电焊、气割作业安全
气割、电焊“十不焊”规定范本
气割、电焊“十不焊”规定范本
一、禁止在人体上焊割，如绝对需要，必须经过严格的安全防护措施并由专业人员操作。
二、禁止在易燃易爆场所进行气割、电焊作业，必须将易燃易爆物品移除作业现场，并采取相应的防火措施。
三、禁止在没有通风设施的封闭空间进行气割、电焊作业，必须确保空气流通，并配备相应的防排毒设备。
四、禁止在无人监护的情况下进行气割、电焊作业，必须有专人负责现场监督，及时发现并解决安全隐患。
五、禁止使用失修、失效的气割、电焊设备进行作业，必须定期检修、保养设备，并确保设备的功能正常。
六、禁止在未经批准的作业场所进行气割、电焊作业，必须严格遵守有关规定，仅在规定的场所进行作业。
七、禁止在不熟悉操作规程的情况下进行气割、电焊作业，必须接受专业培训并持有相应的操作证书。
八、禁止疲劳和酒后进行气割、电焊作业，必须确保身体状态良好，不会因疲劳或酒精影响而导致操作不慎。
九、禁止在没有适当的个人防护装备的情况下进行气割、电焊作业，必须佩戴防护面具、手套、耳塞等安全装备。
十、禁止随意抛弃气割、电焊废料和使用过的焊花，必须妥善处理废料和焊渣，避免引发火灾或其他意外事故。
以上为气割、电焊“十不焊”规定范本，希望广大从事气割、电焊作业的人员能够认真遵守，确保作业安全。
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气割、电焊安全技术措施
气割、电焊安全技术措施
气割、电焊是常见的金属加工工艺，但在操作过程中会涉及到危险因素，如火花、高温、氧气及其他化学物质等。
因此，为确保工作人员的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
一、气割安全技术措施
1、选择合适的气割设备：在进行气割操作前，需要检查气割设备和配件是否符合操作要求，如气割枪、瓶阀、降压器、气瓶等。
2、穿戴防护用品：对于操作人员来说，穿戴防护眼镜、面罩、手套、防护鞋等防护用品可以保护身体免受飞溅物的伤害，同时也可以防止电弧烧伤。
3、保持操作区域清洁：在操作过程中，要保持操作区域内没有易燃材料。
同时，要确保瓶阀关闭等安全措施，以防止气氛意外泄漏。
4、操作前进行检查：开展气割操作前，需要确保所操作区域无其他人员，同时检查相关设备是否符合技术要求。
二、电焊安全技术措施
1、选择合适的电焊设备：在进行电焊操作前，需要检查焊机、接线和相关配件等是否符合操作要求。
在选择焊机时还要考虑其负荷能力和功率等参数。
2、穿戴防护用品：对于操作人员来说，穿戴焊接面罩、手套、防护鞋等防护用品可以保护身体免受电弧、火花、飞溅物等伤害。
3、保持操作区域清洁：在操作过程中，要保持焊接区域内没有易燃材料。
同时，要确保电焊枪的电线接地良好，以防止电焊意外震撼。
4、操作前进行检查：开展电焊操作前，需要确保所操作区域无其他人员，同时检查相关设备是否符合技术要求。
通过上述安全技术措施，可以有效保障气割、电焊操作人员的人身安全，同时也增强了工作效率和质量。
因此，在进行气割、电焊加工过程中，应该密切注意相关的安全问题，避免因为疏忽而造成不必要的伤害。
气割、电焊工“十不烧”制度
气割、电焊工“十不烧”制度
是指在气割、电焊作业过程中，遵循的一系列安全操作规程，旨在减少事故发生，并保障作业人员的安全。
具体的“十不烧”规定如下：
1. 不乱接线：电焊时要按照正确的接线方法进行操作，不得随意接线。
2. 不乱调节：气割或电焊设备的调节应按照规定的参数进行，不得随意调节。
3. 不乱用工具：使用工具时要正确使用，并且符合规定的操作方法，不得乱用工具。
4. 不乱放气管：气割作业时要正确放置气管，不得乱放或搁在上面。
5. 不乱放电缆：电焊作业时要正确放置电缆，不得乱放或搁在上面。
6. 不乱油扎：作业现场不得存在油污，不得将油浸透的物品放在焊接区域。
7. 不乱焊接：工作人员要按照正确的焊接方法进行操作，不得乱焊。
8. 不乱检查：在作业前要对设备进行检查，确保设备正常运行，不得乱检查。
9. 不乱接电：电焊时要按照正确的接电方式进行操作，不得随意接电。
10. 不乱撤机：作业完成后，要按照规定的步骤进行设备的撤机，不得随意撤机。
通过遵守这些“十不烧”规定，可以有效减少气割、电焊作业过程中的事故风险，保障作业人员的安全。
同时，也能提高作业效率，减少设备的损坏。
关于电焊、气割作业应采取基本的安全措施
关于电焊、气割作业应采取基本的安全措施电焊和气割作业是日常工作中常见的金属加工技术，它们广泛应用于建筑、制造业和航空等许多领域。
然而，电焊和气割作业同样有着一些危险，因此在实施这些作业之前，必须采取一些基本的安全措施，以保护工人的安全和健康。
下文将介绍这些基本的安全措施。
1. 保持工作场所整洁和清爽电焊和气割作业都需要使用许多器具和机器，因此在作业前，必须确保工作场所整洁和清爽。
工作场所应该清除杂物和过极大的设备，以减少风险和危险。
同时，还应确保机器安装在稳定的表面上，以确保安全而有效的作业。
2. 穿着合适的工作服和防护装备在执行电焊和气割作业时，工人必须穿戴合适的工作服和防护装备。
这不仅可以有效防止作业过程中产生的灼伤和刺伤，还可以减少粉尘和气体对皮肤、眼睛和呼吸道的伤害。
必需穿戴眼镜、头盔、手套、护耳器、防护面罩和防护靴等相关防护装备。
3. 确认电力和气体线路在进行电焊和气割作业之前，必须检查相关的电力和气体线路是否正常运作和连接。
所有使用电力和气体的机器和管道都必需经过认证和检查，以确保安全。
4. 确认火灾和爆炸风险电焊和气割作业涉及高温和火源，因此需要详细评估工作场所的火灾和爆炸风险。
在进行作业之前，应该将可燃物品清除干净，在场地周围摆放灭火设备，以防止意外的火灾和爆炸。
5. 建立场地监控和沟通系统在大型工厂和作业场地中，应该建立场地监控和沟通系统，以监督和调整工作环境和检查作业进度。
这可以帮助控制安全风险，并协调员工的作业任务，以保证高效率和优质工程能达到完美的效果。
作为一项高危的工作任务，电焊和气割作业需要采取一些基本的安全措施，以减少可能造成的伤害和危险。
以上五点是基础措施，在实际作业中，需根据具体情况加强安全措施，以保障员工的安全和健康。
气焊、气割作业时的安全要求范本
气焊、气割作业时的安全要求范本气焊、气割作业是一种常见的金属加工方式，但由于其涉及高温和明火操作，安全风险相对较高。
为了保障作业人员的人身安全，以下是气焊、气割作业时的安全要求范本。
请作业人员在进行气焊、气割作业之前，务必熟悉并遵守以下安全要求。
