库存管理方法在润滑油销售企业的运用
润滑油库存管理优化措施(原创)
润滑油库存管理优化措施（原创）基础油库存管理针对基础油库存管理中存在的问题，公司从3方面采取了优化措施。
基础油资源供给通过及时了解国家经济发展形势及公司整体经营战略，把握润滑油市场行情及季节性需求，关注炼厂基础油生产及设备检修情况，掌握基础油系统内部资源的供给品种和数量以及基础油外部资源的供给清况。
基础油生产需求通过熟悉了解生产配方,全面把握所使用的基础油资源，结合当月内部资源和外部资源的供给情况，确定公司生产使用的基础油需求品种和数量。
基础油库存控制通过了解原油价格走势，掌握内部配置基础油价格的计算方法，同时与公司财务资产部(以下简称财务资产部)和物资供应部进行沟通，对基础油价格进行提前预测。
根据基础油价格走势预测，对基础油的需求品种和数量进行调整，从而对基础油库存进行有效控制。
在基础油价格预测处于低位时，基础油库存量控制在80%以上:在基础油价格预测处于高位时，基础油库存量控制在50%以下;在基础油价格预测波动不大时，基础油库存量控制在65%左右。
添加剂库存管理针对添加剂库存管理中出现的库存不足、断货问题，公司从以下两方面采取优化措施。
市场计划要求销售人员加强与经销商的沟通，做好市场调研工作，提高对市场的预测能力。
一方面要根据市场需求变化，提前制定市场供货计划或确定订单需求;另一方面要提高计划准确度，给生产留出充足的原材料准备时问，以保证产品的及时供应。
生产计划要求生产计划人员根据以往的供货规律，对添加剂需求做出基本判断，并时刻关注各品种添加剂的库存情况。
同时，各生产环节要加强沟通，及时发现添加剂库存的短货问题，将添加剂断货风险降到最低。
包装物库存管理针对包装物库存管理中的库存不足、积压等问题，从以下方面采取优化措施:包装物安全库存:包装物采购人员对近3年的产品包装物消耗情况进行按月分析，作出曲线图。
根据包装物供货规律，确定各月份产品包装物安全库存。
根据销售政策适当调整包装物安全库存，并照此进行包装物备货。
润滑油管理制度管理办法
引言概述：润滑油管理制度是企事业单位为了提高润滑油使用效率、降低运行成本、延长设备寿命而制定的一系列管理办法和措施。
本文将探讨润滑油管理制度的一些具体的管理办法，以帮助企事业单位更好地管理润滑油，提高运行效率。
正文内容：一、润滑油选用1.根据设备要求和工作环境选择合适的润滑油类型和牌号。
2.建立润滑油选用指南，明确不同设备所需的润滑油种类和参数。
3.定期与润滑油供应商沟通，了解最新的润滑油技术和产品信息。
二、润滑油储存1.确保润滑油储存环境干燥、清洁、无渗漏。
2.建立润滑油仓库管理制度，包括入库、出库、库存盘点等环节。
3.定期检查储存容器和设备，确保安全可靠。
三、润滑油添加和更换1.制定润滑油添加和更换计划，根据设备运行时间和工作情况进行合理安排。
2.使用专用设备进行润滑油添加和更换，确保准确度和安全性。
3.定期检查润滑油的使用情况，避免因长时间使用而导致润滑油性能下降，及时更换。
四、润滑油监测与分析1.建立润滑油监测与分析体系，包括定期采样、实验室分析等环节。
2.根据监测结果，判断润滑油是否需要更换或进行其他处理措施。
3.定期进行润滑油分析数据的统计和分析，为制定后续管理措施提供依据。
五、润滑油废弃物处理1.制定废弃润滑油的处理措施，包括分类、集中储存、合理回收利用等。
2.根据环保要求，选择合格的废弃润滑油处理单位进行处理。
3.定期检查废弃润滑油的处理情况，确保符合环保标准。
总结：润滑油管理制度的科学实施对于企事业单位的设备正常运行和延长寿命具有重要意义。
通过润滑油选用、储存、添加和更换、监测与分析以及废弃物处理等方面的全面管理，可以进一步提高润滑油使用效率、降低设备故障率和运行成本，为企事业单位的可持续发展提供有效支撑。
因此，建立和完善润滑油管理制度管理办法是非常必要的一项工作。
润滑油库管理制度(4篇)
润滑油库管理制度一、总则润滑油库是企业重要的物资仓库，为了确保润滑油的安全储存和有效管理，维护企业的生产正常运转，制定本管理制度。
二、润滑油库的管理目标1.确保润滑油的安全储存和有效管理；2.保证润滑油的质量，提供优质的润滑油给生产；3.提高润滑油的利用率，降低成本；4.减少损耗和浪费，实现资源的合理利用。
三、润滑油库的管理职责1.负责制定和执行库存管理制度；2.定期检查油品质量，防止出现问题；3.安排人员进行润滑油的储存和保管；4.对润滑油的进出库进行管控和记录；5.定期做好润滑油库的安全检查，并及时消除隐患。
四、润滑油库的库存管理制度1.库存量的确定按照企业的生产需要和销售预测，合理确定润滑油的库存量，保证生产的连续性。
2.库存分类管理根据润滑油的种类和用途，将润滑油进行分类管理，确保润滑油存放有序。
3.库存记录建立润滑油的进出库记录，包括：品名、型号、规格、产地、数量等信息，及时更新库存记录，并定期进行盘点，确保准确无误。
4.库存检查和防火安全定期检查库存润滑油的质量，并确保库房内防火设施齐全，保持库房干燥、通风。
