J501Fe(7014)电焊条简介
焊条基本介绍
焊条基本介绍焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。
根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。
中文名：焊条外文名：covered electrode 拼音：hàn tiáo含义：焊接时熔化填充在接合处的金属条E4303焊条，它的牌号是J422。
是最常用的电焊条。
它属于酸性焊条，适合于交、直流电焊机。
一般用于普通钢材的焊接，是焊条中的大路货。
型号中E表示电焊条；43表示焊缝金属的抗拉强度不低于430MPa；03表示是钛钙型药皮，适合于交流及直流电源。
根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。
二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。
酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。
碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。
电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类。
各类焊条型号与牌号对照表
牌号 Z100 Z Z208 Z308 Z408 Z508
E6015-B3
E9015-B3
DT2415
E5515-B3-VNb
E5015-C2L
E7015-C2L
E5515-Cl
E8015-C1
E7015-G
不锈钢焊条
GB(中国)
E5MoV-15
E9Mo-15 E11MoVNi-15
E410-16
E410-15 E410NiMo-16
CHS207 CHS212 CHS222 CHS232 CHS237 CHS302
CHS307 CHS312 CHS402 CHS407 CHS412 CHS437 CHS502 CHS507 CHS29.9 CHS29.9Co CHS2209
牌号 R507 R707 R807 G202 G207
G307 A002
E6016
CHE47
J427
E4315
CHE427
J427
E4315
CHE427T
J427X
E4315
E50系列－熔敷金属抗拉强度≥490Mpa(50kgf/mm2)
CHE501Fe
J501Fe
E5014
E7014
CHE501Fe16
J501Fe16
E5024
E7024
CHE502
J502
E5003
E7015
CHE507T
J507X
E5015
E7015
CHE507Fe16
J507Fe16
E5028
E7028
CHE58-1
E5018-1
E7018-1
CHE508-1
常用普通焊条种类及用途
J350碳钢焊条说明:J350是以微碳纯铁材料为焊芯的微碳纯铁焊条。
直流反接，平焊、平角焊工艺性能良好，焊条电弧吹力小，熔深较浅，清渣容易，焊缝成型美观，熔敷金属具有良好的抗裂性能。
用途:专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力，也可做要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
J421碳钢焊条符合GB E4313相当AWSE6013说明:J421是氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
具有优异的焊接工艺性能，操作性能良好，再引弧容易，电弧稳定，焊缝成型美观。
用途:焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421Fe碳钢焊条符合GB E4313相当AWSE6013说明:J421Fe是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
具有优异的焊接工艺性能，飞溅极少，再引弧容易，脱渣容易；焊缝成型美观，效率较高。
用途:焊接一般低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421Fe16碳钢焊条符合GB E4324相当AWSE6024说明:J421Fe16是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，适用于平焊、平角焊。
再引弧容易，飞溅小，脱渣容易；焊缝成型美观，熔敷效率达160%左右。
用途:用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
J421Fe18碳钢焊条符合GB E4324相当AWSE6024说明:J421Fe18是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，适用于平焊、平角焊。
再引弧容易，飞溅小，脱渣容易；焊缝成型美观，熔敷效率达180%左右。
用途:用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
J421X碳钢焊条符合GB E4313相当AWSE6013说明:J421X是氧化钛型药皮、立向下焊接的专用碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
操作性能良好，引弧和再引弧容易，电弧稳定；焊缝成型美观，脱渣容易。
用途:适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
焊条标准牌号表
结构钢焊条依据标准GB5117、GB5118牌号型号主要特性与用途结421E4313操作性能极好，适用于薄板小件，短焊缝及盖面焊结422E4303操作性能佳，用于较重要的低碳结构钢及普低钢结构的焊接结423E4301操作性能一般。
焊接重要的低碳结构钢及普低钢结425E4311立向下专用。
用于薄板结构的焊接结426结427E4316E4315机械性能，抗裂性能好。
