某水电站平面钢闸门喷锌防腐论文

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分析水电站钢闸门的腐蚀原因及防腐处理技术

分析水电站钢闸门的腐蚀原因及防腐处理技术摘要：水电站钢闸门由金属构成，容易出现生锈问题。

而水电站钢闸门结构腐蚀现象，是破坏钢闸门结构的主要因素，不仅会影响钢闸门整体安全性，甚至还会缩短水电站整体运行寿命。

以水电站钢闸门的腐蚀为主要研究对象，通过观察钢闸门金属结构腐蚀现象，明确钢闸门腐蚀机理和原因，并提出最科学的钢闸门防腐处理对策，是提高水电站钢闸门使用安全性，延长使用寿命的最常见手段，也是广大工作人员要研究的重点内容。

关键词：冲蚀；环境腐蚀；大气腐蚀；水电站钢闸门；防腐处理技术引言水电站钢闸门是发电机组压力钢管、泄洪流道、船闸等水工建筑物中调节水位的重要构件。

其运行环境复杂，多存在高流速水力冲刷、泥沙、冰凌和其他漂浮物的冲蚀以及干湿轮换、阳光辐射的因素，加之启闭导致的应力变形，就更容易发生腐蚀现象导致失去应有的结构承载强度，严重影响水利工程的安全。

为保证水电站整体运行的稳定性，需要结合水电站钢闸门运行方式以及水质条件，分析引发腐蚀现象的原因，并结合水电站钢闸门腐蚀问题作用机理，合理选择正确的防腐处理技术，以求有效提升水电站钢闸门工作质量和效率。

1水电站钢闸门出现腐蚀情况的机理1.1离子腐蚀钢闸门在与天然河水（支流汇集中带来的各类盐碱析出水、溶解水或工业废水等）进行长期且充分地接触下，都会发生腐蚀现象，而水电站钢闸门的工作特殊性，直接增加了钢闸门结构被腐蚀的概率[1]。

在离子含量高的水中的钢闸门腐蚀原理类似电化学腐蚀原理，是指在电解质的作用下，水中氢氧离子会向铁离子靠近，并在与铁离子相遇后产生氢氧化亚铁。

此外，氢氧化亚铁会与水中氧气产生化学反应生成氧化亚铁，而氧化亚铁会直接造成水电站钢闸门的腐蚀。

1.2大气腐蚀虽然陆地上大气较为干燥，在陆地上的金属腐蚀速度较低。

但由于水电站钢闸门工作区域周围大气含有强度较大的水汽，在水汽的作用下，钢闸门出现金属腐蚀情况只是时间问题。

这是因为即使金属表面没有直接和水进行接触，但因为受到大气中水汽的影响，在钢结构金属表面会形成水膜，水膜中的水分子也会和钢结构金属发生化学反应。

某水电站平面钢闸门喷锌防腐

某水电站平面钢闸门喷锌防腐作者：田文锋来源：《中国科技博览》2013年第01期[摘要]：水电站泄洪水工建筑物，常常会设置有钢闸门，但是钢闸门通常要长期浸泡在水中或着暴露在空气中，水质、阳光、温度、水生物或者是泥沙都会对存在很大的影响，在很大程度上使钢闸门容易产生锈蚀，继而形成锈块并剥落，，在很大程度上缩短钢闸门的使用寿命。

因此提高钢闸门的防腐技术就显得十分重要了，经过大量研究与实验证明采用喷砂、喷锌防腐技术对钢闸门进行处理，能够在很大程度上提高钢闸门的防腐能力。

本文结合实例重点介绍了该技术的基本要求、材料、注意事项及施工工艺，还有经济效益分析。

[关键词]：平面钢闸门喷锌防腐技术中图分类号：TV663+.4 文献标识码：TV 文章编号：1009-914X（2013）01- 0050-01水工钢闸门是水工建筑物的重要组成部分，由于其所处的环境比较复杂，所以钢材很容易生锈腐蚀，日积月累在很大程度上降低了钢闸门的承载能力，影响了钢闸门的使用寿命，严重威胁到闸门的安全运行。

因此，做好水工钢闸门的防腐工作，对水工建筑物的安全运行有着十分重要的意义。

钢闸门喷锌防腐技术是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法，具有施工简捷、投资少的特点，并且防腐效果十分明显。

一、工程概况某水电站位于东江干流，是一座以发电为主，同时又兼顾航运的水利水电工程，为三等中型电站枢纽工程，主要由拦河闸坝、变电站、发电厂房、两岸连接土坝、船闸以及库区防护建筑物等构成。

其中拦河闸有15孔，每孔净宽14米，闸槛高程35米，闸顶高程46.5米，并且某水电站水工平面钢闸门在运行工程中由于长期接触各种侵蚀性介质，同时又受到机械或者生物等因素的影响，腐蚀比较严重，使用寿命缩短。

并且在刚投入运行期间每年仅仅进行一次维护性检修，只有对个别锈蚀位置用手工或角磨机除锈后刷底漆和面漆，并没有除去附着牢固的氧化皮，还不能将蚀孔深处的锈和污物清除干净，所以每年一次的维护性检修都没有彻底解决闸门防腐的问题。

水工钢结构热喷涂锌防腐技术应用

水能经济水工钢结构热喷涂锌防腐技术应用李琨【摘要】热喷涂锌防腐工艺是较老的钢结构防腐施工技术,但只要实行优质高效的质量检验、成本管理,就能使老工艺焕发新生。

本文先对工艺进行了简介,并结合二河闸闸门防腐施工的实践,进行了详细叙述说明。

【关键词】钢结构；热喷涂锌防腐；质量检验；成本管理水利部新疆维吾尔自治区水利水电勘测设计研究院新疆乌鲁木齐 8300001、前言某闸门钢结构防腐采用热喷涂锌防腐施工技术，它是把高温溶化的锌，汽化成雾状颗粒喷撞到钢结构表面，击压粘结冷却在金属结构表面，形成喷涂金属保护层后再用油漆封闭，从而使钢结构达到保护和不受腐蚀的目的。

