轨道衡的日常工作规程
轨道衡操作安全规程范文
轨道衡操作安全规程范文第一章总则第一条为保障轨道衡的正常运行，确保操作人员的安全和财产安全，按照相关法律法规和行业标准，制定本操作安全规程。
第二条本规程适用于所有从事轨道衡操作的人员，包括操作员、维修人员等。
第三条轨道衡操作人员在进行操作前，必须参加相应的培训，通过考试，并取得相应的操作资格证书。
第四条轨道衡操作人员必须遵守本规程的各项规定，且以安全为第一原则，正确操作轨道衡。
第二章操作人员要求第五条轨道衡操作人员应具备以下基本素质和能力：（一）具备健康的体魄，无色盲、耳聋等明显的身体缺陷；（二）具备一定的机械知识和维修能力；（三）具备良好的职业素养和责任心，能承受一定的工作压力；（四）具备较强的观察力和分析能力，能够熟练运用相关设备；（五）具备良好的团队合作意识和沟通能力，能够与他人进行合作操作。
第六条轨道衡操作人员应接受相应的安全培训和考试，取得操作资格证书后方可上岗。
第七条轨道衡操作人员应定期参加安全培训和技术培训，不断提升自身的技能和知识水平。
第八条轨道衡操作人员应保持良好的工作状态，不得携带酒精、毒品等影响工作效果和安全的物品。
第九条轨道衡操作人员应保持工作场所整洁，不得堆放杂物和危险品，确保工作环境的安全。
第三章操作规程第十条轨道衡操作人员在进行操作前，应进行以下准备工作：（一）检查轨道衡设备是否正常，如发现异常情况应立即报告维修人员；（二）核对称量表的准确性，确保称量结果的准确性；（三）检查工作环境是否安全，消除可能存在的安全隐患。
第十一条轨道衡操作人员应按照以下规程进行操作：（一）确认待称量物品的重量范围，选择合适的称量单位；（二）将待称量物品放置在称量台上，确保物品摆放稳定；（三）设置称量参数，包括最大称量重量、重量精度等；（四）启动轨道衡设备，等待称量结果稳定后记录；（五）清理和维护轨道衡设备，确保设备正常运行。
第十二条轨道衡操作人员在操作过程中应注意以下事项：（一）严禁在称量过程中随意操作和移动物品，以免造成意外伤害；（二）严禁超过设备的最大称量能力和最大称量速度进行操作；（三）严禁携带易燃、易爆等危险品进入操作区域；（四）在操作过程中发现任何异常情况，应立即停止操作，并报告维修人员进行处理。
轨道衡操作规程
轨道衡操作规程《轨道衡操作规程》一、前言轨道衡是用于称量货物的重要设备，为了保证称量的准确性和安全性，制定了此操作规程，供操作人员遵守。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受过专业的培训，并持有合格的操作证书。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，严禁私自擅自操作轨道衡。
3. 操作人员必须具备一定的机械知识和维修能力，能够在必要时及时处理一些常见故障。
三、安全操作规程1. 在进行称量前，操作人员必须检查轨道衡的各项设备是否正常运转，确保设备处于良好状态。
2. 操作人员在操作轨道衡时必须佩戴符合要求的劳动防护用具，确保自己的人身安全。
3. 操作人员在操作过程中必须密切关注设备运转情况，一旦发现异常情况，立即停止操作并报告相关部门。
四、操作流程1. 开机前检查a. 检查轨道衡的外观是否有损坏。
b. 检查电源接线和地线是否牢固。
c. 检查称重器的传感器是否灵敏。
2. 开机操作a. 打开电源开关，等待设备自检完成。
b. 操作前必须对设备进行校准，确保称量的准确性。
3. 称量操作a. 将货物放置在称量台上，等待称量完成。
b. 称量完成后，关闭电源开关，将设备置于待机状态。
五、维护和保养1. 轨道衡设备需要定期进行维护和保养，保持设备的良好状态。
2. 操作人员必须严格按照维护手册提出的要求进行定期保养，并及时进行故障处理。
六、遵守规程操作人员必须严格遵守《轨道衡操作规程》，并加强对设备的维护和保养，确保设备的正常运转和称量的准确性。
同时要不断加强自身的专业知识，提高操作技能，确保设备的安全使用。
100T轨道衡操作规程
100T轨道衡操作规程为加强计量管理，保证设备使用精度、正确安全操作，特制定本规程：一、保持承重台面清洁，使用前检查承重台摆动是否灵活，保证四周，地面和护边的间隙无异物。
二、空秤零点示值变化时，按数显表“置零”键及时做零点校准。
三、要经常检查台面各部位的螺母螺栓有无松动现象，纵横向限位器应处于水平状态且活动量不超过2-3mm，经常检查轨道间隙和轨道上平面高度变化情况有无异常，如有异常及时维修。
四、本轨道衡为静态式电子轨道衡，单节火车厢全部驶上承重台，须停稳后方可计量。
五、禁止在轨道衡承重架和台板上进行电焊作业，以免造成传感器和承重显示控制器内部电路损坏。
六、保证轨道衡区域没有碎石、垃圾和物品堆积，经常检查承重架及其台板和四周基础之间无实物堵塞，以免影响计量的准确性。
七、本台电子轨道衡由静态式轨道衡称重管理软件支持，开机进入称重管理主界面后，按提示操作，采取两次称重去皮方式计量。