一、作业前的安全准备1. 确保作业区域周围通风良好，远离易燃物品和可燃气体，确保作业环境的安全性。
2. 检查并确保气焊、气割设备、工具和防护用品完好无损，如发现异常情况，必须立即修理或更换。
3. 确保气瓶处于稳定的位置，防止翻倒或滚动，如需使用支架或别针进行固定。
4. 戴上符合标准的防护用品，包括防火手套、护目镜、防护面具、耳塞等。
5. 作业人员必须穿戴适合的防护服，并确保衣物没有松动部分或易燃物。
二、作业时的安全操作1. 在进行气焊、气割之前，必须仔细阅读并遵循设备的操作手册，确保正确操作。
2. 在操作过程中，严禁私自携带易燃物品进入作业区域，如打火机、火柴等。
3. 一定要确保天气良好，风速小于6级，避免高风速下进行气焊、气割作业。
4. 在作业过程中，严禁焊割设备离开作业区域，以免引起跌倒和危险。
5. 气焊、气割过程中应保持专注，防止远离焊割工作区域或转移焊割方向。
6. 作业人员应集中注意力，避免分心或走神，以免发生意外伤害。
7. 当操作停止时，应立即切断气源、关闭气瓶，并确保焊割设备冷却后才能离开现场。
8. 临时离开作业区域时，应将焊接设备和工具置于安全区域，防止他人误操作或触碰。
三、安全应急措施1. 在作业区域内设置足够数量的灭火器材，并确保操作人员了解其使用方法。
2. 在作业现场必须配备适量的湿毛巾、灭火毯等应急灭火器具，以备突发火灾情况。
3. 如发现设备故障、明火失控等紧急情况，立即组织疏散，并及时报警寻求专业救援。
4. 作业人员必须了解所在区域的紧急出口位置，确保在火灾或其他危险情况下的安全撤离。
5. 在作业过程中如有任何人员受伤，必须立即停止作业，并提供紧急救助和医疗处理。
电焊气割安全操作规程
电焊气割安全操作规程为了确保电焊和气割过程的安全，保障人员的生命财产安全，以下是电焊和气割安全操作规程：一、安全措施1.个人防护措施：进行电焊和气割操作时，必须佩戴带绝缘手套的隔热手套、较厚实的宽口皮鞋或橡胶鞋、耐火衣、防尘面罩或护目镜，防止灰尘或火花伤人眼睛，必要时还要戴安全帽。
2.工作场地的安全措施：工作场所必须保持干燥、通风、无毒无害。
各种易燃和爆炸危险物品要远离作业区。
气瓶和钢瓶要稳固地放置在支架上。
操作者应该检查挂钩、链条、吊索等固定设备是否完好。
3.电源设备的安全措施：在使用电焊和气割机之前，必须检查电线、插头、开关、保险丝等电源设备是否规格符合标准，电线是否老化出现脱落等危险现象。
二、气体安全1.气割气体储存安全措施：气瓶必须在指定的储存区域内。
气瓶不能用身体挡住，使用完毕后应当回到指定区域放置，以防滚落或者碰撞。
2.氧气和乙炔管道的安全措施：氧气和乙炔应该从瓶体中开放，瓶体之间要隔开一段距离。
搬运氧气和乙炔瓶时必须用托盘或支架。
氧气瓶和乙炔钢瓶应该各自设有减压解压器件，以保证氧气和乙炔稳流供应并确保瓶内压力的安全。
3.气割时的安全控制：气割时，打开喷嘴前，应检查吊索、挂绳、链条等固定设备是否牢固。
操作人员必须持喷嘴稳定，避免翻转钻孔，气割过程时要遵循技术规范操作。
三、电焊安全1.电焊机的安全使用：在使用手持小型电焊机时，操作者应使用厚实的绝缘手套，以免触电。
电焊机运行时，必须连接保护地线，并在电线上适当的位置安装避雷措施。
2.焊接过程中的安全措施：焊接过程必须进行喷水处理、借助保护罩或电焊光栅、避免确保工件在焊接过程中不会因振动或缺陷而引起触电危险等。
3.电焊机的检查维保：电焊机使用完毕后，应进行检查，尤其要查看电线的接口是否正常、保护地线是否完好。
如果设备出现了故障或损坏，必须立即停止使用并维修。
四、通用规则1.禁止在易燃易爆及有毒有害环境中操作。
禁止在含有易燃、易爆性物质的环境中进行电焊和气割，以免火花或高温烧坏物品或引发爆炸事故。
施工现场气割、电焊“十不烧”规定
施工现场气割、电焊“十不烧”规定1. 施工现场气割、电焊“十不烧”规定旨在确保施工过程中的安全，防止火灾和事故的发生。
这些规定对施工人员在气割、电焊作业中的行为和注意事项进行了明确规定，以保障工人和施工现场的安全。
2. 严禁在易燃物质附近进行气割、电焊作业。
这些物质可能包括油漆、油脂、瓦斯管道等。
在进行气割、电焊作业之前，必须将易燃物质与工作区域隔离开来，确保安全。
3. 在气割、电焊作业中，严禁将燃气瓶直接放在阳光下曝晒。
由于燃气瓶内压力较高，如果长时间暴露在阳光下，极易发生爆炸事故。
因此，在气割、电焊作业前，必须将燃气瓶妥善存放在阴凉通风处。
4. 气割、电焊时必须戴防护面罩和防护手套。
这些防护用品能有效防止火花溅入面部和手部，降低受伤的风险。
同时，还应配备适当的防护服装，以保护身体免受火焰和热辐射的损害。
5. 气割、电焊不能在有漏电器械和易燃性、易爆性材料周围操作。
如果在这样的环境下进行气割、电焊，可能引发火灾和爆炸。
因此，在施工现场进行作业之前，必须检查周围环境是否安全，并采取相应的防护措施。
6. 严禁在无防护的木质或塑料地板上进行气割、电焊作业。
这些材料易燃，一旦火焰点燃，极易引发火灾。
为了防止火灾的发生，必须在气割、电焊作业区域铺设防火布或使用不易燃材料进行覆盖。
7. 气割、电焊作业现场必须配备灭火器和消防器材。
这些器材在火灾发生时能够迅速控制火势，保护施工现场的安全。
在进行气割、电焊作业之前，必须确保这些器材处于工作状态，并且易于使用。
8. 在气割、电焊作业时，必须注重周围环境的通风和排烟。
由于气割、电焊会产生大量的烟尘和有害气体，如果长时间吸入，可能对身体健康造成损害。
因此，在作业现场必须保持通风良好，并配备适当的排烟设备。
9. 气割、电焊作业时必须注意将火源远离易燃材料。
火源接触易燃材料会引发火灾，因此必须保持一定的安全距离，并采取防护措施，确保施工现场的安全。
10. 完成气割、电焊作业后，必须对工作区域进行清理。
焊工从事气焊、气割应遵守的安全规定（5篇）
焊工从事气焊、气割应遵守的安全规定1、焊接场所____米内不得存放易燃易爆物品。
2、禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。
3、操作者在焊接过程中，所使用的各种气瓶都应该立放稳固或装在胶轮车上使用，而且不得剧烈振动及受阳光曝晒，开启时要使用专用扳手。
4、电焊和气焊在同一场所时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔气瓶要有接地措施。
