Delcam数控软件的应用解析

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Delcam Partmaker编程在瑞士型车床和车铣复合机床上的广泛应用

随着国内机械制造业的日益发展，越来越多的中高端瑞士型纵切车床和车铣复合机床已经得到广大客户的高度评价和认可，并在精密五金加工，电子，通讯，精密仪器仪表，航空，汽车，医疗，钟表等行业得到广泛的应用。

但是针对此类中高端机床的编程大部分还局限于手工编程，我们都知道手工编程适用于点位加工或简单几何形状的零件加工，同时要求程序的计算简单，程序段较少。

但对于形状复杂的零件（尤其是有曲面组成的零件），手工编程的工作量大且数据的处理繁琐，容易出错，程序的在机测试时间较长。

那么产品的报价和生产周期就会延长。

这些从一定程度上大大限制了机床在加工方面的优势，影响了企业的竞争力和快速发展。

因此寻找一个专业的编程软件的呼声也越来越高。

Delcam Partmaker是英国Delcam一个专业的针对瑞士型纵切车床和车铣复合提供良好解决方案的软件。

首先介绍一下Delcam Partmaker主要的功能模块：?PartMaker Mill: 支持2.5D, 3, 4 and 5轴编程；?PartMaker Turn: 支持2轴车削编程；?PartMaker WireEDM: 支持2到4轴线切割编程；?PartMaker Turn-Mill: 支持全系列多轴以及带铣削动力头的车铣复合编程，支持近15年来所生产的全品牌全系列车铣复合加工中心；?PartMaker SwissCAM: 支持所有类型的瑞士型（走心式或纵切式）车削加工中心编程。

下面结合实例介绍一下Delcam PartMaker SwissCAM和Delcam PartMake Turn-Mill在瑞士型纵切车床及车铣复合上的编程优势。

1PartMaker的“divide and conquer”编程策略专利技术可使CNC瑞士型机床的编程更简单；其编程原理是将复杂的工件表面分解成一系列的平面和简单表面，在不同的FACE窗口实现如车削、平面铣削和柱面加工等的单独编程。

通过对下图所示的零件编程，我们就可以更深的体会PartMaker SwissCAM的功能优势。

基于Delcam软件的汽车大灯座模具的数控加工技术

进员工以最快的速度适应企业的管理、接受前人的经
验，人员错误减少至最低，将缩短模具周期，企业带为来更好的效益。 ①
・
７８・
《模具制造＞０８年第１期＞０２１
耐
・
模具制造技术・
①斯撬
（）２将电极Ｉ的全部操作保存成模板。（）３将电极 Ⅱ转人ＮＣ环境，调用刚保存的模板。保存图档并关闭。
（）电极 Ⅲ转入Ｎ４将Ｃ环境，调用刚保存的模板。
保存图档并关闭。
板设计与加工，大大减轻工程师的劳动强度、提高工作效率、缩短工作时间１。由于是模板编程，／２能使新
径），选择陡峭区域的切削模式为等高，下切量为
Ｏ０＊ｒ（具半径）选择水平区域优先加工，．ｃｒ刀４ｄ，平行
切削角度为４。浅滩分界角度为５。限制Ｚ轴最低５，Ｏ，点为ｍｎｚ图型曲面最低点）１．（准高度１＋ｉｐ（＋０１基０安全余量０１，高速加工选择Ｂｓ，转角圆角为．）ａｉｃ
Ａ复杂形体造型设计系统，全中文Ｗｉｄｗ用户界面，受来自任何ＣＤ系统的数据。它功能强大，易学易ｎｏｓ
度为ｍｘｚ图型曲面最高点）２，ａｐ（＋０退刀高度优化，余
（）择Ｔｏ— ＣＥｔｎｌ５选ｏｌＮｘｅａｓ自动计算，ｒ选择电极

