高层建筑混凝土结构施工
高层建筑的施工要点
高层建筑的施工要点随着城市化进程的加速,高层建筑如雨后春笋般在城市中拔地而起。
高层建筑的施工具有复杂性和高风险性,需要严格把控各个施工要点,以确保工程质量和施工安全。
下面我们就来详细探讨一下高层建筑施工中的一些关键要点。
一、基础工程高层建筑的基础工程至关重要,因为它需要承受整个建筑的巨大重量。
常见的基础形式包括桩基础、筏板基础和箱型基础等。
在桩基础施工中,要根据地质条件选择合适的桩型,如灌注桩、预制桩等。
灌注桩施工时,要确保成孔质量,控制好孔深、孔径和垂直度。
同时,灌注桩的混凝土浇筑要连续,避免出现断桩等质量问题。
预制桩则要注意桩的运输、起吊和打入过程中的质量控制,防止桩身受损。
筏板基础和箱型基础的施工,要重点控制好钢筋的绑扎质量和混凝土的浇筑质量。
钢筋的规格、间距和连接方式必须符合设计要求,混凝土浇筑时要分层振捣,避免出现蜂窝麻面和温度裂缝。
二、结构工程1、模板工程模板工程是保证混凝土结构成型质量的关键。
对于高层建筑,通常采用钢模板、木模板或组合模板。
在模板安装前,要进行详细的设计和计算,确保模板的强度、刚度和稳定性满足要求。
模板的拼接要严密,防止漏浆。
拆除模板时,要按照规定的顺序和时间进行,避免对混凝土结构造成损伤。
2、钢筋工程钢筋是高层建筑结构的骨架,其质量直接影响结构的安全性。
钢筋的品种、规格、数量和位置必须符合设计要求。
在钢筋加工过程中,要保证钢筋的弯钩长度、弯曲角度等符合规范。
钢筋的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接等,要根据具体情况选择合适的连接方式,并确保连接质量可靠。
3、混凝土工程混凝土工程是高层建筑结构施工的核心环节。
混凝土的配合比要根据设计要求和原材料的性能进行试验确定,确保混凝土的强度和工作性能满足要求。
在混凝土浇筑过程中,要控制好浇筑速度和振捣质量,防止出现混凝土离析和振捣不密实的情况。
同时,要做好混凝土的养护工作,根据环境温度和湿度采取适当的养护措施,以保证混凝土的强度增长和防止裂缝产生。
高层建筑混凝土结构技术规程(jgj3-2002)
高层建筑混凝土结构技术规程(jgj3-2002)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)是中国建筑行业的一项重要技术标准。
该规程的主要目的是确保高层建筑混凝土结构的安全、可靠和经济性。
以下是对该技术规程的详细介绍。
一、总则高层建筑混凝土结构技术规程适用于高层建筑的设计、施工和验收。
规程包括了结构设计、材料选择、施工方法、质量控制等方面的要求。
该规程的实施可以提高高层建筑混凝土结构的抗震性能、耐久性和节能性。
二、结构设计高层建筑混凝土结构的设计应符合相关的国家标准和规范。
设计时应考虑建筑的使用功能、荷载特点、地基条件等因素,并根据这些因素确定合理的结构形式和尺寸。
设计中还应充分考虑抗震性能,采取相应的抗震措施。
三、材料选择高层建筑混凝土结构的材料选择应符合相关的国家标准和规范。
混凝土应具有足够的强度和耐久性,钢筋应具有良好的延性和粘结性。
在选择材料时,还应考虑施工工艺和环境条件等因素。
四、施工方法高层建筑混凝土结构的施工应按照相关的国家标准和规范进行。
施工前应制定详细的施工组织设计和施工方案,并进行相应的技术交底。
施工过程中应注意施工质量控制,及时处理施工中出现的问题。
五、质量控制高层建筑混凝土结构的质量控制应按照相关的国家标准和规范进行。
质量控制包括原材料检验、施工过程控制、成品检验等环节。
对于重要部位和关键节点,还应进行特殊检验和试验。
六、验收标准高层建筑混凝土结构的验收应按照相关的国家标准和规范进行。
验收时应对结构的安全性、稳定性、耐久性等进行检查,并进行相应的试验和计算。
验收合格后,方可投入使用。
七、维护与修复高层建筑混凝土结构的维护与修复应按照相关的国家标准和规范进行。
维护工作包括定期检查、清洁保养、防水防腐等。
修复工作包括局部修补、整体加固等。
八、附则高层建筑混凝土结构技术规程还包括了一些附则条款,如对特殊结构形式和特殊材料的要求等。
在实际应用中,可以根据具体情况进行相应调整和补充。
钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规定
钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规定首先,钢筋混凝土高层建筑结构设计规定要求工程设计人员应根据建筑物的高度、地理条件和使用功能等因素,合理选择结构形式和材料。
设计应满足安全、经济、美观的要求,并应考虑防火、抗震、抗风等特殊要求。
设计人员还应进行结构力学分析和计算,确定所需的材料尺寸、钢筋配筋方案等。
其次,施工规定要求施工单位应按照设计文件进行施工操作,并严格遵守相关规范和标准。
施工过程中,应确保混凝土的质量、浇筑、养护等工艺。
同时,要加强现场监督和质量控制,保证施工质量。
特别是在梁柱、框架节点的施工过程中,要注意连接件的质量和焊接的技术要求。
另外,钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规定还要求建筑物需要经过结构验收。
验收过程中,验收人员将对建筑物的结构进行检查和测试,并对相应的设计文件和施工过程进行审核。
只有经过验收合格,建筑物才能正式投入使用。
此外,高层建筑结构的设计与施工还需要考虑以下几个关键因素:1.抗震设计:针对高层建筑,抗震设计是非常重要的。
建筑物的抗震能力需满足相关的规范和标准要求。
2.火灾安全:高层建筑容易发生火灾,因此需要在设计和施工过程中考虑防火措施,如设置防火墙、火灾报警系统等。
3.强度等级:根据高层建筑的使用要求,需要根据设计规定选择适当的混凝土抗压强度等级。
4.钢筋配筋:钢筋混凝土结构中的钢筋配筋要符合国家相关标准和规范,以保证施工质量和结构的强度。