用于重要的低碳钢和普低钢结构的焊接。
结502E5003操作性能好，用于16MN等普低碳钢结构的焊接结506结507E5016E5015机械性能、抗裂性能好。
用与中碳钢及普低结构的焊接结506Fe E5018熔敷效率高，机械抗裂性能好，用于中碳钢及普低钢结构的焊接结506X E5016立向下专用，焊接效率高。
用结507JH E5015扩散氢含量低。
用于重要的低合金钢结构的焊接结556结557E5516-GE5515-G用于中碳钢及低合金钢如15MnTi等结构的焊接结606结607E6016-D1E6015-D1用于中碳钢及相应温度的低合金高强度钢结构的焊接结707E7015-D2用于部分耐热钢和低合金结构的焊接不锈钢焊条依据标准GB983牌号型号主要特性与用途铬202E1-13-16用于OCr13 1Cr13钢和耐磨耐蚀的表面堆焊铬302E0-17-16焊接Cr17等不锈钢奥002E00-19-10-16焊接超低碳Cr19NI11或OCr19Ni10等不锈钢结构奥102E0-19-10-16操作性能好，抗发红。
焊接工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构奥107E0-19-10-15焊接工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构奥112焊接一般的Cr18Ni9等不锈钢结构奥132E0-19-10Nb-16操作性能好，抗发红。
焊接重要的含钛稳定的OCr19Ni11Ti等不锈钢结构奥137E0-19-10Nb-15焊接重要的含钛稳定的OCr19Ni11Ti等不锈钢结构奥202奥207E0-18-12Mo2-16E0-18-12Mo2-15焊接在有酸介质工作中的OCr17Ni12Mo2等不锈钢结构奥212E0-18-12Mo2Nb-16焊接重要的OCr17Ni12Mo2设备如合成纤维等设备奥232奥237E0-18-12Mo2v-16E0-18-12Mo2v-15焊接耐热耐蚀的OCr19Ni19等不锈钢结构奥302E1-23-13-16操作性能好。
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条规格、型号及用途·SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。
J422 (E4303)●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。
对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。
焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。
·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J426 (E4316)●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J427 (E4315)●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J506 (E5016)●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。
采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J507 (E5015)●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。
焊条型牌号对照及主要用途
焊条型牌号对照及主要用途焊条是一种常见的焊接辅助材料，用于将金属材料连接起来。
不同种类的焊条在焊接过程中具有不同的性能和用途。
下面将介绍一些常见的焊条型号、其对应的主要用途以及一些需要注意的事项。
1.碳钢焊条：碳钢焊条是最常见的一类焊条，用于焊接碳钢及低合金钢材。
常见的型号有E6010、E6011、E6013、E7014、E7018等。
E6010焊条适用于焊接管道和厚板，焊后具有较高的强度和耐冲击性。
E6011焊条适用于焊接地下或潮湿环境中的金属材料，焊接过程稳定，焊接质量较好。
E6013焊条是一种万能焊条，适用于焊接各种碳钢结构，焊接过程容易控制，熔渣易清洁。
E7014焊条适用于对焊接金属强度和抗冲击性要求较高的场合。
E7018焊条适用于焊接重型结构，焊后强度高，抗冲击性能好。
2.不锈钢焊条：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，常见的型号有E308、E309、E316等。
E308焊条适用于焊接18-8不锈钢，焊后具有较好的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性。
E309焊条适用于焊接不锈钢与碳钢的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
E316焊条适用于焊接316L型不锈钢，焊后具有良好的抗晶间腐蚀性和耐蚀性。
3.铝焊条：铝焊条主要用于铝合金的焊接，常见的型号有E4043、E5356等。
E4043焊条适用于焊接铝合金以及铝和铝之间的连接，焊后强度较高。
E5356焊条适用于焊接镁含量较高的铝合金，焊后具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
4.镍焊条：镍焊条主要用于焊接镍合金材料，常见的型号有ENi-1、ENi-2、ENiCrFe-3等。
ENi-1焊条适用于焊接镍合金与钢铸件的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
ENi-2焊条适用于焊接镍合金与铜合金的连接。
ENiCrFe-3焊条适用于焊接高温合金，焊后具有良好的耐高温性和耐腐蚀性。
需要注意的是，选择焊条时要根据实际工作需求和焊接材料的特性进行选择。
在使用焊条时，要遵循正确的工艺规范，保证焊接质量。
焊条牌号、型号对照表.