八、司磅员应熟悉计算机操作、轨道衡系统基本原理，熟练掌握计量操作方法、打印报表功能等使用，会处理简单故障。
九、注意事项：1.在不进行检斤作业时，严禁在承重台面上停泊车辆。
2.禁止在本装置电源线上使用其他大功率用电设备。
3.计量时，数显表“稳定”指示灯亮时才能读书和计量操作。
4.开机时先开打印机，显示屏电源，再开电脑主机电源，下班后先关电脑主机、主机电源，后关打印机和显示屏电源，拔下总电源插头并盖好防尘布。
5.插拔各信号接口及移动相关匹配设备时，要先切断电源，严禁带电操作。
6.为延长称重仪表寿命和保证仪表的正常使用，仪表要避免阳光直射，振动并注意防尘，司磅员保持检斤室、桌面清洁，保证仪器、计算机、打印机表面为灰尘。
7.本称重台面尺寸为1.435米*13米，最大承重量为100T，超过此上限车辆不得在本秤计量。
8.夏季遇强雷暴天气时，要关机拔掉电源插头暂停使用。
十、违反本操作规程，将按有关规定给予相应处罚。
设备处。
铁路轨道衡岗位职责
轨道衡安全技术操作规程
1、轨道衡两边不得有妨碍行车视线物体，堆放物体不得侵入铁路线路安全限界；
2、当检修跨越铁路时，应当设立防护信号，并设专人监护。
施工检修完毕后，通知值班调度员，并拆除防护信号；
3、轨道衡值班人员应当坚守岗位，加强巡检，禁止闲人在轨道房逗留闲谈；
4、同一条线路两端不得同时作业。
两台机车不得同时接近一个进路道岔；
5、监护扳道员遵守“一看、二扳、三确认、四显示”四程序制度，做好人工联锁；
6、火车进站后做好整机检查工作，监督、检查车体和车内情况；防止车门破损和车内堆积杂物；
7、车体停留，设有防溜措施（放铁鞋），并派专人看护；
8、严禁轨道衡人员和平车人员走道心、枕木，不准坐在车底下乘凉避雨。
不准在钢轨上或枕木上坐卧，不准在车沿上来回行走巡视车内情况；
9、不得站在道心或妨碍邻线机车行走的地方转悠或联系工作；
10、装车前，轨道衡人员应当检查车门和拉风，并监督清扫车底；
11、装车时，确认卷扬机钩头是否挂好，禁止一切工作人员站在绳鼻子上和卷扬机机尾。
严禁外包工作人员在钢丝绳内侧行走或站立。
卷扬机应当按规定车数牵引，不准超挂；
12、运转中，发现影响人员及设备安全等异常情况，及时联系卷扬机司机按紧急停车按钮进行停车；
13、人工炸煤时，操作人员不得将头伸进仓门内；
14、监督、检查平车人员站立的位置，距车体边缘的距离不得少于1m。
禁止工作人员在车帮上行走。
装车时，检修人员不得站在轨道衡上或在轨道下进行检修；
15、监督、检查好平车效果，是否平整，亏超吨要符合公司要求；。
轨道衡操作规程
轨道衡操作规程轨道衡操作规程一、安全操作1. 在进行轨道衡操作之前，必须了解并掌握轨道衡的操作方法和注意事项，熟悉相关安全规程。
2. 操作人员必须经过专业培训并严格按照操作规程进行操作。
3. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作前必须检查轨道衡的工作状态，包括电源、仪表显示、传感器等设备的正常工作。
5. 在操作过程中，严禁将手指、工具等物品插入轨道衡测量区域，以避免人身伤害或设备损坏。
6. 在操作过程中，应保持清醒、专注，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
7. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作并向管理人员报告。
二、操作流程1. 开机准备（1）确认轨道衡的工作电源已连接并通电。
（2）无人员靠近轨道衡的工作区域，确保操作环境安全。
2. 标定与调零（1）按照轨道衡的使用说明书，进行标定和调零操作。
（2）根据需要，选择适当的标定物、测试块等进行标定。
3. 检查样品和容器（1）确认被称量物品的重量范围，选择适当的容器。
（2）检查容器的清洁度和完整性，确保称量结果的准确性。
4. 放置样品和称量（1）将待称量的样品放置在轨道衡的称量区域中。
（2）关闭轨道衡放置样品的区域。
（3）启动轨道衡进行称量。
5. 记录与报告（1）记录称量结果，包括样品的重量、时间等信息。
（2）按照相关要求，编制称量报告并提交给相关部门。
三、日常维护1. 每日清洁轨道衡的工作区域和称量容器，保持其清洁度和卫生。
2. 定期对轨道衡进行校准和调零，确保称量结果的准确性。
3. 定期对轨道衡的传感器、显示屏等设备进行检查和维护，确保设备的正常工作。
4. 对于发生故障或异常情况的轨道衡，应及时停止使用并向维修人员报告。
5. 操作人员应定期参加相关培训和考试，了解和掌握轨道衡操作的最新规程和要求。
四、紧急处理1. 在发生事故或紧急情况时，应立即停止操作并采取紧急措施，确保人员安全。
2. 报告事故或紧急情况的发生，及时向管理人员报告，并配合相关人员进行事故调查和处理。
轨道衡管理制度
