最新双轴桨叶混合机

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牧羊SLHSJ双轴桨叶式高效混合机

牧羊SLHSJ双轴桨叶式高效混合机

安全注意事项1.1使用环境与条件为了安全使用本设备,请按照以下使用条件来安装。

(1)请根据以下所示的条件在室内安装本设备.能正常使用的环境温度范围在(-10~+40℃).能正常使用的相对湿度范围在85%内.能正常使用的海拔高度在1000米以下.保证室内清洁与空气流通.保证设备远离腐蚀气体、易燃易爆气体、蒸汽(2)动力源:电压、频率请参照电机铭牌;气压≧0.6Mpa。

(3)为便于使用、操作、保养、检查本设备,请为设备保留足够的空间。

(请参照第4章安装小样图)(4)请将设备水平放置。

(5)在众多复杂环境的影响下承受的振动不能超过12 mm·s-1。

1.2 警告标识说明(1) 为了便于更好地理解本使用说明书,将安全警告标识分为以下几类。

(2)这些警告标识是根据本设备的操作规程及安全注意事项制定的。

为避免危险事故发生,本使用说明书也包含具体的预防措施。

请在充分理解警告标识所示内容的基础上,按指示使用本设备。

1.3 安全标识说明(1)本机已在设备上标明了可对人身安全构成危险的部位。

(2)所示内容,安装、调整、操作、保养、检查本设备。

(3)请将这些安全标识放置在设备附近。

(4)当这些安全标识脱落或磨损时请及时更换新的标识。

(5)如需订购新的标识,请与本公司联系。

操作门附近的安全标识当心机械伤人的安全标志禁止移走护罩安全标识当心触电安全标识当心触电安全标识双轴转向标识链条装配指示标识1顺时针向标识链条装配指示标识2逆时针向标识1.4一般安全注意事项(1)这里所说的设备的操作者指的是参与操作、检查、维修保养等作业的所有人员。

(2)此设备的操作者必须在充分理解使用说明书的基础上进行操作。

(3)对于以下安全注意事项,作为业主有责任和义务把此设备使用说明书的内容传达给所有工作人员。

(4)遵守各项安全注意事项的同时,使用者还必须遵守安全规则及防止事故发生的规定。

(5)应对相关职工进行安全教育,企业领导应对这项工作负责,并应遵守使用者所在国家、地方和企业内部的其他安全规定。

浅谈双桨叶搅拌机的设计

浅谈双桨叶搅拌机的设计

李 进
黑 龙 江省 畜牧机 械化研 究所
【 摘
要】 本文主要 阐述双桨叶搅拌机的主要结构、 工作原理、 主要的技术参数及整体设计思 技 术参数 优化
双轴 桨 叶混 合 机 的优 点 是快 速 、 彻底 混合 , 并 且 与普 通 卧式 混 合 机相 比 , 本身 占空 间小 , 其 并 且单 位耗 电量 小 。广 泛用 于饲料 、 品 、 工 、 食 化 化肥 、 医药 等行 业 中 粉状 、 粒状 、 颗 片状 、 状 及 块 粘稠状 物料 的混 合 。该机 机 身为 W 型 卧式 贝壳 状混合 室 , 双轴 多桨 转 子 , 合 均 匀 度 高 , 达 混 可 3 %以下 ; 度 快 , 佳 混 合 时 间为 3 ~ 2 s 装 速 最 0 1o ; 填 量 变 化范 围大 。 出料 采用 大 开 门 , 料 迅 速 , 排 残 留_ 少 ; 量 出料 门密 封 可 靠 , 漏料 ; 无 出料 控 制 采用 气 动形 式 ; 内装有 液 体 添加 管道 , 添加 机 可
2 %。 O 预计隰笫将突破 1 亿 t在当今 饲料产 . 5 。 的 业 中赢祝毒 的大型养殖 场具 较强竞每优 势 , 嚷 而混合是饲 } 目 生产 加工 中的重要 环节 之一 。 因 此我们设 计 了 桨 叶混合机使饲料得到恰当的 混合 .重要的配方和质量 控制 孳 裁会 达到预 蓖
路 。 对主要 部件 进行 优化 , 整机 结 构更 加合 理 紧凑 。 使
【 关键词】 主要 结构 工作原理
随 着 量 保 持 持 续 增 长 态 势 ,0 5年 突 破 1亿 t 2o , 21 00年达 1 . t位 居世 界 第 二, 5亿 , 占全球 比例近

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双轴桨叶高效混合机

双轴桨叶高效混合机

上海康利实业有限公司
双轴桨叶高效混合机
一、工作原理:
双轴桨叶混合机由卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转,搅拌轴
上特殊布置的浆叶确保物料径向、环向、轴向三向运动,形成复合循
环,使被混合的物料在极短的时间内达到均匀混合的效果,该混合机
以强烈、高效混合来满足用户要求,对特殊要求的用户还可以用飞刀
辅助混合,也可以在搅拌时添加适量的液体。

二、性能特点:
1、可运行固一固混合,固—液混合。

2、物料在机内受机械作用而处于广泛交错、对流,扩散,从而达到均匀混合,适合混合的物料范围十分广泛,对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。

克服了有些混合机的弱点,从而得到高精度混合物。

3、混合精度高,固一固混合在1:1000配比时,其标准偏差十万分之三至十万分之八,含量被动误差<2%(变异因子)。

4、混合速度快,一般粉体的混合只需1分钟左右。

能耗低,是一般混合机的1/4—1/10。

5、可密闭操作,运转可靠,维修方便。

6、多样的出料形式任你选择。

三、应用范围:
化学药品、洗涤剂、涂料、树脂、建材粉粒料、玻璃硅、颜料、农药、化肥、饲料、饲料添加剂、小麦粉、奶粉、香料、微量成分、咖啡、味精、食盐、砼添加剂、塑料及各种浆料、粉料。

