005室内采暖管道安装工艺_secret
室内供暖管道安装施工方法
室内供暖管道安装施工方法1、干管安装（1）位于地沟内的干管，一般情况下，在已砌筑完清理好的地沟，末盖沟盖板前安装、试压、隐蔽。
（2）干管若为吊卡形式时，在末安装管子前，必须先把地沟或顶棚内吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先把吊卡按卡距套在管子上，把吊卡子抬起将吊卡长度按坡度调整好，再穿上螺栓带紧螺母，将管安装好。
（3）托架上安装时，把管先架在托架上，上管前先把第一节管带上U形卡，然后安装第二节管，各节管照此进行。
（4）采暖管道安装应从进户处或分支点开始，安装前应检查管内有无杂物，在丝头处抹上铅油缠好麻丝，一人在接口处把第一节管相对固定，对准丝口，依丝扣自然锥度，慢慢转动入口，到用手转不动时，再用管钳子咬住管件，用另一管钳子上管，松紧度适宜，外露2～3扣为止，清净麻头。
管道遇伸缩缝处必须穿套管。
（5）地沟内、顶棚里、楼板下的水平干管多为焊接，安装程序与丝接相同，从第一节管开始，把扶正找平，使甩口方向一致，对准管口，用眼穿直后即可用气焊或电焊点住，然后施焊。
（6）管道安装后，道先检查坐标、标高、甩口位位置、变径等是否正确，再用肉眼将管穿直吊正，用水平尺校正，复合坡度，合格后再把吊卡、U型卡等找正，将螺栓调至松紧适度、平整一致，严禁支、吊架上弯管处有焊口。
2、立管安装（1）首先检查和复核各层预留孔洞是否在垂直线上。
（2）安装前将套管先穿入管上，按编号从第一节管开始安装，由上向下，先在立管上甩口，经测定吊直后，卸下管道抹油缠麻，将立管对准接口的丝扣扶正角度慢慢转动入扣，直至手拧不动为止，用管钳子咬住管件，用另一把管钳上管，松紧适宜，及时清理麻头。
（3）检查每个预留口的标高、角度是否正确、平直。
将事先栽好的管卡子松开，把管放入管卡子里紧固螺栓，用调直杆、线坠从第一节管子开始找好垂直度，扶正稳住套管，然后填塞。
室内采暖管道施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 查阅设计图纸，了解采暖系统的设计要求、管材、管件及阀门规格等。
2. 准备施工所需材料，包括管材、管件、阀门、保温材料、焊接材料、连接件等。
3. 准备施工所需工具，如电焊机、切割机、套丝机、钻床、扳手、锤子、水平尺、钢卷尺等。
4. 组织施工人员，明确分工，进行技术交底。
二、现场施工1. 清理施工现场，确保无障碍物。
2. 按设计图纸要求，确定管道走向、管径、坡度等参数。
3. 确定预留孔洞、管槽的位置，配合土建施工完成预留孔洞、管槽的施工。
4. 安装干管：（1）清理地沟，确保无杂物。
（2）安装托吊卡架，确保其稳固。
（3）安装干管，注意管道坡度、水平度及垂直度。
（4）进行管道连接，确保连接牢固、密封。
5. 安装立管：（1）确定立管位置，确保位置准确。
（2）安装立管，注意管道坡度、水平度及垂直度。
（3）进行管道连接，确保连接牢固、密封。
6. 安装支管：（1）根据设计图纸，确定支管位置。
（2）安装支管，注意管道坡度、水平度及垂直度。
（3）进行管道连接，确保连接牢固、密封。
7. 安装阀门、三通、弯头等管件：（1）根据设计图纸，确定管件位置。
（2）安装管件，确保安装牢固、密封。
8. 保温施工：（1）对管道进行保温，确保保温效果。
（2）检查保温层是否有破损、脱落等现象。
9. 管道试压：（1）对管道进行试压，确保管道无泄漏。
（2）检查试压过程中的压力变化，确保管道安全可靠。
三、施工验收1. 检查管道安装质量，确保管道安装符合设计要求。
2. 检查管道连接部位，确保连接牢固、密封。
3. 检查保温层质量，确保保温效果。
4. 进行管道试压，确保管道无泄漏。
5. 验收合格后，进行竣工验收。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计图纸要求进行施工。
2. 注意管道坡度、水平度及垂直度，确保管道安装质量。
3. 确保管道连接牢固、密封，避免泄漏。
4. 保温施工要均匀，确保保温效果。
5. 管道试压要严格按照规范进行，确保管道安全可靠。
室内采暖管道安装施工工艺标准规范标准
室内采暖管道安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1管材：碳素钢管等管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
2.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
2.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
2.2.3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。
2.3 作业条件2.3.1 采暖干管的安装条件：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.3.2 采暖立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
2.3.3 采暖支管安装必须在墙面抹灰后进行。
2.3.4 按工程的需要，供应各种管材、零件、配件、阀类及附属杂料，并进行检验。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量。