闸门热喷涂锌采用火焰线材喷枪喷锌，锌涂层厚度为 160μm；后处理采用刷涂和喷涂油漆相结合，底漆为刷漆，面漆为喷涂，厚度要求环氧云铁防锈底漆 60μm,氯化橡胶面漆 90μm。

经检验防腐效果良好，不但达到了预期目的，而且效率高，成本低。

2、热喷涂技术和工艺流程2.1 工艺流程工艺流程是工件表面处理（喷砂除锈打糙）——检验——热喷镀（涂）——检验——油漆（涂料）封闭——检验。

具体实施步骤如下：设备进场→下检修门→搭脚手→清理闸门→喷砂除锈→质量检测检查→喷锌→质量检测检查→喷或刷封闭层涂料→拆除脚手→起检修门→清理场地。

2.2 热喷施工技术2.2.1 金属工件表面喷砂、除锈、清污在闸门表面喷砂、除锈、清污施工中，我们注意了以下几个问题。

（1）控制喷砂束流中心与工件表面法向间的夹角。

偏角过大近工件处砂粒反弹撞击后续砂束，使其无力或偏离而效率差；远处砂粒因减速而无力，且不集中成片造成重复浪费，我们调整射砂束流中心线与闸门法向线夹角在 15。

～45。

之间，效果理想。

（2）及时更换喷砂枪出口枪头。

喷砂操作员应根据手中砂枪的反作用力和喷射束流的宽度来判断砂枪头出口处的孔径，并随时调节。

如孔径过大则无力，过小则喷束过细，这样都会造成效率不高。

（3）掌握动力气源的压力。

水工钢闸门喷锌防腐工艺及其质量控制

钢闸门腐蚀原因分析砂子筛选前需晒干，储于棚内、内，存室以备阴天时筛用。严格过筛，要防否钢闸门发生腐蚀主要是受外部介质的化学作用或电化学作用而筛去大颗粒和杂质，止堵塞砂阀和喷嘴，则将影响喷砂除锈的效造成的，响因素众多：气候、质、影如水水生物、流速度、浪、水风电偶腐率。蚀等等。（）锌丝质量为了提高锌涂层对钢闸门的牺牲阳极保护阴极的２延应一１候的影响钢闸门水上部位由于受到日光照射和潮湿空气作用，长涂层寿命，尽量保证锌涂层有较高的纯度，般含锌量应．气达到９．９９９％。为提高喷涂工效，丝直径以３锌ｍｍ为宜．要求锌丝粗细的作用，生化学腐蚀。发
４．水流速度钢闸门受到水流及水中夹带的泥沙等磨粒对金属以增强锌涂层对钢闸门表面的粘结强度。（）炔：喷涂过程中，保持介于中性与偏碳化的火焰，炔ｂ乙在为乙表面高速冲击，生冲蚀磨损；时，体的流动使极化作用加强，产同水比压较容易将腐蚀产物从结构表面随水流冲走，腐蚀加快，以经常开系统必须供应一定数量、力稳定的乙炔气。乙炔表不能用普通压力使所闸泄水的闸门比长期关闭的闸门腐蚀严重。另外，闸门受到水流冲表代替。钢（）气：气按其纯度可分两级。一级的含氧量为９．％，级ｃ氧氧９２二击速度的大小不同、不同，蚀程度也不同。受到较大流速冲击部位腐凡的含氧量为９．％，选用较高的含氧量。８５宜的部位（形闸门的边缘）易受到腐蚀。如弧容３３喷砂除锈．５风浪的影响由于风浪的作用．面附近的溶解氧较多，氧．水使（）砂除锈是钢闸门喷锌防腐的关键，１喷喷砂前金属表面须先进的离子化过程加速，易造成局部阳极的迅速溶解，以钢闸门靠近容所必飞溅等附着物，清洗掉基体表面并水面波动部位的锈蚀要比其余部位严重；深水部位则因氧的离子化过行脱脂净化，须仔细地清除焊渣、程缓慢，蚀程度相对较轻。锈可见的油脂及其他污物。（）喷砂除锈后钢表面清洁度等级应达到ＧＢ９３８２８２ — ８中规定的６电偶腐蚀钢铁在冶炼过程中，渗入许多杂质．些杂质在．会这金属体内可形成很多不同的电极，当含有杂质的钢材与水或空气中的Ｓ级。ａ水分接触时，于钢铁与所含杂质的电位不同．成了无数短路的小由形（）面预处理后应用吸尘器或干燥、油的压缩空气清除浮尘３表无原电池。钢材电位较低成了原电池的阳极，含杂质与不活泼金属的所清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现表面被污染或返电位较高，成原电池的阴极。这样，材与水接触时放出电子。这些和碎屑，形钢

浅谈水工钢结构喷锌防腐处理及检验技术

Hydraulic Technology336浅谈水工钢结构喷锌防腐处理及检验技术姚娜（安徽水利开发有限公司，安徽蚌埠 233000）摘要：水工钢闸门在我国的水电工程中是十分重要的组成部分，闸门的主要作用是拦截水流，更好的调节水量，发生洪涝灾害时也能起到关键作用。

当前阶段很多闸门大都是金属结构的，因为闸门需要长期暴露在外部环境中，所以非常容易受到水流、泥沙和雨水等物质的腐蚀，闸门腐蚀后不仅会影响外观，还会影响闸门的使用寿命，所以，在闸门的使用过程中，需要对其做一系列的防腐处理，以保障闸门的安全性和稳定性，在延长闸门使用寿命的同时还能节省成本。

