生产区车间定置管理规程
仓库(车间)定置管理规定
仓库（车间）定置管理规定第一章总则第一条目的和依据为确保企业仓库（车间）定置的规范管理，保障企业财产安全和工作顺当进行，依据相关法律法规和企业管理制度，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于企业内部全部仓库和车间的定置管理工作。
第三条定义1.仓库：指企业内部负责存放各种物品和原材料的场所。
2.车间：指企业内部进行生产加工的场所。
3.定置：指将仓库或车间内的设备、工具、设施等规划布局并进行固定处理的过程。
4.管理者：指被企业授权负责仓库和车间定置管理工作的工作人员。
第二章定置管理标准第四条设备定位1.依据仓库（车间）功能需求和工作流程，合理划定设备的摆放位置，确保设备间的通道畅通。
2.设备间距离应充分考虑设备的安全使用和操作人员的工作空间，避开设备之间碰撞和操作人员的安全隐患。
第五条秩序整齐1.设备摆放应整齐划一，不得堆放杂物和废弃物。
2.清楚标识设备，包括设备名称、型号、生产日期等紧要信息。
3.设备的电线、管道等附属设施应整齐、规范绑扎，确保安全使用。
第六条安全保护1.订立并加强安全操作规程，确保设备的安全使用。
2.设备应配备有效的安全保护装置，如安全开关、警示灯等。
3.定期检查设备安全漏洞和潜在不安全，适时实行措施除去安全隐患。
第七条环境乾净1.定期进行仓库（车间）清洁工作，保持环境乾净。
2.定时清理设备周边的杂物和积尘，避开影响设备运行和使用寿命。
第八条持续改进1.定期组织对仓库（车间）定置进行评估，发觉问题适时改进。
2.合理布置设备维护和修理和保养计划，确保设备长期稳定运行。
第三章考核标准第九条定置管理责任1.管理者应谙习本规定，并依据规定全面负责仓库（车间）的定置管理工作。
2.管理者应订立定置管理工作计划，并组织实施。
3.管理者应适时记录每次定置的内容、时间和人员，并进行归档。
第十条设备定位考核1.定期检查设备的位置是否合理，通道是否畅通。
2.对设备间距离的布置是否符合标准进行评估。
第十一条秩序整齐考核1.检查仓库（车间）内设备是否摆放整齐划一，杂物和废弃物是否得到适时清理。
车间定置管理制度
车间定置管理制度•相关推荐车间定置管理制度（精选12篇）在现在的社会生活中，制度起到的作用越来越大，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编收集整理的车间定置管理制度（精选12篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
车间定置管理制度篇1一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
3、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
4、本制度最终解释权归生产部。
二、考核管理1、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
2、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
3、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
4、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
备注：a、请假未经批准，不上班者视为旷工，无故缺席者视为旷工。
b、先离开再补假的一律视为旷工。
c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。
5、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。
6、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
备注：辞职期间，员工不得无故请假，若劳动合同注明提前一个月提出离职，则员工必须工作日满一个月方可离职，未满离职天数按每天50元对其进行扣除。
7、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。
（包括组长或组长以上等）。
车间及仓库定置管理制度