焊条(焊丝)牌号、型号对照表碳钢焊条低合金钢焊条不锈钢焊条堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条气体保护焊、埋弧焊、气焊焊丝碳钢及低合金钢用焊剂不锈钢、有色金属及堆焊用焊剂* 前面带CH为大西洋焊材公司的牌号。
焊条标准牌号对照表焊条新旧牌号对照及适用范围国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1h 0Cr19Ni10、0Cr19Ni11Ti；A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 00Cr17Ni14Mo2；A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317Mo-CuL-16 0Cr18Ni12Mo2Cu2；A042 E00-23-13Mo2-16 E309MoL-16 00Cr23Ni13Mo2；A062 E00-23-13-16 E309L-16 00Cr23Ni13；A101 E0-19-10-16 E308-16 1Cr19Ni9、Cr19Ni10、0Cr19Ni11；A102 E0-19-10-16 E308-16 0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti；A107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1h 0Cr19Ni9；A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1h Cr19Ni11Ti；A137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1h 0Cr19Ni11Ti；A201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1h(禁反复烘) 0Cr18Ni12Mo2；A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1h 0Cr18Ni12Mo2；A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1h 0Cr18Ni12Mo2、Cr13、Cr17；A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1h Cr19Ni13Mo3；A302 E1-23-13-16 E309-16 Cr23Ni13；A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1h Cr23Ni13；A312 E1-23-13Mo2-16 E309Mo-16 150℃×1h Cr23Ni13Mo2；A402 E2-26-21-16 E310-16 Cr25Ni20；A407 E2-26-21-15 E310-15 250℃×1h Cr25Ni20；A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo-16 150℃×1h Cr26Ni21Mo2；A422 Cr25Ni20Si2；说明：15、25—碱性，直流反接；16、17、26—钛钙型，交流或直流反接。
低合金钢焊条介绍
低合金钢焊条产品描述:低合金钢焊条焊条使用说根据我国以往焊条分类习惯,焊条国家标准GB/T5118-1995<<低合金钢焊条>>包含以下三类:1. 50公斤级(除熔敷金属Mn-si系)以上的结构焊条;2. 钼和铬钼珠光体耐热钢焊条;3. 低温钢焊条.低合金钢焊条的选用,通常是根据钢材的化学成份.力学性能.抗裂性能等要求.同时还要从焊接结构形状.工作条件,受力情况和焊接设备等方面,进行综合考虑.必要时,需进行焊接性能试验来确定焊条和采取必要的工艺措施.1. 低合金结构钢焊条的使用一般依钢材的强度等级来选用相应的焊条,同时还需要钢材焊接性,母材成份的过渡,焊接结构尺寸.形状.坡口和受力情况等因素,进行综合考虑,在焊接冷却速度太大,使强度增高,焊缝接头容易产生裂缝的不利情况下,往往可选用比母材强度低一些的焊条,如遇厚板多层焊或焊后进行正火处理等情况,则需防止焊缝强度过低的现象.对要求塑性好.冲击韧性高.低温性能好.抗裂性能强者,选用碱性或高韧性的焊条,对中碳钢的焊接一般可选用超低氢型,高韧性的焊条或铺以预热等工艺措施.2. 钼和铬耐热钢焊条的的使用珠光体耐热钢中常用的合金元素有铬.钼.钒.铌等以适应不同的工作要求.由于钢中碳和合金元素的共同作用,使其在焊接时极易形成淬硬组织,焊接性能较差,应此,珠光体耐热钢一般焊前进行预热,焊后进行回火处理.在异种钢焊接时,一般选用与中间成分相适应的材料,并应根据其中焊接性差的材料,选用合适的预热温度和焊后热处理条件.在单独使用或用于厚壁管焊接时,应选用低氢耐热钢焊条.3.低温钢焊条的使用根据低温液化气体生产工艺流程的特点,低稳钢按不同的使用温度(－４０℃.-70℃.-100℃.-196℃. -253℃)分级使用,并选取相应的焊接材料.低合金钢焊条简明表序号焊条牌号药皮类型电流种类主要用途1 CHE52WCu 钛钙型交直09MnTiPCu.09CuTiRE等铁道车辆用耐侯钢的焊接流2 CHE505Mo 纤维素直流用于压力管道及同类材料结构的打底焊钠型3 CHE506NiLH 低氢型交直焊接低合金钢重要结构,如海上平台.