3. 操作工艺3.13.2操作细则3.2.1安装准备：3.2.1.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
3.2.1.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。
预留口、坐标位置等。
3.2.2干管安装：3.2.2.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
采暖管道施工工艺流程
采暖管道施工工艺流程一、设计准备：1.根据建筑物的具体情况和采暖需求，确定采暖系统的设计方案。
2.绘制管道布局图，确定管道走向和支架位置。
3.安排相关施工人员，准备施工所需材料和设备。
二、基础施工：1.清理施工区域，确保施工区域干净整洁。
2.根据设计要求，在地面上布置好管道系统的主体位置。
3.进行地面凿孔预埋支架，以确定支架的位置。
4.进行地面打磨、处理等作业，使其平整光滑。
三、管道安装：1.安装支架：根据设计要求，在预埋支架上进行管道支架的安装。
2.安装管道：按照管道布局图，逐段安装管道，确保管道连接牢固。
3.连接管件：使用专用工具连接管道和管件，防止漏水和渗漏。
4.安装阀门：根据设计要求，在需要的位置安装阀门，便于控制采暖系统的运行。
四、管道测试：1.管道试验：安装完毕后，进行管道试验，将管道充水，排除气体，并保持一定压力。
2.检查漏水：通过观察管道是否有漏水，进行漏水检查，并进行修补和处理。
3.管道清洗：清理管道内残留的杂质和异物，确保管道畅通无阻。
五、封闭保温：1.进行管道保温：在管道外覆盖保温材料，以减少热量损失。
2.密封保护：保温材料封闭并加固，确保管道保温效果。
3.执行绝热标准：按照相关规范进行保温施工，确保管道的绝热性能达标。
六、验收：1.完成安装及测试：完成管道安装并通过相应的测试。
2.检查施工质量：对管道安装的质量进行检查，是否符合相关标准和规范。
3.管道验收：验收合格后，进行相关手续的办理，并接受相关单位的验收。
以上为采暖管道施工工艺流程的基本步骤，根据具体情况和不同项目的需求，可能会有一定的调整和差异。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量，最终保证采暖系统的正常运行。
采暖管道安装施工方案
采暖管道安装施工方案采暖管道是指用于供暖系统的管道，负责将热水或蒸汽等热介质输送到各个采暖终端，以实现供暖的目的。
在进行采暖管道安装施工时，需要做到以下几个方面的工作。
首先，进行工程设计。
采暖管道的设计要根据建筑物的结构以及采暖负荷来确定管道的类型、布置和管径等参数。
设计人员需要根据这些参数进行水力计算，确定供水和回水管道的流量和压力，从而保证供暖的正常运行。
其次，进行管道材料的选购。
采暖管道的材料有很多种类，常见的有钢管、铜管、铝塑复合管等。
选购时需要考虑管道的耐压、耐高温、耐腐蚀等性能，同时还要考虑管道的价格和使用寿命等因素。
然后，进行管道的安装。
管道安装需要按照设计图纸进行，首先要进行管道的定位和布置，确定输水和回水管道的走向和位置。
然后进行管道的切割和连接，确保管道的连通性和密封性。
在进行焊接时，需要进行焊口处理和防腐涂料的施工，以确保管道的使用寿命。
最后，进行管道的试压和保温。
试压是指在管道安装完毕后，使用压力测试仪器对管道进行压力测试，以确保管道的密封性和耐压性。
保温是指在管道安装完成后，对管道进行保温处理，以减少管道的散热和热量损失。
保温材料可以使用保温棉、保温管等。
在采暖管道安装施工中，需要注意以下几点：1.施工前要做好充分的准备工作，包括材料准备、工器具准备、施工图纸准备等。
2.施工过程中要确保施工现场的安全，尤其是焊接和切割等工序，必须做好防火和安全措施。
3.施工现场要保持整洁，及时清理施工过程中产生的废料和垃圾，以保持环境卫生。
4.在进行管道连接时，要注意管道的角度和位置，确保连接的牢固和密封。
5.施工完毕后要进行验收，对管道的质量和施工工艺进行检查，以确保管道的使用安全和可靠。
总之，采暖管道安装施工是一项复杂的工程，需要进行全面的规划和设计，并严格按照施工要求进行操作。
只有做到科学合理的设计和精细规范的施工，才能确保供暖系统的正常运行和使用效果。
某住宅楼水暖施工方案_secret
施工方案(水暖)二零一零年九月1.水暖施工方案1.1.工艺特点采暖系统采用焊接钢管,管道采用上供下回双管同程式，采用水暖炕供暖，管材采用PP—B管.给水系统管材采用PP—R管，供水方式为下行上给。
排水系统采用PVC管，粘接。
1.2.主要施工方法及技术措施主体砌筑期间，主要工作是配合土建的施工进度，派专人在现场做好预留孔工作。
施工中本着先地下后上、先导管后支管的原则组织施工。
1)采暖系统(1)管道安装前集中刷防锈漆两遍，然后再配管。
(2)为保证工程质量，U型卡、乙字弯、角钢支架等由专人负责制作，保证统一尺寸。
(3)采暖系统立管穿楼板全部采用钢套管，套管上部高出地面50MM，下部与天棚底齐平。
(4)明装管道先刷两遍防锈漆，后刷银粉两遍。
(5)采暖管道法兰垫用橡胶石棉垫，法兰的衬垫不得突入管内，其外围到法兰螺栓孔为止。
连接法兰的螺栓螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的一半。
(6)暖卫材料和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
