减水剂试验记录 2008
外加剂原始记录
强度平均值
fce/MPa
抗压强度比
/%
序号 1
称量瓶质量 /g
A
B
C
A
称量瓶+粉状试样质 量/g
含水率
称量瓶+粉状试样烘干后质量 /g
含水率 /%
B
C
含水率代表值/%
2
细度（0.315mm 试验筛）
序号
试样质量/g
筛余物质量/g
筛余/%
筛余代表值/%
1
2
序号 1
水泥质量 /g
外加剂质量/g
水泥净浆流动度
砼拌合 物含气
量
组别
A组 B组 C组 A组 B组 C组
审核：
外加剂试验原始记录
压力泌水率比
基准砼
B
C
A
第 页共 页 样品编号
受检砼
B
C
含气量
表盘读数/MPa
A组
B组
C组
平均值
含气量表读数/%
1
2
单组值
平均值
代表值
校 核：
检 验：
委托编号: 样品信息 产品名称
检验项目
检验日期
试件尺寸 /mm
试件序号
外加剂试验原始记录
第 页共 页 样品编号
凝结时间差
试件 A
试件 B
试针 截
试样重+容器重/N
试样重+容器重/N
面积 /mm2
测定 时刻
测定 时间 /min
贯入荷 载+试样 重+容器
重/N
贯入 荷载 /N
贯入 阻力 /MPa
测定 时刻
测定 时间 /min
贯入荷 载+试样 重+容器
混凝土用减水剂试验原始记录
混凝土名称
坍落度 210mm
水泥
基准
混凝土用外加剂试验原始记录
样品 编 试验 日 检验 规
石
砂
水
减水剂
坍落度(mm)
减水率（%）
平均减水率 （%）
加减水剂
二、泌水率比（%）
混凝土名称
筒重（g）
1
2
3
基准
加减水剂
三、含气量（%）
含气量（%） 0
1
2
筒+试样重（g）
1
2
3
3
4
5
压力（贯入阻力法）
时间（h）
试样重（g）
1
2
3
6
7
8
泌水总量（g）
1
2
3
泌水率（%）
1
2
3
平均泌 泌水率 水率 比 （%） （%）
9
10
石+砂
加减水剂混凝土
基准混凝土
阻力值（N）
加减水剂混凝土
基准混凝土 加减水剂混凝土 五、抗压强度比
龄期 组数
破坏荷载(kN)
1
2
3
初凝
基准混凝土
单块强度(MPa)
1
2
3
平均(MPa)
终凝
凝结时间之差（时、分）
破坏荷载(kN)
1
2
3
受检混凝土
单块强度(MPa)
1
2
3
抗压强度比(%) 平均(MPa)
7d
28d
检测 单位
复核：
试验：
第 页，共 页
混凝土减水剂的使用标准
混凝土减水剂的使用标准一、前言混凝土减水剂是一种常见的建筑材料，在工程施工中发挥着重要作用。
减水剂可以改善混凝土的流动性和可加工性，提高混凝土的强度和耐久性，降低混凝土的收缩和渗透性，从而提高混凝土的整体质量。
因此，对于混凝土减水剂的使用标准，建筑工程必须要有严格的规定和标准，以确保混凝土的质量和工程的安全。
二、使用范围混凝土减水剂的使用范围主要包括水泥混凝土、砂浆、混凝土制品等各类水泥制品的生产和施工过程中。
减水剂的使用应在混凝土配合比设计、试验、调整后进行，并且应遵循以下标准。
三、效果标准1. 减水剂应具有明显的减水效果，即使在低水灰比下也能使混凝土流动性良好。
2. 减水剂不能影响混凝土的强度和耐久性，对混凝土的质量不应有负面影响。
3. 减水剂使用后，混凝土的收缩应符合设计要求。
4. 减水剂使用后，混凝土的渗透性应符合设计要求。
四、使用方法1. 减水剂应按照规定的用量加入到混凝土中，并在混凝土搅拌过程中均匀分散。
2. 减水剂的加入应根据混凝土的配合比进行控制，不能超过规定用量。
3. 减水剂的使用应根据气温、风速、相对湿度等因素进行调整，以确保混凝土的质量和施工效果。
4. 减水剂的使用应在混凝土试验、调整后再进行，并应记录加入量、混凝土强度、收缩、渗透性等相关数据。
五、质量控制1. 减水剂应由合格的生产厂家生产，并应符合国家相关标准。
2. 减水剂应存放在干燥、通风、阴凉处，避免阳光直射。