在设计与施工过程中,还需要注意建筑的可持续性发展和节能减排要求。
高层建筑的结构设计与施工规定的完善和遵守,对于保障建筑物的安全和稳定性,以及提高建筑物的整体质量和使用寿命,具有重要的意义。
超高层混凝土结构施工技术规程
超高层混凝土结构施工技术规程一、前言超高层建筑的兴起,对混凝土结构施工提出了更高的要求。
超高层混凝土结构施工技术规程的制定,是为了保障超高层建筑的安全可靠,促进我国建筑行业的发展。
本文将从超高层混凝土结构施工技术规程的制定背景、施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、施工后的验收标准等几个方面进行介绍。
二、制定背景超高层建筑的兴起,为混凝土结构施工提出了更高的要求。
由于超高层建筑的高度、体量和结构复杂性等方面的特殊性,对混凝土结构施工的技术要求也更高。
为了保障超高层建筑的安全可靠,促进我国建筑行业的发展,制定超高层混凝土结构施工技术规程显得尤为必要。
三、施工前的准备工作1.施工前的准备工作包括对施工材料和设备的检查、施工方案的制定和论证、施工机具的准备等。
必须保证施工前的准备工作充分、周密、细致。
2.施工前必须对模板进行检查,必须保证模板的强度、刚度、平整度和尺寸精度等符合设计要求。
模板的接缝必须紧密、平整、无缝隙。
模板表面必须平整、光洁、无异物。
3.施工前必须对钢筋进行检查,必须保证钢筋的化学成分、力学性能、尺寸精度等符合设计要求。
钢筋的表面必须光洁、无锈蚀、无毛刺。
钢筋的放置必须符合设计要求。
四、施工过程中的注意事项1.混凝土的搅拌必须充分、均匀,搅拌时间必须符合设计要求。
混凝土的运输必须保证不泄漏、不分层、不振捣。
2.混凝土的浇注必须从低到高、从小到大、从周围向中心进行。
混凝土的浇注必须连续、均匀、不得有漏浇、短浇、重浇、多浇等现象。
3.混凝土的振捣必须保证每个部位的振捣次数、时间、强度等符合设计要求。
混凝土的振捣必须从边缘向中心进行,不得有漏振、短振、重振、多振等现象。
4.混凝土的养护必须保证养护时间、养护方法、养护环境等符合设计要求。
混凝土的养护必须保证养护质量,不得有干裂、龟裂、鼓包等现象。
五、施工后的验收标准1.超高层混凝土结构的验收必须符合国家和地方的相关规定和标准。
2.超高层混凝土结构的验收必须包括材料、构件、结构和工程质量四个方面。
《高层建筑混凝土结构技术规程》jgj 3-2019
《高层建筑混凝土结构技术规程》jgj 3-2019《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ 3-2019 是建筑工程领域中一项极具影响力的技术标准。
在本文中,我们将对该规程进行深入解读,探讨其在高层建筑混凝土结构设计和施工中的重要性,并就规程内容、应用等方面展开讨论。
1. JGJ 3-2019 规程的重要性在谈论 JGJ 3-2019 规程的重要性时,我们不得不提及高层建筑的特殊性。
高层建筑作为城市的标志性建筑,其结构的安全性和稳定性直接关系到城市的形象和居民的生命财产安全。
而混凝土结构作为高层建筑中应用最广泛的结构类型,其质量不仅关乎建筑本身的安全,也关系到城市的整体安全。
JGJ 3-2019 规程的重要性不言而喻。
2. JGJ 3-2019 规程的内容概述JGJ 3-2019 规程囊括了众多与高层建筑混凝土结构相关的规范和要求,包括但不限于结构设计、材料选用、施工工艺等方面。
其中,规程更加注重了对于高层建筑结构的耐久性和抗震性要求,并提出了更为严格的规范标准。
该规程的实施,旨在提高高层建筑混凝土结构的整体质量和安全性,符合了建筑工程中“安全第一”的指导思想。
3. JGJ 3-2019 规程的应用实践JGJ 3-2019 规程的实施将会对我国高层建筑的发展产生深远影响。
规程的实施将推动高层建筑结构设计和施工的技术进步和创新。
另通过规范标准的统一和严格执行,有助于减少建筑在使用过程中出现的事故和质量问题,提升高层建筑结构的整体品质。
4. 个人观点和理解在我看来,JGJ 3-2019 规程的发布实施,是我国建筑工程领域对于加强建筑结构质量管理的一次有益尝试。
通过制定统一的技术标准和规范要求,有助于规范整个行业的发展,推动高层建筑结构技术的升级与进步。
更重要的是,规程的实施将有力地保障了高层建筑及其中的居民在日常生活中的安全和稳定。
总结回顾JGJ 3-2019 规程的实施,对于提高我国高层建筑混凝土结构的整体质量和安全性具有重要意义。
高层混凝土结构技术规程高层建筑结构
高层混凝土结构技术规程高层建筑结构概述高层建筑的结构设计和施工是一项关乎人们生命财产安全的重要工作。
高层建筑的结构应该具备足够的刚度和强度,以承受自重、风载、地震等外部荷载的影响。
为了满足这些要求,高层建筑采用混凝土结构是一种常见而有效的选择。
本文将对高层混凝土结构技术规程进行全面、详细、完整且深入地探讨。
一、结构设计原则在进行高层混凝土结构设计时,需要遵循以下原则:1.1 安全性原则高层建筑的结构设计应符合相关建筑设计规范和标准的要求,以确保建筑的安全性。
设计中需要考虑地震力、风力等外部荷载,并进行合理的结构分析和计算,以确保结构的强度和稳定性。
1.2 经济性原则高层建筑的结构设计应尽量节约材料和资源,并考虑施工方便性和可行性。
减少材料的使用量不仅可以降低成本,还有利于减轻建筑自重,提高整体结构的性能。
1.3 可行性原则高层建筑的结构设计应具备施工的可行性。
在设计中需要考虑施工工艺和设备的限制,并避免过于复杂的结构形式,以方便施工和维护。
二、结构材料选择高层建筑混凝土结构中常用的结构材料包括混凝土和钢筋。
混凝土是一种常用的建筑材料,具有较好的抗压性能和耐久性。
钢筋作为混凝土的增强材料,能有效提高混凝土结构的抗拉性能。
2.1 混凝土选择高层建筑中,一般采用高强度、高性能的混凝土。
混凝土的强度等级应根据设计要求确定,常用的等级包括C30、C40等。
