矸石山绞车制度、规程
矸石山绞车操作规程
矸石山绞车基本情况提升机型号为JTP-1.6×1.2P，钢丝绳直径21.5 mm，天轮直径0.8m ，倾角13-14°，电机功率160KW，提升速度0-3.25m/s，提升全程120m。
型号JTP-1.6×1.2P代表意义：J-绞车，TP-变频提升，1.6-滚筒直径，1.2滚筒宽度，P-变频。
矸石山绞车操作规程1、一般规定：（1）司机必须经过培训，经考试合格，取得上岗资格证后，持证上岗。
（2）司机应熟悉设备结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号闭锁及联系方式。
（3）司机应能对液压控制设备进行一般性故障处理。
（4）司机必须严格执行交接班制度、岗位责任制以及相关其它制度，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
（5）认真填写各种记录。
2、操作前的检查：（1）各紧固件不得松动，联接件应齐全、牢固。
（2）检查油箱油标,油面在红线范围内即符合要求。
（3）检查各处有无漏油现象，发现漏油及时处理。
（4）各种保护装置及电气闭锁必须完好可靠，声光和警铃必须灵敏可靠。
（5）各种仪表指示应准确。
（6）每班接班前应检查钢绳、绳头、绳卡、天轮、及附属设备，应处于良好状态。
（7）检查中发现的问题，必须向调度室汇报，经处理符合要求后，方可正常开车。
（8）由于本系统采用数字量控制，两个编码器之间会产生误差，因此，要求每天早班司机第一勾将车提到上停车点，然后进行深度复位，将左边指示的井深值同步为“0”，深度复位的同步方法参见下面所介绍的内容。
3、操作准备：（1）合电源回路磁励开关Q01。
（2）合+DS柜断路器Q1-Q10，合+VFD1输入电抗器箱断路器Q1，Q2，Q01。
（3）将“操作方式”转换开关置于“复位”位置，将主令手柄和制动手柄置于零位。
（4）按“事故复位”按钮，待“硬件紧停”、“PLC1紧停”、“PLC2紧停”指示灯熄灭后，合制动油泵、润滑油泵。
4、正常操作：（1）手动开车：①将“操作方式”转换开关置于“手动”位置，接到信号系统“上提”或“下放”信号后，司机台上“运行准备好”指示灯开始闪烁指示。
煤矿绞车操作规程
煤矿绞车操作规程
《煤矿绞车操作规程》
一、操作者必须接受相关培训，取得相关操作证书并经过考核合格后方可进行操作。
二、在操作绞车之前，必须对绞车进行安全检查，确保所有的安全装置齐全且有效。
三、在操作过程中，必须配戴好安全帽、安全鞋和手套并系好安全带。
四、在进行操作时，禁止穿戴松散的衣物或是披着长发，以免被卷入绞车中。
五、操作者必须全神贯注，不能在操作绞车时进行其他的娱乐活动或是一边操作一边交谈。
六、在操作绞车时，不得超过绞车的额定载荷。
七、禁止在未经操作者允许的情况下，他人接近正在操作中的绞车。
八、在操作绞车时，必须听从监护员的指挥，如遇到意外情况，必须立即停止操作，并向上级报告。
九、在绞车操作结束后，必须对绞车进行彻底的清洁和维护，
确保绞车的正常使用。
十、遵守以上规程，严格执行各项安全操作程序，以确保煤矿绞车的安全操作和生产。
矸石山绞车司机操作规程范本
矸石山绞车司机操作规程范本一、安全准备1. 司机在操作绞车前，应穿戴好符合安全标准的工作服，并戴好安全帽。
2. 确保矸石山绞车的所有安全设备完好无损，包括制动器、防抱死装置等。
3. 绞车操作区域需要保持干燥、清洁，没有杂物阻碍。
4. 矸石山绞车工作时，应确保周围的人员安全距离，防止发生意外伤害。
二、操作步骤1. 在操作绞车前，必须对绞车进行常规检查，包括制动器、传动装置、绞盘等部分。
2. 在绞车操作台之前找个合适的位置站稳，并检查操作台的各项开关是否正常。
3. 启动绞车前，确认绞车处于停止状态，并检查刹车手柄位置。
4. 启动绞车后，立即检查刹车手柄位置，确保刹车脱离绞盘。
5. 当绞车升降时，要注意观察绞盘是否正常，防止因卡住而导致危险。
6. 绞车操作期间，不得将绞车停止在其它人员靠近的位置，以免造成不必要的伤害。
7. 若发现绞车有异常情况，如出现异常声音或抖动，请立即停止操作，并报告相关维修人员。
8. 在完成绞车操作后，确保刹车手柄位置正确，并将绞车停放在安全稳定的位置。
三、常见问题处理1. 若绞车出现制动失效情况，司机应立即停止操作，将绞车停在平稳的地方，并及时通知相关技术人员进行检修。
2. 若绞车绳索被卡住或缠绕在其他物体上，司机应立即停止升降操作，并采取必要的排除故障方法。
3. 若绞车出现异常声音或抖动，司机应立即停止操作，并通知相关技术人员进行检修。
4. 若绞车工作时出现停电或其他紧急情况，司机应立即按照应急预案进行处理，并保持冷静。
5. 若发现矸石山绞车安全设备损坏或失效，司机应立即上报，并等待相关维修人员进行处理。
四、紧急情况处理1. 在发生火灾、地震或其他紧急情况时，司机应立即停止操作，保持冷静，并按照应急预案进行处理。
2. 在紧急情况下，司机不得擅自行动，必须听取现场负责人指挥，并提供必要的协助和支持。
3. 若发现有人员受伤或处于危险状态，司机应立即停止操作并通知相关人员进行救援。
绞车规定煤矿安全规程(3篇)
第1篇一、总则为保障煤矿安全生产，防止绞车事故发生，确保矿井正常生产秩序，依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规，制定本规定。
二、绞车基本要求1. 绞车类型：矿井应选用符合国家规定、具有生产许可证的绞车。