3. 减水剂应定期检测，以确保其质量和性能符合规定要求。
4. 混凝土减水剂的使用应由专业的技术人员进行控制和管理，确保混凝土的质量和工程的安全。
六、安全措施1. 减水剂应避免接触皮肤和眼睛，如接触应立即用清水冲洗。
2. 减水剂应放置在儿童无法接触的地方，避免误食。
3. 减水剂应避免与其他化学品混合使用，以免产生危险化学反应。
4. 减水剂的使用应符合国家相关安全标准和规定，确保工程施工安全。
七、结论混凝土减水剂是一种常见的建筑材料，在工程施工中发挥着重要作用。
混凝土减水剂质量标准和试验方法
中华人民共和国城乡建设环境保护部标准混凝土减水剂质量标准和试验方法Water Reduci ng Admixture Used forCon crete ---- Quality Requireme nts andTesti ng MethodsJGJ 56 —84中华人民共和国城乡建设环境保护部批准1984—12—25 发布1985 —07—01 实施目录1. 总则1.1适用范围1.2定义及分类2. 混凝土减水剂质量标准2.1混凝土减水剂质量标准2.2混凝土试验条件2.3混凝土减水剂试验项目3. 混凝土减水剂试验方法3.1 减水率3.2 泌水率3.3 含气量（气压法）3.4含气量冰压法）3.5凝结时间（贯入阻力法）3.6立方体抗压强度3.7收缩附录A减水剂匀质性试验方法（参考件）A. 1固体含量或含水量A. 2 PH 值A. 3 比重A. 4 密度A.5松散容重A. 6 表面张力（铂环法）A.7表面张力（毛细管法）A. 8 起泡性（机摇法）A. 9 起泡性（手摇法）A. 10 氯化物含量A. 11硫酸盐含量（重量法）A. 12 硫酸盐含量（转换法）A.13 全还原物含量A. 14 木质素含量（盐酸法）A. 15 木质素含量（B —萘胺法）A.16 钢筋锈蚀快速试验（钢筋在饱和氢氧化钙溶液中阳极极化电位的测定）A.17 钢筋锈蚀快速试验（钢筋在新拌砂浆中阳极极化电位的测定）A. 18 钢筋锈蚀快速试验（钢筋在硬化砂浆中阳极极化电位的测定）附录B掺减水剂的净浆及砂浆试验方法（参考件）B. 1水泥净浆流动度B. 2 净浆减水率B. 3砂浆减水率B. 4砂浆含气量附录C掺减水剂的混凝土试验方法（参考件）C. 1塌落度及塌落度损失C. 2抗冻融性C. 3混凝土中钢筋锈蚀试验1.总则1.1适用范围本标准适用于工业、民用建筑及构筑物混凝土用减水剂质量的鉴定。
工程选用减水剂时，可参照本标准（试验时可采用该工程所用的材料）。
混凝土缓凝减水剂试验原始记录
三、试配，提出基准配合比
按理论配合比，试拌L拌合物，经试拌调整后的基准配合比见下表：
水泥
掺合料
砂
石
外加剂
水
坍落度（mm）
扩展度（mm）
表观密度（kg/m3）
和易性
①
②
①
②
①
②
①
②
四、检验强度，确定试验室配合比
1．检验混凝土拌合物性能
根据基准配合比，另计算一个小于基准0.05和一个大于基准0.05的水灰（胶）比配合比进行试配，试配时各拌L拌合物，检验和易性、坍落度、扩展度等。结果见下表：
外 加 剂 匀 质 性 试验报告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
细度（%）
密度（g/mL）
固体含量（%）
pH值
用水量mL时,
水泥净浆流动度mm
初始
30min
60min
水泥砂浆减水率（%）
结
论
试验单位（章）： 年 月 日
d抗压
强度比（%）
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
d抗压
强度比（%）
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
水泥混凝土用减水剂减水率试验记录表
值 备 样品编号 试验环境 主要设备编 号
