二灰土技术交底
公路工程——二灰土底基层施工技术交底
二灰土底基层施工技术质量、安全交底一、工程概况本合同段位于镇溧高速公路JT1合同段（K23+800～K35+360），全长11.56km，路面设计宽度35m，路面底基层采用石灰粉煤灰底基层施工，共有二灰土底基层413303m2。
由于全线96区顶标高作了调整，主线底基层二灰土厚度由原来20cm变为18cm，互通区内二灰土底基层厚度要对照变更后的路面结构层和原设计路面结构层，计算出二灰土底基层厚度。
二、二灰土底基层施工技术方案1、施工前路基质量检查二灰土底基层施工前，应对路基的高程、中线、宽度、横坡度和平整度等外形进行全面检查，对于采用预压处理地基的路段，当预压期末，采用7%石灰处治土碾压至设计高程（压实度大于96%），以使路基能满足设计的要求。
主要进行以下项目检验：路基沉降检查：路基96区完成后，预压期末沉降速率连续两个月应小于5mm/月，才可铺筑底基层。
碾压检验：用12～15吨三轮压路机以抵档速度（1.5～1.7km/h），碾压3～4遍，不得有松散、翻浆、弹簧等现象，检验频度要求全面、随机。
路基强度检验：当采用承载板检验时，每100～200米至少布置一个测点，每个测点在上、下行车道中至少有三个数据。
当采用弯沉检验时，每20米至少8个数据，每一评定长度为200～500米。
平整度检验：应每50米一处以上，质量标准应在2cm以内。
2、铺筑试铺段严格执行首件工程认可制，每个路基工区必须先做一段二灰土底基层首件，取得相关施工技术参数、待监理组、项目办检验合格全面认可后方可进行大面积施工。
3、二灰土底基层施工要点1）施工程序二灰土路拌法施工程序如下：测量放样布土检查布土厚度及含水量布粉煤灰布消石灰路拌机拌和检查拌和深度、拌和均匀性、松铺厚度、含水量和石灰剂量粗平稳压精平碾压成型质量检查洒水养生2)布料a．打格子上土：布土时应根据压实厚度及每车方量计算方格的大小及卸车数量。
例如：每层填土压实厚度18cm，一车土9T，土的干密度以1.49g/cm3计算，则撒白灰方格大小以长宽10m计、每个方格上三车土。
二灰石施工安全技术交底模板
二、工程名称：[具体工程名称]三、施工单位：[具体施工单位]四、交底日期：[年] [月] [日]五、交底提要：为确保二灰石施工过程中的安全，特进行安全技术交底，所有参与施工人员必须严格遵守以下安全规定。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：1.1 根据施工现场实际情况，制定详细的施工方案和安全措施，明确各工序的安全责任人。
1.2 确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。
1.3 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全要求：2.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.2 施工现场严禁吸烟、喝酒，禁止携带火种。
2.3 施工现场不得擅自更改施工方案，如需更改，必须经项目负责人批准。
2.4 施工现场严禁高空作业，如需进行高空作业，必须采取安全措施，并经过相关部门的审批。
3. 施工过程安全措施：3.1 二灰石运输过程中，必须确保车辆平稳，防止货物滑落。
3.2 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.3 在进行拌合、摊铺、压实等工序时，施工人员必须按照操作规程进行，确保施工质量。
3.4 施工现场应配备必要的安全设施，如灭火器、急救箱等。
4. 人员安排与培训：4.1 现场设专职安全员负责施工现场的安全监督，确保各项安全措施落实到位。
4.2 对施工人员进行安全技术培训，提高安全操作技能。
4.3 施工人员必须熟悉施工图纸和安全技术交底，确保施工过程安全。
5. 应急预案：5.1 制定应急预案，明确应急响应程序和措施。
5.2 确保施工现场应急物资充足，如急救药品、消防器材等。
5.3 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
七、交底要求：1. 施工单位必须将安全技术交底内容传达给所有参与施工的人员。
2. 施工人员必须认真学习安全技术交底内容，确保施工过程安全。
3. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行复查，确保安全措施落实到位。
八、附则：本安全技术交底自[年] [月] [日]起实施，有效期至[年] [月] [日]。
二灰石施工安全技术交底模板
编号：_______工程名称：___________________施工单位：___________________交底日期：____年__月__日一、交底提要为确保二灰石施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和安全注意事项。
（2）施工前，应对施工现场进行勘察，确保场地平整、排水畅通，并根据工程需求进行围挡、警戒等安全措施。
（3）施工前，应对施工人员进行安全教育和技术培训，确保其掌握施工技能和安全知识。
2. 施工过程安全措施（1）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）施工人员应正确佩戴个人防护用品，严格遵守操作规程，确保自身安全。
（3）施工过程中，应加强施工现场管理，确保施工现场整洁、有序，防止安全事故发生。
（4）施工机械操作人员应具备相应资质，熟练掌握机械操作技能，确保机械安全运行。
3. 二灰石施工安全要点（1）拌合过程中，应确保拌合均匀，防止发生结块、沉淀等现象。
（2）运输过程中，应防止车辆超载、超速行驶，确保运输安全。
（3）铺设过程中，应确保层厚均匀，避免出现空鼓、裂缝等问题。