一、总则为了提高车间及仓库的管理效率，确保生产及仓储活动的顺利进行，保障公司财产物资的安全，特制定本制度。
二、定置管理对象1. 生产用品：原辅料、中间产品、成品、包装材料、设备及其他与生产有关的用品。
2. 生产操作用品：运输工具、计量器具、工器具等。
3. 维修用品：工具箱、材料箱、备件箱等。
4. 清洁用品：扫把、拖布、废品储存器、吸尘器、抹布等。
5. 操作记录用品：桌椅、台帐、记录本、笔、资料柜等。
6. 劳保、安全用品：更衣柜、消防设施等。
7. 生活用具：手提包、衣物等。
三、定置管理程序1. 由部门负责人负责，组织岗位人员对生产现场及仓库中人与物的状态进行分析，使物品的管理规范化。
2. 按以下程序进行定置管理：a. 作业、动作分析；b. 确定定置对象、定置点、定置数量、定置物负责人；c. 检查考核。
四、定置管理的具体要求1. 生产设备：a. 按工业流程合理布局，使加工物料按同一方向顺序流动，避免重复往返；b. 设备操作区域保持整洁，设备运行状态良好。
2. 生活用品：a. 原辅料、中间产品、成品、包装材料等要分类定置；b. 原辅料放置在原辅料暂存室；中间产品、尾料存放在中间站；内包装材料存放在内包材暂存室；外包装材料存放在外包材暂存室；标签等标示物存放在标签室（柜）。
3. 生产操作用品：a. 运输工具定位、随用随推、用完就位；b. 计量器具标识清晰，便于查找和使用。
4. 维修用品：a. 工具箱、材料箱、备件箱等摆放整齐，分类明确；b. 维修用品定期检查，确保使用效果。
5. 清洁用品：a. 扫把、拖布、废品储存器、吸尘器、抹布等清洁用品摆放整齐，便于使用；b. 清洁用品定期更换，保持清洁。
6. 操作记录用品：a. 桌椅、台帐、记录本、笔、资料柜等摆放整齐，便于查找；b. 操作记录齐全，真实、准确。
7. 劳保、安全用品：a. 更衣柜、消防设施等摆放整齐，便于使用；b. 定期检查消防设施，确保完好。
五、监督检查1. 部门负责人负责对车间及仓库的定置管理情况进行监督检查；2. 定期组织检查，发现问题及时整改；3. 对违反定置管理制度的行为，进行严肃处理。
车间定置管理制度
车间定置管理制度1. 目的与应用范围本《车间定置管理制度》旨在规范车间定置的管理，确保车间定置的安全、高效运行，适用于公司全部车间的定置设备管理。
2. 定置管理责任2.1 公司领导层应确立定置管理的紧要性，并委派专人负责定置管理工作。
2.2 负责定置管理的人员应具备相应的专业知识和管理本领，并订立定置管理计划和制度。
3. 定置设备登记与备案3.1 全部车间定置设备应进行登记备案，包含设备名称、型号、数量、安装位置、使用部门、采购时间、供应商等信息。
3.2 定置设备登记表应定期更新，并向相关部门进行归档。
4. 定置设备验收与验收程序4.1 定置设备应依照规定的程序进行验收，包含验收计划、验收人员、验收标准等。
4.2 验收标准应包含设备性能、安全性、环境影响等要素，确保定置设备符合相关法规和公司要求。
4.3 验收结果应进行书面记录，并汇报相关部门。
5. 定置设备安装与管理5.1 定置设备的安装应依照相关规程和标准进行，包含设备布置、接线、调试等。
5.2 定置设备的管理应保证设备正常运行，包含设备维护、保养、备件管理等。
5.3 定置设备的巡察检查工作应定期进行，并记录巡察检查的时间、内容及结果。
6. 故障处理与维护和修理6.1 发生定置设备故障时应立刻通知相关责任人，并采取有效措施进行紧急处理，保证生产安全。
6.2 定置设备的维护和修理应有特地的维护和修理方案和流程，包含维护和修理申请、维护和修理人员调度、维护和修理时限等。
6.3 维护和修理记录应认真记录维护和修理时间、维护和修理内容、维护和修理人员等信息，并进行归档保管。
7. 定置设备报废与更新7.1 定置设备实现报废标准或不能满足生产需求时，应报废并进行相应处理，包含登记报废信息、设备回收利用等。
7.2 定置设备更新应进行评估和计划，确保新设备能更好地满足生产需要，并进行相关手续和备案。
8. 安全和环境保护8.1 定置设备管理应符合国家和地方的相关法律法规和标准，确保生产过程安全、环境友好。
工厂定置管理实施细则（4篇）
工厂定置管理实施细则第一章总则第一条为了规范工厂定置管理行为，维护生产秩序，提高工厂生产效率，特制定本实施细则。
第二条工厂定置管理是指对工厂进行规划、布局、设备配置以及管理流程设计等方面的管理工作，旨在提高工厂的生产效益。
