基于绩效改进的供应商群及其采购量的选择
供应商绩效改进措施推荐
供应商绩效改进措施推荐一、引言随着全球市场竞争的日益激烈，供应商绩效管理成为了企业提升竞争力、实现可持续发展的重要手段。
供应商绩效改进措施的制定与实施，对于优化供应链、降低成本、提高产品质量等方面具有重要意义。
本文将围绕供应商绩效改进措施展开讨论，为企业提供一些实用的建议和策略。
二、建立科学的供应商绩效评价体系首先，企业需要建立一套科学、合理的供应商绩效评价体系。
这个体系应该包括质量、交货期、价格、服务等多个方面的评价指标，并根据企业的实际需求进行权重分配。
通过定期对供应商进行评价，企业可以全面了解供应商的表现，为后续的改进措施提供依据。
三、加强供应商沟通与协作与供应商建立良好的沟通与协作关系，是实现供应商绩效改进的关键。
企业可以通过定期召开供应商会议、建立信息共享平台等方式，加强与供应商的沟通。
同时，鼓励供应商提出改进意见和建议，共同制定改进措施，实现互利共赢。
四、优化供应商选择与培养在供应商选择上，企业应注重供应商的潜力和成长性，而非仅仅关注价格和质量。
通过加大对有潜力供应商的扶持力度，帮助企业提升竞争力。
此外，企业还应建立供应商培养机制，为供应商提供培训、技术支持等资源，帮助供应商提高绩效水平。
五、引入激励机制与约束机制为激发供应商改进绩效的积极性，企业可以引入激励机制，如设立优秀供应商奖项、给予订单倾斜等。
同时，建立约束机制，对表现不佳的供应商进行惩罚，如降低订单量、取消合作等。
通过激励机制与约束机制的共同作用，引导供应商不断提高绩效水平。
六、加强供应链风险管理供应商绩效改进措施的实施过程中，企业需要关注供应链风险管理。
通过建立风险预警机制、制定应急预案等方式，降低供应链风险对企业的影响。
同时，加强与供应商的风险共担意识，共同应对市场变化和不确定性因素。
七、持续改进与创新供应商绩效改进措施不是一成不变的，企业需要根据市场环境和供应商表现进行持续改进和创新。
通过引入新的管理理念、技术手段和方法，不断优化供应商绩效管理体系，推动供应商绩效的持续提升。
供应商绩效改进计划
供应商绩效改进计划在当今竞争激烈的商业环境中，供应商的表现对于企业的成功至关重要。
一个高效、可靠且质量稳定的供应商网络能够为企业带来显著的竞争优势，反之，供应商的绩效不佳可能会导致生产延误、成本增加、质量问题等一系列不良后果。
因此，制定并实施供应商绩效改进计划是企业管理中的一项关键任务。
一、供应商绩效评估首先，我们需要对供应商的绩效进行全面而准确的评估。
这包括但不限于以下几个方面：1、产品质量产品质量是供应商绩效的核心指标之一。
我们需要检查供应商提供的产品是否符合约定的质量标准，是否存在缺陷或不合格率过高的情况。
可以通过定期抽检、客户反馈以及质量检验报告等方式来收集相关数据。
2、交货准时性按时交货对于企业的生产计划和库存管理至关重要。
我们要统计供应商的交货延迟次数、提前交货的比例以及平均交货周期，并与合同约定的时间进行对比。
3、价格竞争力价格虽然不是唯一的考量因素，但也是影响供应商绩效的重要方面。
我们需要评估供应商的价格是否合理，与市场平均水平相比是否具有竞争力，同时还要考虑价格的稳定性和透明度。
4、服务水平供应商的服务包括售前咨询、售后支持、沟通响应速度等。
良好的服务能够增强双方的合作关系，提高工作效率。
5、创新能力在快速变化的市场环境中，供应商的创新能力对于企业保持竞争力也具有重要意义。
考察供应商是否能够提供新的产品设计、改进生产工艺或提出成本节约的建议。
通过以上多维度的评估，我们可以对供应商的绩效有一个清晰的了解，并确定哪些供应商需要进行绩效改进。
二、确定绩效改进目标在完成绩效评估后，针对表现不佳的供应商，我们要与其共同制定明确的绩效改进目标。
这些目标应该是具体、可衡量、可实现、相关且有时限的（SMART 原则）。
例如，如果某供应商的产品不合格率较高，我们可以设定在接下来的三个月内将不合格率降低至X%以下；如果交货准时性存在问题，可以设定目标为在接下来的一个月内实现 100%按时交货，且后续平均交货延迟时间不超过X天。
采购部供应商管理与绩效评估机制
采购部供应商管理与绩效评估机制采购部作为一个组织中负责采购供应品的重要部门，供应商管理与绩效评估机制的建立对于提高采购过程的效率以及保障组织的利益至关重要。
在本文中，我们将探讨采购部供应商管理与绩效评估机制的重要性，并介绍一种切实可行的方案。
一、供应商管理的重要性供应商管理是指采购部门与供应商之间建立的合作关系，并通过管理工具和方法来确保供应商在价值、质量、可靠性、交货、技术支持和服务等方面能够满足组织的需求。
良好的供应商管理能够带来以下几个重要的好处：1. 供应链的稳定性：通过对供应商的管理，采购部门能够确保产品和服务的稳定供应，避免断货或延迟交货的情况发生。
2. 成本控制：通过对供应商的绩效评估和监控，采购部门可以及时发现供应商的问题并采取相应措施，从而降低采购成本。
3. 质量保证：供应商管理可以帮助采购部门确保采购品的质量符合组织的标准和要求，保障组织的利益。
4. 供应商关系的建立与维护：通过供应商管理，采购部门与供应商之间可以建立长期稳定的合作关系，提升沟通效率，共同推动业务的发展。
二、供应商绩效评估机制的建立建立一个科学合理的供应商绩效评估机制是保证供应商管理有效运作的基础。
以下是一个简单的供应商绩效评估机制的建议：1. 绩效评估指标的设定：根据组织的采购策略和目标，制定评估指标，如交货准时率、产品质量、服务响应时间等。
这些指标可以从采购合同、供应商协议以及过往的交易记录中获得。
2. 绩效评估方法的选择：根据实际情况选择适合的绩效评估方法，例如得分评估法、等级评估法等。
这些评估方法需要能够客观、公正地对供应商进行评估。
3. 绩效评估周期的确定：根据采购过程的特点和组织的需求，确定评估的时间周期，例如每月、每季度或每年进行一次评估，并确保评估结果及时反馈给供应商和采购部门。
4. 数据收集与分析：采集相关数据并进行分析，包括供应商的交货记录、产品质量评估、客户反馈等，以便进行绩效评估和监控，并及时发现供应商的问题。
供应商绩效评估和改进措施
供应商绩效评估和改进措施随着全球化的发展和供应链的复杂性增加，供应商绩效评估和改进措施变得至关重要。
供应商的表现直接影响到企业的供应链效率和客户满意度。
因此，进行供应商绩效评估并制定改进措施是企业实现可持续发展的关键。
