工装使用维护保养及保管程序(含表格)

工装使用、维护保养及保管程序

（IATF16949-2016/ISO9001-2015）

1.0目的

提高工装的使用寿命及效率，确保其保持良好的技术状态。

2.0适用范围

适用于一汽通用红塔公司工装使用、维护保养，保管工作的管理。

3.0职责

3.1工模具厂负责对工装使用、维护保养及保管进行技术指导，对工装使用单位的工装使用情况，监督、考核、及工装分类管理；

3.2工装使用单位负责对所领用的工装保管及分户帐管理；

3.3工装使用单位负责按TPM要求开展全员生产维护工作；

3.4工装使用单位负责按照《模具、夹具使用维护手册》内容维护保养工装；

3.5工装使用单位负责对模具的冲次进行记录和统计。

4.0管理要求

4.1工装使用前检查要求：

4.1.1检查TPM检查表：按照工装TPM检查表内容检查工装；

4.1.2外观检查：上、下模面和模腔有无异物、表面清洁干净；

4.1.3导向部位检查：导向工作面、导柱、导套、导板清洁、润滑；

4.1.4顶料装置：气垫顶杆布置、气管进口接头、限制器等防错标识无异常；

4.1.5安全装置：侧销、安全螺钉等完好无异常；

4.1.6成型型面：工作型面无拉伤、烧结、裂纹等；

4.2工装使用中注意事项

4.2.1模具调试时，应将模具开闭2-3次，确认无误后方可正式试压；

4.2.2合理调整顶出距，模具顶出机构是否滑动平稳，灵活，无卡滞且无异响；

4.2.3导柱，导套导向顺利，定位可靠；

4.2.4闭模后，各承压面（或分型面）之间不得有间隙；

4.3工装使用后检查要求

4.3.1安全装置：侧销、安全螺钉等是否有松动、脱落现象；

4.3.2成型型面：工作型面有无拉伤、烧结、裂纹等；

4.3.3修冲工作面：凸凹模刃口完好、废料排出通畅,刃口周边无铁屑脏物；4.3.4翻边侧冲工作面：翻边刃口（凸凹模）、侧冲机构等无异常；

4.4工装维护保养要求

4.4.1模具生产完后清理残留在模具内的废料、余料，擦干净模具上的杂物、料尘、油垢、水迹等，紧固所有紧固件，模具工作面用洁布擦干净后，喷上防锈油（奥斯邦50），滑动部位注入润滑油（68号/100号机油）,对末件进行检查确认合格后入库待用；

4.4.2对于留在模具里的末件，要做好防锈处理；

4.4.3保养后应如实做好记录，工装管理员做好定期检查。

4.5工装保管要求

4.5.1工装的堆放安全、清洁整齐、无磕碰、高度不允许超过3.5米、间距不少于0.5米；

4.5.2工装入库前由车间负责管理；

4.5.3工装入库后由中心库房负责管理；

4.5.4工装出库（被使用单位领用）由使用单位负责管理；

4.5.5工装出库后由工装管理员建立工装台账并做好重点工装分类管理。

4.5.6工装使用单位负责对本部门使用的工装进行日常维护保养、检测，对损坏严重的开具<<工装修理通知单>>送工模具厂维修；

4.5.7对于长时间不用的工装标识清楚并分类保存在专门的场所，定期清理及维护尤其做好防锈处理；

4.5.8工装分户帐管理要求

5.0相关文件

《工装分类》

《模具巡检评判规范》

《模具使用规范》

《模具、夹具使用维护手册》

6.0记录表单

《工装修理通知单》

工装履历卡及工装

修理使用记录.doc

《工装日常保养、检查记录》

工装夹具日常保养

点检记录表.xls

《工装检修保养计划》

工装模具保养计划

表格式.doc

《工装保养记录表》工装模具维修保养

记录表.doc