工装使用维护保养及保管程序(含表格)
工装维护保养计划表
工装维护保养计划表工装维护保养计划表1. 工装类型：___________________2. 工装数量：___________________3. 制定日期：____________________4. 维护保养周期：__________________5. 维护保养责任人：________________6. 维护保养内容：- 清洁：定期清洁工装，包括外观和内部部件，确保无灰尘、油污等杂物。
- 检查：定期检查工装的各项功能是否正常，如开关、电源线、连接器等是否完好。
- 维修：对损坏的工装部件进行及时修复或更换，确保工装的正常运行。
7. 维护保养频率：- 日常保养：每日清洁工装，检查开关、电源线等是否正常。
- 周期保养：每周对工装进行一次全面检查，包括清洁、检查和维修。
- 季度保养：每季度对工装进行一次彻底清洁和检查，包括更换损坏部件。
8. 维护保养记录：- 记录每次维护保养的日期、内容和责任人。
- 记录工装的使用情况和故障情况，以及对应的维修情况。
- 对于经常出现故障的工装，进行特殊标记，以便下次能够更加重视。
9. 维护保养注意事项：- 遵守工装的使用说明书和安全操作规程。
- 避免使用过度，以免加速工装的磨损和损坏。
- 避免将工装暴露在潮湿、高温或有害物质的环境中。
- 定期对工装进行清洁，以保持其外观和功能的良好状态。
- 定期对工装进行检查，及时发现并处理潜在问题。
以上是工装维护保养计划表的基本内容，根据具体的工装类型和使用情况，可以进行相应的调整和补充。
定期进行维护保养可以延长工装的使用寿命，提高工装的工作效率，并减少意外故障的发生，对于保障生产和工作的正常进行具有重要意义。
工装维护保养管理制度(2篇)
工装维护保养管理制度1、主题内容与适用范围1.1本制度规定了工装的使用、保养、更换、维修工作等内容。
1.2本制度适用于西铸公司各工装使用单位及管理人员对工装维护保养管理。
2、岗前准备3、工装的____及调整3.1清除模板、芯盒本体、各配套件工作面与非工作面、____基面的浮灰、积砂锈蚀、油污(垢)。
3.2____调整芯盒时，切断电源，先将芯盒镶挂于固定板上，调整芯盒位置，均匀紧固各螺栓，然后____顶芯杆，调整芯盒开合。
要求调整到：4、工装的日检、巡检4.1工装模具、芯盒使用前必须进行点检，由当班班组长进行，其方法可依靠目视及利用测量工具进行。
4.2调整工在生产的中间过程中要进行巡检。
____点、巡检中发现问题应及时解决或向车间、工装模具管理员反映，确保不影响生产。
5、工装、模具芯盒的合理使用及维修5.1芯盒在制芯前，必须按工艺要求加热到规定温度，要防止温度过高而损坏芯子质量。
5.2工装在造型和制芯中，当发生塌箱或芯盒型腔粘砂时，应用低于工装本体硬度的工具如铜、铝、竹板等清除，然后用气____吹掉，禁止用坚硬工具除砂，以免损伤工装。
5.3生产过程中，清除芯盒型腔内粘砂、污垢，修磨时应切断电源，待清除干净后，合模送电加热制芯。
5.4生产过程中，如遇局部起型困难，操作者不得随意修锤、打磨，经查明原因，确与工装有关，必须及时上报车间或工艺人员调整处理。
5.5工装在造型或制芯过程中，操作者不得随意取消或更改通气针、浇口棒、顶芯杆等，以保证工装技术状态的完好性。
5.6工装在生产过程中，若发生故障或事故，应立即停机，防止事态扩大，保持现场并通知相关人员，查明原因，经现场处理正常后继续生产。
5.7工装在生产过程中，因工艺问题出现掉砂、气孔、进浆等由各信息来源及时上报车间领导及工艺部门，由工艺部门下发工装更改通知单，安排后防车间进行修改。
5.8工装在生产过程中，因非正常因素损坏如碰伤、换字刻伤等非工艺因素造成工装不能正常使用，由各信息来源及时上报车间及工装管理人员，填写工装非正常损坏通知单(详参照工装非正常损坏管理制度)，安排后防车间进行修改。
工装治具管理规定流程
工装治具管理规定流程工装治具是指在生产过程中用于夹持、定位、测量和检查产品的专用工具。
为了提高生产效率和产品质量，需要对工装治具进行管理。
以下是一份关于工装治具管理的规定流程，以确保工装治具的有效使用和维护。
一、工装治具管理的目的和范围1.目的：规范工装治具的使用和维护，提高生产效率和产品质量。
2.范围：适用于所有需要使用工装治具的生产线。
二、工装治具库存管理1.建立工装治具清单：建立一份工装治具清单，包括治具名称、编号、规格、状态等信息。
2.定期盘点：定期对工装治具进行盘点，确保库存准确性。
三、工装治具使用流程1.工装治具申请：生产线负责人根据需要填写工装治具申请单，并提交给工装治具管理员。
2.审批工装治具申请：工装治具管理员对申请进行审批，审批通过后才能领取工装治具。
3.领取工装治具：领取工装治具时，需要填写领用登记表，并由领用人员签字确认。
4.使用工装治具：严格按照工装治具使用说明进行使用，不得私自改动或调整。
5.归还工装治具：生产完成后，及时归还工装治具，并填写归还登记表。
6.工装治具维护：使用中发现工装治具损坏或失效，需要及时报修或更换。
四、工装治具维护与保养1.日常保养：每日对工装治具进行检查和清洁，保持良好的工作状态。