在混凝土配制时,需要保证材料的质量可靠,并进行配合比设计,以获得满足强度、耐久性和施工要求的混凝土。
2.2 钢筋选择高层建筑中,一般采用轧钢筋作为混凝土的增强材料。
钢筋的种类和规格应根据设计要求确定,常用的种类包括普通钢筋和高强度钢筋。
在施工过程中,需要保证钢筋的质量可靠,并按照设计要求进行布设和连接。
三、结构施工过程高层混凝土结构的施工过程需要注意以下几个方面:3.1 基础施工高层建筑的结构施工从地基开始。
地基施工包括基坑开挖、地基处理和基础浇筑等。
基础的质量对整个建筑的稳定性具有重要影响,因此需要严格控制施工质量,确保基础承载能力和稳定性。
高层建筑混凝土结构技术规程
高层建筑混凝土结构技术规程
高层建筑混凝土结构技术规程是指针导混凝土结构在高层
建筑中的设计、施工和质量验收等方面的技术规程和标准。
它的主要目的是保证高层建筑混凝土结构的安全、稳定和
耐久性。
高层建筑混凝土结构技术规程主要包括以下内容:
1. 结构设计标准:规定高层建筑混凝土结构的荷载计算、
结构形式选择、结构构件尺寸设计等方面的标准。
2. 施工工艺:包括混凝土浇筑、模板支撑、钢筋绑扎、混
凝土震捣等混凝土施工技术。
3. 混凝土材料:规定高层建筑中所使用的混凝土材料的种类、配合比、强度等要求。
4. 结构施工控制:要求在混凝土施工过程中的质量控制和
施工现场安全措施,包括结构构件的验收、质量检测等。
5. 施工质量验收:规定高层建筑混凝土结构施工完成后的
验收标准和方法,判断结构质量是否符合要求。
高层建筑混凝土结构技术规程的制定和实施,旨在保证高
层建筑的结构安全和工程质量,减少施工安全事故的发生,确保建筑的使用寿命和功能完好。
同时,它也是混凝土建
筑领域的技术发展和进步的重要标志。
超高层混凝土施工方案
超高层混凝土施工方案一、概述超高层混凝土施工是指建筑高度超过200米的混凝土结构的施工工作。
超高层建筑施工需要考虑的问题较多,如结构稳定性、混凝土浇筑工艺、材料选择等。
本文将针对超高层混凝土施工的方案进行详细介绍。
二、结构设计超高层混凝土建筑的结构设计是确保建筑安全性和稳定性的关键。
在设计时需要考虑建筑的承载能力、抗震性能、风荷载等因素。
结构设计要满足大跨度、大面积、高楼层的要求,需要合理选择结构形式和材料。
三、混凝土浇筑工艺1. 施工策略超高层混凝土施工需要制定合理的施工策略,包括浇筑顺序、浇筑速度、养护方法等。
施工策略旨在确保混凝土的质量和强度,同时考虑进度和安全。
2. 混凝土配制混凝土配制是超高层混凝土施工中的重要工艺。
要根据设计要求确定混凝土的配合比、材料种类和比例。
同时要严格控制混凝土的水灰比,保证混凝土的强度和耐久性。
3. 浇筑方法混凝土的浇筑方法是确保施工质量的重要环节。
超高层混凝土施工通常采用泵送或塔吊吊桶进行浇筑。
在浇筑过程中,要注意混凝土的均匀性、浇筑速度和养护措施,以避免产生裂缝和空洞。
4. 养护措施混凝土浇筑完成后需要进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
超高层建筑的混凝土养护通常采用喷水养护或铺设湿布等方法,保持混凝土的湿润状态,避免早期龟裂和表面麻面。
四、材料选择超高层混凝土施工材料的选择直接影响到建筑的质量和使用寿命。
在材料选择时需要考虑材料的抗压强度、抗拉强度、抗冻性、抗渗性等指标。
同时还要注意材料的供应可靠性和成本控制。
五、施工安全措施超高层混凝土施工的安全是施工过程中的一项重要任务。
在施工前要进行全面的安全检查,并采取相应的安全措施。
如设立安全警戒线、配备安全工具、培训施工人员等。
六、施工进度管理超高层混凝土施工的进度管理是确保工程按时完成的关键。
需要制定合理的施工计划,合理安排施工人员和设备。
在施工过程中要严格按照施工计划进行工作,及时解决施工中的问题,确保进度的顺利进行。
现浇混凝土结构高层建筑施工
现浇混凝土结构高层建筑施工在现代城市的天际线上,高层建筑如雨后春笋般拔地而起。
其中,现浇混凝土结构因其良好的整体性、抗震性能和耐久性,成为了高层建筑施工中广泛应用的结构形式。
本文将详细探讨现浇混凝土结构高层建筑施工的各个环节和要点。
一、施工准备在正式开始施工之前,充分的准备工作是确保施工顺利进行的关键。
首先,要进行详细的工程设计和施工方案编制。
这包括结构设计、施工流程规划、模板和支架设计等。
设计方案应充分考虑高层建筑的特点和要求,如荷载分布、抗震性能等。
其次,施工场地的准备也至关重要。
需要平整场地,确保施工道路畅通,设置合理的材料堆场和加工区。
同时,要做好排水设施,防止雨水浸泡施工场地。
材料和设备的准备也是必不可少的。
混凝土的原材料,如水泥、骨料、外加剂等,应严格按照设计要求进行采购,并进行质量检验。
施工所需的模板、支架、起重机等设备,应提前调配和安装调试,确保其性能良好。
人员方面,需要组建一支专业的施工团队,包括项目经理、技术负责人、施工人员等,并对他们进行技术交底和安全教育培训。
二、模板工程模板工程是现浇混凝土结构施工中的重要环节,它直接影响到混凝土结构的尺寸精度和外观质量。
对于高层建筑,常用的模板体系有组合钢模板、大模板和爬模等。
组合钢模板具有通用性强、周转次数多的优点,但安装较为繁琐。
大模板整体性好,施工速度快,但自重较大。
爬模则适用于高层建筑的核心筒施工,能够随着施工进度自行爬升,提高施工效率。
在模板安装过程中,要确保模板的平整度和垂直度,控制模板的拼接缝严密,防止漏浆。
同时,要设置足够的支撑和加固措施,保证模板在混凝土浇筑过程中的稳定性。
模板拆除时,应根据混凝土的强度和设计要求进行,避免过早拆除导致混凝土结构受损。
三、钢筋工程钢筋是混凝土结构的骨架,其质量和安装精度直接关系到结构的安全性和可靠性。
钢筋的加工应严格按照设计图纸进行,包括钢筋的调直、切断、弯曲等。
加工好的钢筋应分类堆放,并做好标识。
现浇混凝土结构高层建筑施工
YCIT
现浇混凝土结构高层建筑施工
现浇混凝土结构高层建筑施工
