低气味聚氨酯喷涂催化剂
低气味催化剂
低气味催化剂一、低气味催化剂简介聚氨酯行业在近数十年飞速发展，越来越多的聚氨酯产品应用到日常生活的各个领域，包括汽车领域，家私等消费品。
但人们随着经济高速发展，对于环境的诉求日益严苛。
对于聚氨酯行业来说，环境的问题包括生产环节和使用环节，如早期使用TDI逐步向富含MDI 体系的泡沫转变，改善了生产工人的生产环境。
而在消费者使用的环节，聚醚多元醇、胺类催化剂、有机硅表面活性剂、阻燃剂、抗氧化剂等原材料都决定了最终产品的性能，其中包括VOC排放，如醛类，苯类等物质。
低VOC散发（Low Emission）、低雾化（Low Fog ging）、低气味（Low odor）的聚氨酯产品已经越来越多的被要求使用到汽车内饰行业中去。
普通胺类催化剂目前是焦点问题，而新一代的胺催化剂可平衡凝胶和发泡的反应，具有很宽的加工工艺，它们在聚氨酯行业中能够满足低的胺排放、低雾化和减少气味，包括所有的MDI、TDI/MDI和TDI基配方的要求。
很多年来，叔胺类催化剂是典型聚氨酯泡沫配方中的重要组成部分，一部分催化剂偏向于水和异氰酸酯的反应（发泡反应），然而其他一些催化剂则会偏向于多元醇与异氰酸酯的反应（凝胶反应），这取决于催化剂本身的分子结构以及其空间位阻、电子效应等，都会影响其作用。
在高回弹软泡中，双(2-二甲基氨乙基)醚)BDMAEE作为传统的发泡催化剂使用，由于其特有的化学结构，这是一种典型的很强的高效的叔胺催化剂，促进水与异氰酸酯的反应，亦称发泡反应或前期反应。
绝大多数的泡沫配方中是BDMAEE与三乙烯二胺TEDA配合使用。
TEDA是一种常用的凝胶催化剂，目前商业上有很多催化剂为了平衡效果和工艺速率而采取催化剂混合复配的使用方法。
如果不考虑泡沫中挥发出的VOC的散发、PVC表皮的变色、雾化及气味，这类普通胺类催化剂的使用还会继续。
这些问题已经在硅油、聚醚多元醇、阻燃剂、抗氧剂有了很大的提高。
尤其是在家具、汽车内饰等领域，是这一项技术改进的关键推动者。
聚氨酯常用催化剂
聚氨酯常用催化剂聚氨酯是一种重要的聚合物材料，广泛应用于涂料、粘合剂、弹性体、泡沫材料等领域。
在聚氨酯的合成过程中，催化剂起着至关重要的作用。
本文将介绍一些常用的聚氨酯催化剂。
一、有机锡催化剂有机锡催化剂是一类常用的聚氨酯催化剂，具有高效催化作用和良好的选择性。
常见的有机锡催化剂有二甲基锡酸酯、二丁基锡酸酯等。
它们可以促进聚氨酯的形成反应，提高反应速率和产率。
有机锡催化剂还可以调节聚氨酯的分子量和分子结构，改善其性能。
二、有机铅催化剂有机铅催化剂是另一类常用的聚氨酯催化剂。
它们具有较高的催化活性和选择性。
有机铅催化剂可以加速聚氨酯的形成反应，提高反应速率和产率。
同时，它们还可以调节聚氨酯的分子量和分子结构，改善其性能。
常见的有机铅催化剂有正丁基铅酸酯、异丙基铅酸酯等。
三、胺类催化剂胺类催化剂是一类常用的聚氨酯催化剂，具有较高的催化活性和选择性。
常见的胺类催化剂有二乙二胺(DEA)、三乙二胺(TEA)等。
胺类催化剂可以促进聚氨酯的形成反应，提高反应速率和产率。
同时，它们还可以调节聚氨酯的分子量和分子结构，改善其性能。
胺类催化剂在聚氨酯涂料和粘合剂中得到广泛应用。
四、金属盐催化剂金属盐催化剂是一类常用的聚氨酯催化剂，具有良好的催化活性和选择性。
常见的金属盐催化剂有锡盐、钴盐、锂盐等。
金属盐催化剂可以加速聚氨酯的形成反应，提高反应速率和产率。
同时，它们还可以调节聚氨酯的分子量和分子结构，改善其性能。
金属盐催化剂在聚氨酯粘合剂和弹性体中得到广泛应用。
有机锡催化剂、有机铅催化剂、胺类催化剂和金属盐催化剂是常用的聚氨酯催化剂。
它们在聚氨酯的合成过程中发挥着重要的作用，可以加速反应速率和提高产率，同时还可以调节聚氨酯的分子量和分子结构，改善其性能。
在聚氨酯涂料、粘合剂、弹性体等领域的应用中，选择适合的催化剂是至关重要的。
因此，对于聚氨酯的研究和开发来说，催化剂的选择和使用是一个重要的方面。
低气味软泡催化剂
低气味软泡催化剂DABCO 8154 酸封闭的TEDA催化剂，延迟反应凝胶催化剂，可改善泡沫流动性；适用于软泡和硬泡；DABCO DC5LE 是一种低排放反应延迟用辅催化剂，适用于聚氨酯软质材料、硬质材料及CASE材料；DABCO DMAEE 低气味反应性催化剂，改善表面固化，用于包装泡沫，也用于模塑软泡；DABCO MP602 一种无散发、延迟反应的胺类催化剂，改善表皮固化，适用于冷固化和热固化软质模塑聚氨酯泡沫体系中；DABCO NE200 用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂，适用于模塑软泡；DABCO NE400 用于聚酯型PU软块泡的低雾化反应性催化剂，适用于聚酯型软块泡；DABCO NE500 用于各种聚醚型PU软块泡的非散发凝胶催化剂，适用于聚酯型软块泡；DABCO NE600 