2.周期性维护：按照工装治具的使用频率和要求，制定维护计划，并进行周期性的维护和检修。
3.维修记录：对工装治具的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。
五、工装治具报废处理1.报废判定：工装治具管理员对损坏或失效的工装治具进行评估，确定是否报废。
2.报废记录：将报废的工装治具进行登记，包括报废原因和报废日期等信息。
3.报废处理：对报废的工装治具进行处理，包括销毁、回收或重新加工等方式。
六、培训和考核1.培训：对使用工装治具的员工进行培训，包括工装治具的正确使用方法和维护保养等知识。
2.考核：定期对员工进行考核，考核内容包括工装治具使用的规范性和维护保养的情况。
工装维护保养计划表
工装维护保养计划表工装维护保养计划表日期：______________________工装名称：___________________维护保养项目负责人完成情况备注1. 清洁工装外表面 ____________________________________ __________________2. 检查工装有无损坏 __________________ __________________ __________________3. 修复工装损坏部分 __________________ __________________ __________________4. 更换工装耐磨件 __________________ __________________ __________________5. 润滑工装可动部件 __________________ __________________ __________________6. 检查工装安全设备 __________________ __________________ __________________7. 检查工装电气设备 __________________ __________________ __________________8. 检查工装液压系统 __________________ __________________ __________________9. 检查工装气动系统 ____________________________________ __________________10. 校准工装测量设备 ____________________________________ __________________11. 清理工装储存空间 ____________________________________ __________________12. 其他维护保养项目 ____________________________________ __________________签字：_____________________注意事项：1. 维护保养计划表的填写应根据工装实际情况进行调整和完善。
工装工具维护保养管理制度
工装工具维护保养管理制度一、维护保养管理制度的目的为了确保工装工具的正常使用，延长工装工具的使用寿命，提高工装工具的使用效率，减少故障发生和安全事故的发生，特制定本制度。
二、维护保养管理制度的适用范围本制度适用于公司各部门的工装工具的维护保养工作，包括但不限于机械设备、电动工具、手持工具等。
三、维护保养管理的责任人1、公司设备部门负责维护保养管理的统筹和协调工作；2、各部门负责本部门工装工具的日常维护保养工作；3、各部门工装工具使用人员负责对所使用的工装工具进行日常的维护保养工作。
四、工装工具的维护保养内容1、工装工具的清洁工作：对工装工具进行定期的清洁工作，包括清除灰尘、油污、金属屑等杂物，保持工具的干净整洁；2、工装工具的润滑工作：对工装工具的摩擦部件进行适当的润滑保养，保证工具的正常使用；3、工装工具的检查工作：定期对工装工具进行检查，发现和排除潜在故障，确保工装工具的安全可靠；4、工装工具的存放工作：对不使用的工装工具进行合理的存放，保证工装工具的完好无损。
五、维护保养管理的工作流程1、设备部门负责统筹公司所有工装工具的维护保养计划，定期对工装工具进行大修和检修；2、各部门负责本部门工装工具的日常维护保养工作，安排专人负责，并定期对工装工具进行检验；3、工装工具使用人员负责对所使用的工装工具进行日常的维护保养工作，定期向设备部门汇报工具的使用情况。
六、维护保养管理的考核评价1、设备部门负责对各部门的工装工具的维护保养工作进行定期的考核评价，优秀部门和个人将给予奖励，不合格部门和个人将给予相应的处罚；2、各部门负责对使用人员进行维护保养工作的考核评价，表现优秀的人员将给予奖励，表现不好的人员将给与相应的处罚。
七、维护保养管理的改进措施1、根据实际情况不断完善和改进维护保养管理制度；2、对工装工具的维护保养工作进行技术培训，提高使用人员的维护保养水平；3、建立健全设备维修保养档案，对工装工具的维护保养情况进行记录和分析。
工装模具使用维修和维护保养程序(含表格)
工装模具使用/维修和维护保养程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为了强化工装模具的管理，使工装模具的使用、维修和维护保养工作有针对性、有目的的开展，从而保证工装模具处于良好状态。