· 第一节 钢筋连接技术 · 1.1.1 钢筋的焊接 · 1.1.2 钢筋机械连接 ·第二节 组合式模板施工高层建筑 ·第三节 大模板施工高层建筑 ·第四节 爬升模板施工高层建筑 ·第五节 滑动模板施工高层建筑
— 钢筋连接技术
· 电渣压力焊
的轴向压力,使钢筋顶锻在一起。 机理:
在还原性气体保护下, 产生塑性流变后紧密接触, 促使端面金属晶体相互扩 散渗透,再结晶和再排列, 形成牢固的对焊接头。宜 于焊接直径16~40mm的。
·钢筋机械连接
下面介绍常用的两种连接方式:
钢筋套筒挤压连接
将需要连接的变形钢筋插入特制钢套筒内,利 用挤压机使钢套筒产生塑性变形,使它机械咬住变 形钢筋以实现连接。这种连接接头质量稳定,可与 母材等强。但操作人员工作强度大,有时液压油污 染钢筋,综合成本较高。
1、大模板施工对建筑设计的要求
大模板施工是一种工业化生产方式,要求设计、施工 和构件生产三个方面,在工程的各个环节、各个部分上 配套,形成一个完整的大模板工业化体系,这样才能充 分发挥大模板施工的优越性。
在建筑方面,要求设计参数简化,开间和进深尺寸 的种类要减少,而且应符合一定模数,层高要固定,在 一个地区内墙厚也应当固定,这样就为减少大模板的类 型创造了条件,或利用一套组合式大模板就可以满足要 求。
钢筋锥螺纹套筒连接
将待接钢筋端头用套 丝机做出锥形外丝,然后 用带锥形外丝的套筒将待 接钢筋两端头拧入拧紧的 连接方法。
这种接头质量稳定性 一般,施工速度快,综合 成本较低。新开发的GK型 钢筋等强度锥螺纹接头, 增加了钢筋端头预压或镦 粗工序,可达到与母材等 强。
高层建筑混凝土结构技术规程
• 如普通混凝土、高性能混凝土等
钢筋的性能与选择
钢筋性能
钢筋选择
• 强度、塑性、韧性等
• 根据结构承载力和抗震要求选择钢筋类型
• 受钢筋品种、规格、生产工艺等因素影响
• 如普通钢筋、预应力钢筋等
预应力混凝土的性能与选择
预应力混凝土性能
• 高强度、高刚度、抗裂性能等
• 通过预应力筋张拉产生预应力
预应力混凝土选择
• 根据结构使用环境和设计要求选择预应力混凝土类型
• 如预应力梁、预应力板等
04
高层建筑混凝土结构构件
设计
高层建筑混凝土梁设计
梁的截面形式
• 矩形、T形、工字形等
• 根据结构和使用要求选择
梁的配筋设计
• 主筋、箍筋、弯筋等
• 根据计算结果和抗震要求确定
高层建筑混凝土柱设计
柱的截面形式
柱的配筋设计
节点分类
节点特点
• 框架节点、剪力墙节点、核心筒节点等
• 结构受力复杂,设计要求高
• 根据结构类型和受力特点划分
• 对结构整体性能影响显著
高层建筑混凝土结构节点设计与计算方法
节点设计
计算方法
• 根据结构受力特点和设计要求确定节点形式和尺寸
• 有限元分析、解析法等方法
• 配置钢筋、预应力筋等
• 根据结构模型和荷载条件进行计算
抗震鉴定
• 对现有结构进行抗震性
抗震措施
能评估
• 为抗震加固提供依据
• 采用抗震构造措施,提
高结构抗震能力
• 如设置抗震墙、加强连
接部位等
03
高层建筑混凝土结构材料
选择
混凝土的性能与选择
高层建筑混凝土结构技术规程
高层建筑混凝土结构技术规程1. 引言高层建筑混凝土结构技术规程是为了规范高层建筑混凝土结构设计、施工和验收而制定的。
本规程旨在确保高层建筑混凝土结构的安全、可靠和经济性,提高建筑的抗震性能,并为建筑师、工程师、施工方和监理单位等提供指导。
2. 规范引用文件•GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》•GB 50011-2010《建筑抗震设计规范》•GB 50052-2009《建筑地基基础设计规范》•GB 50068-2001《钢筋混凝土结构施工质量验收规范》3. 术语和定义3.1 重要术语•高层建筑:指高度超过45m的建筑物。
•混凝土结构:指以混凝土作为主要结构材料的建筑结构。
•抗震设计:指根据地震安全性要求,在设计过程中采取的各种措施以增加建筑结构的抗震能力。
3.2 定义•预应力混凝土:指在施工过程中施加预先设计的连续预应力,在使用阶段形成预应力混凝土的构造材料。
•高性能混凝土:指具有优异力学性能、耐久性和施工性能的混凝土。
•自密实混凝土:指混凝土通过添加外加剂,在施工过程中自行密实的混凝土。
4. 结构设计4.1 结构设计基本原则高层建筑混凝土结构设计应满足以下基本原则:•符合国家现行的混凝土结构设计规范和抗震设计规范。
•结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。
•对于采用预应力混凝土结构的建筑,应满足预应力张拉、压浇混凝土和伸长预应力等要求。
•对于采用高性能混凝土结构的建筑,应满足高性能混凝土的性能要求,并采用合理的施工工艺。
•对于采用自密实混凝土结构的建筑,应满足自密实混凝土的性能要求,并采用适当的施工方式。
4.2 结构设计参数高层建筑混凝土结构的设计参数应根据实际情况进行确定,包括但不限于以下内容:•材料的强度特性、变形特性和耐久性。
•结构的几何尺寸、形状和布置。
•对地震、风荷载和其他荷载的抗力设计。
•梁、柱和墙等构件的截面尺寸、钢筋布置和配筋计算等。
4.3 结构施工图设计高层建筑混凝土结构的施工图设计应满足以下要求:•施工图应按照设计要求绘制,包括平面图、立面图和剖面图等。
高层建筑混凝土结构技术规程
高层建筑混凝土结构技术规程一、前言高层建筑混凝土结构技术规程是为了规范和指导高层建筑的混凝土结构设计、施工、验收等工作,保证高层建筑的安全、可靠和经济性,提高建筑物的品质和使用寿命。
二、设计要求1. 强度等级:高层建筑混凝土结构的混凝土强度等级应不低于C50,抗折强度不低于5MPa。
2. 抗震等级:高层建筑混凝土结构应根据工程所在地的地震烈度和土层情况,按照设计规范要求进行抗震设计,抗震等级应不低于8度。
3. 稳定性:高层建筑混凝土结构应保证结构的稳定性,满足规范要求,通过强度、刚度、稳定性计算和验算。