四、技术参数(仅供参考,以订货是小样图为准)。

双轴桨叶室混合机工作原理

双轴桨叶室混合机工作原理

双轴桨叶室混合机工作原理双轴桨叶室混合机是一种常用于工业生产中的混合设备,其工作原理基于双轴桨叶室的设计。

本文将详细介绍双轴桨叶室混合机的工作原理及其应用。

一、双轴桨叶室混合机的结构双轴桨叶室混合机由主轴、副轴、桨叶、叶室和传动装置等组成。

主轴和副轴分别安装在机器的两端,通过传动装置连接,使得两个轴能够同步旋转。

桨叶则固定在主轴和副轴上,通常由多个叶片组成。

叶室是一个封闭的容器,用于容纳混合物料。

二、双轴桨叶室混合机的工作原理当混合机启动时,主轴和副轴开始同步旋转。

由于桨叶的存在,混合机内的物料被迫跟随桨叶的旋转而产生剪切、挤压和抛掷等运动。

这种运动使得物料在叶室内不断交换位置,从而实现了混合的目的。

具体来说,当物料进入叶室后,主轴和副轴的旋转使得物料受到剪切力和挤压力的作用,使得物料的各个部分发生相对运动。

同时,由于桨叶的旋转速度较高,物料也会被抛离叶室,形成一个类似于喷射的效果。

这种剪切、挤压和抛射的综合作用,使得物料在叶室内不断交换位置,从而实现了混合的效果。

三、双轴桨叶室混合机的应用双轴桨叶室混合机广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业的生产过程中。

其主要作用是将不同成分的物料进行均匀混合,以满足生产工艺的要求。

在化工行业中,双轴桨叶室混合机常用于混合粉末、颗粒状物料,如化肥、塑料颗粒等。

通过混合机的作用,不同成分的物料能够充分混合,提高产品的均匀性和质量。

在制药行业中,双轴桨叶室混合机常用于制备药物的中间体和成品。

通过混合机的作用,不同的药物成分能够均匀混合,确保药物的质量和稳定性。

在食品行业中,双轴桨叶室混合机常用于混合面粉、调味品等食品原料。

通过混合机的作用,不同的食品原料能够充分混合,提高食品的口感和品质。

在建材行业中,双轴桨叶室混合机常用于混合水泥、石膏等建材原料。

通过混合机的作用,不同的建材原料能够均匀混合,提高建材制品的强度和稳定性。

双轴桨叶室混合机通过桨叶的旋转和物料的剪切、挤压、抛射等运动,实现了物料的均匀混合。

双轴桨叶式混合机的设计

双轴桨叶式混合机的设计

双轴桨叶式混合机设计-I-双轴桨叶式混合机设计摘要随着现代化饲料工业的发展,饲料厂规模的不断扩大,对混合机的均匀度的要求不断提高。

随着液体添加量增加,传统的卧式双螺带混合机已不能满足上述要求,于是新一代高性能双轴桨叶式混合机便应运而生。

该混合机适应粉状、颗粒状,片状及粘稠状物料的混合;其混合周期短,混合均匀度高,提高了饲料厂生产效率。

本文设计了可满足饲料生产需要的双轴桨叶式混合机,该机主要由两根相反旋转的转子组成,转子上焊有多个特殊角度的桨叶,该机在电机的驱动下,桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁作逆时针旋转;一方面带动物料左右翻动。

在两转子的交叉重叠处形成一个失重区,在此区域内,不论物料的形状、大小和密度如何,都能使物料上浮,处于瞬间失重状态,以此使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和和混合均匀的效果。

这样,两侧的物料便相互落人两轴间的腔内。

本文详细的介绍了主要部件的设计和计算过程,本文设计的双轴桨叶式混合机可促进饲料业的发展,提高饲料的利用率,降低生产成本,可以为饲料的混合提供参考。

关键词:饲料;混合机;桨叶式;设计-II-Design of Biaxial blades mixerAbstractAlong with the de ve lopme nt of modern in dustr y, animal feed f actor y continue s to ex pand th e scale o f mixe r, mixin g with requ ire ment o f impro ving forage additive quan tity of liquid, trad itio n al hor izon tal double s crew with mixer a lread y canno t satisf y the require ment of new gener atio n of high perfor mance. Then biaxial blade s mixe r pr oduce and b iaxia l b la des mixer aris es at the histo ric mo ment. This machin e is wide ly u sed in the food, feed, che mica l,phar maceutical, pes ticide, and o ther indu strie s powd e r, g ranu le, flake, mis cellaneous a nd mixed s tick y mate r ials, Mixed c yc le is sh ort, mixed unifor mity:Des igned to mee t the needs o f fe ed production twin-sh aft padd le mixe r, whic h ma inly consists o f two con tra r y ro tation ax is to be phase aligned and mounted on a shaft abo ve the blade co mponen ts.Weld has mu ltip le special angle of the b lades on the ro to r, this machine is d riven b y the mo tor and blade s c arr y mater ial alo ng the inne r wa ll of the tank counterc lock wis e on the one hand;abou t o ne hand carr y mater ial turned o ve r. In a weigh tless zone is for med b y the o ver lap of the two roto rs D epartment, within th is ar ea, no matte r ho w the shape,s ize a nd den sity o f the ma ter ial, can make the mate ria l up, a t the mo ment of we ightles snes s,to make the Omni-f lip in a continu ous loop in ma ter ia ls in the mach ine e ach cu t, mix and soft so a s to ach ie ve r apid resu lts. In this wa y, on both s ides of th e ma ter ia l will fall in to the ca vity between the two sh afts with each o the r. This paper introduces th e design and calcula tion of ma in parts, des ign of th e twin-sh af t paddle mixer c an pro mote the d e velop ment o f the feed indu str y, improve fee d eff ic ienc y, r educe pro duction co sts, you can provide a re ferenc e fo r feed mix.Key w ords:Feed mix ers, padd le, de sign-III-目录摘要........................................................................................................................................ I I Abstract (III)1前言....................................................................................................................................... 12 混合机的发展现状.............................................................................................................. 22.1国外的发展现状....................................................................................................... 22.2国内的研发现状....................................................................................................... 33混合机的种类....................................................................................................................... 43.1立式混合机............................................................................................................... 43.2卧式混合机............................................................................................................... 43.2.1单轴螺带混合机........................................................................................... 53.2.2双轴桨叶混合机........................................................................................... 53.3转鼓式混合机........................................................................................................... 54双轴桨叶混合机设计........................................................................................................... 64.1工作原理................................................................................................................... 64.2总体结构设计........................................................................................................... 64.3混合机壳体设计....................................................................................................... 74.4 转子设计.................................................................................................................. 84.4.1两转子的总体设计....................................................................................... 84.4.2桨叶设计....................................................................................................... 94.4.3主轴设计................................................................................................... 134.4.4链传动方式的设计................................................................................... 155 总结.................................................................................................................................. 17参考文献........................................................................................................................ 18致谢.....................................................................................................错误!未定义书签。

饲料混合机的常见机型有哪些?

