2012长源矿爆破作业说明书 Microsoft Word 文档
矿山爆破作业指导书
矿山爆破作业指导书1、爆破工领取爆破材料须持爆破证，一次只准领用一班用量。
2、领用爆破器材时必须履行登记手续，并当面检查其质量和数量，严格遵守火工品材料的运输规定，不准违章运送火工品。
3、导火线的长度应根据爆破工序所需时间计算之，即导火线长度（米）＝点火个数每个炮点火时间（秒）＋人员撤退时间（秒）＋60（秒）。
每米导火线燃烧所需的时间（秒/米），每炮点火时间一般取5秒，人员撤退时间一般不少于60秒。
4、在任何情况下（包括单个炮孔）爆破，使用的导火线不得少于1.2米，一次爆破5个以上炮孔时，点炮要用标准线（即用一定长度的导火线点炮，作为安全计时的标准）。
5、一般情况下平巷爆破使用的导火线不少于1.7米，天井不少于2米，采矿不少于1.2米。
6、爆破工领到爆破材料后，应立即返回爆破工作地点，不准在中途停留，不得将爆破材料转让他人保管，严禁乱丢乱放。
7、由井口炸药库到爆破地点运送爆破材料时，须由爆破工亲自运送或在爆破工监护下由非爆破人员运送，沿途不得停留。
8、运送爆破材料，须用专用木箱。
炸药和雷管必须分别装在两个容器内，严禁混装或将雷管放在衣袋里。
9、往井下运送爆破材料，必须在井口房以外指定地点运搬不得在进口建筑物内存放。
10、两名以上爆破工同时运送爆破材料时，互相间距离应保持10米以上。
11、爆破工应在火工品加工房按本班次爆破需要量加工起爆药包（或在工作面安全地点）加工时用木、竹片在起爆药卷内锥一小孔，然后将雷管全部插入孔内，并用线或麻扎紧，在有水的情况下使用放水套，并将联接处扎紧。
12、两相对掘进工作面相距15米时，不得同时进行爆破，一方爆破时应通知另一方。
相距7米时，必须停止一方的作业，一条巷道两头相背掘进，相距100米以内时，不得同时放炮，一方爆破时，另一方必须撤出。
13、下一中段的天井、溜井、漏斗与上中段平巷贯通前，相距7米时，爆破前应在预定贯通处设警戒人员，否则不得进行爆破。
14、装药的规定：(1)装药前先撤走无关人员，然后装药，严禁边装药边打眼；(2)装药时只准用木炮棍，炸药不得装填过紧，装起爆药包不得用炮棍冲击。
煤矿爆破工安全技术操作规程范本
煤矿爆破工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保煤矿爆破工作的安全和高效进行，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿爆破工作，工作人员应按规程操作。
第三条煤矿爆破工作应符合国家相关法律法规及安全技术标准要求。
第四条煤矿爆破作业前应制定爆破方案，明确作业目的、范围、时间等内容，并经主管部门审核。
第五条煤矿爆破工作应由持有合法资质的爆破员进行，并经过煤矿安全考核合格。
第六条煤矿爆破工作应按照安全、科学、合理的原则进行，确保生产场所及周边环境的安全。
第二章作业前准备第七条作业前，爆破人员应确保自身身体状况良好，无酒后、疲劳等不适合作业的情况。
第八条爆破人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第九条作业前应核对和准备所需的爆破器材和药剂，确保数量充足、质量合格。
第十条在作业区域设置明显标志，禁止非作业人员进入。
第三章爆破器材使用规范第十一条爆破器材的选择应符合技术规范要求，不得使用过期、损坏或未经验证的器材。
第十二条爆破器材应正确存放、保管，避免日晒、雨淋及外力破坏。
第十三条爆破器材的搬运、运输应符合相关规定，在搬运过程中应注意防护措施，避免摔落。
第十四条爆破器材使用过程中，应按照使用说明进行操作，不得随意更改或增加程序。
第四章爆破药剂使用规范第十五条爆破药剂的采购应符合国家相关法规，不得采购来源不明或者过期药剂。
第十六条爆破药剂使用前应进行检验，确保质量合格，不得使用有异常情况的药剂。
第十七条在爆破药剂使用过程中，应根据具体工作要求按照配方比例进行混合，严禁随意更改配方。
第十八条爆破药剂的使用过程应遵守安全操作规范，禁止接触皮肤和吸入其蒸气。
第五章爆破操作安全规范第十九条在爆破操作前，应对作业现场进行详细勘察，了解煤层结构、地质情况、周边环境等，并制定相应的爆破方案。
第二十条进行爆破作业前，应告知相关人员，并进行安全技术交底，确保所有人员明确自身职责和行动。
爆破作业说明书
爆破作业说明书一、爆破说明打眼采用MQS-50/1.7型风动钻机，1500mm钻杆，Φ28mm的钻头打眼，使用MFB-50型发爆器，3级煤矿许用乳化炸药，煤矿许用1-5段延期毫秒电雷管正向起爆。
炮眼布置采用楔形掏槽，周边采用多打眼少装药控制围岩的完整性。
掏槽眼布置在巷道断面中央偏下部位，采用楔形掏槽，炮眼深度为1500mm，间距为1000mm，排距为600mm，眼底间、排距200mm。
辅助眼布置在巷道断面中央偏上部位，眼深为1300mm，距掏槽眼为700mm，距周边顶眼为750mm，距周边帮眼为750mm。
周边眼采用多打眼，少装药来控制围岩的完整性。
周边眼眼深为1300mm，间距为600mm。
周边眼的顶眼眼口距顶板为300mm，间距为600mm，眼底距底板200mm，周边眼帮眼距帮为600；底眼眼深1300 mm，间距为600m，眼口距底板为300mm，眼底距底板为200mm。
炮眼全部用水泡泥封口，黄土填充，封泥长度不小于700mm。
二、炮眼布置及爆破各参数爆破参数表预计爆破效果表三、钻爆工艺流程（一）打眼前打眼工必须检查手持式气动钻机是否完好气管悬挂是否整齐，瓦斯员检查CH4浓度是否超限，执行“敲帮问顶”制度，处理伞檐加固两帮，同时由验收员检查好巷道中心线，并根据炮眼布置图规定定好眼位。
（二）打眼选用MQS-50/1.7型风动钻机、Φ=28mm钻头打眼，打眼过程中用力均匀，来回抽动钻杆将煤粉排尽。
（三）装药使用3级煤矿许用乳化炸药（Φ32×200），矿用1-5段毫秒延期电雷管，正向连续装药，装药要严格按“装药结构图”中的要求执行，且装配起爆药卷时，必须遵守下列规则：1、必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配起爆药卷。
2、装配起爆药卷必须防止电雷管震动，以免折断脚线和损坏脚线绝缘层。
3、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电钻杆、铁棍代替竹、木棍扎眼。
爆破说明书、正规作业图表、三项制度
爆破说明书正规循环作业图表机电管理制度1．本地区机电工必须熟悉各种设备性能保养及维护。
2．皮带、溜子、绞车司机、把勾工必须经过培训，持证上岗。
3．所有开关、电器设备挂牌上架，明确包机者，责任到人，定期检修。
4．电缆吊挂、盘放整齐，严禁乱扔乱放，严禁埋压水淹。
