质量改进14个步骤
质量改进实施的步骤
质量改进实施的步骤（一）质量改进实施的基础质量改进的对象一般是长期性缺陷，所以难度大，需要很多人参加并要制定周密的计划以后，才能得到实效。
因此必须有一个坚实的基础。
该基础包括以下三个方面：1．认识上的统一首先，要统一对质量危机的认识。
由于影响市场占有率的主导因素是质量，质量竞争在市场经济中是一个长期的客观规律，即有市场经济必存在着质量竟争现象。
企业要在竞争中取胜，必须重视质量改进工作。
其次，要充分认识到质量改进工作的长期性，即是“永不停顿”的工作。
因此质量改进工作不是“临时措施”，而是“日常工作”。
朱兰近年来将质量管理工作归纳为三个基本的相关过程：质量计划、质量控制、质量改进，并称之谓“三部曲”。
2．领导阶层的重视搞好产品质量的改进，提高企业工作质量的关键在于领导，尤其是上层领导。
没有上层领导的支持与指导，质量改进工作就不可能取得决定性的胜利。
这是因为在质量改进工作的实施中，如果上层领导者认为不用做的事，那么下级人员就不会去做。
正像瀑布一样，山上无涓涓的流水，山下绝不会出现瀑布，人们把这种关系称为“瀑布效应”。
只有上层领导者首先纠正对质量的旧观念和坏习惯之后，才有可能清除下级人员的对质量的旧观念和坏习惯，企业的质量改进工作才能顺利实施。
（二）克服质量改进的阻力进行质量改进，需要在技术和管理上进行综合性的工作，才能解决企业的质量问题。
其内容涉及到技术改进和社会变革两个方面，这两个方面都有一定的阻力，了解并消除这些阻力是质量改进的先决条件。
1．文化方面的阻力在质量改进过程中，重点是克服“文化上对所需技术改造的抵制”。
当实行一项质量改进的变革时，常会遇到一种对改革的阻力，人们对此常迷惑不解。
迷惑的原因是只看到改进课题的技术性方面，而忽视了与变革联系在一起的社会效应，那就是对于人际关系、地位、声誉等方面的影响。
例如：某道工序是一项技术很高的手工劳动，如今要把它改变成简单的机器操作，这样就伤害了某些高级钳工的感情，他们将丧失这项传统手工艺中的地位和自豪感。
质量的持续改进方法
质量的持续改进方法
一、PDCA循环
PDCA是进行质量持续改进的重要工具，也是全面质量管理的重要组成部分。
PDCA指的是Plan-Do-Check-Act循环，是一个四步循环，前三个步骤是质量改进的主要环节，最后的步骤是改进的实施和确认。
它的步骤如下：
计划：检视当前的工作流程，确定质量目标，并计划达到这些目标的实现方法；
执行：采取行动，严格执行质量改进计划；
检查：检查改进的效果，对质量的变化和改进程度进行评估；
行动：根据实际情况，确定改进措施，实施质量改进行动。
实施PDCA循环，能够有效促进企业质量持续改善，改进和控制企业的工作质量，不断提升客户满意度，达到持续发展的目标。
二、六西格玛管理法
六西格玛是一种实用管理方法，它主要用于问题识别、解决和改进现有系统的质量，从而改善组织的质量管理能力。
六西格玛管理方法包括：定义、计划、实施、检查、分析和改善。
质量改进方案——14个步骤地做法和成就
质量改进方案——14个步骤地做法和成就步骤1：管理层的决心做法：跟管理层讨论质量改进的需要，并强调缺陷预防的必要。
准备一份质量政策，在这份政策中要明示出公司期望每个人在工作表现上完全达到要求的标准，要不然，就把这些要求准备要求调整到公司以及公司客户所能接受的程度。
务必取得大家的共识，了解质量改进是达成利润改进最实际的方法。
成就：帮助管理层认识事实，那就是他们必须决定亲自参与活动方案，提高质量的透明度，以确保每一个的参与合作。
步骤2：质量改进小组做法：把每一个部门的代表集合起来，组成一支质量管理改进小组。
成就：把完成这项工作所需要的一切工具聚集在这个小组里面，并指派小组成员之一作为这一阶段的小组负责人，将会取得更好的效果。
步骤3：质量的衡量做法：必须了解公司内各部门目前所处的质量状态，衡量公司的每一个活动区域的质量，并加以检讨。
包括会计、资料处理、工程、财务、营销、采购等非生产领域的工作质量衡量。
成就：把公司的衡量系统制度化，可以加强检验和测试的功能，并且可以确保衡量的正确性。
把衡量的结果公布在大家都看得到的图表上，可为整个质量改进方案建立基础。
步骤4：质量成本的评估做法：最初评估的质量成本可能并不真实，所以我们需要获得更精确的数字。