5.库存周转根据润滑油的性质和储存时间，合理安排润滑油的使用，避免过期等问题。
五、润滑油库的人员管理1.设立专责人员为润滑油库设立专责人员，负责库存管理、油品检查、库存盘点等工作。
2.培训和考核对润滑油库的人员进行岗位培训，并定期进行考核，确保人员的素质和技能符合要求。
3.保护人员安全润滑油库需配备防护设备，对人员进行培训，并确保润滑油库的安全生产。
六、润滑油的使用与管理1.合理使用润滑油严格按照生产工艺和设备要求使用润滑油，合理使用量，避免浪费。
2.定期维护润滑油设备对润滑油设备进行定期维护，保持其良好的工作状态，及时更换油品。
3.润滑油的回收和处理对使用后的润滑油进行回收和处理，确保环境的安全和健康。
七、润滑油的质量管理1.严格把关润滑油质量进货润滑油需经过质量检验，检查其性能和质量符合标准。
润滑油(脂)库管理办法
润滑油(脂)库管理办法一．1.润滑油库储存3个月的油量，库房要设置在粉尘少的地方，库房内要保持清洁、干燥、通风良好。
2. 库房内要设有消防装置，器材。
3. 各种储油容器要保持清洁、零部件完整，对容器内的油(脂)要注明：名称、代号、入库时间，并做到分类、分组保管。
4. 库内要采取通风、保温措施，库内严禁动火或用火加热油罐。
5. 润滑油必须经分析化验合格或出具有效的质检报告后方可入库，并要妥善保管以防变质。
严禁露天堆放和到处存放。
6. 润滑油储存期按规定为三个月。
超过三个月或油品倒罐时要进行分析检验，对不合格的油品要进行处理。
待合格后方可使用。
二. 器具管理与过滤标准1．根据用油实际情况，配齐应发的油具，如固定式油槽、油抽子、油壶、油桶、接油盘、干油桶等。
2．各种润滑油具应标记清晰、用布盖好。
按岗位配齐应发的油具，如固定式油槽、油抽专具专用，定期清洗。
油具用过后，放回原处。
4．“三级过滤”用的器具一定按规定配有良好的过滤网，并按规定检查清洗，发现缺陷及时处理。
5．各类器具均应放在指定地点，设有防尘，防火措施。
并有专人维护。
6．设备上的润滑装置，润滑工艺条件和选用的润滑油，必须符合规定，不得乱用、混用；季节换油时，必须将器具或润滑装置清洗干净。
7．润滑油“三级过滤”的滤网，要符合下列规定：7.1 透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油、车用油所有过滤网。
一级过滤网为60目；二级过滤网80目；三级过滤网为100目，其中冷冻机油需用非铜过滤网。
7.2 气缸油，齿轮油所用滤网：一级过滤网40目，二级过滤网为60目；三级过滤网为80目。
7.3 汽轮机油或其它粘度相近油，所用过滤网一级过滤网为100目，二级过滤网为150目；三级过滤网为200目。
7.4 特殊用油的过滤，按油品说明书的要求经加氢中心确定后，经设备副总经理批准。
三．润滑油的使用1．设备所有润滑油的牌号、数量、润滑点，加油时间及换油周期等，必须严格按润滑手册执行。
润滑油公司仓库管理制度
第一章总则第一条为加强润滑油公司仓库的管理，确保物资安全、合理使用，提高物资管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于润滑油公司所有仓库的物资管理。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，标识清晰；3. 定期盘点，及时调整；4. 节约资源，降低损耗；5. 严格手续，责任到人。
第二章仓库管理职责第四条仓库负责人负责仓库的全面管理工作，包括：1. 制定和实施仓库管理制度；2. 组织仓库人员的培训和考核；3. 监督仓库日常管理工作；4. 定期向上级领导汇报仓库工作情况。
第五条仓库管理员负责具体执行以下工作：1. 接收、验收、入库、出库、盘点、报废等业务；2. 负责仓库物资的分类、摆放、标识、保养等工作；3. 定期向上级领导汇报仓库工作情况；4. 参与制定和实施仓库管理制度。
第三章仓库物资管理第六条仓库物资分类：1. 按物资性质分类：润滑油、添加剂、包装材料等；2. 按用途分类：发动机油、齿轮油、液压油等；3. 按规格型号分类：不同品牌、不同型号的润滑油产品。
第七条仓库物资存放：1. 按分类存放，标识清晰；2. 做好防火、防潮、防尘、防盗等措施；3. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
第八条仓库物资验收：1. 仓库管理员根据采购订单和入库单进行验收；2. 验收内容包括：物资名称、规格型号、数量、质量等；3. 验收不合格的物资，应及时退回供应商。
第九条仓库物资出库：1. 仓库管理员根据出库单进行出库；2. 出库物资应注明用途、领用人、数量等信息；3. 出库物资需经相关负责人签字确认。
第四章仓库盘点第十条仓库盘点分为定期盘点和不定期盘点：1. 定期盘点：每月进行一次；2. 不定期盘点：根据实际情况进行。
第十一条盘点工作由仓库管理员负责，盘点内容包括：1. 物资数量、规格型号、质量等；2. 库存物资的摆放、标识、保养等情况；3. 仓库物资的损耗、报废等情况。