进行供应商绩效评估是为了了解供应商在关键领域的表现，并识别潜在的风险。
评估的关键指标包括交货准时率、产品质量、成本控制能力、供应链可持续性等。
通过评估，企业可以对供应商的综合能力有一个全面的了解，并将其纳入到整体的供应链战略中。
在评估过程中，企业可以借助供应商自评、现场考察、数据分析等方式进行，并建立一个可衡量的评估体系，以作为选择合作伙伴和决策改进措施的依据。
评估完成后，企业需要与供应商进行沟通，反馈评估结果，并一起制定改进措施。
这些改进措施可以包括提供培训和技术支持、协助供应商改善设备和工艺、共同制定KPI等。
通过与供应商的合作，共同解决存在的问题并提升绩效，企业能够建立起稳定且高效的供应链关系。
还可以通过制定奖惩机制来激励供应商改进。
例如，对于达到或超过预期绩效的供应商，可以给予一定的激励，如长期合作、提供更多的业务或优惠等。
而对于未能达到要求的供应商，则需要及时采取相应的措施，如限制订单数量或寻找替代方案，以确保供应链的稳定性。
供应商绩效评估和改进措施也需要与企业的战略目标相一致。
企业需要明确自身的战略目标，并将绩效评估和改进措施纳入到战略规划中。
例如，如果企业的目标是提高产品质量和品牌形象，那么在供应商选择和绩效评估中，重点就会放在质量控制和品牌合规方面。
企业还应该与供应商建立长期的合作关系，共同制定长期规划和目标，并通过定期的绩效评估和改进措施来持续改善供应商的表现。
总结起来，供应商绩效评估和改进措施是企业实现供应链卓越和可持续发展的重要手段。
通过评估供应商的能力和风险，并与其合作制定改进措施，企业可以建立起稳定可靠的供应链关系，并推动供应链效率的提升。
同时，这也需要与企业战略目标相一致，并建立起长期合作和共同发展的伙伴关系。
采购管理中的供应商评估和绩效管理
采购管理中的供应商评估和绩效管理供应商评估和绩效管理在采购管理中扮演着至关重要的角色。
对供应商进行评估可以帮助采购管理者选择最合适的供应商，并建立长期合作关系。
绩效管理则旨在确保供应商持续提供高质量的产品或服务，以满足采购管理的需求。
本文将深入探讨采购管理中的供应商评估和绩效管理的相关内容。
一、供应商评估供应商评估是采购管理过程中的重要环节。
通过对供应商的评估，采购管理者可以了解供应商的实力和能力，从而选择与其建立合作关系。
以下是一些常见的供应商评估指标：1. 质量管理能力：评估供应商的质量管理体系，包括质检流程、产品质量控制以及相关认证标准等。
2. 供应能力：评估供应商的供货能力，包括交货期的准时性、库存能力和物流能力等。
3. 价格竞争力：评估供应商的价格竞争能力，包括产品价格的合理性和市场竞争力。
4. 环保责任：评估供应商的环保意识和环保管理措施，确保供应商符合环保法规和标准。
5. 服务水平：评估供应商的服务质量，包括售后服务、技术支持和客户满意度等。
以上指标只是供应商评估的一部分，根据采购管理的具体需求，还可以根据实际情况增加其他评估指标。
通过对供应商的评估，采购管理者可以更好地选择合适的供应商，确保采购过程的高效性和质量。
二、绩效管理绩效管理是确保供应商持续提供高质量产品或服务的关键环节。
通过对供应商的绩效管理，采购管理者可以及时发现和解决问题，并激励供应商持续改进。
以下是一些绩效管理的方法和步骤：1. 设定明确的绩效指标：根据采购管理的需求和目标，制定明确的供应商绩效指标，例如交货准时率、产品合格率等。
2. 收集绩效数据：采集供应商的绩效数据，可以通过供应商自评、采购管理者评估和实际业绩等方式进行收集。
3. 分析绩效数据：对收集的绩效数据进行分析，发现潜在问题和改进机会，并及时采取相应措施。
4. 绩效反馈和激励：将绩效数据反馈给供应商，并提供适当的激励措施，激励其持续改进和提高绩效。
5. 持续改进：与供应商建立沟通渠道，定期进行绩效评估和改进计划制定，以确保供应商持续提供高质量产品或服务。
掌握供应链管理中的供应商选择与绩效评估
掌握供应链管理中的供应商选择与绩效评估在当今竞争激烈的商业环境中，供应链管理已成为企业成功的关键因素之一。
而在供应链管理中，供应商的选择与绩效评估是至关重要的环节，直接影响着企业的成本、质量、交付能力以及创新能力。
本文将深入探讨如何有效地进行供应商选择和绩效评估，帮助企业建立稳定、高效的供应链。
一、供应商选择1、明确需求在选择供应商之前，企业首先需要明确自身的需求。
这包括所需产品或服务的规格、数量、质量要求、交付时间、预算等。
只有清晰地了解自己的需求，才能在众多供应商中筛选出符合要求的潜在合作伙伴。
2、寻找潜在供应商通过多种渠道寻找潜在供应商，如行业展会、网络搜索、供应商推荐、招标公告等。
建立一个广泛的潜在供应商数据库，为后续的评估和选择提供充足的选择空间。
3、初步评估对潜在供应商进行初步评估，主要考察供应商的基本资质、生产能力、质量管理体系、财务状况等。
可以通过查看供应商的营业执照、工厂参观、要求提供相关证书和报告等方式进行。
4、详细评估对于通过初步评估的供应商，进行更深入的详细评估。
这包括对供应商的技术能力、生产工艺、质量控制流程、交付能力、成本结构、售后服务等方面进行全面的考察。
可以采用问卷调查、实地考察、样品测试等方法获取详细信息。
5、建立供应商评估指标体系为了确保评估的科学性和客观性，企业需要建立一套完善的供应商评估指标体系。
常见的评估指标包括质量、价格、交付、服务、创新能力等。
每个指标可以根据企业的实际需求赋予不同的权重。
6、供应商谈判在确定最终的供应商之前，与潜在供应商进行谈判。
谈判的内容包括价格、交货期、质量标准、售后服务、合同条款等。
通过谈判，争取对企业有利的合作条件。
7、选择最终供应商综合考虑评估结果和谈判情况，选择最符合企业需求和利益的供应商作为合作伙伴。
同时，要与供应商建立良好的沟通机制，确保合作的顺利开展。
二、供应商绩效评估1、设定绩效指标根据供应商提供的产品或服务的特点，以及企业的需求，设定合理的绩效指标。
有效运用供应商绩效评估改进采购管理
有效运用供应商绩效评估改进采购管理供应商绩效评估是一种有效的工具，可以帮助企业改进采购管理。
通过对供应商的绩效进行评估，企业可以了解其供应链中不同供应商的表现，并据此制定相应的改进措施。
本文将探讨如何有效运用供应商绩效评估来改进采购管理。
供应商绩效评估可以帮助企业识别绩效不佳的供应商。