用于各种聚醚型PU软块泡的非散发平衡性催化剂，适用于聚酯型软块泡；DABCO NE1060 用于各种软模塑泡沫的非散发凝胶催化剂，适用于模塑软泡；DABCO PT303 催化剂是一种强发泡的低气味叔胺类催化剂，适用于不同种类的硬质泡沫塑料，尤其是硬质喷涂泡沫；DABCO RP202 是一种无散发胺类平衡催化剂，用于生产软质块状聚氨酯泡沫；DABCO T 反应性发泡催化剂，低雾化适用于聚醚型聚氨酯软块泡，模塑泡沫，半硬泡和硬泡，特别适用于汽车泡沫；Dabco TL 是一种低气味强发泡叔胺催化剂，可平衡促进反应，适用于聚氨酯软质泡沫；Polycat 9 三（二甲氨丙基）胺，硬泡及模塑泡沫的低气味催化剂，喷涂；Polycat 15 四甲基二丙烯三胺，反应性催化剂，促进表面固化，主要用于模塑软泡和半硬泡，也用于聚醚型聚氨酯软泡；Polycat 17 羟乙基亚丙基二胺，低雾化反应性平衡性胺催化剂，可用于枕头生产；Polycat 31 一种无散发胺类催化剂，适用于低密度、水发泡的开孔型喷涂聚氨酯泡沫(SPF)；Polycat 33 改性二甲基环己胺，低气味；Polycat 58 是一种低气味叔胺类辅助催化剂，用于改善表皮固化，减少脱模时间，适用于聚氨酯软质模塑泡沫；Polycat DBU 强凝胶催化剂，低气味，适用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等；Polycat SA-2LE 是一种叔胺类低散发反应型延迟催化剂，适用于微孔泡沫、自结皮泡沫、涂层、胶黏剂、密封胶及弹性体；Jeffcat ZR-50 双（二甲氨基丙基）异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡催化剂、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等；Jeffcat ZF-10 三甲基羟乙基双氨乙基醚，高效反应性发泡催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软块泡、模塑泡沫、包装用硬泡等；PC CAT NP10 N-（二甲氨丙基）而异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等；NIAX EF-602 一种液态、低气味、凝胶作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NIAX EF-700 一种液态、低气味、发泡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NIAX EF-705 与EF-700与EF-708是同一系列的发泡型催化剂，EF-705的延迟作用最强，更适用于要求较长乳白时间的开孔泡沫的配方，EF-700则适用于允许乳白时间较短的配方体系，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NIAX EF-708 一种液态、低气味、发泡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-708具有适中延迟作用的发泡催化剂，EF-708最好与EF-602配合使用，这种结合既可以使发泡过程稳定又可以获得开孔的泡沫，建议添加量为0.050-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NIAX EF-867 一种液态、低气味、发泡/凝胶平衡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-867最好配合EF-700、EF-600同时使用，替代传统的叔胺催化剂来制备高档的高回弹泡沫，气味极低可以顺利通过胺挥发测试，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；。
低气味催化剂
低气味催化剂一、低气味催化剂简介聚氨酯行业在近数十年飞速发展，越来越多的聚氨酯产品应用到日常生活的各个领域，包括汽车领域，家私等消费品。
但人们随着经济高速发展，对于环境的诉求日益严苛。
对于聚氨酯行业来说，环境的问题包括生产环节和使用环节，如早期使用TDI逐步向富含MDI 体系的泡沫转变，改善了生产工人的生产环境。
而在消费者使用的环节，聚醚多元醇、胺类催化剂、有机硅表面活性剂、阻燃剂、抗氧化剂等原材料都决定了最终产品的性能，其中包括VOC排放，如醛类，苯类等物质。
低VOC散发（Low Emission）、低雾化（Low Fog ging）、低气味（Low odor）的聚氨酯产品已经越来越多的被要求使用到汽车内饰行业中去。
普通胺类催化剂目前是焦点问题，而新一代的胺催化剂可平衡凝胶和发泡的反应，具有很宽的加工工艺，它们在聚氨酯行业中能够满足低的胺排放、低雾化和减少气味，包括所有的MDI、TDI/MDI和TDI基配方的要求。