（4）养护过程中，应严格控制养护时间、温度和湿度，确保工程质量。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，迅速采取应急措施，确保人员安全。
（2）根据事故性质，启动应急预案，组织救援工作。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，配合调查处理。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件张贴在施工现场显眼位置，确保施工人员随时查阅。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，掌握施工安全知识和操作技能。
3. 施工过程中，应严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和技能。
四、附件1. 二灰石施工安全技术交底记录2. 二灰石施工操作规程3. 二灰石施工应急预案请注意，以上模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。
二灰石技术交底
施工技术交底记录(陕)施管表7施工路基见最后一页附图：五、施工准备及工作情况劳动人员配备表：材料：2、技术准备：（1）认真审核设计图纸，编制路面基层施工方案已经审批，并向有关人员进行技术交底。
正确领会工程设计意图，施工要点，校准施工技术图纸中数据和细部尺寸以及其他有关工程资料。
（2）各种原材料经检验合格，已获得最佳含水量和最大干密度数据。
混合料的配合比设计已完成。
（3）根据设计文件校核平面和高程控制桩，复核和恢复路床路面中心线、边线等全部基本桩号。
按基层施工要求加密坐标点、水准点控制网。
直线段每10m、曲线段每5m钉桩，确定平面位置和高程。
施工前，组织有关人员对施工现场进行全面深入的调查，熟悉现场地形、地貌、环境条件。
（4）掌握现场情况，了解现场及毗邻区域内各种地下管线等构筑物的现状详实资料，确定施工区域内地上、地下管线等构筑物的拆移或保护、加固方案。
3、作业条件：石灰粉煤灰砂砾基层的下承层表面要平整、坚实，具有规定的路拱，宽度、高程、平整度、压实度符合规范要求。
下承层（灰土层）应洒水湿润，但不能过多，不能有积水现象。
六、路基施工等措施本工程二灰碎石基层厚30cm，分两次摊铺，一层摊铺厚度为15cm。
施工方法采用二灰碎石拌和楼集中拌和，自卸卡车运至现场，配合摊铺机进行摊铺。
1、测量放样利用水准仪配合钢卷尺按设计要求的间距定出各基点的位置，并用小木桩做明显的标记，夯点位置偏差±2cm。
压实误差±1cm。
2、拌和集中拌和时，应符合下列要求A、不同粒级的碎石和石屑等细集料应隔离，分别堆放。
B、细集料应有覆盖，防止雨淋。
C、在正式拌制二灰碎石混合料之前，必须先调试所用的厂办设备，使混合料的颗粒组成和含水量都能达到规定的要求。
3、运输采用自卸汽车尽快将拌和好的二灰碎石运至摊铺现场。
在中午气温过高的情况下，运至现场先将混合料表面洒水喷湿，再卸车。
4、摊铺将拌合好的混合料按确定的松铺厚度摊铺均匀，采用摊铺机进行摊铺。
二灰土施工技术交底记录
二灰土施工技术交底记录年月日威县西一环分部工程中基层工程名称道路排水工程分项工程名称二灰土进入施工现场必须遵守项目部安全施工纪律，不得擅自离开工作岗位，施工时要做到三不伤害“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”，要做到“工完场地清，日事日毕，日清日高”。
交底内容：工程概况：威县皇神庙—长城路改造工程位于威县西部，是一条交通性支路，道路红线30m，本次道路工程南起开放路桩号（0+000），北至长城路桩号（1+609），设计全长1609m。
断面尺寸为：7m（人行道）-16m（机动车道）-7m（人行道），机动车道设计结构为4cm厚细粒式沥青砼上面层，6cm厚中粒式沥青砼下面层，上基层为20cm厚二灰碎石（厂拌），中基层为 15cm厚二灰土，底基层为15cm厚二灰土，15cm厚10%灰土垫层。
编制依据：集团公司内部施工及验收标准、市政道路工程施工质量验收规程，施工图纸。
回填：当底基层碾压完成后，进行上基层回填，土的虚铺厚度=（灰土最大干密度*基层厚度*土的百分含量）\（土的松干密度）=24cm，回填前放出上基层回填边线，每边宽出道路边线50cm,不得回填腐殖土、含有垃圾土。
素土找平：素土回填完成后进行找平，要保证底基层回填土标高，最后一遍整平时平地机要待带土作业，切忌薄层找补，备土要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。
上灰：找平完成后上白灰，严禁使用袋灰，石灰应在使用前10天充分消解，消石灰存放时间宜控制在2个月以内，石灰的虚铺厚度=（灰土最大干密度*基层厚度*石灰的百分含量）\（灰的松干密度，一般按0.5g\c㎡计）=5cm，白灰铺洒完成后，铺撒粉煤灰，粉煤灰的虚铺厚度=（二灰土最大干密度*基层厚度*粉煤灰的百分含量）\（粉煤灰的松干密度）=11cm，根据拉灰车容量计算出白灰每车方量，每隔10m放出方格线，以保证虚铺厚度，按规定撒完后，要把白灰、粉煤灰里面的石头、杂质捡出，然后进行拌合。
灰土拌合：拌合时要有专人跟机进行挖验，每隔5到10m挖验一次，检查拌合是否拌合到底，防止出现夹层，要保证灰土拌合均匀，一般情况拌合机拌合两遍能达到所需要的拌合效果，拌合完成后要用链轨把拌合好的灰土压排，然后进行整平。
二灰技术交底
二灰技术交底咱今儿就来好好唠唠二灰技术这档子事儿！二灰，也就是二灰碎石基层，这可是道路施工里的重要环节。
我记得有一回，我跟着施工队去了一个新的工地。
那地方原本是一片荒地，杂草丛生，高低不平。
我们接到的任务就是在这片荒地上铺出一条坚实平坦的道路来。
一开始，大家都挺兴奋的，觉得这是个展现本事的好机会。
可是真正开始干起来，才发现问题不少。
就说这二灰的配比吧，那可是有讲究的。