通过绩效评估，企业可以对供应商的交付能力、质量控制、服务水平等进行评估，评估结果可以客观地反映出供应商的表现是否符合预期。
对于绩效不佳的供应商，企业可以采取相应的措施，如与其进行沟通，要求其改进表现，或者考虑寻找替代供应商。
通过筛选优质供应商，企业可以提高采购管理的效率和质量。
供应商绩效评估可以帮助企业优化采购成本。
评估供应商绩效不仅仅是评估其交付能力，还包括评估其价格合理性。
通过评估供应商的价格水平和采购成本，企业可以找出价格过高的供应商，进而寻找其他具有更合理价格的供应商。
通过与供应商进行谈判和合作，企业还可以通过优化采购合同和协议来降低采购成本，实现采购管理的节约。
供应商绩效评估还可以帮助企业了解供应商的风险情况。
在评估供应商的绩效时，企业可以将供应商的风险管理能力纳入考虑范围。
通过评估供应商在质量、交付、合规等方面的风险管理能力，企业可以了解供应商的整体风险水平，识别潜在风险，并采取相应的风险防范措施。
这样可以降低企业在采购过程中面临的潜在风险，保障采购管理的稳定性。
除了上述方面，供应商绩效评估还可以帮助企业建立长期的合作关系。
通过评估供应商的绩效，企业可以了解其供应商的专业素质以及对其企业的价值观认同程度。
选择那些表现优异且与企业价值观相符的供应商进行长期合作，可以建立起稳固的供应链合作关系，促进互信和相互发展。
这样可以提高采购管理的持续稳定性，减少供应链中的风险和不确定性。
为了有效运用供应商绩效评估来改进采购管理，企业还需要注意以下几个方面。
评估的指标和标准应该具备客观性和可衡量性，以确保评估结果的有效性和准确性。
优化供应商选择提升采购效益
优化供应商选择提升采购效益一、引言供应商选择是企业采购过程中至关重要的一环，正确选择优质供应商可以帮助企业提升采购效益。
本文将探讨如何优化供应商选择，以达到提升采购效益的目标。
二、制定供应商选择标准1.明确需求：在进行供应商选择之前，企业应准确把握自身的采购需求，包括产品规格、数量、质量要求等各项指标，以便能够与供应商进行有针对性的沟通和评估。
2.优先考虑稳定性：稳定的供应商能够提供长期供货的保证，避免由于供应商变更带来的采购风险。
因此，在供应商选择过程中，应优先考虑那些有稳定供货能力和长期合作意愿的供应商。
3.质量和可靠性：产品质量和供应商的可靠性是选择供应商时必须要考虑的因素。
通过对供应商的资质、生产能力、质量管理体系等方面进行评估，可以选择那些具备一定质量保障的供应商。
4.价格和成本：价格是企业采购的一个重要因素，但并非唯一的考虑因素。
低价供应商可能会在产品质量和服务方面存在缺陷，因此，在选择供应商时需要综合考虑价格与产品质量之间的平衡。
5.供应链管理能力：供应商的供应链管理能力直接关系到企业的采购效益。
供应商应具备灵活高效的供应链管理系统，包括及时交货、库存管理、订单处理等方面能力。
6.良好的合作关系：供应商应具备与企业建立良好合作关系的意愿和能力。
通过和供应商的良好沟通与协作，不仅可以提高合作效率，还能够共同推动采购过程的优化。
三、供应商筛选与评估1.搜集供应商信息：企业可以通过多渠道搜集供应商信息，包括行业协会、网络平台、展会等，以获取更多潜在供应商的资料。
2.制定评估指标：根据企业的需求和标准，制定供应商评估指标，包括供应商的经营状况、质量管理体系、供货能力、价格水平等方面指标。
3.初步筛选：根据搜集到的供应商信息，进行初步筛选，排除不符合要求的供应商，留下潜在合作伙伴。
4.实地考察：对留下的潜在供应商进行实地考察，了解供应商的生产能力、质量管理水平、企业文化等方面情况，以便做出准确的评估。
供应商绩效评价在采购决策中的作用分析
供应商绩效评价在采购决策中的作用分析在现代商业运作中，供应商绩效评价在采购决策中起着重要的作用。
采购决策涉及从供应商处购买产品或服务，以满足企业的需求，因此评估供应商的绩效是确保企业获得高品质和高效率采购的关键。
本文将分析供应商绩效评价在采购决策中的作用，并探讨如何有效利用绩效评价来提升采购决策的质量和效果。
供应商绩效评价可衡量供应商的能力和可靠性。
通过评估供应商的绩效，企业可以了解供应商是否具备适当的技术和资源来满足采购需求，并确保供应商能够按时交付高质量的产品或服务。
绩效评价可以包括供应商的交货准时率、产品质量、售后服务等指标，通过这些指标的衡量，企业可以选择那些能够满足其需求且表现良好的供应商。
供应商绩效评价有助于优化供应链管理。
供应商是供应链的重要一环，优化供应商绩效可以使整个供应链更加高效。
通过评估供应商的绩效，企业可以发现供应链中的瓶颈和风险，并采取相应的措施来改进和优化供应链管理。
例如，若供应商的交货准时率低于预期，企业可以与供应商合作，制定改进交货准时率的具体计划以提升供应链的运作效率。
供应商绩效评价有助于优化采购成本。
企业需关注采购成本并寻找降低成本的机会。
通过绩效评价，企业可以识别那些能够提供高性价比产品或服务的供应商。
如果某个供应商表现出色且提供的产品或服务质量较高，企业可以与其建立长期的合作关系，并通过谈判等方式获得更有利的价格和条款，从而降低采购成本。
供应商绩效评价还有助于风险管理。
在采购过程中存在各种潜在的风险，如供应商破产、产品质量问题等。
通过对供应商的绩效评价，企业可以评估供应商的风险水平，并采取相应的风险管理措施，以降低采购过程中可能遇到的风险。
例如，如果某个供应商在绩效评价中表现不佳且存在较高的风险，企业可以考虑寻找备选供应商或者制定替代方案，以确保供应链的连续性和稳定性。
供应商绩效评价促进了企业与供应商之间的合作与共同发展。
通过定期进行绩效评价，企业可以与供应商建立良好的沟通和合作关系，并共同制定目标和改进计划，以实现双方的共同发展。
优化供应商选择的策略
优化供应商选择的策略供应商选择是企业采购管理中至关重要的一环，合理的供应商选择策略能够帮助企业降低成本、提高运营效率，并确保产品质量和交货准时。
本文将探讨优化供应商选择的关键策略。
第一，明确采购需求。
在选择供应商之前，企业需要明确自身的采购需求。
这包括对产品或服务的规格、数量、质量要求以及交货时间等方面的明确，只有明确了需求，才能去寻找与企业需求匹配的供应商。
第二，建立供应商数据库。
为了能够有针对性地选择供应商，企业应该建立一个供应商数据库。
该数据库应包含供应商的基本信息、产品或服务的范围、生产能力、合作经验和信誉度等方面的数据。
通过这个数据库，企业能够在需要采购时，迅速找到符合条件的供应商，并进行筛选。