很多年来，叔胺类催化剂是典型聚氨酯泡沫配方中的重要组成部分，一部分催化剂偏向于水和异氰酸酯的反应（发泡反应），然而其他一些催化剂则会偏向于多元醇与异氰酸酯的反应（凝胶反应），这取决于催化剂本身的分子结构以及其空间位阻、电子效应等，都会影响其作用。
在高回弹软泡中，双(2-二甲基氨乙基)醚)BDMAEE作为传统的发泡催化剂使用，由于其特有的化学结构，这是一种典型的很强的高效的叔胺催化剂，促进水与异氰酸酯的反应，亦称发泡反应或前期反应。
绝大多数的泡沫配方中是BDMAEE与三乙烯二胺TEDA配合使用。
TEDA是一种常用的凝胶催化剂，目前商业上有很多催化剂为了平衡效果和工艺速率而采取催化剂混合复配的使用方法。
如果不考虑泡沫中挥发出的VOC的散发、PVC表皮的变色、雾化及气味，这类普通胺类催化剂的使用还会继续。
这些问题已经在硅油、聚醚多元醇、阻燃剂、抗氧剂有了很大的提高。
尤其是在家具、汽车内饰等领域，是这一项技术改进的关键推动者。
聚氨酯低气味催化剂
聚氨酯低气味催化剂DABCO 8154 酸封闭的TEDA催化剂，延迟反应凝胶催化剂，可改善泡沫流动性；适用于软泡和硬泡；DABCO DC5LE 是一种低排放反应延迟用辅催化剂，适用于聚氨酯软质材料、硬质材料及CASE材料；DABCO DMAEE 低气味反应性催化剂，改善表面固化，用于包装泡沫，也用于模塑软泡；DABCO MP602 一种无散发、延迟反应的胺类催化剂，改善表皮固化，适用于冷固化和热固化软质模塑聚氨酯泡沫体系中；DABCO NE200 用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂，适用于模塑软泡；DABCO NE400 用于聚酯型PU软块泡的低雾化反应性催化剂，适用于聚酯型软块泡；DABCO NE500 用于各种聚醚型PU软块泡的非散发凝胶催化剂，适用于聚酯型软块泡；DABCO NE600 用于各种聚醚型PU软块泡的非散发平衡性催化剂，适用于聚酯型软块泡；DABCO NE1060 用于各种软模塑泡沫的非散发凝胶催化剂，适用于模塑软泡；DABCO PT303 催化剂是一种强发泡的低气味叔胺类催化剂，适用于不同种类的硬质泡沫塑料，尤其是硬质喷涂泡沫；DABCO RP202 是一种无散发胺类平衡催化剂，用于生产软质块状聚氨酯泡沫；DABCO T 反应性发泡催化剂，低雾化适用于聚醚型聚氨酯软块泡，模塑泡沫，半硬泡和硬泡，特别适用于汽车泡沫；Dabco TL 是一种低气味强发泡叔胺催化剂，可平衡促进反应，适用于聚氨酯软质泡沫；Polycat 9 三（二甲氨丙基）胺，硬泡及模塑泡沫的低气味催化剂，喷涂；Polycat 15 四甲基二丙烯三胺，反应性催化剂，促进表面固化，主要用于模塑软泡和半硬泡，也用于聚醚型聚氨酯软泡；Polycat 17 羟乙基亚丙基二胺，低雾化反应性平衡性胺催化剂，可用于枕头生产；Polycat 31 一种无散发胺类催化剂，适用于低密度、水发泡的开孔型喷涂聚氨酯泡沫(SPF)；Polycat 33 改性二甲基环己胺，低气味；Polycat 58 是一种低气味叔胺类辅助催化剂，用于改善表皮固化，减少脱模时间，适用于聚氨酯软质模塑泡沫；Polycat DBU 强凝胶催化剂，低气味，适用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等；Polycat SA-2LE 是一种叔胺类低散发反应型延迟催化剂，适用于微孔泡沫、自结皮泡沫、涂层、胶黏剂、密封胶及弹性体；Jeffcat ZR-50 双（二甲氨基丙基）异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡催化剂、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等；Jeffcat ZF-10 三甲基羟乙基双氨乙基醚，高效反应性发泡催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软块泡、模塑泡沫、包装用硬泡等；PC CAT NP10 N-（二甲氨丙基）而异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等；供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。
聚氨酯发泡过程常用的催化剂
N-乙基吗啉，中等强度的叔胺催化剂，特别适用于聚酯型软质泡沫塑料的生产，表皮形成性能好
TMEDA
四甲基乙二胺，中等活性发泡催化剂，可用于热模塑软泡、聚氨酯半硬泡及硬泡，促进表皮形成，可作为三乙 烯二胺的辅助催化剂
TMPDA
四甲基丙二胺，可用于聚氨酯泡沫塑料、微孔弹性体的催化剂
TMHDA
四甲基己二胺，对热不敏感的催化剂，可用于聚氨酯硬泡
PC-46
高活性三聚催化剂，主要用于硬泡浇注和喷涂产品
PC-77