石灰、粉煤灰和碎石的比例得恰到好处，要不然这基层的强度和稳定性就没法保证。
我们当时就因为配比没掌握好，做出来的试验段效果不理想。
那表面看着坑坑洼洼的，一点儿都不平整。
后来经过仔细研究和多次试验，才找到了合适的比例。
这比例一准儿，后面的施工就顺利多啦。
在搅拌二灰的时候，那机器轰隆隆地响，粉尘飞扬。
工人们都戴着口罩，可还是能看到眉毛上、头发上落了一层灰。
有个年轻的小伙子，刚参加工作不久，干活特别卖力。
结果一天下来，整个人都快变成“小灰人”了，只有眼睛还能看出点儿原来的模样。
铺设二灰的时候，摊铺机缓缓前行，后面的工人拿着工具紧跟着，随时对不平整的地方进行修整。
这就像是在给大地做一场精细的“美容手术”，一点儿马虎不得。
压实这一步也很关键。
压路机来回碾压，每一寸都要压到，不能有遗漏。
我在旁边看着，心里默默祈祷着千万别出问题。
等到施工结束，看着那平整光滑的二灰基层，大家心里别提多有成就感了。
下面咱再详细说说二灰技术的一些要点。
首先，原材料的质量得严格把关。
石灰得是新鲜的，不能有结块；粉煤灰的细度和烧失量要符合要求；碎石的粒径和级配也要达标。
这就好比做饭，食材好，做出来的菜才香。
然后是搅拌。
搅拌要均匀，不能有生料和结块。
而且搅拌的时间和速度都得控制好，不然会影响二灰的性能。
铺设的时候，要注意平整度和厚度。
可以用摊铺机配合人工的方式，确保每一处都达到标准。
压实的时候，要根据不同的压实设备和材料，选择合适的压实遍数和压实速度。
压得太轻，基层不密实；压得太重，又可能会破坏结构。
二灰土技术交底
二灰土底基层施工技术交底1、施工准备：准备下承层，检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等，如果有表面松散、弹簧等现象必须进行处理。
检查各种机械设备，发现问题及时维修，保证施工的连续性。
2、施工放样：（1）采取木桩定线，路基上恢复中线，在两侧路边线外设边桩，纵向桩距10m。
（2）进行水平测量，并在边桩上准确标出实施层顶标高，有明显标记。
（3）清扫路槽顶面和洒水，然后用石灰粉画出该底基层施工边线。
3、材料运输、摊铺及拌和：（1）作业段采用车况较好、箱板密封、保水性好的自卸汽车进行运输，并根据运距随时增减。
在装料前及卸料后均清理车箱底，防止材料凝结。
（2）将土运到路基方格网上并用推土机、平地机进行均匀摊平，素土松铺厚度控制在18cm（具体需计算）左右。
素土要稳压二至三遍，基本达到密实。
（3）将粉煤灰运到现场，先人工码条(单幅2条)，用人工摊平在预定的宽度上，并摊铺均匀，表面力求平整、具有规定的横坡，松铺厚度约为9.2cm。
以压路机稳压一遍，再用稳定土拌和机干拌一遍，最后用轻型压路机稳压1-2遍。
（4）将石灰运到现场，先按规定用量人工码条(单幅2条)，然后用人工摊平在预定的宽度上，并摊铺均匀，表面力求平整、具有规定的横坡，松铺厚度约为5.2cm。
以压路机稳压一遍，再用稳定土拌和机干拌一遍，最后用轻型压路机稳压1-2遍。
（5）将水泥运到现场，按规定用量摊平在预先划好的方格内，然后用人工摊平，并摊铺均匀，再用稳定土拌和机干拌一遍，最后用轻型压路机稳压1-2遍。
（6）用洒水车将水均匀地喷洒在干拌后的混合料上，洒水车距离应长些，水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2m 以上，洒水车不能在正进行拌和的以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防止局部水量过大。
拌和机紧跟在洒水车后面进行拌和，以减少水分流失，拌和机自路边向路中拌和，每幅拌和宽度2.2m，幅与幅之间拌和要重叠30cm以上以免产生漏拌现象，拌和深度直到路基面，司机必须严格按所定标尺拌和，防止拌和过深而过多地破坏路基表面，拌和时破坏路基面小于1cm为宜。
二灰碎石施工技术交底内容
二灰碎石施工技术交底内容一、项目介绍该项目是某个城市某段道路的改造工程，采用了二灰碎石进行路面铺设，总面积约5000平方米。
经过前期的勘测设计、材料选配、工程预算等工作，工程进入了施工阶段。
二、工艺流程1. 准备工作在施工前，需要认真审查设计图纸和规划方案，准确掌握施工要求和施工安全事项。
之后根据规定程序，施工单位需要落实施工责任、搭建施工用房、安装标志牌和警示标志等。
同时施工单位必须对施工现场进行清理，清除垃圾、杂草、阻碍施工的障碍物等。
清理完成后，经过改造的道路应该要能够承受重载车辆的运送。
2. 施工技术1.试铺试铺是施工的第一个关键环节。
试铺要求必须按照设计要求的施工方案进行试铺，以便调整设备、材料、施工工艺、人员组织等，确保施工质量的稳步提高。
试铺尚未满意或有明显弱项的，必须再试铺或根据实际情况进行适当调整后方可继续施工。
2.布料在地表面布设合格的地面布料，并使其平整、垂直且按照设计方案与要求进行铺装。
3.打底按照设计施工方案进行底层工序，即在控制线的基础上，寻找点位，安装合格的网络布设和打击，然后按照要求将纵横两向基层分别打底，最后平整和达到各项施工规范要求和质量要求。
4.备灰备灰是在基层工序完成后，进行修补和刮灰处理的工艺流程。
根据施工方案要求，对基层进行进一步修补和刮上合格的二灰碎石。
5.石子施工在基层整体上进行石子施工，要求石子的大小均匀、形状规则，使用石子序号达到石子料堆设计标准要求，石子需处理与清洗，整体分层进行施工。
6.压实石子铺设完成后，需采用专业的轮胎压路机进行压实。
压路机的操作方法要符合规定的操作规程，工作人员需要有相关职业资格证书，操作前应对设备进行验收检查，以确保安全和高效操作。
3. 完工验收完成石子施工后，进行完工验收。
施工单位调度检查时，需进行质量监督，对施工质量进行测量和检查。
验收合格后可以进行结算，验收不合格需进行返工整改。
三、安全注意事项1.在施工前，施工人员应仔细学习并掌握操作规程。
二灰土施工技术交底记录