5．所有机电设备保持完好，消灭失爆，电缆无破口、鸡爪子、羊尾巴等现象。
6．井下不得带电检修、搬迁电器设备，电缆检修或搬迁前必须切断电源，并检查瓦斯悬挂警示牌。
7．非专职人员或非当班电工不得私自操作电器设备。
8．机电设备严禁甩检漏，甩保护装置运行。
9．井下各部机头处，必须配备定量灭火器及沙箱，并定期检查。
掘进二区工程质量管理制度1．巷道规格符合设计，中线至任何一帮不少于设计，不大于设计100mm；腰线上下不小于设计，不大于设计100mm。
否则罚责任者每处50元，并重新返工。
2．锚杆预紧力≥150Nm，锚固力＞100KN。
否则罚责任者每处10元，并重新预紧或补打。
3．锚网紧贴巷壁，网搭接宽度不小于100mm，否则罚责任者每处10元。
4．锚索张拉必须合格，否则罚责任者每处50元，并重新打设。
5．锚杆、锚索角度符合规程规定，否则罚责任者每处10元。
6．锚杆外露长度≤50mm，否则罚责任者每处10元。
7．锚杆托板必须密贴壁面，未接触部位必须楔紧，否则罚责任者每处10元。
掘进二区安全生产管理制度1．本地区施工人员必须经过培训合格后方可上岗，人人要熟知作业规程（施工措施），熟悉本地区作业环境。
2．严格执行现场交接班制度，交任务、交设备、交措施、交安全。
3．各工种要熟知“煤矿安全规程”及本工种操作规程，严禁违章作业，违章指挥。
4．通风设备齐全有效，风筒吊挂整齐，无破口，不拖地无死弯，出口距头不大于5米。
5．小绞车运输安全设施齐全有效，声光信号灵敏。
6．严格执行“一炮三检”制度及“三人联锁放炮制”7．各特殊工种必须经过培训考试合格持证上岗。
8．严禁无计划停风，瓦斯超过1%必须停止工作，撤出人员，汇报调度室。
爆破说明书
一、火药工说明1、火药工必须经过有关部门审查，接受专门训练，熟悉爆炸材料的性能，通晓有关规程制度，掌握爆破材料运输、保管、检查与使用、加工与发放等各项技术业务知识，经考试合格后，方可从事火药工工作。
2、经常检查库房的门、窗、锁头、温度计、照明装置和消防器材等，如有缺损立即报告，请求修补完善。
3、在爆破技术人员的指导下，掌握对爆破材料的性能检查工作，使之对不合格产品有比较快的鉴别。
4、严格履行爆破材料的领发料手续，认真登记台账，做到班清日结账目清楚准确，经得起随时检查考验。
5、火药工对有缺陷和有毛病的雷管、炸药、导火索（导爆管）等应分别进行妥善保管，绝对不能私自处理，便于技术人员鉴定，统一安排处理。
6、有关火工材料的运输，保管加工、使用与发放等，火药工严格按《井下爆破材料管理制度》执行。
二、井下爆破材料的搬运1、坑口所需的爆破材料，根据本单位的实际需要，凭保卫科开具出库单到炸药库领取所需的爆破材料。
2、装卸火工材料时，严禁吸烟和携带发火物品，在装卸车过程中，不管是岩石炸药，还是乳化炸药，不得踏踩，严禁磨擦、撞击、抛掷与拖拽。
3、在装运火药时，其高度不得超过车箱高度。
4、严禁炸药与引爆物质及其它货物同车混装。
5、装运火药的车辆要有明显标志，插上红旗，要有专人看护，运输人员不得任意离开现场。
6、禁止在上下班人员集中时间内运送火工材料，禁止将火药提前运进井口调车场。
7、有大罐有斜井矿车在运输火药前，跟罐工及运输工应事先通知信号工，信号工应通知卷扬工。
上、下中段应同时有火药工负责运输。
8、当一罐运送爆破材料时，另一罐不得同时运输人员、车辆、材料或设备。
9、井下一般来说，采用人力背运火药的方式进行。
在地处偏僻、较远的作业点，采用矿车运输火工材料时，车内用较软物质垫好，防止撞击。
炸药和雷管应分别装袋，不得火药与雷管同车同包裸露运输。
10、炮工携带爆破材料乘罐时，同乘人员不行超过三人，不准吸烟，禁止无爆破人员同乘一罐。
爆破说明书
爆破说明书(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除爆破说明书一、巷道开口施工方法：1、由于该巷是从山脚处开口，先由技术人员选定开口位置，标定巷道中、腰线，施工队严格按线掘进。
2、开口前，必须先清理杂物杂草，平整施工处土地后才能作业。
3、开口前，机电科、通风工必须提前按设计要求，安设好绞车、局部通风机，接好风筒，安全员跟班监督检查，确保施工安全进行。
二、正常施工方法：采用钻爆法破岩，人工装渣，绞车提升运输。
三、爆破及凿岩方式1、采用钻爆法破落煤岩。
2、钻眼机具：采用7655气腿式凿岩机钻眼。
3、装载、运输：煤岩用人工装上矿车，然后用绞车提升运输出井口。
4、降尘方法：必须湿式打眼、装药后用水泡泥和粘土封眼、爆破后及出渣过程中洒水。
四、爆破作业掏槽方式为直眼掏槽法。
1、炸药、雷管：使用二级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用毫秒延期电雷管，延期时间为100毫秒，每段间隔延期时间为25毫秒。
2、装药结构：正向装药结构，由里向外：炸药→起爆炸药→黄泥→水炮泥→黄泥。
3、起爆及联线方式：使用MFB-100型发爆器起爆，￠6mm两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线，采用一次打眼、一次装药、一次全断面起爆；起爆线路联线方式为大串联。
4、炮眼布置和装药参数见《回风斜井巷炮眼布置三视图》回风斜井巷炮眼参数表5、回风斜井爆破参数表6、主要技术经济指标五、爆破安全措施1、放炮员必须由经过专门培训，考试合格并取得合格证的人员担任，且持证上岗。
2、放炮员必须严格按爆破设计要求进行装药联线爆破。
3、放炮员必须在每次炮前检查炮线质量，如有破损及漏芯等现象时，必须及时更换。
炮线接头处必须用接线盒。
4、爆破作业时必须采用符合标准的爆破母线。
爆破母线与连接线、电雷管脚线与连接线、脚线与脚线之间的接头必须错开200mm以上，相互扭紧并悬挂，不得同金属管、钢丝网、等导电体相接触，并用绝缘胶布包扎好，严禁出现明接头。
爆破说明书
爆破作业单位民用爆炸物品流向登记台账（四）
公司
爆破作业说明书
（编号：）
一、本说明书是为爆破作业制作。
二、爆破作业时间拟定为：年月日点班。
三、本说明书依据《爆破设计和施工组织方案》（编号）和本次爆破孔网参数设计制作。
爆破危害效应计算、应急处置、安全警戒程序等本说明未涉及部分按设计施工方案执行。
四、以下内容为本说明书的组成部分：
1、总说明书（表1）；
2、孔网布置、药量与起爆网路设计表（表2）
3、孔网、储存点、安全警戒点、起爆点布置图（表3）
4、人员分工及职责（表4）
五、说明书制作与审批
1、设计制作人（签名）：
2、审核人员（签名）：
3、批准人（签名）：
六、批准日期：年月日
总说明书（表1）
孔网布置、药量与起爆网路设计表（表2）
孔网测量：设计：
孔网、储存点、安全警戒点与起爆点布置图（表3）
北