DELCAM数控软件在“2009全国大学生工程训练综合能力竞赛”中的应用解析

随着生产力的发展，国也逐步从制造业大国向我
面，正截面轮廓的内切圆直径不小于３ｍ，其０ｍ外接圆
制造业强国方向发展，而数控机床作为现代制造业的工作母机，被广泛使用于大中型企业中，成为高不仅也等院校人才培养的一个重要实践教学环节。目前，随
ＥｇｎｅｉｇＴｒｉｉｇＩｔｇａｉｎＡｂｌｙＣｏｐｔｉｎ’ ｎｉｅｒａｎｎｎｅｒｔｉｍｅｉｏ ’ ｎｏｉｔｔ
ＷＵＢ，ＩｈｏａｇｏＪＳａｊｎＮｉ
（ｎｉｅｒｇＴａｎｇＣｎｒＣａｇｈｎＩｓｔｔｏｅｈｏｏｙＣａｇｈｎ１０１。ＣＮ）Ｅｇｅｉｒｉｉｅｔ，ｈｎｃｕｔｕｅｆｃｎｌ，ｈｎｃｕ３０２ＨｎｎｎｅｎｉＴｇ
定。阀体外廓形状不限，最小壁厚不小于４ｍ阀但ｍ；体内部底面平坦，中间开有透孔，的形状为非圆形柱孔
应用，以及ＰｗｒＭＩｏｅＬ中参考线精加工策略的应用。关键词：ｏｅＨＰＰｗｅＬＰｗｒＳＡＥｏｒＭＩＬ全国竞赛生产加工
ＡｐｌａｉｎｏｐｉｔｆＤＥＬｃｏＣＡＭｆｒｎ ‘ ０９ＮａｉｎｌｄｒｒｄａｅＮＣＳｏｔｗａｅｉ ‘ ０ｔａ２ｏＵｎｅｇａｕｔ
工设备及ＤＬＡ系列数控编程软件，我校近几年ＥＣＭ在的实际教学应用中发挥了重要作用，生的实际动手学能力和综合素质得到全面提升。本文结合我校学生参

Delcam PowerMILL 产品特点

Delcam PowerMILL 提供了一套完整的刀具路径编辑工具，可对产生的刀具路径进行编辑、优化并进行仿真模拟，以提高机床的加工效率。
Delcam PowerMILL 允许用户定义加工策略模板，这样可提高具有相似特征零件的 CAM 编程效率。例如，许多公司使用经验常用的加工策略加工模具的型芯或型腔，在这种情况下就可产生一加工策略模板来规划这些操作，从而减少重复工作，提高 CAM 工作效率。
支持可视化多种毛坯定义与编辑，同时也支持任意毛坯几何数据读入，提高加工效率。
支持包括球头刀、端铣刀、键槽铣刀、锥度端铣刀、圆角偏心端铣刀和刀尖圆角端铣刀在内的全部刀具类型。全部刀具均通过软件自带的使用方便的刀具数据库管理，用户可通过该数据库来寻找所需刀具，系统将自动根据刀具提供商所建议的值给出进给率和转速。用户也可根据车间的实际情况自定制刀具数据库。
Delcam PowerMILL 是一独立运行的世界领先的 CAM 系统，它是 Delcam 的旗舰多轴加工产品。Delcam PowerMILL 可通过 IGES、STEP、VDA、STL 和多种不同的专用数据接口直接读取来自任何 CAD 系统的数据。它功能强大，易学易用，可快速、准确地产生能最大限度发挥 CNC 数控机床生产效率的、无过切的粗加工和精加工刀具路径，确保生产出高质量的零件和工模具。
Delcam PowerMILL 的树浏览器使您能快速浏览诸如刀具路径、参考线和坐标系等多项刀具路径数据。用户可在树浏览器中自行建立目录，例如初加工、半精加工和精加工刀具路径等目录并将相应的刀具路径置于这些目录中，从而方便了刀具路径数据的管理，提高编程效率，减少错误产生。
Delcam PowerMILL 极快的计算速度以及易学易用的特点使很多企业将它用在车间编程。