财务主管办公室必须做这件事情，你必须提供详细的资料，告诉他们那些事项构成质量的成本。
质量成本越高，你所采取的改进行动就越多。
成就：让财务主管建立质量成本，可以消除计算过程中的偏差，更重要的是，公司的系统因而也建立了一项质量管理的衡量标准。
步骤5：质量意识做法：现在是你让员工了解衡量非质量成本的时候了。
方法是由你来培训现场主管，再由现场主管来引导员工去认识它。
你要使用小册子、影片以及海报等沟通工具，向员工证明你对质量改进的关切。
千万不要把这一活动跟一些快捷激励的方案混在一起了，因为这是一种跟员工坦诚相待的过程，而不是操纵员工。
成就：沟通的真正好处，是使现场主管和员工养成积极对待质量的习惯，有助于改变或者澄清员工对待质量所持的态度，为未来的改正行动以及消除错误的步骤打下基础。
质量14个改进步骤
质量14个改进步骤如下：
1.管理层对质量有承诺。
2.成立质量改进团队。
3.测量流程以确定当前和潜在的质量问题。
4.计算质量（差劣的）的成本。
5.提高所有员工的质量意识。
6.采取措施来纠正质量问题。
7.监测质量改进的进展情况，建立零缺陷委员会。
8.培训员工进行质量改进。
9.开展"零缺陷"日活动。
10.鼓励员工制定自己的质量改进目标。
11.鼓励员工与管理层交流有关质量障碍的问题。
12.形成零缺陷改进核心团队。
13.培训主管熟悉零缺陷改进的方式和步骤。
14.文化宣传，并立下保证。
质量改进(四阶段、七步骤)
质量改进(四阶段、七步骤)质量改进的步骤本身是一个PDCA 循环，即计划（Plan），实施(Do), 检查(Check)，处置(Action)，四个阶段内容如下：* 计划：包括制定方针、目标、计划书、管理项目等；* 实施：按计划去做，落实具体对策；* 检查：实施了具体对策后，验证其效果；* 处置：总结成功的经验，实施标准化，以后可以按该标准进行。
对于没有解决的问题，转入下一轮PDCA 循环解决，为制定下一轮改进计划提供资料。
具体实施质量改进PDCA 循环的过程，以分成如下七个步骤，即：1）明确问题2）掌握现状3）分析问题产生的原因4）拟订对策并实施5）确认效果6）防止问题再发生并标准化7）总结第一步骤：明确问题明确问题1．操作方法：（1）明确所要解决的问题为什么比其他问题重要。
（2）问题的背景是什么，现状如何。
（3）具体描述问题的后果，如产生了什么损失，并指出希望改进到什么程度。
（4）选定改进课题和目标值。
（5）选定改进任务负责人。
（6）预算改进活动所需费用。
（7）拟订改进活动时间表。
2．评述：* 企业中存在的问题很多，受人力、物力、财力和时间的限制，解决问题时必须决定其优先顺序。
从众多的问题中确认最主要的问题，必须说明理由。
* 必须向相关人员说明解决问题的必要性。
* 应该合理地设定目标值，经济上合理，技术上可行。
* 若需要解决的问题包括若干具体问题时，可分解成几个子课题。
* 应规定解决问题的期限。
第二步骤：掌握现状掌握现状1．操作方法：（1）调查四个方面以明确问题的特征：时间、地点、种类、特征。
（2）从不同角度调查，找出结果的波动。
（3）去现场收集数据中没有包含的信息。
2．评述：（1）解决问题的突破口就在问题内部。
例如：质量特性值的波动太大，必然在影响因素中存在大的波动，这两个波动之间必然存在关系，这是把握问题主要影响原因的有效方法。
而观察问题的最佳角度随问题的不同而不同，不管什么问题，以下四点是必须调查清楚的。
质量改进的步骤和内容
质量改进的步骤和内容质量改进是一个过程，要按照一定的规则进行，否则会影响改进的成效，甚至会徒劳无功。
一、质量改进的基本过程－PDCA循环任何一个质量改进活动都要遵循PDCA循环的原则，即策划Plan）、实施(Do)、检查(Check)、处置(Act)。
PDCA的四个阶段如图6.2-1所示：（一）PDCA的内容第一阶段是策划：制定方针、目标、计划书、管理项目等；第二阶段是实施：按计划实地去做，去落实具体对策；第三阶段是检查：对策实施后，把握对策的效果；第四阶段是处置：总结成功的经验，实施标准化，以后就按标准进行。
对于没有解决的问题，转入下一轮PDCA循环解决，为制定下一轮改进计划提供资料。
（二）PDCA的特点（1）四个阶段一个也不能少。
