A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条

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焊条型号和牌号对照表

焊条型号和牌号对照表表12.4 常用焊条型号和牌号对照表2名词解释：E，表示焊条。

前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。

第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。

2表示焊条适用于平焊和平角焊。

4表示向下立焊。

第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。

前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。

第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。

2表示焊条适用于平焊和平角焊。

4表示向下立焊。

第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。

例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。

例2：E4316，表示低氢钾型焊3条，适用于全位置焊接，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。

E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。

4项目介绍D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。

堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。

堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

5用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

常用焊条新旧牌号对照表

R107
350×1
R202
E5503-B1
150～200×1
12 Cr Mo预热150～200℃，605～635℃回火处理。
R207
350×1
R302
E5503-B2
150～200×1
15Cr Mo预热160～200℃，675～705℃回火处理。
R307
E5515-B2
350×1
R312
E5503-B2-V
R407
E6015-B3
350×1
R417
E5515-B3-VNb
12Cr3Mo3SiTiB预热200～300℃，715～745℃回火处理。
R507
E15MoV-15
Cr5Mo预热300～400℃，740～760℃回火处理。
R707
E9Mo-15
Cr5Mo预热300～400℃，730～750℃回火处理。
A042
E309MoL-16
00Cr23Ni13Mo2
A062
E309L-16
00Cr23Ni13
A101
E308-16
1Cr19Ni9
Cr19Ni10
0Cr19Ni11
A102
E308-16
0Cr19Ni9
0Cr19Ni11Ti
A107
E308-15
250×1
0Cr19Ni9
A132
E347-16
常用焊条新旧牌号对照及适用范围一不锈钢焊条国家标准gb98377国家标准gb98395烘干温度及时间h适用于焊接钢材a002e308l1615010cr19ni100cr19ni11tia022e316l1600cr17ni14mo2a032e317mocul160cr18ni12mo2cu2a042e309mol1600cr23ni13mo2a062e309l1600cr23ni13a101e308161cr19ni9cr19ni100cr19ni11a102e308160cr19ni90cr19ni11tia107e3081525010cr19ni9a132e347161501cr19ni11tia137e3471525010cr19ni11tia201e316162501禁反复烘0cr18ni12mo2a202e3161615010cr18ni12mo2a207e3161525010cr18ni12mo2cr13cr17a242e317161501cr19ni13mo3a302e30916cr23ni13a307e309152501cr23ni13a312e309mo161501cr23ni13mo2a402e31016cr25ni20a407e310152501cr25ni20a412e310mo161501cr26ni21mo2a422cr25ni20si2说明

焊条的选用原则

焊条的选用原则选用焊条时应考虑下列原则：1、根据被焊的金属材料类别选择相应的焊条种类（大类）。

例如，焊接碳钢或普通低合金钢时，应选用结构钢焊条。

2、焊缝性能要和母材性能相同，或焊缝化学成分类型和母材相同以保证性能相同。

选用结构钢焊条时，首先根据母材的抗拉强度按“等强”原则选用强度级别相同的结构钢焊条。

其次，对于焊缝性能（延性、韧性）要求高的重要结构，或容易产生裂纹我钢材和结构（厚度大、刚性大、施焊环境温度低等）焊接时，应选用碱性焊条，甚至超低氢焊条、高韧性焊条。

选用不锈钢焊条及钼和铬钼耐热钢焊条时，应根据母材化学成分类型选择化学成分类型相同的焊条。

（3）焊条工艺性能要满足施焊操作需要。

如在非水平位置施焊时，应选用适于各种位置焊接的焊条。

又如，向下立焊、管道焊接、底层焊接、盖面焊、重力焊时，可选用相应的专用焊条。

此外，在保证性能要求的前提下，应选择价格低、熔敷效率高的焊条。

Z308铸铁焊条Z408铸铁焊条Z308铸铁焊条型号GB/T：EZNi-1 相当于AWS：EZNi-CI说明：纯镍焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性和加工性能，交、直流两用，工艺性能好。

高韧性、高耐磨、耐冲涮磨损等。

可焊性好。

抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。

用途：用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。

镍价格昂贵，应在其他焊条不能满足要求时才可选用。

熔敷金属化学成份/%C≤2 Si≤2.5 Mn≤1Fe≤8Ni≥90Z408铸铁焊条型号GB/T：EZNiFe-1 相当于AWS：ENiFe-CI说明：镍铁合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线胀系数低等特点。

抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z30 8强，对含磷较高(0.2%P)的铸铁也有良好的效果。

切割性比Z308和Z508稍差，用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接，交、直流两用，电弧稳定，工艺性好。

常用不锈钢焊条型号

FY·H0Cr18Ni9Ti不锈钢焊全系列【不锈钢焊条】简介如下：国标型号（GB）美标型号（AWS）药皮类型焊接电流主要用途G202 E410-16 E410-16 钛钙型交直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。

G207 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。

G217 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。

G302 E430-16 E430-16 钛钙型交直流焊接Cr17 不锈钢。

G307 E430-15 E430-15 低氢型直流焊接Cr17 不锈钢。

A002 E 308L-16 E 308L-16 钛钙型交直流焊接超低碳Cr19Ni11 不锈钢0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备。

A012Si 钛钙型交直流用于抗浓硝酸的超低碳C2钢（OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。

A022 E 316L-16 E 316L-16 钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备。

A002N E 316L-16 E 316L-16 钛钙型交直流主要用于316LN类不锈钢结构的焊接。

A022Si A 钛钙型交直流用于制造冶炼设备中的3RE60衬板或管材的焊接。

A022MO E317L-16 E317L-16 钛钙型交直流用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。

A032 E317MoCuL-16 E317L-16 钛钙型交直流焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构。

A042 E309MoL-16 E309MOL-16 钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构。

A052 A 1 钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。

A052Cu A 钛钙型交直流用于焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。

焊条标准牌号对照表

焊条标准牌号对照表焊条新旧牌号对照及适用范围国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1 h 0Cr19Ni10; 0Cr19Ni11Ti;A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 00Cr17Ni14 Mo2A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317 Mo-CuL-16 0Cr18Ni12Mo2Cu2A042 E00-23-13Mo2-16 E309 Mo L-16 00Cr23Ni13Mo2A062 E00-23-13-16 E309 L-16 00Cr23Ni13A101 E0-19-10-16 E308-16 1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11A102 E0-19-10-16 E308-16 0Cr19Ni9; 0Cr19Ni11TiA107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1 h 0Cr19Ni9A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1 h C r19Ni11TiA137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1 h 0Cr19Ni11TiA201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1 h(禁反复烘) 0Cr18Ni12Mo2A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1 h Cr19Ni13Mo3A302 E1-23-13-16 E309-16 Cr23Ni13A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1 h Cr23Ni13A312 E1-23-13Mo2-16 E309 Mo -16 150℃×1 h Cr23Ni13Mo2A402 E2-26-21-16 E310 -16 Cr25Ni20A407 E2-26-21-15 E310 -15 250℃×1 h Cr25Ni20A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo -16 150℃×1 h Cr26Ni21Mo2A422 Cr25Ni20Si2说明：15、25—碱性，直流反接； 16、17、26—钛钙型，交流或直流反接。

常见焊条型号牌号

不锈钢焊条牌号GB型号AWS型号药皮类型电流类型主要用途规格A002E308L-16E308L-16钛钙型AC/DC 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构。

也可用于OCr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构。

主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造Φ2.5-Φ5.0A022E316L-16E316L-16钛钙型AC/DC 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊接后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢Φ2.5—Φ5.0A062E309L-16E309L-16钛钙型AC/DC 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接Φ2.5—Φ5.0A102E308L-16E308L-16钛钙型AC/DC 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的O铬19镍9、O铬19镍11钛的不锈钢结构Φ2.5—Φ5.0A107E308L-15E308L-15低氢钠型DC(R)用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的O铬19镍9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层Φ2.5—Φ5.0A132E347L-16E347L-16钛钙型AC/DC用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的铬19镍11钛型不锈钢Φ2.5—Φ5.0A202E316L-16E316L-16钛钙型AC/DC 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸) 介质中工作的OCr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接Φ2.5—Φ5.0A212E318L-16E318L-16钛钙型AC/DC 用于重要的OCr18Ni12Mo、超低碳的铬17 镍14钼2等不锈钢的焊接。

