引入先进设备管理理念做强中国石油石化企业
中石化炼化企业设备专业管理制度
1 1 / 2591 / 2592 2 / 2592 / 25933 / 2593 / 259中国石油化工集团公司炼化企业设备专业管理制度中国石油化工股份有限公司目 录1．《压力容器管理制度（试行）》2．《压力管道管理制度（试行）》3．《常压储罐管理制度（试行）》4．《电站汽轮机组管理制度（试行）》5．《电气设备及运行管理制度（试行）》6．《锅炉设备及运行管理制度（试行）》7．《仪表及自动控制设备管理制度（试行）》8．《空分、空压及风、氮、氧系统管理制度（试行）》9．《电梯、起重机、厂（场）内机动车辆管理制度（试行）》10．《石油化工设备防腐蚀管理制度（试行）》11．《修理费使用管理制度（试行）》12．《设备检维修管理制度（试行）》13．《炼化大型机组管理制度（试行）》14．《加热炉管理制度（试行）》44 / 2594 / 25915．《炼化企业主要生产装置长周期运行考核规定（试行）》中国石油化工集团公司压力容器管理制度中国石油化工股份有限公司（试行）二○○五年四月目录第一章总则 (1)第二章管理职责 (1)第三章设计、制造、安装 (5)第四章使用管理与修理改造 (6)第五章定期检验 (11)第六章安全附件、密封件与紧固件 (13)第七章附则 (16)附录引用文件 (17)55 / 2595 / 259压力容器管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）压力容器的管理，确保压力容器的安全运行，依据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、国家相关法律、法规和集团公司、股份公司《设备管理办法》（试行），制定本制度。
第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其他企业可参照执行。
第三条本制度中所指压力容器是《压力容器安全技术监察规程》适用范围内的压力容器。
第四条本制度是集团公司和股份公司对压力容器管理的基本要求，各企业在生产，技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，凡涉及到压力容器设计、选型、采购、制造(含现场组焊)、安装、使用、检验、修理、改造、报废更新等工作，必须严格执行国家有关法律法规及本制度。
中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定
中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定第一章总则第一条为加强电气设备及运行管理工作（以下简称电气管理工作），提高管理水平，保障电力系统安全、可靠、稳定、经济运行，依据国家相关法律、法规和《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》），制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属生产、销售直属企业（以下简称企业），其他企业参照执行。
第三条本规定所称电力系统是指企业内部的发、供、输、配电系统的总称。
第四条根据企业生产、发展的需求，在国家有关政策指导下，按照安全性、经济性并重和技术合理的方针，同步落实技术、组织措施和项目资金，不断优化电源配置，完善电网结构，不断提高电气设备装备水平和自动化水平，确保电力系统的安全性、可靠性、稳定性和经济性。
第五条建立健全有效的电气管理体系，实行电力系统及设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，落实设备实物和价值综合管理工作，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。
第六条电气管理工作应遵循以下原则：（一）坚持安全经济并重原则，确保电力系统及电气设备的安全、可靠、稳定、经济运行。
（二）遵循电力系统的客观运行规律，积极开展安全可靠性分析、风险评价、电气设备状态评估工作，持续开展电气隐患治理，及时消除设备缺陷，避免扩能改造项目不合理依托原有系统。
（三）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
（四）坚持可持续发展，努力保护环境，促进节能降耗。
（五）坚持技术进步、科技创新，推广先进的管理理念，应用先进、成熟的电气技术和信息化技术，提高专业管理水平，实现电气管理的科学、规范、高效、经济。
中国石油化工集团公司设备管理办法
关于印发《中国石油化工集团公司设备管理办法》的通知各有关单位：现将重新修订的《中国石油化工集团公司设备管理办法》印发给你们，请认真遵照执行。
二〇一〇年一月十四日中国石油化工集团公司设备管理办法第一章总则第一条为了加强设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全经济运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本办法。
第二条本办法适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属生产、销售直属企业（以下简称企业），其他企业参照执行。
第三条本办法中设备管理的对象是指用于油田勘探开发、石油炼制和石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机械设备、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、电气设备、仪器仪表、工业管道、工业建筑物和构筑物等。
第四条设备管理应遵照国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，对设备的实物形态和价值形态进行综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化设备资产配置，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。
第五条设备管理应当遵循以下原则：（一）坚持对设备从规划、设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理的原则。