饲料混合机的常见机型有哪些?

饲料混合机的常见机型有哪些?饲料混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。

在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应,还能够加速物理变化。

常见的混合机型有犁刀混合机、螺带混合机、无重力混合机、v型混合机、双螺旋锥形混合机、高低速液体混拌机和行星动力混合机等。

一、双螺旋锥形混合机锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备,它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。

1、双螺旋锥形混合机的特点①结构先进、操作方便、运行安全可靠。

②混合速度快,且质量均匀。

本机双螺旋为非对称排列,-大-小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。

③节能效果显著,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。

农机知识' title='饲料混合机的常见机型有哪些?'src="https:///uploads/allimg/140917/1450461Y2-0.jpg" />饲料混合机④对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。

⑤混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。

⑥本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。

此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。

⑦本机的自传、公转均有-套电机及摆线针输减速机完成。

2、双螺旋锥形混合机的工作原理①由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。

②由于螺旋叶片的自传,使粉体向锥体中央排放作径向运动。

③粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出,进行物料混合。

④螺旋自转引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合,形成了粉体的四种流动形式:即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。

因此,粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。

二、卧式双轴螺带混合机卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料,起到搅拌混合均匀的目的。

(新0,0)混合及混合机的发展与现状

(新0,0)混合及混合机的发展与现状

德国 AMANDUS KAHL 公司生产的单轴桨叶调质器(见图 3),德国 Kahl 公司的单轴桨叶式调质器参数见表3。
美国 ESE 公司的加长单轴桨叶式调质器:ESE 加长单轴桨 叶式调质器是主要用于水产饲料生产的调质器,也可用于畜 禽饲料的生产。该调质器的技术参数见表6。
国外先进饲料设备生产厂家对于单轴桨叶式饲料调质器产品 的技术发展,集中体现在主以下几个方面:
• 其中正在使用的牧羊混合机中, 牧羊双轴桨叶式混合机占80%, 牧羊0混合王/双层高效混合机占 24.62%,而最早推向市场的牧羊 螺旋叶带混合机仅占了9.23%, 这说明饲料工业的发展是不断 推陈出新的结果
• 由图2.18可见山东和四川,因这两省这几年涌现出大中型饲料企业集团 带动本省饲料工业的快速发展相关,山东六和一个集团公司年生产饲料 产量就高达700万吨,超过我国国内的大部分省份一个省的销售量,这不 能不说是一个奇迹。另外,贵州、重庆和宁夏等省区的混合机产品分布 数量较少,这也说明了这些地区的饲料加工业尚欠发达,有待进一步加 大发展进程。
翻转式双轴桨叶混合机:
主要由转子、机架、混合箱体、 传动系统、反转系统和电控系统 组成。
• 翻转式双轴桨叶混合机保留了普通双轴桨叶混合 机的有点,混合型能良好,混合过程温和,不会 破坏物料的原始物理状态,密度及粒度差异较大 的饲料组分在浑河中不会产生偏析和再度分级现 象。并且改进普通双轴桨叶混合机的不足,为预 混合饲料的生产提供了一种快速高效的混合装备, 当固体物料混合时,机内残留量为零且密封性料 号,无漏料现象。
第三阶段
• 90年代末至今为第三阶段。 • 随着饲料工业的发展,生产规模不断扩大, 以及高性能电脑配料秤的使用,是的混合 工序对混合精度和混合时间的要求越来越 高,这时期研制开发了新型产品——无重 力混合机。

双轴桨叶式混合机

双轴桨叶式混合机
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4、总结
双轴桨叶式混合机属于新型高效 类型混合设备,其性能远比双螺旋 环带混合机优越。而快速无残留双 轴桨叶式混合机也将为国内饲料行 业掀开新的一页。
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Thanks for your attention
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双轴桨叶式混合机
1、结构特点
双轴桨叶式混合机机内并排装有两个转子,转子 由轴和多组桨叶组成,每组桨叶有两片叶片,大部分桨 叶呈45°安装在轴上,只有一根轴最左端的桨叶和另一 根轴最右端的桨叶与轴线的夹角小于其它桨叶,目的在 于让物料在此处获得更大的抛幅而较快地进入另一个转 子作用区。
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1、结构特点
6Байду номын сангаас
3、性能优点
双轴桨叶式混合机混合能力强,速度快(一 般批量混合周期为30~120s),混合均匀度高, 残留量小(只有0.5%左右),能耗较低、适用范 围广等特点。
双轴桨叶式混合机在混合作业时,不受物料 容重、粒度、形状等影响,不产生离析和分级, 对粉料间配比小到1:10000时,或液体添加量达 20% 以上时,也可保证得到均匀混合,而且混合 过程柔和,不破坏物料原始物理特性,其吨料能 耗比螺带式混合机低64%左右,其混合均匀度变 异系数CV<5%,最佳可达3%以下,总之,双轴 桨叶式混合机性能优越,显著地缩短了混合时间, 提高了生产率。
两轴安装的中心距小于两组桨叶长度之和, 由于两轴上的桨叶组对应错开,在转子旋转时, 两根轴上相应桨叶端部在机体中央部分形成交叉 重叠,但不产生相互碰撞。
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1、结构特点
对于机体固定式混合机 而言,机体为双槽形,截面 形状呈W形。一般机体顶盖 上有一至四个进口,双槽底 部各开有一个排料口,出料 门开启可以电控,也可气控。 传动部分一般由一台电机直 联型减速器加链传动系统所 组成,对于大型混合机也可 采用两台电机直联型减速器 分别驱动两轴同步相向旋转 的形式。