(7)管道穿过基础，墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，避免日后施工中对土建、电气造成破坏，影响工程质量。
(8)给水和采暖系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲净为止。
(9)地沟管道，楼梯间管道均采取保温措施，管道先刷两遍防锈漆，后加50MM的保温层，外缠两层玻璃布，最后层刷两遍调合漆。
(10)水暖炕采用PPB塑料管，管径为DN15每支环路管长不得超过80M 敷设间距如下：顶层拐角房间，180MM其它房间，200MM标准层房间，225MM其它房间250MM；首层拐角房间，200MM其它房间225MM。
(11)PPB管的敷设型式采用回字型或S型。
(12)采暖系统施工顺序：地沟配管——天棚导管配管——采暖立支管配管——地炕盘管——分水器安装——系统试压。
2)给排水系统(1)在立管上每二层设置一个检查口，最低层和最高层必须设置。
(2)排水管道上的吊钩或管箍要固定在承重结构上。
室内采暖管道安装施工方案
室内采暖管道安装施工方案一、施工准备1、材料要求：管材：碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
2、主要机具：机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。
3、作业条件干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
支管安装必须在墙面抹灰后进行。
三、操作工艺工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试1、安装准备：2、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
3、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。
预留口、坐标位置等。
干管安装：按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
安装卡架，按设计要求或规定间距安装。
吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。
采暖管道安装施工工艺及施工方法
采暖管道安装施工工艺及施工方法一、引言采暖管道是室内供暖系统中不可或缺的组成部分，其质量和安装工艺直接影响供暖效果和使用安全。
本文将介绍采暖管道安装施工的工艺以及常见的施工方法。
二、采暖管道安装施工工艺采暖管道安装施工工艺主要包括以下几个方面：1. 设计方案准备在进行采暖管道安装前，需要根据室内供暖需求进行设计方案的准备工作。
设计方案应包括采暖系统的选型、管网布局、管径计算等内容。
2. 管道材料准备根据设计方案的要求，选择适合的采暖管道材料，包括铸铁管、钢管、塑料管等。
同时，还需要准备好管件、阀门、接头等辅助材料。
3. 工地准备在开始施工前，需要对施工场地进行准备工作。
包括清理场地、铺设防护地板、确保施工区域的通风良好等。
4. 管道安装根据设计方案的要求，进行管道的布置和安装。
包括确定管道的走向、铺设管道、管道固定和焊接等。
5. 管道保温管道安装完成后，需要对管道进行保温处理，防止热量损失。
常用的保温材料有聚氨酯泡沫、玻璃纤维棉等，可根据实际情况选择合适的保温材料。
6. 系统试压和泄漏检测管道安装完成后，需要进行系统试压和泄漏检测，确保管道连接处密封可靠，防止漏气漏水现象。
7. 系统调试和投入使用在管道安装和检测合格后，进行系统调试和投入使用。
包括对采暖系统进行冷热水循环、水流调节和温度调节等工作。
三、施工方法1. 上下铺设法采用上下铺设法进行管道安装时，一般将主管道放在底部，分支管道放在上部，这样可以更好地保证热力传输效果。
在铺设时，要保持管道的直线，避免安装过程中出现弯曲或变形。
2. 穿墙法采用穿墙法进行管道安装时，可以通过技术手段将管道穿越墙壁进行连接，避免对墙体结构造成破坏。
在穿墙前，需要对墙体进行测量和评估，确保穿墙的位置准确，同时要进行防水处理，避免漏水问题。
3. 防震处理在管道安装过程中，需要进行防震处理，以保证管道在地震等情况下的稳定性。
常用的防震措施有采用防震支架、增加固定件以及加装补偿器等。
室内供暖管道施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计要求，编制施工方案，组织技术交底。
2. 材料准备：准备合格的管材、管件、阀门、保温材料、支架、焊接材料等。
3. 机具准备：准备砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器、压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
4. 场地准备：清理施工现场，确保施工环境整洁。
5. 人员准备：组织施工队伍，明确分工，进行技术培训。
二、施工步骤1. 管道定位、画线：根据设计图纸，确定管道走向，进行定位和画线。
2. 支架安装：根据管道走向和坡度要求，安装支架，确保支架位置准确、牢固。
3. 管道安装：（1）干管安装：干管应先安装在地沟内，清理地沟杂物，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。
（2）立管安装：立管应在确定准确的地面标高后进行安装。
（3）支管安装：支管应在墙面抹灰后进行安装。
