1503采面抽采达标预评判报告 - 副本

1503采面

抽采达标预评判报告

编制单位：

编制时间：二〇一四年五月九日

1503采面

抽采达标预评判报告

报告编制人：

项目负责人：

报告审查人：

编制单位：

编制时间：二〇一四年五月九日

项目主要工作人员名单

姓名职务备注

目录

前言 (5)

一、工作面概况 (6)

1、工作面布置情况 (6)

2、煤层赋存及地质构造、瓦斯含量情况 (6)

3、防突工程量 (6)

4、矿井及工作面通风情况 (6)

5、矿井及工作面瓦斯抽放系统 (6)

6、矿井安全监测监控系统 (7)

7、工作面采取的防突措施情况 (7)

二、控制区域煤体储量 (7)

三、控制区域煤体原始瓦斯含量 (7)

四、抽采率 (8)

1、瓦斯抽采量 (8)

2、抽采率 (8)

3、抽采后煤体瓦斯含量 (8)

4、抽采后吨煤瓦斯含量 (8)

附件 (9)

1503采面抽放钻孔成果图 (9)

瓦斯抽采参数统计表 (9)

前言

1503采面是10903采面的接替工作面，位于矿区5号煤层，运输巷标高为+1230m，回风巷标高为+1237m。5号煤层经煤炭科学研究总院沈阳研究院鉴定，+1189.4m标高以上区域无煤与瓦斯突出危险性。矿区9号煤层曾在采掘过程中发生过突出，属突出煤层，所以矿井按煤与瓦斯突出矿井管理。1503工作面位于+1189.4m标高以上，属无煤与瓦斯突出危险性区域，但贵马煤矿属突出矿井，所以该区域按突出危险区管理。根据《煤矿防治煤与瓦斯突出规定》，突出煤层区域防突措施采取开采保护层和预抽煤层瓦斯两种。5号煤层作为9号煤层的保护层开采，5号煤层无保护层开采，所以1503工作面采取的是顺层钻孔预抽煤层瓦斯区域防突措施。为了杜绝“一通三防”生产安全事故的发生，于2013年6月26日至2014年5月5日对该工作面实施了顺层钻孔预抽区域煤层瓦斯区域防突措施，于2014年5月7日组织相关技术人员对该工作面进行了区域措施效果检验，并作出抽采达标预评判，于5月9日编制完成《1503采面抽采达标预评判报告》。

编制报告的依据和参考资料：

1. 《煤矿安全规程》（2011）；

2. 《防治煤与瓦斯突出规定》（2009）；

3. 《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471-2008）；

4. 《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026－2006）；

5. 《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）；

6. 《矿井瓦斯涌出量预测方法》(AQ1018—2006)；

7. 《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》(AQ1018—2006)；

8. 《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(GB/T23250—2009)；

9. 《煤的甲烷吸附量测定方法（高压容量法）》(MT/T752—1997)；

10.《煤的工业分析方法》(GB/T212—2001)；

11. 本矿采掘工程平面图（实测）、预抽钻孔布置图及通风瓦斯资料等；

12.防治煤与瓦斯突出专项设计（2013）.

1503采面抽采达标（预评判）报告

一、工作面概况

1、工作面布置情况

1503采面布置在矿井东翼5号煤层中，运输巷标高为+1230m，回风巷标高为+1237m。走向长度205m，倾斜长度90m。1503回风巷从5号层回风上山+1240m标高沿煤层走向向北翼布置，运输巷从5号层轨道上山+1232m标高沿煤层走向向北翼布置，再以1503运输巷向上掘开切眼与1503回风巷贯通形成1503回采工作面。

2、煤层赋存及地质构造、瓦斯含量情况

1503采面位于矿井5号煤层，煤层位于龙潭组中上部，层位稳定，倾角9～10°，煤厚约为0.65～3.86m，平均1.43m。矿区内厚度0.85～1.13m,平均1.01m。1503采面区域范围内地质构造总体简单，产状变化不大，煤层赋存稳定，但在掘进过程中要注意区域范围内的小构造和原小窑采空区，故在回采过程中要加强瓦斯防治和顶板管理工作。

根据防治煤与瓦斯突出专项设计提供， 5号煤层瓦斯含量为12.91m3/t。

3、防突工程量

根据该工作面防突专项设计方案，该区域防突工程量为3857.75m。

4、矿井及工作面通风情况

矿井采用中央分列式通风，主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。主要通风机型号FBCDZ-6-NO16型轴流式通风机，功率为2×75KW，一台工作，一台备用。总进风量为2611m3/min,总排风量为2654m3/min。

工作面通风情况：全负压通风，风量613m3/min。

5、矿井及工作面瓦斯抽放系统

矿井建有地面永久瓦斯抽放泵站进行抽放，高负压瓦斯抽放泵型号为:2BEA 355型，

极限真空为33hPa，最大抽放量54m3/min，抽放主管为Φ250mmPVC管。

1503采面在机巷和风巷各安设一趟6寸无缝钢管作为瓦斯抽放管路，安装了瓦斯抽放分支器，具备瓦斯抽放条件，施工钻孔后即可连管进行抽放。在管路上及每个钻孔位置按要求安设闸阀、检测装置，在巷道低洼处按要求安设了放水器及除渣装置。

6、矿井安全监测监控系统

矿井已经安装了一套KJ90NB煤矿安全与生产监控系统，能够准确及时监测井下的瓦斯、风速等环境因素及主要设备的开停和风门的开关状态，同时能监测地面主扇及瓦斯抽放泵的运行状况。主要安装了高低浓度瓦斯传感器、风速传感器、一氧化碳传感器等，此外风机设置开停传感器、风门设置了风门开关传感器等。

1503采面机巷和风巷都安设了瓦斯传感器，用于监测工作面和回风流的瓦斯浓度。在1503采面动力电源上安设风电、瓦斯电闭锁装置，以保证在瓦斯超限时能够自动切断工作面动力电源。

7、工作面采取的防突措施情况

矿井范围内有C5、C9煤层，C5煤层已进行煤与瓦斯突出鉴定，为无突出煤层，C9煤层曾在采掘过程中发生过突出，为煤与瓦斯突出煤层。根据煤层的突出危险性、赋存情况以及层间距等情况，可采煤层依次为5号、9号；经过综合分析比较，经过初步测算，开采5号煤层时，可对下部要采的9号煤层起保护作用，所以选择5号煤层作为上保护层先行开采，5号煤层无保护层开采，所以1503工作面采取的是顺层钻孔预抽煤层瓦斯区域防突措施。贵马煤矿于2013年6月26日至2014年5月5日对该工作面实施了顺层钻孔预抽区域煤层瓦斯区域防突措施，已抽放10个月零14天，目前回风瓦斯已由原来的0.35%降到0.1～0.06%之间。

二、控制区域煤体储量

Q

控=LSM

平

d=205×90×1.01×1.4=26088.3t

式中：Q

控

─控制区域煤炭储量t L─控制区域长度m

S─控制区域宽度m

M

平

─控制区域煤的平均厚度m d─煤的容重m3/t

三、控制区域煤体原始瓦斯含量