g/cm3 注 试验日期 试验方法
验： 记 录：
沥青弹性恢复试验记录表
试验温度 (℃ ) ： 试验次数 初始拉伸长度 cm 试样残留长度 cm 弹性恢复率 % 平均弹性恢复 % 率 备 样品编号 试验环境 主要设备编 号 注 试验日期 试验方法 拉伸速率： 1 2 3
水泥混凝土用减水剂减水率试验记录 表
试验次数 基准水泥浆单 g 位用水量 掺外加剂水泥 g 浆单位用水量 减水率 % 减水率平均值 % 备 注 试验日期 试验方法 试 1 验 2 结 3 果 4 5 6
试 验： 记 录：
样品编号 试验环境 主要设备编 号
水泥密度试验记录表
试 试验温度 (℃ ) 容量瓶中装 g 入水泥质量 容量瓶第一次 ml 读数 容量瓶第二次 ml 读数 被水泥排出 ml 的液体体积 水泥密度 g/cm3 水泥密度均 验 1 结 果 2
样品编号 试验环境 主要设备编 号
试样1 序 号 含 灰 量( %) 试 样 质 量 (g) 初读 数 (ml) 终读 数 (ml) EDTA用 量(ml) 试 样 质 量 (g) 初读 数 (ml) 试样2 终读 数 (ml) EDTA用 量(ml) 均值 EDTA用 量 (ml)
试验日期 试验方法
试 验： 记 录：
土比重试验记录
样品编号 试验环境 主要设备编 号
比重瓶法 比重 温 液体 比重瓶 瓶、干 干土 瓶、液 瓶、 与干土 比 均 试 验：
试验日期 试验方法
瓶号பைடு நூலகம்
度 ℃
比重
质 量 g
土总 质量g
质量 g
总质量 g
液、土 总质量 g
同体积 液体质 量g
混凝土外加剂减水率试验操作步骤
混凝土外加剂的减水率试验操作步骤一、试验目的:减水剂室指加入到混凝土混合料中以后，能够在保持混凝土工作性能相同的情况下，显著降低混凝土水灰比的减水剂，降低水灰比可以改善混凝土各方面的性能。
通过测定混凝土减水剂的减水率，为混凝土配合比设计提供依据，以便制定合理的配合比。
减水率室指混凝土的坍落度在基本相同的条件下，掺用外加剂混凝土的用水量与不掺外加剂基准混凝土的用水量之差，与不掺外加剂基准混凝土用水量的比值。
减水率检验仅在减水剂和引气剂中进行检验，它是区别高效型与普通型减水剂的主要技术指标之一。
二、试验原理减水剂为表面活性剂，具有亲水和憎水两个基团，能够改变水与气体的表面张力和水与固体的界面张力。
加入减水剂后，可以使水泥在拌合物中形成的絮凝结构分散，释放出里面包裹的游离水，从而降低混凝土拌合物达到工作性要求所需要的水灰比。
减水剂的减水率用掺减水剂混凝土和基准混凝土的单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比表示。
减水剂按下式计算:m,m01 w,，100Rm0式中:—减水率，%; wR3 m—基准混凝土单位用水量，; kg/m03 —掺外加剂混凝土单位用水量，。
mkg/m1三、仪器设备60L自落式混凝土搅拌机。
四、材料准备(1)水泥(2)砂:符合国家标准《建筑用砂》(GB/T14684-2001要求的细度模数为2.6-2.9的中砂)。
(3)石子:符合国家标准《建筑用卵石、碎石》(GB/T14684-2001粒径为4.75,19mm(方孔筛);采用二级配，其中4.75,9.5mm占40%，9.5,19mm占60%。
如有争议，以卵石试验结果为准。
(4)水:符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-1989)要求。
(5)外加剂:所检测的外加剂。
2、配合比(1)基准混凝土配合比:按《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2001)进行设计。
掺非引气剂型减水剂混凝土和基准混凝土的水泥、砂、石的比例不变。
33(2)水泥用量:采用卵石时，(310?5);采用碎石时，(330?5)。