平衡反应催化剂，优良开孔及表面固化效果，能增强模塑泡沫回弹力
BDMA
N-苄基二甲胺，主要用于硬泡，提供良好的前期流动性和均匀泡孔，也可用于聚酯块状软泡
DBU
பைடு நூலகம்强凝胶催化剂，主要用来合成DBU盐，加速产品后熟化
DMEA
二甲基乙醇胺，主要用于聚氨酯软泡及硬泡配方，中和体系中过多的酸性物质
PC-5
五甲基二乙烯三胺，高活性强发泡催化剂，主要用于各种聚氨酯硬泡、PIR板材硬泡体系，能改善泡沫流动 性，常与DMCHA等并用
PC-8
N,N-二甲基环己胺，硬泡常用中等活性催化剂，用于冰箱硬泡、板材、喷涂、灌注聚氨酯硬泡等行业；一般与 其他催化剂并用，也可单独使用
PC-9
叔胺类，低气味硬质催化剂，可取代二甲基环己胺，特别适用于硬质喷涂系统。
PC-12
聚氨酯模塑泡沫及硬泡常用凝胶催化剂，促进结皮，可增加块泡硬度，适合于水分较多的配方；可用于低密度 软泡、包装泡沫等，可与DMCHA并用用于生产高回弹模塑泡沫、半硬泡、整皮泡沫等
PC-15
促进结皮催化剂，主要用于模塑软泡及半硬泡
PC-41
高活性三聚催化剂，可用于生产聚氨酯硬泡、喷涂硬泡、PIR板材等
聚氨酯催化剂产品大全
聚氨酯催化剂产品大全 Revised as of 23 November 2020一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍胺类催化剂DABCO33LVR A-3333%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
三乙烯二胺的化学结构很独特，是一种笼状化合物，两个氮原子上连接三个亚乙基。
这个双分子的结构非常密集和对称。
从结构式上可以看出来，N原子上没有位阻很大的取代基，它的一对空电子容易接近。
在发泡体系中，一旦氨基甲酸酯键生成后，它就会游离出来，有利于更进一步催化。
由于这个原因，虽然三乙烯二胺不是强碱，却对异氰酸酯基团和活泼氢化合物的反应表现出极高的催化活性。
是一种强凝胶催化剂。
其他公司相同产品牌号，美国GE：NIAXCatalystA-33；日本东曹：TEDAL33；国内厂家一般用A-33作产品名。
DABCOR改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO改性三乙烯二胺，用于1，4丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
延迟性三乙烯二胺,可改善泡沫流动性.配方需要一段延迟的起始时间，或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。
该催化剂的催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制，此项催化剂内含多种不同组合的氨酸盐，因而能提供规则的发泡曲线。
再者，此项产品的腐蚀性远较其它延迟作用催化剂为低。
用途：该产品适用于所有方便注模、合模，以及改良流程模塑泡沫用。
在此配方中的唯一氨基凝胶催化剂(或Y-33催化共享)。
因此，该催化能大大提高整模塑泡沫工序的加工效率。
在模塑及板材配方中，该催化剂可用作共催化。
在用的氨基催化剂中可加用此品高至25％，以致更佳的固化而不影响前端的化学反DABCOB16B16改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
DABCOBDMA BDMA减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
二甲基苄胺减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
聚氨酯催化剂大全
聚氨酯催化剂大全rrchem_dou 2楼DABCO BDMA BDMA 减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
DABCO BL-11 A-1 70双二甲胺基乙基醚的二丙二醇溶液「发泡」型催化剂。
DABCO BL-17 BL-17 具有延迟反应效果的双二甲胺基乙基醚衍生物。
DABCO BL-22 BL-22 复合胺具有强烈「发泡」效果可取代BL-11。
DABCO Crystalline 固体胺固体三乙烯二胺工业标准产品。
DABCO CS-90 CS-90 复合胺具有强烈「发泡」作用改善泡沫密度梯度及开孔效果可减少箱泡角落破裂。
DABCO DC-2R DC-2 特殊复合胺适用于硬质喷涂加速固化优良储存稳定性。
DABCO DMAEE DMAEE 低气味表面固化催化剂与33LV等主要基础催化剂共用。
DABCO DMDEE DMDEE 「发泡」催化剂尤其适用于单组份密封泡沫与MDI相溶而不反应。
2010-3-7 02:17 回复rrchem_dou 3楼DABCO DMEA DMEA 中文名称: 二甲基乙醇胺温和平衡性催化剂乳白时间较短。
