一种高硬度水性聚氨酯的合成及性能研究
水性聚氨酯导热复合材料的制备及性能研究
水性聚氨酯导热复合材料的制备及性能研究摘要：水性聚氨酯(WPU)利用水作为分散介质，具有柔韧性、粘附性、低污染、抗磨损性、无毒性和环境保护等优点，可应用于橡胶、涂料、纺织品合成革等诸多领域。
但是，由于WPU缺乏稳定的交联键，导致其耐溶剂性差、电性能和热学性能不佳等，使其应用领域受到限制。
因此，有多种方法可以提高WPU的性能。
一种常见的方法是添加交联剂制备紫外线固化的WPU；另一种方法是通过将碳纳米管、粘土或图形等无机填充材料引入WPU，生产有机和无机混合物。
基于此，本篇文章对水性聚氨酯导热复合材料的制备及性能进行研究，以供参考。
关键词：水性聚氨酯导热复合材料；制备；性能引言随着电子科学技术的发展，微型集成电路和电子元器件逐渐向高性能化、智能化方向发展，工作频率急剧升高，容易造成微型集成电路和电子元器件温度升高，由于在封闭空间内，电子元器件及配件使用可靠性将受到极大的影响。
聚合物作为微型集成电路和电子元器件热界面材料研究由来已久，但导热性能较差，需要添加高导热填料提高其导热率以达到使用要求。
但是，填料的添加会使高分子复合材料的机械性能、耐水性降低。
因此，对聚合物进行改性时，选择合适的填料以及适当的填充量显得尤为关键。
1原料、试剂与仪器深圳吉田化工有限公司工业级水性聚氨酯1926(WPU)；炭黑(CB，40B2，125平方米/克，平均粒径23nm，pH 8)，o ' brien hanhua关键词硅烷代理协理KH550、AR、山东友苏华公科技有限公司；聚氨酯加厚(612)，三晋化工有限公司；无水乙醇、空气、天津富馀精细化工有限公司；去离子水里，自己去做。
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水性聚氨酯的合成
闫福安，陈俊(武汉工程大学化工与制药学院,武汉430073)摘要：对水性聚氨酯的合成单体、合成原理、合成工艺及改性方法作了介绍。
水性聚氨酯合成技术不断完善,市场正在推进,国内相关企业和研究机构应加强合作,从分子设计出发,不断推进水性聚氨酯产业的技术进步和市场推广。
关键词：水性聚氨酯；合成；改性0引言聚氨酯是综合性能优秀的合成树脂之一。
由于其合成单体品种多、反应条件温和、专一、可控,配方调整余地大及其高分子材料的微观结构特点,可广泛用于涂料、黏合剂、泡沫塑料、合成纤维以及弹性体,已成为人们衣、食、住、行必不可少的材料之一,其本身就已经形成了一个多品种、多系列的材料家族,形成了完整的聚氨酯工业体系,这是其它树脂所不具备的。
据有关报道,在全球聚氨酯产品的消耗总量中,北美洲和欧洲占到70％左右。
美国人均年消耗聚氨酯材料约5.5kg,西欧约4.5kg,而我国的消费水平还很低,年人均不足0.5kg。
溶剂型的聚氨酯涂料品种众多、用途广泛,在涂料产品中占有非常重要的地位。
水性聚氨酯的研究始自20世纪50年代,60、70年代,对水性聚氨酯的研究、开发迅速发展,70年代开始工业化生产用作皮革涂饰剂的水性聚氨酯。
进入90年代,随着人们环保意识以及环保法规的加强,环境友好的水性聚氨酯的研究、开发日益受到重视,其应用已由皮革涂饰剂不断扩展到涂料、黏合剂等领域,正在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场。