2.0适用范围本规定只适用于本公司工装模具的使用、维修和维护保养等工作。
3.0职责3.1生产部负责工装模具的维修、维护保养工作的归口管理部门。
3.2使用部门负责工装模具的使用、维护、保养相关工作。
3.3技术部负责工装模具使用、维修、维护保养中产品件的技术确认。
3.4质保部负责工装模具使用、维修、维护保养中产品件的测量和出具质量检测报告。
4.0工作内容：对操作者进行设备和工装模具安全操作和维护保养培训合格后，操作者才可上岗操作。
模具的维护保养工作，应贯穿在模具的使用、维修、维护保养、保管工作各个环节中，模具的保养包括“日常保养、定期保养和伴随模具的维修维护而进行的保养”。
对我公司无维护保养能力的工装模具，经总经理批准后可定期进行委外维护保养。
工装模具在使用、维修、维护保养过程中操作人员必须使用相关防护措施，保证安全。
在使用、维修和维护保养过程中对首末件、生产件必须严格按照工艺进行检测，经调整仍不满足工艺要求的，立即切换备用工装/模具（或模块），备用工装/模具（或模块）切换完成后对产品件进行严格检测，经检测合格后方备用工装/模具（或模块）可投入使用。
4.1工装/模具维修：4.1.1本公司维修分为两大类：内部维修和外部（委外）维修。
外部（委外）维修分为：小修、中修、大修。
小修：由模具管理人员进行确认后，可进行委外维修。
中修：由生产部和技术部相关人员确认后，可进行委外维修。
大修：由公司总经理确认批准后，可进行委外维修。
4.1.2生产过程中若发生工装/模具损坏事故，应立即停机。
报告车间班组长或车间主任并保持现场，由模具主管召集技术部和生产部门相关人员召开现场分析会，如确认厂内维修填写《工装/模具维修申请单》，将首末件和工装模具及辅助件交给模具维修车间进行厂内维修。
工装维护保养规范(含表格)
工装维护保养规范
（IATF16949/ISO9001-2015）
1.0目的
本办法规定了工装维护保养项目、时间和内容，保证工装始终处于一种良好的状态。
2.0范围
本办法适用于公司内所有的工艺装备。
3.0定义
无
4.0职责
4.1生产技术部负责所有工装的归口管理
4.2保管员负责工装的具体维护并做记录
5.0工作程序
5.1工装的识别及维护保养
5.2定期保养项目实施过程中由保管员填写《工装维护保养记录》。
5.3使用部门进行日常维护，归口部门进行定期保养。
6.0相关文件
6.1《工装管理程序》
7.0使用表单
7.1工装维护保养记录
模具维护保养记录
表.xls 工装模具维护保养周期检查表.xls
7.2工装验证记录
工装验证记录表.d
oc 工装验证记录表 (2).doc。
工装维护保养管理制度（三篇）
工装维护保养管理制度是指为了保障工装的正常运行和延长使用寿命，制定的一系列管理规定和操作流程。
下面是一份可能的工装维护保养管理制度。
1. 目的和范围- 目的：确保工装的正常运行和使用寿命，提高生产效率。
- 范围：适用于公司内部所有工装设备的维护保养。
2. 组织- 设立工装维护保养部门，负责制定和执行维护保养计划。
- 配置专业维护人员，负责具体维护保养工作。
3. 责任和权限- 维护保养部门负责制定和执行维护保养计划，并协调各部门的配合。
- 维护保养人员负责具体的维护保养工作，具备相应的技术和操作权限。
4. 维护保养计划- 制定年度、季度、月度的维护保养计划。
- 根据设备种类和重要程度确定不同的保养频率和内容。
- 针对设备的特殊情况，制定临时维护保养计划。
5. 维护保养工作内容- 定期巡视设备，检查设备是否存在异常状况。
- 清洁设备外表和内部，清除杂物和污垢。
- 润滑设备的各个部位。
- 检查设备传动部件，是否存在磨损和松动情况。
- 检查设备的电气部件，是否存在异常情况。
- 维修和更换损坏的零部件。
- 记录和汇报维护保养工作情况。
6. 维护保养记录- 维护保养人员应当及时记录维护保养情况，包括工作内容、时间和使用材料等。
- 维护保养记录应当保存，并随时提供给需要的部门进行查阅。
- 对维护保养记录进行定期汇总和分析，以便优化维护保养计划。
7. 废弃设备处理- 对于已经达到报废标准的设备，应当进行相应的处理，包括拆除、回收、报废等。
- 废弃设备处理应当符合环保和相关法律法规的要求。
8. 培训和宣传- 维护保养部门应当组织培训，提高维护保养人员的技术水平和操作能力。
- 维护保养部门应当定期开展宣传活动，增强员工对维护保养工作的重视和理解。
以上是一份简要的工装维护保养管理制度，具体的制度细节可以根据实际情况进行调整和完善。
工装维护保养管理制度（二）是指对企事业单位的工装、设备、机械等进行定期维护保养的管理规定和流程。
工装使用和维护保养管理办法
工装使用和维护保养管理办法
1 目的
本规定目的是确保工装的正确使用和保养。
防止因工装不当地使用.保养,造成工装缺陷,影响产品质量或生产中断,保证工装在使用时尽可能地减少故障.
2 范围
适用于生产部使用的所有工装.
3 职责
生产部是本规程的归口管理部门.负责工装的使用.维护保养.
4 工装的使用
4.1 模具的使用.严格按照≤模具安装调试规程≥执行.