5、焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源____米以上，乙炔瓶与明火距离保持____米以上。
6、严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。
7、气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆。
焊工从事气焊、气割应遵守的安全规定（2）对于焊工从事气焊和气割工作，需要遵守以下安全规定：1. 穿戴个人防护装备：包括焊接面罩、防护眼镜、耳塞、焊接手套、防火服、防火鞋等。
这些装备可以保护焊工免受火花、割破物和有害气体的伤害。
2. 维护良好的通风环境：确保焊接和割破作业区域有良好的通风，以防止可燃气体、有害气体、烟雾和粉尘积聚。
3. 管理潜在的火灾危险：在焊接和割破的场地周围设置防火设备，如灭火器、泡沫、火焰抑制器等。
避免作业区域附近存放易燃物品。
4. 操作前检查设备：在使用气瓶和气焊设备之前，要进行完整的设备检查，确保安全阀或减压阀正常工作，防护管道不破损，气瓶存放牢固且气压正常。
5. 谨慎操作气瓶：将气瓶垂直放置并稳定，勿使用有损伤的气瓶。
使用气瓶时要注意打开和关闭阀门的正确方法，以防止气体泄漏和爆炸。
6. 维护焊接设备：定期清洁和维护气焊设备，确保连接紧固且不泄漏。
使用焊工安全带和绳索，将设备固定在稳定的支架上。
7. 遵循操作标准和程序：按照生产厂商的操作标准和程序来执行焊接和割破作业，并确保操作培训到位。
8. 遵循紧急情况处理程序：了解急救措施，熟悉应对紧急情况的程序。
在发生意外事故时，要立即采取适当的应对措施，如关掉燃气源，并寻求医疗援助。
以上是焊工在从事气焊和气割工作时应遵守的一些安全规定，这些规定可以保证工作环境的安全，减少事故的发生。
气焊、气割作业人员安全操作规程(15篇范文)
气焊、气割作业人员安全操作规程（15篇范文）【第1篇】气焊、气割作业人员安全操作规程1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。
6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。
9、装置要经常检查和维修，防止漏气。
同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。
此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。
11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。
12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不超过1.5-2.om3/h。
当需用较大气温时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。
【第2篇】工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。
应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行"焊工不焊割"的规定。
3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。
线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
电焊、气割安全技术操作规程(5篇)
电焊、气割安全技术操作规程为了确保电焊、气割作业的安全顺利进行，保护工人的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
一、作业人员要求1.作业人员应经过相关的岗前培训，了解电焊、气割作业的安全知识和操作规程。
2.作业人员必须具备相关的操作证书和持证上岗。
3.作业人员应佩戴完整、干净、合适的工作服及个人防护用品。
4.作业人员每日作业前应自检个人防护用品是否完好，并检查工作设备是否正常。
二、工作场所要求1.工作场所应通风良好，保持良好的空气流动，减少有害气体浓度。
2.工作场所应整洁干净，无易燃物、易爆物等危险物质。
3.工作场所必须有足够的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到作业对象。
4.工作场所应有清晰的安全警示标识，如禁止吸烟、禁止打火等。
三、电焊作业要求1.电焊作业人员应检查焊接设备的接地是否良好，防止漏电事故。
2.电焊作业人员应使用正规的焊接设备和配件，严禁私自修改或者使用损坏的设备。
3.电焊作业人员应佩戴耐强光的防护面具，并将焊接部位周围进行屏蔽，防止辐射伤害。
4.电焊作业人员应将焊接电流设定在合适的范围内，且在工作时不允许随意调整电流。
5.电焊作业人员在焊接过程中应注意焊接区域附近是否存在易燃、易爆物，必要时进行隔离。
四、气割作业要求1.气割作业人员应熟悉气割设备的正确操作方法，且必须使用经过检验合格的设备。
2.气割作业人员应佩戴防护面具、防护手套等个人防护用品，防止火花飞溅伤害。
3.气割作业人员在作业时应确保燃气和氧气的供应稳定，不得出现停气或者断气的情况。
4.气割作业人员应将气瓶妥善存放，保证通风良好，远离明火和易燃物。
5.气割作业人员应根据需要选择合适的气割剂量和剂量比例，严禁随意调整。
五、应急措施1.在发生火灾或者爆炸事故时，作业人员应立即按规定的应急流程进行紧急撤离，并寻求外界的救援。
2.在发生人员受伤事故时，作业人员应立即停止作业，进行必要的急救措施，并及时向相关部门报告。
3.在作业设备发生故障时，作业人员应立即停止作业，排除故障或者更换设备，确保操作的安全性。
电焊、气割焊安全要求
电焊、气割焊安全要求电焊和气割焊是常见的金属加工工艺，但由于其操作涉及高温、高压、明火等安全因素，必须严格遵守安全要求，以防止意外事故的发生。
一、电焊安全要求1. 工作人员必须经过专门培训并持有电焊操作证书。
2. 工作区域必须清洁、整齐，防止杂物堆积和绊倒。
3. 在焊接作业时，必须佩戴防护用具，如焊帽、安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 在电焊作业中，必须戴防护面罩或面屏，以防光电流和高温引起的眼部损伤。
5. 焊工必须将可燃物品远离作业区域，以防火灾的发生。
6. 焊接设备必须安装接地保护措施，以防止感电事故的发生。