在水性树脂中,水性聚氨酯仍然是优秀树脂的代表,是现代水性树脂研究的热点之一。
1水性聚氨酯的合成单体1.1多异氰酸酯(polyisocynate)多异氰酸酯可以根据异氰酸酯基与碳原子连接的部位特点,可分为四大类：芳香族多异氰酸酯(如甲苯二异氰酸酯,TDI)、脂肪族多异氰酸酯(六亚甲基二异氰酸酯,HDI)、芳脂族多异氰酸酯(即在芳基和多个异氰酸酯基之间嵌有脂肪烃基－常为多亚甲基,如苯二亚甲基二异氰酸酯,XDI)和脂环族多异氰酸酯(即在环烷烃上带有多个异氰酸酯基,如异佛尔酮二异氰酸酯,IPDI。
水性聚氨酯合成、改性及应用前景
水性聚氨酯合成、改性及应用前景摘要：随着水性聚氨酯合成与改性工艺的不断进步，水性聚氨酯的应用也得到了极大地提升，反过来由于水性聚氨酯涂料的优异性能以及其极好的应用前景近些年来有关于水性聚氨酯的合成与改性研究也是如火如荼。
本文主要介绍了水性聚氨酯涂料的合成方法，综述了水性聚氨酯的改性方法，包括丙烯酸酯改性、环氧树脂改性、有机硅改性、纳米材料改性和复合改性，并对水性聚氨酯涂料的发展进行了展望。
关键字：水性聚氨酯；合成；改性；丙烯酸酯；有机硅。
水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。
水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。
水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
水性聚氨酯虽然具有很多优良的性能，但是仍然有许多不足之处。
如耐水性差、耐溶剂性不良、硬度低、表面光泽差等缺点，由于水性聚氨酯的这些缺点，我们需要对其进行改性，目前常见的改性方法有丙烯酸酯改性、环氧树脂改性、有机硅改性、纳米材料改性和复合改性等，本文将对水性聚氨酯的合成与改性进行阐述。
一、水性聚氨酯的合成水性聚氨酯的制备可采用外乳化法和自乳化法。
目前水性聚氨酯的制备和研究主要以自乳化法为主。
自乳化型水性聚氨酯的常规合成工艺包括溶剂法(丙酮法)、预聚体法、熔融分散法、酮亚胺等。
丙酮法是先制得含端基的高粘度预聚体，加入丙酮、丁酮或四氢呋喃等低沸点、与水互溶、易于回收的溶剂，以降低粘度，增加分散性，同时充当油性基和水性基的媒介。
反应过程可根据情况来确定加入溶剂的量，然后用亲水单体进行扩链，在高速搅拌下加入水中，通过强力剪切作用使之分散于水中，乳化后减压蒸馏回收溶剂，即可制得PU 水分散体系。
反应的整个过程中，关键的是加入丙酮等溶剂以达到降低体系粘度的目的。
由于丙酮对PU 的合成反应表现为惰性，与水可混溶且沸点低，因此在此法中多用丙酮作溶剂，故名“丙酮法”。
水性聚氨酯的合成
水性聚氨酯树脂和其他树脂一样, 其最终制品的性能是由内部结构决定的。
阳离子型水性聚氨酯是将叔胺官能团引入到聚氨酯的大分子中而制得的。
通常用含叔胺基的二醇作扩链剂, 用烷基化剂或合适的酸进行季铵化而得到离子基团。
和普通的聚氨酯一样可用不同种类的多元醇、不同结构的二异氰酸酯、不同类型的扩链剂、不同类型的中和剂和采用不同的合成方法进行合成。