轨道衡管理制度1.轨道衡值班人员应具有高度的责任心、熟悉设备的基本性能和结构、对入厂煤进行车计量、检斤率达100%。
2.与铁路调度密切联系、做好入厂煤过衡的准备工作。
3.火车过衡时，值班员认真核对车号，车数，避免串样、混样。
4.火车过衡时，值班员认真监督火车速度（5-15公里/小时），速度异常，及时通知铁路信号楼调度重新过衡。
5.对发现的问题及时向上级汇报，以免影响正常计量工作。
6.非工作人员严禁进入轨道衡操作室。
轨道衡卫生管理制度1.全天检斤工作结束、值班员认真清扫过衡台面。
2.值班室内地面保持清洁，办公桌上无杂物、座椅整齐、下班前拖地，烟灰缸及垃圾桶内无杂物。
3.水杯、烟灰缸、工具、报表、记录本摆放整齐。
4.不合格者，按规定进行考核。
轨道衡工作管理制度1.当班人员下班前，如未有完成的工作，不能回家，配合接班人员一起完成（设备异常例外）。
2.接班人员在8：50分到岗，不准迟到早退脱岗，发现违纪现象严肃处理（班车晚点例外）。
3.接班人员到班后，认真填写交接班记录、设备运行交接班记录、采制化计量仪器使用记录、轨道衡空载检测记录本，同时做好“燃煤掺烧配比分析系统”填写工作，入厂煤抄号记录要随铁炉报号同步填写。
4.集团信息网首页中间“供耗存情况”每日在10点填写完成。
5.下午3点前将铁路库存计算好，以便及时汇报铁路（一般铁路人员1点要数据）。
6.下班前把检斤单和铁路货票送至燃管统计。
7.在厂内放假期间、替燃管统计员填写节假日报表（每月1号由统计员自己填写），在每天10:00前完成。
不明白之处，咨询鲁延英。
8.手机及饭卡做好交接。
9.轨道衡值班人员请假须申请刘班长，但按规定考核，可以串班休息。
10.发现违纪者，按规定进行考核。
本规定解释权刘春海。
轨道衡器维修工安全操作规程
轨道衡器维修工安全操作规程一、简介在轨道衡器维修工作中，为了保障维修工的人身安全以及设备维修的顺利进行，有必要制定一些安全操作规程，以规范维修工的操作行为。
该安全操作规程适用于轨道衡器的维修工作。
二、维修工作准备1.维修工在进入维修现场前，需了解设备故障原因和维修方法，并进行必要的安全检查。
2.维修工需佩戴符合相关标准的安全帽、防护鞋等必要的安全装备。
3.在维修工作前，需对轨道衡器进行切断电源，确保设备不会突然开启。
三、维修作业流程1.维修工在维修轨道衡器时，需首先将衡器外部清洁干净，以便更好地进行维修作业。
2.维修工在拆卸轨道衡器组件前，需先检查组件连接螺栓是否松动，如有松动应先加固。
3.维修工在拆卸组件时，需按照正确的拆卸顺序和操作步骤进行，禁止私自更改拆卸流程。
4.维修工在更换组件时，需使用相应的工具，并通过正确的安装操作程序确保组件安装牢固。
四、维修安全注意事项1.维修工在维修轨道衡器时，需遵守设备操作要领，禁止私自调整或更改设备运行参数。
2.维修工在进行高空作业时，需严格遵守安全规定，佩戴安全防护带并固定防护具。
3.维修工在进行电气维修时，需切断电源，并在设备边缘设置安全警示标志，提醒其他人员对设备谨慎接近。
五、维修完毕操作1.维修工在维修完毕后，需进行安全检查，并确认设备是否能正常运行。
2.维修工需将维修过程中遗留下来的杂物清理干净，确保维修现场的干净整洁。
六、紧急情况处理1.维修工在紧急情况下，应立即切断电源，并按照紧急处理程序处理故障。
2.维修工需在紧急情况下保持冷静，采取有效措施，确保自身安全以及设备不受进一步损坏。
七、维修风险评估与控制1.维修工在进行轨道衡器维修前，需对维修风险进行评估，并采取相应的措施进行控制。
2.维修工需要在维修现场落实安全措施，并配合其他相关人员共同维护现场安全。
八、总结以上是轨道衡器维修工作的安全操作规程，希望维修工在进行维修作业时能够严格遵守操作规范，做好维修风险评估与控制工作，并注重现场安全，确保维修过程安全可靠，为设备维护做出积极的贡献。
轨道衡操作安全规程
轨道衡操作安全规程是指为了保障轨道衡操作人员和设备的安全以及准确地进行称重工作而制定的一系列操作规范。
本文将详细介绍轨道衡操作安全规程的内容，包括操作前的准备工作、操作中的注意事项以及操作后的处理措施等。
一、操作前的准备工作1. 检查设备完好性：操作人员在开始运行轨道衡之前，应先检查设备是否完好，如称重平台是否有杂物，仪表是否正常工作等。
2. 校准仪表：对于新安装的轨道衡或长时间未使用的轨道衡，操作人员应先进行仪表校准，确保称重结果准确可信。
3. 防护措施：操作人员在进行任何操作前，都应穿戴好相应的防护装备，如防护眼镜、安全帽、耳塞等，以防止意外事故的发生。
4.清理工作区域：在操作区域周围，应保持干净整洁，不要有杂物或堆放物，以确保操作的顺利进行。
二、操作中的注意事项1. 操作人员要全神贯注：在进行称重操作时，操作人员应全神贯注，严禁分神或玩乐，以免产生差错或导致意外。
2. 严禁超载使用：操作人员在使用轨道衡时，应严格按照其额定承重进行称重，严禁超过其承重范围，以确保安全和准确性。