4.2 冲.焊工段分别对生产前的工装进行检查
4.2.1工装的工作部位清洁
4.2.2工装的定位装置无松动.唯一
4.2.3工装的退,压料器无松动
4.2.3工装的导向部位无晃动
4.2.4工装的滑动.转动部位添加足够的润滑油
4.2.5生产结束时.清除废料废渣.拉延油.并对工装作好清洁
4..3发现异常.应立即报告工段长.并填写生产部模夹具维修通知单.由修模组.新品组分别对工装检查.维修.直至专检人员确认工装维修效果
4.4 对于工程更改.技改,在工装履历卡上作好详细记录
4.5 修模组.新品组必须分别按照＞4次/班对使用中的工装进行巡回检查,并把发现或操作者反映的问题作好记录,在不影响质量的前提下,可继续生产,但生产完成后,必须维修.
4.6 对滑块.转动.压紧.导向部分按1次/批进行检查或维修
4.7 对卸料器.压料器固定用的螺栓和导向构件按1次/月进行检查或更换
4.8 对卸料器用的弹簧和橡胶按1次/季进行检查或更换
4.9 技术部技术人员应针对生产部反映的问题,确认并编制改进工作计划。
工装管理程序(含表格)
工装管理程序（IATF16949/ISO9001-2015）1、目的为了能稳定、可靠地保证产品在生产加工过程中的质量，降低其制造成本，从而提高产品在市场中的竞争力，特制定本管理办法。
2、适用范围本标准适用于集团内各公司所有产品在加工生产过程中所使用的外购或外协来的通用工具工装和专用工具工装，及各生产工序中所自制的工具工装。
3、职责3.1各公司制造生产部门负责本管理办法的实施和管理工作。
3.2各公司技术/工艺部门负责对专用的工艺工装的设计工作及验收。
3.3各公司采购部门负责外协工装的外包管理。
3.3各公司品质部门负责按设计图纸要求对所有量具类工装的鉴定及计量工作。
3.4各公司内其他部门配合本管理程序的实施。
4、工作程序4．1工装的设计4.1.1工装设计依据：任务书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准、国内外典型工装图样和有关资料。
4.1.2工装设计原则：满足工艺要求，结构性能可靠，使用安全，操作方便，经济，合理，逐步形成标准化、通用化、系列化。
4.1.3设计流程（见附图）4.1.4各子公司技术工艺等部门，应跟所据所生产的产品设计合适的工装，并在设计工装时应该输出以下资料：a.完成的设计图样及制作标准；b.工装验收标准；c.工装的维护保养标准，必要时还要有工装使用指导书。
d.工装设计与使用中涉及到的各类记录表单。
简易工装由各公司制造部门的工艺科自行设计，并由各车间自行制作，经品质部门验收合格后领用。
4.2工具工装的制作与入库4.2.1各子公司制造部门接到工装设计图纸后，按图纸安排计划制作，并通知品质部门安排人员对工装制作过程进行检验。
4.2.2如各子公司所设计工装不能自行制作的，优先在集团内部兄弟公司联系制作，集团内不能安排制作的，由各公司采购部门外协加工。
4.2.3各公司外协加工工装时，按采购控制程序操作，如工装价值超过2000元以上的，必须进行立项。
4.2.4各公司外购的工装必须持有相应的制造厂家的合格证，各仓库按合格证通知技术部和品质部三方进行验收入库。
2024年工装维护保养管理制度（3篇）
2024年工装维护保养管理制度工装使用、维护保养及保管办法编号：1目的提高工装的使用寿命及效率，确保其保持良好的技术状态。
2适用范围适用于一汽通用红塔公司工装使用、维护保养，保管工作的管理。
3职责3.1工模具厂负责对工装使用、维护保养及保管进行技术指导，对工装使用单位的工装使用情况，监督、考核、及工装分类管理；3.2工装使用单位负责对所领用的工装保管及分户帐管理；3.3工装使用单位负责按tpm要求开展全员生产维护工作；3.4工装使用单位负责按照《模具、夹具使用维护手册》内容维护保养工装；3.5工装使用单位负责对模具的冲次进行记录和统计；4管理要求4.1工装使用前检查要求：4.2工装使用中注意事项4.3工装使用后检查要求4.4工装维护保养要求紧固所有紧固件，模具工作面用洁布擦干净后，喷上防锈油(奥斯邦50)，滑动部位注入润滑油(____号/____号机油)，对末件进行检查确认合格后入库待用；4.5工装保管要求工装使用单位负责对本部门使用的工装进行日常维护保养、检测，对损坏严重的开具送工模具厂维修；5相关文件及表单相关文件《工装分类》《模具巡检评判规范》《模具使用规范》《模具、夹具使用维护手册》《工装修理通知单》《工装日常保养、检查记录》《工装检修保养计划》《工装保养记录表》《夹具tpm检查表》《夹具tpm作业要领书》《模具tpm检查表》《模具tpm作业要领书》62024年工装维护保养管理制度（2）一、引言随着科技的飞速发展和工业化程度的提高，工装的使用范围和数量不断增长，对工装的维护保养管理提出了更高要求。
为了更好地延长工装的使用寿命、提高使用效率，制定本《2024年工装维护保养管理制度》。