二灰土施工技术交底记录
一、项目背景
《二灰土施工技术交底记录》涉及的施工技术是指在建筑工程
施工过程中，对于使用二灰土进行处理的技术交底。
本文档旨在明
确施工人员对二灰土使用方法、施工要求等相关内容的理解，并确
保施工工作按照规范进行。
二、工程范围
本次施工工程范围包括建筑工程中使用二灰土进行处理的部分，具体包括地基处理、路基处理等。
三、施工介绍
1. 二灰土简介：
二灰土是由石灰石和石膏经过破碎、筛分等工艺制得的一种
土质材料，其具有吸水性、渗透性、粘性等特点，可用于地基处理、路基处理等工程。
2. 施工方法：
a. 施工前准备：
- 验收二灰土质检报告，确保质量符合要求；
- 准备好施工所需工具和设备。
b. 施工流程：
- 清理施工区域，确保没有杂物和不洁物；
- 在施工区域按设计要求进行土工处理，包括整平地面等；
- 均匀撒播二灰土，厚度根据设计要求确定；
- 使用挖掘机等工具进行混合，确保与土壤充分混合；
- 利用喷水等方式将二灰土湿润。
3. 施工要求：
a. 施工过程中应根据设计要求进行操作，严禁胡乱操作或超出设计要求；
b. 施工现场应保持整洁，及时清理施工过程中产生的废弃物；
c. 施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；。
二灰土安全技术交底模板
二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____四、工程名称：____五、交底提要：为确保二灰土施工过程中的安全，现将二灰土安全技术交底如下：一、施工前的准备工作1. 施工现场安全检查：在施工前，对施工现场进行全面的安全检查，确保施工现场符合施工要求。
2. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的人身安全。
3. 施工方案编制：根据工程特点，编制二灰土施工方案，明确施工流程、安全措施等。
二、施工过程中的安全措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并做好安全防护措施。
（3）施工现场设置明显的警示标志，防止人员误入危险区域。
2. 施工设备安全：（1）检查施工设备是否完好，确保设备运行安全。
（2）设备操作人员必须经过培训，熟悉设备操作规程。
（3）设备运行过程中，注意设备温度、油位等参数，确保设备正常运行。
3. 施工材料安全：（1）施工材料应存放于通风、干燥、防火、防爆的场所。
（2）易燃、易爆材料应远离火源、热源。
（3）施工材料堆放整齐，便于施工人员取用。
4. 施工现场安全：（1）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场设置排水设施，防止雨水浸泡施工材料。
三、施工结束后的安全措施1. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
2. 施工人员撤离现场前，对施工区域进行安全检查，确保无遗留安全隐患。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、应急措施1. 施工过程中如发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 对受伤人员实施急救，并及时送往医院治疗。
3. 保护事故现场，配合相关部门进行调查。
五、交底人：____六、验收人：____七、备注：本安全技术交底适用于二灰土施工全过程，施工单位应严格执行，确保施工安全。
二灰土安全技术交底模板
一、交底编号编号：_______二、工程名称工程名称：_______三、交底日期年月日四、施工单位施工单位：_______五、分项工程名称分项工程名称：二灰土施工六、交底提要为确保二灰土施工过程中的安全，现将施工安全技术交底如下：七、交底内容1. 施工前的准备工作- 场地要求：根据施工现场总平面图，确定二灰土施工区域、材料堆放区及施工周转用地等。
- 场地准备：施工场地应平整坚实，排水畅通。
采用2:8灰土，厚度为15cm，上铺一层石子进行夯实，确保地面坡度为2%，坡向排水沟。
- 材料堆放：二灰土材料应堆放在指定区域，避免混杂，确保堆放整齐，方便施工。
- 设备检查：检查施工设备，如搅拌机、运输车辆等，确保其正常运行。
2. 施工过程中的安全技术措施- 人员培训：施工人员必须经过专业培训，熟悉二灰土施工工艺和安全操作规程。
- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 机械操作：操作搅拌机、运输车辆等机械时，必须严格遵守操作规程，确保安全。
- 高处作业：进行高处作业时，必须系好安全带，并搭设安全防护设施。
- 交叉作业：避免交叉作业，确保施工区域安全。
3. 施工现场管理- 交通管理：施工现场应设置明显的交通标志，确保交通秩序。
- 材料堆放：材料堆放应整齐有序，避免影响施工和通行。
- 施工垃圾：及时清理施工垃圾，确保施工现场整洁。
4. 应急预案- 安全事故处理：发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
- 现场急救：配备急救药品和器材，确保能够及时进行现场急救。
八、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，遇有恶劣天气，应立即停止施工。
2. 施工过程中，应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 施工过程中，应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
九、责任分工1. 施工单位负责人负责组织、协调施工过程中的安全技术工作。
2. 项目经理负责监督施工过程中的安全技术措施落实情况。