3. 合理上下料方式：在进行上下料操作时，应使用合适的工具和设备，严禁使用力过大或不当的方式，以免引起伤害或设备损坏。
4. 禁止随意操作控制面板：操作人员在运行轨道衡时，不得随意操作控制面板，以免造成误操作或对设备造成损坏。
5. 防爆措施：对于需要在爆炸性环境下使用的轨道衡，操作人员应按照相应的防爆措施操作，并保持环境的通风良好。
三、操作后的处理措施1. 设备清洁：在使用完毕后，操作人员应及时清理设备，如清除称重平台上的杂物、清洁仪器表面等，以保持设备的良好状态。
2. 数据记录：操作人员应及时将称重数据记录下来，并标明时间、车号等相关信息，以备后续使用和查询。
3. 设备检查：操作人员在使用完毕后，应对设备进行检查，看是否存在故障或异常，如有问题应及时向维修人员报告并采取相应措施。
4. 断电断气：在完成称重操作后，应及时关闭设备的电源和气源开关，并在离开操作区域前进行确认，以确保设备处于安全状态。
轨道衡操作安全规程范本（2篇）
轨道衡操作安全规程范本一、范围与目的本规程适用于所有使用轨道衡进行物品称重的操作人员，旨在规范操作流程，提高工作安全性和准确性，防止事故和误差的发生。
二、安全注意事项1. 操作人员在使用轨道衡之前，必须经过相关培训，并熟悉本规程内容。
2. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防滑鞋等。
3. 在进行操作前，必须检查轨道衡的工作状态，确保各项指示灯正常。
4. 禁止将不符合规定尺寸或超过最大承重的物品放置在轨道衡上。
5. 操作人员在操作过程中应专注于工作，禁止分心、聊天或使用手机等与工作无关的行为。
6. 禁止在轨道衡周围摆放杂物，保持操作环境整洁、清爽。
7. 操作人员禁止擅自调整轨道衡的设置参数或进行非法操作。
三、操作流程1. 在使用轨道衡前，操作人员必须确认所称物品与轨道衡上的最大承重范围符合。
2. 将待称重物品放置在轨道衡上，确保物品平稳摆放，并没有超出轨道范围。
3. 按下轨道衡上的开关，启动称重装置。
等待称重结果稳定后，记录读数。
4. 移除待称重物品，并确认轨道衡是否恢复到初始状态。
5. 对于超出最大承重量的物品，操作人员必须按照特殊程序进行称重，并且在操作前获得相关指导和许可。
四、应急措施1. 如果发现轨道衡出现故障或异常情况，操作人员应立即停止使用，并上报相关负责人。
2. 在轨道衡周围设置醒目的紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速停止工作。
3. 在紧急停机按钮触发后，操作人员应迅速离开轨道衡区域，等待进一步指示和处理。
五、巡检与维护1. 每天开始工作前，操作人员应仔细检查轨道衡的各项机械部件是否正常，如有发现异常，应立即上报维修部门。
2. 定期对轨道衡进行清洁，保持工作环境整洁，移除表面污物和杂物。
3. 定期对轨道衡进行校验和调整，确保称重结果的准确性和可靠性。
4. 维修人员必须在操作过程中遵守相关的维修规程和安全操作规范，确保自身安全与维修质量。
六、处罚措施1. 操作人员违反本规程中的任何规定，将受到相应的纪律处分，根据违规情节轻重，可能包括口头警告、书面警告、罚款甚至解雇。
轨道衡工作流程及注意事项
轨道衡工作流程及注意事项《嘿，聊聊轨道衡那点事儿》要说轨道衡啊，这可是个挺有意思的玩意儿呢！咱今天就来好好唠唠它的工作流程和那些得注意的事儿。
先说说这轨道衡的工作流程吧。
就好比一顿饭的步骤，从买菜、洗菜到炒菜装盘，轨道衡也有自己一套程序呢。
第一步，得先让火车乖乖地开上轨道衡，这就像迎接贵宾一样，得整得稳稳当当的。
然后呢，轨道衡就开始发挥它的魔力啦，开始称这火车拉的货物到底有多重。
嘿，你说这是不是像给火车称体重呀！等到称完了，数据就出来啦，就像考试成绩公布一样，这就是最终的成果咯。
那这过程中有啥注意事项呢？嘿，那可多了去了！首先啊，得保证轨道衡自身没啥毛病，不然它给你瞎报个数，那不就闹笑话啦。
就好比你本来想称个大西瓜，结果秤是坏的，给你称成了芝麻重量，那不就尴尬了嘛。
所以呀，时不时就得给轨道衡做做“体检”，让它健健康康的。
然后呢，火车司机也得配合好呀。
要是开得歪歪扭扭的，不沿着轨道衡的正道走，那测出来的数据能准嘛。
就像你走路，东倒西歪的，别人咋能知道你到底走了多远呢。
还有啊，测量的时候大家都得安安静静的，可别闹出啥大动静来，要不然干扰了轨道衡工作，它发起脾气来可不好哄哟。
我记得有一次，就有个新手司机，不知道这轨道衡的规矩，开着火车晃晃悠悠就上去了，结果测出来的数据那叫一个离谱。
大家都傻眼了，后来才发现是他开车太不老实啦。
从那以后，我们对新司机都得好好培训一番，可不能再出这样的笑话咯。
总之啊，轨道衡这工作看起来简单，其实里面的门道还不少呢。
每一个环节都得认真对待，就像我们过日子一样，得细心经营。