4. 质量要求:高层建筑混凝土结构施工应符合国家相关标准和规范要求,保证混凝土、钢筋等材料的质量,严格控制施工工艺和施工质量。
三、施工技术1. 模板工程1.1 模板材料选择:高层建筑混凝土结构的模板应选择高质量的模板材料,如优质钢模板、优质竹胶合板、优质木模板等。
1.2 模板加工:模板加工应符合设计要求和模板加工工艺要求,严格控制模板尺寸、平整度、垂直度、水平度等。
1.3 模板安装:模板安装前应进行检查和验收,确保模板符合设计要求和施工要求,安装时应注意模板的支撑、固定和防止变形。
2. 钢筋工程2.1 钢筋加工:钢筋加工应符合设计要求和钢筋加工工艺要求,严格控制钢筋的尺寸、弯曲度、弯曲角度、弯曲半径等。
2.2 钢筋预埋:钢筋预埋前应进行检查和验收,确保钢筋符合设计要求和施工要求,预埋时应注意防止钢筋的锈蚀和损坏。
2.3 钢筋安装:钢筋安装前应进行检查和验收,确保钢筋符合设计要求和施工要求,安装时应注意钢筋的位置、间距、垂直度、水平度等。
3. 混凝土工程3.1 混凝土配合比:混凝土配合比应符合设计要求和混凝土配合比工艺要求,严格控制水灰比、粘度比、骨料比等。
3.2 混凝土浇筑:混凝土浇筑前应进行检查和验收,确保混凝土符合设计要求和施工要求,浇筑时应注意混凝土的均匀性、密实度、出震孔和裂缝等情况。
3.3 混凝土养护:混凝土浇筑后应及时进行养护,保持混凝土的湿度和温度,防止混凝土的裂缝和变形。
「现浇混凝土结构高层建筑施工」
「现浇混凝土结构高层建筑施工」现浇混凝土结构高层建筑施工是指在高层建筑的施工过程中,采用浇筑混凝土的方式来建造整体结构的一种工程技术。
相比于传统的预制混凝土结构,现浇混凝土结构具有更高的灵活性和可塑性,可以更好地适应不同的设计要求,同时也能提供更好的建筑质量和效果。
本文将从施工过程、优势以及注意事项三个方面对现浇混凝土结构高层建筑施工进行详细介绍。
1.施工过程现浇混凝土结构高层建筑施工过程分为以下几个步骤:(1)基础施工:首先需要进行地基处理和基础施工,确保建筑的承载力和稳定性。
(2)梁柱结构施工:接下来进行梁柱结构的施工,包括梁柱的布置、钢筋的加工和安装、模板的搭建等工作。
(3)预埋件处理:在进行混凝土浇筑之前,需要对一些预埋件进行处理,如穿线管、吊点等,以满足后续施工的需要。
(4)模板搭建:根据设计要求和建筑结构,对混凝土的模板进行搭建,确保混凝土能够按照设计要求进行浇筑,并达到所需的形状和尺寸。
(5)混凝土浇筑:进行混凝土的配制和浇筑工作,根据现场实际情况进行施工,确保混凝土的质量和均匀性。
(6)硬化和养护:混凝土浇筑完成后,需要进行硬化和养护工作,确保混凝土的强度和稳定性。
(7)钢筋混凝土构件的二次加工:对混凝土构件进行修整和加工,以满足建筑的美观和实用性要求。
2.优势现浇混凝土结构高层建筑施工相比于预制混凝土结构具有以下优势:(1)灵活性:现浇混凝土结构可以根据建筑的实际情况进行调整和修改,能够更好地适应不同的设计要求。
(2)质量可控:由于混凝土是在现场进行浇筑,可以更好地控制施工质量,使得建筑结构更加稳定和可靠。
(3)耐久性:现浇混凝土结构具有较高的耐久性,可以抵御各种外界环境的影响,并且能够长期保持优良的使用性能。
(4)施工周期短:相比于预制混凝土结构,现浇混凝土结构的施工周期更短,可以提高建筑的施工效率和周期。
(5)维护成本低:现浇混凝土结构的维护成本相对较低,不需要频繁的维修和更换,能够节省维护成本和时间。
高层建筑混凝土结构的设计与施工技术规范
高层建筑混凝土结构的设计与施工技术规范一、前言高层建筑的混凝土结构设计和施工技术规范是建筑工程中非常重要的一部分,它不仅关系到高层建筑的安全性和可靠性,还关系到施工的效率和质量。
因此,高层建筑混凝土结构的设计和施工技术规范需要严格遵守国家和行业的相关标准,同时还需要结合实际情况进行具体的设计和施工。
二、高层建筑混凝土结构设计规范1.设计原则高层建筑混凝土结构的设计需要遵循以下原则:(1)满足建筑物的使用要求和承载能力要求;(2)保证结构的安全性和可靠性,防止倒塌和损坏;(3)优化结构形式和材料,降低成本和能耗;(4)考虑施工工艺和技术要求,确保施工质量和进度。
2.结构设计要求高层建筑混凝土结构设计需要满足以下要求:(1)采用合理的结构形式和材料,使整个建筑物具有良好的承载能力和抗震性能;(2)合理设置结构的构件尺寸和布置,保证整个结构的均衡性和稳定性;(3)考虑建筑物的使用要求和环境条件,使结构具有较好的耐久性和防火性能;(4)采用先进的分析和设计方法,保证结构的合理性和安全性。
3.结构计算和分析高层建筑混凝土结构的计算和分析需要满足以下要求:(1)采用合适的计算方法和理论,对结构进行全面的计算和分析;(2)考虑结构在不同荷载和工况下的变形和破坏情况,进行合理的强度和稳定性分析;(3)采用合理的计算参数和设计标准,保证结构的合理性和安全性。
三、高层建筑混凝土结构施工技术规范1.施工前准备高层建筑混凝土结构的施工前需要进行以下准备工作:(1)制定详细的施工方案和施工组织设计,明确施工步骤和安全措施;(2)对工程环境和地基情况进行调查和勘测,确定施工条件和施工难度;(3)制定详细的施工计划和进度安排,保证施工进展和质量控制;(4)对施工现场进行安全检查和消防设施检查,确保施工安全。
2.施工工艺和技术要求高层建筑混凝土结构的施工需要满足以下要求:(1)采用先进的混凝土配合比设计和浇筑技术,保证混凝土品质和强度;(2)采用合适的支撑和模板系统,保证结构的准确性和稳定性;(3)采用合适的钢筋加工和安装技术,保证钢筋品质和连接强度;(4)采用合适的施工现场管理和质量控制措施,保证施工质量和进度。
高层建筑钢筋混凝土结构施工技术规程
高层建筑钢筋混凝土结构施工技术规程一、前言高层建筑钢筋混凝土结构的施工是一个复杂的过程,需要严格按照技术规程进行。
本技术规程旨在规范高层建筑钢筋混凝土结构的施工,保证结构安全、质量可靠。