（2）大环套小环，在某一阶段也会存在制定实施计划、落实计划、检查计划的实施进度和处理的小PDCA循环，如图6.2-2所示。
（3）每循环一次，产品质量、工序质量或工作质量就提高一步，PDCA 是不断上升的循环，见图6.2-3所示：惯的说法是“四阶段、八步骤”，随着ISO9000标准的颁布实施，“四阶段、七步骤”的说法逐渐成为通行的模式。
质量改进的步骤为：（1）选择课题；（2）掌握现状；（3）分析问题原因；（4）拟定对策并实施；（5）确认效果；（6）防止再发生和标准化；（7）总结。
这七个步骤的内容和注意事项具体为：（一）选择课题企业需要改进的问题会有很多，经常提到的不外乎是质量、成本、交货期、安全、激励、环境六方面。
选择课题时，通常也围绕这六个方面来选，如降低不合格品率、降低成本、保证交货期等。
1、活动内容（1）明确所要解决的问题为什么比其他问题重要。
（2）问题的背景是什么，到目前为止的情况是怎样的。
（3）将不尽如人意的结果用具体的语言表现出来，有什么损失，并具体说明希望改进到什么程度。
（4）选定课题和目标值。
如果课题过大，可将其分解成若干个小课题，逐一改进解决。
（5）正式选定任务负责人。
品质管理之质量改进14个步骤
经典准则：高度每变化1000′，气压计压力就会随之变化大约1″。
例如：标准海平面压力＝29.92″或1013mb高度在1000′时的压力＝28.92″或976mb推论：高度每变化29英尺，气压计压力就会随之变化大约1mb。
经典准则：由于29.92″和当前高度表拨正之间存在差额，所以要计算压力高度，应该以每1000′变化1″为标准，在机场标高上加上或减去这个差额。
PA=FE+(29.92″-ALT)×1000′公式说明：PA=压力高度FE＝机场标高ALT＝当前高度表拨正公式举例：机场标高＝890′当前高度表拨正＝30.42″30.42″－29.92″＝0.5″0.5″×1000′＝500′890′－500′＝390′PA=390′注：高于当前高度表拨正――减去修正值低于当前高度表拨正――加上修正值替代方法：把高度表拨到29.92″，然后从表盘上读取压力高度。
压力高度在飞机性能航图上能用到，在计算密度高度时也需要。
飞机在从高飞往低或从热飞往冷的过程中，一定要重视下页图中的内容！（如果此时没有按当前高度表拨正进行改变，飞机的实际高度会低于指示高度）经典准则：以标准温度（ISA）为基准，温度每变化1℃密度高度就会上升或下降120′。
DA=PA+ 120(OAT-ISA)公式说明：PA=压力高度DA＝密度高度OA T＝外部大气温度公式例如：PA=6000′OA T=13℃ISA=3℃（根据经典准则规定）DA＝6000′＋120′（13－3）DA＝6000′＋1200′DA＝7200′（随后你会认为需要一张密度高度图表）经典准则：高度每升高1000′，标准温度(ISA)就会降低2℃。
ISA=15℃（SL）-2℃(高度/1000′MSL)公式举例：高度＝6000MSLISA=15℃-(2℃×6)=3℃公式变换也要牢记在心：高度（以千为单位）的二倍减去15，然后改变正负号。
例如：6（千）×2＝1212－15＝－3负号变正＝＋3℃经典准则：要计算ISA的华氏温度，应该用高度（以千为单位）乘以3.5，再用59减去所得的数值。
质量改进的步骤
戴明质量管理法-戴明十四要点和PDCA循环
戴明质量管理法-戴明十四要点和PDCA循环戴明（William Edwards Deming）博士是世界著名的质量管理专家，他对世界质量管理发展做出的卓越贡献享誉全球。
以戴明命名的“戴明品质奖”，至今仍是日本品质管理的最高荣誉。
作为质量管理的先驱者，戴明学说对国际质量管理理论和方法始终产生着异常重要的影响。
戴明学说简洁易明，其主要观点“十四要点”成为本世纪全面质量管理（TQM）的重要理论基础。
戴明的“十四要点（Deming’s 14 Points）”1．创造产品与服务改善的恒久目的最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回到长远建设的正确方向。
也就是把改进产品和服务作为恒久的目的，坚持经营，这需要在所有领域加以改革和创新。
2．采纳新的哲学必须绝对不容忍粗劣的原料，不良的操作，有瑕疵的产品和松散的服务。
3．停止依靠大批量的检验来达到质量标准检验其实是等于准备有次品，检验出来已经是太迟，且成本高而效益低。