第五章仓库安全与环保第十二条仓库安全管理：1. 仓库内不得吸烟、使用明火；2. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品；3. 仓库内应配备消防器材，并定期检查。
润滑油的仓储管理
润滑油的仓储管理一一A公司华南区物流项目案例分析一、案例介绍:2003年6月，我公司承包某世界500强企业(以下简称A公司)华南区的物流业务。
其中包括润滑油的仓储管理。
我物流中心用于存放A公司润滑油的仓库有三个，总面积3706平方米。
一号库2626平方米，二号库501平方米，三号库576平方米。
在引进A公司项目以前，一号库内己经安装好10排货架，每排货架每层有12个库位，每两个相邻库位总宽2. 3米，总承重1. 5吨，货架立柱总高度理米，分为3层，每层高度可以调整，合计360个货架库位。
在引进A 公司项目以后，我们在平面库区设计了多种库位：一号库共有6个托盘位的普通库位21个；7个托盘位的普通库位27个；6个托盘位的双出口库位有20个；35平方米进库待检区一个；35平方米出库备货区一个。
二号库设有8个托盘位的地面库位10个；9个托盘位的地面库位10个。
三号库分为A区和B区，每个区设有3个托盘位的地面库位12个；6个托盘位的地面库位10个。
由于项目运作前没有准确评估托盘使用需求，所以，我公司购买托盘分多批采购，有1.0×1.0平方米、1.0×1. 1平方米、1.0×1.2平方米、1.1×1.1平方米、1.1×1.2平方米、1. 1 × 1. 25平方米、1. 15 ×1. 2平方米、1.2×1.2平方米共8种规格。
另外，物流园区的管理者还提供几千块托盘给我们使用，双方对这些托盘没有进行交接。
润滑油分为普通油品、易燃油品、清洗剂三大类，易燃油品放到专门的危险品仓库，我们的仓库只存放A公司近100种润滑油和清洗剂、润滑油包装分成大桶和小桶两类。
大桶包装规格是直径60厘米、高90厘米的铁皮桶，毛重在180至270公斤之间;小桶包装有多种，有的是塑料桶，有的是铁皮桶，高度在34至40厘米之间，毛重在12至30公斤之间。
另外，还有塑料桶装的清洗剂。
润滑油仓库管理制度
一、总则为加强润滑油仓库的管理，确保润滑油品的安全、合理、有效使用，提高仓库工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司润滑油仓库的日常管理。
三、仓库管理职责1. 仓库管理员负责润滑油仓库的日常管理工作，包括进货、验收、储存、出库等环节。
2. 仓库保管员负责润滑油仓库的实物保管工作，确保油品质量。
3. 使用部门负责润滑油的使用和消耗管理，按照规定使用润滑油。
四、进货管理1. 仓库管理员按照采购订单，接收润滑油，核对数量、规格、型号等信息。
2. 仓库保管员对进货的润滑油进行验收，检查油品质量、包装完好性等。
3. 验收合格后，仓库管理员将润滑油入库，并做好入库记录。
五、储存管理1. 润滑油应按照种类、规格、型号等进行分类存放，标识清晰。
2. 仓库应保持干燥、通风，防止油品受潮、变质。
3. 仓库内不得存放易燃、易爆物品，确保安全。
六、出库管理1. 使用部门根据实际需求，向仓库管理员提出润滑油出库申请。
2. 仓库管理员核对出库申请，确认无误后，安排出库。
3. 出库时，仓库保管员负责发放润滑油，并做好出库记录。
七、安全管理1. 仓库内严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
2. 仓库应配备消防设施，并定期检查、维护。
3. 仓库管理员应定期检查仓库安全隐患，发现问题及时上报。
八、记录管理1. 仓库管理员应建立润滑油入库、出库、库存台账，确保账目清晰。
2. 仓库保管员应做好润滑油储存、出库记录，以便追溯。
九、奖惩措施1. 对遵守本制度，工作认真负责的仓库管理员和保管员给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成润滑油损失、安全事故的，依法追究责任。
十、附则1. 本制度由公司生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
某润滑油产品库存现状分析与库存备货方法的优化
前期等积极作用；另一方面，库存 存 量 的 约 60%。 某 年 1~7 月 R 仓 库 不一定具有正态分布的形状。
占用了企业大量资金，增加企业的 库存周转率见图 1。R 仓库的平均库
为了便于操作，将概率分布表
产品成本与管理成本，并掩盖了众 存周转率属于较好水平，但也存在 中统计的累计概率达到 98% 时所对
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应当从客户的需求量入手，对其需 求特点进行分析，合理地安排进库 量和进库时间，以达到合理库存、 提高仓库运作效率的目的。
参考文献
[1] 许长旺，李绍松，冯洁泳，等 . 企 业库存管理现状分析及优化对策 [J]. 石油商技，2018，36(1):76-79.