“Delcam PowerMILL高速、高效、高安全性5轴CAM系统”及“Delcam数控机床在线质量控制及自适应加工系统

中银国际首席经济学家曹远征在研讨会上认为，项目建成投入正常运营后，营业额将达到２０００亿人华南城重塑了生产服务业的商业模式，宏观经济方在民币，为当地提供约ｌ可０亿的税收，有近３万家商面顺应了制造业随着经济全球化向中国集中而产生将家进驻，新增ｌ个就业机会。０万的对各种配套生产者服务业的一站式需求，从微观华南城董事长郑松兴介绍称，南城为了培育市上，华华南城模式充分考虑到供应商与制造商有关节省
英国Ｄｌａ中国）限公司于２０ｅｍ（ｃ有０８年第九届中Ｄｌｍ全球最先进的在机检测技术及解决方案。ｅａｃ最大
学术界、闻界热议 “ 新华南城模式＂
・行
业信息・
集纺织服装、皮革皮具、电子、五金化工塑料、印刷将在全国其他地方克隆华南城模式，步选定为江西初纸品包装五大原材料及成品展览交易中心于一体的南昌和广西南宁。华南城模式越来越受学术界、闻界的关注。２０新０８年与会专家认为，华南城模式的核心因素是有效降９月２５日，自北京、来上海、港、州、圳五地的专低交易成本，香广深其集成服务模式能够有效降低分散的企家学者及相关媒体齐聚深圳，就华南城模式展开深入业相互搜寻的成本，通过五大市场的联动互补，展 “ 探讨，深圳报业集团社长黄扬略出席研讨会并致辞。会＋场 ” 市的创新展贸模式，网上华南城 ” 电子交易 “ 的

Delcam Partmaker编程在瑞士型车床和车铣复合机床上的广泛应用

但对于形状复杂的零件（尤其是有曲面组成的零件），手工编程的工作量大且数据的处理繁琐，容易出错，程序的在机测试时间较长。

那么产品的报价和生产周期就会延长。

这些从一定程度上大大限制了机床在加工方面的优势，影响了企业的竞争力和快速发展。

因此寻找一个专业的编程软件的呼声也越来越高。

Delcam Partmaker是英国Delcam一个专业的针对瑞士型纵切车床和车铣复合提供良好解决方案的软件。

下面结合实例介绍一下Delcam PartMaker SwissCAM和Delcam PartMake Turn-Mill在瑞士型纵切车床及车铣复合上的编程优势。

通过对下图所示的零件编程，我们就可以更深的体会PartMaker SwissCAM的功能优势。

DELCAM软件在模具设计与制造中的具体应用

一
步一选择多镶嵌标签，时就可方便的应用编辑命令中的此
矩阵选项选择一模几腔并察看镶块和模架的尺寸关系。导
图１用户坐标系典型实例
入模架的过程中可自动根据制品和模架产生支撑板、垫块、
利用ＰｏｗｅｒＳＨＡＰＥ供的强大的实体曲面混合造提
快。ＤｅｌｍＰｌ是世界领先的专业化ＣＣ～成系统ｃａｃＡＤＡ绦
开发商。其软件产品适用于具有复杂形体的产品、件及模零具的设计制造，广泛地应用在航空航天汽车、船舶、内燃机、家用电器和轻工产品等行业。Ｄｅｌ１ｃ当今世界唯ｃａ１Ｐｌ是１
模架的调入：于设计好的制品应用启动型腔，芯向对型
值，此时新的坐标系就建立了将其激活。这时输入的坐标值就是相对于新用户坐标系而言的，可以建立多个用户坐标系，根据需要旋转坐标系，随机激活和变换用户坐标系。
导一运行自动模具镶嵌块向导逐步的来选设计的参数。在这个过程中要注意：高级分模面是要察看脱模的方向，通过高级分模面选项命令逐一修正。通过将型芯，型腔分离对话框将定义好的镶块进行分离察看镶块，检查无误选择模架一下
石河子科技
ＤＥＣＭ软件在模具设计与制造中的具体应用ＬＡ
新疆天业集团有限公司模具中心
中图分类号：Ｐ１文献标识码：Ｔ３９Ｂ文章编号：０８０９（００Ｏ一０６０１０－８９２１）２Ｄ３ — ２