第三，综合评估供应商绩效。
在选择供应商时，仅仅依靠口碑或者价格是远远不够的。
企业应该对供应商的绩效进行综合评估，包括供应商的产品质量、交货准时性、售后服务、合规性等方面的考量。
评估供应商绩效可以通过与现有客户的反馈、行业评级机构的评价以及实地考察等渠道来获取。
第四，进行供应商筛选和评级。
在得到了一批供应商的信息和绩效评估后，企业需要进行供应商的筛选和评级。
这可以通过采用合适的评估指标来进行。
例如，可以设计一个评估体系，按照不同的指标对供应商进行打分，最终根据得分情况进行筛选和评级。
评估指标可以包括价格、产品质量、交货准时性、供货能力、售后服务以及供应商的财务状况等。
第五，与供应商建立战略合作伙伴关系。
供应商选择不仅仅是一次性的事情，更应该考虑建立长期的战略合作伙伴关系。
与供应商建立合作伙伴关系可以帮助企业更好地获得供应商的支持和资源，并共同应对市场变化和挑战。
建立合作伙伴关系需要双方的信任和互利共赢的心态，通过深入的沟通和协商，共同制定目标，优化供应链的整体效率。
第六，定期评估供应商绩效。
供应商选择不是一次性的事情，企业应该定期对已选择的供应商进行绩效评估。
这可以帮助企业及时发现问题和改进空间，并根据供应商绩效调整合作方式或者寻找替代供应商。
采购年度总结加强供应商评价筛选优质供应商合作
采购年度总结加强供应商评价筛选优质供应商合作在过去的一年中，作为采购团队的一员，我积极参与了供应商评价和筛选的工作。
通过不断改进和完善评价指标体系，我们成功地加强了与优质供应商的合作。
以下是本年度采购工作的总结和经验分享。
1. 供应商评价体系的建立和优化对供应商进行评价是确保采购决策的重要一环。
我们建立了一个综合考核指标体系，包括供应商的价格、交货性能、产品质量、售后服务和企业社会责任等方面。
通过定期的供应商评估，我们获得了详尽的数据，可以帮助我们筛选出表现优异、值得合作的供应商。
在评价体系的优化方面，我们将重点放在了关键绩效指标的设定和权重分配上。
根据不同采购项目的特点，我们根据实际需要进行个性化的调整，确保关键指标的权重与采购目标的一致性。
通过不断的实践和反馈，我们逐渐建立了一个适应性强、科学合理的供应商评价体系。
2. 供应商合作关系的维护与优化除了评估供应商的表现，我们也非常重视与供应商的沟通与合作。
在采购谈判过程中，我们努力寻求共赢的机会，建立长期稳定的合作关系。
我们依据供应商的实际情况，与其共同制定合作目标，解决潜在的问题，并提供及时的支持和反馈。
另外，我们也在供应商发展方面做出了一些努力。
通过为供应商提供培训机会和知识分享的平台，我们帮助他们提升自身的能力和竞争力。
这种共同成长的合作模式，使我们与供应商之间的关系更加紧密，并为双方带来更大的利益。
3. 优质供应商筛选的经验分享在筛选优质供应商方面，我们总结了一些经验，希望能对以后的工作有所帮助。
首先，我们认真核实了供应商的资质和信誉。
确保供应商具备必要的生产和运营能力，以及良好的商业信誉。
其次，我们强调了供应商的质量管理和技术能力。
通过实地考察和产品样品测试，我们评估了供应商的质量保证水平和技术创新能力。
最后，我们注重了供应商的可持续发展能力。
考察供应商的环保意识和社会责任，确保其符合公司的价值观和可持续发展的要求。
4. 存在的挑战和改进方向在本年度的工作中，我们也面临了一些挑战和问题。
供应商绩效改进计划
供应商绩效改进计划在当今竞争激烈的商业环境中，供应商的表现对于企业的成功至关重要。
一个高效、可靠且质量稳定的供应商能够为企业带来显著的竞争优势，而表现不佳的供应商则可能给企业带来诸多问题，如延误交货、质量缺陷、成本上升等。
因此，制定并实施供应商绩效改进计划是企业供应链管理中的一项重要任务。
一、供应商绩效评估在制定改进计划之前，首先需要对供应商的绩效进行全面评估。
评估应涵盖多个方面，包括但不限于以下几个关键指标：1、质量产品或服务的质量是评估供应商的首要指标。
通过检验报告、退货率、客户投诉等数据来衡量供应商提供的货物或服务是否符合规定的质量标准。
2、交货准时性按时交付对于企业的生产计划和客户满意度至关重要。
统计供应商的交货延迟次数、平均延迟天数等数据，以评估其交货准时性。
3、成本成本是企业关注的重点之一。
比较供应商的报价与市场平均水平，分析其成本结构是否合理，是否存在降低成本的空间。
4、服务水平包括供应商的响应速度、沟通能力、解决问题的能力等方面。
良好的服务能够增强合作的顺畅性和效率。
5、创新能力考察供应商是否能够提供新的解决方案、改进产品或服务，以满足企业不断变化的需求。
通过收集和分析以上数据，对供应商的绩效进行综合评估，将其分为优秀、良好、合格和不合格四个等级。
对于表现不合格的供应商，应启动绩效改进计划。
二、确定改进目标根据绩效评估的结果，为需要改进的供应商明确具体的改进目标。
这些目标应具有可衡量性、可实现性和相关性。
例如，如果供应商的质量问题较为突出，改进目标可以设定为在接下来的半年内将退货率降低 50%；如果交货准时性不佳，目标可以是在三个月内将交货延迟次数减少 80%。
改进目标不仅要关注短期的问题解决，还应考虑长期的合作关系和供应商的发展潜力。
目标应与企业的战略目标和供应链整体规划相契合。
三、分析问题根源与供应商进行深入的沟通和调研，共同分析导致绩效不佳的根本原因。
可能的原因包括：1、生产流程不合理供应商的生产流程可能存在瓶颈、工序繁琐或缺乏标准化，导致生产效率低下和质量不稳定。
供应商绩效改进计划实施
供应商绩效改进计划实施在当今竞争激烈的商业环境中，供应商的表现对于企业的成功至关重要。
一个高效、可靠且具有竞争力的供应商网络能够为企业带来显著的优势，包括降低成本、提高产品质量、缩短交付周期以及增强创新能力。
然而，并非所有供应商都能始终如一地满足企业的期望。
当供应商的绩效出现问题时，实施供应商绩效改进计划就成为了一项关键任务。
供应商绩效改进计划的目的是帮助供应商识别并解决其存在的问题，提高其绩效水平，以更好地满足企业的需求。
这不仅有助于维护企业与供应商之间的良好合作关系，还能确保供应链的稳定和高效运作。
首先，要明确供应商绩效改进计划的目标。
这些目标应该是具体、可衡量、可实现、相关且有时限的（SMART 原则）。
例如，将供应商的产品质量不合格率降低 50%，在三个月内将交付准时率提高到 95%以上，或者在半年内将成本降低 10%等。