二灰工序安全技术交底模板
一、工程名称：____________________________二、施工单位：____________________________三、施工部位：____________________________四、施工期限：____________________________五、交底内容：一、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训，了解二灰（石灰粉和水泥的混合物）的特性、用途及施工方法，掌握相关安全操作规程。
2. 严格审查施工图纸，确保施工方案的合理性和安全性。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工现场应配备必要的消防设施和急救药品。
二、施工过程中的安全技术措施1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着符合规定的防护服。
2. 高处作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。
3. 施工现场应设置安全通道，确保人员通行畅通。
4. 二灰材料堆放区域应设置围栏，防止人员误入。
5. 施工现场禁止吸烟、动火，如需动火作业，需办理动火作业许可证。
6. 二灰搅拌、运输过程中，应避免洒落，防止污染环境。
7. 施工现场应配备防尘口罩、手套等个人防护用品。
8. 施工现场禁止酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
三、施工过程中的注意事项1. 二灰搅拌过程中，严禁将生石灰直接加入搅拌机中，以免发生爆炸。
2. 二灰运输过程中，应防止车辆颠簸，避免洒落。
3. 施工现场禁止堆放易燃、易爆物品。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，及时整改。
5. 施工现场应定期进行安全检查，确保施工安全。
四、施工后的收尾工作1. 施工完成后，应对施工现场进行清理，消除安全隐患。
2. 施工单位应向相关部门提供施工过程中的安全记录和验收报告。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、应急措施1. 发生火灾时，应立即启动消防应急预案，组织人员进行灭火。
2. 发生人员受伤事故时，应立即启动急救预案，对受伤人员进行救治。
二灰石铺设安全技术交底模板
编号：_______工程名称：__________________交底日期：____年__月__日施工单位：__________________分项工程名称：二灰石铺设一、施工前的准备工作1. 施工现场布置：- 根据施工现场总平面图，合理规划二灰石材料堆放区、施工区域、运输通道等。
- 确保施工区域平整、坚实，避免积水，必要时进行排水处理。
2. 材料准备：- 二灰石材料应检验合格，符合设计要求。
- 准备好必要的施工工具，如装载机、平地机、推土机等。
3. 人员安排：- 确定专职安全员，负责现场安全监督和指导。
- 施工人员应经过专业培训，熟悉二灰石铺设工艺和安全操作规程。
二、安全技术措施1. 交通安全：- 施工现场应设置明显的警示标志，确保交通畅通。
- 限制无关人员进入施工现场，防止交通事故发生。
2. 施工人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并做好防坠落措施。
- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 设备安全：- 定期检查施工设备，确保其处于良好状态。
- 操作设备时，应遵循操作规程，防止误操作。
4. 材料安全：- 二灰石材料堆放区应保持干燥、通风，防止材料受潮、变质。
- 运输材料时，注意防止材料洒落、扬尘。
5. 环境保护：- 施工现场应做好扬尘控制，减少对周边环境的影响。
- 废弃材料应分类堆放，及时清运。
三、施工操作规程1. 铺设前，先对基层进行处理，确保其平整、坚实。
2. 根据设计要求，合理选择二灰石材料厚度，确保施工质量。
3. 铺设过程中，注意控制材料间距，避免出现空隙。
4. 铺设完成后，进行压实、平整，确保表面无凸起、凹陷。
四、应急处理1. 如发生人员受伤，立即停止施工，进行现场急救，并及时送往医院。
2. 如发生设备故障，立即切断电源，防止触电事故发生。
3. 如发生火灾，立即启动应急预案，及时扑救。
五、总结为确保二灰石铺设工程的安全顺利进行，各施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容。
p二灰土施工技术交底记录word资料12页
施工技术交底记录施工技术交底记录施工技术交底记录施工技术交底记录施工技术交底记录201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。
可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。
现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作(一)在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。
我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。
另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。
在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。
(二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。