二、施工前准备1.施工组织设计施工组织设计是针对具体工程的施工过程和施工环境,制定合理、科学的施工方案,明确各施工部门职责、工作内容和施工进度计划的文件。
设计应考虑施工安全、质量、进度、经济等因素。
2.材料及设备准备在施工前,应准备好各种钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料,确保材料质量符合规定。
同时,还需要准备好塔吊、施工电梯、混凝土搅拌站等设备。
3.场地准备在施工前,应对施工场地进行清理,确保场地平整、洁净,以便后续施工。
三、施工工艺1.基础施工基础施工是高层建筑钢筋混凝土结构的重要环节,应按照设计要求进行。
基础施工包括基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
在施工过程中,应注意混凝土浇筑的均匀性、密实度和养护时间。
2.结构施工结构施工是高层建筑钢筋混凝土结构的核心环节。
在结构施工中,应按照构件的设计要求,进行钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
在混凝土浇筑过程中,应注意浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度等因素,以确保混凝土质量。
3.防水施工高层建筑钢筋混凝土结构的防水施工应按照设计要求进行。
防水施工包括防水涂料、防水卷材、防水板等。
在施工过程中,应注意施工环境的温度和湿度,以确保防水层的质量。
4.外装修施工外装修施工是高层建筑钢筋混凝土结构的最后一道工序。
外装修施工包括外墙粉刷、窗户安装、地面铺设等。
在施工过程中,应注意施工环境的温度和湿度,以确保外装修质量。
四、施工质量控制1.材料质量控制施工中应加强对原材料的质量控制,确保材料质量符合规定。
2.施工工艺控制施工过程中应对每个工艺环节进行严格控制,确保工艺符合设计要求。
3.施工质量检验施工完成后应进行质量检验,确保施工质量符合设计要求。
五、施工安全措施1.安全教育施工前应对工人进行安全教育,讲解施工过程中的危险性和安全注意事项。
高层建筑中的混凝土结构技术规程
高层建筑中的混凝土结构技术规程一、引言高层建筑中的混凝土结构是一项非常重要的技术,它关系到建筑的安全性和可持续性。
本文将详细介绍高层建筑中混凝土结构的技术规程。
包括选材、设计、施工、验收等各个方面。
二、选材1.水泥水泥是混凝土结构的主要材料之一,其质量的好坏直接影响到混凝土的强度和耐久性。
在选购水泥时,应根据建筑设计所要求的混凝土强度等级选用相应的水泥品种。
同时,还要注意水泥的生产日期和质量检验报告。
2.骨料骨料是混凝土中的另一个重要组成部分。
在选购骨料时,应选择质量好、粒径均匀、不含有害物质的产品。
同时,还要注意骨料与水泥的匹配性,以保证混凝土的强度和耐久性。
3.砂砂是混凝土中的第三个主要组成部分。
在选购砂时,应选择质量好、粒径均匀、无杂质的产品。
同时,还要注意砂与水泥、骨料的匹配性,以保证混凝土的强度和耐久性。
4.掺合料掺合料是混凝土中的辅助材料,可以改善混凝土的性能。
在选购掺合料时,应选择符合国家标准的产品,并根据建筑设计所要求的混凝土性能选用相应的掺合料种类和掺量。
三、设计1.结构设计在高层建筑中,混凝土结构的设计要考虑到建筑的安全性和经济性。
设计师应根据建筑的使用功能、荷载特点、环境条件等因素,合理确定结构形式、布局和截面尺寸,以达到满足强度、稳定性和耐久性等要求的目的。
2.施工工艺设计混凝土结构的施工工艺设计也是非常重要的。
在设计施工工艺时,要考虑到混凝土的流动性、凝固时间、收缩等因素,确定适当的浇筑方式、振捣方式和养护方式,以保证混凝土的密实性和强度。
四、施工1.现场管理混凝土结构施工现场管理是保证施工质量的关键。
施工现场应根据施工计划和要求组织作业,严格按照工艺要求进行施工,确保施工质量符合设计要求。
2.浇筑混凝土浇筑是施工中最为关键的环节之一。
在浇筑前,应先进行模板检查和清理,确保模板平整、无裂缝、无松动等问题。
同时,还要注意混凝土的配合比和浇筑方式,以保证混凝土的密实性和均匀性。
高层混凝土如何施工方案
高层混凝土如何施工方案一、工程概述与要求高层建筑施工中的混凝土工程是整个项目的基础和关键。
本工程要求混凝土具有良好的工作性、强度、耐久性和变形性能。
在施工过程中,需确保混凝土的质量、稳定性和连续性,同时考虑到施工周期、成本控制和环境保护等因素。
二、施工材料准备选择优质的水泥、骨料、掺合料和外加剂,确保原材料的质量符合国家和地方标准。
原材料在进场前需进行质量检验,并做好分类、储存和防潮措施。
根据施工进度计划,合理安排原材料的采购和运输,确保施工过程中的连续供应。
三、混凝土配合比设计根据工程要求、原材料性能和气候条件,进行混凝土配合比的优化设计。
配合比设计需满足强度、工作性、耐久性和经济性的要求,同时考虑混凝土的收缩、徐变等性能。
配合比设计成果需经过试验验证,确保满足实际施工需求。
四、垂直运输方案根据高层建筑的特点,选择合适的垂直运输设备,如塔吊、施工电梯等。
制定详细的垂直运输计划,确保混凝土的及时供应和均匀分布。
在运输过程中,采取必要的措施减少混凝土的离析和泌水,确保混凝土的质量。
五、模板支撑与固定根据设计图纸和规范要求,进行模板的设计、制作和安装。
模板支撑体系需稳定可靠,能够承受混凝土侧压力和施工荷载。
模板安装完毕后,需进行验收,确保尺寸准确、拼接严密。
六、混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前,需检查模板、钢筋等隐蔽工程的质量,确保满足浇筑条件。
混凝土浇筑应连续进行,避免产生冷缝。
浇筑过程中应控制混凝土的坍落度和浇筑速度,确保混凝土的密实性和均匀性。
采用合适的振捣设备和方法,确保混凝土内部密实无空洞。
七、混凝土养护与保护混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土表面的湿润状态。
