简析大米的加工工艺过程
米饭的生产工艺流程
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大米加工工艺流程
大米加工工艺流程大米加工工艺是指将刚割下来的稻穗进行收割，并通过加工、清洗、脱壳等步骤处理成最终可食用的大米产品。
大米加工工艺的主要流程包括原料清理、清洁、脱糠、脱皮、磨粉、筛分、脱油、贮存等环节。
1. 原料清理原料清理是将大米种子杂质去除。
包括水分、石子、泥土等杂质。
在清理前要将稻谷充分浸泡，以软化、增加含水量、助于分离糠粒和米粒、减少碎米等因素，提高脱糠率和米糠比率。
对于有石子等重质杂质，还要清理去除。
2. 清洁清洁是将杂质从大米中挑出。
清洁主要通过机械清洁的方式，使用清理筛、振动筛、吹风机、磁铁等，将不纯的大米杂质清除干净，保证大米的纯净度。
3. 脱糠脱糠是将稻壳与米粒分离的过程，能有效提高大米的出糙率。
脱糠操作主要通过使用碾米机搅拌稻谷，将稻壳和米粒分离，其中稻壳可以通过提供热源进行烘干，用于其他用途或卖给养猪户。
4. 脱皮脱皮就是将米粒和糠分离，能大大提高米质和出米率。
脱皮分为湿法法脱皮和干法脱皮两种，湿法脱皮就是将大米放在水中泡发、去皮，干法脱皮则是通过机械振动，将米粒和米皮分离。
5. 磨粉磨粉就是将米粒磨成米粉，能过滤掉米中的杂质，提高大米的食用品质和营养价值。
磨粉一般分为胶轮磨和机械振动磨两种方法，其中胶轮磨的产量较低，而机械振动磨生产效率较高，适合大规模加工。
6. 筛分筛分就是将大米的粒子大小和形状进行分类和分等，能提高大米的品质，达到出米率均匀、粒度匀称，晶莹、透亮、不粘饭等要求。
筛分过程中可以选用不同口径的筛网，如：10目、12目、14目、18目等等。
7. 脱油脱油即是指将大米磨制时残留的油脂从大米中去除，以提高大米质量。
主要方法是用微量气氛锅，采用高温、高压或高温、低压的分离方法，将大米粉末中的油分离出，并通过酸洗、碱洗去除污染物质。
8. 贮存贮存就是将加工好的大米保存好，以便销售和使用。
一般在贮存过程中，需要注意保持稳定的温度和湿度，避免害虫危害。
综上所述，大米加工的流程比较繁琐，需要严格控制每一步的工艺，才能保证大米质量、口感和建立品牌形象。
大米加工的工艺流程
大米加工的工艺流程
《大米加工的工艺流程》
大米是人们饮食中不可或缺的重要食材之一，而大米加工的工艺流程是非常复杂的。
下面我们来介绍一下大米加工的工艺流程：
1. 清洗：首先，收获下来的稻谷需要经过清洗，去除杂质、土壤和残留的糠皮等。
清洗是确保后续加工步骤顺利进行的重要一步。
2. 搓揉：经过清洗的稻谷需要经过搓揉，以去除残留的糠皮和杂质。
这个过程需要特殊的机械设备和流水线来完成。
3. 精磨：接下来的步骤是精磨，这一步骤的目的是将稻谷的外皮和胚芽去除，留下的部分就是我们平时所见的白色米粒了。
4. 研磨：经过精磨的大米需要进一步经过研磨，这一步骤可以将米粒表面的一些杂质和残留物去除干净，确保大米的质量和口感。
5. 包装：最后一步是将加工好的大米进行包装，采用不透明的包装袋将大米包装好，以防止受潮和污染。
以上就是大米加工的工艺流程，每一个步骤都是必不可少的，以确保加工出来的大米质量符合标准，并且安全、卫生。
大米的加工工艺流程
大米的加工工艺流程
《大米加工工艺流程》
大米是世界各地最为普及和主要的主食之一，其加工工艺被认为是一门艺术。
以下是大米加工的基本流程：
1. 清洗：大米在加工前需要经过清洗，去除表面的附着物和杂质。
清洗过程中需要使用清水和适量的清洗剂，确保大米表面干净卫生。
2. 浸泡：清洗后的大米需要进行浸泡处理，以提高大米的含水量和软化米粒。
浸泡时间一般在6-8小时，有助于加快后续煮熟的速度。
3. 脱水：经过浸泡后的大米需要进行脱水处理，去除多余的水分。
通常使用离心机或者风干的方式进行脱水。
4. 摩擦：在一些大型加工厂中，大米会经过摩擦处理，以去除米糠和其他杂质，从而获得更纯净的大米粒。
5. 研磨：研磨是大米加工中非常重要的一步，通过研磨可以去除大米表层的外壳和胚芽，从而得到白色的大米颗粒。
6. 磨光：经过研磨后的大米需要进行磨光处理，使大米颗粒更为光滑和整齐。
7. 分选：分选是确保大米品质的关键步骤，通过光学传感器或
者传统的人工分选方式，可以将不符合规格的米粒去除出去。