混凝土外加剂匀质性试验记录(二)
空白试验消耗葡萄糖溶液体积V0（mL）
试样溶液消耗葡萄糖溶液体积
V（mL）
还原糖含量X还原糖（%）
X还原糖=（V0－V）×5/m
单值
平均值
（10）甲醛含量
样品质量m（g）
样品溶液吸光度A1
空白溶液吸光度AO
分光光度计波长（nm）
扣除空白后的吸光度A=A1-AO
扣除空白的吸光度对应工作曲线上的甲醛含量ml(ug)
试样中游离甲醛含量：W=5*10-4m1/m(%)
含固量X固(%)
折固后甲醛含量W/X固（%）
附注：
试验计算复核
V=［（V1－V01）+（V2－V02）］/2
硝酸银溶液当量浓
度c（mol/L）
外加剂
试样质量
m（g）
空白液加10ml氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积V01（mL）
空白液加20ml氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积V02（mL）
试样溶液加10ml氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积V1（mL）
试样溶液加20ml氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积V2（mL）
混凝土外加剂匀质性试验记录（二）
委托单位委托编号
工程名称记录编号
施工部位样品编号
样品产地代表数量
规格种类试验日期
（6）泡沫性能
试验
方法
减水剂溶液起始体积
V（mL）
摇动次数（次）
摇动后泡沫最顶点体积
V1（mL）
发泡体积
V1（mL）
消泡时间
T（min）
（7） 氯离子含量
外加剂中氯离子所消耗的硝酸银溶液体积V计算公式
氯离子含量XCL（%）
XCL=［（c·V×35.45）/m］×0.1
外加剂胶砂减水率试验方法标准
外加剂胶砂减水率试验方法标准1. 引言大家好，今天咱们聊聊一个在混凝土界里，简直就像老鼠爱大米一样的重要话题，那就是“外加剂胶砂减水率试验”。
听起来是不是有点复杂？别担心，咱们一步一步来，保证你听得明白，学得开心。
这个试验呢，其实就是测量外加剂对胶砂（也就是混凝土材料的一部分）水分的影响，简单来说，就是看看咱们加的那些小东西能不能让混凝土变得更省水，效果更好。
2. 什么是外加剂？2.1 外加剂的定义外加剂，简单说就是在混凝土中添加的一些“调味料”，它们可不是为了让混凝土好吃，而是为了提高它的性能。
就像你做菜时加盐加糖，外加剂也是为了让混凝土更坚固、更耐用。
常见的外加剂有减水剂、早强剂、缓凝剂等等。
2.2 减水剂的重要性特别是减水剂，这个玩意儿就像个超级英雄，能有效降低水的用量，让混凝土在流动性和强度上都大大提升。
想象一下，原本需要一大桶水的混凝土，现在只用一半的水，但性能却没有折扣，简直是事半功倍，心里那个美啊！不过呢，咱们得通过减水率试验，来确定它到底效果如何。
3. 减水率试验的步骤3.1 准备工作在开始之前，咱们得先准备好一切材料和设备。
首先，胶砂的配方要准备好，材料包括水泥、细砂、减水剂等。
然后，还得准备好搅拌机、量杯、称量设备，别小看这些工具，都是为确保咱们的试验准确无误。
3.2 试验过程试验的过程其实不复杂，咱们先将胶砂按配方搅拌均匀，然后测量它的初始水量。
这时候可以想象，咱们就像在给混凝土做“体检”。
接下来，加入适量的减水剂，再次搅拌。
这一步非常重要，像是给混凝土喝了一瓶“营养饮料”，让它的性能大大提升。
然后呢，咱们就得测量加完减水剂后的水量，看看减少了多少。
最后，用减水率的公式来算一算，结果就出来了。
减水率越高，说明外加剂的效果越好，咱们心里就踏实了。
4. 注意事项4.1 精准度的重要性在整个过程中，精确是个大问题，千万不能马虎。