7. 受电作者必须定期检查焊接设备，确保其运行正常，并及时修理损坏的设备。
8. 焊接作业时，要确保作业区域通风良好，以防止焊接产生的有毒气体蓄积。
9. 焊接作业时，要远离易燃易爆物，以防止火灾和爆炸事故的发生。
10. 焊接作业人员禁止穿着宽松的衣物，如裙子、长袖衫等，以防止被火花引燃造成烧伤。
电焊、气割焊安全要求（二）1. 气割焊操作必须由经过专业培训并持证上岗的工作人员进行。
2. 气割焊作业必须在防火区域内进行，周围不允许存在易燃易爆物品。
3. 气割焊作业时，禁止在上风方向作业，必须确保作业环境通风良好。
4. 在气割焊操作时，必须佩戴防护面罩、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
5. 在气割焊作业现场，必须配备灭火器材，以防止意外火灾的发生。
6. 焊割设备和气瓶必须由专人进行检修和维护，保证其安全运行。
7. 气瓶应妥善储存，远离火源和易燃物，严禁撞击、摔落和过度挤压。
8. 开启和关闭气瓶时，必须使用专门的工具，禁止用手直接旋开，以免发生意外。
9. 气割焊作业现场必须设置明显的禁止吸烟标志，并确保现场无人吸烟。
10. 气割焊作业完成后，必须将设备、气瓶等彻底关闭，确保无泄漏情况。
总之，无论是电焊还是气割焊，都需要严格按照安全要求进行操作，同时关注现场环境的安全和人员的防护。
只有充分重视安全，才能确保工作人员的安全和作业的顺利进行。
电焊、气割人员安全职责（3篇）
电焊、气割人员安全职责1)按规定穿戴好劳保用品。
2)必须经专门培训考核合格后持证上岗，并按期复审换证。
3)按规定参加公司、部门、工段(班组)开展的各种安全教育培训，不断提高自己的安全意识及自我防护技能。
4)严格执行公司安全生产规章制度和安全技术操作规程，保质保量、安全顺利地完成各项工作任务。
5)作业前必须先进行岗位危害因素辨识，掌握防范控制措施和现场应急处理措施。
6)班前要对个人所管理使用的设备工器具进行严格检查调整，确保安全使用、安全作业。
7)班中发现问题，要按照程序，逐级上报处理。
8)作业完成后，做到工完、料净、场地清，将剩余边角料清理、存放到专设点。
9)熟练使用各种消防器材，积极参加应急演练。
电焊、气割人员安全职责（2）电焊、气割人员的安全职责包括以下几个方面：1. 个人安全责任：电焊、气割人员需对自己的安全负责，确保自己有必要的安全防护装备，并正确佩戴和使用。
同时，遵循操作规程和安全操作流程，不盲目冒险或违反安全规定。
2. 环境安全责任：电焊、气割人员应确保工作环境安全，比如要避免在易燃易爆的场所操作，确保工作区域干净整洁，避免杂物堆放引起事故。
3. 设备安全责任：电焊、气割人员负责检查和维护所使用的设备的安全性能，确保设备没有损坏或故障，并及时报告并修复任何存在的问题。
同时，正确使用设备，不超负荷操作，避免设备过热或发生其他安全事故。
4. 操作安全责任：电焊、气割人员应熟悉并遵守操作规程和安全操作程序，从事安全、高效的焊接和气割工作。
同时，要保持专注和警惕，避免分散注意力或疏忽大意导致事故。
5. 紧急情况响应责任：电焊、气割人员需熟悉应急处理程序和紧急情况下的安全措施，即使在紧急情况下也能采取正确的逃生和自救措施，保护自己和他人的生命安全。
总之，电焊、气割人员的安全职责涵盖了个人安全、环境安全、设备安全、操作安全和紧急情况响应等方面。
只有全面履行这些职责，才能确保自己和他人的安全。
电焊、气割人员安全职责（3）作为电焊和气割人员，您的安全职责包括以下几点：1. 遵守相关的安全规定和操作程序，确保自己和他人的安全；2. 使用和维护个人防护装备，如焊接面罩、焊手套、防护服等，确保自身受到足够的防护；3. 检查和维护所使用的设备和工具，确保其处于正常工作状态；4. 在工作区域进行安全检查，如确保工作区域通风良好、清理易燃物等；5. 预防和处理火灾、爆炸等紧急情况，熟悉应急预案并进行训练；6. 坚守现场安全规定，如安全距离、使用限制等，确保周围人员的安全；7. 与他人进行有效的沟通，如与监督员、团队成员等，确保工作的顺利进行；8. 及时报告和记录工作中的安全事故、异常情况，并采取相应的措施进行改进。
电焊、气割焊安全要求
电焊、气割焊安全要求电焊和气割焊是常用的金属加工方法，但由于其涉及高温、火焰和电流等危险因素，对安全要求极为严格。
下面将详细介绍电焊和气割焊的安全要求。
一、电焊安全要求1. 人员要求：（1）必须经过专业培训并持有相关证书的人员才能进行电焊作业；（2）工作人员应穿戴好防护服、工作手套、工作帽等个人防护装备；（3）禁止未经许可的非专业人员靠近施工现场。
2. 设备要求：（1）焊接设备应有完好的绝缘层，并经过定期检验和维护；（2）焊机的接地线和工件接地线都必须良好连接，以保证安全电流的顺利流动；（3）设备应放置在稳固的地面上，防止意外倾倒。
3. 电源要求：（1）焊机接入电源应采用专用的电源插头和插座，并配备漏电保护器；（2）严禁使用线路老化或损坏的电源线，以免引发火灾和触电事故；（3）禁止在潮湿、易燃和易爆物质附近进行电焊作业。
4. 防火要求：（1）电焊作业现场应保持整洁，禁止在工作区域堆放易燃和易爆物品；（2）禁止在燃气管道旁边进行电焊作业；（3）在焊接金属结构时，要使用阻火屏隔离周围可燃物。
5. 通风要求：（1）作业现场必须有良好的通风系统，保证室内空气循环和新鲜空气的供应；（2）禁止在密闭空间进行电焊作业，以免引发有毒气体的累积。
6. 个人防护要求：（1）必须佩戴适当的防护面罩、防护镜或防护面具，以防止飞溅的火花和光弧对眼睛的伤害；（2）禁止接触裸露的电焊电极和电缆，以免发生触电事故；（3）在对大型金属结构进行焊接时，必须佩戴防护手套、防护靴和防护服，以防止烫伤。
7. 废弃物处理要求：焊接废弃物需要及时清理，将残留的焊渣、废料等妥善处理，以避免引发火灾。
电焊、气割焊安全要求（二）1. 人员要求：（1）必须经过专业培训并持有相关证书的人员才能进行气割焊作业；（2）工作人员应穿戴好防护服、工作手套、工作帽等个人防护装备；（3）禁止未经许可的非专业人员靠近施工现场。
2. 设备要求：（1）气割焊设备应有完好的绝缘层，并经过定期检验和维护；（2）氧气和燃料气瓶应保持稳固，禁止推倒和滚动；（3）氧气和燃料气瓶应存放在通风良好的地方，并保持远离易燃物。
气割 电焊安全操作方法
气割电焊安全操作方法气割和电焊是金属加工中常用的两种工艺，但由于它们都涉及高温和高压，因此在操作过程中需要严格遵守安全操作方法，以确保人身安全和设备正常运行。