正确的做法，是改良生产过程。
4．废除“价低者得”的做法价格本身并无意义，只是相对于质量才有意义。
因此，只有管理当局重新界定原则，采购工作才会改变。
公司一定要与供应商建立长远的关系，并减少供应商的数目。
采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。
5．不断地及永不间断地改进生产及服务系统在每一活动中，必须降低浪费和提高质量，无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务及生产制造。
6．建立现代的岗位培训方法培训必须是有计划的，且必须是建立于可接受的工作标准上。
必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效。
7．建立现代的督导方法督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方。
当知道之后，管理当局必须采取行动。
8．驱走恐惧心理所有同事必须有胆量去发问，提出问题，或表达意见。
9．打破部门之间的围墙每一部门都不应只顾独善其身，而需要发挥团队精神。
跨部门的质量圈活动有助于改善设计，服务，质量及成本。
pdca质量改进过程
pdca质量改进过程
PDCA（Plan-Do-Check-Act）是一种质量管理和过程改进的循环模型，也称为循环作用法。
PDCA循环包括四个主要步骤，每个步骤都有其特定的任务和目标，整个过程旨在实现持续改进。
以下是PDCA质量改进过程的四个步骤：
1.计划（Plan）：
•确定目标和问题：首先，明确要解决的问题或实现的目标。
这可能涉及制定质量改进计划或目标。
•制定计划：制定一份详细的计划，包括实施何种变化、采取何种行动，以及如何测量和评估改进的效果。
2.实施（Do）：
•执行计划：根据制定的计划，执行具体的行动和变化。
•收集数据：在执行阶段，收集相关的数据以便后续的检查和评估。
3.检查（Check）：
•评估结果：比较实际执行的结果与计划的预期结果。
这涉及对数据进行分析，了解变化的效果。
•确定问题：如果存在问题或差距，确定导致这些问题的根本原因。
4.行动（Act）：
•制定纠正措施：基于检查阶段的发现，制定纠正措施来解决问题或提高绩效。
•调整计划：修订改进计划，以反映新的知识和经验。
•再次实施：将经过调整的计划再次付诸实践，形成新一轮的PDCA循环。
PDCA循环是一个持续改进的过程，不断循环进行。
通过反复实施PDCA循环，组织可以逐步改进其业务过程、提高质量、降低风险，并不断适应变化的环境。
PDCA模型通常与质量管理体系、业务过程改进、和持续质量改进方法一起使用，是许多质量管理体系（如ISO 9001）的核心原则之一。
质量改进的十四个步骤
质量改进的十四个步骤一、管理者的承诺（Management Commitment）质量是一种一开始总被认为很容易的事。
某人决定必须要做某事时，就会下令让一些人去完成它们。
这就是马歇尔·怀亚特·厄普联合体（MarshallWyatt Earp Complex）。
城里到处都是粗暴的人，正派人走在街上很不安全，必须改变这种状况。
叫厄普来，他将把混乱改造为秩序。
在周四晚上举行晚间会议，讨论如何将粗暴的人转变为有生产力的、心态认真的公民。
这是如何发生的呢?是通过硬性的规定和强硬的手段。
”第四大街南段不许带枪”；”不给酒鬼提供汽油”；”把拖欠应付账单的人抓去坐牢！”市镇会议召开后，”正派人”被迫和邪恶的人作斗争。
在电影里，区分这两种人是很容易的，但是在现实生活中就不是很清楚了。
经常是，问题最大的人同时也是贡献最大的人。
(我在现实生活中遇到好几次了。
)那些聘请厄普的公民开始找到了”管理层的决心”的真正含义，管理就是给那些干坏事的人以机会。
他们不得不手持来福枪站在屋顶上帮助马歇尔面对那些破坏捣乱、目无法纪的人。
如果他们不这么做的话，坏人和好人都会发现管理者的承诺是空洞的和暂时的。
那些从所谓的搔乱中获得了利益的商店和酒吧的老板们，常常拿着来福枪，却发现很难做出是否上楼的决定。
他们希望妥协，允许有一点不稳定，就像是在你的咖啡里加适量的牛奶和糖一样。
它吃起来像是咖啡，但是又不太像。