文章将对水利闸门的金属结构的防腐处理进行分析。

关键词：水工钢闸门；金属结构；防腐处理一般情况下，水工钢结构的金属结构因为长期暴晒、水流冲刷，经常干潮交替，这样的情况下会在结构表面产生很多腐蚀物质，为避免腐蚀影响钢结构的正常使用，就要对结构表面进行防腐处理，当前水工产品的防腐方式多用喷锌防腐技术，能建立对相关构件的保护，提高相关构件的使用寿命，是水工钢结构中的一项最为重要的防腐措施，并且在防腐技术的实施过程中，由于后一道工序能掩盖前一道工序的质量缺陷，由此无法对前一道工序的质量进行检测。

因此，在水工钢结构的防腐技术当中，应有效掌握每一道工序的施工技术标准以及施工工艺，同时在施工完成后对相关的工艺进行检测。

不能仅仅依靠最终的验收检验，应将恰当的施工工艺与质量检测的方式结合起来，由此确保工程质量。

1 水工钢结构喷锌防腐技术的施工1.1 选择砂料在防腐施工过程中，砂料的选择对钢结构表面的清洁度及防腐涂层的粗糙程度具有较大的影响。

水工钢结构防腐所用磨料分为金属磨料和非金属磨料两种，金属热喷涂基体表面喷射清理应选择质地相对坚硬、且带有棱角的、干净的磨料作为施工的材料，常用的有铸钢丸、铸钢砂、石英砂等，并且以压缩空气的方式将砂粒以非常高的速度喷射到钢结构的表面。

由于砂粒的高速冲击以及摩擦，可以将钢材表面的污物化解并被空气吹除。

钢闸门的喷锌防腐

FUJIAN DIAN LI YU DIANG ONG第28卷第1期2008年3月IS S N 1006-0170CN 35-1174/TM钢闸门的喷锌防腐杨海(福建水口发电有限公司,福建福州350004)摘要:介绍了钢闸门腐蚀的类型;阐述了防腐措施;以某电水电站为例,介绍了钢闸门喷锌防腐工艺。

关键词:水电站;钢闸门;防腐;喷锌中图分类号:TM207,TV663文献标识码:B文章编号:1006-0170(2008)01-0062-02钢闸门是水电站的重要组成部分,起控制水位、调节流量等作用。

由于钢闸门长期处于干湿交替的环境中,水质、阳光、温度、水生物、泥沙、浮游物都会对其产生影响,钢材可能发生腐蚀,降低钢闸门的使用寿命。

保证其长期安全稳定运行十分重要,钢闸门在安装前和使用过程中,需要进行有效的防腐处理。

1腐蚀的种类钢闸门的腐蚀按原理可分成两种。

一种是在干燥的空气中产生的化学腐蚀,腐蚀过程无电流产生,腐蚀物直接在金属表面上生成,为一层氧化皮,含FeO 、Fe 2O 3、Fe 3O 4等,常见的铁锈就是这类腐蚀产物。

另一种是电化学腐蚀,由钢材与电解质接触,形成无数小的腐蚀电池引起,通常在水和氧的条件下发生,水电站钢闸门的腐蚀大多属于这一类。

空气中的CO 2、SO 2、NO 2溶入水里,形成了电解质溶液。

钢闸门在冶金加工过程中,不可避免地掺杂了许多没有Fe 那么活跃的杂质,根据物质的电位高低不同,Fe 成了腐蚀电池阳极,负极为杂质。

Fe 在电解质溶液中与水反应,生成Fe (OH )2,并放出氢气(析氢现象),Fe (OH )2被氧化后生成Fe (OH )3,经脱水变成Fe 2O 3(铁锈)。

由于铁与杂质紧密接触,使得腐蚀周而复始地进行。

2钢闸门防腐措施水电站钢闸门防腐的措施有涂料防腐、金属喷镀涂层防腐以及电化学保护等,各有特点。

2.1涂料防腐使用环氧类重防腐涂料。

通过刷涂、喷涂、辊涂等施工手段,对金属表面进行覆盖,使金属与空气、水、腐蚀性物质隔离,从而达到延长金属构件使用寿命的目的。

水工钢闸门中热喷锌防腐应用技术

。
评定表面粗糙，表面粗糙度在６一０ｏ８ｍ范漆不干或表面糙度不够时，涂层面易出皱纹。可围内。喷砂除锈的工作环境，空气相对湿度低于调整涂料中的催干剂、油粉和树脂比例，并不要８％，５基体金属表面温度不低于露点以上３在强日光下施工。 ℃。喷射完毕，用压缩空气吹净基体表面的灰尘和３．２底层不干躁，有挥发性液体，糙面空或积砂。气未排净，面会起泡。涂须待底漆干燥后再涂面２．２喷锌漆，对糙面刷涂是要多揉搓几遍。喷锌与除锈问隔时间尽可能缩短。表面预３．３底漆不配套，不一致，收缩或底漆未干处理质量评定合格后，即进行热喷锌防腐施就涂面漆，立漆膜过厚，涂层易开裂。工。其问隔时间当在比较潮湿或工业大气等环３．度大，４湿曾问有水气，物面不洁净，涂境下，应在４涂层完毕，ｈ晴天或湿度不大的条涂层易脱皮。件下１ｈ２完成首道涂层。锌丝的含锌量应大于３．层厚，吹，５涂风表面粗糙度不够，发挥９．％，９９其基体表面应光洁、９无锈、油、无无折性漆施工温度低，易流挂。痕，一般选用直径为３ｒ的锌丝。热喷锌所．ｍ０ａ３．面太滑、６涂潮湿、有油腻、膜不易粘漆用的压缩空气应清洁、干燥、压力不等小于附而收缩；施工温度太低，溶剂配合不当，挥发０４ａ．ＭＰ，喷枪与基体金属表面成直角，距离为太快，漆面不匀，运用前应涂补一次。１０２０ｍ，移动速度控制在喷一次的锌层厚０—０ｒａ３．７施工温度高，温湿度大或表面潮湿，易度为４一０ｏ６ｍ为宜。各锌带之间应有１的宽生针孔。，３度重叠，各喷锌层之间的喷枪走向应互相垂直，３．８待底漆干透后再涂第二层，以防回粘，交叉覆盖，各层厚度应均匀（工地安装焊缝两侧且第二层漆要薄涂。