DABCO EG EG 凝胶催化剂33三乙烯二胺的乙二醇溶液用于鞋材乙二醇系统。
DABCO NE200新NE200 特殊低雾化反应型「发泡」催化剂。
DABCO NE400新NE400 低气味特殊低雾化反应型催化剂用于聚酯泡沫。
DABCO NE500新NE500 特殊低雾化反应型「胶化」催化剂能大大减低气味及雾化。
DABCO NE600新NE600 特殊低雾化反应型「发泡」催化剂能大大减低气味及雾化。
DABCO NE1060新NE1060 特殊低雾化反应型「胶化」催化剂。
DABCO S-25 S-25 凝胶催化剂25三乙烯二胺75 14丁二醇混合物。
DABCO T T 发泡型催化剂有低雾化效果用于包装材料。
2010-3-7 02:17 回复rrchem_dou 4楼DABCO TMR TMR 用于聚异氰脲酸酯PIR加速末段固化而不影响乳白时间。
聚氨酯产品催化剂大全新
聚氨酯产品催化剂大全(2012-07-24 10:57:28)标签：杂谈一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍美国气体产品编号胺类催化剂DABCO 33LVR A-33 33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
三乙烯二胺的化学结构很独特，是一种笼状化合物，两个氮原子上连接三个亚乙基。
这个双分子的结构非常密集和对称。
从结构式上可以看出来，N 原子上没有位阻很大的取代基，它的一对空电子容易接近。
在发泡体系中，一旦氨基甲酸酯键生成后，它就会游离出来，有利于更进一步催化。
由于这个原因，虽然三乙烯二胺不是强碱，却对异氰酸酯基团和活泼氢化合物的反应表现出极高的催化活性。
是一种强凝胶催化剂。
其他公司相同产品牌号，美国GE：NIAX Catalyst A-33；日本东曹：TEDA L33；国内厂家一般用A-33 作产品名。
DABCOR 1027 1027 改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 1028 1028 改性三乙烯二胺，用于1，4 丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 8154 8154 延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
延迟性三乙烯二胺,可改善泡沫流动性. 配方需要一段延迟的起始时间，或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。
该催化剂的催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制，此项催化剂内含多种不同组合的氨酸盐，因而能提供规则的发泡曲线。
再者，此项产品的腐蚀性远较其它延迟作用催化剂为低。
用途：该产品适用于所有方便注模、合模，以及改良流程模塑泡沫用。
在此配方中的唯一氨基凝胶催化剂(或Y-33 催化共享)。
因此，该催化能大大提高整模塑泡沫工序的加工效率。
在模塑及板材配方中，该催化剂可用作共催化。
在用的氨基催化剂中可加用此品高至25％，以致更佳的固化而不影响前端的化学反DABCO B16 B16 改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
聚氨酯喷枪清洗剂MS-10
Seikosolv TM MS-10
产品简介
Seikosolv TM MS-10是我司开发的低气味环保多功能酯类溶剂，可广泛应用于涂料、油墨等领域。
聚氨酯喷枪的清洗首先产品，产品安全环保，低味，高效。
物理性质
性能优势
环保；
气味：温和清淡；
适用性强：适用于聚氨酯、丙烯酸和聚酯树脂等体系涂料；
挥发速率均匀适中：有利于涂膜流平性和光亮度；
安全性高：闪点较高（TCC 86℃），操作安全。
粘度低、表面张力低
适用领域
丝网印刷油墨的高沸点溶剂；
电器、金属和家具等工业涂料；
丙烯酸、氨基及聚酯等涂料；
挥发速度调整（延迟）溶剂；
聚氨酯喷枪的清洗。
替代有毒性的二氯甲烷。
ECOADD系列低气味反应型胺类催化剂
ECOADD DP-850
用于全水自结皮泡沫，以提高撕裂强度及弹性。
ECOADD UN-905
用于低密度高回弹鞋垫泡沫中，可大幅提高泡沫弹性并提供极佳的手感。
ECOADD UN-906
用于极低密度全水高回弹泡沫中改善熟化，并提供良好的物性，如前围、地毯等。
聚氨酯开孔剂
ECOADD LK-204
硬泡开孔剂，特别适用于喷涂吸音泡沫，添加量0.3-2.0% 。
改性异氰酸酯
汽车主地毯发泡、前围隔音垫系列
FORHR NE-539
NCO含量31.5-32.5%，适合高水量（5-7份水）组合聚醚体系，产品硬度高。
FORHR NE-537