第三条工厂定置管理实施细则适用于对工厂进行定置管理的相关人员。
第四条工厂定置管理实施细则的具体内容包括：工厂定置管理的原则、流程和具体要求。
第二章工厂定置管理的原则第五条工厂定置管理应遵循科学化、系统化、规范化的原则，确保工厂的生产能力和质量满足市场需求。
第六条工厂定置管理应充分考虑工艺流程、设备布局、人员配置等因素，确保工厂运营的顺畅和高效。
第七条工厂定置管理应注重环境保护和安全生产，采取有效的措施避免污染和事故发生。
第八条工厂定置管理应关注人才培养和团队建设，提高员工的技能和素质，增强团队的合作能力。
第三章工厂定置管理的流程第九条工厂定置管理的流程包括计划阶段、设计阶段、实施阶段和验收阶段。
1. 计划阶段：确定工厂的定位、规模和目标，编制工厂定置计划；2. 设计阶段：进行工艺流程设计、设备配置和布局设计，编制工厂定置方案；3. 实施阶段：按照工厂定置方案进行设备采购、设备安装和调试等工作；4. 验收阶段：对工厂的设备运行情况、生产效果和达产能力进行验收。
第四章工厂定置管理的具体要求第十条工厂定置管理的具体要求包括：1. 确定工厂定位和规模时，要充分考虑市场需求和产品特性，进行市场调研和竞争分析；2. 进行工厂定置时，要注重工艺流程与设备配置的匹配，避免冗余和短缺的现象；3. 设备的采购和安装要选择可靠的供应商和承建商，确保设备的质量和安全；4. 设备的调试和验收要严格按照规定的标准和程序进行，确保设备的正常运行和达产能力。
第十一条工厂定置管理应做好相关的记录和档案，包括工厂定置计划、工厂定置方案、设备采购和安装记录、设备调试和验收报告等。
第十二条工厂定置管理人员应具备相关的技术和管理知识，能够熟练运用相关的工具和软件进行工厂定置管理。
仓库(车间)定置管理规定
仓库（车间）定置管理规定第一条：总则为了规范企业的仓库（车间）定置管理，提高生产效率和产品质量，保障员工的工作和生活环境，特订立本规定。
第二条：管理责任1.企业管理负责人负责仓库（车间）定置管理的组织、实施和监督，确保规定的有效执行。
2.仓库（车间）管理员负责具体的仓库（车间）定置管理工作，包含设备和工具的使用、保养和维护和修理，料子和产品的入库和出库等，并做好相应的记录和报告。
第三条：仓库（车间）设施要求1.仓库（车间）应具有合理的布局和适当的面积，满足日常生产和储存的需要，且保持乾净、通风和安全。
2.仓库（车间）应配备必需的设施和工具，包含货架、货柜、存储器具、搬运设备等，以便有效地管理和利用储存空间，提高工作效率。
3.仓库（车间）设施和设备的配置应符合国家规定的安全标准和质量要求，及时检修和维护，在使用前进行安全检查。
第四条：设备和工具使用管理1.仓库（车间）管理员应依据生产计划和需求，合理布置设备和工具的使用，确保生产进程不受拦阻，同时要做好设备保养和维护和修理工作。
2.设备和工具的使用人员必需经过培训和授权，了解操作规程和安全操作要求，禁止未经授权和未经许可的使用。
3.设备和工具的使用人员应依照正确的操作流程和安全规定进行操作，注意设备的保养和维护，及时上报设备故障和问题。
4.设备和工具的损坏、遗失和修复等情况应及时记录，并依照规定的程序报告上级主管部门。
第五条：料子和产品的入库管理1.仓库（车间）管理员应依照采购计划和生产需求，订立料子和产品的入库计划，并做好相应的验收工作。
2.料子和产品的入库应依照相关规定进行验收和检验，确保其质量和数量符合要求，并进行合理的储存和分类。
3.入库的料子和产品应及时做好标识和记录，包含商品名称、规格型号、生产日期、有效期等信息，并确保相关记录的准确性和完整性。
4.入库的料子和产品应依照先进先出的原则进行储存和使用，及时检查和整理库存，防止过期和报废。
生产定置管理制度(3篇)
生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：一、现场管理要求1、整理要求：a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；c)偶尔使用的东西，集中存放；d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
2、整顿的要求：a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