（二）坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠运行。
（三）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
（四）坚持可持续发展，保护环境和节能降耗。
（五）坚持依靠技术进步、科技创新，树立现代设备管理理念，推广应用科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。
第六条设备是生产力的重要组成要素，是生产的物质技术基础，设备管理是企业管理的重要组成部分。
第七条企业是设备管理的主体，负责设备的全过程管理，企业全体员工共同参与设备管理。
中石油炼油化工企业设备管理规定(3篇)
中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全运行，特制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理工作。
第三条设备管理应坚持安全第一、预防为主的原则，建立健全设备管理体系，加强设备保养维修和故障排除，确保设备安全、可靠、高效运行。
第四条炼油化工企业应建立设备档案，做好设备信息的记录和管理。
第五条炼油化工企业应加强设备检验验收工作，确保设备质量合格。
第六条炼油化工企业应按照规定进行设备抄码和设备保养维修，并建立相关制度。
第七条炼油化工企业应建立健全设备保护制度，加强设备防护和保养。
第八条炼油化工企业应建立健全设备安全管理制度，加强设备安全管理工作。
第九条炼油化工企业的相关人员应进行必要的设备管理培训和教育，提高设备管理能力。
第十条炼油化工企业应建立设备故障排除制度，及时处理设备故障。
第二章设备管理档案第十一条炼油化工企业应建立设备档案，包括设备主要参数、设备结构图、设备技术资料、设备购置记录等内容。
第十二条炼油化工企业应对设备进行编号和抄码登记，确保设备信息的准确性和完整性。
第十三条炼油化工企业应做好设备的购置、验收、安装、调试、运行等相关记录。
第十四条炼油化工企业应做好设备的保养、维修、更换、报废等相关记录。
第十五条炼油化工企业应定期对设备档案进行维护和更新。
第三章设备检验验收第十六条炼油化工企业应建立设备检验验收制度，确保设备质量合格。
第十七条炼油化工企业的设备采购应按照相关标准和规范进行，确保设备质量。
第十八条炼油化工企业应对设备进行全面检验验收，包括设备外观检查、设备工作性能测试等。
第十九条炼油化工企业应加强对设备供应商的评估和管理，选择合格的设备供应商。
第四章设备保养维修第二十条炼油化工企业应定期对设备进行保养维修，确保设备的正常运行。
第二十一条炼油化工企业应建立设备保养计划，并按照计划进行保养工作。
第二十二条炼油化工企业应确保保养维修人员的技术水平和操作规范，提高保养维修质量。
中石油炼油化工企业设备管理规定(4篇)
中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为加强对中石油炼油化工企业设备的管理，保障设备安全运行和生产稳定，维护企业利益和社会公共安全，制定本规定。
第二条中石油炼油化工企业设备管理，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，按照“科学管理、精心维护、规范运行、持之以恒、绩效为导向”的总要求，做到安全生产、高效运行。
第三条本规定适用于中石油炼油化工企业设备的管理与维护。
企业还应根据自身情况制定相应的管理规程和操作规程。
第二章设备管理的基本原则第四条设备管理必须坚持管理和技术相结合，全面推行科学管理。
第五条设备管理必须精心组织和严密监控，发扬民主管理，实行全员动员。
第六条设备管理必须强调全过程管理，对设备的引进、运行、维护、更新等各个环节进行全面管理。
第七条设备管理必须重视安全管理，做好风险评估和应急预案。
第八条设备管理必须强调法规遵守，加强对相关法律法规的贯彻执行。
第九条设备管理必须重视技术创新，对新技术、新设备进行研究和应用。
第十条设备管理必须注重绩效考评，建立相应的绩效评估体系。
第三章设备管理的组织体系第十一条中石油炼油化工企业设备管理应建立科学的组织体系，明确各级管理职责。
第十二条中石油炼油化工企业应设立设备管理部门，负责设备管理工作。
第十三条设备管理部门应根据企业实际情况，设立设备管理科、设备维修科、设备更新科等科室。
第十四条设备管理部门应按照职责划分细化设备管理工作，并与企业其他部门建立协作机制，共同推进设备管理工作。
第四章设备管理的基本要求第十五条设备管理应坚持安全第一，建立健全安全管理体系，确保设备安全运行。
第十六条设备管理应加强维护工作，建立维修计划和维修记录，及时发现和解决设备问题。
第十七条设备管理应持之以恒，建立设备档案，跟踪设备使用寿命和设备运行状态。
第十八条设备管理应规范运行，建立设备操作规程和操作制度，加强对操作人员的培训和考核。
第十九条设备管理应加强技术创新，积极引进新技术、新设备，提升设备运行效率和技术水平。
中国石油化工行业该如何做强
中 国石 油 化 工行 业 该 如 何 做 强
文 徐 光磊
专 业化 生存
世 界 第 二大 乙 二 醇 、 氧 乙烷 、 烯 及 其 环 丙
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目前 ， 际 大 型石 油 化 工 类 公 司 ， 国 如
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衍 生 物 生 产 商 ， 界 第 三大 乙烯 及 其 衍 生 世
制 。 此 ， 牌 设 立了服 务 公 司 ， 随 着 其 为 壳 并 业 务 领 域 和 规 模 的不 断变 化而 有 所 不 同 。 ２ 世 纪 ６ 年 代 中 期 服 务 公 司只 有 ４ （ ０ ０ 家 石
油 和 化 工各 两 家 ） １ ８ 年 时 有 ９ ， ９ ５ ， ９２ 家 １ ９
Ｉ Ｄ Ｓ Ｒ ：￣ Ｎ Ｕ Ｔ Ｙ｜Ｓ ｒ －
国际 大 型石 油 化 工公司 都 在 不 同程 度 地 根 据 自身业 务发 展 的 规律 ， 施 企 实 业 级优化 ， 旨在 提高企 业 运营 效率 、 应 速度 ， 一 步提高 了企 业的核 心能 力、 反 进 竞 争 能力和 赢利 能 力。 此 ， 国石 油化 工类 企业 从中能学 到哪 些经验 呢 ？ 对 中
售 系 统 、 务 系 统 、 持 系统 进 行 变 革 和 业 支