CAXA结合DelCAM在模具设计加工中的应用

维普资讯
１６中国工程物理研究院科技年报８
坯定义；参数设置；刀具路径的产生；刀具路径的仿真；ＮＣ程序的生成。其中刀具路径的仿真不是必需的，它步骤是必不可少的；数设置主要包括刀具定义、给率设置、其参进快进高度设置、加工开始点设置、切入／出设置、刀轴方向设置等。切
表１加速器含氚尾气净化系统技术指标验证情况
验证过程中，加速器上使用的中子发生器靶中氚量为（．￣．） ¨ ｑ每天加速器含氚尾气净化系１７１７ｘ０Ｂ，２３１统开启８ｈ，采用自动模式对加速器运行前后的尾气排放进行在线监测和及时处理。结果表明，在使用直
靶的侵彻深度是满足模拟比的，所以ＥＰ侵彻相似律是成立的。Ｆ
３９加速器含氚尾气净化系统的研制 —１
但贵萍杜阳杨勇
根据加速器排放尾气中气氛的组成，研制了一套加速器含氚尾气净化系统。研制的净化系统采用催化氧化加吸附工艺，包括３个单元：动力及氚监测单元、含氚尾气净化系统远程控制单元和加速器含氚尾气催化除氚单元。为检验研制的净化系统的运行能力是否达到初步设计的技术指标，在使用现场对制备的加速器含氚尾气净化系统的运行功能进行了实验ｌＡＭ专用的图形数据文件转换程序Ｐ — ｘｈｎｅ图形文件转换成ＰｗｒＬＳＥｃａｇ将ｏｅＭＩＬ能够识别的文件格式。

Delcam Powermill加工软件介绍

Delcam Powermill加工软件介绍1、系统要基于目前最广泛应用的Windows平台，亲切的中文界面，是国际上当前和未来的主流产品，有广泛的企业用户群体，很好的继承性，扩展性能良好；该软件为世界知名产品，且在中国市场应用广泛。

2、系统实施周期短，易学、易用、易于进行二次开发.软件包括高级语言的开发接口，Visual Basic。

接口支持solidworks，ideas，CATIA，Pro/E，UG，STL等数据。

3、具有高速铣削（HSM）提供了多种高级刀路特征来满足用户的加工过程，这些包括智能开粗、智能进刀，以及在二次加工能力另外还包括螺旋进刀、圆角走刀、圆角连接、赛车线加工、摆线加工、NURBS插补、进给速率优化以及切削载荷恒定等特征。

4、刀具轨迹直接显示在三维模型上，也可以显示刀具和工件的接触轨迹。

所有NC代码非常客户化，100%满足企业数控设备可执行的代码。

5、软件本身具有刀具轨迹仿真和校验以及线框仿真功能，而无需加载其他第三方软件。

这样可以在进行加工之前对材料铣削过程进行仿真，尤其对3+2定位加工进行实体仿真。

在铣削仿真过程中，可以进行旋转、放大、拖动等操作，便于检查，减少重复工作，增强对于机床的保护。

6、仿真根据需要机床结构和控制系统专门定制。

7、有效的防止因工件过切而造成的损失、全程保护的过切、干涉检查、程序永不过切8、软件应面向整体加工编程，无须单独选择加工曲面，全程应无过切，大大降低了编程人员的工作量以及工作难度。

9、软件的各部分都是完全独立运行的，智能化程度高；占用内存少，计算速度很快，尤其进行大型精密件计算。

五轴加工方面10、支持3轴加工过程中，可自动切入5轴旋转移动。

参数编辑后快速计算5轴修改部分。

11、残留加工可实现多层路径后的残留加工。

支持3-5轴加工残留模型并能显示模型残留材料，能够生成加工后残留模型，并可以渲染并3D查看。

PowerMILL参考刀路路径≠其他软件参考刀具12、可根据机床行程范围，限定调整刀具旋转轴的运动，保证设备不会超程。

Delcam FeatureCAM软件在线切割编程技术中的应用

摘要：随着数控编程技术的不断发展，数控编程变得越来越智能化，加工工艺的不断完善。

Delcam Feature中线切割CAM模块－FeatureWIRE编程特点是基于特征、基于知识、使用自动特征识别技术的全功能线切割CAM编程系统，FerureWIRE将自动匹配上下曲线，然后自动生成加工路径，最后进行模拟，同时根据不同机床后置处理程序生成加工代码，然后就可以进行CNC加工。