二、管理原则1. 预防为主本制度强调预防为主的管理原则，通过定期检查、保养等措施，防止工装出现故障和损坏，确保工装始终保持良好的状态，提高使用寿命。
2. 标准化管理制定统一的管理标准和流程，明确各种工装的维护保养方法和要求，确保工装的维护保养工作得到规范、高效地进行。
工装维护保养管理制度
工装维护保养管理制度一、制度的目的1.1 确保工装设备的正常运行，并保证其在使用过程中安全可靠。
1.2 做好工装设备的保养与维护，提高工作效率，减少设备故障，降低生产成本。
1.3 建立健全工装设备的管理制度，保证设备的有效使用，提高企业整体经济效益。
二、制度范围本制度适用于企业工装设备的保养、维护、管理等方面。
三、制度制定程序3.1 由企业管理层成立工装设备保养管理委员会，对制度进行讨论、研究和修改。
3.2 编写工装设备保养管理制度草案，并进行审批。
3.3 经过审批后，通知全体员工，并进行培训。
3.4 制度正式实施，并进行监督和评估，不断完善和优化。
四、相关法律法规和公司内部政策规定4.1 《劳动合同法》规定，在劳动合同中应明确劳动者的工作内容、工作地点、工作时间、工作休息制度等内容，同时也应当明确劳动者在工作中需要使用的工具、工装等设备。
4.2 《劳动法》要求用人单位应当保证工作场所的安全卫生，采取必要的安全措施，保障员工的生命安全和身体健康。
4.3 《劳动保障监察条例》规定，用人单位应当建立安全生产和职业卫生管理制度，并进行宣传教育和培训，保证员工的安全。
4.4 《行政管理法》规定，企业应当制定科学、合理的管理制度，做好内部管理。
五、制度名称工装设备保养管理制度六、制度内容6.1 工装设备的保养和维护工作6.1.1 建立工装设备台账，对设备进行分类、编号和记录，及时更新和修改。
6.1.2 设备保养和维护的责任主体为设备管理员，要制定详细的保养计划，按照规定的时间和周期进行保养和维护。
6.1.3 定期对设备进行检查和评估，及时发现并排除可能存在的问题。
6.2 工装设备的使用和管理6.2.1 确定设备的使用范围和使用者，对设备使用过程进行监督和管理。
6.2.2 对设备的存放、使用、维护等活动进行记录和管理，建立记录档案。
6.2.3 对设备的报废、闲置、借出等情况，要及时进行处理，并做好相应的记录和报告。
工装维护使用保养制度
工装维护使用保养制度
1、目的
规定工装的使用方法、维护保养的内容及要求，使工装处于良好的状态，确保产品质量的持续稳定。
2、范围
适用于产品工艺规程和检验中规定的工装。
3、职责
3.1制造部负责工装使用维护保养的归口管理。
3.2质管部负责本制度执行的监督、检查。
4、工作程序
4.1工装的使用规定
4.1.1操作者应熟悉工装的结构原理、性能、操作方法
4.1.2操作者应精心维护并正确使用工装，符合“整齐、清洁、润滑、安全”四项要求，
经常作到下列各点：
a）对使用的工装应妥善保管，防止零件缺损和不合理使用；
b）不超负荷使用，使用中不随便离开工作岗位；
c）了解工装技术状态，按时清洁、润滑；
d）作好防锈及正常维护工作。
4.2日常保养
4.2.1操作工在借用时应对工装，进行检查，发现问题及时向保管负责提出，并在借用记录中注明。
4.2.2操作工在每次使用前应对工装进行检查，发现问题及时向所在部门领导提出，用后应对工装进行清洁，对长期借用工装应做好防锈处理。
4.2.3工装保管员应经常检查工装的日常使用和保养情况，发现问题及时向使用者提出，
并要求整改。
4.3定期保养
4.3.1工装每间隔1~2个月应进行一次定期保养工作，由工装保管负责执行，使用部门安排配合。
工装模具保养规范(含表格)
工装模具保养规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的为促进生产，确保现有模具达到工艺要求和延长模具使用寿命，以此达到产品质量，节约成本的目的。
2.0适用范围适用于公司内所有工装/模具的管理3.0引用文件设备工装管理程序4.0职责4.1设备工程师负责编制月度模具预防性维护保养计划易损更换工装计划并监督执行。
4.2模具库管理员每月执行月度预防性维护保养计划并做好计划，监督模具日常维护保养，负责工装模具使用期限的统计及工装模具维修和更换、报废的实施。
4.3车间操作人员负责执行模具日常维护保养及模具损坏后的报修。
5.0程序各类工装模具保养期限、使用期限明细表模具类型保养期限使用期限管端成型模8万次20万次弯管模10万次25万次扣管模13万次30万次焊接夹具3万次6万次切割模、钻孔模5万次10万次职责部门物流部模具库物流部设备物流部模具库物流部模具库物流部模具库物流部模具库输出（表单）工装模具使用次数统计表FQIR7.5-05-01工装/模具补充计划申请单FQIR7.5-06-02月度工装模具维护保养计划FQIR7.5-06-07工装工装模具履历册FQIR7.5-06-04工装/模具补充计划申请单FQIR7.5-06-02月度工装模具维护保养计划FQIR7.5-06-07统计工装模具使用次数否编制月度工装模具维护保养计划是否完好做好保养记录运行使用是检验外观检验尺寸除锈处理报废是否合格尺寸临界报废补充工装模具补充工装模具否是模具预防性保养流程编制易损工装更换计划模具预防性保养流程5.1设备工程师根据工装模具使用次数统计表编制月度工装模具保养计划、更换工装模具计划，在填写工装模具补充计划单时应将工装模具使用期限适当提前2000次。