组 ， 快 集 团资 产 结 构 、 务 结 构 加 业 结 构 的调 整 和 优 化 ， 其 核心 业 务 使
进 一 步 增 强 ， 重 点 发 展 区域 的影 在
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立 合 资 公 司 ， 公 司 的 太 阳能 业 务 居 世 界 使 先 进 行 列 。 信 息化 领 域 ， 过 与 世 界 知 在 通 名 的 电子 商 务 网 络 公 司Ｃ ｍｍｅｃ ｎ ｏ ｒｅＯ ｅ和 ｗｏｌ ｎｉｅ 资 合 作 ， 集 团 大 部 分 的 ｒ Ｏｌ 合 ｄ ｎ 使
中石油炼化企业设备管理规定(三篇)
中石油炼化企业设备管理规定第一章总则第一条为了规范中石油炼化企业设备管理，提高设备运行效率，保障生产安全，保护环境，制定本规定。
第二条中石油炼化企业设备管理应遵循安全第一、预防为主、全员参与、持续改进的原则。
第三条中石油炼化企业设备管理包括设备运行管理、设备维修管理、设备检修管理、设备备品备件管理、设备综合管理等内容。
第二章设备运行管理第四条中石油炼化企业设备运行管理应遵循以下原则：（一）明确设备运行责任，明确设备管理岗位的职责和权限。
（二）建立设备运行台账，记录设备运行状况、设备故障等情况，及时跟进处理。
（三）制定设备运行计划，合理安排设备的运行周期和检修计划。
（四）加强设备运行监控，及时发现设备异常情况，采取相应措施。
第五条中石油炼化企业设备运行管理应加强设备日常巡检，包括设备的润滑、冷却、散热、清洁、排泄等工作。
第六条中石油炼化企业设备运行管理应加强设备故障处理，对设备故障应及时分析原因，采取措施进行修复和改进。
第七条中石油炼化企业设备运行管理应建立设备运行指标，对设备的运行效率、安全性、可靠性进行评估，并进行持续改进。
第三章设备维修管理第八条中石油炼化企业设备维修管理应遵循以下原则：（一）建立设备维修计划，明确维修的内容、时间和责任人。
（二）加强设备维修队伍建设，确保维修人员具备专业知识和技能。
（三）加强设备维修监督，确保维修过程符合标准和规范。
（四）建立设备维修记录，记录维修的情况、成果和教训，以供后续参考。
第九条中石油炼化企业设备维修管理应加强设备故障诊断，通过先进的检测方法和手段，准确分析设备故障原因。
第十条中石油炼化企业设备维修管理应加强设备备品备件管理，确保备品备件的及时供应和合理使用。
第四章设备检修管理第十一条中石油炼化企业设备检修管理应遵循以下原则：（一）制定设备检修计划，对设备进行定期检修，确保设备的正常运行。
（二）加强设备检修过程的管理，确保检修操作符合标准和规范。
（三）加强设备检修的技术支持，保障检修作业的顺利进行。
中石油设备管理制度范文
中石油设备管理制度范文中石油设备管理制度范第一章总则第一条：为了规范和加强中石油设备的管理工作，确保生产安全、提高设备利用率和减少设备损耗，特制定本制度。
第二条：本制度适用于中石油及其下属单位的设备管理工作。
第三条：设备管理应遵循安全、科学、合理、经济、环保的原则。
第四条：设备分类管理，分为生产设备、辅助设备和非生产设备三类。
第五条：设备管理涉及到设备的购置、验收、使用、维修、报废等环节。
第六条：设备的使用单位要制定相应的设备管理制度，并按照国家和公司的相关法律法规执行。
第七条：设备使用单位要加强对设备管理人员的培训和考核，提高他们的管理水平。
第八条：设备管理人员应当按照规定进行设备的定期巡检和保养工作，并及时处理设备故障。
第九条：禁止设备管理人员违规操作设备，禁止私自拆卸、改装设备。
第十条：设备管理人员要遵守公司的有关纪律，认真履行职责，严禁滥用职权。
第二章设备购置管理第十一条：设备的购置要符合国家和公司的相关法律法规，并进行合理的设备选型。
第十二条：设备的购买需经过严格的程序，包括需求申请、招标采购、合同签订等。
第十三条：设备的验收分为工厂验收和使用验收两个环节，验收标准要明确，验收过程要规范。
第十四条：设备验收合格后，由设备管理员进行设备编码和登记，并建立设备档案。
第十五条：设备购置后要进行设备保证期的跟踪和管理，及时处理设备的质量问题。
第三章设备使用管理第十六条：设备的使用需符合相关的操作规程，操作人员要经过专业的培训和考核。
第十七条：设备的使用单位要制定设备的使用寿命和维修周期，并及时清洁和保养设备。
第十八条：设备的使用单位要建立设备故障报修制度，及时处理设备的故障和问题。
第十九条：设备的使用单位要建立设备使用记录，包括设备的开停情况、运行状态等。
第二十条：设备的使用单位要对设备进行定期的检修和大修，提高设备的可靠性和安全性。
第四章设备维修管理第二十一条：设备的维修需经过维修计划、维修方案和工艺过程的编制。
中国石化：深化改革，向做强做优做大进发
企业Enterprises86中国石化：深化改革，向做强做优做大进发中国石化在深化国企改革中走在前、作表率，整体发展实现了新的跨越，持续推进企业进一步做强做优做大。
文︱徐豪 谢智华中国石化经济价值态文明建设、增进民生福祉和社会和谐。
可以说，伴随着改革开放大潮发展壮大，“改革”是中国石化的基因。
九届全国政协副主席、中国石化总公司第一任总经理陈锦华说，中国石化的发展壮大可以概括为三部曲：第一部曲是成立中国石化总公司，用好1亿吨石油，实行投入产出承包，在为国家作贡献的同时，为自身的发展积蓄力量。
第二部曲是成立中国石化集团公司，全面实行上下游、产供销、内外贸一体化，实行国际化经营。
第三部曲是按照国际标准改制成中国石化集团公司控股的石化股份公司，在纽约、伦敦、香港、上海分别发行H 股和A 股，进一步把石化股份公司推向世界。
中国石化总经理戴厚良表示，作为能源化工领域的国有骨干企业，中国石化坚持“爱我中华、振兴石化”的初心，坚持产业报国的情怀，坚持“为美好生活加油”的使命，特别是党的十八大以来公司改革发展稳定各项工作取得了长足进步。
“面对新形势新挑战，我们牢固树立新发展理念，深化供给侧结构性改革，加快、提质增效升级、迈向中高端。
”戴厚良说。
党的十八大以来，习近平总书记站在党和国家发展全局的战略高度，针对国有企业改革发展发表了一系列重要讲话，作出了一系列重要指示批示，深刻回答了在新的历史条件下要不要国有企业、办成什么样的国有企业、怎样办好国有企业等重大理论和实践问题。
作为国有特大型能源化工企业，中国石化坚决落实党中央、国务院的决策部署，以更大力度推进改革，以供给侧结构性改革为主线，以做强做优做大为目标，把增强活力、优化布局、提质增效、防止国资流失、加到2018年，改革开放政策已实施40年，中国石化也已走过35 年的发展之路，成为改革开放的一个生动样本。