2. 绞车容量：绞车容量应满足矿井生产需要，并根据矿井井型、井深、井筒直径等因素进行合理配置。
3. 绞车安装：绞车应安装在符合规定要求的井筒内，确保绞车运行稳定。
4. 绞车维护：绞车应定期进行维护保养，确保绞车性能良好。
5. 绞车操作人员：绞车操作人员应具备相应的资质，熟悉绞车性能、操作规程和安全知识。
三、绞车运行管理1. 运行前检查：绞车运行前，操作人员应对绞车进行全面检查，确保绞车运行安全。
2. 启动程序：绞车启动前，操作人员应确认绞车各部件完好，按下启动按钮，启动绞车。
3. 运行监控：运行过程中，操作人员应密切观察绞车运行情况，发现异常情况立即停止运行，查明原因后进行处理。
4. 停车程序：绞车停车时，操作人员应确认井口无人员作业，按下停车按钮，确保绞车平稳停车。
5. 绞车制动：绞车运行过程中，如需制动，操作人员应按制动按钮，确保绞车平稳制动。
6. 绞车检修：绞车运行一段时间后，应进行检修，确保绞车性能良好。
四、绞车安全操作规程1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，熟悉绞车操作规程和安全知识。
2. 操作人员应掌握绞车各部件的性能和功能，确保操作准确。
3. 操作人员应遵守绞车操作规程，严禁违章操作。
4. 操作人员应密切观察绞车运行情况，发现异常情况立即停止运行，报告上级。
5. 操作人员应保持井口秩序，确保井口安全。
五、绞车事故处理1. 事故报告：发生绞车事故时，操作人员应立即停止运行，报告上级，并保护现场。
2. 事故调查：事故发生后，应由事故调查组进行调查，查明事故原因。
3. 事故处理：根据事故调查结果，对事故责任人进行处理，并采取有效措施防止类似事故再次发生。
4. 事故总结：事故处理后，应进行事故总结，提出改进措施，加强安全管理。
矸石山绞车司机安全操作规程
矸石山绞车司机安全操作规程为确保矸石山绞车运行过程中人员的生命财产安全，提高绞车司机的安全意识和技能水平，制定本安全操作规程。
一、岗位职责1. 负责矸石山绞车的操作绞车司机必须严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速、超高、超限。
同时，对矸石山绞车的各项指标（温度、油压、水温等）必须进行监测，及时发现并处理异常。
2. 维护车辆绞车司机需要对矸石山绞车进行日常维护，包括定期检查车辆零部件、更换磨损的零部件、清洗与润滑等，确保车辆的完好性与正常运行。
3. 告知操作指导绞车司机必须向上级或管理人员及时汇报绞车运转情况，做好操作记录，并对新手司机进行技术指导与交接班工作。
并严格遵守操作规程，以免发生意外事故。
二、安全操作流程1. 前期准备在上岗前，绞车司机需要对车辆进行检查，包括车辆的液位指标和安全防护装置是否齐全完好。
确认无异样后，必须佩戴好固定的安全帽、安全带、手套等防护装备才能上岗操作。
2. 操作准备矸石山绞车必须在规定的地点停靠，并保持水平。
在启动之前，必须查看液压系统是否正常，因为油温过低或过高都会影响到系统的正常运转。
此外，在启动前也需要检查传动系统是否正常，并仔细观察出口架上的监控系统是否正常。
3. 启动操作操作时必须确保人员安全。
司机必须站在离绞车足够远的地方才可按下启动按钮，然后适当加速推动控制杆，调整绳索负荷，然后可以按下绞车启动器开动绞车。
4. 维护操作车辆行驶中，绞车司机要经常观察绞车车况与行驶路况，并在各种不利因素发生时及时止损安全处理。
维护操作期间，如果出现任何不正常的情况，司机必须立即停止操作并检查绞车的机件和管道，确认其是否正常，如需维修或更换，应及时上报。
5. 结束操作操作完毕后，需要先停车，接着断电，并将绞车的各个机件依次做好功课，再按规定的流程进行操作手续。
然后打开挡板，让绞车可以自由下滑，反复检查车况后，方可下机。
三、应急措施出现以下紧急情况时，绞车司机应采取适当的应急措施：1. 当绞车发生异常声音时，应立即停车查询。
绞车工管理制度
绞车工管理制度一、绞车工基本要求1、必须具备操作绞车的资格证，接受过相关培训并通过相应考核。
2、绞车工必须具备良好的职业素养，具有敬业精神，服从管理，热爱本职工作。
3、绞车工必须具备一定的技术水平，能够熟练操作绞车，掌握相关安全规章制度。
4、绞车工必须具备团队合作精神，能够与其他岗位的工作人员协调配合，共同完成工作任务。
5、绞车工必须具备一定的身体素质，能够胜任高强度的体力劳动。
二、绞车操作规程1、操作前必须对绞车进行全面检查，确保设备完好无损，各项指示灯正常，操作手柄灵活。
2、操作时必须佩戴相关防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
3、操作时必须先进行试车，确认无异常后方可进行正式操作。
4、绞车工必须熟悉设备的各项功能，并按照要求正确操作。
5、在操作过程中如遇突发情况，绞车工必须迅速采取相应措施，及时报告相关负责人，确保工作安全。
6、操作结束后必须及时清理设备和工作场地，保持工作环境的整洁。
三、安全生产管理1、严格执行安全操作规程，不得违反操作规定，不得私自操作设备。
2、禁止在未经授权的情况下擅自改动设备结构或接线。
3、禁止在擅自操作绞车时饮酒。
4、在绞车工作过程中必须保持清醒状态，不得影响操作安全。
5、发现设备故障或安全隐患，必须立即停止操作并向相关人员报告。
四、绞车维护保养规定1、绞车设备必须定期进行维护保养，确保设备的正常运转。