明确的目标能够为改进计划提供清晰的方向和重点。
接下来，需要对供应商的绩效进行全面评估。
这包括收集和分析各种数据，如质量检验报告、交付记录、价格数据等。
同时，还可以通过与供应商的沟通、现场考察等方式，深入了解其运营流程、管理体系、技术能力等方面的情况。
通过综合评估，找出供应商绩效不佳的关键问题所在。
在确定问题之后，与供应商共同制定改进措施。
这需要双方进行坦诚的沟通和合作。
改进措施应该具有针对性和可操作性，例如，如果质量问题是由于供应商的生产工艺不合理导致的，那么可以建议其优化生产工艺，引入先进的生产设备，或者加强员工培训。
如果交付延迟是因为供应商的物流管理不善，那么可以帮助其改进物流规划，建立更有效的供应链跟踪系统。
在实施改进计划的过程中，要建立有效的监控机制。
定期对供应商的绩效进行监测和评估，比较实际结果与设定的目标，及时发现问题并采取调整措施。
监控可以通过定期的报告、数据分析、现场检查等方式进行。
同时，为了确保改进计划的顺利实施，还需要提供必要的支持和资源。
这可能包括为供应商提供技术指导、培训机会、共享管理经验等。
建议改善供应商选择
建议改善供应商选择在现代商业运作中，供应商的选择对企业的发展和竞争力具有至关重要的影响。
优秀的供应商能够提供高质量的产品和服务，帮助企业降低成本、提高效率，并与企业形成长期合作伙伴关系。
然而，供应商选择过程中存在一些挑战和问题，如何改善供应商选择成为了许多企业关注的焦点。
1.明确需求和标准首先，企业在选择供应商之前应该明确自己的需求和标准。
这包括对产品或服务的具体要求，质量标准，交付时间，售后服务等方面的需求。
只有明确需求，企业才能更好地选择合适的供应商。
2.广泛收集信息企业在选择供应商之前，应该广泛收集相关信息。
这可以通过多种渠道实现，如市场调研、业内交流、互联网搜索等。
通过收集供应商的基本信息、产品质量、价格竞争力等方面的信息，企业将有更全面的了解和判断。
3.建立供应商评估体系为了更科学、全面地评估供应商，企业应该建立完善的供应商评估体系。
这个体系可以包括供应商的基本信息、财务状况、产品质量、交付能力、服务水平等多个方面的指标。
通过评估体系，企业可以对供应商进行客观、全面的评价，以便更好地选择供应商。
4.开展供应商筛选在供应商筛选过程中，企业应该采用合适的方法和工具。
这可以包括询价、投标、面试等方式。
通过这些方式，企业可以对供应商的能力、信誉和价值观等方面进行更深入的了解，有针对性地筛选供应商。
5.建立长期合作伙伴关系供应商选择不仅仅是一次性的交易，更应该考虑建立长期合作伙伴关系。
在选择供应商时，企业需要考虑供应商的稳定性、合作意愿以及发展潜力等因素。
只有建立了长期合作伙伴关系，企业才能享受到供应商带来的持续竞争优势。
6.持续监测和评估供应商选择不是一次性的过程，企业还需要持续监测和评估供应商的表现。
这可以通过设立关键绩效指标、定期评估、客户满意度调查等方式实现。
通过持续监测和评估，企业可以及时发现和解决问题，并与供应商一起实现共同的发展目标。
综上所述，选择优秀的供应商对企业的发展具有重要作用。
供应商选择评估绩效考核关系改善及供应链管理
什么是战术利润供应商?战术利润供应商管理策略是什么?战术利润供应商搜寻、引入、绩效考核与关系管理时要注意什么？是否应该投入资源帮助战术利润供应商进行能力提升？要注意什么问题？我们与战术利润供应商建立的关系具体有哪些类型？如何评价这种关系？战术利润供应商的日常闭环管理应该是怎样的？分组实战第七部分：战术获取供应商的管理什么是战术获取供应商?战术获取供应商管理策略是什么?战术获取供应商搜寻、引入、绩效考核与关系管理时要注意什么？是否应该投入资源帮助战术获取供应商进行能力提升？要注意什么问题？战术获取供应商的日常闭环管理应该是怎样的？如何优化战术获取供应商管理流程？分组实战第二节：供应商绩效管理的方法与工具第一部分：采购与供应绩效的设定与增值采购与供应商绩效设定的流程与原理采购的五大核心任务采购在供应链中增值的机会绩效管理需要解决的2个问题采购帮助降低库存成本增值采购通过谈判改善合同条款增值采购帮助提高运作效率增值第二部分：供应商绩效测量工具与方法使用正确的绩效测量'工具'定性的和定量的绩效测量方法设计测量系统并保证数据的可用性让其他人参与到测量过程中案头工作的方法还是拜访的方法合同授予后绩效测量的一般方法简单的供应商等级评定以感知为基础的等级评定使用加权平均的好处第三方参与和测试程序审计和审计追踪计划采购与供应商管理关系中利益相关者的管理联合绩效评估的开展标杆管理和供应商调查案例分析：李小姐的采购与供应商管理专员之路第三节：供应商关系管理策略、交期与品质管控及战略采购与供应链管理第一部分：供应商关系策略商业环境的变化与企业目标对采购的影响战略采购的核心理念与特征什么是供应商关系策略？买方与卖方关系有这么复杂吗?你如何看供应商与供应商如何看你?如何提升供应商的合作意愿并很好地配合公司的供应商管理策略？采购与供应市场的市场管理矩阵西门子处理供应商关系15条原则如何选择战略供应商?战略关系和风险管理分组实战案例第二部分:供应商交期管理供应商关系生命周期缩短采购周期的组织保障供应商二次开发业务流程优化与BPR电子采购与电子采购周期及案例分析加强预测减少牛鞭效应的影响案例分析库存管理VMI、JIT与Consignment供应商关系发展共享的信息平台供应商交期管制措施供应链计划管理案例分析:某企业供应商选择评估绩效考核咨询案例分析第三部分：供应商品质管控品质的观念及其发展品质的理论及其发展QA与QC的区别质量变化的观点供应商品质管理16步改善供应商品质十大手段供应商物料品质管制实施手法采购品质控制应检查项目采购物料验证方法协议案例分析:如何帮助供应商提升制程与品质管控等能力？具体如何做?第四部分：现代供应链管理核心理念供应链的定义及优化几个比较新的供应链技术JIT/VMI/Postpone/RFID供应链的范围及两类供应链的比较2标准供应链运营参考模型建立整合型的供应链全球供应链的演变(1970年以前到2000年以后)供应链的复杂性供应链的失误分析(Nike/Cisco/HP案例分析)通过供应链参与竞争商业模式的演变及合作共赢供应链管理供应链计划的快速响应从第三方物流到第五方物流的发展面对供应链的新趋势我们能做什么?。
供应商质量管理与绩效改进