材料的称量、搅拌的时间、测量的方式，都得小心翼翼。
要是做得不够细致，结果就可能会大打折扣，甚至影响到后续的施工效果。
高效减水剂典型记录(带公式)
≤80mm 210 140 70
/ / / / /
GDYQ090 2013.6.12 砂种类 河砂 2.7 拌合水 饮用水 拌合水用量（kg） 192
碎石种类 40%（5-10）mm 60%（10-20）mm 碎石用量（kg） 998
砂用量（kg） 817
坍落度1h经时变化量
1h 经 时 变 化 量
技术指标 出机时测得的坍落度Sl0（mm） 1h后测得的坍落度Sl1h（mm） 坍落度经时变化量△Sl（mm） 单项评定 含气量1h经时变化量 技术指标 出机时测得的含气量A0（mm） 1h后测得的含气量A1h（mm） 含气量经时变化量△A（mm） 单项评定 校对：
混凝土外加剂试验记录
样品编号 检验日期 检验地点 W2120001 2012-12-21 配合比室 水泥品种 P.O 42.5 基准配合比 水泥用量（kg） 360 外加剂用量（kg） 3.6 外加剂种类 泵送剂 主要仪器设 备 仪器名称 仪器编号 下次检定日期 坍落度筒 GDYQ069 2013.3.21
外加剂(减水剂)检验原始记录
样品
信息
检验编号
出厂编号
委托编号
厂家
品种规格
收样日期
年月日
代表数量
站点
检验日期
年月日
检验依据
GB8076-2008《混凝土外加剂》
匀质性指标检验
含固量
试样
蒸发皿/g
试样+蒸发皿/g
烘干后重量/g
含固量/%
代表值/%
1
2
密度
试样
20℃密度/g·cm-3
代表值/g·cm-3
pH值
1h坍落度
/mm
坍落度1h经时变化量
/mm
代表值
/mm
1
2
3
减水率
试样
基准样用水量/kg
基准样坍落度/mm
受检样用水量/kg
受检样坍落度/mm
减水率/%
代表值
/%
1
2
3
校核：检验：
外加剂（减水剂）检验原始记录
样品
信息
检验编号
出厂编号
委托编号
厂家
品种规格
收样日期
年月日
代表数量
站点
检验日期
年月日
检验依据
50mm2试针
20mm2试针
时间
经时
读数/N
表压/MPa
时间
经时
读数/N
表压/MPa
时间
经时
读数/N
表压/MPa
初凝时间/min
终凝时间/min
校核：检验：
外加剂（减水剂）检验原始记录
凝结时间检验（受检样2）
加水时间
100mm2试针
50mm2试针
减水剂记录表---带自动计算公式
991.6 44.1
989.6 977.02 43.8
44.0 43.4
360
810
989
241
360
810
989
178
3.6
360
810
989
176
3.6
360
810
989
176
3.6
第 页共 页 JJ0601b
2400
175
140.0
175
150.0
0
130.0
0
722.83 748.99 721.5 32.1 33.3 32.1
732.75 731.52 752.06 32.6 32.5 33.4
735.74 745.41 740.01 32.7 33.1 32.9
21.3 21.2 21.2 32.5 32.8 32.9
688.23 705.85 683.1 30.8
泌水率 （%）
泌水率测 定值(%)
泌水率比
泌
1 205
850 11975 59985 6025
60
5.4
水 率
基准
2
205
850 11965 59980 6025
60
5.4
5.6
比
3 215
850 11970 59970 6025
67
6.0
33.9
1 205
850 11970 58300 4450
18
第 页共 页 JJ0601b
外加剂试验检测记录表
试验室名称：
记录编号：
基准混凝土配比
C:S:G:W=360:810:989:241
混凝土外加剂适应性试验
水泥外加剂适应性不良的表现：