关键词：线切割电火花FeatureCAM FeatureWIRE Delcam 曲线匹配一、引言随着数控编程技术的不断发展，数控编程变得越来越智能化，随着现代加工水平的不断提高，加工工艺的不断完善。

许多以前需要多年加工和编程经验才能掌握的编程技术，现在都可以把这些宝贵的加工技术和加工工艺做成智能化模块，就像一个专家系统，我们只需要设定加工条件和边界条件，专家系统就会利用那些成熟和高效的加工策略，自动判断和选定最佳加工策略。

所以这种模块化、智能化加工技术和编程技术，使得许多宝贵的加工技术和成熟的加工工艺可以得到继承，从而不断提升加工水平和不断完善加工工艺。

特别是电火花线切割编程技术，更是如此，电加工技术在现代加工中有着不可替代的作用，五轴联动（X、Y、U、V、Z）精密线切割机床的不断发展，更是对于X、Y、U、V四周联动编程技术有了更高水平的要求，下文将针对四轴联动电火花线切割编程，结合Delcam公司的FeaturecCAM软件中电火花线切割编程模块FeatureWIRE，介绍线切割智能化编程技术。

二、Delcam FeatueCAM软件及FeatureWIRE模块编程特点介绍Delcam FeatureCAM软件是原美国EGS公司开发的基于特征、基于知识、使用自动特征识别技术的全功能CAM软件。

强大的自动特征识别功能，加速了从设计到加工的全过程。

使用它使零件加工编程更方便，更简单，可极大地缩短加工编程时间，加工管理也更加有效。

产品系列包括:2.5轴铣削模块－FeatureMILL2.5D、3轴铣削模块－FeatureMILL3D、车削加工模块－FeatureTURN、车铣复合加工模块－FeatureTURN/MILL、线切割模块－FeatureWIRE、特征识别模块－FeatureRECOGNITION、实体造型模块－Solid Modeling、基座式多面?多零件加工模块－Tombstone Machining及五轴定位加工模块－5-Axis Positional Machining。

Delcam软件在汽车后侧围本体模具制造中的应用

因动模模芯四周为６精锁。面，且模芯顶面距动模模框顶面高
差为２００ｍｍ，模架是在模架厂订
购的标准模架，模芯四角已作出
Ｒ３。为了最大限度的避免跳刀和２
在Ｐｗｒｈｐ里根据模具设计ｏｅＳａｅ
意图，建立用户坐标系，采用实体
空刀行程。软件仿真加工时间为ｌｈｌ，实际加工时间
为１ｈ４。
精加工策略
因半精加工后余量均匀且加工面积大（１０１８ｍｍ
× ６ｍｍ），故采￣￣０８０２ｍｍ镜面刀做精加工，分别加工分型面和型腔面。在ＰｗｅＭｉ里需要加工哪块ｏｒｌｌ
外最大的内饰件（制品），此塑料件型面复杂，装卡扣多，焊接孔安多，型面高差大（大于１０ｍ）。５ｍ
英［ｅｃｍ公司的ＰｗｅＳａｅ￣Ｄｌａｏｒｈｐ
（型包）、ＰｗｅＭｉ加工造ｏｒｌｌ（
包）是面向工模具制造的专业软件，易学易用，全中文界面，具有良好的数据交换接Ｉ，除支持：１
粗加工策略
００８ｍｍ刀尖圆角Ｒ６ｍｍ牛鼻刀，背吃刀量１ｍｍ，转速１０ｒ５０／ｍｉ，进给速度１０ｍｒｍｉ，行距ｎ８０ｒｎｄ６ｍｍ，因型面高差大，故采用顺８铣，留量０５．ｍｍ。下刀方式为螺旋下刀，加工方式为偏置，在刀具进
加工参数为：背吃刀量０２ｍｍ，转速３０ｒｎ．５５０／，进ｍｉ给速度３０ｍｍ／ｎ５０ｍｉ，行距１ｍｍ，留量０２ｍｍ。在２．５七处斜抽杆位置（图３见）和三处成形镶块（图４见）

powermill 2020五轴数控加工编程应用实例

powermill 2020五轴数控加工编程应用实例摘要：1.引言2.PowerMill 2020简介3.五轴数控加工编程基础4.应用实例介绍5.实例分析与解读6.总结与展望正文：【引言】随着现代制造业的发展，五轴数控加工技术在我国越来越受到重视。