◇过程层面：*与供应商之间的过程连接*供应商过程监控与改进*质量在供应关系中的传递作用◇系统层面*路径与系统保证度*供应商质量管理系统路径拆解*系统精简的必要性和可行的方向二、先期质量风险控制◇供应关系质量风险的本质◇质量风险传递规律◇综合供应风险识别和分析：包括质量，产品项目达成，交付◇十四类主要质量风险解析◇产品层面的质量风险对策与工具：*零时刻质量与生命期质量水平的监控*供应商质量水平预分析及指标开发*设置风险截止手段与环节*缺陷风险优先减少系统（一套工具）*源头监控与OBA策略*产品审核的方式方法和操作◇过程审核导图(基于质量风险优先减少和过程建立,这是两种不同的模式) ◇过程审核技术要点结合案例分析: *缺陷发生源与波动源分析*过程三剑客的有效性(从流程图,FMEA,控制计划到作业指导书的内在对应关系)* 关键控制点与特殊过程*防错、探测度与过滤能力*检验站设置*转机换型监控的重要性*两级过程整备状态*工艺水平评价技术*FTQ(FIRST TIME QUALITY)风险点分析*过程固有质量风险水平预测*测量系统三、供应商导入管理获取导入需求初评挖掘潜在供应商潜在供应商评估组织考察前会议进行技术交流和商务交流现场考核选定供应商★讨论：对不愿签署供应商质量协议的对策★先期产品质量策划（APQA）★与供应商的接口管理实例★ APQP实例分享：变更风险控制案例投产前会议样件及工装样件认定生产件批准程序初期生产次品遏制程序按预定能力运行发货控制四、供应商审核与监督供应商审核的7大子系统及其相互关系供应商存在哪些常见问题？★验厂审核常见问题综合分析（基于100多个验厂审核案例的统计分析）审核的标准步骤自顶向下的方法自下向上的方法供应商质量审核的模式全面质量保证方式制程保证方式型式试验保证方式关键/特殊过程审核识别关键/特殊过程★PCBA过程确认实例五、供应商质量绩效评估及应用供应商考核的原则常用的考核指标供应商考核标准步骤★供应商总体评价举例考核结果的应用与供应商的沟通新绩效目标的设定配额的调整新型的供应商绩效评价（重点内容）◇供应商绩效定义和评估：差异化评估，动态评估◇供应商绩效评估方法：*供应商绩效指标体系设计*供应商计分卡*基于质量和风险控制的绩效评价*基于供应能力成长的绩效评价◇基于产品项目的评价机制供应商的辅导确定需要辅导的供应商确定需要辅导的项目辅导的方式辅导效果评价★供应商辅导案例分享供应商关系管理（重点内容）◇正确灵活地理解合作伙伴关系◇供应商人际关系灵活处理。
供应商选择与供应商改进
承诺，供应商很难下决心投资。
所以，在北美供应商改进做得好的公司，长期合作关系和绩效改进目标往往是并肩而行。
当然对于采购方来说，有付出（长期合作方面的承诺），就一定要有收获（绩效改进）。
光有长期合作方面的承诺而没有供应商改进的具体目标，就成了宋襄公之仁，也没法持久。
对于改进目标，SMART照样适用。
目标要具体（specific），例如质量还是成本、技术还是产能，要界定地清清楚楚；要易于衡量（measurable），例如百万次品率从3000降到1000；要可实现度高（attainable），大跃进式的宏伟目标看上去好，但供应商注定没法实现的话，则没有任何实际意义；要相关度高（relevant），是质量问题就重点解决质量问题，是成本问题就侧重降价措施；还要有时限（time based）、分阶段达到既定目标。
这些目标是定给供应商的，也是约束采购方的。
因为很多问题，看上去是供应商的，其实采购方也脱不了干系。
笔者签订的所有服务协议、改进计划中，都有供需双方多位当事人的签字，就是这个原因。
说了这么多，就是供应商改进不能无的放矢。
要选定合适的供应商（通过供应商选择和优化），然后确定合适的改进目标和措施，再配以适当的资源。
笔者的一个机箱供应商是美国《采购》杂志金牌得主Rockwell Collins的供应商，他们经历的Rockwell Collins的供应商改进计划如下：Rockwell Collins先是优化（这里是缩小）供应商数量，从四五十个缩减为8个；然后是订立改进目标（具体目标没透露，但不外乎质量、成本、交货、技术等）；最后是派驻工程师到供应商现场，帮助推行精益生产。
凑巧的是，笔者当时也在敦促该供应商改进，目的相同，但出发点迥异：在笔者公司来看，该供应商是关键供应商，产品是单一供货，更换基本上不可能；从Rockwell Collins来说，该供应商属愿改进而且有潜力改进的对象，因为它是供应商整合后的八家之一。
供应商绩效改进计划
供应商绩效改进计划在当今竞争激烈的商业环境中，供应商的表现对于企业的成功至关重要。
一个高效、可靠且具有竞争力的供应商网络能够为企业带来诸多优势，如降低成本、提高产品质量、缩短交付周期等。
然而，并非所有供应商都能始终保持出色的绩效。
当供应商的表现出现问题或未能达到预期时，制定并实施供应商绩效改进计划就显得尤为重要。
一、供应商绩效评估在制定改进计划之前，首先需要对供应商的绩效进行全面、客观的评估。
这包括对供应商的交货准时率、产品质量、价格合理性、服务水平、创新能力等方面进行量化和定性的分析。
通过收集和分析相关数据，如交货记录、质量检验报告、客户投诉等，我们可以清晰地了解供应商在各个方面的表现情况。
例如，交货准时率是衡量供应商可靠性的重要指标。
如果供应商经常延迟交货，这可能会导致企业生产中断、客户满意度下降等问题。
产品质量则直接关系到企业最终产品的质量和市场声誉。
若供应商提供的原材料或零部件存在质量缺陷，不仅会增加企业的生产成本，还可能引发产品召回等严重后果。
二、确定改进目标基于绩效评估的结果，明确需要改进的关键领域，并为每个领域设定具体、可衡量、可实现、相关且有时限的（SMART）目标。
这些目标应该与企业的整体战略和业务需求相一致。
假设经过评估发现供应商的交货准时率仅为 80%，而企业的期望是95%以上。
那么，改进目标可以设定为在接下来的三个月内，将交货准时率提高到 90%，并在半年内达到 95%。
对于产品质量问题，如果次品率为5%，目标可以是在两个月内将次品率降低至2%，并持续保持。
三、原因分析深入分析导致供应商绩效不佳的根本原因。
这可能涉及供应商内部的管理问题、生产流程不合理、技术能力不足、资源短缺、质量控制体系不完善等，也可能受到外部因素的影响，如市场波动、原材料供应不稳定等。
以交货延迟为例，可能是供应商的生产计划安排不合理，导致在生产过程中出现瓶颈；或者是供应商缺乏有效的供应链管理，无法及时获取原材料。