SSJH双轴桨叶式混合机说明书

SSJH双轴桨叶式混合机说明书

一、用途和特点1.用途:SSHJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、杂状及粘稠状物料的混合。

2.特点:(1)混合周期短、混合均匀度高:一般物料在50~90S时间内混合均匀度CV≤5%,减少了混合时间,提高了饲料厂生产效率;(2)装填量可变范围大:装填系数可变范围为0.3~0.8,适用与多行业中不同比重、粒度等物料的混合;(3)混合不产生偏析:该机在1分钟内混合均匀后,继续混合物料不发生分级现象,且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析;(4)出料快、残留量小:底部采用四开门结构,排料迅速、残留少;(5)液体添加量大:添加30%的液体仍能将物料混合均匀,即能混合粘稠物料;(6)采用独特的链条张紧机构,装拆、调节快捷而方便;(7)排料门密封可靠:排料门采用双道平面线接触密封,密封可靠、使用寿命长,避免了密封条密封易坏、难购、难换的困难;(8)采用W形混合室,内置风道,整体式机座,侧置检修门,造型美观,装拆检修方便。

二、技术特性(见表1)表1 主要技术参数和性能指标三、结构特性与工作原理该机主要由机壳、转子、机盖、排料机构、液体喷涂装置、传动装置组成。

1.工作原理该机上有两个旋转方向相反的转子,转子由转子轴、支杆、桨叶组成,支杆与转子轴“十字”相交,桨叶成特殊角度焊在支杆上。

转子上的桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁旋转并向一端移动,另一方面带动物料左右翻动;在两转子的交叉重叠处,形成了一个失重区,在此区域内,不论物料的形状、大小和密度如何,都能使物料上浮,处于瞬间失重状态,使物料在机槽内形成连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速混合均匀的效果。

2.排料机构与料门密封排料机构由料门、料门轴、连杆、摇臂、气缸、行程开关等组成。

料门装在料门轴上,气缸往复运动带动摇臂、连杆,连杆带动料门轴与料门一起转动、实现料门的开与关。

机壳下部设有四个排料门、门框周围装有刚性密封座,密封座刃口平面与门体平面具有良好的线贴合,门体与机壳上的密封座贴合间隙可调。

新一代混合机——SJHS系列双层高效混合机

新一代混合机——SJHS系列双层高效混合机

收稿 日期 :0 6— 2—2 修回 日期:06- 5—2 20 0 6; 20 0 0 作者简介 : 李海兵 (9 1 , , 士, 17 一) 男 硕 _ 程师 , = I 主要从事动物营养与饲料工程方向的研 究 f : 作
维普资讯

2 3 密封 效 果 好 .
维普资讯
2 0 No 6 0 6, ,

新 一 代 混 合 机—— SH J S系 列双 层 高效 混 合 机
李海兵 , 东, 王 冯秋 兰 , 秦永林
( 江苏牧羊集 团有 限公 司,江苏 扬州 252 ) 2H 介 J S系7 双层高效混合机 , , 1 它在诸 多方面进 行 了改进 , 增加 了过渡搅拌 件 , 物料混合均 匀度 、 如 使 残
留率等指标得到 明显改善 , 生产效率也 大大提 高; 机体的密封和机体 占地面积等得 到明显改进。 关键词 : 饲料 ; 混合机 ; 混合 均匀度 ; 留率 ; 残 密封 中图分类号 :8 7 1 4 ¥ 1 .2 文献标识码 : A 文章编号 :0 3— 22 20 )6— 07—0 10 6 0 (0 6 0 0 2 2 桨叶的作用下 , 彼此 形成 剪切 面, 物料 团块或颗 粒相互 滑 各
1 结构殛 工作原理
1 1 主要 结 构 .
SH J S系列双层 高效f 合 机的主要结构 , 昆 见罔 1 。
响混合机的混合速度和混合精度。 新研制 的 SH J S系列 双层高效 } 昆合机 转子 J有 内 、 两 二 外 层桨叶 , 外层有 4个 特殊 角度 的大桨叶 , 内层有 4个特 殊角 度的小桨叶。外层 大桨 ,带 动物 料在快流 区左 右删动 , i - 在机 槽 内全方位连续循 环运动 , 使物料在强烈 对流混合作用 下迅 速} 合均匀 ; 昆 小桨 叶也大 大增 强 了慢 流 区物料 的对 流混合 。 这两层桨叶还增强 了物 料 间的相互 扩散 、 切 、 剪 冲击混 合作 用, 从而快速达到} 合均匀 , 昆 提高 了混 合效率 , 图 2所示 。 如

混合机中的混合王——牧羊SJHS型双层高效混合机

混合机中的混合王——牧羊SJHS型双层高效混合机

混合机中的混合王——牧⽺SJHS型双层⾼效混合机
牧⽺“混合王”SJHS型双层⾼效混合机
SJHS型双层⾼效混合机简要说明
⽆残留
■牧⽺⾸创全开式出料门,桨叶与机壳最佳间隙设计,确保残留率≤0.1%,防⽌交叉污染。