(一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。
201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。
在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。
(二)对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。
(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。
(四)加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。
二灰土技术交底(石灰)
德商高速公路路面工程第七合同段路面底基层二灰土技术交底山东鲁中公路建设有限公司鄄菏高速路面工程第七项目部（K204+720.352-K206+740）分项工程底基层二灰土施工技术交底A：施工的前提基础1、测量方面：导线点、水准点己复测完毕，水准点己加密，施工中线己恢复，二灰土下承层标高己检测完毕。
2、试验方面：二灰土的组成设计己完成，各项原材料试验检测工作己完成，石灰和粉煤灰均符合规范要求。
3、原材料方面：路基单位已经备完土方。
石灰己经消解完毕，颗粒大小符合规范要求，并在雨天对消石灰采用覆盖措施，防止钙镁含量的损失。
水采用洁净水，不含有毒有害物质。
B：施工内容：K205+850~K206+050左幅底基层二灰土试验段，二灰土设计半幅平均宽度为13. 5m，设计厚度为20cm。
C：原材料及配合比的控制：1、原材料控制：路基单位已经完成备土工作；粉煤灰其主要成分二氧化硅和三氧化二铝含量大于70%，烧失量小于20%，选用粗颗粒的粉煤灰，含水量控制在20～28%之间；石灰符合规定的三级以上生石灰或消石灰的技术指标，使用块灰消解后经过10mm 筛,且一周内用完。
2、二灰土配合比设计控制：本试验段经过工地试验室试验及监理符合，二灰土设计配合比批准为：石灰︰粉煤灰︰土＝12︰28︰60,最佳含水量为17.5%，最大干密度为1.616g/cm3。
3、施工过程控制：在已完成的土方上，采用推土机结合平地机整平，人工修整边角和培土路肩，然后测量土层顶面高程。
石灰用自卸车运至施工现场，根据配合比计算出石灰每延米用量，打好石灰带确定断面延米用量后，用平地机将石灰均匀地摊铺在土层上，用拌和机拌和排压后再铺粉煤灰。
粉煤灰施工时用自卸车运至施工现场，根据配合比计算出粉煤灰每延米用量，打好灰带确定断面延米用量后，然后用平地机结合人工将粉煤灰均匀地摊铺在下承层上。
D：施工方法和工作程序：（一）二灰土的施工1、恢复中线：把中线恢复完毕，每20m放出中桩，并在两侧根据设计宽度放出边桩。
二灰土施工技术交底
二灰土底基层施工技术交底标项目经理部一、工程概况本项目全线底基层设计均为二灰土底基层，主线采用的层厚为18cm，匝道厚度为15cm。
本项目工程量有18cm二灰土底基层264.09km2，15cm的18.94km2。
二、对原材料的要求：石灰：要符合二级或二级以上石灰各项技术指标的要求：石灰不宜长期在曝光、高温、有湿度、与空气大面积接触的条件下储存，不然会使有效成分降低。
所以应满足需要，分批进料，仅快处理，抓紧使用。
粉煤灰：SiO2、Al2O3和Fe2O3总含量应大于70%，烧失量不应超过10%，比表面积宜大于2500cm2/g。
干湿粉煤灰都可以应用，粉煤灰大多来源火力发电厂的湿排灰，含水量常常很大，作为质量指标应控制进场粉煤灰的含水量不宜超过35%。
干粉煤灰的含水量一般约不大于20%的粉煤灰通称干粉煤灰，搬运和遇风宜造成污染，应补水使用。
进场的粉煤灰宜有防雨措施，所以也宜满足需要，分批进料，仅快处理，抓紧使用。
粉煤灰中的有效钙成分，同石灰一样，有效钙随时间的增长而降低，其它火山灰质成分同理，所以，也应注意选用近期粉煤灰，但并不是说时间长的粉煤灰不能用，主要形成强度还是石灰和火山灰质复杂的化学反应。
使用时形成灰块要打碎；对化学成分，比表面积，烧失量要进行测定。
土：首先对取土坑掺入2%—3%的生石灰拌匀，闷置七天，改性过的土才能用于二灰稳定。
水：人、饮用水皆可使用。
三、施工准备（1）路基应该是经自检合格，监理同意可进行下道工序的路基。
（2）纵向距离每10m设中桩，路基左右边沿设指示桩。
（3）主线每半幅断面分别在距路中心线2m、7m、12m处设点检查标高，互通区、加宽带可多设点，把检查结果造表。
以整公里到整公里为一单位，每一匝道为一单位（或批复的单位段落）整理测量资料。
（4）把路基准备到无翻浆、无松散、无积水、无杂物，美观而又坚实的路基。
不满足要求的应进行修复。
（5）将被底基层掩盖而隐蔽的施工内容要提前安排施工。
二灰摊铺安全技术交底模板
一、交底目的为确保二灰摊铺施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将二灰摊铺安全技术交底如下。
二、交底对象全体参与二灰摊铺施工的作业人员、技术人员及管理人员。
三、交底时间【填写交底时间】四、交底内容1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全教育培训，使其充分了解二灰摊铺施工的安全注意事项。
（2）检查施工机械设备，确保其完好、安全，符合施工要求。
（3）熟悉施工图纸，了解施工工艺流程，明确施工质量标准。
2. 施工过程中安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工人员应按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，严禁乱堆乱放材料、工具。
（4）施工现场应设置安全警示标志，并派专人进行维护。
（5）施工车辆、机械应按规定路线行驶，严禁超速、逆行、抢道。