采购部门的供应商绩效评估报告
采购部门的供应商绩效评估报告一、引言供应商绩效评估是采购部门对所合作的供应商进行定期评估和监控的重要手段。
本报告旨在总结过去一年来采购部门对供应商的绩效评估情况，并提供有关建议和改进措施，以进一步加强供应链的效率和质量。
二、背景1. 采购部门概况采购部门负责寻找并购买所需的物品和服务，以满足公司的生产和运营需求。
有效且高效的供应商绩效评估是确保采购流程稳定运行的关键。
2. 供应商绩效评估的重要性供应商绩效评估不仅有助于评估供应商的交货准时性、产品质量和服务水准，还有助于提高供应商的竞争力，促进供应链的可持续发展。
因此，采购部门高度重视供应商绩效评估的过程和结果。
三、评估方法1. 评估指标为了全面评估供应商的绩效，采购部门采用了以下指标进行评估：交货准时率、产品质量、服务响应速度、供应商整体管理水平等。
2. 数据收集采购部门根据合同约定和业务规定，定期收集有关供应商的数据，包括交货记录、质量检测报告、客户反馈等。
同时，也根据供应商的管理体系进行现场考察和评估。
四、评估结果1. 供应商A提供的产品质量稳定可靠，交货准时率高，得到了客户的一致好评。
然而，在服务响应速度方面，供应商A存在些许不足。
建议与供应商A加强沟通和协作，以提高服务水平。
2. 供应商B供应商B在产品质量方面存在一些问题，需要与其沟通并优化相应的流程和制度。
此外，供应商B的管理水平亟需提高，以提高整体运作效率和精确性。
3. 供应商C供应商C的交货准时率较低，需要与其进行沟通和改进。
同时，采购部门建议与供应商C建立更稳定的沟通渠道，以提升合作关系和解决问题的效率。
五、改进措施1. 加强合作关系针对评估结果中存在的问题，建议采购部门与供应商积极沟通，共同制定解决方案，并建立更稳定和密切的合作关系。
2. 优化供应链管理为了提高供应商的整体管理水平，建议采购部门加强对供应商的培训和指导，推动其从生产环节到物流配送的全面协调与管理。
3. 定期评估监控供应商绩效评估是一个连续的过程，建议采购部门定期对供应商进行评估和监控，并根据评估结果及时调整和改进采购策略，以确保供应链的顺畅和稳定。
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2003年10月重庆大学学报Oct.2003 第26卷第10期Journal of Chongqing University V ol.26 N o.10 文章编号:1000-582X(2003)10-0148-04基于绩效改进的供应商群及其采购量的选择Ξ吴 锐,周焯华,何小洲(重庆大学经济与工商管理学院,重庆 400044)摘 要:以供应链管理中供应商群及其采购量选择为背景,利用数据包络分析(DE A)方法中的绩效来评价一组供应商;为使供应商绩效水平提高而更具有竞争力,给出了卖方绩效改进目标;利用数学规划模型选择满足买方需求水平的非合作供应商群及其采购量的方法具有明显优点:1):考虑了买方需求偏好;2):定量分析绩效改进买卖博弈过程目标;3):克服了DE A方法中当卖方数量少而不适用的问题;模型仅需运行一次。
关键词:绩效;数据包络分析;供应商群;整数规划中图分类号:F202文献标识码:A 不管是传统是生产企业或是敏捷制造生产方式,采购者常面临选择一组供应商,以及采购量如何在这群供应商之间分配的问题,例如单个供应商产量不能满足买方需要;几个供应商投入—产出绩效水平很接近,均满足买方要求;相对落后供应商通过价格折扣、提高服务水平等来改进自己的绩效评估值;买方偏好等原因;均需买方选择一组供应商。
为研究方便,将供应商群分为合作供应商群和非合作供应商群,供应商在没有达到最大供应量时,买方允许其它供应商参与组群,称为合作供应商群;非合作供应商群是指按绩效高低次序,供应商没有达到最大供货量时,买方不接受绩效较低者的供货。
在对卖方评估中,Narasimhan和Barharos ogle先后用AHP[1-2],T inmerman使用线性加权法[3];Weber用多目标规划[4];Petroni用主成份分析法[5\〗;Mum2 maluneni用概率统计法;Siyiny用神经网络法分别对卖方绩效作过评价[6];数据包络分析方法(DE A)由Chaness等提出,它通过企业的一组内部活动绩效度量值综合到一个模型中,解决同质对象之间的绩效比较问题。
1 绩效改进的非合作供应商群选择模型文献[7]运用DE A分析方法,讨论了非合作供应商群的选择问题,文[8]分析了供应商单一价格折扣条件下,供应商之间采购量的分配问题。
但均未考虑买方偏好及绩效水平的提高,笔者基于绩效改进,且考虑买方偏好条件下,运用DE A技术中的绩效概念和数学规划方法来解决供应链管理中非合作供应商群及采购量的选择问题。
1.1 基于买方需求水平的绩效最优化模型设有n个供应商(决策单元DMU j),每个决策单元DMU j有m种投入和s种产出,分别用x j、y j表示投入、支出;x ij>0表示第j个供应商的第i种投入指标,i= 1,2,…,m j,y rj>0表示第j个供应商的第r种支出指标,r=1,2,…,s,u r,v i分别为第r种产出和第i种输入的权系数,则每一个决策单元DMU j的投入-产出绩效为E j。
E j=∑sr=1u r・y rj/∑mi=1v i・x ij(1)买方需求水平由其预先设定D(y ro,x io),其中y xo,x io 分别是买方预置的第r个产出指标和第i个投入指标的理想值,若以一组供应商的绩效∑nj=1E j为目标函数,每个决策单元DMU j的绩效水平E j≤1为约束,权系数为变量,建立最优化模型。
Ξ收稿日期:2003-07-04作者简介:吴锐(1965-),男,重庆忠县人,重庆大学讲师,主要从事技术经济与管理方面的研究。
max ∑E j =∑nj =1(∑sr =1u r ・y rj /∑mi =1v i ・x ij )st ∑s r =1ur・y ro /∑m i =1vi・x io =1∑sr =1ur・y rj /∑mi =1vi・x ij ≤1 Πju r ,v i ≥0 Πr ,j(2)与传统的DEA 评价方法不同的是:由于买方设置了需求水平D ,考虑了买方偏好;勿需判断DEA 的有效性,当供应商数目较少时,仍然适用;DEA 评价方法从单个供应商的绩效为目标函数,其优化模型需运行n 次,而本模型仅需运行一次。