NCO含量 28.5-29.5%，提供制品非常柔软细腻的表皮及饱满的手感，快速脱模。
FORHR NE-533
NCO含量29.8-30.8%，优异的撕裂强度及硬度缝剂硅油
ALLCHEM S-2701 ALLCHEM S-2703 ALLCHEM S-2712 ALLCHEM S-2713 ALLCHEM S-2715 ALLCHEM S-2726 ALLCHEM S-2737
经济型单组份填缝剂硅油，适用于对成本要求很高的低端聚氨酯填缝剂产品。 高端OCF硅油，乳化力强，泡孔均与，抗收缩性高，可提高发泡倍率。 高端OCF硅油，乳化力强，泡孔细密。 高端OCF硅油，乳化力强，泡孔细密，冬季空气干燥状况下可消除泡沫空洞。 开孔型填缝剂硅油，可搭配S-2726使用获得合适的泡孔结构。 泡孔极其细密，主要用于发泡密度较高的填缝剂体系。 更加开孔的填缝剂硅油，所得产品不收缩，泡孔略粗。
通用型高回弹硅油，能力均衡。 低气味、低VOC特性，推荐用于TM系统的汽车座椅等。 低气味、低VOC特性，推荐用于MDI系统的聚氨酯发泡产品。 低气味、低VOC特性，适用于NVH系列汽车地毯、前围。 低气味、低VOC特性，适用于低密度鞋垫高回弹产品，提供良好的弹性。 专为低密度鞋底泡沫而研制，可提供均匀而细腻的泡孔。 MDI基PIP头枕、扶手系统专用硅油，低气味、低VOC特性。 全水自结皮系统，可提供较厚的结皮效果。 专为极低密度的发泡产品而设计，可减少空洞并提供良好的表皮效果。
聚氨酯常用催化剂[1]
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美国气体产品编号公司产品编号产品介绍胺类催化剂DABCO 33LVR A-33 33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
DABCOR 1027 1027 改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 1028 1028 改性三乙烯二胺，用于1，4丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 8154 8154 延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
DABCO B16 B16 改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
DABCO BDMA BDMA 减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
DABCO BL-11 A-1 70%双(二甲胺基乙基)醚的二丙二醇溶液，「发泡」型催化剂。
DABCO BL-17 BL-17 具有延迟反应效果的双(二甲胺基乙基)醚衍生物。
DABCO BL-22 BL-22 复合胺，具有强烈「发泡」效果，可取代BL-11。
DABCO Crystalline 固体胺固体三乙烯二胺，工业标准产品。
DABCO CS-90 CS-90 复合胺，具有强烈「发泡」作用，改善泡沫密度梯度及开孔效果，可减少箱泡角落破裂。
DABCO DC-2R DC-2 特殊复合胺，适用于硬质喷涂加速固化，优良储存稳定性。
DABCO DMAEE DMAEE 低气味表面固化催化剂，与33LV等主要基础催化剂共用。
DABCO DMDEE DMDEE 「发泡」催化剂，尤其适用于单组份密封泡沫，与MDI相溶而不反应。
DABCO DMEA DMEA 温和平衡性催化剂，乳白时间较短。
DABCO EG EG 凝胶催化剂，33%三乙烯二胺的乙二醇溶液，用于鞋材乙二醇系统。
DABCO NE200(新) NE200 特殊低雾化反应型「发泡」催化剂。
DABCO NE400(新) NE400 低气味，特殊低雾化反应型催化剂，用于聚酯泡沫。
DABCO NE500(新) NE500 特殊低雾化反应型「胶化」催化剂，能大大减低气味及雾化。
低气味聚氨酯硬泡催化剂
低气味聚氨酯硬泡催化剂1.引言1.1 概述概述部分的内容可以描述低气味聚氨酯硬泡催化剂的背景和重要性。
下面是可能的概述部分内容：概述：低气味聚氨酯硬泡催化剂作为一种新型催化剂，具有广泛的应用前景和重要性。
在传统聚氨酯硬泡生产中，常使用的催化剂往往伴随着强烈的臭味和有害气体的排放，这不仅给生产过程带来了困扰，也对环境和人体健康造成了潜在的危害。
因此，研发一种低气味聚氨酯硬泡催化剂已成为行业和学术界的研究热点。
这种催化剂能够有效降低生产过程中的气味排放，并提供与传统催化剂相当甚至更好的聚氨酯硬泡性能。
同时，低气味聚氨酯硬泡催化剂还具有易操作、低毒性、无挥发性和环保等优点，极大地促进了聚氨酯硬泡行业的可持续发展。
本文将全面介绍低气味聚氨酯硬泡催化剂的定义、特点、应用领域，并探讨其优势和前景展望。