这引出了另一条真理：”并不是每个人都真的想第一次就把事情做对。
”，现在，可能有人会问：有谁能够反对质量吗?作为一个必然的结果，我们可以应该认真地思考：质量为什么总是问题。
如果要花很大的心力才能把正确的事情做正确，那么如何才能成为正常的操作方法呢?为什么大部分的事都是第一次做错了，第二次才做对呢?为什么每个城镇想找一位马歇尔来让市民们做他们早就知道对他们最好的事呢?在电影里，马歇尔通常要杀死一打以上的坏蛋才能得到所有想要的东西：可他离开以后，坏蛋就又偷偷地溜回来了。
持续质量改进项目步骤
持续质量改进项目步骤
持续质量改进项目的步骤可以包括以下内容：
1. 确定目标：明确项目目标，例如提高产品质量、降低生产成本等。
2. 收集数据：收集与项目目标相关的数据，以便进行分析和评估。
3. 进行分析：对收集到的数据进行分析，找出问题的根本原因和改进的潜在机会。
4. 制定改进计划：根据数据分析的结果，制定具体的改进计划，包括定义改进的目标、确定实
施步骤和时间表等。
5. 实施改进计划：根据制定的计划，逐步推进改进措施的实施。
6. 监控和评估结果：定期监控改进措施的实施情况，并评估其效果和影响。
7. 调整和改进：根据监控和评估的结果，对改进计划进行调整和改进，以实现持续的质量改进。
8. 培训与沟通：确保相关人员对改进计划有清晰的理解，并提供必要的培训和沟通支持。
9. 持续改进：将持续质量改进纳入组织的日常运营中，建立一个持续改进的文化，不断寻求提
升的机会并采取相应的行动。
需要注意的是，持续质量改进是一个迭代的过程，每个步骤都需要经过反复的循环和调整，以
实现不断提高的效果。
质量改进的八大步骤
质量改进的八大步骤第一步：明确目标和需求在质量改进的过程中，首先要明确目标和需求。
这意味着要明确我们想要达到的质量标准，以及顾客的需求和期望。
只有明确了目标和需求，我们才能制定出具体的改进计划。
第二步：收集数据和信息在进行质量改进之前，我们需要收集相关的数据和信息。
通过对现有的数据进行分析，我们可以了解当前的质量状况和存在的问题。
同时，还需要通过调查、访谈等方式，收集来自员工和顾客的意见和建议，以便更全面地了解问题的本质。
第三步：分析根本原因在收集了足够的数据和信息之后，接下来就是分析问题的根本原因。
通过使用质量工具如鱼骨图、散点图、因果图等，我们可以找出问题的根本原因。
只有找到了问题的根本原因，我们才能有针对性地进行改进。
第四步：制定改进计划在分析了问题的根本原因后，我们就可以制定改进计划了。
改进计划应该包括具体的行动步骤、时间表和责任人。
同时，还需要确保改进计划的可行性和有效性。
第五步：实施改进计划制定好改进计划后，就需要开始实施了。
在实施改进计划的过程中，需要对进展进行监控和评估，及时发现和解决问题。
同时，还需要与相关人员进行沟通和协调，确保改进计划的顺利实施。
第六步：持续改进质量改进是一个持续的过程，不能止步于一次改进。
在实施改进计划后，需要不断地进行监控和评估，及时调整和改进。
只有持续地改进，才能不断提高质量水平。
第七步：培训和教育质量改进不仅仅依靠一两个人的努力，全员参与才能取得更好的效果。
因此，在质量改进过程中，还需要进行培训和教育，提高员工的质量意识和能力。
只有让每个人都参与到质量改进中，才能实现持续的质量提升。
第八步：认可和奖励在质量改进的过程中，要及时认可和奖励那些做出贡献的人。
这不仅能够激励他们的积极性，也能够树立质量改进的榜样。
同时，还要建立一个良好的激励机制，鼓励员工提出问题和建议，促进质量改进的持续进行。
通过以上八大步骤，我们可以有效地进行质量改进，提高产品和服务的质量，满足顾客的需求和期望。
质量改进-步骤和内容
质量改进-步骤和内容第一篇：质量改进-步骤和内容质量改进的步骤和内容一、质量改进的基本过程——PDCA循环质量改进是一个过程，都要遵循PDCA循环的原则，即策划、实施、检查、处置。
PDCA循环由美国著名质量管理专家休哈特提出，戴明介绍到日本,故又称“戴明环”。
（一）PDCA内容第一阶段是策划：制定方针、目标、计划书、管理项目等；第二阶段是实施：按计划去做，去落实对策；第三阶段是检查：检查对策的效果；第四阶段是处置：总结成功经验，实施标准化，未解决的问题转入下一个循环。