8. 包装：最后一步就是将加工好的大米进行包装，通常采用真空包装或者氮气包装，以延长大米的保存期限。
以上就是大米加工的基本流程，通过这些工艺步骤，我们可以享受到新鲜美味的大米食品。
大米加工工艺流程
大米加工工艺流程
《大米加工工艺流程》
大米加工是将稻谷去壳、研磨、去皮、砻谷，经过一系列工艺流程将稻米加工成大米的过程。
大米加工工艺流程主要包括稻谷清洗、去壳、脱水、精米、去糙米和平整五个主要环节。
首先是稻谷清洗，即将稻谷浸泡在水中，用水冲洗多次以去除杂质和污垢。
然后进行去壳过程，将清洗干净的稻谷通过去壳机去除外壳，得到的白米称为糙米。
接着是脱水，将糙米进行研磨产生的糠及碎壳去除后，再进行加工。
精米是将糙米经过研磨机研磨去除米糠后，得到颗粒饱满的大米。
最后是去糙米和平整，通过筛选机、遴选机和室内处理等步骤将残留的糠屑、破碎米等杂质去除，并用振动筛进行平整处理，使大米颗粒匀齐。
大米加工工艺流程对大米的质量有着重要影响。
流程每个环节都需要细致操作和技术保证，以确保加工出的大米质量优良。
同时，科学合理的工艺流程还能提高生产效率，降低成本，保证大米的营养价值和口感。
因此，大米加工工艺流程的规范化、标准化是非常重要的。
在大米加工工艺流程中，随着科技的不断进步，现代化的大米加工设备也在不断更新，以提高生产效率和产品质量。
同时，加工企业也应该注重技术培训，加强管理和质量控制，确保生产出更加优质的大米产品。
大米生产工艺流程
大米生产工艺流程大米生产工艺流程是指从稻谷处理到成品米的整个生产过程。
下面是一个大米生产工艺流程的简要介绍。
1. 稻谷清洁：首先，稻谷需要经过清洁过程，将杂质、石头、破碎的谷粒等去除。
2. 稻谷浸泡：清洁后的稻谷需要经过浸泡处理，将其浸泡在水中，以软化并增加稻谷的含水量。
3. 稻谷蒸煮：经过浸泡后的稻谷被送入蒸煮机中，进行蒸煮处理。
蒸煮的目的是煮熟稻谷，使其更易于去壳。
4. 去壳：蒸煮后的稻谷被送入去壳机中，通过摩擦和冲击作用，将稻谷的外层壳去掉。
5. 梗剥：去壳后的稻谷仍然有梗，需要进行梗剥。
梗剥是通过振动筛、吹风机等装置将梗和谷粒分离。
6. 碎米：经过梗剥后的谷粒可能存在一定的碎米，需要进行碾磨处理，将碾成小颗粒的碎米去除。
7. 精选：通过振动筛、重力分选等装置对谷粒进行质量和尺寸的分选。
8. 磨白：对原始谷粒进行磨白处理，去除外皮细胞层，使米粒更加洁白。
9. 抛光：磨白后的米粒可能存在一定的粉尘和杂质，需要进行抛光处理，使米粒更加光滑。
10. 除去尘埃：抛光后的大米可能还存在一些细小的尘埃、石屑等杂质，需要通过脱尘装置去除。
11. 空气分选：通过空气分选机对大米进行筛选，将杂质、碎米等分离。
12. 包装检验：对大米进行包装之前，要进行最后的检验，确保质量和卫生安全。
13. 包装：通过包装机将检验合格的大米进行包装，包装的形式可以有袋装、瓶装、袋装等。
14. 储存：包装好的大米可以进行储存，存放在干燥、通风的仓库中，以保持质量和延长保质期。
以上就是大米生产的一个简要工艺流程。
随着科技的发展和工艺的改进，大米生产的工艺流程也在不断进步和优化，以提高大米的产量和质量。
大米的工艺流程完整版
大米的制作工艺流程
1．工艺流程图
原米收购→筛选( 各种杂质)→去石→磁选→水稻去壳(稻谷、碎糙米)→谷糙分离(谷糙混合物)→厚度分级→碾米(米糠)→白米分级→色选→抛光→白米分级→成品包装
2．工艺流程要求
生产流程
使用设备
管理项目
有关加工要求
原粮收购
电子衡
检斤、检查水分和出米率、杂质
收购绿色基地的大米
谷糙分离
谷糙分离机
糙米和稻谷的分离
通过此工序将糙米与未脱壳的稻谷分离开，分离率为99%以上
厚度分级
厚度分级机
清除未成熟粒和破碎粒
处理理为5～6t/h,含有5%～10%的未成熟粒
碾米
碾米机
糙米开糙及碾白
开糙并碾白
白米分级白米Biblioteka 离筛将完整粒与不完整粒分离
碎米2。5%
色选
色选机
去除异色粒
无异色粒
抛光
抛光机
筛选
滚筒初清筛
入库前初步清选，便于存放，防止粮发烧
去除稻草等各种杂质，时间为3～5秒
去石
去石机
原粮加工前进行去处理
去除稻谷中混入的土、砂石块等异物，时间为3～5秒
磁选
磁选机
原料加工前去除铁屑等杂质
每次加工前清除磁选机磁石上的铁屑并检查磁石的吸铁效果
水稻去壳
砻骨机
水稻去壳
胶棍的间隙不超过2㎜，脱壳率为〉75%