如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件Φ2.5—Φ5.0A302E309L-16E309L-16钛钙型AC/DC 用于焊接相同类型的的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等Φ2.5—Φ5.0A307E309L-15E309L-15低氢钠型DC(R)用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢等Φ2.5—Φ5.0A402E310L-16E310L-16钛钙型AC/DC 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢(如铬5 钼、铬9钼、铬13、铬28等)以及异种钢的焊接Φ2.5—Φ5.0A407E310L-15E310L-15低氢钠型DC(R)用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢焊接，也可用来焊接硬化性大的铬5钼、铬9钼、铬13及铬28钢等结构熔敷金属化学成分%熔敷金属机械性能牌号C Mn Si S P Cu Cr Ni Mo 抗拉强度(Mpa)延伸率%A002≤0.04 0.3～0.6≤0.90≤0.03≤0.04≤0.7518.0-21. 09.0-11.0 ≤0.75≥520≥35 A022≤0.040.3～0.6≤0.90≤0.03≤0.04≤0.7517.0-20.011.0-14.0 2.0-3.0≥490≥30 A062≤0.040.5-2.5≤0.90≤0.03≤0.04≤0.7522.0-25.012.0-14.0≤0.75≥520≥25 A102≤0.080.5-2.5≤0.90≤0.03≤0.04≤0.7518.0-21.09.0-11.0≤0.75 ≥550≥35 A107≤0.080.5-2.5≤0.90≤0.03≤0.04≤0.7518.0-21.09.0-11.0≤0.75 ≥550≥35A132≤0.080.5-2.5≤0.90≤0.03≤0.04≤0.7518.0-21.09.0-11.0≤0.75 Nb:8×C-1.00≥550≥35A202≤0.080.5-2.5≤0.90≤0.03≤0.04≤0.7517.0-20.011.0-14.0 2.0-3.0≥520 ≥30A212≤0.080.5-2.5≤0.90≤0.03≤0.04≤0.7517.0-20.011.0-14.0 2.0-3.0Nb:6×C-1.00≥520 ≥25A302≤0.150.5-2.5≤0.90≤0.03≤0.04≤0.7522.0-25.012.0-14.0≤0.75≥520 ≥25 A307≤0.150.5-2.5≤0.90≤0.03≤0.04≤0.7522.0-25.012.0-14.0≤0.75≥520 ≥25 A4020.08-0.20 1.0-2.5≤0.75≤0.03≤0.04≤0.7525.0-28.020.0-22.5≤0.75≥520 ≥25 A4070.08-0.20 1.0-2.5≤0.75≤0.03≤0.04≤0.7525.0-28.020.0-22.5≤0.75≥520 ≥25酸性碳钢焊条牌号GB 型号AWS 型号药皮类型电流类型主要用途规格J421 E4313E6 013氧化钛型AC/DC 焊接低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求表面光洁的盖面焊Φ2.0—Φ5.0J421Fe E4313E6013铁粉钛型 AC/DC 焊接一般低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求表面光洁的盖面焊Φ2.5—Φ5.0J422E4303——钛钙型 AC/DC 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低合金钢,09Mn2等Φ2.0—Φ5.0 J423 E4301——钛铁型AC/DC可焊接较重要的的低碳钢Φ2.5—Φ5.0J425E4311E6011纤维素钾型 AC/DC 适用于薄板结构的对接、角接及搭接焊。