PowerMill 2020作为一款优秀的五轴数控加工编程软件，为广大数控加工从业者提供了强大的功能和便捷的操作。

本文将通过实例介绍PowerMill 2020在五轴数控加工编程中的应用，以期为读者提供实用的指导。

【PowerMill 2020简介】PowerMill 2020是一款由美国Delcam公司开发的五轴数控加工编程软件。

它具有丰富的加工策略、高效的刀具路径规划以及直观的用户界面等特点，使得五轴数控加工编程变得更加简单和高效。

在我国，PowerMill 2020广泛应用于航空、航天、汽车、模具等行业。

【五轴数控加工编程基础】五轴数控加工编程主要包括以下几个方面：1.准备加工零件的CAD模型；2.创建加工刀具和刀具路径；3.设定加工参数和工艺；4.生成加工程序；5.监控和调整加工过程。

【应用实例介绍】以下将以一个实际零件为例，详细介绍如何使用PowerMill 2020进行五轴数控加工编程。

【实例分析与解读】1.导入零件模型：将准备好的零件CAD模型导入PowerMill 2020；2.创建刀具和刀具路径：根据加工需求，选择合适的刀具，并设置刀具路径；3.设定加工参数：根据零件材料和加工工艺，设置相应的加工参数；4.生成加工程序：根据设定的刀具路径和加工参数，生成五轴数控加工程序；5.模拟加工：使用PowerMill 2020的模拟功能，检查刀具路径和加工过程是否合理；6.输出加工程序：将生成的加工程序输出到数控机床；7.实际加工：按照生成的加工程序，进行五轴数控加工。

【总结与展望】通过以上实例，我们可以看到PowerMill 2020在五轴数控加工编程中的应用价值。

Delcam软件让巧克力模具制造商尝到成功的甜头

据与更多的由ＰｗｒＨＰＡｏｅＡＥＣＤ模型制造专家生成Ｓ
大批糖果制造商ＬｎｔＢｈｓｎＳｏｃ、ｒ食品ｉｄ、ａｌ、ｔｒｋＫｅ和Ｍａｔ食品在很大程度上促成了Ｋｕｅｔ司营业ｓｒｅａｐｒ公
额的提高。他们的客户也包括一些传统的手工老字
广州市勇威模具机械有限公司
广州市勇威模具机械有限公司拥有４０００平方米的厂房，员工１０人，８位于中国广州，是一家承接各类五金冲压模具、塑胶模具和压铸模具的企业，公司顺应市场需求，为客户提供模具零件批量生产，机床设备销售、钢材销售、机械加工等服务。公司拥有世界先进的加工设备与技术，经验丰富的模具设计制造人才及完善的质量管理体系，采用５Ｓ现场管理，年生产能力达６０套中型模具，０销售业
传真：０６２ — ３３６ＥＭａ：ｃｄ＠ｖｐ１３ｃｒ０８— ０２８８－ｒＬｍｇｌｉ．．ｎ１１ｌ６ｏ
绩超过２０００万元。产品广泛应用于汽车、家用电器、日常五金用品等领域。公司全体员工团结一心、不断进取、诚信服务，热忱欢迎国
内外企业莅临指导，期待与客户的合作，共谋取展大计。
地址：中国广东省广州市番禺区钟村１５国道屏山路段热线邮编：１４５０５１９电话：０６２— ３３１２、３３８２、３３１７０８ — ０２８１６２８１２２８１８
在使用Ｄｌａ的软件前，克力模型制作者通过ｅｃｍ巧
石膏来创造他们的艺术作品——复活节兔子、圣诞