• 外加剂对水泥工作性能改善不明显 • 混凝土坍落度损失过大或混凝土过于
快凝 • 造成混凝土结构构件更易出现的裂缝
影响水泥外加剂适应性的因素
1、水泥中四大主要矿物成分C3S、C2S、 C3A、C4AF对高效减水剂的吸附能力是 不一样的，其吸附顺序C3A＞C4AF＞ C3S＞C2S，因而在减水剂掺量相同的情 况下，C3A和C4AF含量较高的水泥浆体 中，减水剂的分散效果就较差。
5、快速将玻璃板上的浆体用刮刀无遗留的回收到搅拌锅内，并密 封静置防止水分蒸发。
6、清洁玻璃板、圆模。 7、调整基准减水剂掺量，重复上述步骤，依次测定基准减水剂各
掺量下的初始流动度值。 8、自加水泥60min时，将静置的水泥浆体按上述搅拌程序重新搅
拌，重复第4条，依次测定基准减水剂各掺量下的60min流动度 值。
2、水泥熟料中的碱含量过高( 碱含量 >0.8%) 的水泥或碱含量过低( 碱含量 <0.5%) 的水泥, 也容易与外加剂产生不 适应。水泥中碱主要来源于所用原材料,
3、石膏的形态和掺量
对外加剂影响因素大小依次为硬石膏( 工业无 水石膏) >半水石膏>二水石膏， 使用硬石膏 的水泥需水量大, 吸附外加剂量大, 外加剂损失 量大。硬石膏对木钙类影响更加显著, 甚至会 出现急凝( 假凝) 现象，石膏研磨细度不够， 会影响石膏的溶解性，从而影响缓凝效果，导 致水泥的外加剂适应性不良。
因此在水泥粉磨过程中，因磨机温度高，导致 二水石膏脱水形成半水石膏，会影响水泥外加 剂适应性。
4、水泥中混合材的使用对水泥的外加剂适应性 有影响，优质粉煤灰、矿渣的掺入能够与水泥 的水化产物Ca(OH)2 发生二次反应,降低混凝 土的碱度, 使外加剂与水泥的适应性有所改善 。
混凝土引气减水剂试验报告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
细度（%）
密度（g/mL）
固体含量（%）
pH值
用水量mL时,
水泥净浆流动度mm
初始
30min
60min
水泥砂浆减水率（%）
结
论
试验单位（章）： 年 月 日
试验编号
试验日期
年月日
检测项目
试验数据
试验结果
序号
1
2
3
d抗压
强度比（%）
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
d抗压
强度比（%）
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
细度(0.315mm筛) (%)
密度（g/mL）
凝结时间差（min）
泌水率比（%）
减水率（%）
抗压强度比(%)
d
d
d
混凝土减水率
混凝土减水率1.样品混过凝土减水剂样品1份 基准水泥2袋（约50kg ）检验用砂2袋（约120kg ）检验用5-10mm 石子1袋（约65kg ）检验用10-20mm 石子2袋（约100kg ） 2.材料预处理试验前应对砂，石进行烘干处理。
烘干后的砂用标准筛9.5mm 以上颗粒筛除后充分混合均匀，分为6份，每份14.48kg 。
烘干后的5-10mm 碎石充分混合均匀，分成6份，每份质量8.68kg ；10-20mm 碎石为13.04kg 。
试验前将两袋基准水泥充分混合均匀，然后分成6份，每份6.6kg ，试验前保证基准水泥不受潮。
试验用水采用符合JGJ63混凝土拌合用水技术要求的当地自来水。
混凝土减水剂样品试验前应充分混合均匀3.试验步骤试验按照GB 8076-2008《混凝土外加剂》的规定进行。
配合比使用以下配合比，基准混凝土和受检混凝土的水泥用量均为330kg/m 3，砂率为40%；混凝土外加剂掺量为水泥质量的2.5%；混凝土用水量是基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在（80±10）mm ；混凝土减水率计算时，按照基准混凝土和受检混凝土坍落度均达到（80±10）mm 时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比进行计算。