本文将详细阐述气割和电焊的安全操作方法，以便操作人员在工作中能够遵循规范，做好自我保护和设备维护。
气割安全操作方法：1. 环境检查：在进行气割前，需要对工作环境进行检查，确保周围没有可燃物和易燃气体，同时保持通风良好，以防气体积聚导致爆炸或中毒。
2. 个人防护：操作人员应佩戴适当的防护设备，包括防火服、安全帽、防护眼镜、手套和耳塞等，以防止火花飞溅或噪音对人身造成伤害。
3. 气瓶使用：在使用气割设备时，需要将气瓶妥善固定，严禁将气瓶放置在高温或火源附近，避免产生危险。
4. 气体调节：在进行气割时，需要根据具体要求调节氧气和乙炔的流量和压力，确保两种气体的比例合适，以获得最佳的切割效果，并避免不必要的事故。
5. 切割操作：在进行切割时，需要将火炬对准工件，使用适当的切割速度和角度，避免过度加热或冷却，从而影响切割效果和设备寿命。
6. 事故处理：在发生气割事故时，操作人员应迅速关闭气源，采取相应的应急措施，包括用灭火器灭火、用水冷却烧伤部位等，以减少事故对人员和设备造成的损失。
电焊安全操作方法：1. 设备检查：在进行电焊前，需要检查焊接设备和电源是否正常，焊枪、电缆和工作台是否磨损或老化，确保设备运行良好，不会因故障而产生危险。
2. 电源接地：在使用电焊设备时，需要确保设备的接地线连接牢固，避免电流泄漏导致触电，同时防止设备因静电而受损。
3. 个人防护：操作人员应穿戴合适的防护装备，包括焊接头盔、防火服、焊接手套和防护眼镜等，以保护头部、身体和眼睛不受火花和紫外线的伤害。
4. 作业环境：在进行焊接作业时，需要保持作业区域干燥通风，远离易燃和爆炸物品，以免产生火灾或爆炸事故。
5. 电焊操作：在进行焊接时，需要根据具体要求选择合适的焊接材料和焊接参数，控制电流和电压的大小，确保焊缝质量和焊接效果。
电焊气割“十不焊、割”规定
电焊气割“十不焊、割”规定电焊气割是一项高风险作业, 对操作人员和周围环境都有很大的安全风险。
为了确保作业的安全性, 提高操作人员的安全意识和技能水平, 通常会制定一些规定和标准来规范电焊气割的作业行为。
下面是电焊气割“十不焊、割”规定的详细内容, 共____字。
1.不在无焊接防护措施下焊、割(1) 在进行电焊、气割作业之前, 必须预先履行相关的安全措施, 如悬挂防护帘、设置防护围栏、疏散安全区域等, 确保周围人员的安全。
(2) 在进行电焊、气割作业时, 必须佩戴个人防护装备, 如焊接面罩、防火服、安全鞋等, 以保护自己的人身安全。
2.不在易燃易爆区域内焊、割(1) 严禁在易燃易爆区域内进行电焊、气割作业。
如有必要, 在进行作业之前需要采取相应的防爆措施, 如清除周围可燃物质、使用防爆设备等。
(2) 在进行电焊、气割作业时, 一定要保持作业区域的干燥和通风, 防止火花引发火灾或爆炸。
3.不在无焊点防护的容器上焊、割(1) 在进行对容器进行电焊、气割作业之前, 必须对容器进行相应的处理和防护, 如清洁容器表面、设置焊接接头等。
(2) 在进行对容器进行电焊、气割作业时, 必须对焊接接头进行有效的防护, 避免因焊接引发容器的泄漏或损坏。
4.不在高处焊、割(1) 焊接、气割作业应尽量避免在高处进行, 以防止因高处工作导致的坠落事故。
(2) 如果确实需要在高处进行电焊、气割作业, 必须采取必要的安全措施, 如设置安全围栏、使用安全带等, 确保操作人员的安全。
5.不在电焊气割设备无验收合格标志下进行焊接、气割作业(1) 电焊、气割设备必须定期进行检测和维护, 并取得有效的验收合格标志。
(2) 在进行电焊、气割作业之前, 必须检查设备是否具备有效的验收合格标志, 确保设备的正常运作和安全性。
6.不在无气割设备验收合格证明下进行气割作业(1) 气割设备必须经过专业机构的验收, 并取得有效的验收合格证明。
(2) 在进行气割作业之前, 必须检查气割设备是否具备有效的验收合格证明, 确保设备的正常运作和安全性。
电焊气割“十不焊、割”规定范本
电焊气割“十不焊、割”规定范本电焊和气割是一种高风险的作业，为了确保安全，规范作业流程至关重要。
以下是电焊气割“十不焊、割”规定的范本，供参考：
一、不焊割未经培训和审批的人员。
二、不焊割人员不得穿着易燃和易爆物品，必须穿戴适当的防护设施，如防火服、防火眼镜、防火手套等。
三、不焊割时，不得在水下、易爆、有毒、有腐蚀性气体环境下操作。
四、不焊割操作前，必须检查焊接和切割设备的运行情况，并保证设备处于良好状态。
五、不焊割前，必须对工作区域进行检查和清理，确保周围没有可燃物品和易爆物。
六、不焊割时，必须确保焊缝和切割区域周围没有可燃的气体和液体。
七、不焊割操作时，必须确保作业区域有足够的通风设备，以防止有毒气体的积聚。
八、不焊割时，不得在未经批准的场所进行焊接和切割作业。
九、不焊割时，不得将焊枪或切割喷嘴直接对准自己或他人。
必须遵守正确的焊接和切割姿势。
十、不焊割后，必须关闭焊接和切割设备，并移除焊接和切割废料，确保场地清洁。
请根据企业和工作环境的具体情况，适当修改和完善以上规定，以确保全面的安全管理。
施工现场气割、电焊“十不烧”规定
施工现场气割、电焊“十不烧”规定为了有效保障施工现场的安全，减少火灾和事故的发生，对气割、电焊作业进行规范和管理是十分必要的。
以下是气割、电焊作业“十不烧”规定，旨在避免因工作不当导致火灾的发生，全面提升工作人员的安全意识和操作技能。
一、不操作人员不得私自进行气割、电焊作业。
只有持有相应证书和经过专业培训的人员才能够进行气割和电焊作业。
二、不明火起火不能进行气割、电焊作业。
要确保气割、电焊作业地点的安全，不能在明火附近或易燃物品附近进行作业。
三、不在可能积聚可燃气体、爆炸性气体的区域进行气割、电焊作业。
要排查周围环境，确保作业地点没有积聚可燃气体或爆炸性气体，以免引起爆炸事故。
四、不对未彻底清理的有爆炸危险物品的区域进行气割、电焊作业。
在进行气割、电焊作业前，必须彻底清理作业区域，避免由于作业产生的火花引发爆炸。
五、不对有燃烧器件的设备、管道进行气割、电焊作业。
对于设备和管道等有燃烧器件的区域，不得进行气割、电焊作业，以避免火花引发火灾。
六、不作业人员不得随意接近气割、电焊作业现场。
未参与作业的人员不得随意接近气割、电焊作业现场，避免危险的发生，同时要设置相应警示标识。
七、不对带电设备进行气割、电焊作业。
已通电的设备或电器不得进行气割、电焊作业，以避免电流引发事故和火灾。
八、不在风向不确定或风速大于6级的条件下进行气割、电焊作业。