船舶等流09MnTiPCu.09CuTiRE等铁道车辆用耐侯钢的焊接4 CHE506WCu 低氢型交直流5 CHE507NiLH 低氢型直流焊接低合金钢重要结构,如海上平台.船舶等6 CHE507RH 低氢型直流焊接低合金钢重要结构,如海上平台.船舶7 CHE507CuP 低氢型直流焊接铜磷系统抗大气.海天腐蚀钢8 CHE507Crni 低氢型直流焊接抗硫化氢钢如14MnMoNbCu等9 CHE507CrNi 低氢型直流用于耐海水腐蚀钢的焊接10 CHE507FeNi 低氢型直流用于中碳钢等11 CHE508Ni 低氢型交直用于相同等级低合金钢结构的焊接流12 CHE556CrNiCu 低氢型交直ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯钢焊接流13 CHE556H 低氢型交直用于高性能.耐火.耐侯建筑用钢的焊接如WGJ510C2流14 CHE557 低氢型直流焊接中碳钢和15MnTi等低合金钢15 CHE557RH 低氢型直流压力容器.桥梁.电站下降管及海洋工程焊接16 CHE557MoV 低氢型直流焊接中碳钢及相应强度低合金钢17 CHE557Ni 低氢型直流压力容器.桥梁.船舶.锅炉等中碳钢及相应强度等级纸合金钢焊接18 CHE558Ni 低氢型直流用于焊接相同等级的低合金钢结构如15MnTi,15MnV19 CHE558CrNiCu 低氢型交直ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯钢焊接流20 CHE62CFLH 低氢型直流焊接62CF碳钢及相应强度低合金钢21 CHE606 低氢型交直焊接中碳钢及相应强度低合金钢流22 CHE607 低氢型直流焊接中碳钢及相应强度低合金钢23 CHE607Ni 低氢型直流焊接再热裂倾向的钢24 CHE607RH 低氢型直流压力容器.桥梁.电站下降管及海洋工程焊接.CF60(62).WH610D2钢达到很好匹配25 CHE707 低氢型直流焊接相应强度的低合金钢26 CHE707Ni 低氢型直流焊接相应强度的低合金钢27 CHE757 低氢型直流焊接相应强度的低合金钢28 CHE757Ni 低氢型直流主要用于焊接相应强度级别的低合金钢重要结构.如14MnMoNbB和WEL-TEN80等钢的焊接构件29 CHE758 低氢型直流焊接相应强度的低合金钢30 CHE85C 低氢型直流焊接WEL-TEN80C钢31 CHE807 低氢型直流焊接WEL-TEN80C钢32 CHE807RH 低氢型直流压力容器.桥梁.电站下降管及海洋工程焊接.是CF80钢良好匹配焊条33 CHE857 低氢型直流焊接相应强度的低合金钢34 CHE857Cr 低氢型直流焊接相应强度的低合金钢35 CHE857CrNi 低氢型直流E级钢焊接36 CHE858 低氢型直流焊接相应强度的低合金钢37 CHH107 低氢型直流用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接38 CHE108 低氢型交直用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接流39 CHH202 钛钙型交直用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接流40 CHH207 低氢型直流同CHH20241 CHH302 钛钙型交直用于工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接流42 CHH307 低氢型直流用于工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接43 CHH308 低氢型交直用于工作温度520℃以下的1%铬,0.5%钼低合金钢焊接流44 CHH312 钛钙型交直用于工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接流45 CHH317 低氢型直流用于工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接46 CHH327 低氢型直流用于工作温度570℃以下的珠光体耐热钢焊接47 CHH337 低氢型直流用于工作温度570℃以下的珠光体耐热钢焊接48 CHH347 低氢型直流用于工作温度620℃以下的耐热钢焊接49 CHH407 低氢型直流用于Cr2.25Mo珠光耐热钢焊接50 CHH408 低氢型交直用于Cr2.25Mo珠光耐热钢焊接流51 CHH417 低氢型直流用于620℃以下的(Ⅱ11)钢焊接52 CHH717 低氢型直流用于超临界汽轮机ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐热钢焊接53 CHL107 低氢型直流用于-100℃低温钢的焊接,如3.5Ni钢54 CHL607 低氢型直流用于-60℃低温用钢的焊接,如09MnD钢-60℃工作的2.5Ni等低合金钢焊接55 CHL608 低氢型交直流56 CHL707 低氢型直流用于-70℃低温用钢的焊接,如2.5Ni钢-70℃工作的2.5Ni等低合金钢焊接57 CHL708 低氢型交直流58 CHL807 低氢型直流用于-80℃低温用钢的焊接,如3.5Ni钢注:根据GB/T5118-1995低合金钢焊条规定:1.Exxxx-G型焊条其熔敷金属化学成份只要1个元素符合规定即可.2.Exxxx-G型焊条其夏比V型缺口冲击吸收攻不作规定,可根据双方协议要求而定.CHE502Wcu产品描述:CHE502Wcu(J502Wcu)符合:TB E5003-G说明:CHE502Wcu是钛钙型药皮的低合金钢耐候钢焊条.交直流两用,可进行全位置焊接.焊缝金属具有良好的耐大气腐蚀性能.用途:本焊条为耐候钢专用焊条.用于铁路耐候车辆的焊接.亦可用于其它低合金钢.如:09MnCuPTi.16Mn等.(%)熔敷金属化学成份:熔敷金属力学性能: (620℃×1h)X射线擦伤要求:Ⅱ级参考电流：（DC+或AC）注意事项：焊件必须严格去除油污，铁锈，水气以保证获得高质量的焊缝。