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由图 3 可见，与优化前相比， 库存量大大降低，并基本满足了出 库需要，仅在 6 月底出现了 1 次缺货。
优化效果分析 优 化 后 的 缺 货 次 数 为 1 次， 则满足客户需求的服务水平可达 99.53%， 达 到 98% 的 设 定 标 准。 同时，平均库存、平均库存周转时 间降低幅度达到 70% 以上，库存周 转率提高约 350%。
客户需求的同时，又要采取适当措 库量却占到出库总量的 70% 以上， 能 满 足 98.11% 的 服 务 水 平 要 求，
服务区 Service Station
也 就 是 说， 有 98.11% 的 日 出 库 量 在 1 500 桶以下，故将应急库存设 置为 1 500 桶。
根据 R 库的订货周期，为了便 于实际操作，选择 3 000 桶作为再
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关于优化库存管理的思考——浅谈润滑油公司的库存管理
提升企业 运营管理 水平和经济效益 意义 满 足 市 场 需 求 ， 中国 石 油 润 滑 油 公 司 建 油 Ｈ Ｖｌ １ ５ ０ 、 ｌ 类 基 础 油Ｈ Ｖ１ ２ ０ ０ Ｉ Ｉ 类 基
重大 。
Ｖ ｌ Ｄ ５ 、ｍ 类基础油Ｖ Ｈ Ｖ１ ４ …类 基 立 了以 三 圈 两 辅 一 区 ” （ 三 圈 两 辅 ～ 础 油 Ｈ
一
、
库存管理现状及存在的问题
（ 一 ）库存管理现状
为 缩 短 物 流 供 应 时 间 及 时 快 捷 地
存 的５ ０ ％ 。１ —８ 月 份 的 基 础 油 库 存 始 终 保 持在 ３ ３ 万 吨左 右 。其 中 ｌ 类 基 础 油
ＭＶＩ １ ５ ０
、
ｌ 类基 础 油 ＭＶ１ ３ ０ ０ 、 ｌ 类基 础
滑 油实际 需求 总量６ ６ ０ 万 吨 ， 同 比增 长 系 ， 以生 产 厂 和 各 中心 库 为 辐 射 中心 ８ ％ 。２ ０ １ １ 年 全 国 润 滑 油 实 际 消 费 量 达 加 快 对 周边 市 场 的配 送 。 配 ，造 成 基 础 油 库存 居高 不 下 。
针对 目前这种状况 ，急需建立一套 中
（ 二 ）加 强 产销 衔 接 ，提 高 计
１ 提 高销 售计 划准 确 率 ，从源 头
销售计 划的准确 与否决定着企 业资 源 的配置效率 。销售是企业的龙头 ．企业 物资采购和生产组织都围绕销售计划来进
上升、运营效率下降也 日益突出。
托于石化企 业 ，由于石化 企业提供 的资 划准确率
滑 油 的市 场份 额和 核心 竞争 力 。
能 增设中心库 增大库存 加快对市场 配 ．造成部分 基础油利 用率低 ．形成库 对路的产品 ，有效降低库存 ，不断提高润
润滑油公司仓库管理制度
第一章总则第一条为加强润滑油公司仓库管理，确保物资储备合理、安全、高效，提高物资利用率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有润滑油产品的仓库管理。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范操作，严格制度；3. 优化流程，提高效率；4. 责任到人，奖罚分明。
第二章仓库职责第四条仓库负责润滑油产品的入库、保管、出库、盘点等日常工作。
第五条仓库应建立健全物资台账，确保账目清晰、准确。
第六条仓库应严格执行物资出入库手续，确保物资流转有序。
第三章入库管理第七条物资入库前，需对供应商提供的质量证明文件、检验报告等进行审核，确保物资符合公司要求。
第八条物资入库时，库管员应核对物资名称、规格、数量、质量等信息，与供应商提供的文件进行核对。
第九条物资入库后，库管员应将物资按照分类、规格、型号等要求进行摆放，并做好标识。
第十条物资入库后，库管员应及时将入库信息录入台账，确保台账信息与实物相符。
第四章保管管理第十一条仓库应保持整洁、干燥、通风，防止物资受潮、变质。
第十二条仓库应定期对物资进行检查，发现问题及时处理。
第十三条仓库应做好防火、防盗、防潮、防虫等工作，确保物资安全。
第十四条库管员应定期对库存物资进行盘点，确保库存数量与台账相符。
第五章出库管理第十五条物资出库时，库管员应根据领用单核对物资名称、规格、数量等信息，确保准确无误。
第十六条物资出库后，库管员应及时将出库信息录入台账，并通知相关部门。
第十七条物资出库时，应确保物资质量符合要求。
第六章盘点管理第十八条仓库应定期进行盘点，确保库存数量与台账相符。
第十九条盘点时，库管员应如实记录盘点结果，发现差异及时查明原因并处理。
第二十条盘点结束后，库管员应及时将盘点结果上报相关部门。
第七章奖惩第二十一条对在仓库管理工作中表现突出的个人和部门，给予表彰和奖励。
第二十二条对违反本制度规定，造成物资损失、浪费、损坏等行为的个人和部门，给予批评教育、经济处罚等处理。
润滑油仓库管理制度
润滑油仓库管理制度第一章总则第一条为规范润滑油仓库管理，保障润滑油质量安全，提高润滑油使用效益，制定本制度。
第二条本制度适用于公司润滑油仓库的管理和使用。
第三条润滑油仓库管理应当遵循“安全第一、质量为重、合理使用、节能环保”的原则。
第四条润滑油仓库管理应当遵循相关法律法规和公司规定，保障员工的生命财产安全，保护环境。