3、清扫的要求：a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；4、清洁的要求：a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
共2页第1页5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检。
即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。
车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。
3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
生产定置管理制度（4篇）
生产定置管理制度目录第一章总则第二章生产定置管理机构第三章生产定置开发与验收第四章生产定置设备管理第五章安全生产管理第六章生产定置维护与维修第七章事故应急管理第八章法律责任第九章附则第一章总则第一条为了规范生产定置管理，确保生产安全和环境保护，促进生产定置的合理开发和使用，根据国家相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于生产定置的开发、使用、维护等环节，相关责任人员应严格按照本制度的要求进行管理。
第三条生产定置是指按照既定的规模、布置和工艺，固定在特定工地或场所，并用于生产、加工、储存、使用或处置物质或能源的设施。
第四条生产定置管理应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）科学规划，合理布局；（三）环境保护，资源节约；（四）法律依据，责任落实；（五）信息共享，协同管理。
第五条生产定置管理实行分级管理，根据不同级别的生产定置，设立相应的管理机构。
第六条生产定置管理涉及的人员应具备相关的专业知识和技能，按照岗位职责履行管理职责，并接受相应的培训。
第二章生产定置管理机构第七条生产定置管理机构包括生产定置管理委员会、生产定置管理部门和生产定置管理岗位。
第八条生产定置管理委员会是生产定置管理的决策机构，负责生产定置的规划、建设、运行和环境保护等重大事项的决策。
第九条生产定置管理部门是生产定置管理的执行机构，负责生产定置的日常管理和监督，包括但不限于设计、施工、维护、运行等。
第十条生产定置管理岗位是具体负责生产定置管理的专职岗位，包括但不限于生产定置管理员、安全主管、环境保护主管等。
第十一条生产定置管理机构应明确职责、权利和责任，建立健全协调机制，确保各职能部门之间的有效合作。
第三章生产定置开发与验收第十二条生产定置开发应按照安全、环保、合规的原则进行规划和设计，并编制相应的开发方案和技术文件。
第十三条生产定置的开发应符合相关法律法规和技术标准的要求，提交相关部门审批，并按照审批结果进行开发和建设。
车间定置管理制度
车间定置管理制度第一章总则第一条为规范车间生产管理，提高工作效率，营造良好的工作环境，制定本制度。
第二条车间定置管理制度适用于本公司生产车间的管理工作。
第三条车间生产工作由车间主管负责具体执行，车间主管对生产过程负有全面管理责任。
第四条车间定置管理制度的内容包括车间生产设备、工作场所管理、生产安全管理等方面。
第二章车间生产设备管理第五条车间生产设备应符合国家标准，并定期进行检查、维护保养。
第六条车间生产设备必须由经过培训并持有相应证书的人员操作，禁止未经培训的员工操作生产设备。
第七条每台设备的操作员应保持设备的清洁整洁，操作完毕后要及时清理设备并进行必要的维护。
第八条设备损坏、故障应及时报备车间主管，由专业维修人员进行维修，维修完毕后经主管验收合格再投入使用。
第九条禁止将非生产设备擅自移动、改装。
经过维护保养的设备方可投入使用。
第十条设备维修保养记录要详细清晰，存档备查。
第三章工作场所管理第十一条车间工作场所应保持清洁整洁，做到五好：好门、好窗、好地、好顶、好厕。
第十二条车间工作场所应配备充足的照明设备，保证工作环境明亮。
第十三条车间工作场所应保持通风畅通，不得有异味。
第十四条车间工作场所应保持安全整洁，不得有明火、明电、危险品等物品。
第十五条作业场所要保持通道畅通，不得堆放杂物。
第十六条禁止在工作场所吸烟、喧哗，保持安静工作环境。
第四章生产安全管理第十七条生产车间应配备相应的消防设备，并定期进行维护保养和消防演练。