（二）PDCA特点（1）四个阶段一个也不能少；（2）大环套小环；（3）每循环一次，产品质量、工序质量或工作质量就提高一步，PDCA是不断上升的循环。
二、质量改进的步骤、内容及注意事项质量改进是一个PDCA循环，分成“四个阶段、七步骤” 质量改进的步骤为：（1）选择课题；（2）掌握现状；（3）分析问题的原因；（4）拟定对策并实施；（5）确认效果；（6）防止再发生和标准化；（7）总结。
其中（1）～（3）及（4）的拟定对策为P阶段（4）对策实施为D阶段（5）为C阶段（6）（7）为A阶段（一）选择课题选择课题围绕质量、成本、交货期、安全、激励、环境六个方面来选。
（1）明确所要解决的问题尤为重要；（2）问题的背景是什么；（3）用具体的语言和数据表述不良结果；（4）确定课题和目标值；（5）选定负责人；（6）必要时对改进活动费用做出预算；（7）拟定改进活动的时间表（制定改进计划）。
2、注意事项（1）综合考虑企业发展方向、市场要求和内部运行存在的问题去确认什么问题是最主要的；（2）必须向相关人员交待解决问题的必要性；（3）设定目标值应是经济上合理、技术上可行的；（4）要制定改进计划，明确解决问题的期限。
（二）掌握现状课题确定后需掌握问题的现状1、活动内容（1）抓住问题的特征，需调查的要点如时间、地点、问题的种类、问题的特征等。
（2）如要解决质量问题，要从人、机、料、法、环等不同角度进行调查；（3）深入现场，收集现有数据中没有包含的信息。
零缺陷质量改进的三要素和四个定理
零缺陷质量改进的三要素和四个定理
1.零缺陷质量改进的三要素
影响质量改进的主要因素是决心、教育和执行。
（1）“决心”是指一个管理团队的成员打算他们不能再忍受次品了，而且了解到只有实行行动才能改善组织。
（2）“教育”是关心全部的员工沟通对质量的观念，知道自己在改善质量中所负的责任，而且具备特别的学问，足以处理即将面临的转变。
（3）“执行”是使改善的行动循着既定的路线进行，由于每个团体都是在不断地转变，因此，改善质量的行动是从不会停止的，每一个正确的行动，都将使组织更趋健全。
2.零缺陷质量管理的四个定理
（1）质量的定义就是合乎标准，符合要求而不是好。
（2）提升质量的系统是预防，不是检验，以防患未然为质量管理制度。
（3）工作标准必需是“零缺陷”，而不是“差不多就好”。
（4）以质量不符合要求的代价为衡量质量的方法，而不是用指数来评核。
3.零缺陷质量管理执行的十四个步骤
（1）管理阶层的承诺。
（2）团队行动。
（3）设定标准。
（4）确定质量的成本。
（5）对质量的反思。
（6）改正的行动。
（7）方案零缺陷的活动。
（8）员工的教育。
（9）设立零缺陷日。
（10）设定目标。
（11）消退引起错误的因素。
（12）选出质量改善的榜样。
（13）建立质量委员会。
（14）从头做起。
简述质量改进的流程
简述质量改进的流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
本文下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用。
并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Downloaded tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The documents can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!在当今竞争激烈的市场环境下，企业的成功与否往往取决于其产品或服务的质量。
质量改进的步骤和内容
内容提要一、内容提要1、质量改进的步骤、内容和注意事项2、质量改进的组织形式3、质量改进的组织4、质量改进的障碍5、持续的质量改进二、重点与难点：1、了解质量改进的组织形式2、熟悉质量改进的组织与管理3、了解质量改进障碍4、熟悉持续开展质量改进的手段和方法三、复习纲要第二节质量改进的步骤和内容(四)拟定对策并实施原因分析出来以后，就要制定对策，加以实施。
1、活动内容(1)将现象的排除(应急对策)与原因的排除(永久对策)严格区分开。
(2)采取对策后，尽量不要引起副作用(其他质量问题)，如果产生了副作用，应考虑换一种对策或消除副作用。
(3)先准备好若干对策方案，调查各自利弊，选择参加者都能接受的方案。