根据气候条件,制定合理的养护计划,确保混凝土达到设计强度。
在养护期间,采取必要的保护措施,防止混凝土受到外界因素的损害。
八、安全文明施工措施制定详细的安全生产计划和应急预案,确保施工过程中的安全。
加强施工现场管理,保持现场整洁有序,减少扬尘和噪音污染。
高层建筑混凝土结构设计与施工技术规程
高层建筑混凝土结构设计与施工技术规程一、前言1.1 本规程适用于高层建筑混凝土结构设计与施工。
1.2 本规程的编制目的是为了确保高层建筑混凝土结构设计与施工的质量、安全、节能、环保等方面的要求,以确保高层建筑混凝土结构的安全、可靠、经济、美观。
1.3 本规程的内容包括高层建筑混凝土结构设计与施工的各个方面,包括设计原则、施工要求、质量控制等方面。
二、设计原则2.1 结构类型高层建筑混凝土结构的类型应根据建筑的功能、使用要求、地震烈度、建筑布局等因素而定,应综合考虑建筑物的整体性能,选择最经济、安全的结构体系。
2.2 结构荷载高层建筑混凝土结构的荷载应根据设计要求,包括建筑物自重、使用荷载、风荷载、地震荷载等,应考虑荷载的作用时间、作用方式等条件,确保结构的安全可靠。
2.3 设计标准高层建筑混凝土结构的设计应符合国家有关规定和标准,包括建筑设计规范、混凝土结构设计规范、钢筋混凝土结构设计规范等,同时应考虑建筑物的使用性能和经济性。
2.4 施工容许偏差高层建筑混凝土结构的设计应考虑施工的容许偏差和变形,应合理设置预应力和加劲构件,减小结构的变形和裂缝。
三、施工要求3.1 施工前的准备3.1.1 施工前,应进行现场勘测和设计校核,确保结构的安全性和经济性。
3.1.2 按照设计和施工要求,配合工程实际情况,编制详细的施工组织设计和施工方案。
3.1.3 施工前,应对施工材料进行质量检验,并按照施工方案进行储存和保管。
3.2 施工过程中的要求3.2.1 施工过程中应按照施工组织设计和施工方案进行施工,确保施工的质量和安全。
3.2.2 施工过程中应注意施工材料的保护和储存,并按照要求进行混凝土的搅拌、运输、浇筑等工作。
3.2.3 施工过程中应对预应力、钢筋等进行检查,并严格按照施工方案进行施工。
3.2.4 施工过程中应加强安全管理,确保施工人员的安全。
3.3 施工后的质量控制3.3.1 施工后应进行质量检验,确保混凝土强度、结构尺寸、平整度、垂直度等符合设计要求。
高层建筑上部混凝土结构与下部外墙抹灰分段同步施工工法(2)
高层建筑上部混凝土结构与下部外墙抹灰分段同步施工工法高层建筑上部混凝土结构与下部外墙抹灰分段同步施工工法一、前言随着城市化进程的加快,高层建筑的兴建成为常态。
然而,高层建筑的施工面临着许多困难,其中之一就是上部混凝土结构与下部外墙抹灰的施工协调。
传统的施工工艺需要进行分段施工,不仅效率低下,而且容易造成质量问题。
因此,需要一种高效、精确的工法来解决这个问题。
二、工法特点高层建筑上部混凝土结构与下部外墙抹灰分段同步施工工法具有以下特点:1. 提高工作效率:原来需要分段施工的工序可以同时进行,大大提高了施工效率。
2. 保证质量:通过精确的施工控制,可以保证上部混凝土结构和下部外墙抹灰的质量达到设计要求。
3. 减少材料浪费:由于同步施工,减少了施工过程中的材料浪费,节约了成本。
4. 减少人力投入:同步施工可以减少工人数量,降低了劳动力成本。
三、适应范围该工法适用于高层建筑上部混凝土结构和下部外墙抹灰分段施工的情况。
无论是新建还是旧建改造,都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系:该工法的核心原理是通过合理的施工顺序安排和技术措施,实现上部混凝土结构与下部外墙抹灰的同步施工。
2. 采取的技术措施:- 制定详细的施工方案,确定施工步骤和施工顺序。
- 确定施工所需机具设备和施工材料。
- 加强协调与沟通,确保各工序之间的衔接和配合。
- 增加施工管理和监控,保证施工质量和安全。
五、施工工艺1. 上部混凝土结构施工阶段:- 模板安装与调整- 钢筋绑扎和预埋件安装- 混凝土浇筑、振捣和养护2. 下部外墙抹灰施工阶段:- 基层处理- 抹灰网安装- 抹灰砂浆调配和施工- 抗裂处理和保护层施工六、劳动组织根据施工工艺的要求,需要组织合适的劳动力进行施工。
其中包括模板工、钢筋工、混凝土工、抹灰工等。
七、机具设备- 模板:包括钢模板和木模板,用于上部混凝土结构的施工。
- 钢筋加工设备:包括电焊机、剪切机等,用于钢筋的加工和安装。
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浅议高层建筑混凝土结构施工
【摘要】高层建筑施工与一般建筑施工的最大区别就是高层建筑需要有深埋的基础,需要用钢筋混凝土材料建造坚固的墙体。
另外建筑物特别高耸时, 需要有既自重轻、强度高的材料来做建筑物的竖向受力构件。
高层建筑中混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在高层建筑施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视,确保施工的质量。
【关键词】高层建筑混凝土施工
一、高层建筑的施工特点
1. 强度
低层、多层建筑的结构受力主要考虑垂直荷载, 包括结构自重和活荷载、雪荷载等。
高层建筑的结构受力, 除了要考虑垂直荷载作用外, 还必须考虑由风力或地震力引起的水平荷载。
垂直荷载使建筑物受压, 其压力的大小与建筑物高度成正比, 由墙体和柱子来共同承受。
受水平荷载作用的建筑物,可以视为悬臂梁,水平力对建筑物主要产生弯矩, 弯矩与房屋高度的平方成正比,即垂直压力。
弯矩对结构产生拉力和压力, 建筑物超过一定的高度, 由水平荷载产生的拉力就会超过由垂直荷载或地震力的作用而处于周期性的受拉和受压状态。
2. 刚度
高层建筑要保证结构刚度和稳定性, 控制结构水平位移。