在改革开放政策的引领下，1983年2月，央、国务院发出通知，决定筹建中国石油化工总公司，指出“这是我国经济体制改革的一件大事”。
中石油炼油化工企业设备管理规定范文
中石油炼油化工企业设备管理规定范文第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备管理，确保设备正常运行，保障生产安全和质量，提高企业经济效益，制定本规定。
第二条中石油炼油化工企业设备管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则，坚持全员参与、全过程管理，强化设备保养、检修和改造，提高设备可靠性和稳定性，延长设备使用寿命。
第三条中石油炼油化工企业设备管理应遵循合规、科学、规范和可持续发展的原则，遵守相关法律法规，充分发挥设备管理专业人员的作用，加强科学管理和技术创新，积极推进绿色低碳发展。
第四条中石油炼油化工企业设备管理应遵循“故障可预防、故障可预报、故障可控制”的原则，加强故障诊断和分析，优化设备保养计划，减少停工事故，提高企业安全生产水平。
第五条中石油炼油化工企业设备管理应遵循教育、培训和考核相结合的原则，建立健全设备管理人员培训体系，定期开展设备管理知识培训，提高设备管理人员的专业素质。
第二章设备管理组织体系第六条中石油炼油化工企业设备管理应建立完善的组织体系，明确设备管理部门的职责和权限，划分清楚设备管理的职责和任务。
第七条设备管理部门应具备相应的人员和设备管理能力，设备管理人员应具备相关专业知识和经验，能够熟练运用设备管理工具和方法。
第八条设备管理部门应建立健全设备管理制度，包括设备台账管理、设备保养计划管理、设备维修管理、设备改造管理等。
第九条设备管理部门应定期组织设备管理例会，研究解决设备管理中的重要问题，及时传达设备管理相关信息，提高信息的可靠性和准确性。
第十条设备管理部门应定期开展设备管理评估和考核，明确设备管理的目标和指标，及时发现和纠正设备管理中存在的问题。
第三章设备保养管理第十一条设备保养是中石油炼油化工企业设备管理的重要内容，应根据设备的特点和工况要求，制定相应的设备保养计划。
第十二条设备保养应按照设备使用寿命的阶段性特点进行，采用定期保养和定期检修相结合的方式，及时发现和解决设备的隐患和故障。
加强设备管理是石油化工企业永恒的主题
“ 础不 牢 ， 动 山摇 ” 基 地 。这 对 石油 化 工 企 业
争 中赢 得 主动 。 会 议要 求 企 业 领导 、 ” 从事 设 备 管 理 的 人员 及全 体 员 工 ， 必 进一 步提 高 对 设 备工 务 作 重 要性 的认 识 ， 强 搞 好 设 备 管理 的责 任感 和 增 紧迫 感 。
毒特点的石油化工企业 ， 更应不断加强设备管理 ， 这个基础加 固， 把 打得 牢靠。文章从不 同角度 ， 述了加 强 论
设 备 管 理 的 重 要 性 ， 强 调 加 强 设 备 管 理 是 石 油 化 工企 业 生产 经 营 永 恒 的 础 ； 实 ； 靠 设 基 扎 牢
维普资讯
设 备 管理
Ｐ 化 ｅ ｃａｌ 术２６Ｔｅｃ ｎｏｌｇｙ 石ｒｏ—工 备 Ｅｑｕｉ０ｎｔ７）２・ 油 Ｃｈ设 技 ，０２２・ ，（ ｏ ６ ｅ ｔ ｍｉ ｐ ｍｅ ｈ
加 强设 备 管理 是 石 油化 工 企 业 永恒 的主题
胡安 定
（ ）加 强 了设备 管理 的统 一 领导 和指 导 监督 １
力度 。
总部 明确 了一 名 高级 副总 裁分工 负责 设备 管
进一步 搞好 设备 管理 充满 了信 心 。
就 在这 次会议 上 ， 总部 领导 重 申 了” 备是 生 设 产经 营最基 本 的物质 基础 ” 响亮 地 喊 出 Ｊ “基 础 ， 。
工 生产 处 于高负 荷 、 负荷 甚 至 于 是超 负 荷 操 作 满
的情况 下 ， 生产运 行 随市场 波动 调整 频繁 ， 装置 的
振兴石化夯实基础努力塑造中国石化特色的设备管理模式
对如何 塑造具有 中国石化特色 的管理模式 ，苏树林强
调 ：其 目的并不是标新立异 ，另搞一套 ，而是要结合 中国石
化的实际 ，对我们的传统管理和现代管理进行分析优化 ，总 结提炼 ，规范固化，形成符合 中国石化实际具有 中国石化特 色的统一的管理标准体系。他还强调 ：在企业改革发展 的过 程中，我们始终强调 ，要坚持继承和创新相结合 ，传统管理
维修与锯
文章编号 ：ｌ ７ — ７ １ （０ ９ ５ ０ ｌ — ４ ６ １０ ｌ ２ ０ ）０ — ｏ ５ ０
一
振兴石化 夯实基础 努力塑造 中国石化特色的设备管理模式
胡 安定
（ 中国石油化工集团公司 ，北京 ｌ０ ２ ） ｏ０ ９ 摘 要：总结我国石化企业设备的传统和引进 的现代管理理论和经验 ，强调要结合 中国石化的特点和实
重视设 备管理 ，发挥 设备效 能 ，不断改 善设备 面貌 ， 保证生产发展的需要 ，是我 国石油石化企业从２ 世纪６ 年 ０ ０ 代开始就逐步形 成的优 良传统 。一些传统管 理方法是多年 来经过反复实践 ，证 明行 之有效的好经验 ，有些甚至是 用 血 的教训换来 的 ，符 合中国石化的客观规律 和实际 ，是 科 学 的。在积极学 习 、借鉴和引进 国外现代设 备管理经验 的 过程 中 ，这些经验和方法决不能丢弃 ，而应传承下 去 ，进
２０年Ｏ 月 Ｉ中国设备 ０９ ５ 工程
ｌ ５
维修与管理ｉ
置 的长周期运行方 面，改变 了过去传统 的 “ 一年一修 ” ，向 着 “ 三年一修”或更长 的运行周期迈进。 二 、继承和发扬石化传统 管理 。为不断加强石 化设备
管理 夯 实 基础
制 大检查 。岗位责任制 的建立和岗位责任制 大检查 的好传 统 、好作法 ，多年来 ，在石油石化系统一代代地传承下来 ，
中石油炼化企业设备管理规定范本（2篇）
中石油炼化企业设备管理规定范本第一章总则第一条为规范中石油炼化企业设备管理行为，提高设备运行效率和安全性，保障企业生产持续稳定，制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼化企业设备的日常管理和维护工作。
第三条设备管理应始终贯彻“预防为主、安全第一”的原则，强调事故预防，确保设备的正常运行和安全使用。
第四条炼化企业应设立设备管理机构，明确设备管理的职责和权限。
第五条设备管理机构应具备专门的管理人员，并配备必要的技术和装备。