2、绞车设备的保养保养负责部门必须进行全面检查，及时排除故障。
3、绞车设备的维修保养必须由专业人员进行，不得擅自拆卸或操作。
4、维修保养记录必须详细、及时、真实，严禁虚报检修情况。
五、奖惩管理1、绞车工必须遵守企业的工作纪律，服从管理。
对于在工作中出现的不良行为，将按照企业奖惩制度进行惩罚。
2、对于绞车工在工作中表现突出，有出色业绩的员工，将按照企业奖励制度进行奖励。
3、奖惩管理必须公平、合理，奖惩依据必须明确、有据可查。
六、培训管理1、企业必须对绞车工进行全面的安全生产培训，包括相关操作规程、安全防护知识等。
绞车操作规程
绞车操作规程《绞车操作规程》一、绞车负责人员的要求：1. 熟悉绞车的使用说明书，了解绞车的性能和工作原理。
2. 必须持有相应的证书或资格，具备操作绞车的技能和经验。
3. 严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
4. 在绞车操作期间全神贯注，不得分心或干扰。
二、绞车操作的安全规定：1. 在操作绞车时，必须确保工作区域内无人员和障碍物。
2. 绞车作业时，必须设置固定的操作范围和警示线，禁止非操作人员进入。
3. 操作前需对绞车进行检查，确保设备完好无损，各项安全装置齐全并有效。
4. 操作绞车时必须佩戴安全帽、安全鞋和工作服，并系好安全带。
5. 绞车操作期间严禁吸烟、饮酒和疲劳驾驶。
三、绞车操作的程序规定：1. 绞车操作前，根据实际情况选择合适的工作方式和绞车配备。
2. 操作绞车时，应按照指挥信号和操作流程，确保顺利进行。
3. 绞车操作要随时注意工作环境的变化，灵活调整操作策略。
4. 若在操作过程中出现异常情况，及时停止操作，排除故障或申请专业人员进行处理。
5. 操作结束后，应对绞车进行检查，清洁维护设备，及时报告和记录设备故障或损坏情况。
四、绞车操作的技术要求：1. 绞车操作应根据实际情况选择合适的速度和力度，确保工作效率和安全。
2. 操作绞车时，应熟悉使用手柄、按钮或遥控器等操纵设备，准确控制绞车的起停和运动方向。
3. 熟练掌握吊装和吊装技术，严格遵守吊装标准和流程。
绞车作为一种常见的吊装设备，在工程施工和物流运输中扮演着重要的角色。
因此，绞车操作规程的严格执行对保障作业安全和提高工作效率具有重要意义。
只有严格遵守操作规程，才能确保绞车操作安全可靠，达到预期的效果。
排矸道及矸石山安全管理制度（3篇）
排矸道及矸石山安全管理制度为了保证我矿排矸系统安全,杜绝或预防人员伤害及设备损坏事故的发生，特制定《矿排矸道及矸石山安全管理制度》。
希有关区队及人员认真贯彻、严格执行。
(一)、因我矿排矸系统临近居民区，再加之排矸场周围小煤窑煤厂较多，闲杂人员难以控制，极易发生各类事故，为此，运输队应负责在矿上场门口悬挂“闲杂人员不得进入”的标志牌，在矿外机车行驶的区域入口处悬挂“内有机车，严禁行走”的标志牌。
(二)、由运输队负责定期对排矸场及排矸山轨道进行维护和检修，使其平直，接头符合要求、扣件齐全，防止在矸石车运输过程中因掉道诱发事故。
(三)、运输队应不定期对排矸道两旁及道芯进行落矸及杂物的清理工作，尤其在排矸山及底弯处，要随时将人员行走，工作或躲避车辆的人行道清理干净。
轨道两旁的人行道其宽度不少于____米。
(四)、排矸所用的电机车其鸣号用的警铃、车灯必须完好，夜间排矸机车必须前有照明、后有红灯。
(五)、排矸场轨道拐弯处、入口处、工作人员摘挂钩处、排矸绞车操作处、排矸架上，均应有足够的照明，此照明必须在夜间开启，夜间无照明不许排矸。
(六)、运输队应定期对排矸场供电系统进行检查，保证供电系统对地绝缘为10MΩ以上，对于排矸用的绞车、开关等必须有防雨、防水的措施。
(七)、排矸人员必须一人操作绞车、一人负责摘挂钩，严禁一人担任两项工作。
(八)、排矸人员到岗后，操作排矸绞车人员负责绞车的固定、闸、信号、提升钢丝绳、绳头及排矸架完好情况的检查，发现问题，应立即汇报或进行处理。
排矸绞车用的钢丝绳在一个捻距内断丝达到10﹪时，严禁继续使用。
信号不完好，严禁提升排矸。
(九)、负责摘挂钩的工作人员到岗后，负责检查排矸道上有无影响行车的杂物，轨道是否符合行车标准以及用于人员躲避的人行道是否清洁和畅通。
如不畅通或在排矸提升时人员无法躲避，则必须先进行处理或停止排矸。
(十)、排矸机车牵引排矸车辆在行进中遇到拐弯，必须鸣号示警，并由跟车人员到机车行进的前方进行警戒。
矸石山绞车司机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K6793 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX矸石山绞车司机安全操作规程标准版本矸石山绞车司机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1.本规定适用于排矸绞车司机运行操作。
2.矸石山绞车司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握《煤矿安全规程》中有关的规定及车房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。
3.严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
4.上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本岗位无关的工作。