焊接材料的规格型号含义
精心整理电焊条牌号焊条的有五部分组成：代号+数字1+数字2+数字3+补充代号1.2.数字3.数字4.1.代号2.代号3.代号4.代号5.代号W低温钢焊条6.代号D堆焊焊条7.代号Z铸铁焊条8.代号NI镍及镍合金焊条9.代号T铜及铜合金焊条10.代号L铝及铝合金焊条11.代号TS特殊用途焊条二、数字1和数字2的含义在不同的焊条类型中表示的含义不尽相同，下面分类叙述1./屈服2.%。
R1X表示R3X表示R5X表示R7X表示3.。
4.牌号W80表示温度是80℃，W90表示90℃，W10表示100℃。
5.堆焊焊条：数字1表示焊条的用途、组织、或者熔敷金属主要化学成分组成等级；数字2表示同一用途、组织或熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，各牌号表示的意义。
D0X-不规定D1X常温不同用途用D2X常温高锰钢用D3X-道具及工具用D4X道具及工具用D5X阀门用D6X合金铸铁型D7X碳化钨型D8X钴基合金型D9X（待发展）6.Z1X-Z3X-7.Ni1X-T1X-L1X-8.义如下TS2X-水下焊接用TS3X-水下切割用TS4X-铸铁件焊补前开坡口用TS5X-电渣焊用管状焊条TS6X-铁锰铝焊条TS7X-高硫堆焊焊条三、牌号中数字3的含义表示药皮类型和适用的电源1表示药皮类型-氧化钛型，适用电源-交直流；2表示氧化钙型，交直流；3表示钛铁矿型，交直流；4567.8.9.1.Fe、“Fe”，如Fe15表示效率为150%。
2.Z重力焊条3.X立向下焊专用焊条4.D底层焊专用焊条5.GM盖板焊专用焊条6.XG管子下行焊专用焊条7.DF焊条焊接时烟尘发生量中可熔性氟化物含量低于一般低氢焊条8.R9.H10.RH11.Cu。
焊接材料牌号
σb≥490MPa δ5≥22%
σs≥410MPa AKV≥47J(-30℃) σs≥410MPa AKV≥47J(-30℃) σs≥410MPa AKV≥47J(-20℃） σs≥410MPa AKV≥47J(-30℃) σs≥410MPa AKV≥47J(-30℃) σs≥410MPa AKV≥47J(-30℃) σs≥410MPa AKV≥47J(-30℃) σs≥410MPa AKV≥47J(-20℃) σs≥410MPa AKV≥47J(-45℃) σs≥410MPa AKV≥47J(-30℃)
Mn
0.8
Si 0.3 Cr 1.2
P≤0.035
σb≥540MPa δ5≥16% σb≥540MPa δ5≥16% σb≥590MPa δ5≥15% σb≥520MPa
σs≥44பைடு நூலகம்MPa
R307
E5515-B2
用于工作温度 520℃以下含 Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热 C≤0.12 钢（如 15CrMo 等)焊接 用于工作温度 550℃以下含 Cr2.5%-Mo1%的珠光体耐热 钢（如 Cr2.5Mo 等)焊接 S≤0.035 C≤0.12 S≤0.035 Mo 1.0
Si≤0.40
σb≥490MPa δ5≥22%
J507Fe16
E5028
用于中碳钢和低合金钢重要结构的高效焊接，熔敷效率 C≤0.12 达 160% S≤0.035 C≤0.12 S≤0.035 C≤0.12 S≤0.035
Si 0.40
σb≥490MPa δ5≥22%
J507Ni
E5015-G
适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接
C≤0.12 S≤0.035 Mo 0.5
焊条型号及对应用途汇总
A312 E309Mo-16异种钢焊接效果好，用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接
A402 E310-16用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、
异种钢的焊接
A407 E310-15同A402，可全位置焊接
轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性
D507
EDrCrW-15
同D502
D507Mo
EDRCrMnMo-15中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性
D512
EDCr-B-03
轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性
D516MA
EDCrMn-A-16中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性
D517
A062 E309L-16抗晶间腐蚀能力强， 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接
A102
E308-16
焊接工艺性能优异，用于一般的不锈钢结构的焊接
A107
E308-15
同A102，可全位置焊接
A132 E347-16抗晶间腐蚀能力强，用于重要耐腐蚀含钛稳定的