使大米表面的淀粉形成胶质层，使大米晶莹透亮，延长保质期
增碎粒不超过1。5%～2%
白米分级
白米分离筛
将完整粒与不完整粒分离
粹米1。5%
成品包装
运输车
封口机
2．5㎏/袋、5㎏/袋、10㎏/袋、25㎏/袋；封口日期准确、封口平整、严密；装箱：摆放平整、无挤压
大米工艺流程
大米工艺流程大米是中国人主要的主食之一，其工艺流程可以分为以下几个步骤：第一步是清洗。
清洗是大米加工的第一步，目的是去除大米表面的杂质和沙土。
清洗通常分为两步进行，首先将大米倒入清水中，揉搓一段时间，使大米充分与水接触，然后将水倒出，重复这个过程数次，直到水变清为止。
第二步是浸泡。
将大米浸泡在清水中，使其充分吸水，起到软化的作用。
浸泡时间一般为2-4小时，取决于大米的品种和质量。
第三步是蒸煮。
将浸泡后的大米放入蒸锅中，加水并进行蒸煮。
蒸煮时间取决于大米的品种和所需的蒸煮程度，一般为20-30分钟。
蒸煮过程中，要不断观察大米的状态，保持适当的温度和湿度，以确保大米煮熟均匀。
第四步是晾晒。
将蒸煮好的大米倒出，平铺在晾晒台上，进行自然晾晒。
晾晒的目的是使大米中的水分蒸发掉，提高储存稳定性。
晾晒时间一般为4-8小时，取决于天气和环境温度。
第五步是碾磨。
晾晒后的大米被送入碾米机进行加工。
碾米机通过旋转的圆柱体和摩擦力，将大米的外层去除，得到内部的米粒。
碾磨过程中，要控制好碾磨的时间和力度，以确保碾磨出的米粒质量均匀。
第六步是筛选。
将碾磨后的大米放入筛选机中，通过不同大小的筛网筛选出不同规格的米粒。
筛选的目的是去除粉尘和杂质，提高米粒的品质和口感。
第七步是砼实。
将筛选好的大米放入砼实机中，通过高速旋转的锤片和砼实机的振动，使米粒更加饱满紧实。
砼实可以提高米粒的结构和储存稳定性。
第八步是包装。
经过砼实后的大米被装入包装袋中，通常为纸袋或塑料袋。
包装过程需要保持环境清洁和卫生，以保证大米的品质和安全。
最后一步是储存和销售。
包装好的大米进行储存，通常存放在干燥、通风和阴凉的地方，以保持其新鲜度和口感。
大米可以通过零售店或超市进行销售，供消费者购买和食用。
以上是大米的工艺流程，通过一系列的操作，从种植到加工，最终生产出了大米。
这个流程中，每一步都需要依靠先进的设备和科学的方法来完成，以确保大米的品质和口感。
大米作为中国人基本的主食之一，这个工艺流程对于我们来说非常重要，它直接影响到我们的健康和生活。
大米的制作流程
大米的制作流程
1、除杂
该工序主要是去除比稻谷轻的草棒和比稻谷重的土、沙、石块以及铁屑等杂质。
草棒等比较轻的杂质用振动筛去除，土、沙、石块等用去石机去除，铁屑等杂质用磁选机去除。
2、砻谷
稻谷去杂后就可以达到净谷上砻了。
砻谷是将稻谷的外皮稻壳去掉的过程，经砻谷后，还有极少部分稻谷没有脱壳，这时利用稻谷与糙米粒流动性不同的特点把砻谷后未去壳的稻谷与糙米粒分离，再次返回砻谷机脱壳。
3、谷糙分离
剩下的糙米自动进入下一道工序——谷糙分离，其主要作用是对砻谷后进行二次处理，这将会大大提高大米加工的精度。
（4、碾米
碾磨可分为三步进行。
第一步先用砂辊碾磨机破坏糙米表面的米糠层，为下一步米糠层脱离做准备，接着用第一道铁辊碾磨机对糙米进行碾磨，去除米糠层和胚芽，然后再用第二道铁辊碾磨机进行碾磨，主要是去除米粒表面附着的米糠。
5、白米分级
通过不同孔径的振动筛将大米中的大碎米和小碎米分别筛除。
6、色选
色选是通过光学感应原理去除垩白粒、病斑粒、黄粒米、未成
熟粒等颜色和外观不同于正常大米的米粒。
7、抛光
抛光是通过抛光机使大米的表面有光滑和光亮的效果。
抛光时米粒与米粒之间通过摩擦产生热量，这时需要加水以细小的雾状喷向流动的大米，水会起到润滑剂的作用，从而使得米粒表面形成一层薄而光亮的保护膜。
8、白米分级、色选
由于大米可能还带有一些碎米、外观不同于正常大米的米粒，达不到成品米的标准，再经白米分级、色选过程，保证大米的质量。
9、包装入库
成品大米经过电脑自动包装机进行包装后入库，等待销售。
大米加工工艺流程
大米加工工艺流程大米加工工艺流程大米加工是指将稻谷经过一系列工艺处理，加工成我们日常所见的白米饭的过程。
大米加工工艺流程包括清理、脱壳、碾米、筛选、烘干和包装等环节。
下面将对大米加工工艺流程进行详细介绍。
首先是清理环节。
清理是为了去除稻谷中的杂质，防止对大米的质量产生影响。