要是不注意这些事项，那可就像做了一顿夹生饭，不好吃不说，还浪费了原材料。
轨道衡工作虽然普通，但它却有着重要的使命，所以咱得把它干好，为咱的工作增光添彩呀！大家说是不是这个理儿呢！哈哈！。
轨道衡操作安全规程
轨道衡操作安全规程是为了确保所有操作人员在使用轨道衡时的安全和准确性而制定的一套规定。
下面是关于轨道衡操作安全规程的2000字说明：一、操作人员要熟悉轨道衡的工作原理，了解相关的安全操作规程和注意事项。
在操作前，必须经过系统的培训，获得相应的操作证书。
二、操作人员必须定期参加轨道衡操作安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
对于新设备的操作人员，还必须接受新设备的操作培训。
三、在进行任何轨道衡操作前，必须仔细检查设备的状态，确保设备没有任何故障或异常。
如果发现设备有问题，必须立即向维修人员报告，确认设备状态良好后方可进行操作。
四、在操作轨道衡时，必须穿戴符合要求的工作服和安全防护用品。
特别是工作服必须整洁干净，避免长时间穿着，避免在操作过程中发生不必要的安全事故。
五、为了确保操作人员的安全，操作区域必须设置相应的安全标识，并设立禁止入内的警示牌。
未经许可，任何人都不能进入操作区域，以防止发生意外事故。
六、在操作轨道衡前，必须对相关的操作按钮和控制面板进行检查，确保所有的控制按钮都处于正常工作状态。
如果发现按钮有问题，必须立即停止操作，并报告维修人员进行维修。
七、在操作过程中，必须按照操作规程进行操作，并遵守操作指导书的要求。
不得随意操作任何未经许可的按钮或控制器，以免引发设备的故障或操作人员的伤害。
八、在进行称量操作时，必须确保被称物体的放置位置准确且稳定。
将被称物体放置在称量盘上时，必须确保其位置居中，以免影响称量的准确性。
九、在进行较大负荷的称量操作时，应根据设备的规格，确保重量不超过设备的承载能力。
超重的称量操作将会导致设备的损坏，甚至造成操作人员的伤害。
十、在轨道衡操作过程中，如果发生任何事故或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并采取相应的应急措施。
操作人员还必须及时报告领导和维修人员，以便进行相应的处理。
- 十一、操作人员在操作过程中，必须保持清醒状态，不得饮酒或受到其他药物的影响。
电子轨道衡安全技术规程
你若盛开，蝴蝶自来。
电子轨道衡安全技术规程
一、严禁使用强溶剂（如；苯、磷基类油）清洗设备外壳。
二、严禁水等液体进入仪表内，以防止电子元件损坏和触电。
三、严禁机械秤台周围及基坑内长期存水，以防电气短路和秤台生锈。
四、要定期检查各设备之间的连线，不应有松动现象。
五、要定期检查各部螺栓、螺母不许有松动现象（不超过一年）。
六、定期检查限位装置的松紧度并及时调整（半年内为宜）。
七、传感器插头及各种连线非必要时不许取下，取下后安装要对号入座。
八、设备要有良好的接地，并定期检查。
九、设备要有良好的避雷装置，并定期检查。
文档内容到此结束，欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。
第1页/共1页。
轨道衡地中衡安全操作规程
轨道衡地中衡安全操作规程一、引言轨道衡地中衡是重要的物流配送设备，其作用具有不可替代的重要性。
为保障职工身体健康，保证装卸工作安全以及轨道衡设备正确运行，制定《轨道衡地中衡安全操作规程》（下称《规程》）。
二、操作规范1. 操作前，应认真阅读操作手册及相关安全知识，准确判断物品的重量、长度、高度等信息，并检查轨道衡设备的工作状态。
2. 操作人员需穿着防滑、防静电的安全鞋，并使用无静电物资，确保操作过程中不会产生电击或静电。
3. 安全操作过程中应遵守标准操作程序，操作人员应以规定速度运送物品，不得擅自改变筏板或筏板间隔。
4. 物品放置前，应先清晰标明物品信息及编号，然后进行称量。
称量过程中，物品应均匀分布在轨道衡上，尽量做到重心平衡，避免重量不均造成的误差。
5. 在使用过程中，应及时清理保养，预防灰尘、油脂和其他污物对设备产生腐蚀和损坏。
6. 维修护理工作应由专业人员进行。
三、安全标准措施1. 在操作区域内，限制非操作人员进入，并避免操作区过于拥挤。
2. 配备防护栏杆，确保操作人员的安全。
操作时，严禁踩到栏杆外侧的区域。
3. 避免操作人员在平台上滑动、奔跑等危险行为。
4. 设备操作时，除了操作员外，严禁其他人员靠近设备。
5. 必要时配备灭火器材，以预防意外火灾。
四、总结在“安全第一”的基本原则下，操作人员应按照标准操作程序进行操作。
随时关注设备的工作情况，并及时清理、检修设备，确保操作人员的人身安全和设备的工作可靠性。
同时，为避免非正操作人员的参与和乱入，设备周围应进行限制和警示标语。
最后，需要强调的是，任何人员不得擅自在未得到许可情况下使用轨道衡设备。
轨道衡的日常工作规程