警戒说明：1、共设置个固定警戒点，分别是。
2、设流动岗哨个，使用机动车和车载警报器进行警戒。
3、固定警戒点人员必须坚守岗位，使用手持喊话器或者鸣哨、呼喊等方式提醒并驱赶人员、牲畜，使用对讲机与总负责人保持不间断联系，报告警戒情况。
4
人员分工、工作职责与要求表（表4）。
爆破作业说明书 文档
爆破作业说明书文档爆破作业说明书文档爆破作业指导书为了保障我矿爆破工作的安全、顺利进行，安全办公室对本矿爆破作业的整个过程制订具体的安全操作措施，并编成说明书，请本矿各位班组长、放炮员等有关人员严格照此执行。
一、切眼爆破的必要性如图1所示，假设顶板“岩梁”能承受的极限力为f，则发生断裂。
如果未对开孔后壁进行凹槽弱化，则硬顶板为两端支撑的固定支撑梁结构。
每个支点承受f/2力，支点承受的力较小，不易断裂。
如果在掏槽孔内进行开槽爆破，两端固定的顶板应视为一端固定的“悬壁梁”，使支点处的力为f，支点的受力较大，减少板块坍塌的步距。
图1爆破崩落顶板后充填情况二、炮孔设计综采工作面每循环推进30米进行切顶工作（要求推进在距切顶段前2.4米时，工作面不允许打顶眼），在支架前端形成宽度0.8米在该空间内，爆破孔布置在工作面方向的中心线上。
孔洞间距为每15米一个（每10组支护侧门卫），呈“一”字形。
共布置14个爆破孔，包括4个上下封头孔和10个顶部切割孔，其中10个孔的深度为35米，4个孔的深度为40米。
炮孔与工作面采空区的夹角为70°-80°。
爆破后，它会破坏顶部的“梁”（例如，爆破孔布局如图1所示）。
崩落工作必须以完整的施工设计为基础，做好现场矿压观测和数据记录分析，力求安全科学。
屋面切割完成后，按正常周期进行推广。
3、施工方法一）钻孔安全技术措施1.司钻经过正式的专业技术培训，考试合格后，持证上岗。
2.司钻必须掌握钻机使用说明书的内容，熟练操作，了解钻机的结构原理，按规定对钻机进行日常维护，并能排除一般故障。
4.施工前必须认真研究各项安全技术措施。
3、钻机应有“ma”标志。
入井前由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。
5.安装钻机前，必须先检查工作场所附近的顶板和巷道支护。
如果存在隐患，应在安装钻机前进行安全处理。
详细检查钻机各部件是否完好、正常。
钻机安装时，必须严格按照炮孔参数设置，用巷道中心线和直角尺确定炮孔水平角度，用坡度指定炮孔倾角。
爆破工作说明书
为了保障我矿爆破工作的安全顺利进行，经矿安全生产领导小组全体成员开会研究讨论，对本矿爆破作业的整个过程制订具体的安全操作措施，并编成说明书，请本矿各位班组长、放炮员、瓦检员、安全员等有关人员严格照此执行。
本说明书的一切解释权归煤矿安全生产领导小组。
一、装药前的准备工作装药并加固工作面的附近的棚子，预防崩倒。
放炮母线要挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线离开一定距离。
装药前要检查放炮母线是否通电。
炮眼中的岩石（或：煤）粉尘和水要用压风吹干净。
在规定的安全地点装配起爆药包（引药）。
测定工作面20米范围的沼气含量，沼气浓度达到1%时，必须采取措施使沼气浓度降低后，方可进行装药。
二、装药和装填结构装药时，要细心将药卷装到眼底，不要擦破药卷，不得弄错雷管的段号，不得拉断雷管脚线。
有水的炮眼，尤其是底部炮眼，必须使用防水药卷或加防水套，以免受潮拒爆。
装药结构按起爆药卷所在位置不同，有正向装药和反向装药两种形式。
不论是正向装药还是反向装药，起爆药包必须位于装药的一端，不得“盖药”或“垫药”，所有药卷的聚能穴必须与传燥方向一致。
炮眼的填塞对提高爆破效率和减少爆破有害气体有很大的作用。
装药后必须充填炮泥（长度不应小于400毫米）并捣实。
现场多用一只的泥沙混合炮泥，也可使用水泥（塑料袋装水），它能消尘并减少有害气体。
三、联线1、联线就是把各炮眼中的雷管脚线与放炮母线联好接通，然后通电起爆。
联线时必须将雷管脚线的接头刮净并牢固。
和放炮母线联接前，要先检查母线是否有电。
如若有电，一定要查明原因，彻底排除杂散电流的干扰，然后才能与脚结相联。
联线前，远离工作面，一头的母线应扭结在一起，以防杂散电流回母线而形成通路。
联线时，无关人员应撤离工作面以保证安全。
2、矿井掘进时，往往需要一次通电起爆若干个雷管，这就需要预先将这些雷管的脚线和脚线，脚线和放炮线联接好，组成爆破网路。
使通电后每个雷管都能获得足够强度的电流而发爆。
爆破作业说明书及爆破作业要求
爆破作业说明书及爆破作业要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________爆破作业说明书及爆破作业要求温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
爆破作业说明书及爆破作业要求爆破作业必须编制爆破作业说明书, 爆破工必须依照说明书进行爆破作业。
一、爆破作业说明书必须符合下列要求:(一)、炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸, 炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号, 并用正面图、平面图和剖面图表示。
(二)、炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度, 使用炸药、雷管的品种, 装药量, 封泥长度, 连线方法和起爆顺序。
(三)、必须编入采掘作业规程, 并及时修改补充。
二、爆破作业时必须符合下列要求:(一)、必须使用持有爆破证的专业人员。
(二)、必须使用合格的矿用炸药、雷管。
(三)、必须使用合格的放炮器。
(四)、装药、屯炮必须使用水炮泥, 封口长度符合规程规定。
(五)、放炮时严格执行一炮三检和三人连锁制度, 瓦斯超限必须停止打眼放炮。
(六)、放炮时所有人员必须撤离工作面到新风流中, 杜约回风巷有人。
(七)、放炮时必须加固放炮地点, 以免放炮毁坏巷道和冒顶。
(八)、放炮时放炮线长度必须符合规定的长度。
爆破作业说明书Microsoft Word 文档 (3)
爆破作业说明书为了保障我矿爆破工作的安全、顺利进行，经矿务会研究讨论，对本矿爆破作业的整个过程制订具体的安全操作措施。
并编成说明书，请本矿各位区长、队长、班组长、放炮员等有关人员严格照此执行。
1、装药前的准备工作装药并加固工作面附近的棚子，预防崩倒。
放炮母线要挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线离开一定距离。
装药前要检查放煤母线是否通电。
炮眼中的岩石（或：煤）粉尘和水要用压风吹干净。