清理工序包括使用清理机清除稻谷表面的石子、树枝、水草等杂物，然后放入水中浸泡一段时间，使稻谷吸收水分，使得稻谷更容易脱壳。
接下来是脱壳环节。
脱壳是将稻谷的外壳去除，留下稻米的过程。
脱壳工序主要有两种方法，一种是通过使用机械脱壳机进行脱壳，另一种是通过浸泡稻谷，然后用手工撞击的方式脱壳。
然后是碾米环节。
碾米是将脱壳后的稻谷进行破碎，分离米糠和米胚的过程。
碾米主要通过使用碾米机进行操作。
碾米机将脱壳后的稻谷放入碾面窝内，通过高速旋转的谷壳摩擦，将米胚与米糠分开。
接下来是筛选环节。
筛选是为了去除碾米工序中的残渣、小米等杂质，并将米胚与米糠进一步分离。
筛选工序通常使用振动筛进行操作，将碾米后的米糠与米胚进行分离，确保所生产的大米无杂质。
然后是烘干环节。
烘干是为了降低大米的水分含量，防止大米长时间贮存时受潮变质。
烘干通常使用烘干机进行操作，将湿度较高的大米放入烘干机中，通过高温热风的作用，将大米的水分逐渐蒸发。
最后是包装环节。
包装是将加工好的大米进行包装，保证大米的品质。
包装通常分为散装和包装袋装两种形式，根据市场需求和消费者的需求进行选择。
大米加工工艺流程是一个复杂而精细的过程。
每个环节都需要严格操作，确保大米的品质和食品安全。
同时，随着科技的发展和创新，大米加工工艺也在不断改进和完善，以适应市场的需求和消费者的口味。
大米加工工艺的提升既可以提高大米的品质，也可以增加产量，满足市场需求，促进农业产业的发展。
大米加工的工艺流程及操作要点
大米加工的工艺流程及操作要点下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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大米生产工艺流程
大米生产工艺流程大米是世界上最重要的粮食作物之一，也是许多国家的主要粮食。
以下是大米生产的一般工艺流程。
1. 筛选：首先，原料水稻需要经过筛选，去除杂质和不合格的颗粒。
常见的方法是使用振动筛或气流筛进行筛选。
2. 清洁：清洁是确保水稻品质的关键步骤之一。
清洁过程中，会去除水稻表面的外衣、沙土以及一些细小的石块。
清洁的常见方法包括空气吹拂、水力清洗和使用清洁设备。
3. 砻谷：砻谷是将水稻颗粒的表皮和胚芽去除的过程。
砻谷机通常用来进行砻谷，它通过摩擦和振动来去除颗粒的外皮。
砻谷后得到的谷粒称为糙米。
4. 去糠：去糠是将糙米中的谷壳去除的过程。
去糠机通过空气动力和筛选来去除谷壳，得到的产品称为去壳糙米。
5. 磨米：磨米是将去壳糙米中的糠层去除的过程。
磨米机使用研磨轮和筛分装置将糠层去除，得到的产品即为白米。
6. 分级：分级是根据白米颗粒的大小和形状来对其进行分级。
分级的目的是使得米粒更加均匀，提高品质。
常见的分级设备包括脱糠机、平面旋转筛和振动筛。
7. 研磨：研磨是对糙米进行精加工的过程。
研磨设备通常使用碾磨、振动、吹风等方式，去除糙米中的胚乳和糊粉层，得到的产品称为米糠。
8. 研磨品的处理：研磨后产生的米糠可用于生产饲料、发酵剂和酒精等产品。
9. 包装：最后，将生产好的大米进行包装。
包装通常使用塑料袋、纸箱等进行，以防止潮湿、虫害和氧化。
以上是大米生产的一般工艺流程，不同的地方和不同的种类可能会有一些变化。
大米生产需要对每个环节严格控制，以确保食品安全和产品质量。
大米的工艺流程范文
大米的工艺流程范文大米是人们日常生活中非常重要的一种粮食，它也是许多传统和现代菜肴的基础食材。
然而，要生产出优质的大米并非易事，需要经过一系列的工艺流程。
下面我们来详细介绍一下大米的工艺流程。
1.脱壳：大米的加工从脱壳开始。
在这一步骤中，大米的稻壳被去除，以便后续工艺处理。
脱壳可以通过机械或手工完成。
机械脱壳是目前大米加工中常用的方法，它可以高效地去除稻壳，减少人力劳动。
2.去糠：脱壳后的大米中仍然残留着一些外皮、膜和碎屑，这些杂质会影响大米的品质和口感。
因此，接下来的步骤是去糠，将这些杂质去除。
去糠通常使用振动筛进行，利用筛网的不同细度来分离大米和杂质。
3.抛光：去除杂质后，大米并不完全光滑。
为了使大米更加光亮、有吸引力，还需要进行抛光处理。
抛光是通过机械设备，如水谷磨、石磨等进行的。
这一步骤不仅能够提高大米的外观质量，还能够使大米更易于煮熟和消化。