阳离子型水性聚氨酯的骨架上带有阳离子基团, 这就使其具有了一些独特的性能, 在皮革、涂料、胶粘剂、纺织和造纸等领域有着较好的应用。
此外, 阳离子水性聚氨酯对水的硬度不敏感, 且可以在酸性条件下使用。
因此, 开发出性能优异的阳离子水性聚氨酯, 其市场前景非常广阔。
1 阳离子水性聚氨酯的合成 1.1 合成机理合成阳离子水性聚氨酯时, 一般通过两种途径引入阳离子。
一是用卤素元素化合物引入阳离子,该机理先将聚醚或者聚酯二醇与二异氰酸酯制成预聚体, 加入溶剂降低粘度后, 加入卤素元素化合物( 如2,3-二溴丁二酸) 扩链, 然后再加入溶剂降低粘度, 加入三乙胺季铵化, 搅拌离子化, 将离子化后的PU 分散到水中, 高速剪切乳化, 最后蒸除溶剂。
该机理的季铵化是SN2(亲核取代反应) 二是用叔胺化合物引入阳离子, 该机理首先将聚醚或者聚酯二醇与二异氰酸酯制成预聚体, 加入溶剂降低粘度后, 用叔胺化合物( 如N- 甲基二乙醇胺) 扩链, 再加入溶剂降低粘度, 然后加入离子化试剂如乙酸, 搅拌离子化。
将离子化后的PU 分散到水中, 高速剪切乳化, 最后蒸除溶剂。
该机理的季铵化是酸碱中和。
1.2 合成方法阳离子水性聚氨酯的合成与阴离子水性聚氨酯的合成最大的不同就是阳离子水性聚氨酯需加酸成盐, 因此一般不在水中用胺扩链, 所以阳离子水性聚氨酯一般不用阴离子水性聚氨酯常用的预聚体混合法。
从国内外近年来的研究来看, 阳离子水性聚氨酯的合成主要有熔融法和丙酮法。
熔融法是无溶剂制备水性聚氨酯的重要方法。
玻纤表面处理用水性聚氨酯乳液合成与性能研究
２０２１．Ｖｏｌ．３６ Ｎｏ．１
聚 氨 酯 工 业
ＰＯＬＹＵＲＥＴＨＡＮＥ ＩＮＤＵＳＴＲＹ
· ２３·
玻纤表面处理用水性聚氨酯乳液合成与性能研究 ∗
王洲一 黄 一 洪士博 龙 浩 郝名扬
（ 重庆国际复合材料股份有限公司 重庆 ４０００８２）
摘 要： 采用异佛尔酮二异氰酸酯（ ＩＰＤＩ） 、聚醚二醇 Ａ、聚酯二醇 Ｂ、亲水单体聚乙二醇 ＰＥＧ１０００
响 ［９］ ，反应剧烈则粒径大，此时乳液粒径随 Ｒ 值增
表 ３ Ｒ 值对乳液及胶膜性能的影响
Ｒ值
乳化难易
１ ２
黏度很大乳化困难
１ ６
黏度适中乳化正常
１ ４
黏度较大乳化正常
１ ８
黏度适中乳化正常
· ２５·
王洲一，等·玻纤表面处理用水性聚氨酯乳液合成与性能研究
乳液粒径
／ ｎｍ
拉伸强度
／ ＭＰａ
１０
１ ５４９
３２５
２０８
１４１
４ｈ
胶膜吸水率 ／ ％
１６ ｈ
０ ５
５ ４８
８ ３１
１６０
６ ８３
１０ ２５
８ ９６
１４ ３９
＞３６０
＞３６０
５ ９０
７ ８９
２４ ｈ
９ ７４
９ ２２
１０ ３５
１２ ５０
１３ ０６
１１ ３９
１４ ６５
由表 ２ 可见，随亲水单体用量增加，胶膜吸水率
稳定存储
时间 ／ ｄ
４
７６３
７
６
用高速剪切搅拌对预聚体进行分散。 随着去离子水
８
加入，乳化体系逐渐由流体转变为膏体；继续加水稀
聚酯／聚醚混合型水性聚氨酯的合成及性能
机械 强 度 较 高 ， 而 导 致 以 聚 酯 为 软 段 制 备 的 从
ＷＰ Ｕ膜 的拉伸 强 度 性 能要 明 显高 于 以聚 醚 为 软段