0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接
G217 E410-15用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接
G302 E430-16用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接 不锈钢焊丝
不锈钢焊丝JQ.H0Cr18Ni9、JQ.H0Cr21Ni10、JQ.H00Cr21Ni10、 JQ.H1Cr24Ni13、 JQ.H00Cr24Ni13、JQ.H1Cr26Ni21、JQ.H0Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr19Ni12Mo2、 JQ.H00Cr20Ni12Mo3、JQ.H0Cr20Ni14Mo3、JQ.H0Cr20Ni10Ti 、JQ.H0Cr20Ni10Nb、 JQ.H1Cr17
常用不锈钢推荐选用的焊条
______________________________________________________________________________________________________________“金桥焊材”分类一、碳钢焊条二、低合金结构钢焊条（含耐候钢及低合金耐蚀钢焊条）焊三、钼和铬钼耐热钢焊条四、低温钢焊条条五、不锈钢焊条六、堆焊焊条七、铸铁焊条八、管道焊接专用焊条气体保护焊焊丝实心焊丝焊埋弧焊丝CO2气体保护焊药芯焊丝丝药芯焊丝自保护药芯焊丝氩弧焊丝焊剂（烧结焊剂）____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________碳钢焊条简明表精品资料精品资料_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________*J422CrCu属碳钢焊条，列入耐候钢焊条类。
______________________________________________________________________________________________________________低合金钢结构焊条简明表________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________钼和铬钼耐热钢焊条使用说明耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体腐蚀的能力，根据化学成分和显微组织，耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体纲。
J焊条与E焊条的区别
J422焊条与E50焊条的区别J422的强度为420M P A，牌号是E4303。
E50**强度在500M P a，常见的有E5015，5016等，相当于J506，J507 J是焊条牌号，中文结jie（结构钢）的首拼。
字母后边的参数包括强度、药皮、电源种类等。
E是焊条型号。
E是表示焊条，后面的数字一般是4位数，分别表示12强度，34焊接位置和焊接电流种类和药皮类型。
焊条的型号与牌号有何区别含条的型号是国家标准规定的，其含义包括药皮类型、合金类型、强度、适用焊接电源等等，其分类很细。
焊条牌号是生产企业制定的相对比较通用的叫法。
如焊条型号E4303对应的牌号是J422常用的焊条有哪些牌号或是型号母材是Q235的，用E4303（J422）焊条，母材是Q345的，用E5016（J506）焊条。
HRB335钢筋焊接时，是否可以采用J422焊条焊接？若不能使用，在哪部规范中有明确的条文。
在金属焊接时，焊接材料如何选用？HRB335为二级螺纹钢,屈服强度为335Mpa.若用于不要求强度或不要求等强度的结构时,可采用J42级焊条.否则采用J50级焊条.对于结构钢的焊接,一般要求焊缝金属与母材等强度.可按结构钢的强度来选相应强度等级的电焊条.这里要注意两点:1.钢材是按屈服强度定等级的,而结构钢焊条的强度等级则是指其抗拉强度的最低保证值.一般是按结构钢抗拉强度保证值来选抗拉强度保证值相同或稍高的焊条.2.并不是焊缝强度比母材高出越多越好.一般应使焊缝强度等于或稍高于母材.如焊缝强度过高往往有害.有的焊接接头则不要求焊缝与母材等强,对于这些焊缝应选用抗拉强度较低的焊条.钢筋焊接对焊条有哪些要求？牌号国家标准美国标准作用及用途J421E4313E6013焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421FeE4313E6013焊接一般低碳钢结构，特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
常 用 焊 条 特 性
常用焊条特性J422是酸性焊条，其余三种J426,J506,J507都是碱性焊条。
其区别是：J422和J426或J427焊缝的抗拉强度为42Kg级，J506.J507的强度:50Kg级。
主要区别是强度不同。
一般情况下，J422采用直流正接或交流，其余3种采用直流反接较好一点。
有水、有锈、有风、有油的情况下用J422焊条还可以，用J507可是要产生大量气孔，性能还不如J422。