5.2检查外观5.2.1检查模具外观是否完好,应保持无裂纹、破损和锈迹。
如有裂纹和破损应做报废处理，如有锈迹应去除。
如果在粗糙度要求较高的部位有锈迹也应做报废报废处理。
工装维护保养管理制度范本(2篇)
工装维护保养管理制度范本1、主题内容与适用范围1.1本制度规定了工装的使用、保养、更换、维修工作等内容。
1.2本制度适用于西铸公司各工装使用单位及管理人员对工装维护保养管理。
2、岗前准备2.1.1根据当班生产产品和使用设备结构，检查必须品，包括调整工装及正常生产所涉及到的工具是否到位。
2.1.2检查班次标志、生产日期或包次号是否与当班年、月、日相符。
2.1.3检查模板或芯盒及配套件、紧固件、定位销、套是否齐全、完好。
2.1.4检查模板或芯盒合模定位销、套磨损情况。
2.1.5检查相近似的工装是否与当班生产产品所需求的零件号、名称、复模号一致，防止混淆。
2.1.6对水平芯盒上下板试合，查其吻合性是否符合要求。
3、工装的安装及调整3.1清除模板、芯盒本体、各配套件工作面与非工作面、安装基面的浮灰、积砂锈蚀、油污(垢)。
3.2安装调整芯盒时，切断电源，先将芯盒镶挂于固定板上，调整芯盒位置，均匀紧固各螺栓，然后安装顶芯杆，调整芯盒开合。
要求调整到：3.2.1开合自如，无错边现象，芯盒复位必须准确无误。
3.2.2芯盒复位后顶芯杆端面允许高出芯腔表面0.2-0.5mm或平齐，不得低于表面。
3.2.3芯盒分盒面间隙应不大于0.2mm.4、工装的日检、巡检4.1工装模具、芯盒使用前必须进行点检，由当班班组长进行，其方法可依靠目视及利用测量工具进行。
4.2调整工在生产的中间过程中要进行巡检。
____点、巡检中发现问题应及时解决或向车间、工装模具管理员反映，确保不影响生产。
5、工装、模具芯盒的合理使用及维修5.1芯盒在制芯前，必须按工艺要求加热到规定温度，要防止温度过高而损坏芯子质量。
5.2工装在造型和制芯中，当发生塌箱或芯盒型腔粘砂时，应用低于工装本体硬度的工具如铜、铝、竹板等清除，然后用气枪吹掉，禁止用坚硬工具除砂，以免损伤工装。
5.3生产过程中，清除芯盒型腔内粘砂、污垢，修磨时应切断电源，待清除干净后，合模送电加热制芯。
工装维护保养管理制度(3篇)
工装维护保养管理制度1、主题内容与适用范围1.1本制度规定了工装的使用、保养、更换、维修工作等内容。
1.2本制度适用于西铸公司各工装使用单位及管理人员对工装维护保养管理。
2、岗前准备3、工装的____及调整3.1清除模板、芯盒本体、各配套件工作面与非工作面、____基面的浮灰、积砂锈蚀、油污(垢)。
3.2____调整芯盒时，切断电源，先将芯盒镶挂于固定板上，调整芯盒位置，均匀紧固各螺栓，然后____顶芯杆，调整芯盒开合。
要求调整到：4、工装的日检、巡检4.1工装模具、芯盒使用前必须进行点检，由当班班组长进行，其方法可依靠目视及利用测量工具进行。
4.2调整工在生产的中间过程中要进行巡检。
____点、巡检中发现问题应及时解决或向车间、工装模具管理员反映，确保不影响生产。
5、工装、模具芯盒的合理使用及维修5.1芯盒在制芯前，必须按工艺要求加热到规定温度，要防止温度过高而损坏芯子质量。
5.2工装在造型和制芯中，当发生塌箱或芯盒型腔粘砂时，应用低于工装本体硬度的工具如铜、铝、竹板等清除，然后用气____吹掉，禁止用坚硬工具除砂，以免损伤工装。
5.3生产过程中，清除芯盒型腔内粘砂、污垢，修磨时应切断电源，待清除干净后，合模送电加热制芯。
5.4生产过程中，如遇局部起型困难，操作者不得随意修锤、打磨，经查明原因，确与工装有关，必须及时上报车间或工艺人员调整处理。
5.5工装在造型或制芯过程中，操作者不得随意取消或更改通气针、浇口棒、顶芯杆等，以保证工装技术状态的完好性。
5.6工装在生产过程中，若发生故障或事故，应立即停机，防止事态扩大，保持现场并通知相关人员，查明原因，经现场处理正常后继续生产。
5.7工装在生产过程中，因工艺问题出现掉砂、气孔、进浆等由各信息来源及时上报车间领导及工艺部门，由工艺部门下发工装更改通知单，安排后防车间进行修改。
5.8工装在生产过程中，因非正常因素损坏如碰伤、换字刻伤等非工艺因素造成工装不能正常使用，由各信息来源及时上报车间及工装管理人员，填写工装非正常损坏通知单(详参照工装非正常损坏管理制度)，安排后防车间进行修改。
工装使用维护保养及保管程序（含表格）