轨道衡的日常工作规程前言：本规程将《燃料管理信息系统》称为“汉唐系统”将《中国华电集团公司燃料管理信息系统（厂内管理平台）为“集团信息网”一、轨道衡每日必做：1、掺烧系统的填写，操作步骤如下：登陆汉唐系统——点击“检斤管理”——点击“来耗存日报”——选择上一班的日期——点击查询——主要看下方表格的各矿别到煤净重数值进行记录。
登陆掺烧系统——点击掺烧计算——点击入库煤维护——添加——选择矿别——在“煤量：吨”和“本次购入煤量：吨”处填写对应矿别的到厂净重数值——选择上一班日期——选择煤种——保存后连续回车。
注：各矿别到厂煤的净重数值取小数点后三位，保存后系统会自动进行四舍五入。
2、填写各项交接班记录以及设备运行监控记录。
3、15:00报铁路库存操作如下：登陆汉唐系统——点击“检斤管理”——点击“过衡日期统计”——选择日期（上一班日期至本班日期）——点击查询——将上一班15:00后到本班15:00前到厂的每批煤的净重数值相加（只取小数点前的小数点后忽略不记）记录——点击“统计管理”——点击“来耗存日报”——记录上一班耗煤数值——查看交接班记录上一班铁路库存的数值。
计算铁路库存的公式：本班铁路库存=来煤数值-耗煤数值+上班铁路库存数值4、18:00报表：点击桌面“新版到厂车数统计表”根据来煤的矿别、报号时间、进厂时间、高头压车情况进行各项具体数据的填写，打厂内电话2249询问调度厂内空重车的具体数值填写到表中，填写完成后使用QQ的截图功能将报表截图发入“齐热检斤班燃料信息”群中。
5、6：00报表：前部分与18:00报表相同，额外要填写的是全天返车的具体数值以及本班报铁路库存的数值。
6、每天要对返车情况进行追踪和记录将返车的时间、车数填写到设备运行交接记录本上。
7、每天早上7:30要到信号楼(即：电厂站）进行火车货票与各车票重及承运日期的核对，将核对情况记录后交至办公楼统计处。
二、检斤工作的操作规程：1、铁路报号：高头车号打来电话时要认真记录1矿别2发站3承运日期4车号5票重6编写煤样代码。
轨道衡器操作工安全操作规程
轨道衡器操作工安全操作规程
一、安全注意事项
1.操作前需要进行安全检查，确保轨道衡器设备和周围环境
正常。
2.操作时必须穿戴工作服和安全帽，保持身体清洁和整洁。
3.在操作时不得戴任何饰品、手表或其他可能接触到设备的
物品。
4.确保操作人员在工作期间保持警觉，特别是在轨道和车辆
接触区域。
二、设备操作流程
1.通电前确认所有控制开关在关闭状态下，然后插入电源插
头进行通电。
2.打开轨道衡器总开关，待指示灯闪烁后再按压开始按键。
3.稍等片刻后，操作人员应该注意观察轨道和车辆接触区域
的工作情况和数据的变化。
在检测到任何异常情况时立即停止运行设备。
4.操作完毕后应依次关闭轨道衡器的各个控制开关，最后拔
除电源插头断开电源。
三、设备维护和保养
1.轨道衡器操作工必须按照设备操作手册和维修手册进行检
查、保养和维修。
2.在设备保养期间，必须切断电源，确保安全。
3.定期检查仪表盘以确保准确度，并更换需要更换的传感器
或其他部件。
4.轨道衡器必须经过定期的保养和检查以确保设备的稳定、
准确。
四、设备故障处理
1.如果发生故障，操作人员必须立即停止操作。
2.在对设备进行故障诊断和维修之前，必须先切断电源。
3.对于无法自行解决的故障，应当及时联系设备维修人员进
行处理。
4.在设备恢复正常运行之前，不得重新接通电源。
以上就是轨道衡器操作工的安全操作规程，操作人员应该仔细阅读并遵守这些规程，以确保设备的正常运行和人员的安全。
轨道衡工安全操作规程
轨道衡工安全操作规程一、适用范围本规程适用于井下轨道工轨道铺设、维修过程。
二、一般规定1、轨道工必须具备井下轨道工特种作业资格。
2、了解本职岗位范围，熟悉井下工作环境，了解安全用电基本知识，熟知轨道铺设及维修相关技术知识，了解轨道铺设规范、标准和铺设方法，了解工作范围内轨道设施现状，掌握各种轨道缺陷的处理方法、岗位安全技术操作规程及操作注意事项。
三、作业前的准备1、接班后，了解工作地点、工作内容、使用工具。
2、对工作场所、环境条件、照明情况、使用工具等进行的现场安全确认；清除不安全因素，才能进行作业。
四、作业中的安全操作程序及要求1、在运输巷道内铺设、修理撤换轨道时，必须设专人监视来往车辆，并在工作点前后不少于80米处设置临时信号，同时要与有关作业人员取得联系后，方可进行工作。
2、运搬轨道时，须注意抬起、放下的动作，多人抬一根铁轨时，按口号一起举放，同时要注意附近人员及设备的安全。
3、用矿车架运送钢轨，必须缚扎牢固，必须注意来往车辆，不得碰上电缆、行人，或道旁的设备、设施，特别在拐弯处要注意安全。
4、要求枕木的厚度应为道钉的1.3倍或1.4倍，长度应为轨距的两倍，枕木的间距，在直线部分最大不超过800mm，弯道不超过600mm。
5、钉道钉时，第一锤要轻、稳、准，当道钉进入枕木后再重打，以免道钉飞起伤人，在坑内和电线下不得抡起锤来打道钉，打锤时注意来往行人和自己的脚，以免砸伤。