着装符合工作要求，不允许连班顶岗。
5.开车前准备工作：（1）检查各联接部螺丝、销子、键是否牢固，防护罩应可靠。
（2）检查各操作手把是否在启动位置。
（3）检查和试验制动系统是否灵敏可靠。
检查钢丝绳的使用及排列情况，衬板，绳槽的磨损情况。
（4）检查轴承减速器油位，油质是否符合要求，有无漏油现象。
（5）检查平轮有无异状，并加注适量的油。
（6）检查电气绝缘是否可靠，控制的接点是否良好，电流表、电压表指示是否正常。
（7）检查中发现问题，必须及时处理，符合要求后方可正常开车。
6.操作：（1）合上总闸，根据信号要求操作控制手把。
（2）启动时只许逐渐加速，不得起动过猛，要做到起动稳，停车准。
（3）左操作把手为制动把手，右操作把手为主令控制器把手。
制动把手向前推为打开制动、向回拉为制动。
主令控制把手至中间位置向回拉为主箕斗提升，副箕斗下放；向前推为副箕斗提升主箕斗下放。
（4）提升（或下放）启动时速度一定要慢，最高速度允许加速到三段。
箕斗（无论主副）在距卸载位置25米时开始减速。
箕斗必须缓慢地上卸载架，卸载时施闸停在（此时下部箕斗处于装车位置）。
矸石山车辆管理制度
矸石山车辆管理制度一、总则矸石山车辆管理制度的制定，是为了规范矸石山内各类车辆的行驶和停放，保障矸石山内人员和设施的安全，保护环境，维护公共秩序。
本着便于管理、方便出行、安全有序的原则，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有进入和在矸石山内行驶和停放的车辆，包括但不限于机动车、非机动车、工程车辆等。
三、车辆通行规定1.车辆通行必须按照规定路线行驶，不得随意开启新的通行道路；2.禁止在矸石山内超速行驶，禁止违反交通信号规定；3.车辆通行应遵守优先通行原则，保证行人和其他车辆的通行权；4.禁止酒后驾车、毒驾、疲劳驾驶、疑似酒驾的车辆禁止通行。
四、车辆停放管理1.禁止在矸石山内随意停放车辆，应在指定的停车区域停放；2.停车时应按规定掉头，不得妨碍其他车辆通行；3.禁止在禁止停车区域停车，禁止占用消防通道和应急通道停车。
五、特殊车辆管理1.工程车辆进入矸石山内作业，需提前向相关部门申请许可；2.应急车辆进入矸石山内应及时向相关部门通报；3.爆破作业车辆需向相关部门申请许可，并按照爆破作业规定进行作业。
六、管理执法1.矸石山车辆管理部门有权对矸石山内的车辆实施检查和监管，并对违反规定的车辆进行处罚；2.对违反规定的车辆，矸石山管理部门有权对其进行处罚，包括警告、罚款、暂扣车辆；情节严重者移交公安机关处理；3.车辆管理部门应加强巡逻监管，采取有效措施确保规定的执行。
七、教育宣传1.加强矸石山车辆管理规定的宣传，提高广大车辆驾驶员的法治意识、安全意识和环保意识；2.定期举办车辆安全知识宣传活动、安全驾驶培训和应急逃生演练。
八、监督检查1.相关部门应对矸石山车辆管理制度的执行情况进行定期检查，发现问题及时纠正；2.对于违规行为，应及时处理，并对相关责任人进行追责。
九、处罚措施1.对于违反规定的车辆，车辆管理部门应实施相应的处罚措施，包括但不限于警告、罚款、扣车；2.对于个人驾驶员违反规定的行为，应处以罚款、行政拘留等处罚。
矸石山绞车司机安全操作规程
矸石山绞车司机安全操作规程矸石山绞车司机是进行矸石运输和堆放工作的关键岗位，他们的安全操作是保障整个作业过程安全的重要环节。
为了提高矸石山绞车司机的安全意识和操作水平，制定相应的安全操作规程是非常必要的。
下面是一个2000字的矸石山绞车司机安全操作规程。
一、基本要求1.1 矸石山绞车司机应具备健康的身体状况、良好的视力以及较高的责任心和安全意识。
1.2 在驾驶座上的司机禁止饮酒、吸烟或进行其他妨碍安全的行为。
1.3 司机必须经过规定的培训并持有相关证件。
1.4 司机应熟悉并遵守矸石山绞车的操作手册和其他相关规定。
1.5 司机需要经常检查绞车的工作状态和安全性，及时报告发现的问题。
1.6 司机应时刻保持通讯畅通，确保能够及时与其他人员进行沟通。
二、操作规程2.1 上岗前的准备工作2.1.1 司机在上岗前应认真检查矸石山绞车的各项工作状态，确保各部件正常运转并具备安全性。
2.1.2 司机应查看并了解当天的工作计划以及需要搬运的矸石的位置、数量等信息。
2.1.3 司机应检查绞车所需的工具、设备和搬运绳索等是否齐全，并确保使用合格的设备和材料。
2.1.4 司机需要登记相关工作记录，包括工作时间、搬运矸石量、使用设备等，以备日后参考。
2.2 上岗时的操作规范2.2.1 司机应按照规定的通行线路行驶，不得随意变道或疾驰。
2.2.2 司机应保持适当的车速，视野清晰，确保安全行驶。
2.2.3 司机应谨慎驾驶，在行驶中注意观察道路状况和前方障碍物，及时采取避让措施。
2.2.4 司机需在行驶过程中注意保持安全距离，避免与其他车辆发生碰撞。
2.2.5 司机应遵守道路交通规则，不得酒驾、超速和压线行驶。
2.3 搬运作业的操作流程2.3.1 司机在搬运前应检查绞车的工作状况和安全性，并确保所需设备和绳索的完好。
2.3.2 司机应与其他搬运人员进行有效的沟通和合作，确保作业的顺利进行。
2.3.3 司机应按照规定的方式和顺序进行矸石的装载、卸载和堆放，不得随意操作。
矸石山绞车司机安全操作规程范文
矸石山绞车司机安全操作规程范文一、前言为确保矸石山绞车司机的人身安全和设备正常运行，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