为 了考察 不 同的 多元 醇 软 段 对 ＷＰ Ｕ乳 液 性 能 的影 响 ， 别 使 用 Ｐ Ａ ５ ０ Ｐ Ａ １０ 和 Ｐ ＭＧ 分 Ｐ ．０ 、 Ｐ 一０ ０ Ｔ 一 ５ ０ Ｐ ＭＧ １ ０ ０ 、Ｔ ．０ ０为原料 合成 了 ４种 ＷＰ 观 察 乳 液 Ｕ，
有较 高伸 长率 ， 好 耐 水 性 的 ＷＰ 探 讨 Ｐ ＭＧ 与 较 Ｕ， Ｔ Ｐ Ａ的摩 尔 比对 ＷＰ 的伸 长 率 及 耐 水 性 的 影 响 ， Ｐ Ｕ
确定 了 Ｐ Ａ与 Ｐ ＭＧ较佳 的配 比。 Ｐ Ｔ
１ 实 验部分
制得 Ｎ Ｏ质量分数为 ３ ％ ～ ０ 的预聚体 ， Ｃ ０ ４％ 然后 于 ５￣ ０Ｃ加入 适 当量 的丙酮 溶 剂 溶 解稀 释 ， 入 质量 加 分数 为 ２ ％ 的 Ｔ Ａ， ０ Ｅ 中和 反 应 约 ２ ｈ 当 中 和度 达 。
影响。 ２ １ １ 不 同多元醇对 ＷＰ ． ． Ｕ乳液及 膜耐水性的影 响
的大 ， 酯键 的 内聚能 为 １． Ｊｍｏ， 醚键 的 内聚 ２ ２ｋ／ ｌ而 能 只有 ４ ２ｋ／ ｌ 这使 聚 酯 型 聚氨 酯乳 液 中分 ． Ｊｍｏｌ ， ５
子 软硬 段之 问 的相 互 作 用 力 较 大 ， 聚 强 度 较 大 ， 内
聚氨 酯 （ Ｕ）探 讨 了 Ｐ Ａ与 Ｐ ＭＧ 的摩 尔比对 ＷＰ ＷＰ ， Ｐ Ｔ Ｕ膜的 伸 长率及 耐 水性 的影 响 。结果表 明 ， 随 着 Ｐ Ａ与 Ｐ ＭＧ 的摩 尔比 的减 少， Ｐ Ｔ 合成 的 ＷＰ Ｕ成 膜后 的伸 长 率增 加 ， 伸 强度 有 所 降低 ， 水 性 拉 耐
水性聚氨酯的研究进展
摘要：简述了水性聚氨酯的研究历程，综述了近年来水性聚氨酯改性的几种改性方法的特点和研究进展;同时由于水性聚氨酯在涂料领域的广泛研究和应用，本文也综述了水性聚氨酯涂料的主要特点和研究进展。
关键词:水性聚氨酯；改性；聚氨酯涂料；进展1 水性聚氨酯的研究历程1934 年，联邦德国的P. Schlack 在乳化剂和保护胶体的作用下，将二异氰酸酯在剧烈搅拌下乳化于水并添加二胺，首次成功制备了水性聚氨酯。
21 世纪60 年代，Bayer公司的Dieteric 博士发明了水性聚氨酯的自乳化制备方法，其工艺包括丙酮法、预聚体混合法、热熔法、酮亚胺/甲酮连氮法等，此法提高了水性聚氨酯的稳定性，获得了优良的成膜性。
1967 年水性聚氨酯首次实现工业化并在美国市场问世。
20 世纪70～80 年代，美国、德国、日本等国的一些水性聚氨酯产品已从试制阶段发展为生产和应用，有多种牌号的水性聚氨酯产品供应。
1972 年，Bayer 公司率先将水性聚氨酯用作皮革涂饰剂，水性聚氨酯开始成为重要商品。
20 世纪80 年代是水性聚氨酯在生产、应用等方面的完善时期。
20 世纪90 年代以来国外对水性聚氨酯的研究主要集中在双组分水性聚氨酯的合成和其基础理论的研究。
经历50多年的漫长发展道路，水性聚氨酯的制备技术已日趋完善，随着产品性能及人们对环保要求的日益提高，在许多领域正逐步取[1]。
代溶剂型聚氨酯，并显示出巨大的社会效益和经济效益2水性聚氨酯的分类水性聚氨酯是以水为介质的二元胶态体系，聚氨酯粒子分散于连续的水相中，因此又称为水基聚氨酯。