4.洗涤：在抛光之后，大米被洗涤，以去除残留的碎屑和杂质。
洗涤是使用清水对大米进行冲洗，然后通过筛网分离水和大米。
这个步骤不仅可以提高大米的干净度，还可以去除一些残留的化学物质，确保大米的安全性。
5.浸泡：浸泡是为了改善大米的质地和口感。
大米在适当的温度下浸泡一段时间，使其吸收适量的水分，激活淀粉分子，并促进淀粉分子的溶解。
这样可以使大米更加软糯，口感更好。
6.蒸煮：浸泡后的大米会进行蒸煮。
在这一步骤中，大米被放入一个特制的蒸锅中，注入适量的水，然后通过蒸汽将其加热到适当的温度。
蒸煮能够使大米更加松软，并提高其烹饪质量。
7.干燥：蒸煮后的大米含有较高的水分含量，需要进行干燥处理。
干燥是通过将大米投入到特制的烘干机中，利用热风进行烘干。
这样可以降低大米的水分含量，增加其储存稳定性，并防止霉菌的产生。
8.分级：分级是根据大米的大小和形状来将其分为不同的等级。
通过专用的分级设备，大米可以根据粒径，形状和颜色进行分类。
这样可以使大米的质量更加一致，并满足消费者对不同类型大米的需求。
大米的加工与质量控制技术
大米的加工与质量控制技术大米是我国的主要粮食作物之一，也是我国人们日常饮食中不可或缺的主要食物之一。
而大米的加工与质量控制技术则显得尤为重要，直接关系到大米的口感、营养价值和食品安全。
本文将从大米的加工过程和质量控制技术两个方面展开论述。
一、大米的加工过程大米的加工过程是一个复杂的生产流程，需要经历多个环节才能最终变成我们日常食用的白米。
首先是大米的去壳和去糙，这一步是将大米表面的外壳和糙米去除，使米粒更加洁白，口感更佳。
其次是大米的碾磨，通过碾磨机械将米粒表层的胚芽和糠层去除，得到的就是白米。
然后是大米的筛选，通过不同的筛选机械将米粒按照大小和形状进行分类，以便后续的包装和销售。
最后是大米的包装，将加工好的白米进行包装，保证其在运输和储存过程中不受外界环境的影响，保持其原有的品质。
二、大米的质量控制技术为了保证大米的质量，需要运用一系列的质量控制技术来监测和管理生产过程中的关键环节。
首先是粮食贮存技术，大米的质量很大程度上取决于贮存的环境条件，如温度、湿度等。
粮食贮存技术必须合理控制这些因素，避免发霉或者受潮，保证大米的品质。
其次是大米的加工技术，加工过程中需要精密的设备和标准化的操作流程，以确保每一袋大米的品质一致。
再者是大米的检测技术，通过对大米的营养成分、水分含量、病菌等指标进行检测，及时发现问题并采取相应的措施。
最后是大米的包装技术，合理的包装设计和材质选择可以有效保护大米免受外界环境的影响，保持其新鲜和营养。
综上所述，大米的加工与质量控制技术是保证大米品质的关键所在，在生产过程中需要严格遵循相应的操作规范和标准，才能生产出优质的大米产品，为广大消费者提供安全、营养丰富的食品。
希望各大米生产企业能够重视大米加工与质量控制技术，提高大米产品的质量和竞争力，为我国的粮食安全和食品安全作出积极贡献。
大米加工的6个步骤
大米加工的6个步骤嘿，咱今儿就来讲讲大米加工的6 个步骤。
你可别小瞧这大米加工，这里头的门道可多着呢！首先得是稻谷的清理呀！就好比你要去参加一个重要活动，不得先把自己收拾得干干净净利利索索的嘛。
稻谷里可能有各种各样的杂质，像小石子啦、草籽啦，这些都得清理掉，不然可会影响大米的质量哦。
然后就是砻谷啦。
这就像是给稻谷脱衣服一样，把那层坚硬的外壳去掉，露出里面白白胖胖的大米。
这可是个技术活，既要脱得干净，又不能伤到大米本身。
接下来就是谷糙分离啦。
你想想，脱了壳的大米和那些还没脱壳的稻谷混在一起可不行，得把它们分离开来呀。
这就像是把一群小朋友分成男生和女生一样，得仔细区分呢。
糙米精选也很重要哦！就像在一群人里挑出最优秀的那几个，把那些有瑕疵的糙米给剔除掉，留下最好的。
再之后就是碾米啦。
这可是大米加工的关键步骤之一呀！就像是给大米做一次美容，把它们打磨得光滑细腻，让它们变得更加漂亮。
最后就是成品整理啦。
大米加工好了，得把它们好好整理一下，装袋呀，储存呀，让它们能以最好的状态出现在我们面前。
你说这大米加工是不是很神奇呀？从一颗颗普普通通的稻谷，经过这么多步骤，变成了我们每天都要吃的香喷喷的大米。
这就像是一个灰姑娘变成公主的过程，充满了惊喜和奇妙。
咱每天吃着大米饭的时候，可别忘记了这背后的辛勤付出呀！农民伯伯辛苦种出稻谷，工人们又经过这么多步骤把它们加工成大米。