浅谈水工钢闸门的防腐及维修养护

36ZHIHUAI 2019.4浅谈水工钢闸门的防腐及维修养护朱明星　俞庆平　朱帅堂　周　杰闸门是水利工程的重要组成部分，是发挥水利工程功能的重要保证。

闸门在制作、运输、安装和运行过程中，会对防腐层造成一些缺陷和破损，使闸门发生腐蚀，如果运行管理和维护不足，腐蚀得不到有效控制，就会直接降低使用寿命，影响安全运行，乃至造成闸门运行障碍或失事。

为延长使用寿命，确保安全运行，应加强水工钢闸门的防腐和维护。

一、水工钢闸门腐蚀的因素1.钢闸门的制造缺陷闸门在制作过程中，尽管有相关规范的要求和制造厂的质检体系，但仍然会有质量缺陷存在，从而产生防腐质量问题。

由于切割和焊接工艺操作不当，或由于环境因素所造成的焊接缺陷和残留应力，在闸门安装和运行中，随着应力的变化导致变形致使防腐层遭受破坏。

在制作中采用电位不同或电位相差较大的金属构件，容易发生电位差腐蚀，如埋设件之间、封水件之间、轮轴配件之间、螺栓组件之间等都可能造成防护漏洞，产生电位差腐蚀和缝隙腐蚀。

此外，构件制作时边拐、棱角、毛刺、板面翘曲不平等常见问题，存在缺陷的焊缝和没有及时清除的飞溅、割痕、焊痕等缺陷，也会使防腐层密封不实导致腐蚀发生。

2.水工钢闸门防腐处理阶段造成的腐蚀因素闸门腐蚀很复杂，防腐处理也是个复杂工程，现行广泛应用的是喷锌加涂料封闭的方法，闸门经过表面处理后，喷锌加涂料封闭，在闸门表面形成致密的保护层，将闸门与外界腐蚀介质进行隔离，进而达到防腐的目的。

闸门防腐虽然有操作规程规范和科学的检查检测手段，但是由于施工工艺、施工人员的技术水平、施工人员的责任心和施工环境等影响，使表面处理和防腐层存在缺陷，表面处理不达标、施工环境不好、喷涂不及时、喷锌颗粒大、堆积不规则，使颗粒间存有孔隙。

其次，由于金属和涂料喷涂层中存在着孔隙和缺陷，同时表面涂层也会有流挂、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。

此外，喷涂厚度不均匀，特别是闸门的边角拐棱及焊缝处，容易产生防腐层的裂纹、掉皮，是防护最薄弱处。

水工钢闸门金属热喷涂防腐工艺探讨

钻进成孑过程中，桩混合料尚未Ｌ１号
浅部断桩，采取接桩的方法处理，但是
对于深度超过ｌ以上的，宜采取桩ｍ
（）２因混合料搅拌质量有缺陷，需确保混合料能顺利通过刚性管、高强柔性管到达钻杆芯管内，同时控制好
凝固而流向２号桩钻孔，这种现象叫窜孔。出现窜孔可采取隔桩、隔排跳打施工方案解决。
分复杂。水中所含杂质可离解为带电
属表面以清除表面金属氧化物及杂质，并使金属表面产生一定的粗糙度，
适用于大面积的除锈处理。３喷丸除（）
随着时间推移，腐蚀氧化层逐步
加深，材变薄，终失去基本强度钢最保证。
是否能够使用，如果确定复合地基承
载力和变形能满足设计要求，可不进
在饱和细砂层、粉砂层中施工常
行处理。如不能满足设计要求，对于
粉煤灰两种材料的掺入量，粉煤灰掺
入量宜控制在６０～８ｋ／。０ｇｍ。
遇窜孑现象。Ｌ完成１号桩后，２号桩在
３断桩．
断桩发生时，应与设计单位、监理单位、建设单位共同制定方案，在原
定检测方案的基础上，择几根断桩选
堵管是灌注成桩最常遇到的主要问题，不及时排除，给施工带来很若会大困难。据现场施工经验总结，析根分
综合比选采用喷砂除锈法对钢闸门表面进行处理。喷砂除锈的设备主要有：空气压缩机、空气滤清器、气储罐、砂罐、喷砂胶管和喷砂喷嘴，因喷砂时会产生粉尘和一定的噪声，有条

浅谈除锈喷锌技术在水库电站钢闸门防腐中的应用

门、电站快速闸门。其中底孔闸门设有事故检修闸门
和工作闸门，长期关闭浸泡在水中或开启暴露在空因气中，蚀愈来愈严重，此下去，大大缩短其使用锈如将
寿命，年来，多用传统打磨除锈油漆的方法存在除锈不彻底和增加保养次数、养时存在闸门杆件笨重拆保
３施工方法
３１除锈前的准备．
ｄ氧气、．乙炔储备充分。
ｅ准备好锌丝、．防锈漆、油等材料。汽３２除锈．
ａ中砂晒干过筛后储备保存，．砂量按除锈面积ｌｍＯ２
用砂量约０３０３ｍ３．～．６配置。
利用空气压缩机产生高压空气，通过管路输送至
温福才，浅谈除锈喷锌技术在水库罐储存，再逐一通过冷却滤清器和装砂钢瓶漏
４２喷锌要求．
斗，砂漏下吸入与高压气流混合在一起，成高压将形砂流，通过耐压胶管输送砂流到喷砂枪口，利用高压砂流喷射闸门的每一个角落，依靠砂粒棱角的冲击摩擦，一铲除锈层。喷砂时，逐喷嘴到基体金属表面宜保
缺陷，封闭干膜厚度要达到《水闸技术管理规范》规定的
６￣０１ｍ。０９￣
４注意事项．４
对白盆珠水库各个闸门采用除锈喷锌技术进行处理，得了显著效果。本文主要介绍该技术的设备、料、工方取材施
法、技术要求及注意事项、效果检查、经济效益分析等。