第二章仓库管理第五条润滑油仓库应有明确的管理责任人，管理人员应当具备相关岗位技能和操作证书。
第六条润滑油仓库管理人员应当定期进行安全、质量、环保等方面的培训，提高管理水平。
第七条润滑油仓库应当定期进行巡视和检查，对仓库设施设备进行维护和保养，确保设施设备正常运行。
第八条润滑油仓库应当建立润滑油存储档案，对存储的润滑油种类、数量、生产日期等进行记录并保存，确保第一进入的润滑油第一出去。
第九条润滑油仓库应当配备专业的仓库管理系统，实现润滑油的自动化管理和监控。
第十条润滑油仓库应当建立健全的保安措施，确保仓库的安全。
第三章润滑油使用第十一条润滑油仓库应当建立润滑油领用制度，对领用的润滑油品种、数量、领用日期等进行记录，并进行签字确认。
第十二条润滑油使用应当根据设备使用要求和生产情况进行合理调配，避免浪费和损耗。
第十三条润滑油使用应当按照公司规定，不得私自调拨或挪用。
第十四条润滑油使用应当注意润滑油种类的搭配和混用情况，避免不当搭配损坏设备。
第四章质量安全第十五条润滑油仓库应当建立润滑油质量检测制度，对进货的润滑油进行抽检和检测，并做好检测记录。
第十六条润滑油仓库应当定期对存储的润滑油进行抽检和检测，保证质量安全。
第十七条润滑油仓库应当严格按照生产日期、有效期等规定进行存储和使用，避免使用过期润滑油。
第十八条润滑油仓库应当在使用过程中及时发现问题，及时处理，保证使用质量安全。
第五章环保节能第十九条润滑油仓库应当建立环保管理制度，对仓库的废水、废气、废渣等进行规范处理，达到环保要求。
第二十条润滑油仓库应当在使用过程中节约能源，减少能源消耗。
润滑库管理制度
润滑库管理制度一、目的为了规范和管理润滑库的使用和调配，确保设备的正常运转和生产的顺利进行，制定润滑库管理制度。
二、适用范围本制度适用于润滑库的管理、使用及调配。
三、管理责任1. 润滑库管理员负责润滑库的日常管理工作，包括库存监管、入库和出库的登记等。
2. 生产主管负责根据生产计划提出润滑油的需求，并指导润滑库管理员进行库存管理。
3. 设备维修人员负责根据设备维修情况提出润滑油的需求，并按照规定的流程办理领取手续。
四、库存管理1. 润滑库管理员应定期对润滑油进行清点和监管，确保库存数量的准确。
2. 润滑库管理员应按照规定的分类和编码对润滑油进行分类储存，并保持库房内的整洁和干净。
3. 润滑库管理员应按照先进先出的原则对库存进行管理，确保存放的润滑油不过期。
五、入库管理1. 润滑油的入库应由润滑库管理员进行登记，包括润滑油的种类、数量、生产日期等信息。
2. 入库的润滑油应经过检验合格后方可入库存放。
3. 入库后的润滑油应及时进行分类储存，并在相应的位置进行标识。
六、出库管理1. 生产主管或设备维修人员提出润滑油的需求后，应填写领取申请，并经过润滑库管理员审批后方可领取润滑油。
2. 出库的润滑油应经过品管部门检验合格后方可出库。
3. 出库后，润滑库管理员应及时更新出库记录，并在库存数量中进行相应的减少调整。
七、库存报表1. 润滑库管理员应每月制作润滑油的库存报表，包括库存数量、使用情况及近期的需求情况等。
2. 润滑库管理员应提交库存报表给相关部门进行审核，并根据审核意见进行相应的调整和改进。
八、库房保管1. 润滑库管理员应确保库房的保管安全，防止火灾、爆炸等事故的发生。
2. 润滑库管理员应对库房内的消防设施进行定期检查和维护，确保设施的完好和有效性。
3. 润滑库管理员应对库房内的安全出口进行标识，并保持畅通。
九、违规处理1. 对于未经批准私自领取润滑油的行为，应按公司相关规定进行处理。
2. 对于擅自调整库存数量、伪造出库记录等违规行为，应按公司相关规定进行处理。
浅析油品销售企业库存管理
浅析油品销售企业库存管理库存量的相关决策是库存管理过程中的关键环节，油品销售企业只有尽可能地准确测算出合理库存量和最低库存量，才能够使库存量的相关决策更加合理有效，进而提升库存管理的效率。
以下是收集的浅析油品销售企业库存管理，供大家参考和借鉴。
对于油品销售企业来说，良好的库存管理体系是其做到量效兼顾的重要前提。
库存管理的效率和库存损耗是库存管理中的两个重要方面，本文首先从库存量和库存占用资金的角度探究了提高库存管理效率的措施，然后从技术和管理层面探讨了控制成品油损耗的方法，以期为相关油品销售企业提供参考。
油品销售企业库存管理石油作为关系到国计民生的重要能源，可以说是现代经济发展的血液。
从开采、加工到销售，石油工业的每个环节都与 ___的发展密切相关。
对于油品销售企业来说，做好库存管理十分重要，良好的库存管理体系是油品销售企业做到量效兼顾的重要前提。
随着经济不断发展，油品销售领域也引入了一些新的管理理念，开始运用ERP操作系统，成品油的定价机制得到改善，大库存管理模式下成品油的流转问题也引起了重视，企业的内部管理效率得到了明显的提升。
近年来，由于政策变化、消费疲软以及竞争加剧等因素的影响，油品销售企业提升经济效益的阻力变大，对成品油的库存管理提出了更高的要求。
(一)从库存量的角度来提高库存管理的效率1、库存管理与物流管理应当相互配合。
物流管理是针对商品及其他物资从生产地或库存地到销售地的高效流动而进行的规划、实施以及控制，其目标是让恰当的商品或物资在恰当的时间、以良好的状态到达恰当的地点。
完善网络和统筹优化是提高经济效益的有效措施，因而一直是油品销售企业在努力开展的工作。