我们真应该好好珍惜每一粒米，不要浪费粮食。
你看，这大米加工的过程就像是一场奇妙的旅行，每一个步骤都不可或缺，都有着它独特的意义和价值。
所以呀，我们要感恩每一个为我们能吃到香喷喷的大米而努力的人。
怎么样，现在是不是对大米加工有了更深的了解呢？下次再吃米饭的时候，你可以想想这背后的故事哦！。
大米加工工艺流程全详解
作 坯：稍微 冷却后， 将预先制 好的麦芽 浆（大麦 或小麦置 于28～ 30℃的室 温下催 芽，芽长 1．5～2 厘米时粉 碎成浆） 均匀地洒 在米饭 上，反复 搅拌均匀 。当米饭 还未完全 冷却时， 快速入缸 密封发酵 。12小时 后，发酵 基本完 全，把65 公斤沸水 倒入坯料
熬 糖：把发 酵后的坯 料过滤取 汁，除去 浮渣入锅 熬制。熬 制时前、 中期大火 猛熬，后 期文火慢 熬，并且 边熬边搅 拌。当什 液变稠， 呈黄色时 用瓢勺舀 在模具 中，迅速 灭火，即 成。
②原 料配方： 大米50公 斤，小麦 或大麦2 ～3公斤 （或稻谷 4～5公 斤）。
③工 艺流程： 原料（大 米）→浸 泡→蒸料 →作坯→ 熬糖→成 品。
④制 作要点：
浸 泡：把大 米放入缸 内加水浸 泡1．5～ 2小时， 并反复搓 洗，然后 捞起用清 水洗净， 沥去水。
蒸 料：将泡 过的大米 用大火蒸 煮70～ 100分 钟，米熟 透后把米 取出，倒 入清水缸 内浸泡， 让其充分 吸水，约 10～15 分钟，饭 粒开始膨 胀时取 出，重新 猛蒸1．5 ～2小 时，将米 饭取出， 倒入木桶 内扒散。
熬糖 浆：把砂 糖和水放 入锅中加 热，汗锅 后加入饴 糖，熬到 116～ 120℃即 可。
成 型：把米 花倒入熬 好的糖浆 内，搅拌 均匀，然 后铺入模 框内，压 平，厚约 3.5厘米 。最后在 上面放一 层白糖， 撤上桂 花，用刀 切成长方 块，即为 成品。
（4）大 米饴糖。
①产 品特点： 大米饴糖 具有润肺 、滋补、 化食等功 效。产值 高，利润 大。
大米色 选。色选 用于除去 米粒中的 异色粒 （异色米 粒及异色 杂质）， 是生产精 制米、出 口米时一 道重要的 保证产品 质量的工 序。大型 厂设计色 选流程 时，考虑 到副流 （异色 粒）量较 大，单独 选用一台 色选机处 理副流。 中型厂直 接选用带 副流的色 选机。
大米的工艺流程
谷糙分离机
糙米和稻谷的分离
通过此工序将糙米与未脱壳的稻谷分离开，分离率为99%以上
厚度分级
厚度分级机
清除未成熟粒和破碎粒
处理理为5～6t/h,含有5%～10%的未成熟粒
碾米
碾米机
糙米开糙及碾白
开糙并碾白
白米分级
白米分离筛
将完整粒与不完整粒分离
碎米2。5%
色选
色选机
去除异色粒
无异色粒
抛光
抛光机
大米的制作工艺流程
1．工艺流程图
原米收购→筛选(各种杂质)→去石→磁选→水稻去壳(稻谷、碎糙米)→谷糙分离(谷糙混合物)→厚度分级→碾米(米糠)→白米分级→色选→抛光→白米分级→成品包装
2．工艺流程要求
生产流程
使用设备
管理项目
有关加工要求
原粮收购
电子衡
检斤、检查水分和出米率、杂质
收购绿色基地的大米
筛选
使大米表面的淀粉形成胶质层，使大米晶莹透亮，延长保质期
增碎粒不超过1。5%～2%
白米分级
白米分离筛
将完整粒与不完整粒分离粹米Biblioteka 。5%成品包装运输车
封口机
2．5㎏/袋、5㎏/袋、10㎏/袋、25㎏/袋；封口日期准确、封口平整、严密；装箱：摆放平整、无挤压
3.原料：稻谷
滚筒初清筛
入库前初步清选，便于存放，防止粮发烧
去除稻草等各种杂质，时间为3～5秒
去石
去石机
原粮加工前进行去处理
去除稻谷中混入的土、砂石块等异物，时间为3～5秒
磁选
磁选机
原料加工前去除铁屑等杂质
每次加工前清除磁选机磁石上的铁屑并检查磁石的吸铁效果
水稻去壳
制米工艺流程
制米工艺流程制米工艺流程是将稻谷加工成大米的一系列工作步骤。
以下是一个简单的制米工艺流程的介绍。
首先，收割稻谷。
这一步骤一般在稻谷成熟后进行，可以通过机械或人工的方式进行。
稻谷收割后，需要晾晒一段时间，以便稻谷的湿度适宜。
接下来，将稻谷放入清理机进行清理。
清理机会将稻谷中的杂质、石子等物质去除，确保后续加工的稻谷干净。
然后，稻谷需要进行脱粒。
脱粒是将稻谷与谷壳分离的过程，可以通过使用脱粒机或人工打击的方式完成。