第十八条所有员工必须遵守生产安全操作规程，不得擅自操作生产设备。
第十九条禁止在车间内存放易燃易爆危险品。
第二十条禁止在车间内使用明火，严禁违章操作。
第二十一条禁止未经许可私自更改电气设备接线以及线路改动。
第二十二条禁止未经许可私自停电设备，违反者将严肃处理。
第五章制度执行第二十三条车间主管要认真执行本制度，监督检查车间生产设备、工作场所、生产安全管理等方面的情况，及时发现问题并进行整改。
仓库定置管理规定
仓库定置管理规定
仓库(车间)定置管理规定
1.车间必须严格按公司规划的"定置管理图"实施定置管理。
如长期性改变
某定置区使用功能的,必须经公司批准。
2. 车间物品需要临时占用停放在其他定置区的,必须经车间主任同意,并及时挂"临时堆放"标识牌,员工不得擅自乱停乱放。
3．要保持车间通道畅顺。
任何物品不得超出区域定置线摆放。
绝对不允许
占用通道,阻塞通道的事情的发生。
4. 消防设施、电箱开关下不得堆放任何物品,违者以违反安全规章制度论处。
5. 物品摆放必须以"定置线"作为参照,做到"横平竖直,整齐有序":不同的
物品堆放要有明显的间距、不得混放、有危险性的物品应另选地方单独存放。
6. 物品堆放高度要严格按有关要求执行,生产区内的物品,堆放高度不得超过人体肩膀位置。
7. 待处理品区内物品或合格品、待检品等,不是堆放在相应质量状态区内的、必须给该物品挂"合格、不合格、待检"等相应的"质量状态标识牌"。
本规定由行政部负责日常检查监督。
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现场定置管理制度(五篇)
现场定置管理制度一、目的：通过现场定置规范生产现场，把与生产现场无关的物件清除，把与生产现场有关的物件统一放置在规定的位置，使生产现场整洁，实现污染的预防。
二、适用范围：适用于各生产车间的现场定置管理。
三、职责：(1)生产部负责标牌的制作要求，并组织各车间实施和监督。
(2)车间主任负责本车间定置管理的实施。
(3)各工段操作工负责本工段的定置工作。
四、定置管理规定：(1)分类定置：a、在用类。
表示人、物、场所处于紧密结合状态，即操作者正在需要该物品，用“a”表示。
b、待用类。
表示人、物、场所暂无紧密关系，需通过一定时间转化成a类物品，用“b”表示。
c、转出类：表示人、物、场所关系松散，待转出本单位的物品。
d、处理类：表示生产现场可遗弃待处理的与生产无关物品，如固体废弃物，用“d”表示。
(2)定置标牌的制作和区域线的规定：a、定置牌用铁皮制作，尺寸为180mm____120mm，油漆刷干，做支架立放，标牌架高为1.2m，立杆用ø____号钢筋制作。
b、“a”类牌红底白字，“b”类牌黄底白字，“c”类蓝底白字，“d”黑底白字。
c、a、b、c类定置区域线为红色，d类定置区域为白色，通道线为绿色。
(3)定置标牌的管理a、定置标牌的放置应按“车间定置图”的规定区域进行放置，多个区分类放置标牌，标识文件正面向外，填写数量要与实际数量相等，做到过目知数。
b、定制标牌的标识要清晰完整，物料名称品种清楚，所附带的组件应齐全，如物资标识文件(表格)、书夹、标识牌。
c、定置标牌与物资应同时使用。
(4)定置标牌的使用a、车间内部产生的半成品、成品以及其他物资，由车间所属区域划分人员执行堆放物资的标识定置，同时由各工段区域操作工填写标识文件并签名，如需进行检测的填写检测状态一栏(一般添未检)，并通知检验员检验，调度进行监督检查纠正。
b、车间外部转入的物资，经车间或当班调度同志，由转入物资的部门负责人协助班长填写标识文件，班长或操作工应按车间或当班调度的要求放置并进行定置标识。
厂区定置管理制度范本
厂区定置管理制度范本第一章总则第一条为了加强厂区定置管理，规范生产现场，提高工作效率，保证产品质量，确保安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于厂区内的生产车间、仓库、办公室等各个区域的定置管理。
第三条厂区定置管理应遵循科学、合理、规范、安全的原则，使人、物、场所处于最佳结合状态，实现生产现场的科学化、标准化、制度化。
第二章厂区定置管理内容与要求第四条厂区定置管理主要包括以下内容：（一）生产车间的定置管理：包括设备、材料、工具、作业文件的定置摆放，工作区域的划分，安全通道的设置等。
（二）仓库的定置管理：包括原材料、半成品、成品的分类、标识、堆放，消防器材的摆放等。