⼈性化
■超⼤检修门,设计合理,⽅便清理维修,节省时间;
■检修门设有⾏程开关,保护⼈⾝安全。

零泄漏
■出料门采⽤硅胶密封,轴端采⽤特殊设计的填料密封,确保不泄漏。

⾼均匀
■国际专利双层转⼦设计,混合均匀度⾼达97.7%,混合时间短,单轴节省动⼒;
■配备⼤截⾯回风管,减少粉尘,防⽌物料偏析。

SJHS型双层⾼效混合机性能参数:。

新型双轴无重力混合机

新型双轴无重力混合机

新型双轴无重力混合机新型双轴无重力混合机?安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答,奇卓新型无重力混合机采用卧式W型筒体,内设两组反向旋转的平行轴,两轴上装有相反角度的浆叶(称双卧轴),运行时带动物料达到抛物线的高点使物料瞬间失重,称之为无重力点,在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合,亦称无重力双轴浆叶混合机,两侧的物料即反向运动,物料相互落入对面区域内,中央部位形成对流,从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动,形成复合循环,迅速达到均匀混合,无重力混合机设计混合时间1~3分钟,混合后由底部出料。

无重力混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。

性能特点:无重力混合机与其他混合机相比较具有混合时间短,适应性广,不破坏混合物料的优点,对物料不会压馈和磨碎,对粗料、细料的混合也有良好的适应性。

无重力混合机在不破坏混合物的状态下,在无重力混合机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动,使物料在短时间内达到最佳混合的效果。

奇卓拥有让客户安心的售后服务:1.奇卓公司有多年的生产经验,产品质量、生产技术在同行业中享有盛誉,产品出厂前都经过严格的检验和反复的测试,合格后方予出厂。

2.奇卓混合机产品都是自行研发生产,产品图片都是实拍,直接面向用户,没有中间环节,为售后服务或特殊产品的订制提供及时有力的保证。

3.奇卓粉体设备的所有产品均实行从设备到现场之日起一年保修、终身免费提供技术支持!(易磨损件:轴承、油封、密封件除外)机器有任何的故障问题,都可以与我们进行联系。

4.由于产品种类繁多,未能逐一上架,有其它特殊要求或者需要订制特殊机型配件的朋友请直接拔打我公司客服电话取得联系。

我公司将竭尽所能为广大客户提供服务,满足您的需求。

安徽奇卓粉体设备有限公司整合了粉体行业的众多优秀设备资源和大量专业技术、营销、管理人才,在混合、粉碎、除尘、包装、输送、传动设备、非标设备的制造及粉体代工等领域以填补国内外粉体行业空缺为己任。

WZ-0.3-00型无重力混合机

WZ-0.3-00型无重力混合机

WZ-0.3-00型无重力混合机配置说明一、产品用途:本机广泛应用于化工、化肥、油田、炼油、农药、兽药、涂料、颜料、染料、冶金、冶炼、耐材、矿山、建材、电子、塑料、饲料、养殖业、医药、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等诸多行业的固-固混合、固-液混合混合。

该机对混合物适应性广,对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒物料的混合有很好的适应性。

该机用于粒径大于5微米的干燥非粘性粉体的混合;也可用于粒径1-15㎜的两种或两种以上的密度、粒径差异悬殊的物料的混合;还可进行固-液混合,其喷液量的大小取决于物料的吸湿性、流动性等特性,可从5%到50%。

二、工作原理:无重力(瞬间失重粒子)混合机是充分利用对流混合原理,即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层,产生瞬间失重,使之达到最佳混合状态。

该机在ω形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴,在每个轴上安装具有一定角度、一定数量且呈重叠状的桨叶,在具有一定圆周速度的混合室内形成流动层,物料以一定的圆周速度克服离心力,在具有角度的桨叶作用下,从筒体的一端移到另一端,同时机内的移动叶片把它送到另一筒体内,具有同样特定角度的桨叶再将物料从筒体的一端移到另一端,然后再返回到第一个筒体;并且,物料在特定的重叠叶片的作用下,进行轴向移动,实现在全方位范围内进行混合,并在瞬间处于失重状态,从而形成随机的最佳运动状态。

三、设备特点:1.流动层混合。

由于叶片反反向转动,在一定转速下使混合室内内产生流动层,造成移送的粉粒体和其他粒子充分接触,当粒子的重力和离心力相等时,物料处于瞬间失重状态,此时混合效果与物料粒径、形状、表观密度无关,并在极短时间内得到均匀混合物。