计算过程中不考虑由于外加剂加入和含气量造成的混凝土体积变化。
用水量包括液体外加剂中所含水量；液体外加剂含固量按30%计算。
减水率以三批试验的算术平均值计，精确到1%。
W R =100010⨯-W W WW R -----减水率，%W 0-----基准混凝土单位用水量，单位为千克每立方米（kg/m ³）W 1-----受检混凝土单位用水量，单位为千克每立方米（kg/m ³）W R 以三批试验的算术平均值计，精确到1%。
若三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15%时，把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该试组试验的减水率。
混凝土引气减水剂试验原始记录
细度(0.315 mm%)
分层度mm
凝结时间差min
含气量
标准搅拌
1h静置
抗压强度比(%)
不小于
7d
抗冻性
25次冻融循环
抗压强度损失率%
28d
质量损失率%
检测项目
试验数据
试验结果
细度
(0.315 mm%)
试样质量（g）
筛余物质量（g）
细度
砂浆配合比
(1：5)
水泥
砂
增塑剂
水
稠度mm
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
细度(0.315mm筛) (%)
密度（g/mL）
凝结时间差（min）
泌水率比（%）
减水率（%）
抗压强度比(%)
d
d
d
评语
试验单位（章）：年月日
备注
试验人：审核人：技术负责人：
试验日期
年月日
型号名称
代表批量
生产厂家
样品状态
用水量
mL
试验温、湿度
℃%
主要仪器设备
序号
外加剂
流动度mm
掺量%
用量g
初始
30 min
60 min
1
2
3
4
5
6
检测结果分析：
流动度mm
掺量%
执行标准
备注
结论
试验：审核：
混 凝 土 配 合 比 试 验 报 告
减水率的测定方法
减水率的测定方法
减水率是指水泥在混凝土中的用量减少时，所能维持相同可塑性的混凝土所需的减水剂用量。
减水率的测定方法可以通过以下几种途径进行评定。
一、试验室方法：
1. 水泥胶体推动法：将固定用量的水泥与试验用混凝土搅拌均匀，制备水泥糊，并进行模压。
记录模压所需的减水剂用量，并计算减水率。
2. 泥浆稠度计法：用试验用混凝土制备标准泥浆，通过改变减水剂的用量，以使泥浆具有相同的标准稠度。
记录所需的减水剂用量，并计算减水率。
3. 细度模数法：根据混凝土的骨料配合比确定细度模数，然后通过改变减水剂的用量，以维持相同细度模数来评估减水率。
二、现场测定方法：
1. 料斗法：选取较长的斜坡，将试验用混凝土倒入斜坡料斗中，通过改变减水剂的用量，使混凝土流动度不变。
记录所需的减水剂用量，并计算减水率。
2. 渗流试验法：在现场施工时，通过改变减水剂的用量，使混凝土渗流速度相同，记录所需的减水剂用量，并计算减水率。
三、加工性能测定法：
通过改变减水剂的用量，确定混凝土的加工性能是否能满足工程施工要求。
可以采用多种加工性能测定方法，如坍落度试验、抗冻性试验等。
四、相关指标测定法：
减水率还可以通过其他混凝土性能指标的变化来评估。
例如，根据混凝土的抗压强度、收缩性等指标的变化，来确定减水率。
以上是几种常见的减水率测定方法，每种方法都有其适用的场合和特点。
在实际应用中，可以根据需要选择合适的方法进行减水率的测定。
需要注意的是，在进行测定时，应严格按照方法要求进行操作，以确保测定结果的准确性和可靠性。
高效减水剂原始记录