司机在操作绞车时必须严格遵守规程，并不得私自修改或忽略任何规定。
二、作业前的准备工作1. 检查车辆：在作业前，司机必须对绞车进行全面检查，确保发动机、转向器、制动器、绞盘等设备的正常运行。
2. 检查绳索：检查绳索是否有损坏或缠绕异物，若发现任何问题，应立即更换或清除。
3. 检查安全设备：检查消防器材、安全带等安全设备是否完整有效，确保在紧急情况下能及时使用。
4. 通报作业人员：司机必须向相关作业人员说明作业安排和所需的安全措施，确保工作的顺利进行。
三、安全操作规程1. 熟悉操作手册：司机在操作绞车前，应详细阅读并熟悉绞车操作手册，了解各个按钮和控制器的功能和操作方法。
2. 穿着安全装备：司机在操作绞车时必须佩戴安全帽、安全鞋、护目镜等个人防护装备，确保自身安全。
3. 确定工作区域：司机必须在作业前确定工作区域的范围，并设置相应的标志和隔离设备，以确保不会干扰其他工作人员。
4. 安全上岗：在开始操作绞车前，司机必须确保周围没有其他人员或物体，并在必要时使用警示灯或警告信号，以提醒周围人员。
5. 控制操作速度：司机在操作绞车时要注意控制操作速度，尤其是在升降、转动或拉动矸石时，避免突然加速或减速，以防止绞车失控或绳索断裂。
6. 避免超载：司机必须按照绞车的额定载荷操作，严禁超载。
在升降或拉动矸石时，应根据实际情况合理分配重量，防止绞车过载造成事故。
7. 注意绞车位置：司机在操作绞车时，应随时关注绞车的位置，确保车辆稳定，避免出现倾覆或下滑的危险。
8. 确保绞车平衡：司机在操作绞车时要确保绞车处于平衡状态，避免车辆倾斜或不稳定，以防止意外发生。
9. 避免紧急制动：司机在操作绞车时要尽量避免紧急制动，以防止绞车的突然停止或脱离控制。
10. 紧急情况的处理：如果在操作过程中发生紧急情况，司机必须立即停止操作，采取相应的应急措施，确保人员安全和设备无损。
绞车司机安全操作规程要求
绞车司机操作规程11.1矸石山绞车司机操作规程一、适用范围第1条本规程适用于矸石山双滚筒电控绞车的安全操作。
二、上岗条件第2条必须经专业培训考试合格，取得资格证书后，方可上岗作业。
第3条必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理，会排除一般性故障，掌握《煤矿安全规程》有关规定及各项规章制度。
三、安全规定第4条绞车司机应集中精力，谨慎操作，随时观察各仪表指示，架头侧卸车及深度指示器位置。
若出现意外情况，则要紧急停车处理。
第5条绞车如发生架头过卷故障，必须将操作台上过卷转换开关相应的位置，闭锁当前过卷故障。
当侧卸车松过过卷位置后，将过卷转换开关旋转至“零”位后，按信号指令正常开车。
第6条主令手柄或制动手柄不在“零”位，则安全回路送不上电。
第7条司机必须按信号开车，特殊情况必须有专人指挥联系，没有信号或信号不明确时，严禁开车。
第8条绞车开闸油压为5.5Mpa左右，电液调压装置允许最大输入电流为500mA，绞车残压不得大于0.5Mpa，否则绞车将不能可靠松闸和制动。
操作司机不得随意拧动操作台上与液压站相关的旋转开关和液压站上的各种阀门，以免绞车发生故障第9条如因意外情况紧急停车造成绞车主电源断电后，联系电工重新送上动力柜上的自动空气开关，再行开车。
第10条绞车运行到减速点后，若减速信号（操作台上减速指示灯亮和警笛响）没有发出，则绞车自动减速失灵，司机需要操作主令手柄主动减速，切不可待绞车全速过卷后自动断电，需检查故障后再行开车。
第11条正常卡矸时，油泵电机不需要停转，若停车时间较长，则关掉油泵电机。
第12条绞车运行途中出现紧急制动时，须将钢丝绳、勾头、架头及设备进行认真检查，发现问题及时汇报处理。
第13条绞车运行中，出现下列情况之一时，采用紧急停车。
1.出现意外信号。
2.滚筒乱绳或主要部件失灵。
3.绞车运行过程中，侧卸车不动或掉道。
4.其它意外严重事故。
四、操作第14条开车前准备：（1）检查各紧固螺栓不得松动，联接件、防护罩应齐全牢固。
矸石山绞车司机安全操作规程范文
矸石山绞车司机安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范矸石山绞车司机的操作规范，保障他们的人身安全和工作顺利进行，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于矸石山绞车司机的操作行为。
矸石山绞车司机必须严格按照本规程的要求进行安全操作。
第三条矸石山绞车司机应该具备相应的驾驶证和相关操作技能证书，并了解相关安全规定和操作流程。
第二章操作要求第四条矸石山绞车司机在进行操作前，必须先检查车辆是否处于正常工作状态，并确保必要的维护保养工作已经完成。
第五条在进行绞车操作时，矸石山绞车司机应该牢记以下要求：（一）准确判断荷载重量，确保不超过绞车的额定荷载能力。
（二）正确选择绞车的工作速度，根据具体情况选择合适的挡位。
（三）在进行吊运操作时，应始终保持稳定，避免荷载晃动或倾斜。
（四）严禁超负荷行驶或超速行驶，确保行车稳定和安全。
（五）在运输途中应该注意周围情况，避免与其他车辆或行人发生碰撞。
第六条在使用绞车进行吊装作业时，矸石山绞车司机应当遵守以下规定：（一）严禁托举超过额定荷载的物体。
（二）严禁在荷载未安全稳定时进行移动。
（三）应当使用合适的牵引机具，确保物体牢固地固定在吊具上。