接着，稻谷经过再次清理，以去除剩余的杂质。
这一步骤是为了确保加工后的大米的品质。
然后，将稻谷进行砻谷。
砻谷是将稻谷的谷壳去除，使得种子内的胚芽裸露出来。
这一步骤可以通过砻谷机进行处理。
接下来，稻谷需要进行脱壳。
脱壳是将胚芽与糠层分离的过程。
一般可以通过脱壳机进行处理，也可以通过人工的方式进行。
然后，将胚芽进行锤击处理，以去除糠层。
这一步骤可以通过锤击机进行。
接着，胚芽需要进行磨皮处理，将胚芽外层的糠层去除。
这一步骤可以通过磨皮机进行。
然后，进行筛选和分级。
这一步骤是根据粒度和质量对大米进行筛选和分级，以获得不同等级的大米。
接下来，大米需要经过磨切，去除外层的精细糠层，使得大米更加纯净。
这一步骤可以通过磨切机进行。
然后，大米需要进行脱脂处理，去除胚芽上的脂肪和油脂。
这一步骤可以通过脱脂机进行。
最后，大米需要经过洗涤和干燥处理，使得大米的水分恰到好处，以便存储和包装。
以上就是一个简单的制米工艺流程，其中使用了多种机械设备和人工处理的方式。
不同地区和不同种类的大米制作工艺可能有所差异，但总体的步骤大致相似。
通过制米工艺的精细处理，可以获得高质量的大米，以满足人们的食用需求。
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从近年来大米加工的产量来看 ， 增长是惊人 的，
每年 约 比去 年增 加 ５ ０ ０ 万ｔ 左右 ， 从 各省 的加 丁情 况 来看 ， 都 有 了显 著 地 增 长 ， 推 动 我 国经 济 的平 稳 发
展。
在 餐桌 之上 ， 深受 人们 的欢迎 与认 可 ， 随着 现代 Ｔ艺 水 平 的逐 渐 提 高 ， 传 统 的大米 加 工 也呈 现 了崭 新 的 面貌 ， 本 文 主要 介 绍我 国大米 加 工 的现 状及 加 工 工
艺 流程
１ ． ３ 加工所产 生的利润逐 年增加
产量 增 加 ， 能力 提 高 ， 利 润 增加 是 必然 的 ， 从 相 关数 据来 看 ， 产 品销 售利 润大 约 比上 年增 加 ３ ４ ％， 大
大提 升 了农 民的收入 ， 提高 了产业 效益 。
１ 我 国大 米 ￣ ｊ ｎ － ｒ 业 的发 展 现 状 分 析
关键 词 ：大米加 工 ；发展现 状 ；． ７ － 艺流程 ；发 展趋 势
Ａ ｎａｌ ｙｓ ｉ ｓ ｏｆ Ｒ ｉ ｃ ｅ Ｐｒ ｏｃ ｅｓ ｓ ｉ ｎｇ Ｔｅｃ ｈｎｏｌ ｏｇ ｙ Ｔａ ｎ ｇ Ｌｉ ｂ ｉ ａ ｏ
（ Ｈａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｆ ｏ ｏ ｄ Ｌ ｉ ｍｉ ｔ ｅ ｄ，Ｈａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ３ １ ０ ０ ０ ０，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
说， 主要 呈现 出 以下 几点特 征。
２ ． １ 民营经 济后来居 上 。占据主导地 位
从 统计 的情况 来看 ， 近 年来 ， 民营 大米加 工企业 数量 逐 年增 加 ， 较 过去 有 了很 大 的改 善 ， 后 来 居上 ， 目前 ， 民营大米 加工 企业 约 占 ９ ０ ％左右 ， 不论 是从 数 量 上还 是 生产 大 米 的生 产量 上 都有 明显 的优 势 ， 从
中图分 类号 ： Ｔ Ｓ ２ １ ２
文献标 识码 ： Ｂ
文章编 号 ： １ ０ ０ ７—３ ５ ８ ２ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ —０ ０ ３ ４—０ ３
稻 谷 的营 养 丰 富 ， 价格合理 ， 因 此 深受 人 们 欢
迎， 千 百 年来 ， 一直 占据着 粮 仓 的主 要位 置 ， 稻 谷 经 过 加 工成 为 大米 ， 大米 经 过 烹制 以不 同 的形 式 呈 现
１ ． １ 加工 能力逐渐提 高
２ 我 国 大 米Ｊ ｊ ｎ － ｒ 业 的特 点 分 析
从 当前 我 国大 米 加 Ｔ行 业 的发 展 现状 来 看 ， 我 国大米 加 工行 业 迅速 发 展 ， 加 工水 平 有 了很 大 的改 善， 加 Ｔ 所 产 生 的利 润 也 有 了 明显 的增 长 ， 具 体 来