6、打钉前，要用撬棍插入枕木下端将枕木撬起，压撬棍需用垫垫好再压，压棍入不得坐在撬辊上或站在打锤人对面。
以免闪倒或崩脸。
7、铺设铁轨时，必须按中腰线进行，不得任意抬高或压低，或左右弯曲，轨道的曲率半径、安全距离，必须符合设计要求。
8、弯道部分的钢轨，必须根据曲率半径的大小进行外轨超高，铁道弯道部分的加宽要适当，不得超过规范要求，坑内铁道轨距的误差，不得超过+5mm和-2mm。
9、钢轨接头处应上下左右对齐，不得错对，接头间隙不得大于5毫米，螺丝帽要在外侧拧紧。
轨道衡操作规程
轨道衡操作规程
1.工作人员必须了解轨道衡的工作原理、构造、性能及一般维护保养知识。
2.使用前轨道衡工作人员必须检查衡器台面、四周有无杂物，衡面浮煤渡塞、顶卡现象。
3.将大小游砣移到零点位置，打开视准器开关，观察平衡针是否指在零线上，否则移动平衡线，使其平衡，然后关上开关，以待计量，并且待车辆停稳，停准时方能开始进行计量。
4.操作计量时，首先将大砣移到予计量位置，再打开视准器开关，移动小砣使其平衡，便可读取两砣所指数值的和即所计量的车皮重量，关闭视准器开关，继续下一个车辆的计算工作。
5.计量完成后，关好视准器，防止计量杠杆摆动，并且将车辆全部拉出轨道衡。
6.严格按轨道衡车皮载重计量，做到计量准确，若不够规定重量及时发出信号，要求补填。
7.所有过磅车辆，必须按车号填写清磅单，及补煤数量，写好交接班记录和对外联系情况，并且向车站送一份过磅单。
8.上班时必须穿戴好工作服、工作帽；女职工不许穿高跟鞋，要着装整齐，遵守劳动纪律。
9.确保衡器坑内外及室内外清洁。
10.工作要认真按规程操作，发现衡器有异常及时报告分管领导。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
轨道衡的日常工作规程
前言：本规程将《燃料管理信息系统》称为“汉唐系统”
将《中国华电集团公司燃料管理信息系统（厂内管理平台）
为“集团信息网”
一、轨道衡每日必做：
1、掺烧系统的填写，操作步骤如下：
登陆汉唐系统——点击“检斤管理”——点击“来耗存日报”——选择上一班的日期——点击查询——主要看下方表格的各矿别到煤净重数值进行记录。
登陆掺烧系统——点击掺烧计算——点击入库煤维护——添加——选择矿别——在“煤量：吨”和“本次购入煤量：吨”处填写对应矿别的到厂净重数值——选择上一班日期——选择煤种——保存后连续回车。
注：各矿别到厂煤的净重数值取小数点后三位，保存后系统会自动进行四舍五入。
2、填写各项交接班记录以及设备运行监控记录。
3、15:00报铁路库存操作如下：
登陆汉唐系统——点击“检斤管理”——点击“过衡日期统计”——选择日期（上一班日期至本班日期）——点击查询——将上一班15:00后到本班15:00前到厂的每批煤的净重数值相加（只取小数点前的小数点后忽略不记）记录——点击“统计管理”——点击“来耗存日报”——记录上一班耗煤数值——查看交接班记录上一班铁路库存的数值。
计算铁路库存的公式：本班铁路库存=来煤数值-耗煤数值+上班铁路库存数值
4、18:00报表：
点击桌面“新版到厂车数统计表”根据来煤的矿别、报号时间、进厂时间、高头压车情况进行各项具体数据的填写，打厂内电话2249询问调度厂内空重车的具体数值填写到表中，填写完成后使用QQ的截图功能将报表截图发入“齐热检斤班燃料信息”群中。
5、6：00报表：
前部分与18:00报表相同，额外要填写的是全天返车的具体数值以及本班报铁路库存的数值。
6、每天要对返车情况进行追踪和记录将返车的时间、车数填写到设备运行交接记录本上。
7、每天早上7:30要到信号楼(即：电厂站）进行火车货票与各车票重及承运日期的核对，将核对情况记录后交至办公楼统计处。
二、检斤工作的操作规程：
1、铁路报号：
高头车号打来电话时要认真记录1矿别2发站3承运日期4车号5票重6编写煤样代码。
煤样代码格式例如：RC2014A0101其中RC2014代表入厂年份为2014年，A代表月份（注：一年12个月有字母A到L十二个英文字母代替，即A为1月B为2月C为3月D为4月E为5月F为6月G为7月H为8月I为9月J为10月K为11月L为12月）0101则代表1日的第一个煤样如果还有其他煤样怎么一数字类推。
直至到2日的零时煤样代码才变更为0201。
2、制作采样通知单以及通知各相关部门：
登陆汉唐系统——点击“检斤管理”——点击“铁路报号”——根据报号情况添加相应的采
样通知单行数（例如：本次报号56车则在光标处填写56然后点击“添加”）——根据报号的车号、票重、矿别、煤种、承运日期、煤样代码等进行详细的填写——检查无误后点击“生成采样通知单”。
电话（2249）通知调度本次报号的矿别发站和具体详细的车数，（2351）通知采样班本次所到煤种以及具体的煤样情况。
3、集团信息网批次登记操作：