一、减水率W R= (W0─W1)/W0式中：W R━减水率，％W0━基准砼单位用水量，k g/m33则减水率平均值W R＝使用设备精度型号直尺1mm 0-300mm日期：二、泌水率比：B r=B t /B c式中：B r━泌水率之比，％W━砼拌合物的总用水量，gB t━受检砼泌水率，％B c━基准砼泌水率，％泌水率B=100×V w/[(W/G) (G1-G0)]式中：B━泌水率，％V w━泌水总质量，gG━砼拌合物的总质量，gG0━筒质量，gG1━筒及试样质量，g校审: 主检:记录号：泌水率比B r= 100×B t /B c=使用设备精度编号型号震动台/ 930 ZT1010台秤/ 945 TGT-50日期：三、含气量实测: 1、2、3、平均值：使用设备精度编号型号含气量测定仪/ 957 HK-1日期：四、凝结时间差：△T=Tt－Tc式中：△T━凝结时间之差，m inTt━受检砼的初凝或终凝时间，mi nTc━基准砼的初凝或终凝时间，m i n贯入阻力R＝P/A式中：R━贯入阻力值，MP aP━贯入一定深度时所需的压力，NA━贯入仪试针的面积，m m2校审: 主检:记录号：贯入阻力值R(Mp a)时间t(min)绘图法确定受检砼的凝结时间：初凝Tt1＝终凝Tt2＝贯入阻力值R(Mp a)时间t(min)绘图法确定基准砼的凝结时间：初凝Tc 1＝终凝Tc 2＝则凝结时间之差的测定：初凝△T1=Tt1－Tc1＝终凝△T2=Tt2－Tc2＝使用设备精度编号型号贯入阻力仪/ 1475 HC-80震动台/ 930 ZT1010日期：校审: 主检:记录号：五、抗压强度比：R S=100×S t/Sc式中：R S━抗压强度比，Mp aS t━受检砼抗压强度，MP aS c━基准砼抗压强度，MP aS=λP/A式中：S━砼抗压强度，MP aP━砼破坏荷载，NA━砼试块受压面积，mm2λ━修正系数，100×100取0.95150×150取 1.00，200×200取 1.05则1天抗压强度比：R1S=100×S t/S c=校审: 主检:记录号：则3天抗压强度比：c=R3S=100×S t/SR7S=100×S t/Sc=校审: 主检:记录号：则28天抗压强度比：R28S=100×S t/S c=使用设备精度编号型号压力试验机±1% 1049W E-2000B震动台/ 930 ZT1010日期：六、收缩率：Rε=100×εt/εc式中：Rε━收缩率比，％εt━受检砼收缩率，％εc ━基准砼收缩率，％ε=100(L0-L t)/L b式中：ε━试验期为t时的砼收缩率，％L b━试件的测量标距，mmL0━试件长度的初始读数，mmL t━试件在试验期为t时的测量读数，mm 校审: 主检:记录号：Rε=100×εt/εc=使用设备精度编号型号收缩仪/ 1477 S P-540震动台/ 930 ZT1010日期：七电位(M pa)时间t(min)使用设备精度编号型号钢筋锈蚀仪/ 1469 PS-6震动台/ 930 ZT1010日期：校审: 主检:。
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工程名称： 试验单位 产地及掺量 合同段： 试验规程 试验编号 编号： 1
基准混凝土单位用水量（kg/m3）
掺外加剂混凝土单位用水量（kg/m3）
减水率（%）
基准混凝土 编 号 J-1 J-2 J-3 W-1
掺外加剂混凝土 W-2 W-3
拌和物总质量(g) 拌和物用水量(g) 试样质量(g) 泌水总质量(g) 泌水率(%) 泌水率比单值（%） 泌水率比（%） W-1：J-1 W-2：J-2 W-3：J-3
试验日期 龄 期 基准混凝土荷载单个值（kN) 基准混凝土强度单个值（MPa) 基准混凝土强度取值（MPa) 掺外加剂混凝土荷载单个值（kN) 掺外加剂混凝土强度单个值（MPa) 掺外加剂混凝土强度取值（MPa) 抗压强度比（%） 备注 结论 试验:
年 月 日 7d
年 月 日