2、注意事项(1)对策有三种，一种是去除现象(应急对策)，另一种是消除引起结果的原因，防止再发生(永久对策)，第三种是隔断因果关系。
生产出不合格品后，返修的再好也只能是应急对策，不能防止不合格品的再次出现，解决不合格品出现的永久对策是除去产生问题的根本原因，防止再产生不合格品。
因此，一定要严格区分这两种不同性质的对策。
应急对策是一种临时措施，是在问题发生的根本原因尚未找到之前，为消除该问题而采取的临时应急措施；而永久对策是通过现象观察、数据分析等一系列手段，找到问题产生的根本原因之后所采取的对策。
第三种对策也常用，如建造洁净车间隔断外部空气中各种灰尘对产品质量的影响。
(2)采取对策后，常会引起别的问题，因为质量或过程的许多特性都是相互关联的。
为此，必须从多种角度对措施、对策进行彻底而广泛的评价。
(3)采取对策时，有关人员必须通力合作。
采取对策往往要带来许多工序的调整和变化，如果可能，应多方听取有关人员的意见和想法。
(五)确认效果对质量改进的效果要正确确认，确认的失误会误认为问题已得到解决，从而导致问题再次发生。
反之，也可能导致对质量改进的成果视而不见，从而挫伤了持续改进的积极性。
1．活动内容(1)使用同一种图表(如排列图、调查表等)将采取对策前后的质量特性值、成本、交货期等指标进行比较。
质量改进的关键步骤
持续改进
• 实现生产效率和产品质量的提升
六西格玛在客户服务中的应用
• 通过收集客户反馈、分析问题根源、制定改进措施和
监控改进效果
• 提高客户满意度和忠诚度
品管圈在基层员工中的应用
• 通过发现问题、分析原因、制定改进措施和实施改进
方案
• 提高员工工作效率和工作满意度
质量改进技术的选择与实施
根据企业特点
制定实施计划和资源配置
• 分解改进措施和任务
• 确保计划合理和可行
加强过程监控和结果评估
• 确保措施执行和效果达成
• 为持续改进提供依据
04
质量改进的团队与文化建设
质量改进团队的组织与协作
建立跨部门和跨职能的改进团队
加强团队沟通和协作
建立激励机制和荣誉制
度
• 整合企业资源和专业能力
• 通过定期会议和信息交流保持联
• 通过监测和记录获取数据
• 保证数据的真实性和准确性
运用统计方法和数据分析技术
• 找出问题根源和改进机会
• 为制定改进措施提供依据
建立数据驱动的改进文化
• 强调数据驱动决策和持续改进
• 提高改进效果和效率
制定与实施改进措施
制定针对性和可行性的改进措施
• 考虑问题性质和改进目标
• 确保措施具有实际操作和效果预期
05
质量改进的持续监控与评估
质量改进的持续监控与调整
建立持续监控
机制和指标
根据监控结果
和市场变化调
整改进措施
加强过程管理
和风险控制
01
02
03
• 监控改进措施和效果
• 保持改进措施的针对性和实
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
公司目前状况 1、质量改进已经 在进行。 2、缺陷预防有待 加强。
当前阶段形成了 “技术委员会” 解决技术方面的 问题
质量衡量尚未系 统化、制度化
质量成本尚未纳 入成本核算
Байду номын сангаас
需要持续改进
需要持续改进
未形成
未形成
未形成
目标管理未系统 化
未形成
未形成
未形成
未形成
步骤
在同员工开会的时候，主管应建立他们愿 这一阶段要帮助人们思考：如 步骤10： 步骤10： 意努力达成的目标，通常可制定30天、60 10 何达到共同目标以及完成特定 目标设定 天或90天的目标，所有的目标都必须明确 任务等观点。 而且必须能够衡量。 要求大家在一张简单的表格上，写下任何 员工现在已经知道他们的问题 步骤11 11： 步骤11： 使他们无法完成零缺陷工作的原因，由公 会得到上面的关注和回答，一 消除错误 司内适当的机构来提出解答。重要的是： 旦再知道这种沟通可以信赖， 提出来的任何问题都必须迅速得以确认— 此方案便可以永远继续下去了 成因 —24小时之内。 。 做法：建立奖励活动方案以赞赏那些达成 对于工作表现给与真诚的赞 目标或表现杰出的人，但是，不要和发觉 赏，会使人们真正感激，他们 步骤12 12： 步骤12： 问题的行为混为一谈；在消除错误成因的 将会继续支持此方案，而不管 赞赏 是否能得奖。 