通过系统的研究和分析，我们将对低气味聚氨酯硬泡催化剂的性能进行评估和比较，并展示其在建筑、汽车、家具等领域的实际应用。
最后，我们将总结研究结果，展望低气味聚氨酯硬泡催化剂的未来发展方向。
通过本文的阐述，相信读者们将会对低气味聚氨酯硬泡催化剂有更深入的理解，并认识到其在实际生产中的巨大潜力和重要价值。
同时，本文的研究成果也将为相关领域的科研人员和工业从业者提供有益的参考和借鉴。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照如下结构进行叙述和探讨:第一部分，引言部分将概述本文的主题，即低气味聚氨酯硬泡催化剂的研究和应用。
在引言中，我们将对低气味聚氨酯硬泡催化剂的概念进行解释，并介绍其特点和优势。
此外，引言部分还将对本文的目的进行明确说明，即探讨低气味聚氨酯硬泡催化剂在不同领域中的应用潜力。
第二部分，正文将详细介绍低气味聚氨酯硬泡催化剂的定义和特点。
我们将解释该催化剂是如何被制备出来的，以及其在聚氨酯硬泡制品中的作用机理。
此外，我们还将深入探讨低气味聚氨酯硬泡催化剂在不同应用领域的具体应用，如建筑材料、汽车制造等。
第三部分，结论部分将对低气味聚氨酯硬泡催化剂进行总结和展望。
聚氨酯硬泡喷涂催化剂
聚氨酯硬泡喷涂催化剂
聚氨酯硬泡喷涂催化剂是一种新型的多功能催化剂，用于催化聚氨酯
的硬化反应，可提高产品的强度、尺寸精度和耐磨性。
它具有以下优点：
1. 提高聚氨酯的覆盖性：聚氨酯硬泡喷涂催化剂能够提高聚氨酯的覆
盖性，使其可以在复杂形状的物体上更加彻底的覆盖，提高产品的质量。
2. 加快硬化的固化时间：聚氨酯硬泡喷涂催化剂可以加快聚氨酯的硬
化反应，使得固化时间缩短，使用更多的产品效率得到提高。
3. 提高品质：聚氨酯硬泡喷涂催化剂可以改善聚氨酯的结晶状态，增
加硬度和抗拉强度的熔融变形温度，从而提高产品的品质。
4. 减少制造成本：聚氨酯硬泡喷涂催化剂能够在较低的温度下加速聚
氨酯固化，减少制造成本，提高效率。
5. 环保：聚氨酯硬泡喷涂催化剂不含甲醛，可以完全利用，减少废料，在环境污染方面有很大优势。
此外，聚氨酯硬泡喷涂催化剂与涂料配比中使用其他液体聚氨酯催化
剂相比，推荐加入少量的10-15%的水溶性催化剂，例如二氯化碳、苯
甲醛、非水溶性对苯二酚及多元醇，这些催化剂可缩短喷涂时间，减
少非均性，增加拉伸强度，降低漆膜硬度等，使喷涂技术更便捷高效。
总之，聚氨酯硬泡喷涂催化剂是一种高效而环保的催化剂，具有覆盖
性好，硬化快，品质好，制造成本低的特点，可以大大提高聚氨酯的
性能。
聚氨酯催化剂
聚氨酯催化剂亨斯迈聚氨酯催化剂产品Jeffcat ZF-10：高效低气味发泡催化剂，典型应用于制备低气味泡沫。
Jeffcat ZF-20：双(二甲氨基乙基)醚，高效发泡催化剂。
Jeffcat ZF-22：70%双(二甲氨基乙基)醚。
Jeffcat ZR-40：对冷模塑高回弹泡沫特别德音化学有效，低气味凝胶/平衡较好的催化剂。
Jeffcat ZR-50：低气味凝胶催化剂，提供优良的平衡性。
Jeffcat ZR-70：主要用于包装泡沫。
Jeffcat DP A：多用途低气味凝胶催化剂，突出的平衡性和通用性提供良好的流动性。
Jeffcat Z-110：用于不同的聚氨酯泡沫应用。
Jeffcat Z-130：低气味凝胶催化剂，德平音化学衡凝胶/发泡。
Jeffcat LED-103：酸中和反应型低气味发泡剂催化剂，应用于软泡和汽车内饰海绵。
Jeffcat DMDEE：强发泡催化剂，提供稳定的预聚物体。
Jeffcat DMEA：N,N-二甲基乙醇胺。
Jeffcat BDMA：N,N-二甲基苄胺。
Jeffcat DMAP A：应用于聚氨酯泡沫。
美国空气化学聚氨酯催化剂产品Dabco 33L V(A-33)：33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
Dabco 8154(8154)：延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
Dabco BDMA(BDMA)：减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
Dabco BL-11(A-1)：70%双(二甲胺基乙基)醚的二丙二醇德音化学溶液，发泡型催化剂。
Dabco BL-17(BL-17)：具有延迟反应效果德的音化学双(二甲胺基乙基)醚衍生物。
Dabco DMAEE(DMAEE)：低气味表面固化催化剂，与33L V等主要基础催化剂共用。
Dabco DMDEE(DMDEE)：发泡催化剂，尤其适德用音化学于单组份密封泡沫，与MDI相溶而不反应。
Dabco DMEA(DMEA)：温和平衡性催化剂，乳白时间较短。
喷涂催化剂
喷涂催化剂一、喷涂催化剂简介喷涂聚氨酯硬质泡沫塑料：就是在建筑物的外墙上采用硬质聚氨酯泡沫塑料进行现场喷涂。