库存管理与物流管理相互结合能够促进销售网络的.完善及其统筹优化。
在物流管理理念的引导下，改善油库的数量和分布情况，重新确定合理库存量，油库的使用效率能够得到显著的提升，从而拓展经济效益的增长点。
在ERP操作系统的支持下，油品销售企业拥有足够的信息技术平台，能够实施大库存管理模式，对库存物资进行多角度分析，比如油品的入库、出库，资金占用、与去向。
润滑油仓库管理制度
润滑油仓库管理制度润滑油仓库管理制度1.建立物料（机械）台账所有物料入库、出库、库存账目清晰有据可查。
2.建立物料（机械）出入库台账，详细记录出入库情况，对于大中型设备每旬定期核验。
3.物料分类堆放整齐并做好防护措施（机械设备做好保养），严禁物料因超过保质期或防护（保养）措施不当等原因造成损失，如有此类现象发生将追究相关责任人的经济责任。
严禁烟火、预防火灾严防偷盗现象发生。
4.与材料员或项目部搞好协调，物料数据提报准确保障工程顺利进行。
5.材料入库按有关标准严格检查验收，严禁不合格产品或报废产品进入仓库或使用到工程上。
如有此类现象发生追究相关责任人经济责任。
6.严格执行签字手续，来往账目有据可查。
7.每季度由公司办公室和生产部相关人员对仓库物资、台账进行核验。
严禁无据可查或物料丢失现象发生。
润东建设集团生产部2015.9.26最新油漆仓库管理制度2015-11-10 12:21 | #2楼1、存储油料、油漆及化学品的库房必须设置在干燥、阴凉、通风的地方。
2、库房内必须采取必要的措施，使库房内保持适当的温度和湿度。
3、在储存油漆、油料及化学品的库房必须悬挂消防及明火管理制度，并在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。
4、库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的'消防器材。
5、油料、油漆及化学品应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一库房内存放。
6、油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过2m，垛底应垫高10cm以上，油料、油漆及化学品的商标要一律向外。
7、油料、油漆及化学品应根据施工或试验需求，随用随购，尽量减少库存。
8、对能分解、发热、自燃的化学品要设置专门的储存库，并定期检查。
9、油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀接块，影响使用。
10、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。
润滑油公司仓库管理制度及流程
第一章总则第一条为确保润滑油公司仓库管理工作的规范化和科学化，保障公司物资的安全、有效、经济使用，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有润滑油产品的入库、保管、出库及盘点等环节。
第三条仓库管理工作应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 科学管理，合理使用；3. 严谨细致，服务生产；4. 节约资源，降低成本。
第二章仓库管理职责第四条仓库负责人：1. 负责仓库全面管理工作；2. 制定仓库管理制度及流程，并监督执行；3. 定期对仓库进行检查，确保物资安全。
第五条仓库保管员：1. 负责物资的入库、出库、盘点等工作；2. 严格按照规定对物资进行分类、存放、标识；3. 定期检查仓库环境，确保消防安全；4. 配合相关部门做好仓库物资的验收、报损等工作。
第三章仓库管理流程第六条物资入库流程：1. 验收：物资到货后，保管员应按照合同、订单、质量标准等进行验收，确保物资符合要求；2. 入库：验收合格后，保管员将物资按类别、规格、型号等要求存放至指定位置，并做好标识；3. 填写入库单：保管员填写入库单，经主管签字后，送财务部门入账。
第七条物资出库流程：1. 领料：领料人凭领料单到仓库领取物资；2. 出库：保管员核对领料单，按需发放物资，并做好出库记录；3. 填写出库单：保管员填写出库单，经主管签字后，送财务部门核销。
第八条仓库盘点流程：1. 定期盘点：每月至少进行一次全面盘点，确保账实相符；2. 盘点方式：采用实地盘点法，对库存物资进行逐项清点；3. 盘点结果：盘点结束后，保管员填写盘点表，经主管签字后，送财务部门核对。
第四章仓库安全管理第九条仓库应设置消防设施，定期检查消防设备，确保消防通道畅通；第十条仓库内禁止存放易燃易爆物品，不得私自使用明火；第十一条仓库内禁止吸烟，禁止乱扔垃圾，保持仓库清洁；第十二条仓库内禁止随意搬动货架、堆放杂物，确保通道畅通。
第五章奖惩第十三条对仓库管理工作成绩显著的员工，给予表彰和奖励；第十四条对违反本制度规定的员工，视情节轻重给予警告、记过、降职、辞退等处分。
润滑油仓库账务管理制度
一、总则为加强润滑油仓库的账务管理，确保账目清晰、准确，提高润滑油库存管理效率，特制定本制度。
二、账务管理原则1. 严格执行国家财务会计制度，确保账务真实、合法、合规。
2. 严格按照物资入库、出库、盘点等环节，做好账务记录。
3. 定期进行账务核对，确保账实相符。