ｐ ｅ ｒ ｙ ｅ ａ ｒ ． Ｗｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎｃ ｅ ａ ｎ ｄ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｉ ｎ Ｃｈ ｉ ｎ ａ ，ｒ ｉ ｃ ｅ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｌ ｓ ｏ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｄ，ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｒ ｉ ｃ ｅ ｈａ ｓ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ． Ａｔ ｆ ｉ ｒ ｓ ｔ ，ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｈａ ｓ ａ ｎ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ａ ｔ ｕ ｓ ｏ ｆ ｏ ｕ ｒ ｒ ｉ ｃ ｅ ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ，ｔ ｈ ｅ ｎ ｈ ａ ｓ ａ ｎ ｉ ｎ－ ｄｅ ｐ ｔ ｈ ｅ ｘ ｐ ｌ ｏ ｒ ｅ ｏ ｆ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ，ａ ｎ ｄ ｐｒ ｏ ｍｏ ｔ ｅ ｔ ｈ ｅ ｄｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｃｈｉ ｎａ Ｓ ｒ ｉ ｃ ｅ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ ． Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ： Ｒｉ ｃ ｅ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎｇ；ｄｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｔ ａ ｔ ｕ ｓ； ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ；ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐｍｅ ｎ ｔ ｔ ｒ ｅ ｎ ｄ
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ，ｐ ａ ｄ ｄ ｙ ｉ ｓ ｏ ｎ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ａ ｐ ｌ ｅ ｇ ｒ ａ ｉ ｎ ｓ ，ａ ｂ ｏ ｕ ｔ ８ ５ ％ ｏ ｆ ｗ ｈ ｉ ｃ ｈ ｉ ｓ ｕ ｓ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｒ ｉ ｃ ｅ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ
据 近 年来 的统计 数 据 来看 ， 不论 是 从 加工 企 业 的数 量 ， 还 是 加工 生 产 的人 员 与加 工 的生 产量 都 有 了 明显 的增 长 ， 从 大 米加工 的企 业发展 形 势来看 ， 民 营企业 大有 后来 居上 的气势 ， 数量逐 年 递增 。
１ ． ２ ／ ｍ－ ｒ 产量逐 年提高
瓣食 品工业
简析大米的加工工艺过程
磨黎 标
（ 杭州 Ｉ 市食 品有 限公 司，杭 州 ３ １ ０ ０ ０ ０ ）
摘
要 ：稻谷 是我 国的最主要 粮食 之 一 ，每 年有 ８ ５ ％左 右的稻 谷被 用 于大米 加 工 ，随 着科 学技 术水平
的提 高 ，我 国的 大米加 工 工艺也 有 了很 大的改善 ，提 高 了大米 的产量 ，本 文就从 我 国大米加 工的现状 着手 分析 ，对其加 工工 艺进 行 深入 的探 索 ，推 动我 国大 米加 工行 业的发展 。