3. 二灰摊铺作业安全措施（1）摊铺前，应检查路基平整度、宽度，确保满足摊铺要求。
（2）摊铺过程中，应保持摊铺机匀速前进，不得急停、急转。
（3）摊铺过程中，严禁在摊铺机前方、后方及侧方进行其他作业。
（4）摊铺过程中，应密切关注摊铺质量，发现异常情况立即停机检查。
（5）摊铺完成后，应立即进行碾压，确保压实度达到要求。
4. 事故处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行现场救援。
（2）事故发生后，应及时上报相关部门，按照规定进行处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应按照操作规程进行施工，确保自身和他人的安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现和纠正安全隐患。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
六、附则本安全技术交底自【填写交底时间】起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。
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邯郸至大名高速公路二灰土技术交底编制人：签发人：审核人：邯大高速S1项目部年月日交底单位邯大高速S1项目部交底人职务姓名被交底单位路面施工班组被交底人职务姓名交底时间2012-10-15 交底地址S1标项目部会议室交底分项工程名称石灰粉煤灰稳定土底基层交底内容：一、施工准备1、测量方面：导线点、水准点己复测完毕，水准点己加密，施工中线己恢复，二灰土下承层标高己检测完毕。
2、试验方面：二灰土的组成设计己完成，各项原材料试验检测工作己完成，石灰和粉煤灰均符合规范要求。
3、原材料方面：挖取土场土做二灰土。
石灰己经消解完毕，颗粒大小符合规范要求。
粉煤灰由马头电厂提供，随用随进。
水采用洁净水，不含有毒有害物质。
二、施工内容K10+200—K10+350左幅底基层二灰土试验段，二灰土设计半幅宽度为18.20m，设计厚度为20cm。
采用配合比为石灰︰粉煤灰︰土＝10︰20︰70,最佳含水量为17.5%，最大干密度为 1.604g/cm3。
预计施工时间为2012.10.15-10.22。
三、原材料及配合比的控制1、原材料控制：施工用土采用塑性指数较大的中液限粘土，其塑性指数控制在12～20之间，土中15～25mm的土块不超过5%，含水量控制在18～22%；粉煤灰其主要成分二氧化硅和三氧化二铝含量大于70%，烧失量小于20%，选用粗颗粒的粉煤灰，含水量控制在20～28%之间；石灰符合规定的三级以上生石灰或消石灰的技术指标，使用块灰消解后经过10mm筛且一周内用完。
2、二灰土配合比设计控制：本试验段采用南郎堡土场土施工，经过工地试验室试验及监理符合，二灰土设计配合比批准为：石灰︰粉煤灰︰土＝10︰20︰70,最佳含水量为17.5%，最大干密度为1.604g/cm3。
3、施工过程控制：土方采用自卸车将土卸至拌合场地，采用推土机结合平地机整平，人工修整边角和培土路肩，然后测量土层顶面高程。
粉煤灰用自卸车运至施工现场，根据配合比计算出粉煤灰每延米用量，打好灰带确定断面延米用量后，用平地机将粉煤灰均匀地摊铺在土层上，用拌和机拌和排压后再铺石灰。
石灰施工时用自卸车运至施工现场，根据配合比计算出石灰每延米用量，打好石灰带确定断面延米用量后，然后用平地机结合人工将石灰均匀地摊铺在下承层上。
四、施工方法和工作程序一）二灰土的施工1、恢复中线：中线已经恢复完毕，每20m放出中桩，并在两侧根据设计宽度放出边桩，测定路床顶标高，根据标高备土。
备土前洒水，保持表面湿润。
2、备土：按照每平方米的松土用量及每车的运量（每平方米的松土用量为1*1.604*0.2*0.7*0.96/1.25=0.172 m3，每延米合计自然方0.172*18.2=3.13 m3），计算出每车的摊铺面积，然后在已完工检验的路基上，用白灰打出灰线方格，将土整齐地卸至方格内。
用推土机把土摊开，并根据松铺厚度确定的标高点用平地机整平(根据以往施工经验，排压后的素土按18cm控制，以后施工根据试验段情况适当调整)，如土的含水量小时，应及时洒水。
由每延米松土用量计算的该段土方用量为469.6m³，折合厚度为17.2cm。
3、备粉煤灰：由汽车运送粉煤灰到施工路段，并按照每延米的用灰量把粉煤灰码成灰带每延米用量计算方法如下：(1.604×18.2×0.2×0.2×0.96÷0.865=1.30m3)，根据实际施工需要码成两条灰带，每横断面尺寸0.64m2，然后把粉煤灰按所需宽度采用人工均匀散开，如粉煤灰含水量小时适当洒水。
由每延米用量计算的该段粉煤灰用量为194m³，折合厚度为7.1cm。
4、初拌：用稳定土拌和机拌和一遍，然后排压，并按松铺厚度确定的标高，用平地机整平(据以往施工经验，松铺厚度按20 cm控制，以后施工根据试验段情况适当调整)，并用振动式压路机静压一遍，洒水车洒水一遍。
5、备石灰：用自缷车拉运石灰，按每延米用灰量把石灰码成灰带，人工摊铺，每延米用量计算方法如下：(1.604×18.2×0.2×0.1×0.96÷0.566=0.99 m3)，由每延米用量计算得白灰用量为148.5m³，折合厚度为5.4cm。
根据实际施工需要码成两条灰带，然后把石灰按所需宽度均匀散开，宽度和散粉煤灰的宽度相同。
并视其含水量适当洒水，含水量应高于最佳含水量1-2个百分点，再用拌和机拌和。
6、拌和整平：采用稳定土拌和机进行拌和，拌和深度必须破坏下承层1-2cm左右，每5m 开挖探坑。
并由专人检查是否拌和到底，严禁出现素土夹层。
用推土机排压。
依据松铺厚度确定的标高进行封点、整平。
首先初平一遍(松铺厚度按23 cm)，然后终平一遍(松铺厚度按23cm)。
7、碾压：（1）用重型振动压路机进行碾压。