4. 管道连接：（1）螺纹连接：适用于小口径管道，使用螺纹连接时，应确保丝扣完整、紧密。
（2）承插连接：适用于大口径管道，承插连接时应确保接口密封。
（3）法兰连接：适用于高压管道，法兰连接时应确保法兰面平整、密封。
（4）焊接：适用于各种管道，焊接时应确保焊接质量，避免泄漏。
5. 管道系统试验：（1）水压试验：在管道安装完成后，进行水压试验，确保管道系统无泄漏。
（2）气压试验：对于需要承受较高压力的管道，进行气压试验。
6. 阀门安装：安装阀门前，应进行强度和严密性试验，确保阀门性能良好。
7. 保温：根据设计要求，对管道进行保温，提高供暖效果，降低能耗。
8. 系统清洗：管道系统试验合格后，进行系统清洗，确保管道畅通。
三、施工质量要求1. 管道安装位置准确，管道坡度符合设计要求。
2. 管道连接牢固，无泄漏。
3. 阀门安装位置正确，开关灵活。
4. 保温层厚度均匀，无破损。
5. 系统运行正常，无异常现象。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
采暖管道安装施工方案
采暖管道安装施工方案一、背景介绍随着人民生活水平的提高，采暖已经成为很多家庭和办公场所必备的设备。
在采暖系统中，采暖管道的安装是至关重要的一部分。
本文将介绍采暖管道安装施工方案，包括施工前的准备工作、安装流程以及验收标准。
二、施工前的准备工作在进行采暖管道安装施工之前，需要进行以下准备工作：1. 施工方案设计根据建筑物的结构和采暖系统的要求，制定合理的施工方案。
施工方案应包括管道走向、连接方式等内容，并需要符合相关的规范和标准。
2. 材料采购根据施工方案确定所需的材料清单，采购合格的采暖管道和配件。
材料的选择应符合相关的安全要求，并考虑到使用寿命和维修成本等因素。
3. 施工人员培训安排施工人员参加相关的培训课程，提高他们的专业知识和技能水平。
施工人员必须具备一定的安全意识和操作技巧，以保证施工质量和安全性。
4. 现场勘察和测量在施工现场进行勘察和测量，了解建筑物的结构和布局，确定采暖管道的走向和布置方式。
同时，需要检查施工现场环境是否安全，是否有其他施工限制条件。
三、安装流程采暖管道的安装流程一般包括以下几个步骤：1. 施工现场准备施工人员根据施工方案布置施工现场，清除杂物并保持施工区域的整洁。
确保安全防护措施齐全，如佩戴个人防护装备、设置警示标识等。
2. 管道定位和固定根据施工方案的要求，确定管道的走向和位置，并使用适当的固定装置将管道固定在墙面或地面上。
3. 管道连接使用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等，将采暖管道连接起来。
连接时需要使用符合规范要求的连接件，并进行严密的密封处理，确保连接处无泄漏。
4. 管道支撑和绝缘对长距离管道进行适当的支撑和绝缘处理，以减少管道的热损失和振动噪音。
支撑和绝缘材料应符合相关的规范要求。
5. 阀门和附件安装根据需要安装相应的阀门和附件，如排气阀、调节阀等。
安装前注意清洁和密封处理，确保阀门和附件的正常使用。
6. 系统压力测试完成采暖管道的安装后，进行系统压力测试。
室内采暖钢管施工工艺流程
室内采暖钢管施工工艺流程一、施工前准备在进行室内采暖钢管施工工艺之前，首先需要进行施工前的准备工作。
包括设计方案的制定、材料的准备、设备的检验和准备等。
1. 设计方案制定：根据室内采暖的需求和实际情况，制定合理的设计方案。
包括采暖设备的布置、管道的走向和连接方式等。
2. 材料准备：根据设计方案确定所需的材料，包括钢管、管件、绝缘材料等。
确保材料的质量符合相关标准要求。
3. 设备检验和准备：检查和保养施工所需的设备，确保设备的正常运行。
包括焊接机、割切机、压力测试机等。
二、施工工艺流程1. 管道布置：根据设计方案将钢管进行合理布置。
根据建筑结构和采暖设备的位置确定管道的走向和连接方式。
确保管道的布置合理、紧凑。
2. 钢管切割和倒角：根据管道布置的要求，使用割切机对钢管进行切割。
同时对切割口进行倒角处理，以便于焊接。
3. 管道连接：采用焊接连接方式将钢管进行连接。
根据管道的走向和连接方式，采用对应的焊接方法。
确保焊接质量达到要求，焊缝牢固。
4. 绝缘处理：在管道焊接完成后，对焊缝和管道进行绝缘处理。
使用绝缘材料将管道包裹，以减少热量损失。
5. 压力测试：对已完成的管道进行压力测试。
使用压力测试机对管道进行加压，检测是否存在漏水或渗漏现象。
确保管道的密封性。
6. 防腐处理：根据需要进行防腐处理。
使用防腐涂料对管道进行涂覆，以防止管道生锈和腐蚀。
7. 清洁和保养：施工完成后，对管道进行清洁和保养。
清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持管道的清洁。
同时对采暖设备进行保养，确保设备的正常运行。
三、施工后验收1. 施工质量验收：对施工完成的管道进行质量验收。
检查焊缝的质量、管道的连接是否牢固、绝缘和防腐处理是否到位等。
确保施工质量符合要求。
2. 安全验收：对施工现场进行安全验收。
检查施工过程中是否存在安全隐患，如电气线路是否安全、设备是否正常运行等。
确保施工现场的安全。
3. 管道标识：对管道进行标识。
使用标识牌或标识贴将管道进行标记，以便于维护和管理。
采暖管道安装施工工艺及施工方法
采暖管道安装施工工艺及施工方法
一、施工前准备工作
1.确定工程量和施工方案：根据建筑设计图纸确定采暖管道的长度、规格和布置方案，并制定施工方案。
2.购买和检查材料：根据施工方案确定所需材料的数量和规格，并对购买的材料进行质量检查。