在规定的安全地点装配起爆药包（引药）。
测定工作面20米范围内的瓦斯含量，瓦斯浓度达到1%时，必须采取措施使瓦斯浓度降低后，方可进行装药。
2、装药和装填结构装药时，要细心将药卷装到眼底，不要擦破药卷，不得弄错雷管的段号，不得拉断雷管脚线。
有水的炮眼，尤其是底部炮眼，必须使用防水药卷或加防水套，以免受潮拒爆。
装药结构按正向装药形式。
所有药卷的聚能穴必须与传爆方向一致。
炮眼的填塞质量对提高爆破效率和减少爆破有害气体有很大的作用。
装药后必须充填炮泥（长度不应小于400毫米）并捣实。
现场必须使用黄土炮泥，也可使用水炮泥（塑料袋装水），它能消尘并减少有害气体。
3、联线3-1、联线就是把各炮眼中的雷管脚线与放炮母线联好接通，然后通电起爆。
联线时必须将雷管脚线的接头刮净并结牢固。
和放炮母线联接前，要先检查母线是否有电，如若有电，一定要查明原因，彻底排除杂散电流的干扰，然后才能与脚线相联。
联线前，远离工作面一头的母线应扭结在一起，以防杂散电流经母线而形成通路。
联线时，无关人员应撤离工作面以保证安全。
3-2、煤巷掘进时，需要一次通电起爆若干个雷管，这就需要预先将这些雷管的脚线和脚线、脚线和放炮线联接好，组成爆破网路，使通电后每个雷管都能获提足够强度的电流而发爆。
爆破网路的联线方式有串联、并联和混合联三种。
本矿使用串联方式，具体联线过程如下：串联电路是将相邻雷管的脚线各一根互相联接，最后剩下的两根脚线分别接到母线，再将母线接入电源,串联接线简便，不易漏联或接错，便于检查，母线消耗少。
爆破技术操作规程(word版)
爆破技术操作规程爆破技术操作规程第一节放炮工具第四十五条每个放炮员使用的瓦斯检定器、放炮器、放炮母线和导通表都必须固定。
入井前领取放炮工具时,要详细检查是否合格,不合格的禁止领取使用。
第四十六条瓦斯捡定器必须符合以下要求:(1)仪器的零部件完整,连结牢固可靠；各转动部分转动时平稳柔和,按钮防护胶盖齐全。
(2)仪器干涉条纹明亮清晰,没有显著的弯曲和倾斜。
用检验定度法检查条纹的宽度,第一根黑条纹中心和分划板零位线对准,观察第五根条纹应与7％的示值线相对应。
(3)仪器气体密封良好,气路通畅,气球不漏气。
用手堵住气体吸入嘴,按动气球,气球在1～2分钟内不恢复原状,说明气密良好；松开气体吸入嘴,按动气球,气球在10秒钟之内能恢复原状,说明气路通畅,否则说明有漏气或气路不通畅。
(4)仪器辅助吸收管的药品不失效,氢氧化钙不变色,不变成粉末；氯化钙呈小颗粒状,不溶化粘结。
第四十七条发爆器须符合下列要求:⑴发爆器必须采用矿用防爆型发爆器。
(2) 领取发爆器时,应检查其发爆能力。
将开关钥匙扭至充电位置,经过规定的时间(50发爆器为6～12秒),氖灯发亮,则证明发爆能力能满足规定数量的雷管引爆需要。
禁止用短路的方法(在发爆器接线柱间用导线短路观察火花大小)来捡查发爆器的能力。
第四十八条放炮母线必须使用铜芯的橡胶线或聚氯乙烯线。
放炮母线的长度和电阻应符合要求: 回采工作面放炮母线长不小于50米,电阻不大于20欧姆；开拓掘进工作面放炮母线长不小于75米,电阻不大于30欧姆。
放炮母线接头必须除绣、扭接,并用绝缘带包缠。
第二节炸药管理第四十九条使用毫秒电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
第五十条火药的领退。
(1)雷管必须由放炮员亲自领退和携带,炸药必须由放炮员和经审查批准的背炮人员领退和携带,其他人员不得领退和携带。
(2)放炮员和背炮人员进入火药库时,必须出示要害证明或证明信。
进入火药库时,不许携带矿灯,否则不准进入。
爆破说明书
*****煤业有限公司爆破说明书通风科2013年1月1日总工：生产副矿长：安全副矿长：机电副矿长：通风助理：调度室：通风科：生产科：机电科：安监科：编制：一、爆破说明书保证爆破作业过程的安全是爆破工的基本职责，因此，爆破工在接触爆炸材料时，都必须穿棉布或抗静电衣服，下井前必须认真做好准备，仔细检查爆破作业的安全用具，做到齐全、完好、正常使用，以保证爆破作业安全、顺利进行。
爆破作业的工序主要有：准备（领取工具和爆炸材料—运送爆炸材料—装配起爆药卷和存放）—检查处理—爆破操作。
（装药、封孔—设警戒—连线—起爆—炮后检查—撤警戒）—收尾工作。
二、爆破说明书的作用爆破说明书是采、掘作业规程的主要内容之一，是爆破作业贯彻《煤矿安全规程》的具体措施，是爆破工进行爆破作业的依据。
《煤矿安全规程》规定，煤矿爆破作业必须编制爆破作业说明书，爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。
爆破作业前，爆破工应认真阅读爆破说明书，熟悉说明书内要求的爆破参数、爆破条件以及爆破后要达到的要求三、爆破说明书的内容根据《煤矿安全规程》规定，爆破说明书必须符合下列内容和要求：1、须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行爆破。
2、母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
3、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
4、爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5S，方可起爆。
5、装药的炮眼必须当班爆破完毕。
在特殊情况下，如果当班留下尚未爆破的装药的炮眼，当班爆破工必须向下一班爆破工在现场交清情况。
四、正确处理拒爆1、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，瓦检工、爆破工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
如果有危险情况，必须立即处理。
2、通电以后装药炮眼不响时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出不响的原因。
爆破说明书
爆破说明书540中段4-5切割巷爆破说明设计编号： 201209起爆时间：2012年8月16日设计者：审核者：审批者：第一章概述1.1 爆破地点该巷道位于540中段42与43勘探线中间，开口中心坐标：X=,Y=,标高535.69，掘进方位：204°34′35″，平巷掘进。
1.2 爆区地质矿体上盘以矽卡岩为主，下盘以矽卡岩、花岗斑岩为主。
其力学参数f=8～12，采准巷道主要布置在矿体中，掘进过程中有部分为围岩，由于巷道的围岩较为稳固，因此采用裸体巷道。
1.3 爆破目的和要求目的：作为矿硐内的运输、通风、行人等用途。
要求：①严格按按照规格、参数施工，以符合三心拱巷道成型。