第六条设备管理机构要建立健全设备档案，及时更新设备信息和运行状况。
第七条设备管理机构应与生产、安全等相关部门建立有效的协作机制，共同开展设备管理工作。
第八条炼化企业应制定设备管理制度和操作规程，明确设备管理的具体要求和操作程序。
第九条炼化企业应定期开展设备管理培训，提高管理人员的专业技能和工作水平。
第十条炼化企业应建立设备故障预警机制，及时发现和解决设备故障问题。
第二章设备管理的基本原则第十一条设备管理的基本原则包括：科学管理、规范操作、预防为主、维修及时、安全第一、整体布局、信息化管理等。
第十二条科学管理是指根据设备的特点和工艺要求，采用科学的管理方法，合理规划和组织设备管理工作。
第十三条规范操作是指严格按照设备管理制度和操作规程，进行设备操作和维护，确保操作过程的安全和设备的稳定运行。
第十四条预防为主是指通过定期巡检、设备保养、故障排除等手段，预防设备故障和事故的发生。
第十五条维修及时是指对设备故障进行及时处理，避免故障扩大和生产中断。
第十六条安全第一是指在设备管理中，要优先考虑安全因素，保障工作人员的人身和财产安全。
第十七条整体布局是指根据设备的布局和相互关系，综合考虑设备管理的需要，合理规划设备管理的布局。
第十八条信息化管理是指利用先进的信息技术手段，实现设备管理的信息化，提高管理效率和准确性。
第三章设备管理的具体要求第十九条设备管理应落实责任制，明确设备管理人员的责任和权限。
石油化工企业设备管理工作研究(节选)
［ 摘要 ］ 论述 中国石油化工企业设备管理工作通过改 革创新发 生的变 化 ； 对在市场经 济条 件下 ， 如何完善石 化企业
的设 备 管理 工 作 进行 研 究 探 索 ； 出 了 积极 运 用 现 代 设 备 管 理 理 念 ， 合 石 化 企业 实 际 ， 行 “ 员 规 范 化 生 产 维 提 结 进 全 修 ” 设 备 管 理 的 思路 。 的
［ 关键词】 石化企业
设备 全员 全过程 管理方法
研究 效 的重 要措 施 之 一 。装 置 长 周 期 运 行 已成 为 石 化 企 业
设 备管 理 的奋 斗 目标 。
中国 石化 股份 有 限公 司 于 ２ ０ ０ ０年 １ ０月 Ｉ 日在 海 ８
外 的成 功 上市 ， 志பைடு நூலகம் 中 国的 石 油 化工 工 业 向 国际化 经 标
期 运行 的 需要 。
石化 企 业本 着 “ 以我 为 主 ， 采 众 长 ， 合 提 炼 ， 博 融 自成 一 家” 的方 针 ， 复 实 践 ， 断 总 结 ， 步 形 成 了一套 具 有 反 不 逐 我 国石 化行 业特 点 的管 理模 式 。 如 设备 的 “ 管群 修 ” 群 、 操作 和 维修 人 员 的 “ 机制 ” 关 键 机 组 的 “ 级 维 护 ” 包 、 特 、 岗位 责 任制 的“ 回检查 、 期 的 “ 巡 定 设备 、 全 大检 查 ” 安 、 “ 洁、 清 润滑 、 整 、 固 调 紧 防腐 ”Ｏ字作 业 法 、 滑 的 “ １ 润 五 定 、 过 滤” 设备 的“ 完 好 ” “ 泄 漏 活 动 、 置 停 三 、 创 和 元 装 工检 修 的“ 三个 面向 ” 五到 现 场 ” “ 学 检 修 、 明施 和“ 、科 文 工” 以及重 视 现 场 环 境 管 理 、 明生 产 的“ 平 、 净 、 ． 文 一 二 三见 、 四无 、 五不 缺 等 方 法 ， 台 我 国石 化 企 业 生 产 的 符 客观 规 律 ， 科 学 性 在 设 备 管 理 的实 践 中得 到 了肯 定 ， 其 其 管理 模式 应 划归 现代 设备 管理 的范畴 。 １３ 全员 、 ． 全过程管理得到普遍重视 近 年来 ， 石化 企业 的各 级 领 导 和广 大 职 工越 来 越 重 视设 备 的全 员 、 过 程管 理 。企 业 各 级 领导 将设 备 工 作 全 提 到重 要议 事 日程 ， 并在 人力 、 力 、 财 物力 上 给予 全 面 支 持 ， 立 了一 套专 业 管理 和群 众 管 理 相结 台 的设 备 管 理 建 体 系 ， 组织 上 给予 了保证 。 从 全 过 程管 理 ． 强调设 备 管 理 部 门 努力 管 好 设备 的 除 “ 后半 生 ” 即运 行操 作 、 护检 修 、 新 改 造直 至 报废 的 ， 维 更
2024年中石油炼化企业设备管理规定
2024年中石油炼化企业设备管理规定将建立严格的设备管理制度，对企业设备进行全面管理，确保设备正常运行，确保生产稳定、安全。
规定企业应当建立完善的设备档案管理制度，确保设备档案资料齐全、准确。
同时，要求建立设备巡检记录和维修保养记录，做到故障及时发现、处理，确保设备长期稳定运行。
规定企业应当定期进行设备检测和定期设备维护保养，加强设备运行的监控与管理，确保设备始终处于最佳状态，提高设备使用寿命。
规定企业应当建立设备故障应急预案，对可能出现的设备故障进行提前预判和应对措施制定，确保设备故障时能够快速有效处理，以保证生产不受影响。
规定企业应当建立设备年度维护计划，包括设备的日常维护和定期大修计划，合理安排设备的维护保养时间，减少因设备维护带来的生产损失。
规定企业应当建立设备管理责任制，明确设备管理的责任人和相关部门，规范设备管理流程和操作规范，确保设备管理工作有条不紊地进行。
规定企业应当加强设备管理人员的培训和考核，提高设备管理人员的管理水准和专业技能，确保设备管理工作的高效进行。
规定企业应当建立设备投资规划，合理规划和安排设备的使用和更新，确保设备始终保持技术先进、性能优越，提高生产效率和产品质量，提高企业竞争力。
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设备管理制度_中国石化
一、前言设备是企业生产活动中不可或缺的要素，是企业核心竞争力的重要组成部分。
为了确保设备安全、高效、稳定运行，提高设备管理水平，降低设备故障率，提高设备使用寿命，中国石化特制定本设备管理制度。
二、设备管理制度总则1. 适用范围本制度适用于中国石化所有设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、安全防护设备等。
2. 管理原则（1）安全第一：确保设备安全运行，保障员工生命财产安全。
（2）预防为主：采取预防措施，降低设备故障率。
（3）经济合理：合理配置设备资源，提高设备使用效率。
（4）持续改进：不断完善设备管理制度，提高设备管理水平。
三、设备管理职责1. 公司领导职责（1）制定公司设备管理战略，明确设备管理目标。