2.温和混合。

因在混合过程中剪切作用极小,故而不会破坏物料的原始形状。

3.混合时间短。

对于干燥的粉粒体,通常在数十秒钟内即可得到均匀混合物。

4.经济性好。

由于混合时间极短,所以单位质量物料的能耗很低,使成本下降;同时,该机结构紧凑,占地面积小。

双轴桨叶混合机结构以及原理

双轴桨叶混合机结构以及原理

双轴桨叶混合机结构以及原理双轴桨叶混合机,这名字听起来就像是一种复杂的外星科技,其实它就是个大混合器,专门用来搅拌各种材料。

想象一下,一位厨师在厨房里忙得不可开交,左手拿着大勺,右手不停地翻炒锅里的食材,这种场景就是双轴桨叶混合机的工作状态。

它的结构就像两个“大勺子”在锅里翻腾,把所有的材料都搅拌得均匀得不能再均匀,简直就像一场材料的狂欢派对!这台机器有两个主要的轴,每个轴上都装有一对桨叶。

它们就像是一对舞伴,配合得天衣无缝。

在混合的过程中,这些桨叶会不停地转动,像是在进行一场激烈的舞蹈,搅拌着各种粉末、颗粒,甚至液体。

想象一下,如果你把面粉、糖、鸡蛋和牛奶混合在一起,结果就像做蛋糕一样,必须要搅拌得非常均匀,才能最终烤出美味的蛋糕。

双轴桨叶混合机就像是一位专业的蛋糕师,保证每一口都能吃到最完美的味道。

这机器的设计也挺有意思的。

它的外形一般都是个长方体,前面有个大盖子,像个“庙门”,可以方便地把材料倒进去。

这个盖子打开时,感觉就像打开了一个魔法箱,里面充满了未知的惊喜。

操作起来也非常简单,基本上就是按个按钮,机器就开始运转,像是给你开了个小派对,材料们在里面“嗨”得不亦乐乎。

你只需在旁边观察,等着享受最终的成果,真是懒人福音!说到原理,双轴桨叶混合机可不是单纯的转啊转,它的工作原理可是有点深奥。

桨叶的形状和排列都经过精心设计,确保能把材料搅拌得更加均匀。

就像做菜时,切菜的刀法和顺序都会影响菜的味道,这机器也是一样的道理。

桨叶在转动时,既能推动材料向上,又能将它们拉向下,就像在进行一场力量的较量,让每一颗粉末都得到充分的混合。

这种混合机的适用范围相当广泛。

它不仅能处理干粉,甚至还能搅拌浆状的东西,比如涂料、化肥等等,真的是一机多用,性价比高得让人感叹。

想想看,光是这个特点,就能让很多行业受益,生产效率直线上升。

让人不禁想问:这机器难道是从外星借来的“高科技”吗?除了在工业生产中大展拳脚,双轴桨叶混合机还在食品行业里大显身手。

(整理)双轴桨叶混合机

(整理)双轴桨叶混合机

汇德SLHSJ系列双轴桨叶式高效混合机使用说明书山东惠德农牧科技有限公司欢迎您选用本公司产品,为确保正确使用,请仔细阅读本使用说明书,疑问之处请向本公司营销部查询。

山东惠德农牧科技有限公司目录一、用途和特点二、主要技术参数和性能指标三、主要结构和工作原理四、安装与调试五、使用操作和注意事项六、维护与保养七、一般故障与排除八、易损件九、气动控制十、征求用户意见和建议注:(1)本说明书解释权属山东惠德农牧科技有限公司。

(2)本产品有关技术及参数若有更改,恕不另行通知。

一、用途和特点1、用途:SLHSJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混合,并能进行各种物料的干燥和冷却作业。

2、特点:(1)混合周期短、混合均匀度高:一般物料在45-60S时间内混合均匀度CV≤5%,减少了混合时间,大大提高了饲料厂生产效率;(2)装填量可变范围大:装填系数可变范围为0.1-0.8,适用于多行业中不同比重、粒度等物料的混合;(3)混合不产生偏析:该机在1分钟内混合均匀后,继续混合物料不产生分级现象,且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析,从而得到高精度混合物;(4)出料快、残留量小:底部采用了全长双开门结构,故排料迅速、残留少;(5)液体添加量大:添加30%的液体仍能将物料混合均匀,即能混合粘稠物料;(6)混合柔和、可作干燥或冷却用:由于它具有混合柔和、不损伤物料原有特性,故加入热风或冷风系统,可作干燥,冷却用;(7)链轮链条采用三排链结构,由摆线针轮减速机带动两转子相向转动,传动机构独特,运转平稳、传动扭矩大、磨耗低;(8)采用独特的链条张紧机构,装拆、调节快捷而方便;(9)机槽采用独特的“W”形结构,开口小、中间大、下部窄,使得造型别致美观,占地面积小,减少残留;(10)出料门密封机构采用我公司成熟技术,提高了密封可靠性。

1、工作原理:该机由两个旋转方向相反的转子组成,转子上焊有多个特殊角度的桨叶,桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁逆时针旋转;一方面带动物料左右翻动;在两转子的交叉重叠处,形成一个失重区,在此区域内,不论物料的形状、大小和密度如何,都能使物料上浮,处于瞬间失重状态,以此使物料在机槽内表形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果。

双轴桨叶混合机的工作原理

双轴桨叶混合机的工作原理

双轴桨叶混合机的工作原理
是物料通过上、下双轴旋转产生的离心力以及搅拌桨的作用使物料在混合槽内形成强烈的剪切、扩散、分散运动。

物料在这种强烈的运动中,完成了从静止状态到运动状态的转化,达到充分混合的目的。

桨叶混合机可以将两种或两种以上不同形状、不同颜色的桨叶组合在一起,这样可以使两种或多种不同形状的物料进行充分混合。

双轴桨叶混合机在使用时,应注意:
1.桨叶不能做得过大,否则会造成局部不能有效地搅拌;
2.如果需要加料,就将双轴桨叶放平;
3.如果需要搅拌几种物料,就将几种物料分别放入双轴桨叶中,并使它们彼此隔开一定距离;
4.在工作时要注意保护好机器,以免损坏机器。

双轴桨叶混合机工作原理
双轴桨叶混合机是一种新型的高效、节能型物料混合设备。

它具有混合时间短,混合均匀度高,占地面积小,无粉尘污染等特点。

在混合过程中,由于物料不断地受到搅动和搅拌,因而在各个不同的区域内都能得到均匀的混合效果。

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我国双轴桨叶式饲料混合机生产现状及产品质量分析

我国双轴桨叶式饲料混合机生产现状及产品质量分析

我国双轴桨叶式饲料混合机生产现状及产品质量分析葛一健【摘要】概述了双轴桨叶式混合机的工作原理、特点及适用范围,介绍了挪威、荷兰、加拿大、丹麦和法国一些公司新型高效混合机的技术状况,以及我国双轴桨叶式饲料混合机的研制、技术发展和生产现状.重点分析了近10年来我国双轴桨叶式饲料混合机产品质量检测结果:江苏地区一些骨干生产企业的产品质量明显优于其它地区;大多数企业近几年产品质量水平明显优于前几年,产品逐渐走向成熟;双轴装叶式混合机部分项目指标需科学合理、分段规定.双轴桨叶式混合机未来发展趋势是缩短混合时间、稳定和提高混合均匀度、降低吨料电耗、拓展提高应用范围及适用性.%Based on summarizing working principle, distinguishing features and application of twin-shaft paddle aqua feed mixers, including a brief introduction of some latest models in Norway, Netherlands, Canada, Denmark and France, this study focused on the twin-shaft paddle aqua feed mixer product quality test results in the past 10 years. The production quality is much better than a few years ago in most manufactories, especially in Jiangsu Province, product quality of some backbone production enterprises is significantly better than manufactories in other provinces in China. Some performance parameters of twin-shaft paddle aqua feed mixers need to be more rational and scientific. Certain parameters such as retention rate should be set to segmentation value. The development tendency of twin-shaft paddle aqua feed mixer is to reduce mixing duration and energy consumption, enhance mixing uniformity and stability, expand the range of application and applicability.【期刊名称】《渔业现代化》【年(卷),期】2012(039)005【总页数】5页(P53-57)【关键词】饲料混合机;双轴桨叶式;质量检测分析【作者】葛一健【作者单位】国家渔业机械仪器质量监督检验中心,上海200092【正文语种】中文【中图分类】S969.42饲料行业的混合设备是直接影响产品质量、生产效率和能耗等方面的关键设备之一。