②由于该巷道贯穿于4#穿脉运输巷与5#穿脉运输巷，在施工前期爆破时在4#穿脉运输巷要有安全员警戒，在与5#穿脉运输巷贯通小于7m时除4#穿脉运输巷需要警戒，5#穿脉运输巷各路口必须有人警戒第二章主要技术参数2.1 炮孔布置布孔方式及数量：面孔方式，布孔数量见爆破技术参数表2.2 炸药炸药类型：岩石膨化硝铵炸药，直径32mm，120克/节；装药量：见爆破技术参数表2.3 爆破方案装药结构：炮眼装药结构采用反向连续装药，炮孔用炮泥进行堵塞。
起爆方向：反向起爆能够大大延长先起爆部分炸药爆炸生成的气体的作用时间，从而达到提高炸药爆炸能量利用率的目的。
雷管数量：雷管数量29个爆破网络连接方式：采用串并混合联联网方式起爆方式、方法：起爆采用起爆器-导爆管雷管-硝铵炸药炮眼排列及装药量爆破原始条件预期爆破效果说明：1、炮眼装药结构采用反向连续装药；2、炮眼堵塞采用1：3的泥沙混合炮泥，湿度为20%，炮泥捣实。
第三章爆破施工组织人员职责：1、爆破负责人：全面领导爆破管理工作，负责爆炸物品安全管理、组织实施爆破作业。
2、施工队队长：负责监督爆破员、安全员实施爆破作业，检查爆破员装药、堵塞和起爆，按爆破总指挥要求。
3、爆破员：负责火工品人工搬运、起爆药包加工、装药、联线、堵塞和起爆。
爆破说明书1.26
第一节爆破安全管理一、爆破作业的安全要求1、所有接触爆破材料的人员，应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服；爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
2、爆破材料必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备的地点。
每次爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
3、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。
应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结成短路。
4、爆破严格执行“一炮三检”和“三人联锁”及爆破停电撤人制度。
5、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒炮原因。
6、爆破母线连接、检查线路和通电工作必须由放炮员一人操作。
排除母线故障可采用导通法，不得采用短路法进行试验，严禁在盲巷内采用短路法试验母线。
二、雷管防静电技术措施对存放雷管、环境的要求（1）雷管存放房，必须设有独立的静电接地系统，其接地点不少于两处。
（2）雷管存放房中非用电固定的金属设备，必须等电位接地，接地电阻应不大于100n。
移动器具也应直接或间接静电接地，间接静电接地电阻应不大于1×108Ω。
不应存在对地电容大于80pF的孤立导体。
（3）存放雷管的地方，应铺设导电橡胶板。
安全防护箱、防护罩、工作椅等，也应采取有效防静电措施，并均应可靠接地。
防静电设施表面对地电阻，Ⅰ类工序为1×104～1×107Ω，Ⅱ类工序为1×104～1×108Ω。
（4）干燥的起爆药、延期药所用装药盒，其他药剂所用装药盒，盛药盘和传送危险品的器具宜用防静电材料制造。
不宜使用易产生、积累静电的毛掸、毛刷。
也不宜采用塑料和表面电阻大于1×108Ω的绝缘材料做器具。
煤矿爆破安全操作规程范本（2篇）
煤矿爆破安全操作规程范本1. 引言煤矿爆破是一项高风险作业，为保障煤矿生产安全和人员生命财产安全，制定本操作规程。
本规程适用于所有煤矿爆破作业，旨在规范爆破操作流程，确保安全生产。
2. 岩石条件评估爆破前需进行岩石条件评估，包括岩层稳定性、岩石硬度、天然裂隙等情况。
评估结果应记录并向操作人员进行必要的培训和警示。
3. 爆破方案编制爆破方案应由具备相关资质和经验的爆破专家编制。
方案中应包含设计参数、装药布置、起爆方式、安全警示措施等内容。
4. 准备工作4.1 爆破区域周围应设置明显的警示标志，禁止未授权人员进入。
4.2 爆破区域内应清除易燃易爆物品，并设置必要的防护措施。
4.3 装药前应检查爆破器材的完好性，确保无漏药现象。
4.4 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并接受必要的培训。
5. 装药布置5.1 装药布置需按照爆破方案进行。
搬运、存放和组织药包时需小心谨慎，防止碰撞和偶然引火。
5.2 在爆破区域内应根据爆破方案的要求布置点火线和引爆装置。
6. 点火6.1 点火前应确保无人员及物体位于爆破区域内。
6.2 点火操作需严格按照爆破方案的要求进行，不得随意更改或省略环节。
7. 安全警示7.1 在点火前应向周围的人员发出明确的安全警示信号。
7.2 操作人员应迅速撤离爆破区域，确保安全距离。
8. 爆破效果观察8.1 爆破后应等待一段时间，确保爆破区域内没有危险后方可进入。
8.2 进入爆破区域内进行巡视时，注意观察岩石状况和裂隙情况，并及时记录。
9. 爆破废弃物处理9.1 爆破废弃物需按照相关规定进行处理，切不可随意倾倒或丢弃。
9.2 各类废弃物应分类存放，并采取合适的方式进行处理。
10. 爆破事故处理与报告10.1 如发生爆破事故，应及时组织人员进行救援和处理，并向相关部门报告。
10.2 爆破事故后需进行事故分析和总结，发现问题及时整改。
11. 安全培训与考核11.1 对参与爆破作业的人员进行安全培训，确保其掌握操作规程和安全要求。
爆破作业说明书
爆破作业说明书一、概述采煤工作面采用钻眼爆破落煤，钻眼工具为MZ－1.2型煤电钻和麻花钻杆。
工作面开帮煤腰眼、底眼采三花眼布置，放炮采用微差爆破，一次放长度不得大于10米，顶、帮条件不好时缩至5米。
放顶煤采用瞬发电雷管。
二、爆破：（1）接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或静电衣服。
（2）采煤工作面由井下爆破材料发放硐室向工作地点用人力运送爆破材料时，应遵守下列规定：A、电雷管和炸药必须分开运送，电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或爆破工监护下由其他人员运送。
B、在交、接班人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料；C、禁止将爆炸材料存放在井底车场或其他巷道内；D、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。
E、严禁将爆炸材料装在衣袋内。
领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁在途中逗留。