登入集团信息网——点击“入厂煤管理”——点击“入厂批次登记管理”——点击“矿发火车批次登记管理”——点击“新增”——根据报号情况和煤样情况逐批填写来煤的供煤单位（即：矿别，也是发货人）、发站、到站（全部是高头）、发货日期（承运日期）、煤种、品种（均为原煤）、发运车数、发运量（总票重）。
注：发运量也可以不填写，因为在归批的时候系统会将总票重自动生成这样也是我们核对的一种依据，即使填写了如果采样通知单中的总票重为错误的那么系统会将发运量自动修改为上传数据的正确发运量。
4、数据导入操作规程：
在列车通过时要观察操作台左侧电脑屏幕1是观察车速2是在列车通过后观察是否将车型、车号检测到。
如果列车通过后车型与车号出为“*”显示则说明没有检测上需要告知调度（2249）和信号楼（电厂站2252）将列车退回重新检测。
如果正常进行如下操作。
将“U盘”插入检斤仪器主机箱——在检斤数据目录中将3D文件传入“U盘”后将“U盘”插入操作机箱——打开“U盘”中的3D文件——根据报号情况进行票重以及“0.0”自重项的修改数值为“23.8”（要注意烟煤不是70票重列车的票重修改）修改完成后保存数据
5、登陆汉唐系统——点击“检斤管理”——点击“检斤导入”——点击“浏览”——选择相应的3D文件点击“打开”——点击“导入”——检查是否有错误存在（如有错误要进行修改请看第三节）——无误后点选煤种为空白选项回车到底——然后将煤种重新选择为相对应的煤种回车到底——点击“保存”连续回车——待检斤员签名出现后点击“报出数据”——点击“打印”——待检斤报告单打印结束后进行签字（在审核员出签写刘春海）.
6、检斤数据的归批操作：
打开“U盘”选择相应的3D文件复制到桌面的“数据上传”文件夹中——点击桌面“上传至服务器”的快捷方式——点击“读本地数据”——待数据出现点“车号”前面的“小方框”——看到全部为“对号”后点击“上传至服务器”点击确定——登陆集团信息网——点击“入厂煤管理”——点击“入厂煤计量台账管理”——点击“火车计量台账”——选择相对应的“人工归批号”——点击“归批”——根据包好情况点选相对应的车号——点选本批次所有车号后点击“选择”。
此时系统会进行自动归批火车入厂的检斤以及上报工作完成。
7、数据的核对：在确定3D文件中票重以及自重的修改准确无误的前提下，用检斤报告单上的合计栏中的数据与集团信息网归批后的发运量进行核对。
如果数据部吻合则说明“铁路报号”中的票重有错误需要进行修改。
具体操作方法如下：
首先进入统计系统点击“统计管理”——点击“检斤数据核对：（火车）”——点选对应的入厂时间——点击“查询”——待数据出现后点击“全选”——点击“取消签字”——点击“删除”——点击“保存”出现删除成功对话框后连续回车——注销进入检斤员系统——点击“检斤导入”——点选对应的入厂时间——点击“查询”——逐条删除全部信息后进行保存，出现对话框后连续回车——点击“铁路报号”——点选对应的报号时间点击“查询”——认真找出错的车号票重进行修改——将入厂标记处的“对号”全部点没——点击“生成采样通知单”之后执行本节第5小节的操作即可。
8、协助统计签字：
以上工作完成之后登陆汉唐账号lyy密码1234——点击“统计管理”——点击“检斤数据核
对：（火车）”——选择对应入厂时间——点击“查询”——点击“全选”——点击“签字”。
三、检斤数据错误处理操作：
本小节是为检斤导入工作中出现车号错误而做的补充，具体表现为在数据读取完成后我们要查看每条数据，一但发现有一条数据只有车号与票重其他项为空白，那么说明该车号在采样通知单中是错误的需要我们第一时间进行修改。
首先，我们要将本次读取的数据全部删除（即：不停的点击“删除”直到所有数据都别删除）——点击“保存”出现对话框时连续回车——点击“铁路报号”——选择对应的报号时间——点击“查询”——观察入厂标记处没有“对号”的那一条对车号进行修改——点击“生成采样通知单”重复第二节第5小节的操作。
四、周六日以及节假日协助统计报数工作的具体操作。
1、登陆汉唐系统——点击“统计管理”——点击“来耗存日报”——选择前一天的日期——点击“查询”——记录来煤的总数值采取四舍五入的办法将数值保留小数点后两位。
2、登陆集团信息网——首页下方正中间填写“进没量（吨）”和“耗煤量（吨）”——点击“入炉煤管理”——点击“入炉煤耗用数量管理”——点击“新增”——点击“从营销提取日电量及耗煤数据”——记录所有数据后点击“保存”——点选红色条前面的“小方框”——点击“提交”。
3、登陆中国华电集团公司燃料管理信息系统——点击“燃料业务”——点击“在线调运”——点击“供耗存日报”——点击“新增”——根据各项提示填写相关数据——点击“返回首页”——点击“统计分析”——点击“数据管理”——点击“入炉煤日报”——选择日期（前一天的日期）——根据要求填写先关数据，无数据项全部填写“0”。
报数工作完成注：如果周六日节假日是每月1日则有统计自行报数。