第三章安全措施第七条为了保障矸石山绞车司机的人身安全，必须采取以下安全措施：（一）穿着符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
（二）在操作过程中，做好自我保护。
不随意探头进入车辆工作范围，避免被外部物体伤害。
（三）定期进行身体健康检查，确保身体状况适合从事绞车工作。
第八条在绞车操作过程中，矸石山绞车司机应当遵守以下安全操作规程：（一）严禁在行驶过程中玩手机、吸烟或进行其他干扰操作。
（二）在绞车运行过程中，严禁将车辆停在倾斜、不稳定的地面上。
（三）严禁在乘客非必要情况下让乘客乘坐绞车车辆。
第四章紧急情况处理第九条在发生紧急情况时，矸石山绞车司机应当迅速采取以下措施：（一）注意自身安全，尽可能远离事故现场。
（二）立即向相关人员报告紧急情况，并协助组织应急抢救工作。
矸石山绞车司机安全操作规程(三篇)
矸石山绞车司机安全操作规程第一章绞车司机的基本要求和安全意识第一节绞车司机的基本要求1. 绞车司机应具备一定的身体素质和心理素质，并经过相关培训合格上岗。
2. 绞车司机应具备良好的职业道德和工作纪律，遵守岗位相关规定和操作流程。
3. 绞车司机应熟悉绞车的结构和工作原理，并掌握相关安全操作技能。
第二节绞车司机的安全意识1. 绞车司机应时刻保持警惕，养成安全第一的思想，做好安全生产的工作。
2. 绞车司机应了解岗位上可能存在的风险和隐患，并采取相应的防范措施。
3. 绞车司机应遵守安全操作规程，不得随意违反操作规定和规程。
4. 绞车司机应随时关注绞车设备的运行状况，如发现异常及时报告并采取相应的措施。
第二章绞车的安全操作第一节绞车的操作前准备1. 绞车司机在操作前应检查绞车设备及附属设备是否齐全完好，并做好相应的记录。
2. 绞车司机应检查绞车设备的油水电等供应是否正常，并排除存在的故障和隐患。
3. 绞车司机应查看绞车设备的安全标志和警示标志是否完好，并确保员工有足够的安全意识。
4. 绞车司机在操作前，还应检查工作场地是否符合安全要求，并做好相应的准备工作。
第二节绞车的正常操作1. 绞车司机应熟悉绞车的各个操作部位和控制装置，并掌握正常的操作方法。
2. 绞车司机在操作过程中应根据实际需要进行合理的速度调节和负荷操控。
3. 绞车司机在操作过程中应时刻关注绞车设备的运行状况，如发现异常应立即停止操作并采取相应的处理措施。
4. 绞车司机应了解绞车的额定负荷和工作范围，并遵守相关的操作限制和规定。
5. 绞车司机应稳定地操作绞车设备，确保安全生产和人员财产的安全。
第三节绞车的异常情况应对1. 绞车司机在发生异常情况时应立即停车，切勿慌乱操作。
2. 绞车司机在发生紧急情况时，应立即向上级报告并采取相应的避险措施。
3. 绞车司机在发生设备故障时应立即停止操作，并及时报告维修及有关人员进行处理。
4. 绞车司机在遇到突发情况时应冷静处理，以保障自身和他人的安全。
矸石山绞车司机操作规程
矸石山绞车司机操作规程第一章：总则第一条：为了确保矸石山绞车的安全操作，保护司机和现场工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条：矸石山绞车司机必须具备合法驾驶许可，且经过专业培训并取得相应资质证书。
第三条：矸石山绞车司机必须严格遵守本规程的各项规定，严禁违法操作。
第四条：矸石山绞车司机必须经常检查绞车设备的工作状态，并及时报告异常。
第五条：矸石山绞车司机必须按照操作规程和管理要求，确保矸石山绞车的安全、稳定和高效运行。
第二章：操作规范第六条：矸石山绞车司机在操作前应熟悉矸石山绞车设备的结构和工作原理。
第七条：矸石山绞车司机在绞车操作前，应检查绞车的各项安全设备是否完好，如应急停车装置、防护装置等。
第八条：矸石山绞车司机操作前应检查绞车的润滑、冷却和供气系统，确保其正常工作。
第九条：矸石山绞车司机发现绞车设备存在异常情况时，应立即停止操作并报告维修人员。
第十条：矸石山绞车司机应按照设备的额定负载进行操作，严禁超载操纵。
第十一条：矸石山绞车司机操作绞车时应保持稳定的姿势，严禁站立在绞车上操作。
第十二条：矸石山绞车司机操作绞车时应注意自身安全，严禁乱抛物品。
第十三条：矸石山绞车司机在操作绞车时应保持守序，严禁与他人交谈或做其他分神行为。
第十四条：矸石山绞车司机操作绞车时应保持操作台整洁，严禁将垃圾和废料乱扔。
第三章：事故处理第十五条：矸石山绞车司机在发生事故时应及时报告，不得隐瞒、擅自处理。
第十六条：矸石山绞车司机在事故发生后，应立即采取措施避免二次事故的发生。
第十七条：矸石山绞车司机在事故发生后，应主动配合相关部门进行事故调查和处理。
第十八条：矸石山绞车司机在事故处理完毕后，应加强安全意识，及时总结教训，避免类似事故再次发生。
第四章：违规处理第十九条：矸石山绞车司机发生违规操作行为一次，由现场监管人员进行口头警告。
第二十条：矸石山绞车司机发生违规操作行为两次，由现场监管人员进行书面警告。
第二十一条：矸石山绞车司机发生违规操作行为三次，由企业负责人进行相关处理，包括警告、罚款等。
矸石山绞车操作规程
矸石山绞车操作规程（JTK－1.2×1型）
一）开机前准备
1、检查阻车器是否完好，检查钢丝绳每股距内断丝根数不得超过总根数的5%，截面积磨损不应大于10%。
2、检查机械设备是否正常，检查安全制动器是否处于制动状态。
3、合上控制开关HD及电源开关DL，检查电压是否正常（361V—418V）。
运行方向选
择开关置“O”位。