关于水工钢闸门防腐探究

关于水工钢闸门防腐探究随着工业化和城市化的不断发展，防洪排涝工程建设也越来越重要。

水工钢闸门是其中重要的建筑设施，它不仅能控制水流，还能防止洪水灾害的发生。

然而，在水环境中长期运行的钢闸门容易受到腐蚀，导致损坏甚至失效。

因此，钢闸门的防腐管理十分重要。

一般来说，钢闸门的防腐措施有物理防腐和化学防腐两种。

物理防腐主要是通过使用耐腐蚀的材料、防腐涂料和涂层等方式，来保护钢闸门的表面不受腐蚀。

而化学防腐则是通过在钢闸门表面形成一层防护膜，起到防腐作用。

在钢闸门的实际应用中，物理防腐是最常见的方式。

最常用的防腐涂料包括环氧树脂涂料、有机硅涂料、聚氨酯涂料和丙烯酸涂料等。

这些涂料具有很好的防腐性能和耐候性，可有效延缓钢闸门的腐蚀速度。

然而，使用涂料进行防腐也存在一些问题。

涂料本身成本较高，且需要施工，会增加工程难度；另外，如果施工不当或者施工质量不良，钢闸门表面的涂层就会受到损害，导致腐蚀。

因此，在钢闸门的防腐中，化学防腐也是一个很好的选择。

化学防腐被认为是更为有效的钢闸门防腐方法之一，它主要是通过在钢闸门表面形成一层防护膜，来保护钢闸门不受腐蚀。

目前，常用的化学防腐方法主要有镀锌、镀铝、镀铬、化学镀铝、电解镀锌和热浸镀锌等。

在这些方法中，镀锌是被广泛应用的一种，它主要是利用锌与钢的金属反应，形成一层保护层，从而增加钢闸门的使用寿命。

事实上，镀锌已被证明是防腐的最有效方法之一。

相对于物理防腐，镀锌的优势在于，镀锌膜均匀、连续、耐磨，不容易脱落。

此外，化学防腐还可以通过阳极保护和电化学腐蚀防护的方法来完成。

阳极保护法是通过在钢闸门表面形成一层保护膜来达到防腐的效果，而电化学腐蚀防护法则是利用金属在不同电位时的电化学反应来保护钢闸门。

这些方法可以更好地实现金属的防腐作用，从而提高钢闸门的使用寿命。

综上所述，水工钢闸门的防腐对于延长使用寿命和确保工程安全至关重要。

物理防腐和化学防腐都有各自的优势，根据具体情况选择最合适的防腐方式可以达到最好的效果。

浅谈水工闸门金属结构的防腐

浅谈水工闸门金属结构的防腐一、前言在水利水电工程中，闸门是其重要组成部分，有助于水利工程调节水量、截留洪水以及各种泥沙等。

闸门主要是各种金属结构组成的，并且闸门金属结构长期在十分恶劣的环境下进行工作。

尽管在施工时进行防腐处理，但过了一段时间，由于种种原因，其防腐涂层便会遭到破坏，进而导致闸门金属结构腐蚀情况严重。

这会对水利闸门的正常运行产生影响，甚至会导致严重安全事故。

因此，对水利闸门金属结构进行防腐处理显得非常重要。

二、水利闸门金属结构腐蚀的原因1、化学腐蚀化学腐蚀是根据化学的多相反应机理，金属表面的原子直接与反应物的分子相互作用。

如钢铁与干燥的气体反应，或在高温中氧化以及在酒精、汽油等非电解质溶液中发生的腐蚀都属于化学腐蚀。

2、电化学腐蚀电化学腐蚀机理是：在电解质溶液中，金属表面各个部分的电位不同，构成腐蚀电池，在这种电池中，电位负的部分称为阳极，电位较正的部分称为阴极。

阳极上的金属溶解成为金属离子进入溶液，放出的电子流到阴极消耗掉，整个过程伴随着电流的产生。

水利闸门所用钢铁的成分除铁之外，还含有石墨、渗碳体（Fe3C）以及其它金属和杂质，它们大多数腐蚀电位比铁高，这样形成的腐蚀电池的阳极为铁，而阴极为杂质。

由于铁与杂质紧密接触，遇到含有酸、碱、盐的水溶液、海水或者潮湿的大气构成的电解质溶液，就刚好符合形成原电池的三个条件：还原性强的阳极，氧化性的负极；两极用导线连接或者直接接触构成闭合回路；两极之间填充电解液。

经过大量的实例分析，水利闸门的腐蚀主要以电化学腐蚀为主。

此外，外界环境因素，如水温、pH值、水质污染、水阻率、流速、闸门在水中的不同位置、生物附着情况及闸门表面防腐涂层状况等，也对闸门的腐蚀产生很大影响。

三、水利闸门金属结构防腐处理方法1、喷涂锌（铝）保护喷锌（鋁）是利用氧——乙炔焰作为热源，通过相应的施工工艺和专用设备将锌（铝）丝熔融后用压缩空气将熔化的金属锌（铝）吹成雾状，均匀地喷涂到经过合格预处理的金属表面上，形成一层薄而致密的锌（铝）涂层，该涂层对金属具有如下双重保护作用：①锌（铝）涂层能够将钢铁与水和空气隔开，从而达到防腐的目的；②锌（铝）被喷在正极性较强的金属表面上，由于锌（铝）的电极电位比较低，在有电解质存在时，锌（铝）涂层成为阳极而失去电子，产生电流优先被腐蚀，金属基体变为阴极，受到锌（铝）层保护从而达到金属结构防腐的目的。