4. 建立健全账务管理制度，加强内部审计，确保账务安全。
三、账务管理职责1. 仓库保管员负责润滑油仓库的日常账务管理工作。
2. 仓库主管负责审核、监督仓库保管员的账务管理工作。
3. 财务部门负责审核、监督仓库账务管理的整体工作。
四、账务管理内容1. 物资入库（1）对入库的润滑油进行验收，确保质量合格。
（2）将验收合格的润滑油按照类别、规格、型号等信息登记入账。
（3）核对入库单据，确保账、物、单三者一致。
2. 物资出库（1）根据领用单据，核实出库物资的规格、型号、数量等信息。
（2）在出库单据上注明出库日期、领用人、用途等信息。
（3）将出库信息登记入账，确保账、物、单三者一致。
3. 物资盘点（1）定期对润滑油库存进行盘点，确保账实相符。
（2）盘点时，按照类别、规格、型号等信息进行核对。
（3）盘点结果应及时上报仓库主管和财务部门。
4. 账务核对（1）每月末，仓库保管员与财务部门核对账目，确保账实相符。
（2）每年末，进行年度账务核对，确保账目准确无误。
五、账务管理要求1. 仓库保管员应认真履行职责，确保账务记录准确、完整。
2. 仓库主管应加强对仓库保管员的监督，确保账务管理规范。
3. 财务部门应定期对仓库账务进行审核，发现问题及时纠正。
4. 仓库账务管理应与物资管理相结合，确保账物一致。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由财务部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由财务部门负责补充和完善。
润滑油仓库管理制度范文
润滑油仓库管理制度范文润滑油仓库管理制度范第一章总则第一条为了加强企业润滑油仓库的管理，确保润滑油的安全、有效、经济合理地使用，保护环境，提高仓库工作效率，特制定本制度。
第二章管理体制第二条公司设立润滑油仓库，由仓库管理员负责具体管理工作。
第三章仓库设施第三条仓库设施包括仓库建筑、货架、包装材料、储罐等，应保持清洁、整齐，并做好防火、防爆、防潮、防震等工作。
第四章入库管理第四条任何润滑油产品，必须经过严格的验收程序，包括数量合格、产品质量符合要求等。
第五章出库管理第五条出库工作必须按照制定的发料单进行，发料单必须经过相关部门的审核。
第六章仓库保管第六条润滑油产品必须分类储存，按照不同种类、不同用途、不同质量等进行合理的摆放和储存。
第七章质量管理第七条仓库对润滑油产品的质量要进行定期的抽检，确保产品质量符合要求。
第八章安全防护第八条仓库应制定相应的安全防护制度，包括防火、防爆、防盗等各项安全措施。
第九章废弃物管理第九条废弃油桶、废弃油箱等废弃物必须被分类储存，并定期清理、处理，以防污染环境。
第十章绩效考核第十条仓库管理员的绩效考核将考虑作业效率、产品质量、安全防护等因素，以确保仓库管理工作的有效执行。
第十一章外来人员管理第十一条所有进入润滑油仓库的外来人员必须进行身份检查，佩戴安全头盔和防静电服，并受到仓库管理员的指导和管理。
第十二章紧急情况处理第十二条仓库在紧急情况下，应立即采取相应措施保护人员安全和润滑油仓库设施的完整，及时报告相关部门，协助进行事故调查和善后工作。
第十三章附则第十三条仓库管理制度的修改必须经过公司相关部门的批准，并在仓库范围内进行公告。
第十四条仓库管理制度的解释权归公司所有，并由公司进行最终解释。
第十五条本制度自发布之日起施行，同时废止原有的润滑油仓库管理制度。
第十六条本制度的修改，需经员工代表大会或劳动合同双方协商，经公司领导批准后生效。
第十七条本制度未尽事宜，由公司根据实际情况制定。
润滑油公司仓库管理制度及流程
第一章总则第一条为规范润滑油公司仓库管理，确保仓库物资的安全、有效和合理利用，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于润滑油公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
第二章仓库管理职责第三条仓库管理员负责仓库的日常管理工作，具体职责如下：1. 负责仓库物资的验收、入库、保管、出库、盘点等工作；2. 负责仓库物资的标识、分类、堆放、维护等工作；3. 负责仓库安全、消防、防盗等工作；4. 负责仓库物资的统计、报表、分析等工作；5. 负责执行公司仓库管理制度及流程。
第三章仓库管理流程第四条仓库物资验收1. 仓库管理员在物资到达仓库后，按照采购订单或入库通知单核对物资的名称、规格、数量、质量等信息；2. 核对无误后，由采购员、质检员、仓库管理员三方签字确认；3. 对不合格的物资，仓库管理员应拒绝入库，并通知采购部门处理。
第五条仓库物资入库1. 仓库管理员将验收合格的物资按照规定分类、分区、定位存放；2. 填写入库单，经采购员、质检员、仓库管理员签字确认；3. 将入库单、物资清单等相关资料归档。
第六条仓库物资出库1. 仓库管理员根据领料单或销售订单，核对出库物资的名称、规格、数量等信息；2. 核对无误后，由领料人或销售员签字确认；3. 填写出库单，经仓库管理员签字确认；4. 将出库单、物资清单等相关资料归档。
第七条仓库物资盘点1. 仓库管理员每月进行一次全面盘点，确保仓库物资的账实相符；2. 发现差异，及时查找原因，并报告上级领导；3. 对盘点结果进行统计分析，提出改进措施。