4、将工作制动器手柄拉回至制动位，按压启动按钮AQ，安全制动电磁铁吸合，反时针旋转紧急制动器手轮到终点位置，且听到“咔嚓”一声响，制动器爪子复位，再将手轮顺时针旋转，使制动重锤上升，待指示销到达指定位置即可，此时安全制动闸松开。
二）开机
1、取得开机联系信号后，将运行方向选择开关置“提升”或“下降”位，主机准备起动。
2、提升重物操作：松开手动刹车器，将主令手柄缓缓前推，逐级加速至于稳定运行；当矿车接近井口时，减档慢速运行，待矿车行至停车位后，迅速拉回主令手柄至零位，用手刹控制卷筒收回钢丝绳，然后将主机完全制动。
3、下放重物操作：利用手刹与主令手柄配合，使矿车缓慢前行，钢丝绳要始终处于拉紧受力状态，当矿车行至洞口下滑时，用手刹控制卷筒速度，并向后缓缓拉回主令手柄，待档位全部挂上，电机稳定运行后，将手刹完全松开，待矿车快到停车位时，拉回主令手柄置零位，并用手刹将主机完全制动。
三）停机
将主令手柄置零位，手刹抱紧，将选择开关置零位，按制动按钮，电磁铁断电，安全制动闸抱住，切断电源。
矸石山绞车司机 安全操作规程 - 制度大全
矸石山绞车司机安全操作规程-制度大全矸石山绞车司机安全操作规程之相关制度和职责，1.本规定适用于排矸绞车司机运行操作。
2.矸石山绞车司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理,掌握《煤矿安全规程》中有关的规定及车房各项规章制度,并经考试取得合格...1.本规定适用于排矸绞车司机运行操作。
2.矸石山绞车司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理,掌握《煤矿安全规程》中有关的规定及车房各项规章制度,并经考试取得合格证后,持证上岗。
3.严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
4.上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得干与本岗位无关的工作。
着装符合工作要求,不允许连班顶岗。
5.开车前准备工作:(1)检查各联接部螺丝、销子、键是否牢固,防护罩应可靠。
(2)检查各操作手把是否在启动位置。
(3)检查和试验制动系统是否灵敏可靠。
检查钢丝绳的使用及排列情况,衬板,绳槽的磨损情况。
(4)检查轴承减速器油位,油质是否符合要求,有无漏油现象。
(5)检查平轮有无异状,并加注适量的油。
(6)检查电气绝缘是否可靠,控制的接点是否良好,电流表、电压表指示是否正常。
(7)检查中发现问题,必须及时处理,符合要求后方可正常开车。
6.操作:(1)合上总闸,根据信号要求操作控制手把。
(2)启动时只许逐渐加速,不得起动过猛,要做到起动稳,停车准。
(3)左操作把手为制动把手,右操作把手为主令控制器把手。
制动把手向前推为打开制动、向回拉为制动。
主令控制把手至中间位置向回拉为主箕斗提升,副箕斗下放;向前推为副箕斗提升主箕斗下放。
(4)提升(或下放)启动时速度一定要慢,最高速度允许加速到三段。
箕斗(无论主副)在距卸载位置25米时开始减速。
箕斗必须缓慢地上卸载架,卸载时施闸停在(此时下部箕斗处于装车位置)。
(5)司机不得擅自开车,要听信号指令开车。
(6)随时观察各仪表变化,深度指示器位置。
(7)做到八不开:①信号不清不开;②刹车不灵不开;③超负荷不开;④油量不足和油令不转不开;⑤检查机器不开;⑥电压超过额定值达±5%不开;⑦钢丝绳猛烈跳动不开;⑧电机轴承温度超过60℃不开。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
JTP1.6*1.2-20/24型矿用提升绞车
司机操作规程
1 开车前的准备工作
1）制动手柄、操纵手柄均处于零位，过卷复位、调闸转换开关处于正常位置，制动转换开关处于脚踏位置。
2）合总电源（刀开关和空气开关），合油泵电源开关，合PLC电源开关及二次回路所有控制开关
3）打开电锁。
4）踩动脚踏急停开关，检查空气开关动作是否可靠。
5）启动油泵，观察系统预吸合元件是否吸合。
2 正常开车
2.1 正力电动加速——电动等速——电动减速的操作运行方式
此运行方式适用于重载向上提升。
当开车条件具备，按下提升方向按钮，司机将操纵手柄逐档缓缓推出，至该方向的最大位置，同时使制动手柄与操纵手柄适当配合向前推动进行松闸，提升绞车(或提升机)由启动，逐渐均匀减速至全速运行。
运行至减速点时，减速铃响，通过PLC逐步减速至最后两挡，然后司机将操纵手柄逐档收回，使绞车运行至低速，到终点时迅速将两手柄同时收回到零位，使负载制动在停车位置上。
2.2 正力电动加速——电动等速——负力减速（施机械闸）
此运行方式适用于较轻负荷向上提升。
操纵控制方法与前种运行
方式大致相同。
不同之处在于减速阶段。
减速时除电机串入较大电阻，绞车带惯性自由减速外，并辅以轻闸，使负载速度降低，到达终点时，迅速把制动手柄和操纵手柄同时拉回到零位，使负载制动在停车位置上。
当转换开关在中间位置时可用脚踏动力制动进行调节。
连续使用动力制动开车时，司机必须经常检查直流回路温度，当超过60℃时，可停车冷却一定时间之后再开车。
2.3 正常运行操作
开车顺序：当油泵已经选择好，调闸转换开关、过卷复位开关处于正常位置，功能转换开关处于手动或半自动状态，制动手柄稍微往前抬一点即过零位，操纵手柄稍微往前或往后推一点使零位指示灯灭，待电机励磁电流起来之后，再将制动手柄、操纵手柄推出让电机转起来。