水性聚氨酯按使用形式可分为单组分和双组分两类；按粒径和外观可分为聚氨酯溶液、聚氨酯水分散体、聚氨酯乳液；按分子链上是否有离子基团以及电荷性质，分为阴离子型、阳离子型、两性离子型、非离子型。
3水性聚氨酯改性为了更好的提高水性聚氨酯的综合性能, 扩大应用范围, 近年来改性水性聚氨酯研究已成为一大热点, 许多研究学者进行了深入的研究。
高性能水性聚氨酯胶粘剂的制备和性能研究
中山大学
硕士学位论文
高性能水性聚氨酯胶粘剂的制备和性能研究
姓名：李永炕
申请学位级别：硕士
专业：高分子化学与物理
指导教师：王小妹
20070530
第５章水性聚氨酯乳液的性能比较
图５—１ＤＭＰＡ型ＷＰＵ乳液图５－２ｌ，４一二氨基苯磺酸钠型ＷＰＵ乳液５．Ｉ．２乳液的稳定性比较
为了比较ＤＭＰＡ型和磺酸型的稳定性，分别对自制备的两种类型的水性聚
氨酯胶粘剂研究了机械稳定性、高温稳定性、低温稳定性、稀释稳定性进行了研
究，其结果如表５．１。
表５．１羧酸型和磺酸型水性聚氨酯胶粘剂稳定性比较
注：ＷＰＵ－－ａ：ＤＭＰＡ作亲水单体制各的乳液
ＷＰＵ－ｂ：ｌ＾二氨基苯磺酸钠和ＤＭＰＡ（占１％）作亲水单体．
由表５－ｌ看到，两种聚氨酯乳液的机械稳定性都很好，而在６０＂（２的高温下和．１８１２的低温下，磺酸型的聚氨酯乳液表现出比羧酸型更优秀的稳定性，而
在稀释的条件下，也是磺酸型表现出很好的稳定性，可见磺酸型的综合稳定性比
ＤＭＰＡ型要好，用磺酸基作为亲水基团将是制备高固含量稳定水性聚氨酯乳液的。
“环氧树脂改性水性聚氨酯”资料汇总
“环氧树脂改性水性聚氨酯”资料汇总目录一、木质素基环氧树脂改性水性聚氨酯的制备及其性能研究二、环氧树脂改性水性聚氨酯胶粘剂的合成研究三、环氧树脂改性水性聚氨酯的合成研究四、丙烯酸树脂—环氧树脂改性水性聚氨酯的研制五、环氧树脂改性水性聚氨酯乳液的制备与研究木质素基环氧树脂改性水性聚氨酯的制备及其性能研究随着环保意识的日益增强，水性聚氨酯作为一种环境友好型的高分子材料，在许多领域得到了广泛的应用。
然而，水性聚氨酯的耐水性、耐化学腐蚀性等性能仍有待提高。
为了改善这些性能，研究者们开始探索如何将木质素基环氧树脂应用于水性聚氨酯的改性中。
木质素基环氧树脂的制备主要分为两个步骤：首先是木质素的预处理，包括去除杂质和降低极性；其次是环氧化的过程，通过氧化剂将木质素转化为环氧树脂。
制备得到的水性聚氨酯，其制备方法主要包括聚合物合成和乳化两个步骤。
将木质素基环氧树脂与水性聚氨酯进行混合，再通过乳化剂的作用形成稳定的水性分散体。
改性后的水性聚氨酯在物理性能、耐水性、耐化学腐蚀性等方面均有所改善。
这主要归功于木质素基环氧树脂的优良性能，如良好的耐热性、耐化学腐蚀性和绝缘性等。
木质素基环氧树脂的引入还提高了水性聚氨酯的粘附力，使其在复合材料、涂料等领域有更广泛的应用前景。
通过对木质素基环氧树脂改性水性聚氨酯的制备及其性能研究，我们发现这种改性材料具有良好的环保性能和优异的物理性能，有望成为未来水性聚氨酯的重要发展方向。
然而，如何实现木质素基环氧树脂与水性聚氨酯的均匀混合，以及如何在保持材料性能的同时降低生产成本，仍是需要进一步研究的问题。
环氧树脂改性水性聚氨酯胶粘剂的合成研究随着环保意识的日益增强，水性聚氨酯胶粘剂因其无毒、无污染的特性，在许多领域得到了广泛应用。