由于水平荷载产生的楼层水平位移, 与建筑物高度的四次方成正比。
随
着高度的增加, 高层建筑的水平位移增大较强度增大更迅速。
过大的水平位移会使人产生不舒服感, 影响生活、工作; 会使电梯轨道变形。
会使填充墙或建筑装修开裂、剥落; 会使主体结构出现裂缝。
水平位移再进一步扩大, 就会导致房屋的各个部件产生附加内力,引起整个房屋的严重破坏, 甚至倒塌。
必须控制水平位移,包括相邻两层的层间位移和全楼的顶点位移。
3. 延性
有抗震设防要求的高层建筑还必须具有一定的延性,使结构在
强震作用下, 当某一部分进入屈服阶段后, 还具有塑性变形的能力, 通过结构的塑性吸收地震力所产生的能量, 使结构可维持一
定的承载力。
4. 基础稳定性
由于高层建筑上部结构所承担的垂直荷载和水平荷载大, 各种荷载最终要通过地下室和基础传递到地基。
因此,对其基础选型和埋置深度与多层建筑不同。
一般根据上部荷载、结构类型、地基情况和施工要求的不同综合考虑,选用筏型基础、箱型基础、桩基础和复合基础等。
5. 抗震性
高层建筑结构要抵抗竖向和水平荷载, 在地震区, 还要抵抗地震作用。
二、高层混凝土工程基本要求
1. 高性能混凝土以耐久性为基本要求,并根据不同用途强化某
些性能,形成补偿收缩混凝土、自密实免振混凝土等。
2. 列举混凝土工程应符合的主要标准。
3. 强调混凝土应及时有效养护及养护覆盖的主要方法。
4. 列举现浇预应力混凝土应符合的技术规程。
5. 高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体商议解决。
6. 混凝土施工缝留置的具体位置和浇筑应符合本规程和有关
现行国家标准的规定。
7. 如工程需要适当提前浇筑后浇带混凝土,应采取有效措施,并取得设计单位同意。
8. 混凝土结构允许偏差主要根据有关规定,其中截面尺寸和表面平整的抹灰部分系指采用中、小型模板的允许偏差,不抹灰部分系指采用大模板及爬模工艺的允许偏差。
三、高层建筑的强度控制
1. 配比的选定
工程开工前,一般均要按设计要求配制不同强度等级的混凝土,并都要到法定试验机构做级配试验,待级配报告出来后,根据级配做配合比试验,在实际施工时照此执行。
但问题就在于级配与现场施工过程中是否相符。
2. 严格养护制度
高层建筑多采用泵送混凝土。
泵送混凝土不仅能缩短施工周期,而且能改善混凝土的施工性能。
但在某些工程上的使用表明,在配
比、原材料、振捣控制严格的情况下,仍出现混凝土强度不足。
分析其原因,多为抢工期、养护时间严重不足。
3. 加强混凝土强度评定
《混凝土强度检验评定标准》规定,混凝土强度应分批进行检验评定。
一个验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配比基本相同的混凝土组成。
根据相应条件选定一种,这其中都涉及到一个标准差问题。
高层建筑由于施工周期、混凝土的浇筑、养护等气候条件相差大,混凝土试验值的离散性也较大,即标准差过大,如笼统地作为一批来评定,很可能不合格,因此应分批,按条件基本相同的划为一批进行评定,这样做既符合国家规范要求,也符合现场实际。
4. 垂直度的控制
控制垂直度是保证高层建筑的质量基础,也是关键的环节之一。
为了控制建筑大楼的垂直度,首先应根据大楼柱网布置情况,先将大楼四个边角柱的位置确定。
在安装四个边角柱的模板时,沿柱外层上弹出厚度线,立模、加支撑,采用吊线的方法测定立柱的垂直度:在保证垂直度100%后,对准模板外边线加固支撑、浇筑混凝土。
待四角柱拆模后,其他各列柱以该四柱为基线,拉条钢线,控制正面的平整度和垂直度。
四、保证大体积混凝土质量的措施
1. 选择合适水泥。
2. 掺外加剂.控制水灰出
根据设计要求.混凝土中掺加水泥用量4%的复合液.它具有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂4种外加剂的功能。
溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性.使用水量减少20%左右.水灰比可控制在0.55以下.初凝延长到5h左右。
3. 严格控制骨料级配和合泥量
选用10.40mm连续级配碎石。
细度模数2.80-3.00的中砂(通过0.315n凹筛孔的砂不少于15%.砂率控制在40%—45%)。
砂、石含泥量控制在1%以内.并不得混有有机质等杂物.杜绝使用海砂。
4. 优选混凝土施工配合比
根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求.经试配优选.确定混凝土配合比。
5. 严格控制混凝土入模温度
施工过程中应对碎石洒水降温.保证水泥库通风良好。
自来水预先放入地下蓄水池中降温。
浇筑主楼承台时.将水预先放人商住楼地下二层水箱中降温.使入模温度控制在25度以下。
6. 加强技术管理
加强原材料的检验、试验工作。
施工中严格按照方案及交底的要求指导施工.明确分工.责任到人。
7. 采用切实可行的施工工艺
主楼、车库、商住楼承台浇筑.均由东向西不间断地推进。
根据泵送大体积混凝土的特点.采用“分段定点.一个坡度.薄层浇筑.循序推进.一次到顶”的方法。
这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法.
能较好地适应泵送工艺.避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长。
结论
混凝土结构以其承载力高、抗震性能好、混凝土延性好、施工简便以及造价经济合理等一系列优点而广泛应用于高层建筑中。
混凝土施工是高层建筑施工中的一个关键环节,而其强度的质量形成受外界因素干扰多、质量变异比较大,因此在施工过程中要控制混凝土裂缝的出现,对混凝土施工进行事前、事中、事后的全过程监控,除优化其原材料、加入外加剂,严格控制浇注过程外,更应对测温这一多变的环节进行严格控制。