3.现场清理和布置：清理施工现场，为施工做好准备工作，包括搬运设备和材料，布置施工区域等。
二、管道铺设工艺和施工方法
1.管道验收：检查采暖管道的质量和规格是否符合要求，包括管道的材质、直径、焊接是否完好等。
2.管道定位：根据设计图纸将采暖管道的位置确定好，并标示在施工现场。
3.管道试安装：在铺设前，先进行管道的试安装，确保管道安装的准确性和兼容性。
4.管道铺设：根据设计图纸和施工方案，采用合适的方法将管道按照要求进行铺设，可以采用固定夹、绑扎或焊接等方法。
5.管道连接：对于需要连接的管道，使用合适的连接件进行连接，确保连接牢固且无漏水现象。
6.管道支撑：对于水平管道和斜管道，根据设计要求进行支撑，保证管道的稳定性。
7.管道敷设和保温：对于部分管道，特别是暴露在室外的管道，需要进行敷设地沟或进行保温处理，保证管道的安全和保温效果。
三、施工质量控制
1.管道质量检查：对于铺设完成的管道进行质量检查，包括管道的弯曲度、连接是否牢固、没有漏水等。
2.焊接质量检查：对于需要焊接的管道，进行焊口的质量检查，确保焊接牢固、没有缺陷。
采暖管道的安装工艺流程
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室内采暖系统的管道安装工艺探讨
室内采暖系统的管道安装工艺探讨采暖管道安装是暖通工程施工中最常见也是最重要的一环，采暖管道安装质量是否可靠，直接关系到业主使用的舒适性和长久性。
文章结合自身工作实践，对采暖管道施工中的干管、立管、支管安装以及冲洗保温等施工工艺做了简要探讨。
标签：采暖；管道安装；室内管道材料的选择采暖管道施工工艺措施一般为：首先进行预制安装和卡架安装，然后进行干管、立管、支管安装；最后是管道的试压、冲洗、保温和防腐处理。
对于普通室内采暖系统管道的施工材料而言，通常选择无缝钢管或碳素钢管，应避免钢管出现生锈、弯曲和表面凹凸的现象。
在选择管件时，应剔除那些有偏口、乱扣、角度不准确以及断丝的管件。
在选择阀门时，要选用角度正确，没有裂痕损伤和毛刺的。
在进行采暖管道的安装施工前，检查选用管材的标识说明及合格证书等，要对管道材料进行认真严格的强度和严密性测试，为日后工程质量打好基础。
1 管道的安装1.1 干管安装首先，干管从入口或分支点开始，安装前做好必要的卫生清洁工作，清理杂物并做好管道的调直等工作。
然后进行干管的吊装工作。
在进行地沟内干管的安装时要先清理干净地沟内部的杂物，在还未盖好地沟的盖板之前把拖吊卡架安装到位。
进行楼板下及顶层的干管安装施工时，其立管的安装必须在地面标高确定后方可进行，且支管的安装必须在墙面的抹灰处理好之后才可以进行。
在地沟、地下室、技术层或顶棚内，要按坡向和卡距把吊卡调整妥当，然后将管子布置在管卡内，做好初步固定工作，调整坡度时将螺母拧紧。
对于托架干管，也是先按坡向和卡距调整固定妥当，将管子依次布置于管卡内，做好稳固和调整。
要注意管道在穿墙必须先套好套管。
支架和吊架的安装调整过程中，必须朝热位移的方向偏移二分之一的热收缩量。
做好坐标、标高、甩口位置和变径的检查，确保无误，确保直管道无弯曲。
另外，要依据管道的连接方式，采取相应的操作规程施工。
杜绝在距支架、吊架50mm以内的位置上设置焊口。
对于隐蔽安装的干管，必须严格按设计和验收规范对单体压力进行测试，并办理隐蔽检查和分项验收的手续。
通用-室内采暖管道安装
通用-室内采暖管道安装概述室内采暖系统是为了保持室内温度舒适，而在房间内安装暖气设施。
安装室内采暖系统需要考虑许多因素，比如管道的布置、设备的选择和安装等。
本文将说明如何安装室内采暖系统的管道。
管道布置管道布置是安装室内采暖系统的关键步骤之一。
管道可以布置在天花板、墙上或者地板下，具体的选择需要结合使用情况来确定。
以下是几种常用的管道布置方式：天花板安装天花板安装是一种常见的管道布置方式。
它适用于需要在较大空间内分布暖气的场合，比如办公室和商场。
天花板安装管道的过程可以概括如下：1.在天花板上开孔，安装吊钩。
2.将管道放置在吊钩上，并固定好。
3.安装管道连接件，保证管道顺畅连接。
4.在管道上连通阀门，以便于安装和维护。
墙壁安装墙壁安装是将管道安装在墙上的一种方式，适用于需要分布管道的房间较小的场合。
墙壁安装的管道布置过程如下：1.在墙壁上预留出管道的空间，确保管道能够顺畅地穿过。
2.安装横向管道，连接每个暖气设施。
3.安装竖直管道，将每个暖气设施连接到横向管道上。
4.在管道上连通阀门，以便于安装和维护。
地板下安装地板下安装是一种比较复杂的管道布置方式，需要在地下进行工作。
它适用于需要在地面上加热的场合，比如浴室和厨房。
地板下安装的管道布置过程如下：1.在地面上挖出管道布置空间，保证满足管道深度和连接点需要。
2.安装连接件和管道支架，确保管道有足够的支撑。
3.安装暖气设施和连接管道。
4.在管道上连通阀门，以便于安装和维护。
安装注意事项在进行管道安装之前，需要注意一些事项。
下面是几个需要注意的要点：1.选择适当的材料。
管道材料应该是适合室内采暖系统的材料。
常用的室内采暖管材料包括钢、铜和塑料等。
2.合理选择管道尺寸和连接件。
管道尺寸和连接件应该合理匹配，不能出现漏气和管道阻塞的现象。
3.安装阀门。
在每个管道上都连接阀门，以便于管道安装和维护。
4.安全保障。
安装过程中应注意人员安全，并保证管道安装周围环境的安全性。
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室内采暖管道安装1 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。