然而，纯水性聚氨酯胶粘剂往往存在粘附力低、耐水性差等缺点，限制了其应用范围。
为了改善这些性能，环氧树脂改性水性聚氨酯胶粘剂成为了研究的热点。
本文旨在探讨环氧树脂改性水性聚氨酯胶粘剂的合成方法及其性能。
水性聚氨酯的制备及其干燥速率和热稳定性的研究
二 醇 （ Ｂ ， 均 相 对 分 子 质 量 均 为 １０ 广 东 佛 Ｐ Ａ） 平 ００， 山市顺 德粤港 大 地制漆 有 限公 司 ； 聚乙二 醇 （ Ｅ ， Ｐ Ｇ）
相 对 分子质 量 ４ ０ 广东 西陇 化 工 厂 ； 月 桂 酸 二丁 ０， 二
基锡 （ Ｂ Ｄ ）化学纯 ， ＤＴＬ， 上海 试 剂 一 厂 ； 酮 ， 析 丁 分
１ 实 验部分 １北 方化 玻 购 销 中心 ； 乙胺 （ Ｅ ， 天 三 Ｔ Ａ） 分析 纯 ， 州化学 试 剂 厂 ； 甘 醇 （ Ｅ ， 学 纯 ， 韩 广 二 Ｄ Ｇ） 化 南 湖 南石 化公 司 ； 丁二 醇 （ Ｄ ， Ｂ Ｏ） 化学 纯 ， 东 西 陇化 广 工 厂 ； 戊二 醇 （ Ｐ ， 新 Ｎ Ｇ）化学 纯 ， 国 Ｌ 韩 Ｇ。
通 讯 联 系人 ： 小 妹 ， 教授 ； 东 省 “ 五 ” 大 专 项 Ａ ０ ００ 。 王 副 广 十 重 ３３ ３ ２
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２ ６・
聚氨酯工业
第２ １卷
率及热 稳 定 性 。评 价 各 参 数 对 性 质 影 响 的 程 度 大 小 ， 表 １采 用正 交有 限元 统计 方 法 对 实 验进 行 设 见 ； 计 ， 表 ２ 见 。
是 影 响聚氨酯 水性 化 发 展 的一 个 重 要 指 标 ， 热稳 定
性
更 是 大多数 材料 在应 用时需 要必 备 的性 能 。 通 常在 研 究 水性 聚 氨酯 的性 能 时 ， 多数 是单 大
皮革业 、 粘合剂等领域具有广阔的应用前景 ， 使其成 为 了国 内外研 究 的热点 。在 国内外研 究 的水性 聚氨
宋 飞 王 小妹
（ 中山大学化 学与 化 学＿ｆ 院 Ｔ ｇ学 ＿
高固含量无溶剂水性聚氨酯的结构和性能分析
高固含量无溶剂水性聚氨酯的结构和性能分析摘要：为了保证道路系列材料研发项目如期开展，本论文以聚丁二醇酯二醇、异佛尔酮二异氰酸酯等材料为基础，不添加任何与油有关的溶剂，最终合成高固含量的无溶剂水性聚氨酯，并对其展开结构实验和性能实验。
实验结果：高固含量无溶剂水性聚氨酯为聚酯结构，乳液黏度会在固含量增加的同时有所提升，结晶性能会在分子量增加的同时有所提升，力学性能会在固含量增加的同时有所下降。
关键词：高固含量无溶剂；水性聚氨酯；结构和性能引言：近几年，在环境保护的持续开展下，我国研发出诸多环保方面的技术与材料，而水性聚氨酯便是其中之一，具备不易燃烧、节能环保等特点，促使其开始被社会大众所关注。
但由于相关产品中材料含量过低，所以在使用过程很容易产生诸多限制。
为了从根本解决水性聚氨酯含量过低的问题，本文通过实验深入分析高固含量无溶剂水性聚氨酯的结构和性能。
1实验及方法1.1实验材料实验材料为:异氟二异氰酸酯、己二酸聚丁二醇、二甲基丁酸、丁二醇、化学纯、三乙胺、化工纯。