（2）审批重大设备购置、改造、报废等事项。
（3）监督设备管理制度执行情况。
2. 设备管理部门职责（1）制定、修订设备管理制度，组织实施。
（2）负责设备购置、验收、安装、调试、维修、报废等全过程管理。
（3）组织开展设备技术培训，提高员工设备操作技能。
（4）监督设备维修保养工作，确保设备正常运行。
3. 使用部门职责（1）按照设备管理制度，负责设备的使用、维护和保养。
（2）定期对设备进行检查，发现隐患及时报告。
（3）合理使用设备，避免设备过度磨损。
4. 作业人员职责（1）按照设备操作规程，正确使用设备。
（2）定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告。
（3）参加设备技术培训，提高设备操作技能。
四、设备管理流程1. 设备购置（1）编制设备购置计划，经设备管理部门审核后报公司领导审批。
（2）按照审批意见，进行设备采购。
（3）设备到货后，由设备管理部门组织验收。
2. 设备安装与调试（1）设备到货后，按照设备安装说明书进行安装。
（2）设备安装完成后，由设备管理部门组织调试。
（3）调试合格后，设备正式投入使用。
3. 设备运行与维护（1）设备运行过程中，按照设备操作规程进行操作。
（2）定期对设备进行检查、维护和保养。
中石油炼化企业设备管理规定(3篇)
中石油炼化企业设备管理规定中石油是全球最大的石油炼化企业之一，其设备管理是其生产运营的关键之一。
为了确保设备的安全、高效运行，中石油制定了一系列的设备管理规定。
以下是这些规定的详细说明，总计约为____字。
第一章总则第一条为加强石油炼化企业设备管理，提高设备运行效率，确保生产安全、环保和市场供需平衡，制定本规定。
第二条本规定适用于中石油旗下所有石油炼化企业的设备管理。
第三条设备管理指对设备进行全面有效的管理，包括设备购置、维护、保养、维修、更新等各个环节。
第四条设备管理的目标是：确保设备的安全、高效、可靠运行，提高生产效率和产品质量，降低运营成本，延长设备使用寿命。
第五条设备管理应遵循以下原则：（一）安全第一：确保设备操作安全，预防事故发生；（二）维修保养：按照预防性维修原则，定期检查设备，提前消除设备故障；（三）设备更新：根据设备技术状况和生产需要，及时更新设备；（四）节能减排：通过设备管理，降低能耗和排放；（五）科学管理：建立科学、规范的设备管理制度和流程。
第二章设备购置第六条设备购置应根据生产需要和设备更新计划进行。
购置程序包括招投标、技术评审、合同签订等环节，确保设备质量和价格合理。
第七条设备购置应满足以下要求：（一）符合国家有关标准和规定；（二）技术先进、性能可靠、操作简便；（三）节能环保、适应生产工艺要求；（四）具备维修保养、故障诊断和数据管理等功能；（五）有供应商提供的完善的服务和售后保障。
第八条设备购置验收应按照设备规范和验收标准进行，确保设备安装和调试符合要求。
第九条设备购置后，应建立设备档案，并做好设备保管和保险等工作。
第三章设备维护与保养第十条设备维护与保养是设备管理的重要环节，目的是延长设备使用寿命，提高设备性能和可靠性。
第十一条设备维护与保养应按照以下原则进行：（一）预防性维修：主动计划、定期检查设备，预防设备故障的发生；（二）计划性维修：按照设备使用年限和使用情况，制定设备维护计划；（三）保养工作：定期检查设备润滑、清洁、紧固等工作，确保设备正常运行；（四）限制性运行：对发生故障和需要维修的设备，限制使用，保证设备安全。
2024年中石化炼化企业设备专业管理制度(三篇)
2024年中石化炼化企业设备专业管理制度引言：中石化（中国石化集团公司）是世界排名第一的石油化工企业之一，其下的炼化企业在全国各地设有多个分公司和设备。
为了提高设备管理效率、确保生产安全和优化设备使用成本，我们制定了2024年中石化炼化企业设备专业管理制度。
本制度旨在建立一套行之有效的设备专业管理体系，提升生产效率和企业竞争力。
第一章：总则1.1 制度目的1.2 适用范围1.3 定义和术语规定1.4 管理体系的组成第二章：设备资料管理2.1 设备资料管理岗位职责2.2 设备资料管理流程2.3 设备资料的规范管理第三章：设备购置管理3.1 设备购置前的论证3.2 设备采购流程3.3 设备验收管理第四章：设备维护管理4.1 设备维护计划的制定4.2 设备维护工作的组织和实施4.3 设备维修管理4.4 设备保养管理4.5 设备报废和更新管理第五章：设备运行管理5.1 设备开机前的准备工作5.2 设备运行监测5.3 设备运行故障处理5.4 设备运行数据分析第六章：设备技术改造与升级管理6.1 设备技术改造与升级的必要性6.2 设备技术改造与升级项目的实施管理第七章：设备安全管理7.1 设备安全管理岗位职责7.2 设备安全操作规程7.3 设备安全事故处理第八章：设备能耗管理8.1 设备能耗监测与数据收集8.2 设备能耗分析与评估8.3 设备能耗改善措施第九章：设备管理绩效评价9.1 设备管理绩效的评价指标9.2 设备管理绩效评价的方法和周期结论：通过制定2024年中石化炼化企业设备专业管理制度，我们将能够建立一套科学、规范的设备管理体系，提升设备管理效率和生产效率，降低设备故障率，减少设备维修和更换成本，实现设备专业管理与企业发展的有机衔接。
这将为中石化炼化企业的可持续发展和提高企业竞争力提供有力的支撑。
2024年中石化炼化企业设备专业管理制度（二）中石化炼化企业设备专业管理制度第一章总则第一条为规范炼化企业设备专业的管理工作，提高设备专业的运行效率，保障设备专业的安全稳定运行，制定本管理制度。
凝聚正能量 给力企业做强做优——中国石油管道公司企业文化建设综述
凝 聚 正 能 量 给 力企 业 做 强 做优
中 国石 油 管 道 公 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ企 业 文 化 建 设 综 述
◎ 司鸿 钧
［ 摘
要］ 缺 失企业文化 ，企业人 、财、物 的组 合和技 术 、服 务、人 才的运 作 ，只 能是机 械性
的组合 与运作 。只有 以企业文化 为“ 魂” ，凝聚 方方 面面正 能量 ，以文化 力给 力企 业做 强做 优 ，才
管道和 “ 海外大庆” 伴 生的管道建 设运行上 ，衍生 出 多个管道企业 ，缩 短 了成 长路径 ，使 管道传统 在苦 甜中凝练出耀眼强光。
沟 ，用牛车 、马车和 人力车 抢运 钢管 ，克服 了重重
近年来 ，管道 企业传统历 经多 次重组 ，但 文化