J422 J427 J426与J502 J506 J507的强度不同了,J422 J502是酸性焊条用于不重要或强度较低时,要求不高时可不烘干直接使用,但不能受潮,否则应烘干150度再用.交直流两用.J427 J426 J506J507为碱性焊条,使用前必须350度烘干,采用直流反接法.J506焊条可以用交流!J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能，交直流两用，可进行全位置焊接。
交流施焊时，在性能稳定性方面次于直流焊接。
用途：用于中碳钢和低合金钢的焊接。
焊条的保管及使用（1）焊条的选用①焊条选用基本原则焊条的种类繁多，每种焊条都有一定的特性和用途。
为了保证产品质量、提高生产效率和降低生产成本，必须正确选用焊条。
在实际选择焊条时，除了要考虑经济性、施工条件、焊接效率和劳动条件之外，还应考虑以下原则：a．等强度原则对于承受静载荷或一般载荷的工件或结构，通常按焊缝与母材等强的原则选用焊条，即要求焊缝与母材抗拉强度相等或相近。
b．等条件原则根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选用焊条。
如在焊接承受动载荷或冲击载荷的工件时，应选用熔敷金属冲击韧性较高的碱性焊条；而在焊接一般结构时，则可选用酸性焊条。
c．等同性原则在特殊环境下工作的焊接结构，如耐腐蚀、高温或低温等，为了保证使用性能，应根据熔敷金属与母材性能相同或相近原则选用焊条。
②碳钢焊条的选用根据我国碳钢焊条标准，目前主要使用的碳钢焊条主是有E43系列及E50系列两种型号。
焊条牌号意义
焊条牌号意义1、在焊条牌号中字母“J”表示结构钢焊条。
2、第一、第二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf／mm2(应换算成相应的MPa)，共分10个等级：42、50、55、600、70、80、85、90、10（100）。
3、第三个数字表示药皮类型和焊接电源种类。
4、第三位数字后的符号，表示某种特殊用途，如：“Fe” 表示铁粉焊条。
“X” 表示立向下焊专用焊条。
“G” 表示管道焊接专用焊条。
“GM” 表示盖面专用焊条。
“D” 表示底层焊专用焊条。
“Z” 表示重力焊条。
“GR” 表示高韧度焊条。
“LMA” 表示耐潮焊条。
“H” 表示超低氢焊条。
“R” 表示韧度焊条。
“DF” 表示低氟焊条。
“RH” 表示高韧超低氢焊条。
A132(不锈钢焊条)他前面的"A"是代表奥氏体不锈钢,奥的拼音第一个字母焊条型号一、简述焊条型号编制方法如下：字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
二：焊条型号及各项参数：焊条型号及其对应的熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类：E43系列E43—熔敷金属抗拉强度≥420MPa（43kgf/mm^2）焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类E4300 特殊性平、立、仰、横交流或直流正、反接E4301 钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4303 钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4310 高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E4311 高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4312 高钛钠型平、立、仰、横交流或直流正接E4313 高钛钾型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4315 低氢钠型平、立、仰、横直流反接E4316 低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4320 氧化铁型平交流或直流正、反接E4320 氧化铁型平角焊交流或直流正接E4322 氧化铁型平交流或直流正接E4323 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E4324 铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E4327 铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接E4320 铁粉氧化铁型平角焊交流或直流正接E4328 铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接E50系列E50系列—熔敷金属抗拉强度≥490MPa（50kgf/mm^2）焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类E5001 钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5003 钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5010 高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E5011 高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5014 铁粉钛型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5015 低氢钠型平、立、仰、横直流反接E5016 低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5018 铁粉低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5018M 铁粉低氢型平、立、仰、横直流反接E5023 铁粉低氢钙型平、平角焊交流或直流正、反接E5024 铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接二、焊条型号类别有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