关于水工钢闸门防腐探究

关于水工钢闸门防腐探究【摘要】水工钢闸门在水利工程中起到至关重要的作用，但受到腐蚀的威胁。

本文围绕水工钢闸门的防腐探究展开，首先介绍了水工钢闸门的作用及防腐需求。

然后深入探讨了材料选择、防腐涂层的种类、防腐措施的效果、防腐成本分析和防腐技术的发展。

通过对各种防腐材料和技术的比较和分析，揭示了水工钢闸门防腐的重要性。

未来，随着科技的进步，防腐技术将不断提升，为水工钢闸门的使用和维护提供更好的支持。

水工钢闸门防腐的研究具有重要意义，需要不断加强和完善，以确保水利工程设施的长期稳定运行和安全性。

【关键词】水工钢闸门、防腐、材料选择、涂层、措施、效果、成本分析、技术发展、重要性、未来发展趋势、结论。

1. 引言1.1 水工钢闸门的作用水工钢闸门是水利工程中常见的一种设施，主要用于控制水流和调节水位。

它在河流、湖泊、水库等水域中起着重要的作用，可以有效防止洪水灾害、实现水资源的合理利用和保护水质。

水工钢闸门通过调节闸门的开闭来控制水流的流向和流量，以适应不同的水利需求。

水工钢闸门还可以用于水电站、航运工程等领域，为各项工程提供稳定的水利支持。

1.2 防腐需求防腐需求是水工钢闸门的重要考虑因素之一，因为水工钢闸门长期暴露在水环境中，容易受到腐蚀的影响。

腐蚀会降低钢闸门的使用寿命，影响其正常运行和安全性能。

防腐需求旨在保护钢闸门的表面免受腐蚀侵害，延长其使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。

水工钢闸门通常需要在高湿度、潮湿环境中运行，这些环境容易加速钢材的腐蚀速度。

选择适合防腐需求的材料和涂层显得尤为重要。

定期维护和检查也是防腐需求的关键步骤，可以及时发现腐蚀问题并加以修复，从而保证水工钢闸门的正常运行和长久使用。

合理满足水工钢闸门的防腐需求不仅可以延长设备的使用寿命，提高运行效率，还可以降低维护成本，保障水工设施的安全和稳定运行。

在设计和选择水工钢闸门时，防腐需求应被充分考虑并采取对应措施。

2. 正文2.1 水工钢闸门的材料选择水工钢闸门的材料选择是非常重要的，直接影响到其防腐性能和使用寿命。

关于水工钢闸门防腐探究

关于水工钢闸门防腐探究水工钢闸门是用于调节水流和防洪的重要设备，由于其长期处于水中、湿润的环境中，容易受到腐蚀的影响。

防腐探究对于提高钢闸门的使用寿命和稳定性具有重要意义。

防腐探究主要可以从材料选择、表面涂层和防腐处理三个方面进行探讨。

材料选择对于水工钢闸门的防腐措施具有至关重要的影响。

目前，常用的钢闸门材料有低合金钢、不锈钢和铸铁等。

不锈钢具有优异的抗腐蚀性能，可以有效防止钢闸门受到水的腐蚀，但其成本较高。

低合金钢是常用的钢闸门材料，具有一定的抗腐蚀性能，但需要进行表面涂层或防腐处理来进一步增强其防腐性能。

铸铁材料虽然具有良好的抗压性能，但其腐蚀性较大，需要采取适当的防腐措施。

在水工钢闸门的生产和使用过程中，采用合适的表面涂层能够有效防止钢闸门受到腐蚀。

常用的涂层材料有环氧树脂、聚氨酯和氟碳漆等。

环氧树脂涂层具有较高的硬度和耐磨性，具有很好的防腐蚀性能，适用于水工钢闸门的表面涂覆。

聚氨酯涂层具有较好的耐候性和耐腐蚀性能，能够在极端的环境条件下保持稳定。

氟碳漆涂层则具有优异的耐化学品和耐紫外线性能，能够保护钢闸门的外表面免受腐蚀。

防腐处理是提高水工钢闸门防腐能力的重要手段之一。

常用的防腐处理方法包括热浸镀锌、热喷涂锌和防腐涂层等。

热浸镀锌是将钢闸门浸入熔融的锌中，通过形成锌层来提高钢闸门的防腐能力。

热喷涂锌是将熔融的锌粉喷射到钢闸门表面，形成锌层来防止腐蚀。

防腐涂层则是在钢闸门表面涂覆特殊的防腐涂料，形成一层保护层，防止钢闸门受到腐蚀。

水工钢闸门防腐探究从材料选择、表面涂层和防腐处理三个方面进行。

合理选择材料，采用合适的表面涂层和防腐处理方法，能够有效提高水工钢闸门的防腐能力，延长其使用寿命，并保证其安全稳定运行。

关于水工钢闸门防腐探究

关于水工钢闸门防腐探究水工钢闸门是一种常见的水利设施，用于调节水流，防止洪水以及保护水资源安全，常用于河流、水库、渠道等地方。

由于长期暴露在潮湿环境中，水工钢闸门易受到腐蚀的影响，降低其使用寿命和安全性能。

研究水工钢闸门的防腐措施具有重要意义。

为了保护水工钢闸门不被腐蚀，常采取的防腐措施主要包括表面涂层处理和材料选择。

一种常见的防腐措施是对水工钢闸门进行表面涂层处理。

在涂层选择上，常使用聚合物涂料和金属涂层。

聚合物涂料通常有环氧、氟碳和聚铁氟龙等，能有效防止腐蚀介质接触到金属表面，形成保护膜。

金属涂层通常涉及热浸镀、冷镀锌等，通过在金属表面形成一层抗腐蚀的金属层，达到防腐效果。

在涂层处理过程中，还常常采用喷涂、滚涂或者浸涂等方式施工，以保证涂层均匀、完整。