２ ０ １ ３． ￣ － － ４期
大 庆 油 田 发 现 上 产 ， 以 运 定 产 、 能 源 紧 缺 的 瓶 颈 凸
大庆油 田至辽 宁铁 岭 的第一 条长距 离、高压 力、大 输量原 油 管 道 ，到 高 效 高 质 兴 建 “ 八三 工程 ” 近
２ ５ ０ ０公 里 东北 管 道 建 设和 运行 开 始 ，石油 管 道 人 就
“ 爱 国、创业 、求实 、奉 献 ” 的大庆 精 神和 “ 有条 件 要上 ，没有条件 ，创造 条件也要上 ” 的“ 铁人” 精神 ，
以“ 抢、 闯、好 ” 和“ 借 、代 、垫 ” 为工作思 路 ，顶 风
冒雨 ，战烈 日，度严 寒 ，在一 望无 际的黑 土地 上 用 铁锹挖、竹 篓 扛 ，一 方 一 方 地 开 挖 储 罐 基 础 和 管
品 ，促进各级 管理 者对 企业 管理 创 新 的理 性思 考 ，
提 升 文 化 管理 的 水 平 。
探索化工设备管理新思路全面提升设备管理水平
探索化工设备管理新思路全面提升设备管理水平摘要:化工产业是国民物质生活水平提高的重要支撑。
伴随着我国经济水平的发展，现代化工技术迎来了新的发展和突破，体现在化工产业设备上就是更加精密、高效、规模化。
化工产业在划分上属于重工业，而重工设备往往是昂贵精密的，如何让这些化工设备的使用寿命延长，危险可控就成了今天所要探索的主题。
通过整合分析现代制造业管理案例，结合化工企业本身特点，在化工设备管理上提出新的思路，实现化工设备进行有效管理。
关键词：化工设备；危险可控；有效管理对于一家化工企业而言，设备管理必然是贯穿其运营的全过程。
合理规范的设备管理是对其持续生产的必要保障。
为适应新型化工设备的的使用，我国化工企业必须配以现代化的设备管理理念。
本文环绕设备管理经典案例，运用经济统计学，物联网等新技术，从设备管理新模式的必要性和重要性出发，对如何更好进行化工设备管理提出新思路。
一、化工设备管理化新模式的必要性和重要性近年来,我国化工产业发展迅速,化工企业之间的竞争越发激烈,保持企业的持续经营并不断拓展企业的销售渠道,就要拥有良好的社会口碑。
而低廉的价格与优秀的产品一直是最大市场竞争力。
要想同时兼顾两者，只有提升企业的生产效率，降低每一件产品的均摊成本。
那么提升化工设备的使用率就成了降低企业的运营成本首选,因此应该合理运用现代管理学技术，对化工设备进行有效利用,提升设备管理水平,才科学规划化工设备使用时间，流程。
保持其运行工作的质量,有效降低设备的故障发生率,才能提高企业的生产效益。
化工产业区别于其它制造业，在设备管理上不可以出现丝毫纰漏。
任何细小的漏洞就都有可能造成较为严重的安全事故。
纵观近年来我国几起重大因化工企业设备出现故障，所引发的重大人员财产损失，我们不得不引起重视。
所以,化工企业的生产过程中需要实时监测设备的运行情况。
而运用现代化新型管理思路，把现代管理技术运用到化工设备管理工作的全过程中去，落实各层责任，树立严谨理念，有利于提前预防化工事故的发生。
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他山之石引入先进设备管理理念做强中国石油石化企业马伯文摘要顾约伦& 上海’((’() *中国石化股份公司上海高桥分公司方法的前景。
关键词设备管理 +,石油石化重点介绍了全员生产维修 +,- 等国外先进的设备管理方法，并论述了在我国石油石化行业中应用此虽然人类对石油的利用由来已久，但作为一项工业活动其发展历史不过百余年。
从纯粹技术的观点来看，石油石化工业发展的历史是加工工艺开发与装置规模增长相互促进的交织过程。
上世纪的中后叶，石油石化工业规模的扩大为社会文明的发展提供了能源和材料等重要物质基础，也因此引起一些人担心石油资源会很快走向枯竭。
同时，全球范围内公众对保护环境的意识迅速提高，对石油加工工艺和油品的环境质量指标日趋严格。
然而，进入新世纪以来，各种信息来源表明世界常规石油资源的总量仍在增长，石油石化工业作为社会发展的基础和支柱的作用仍然十分突出。
在这样的世界大环境中，中国石油石化行业的发展前景更表现出发展迅速的特点。
目前我国已经是世界上名列前茅的石油石化消费大国，而与经济增长的发展速度相比，我国石油石化产品的生产还远远不能满足国内发展的需要。
在可以预见的一长段时间内，我国国民经济仍将保持高速增长的态势，预计到’((# 年我国的原油需求量将达到’. $ / ’. # 亿吨，各类成品油、乙烯、树脂、纤维、橡胶产品都表现出巨大的市场潜力，这为我国的石油石化行业迎接入世挑战、参与全球竞争、全面提升其国际地位提供了良机，同时也对我国石油石化工业提升技术和规模水平、与世界水平接轨提出了紧迫的要求。
石油石化工业采用的是大型化、连续化、自动化、高速化的生产方式，设备投资占了总资产的主要部分。
我国石油石化工业要真正与世界先进水平接轨，肯定必须走装置大型化、流程一体化的道路，这样，在企业的运作过程中，实施先进的设备管理、以最经济的投入确保设备最有效的运行，对于我国石油石化企业提高竞争力乃是至关重要的大事。
— ! 设备管理——石油石化行业核心业务的重要组成部分现代企业管理的焦点之一是提高效率。
现代大工业的特点是在一切适用的范围内，用机械作业来取代手工操作，从而实现大批量地生产品质稳定的标准化产品的目的。
但同时，大工业对于稳定良好的设备状态和先进的设备管理的依赖性也日益突出。
石油石化工业是最能体现现代大工业生产这一特点的，而且随着现代石油石化企业装置大型化、流程一体化趋势的发展，生产装置设备的高效能运行对现代大型石化企业提高生产效率所起的作用更为明显。
我们应当认识到，现代化的设备管理是石油石化行业核心业务中不可缺少的一项关键组成部分。
虽然按照集中优势、发展核心竞争力的理念，石油石化行业在实行主业与辅业分离、企业职能与社会职能分离的过程中，不可避免地会考虑剥离过去附属于企业的维修队伍（这也有助于维修队伍的专业化发展、提高其自身素质）但设备管理这一职能却肯，定是石化企业所不可须臾或缺的，是企业的生命线。
实际上，维修队伍剥离的本身也是提高设备管理水平、降低维修成本的一项措施。
在石油石化行业中，加强先进的设备管理与实施先进的生产策略之间的关系可能比其他行业表现得更为明显。
目前，炼油行业流程一体化的特点已经著有《清洁燃料生产技第一作者简介：马伯文男 !"#$ 年生教授级高级工程师现任中国石化上海高桥分公司副经理术》等专著，并在国内外炼油 % 化工科技期刊上发表论文数十篇。