要根据气象预报确定气割、电焊作业的时间，并确保作业时风力不大于6级，避免风力引起的火灾事故。
九、不对加热器进行气割、电焊作业。
加热器是易燃的，作业时应确保加热器离作业地点一定距离，避免引起火灾。
十、不在无可靠的消防设施条件下进行气割、电焊作业。
要确保施工现场配备了可靠的消防设施，并将设施检查纳入日常管理工作中，以确保一旦发生火灾，能够及时进行灭火。
以上是施工现场气割、电焊“十不烧”规定，希望通过这些规定能够提高施工现场的安全意识和作业技能，有效预防火灾和事故的发生。
只有我们每个人都认真遵守这些规定，才能够保证施工现场的安全和工作的顺利进行。
电焊、气割操作安全管理
电焊、气割操作安全管理简介电焊和气割是常见的金属加工技术，广泛应用于钢铁、建筑、能源等行业，但由于工艺原理的特殊性及高温、高压的环境特征，操作风险较大。
本文将从操作前的准备、操作过程中的注意事项、以及事故预防方面，分享电焊、气割操作安全管理的一些要点。
操作前的准备在进行电焊和气割之前，必须严格遵守操作规范，并做好必要的准备工作。
以下是一些准备的要点：1.环境检查在进行电焊、气割前，需对作业区域的环境进行检查，确保空气流通、灭火设备齐备，防止因环境不良而引起的安全事故。
2.应急处理在作业前，应准备必要的急救箱和紧急处理方法。
如发生火灾或其他紧急情况时，处理不当将可能引发更大的安全事故。
工人应接受必要的培训，掌握遇到紧急情况的处理方法。
3.设备检查在进行操作前，要检查设备的完好程度。
如电焊机、钳工工具等，必须处于正常状态，防止由于设备不良导致的事故。
4.装备穿戴对于电焊、气割操作工人，需要穿戴必要的安全装备，如手套、护目镜、防护服等等。
这些装备可以保护操作工人的身体和面部，防止虽小的火花和脱落物伤人。
操作注意事项在进行电焊、气割过程中，工人需要注意一些事项，以确保操作的安全性。
1.通风环境在进行电焊、气割的地方必须保持良好的通风环境，以排除有害气体、能够加强交流，防止作业区域温度过高，提高操作工人的舒适度。
2.监控温度，控制火焰在电焊、气割过程中，一定要严格控制温度，制备好稳定的火焰。
操作人员应该高度关注温度、焊带的色泽以及火焰的大小，去判断是否需要调整电焊、气割的时间，保证操作的安全性。
3.维护设备在完工之后，要对设备进行及时的保养和维护。
保障设备的完好程度可以降低操作风险，避免因为设备故障而导致的事故。
同时，要定期清洗机器，保持原来的状态，以便日后进行其他的操作。
4.注意人身安全在电焊、气割过程中，工人一定要注意人身安全问题。
包括袖口要紧插，扎好安全带等等，以保障自己的人身安全。
5.提高操作技能在操作电焊、气割之前，一定要接受专业化的培训，提升自己的操作技能，更好地预防操作人员产生各种不良的现象。
电焊、气割安全操作规范
电焊、气割安全操作规范
1、焊工必须持证作业，严格遵守焊接作业“十不焊”原则；
2、不按照相关规定办理动火审批手续的不得进行焊接作业；
3、登高作业的焊工必须佩戴好安全帽，挂安全带，并按照相关规
定穿戴好其它劳保用品。
4、登高焊接必须备有盛放焊条及其它焊接工具的专用工具袋，焊
接用的材料配件，工具等须离楼层沿边超过１米以防坠落。
5、焊接现场应设专人监护，并备有足够的消防器材。
6、气割作业前，应检查确认所使用的氧气，乙炔气导管完好无损，符合安全章程规定，其中氧气管为红色，乙炔管为黑色。
7、作业前，应检查电焊电缆的完好无损，保证良好的绝缘效果，
如果发现问题应当立即予以修补或更换，电缆线长度不宜超过30 米。
8、电焊机接线柱及外露带电部位的防护罩不允许随意拆卸。
9、严禁利用建筑物内的金属结构，轨道，暧气设施，管理及其它
金属物体电焊导线及电缆的搭电。
10、所使用的氧气和乙炔气瓶，两者相距最短距离为7 米，并距离明火最少10 米。
11、焊接，切割作业完成后，应当及时清理现场，彻底消灭火种，防止安全事故隐患。
12、焊接，切割作业时均应在下方设有承火铁斗。
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五、电焊作业安全操作规程
1. 掌握一般电气知识，遵守焊工安全规程，还应 熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。 2. 施工前应检查焊机电源线，引出线及各接线点 是否接触良好；线路横越车行道应架空或设保护盖； 焊机二次线路及外壳必须良好接地，电焊机到焊钳 绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡 皮线，接头处用胶布包缠；焊条的夹钳绝缘必须良 好。 3. 下雨天不准露天施焊，在潮湿地带工作时，应 站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。
三、气(焊)割、电焊危险因素
⑴ 电焊、气(焊)割时，飞溅金属造成灼伤和火灾。 ⑵ 焊接电弧光辐射对人体产生危害。 ⑶ 焊接、气(焊)割过程中产生的有毒气体对人体危 害。 ⑷ 在焊接、切割压力容器时，因违章作业而发生爆 炸。 ⑸ 焊接、气(焊)割过程中发生意外触电事故。 ⑹ 因气(焊)割工作时违章操作而发生燃烧、爆炸、 烫伤、烧伤等危险。
事故原因
1、合成车间对机修车间安装平台动火拟定及采取 的安全措施不当（应采取隔绝的方法，密闭富液槽 顶部人孔，而不是蒸汽置换）。 2、合成车间安全员违规办理动火证。 3、安全部门随意降低动火等级，违章指挥。 4、机修车间作业人员违章签证。 5、职能部门对安全生产重视不够，现场安全监督 检查不力。 6、机修车间对现场动火安全管理不严。 7、部分安全管理人员及作业人员安全意识淡薄， 安全技术知识欠缺。
6.2氧气瓶使用安全规定
1．每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年)，色标 明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其它易 燃物品分开保存，也不准同车运输。运送贮存，使用气瓶需 有瓶帽。禁止采用抛、摔及其它容易引起撞击的方法进行装 卸或搬运。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。 2．氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止 使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事 故。 3．禁止使用没有减压器的氧气瓶。 4．氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应 不小于0．1兆帕，严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的 氧气瓶，应将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