1.2实验仪器实验仪器有:水浴恒温装置HH-WO余姚市工业仪器二厂；电子剥离试验机,BLD-200N,济南兰光机电有限公司；玻璃仪器气流烘干器,KQ-B,南京金正教学仪器有限公司；压样机,XJY-I,承德金建检测仪器有限公司；热重分析仪,HCT-1,北京恒久科学仪器厂；差示扫描量热仪,DSC1,瑞士梅特勒-托利多。
1.3实验方法计量PDPTMG或PBA的数量添加到1000毫升的燃烧瓶配备重搅拌器和温度计,110c真空加热脱水2h,温度降至80摄氏度,配备重PDIPDI和添加催化剂PDBTDL 2h。
在85℃恒温加热反应2h，得到一种新型弹性聚氨酯预聚体。
用邻正丁胺线性滴定法测定聚合过程中材料中N和NCO离子的含量。
两种反应物到达加热终点后，冷却至70C，再加入DMBA和DMBDO盐酸，升温至80C，在恒温下继续反应2.5h。
制备了一种含羧基的聚氨酯盐酸预聚体。
高硬度磺酸型水性聚氨酯涂料的合成及性能研究
高硬度磺酸型水性聚氨酯涂料的合成及性能研究陶灿;王继印;鲍俊杰;黄毅萍;许戈文【摘要】采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)和环氧树脂(E-44)复合改性磺酸型水性聚氨酯,制得硬度高、耐热性和耐化学品性能优异的水性聚氨酯涂料.通过衰减全反射红外分析了聚氨酯的结构,用DSC、TG等对涂膜进行了表征.考察了KH-550及E-44含量对涂膜硬度、耐化学品性及耐热性的影响,结果表明:KH-550和E-44的加入均明显改善了涂膜的硬度和耐化学品性,当KH-550含量为6％～8％,E-44含量8％～10％时,涂膜的综合性能最优.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2014(044)011【总页数】7页(P58-63,67)【关键词】磺酸型水性聚氨酯;KH-550;E-44;水性聚氨酯涂料【作者】陶灿;王继印;鲍俊杰;黄毅萍;许戈文【作者单位】安徽大学化学化工学院安徽省绿色高分子重点实验室,合肥230601;安徽大学化学化工学院安徽省绿色高分子重点实验室,合肥230601;安徽大学化学化工学院安徽省绿色高分子重点实验室,合肥230601;安徽大学化学化工学院安徽省绿色高分子重点实验室,合肥230601;安徽大学化学化工学院安徽省绿色高分子重点实验室,合肥230601【正文语种】中文【中图分类】TQ637.81水性涂料具有无毒、不易燃烧、环境污染低等优点，成为近年来研究的热点。
单组分水性聚氨酯涂料防腐性能优良、耐温性能好、耐磨、附着力强，可以用于木器家具涂料、地板涂料、汽车修补涂料、防腐涂料和特种涂料［1-2］。
但是，单组分水性聚氨酯涂料缺乏交联，导致涂膜硬度低、耐化学品性能较差，而限制了其应用［3］。
硅烷偶联剂［4-5］和环氧树脂［6-7］的引入可以提高水性聚氨酯的交联度，改善涂膜的硬度和耐化学品性能。
目前采用硅烷偶联剂或环氧树脂单一改性水性聚氨酯的研究较多，但是双重改性相对较少。
黎兵等［8］将γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）开环环氧树脂E-51的产物引入到水性聚氨酯结构中，发现其耐水性得到了较好的改善，但是其合成工艺较为复杂。