!"#$%"#& ’"()&*#+ ,$-./012 3 !"#$% &’’(45?他山之石越来越深入地延伸到下游的石化行业，这种做法对于提高生产效率是显而易见的，但其对于设备管理水平的要求显然也更为苛刻。
一套装置的设备问题不仅可能中断本装置的正常生产，更可能波及上下游装置的稳定生产。
另一方面，传统的设备管理工作通常是围绕保证设备的完好和控制设备故障、保证生产计划正常执行来开展的 ! 这样的管理方式并不一定能充分挖掘石油石化装置的利用率。
从许多公司对设备效率损失的统计和分析来看 ! 影响设备效率 " 包括生产能力 # 的主要原因并不是设备故障 " 往往不足因而仅仅控制设备故障并不能最大程度地提 $%& # ，高设备效率，而合理配置维修内容、控制维修时间和维修间隔周期（对于一体化的生产基地，可能更为重要的是保持各相关装置的检修同步），达到维修质量、费用和消耗时间的最佳平衡点，才是向设备管理要质量、要速度、要效益的有效手段。
最后，石油石化行业先进加工工艺的开发、清洁化生产的要求都使得石化行业所使用的设备趋向于复杂、精密、大型化，维修的专业水平也随之提高，设备管理职能也必须适应相应的要求。
制造业大发展期间总结出来的设备管理模式。
实施 )* 在美国工业界大大减少了设备故障、提高了生产效率。
也有人将 )* 释义为预防维修（ )+32350123 ）强调早期发现设备劣化、，预测故障的 *41503545/3 重要性，后来成为 7,81901/9 理论的一项重要内容。
而 )* 活动后来又被日本企业发展成为 ()*，强调了设备管理活动的全员性（， (,04?）实际上融入了中国“鞍钢宪法”的许多内容。
但当时这种活动还只是在生产和设备保养部门展开，而现在更有人将 ()* 进一步阐释为“全面生产效率管理”（(,04? )+,-./0123 全面盈利经营”（*45483>350）和“ (,04? )+,@104A?3 ，更强调了一切相关部门和人员的参 *45483>350）与。
()* 概念引入我国后，有人提出要将它从现场设备管理的层面上提升到设备管理体系的层面，并由此提出“全面规范化生产维修”（ (,04? B,+>4?1C3的管理模式。
)+,-./0123 *41503545/3）()* 最重要的特点是全员性参加和事前管理的要求，特别适用于石油石化行业的设备管理。
D ()* 工具应用于石油石化企业的现实意义()* 方法最初是在日本丰田汽车的供应商日本电装公司开始的，首先在汽车工业普及，然后推广到机械、电子等加工组装产业，经过一系列改进和适应后，从上世纪 E% 年代已经进入石油石化行业。
从石油石化行业设备管理的基本目标——即提—高设备利用率、控制维修成本和确保生产策略的执行出发， ()* 确实是一项能够行之有效的管理工具。
例如，在设备管理最重要的内容——维修管理方—面，现代化管理的重心已经由单纯的保证设备状态转变为保证设备最经济有效的运行，追求设备管理的整体效益。
()* 在它的发展历史中涵盖了多种关于设备维修管理模式，从早期的纠正性维护（、 ;,++3/0123 *41503545/3）预防性维修（ )+32350123 ， *41503545/3）到后来逐步被提出和推荐的预测性维护（、)+3-1/0123 *41503545/3）维修的预防（等。
*41503545/3 )+323501,5）这些模式与设备状态的时间相应性可以用下图示意：’现代设备管理方法的演进和 ()* 的发展历史设备管理是随工业化的发展而不断演进的。
工业的发展导致设备的大型化、先进化、复杂化，这些在石油石化工业表现得尤为突出，设备的管理水平也必须相应提高，才能有效地控制维修成本、提高设备效率。
设备管理专家从生产实践中总结出了多种现代设备管理模式理论，如二战前出现了在美国的“生产保全”（、上世纪)+,-./0123 *41503545/3! )*）工年代相继出现于美国和英国的后勤（ 6% 7,81901/9）程学、设备综合工程学、可靠性中心管理（， :;*）上世纪 6% 年代出现于日本、近年又得到广泛认同和发展的全员生产维修（） ()* ，以及近年来十分流行的适时管理（ =5 (1>3——<=(）解放后的中国企—等。
<.90 业基本上采用原苏联的计划预修体制，后来则发展出“鞍钢宪法”——中国式的设备管理群众路线。
—改革开放后，西方的各种先进管理方法也陆续被引进。
这些方法不是互相隔绝、完全独立的，它们的发展过程是互相牵连、有些甚至是一脉相承的。
例如最早出现于美国的 )* 方法，是美国在其 ?!"?###$ %&’&())*+$ ’,) 上海化工 !""#$ "%他山之石其中，对于实行装置联动生产的石油石化行业来说，纠正性维修（又称反应性维修、事后维修）仅仅适用于非主线的简单设备或备用设备，对于主体设备、管线来说，这种维修模式必须通过管理的强化、深入而力求避免。
预防性维修的方式不可避免会造成部分设备过维修，使维修成本上升。
在准确把握设备状态的前提下，应及时调整设备的专职点检测周期，尽量延长设备在一个运行周期中的使用寿命，降低维修成本。
诊断技术的发展使维修方式有了质的飞跃。
预测性维修就是以设备状态为基础，即在设备劣化到影响生产前的一至二个维修周期时进行维修（以不影响产品质量、产量为原则）因而直接维修成本低、，过维修少、故障率低。
但对于装置长周期运行起关键作用的设备的维修，更必须辅以基础保养的加强，也就是所谓维修的预防。
维修的预防又称前瞻性维护（ !"#$%&’() *$’+&), ），也就是 -!* 最为强调的日常基础保养，它 +$+%) 对稳定设备状态、降低维修成本起到了极其重要的作用。
由于石油石化行业的效益增长与生产装置长周期运行和一体化同步生产的模式有很强的依存关系，这一维护方式对于本行业的意义就更为巨大。
即使在已经采用先进设备管理模式并取得相当成绩的企业中，各种维修模式仍然是并存的。
设备维修管理的目标是要以经济效益为中心，对各种设备类型进行梳理，分类采取最合适的维修模式。
但是 -!* 提出，提高生产操作工的基础设备管理意识和积极性，加强日常维护保养（即所谓的事前管理）是设备维修管理的重中之重。
-!* 的另一重要特点就是强调设备管理的全员性。
它的一些基本内容如 ./（罗马拼音法的日文清扫、清洁、整理、整顿、素养 . 个词的首字母）看板、教育、工人自主维护保养等都是针对生产部门的员工参与设备管理而设计的。
但实际上它还为工艺技术、采购销售和一切其他相关部门的参与管理提供了一个平台。
例如在石化行业中，装置长周期运行是企业设备管理的重要内容，是设备综合管理水平的集中反映，同时也是企业提高经济效益的重要手段之一。