先用压路机静压一遍，然后振动压路机开低振碾压两遍。
再用振动压路机开高振碾压两遍，最后用振动压路机不开振动碾压两遍（振动压路机错轮小于30cm），并及时检测压实度，以得到最佳的机械组合。
压路机的碾压速度，前两遍采用1.5-1.7km/h,然后采用2.0-2.5km/h 进行碾压。
（2）二灰土碾压过程中，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证表面不受破坏。
（3）对碾压过程中出现的翻浆，应及时翻开晾晒，并碾压至规定的压实度。
8、养生碾压完成后立即进行养生，养生至进行下一结构层施工，使二灰土表面经常保持湿润。
防止二灰土因缺水损失强度。
养生时不能忽干忽湿，养生期间除洒水车外封闭交通。
二）二灰土试验段的检测1、按照《公路工程质量检验评定标准》(JTG80/1-2004)中实测项目进行检验，取样位置按随机取样法确定，检测频率是正常施工检测的2倍。
2、试验室要记录好碾压过程中的检测点位，同一点位不同压实遍数的检测要与前一检测点距10cm左右，分别检测和记录静压1遍、振压2遍、振压3遍，振压4遍、振压5遍所得的压实度数据，直至达到要求。
测量人员要认真检测上土前的路床顶标高、上土后的素土整平后标高、粉煤灰拌合整平后的标高、白灰拌合整平后的标高及施工完成后的标高。
3、压实度检测合格后再进行其它各项检验并报监理检测。
4、各项指标均合格后才能交工，并进行下一步工作的准备。
三）二灰土试验段的目的1、现场试验证明，该种施工工艺能够完成二灰土的施工，并符合技术规范的要求，能够达到各项枝术标准。
2、确定合理的松铺系数，混合料的最佳含水量。
3、确定最佳机械组合方式，碾压速度，碾压遍数，工序的合理性，施工组织的可行性。
4、在试验中应及时记录必要的数据，掌握第一手资料，做到心中有数，为以后正式开工做好准备。
5、试验段结束后，应及时进行试验段总结，以保证二灰土工程顺利开工。
五、机构组织和人员分工在内的材料、设备、劳力的安排1、人员劳力安排：主要人员 职责分工民工经理部 项目负责人 索函军 负责全面工作15人 技术负责人 焦庆丰 施工方案工艺流程制定 路面底基层施工作业队生产负责人 张智峰 负责生产安排 测量负责人 江 昆 负责测定松铺系数 试验负责人 张 凯 压实度碾压遍数检测 质检负责人 朱建斌 检测及报检机械负责人 李海峰 确定最佳机械组合 民工负责人李海峰确定最佳人员组合2、机械设备投入：序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用时间与投标书是否相符1 平地机SG-190 1台12.5.10 良好12.10.15-10.222 推土机SD16 1台12.5.10 良好12.10.15-10.223 路拌机1台12.5.10 良好12.10.15-10.224 压路机SMR222 2台12.5.10 良好12.10.15-10.225 装载机ZL50D 1台12.5.10 良好12.10.15-10.226 装载机LG855 1台12.5.10 良好12.10.15-10.227 自卸车15t 10台12.5.10 良好12.10.15-10.228 洒水车8t 2台12.5.10 良好12.10.15-10.223、材料供应：试验段所需土方采用土场土，石灰已经在拌合场消解、筛分完毕；粉煤灰采用马头电厂粉煤灰，各原材料均已经进场并抽验合格。
六、质量保证措施一）质量目标工程合格率达100%，工程综合评定分数达95分以上。
二）建立质量保证体系为了确保我经理部质量目标的实现，保证S1标段的工程质量，我们在组建经理部时就建立了三级质量管理体系,在经理部设质检工程师；在分部设专业工程师；在施工队设专职质检员。
分别配合各专业监理工程师的工作，严格执行合同专用条款，控制好S1标段的施工质量。
三）质量保证措施(一)我公司已通过了ISO9000质量体系认证，建立了完善的质量保证体系，从管理评审、质量计划、物资采购、产品标识和可追朔性到施工过程控制，检验和试验，不合格品控制，纠正和预防措施及搬运、防护、交付、服务、统计技术的应用等方面，对施工全过程的质量进行了控制，对缺陷责任期的质量管理和回访工作也进行了明确的规定。
(二)根据既定的质量目标，将质量目标层层分解并有所提高，把质量管理的每项工作都具体落实到每个部门、每个人，做到人人有职责，事事有人管，办事有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责任，同时明确了岗位责任制。
(三)施工中，以工序质量保分项工程质量，以分项工程质量保分部工程质量，以分部工程质量保单位工程质量，以单位工程质量保单项工程质量，最终确保整个建设项目既定质量目标的实现。
(四)施工过程控制施工过程控制，是施工管理的重点，需要各部门和各施工人员相互配合、团结协作、相互制约、相互监督、共同完成。
1、本项目的施工组织由项目总工和生产经理共同实施。
2、施工方案由经理部总工组织编制，重、难点工程、工序的施工方案，经公司工程部审核后实施。
由经理部总工负责，并负责对施工队技术人员进行技术交底。
在施工过程中由于条件和环境发生变化出现新的问题或需要采用某些新技术时，由分部组织人员编制施工方案，经项目总工审批后实施。
3、对现场施工设备控制由机械工程师负责，对各类施工机械设备按期进行检查、维修和保养，使其满足施工需要。
4、进货检验和试验由试验室负责。
5、本经理部施工所使用的检验、试验设备，已经计量部门鉴定，试验人员均持证上岗。
6、施工中原材料、成品半成品都有标识以便追溯，保证用于工程的材料是合格的。
7、施工中出现工序、半成品及成品构件的不合格，由项目总工程师负责组织施工技术、质检、测试、物资设备等有关人员，召开现场会议，集中分析产生不合格的原因，制定纠正和预防措施并予以实施和验证。
(五）质量检验检查项目及检查方法执行《交通部公路工程质量检验评定标准》(JTG80/1-2004)。