常用电焊条的规格型号及用途

常用电焊条规格、型号及用途·SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。

J422 (E4303)●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。

对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。

焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。

·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

使用前需经350℃x lh烘焙。

J426 (E4316)●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。

具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。

使用前需经350℃x lh烘焙。

J427 (E4315)●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。

采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

使用前需经350℃x lh烘焙。

J506 (E5016)●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。

采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。

使用前需经350℃x lh烘焙。

J507 (E5015)●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。

采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。

焊条型号及用途讲解

不锈钢焊条：页码焊条牌号药皮类型焊接电源主要用途 1 A002 钛钙型交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构 2 A002Si 钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的3RE60钢材的焊接 3 A012Si 钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢00Cr17Ni15Si4Nb钢的焊接 4 A022 钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备 5 A032 钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接7 A052 钛钙型交直流用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接8 A052Cu 钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接9 A062 钛钙型交直流用于复合钢和异种钢焊接10 A102 钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接11 A107 低氢型直流同A102 12 A112 钛钙型交直流用于一般耐腐蚀性能要求不高的铬19镍9型不锈钢的焊接13 A122 钛钙型交直流用于焊接工作温度低于300℃、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢14 A132 钛钙型交直流焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢15 A137 低氢型直流同A132 16 A146 低氢型交直流用于焊接重要的0铬20镍10锰6不锈钢结构17 A202 钛钙型交直流用于超低碳00Cr19Ni10 或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接18 A207 低氢型直流同阿A202 19 A212 钛钙型交直流用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接20 A222 钛钙型交直流用于同类型的含铜不锈钢焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu 21 A232 钛钙型交直流用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢的焊接22 A237 低氢型直流同CHS232 23 A302 钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接24 A307 低氢型直流同CHS302 25 A312 钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接26 A317 低氢型交直流用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接27 A402 钛钙型交直流焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等28 A407 低氢型直流同CHS402 29 A412 钛钙型交直流焊接耐热不锈钢30 A502 钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢31 A507 低氢型直流同CHS502 32 407 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等33 407-2 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等34 407-3 直流用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接35 G202 钛钙型交直流用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊36 G207 低氢型直流同CHK202 37 G232 钛钙型交直流用于0Cr13不锈钢的焊接38 G307 低氢型直流焊接Cr17不锈钢不锈钢焊条使用说明不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-1995规定考核。

不锈钢焊条对照表

用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。
交直流
5 A042
E309MoL-16 E309MoL-16
钛钙型钛钙型钛钙型
E309L-16 E309L-16
交直流交直流交直流交直流交直流直流交直流直流交直流交直流
6 A052 7 A062 8 A101 E308-16 9 A102 E308-16 10 A107 E308-15 11 A132 E347-16 12 A137 E347-15 13 A172 E307-16 14 A201 E316-16 E308-16 E308-16 E308-15 E347-16 E347-15 E307-16 E316-16
铬镍不锈钢焊条简明表序型号号国标型号美标型号 E308L-16 药皮类型焊接电流钛钙型交直流
1 A002 E308L-16
2 A022 E316L-16 3 A022 Mo
E316L-16
钛钙型钛钙型
交直流交直流
E317L-16
E317L-16
4 A032
E317MoCuL16
钛钙型
58 59 60 61 62
铬镍不锈钢焊条简明表
主要用途
用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于 0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。A042 E309MoL-16 E309MoL-16 钛钙型 AC、DC+ 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及 0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的 0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的 0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。

焊条型号及用途

A002(E308L-16)电焊条简介

珠海高新区万和工业有限公司
A002(E308L-16)特细电焊条简介
符合GB E308L-16
AWS E308L-16 说明：A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能，可交直流两用，有良好的操作工艺性能。

用途：用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于oCr19Ni11Ti工作温度低于3000C耐腐蚀的不锈钢衬结构。

主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。

熔敷金属化学成分（%）
参考电流
注意事项：
1、焊前焊条须经1500C左右烘培1h。

2、尽可能采用直流电源，因用交流焊接时，溶深较浅。

电流不宜过大，以免焊条发红。

3、熔敷金属耐腐蚀性能试验及铁素体含量由供需双方协议确定。

不锈钢焊条规格型号大全

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对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。

焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。

·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

使用前需经350℃x lh 烘焙。

J426 (E4316)●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。

具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。

使用前需经350℃x lh烘焙。

J427 (E4315)●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

使用前需经350℃x lh烘焙。

J506 (E5016)●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。

焊条型号及用途讲解

不锈钢焊条：页码焊条牌号药皮类型焊接电源主要用途 1 A002 钛钙型交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构 2 A002Si 钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的3RE60钢材的焊接 3 A012Si 钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢00Cr17Ni15Si4Nb钢的焊接 4A022 钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备5 A032 钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接7 A052 钛钙型交直流用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接8 A052Cu 钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接9 A062 钛钙型交直流用于复合钢和异种钢焊接10 A102 钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接11 A107 低氢型直流同A102 12 A112 钛钙型交直流用于一般耐腐蚀性能要求不高的铬19镍9型不锈钢的焊接13 A122 钛钙型交直流用于焊接工作温度低于300℃、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢14 A132 钛钙型交直流焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢15A137 低氢型直流同A132 16 A146 低氢型交直流用于焊接重要的0铬20镍10锰6不锈钢结构17 A202钛钙型交直流用于超低碳00Cr19Ni10 或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接18 A207 低氢型直流同阿A202 19A212 钛钙型交直流用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接20 A222 钛钙型交直流用于同类型的含铜不锈钢焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu 21 A232 钛钙型交直流用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢的焊接22 A237 低氢型直流同CHS232 23 A302 钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接24 A307 低氢型直流同CHS302 25 A312 钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接26 A317 低氢型交直流用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接27 A402 钛钙型交直流焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等28 A407 低氢型直流同CHS402 29 A412 钛钙型交直流焊接耐热不锈钢30 A502 钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢31 A507 低氢型直流同CHS502 32 407 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等33 407-2直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等34 407-3 直流用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接35 G202 钛钙型交直流用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊36 G207 低氢型直流同CHK202 37 G232 钛钙型交直流用于0Cr13不锈钢的焊接38 G307 低氢型直流焊接Cr17不锈钢不锈钢焊条使用说明不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-1995规定考核。