2 施工准备2.1材料要求：2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
2.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
2.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
2.2.3其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。
2.3作业条件2.3.1 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.3.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
2.3.3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→→→→3.2 安装准备：3.2.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
3.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。
预留口、坐标位置等。
3.3 干管安装：3.3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
3.3.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。
吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。
3.3.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。
羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
干管过墙安装分路作法见图1-11。
3.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。
如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。
集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。
丝接应与管道联接调直后安装。
其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。
3.3.6 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。
3.3.7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。
按位置固定，与管道连接好。
波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。
并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
3.3.8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。
3.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。
3.4 立管安装：3.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
3.4.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。
涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。
3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。
将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
3.5 支管安装：3.5.1 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。
量出支管尺寸和灯叉弯的大小。
（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。
3.5.2 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。
将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。
3.5.3 暗装或半暗装的散热器（详见第六章）灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。
3.5.4 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。
按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。
3.5.5 立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。
3.6 通暖：3.6.1 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。
3.6.2 向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。
慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。
再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。
3.6.3 正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。
3.6.4 冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。
遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。
4.1.2管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：观察和对照设计图纸检查。
4.1.3伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。
检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。
4.1.4管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边线必须大于50mm。
检验方法：观察和尺量检查。
4.1.5除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：解体检查。
4.1.6采暖供应系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。
检验方法：检查吹洗记录。
4.2 基本项目4.2.1管道的坡度应符合设计要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。
4.2.2碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹2～3扣，接口处无外露油麻等缺陷。
检验方法：观察或解体检查。
4.2.3碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。
检验方法：观察或用焊接检测尺检查。
4.2.4阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。
安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。
检验方法：手扳检查和检查出厂合格证。
4.2.5管道支（吊托）架及管座（墩）的安装应符合以下要求：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。
检验方法：观察和手扳检查。
4.2.6 安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。
底部与天棚面齐平，墙壁内的两端套管与饰面平。
固定牢固，管口齐平，环缝均匀。
检验方法：观察和尺量检查。
4.2.7 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法见表1-12。
室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法（mm）表1-125 成品保护5.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。
5.2 搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
5.3 管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
6 应注意的质量问题6.1 管道坡度不均匀。
造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调查。
6.2 立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。
分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造戍。
6.3 支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。
6.4 套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。
6.5 麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。
6.6 试压及通暖时，管道被堵塞。
主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。
7 应具备的质量记录7.1 应有材料设备的出厂合格证。
7.2 材料设备进场检验记录。
7.3 散热器组对试压记录。
7.4 采暖干管的预检记录。
7.5 采暖立管预检记录。
7.6 采暖管道伸缩器预拉伸记录。
7.7 采暖支管、散热器预检记录。
7.8 采暖管道的单项试压记录。
7.9 采暖管道隐蔽检查记录。
7.10 采暖系统试压记录。
7.11 采暖系统冲洗记录。
7.12 采暖系统试调记录。