⼯装使⽤维护保养及保管程序（含表格）⼯装使⽤、维护保养及保管程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0⽬的提⾼⼯装的使⽤寿命及效率，确保其保持良好的技术状态。
2.0适⽤范围适⽤于⼀汽通⽤红塔公司⼯装使⽤、维护保养，保管⼯作的管理。
3.0职责3.1⼯模具⼚负责对⼯装使⽤、维护保养及保管进⾏技术指导，对⼯装使⽤单位的⼯装使⽤情况，监督、考核、及⼯装分类管理；3.2⼯装使⽤单位负责对所领⽤的⼯装保管及分户帐管理；3.3⼯装使⽤单位负责按TPM要求开展全员⽣产维护⼯作；3.4⼯装使⽤单位负责按照《模具、夹具使⽤维护⼿册》内容维护保养⼯装；3.5⼯装使⽤单位负责对模具的冲次进⾏记录和统计。
4.0管理要求4.1⼯装使⽤前检查要求：4.1.1检查TPM检查表：按照⼯装TPM检查表内容检查⼯装；4.1.2外观检查：上、下模⾯和模腔有⽆异物、表⾯清洁⼲净；4.1.3导向部位检查：导向⼯作⾯、导柱、导套、导板清洁、润滑；4.1.4顶料装置：⽓垫顶杆布置、⽓管进⼝接头、限制器等防错标识⽆异常；4.1.5安全装置：侧销、安全螺钉等完好⽆异常；4.1.6成型型⾯：⼯作型⾯⽆拉伤、烧结、裂纹等；4.2⼯装使⽤中注意事项4.2.1模具调试时，应将模具开闭2-3次，确认⽆误后⽅可正式试压；4.2.2合理调整顶出距，模具顶出机构是否滑动平稳，灵活，⽆卡滞且⽆异响；4.2.3导柱，导套导向顺利，定位可靠；4.2.4闭模后，各承压⾯（或分型⾯）之间不得有间隙；4.3⼯装使⽤后检查要求4.3.1安全装置：侧销、安全螺钉等是否有松动、脱落现象；4.3.2成型型⾯：⼯作型⾯有⽆拉伤、烧结、裂纹等；4.3.3修冲⼯作⾯：凸凹模刃⼝完好、废料排出通畅,刃⼝周边⽆铁屑脏物；4.3.4翻边侧冲⼯作⾯：翻边刃⼝（凸凹模）、侧冲机构等⽆异常；4.4⼯装维护保养要求4.4.1模具⽣产完后清理残留在模具内的废料、余料，擦⼲净模具上的杂物、料尘、油垢、⽔迹等，紧固所有紧固件，模具⼯作⾯⽤洁布擦⼲净后，喷上防锈油（奥斯邦50），滑动部位注⼊润滑油（68号/100号机油）,对末件进⾏检查确认合格后⼊库待⽤；4.4.2对于留在模具⾥的末件，要做好防锈处理；4.4.3保养后应如实做好记录，⼯装管理员做好定期检查。
工装维护保养计划表
1季度/次
空气开关维修保养
a)用500V摇表测量绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应烘干处理；
b)清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换；
c)清除触头表面上的小金属颗粒(不要修锉)
1季度/次
信号灯
指示仪表维修保养
a)检查各信号灯是否正常，如不亮则应更换同规格的小灯泡；
1年/次
a)检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；
b)检查皮带是否太松，如是则应调整检；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修
1年/次
整体检查
检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴
1年/次
四、末端部分的维护保养
项目
维护保养内容
时间
末端
维护保养
清洁风机盘管外壳、冷凝水盘及畅通冷凝水管
1年/次
截止阀维保
检查是否泄漏，如是则应加压填料；
检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑油；如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门；检查法兰连结处是否渗漏，如是则应拆换密封胶垫。
1年/次
循环水系统检查及保养
检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫。
清洗水泵过滤网。拧紧水泵机组所有紧固螺栓。
项目
维护保养内容
时间
正常运行中的维护保养检查
查压缩机冷冻油的油压及油量
日常检查
系统检漏（制冷剂），发现漏点及时处理
检查有无不正常的声响、震动及高温
检查冷凝器及冷却器的温度、压力
检查各种阀门是否正常
检查冷水机出入水的温度及压力
检查主电路上接线端子，若有松动，压实
检查电气控制部分有无异常；检查各仪表、控制器的工作状态
工装管理程序及表格
工装管理程序1目的合理采购工装及检验夹具、控制工装质量、保证生产顺利进行。
2范围适用于柴油发动机厂生产现场使用的工装。
3术语工装――按工艺规程、在产品制造过程中使用的各种切削刀具、五金工具、机具、专用夹具、检具、辅具、磨具等的统称。
4相关文件249EQ13－1－1999 《工装准备管理》249EQ13－2－1999 《工装使用管理》249EQ13－3－1999 《工装修理管理》249EQ13－4－1999 《工装贮存管理》249EQ13－5－1999 《经济合同管理标准》5工作描述负责人工作内容5．1工装设计申请车间技术员5．1．1根据工艺要求或质量改进计划，向技术科综合组申报“工艺装备设计（更改）申请单“。