FeatureCAM软件

FeatureCAM软件:在现代工业中，数控机床是非常重要的生产工具，可以大大提高制造过程的效率和准确性。

是一种功能强大的CAD/CAM软件，它使生产过程更容易操纵和自动化。

在本文中，我们将探讨的功能和用途，以及它如何改进产品生产的效率。

1. 什么是?由Delcam plc公司开发，它是一个功能比较齐全的数控机床编程软件。

该软件使机床编程变得更容易和高效，可以帮助制造商更快、更准确地制造零件。

的主要优势在于其易于使用和高效的二维和三维加工原则，可以提供自动生成优化的NC程序，支持众多类型和数据格式，适应多种机器，支持多操作系统等等。

2. 功能和用途一般来说，的主要功能是将CAD文件转化为可执行的NC代码，根据所需的加工特征来自动编写可优化的加工程序。

它的功能和用途包括:2.1 数字化模型处理能够直接从CAD文件中导入图形、模型构型、及数据、等元素，并自动识别特征特点如：洞、开口、挖槽、凸起等。

这减少了生产流程中的人工干预，使得编程过程更加快捷，同时避免了人工错误的发生。

2.2 下料、切削和加工FeatureCAM可以开发一般的切割和加工过程，如旋转、倒角、钻孔、铣削、车削等多种加工。

由于其支持多种计算方式和参数，可高效准确地实现理论中的CAD/CAM过程。

此时，该软件全部过程均由系统自动完成，可以减少人工产生的误差，保证制造质量，并使编程过程变得非常容易。

2.3 快照和仿真编程在编写加工程序之前，可以在FeatureCAM中开展快速预演和仿真来检验程序和文件的精确性，从而确保机床操作时不出现机器与构件的碰撞，以及其他误差的出现。

2.4 CNC编程导出可以向任何CNC控制器输出适合其用的NC程序，包括G代码、M代码等等，同时也适应于平面、立式、龙门式、刀盘和多轴等多种不同类型的机床。

3. 优点具有以下优点:3.1 简单易用通过自动处理、快捷优化切削路径，在短时间内实现数控加工任务，也与CNC控制器有良好的兼容性。

Delcam 数控软件的应用解析

Delcam 数控软件的应用解析
吴波;金绍江
【期刊名称】《金属加工：冷加工》
【年(卷),期】2010(000)024
【总页数】3页(P70-72)
【作者】吴波;金绍江
【作者单位】长春工程学院工程训练中心,吉林,130012;长春工程学院工程训练中心,吉林,130012
【正文语种】中文
【相关文献】
1.Delcam软件助力华东高校金工5轴数控技术师资培训班 [J],
2.DELCAM数控软件在"2009全国大学生工程训练综合能力竞赛"中的应用解析[J], 吴波;金绍江
3.Delcam软件助力高校五轴数控师资培训 [J], 无
4.第四届全国数控大赛选定Delcam等软件为大赛指定软件 [J],
5.第四届全国数控技能大赛选定Delcam软件为决赛CAD／CAM软件 [J], 舒畅因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