阶段中所发现的问题，都应该予以相同的 对待。 委员会是获得有关方案进展情 步骤13 13： 步骤13： 质量专业人员以及小组的负责人应当定期 况以及应该采取何种行动等最 质量委员 相聚沟通，找出提高和改进质量计划所需 佳的信息来源，可以使专业人 要采取的行动。 员有机会定期聚集在一起。 会 典型的活动方案需要一年到一年半的时 间，到了这个时候，员工的流动率以及情 步骤14 14： 步骤14： 况败垓可能会抹去你以往所作的大部分努 从头再来 力，因此，你需要设立一个新的小组，从 头再度开始。零缺陷日可以被设置为周年 庆祝日，重要的是让此计划永远不要结 重复实施可以使此方案变成永 久型的活动，并因此成为公司 制度的一部分。如果质量不是 深深铭刻在组织内的话，它永 远也不会发生。
做法 成就 跟管理层讨论质量改进的需要，并强调缺 陷预防的必要。准备一份质量政策，在这 帮助管理层认识事实，那就是 步骤1 步骤1： 份政策中要明示出公司期望每个人在工作 他们必须决定亲自参与活动方 管理层的 表现上完全达到要求的标准，要不然，就 案，提高质量的透明度，以确 把这些要求准备要求调整到公司以及公司 决心 保每一个的参与合作。 客户所能接受的程度。务必取得大家的共 识，了解质量改进是达成利润改进最实际 把完成这项工作所需要的一切 步骤2 工具聚集在这个小组里面，并 步骤2： 把每一个部门的代表集合起来，组成一支 指派小组成员之一作为这一阶 质量改进 质量管理改进小组。 段的小组负责人，将会取得更 小组 好的效果。 把公司的衡量系统制度化，可 必须了解公司内各部门目前所处的质量状 以加强检验和测试的功能，并 步骤3： 态，衡量公司的每一个活动区域的质量， 步骤3 且可以确保衡量的正确性。把 质量的衡 并加以检讨。包括会计、资料处理、工程 衡量的结果公布在大家都看得 、财务、营销、采购等非生产领域的工作 量 到的图表上，可为整个质量改 质量衡量。 进方案建立基础。 最初评估的质量成本可能并不真实，所以 让财务主管建立质量成本，可 步骤4 步骤4： 我们需要获得更精确的数字。财务主管办 以消除计算过程中的偏差，更 质量成本 公室必须做这件事情，你必须提供详细的 重要的是，公司的系统因而也 的评估 资料，告诉他们那些事项构成质量的成本 建立了一项质量管理的衡量标 。质量成本越高，你所采取的改进行动就 准。 现在是你让员工了解衡量非质量成本的时 候了。方法是由你来培训现场主管，再由 沟通的真正好处，是使现场主 现场主管来引导员工去认识它。你要使用 管和员工养成积极对待质量的 步骤5 步骤5： 小册子、影片以及海报等沟通工具，向员 习惯，有助于改变或者澄清员 质量意识 工证明你对质量改进的关切。千万不要把 工对待质量所持的态度，为未 这一活动跟一些快捷激励的方案混在一起 来的改正行动以及消除错误的 步骤打下基础。 了，因为这是一种跟员工坦诚相待的过 程，而不是操纵员工。 由于员工被鼓励讨论他们的问题，于是可 大家很快发现，曝光的问题都 以采取改进行动的机会便纷纷出现，不仅 步骤6 要坦然面对，予以解决。发现 步骤6： 包括由检验、审核或者自我评估所发现的 问题并予以改正的习惯正在形 改进行动 缺陷，也抱错那些由工人自己发现的问题 成之中。 。质量改进小组应该采取行动。 从小组中挑选三四名成员，来研究零缺陷 步骤7 步骤7： 的观念和实施此方案的方法。质量经历必 整套方案的每一个步骤都回带 为零缺陷 须从一开始就很清楚地申明：“零缺陷” 来改进，要完全达到零缺陷可 计划设立 不是一项激励方案，其目的是把“零缺陷 能需要一年的时间，因此，你 一个特别 ”这种观念与每一位员工沟通，并且告诉 开始时所产生的改进可能会慢 慢缓慢。 委员会 员工从一开始就把事情做对。特别委员会 也应该找出特别方法，使此方案符合公司 最后所有的主管将会了解此计 在实施这些步骤以前，应该对各级管理人 步骤8 划，并认识到对他们的价值， 步骤8： 员进行正式的培训，让他们充分了解每一 因此，他们便能集中精力开展 主管教育 个步骤，一边能够向下属解释。 该计划的行动。 设定零缺陷日，可以使大家了 要在公司中建立零缺陷是唯一的工作标准 步骤9 解公司对零缺陷的重视，并使 步骤9： 的挂念，应该在一天之内完成，这样才能 大家长久记住这件事情。 零缺陷日 使每一个人有相同的了解。