（三）办公室的定置管理：包括办公用品、文件资料、员工个人的物品的定置摆放，办公环境的维护等。
第五条厂区定置管理要求：（一）定置摆放：物品应按照工艺流程、使用频率、安全要求等原则定置摆放，确保物品摆放整齐、有序。
（二）标识管理：对各类物品、区域进行明确标识，便于识别和管理。
（三）清洁卫生：保持生产现场清洁卫生，定期清理废弃物，确保生产环境良好。
（四）安全生产：严格遵守安全生产规定，确保生产现场安全无隐患。
第三章厂区定置管理的实施与监督第六条厂区定置管理实施步骤：（一）整理：对生产现场进行整理，清除不需要的物品，分类存放常用的物品。
（二）整顿：根据生产需求，合理规划工作区域，确保物品摆放整齐、有序。
（三）规范：制定定置管理制度，明确定置管理要求和标准。
（四）培训：对员工进行定置管理培训，提高员工定置管理意识。
第七条厂区定置管理监督：（一）定期检查：厂区管理部门应定期对生产现场、仓库、办公室的定置管理情况进行检查，发现问题及时整改。
（二）员工监督：鼓励员工积极参与定置管理，相互监督，共同维护生产现场秩序。
第四章奖惩与考核第八条对遵守厂区定置管理制度，积极参与定置管理，取得显著成效的部门或个人，给予表彰和奖励。
第九条对违反厂区定置管理制度，造成生产现场混乱、安全隐患的部门或个人，按照公司相关规定进行处罚。
生产现场定置管理制度
生产现场定置管理制度一、总则为了保证生产现场的安全、有序、高效运转，提高工作效率和质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有生产现场。
三、生产现场定置规范1.定置标识(1)在生产现场的重要设备和区域上设立清晰可见的定置标识，标示设备或区域的用途、工作状态以及注意事项。
(2)定置标识包括标识牌、标示、警告标志等，应具备防水、防腐、防刮擦等性能。
(3)定置标识需要定期检查维护，如有损坏或褪色则需要及时更换或重新标示。
2.定置区域划分(1)根据生产需求，划分不同的定置区域，明确各区域的工作内容和职责。
(2)定置区域之间应设置明确的划分线，以避免工作任务的冲突和混乱。
(3)定置区域应根据安全要求进行合理规划，确保设备和人员的安全。
3.定置设备管理(1)对重要及关键设备进行定置管理，包括设备位置、使用方式、维护保养等。
(2)定置设备的使用人员应熟悉设备操作规程，严格按照规程操作，确保设备的正常运行和使用寿命。
(3)定置设备的保养工作应按照设备使用说明书进行，定期进行维护保养和检查。
4.定置物料储存(1)定置生产现场应设立专门的物料储存区域，按照物料种类进行分类储存，并标示存放位置和数量。
(2)定置物料储存应遵循先进先出原则，确保物料的质量和使用期限。
(3)定置物料储存区域应保持整洁干净，定期清理和整理，避免积灰、腐蚀等情况发生。
5.定置安全措施(1)生产现场应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全事项。
(2)确保所有定置区域设备的供电安全可靠，设置断电保护装置，并定期进行安全检测。
(3)定置现场应设置防护措施，如防护栏杆、护墙等，以避免工作人员误入危险区域。
(4)工作人员应定期进行安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
四、违规处理对于违反生产现场定置管理制度的行为，将依据公司相应的纪律和奖惩制度进行处理，并记录个人的不良记录。
五、附则本管理制度的制定、修改由公司负责，并及时向生产现场人员进行通知和培训，确保所有人员都能遵守和执行该制度。
生产车间定置管理制度
生产车间定置管理制度一、总则为规范生产车间定置管理，加强生产现场安全管理，提高生产效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于生产车间内全部设备设施及相关生产场所。
三、管理原则1. 安全第一，预防为主。
2. 精细化管理，严格执行标准操作程序。
3. 环保节能，提高资源利用率。
4. 公平公正，严格按照规定执行。
四、定置管理职责1. 生产车间经理（1）负责生产车间定置管理的全面工作。
（2）监督生产车间定置设施的完好，确保设施安全使用。
（3）制定生产车间定置管理制度，进行培训和考核。
2. 安全管理人员（1）负责定置设施的日常巡检和维护保养。