（3）、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸性材料性能和《煤矿安全规程》规定。
（4）井下爆破工的工作必须由专职爆破工担任。
爆破作业，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，严格实施换牌制度。
（5）爆破工必须依照“爆破说明书”进行爆破作业。
（6）不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
（7）采煤工作面爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
采煤工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130m/s。
不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
（8）采煤工作面，应用毫秒爆破。
在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。
（9）严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
煤矿爆破说明书
金顺煤矿爆破说明书第一节爆破作业爆破采用斜眼掏槽的方式进行掏槽。
一、炸药、雷管使用3#煤矿安全乳化炸药、毫秒延期电雷管。
二、装药结构反向装药结构。
三、起爆方式起爆使用MFB-100型发爆器全断面一次起爆，联线方式为串联联线。
附图巷道炮眼布置图附图装药结构示意图第二节爆破1、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能。
井下爆破工作必须由专职爆破工担任。
爆破必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
装药前和放炮前、放炮后，瓦检员必须检查瓦斯浓度，如果放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮。
2、爆破工必须依照作业规程编制的爆破说明书进行爆破作业。
装药只准采用反向装药结构。
爆破时，只准一次装药，一次起爆。
严禁一次装药分次起爆。
3、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
爆破材料箱必须放在顶板完好、支护完整，且避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把材料箱放到警戒线以外的安全地点。
4、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：1）必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁在爆炸材料上装配起爆药卷。
2）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
3）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
4）电雷管插入后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
5）装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：1）掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支护不齐。
2）爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%。
3）在爆破地点20米范围内，矿车、未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道1/3以上时，严禁装药放炮。
4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。
5）采掘工作面风量不足。
爆破作业说明书-文档
爆破作业说明书为了保障我矿爆破工作的安全、顺利进行，安全办公室对本矿爆破作业的整个过程制订具体的安全操作措施，并编成说明书，请本矿各位班组长、放炮员等有关人员严格照此执行。
1、炮眼布臵如图所示，底眼3个，腰眼2个，顶眼2个，掏槽眼布臵为菱形，中间为空心眼，辅助眼根据现场实际情况进行布臵。
具体的炮眼见下图：【断面图】【剖面图】爆破参数：A：炮眼长度：1.5mB:炮眼直径:Φ38-402、装药前的准备工作装药并加固工作面附近的棚子，预防崩倒。
放炮母线要挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线离开一定距离。
装药前要检查放煤母线是否通电。
炮眼中的岩石（或：煤）粉尘和水要用压风吹干净。
在规定的安全地点装配起爆药包（引药）。
测定工作面20米范围内的甲烷含量，甲烷浓度达到1%时，必须采取措施使甲烷浓度降低后，方可进行装药。
3、装药和装填结构装药时，要细心将药卷装到眼底，不要擦破药卷，不得弄错雷管的段号，不得拉断雷管脚线。
循环炸药、雷管耗量（见下表）：项目炮眼数（T）每眼装药（㎏）总量（㎏）雷管（个）炸药耗量㎏/米雷管耗量发/米底眼 5 0.45 2.25 5 2.25 5顶眼 3 0.3 0.9 3 0.9 3掏心眼 4 0.75 3 4 3 4总计12 1.5 6.15 12 6.15 124、联线1、联线就是把各炮眼中的雷管脚线与放炮母线联好接通，然后通电起爆。
联线时必须将雷管脚线的接头刮净并结牢固。
和放炮母线联接前，要先检查母线是否有电，如若有电，一定要查明原因，彻底排除杂散电流的干扰，然后才能与脚结相联。
联线前，远离工作面一头的母线应扭结在一起，以防杂散电流经母线而形成通路。
联线时，无关人员应撤离工作面以保证安全。
2、井巷掘进时，往往需要一次通电起爆若干个雷管，这就需要预先将这些雷管的脚线和脚线、脚线和放炮线联接好，组成爆破网路，使通电后每个雷管都能获提足够强度的电流而发爆。
爆破网路的联线方式有串联、并联和混合联三种。
矿山爆破作业安全操作手册
矿山爆破作业安全操作手册一、前言矿山爆破作业是矿山开采中的重要环节，但同时也是一项高风险的作业。
为了确保爆破作业的安全进行，保障人员生命财产安全，保护环境，特制定本安全操作手册。
本手册旨在为从事矿山爆破作业的人员提供详细的操作指南和安全注意事项。
二、爆破作业人员要求1、爆破作业人员必须经过专业培训，取得相应的爆破作业人员许可证，方可从事爆破作业。