并在“工艺装备设计（更改）申请单登记卡“上登记。
技术科长5．1．2技术科综合组接到申请后，在“工艺装备设计（更改）申请单登记卡“上登记后，对设计申请进行评审，并报技术科长批准。
然后反馈给车间和技术科工装组。
5．2工装设计技术科工装设计员5．2．1根据车间申报的“工艺装备设计（更改）申请单“设计工装。
技术科5．2．2工装图纸、工具清单下发至工龄科计划组。
5．3采购工具采购员／技术员5．3．1根据工具清单和工装图纸并依据《工装准备管理》制订采购计划。
工具采购员5．3．2依据《工装准备管理》选择分承包商。
工具采购员5．3．3与分承包商签订制造、采购合同。
相关人员5．3．4按“经济合同管理标准“对采购合同进行审批。
工具采购员5．3．5对分承包商进行催货。
5．4工装验收工具采购员／5．4．1对到货工装品种、数量进行检查、验总库保管员收。
工具科检查员5．4．2按《工装准备管理》对工装质量进行检验。
工具采购员／5．4．3对检验不合格的工装按《工装准备管理》磨锋工艺员进行处理。
总库保管员5．4．4对检验合格工装，入工具总库。
工具采购员5．5按照工具清单及消耗情况将工装调拨至相应分库。
工具库房保管员5．6按《工资使用管理》对工资及其易损件进行只管、发放、报损等管理。
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工装使用、维护保养及保管程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
提高工装的使用寿命及效率，确保其保持良好的技术状态。
2.0适用范围
适用于一汽通用红塔公司工装使用、维护保养，保管工作的管理。
3.0职责
3.1工模具厂负责对工装使用、维护保养及保管进行技术指导，对工装使用单位的工装使用情况，监督、考核、及工装分类管理；
3.2工装使用单位负责对所领用的工装保管及分户帐管理；
3.3工装使用单位负责按TPM要求开展全员生产维护工作；
3.4工装使用单位负责按照《模具、夹具使用维护手册》内容维护保养工装；
3.5工装使用单位负责对模具的冲次进行记录和统计。
4.0管理要求
4.1工装使用前检查要求：
4.1.1检查TPM检查表：按照工装TPM检查表内容检查工装；
4.1.2外观检查：上、下模面和模腔有无异物、表面清洁干净；
4.1.3导向部位检查：导向工作面、导柱、导套、导板清洁、润滑；
4.1.4顶料装置：气垫顶杆布置、气管进口接头、限制器等防错标识无异常；
4.1.5安全装置：侧销、安全螺钉等完好无异常；
4.1.6成型型面：工作型面无拉伤、烧结、裂纹等；
4.2工装使用中注意事项
4.2.1模具调试时，应将模具开闭2-3次，确认无误后方可正式试压；
4.2.2合理调整顶出距，模具顶出机构是否滑动平稳，灵活，无卡滞且无异响；
4.2.3导柱，导套导向顺利，定位可靠；
4.2.4闭模后，各承压面（或分型面）之间不得有间隙；
4.3工装使用后检查要求
4.3.1安全装置：侧销、安全螺钉等是否有松动、脱落现象；
4.3.2成型型面：工作型面有无拉伤、烧结、裂纹等；
4.3.3修冲工作面：凸凹模刃口完好、废料排出通畅,刃口周边无铁屑脏物；4.3.4翻边侧冲工作面：翻边刃口（凸凹模）、侧冲机构等无异常；
4.4工装维护保养要求
4.4.1模具生产完后清理残留在模具内的废料、余料，擦干净模具上的杂物、料尘、油垢、水迹等，紧固所有紧固件，模具工作面用洁布擦干净后，喷上防锈油（奥斯邦50），滑动部位注入润滑油（68号/100号机油）,对末件进行检查确认合格后入库待用；
4.4.2对于留在模具里的末件，要做好防锈处理；
4.4.3保养后应如实做好记录，工装管理员做好定期检查。
4.5工装保管要求
4.5.1工装的堆放安全、清洁整齐、无磕碰、高度不允许超过3.5米、间距不少于0.5米；
4.5.2工装入库前由车间负责管理；
4.5.3工装入库后由中心库房负责管理；
4.5.4工装出库（被使用单位领用）由使用单位负责管理；
4.5.5工装出库后由工装管理员建立工装台账并做好重点工装分类管理。
4.5.6工装使用单位负责对本部门使用的工装进行日常维护保养、检测，对损坏严重的开具<<工装修理通知单>>送工模具厂维修；
4.5.7对于长时间不用的工装标识清楚并分类保存在专门的场所，定期清理及维护尤其做好防锈处理；
4.5.8工装分户帐管理要求
5.0相关文件
《工装分类》
《模具巡检评判规范》
《模具使用规范》
《模具、夹具使用维护手册》
6.0记录表单
《工装修理通知单》
工装履历卡及工装
修理使用记录.doc
《工装日常保养、检查记录》
工装夹具日常保养
点检记录表.xls
《工装检修保养计划》
工装模具保养计划
表格式.doc
《工装保养记录表》工装模具维修保养
记录表.doc。