（2）组织开展安全教育培训，确保员工对定置设施的正确使用。
（3）建立巡检记录，及时发现和排除安全隐患。
3. 设备维修人员（1）负责生产车间定置设施的维修保养。
（2）建立设备维修档案，提供定期维修服务。
五、管理要求1. 定置设施的选型必须符合国家标准和行业规范，且具有合法的生产许可证。
2. 生产车间定置设施必须经过专业机构的检测合格后方可投入使用。
3. 安全设备设施必须按照相关规定进行维护保养，并定期进行验收。
4. 定置设施的使用人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。
5. 定置设施使用人员应按照标准操作程序进行使用，并建立使用记录。
6. 建立定置设施的事故应急预案，并定期进行演练。
7. 定置设施维修保养人员必须按照相关规定进行维修保养，并建立维修记录。
8. 安全管理人员必须定期组织安全培训，并及时通报生产车间内的安全隐患。
六、安全防护设施管理1. 生产车间内应设置紧急停车开关、紧急停车按钮等安全设备，并定期进行检测调试。
2. 工作场所应设置防护栏杆、安全警示标识等安全设施，确保员工的人身安全。
3. 生产车间内应设置紧急疏散通道、安全出口标识等安全设备。
4. 生产车间内应设置消防器材，并定期进行检测维护。
七、标准作业程序管理1. 生产车间内应制定标准作业程序，明确定置设施的使用要求和注意事项。
生产定置管理制度
生产定置管理制度第一章总则第一条为加强生产现场管理，提高生产效率，保障产品质量，确保生产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间、仓库、物流等与生产相关的场所。
第三条生产定置管理的目的在于实现生产现场的科学化、规范化、标准化管理，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，保障员工健康与安全。
第四条生产定置管理应遵循以下原则：（一）科学性原则：定置管理应符合生产工艺流程，满足生产实际需要。
（二）规范化原则：定置管理应遵循国家相关法律法规和行业标准。
（三）标准化原则：定置管理应实现生产现场物品、设备、工具等的标准化摆放和标识。
（四）人性化原则：定置管理应充分考虑员工的工作便利性和健康安全。
第二章生产现场定置管理第五条生产现场定置管理应包括以下内容：（一）通道管理：保持通道畅通，禁止在通道上摆放物品，确保生产物流畅通。
（二）区域划分：明确生产区域、仓库区域、办公区域等，确保各区域功能明确，互不干扰。
（三）物品摆放：按照生产流程和作业需求，合理摆放生产原料、半成品、成品、工具等物品，实现物品的有序摆放。
（四）设备管理：定期对生产设备进行维护保养，确保设备运行正常，提高生产效率。
（五）工具管理：实行工具定置摆放，确保工具的及时归还和合理使用。
（六）标识管理：对生产现场进行标识管理，包括通道标识、区域标识、物品标识等，确保现场管理清晰明了。
（七）环境管理：保持生产现场环境卫生，定期进行清洁和维护，为员工创造良好的工作环境。
第六条生产现场定置管理的具体要求：（一）通道管理要求：1. 通道宽度应满足生产物流需求，不得小于1.5米。
2. 通道内不得摆放任何物品，如有临时需要，需经生产部门负责人批准。
3. 通道地面应保持平整、干净，不得有油污、积水等现象。
（二）区域划分要求：1. 生产区域、仓库区域、办公区域等应明确划分，确保各区域功能明确。
2. 区域之间应设置明显标识，以便员工识别。
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生产区车间定置管理规程
第一章目的
将物品分类定置，方便作用，提高工效、降低差错。
第二章范围
车间内各种物料、设备、工具等。
第三章责任人
设备部负责车间设备定置工作、车间负责车间物料定置工作，分装岗位组长负责内、外包材及包装废弃物定置。
第四章内容
第一条物料定置：车间对原辅料、中间体、半成品设区固定放置，严防各类物料的交叉污染。
一、运入班内的物品及原辅料、半成品需严格保管，按品种分开，区别码放，挂物料标识牌。
二、加工后的物料，装入桶内，外附物料标识牌，隔离码放；标明内容。
三、工作中的物品码放应实行二人核对制，严防错挂、错放，混堆。
第二条凡进入中间站的物料，按《中间站管理》要求执行。
第三条内包材、外包装及废弃物的定置
一、领入内、外包材存放于包装间。