第四章仓库安全管理第八条仓库内禁止烟火，严禁使用明火；第九条仓库内应配备消防设施，确保消防通道畅通；第十条仓库内应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改；第十一条仓库内应加强防盗措施，确保仓库物资安全。
第五章附则第十二条本制度由润滑油公司仓库管理部门负责解释；第十三条本制度自发布之日起实施。
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库存管理方法在润滑油销售企业的运用
作者：姚静
来源：《市场观察》2016年第06期
【摘要】随着互联网等信息技术在企业的应用，润滑油企业之间的竞争已经演变为供应链之间的竞争。
文章从润滑油行业的特点出发，结合库存管理方法，试图解决如何设置一个合理的库存水平，以平衡存货不足带来的短缺风险以及库存过多增加成本的问题。
文章拟对润滑油产品进行ABC管理分类，然后对某仓库中的A类油品“CI-4 15W/40柴油机油＼170kg”库存进行优化。
【关键词】库存管理；润滑油；销售企业；销售预测方法
一、产品分类方法的运用
润滑油品种繁多，其需求特点各不相同，为了有的放矢的进行优化，首先需对产品进行分类，然后针对不同的产品类别采取不同的优化策略。
根据ABC管理法的基本原理按重要程度、价值高低、消耗数量等进行分类，三类产品的特点如下：
A类产品：以液压油及内燃机油为主。
特点是量大，单次供应量多，消费群体比较庞大，需求量相对稳定，其年销量占总销量的70%。
B类产品：以齿轮油、电器绝缘油、热传导油、压缩机油、汽轮机油、润滑脂为主。
特点是需求量较稳定，需求紧迫性低，但需求品种分散，其年销量占总销量的28%。
C类产品：以特种用油为主，特点是需求量低，需求不稳定，需求区域集中，需求紧迫性高，其年销量占总销量的2%。
二、销售预测方法的运用
A、B类产品需求有较强的季节性，需求量较为稳定，适合采用季节指数法对销量进行预测推导。
C类产品需求不稳定，没有季节性特点，只能通过与销售代表的预沟通提前做好安排。
本节拟对某A类油品采用季节指数法进行销量预测。
步骤如下：
①收集历年（通常至少有三年）各月或各季的统计资料。
②求出各年同月或同季观察值的平均数。
③求历年间所有月份或季度的平均值。
④计算各月或各季度的季节指数：用各年同月或同季的平均数除以历年所有月份或季度的平均值得到季节指数。
⑤根据未来年度的全年趋势预测值，求出各月或各季度的平均趋势预测值，然后乘以相应季节指数，就得未来年度内各月和各季度的预测值。
现收集了某仓库A类油品“CI-4 15W/40柴油机油＼170kg”2012～2014年实际销售数据，根据直接平均季节指数法计算出各月的季节指数（表1）：
根据历年销量及2015年销售政策，可预测2015年CI-4 15W/40柴机油＼170kg销量将增长6%，即可预测2015年该油品年销售为1850桶，则2015年预测月平均销量为154桶（1850/12=154），从而可用各月的季节指数乘预测的月平均销量得到2015年各月的预测销量如下（表2）：
三、补货策略及方法的运用
根据不同类别润滑油产品的需求特点，采取不同的库存管理策略：
A类产品：采取连续检查补货策略进行库存优化，强化安全库存的控制，当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量（以经济批量EOQ为标准）进行订货补充。
B类产品：介于A类和C类产品之间，可采用与A类产品相同的订货策略。
C类产品：由于品种比较分散且难以预测需求时间及需求量，可采取与销售代表加强沟通的方式按需下单备货。
拟对上一节中的A类油品采取连续检查补货策略进行库存优化。
（一）订货点的确定
对某仓库“CI-4 15W/40柴机油＼170kg”2015年的出库情况进行分析，得出概率分布表，以95%作为服务水平目标，将累计概率达到95%时所对应的出库量31桶作为安全库存ss来考虑，订货期间消耗的库存量为q×t（q等于当月销售预测量Q除以天数30，t根据运输到货天数确定为2天），则再次订货点，q可根据预测的2015年各月销量确定，则可确定各月的再次订货点（表3）。
（二）各月经济订货批量的确定
由于润滑油销量受季节因素影响较大，各月需求波动较大，所以通过对月成本求最小值确定各月经济订货批量。
可计算各月的经济订货批量，其中：S平均每次进货费用为150元，C单位存货月度存储成本为2.5元/桶，计算结果见表4：
四、案例结果分析
在上述订货点和经济订货批量的前提下，以第三天作为到库的时间，对2015年库存情况重新拟合，可见优化后库存水平明显降低，虽出现两次缺货，但服务水平已高于预先设定的95%的标准。
表4从平均库存降低幅度、库存周转率的优化幅度、平均库存周转时间的优化幅度三个指标的情况进行库存优化效果分析，各指标明显优化的深层次意义在于提高了企业资金效益。
本文选取具有代表性的润滑油品种进行分析，可将其扩展到其他产品，实际上是为与此类似的销售环节拓展了物流改善的方向，在实际工作中具有一定的实用性。
参考文献
[1]张素婷，莫悚，郑丽丽.对润滑油物流仓储模式优化的探讨[J].物流港，2010，（1）：87-89
[2]郑丽丽.对优化润滑油物流配送模式的探讨[J].物流港，2009，（2）：90-92
[3]陈增良.包装润滑油的物流研究[D].清华大学，2006.。