四、气(焊)割、电焊作业安全通则
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7．在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近 动火焊接时，必须办理动火证。安技部门到现场检 查，确认采取了严密安全措施后，方可进行操作。 8.高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面 设置专人监护。高处焊（割）作业时，不得乱扔焊 条头，要有防止焊（割）渣四处飞溅的措施，防止 烫伤，砸伤地面人员或引起火灾，严禁将工作回线 缠在身上。 9．焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在 行车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种运转设备 的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动 空间。
六、气(焊)割作业安全操作规程
7．操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上 操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。 8．使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现 象，应立即停止工作，消除漏气后才能继续使用。 9．气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时 应采用机械通风。 10.高处作业应系标准防火安全带，并要注意防止 重物和工具下落伤人。
七、事故案例
2009年02月09日16时左右，机修车间在氮肥厂脱硫 富液槽顶部煤气总管上施工，在与生产系统未完全 隔开、富液槽未置换彻底、富液槽顶部人孔未实现 密闭的情况下，安排人员安装检修平台，施工过程 中，槽内可燃气体形成的混合性爆炸气体遇到电焊 火花引起爆燃，将检修平台掀起移位，热浪将上方 一作业人员烧伤，并因安全带烧坏断裂而高处坠落 死亡。
类似事故案例
2004年11月25 日14时左右，有机车间在检修3#液 氨贮槽时，未认真按检修置换工作方案执行，也未 认真落实相关的安全措施，在系统未完全隔开、贮 槽未置换彻底的情况下，就安排三名维修工接一 ∮25钢管以便通蒸汽煮罐。在作业过程中，由于槽 内水未加滿，14时20分左右，贮槽 上部人孔处形成 的爆炸性气体遇到配管过程中产生的火花引起剧烈 爆炸，其冲击波将一扇门撕掉并飞出3 米开外，造 成一起重大未遂事故，所幸没有人员伤亡。
防范措施
1、严格票证办理审批程序，确保作业安全措施科学、合理， 并认真落实。 2、严格执行安全生产“三同时”、“五同时”制度，确保 各项作业安全管理程序到位。 3、公司各车间及各厂职能部门要认真学习并严格执行公司 各项安全管理制度，切实履行各自的安全职责。 4、加强员工安全业务技术素质教育培训力度，全面提高员 工队伍安全意识和整体的安全素质。 5、做好作业过程风险及危害辨识和评估，认真制定和落实 各种预防措施。 各种检修作业前，施工负责人要就作业各项安全保证措施向 所有参与作业人员进行安全交底，作业人员要认真检查措施 落实情况，否则应拒绝作业。
四、气(焊)割、电焊作业安全通则
1．电焊、气(焊)割为特种作业，作业人员应身体 检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合 格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。 2．工作前检查施工场地，氧气瓶与乙炔气瓶相 距不小于5m，距动火点不小于10m。并在l0m以内 禁止堆放其它易燃易爆物品，注意检查地沟，下水 道内是否有危险物品，并备有消防器材，保证足够 照明和良好通风。 3. 作业时，所有工作人员必须穿戴好工作服，防 护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊按应扣紧衣 领、扎紧袖口、戴好防火安全帽、电焊作业时不得 戴潮湿手套。
6.1乙炔气瓶使用安全规定
4．瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环 境温度小于0℃时，余压为0．05兆帕；当环境温 度为0～15℃，余压为0．1兆帕，当环境温度为 15～25℃时，余压力0．2兆帕，当环境温度为 25～40℃时，余压为0．3兆帕。 5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时， 车间内应有单独的贮存间。若超过20只，应放置 在乙炔瓶库。 6．乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易 燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶，明火相互 间距至少离开10米（高空作业时应按与垂直地面 处的两点间距离计算)。 7. 瓶阀冬天冻结，严禁用火烤。必要时可用40℃ 以下的热水解冻。
六、气(焊)割作业安全操作规程