2、爆破作业人员应具备良好的身体素质和心理素质，无恐高症、心脏病等不适宜从事爆破作业的疾病。
3、爆破作业人员应熟悉爆破器材的性能、使用方法和安全操作规程，严格按照规定进行操作。
三、爆破器材的选择与管理1、爆破器材的选择应根据矿山的地质条件、开采规模和爆破要求等因素进行，确保选用的爆破器材符合国家标准和安全要求。
2、爆破器材的采购应从具有合法资质的生产厂家或经销商处购买，并严格检验产品质量和相关证件。
3、爆破器材应存放在专用的仓库内，仓库应符合安全要求，设置防火、防盗、防潮、防雷等设施，并由专人负责管理。
4、严格执行爆破器材的出入库登记制度，对爆破器材的领取、使用、退库等环节进行详细记录，确保爆破器材的流向清晰可查。
四、爆破作业前的准备工作1、进行爆破作业前，必须对爆破区域进行详细的勘察，了解地质结构、岩石性质、周边环境等情况，制定合理的爆破方案。
2、确定爆破的范围、孔位、孔深、装药量等参数，并在现场进行标记。
3、清理爆破区域内的杂物、松石等，确保作业现场安全。
4、在爆破区域周围设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
5、检查爆破器材的质量和数量，确保其完好无损、数量充足。
6、准备好必要的防护用品和应急救援设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、灭火器、急救箱等。
五、钻孔作业1、钻孔设备应符合安全要求，操作人员应熟悉设备的性能和操作方法。
2、按照设计的孔位、孔深和角度进行钻孔，确保钻孔质量符合要求。
3、钻孔过程中，应注意观察岩石的变化情况，如发现异常应立即停止钻孔，并采取相应的措施。
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井巷采掘爆破爆破作业说明书设计：审核：武平县长源煤炭开发有限公司二0一二年三月三十日井巷采掘爆破设计方案一、工程概况、环境和技术要求武平县长源煤炭开发有限公司位于岩前镇宁洋村，矿区距东侧的205国道1Km，本矿山已经获得国家相关部门发的采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照及其它证件，矿山全部属于地下开采，目前有标高+310米、+325米、人车斜井+310米、排矸平硐+327米四个硐口进入采区，风井标高+385米。
爆区岩石主要以粉砂岩到中砂岩为主，节理裂隙不发育，巷道顶板滴水很少，岩石普氏硬度系数f=4—10。
爆区周边环境：井下除自用供电线缆外采掘区内无其它电线电缆通过。
技术要求：要求爆破后的岩石块度便于装运，保证巷道平整，底板按设计要求，不超欠挖。
二、爆破设计方案选择井巷采掘主平硐巷道开掘断面为2.2×2.5m，断面形状为三心拱型或自然拱型，断面面积约5.8平方米。
根据地质情况，设计采用普通爆破，全断面一次开挖，钻眼使用ZY24型气腿钻机，钻眼直径42毫米炮眼装药爆破。
为了减少爆破对矿山围岩的整体性破坏，保证井巷爆破开挖后轮廓线的平整度，本方案采取以下技术措施：1、采用秒延期电雷管起爆技术，合理控制起爆顺序。
2、合理选取爆破参数和单位炸药消耗量，力求达到理想的爆破效果。
3、采掘巷道周边炮眼采用多打眼少装药设计，防止超挖或欠挖，提高巷道轮廓线平整度。
三、爆破器材选择与炸药量计算爆破器材种类选择二级煤矿许用乳化炸药，雷管选择秒延期电雷管。
每月约需二级煤矿许用乳化炸药300箱，秒延期电雷管1.5万发。
具体计划购买数量根据每月安排的生产量向公安机关申请购买爆破器材的种类和数量。
四、爆破参数选择与装药量计算（一）采掘巷道爆破参数设计巷道开挖断面为2.2×2.5米，断面形状为三心拱型或自然拱型，断面面积约为5.8m2。
⑴凿岩机具选用ZY24型气腿式风钻机。
⑵选用炸药品种：二级煤矿许用乳化炸药。
⑶爆破参数：1炮眼直径D：42mm2炮眼深度L：1.2——1.4m3工作面炮眼数量根据华厦设计院设计，普坚岩一般20个左右，坚硬岩时适当增加眼数。
用图解法实际布置炮眼20个。
（二）炮眼布置：⑴掏槽眼：掏槽眼先掏出开挖面上的一部分岩石，增加自由面，为改善问其他炮眼爆破条件，设计采用三眼掏槽，掏槽眼数量三个，眼深1.4m，在掏槽眼爆破后起爆，起推渣作用，把槽腔内石渣抛出腔外。
⑵辅助眼：辅助眼用以扩大掏槽的体积，为周边眼爆破创造有利条件，辅助眼应交错均匀地布置在周边眼与槽眼之间，并垂直于开挖面打眼，力求爆下的石渣块体大小适合装渣要求，辅助眼炮眼间距为0.55到0.6m，炮眼深度1.2米，炮眼数量为2个。
⑶周边眼：按普通爆破要求设计，周边眼是指开挖断面上沿边缘轮廓线布置的炮眼，周边眼炮眼包括帮眼和顶眼数量为9个，炮眼间距0.50m，炮眼深度为1.3m。
⑷底眼：布置在底板上200mm处，尾端向下倾斜插入底板200mm（可避免漂底现象），炮眼间距0.5m，炮眼深度为1.3m，炮眼数量5个。
⑸水沟眼一个，在底板上向下倾斜插入底板300mm，炮眼深度为1.3m。
炮眼装药量计算掏槽眼：Q=4×0.15×3=1.8kg辅助眼：Q=3×0.15×2=0.9kg周边眼：Q=3×0.15×9=4.05kg底眼、水沟眼：Q=4×0.15×6=3.6kg采掘道全断面一次开挖钻爆参数见下表1（断面B×H=2.2×2.5，断面积5.8m2）五、装药、堵塞和起爆网路设计（一）装药堵塞结构⑴掏槽眼、辅助眼、底眼、周边眼、水沟眼均采用连续装药形式，起爆雷管装在底部反向起爆。
⑵炮眼堵塞，眼口未装药部分需要用炮泥严密堵塞，炮泥材料为水泡黄泥，湿度18%——20%，封泥长度大于0.5米。
（二）起爆网路起爆顺序为：掏槽眼——辅助眼——周边眼——底眼——水沟眼。
起爆网路：将所有导爆秒延期电雷管串联后和放炮母线串联起爆导爆炸药。
六、爆破安全距离校核：本矿山井下爆破施工，采掘工作面工具撤出后，爆破前所有该工作面人员全部撤到放炮地点以外才可放炮，煤矿安全规程规定，直巷安全躲炮距离为120米，弯巷为80米，所有分岔巷道必须设专人警戒，防止人员误入。
爆破后毒烟的防护措施井巷采掘爆破后应及时通风排烟，施工通风应能提供硐内各项作业所需的最小风量，每人应供应新鲜空气大于4m3/min。
通风设计根据井巷长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定：施工通风宜采用大功率（18KW×2）通风机、大直径（1.5m）通风管全矿井抽出式通风。
井巷采掘施工作面通风的风速，在开掘的巷道中不应小于1m/s，但均不应大于6m/s。
工作面采用一台局扇作压入式局部通风,局扇安在距回风口不小于10米的位置，风筒出口离迎头不超过5米；风筒吊挂要平直，无破口，接头严密无漏风。