常用焊条参数

J507成分含量百分数 C ≤0.12 Mn 0.8-1.4 Si ≤0.07 Cr Mn P ≤0.040 S ≤0.035
பைடு நூலகம்
Mo ≤0.30 0.007
V ≤0.08 0.013
抗拉强度 490Mpa
试验项目保证值例值 C ≤0.20 0.075 Mn ≤1.20 0.84 Si ≤1.00 0.6 S ≤0.035 0.01 P ≤0.040 0.022 Ni ≤0.30 0.031 Cr ≤0.20 0.03
结构钢用焊条J507(E5015) 焊条直径Φ （cm） 2.5 3.2 4.0 5.0 焊条长度L（cm） 300 350 400 400 焊接电流I(A) 70-110 110-140 140-180 180-230 J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。
承压设备用不锈钢焊条A102(E308-16) 焊条直径Φ （cm） 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流I(A) 40-80 50-100 70-130 100-160 140-200 A102不锈钢焊条是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。用于焊接工作温度低于 300℃不锈钢，用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及 0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。焊前300℃烘干1h。结构钢用焊条J427（E4315）焊条直径Φ （cm） 2.5 3.2 4.0 5.0 焊条长度L（cm） 300 350 400 400 焊接电流I(A) 60-80 90-120 140-180 220-260 J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能，低温冲击韧性好。用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。

A002焊接超低碳

A002焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备A022焊接尿素及合成纤维设备A042不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。

由于焊缝金属中加入适量的钼，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。

焊前焊条须经150℃左右烘焙，尽可能采用直流电源，以免焊条发红。

A062焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构A082用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓腐蚀钢的焊接和补焊A802焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种A102 钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不锈钢结构。

A107 低氢钠型直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。

A132 钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

A137 低氢钠型直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

A202 钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2，不锈钢或作为异种钢焊接。

各种不锈钢焊条特性及用途

各种不锈钢焊条特性及用途A002不锈钢焊条A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。

其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。

可交直流两用。

用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。

A022不锈钢焊条A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。

可交直流两用。

用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。

A022Mo不锈钢焊条A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。

可交直流两用。

用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。

A032不锈钢焊条A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。

可交直流两用。

用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。

A042不锈钢焊条A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。

由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。

A052不锈钢焊条A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。

不锈钢焊材选用参考(全部材料焊材对应)

不锈钢焊材选用参考标准A002焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备A022焊接尿素及合成纤维设备A042不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。

由于焊缝金属中加入适量的钼，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。

焊前焊条须经150℃左右烘焙，尽可能采用直流电源，以免焊条发红。

A062焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构A082用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A802焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种A102 钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不锈铜结构。

A107 低氢钠型直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜表面层。

A132 钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

A137 低氢钠型直流金属化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

焊条牌号对照

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大A207不锈钢焊条符合 GB E316-15 相当 AWS E316-15说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。

由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。

采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)化学成分C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.0 2.00~3.0017.0~20.0熔敷金属力学性能试验项目R m(MPa)A(%)保证值≥520≥30参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)40~8050~10070~12090~160160~200注意事项:1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。

A212不锈钢焊条符合 GB E318-16 相当 AWS E318-16说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。

其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。

有优良的操作工艺性能，可交直流两用。

用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。

熔敷金属化学成分(%)化学成分C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.0 2.00~3.0017.0~20.06xC~1.00熔敷金属力学性能试验项目R m(MPa)A(%)保证值≥550≥25参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。