电焊条的规格以及焊接过程中应注意的问题
电焊条的规格、种类1、酸性碳钢焊条种类: J421、J421Fe、J422、J423、J425、J502、J501Fe15牌号GB型号 AWS型号药皮类型电流类型主要用途规格J421，E4313，E6013，氧化钛型，AC/DC，焊接低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求表面光洁的盖面焊，Φ2.0—Φ5.0J421Fe，E4313，E6013，铁粉钛型，AC/DC，焊接一般低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求表面光洁的盖面焊Φ2.5—Φ5.0J422，E4303，——，钛钙型，AC/DC，用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低合金钢，如09Mn2等Φ2.0—Φ5.0J423，E4301，——，钛铁型，AC/DC，可焊接较重要的的低碳钢结构Φ3.0—Φ5.0J425，E4311，E6011，纤维素钾型，AC/DC，适用于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构Φ3.2—Φ5.0J502，E5003，——，钛钙型，AC/DC，主要用于16Mn等低合金钢的焊接Φ2.0—Φ5.0J501Fe15，E5024，E7024，铁粉钛型，AC/DC，适用于机车车辆、造船、锅炉等结构的焊接Φ2.5—Φ5.0熔敷金属化学成分% 熔敷金属机械性能牌号 C Mn Si S P 抗拉强度(Mpa) 屈服强度(Mpa) 延伸率(%) 冲击值℃JJ421 ≤0.12 0.3～0.6 ≤0.35 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥22 0 ≥47J421Fe ≤0.12 0.3～0.6 ≤0.35 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥17 0 ≥47J422 ≤0.12 0.3～0.6 ≤0.25 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥22 -20 ≥47J423 ≤0.20 0.3～0.6 ≤0.20 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥22 0 ≥27J425 ≤0.12 0.3～0.6 ≤0.30 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥22 -30 ≥27J502 ≤0.12 ≤1.60 ≤0.30 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥400 ≥20 0 ≥27J501Fe15 ≤0.12 0.8～1.4 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040 Mo≤0.30 V≤0.08 ≥420 ≥400 ≥17 0 ≥272、碱性碳钢焊条种类: J426、J427、J506、J507、J506Fe牌号GB型号AWS型号药皮类型电流类型主要用途规格J426 E4316 E6016 低氢钾型AC/DC 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构。
焊条型号与牌号对照表
1.焊条型号与牌号
焊条型号是国家标准中规定的焊条代号。
焊接结构生产中应用最广的碳钢焊条和低合金钢焊条，相应的国家标准是GB/T5117和GB/T5118。
标准规定，碳钢焊条型号由字母E和四位数字组成。
如：“E4301”，其含义如下：
在我国已公布的碳钢焊条型号中，代表熔敷金属抗拉强度最小值的数字仅有：“43”和“50”系列两种。
焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条代号。
表4.2.1为焊条用途不同的分类对应牌号。
焊条牌号前的字母表示焊条类别，“×××”
代表数字，前两位数字代表焊缝金属抗拉强度等级。
末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类(表4.2.2)。
表4.2.3列举出部分常用碳钢焊条型号与对应的牌号及数字意义。
表4.2.3 部分常用碳钢焊条型号与牌号对应表
焊条型号是根据熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置、电流种类及极性划分的，以便供用户选焊条时参考。
但同一种焊条型号可能有不同性能的几种焊条牌号与之对应。
如J427和J427Ni属于同一种焊条型号E4315。
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