数控编程中三种软件的使用

数控编程中三种软件的使用数控编程有很多软件,最常用的有PRO / E软件,UG、CATIA、CIMATRON、DELCAM等软件。

在我国的模具加工业，一般是几种软件混合使用。

取利补弊。

我们铸造模具厂是金属模具和压铸模具的加工企业。

现在使用PRO/E软件进行设计，利用其实体参数化的功能。

而数控编程软件则使用CIMATRON和DELCAM,在实际工作中使用的效果比较好。

一、数据格式的转换IGES是最通用的格式，出错机率比较少，即使转换成相应的图形有错误，也能修改。

不影响模具的编程质量。

PRO/E的文件转换成CIMATRON文件，出了这种IGES转换格式外，还有一种中性文件的转换方式，即Neutral file ,后缀为NEU。

效果要比IGES的格式要好。

DELCAM软件中的数控模块POWERMILL能直接读CIMATRON软件的格式，但效果不太好，被修剪的曲面有一部分被修复了。

最好使用DELCAM软件中的PX-EXCHANGE进行转换，效果要好些。

即使用IGES转换格式，数据转换效果最理想。

二、数控编程时，另一种校正程序的方法程序编制好后，检验程序可用SIMULATOR和VERIFIER等方式进行。

其效果一般情况下还是可以的。

但是在实际工作中，如果将铣刀刀具设置错误，以上两种方式都不能检查出来。

编制数控程序时，由于各种原因，经常将铣刀的直径设错、或者有时将平头的铣刀设置成球头铣刀，即实际铣刀刀具与程序铣刀刀具不符合。

象R5的刀具设成R6，R6的刀具设成R5等。

为了避免上述错误的发生。

经过长时间的研究、总结。

将程序中的刀具参数，如刀具的名称，刀具的直径，平头铣刀的刀尖半径等。

都用后置处理的方法提出来，将其放到刀具路经名称中。

调用程序时可参考。

在FANUC系统中，还可以在数控程序内以括弧形式注解刀具参数，也能保证铣刀参数的正确性。

例如CIMATRON软件生成的刀具路经名称为：1002010-x2-sxh.caor3r0.D6.0-R0.0.hei 其中1002010-x2-sxh是模具零件名、 caor3r0是程序名,其中r 3代表铣刀半径、 D6.0是刀具的直径、 R0.0是刀具的刀尖圆角、 hei是数控机床Heidenhain系统的缩写。

Delcam PowerMILL 2010 新功能介绍

Delcam PowerMILL 2010 新功能介绍Delcam PowerMILL 2010 支持 64 位系统平台，支持多线程处理，同时粗加工和残留粗加工刀具路径也得到改进。

PowerMILL 2010提供了一些新的加工策略，它们包括用于优化内部拐角的拐角区域清除策略；进一步提高刀具路径质量的3D 偏置光顺策略等。

此外，PowerMILL 2010 在5轴加工方面也有大量的更新和改进，全新的自动碰撞避让方法和刀轴稳定功能，可帮助用户在更短的时间，用更低的成本，加工出质量更高的产品。

和任何其它版本 PowerMILL 相比，PowerMILL 2010 现在可更方便地自定义复杂编程操作，用户可充分发挥自己的潜能，进行刀具路径编辑和提高刀具路径质量。

下面是有关 Delcam PowerMILL 2010 的一些主要新功能介绍，有关更详尽的Delcam PowerMILL 2010方面的内容，请访问最新发布的PowerMILL2010 Learning Zone 中的有关内容：支持 64 位系统PowerMILL 2010 提供了64位版本。

最新的 benchmark 测试表明，PowerMILL 2010 64位版本比PowerMILL 2010 32位版本速度平均提高 20%，比PowerMILL 10 速度快2.5倍。

为此，Delcam 建议用户使用 64 位版本Windows Vista 或Windows 7 操作系统，使用 12GB 内存。

优点处理数据更大的模型计算公差要求高、形状复杂的精密加工零件和微型零件无限量内存使用，内存使用仅受计算机硬件限制兼容32位PowerMILL 模型支持多线程PowerMILL 2010中多线程技术应用到更多的刀具路径策略和功能，包括:笔式/ 清角、区域清除、等高、3D 偏置、螺旋等高、陡峭和浅滩加工、刀具夹持轮廓、光顺3D偏置、拐角区域清除、刀轴光顺。

Delcam推出机床精度检测软件NC-Checker

Delcam推出机床精度检测软件NC-Checker
无
【期刊名称】《模具工程》
【年(卷),期】2009(000)007
【摘要】Delcam目前推出全新机床精度检测软件NC-Checker，该软件适用于范围广泛的常用机床的在机检测，提供了一种快速简便的机床精度检测方法。

它可用来在加工开始前确认机床精度以及生产过程中检测因加工运作如磨损或温度变化而造成的任何机床精度改变。

【总页数】1页(P29)
【作者】无
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TG76
【相关文献】
1.数控机床定位精度检测数据处理软件的开发 [J], 周蔚宇;童勋;胡江
2.数控机床在机检测,PowerInspect大显身手--英国DELCAM公司检测系统PowerInspect的新功能 [J],
3.面向曲面零件的数控机床加工精度在线检测软件开发 [J], 余江;诸进才
4.数控机床定位精度检测数据处理软件的研究 [J], 周蔚宇;童勋;胡江
5.Delcam推出五轴加工和在机检测最新软件 [J],
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