双轴桨叶混合机的工作原理

双轴桨叶混合机的工作原理

工作原理:
混合时机内物料受两个相反旋转的转子作用,进行着符合运动。

桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁做逆时针旋转,,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠处形成失重区,在此区域内,不论物料的形状、大小和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和、混合均匀的效果。

机内物料颗粒在桨叶的作用下,既有圆周运动,又有轴向运动,依据物料混合运动状态,有对流混合、剪切混合、扩散混合。

1. 对流混合:如图所示,两轴区物料将分别沿轴向流动,到达轴端后,由于轴端有一组小角度桨叶的作用,物料转向向另一轴区运动,使整个机内物料形成一个水平面的循环流动;另一方面两轴区物料同时又将分别绕各自轴线转动,各轴区形成一个垂直面和循环流动物料流;且两轴区交界的物料还有横向的向对方轴区交叉流动。

2. 剪切混合:物料在桨叶作用下彼此形成剪切面,各物料团状或颗粒相互滑动和碰撞,形成剪切混合。

3. 扩散混合:扩散混合作用在整个机内都存在,但在机内中线附近区域更显著,因两转子反向同步旋转,并在机体中有一桨叶的运动重叠区,这就使得中线附近的物料受旋转桨叶的作用,这个区域中被桨叶翻动的物料在离开桨叶的瞬间,由于惯性作用在空间散落,散落过程中,物料相互摩擦渗透,在机体中线附近形成流态化区域。

每个颗粒可在流态化区域中自由运动,物料颗粒在自由运动,物料颗粒在自由运动中充分进行扩散混合。

该区域中摩擦力小,混合作用轻而柔和,混合物无离析现象。

特别是微粒物料(微量添加剂)在流态时,扩散作用混合效果好。

双桨叶式高效混合机工作原理

双桨叶式高效混合机工作原理

双桨叶式高效混合机工作原理双桨叶式高效混合机是一种常用于工业生产中的混合设备,它通过双桨叶的旋转运动,将不同物质进行有效混合。

其工作原理主要包括进料、搅拌和排料三个过程。

在双桨叶式高效混合机的工作过程中,原料通过进料口进入机器内部。

进料口通常设置在机器的上部,原料通过重力或者其他力量进入搅拌室。

在进料的同时,机器开始运转,驱动双桨叶进行旋转。

接下来,搅拌过程是双桨叶式高效混合机的核心。

当双桨叶开始旋转时,它们会产生强烈的搅拌力,使原料充分混合。

双桨叶的旋转方向相反,这样可以增加搅拌的强度和效果。

同时,双桨叶的形状和数量也会影响搅拌效果。

通常情况下,双桨叶的形状为横向或纵向排列的叶片,可以有效地将原料搅拌均匀。

混合好的物料会通过排料口从机器中排出。

排料口通常设置在机器的下部,物料通过重力或者其他力量从排料口流出。

为了保证物料的均匀排出,双桨叶式高效混合机通常会采用特殊的排料结构,如斜板或开关门等。

总结起来,双桨叶式高效混合机的工作原理是通过双桨叶的旋转运动,将原料进行有效的混合。

进料、搅拌和排料是其工作过程的三个主要环节。

进料口将原料引入搅拌室,双桨叶的旋转产生强烈的搅拌力,将原料混合均匀,最后通过排料口将混合好的物料排出。

双桨叶式高效混合机具有混合效果好、搅拌强度大、操作简单等优点,广泛应用于化工、医药、食品等领域。

在工业生产中,合理选择和使用双桨叶式高效混合机,可以提高生产效率,保证产品质量。

同时,对于不同的物料,还可以根据需要调整双桨叶的旋转速度、搅拌时间等参数,以达到最佳的混合效果。

双桨叶式高效混合机利用双桨叶的旋转运动将原料进行有效混合,通过进料、搅拌和排料三个过程实现其工作原理。

合理选择和使用双桨叶式高效混合机,可以在工业生产中提高效率,确保产品的质量。

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双轴桨叶混合机
汇德SLHSJ系列
双轴桨叶式高效混合机
使用说明书
山东惠德农牧科技有限公司
欢迎您选用本公司产品,为确保正确使用,请仔细阅读本使用说明书,疑问之处请向本公司营销部查询。

山东惠德农牧科技有限公司
目录
一、用途和特点
二、主要技术参数和性能指标
三、主要结构和工作原理
四、安装与调试
五、使用操作和注意事项
六、维护与保养
七、一般故障与排除
八、易损件
九、气动控制
十、征求用户意见和建议
注:(1)本说明书解释权属山东惠德农牧科技有限公司。

(2)本产品有关技术及参数若有更改,恕不另行通知。

一、用途和特点
1、用途:
SLHSJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混
合,并能进行各种物料的干燥和冷却作业。

2、特点:
(1)混合周期短、混合均匀度高:一般物料在45-60S时间内混合均匀度CV≤5%,减少了混合时间,大大提高了饲料厂生产效率;
(2)装填量可变范围大:装填系数可变范围为0.1-0.8,适用于多行业中不同比重、粒度等物料的混合;
(3)混合不产生偏析:该机在1分钟内混合均匀后,继续混合物料不产生分级现象,且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析,从
而得到高精度混合物;
(4)出料快、残留量小:底部采用了全长双开门结构,故排料迅速、残留少;
(5)液体添加量大:添加30%的液体仍能将物料混合均匀,即能混合粘稠物料;
(6)混合柔和、可作干燥或冷却用:由于它具有混合柔和、不损伤物料原有特性,故加入热风或冷风系统,可作干燥,冷却用;
(7)链轮链条采用三排链结构,由摆线针轮减速机带动两转子相向转动,传动机构独特,运转平稳、传动扭矩大、磨耗低;
(8)采用独特的链条张紧机构,装拆、调节快捷而方便;
(9)机槽采用独特的“W”形结构,开口小、中间大、下部窄,使得造型别致美观,占地面积小,减少残留;
(10)出料门密封机构采用我公司成熟技术,提高了密封可靠性。