另一种防腐措施是在材料选择上下功夫。

在水工钢闸门的材料选择中，常采用不锈钢、铜、铜合金等具有较好抗腐蚀性能的材料。

不锈钢具有优异的耐腐蚀性能，耐高温、耐酸碱等特点，常用于较为恶劣的腐蚀环境中。

铜和铜合金具有良好的抗海水腐蚀性能，广泛应用于海洋工程中。

材料选择的关键在于根据实际工程环境和使用要求，选择适当的材料。

除了上述防腐措施，还应加强水工钢闸门的日常维护和检查。

在维护方面，应注意及时清除表面沉积物、植物和生物附着物，避免潮湿环境促进腐蚀的发生。

在检查方面，应定期检查涂层是否存在剥落、龟裂等情况，并及时进行维修和更新，保证涂层的有效性。

水工钢闸门的防腐措施有很多种，我们需要根据实际情况选择合适的方法。

通过对材料选择的研究和表面涂层处理的改良，能有效延长水工钢闸门的使用寿命，提高防腐性能。

加强日常维护和检查，是确保水工钢闸门长期使用和安全的关键。

在未来的研究中，还需要进一步提高防腐措施的效果，并适应更广泛的应用需求。

喷塑技术在水工钢闸门防腐中运用与探索

喷塑技术在水工钢闸门防腐中运用与探索摘要：水工钢闸门在运行工程中因长期接触各种侵蚀性介质，以及受生物机械等因素的影响，腐蚀严重，使用寿命缩短。

几十年来，人们通过各种工艺方法，由原来的油漆工艺，到现在普遍采用的喷锌工艺，来逐步提高钢闸门耐腐性，使防腐年限大大提高。

鉴于我县为沿海地区，为全面提升钢闸门的防腐性能，成功将喷塑技术应用在水工钢闸门防腐中，经多年运行，达到了预期效果。

关键词：喷塑防腐应用钢结构闸门是水闸、船闸等水工建筑物中控制水位的重要构件，它一部分长期泡在水中，另一部分长期暴露在大气中，特别是水位波动区，干湿交替，极易锈蚀。

几十年来，人们通过各种工艺方法，由原来的油漆工艺，到现在普遍采用的喷锌工艺，来逐步提高钢闸门耐腐性使防腐年限大大提高。

据了解，一些沿海挡潮闸采用过阴极防腐技术，此项技术表现为闸门主体结构必须长期浸泡在水中。

与空气隔绝，否则，效果极差；一些挡潮闸采用过聚氨脂弹性脂防腐，此项技术存在涂层厚，附着力差等弊端，一些挡潮闸采用涂料保护，使用后2～3年就失效。

当然，更多的沿海挡潮闸采用喷锌工艺，以达到长效防腐目的。

而如东县小洋口闸是一座挡潮闸兼排涝功能的中型闸，始建于1955年，该闸共9孔，1孔为平面直升钢闸闸门，其余8孔为弧形钢闸门，上世纪60年代初期，该闸进行了大规模的除锈防腐处理，即通过人工除锈，采用红丹底漆，沥青为面漆，涂层厚度大于500µm，这种工艺的特点是操作简单，用工量大，表面容易脱落，保养期不足一年。

到了70年代，该闸防腐技术有所提高，引进了新技术，并进行了喷涂试验，试验单位是当时的上海钢铁研究所。

试验项目包括喷铝、喷铜、喷锌，通过试验，喷铝的部位经海水浸泡三个月后，表面全部氧化，重见锈斑锈点；喷铜部位在海水中一天涂层部位有锈水溢出。

唯有喷锌的部位经过一个汛期的观察，涂层表面不见锈斑锈点，试验单位最终通过方案筛选，确定采用喷锌工艺对所有闸门进行防腐处理，并在喷锌后的闸门表面加涂一道普通防锈漆，以便更好的保护覆盖。

钢闸门喷锌及涂料防腐蚀Microsoft Word 文档

钢闸门喷锌及涂料防腐蚀1 腐蚀和喷锌防腐的机理钢铁发生腐蚀是受外部介质的化学作用或电化学作用而造成的。

钢闸门所接触的水是导电的，腐蚀基本属于电化学腐蚀。

喷镀锌是锌丝在高温火焰中熔化，用压缩空气将熔化了的锌吹成雾微粒，高速喷射到经过除锈的构件表面。

雾状微粒在喷射过程中受空气冷却，处于半熔融状态，堆积到构件表后面，立即变形收缩，紧紧地嵌附在经过除锈、比较粗糙的钢铁表面，形成镀层。

锌喷镀在钢闸门表面，二者有良好的接触，介质水把它们连通形成腐蚀电池，电位较低的阳极锌受到腐蚀，电位较高的阴极钢闸门以锌熔解产生的保护电流来制止钢闸门的腐蚀，起到牺牲阳极保护阴极的作用。

锌镀层的另一个作用是象涂料一样覆盖在钢闸门表面，将钢闸门与水、空气隔离开来。

故锌镀层对钢闸门有双重的保护作用。

2 施工工艺水工钢闸门喷涂锌、涂漆的一般工艺流程是：喷砂除锈→质量检查→喷涂锌→质量检查→涂料封闭→质量检查2．1喷砂机械的组织程序喷砂机械的组织程序见图1。

喷砂操作时，空压机气压为6．0～6．5×105Pa，气压变幅为0．5～1．0×105 Pa。

一般砂桶气压为4．5～5．5×105 Pa，但不得小于4．0×105 Pa。

2．2喷锌机械的组织程序喷锌机械的组织程序如图2。

喷锌操作时三气压力控制如下：空压机气压为6．0～6．5×105 Pa，气压变幅0．5×1 05 Pa。

储气缸气压为4．5～5．5×105 Pa；乙炔发生器压力为0．6～0．8×105 Pa，乙炔调压表压力为0．5～0．55×105 Pa；氧气调节器压力为3．0～3．2×105 Pa。