(2)式目标函数中存在∑nj =1(∑sr =1ur・y rj /∑mr =1vi・x ij =∑sr =1ur・(∑nj =1y rj/n )/∑mr =1v i(∑nj =1x ij/n )=∑sr =1u r(∑nj =1ky r j/x ij)/k ∑mi =1vi其中k 为x ij 的最小公倍数。
令分子k ∑mi =1vi=1,则分式规划(2)式可转化为线性规划问题,max∑s r =1u r(∑nj =1ky rj/xrj )st k∑m i =1v i =1∑sr =1u r・y ro -∑mi =1v i xio=0∑sr =1u r y rj -∑mi =1v i x ij ≤0 Πju r ,v i ≥0 Πr ,i(3)可用Lindo 等线性规划软件求解,u r ,v i 及E j 。
1.2 绩效改进目标在对供应商绩效评价中,若不考虑供应商绩效改进,一方面相对降低买方效用;另一方面在目前买方市场中,卖方不仅因产品滞销而增大经营风险,也与卖方常以价格折扣方式和提高服务质量来提供其竞争力的事实不符。
设一组供应商的绩效最大值为E max ,第j 个供应商的绩效E j 的提高值为ΔE j ,ΔE j =(E max -E j )/E j ,E j =E max /(1+ΔE j )E j =∑sr =1u r y rj/∑mi =1v i xij=E max /(1+ΔE j )令E j =E max /(1+ΔE j )=α则∑sr =1u r yrj-α∑mi =1xij=0(4)若仅有单一投入指标x 1j ,则(4)可表示为x 1j =1αv 1∑sr =1u r yrj(5)对第j 个供应商,满足(4)式任一组x ij 和y rj 则均可作为提高供应商绩效的改进目标值,式(5)则是仅有单一投入指标情形时,该指标值改进目标值。
谈判中卖方常采取降低投入(如价格折扣),提高产出(如提高质量、服务水平)来实现绩效改进,若由于竞争原因,可能使各个供应商的绩效水平均有提高,买方可以设定新的需求水平D ′(y ′ro ,x ′io )重新计算E j 。
1.3 考虑买方需求的供应商的选择及采购量的确定设βi =10,珔E 是买方设定的该组供应商的平均绩效水平,珔E =1n∑nj =1E j,q i是从第j 个供应商处的采购数量,买方总的采购量为Q ,s j 、c j 分别是第j 个供应商所能提供的最大产量和向其定购的最小产量,使买方选择供应商最少为目标函数。
建立(0,1)整数规划模型。
min∑nj =1βjst ∑nj =1E j・βj-珔E ∑nj =1βj ≥0∑nj =1qj=Qq j -s i ・βj ≤0 Πj q j -c j ・βj ≥0 Πjq j ≥0 Πjβj ∈(0,1) Πj(6)通过式(6)即可选择一组满足买方需求水平的供应商群和采购量。
2 实例分析某采购者欲从7个供应商选择50单位的产品,价格、质量,准时供货,及供货量作为评价卖方绩效的指标,其中质量用货到后试运转的合格率与(1-每年返修率)的乘积计算,送货以(1-迟到率)计,维修服务用维修服务响应天数与每年维修投诉次数的乘积的倒数计算,各指标值见表1。
941第26卷第10期 吴 锐等:基于绩效改进的供应商群及其采购量的选择表1 供应商评价指标指标供应商1234567投入价格6.526.257.517.317.166.906.35产出质量96.8%97.1%100%96.2%98.51%98.85%98.32%准时供货97.3%97.5%99.81%96.8%98.12%98.19%99.01%维修服务4.11%5.55%7.51%4.59%7.13%6.25%6.33%最大供货1281418131012 买方选择理想指标值D(6.25,100%,99.81%,7.51%),运用式(3)得表2。
表2 各个供应商绩效E J指标供应商1234567理想值投入价格6.526.257.517.317.166.906.356.25产出质量96.8%97.1%100%96.2%98.51%98.85%98.32%100%准时供货97.3%97.5%99.81%96.8%98.12%98.19%99.01%99.81%维修服务4.11%5.55%7.51%4.59%7.13%6.25%6.33%7.51%最大供货1281418131012绩效0.9140.9340.8570.8620.8760.8980.921 从表2中可看出,绩效排序的是第2、7、1、6、5、4、3,对应的绩效分别是0.934、0.921、0.914、0.898、0.876、0.862、0.857。
若单个卖方的产量能满足买方要求,显然优先选择第2供应商。
因买方采购总量为50个单位。
则需选择一组供应商群,为使次优供应商更具有竞争力,要达到0.934的绩效,其余各供应商可采取提高产出,降低投入或二者同时进行方式改进绩效。
若第2个供应商绩效水平0.934不变,执行式(5)可得表3。
表3 绩效改进目标指标供应商134567投入价格(单价)6.186.556.466.376.296.27产出质量——————准时供货——————维修服务8.25%25.27%20.99%12.16%11.35%10.66% 表3表明买方希望供应商能提高绩效水平的目标值,也是买方谈判目标,通过提高质量方式和准时供货指标值超过100%而成为不可能事件。
1,3,4,5,6,7供应商分别降价到6.18,6.55,6.46,6.37,6.29,6.27,提高维修服务水平至8.25%,25.27%,20.99%,12.16%,11. 35%,10.66%。
通过谈判,各个供应商从价格折扣和提高维修服务水平来增加竞争力,谈判结果及新的绩效水平见表4。
表4 绩效改进后供应商绩效水平指标供应商1234567理想值投入价格6.356.256.746.636.576.456.256.25产出质量96.81%96.2%100%96.20%98.51%98.88%98.32%100%准时供货97.3%97.5%98.81%96.0%98.12%98.29%99.01%99.01%维修服务8.00%13.7118.43%17.20%10.16%10.34%9.08%18.43%最大供货1281416131012绩效0.9360.9400.8710.8910.9050.9290.952 其绩效排序是第7、2、1、6、5、4、3。