3 检修开车
制动手柄、操纵手柄均处于零位，过卷复位、调闸转换开关处于正常位置，制动转换开关处于脚踏位置。
功能转换开关处于检修位置，油泵选择处于1#或2#油泵位置，制动手柄稍微往前抬一点即过零位，操纵手柄稍微往前或往后推一点使零位指示灯灭，待电机励磁电流起来之后，再将制动手柄、操纵手柄推出让电机转起来，但速度不能高于1M/S。
注意：应急开车为临时非正常开车，此时尽管PLC软件安全回路不起作用，但是所有的硬件安全回路依然起作用，该操作仅限于将本
次提升完成。
执行该操作时必须注意搞好相应的安全措施，保证绞车运行安全。
4、特殊运行操作
4.1、快速停车
在运行过程中，如果需要提升绞车(或提升机)以较快速度停车时，那么可将制动手柄和操纵手柄同时迅速地拉回零位，提升绞车（或提升机）便可快速停车。
4.2、安全制动
在紧急情况下，需要立即停车时，可按下油泵停止按钮，油泵电机停止或关电锁，切断控制电源。
盘式制动器在蝶型弹簧作用下立即施闸，提升绞车（或提升机）迅速停止，然后迅速收回两手柄。
4.3、紧急断电制动
在情况十分危急的情况下，可脚踏紧急停车开关JTK，使空气开关跳闸，断开主电源，提升绞车（或提升机）立即施闸停车。
4.4、调闸（修闸）
单筒：如果需要对提升绞车（或提升机）制动器进行调整和修闸时，可将调闸转换开关SW4转至固闸或活闸位置，这样就可以闸住一对闸而对另一对闸进行调整、修理。
4.5、过卷复位及报警复位
当提升绞车（或提升机）过卷停车（硬过卷——过卷行程开关动作）后，应将过卷复位开关SW3转到过卷复位位置“下放”或“提升”，
按一下故障复位按钮，然后向反方向启动绞车，使提升绞车（或提升机）缓缓退出过卷位置。
然后再将过卷复位开关转到“正常”位置，即恢复正常状态。
当提升绞车（或提升机）过卷停车（软过卷——超过过卷设定值）后，应将过卷复位开关SW3转到过卷复位位置“下放”或“提升”，按一下故障复位按钮，然后向反方向启动绞车，使提升绞车（或提升机）缓缓退出过卷位置，即恢复正常状态。
如果出现故障报警，汉显装置上会出现故障条文，在报警条件消失的情况下，按一下故障复位按钮，即可消除故障内容。
5、停车离岗操作
1）检查操纵手柄和制动手柄并置零位，各转换开关应置中间位置。
2）关掉电锁，取走钥匙。
3）踩下急停脚踏开关，断掉总电源，关掉隔离开关。
矿业公司制
JTP1.6*1.2-20/24型矿用提升绞车
安全操作事项
1、各类安全、保护装置应经常检查！
2、检修时一定要注意安全！着好深度指示器与箕斗位置钢丝绳记号。
3、严禁违章开车！
4、严禁重载时调绳、修闸！严禁任意搬动保护设备，进行检修以及在转动部分做清洁。
5、严禁设备带病、超负荷运行！
6、严禁人为拆除、短接失效本提升系统的安全系统！
7、严禁载人和长期下放重物！
8、未经专业培训人员，不得操作和维修本机和本系统！
9、严禁断电下放重物。
10、检查电气线路时，必须断开刀开关QS后，方能全部断开电源，以保证安全。
11、应急开车运行速度严禁超过检修速度（检修速度为1米/秒）。
12、启动减速要平稳，不准猛开猛刹。
13、严格执行“四不开，一立即”。
即不发信号不开，信号不明不开，设备不适合起动状态不开，斜井井筒不符合提升规定不开，运行中发现异常情况立即停车。
14、未经设备动力部同意，严禁打开操作台触摸屏，修改设备运行参数。
矿业公司制
JTP1.6*1.2-20/24型矿用提升绞车
保养制度
1）电气设备各个环节，经调整试车正常后，均应注意紧固、打记或封锁，以免因变动而影响提升绞车（或提升机）正常运行。
隔一定时间之后，还应对各环节进行重新校正。
每年至少进行一次对系统的全面调试。
2）提升绞车(或提升机)停止使用时，如要关掉控制电源，则必须在提升绞车(或提升机)安全停止转动后，方能断开电锁。
如长时间不用，应切断主电源。
如环境比较潮湿，重新通电前应注意解潮和绝缘问题。
3）机如因较长时间停止使用或停机后，司机离开机房，则应关掉电锁，而将控制电源切断；同时还应脚踏急停开关，切断主电源。
4）牌坊指示器及数字指示器作为指示负荷的实际位置，也是正确操作的依据，因此经常检查其可靠性和校准工作。
5）各接触器和继电器应经常清除灰尘。
其触头应平整接触良好，并保护一定的压力。
特别是主提升电动机，至少每半年做一次保养，一年做一次绝缘处理。
1.6米提升绞车司机岗位责任制
一、坚守岗位，不得擅离职守，对所在岗位的设备运行安全负责，确保生产的安全进行。
二、主提升机操作工必须持有操作证,方能上岗作业，无证不准操作。
上班期间，严禁化纤衣服。
认真填写“三录”（交接班记录，巡回检查记录，运转日志）。
三、上班期间，不准做与本职工作不相干的事，集中精力。
四、绞车司机必须熟悉绞车的机械和电器部分的技术特征、运行原理，开车时必须精力高度集中，加强与信号工的联系、执行信号规定，开车看信号的方向运行和停车看深度指示器和绳记，做到启动、运行、停车平稳。
五、加强责任心，做到“三知”（知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理）、“四会”（会操作、会维修、会保养、会排除故障）、“五严”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制、严格执行岗位责任制）。
六、设备运行时，出现故障必须及时汇报处理。
七、妥善保管各类记录，资料、工具配件。
八、参加检修验收及试运行工作、检修质量不合格，可拒绝接收。
矿业公司制。