七、钻爆施工作业要求⑴钻爆作业必须按照设计进行钻眼，装药，连线和引爆.⑵钻眼前应定出开挖面中线，水平线和断面轮廓，标出炮眼位置，经检查符合设计要求后方可钻眼.⑶炮眼的深度，角度，间距应符合设计要求，并应符合下列精度要求：1掏槽眼：眼口间距和眼底间距误差不得大于2cm.2辅助眼：眼口排距，行距误差不得大于5cm.3周边眼：沿巷道断面轮廓线上的间距误差不得大于5cm，周边眼外斜率不得大于5cm/m，眼底不超出开挖面轮廓线10cm，最大不得超过15cm.⑷装药前应将炮眼内泥浆，石粉吹干净，已装药炮眼应及时用炮泥堵塞.⑸有水的炮眼，必须使用防水套装上药卷再装药.⑹进行爆破时，所有人员应撤离安全地点以外，爆破后必须等待有害气体排出后方可到工作面作业，并用水喷洒爆堆.⑺加强管理，安排好钻爆和出矸工序的施工作业时间.⑻钻眼、出矸，爆破等施工人员进入巷道后对顶板进行检查，确认无浮石，无冒顶危险时方可开始作业.⑼现场加工起爆药包的地点应选择不受其他作业影响，距工作面100m 外，并经确认作业环境安全的地点.⑽通往各岔巷的巷道口应设置专人安全警戒线.八、施工质量保证及安全保证措施（一）施工测量1 巷道内应设置精密三角网或精密导线网，以定期对其基准点和水准点进行校核，确保上下采掘工作面间预留有足够的保护层厚度。
2 硐内施工测量，桩点必须可靠，且通视良好，水准点应设置在不易损坏处，并加以妥善保护，测量仪器，工具在使用前应做检校，保证仪器的技术状态答使用要求。
3 硐外水准点，中线点应根据巷道平纵面，巷道长度等定期进行复核，硐内控制点应根据施工进度设定，硐内已设定的水准点，按施工需要加设.（二）施工通风、防尘1 井巷采掘施工作面必须采用机械通风，通风方式应根据井巷长度，施工方法和设备确定，本矿山采掘工作面拟采用压入式通风。
2 随开掘进度，通风管应相应接长，通风管采用直径大于30cm的矿山阻燃胶质风筒，安装时应做到平顺，严密，不漏风，如有破损，必须及时合理或更换。
3 局部风机采用5.5千瓦轴流式通风机，通风机应有相应的保险装置。
4 通风线路：新鲜风流→主平硐→石门→工作面（污风）→回风平巷→风井.5 防尘：在工作面要用湿式打眼，严禁打干钻，装岩洒水，净化风流，坚持个人防护。
（三）塌方防护及砌碹施工1 采掘巷道开掘要注意断层对巷道施工的影响，严防塌方事故的发生。
2 巷道施工若遇个别不稳定地层等不良地质构造时，可采取随掘进随支护，分次成巷。
3 木头支护采用质地坚硬，无节疤的松木料，用于支护的木料，其细头直径应不小于14cm，木头支护架的架设间距取小于0.8米，松软破碎地带可适当加密，木支护的梁柱等相互之间应用连杆连接牢固，构成整体，以防止支护倾倒，防止塌方事故发生。
4 待巷道掘进通过破碎带进入稳定地层10——15米后，进行砌碹灌注施工，浇灌混凝土前，应将基础石渣，污物，基坑内积水排除干净，墙基松软时，应做架固处理。
（四）排水措施采掘巷道地下水排入水仓，采用水泵进行排水经水管到地面沉淀池。
主巷道根据斜度自排水。
（五）安全保证措施⑴每次施爆前都要对爆点的地质、地形、岩性、节理裂隙、软弱夹层等情况做好勘查记录并进行评判及预估，为适当调整爆破参数提供依据。
⑵炮眼填塞长度及质量严格按照技术要求进行施工，保证堵塞质量。
⑶在爆区进行装药联线时，应将设备及人员撤出爆点100米以外或安全硐室内，装药联线人员严禁烟火，闲杂人员禁止随便出入。
⑷装药联线施工人员，必须是执证上岗的爆破员。
⑸爆破器材的申购、运输、存放、领取、使用等均应严格执行《发用爆炸物品管理条例》和GB6722—2003《爆破安全规程》相关规定。
⑹做好安全警戒工作。
井下巷道内的施工人员及管理人员应遵守有关规定，服从指挥，积极配合，密切联系，认真做好安全警戒清场工作，清场完毕，必须再次确认警戒范围内无人员、设备时，方准下达起爆命令。
⑺爆破现场设一名专职安全监察员，并挂牌上岗，对爆破作业安全实施全过程督查，做到“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
⑻起爆后应机械通风等待炮烟散尽，由爆破员及安全员先进入爆点，检查有无盲炮及其他险情，确认无任何险情后，方可进行下道工序施工。
若有盲炮，可根据如下方法处理：1、经检查确认炮孔的起爆网路完好时，可重新起爆。
2、在盲炮炮眼距离不小于30cm的地方打平行孔装药起爆。
⑼外结爆破施工中可能出现的少量炮眼瞎炮、盲炮或其它险情，应由爆破员按《爆破安全规程》的有关规定处理。
⑽对所有参与施工的爆破员及工人进行不间断安全意识教育，减少麻痹思想，确保安全。
九、安全管理措施安全生产是施工长期管理工作的重点，井下作业不安全因素较多，因此必须加强安全管理工作，必须贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，在施工时严格执行《爆破安全规程》等有关法规，规程，树立“生产必须安全，安全促进行产”的观念，切实加强安全生产管理工作，在井下爆破施工中应做好的安全工作主要有：爆破、顶板松石清理、安全用电、预防炮烟中毒等，可能影响工作健康的不利因素主要有：凿岩过程的粉尘，机械设备的噪声等。
（一）爆破施工安全操作⑴严格执行国家《爆破安全规程》，按省、市、县公安部门规定颁布的相关规定进行爆破作业.⑵严格按国家有关法律规定办理爆破器材购买手续，必须向市、县公安部门申请“爆炸物品使用许可证”之后方可使用爆炸物品.⑶爆破作业人员（四员）须持证上岗.⑷爆破器材需有严格的领料登记制度，每次爆破按量领料，当班多余的器材退回公安机关指定仓库保管，不准私自保管.⑸严格按设计钻眼，禁止打残眼.（二）施工安全管理根据井巷采掘特点，强调以下各点，必须在施工中做好:⑴根据安全生产有关法律、法规，结合井巷采掘施工特点，建立健全安全生产各项规章制度，操作规程，让井下作业有章可循.⑵设立专职安全员，并经常对井下作业人员进行安全教育，促进井下作业人员认真遵守各项安全生产规章制度.⑶保持经常性的安全检查工作，特点是对井巷顶板的稳固情况进行检查，井下用电设备的接地，绝缘及漏电保护功能，以及其他对安全施工有影响的各个环节均应认真检查，彻底消除事故隐患，保证安全施工.⑷工作面交接班制度：交接班时，交班人员应向接班人员在工作面现场交接清楚工作面的围岩状况、支护情况、工作质量、安全状况、设备运转等情况和注意事项，严禁工作面情况不明盲目作业.⑸敲帮问顶制度：各班在进入工作面时及爆破后必须严格执行敲帮问顶、检查围岩情况，及时处理工作面隐患；施工过程中应经常观察顶、帮情况，发现问题及时处理，在敲帮问顶时必须使用撬棍，站在侧后方进行，其他人员站在有掩护的安全地点观察顶板和围岩情况.⑹做好巷道内的通风、防尘工作，每次爆破后必须进行机械通风.⑺井下照明采用矿灯照明.（三）人员安全管理井下施工作业人员应严格遵守有关规定⑴下井人员必须穿戴好劳动保护用品及照明工具，即穿戴好安全帽、工作服、雨鞋（工作鞋，禁止穿拖鞋），携带防爆矿灯。