2．3砂粒质量喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有楞角、干燥（含水量＜2％）、无泥土及其他杂质。

以石英砂为好，粗河砂也可使用。

选用砂料还要考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素综合分析确定，粒径选取0．5～1．5 mm的中粗砂。

水工钢闸门腐蚀分析及防腐处理

水工钢闸门腐蚀分析及防腐处理摘要】钢闸门是水工建筑物的重要挡水结构，由于其工作环境的影响，常常会出现不同程度的腐蚀。

本文结合某水工钢闸门腐蚀实例，对钢闸门的腐蚀情况进行了分析，并针对钢闸门的腐蚀情况，介绍了防腐施工材料的选择及钢闸门防腐处理的施工工艺及质量控制措施，为类似工程提供参考。

【关键词】钢闸门；腐蚀；防腐处理0 引言随着我国国民经济的快速发展，水工建筑物的建设越来越广泛，并在国民经济的发展中起着十分重要的作用。

在水工建筑物中，钢闸门是主要的挡水结构，由于长期在阴暗潮湿、干湿交替、高速水流、风浪腐蚀环境下工作，其表面普遍存在着不同程度的腐蚀。

因此，为确保钢闸门的正常、安全运行，保障水工建筑物功能效益的发挥，必须要对钢闸门进行防腐处理。

1 水工钢闸门腐蚀分析某水工溢洪道闸门为潜孔式平面定轮钢闸门，已运行15年后，闸门锈蚀情况严重，为延长闸门的使用寿命，保证闸门的安全运行，决定采用高压喷砂除锈、喷涂锌层保护和重涂防腐涂料封闭的方法进行彻底的防腐处理。

由于钢闸门长时间浸水，在干湿交替、高速水流、水生物腐蚀等恶劣环境下工作，造成电化学腐蚀的发生。

随着工业化进程，大量工业废水和生活污水排入河道及湖泊，使地表水系遭到严重污染，水体中酸、碱、盐及某些有机物等污染物质增加，加速了水工钢闸门的电化学腐蚀效应和腐蚀速率。

通过对闸门进行外观检查发现，1号闸门节间联接销轴有一处大头端盖开裂，止水联接螺栓多数较重或严重锈蚀，闸门表面分布有很多锈坑，如图1所示。

通过对1～3号闸门主要构件的锈蚀量进行检测，以及对检测数据进行整理，3扇闸门锈蚀量分布见表1，构件局部严重锈蚀部位锈蚀量和锈蚀速率的平均值见表2。

2 防腐施工材料钢闸门除锈使用12～14号金刚砂，该材料具有颗粒均匀、粒径大小及硬度适宜，除锈效果好，施工中产生的尘雾较小等优点。

此外，为更好地做好防尘、防污染措施，保证施工现场的环境，工程开工前使用聚乙烯袋、彩条布、厚帆布、彩条布等对构件进行防尘、防护处理。

水闸门防腐热喷涂喷锌喷铝的应用

水闸门防腐热喷涂喷锌、喷铝的应用针对水工钢结构水闸门的严峻侵蚀环境，分析了阻碍其侵蚀的要紧因素，比较分析了钢结构水闸门经常使用的几种侵蚀防护方式，由于电弧叶涂复合盐城市华鑫高空建修防腐具有30年以上的长效防腐寿命和盐城市华鑫高空建修防腐结合强度高、免保护等特点，因此成为钢结构水闸门防侵蚀的优选技术方案。

文中还列举了国内外钢结构水闸门热喷涂防腐的应用实例及相关标准，对增强钢结构长效防腐的立法和推行应用提出了自己的观点。

一、热喷涂在水闸门防腐热喷涂在水闸门防腐是水电站、水库、水闸、船闸等水工建筑物中操纵水位的重要构件，它要长期浸没水下，在启闭时频繁的干湿交替，受到高速水流的冲洗，专门是水线部份受到水、日光及水生物的作用，还受到水浪、泥沙、冰凌和其它漂浮物的冲蚀，钢材很容易侵蚀，显著降低了钢闸门的承载能力，严峻阻碍水利工程的平安。

有的采纳涂料爱惜，一样利用3~5年就失效，工效低，保护费用高。

如沿海的某座挡潮闸门，因受到海水的严峻侵蚀，使整个闸门体失去稳固而破坏，致使无法继续运行。

又如云南陆良响水坝弧形闸门1958年运行后，采纳涂料防腐，开始5年左右涂刷一次，以后防腐周期愈来愈短，两年一到锈蚀严峻，有的已部份改换。

葛洲坝电厂一期工程1981年投产运行，金属结构为油漆防侵蚀，三年后一期工程的闸门及拦污栅普遍发生锈蚀。

侵蚀不仅阻碍结构的平安运行，还要消耗大量的人力、物力、财力来进行防侵蚀工作，据一些水闸工程统计，每一年用于闸门防腐的经费约占全年维修费用的一半，同时还要调动大量的劳动力来除锈、油漆或喷涂等。

因此，为了有效地操纵钢铁的侵蚀，延长钢闸门的利用寿命，确保水利水电工程的完整和平安，钢闸门的长效防腐问题已引发人们的普遍关注。

二、钢结构水闸门的侵蚀环境及阻碍侵蚀的因素钢结构水闸门的侵蚀环境水利水电工程中的钢结构水闸门及钢结构，有的长期浸于各类水质(海水、淡水、工业废水等)中；有的由于水位转变或闸门启闭常处于干湿交替的环境：有的还会受到高速水流的冲击和泥沙、漂浮物、冰凌的磨擦；位于水面或水上部份还受到水蒸发的潮湿气氛和飞溅的水雾作用；处于大气中工作的结构还受到日光、空气的作用。