4．焊割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须 与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管 不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回 火时烧损的皮管不准使用。 5．工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。 当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声 时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放 入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 6．短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭 紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地 点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的 压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。
五、电焊作业安全操作规程
4. 移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等 工作均应由电工进行。推、拉电源闸刀时，要戴绝缘 手套，站在闸刀侧面推闸，动作要快，以防电弧火花 灼伤脸部，同时身体不准接触电焊机外壳或其它金属 结构上。 5. 推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后 开启电焊机；停机时，先要关电焊机，才能拉断电源 闸刀开关。 6. 移动电焊机位置，须先停机断电，然后才能移动电 焊机；焊接中如遇突然停电，应立即关好电焊机。 7. 在人多的地方焊接时，应安设遮拦挡住弧光。无遮 拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
四、气(焊)割、电焊作业安全通则
4. 受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有 可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行 检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质， 泄掉容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口， 旋开盖)，再进行工作。 5．在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气 孔。在容器内焊接，外面必须设专人监护，并有良好 通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷 涂过塑料的容器内焊接。 6．电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易 燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。 工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规 定。
六、气(焊)割作业安全操作规程
1、使用焊割炬前，必须检查喷射情况是否正确。 先开启焊割炬的氧气阀，氧气喷出后，再开启乙炔 阀，检验乙炔接口是否有吸力，如有吸力，方可接 乙炔胶管。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒 流出来，必须进行修理，否则严禁使用。 2、点火时应开乙炔少许，点燃后迅速调节氧气 和乙炔气，按工作需要选取火焰，若发现焊割炬不 正常，点火并开始送氧后发生回火时，必须立即关 闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象； 停火时 应先关闭乙炔气，然后再关闭氧气，防止引起回火 和产生烟灰。 3．根据工件的厚度，选择适当的割炬及割嘴， 避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚 金属。
六、气(焊)割作业安全操作规程
11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时， 应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。氧 气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。 不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管 着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。 12．禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上， 或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与 电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若 软管经过车行道时，应加护套或盖板。 13.应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效， 并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
6.1乙炔气瓶使用安全规定
1．乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定， 严禁卧放或倾倒，防止瓶内的丙酮随乙炔流出， 甚至会通过减压器而流入椽皮管 ；应避免剧烈震 动、碰撞，以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞， 影响乙炔的储存。运输时应使用专用小车，不得 用吊车吊运；环境温度超过40℃时应采取降温措 施。 2.乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠，严禁在漏 气的情况下使用。否则会形成乙炔与空气的混合 气体，一旦触及明火就会立刻爆炸。 3．要用专用板手开启乙炔气瓶。开启乙炔瓶时， 操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。拧开 瓶阀不宜超过1．5转。使用压力不得超过 0.15Mpa 。