二、主要技术参数和性能指标
三、主要结构和工作原理
1、工作原理:
该机由两个旋转方向相反的转子组成,转子上焊有多个特殊角度的桨叶,桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁逆时针旋转;一方面
带动物料左右翻动;在两转子的交叉重叠处,形成一个失重区,在
此区域内,不论物料的形状、大小和密度如何,都能使物料上浮,
处于瞬间失重状态,以此使物料在机槽内表形成全方位连续循环翻
动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果。

2、出料门控制由气缸、连杆、摇臂、双联摇杆、联动轴、行程开关等
组成。

出料门装在联动轴上,联动轴与摇臂连接在一起,摇臂与连
杆、连杆与双联摇杆相绞结,气缸往复运动,通过双联摇杆使联动
轴转动,从而带动底部的两个出料门开启或关闭。

机壳下部的两个
出料门、门框周围装有密封件,门关紧时,出料门体的侧面紧贴密
封件上的橡胶密封条使机内物料不致漏出,密封条损坏或老化后可
以更换,必要时,调节连杆长度,可以使门体紧贴于机槽,使其密
封。

3、液体添加
液体添加管道安装在机盖下方,由管道、喷嘴等组成,液体通过喷
嘴呈扇形喷出,机内管道全长有数个喷头均匀分布。

注:SLHSJ0.1和SLHSJ0.06未设置液体添加装置。

四、安装与调试
1、安装要求
(1)摆线针轮减速机安装在机座上,机座不仅要与主机架用螺栓联接,而且也要与地脚螺栓联接牢固,否则将会引起机器振动,严
重的会引起事故。

(2)将两转子的方位角按标牌转向指示要求调整好,对直好两大链轮端面的对直指向标牌,并使张紧链轮拧到最松位置,装上链条,
适当张紧使其传动平稳。

(3)进料口可根据工艺要求在上盖开孔联接,底部为全长双开门出料,出料连接口为机壳的法兰边,机体下面应安装容积相当的料
斗。

(4)液体添加系统的管道进口法兰应与供油系统出口法兰相联接
2、调试要求
(1)大小四个链轮应在同一铅垂面上;
(2)检查出料门的开启、关闭情况,调整气缸压力及行程开关位置,使出料门关闭时能和机壳底部相平,开启时能达到一定角度,并
使气缸运行平稳,速度适宜;
(3)开机投料前应先进行空机点动一周,待确认交叉重叠处无擦碰,再空机运转。

五、使用操作和注意事项
1、待转子转动正常后再进料。

添加剂应在机内主料进入一半批量后加
入,油脂应在主料全部进入机内再喷入,喷完后应混合一段时间后
方可放料;
2、停机不用时,油脂添加管道内不得存留油脂,以免油脂凝固后堵塞
管道;
3、物料中不得混入金属杂质,以免损坏转子叶片;
4、减速机及气缸、辅助元件等的使用,应符合其使用说明书的规定;
5、使用几小时后,应适当张紧链条。

六、维护和保养
1、出料机构应保持运转灵活,并应经常清除积尘;
2、各轴承应定期更换润滑脂,润滑脂应选用钠基润滑脂(GB492-65)
Zn-3;
3、传动链条应刷有适量30号机械油并定期清洗链条;
4、减速机润滑条例参见摆线针轮减速电机使用说明书。

七、一般故障与排除
1、使用过程中如发生停机,应待打开出料门排掉物料后再启动电机;
2、出料门如有漏料,应检查出料门和机壳间密封件的接触情况,如系
出料门关闭不严,先松开两端螺母,然后调整连杆长度到合适位
置,如系密封条老化,应更换密封条;
3、出料门关闭没有信号说明行程开关位置不正确,应调整行程开关位
置;
4、出料机构如不能正常工作,应检查气缸及供气系统有无故障;
5、使用过程中如出现轴端漏料现象,应及时更换密封件。

八、易损件
九、气动控制
1、工作原理
(1)选用额定工作压力为0.7-0.8Mpa的空气压缩机产生的压缩空气为动力源来保证气缸的工作压力0.63Mpa;
(2)接通气源管路,并检查各管道连接是否可靠,在油雾器中,按规定注入适量润滑油;
(3)在通气前,逆时针转动减压阀上的手轮,使本阀定值弹簧卸荷,然后打开气源按顺时针转动手轮,压力逐渐增加,直至压力表指
示为所需工作压力,此时通过制动旋钮锁紧手轮,保证系统在工
作压力下进行工作;
(4)无负载时;在规定工作压力下,通过二位五通电磁换向阀手控开关使气缸动作,来检查气缸及供气系统是否正常;
(5)负载工作时,首先调整单向节流阀的开关来进行流量调节,使气缸活塞在较宽速度范围内进行调速;
(6)正常负载工作时,电磁阀通电,使二位五通电磁换向阀接受电信号或气信号来改变压缩空气的流动方向,去推动气缸动作,实现
气动传动的自动控制;
(7)定期检查油雾器、分水滤气器中的油位及水位,当油位临近最低油位时,要及时补油;油的种类根据粘度2.5-7ºE范围选择,水
位接近过滤芯时,及时放水,水将要放完时,立即关闭放水阀。

2、保养
(1)应定期清除出料控制机构部分的积尘;
(2)过滤芯、存水杯和油杯应定期清洗;
(3)清洗时金属零件用矿物油,橡胶件用肥皂液,油杯存水杯应放入石油溶液中漂洗,切忌于丙酮、乙基醋酸盐、甲苯等溶液中清
洗。

3、气动故障与排除方法。

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