硬质聚氨酯泡沫塑料现场喷涂，是以异氰酸酯和多元醇为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂、改性剂等多种助剂的作用下，通过专用设备，瞬间充分混合，直接高压喷涂，在平整干燥的机面上现场发泡而成的高分子聚合物新型轻质防水保温隔热材料。
催化剂是许多化学反应的促进剂。
催化剂是合成树脂的一种重要助剂，对于聚氨酯也不例外。
聚氨酯催化剂缩短反应时间，提高生产效率，选择性促进正反应、抑制副反应。
在许多聚氨酯制品生产中，催化剂是一种常用的助剂，用量虽少，作用很大。
然少量无机盐化合物、有机磷氧化合物等可用作聚氨酯的催化剂，但使用方便、在聚氨酯及其原料合成中常用的催化剂主要有叔胺催化剂(包括其季铵盐类)和有机金属化合物两大类。
叔胺类催化剂主要又可分为脂肪胺类、脂环胺类、芳香胺类和醇胺类及其铵盐类化合物。
脂肪族胺类催化剂有N,N-二甲基环已胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、三亚乙基二胺、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、N,N,N',N''-五甲基二亚乙基三胺、三乙胺、N,N-二甲基苄胺、N,N-二甲基十六胺、N,N-二甲基丁胺等。
脂环族胺类有三亚乙基二胺、N-乙基吗啉、N-甲基吗啉、N,N'-二乙基哌嗪、N,N’-二乙基-2-甲基哌嗪、N,N'-双-(α-羟丙基)-2-甲基哌嗪、N-2-羟基丙基二甲基吗啉等。
醇胺类化合物催化剂有三乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺等。
醇按是一类反应型催化剂，可与其他高活性催化剂配合使用。
三乙醇胺同时还是模塑泡沫的交联剂。
芳香族胺类有毗啶、N,N'-二甲基吡啶等。
研究数据表明，(二甲氨基乙基)醚(A-1)的催化活性很高，它的反应速率常数比三亚乙基二胺高50%。
催化剂的活性比较试验中，采用丁醇-苯基异氰酸酯模型反应体系研究醇-异氰酸酯反应动力学数据，采用水与苯基异氰酸酯模型反应体系研究水-异氰酸酯反应动力学，溶剂采用25℃甲苯-二甲基甲酰胺(90/10)，每种体系加相等用量的辛酸亚锡。
用于低烟雾聚氨酯泡沫的反应性催化剂
用于低烟雾聚氨酯泡沫的反应性催化剂
佚名
【期刊名称】《聚氨酯工业》
【年(卷),期】2002(017)004
【摘要】减少因挥发物排放而引起的异味、窗玻璃模糊和聚氯乙烯制件变色和斑点，是汽车用聚氨酯泡沫塑料制造商面临的问题。
这促进了新型胺类催化剂和多元醇原料的开发。
【总页数】1页(P38)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.低硫渣油气化制氨变换催化剂的选型：国产Fe—Cr系催化剂用于宁夏化工厂… [J], 徐常滨;祁光中
2.用于生产聚氨酯泡沫塑料的胺系催化剂 [J], 李玉璞
3.含卟啉骨架聚合物负载Pd-Fe双金属催化剂用于氧还原反应性能研究 [J], 魏金凤;邹志娟;宋昆鹏
4.Sn改性铜基催化剂用于合成气间接制乙醇的反应性能研究 [J], 冀渐飞;孟园园;李天善;房克功;王俊文;张侃;卫国强
5.重稀土复合氧化物多孔板状催化剂用于氨氧化制硝酸的研究Ⅱ.轻、重稀土复合氧化物催化剂反应性能的比较 [J], 李小宝;邱发礼;吕绍洁
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喷涂聚氨酯脲环保催化剂CUCAT-HA01+HA02
喷涂聚氨酯-脲环保催化剂C UCAT-HA01/HA022. 特性与用途因喷涂聚氨酯/脲B 组分含有的多元醇(一般为PPG)，与水和MDI的反应速度接近，如果选用对水具有较强催化作用（对水分敏感）的催化剂如有机铋等，在高温高湿工况下，无法避免微量水分与异氰酸酯反应产生CO2气体而发生的发泡、鼓包、开裂、剥离等不良现象。
基于独特不催化微量水分与异氰酸酯反应的靶向催化特性和极高催化活性，用于喷涂聚氨酯/聚脲行业中，其显著特点如下：◆有效避免发泡、鼓包等现象，胶体致密无泡强度更高。
相对有机铋，对微量水分的敏感度更低，有效避免水与异氰酸酯的反应。
◆改善空鼓剥离不良现象，提高涂层与基面粘合牢度。
大幅降低高温高湿工况下潮湿基材和水汽对涂层的影响，避免因使用有机铋催化剂致粘接界面处窝气造成的空鼓剥离问题。
◆厚涂层粘接更牢固。
改善厚涂层内外固化同步性，减少厚涂固化不同步造成的收缩应力。
比有机铋有更好的反应协调性，减少涂层收缩应力。
◆配方选料灵活，进一步降低成本。
允许使用低活性二胺如MOCA替代DETDA作为B 组分也不会产生发泡鼓包等不良现象，但采用普通铋催化剂减少DETDA用量或采用MOCA极易发泡和鼓包。
◆催化活性高，粘度和初期强度上升快。
允许使用廉价低活性的MOCA替代部分DETDA或使用更多的PPG，仍然具有足够的催化活性。
◆HA02具有更高的低温反应活性以及更出色的耐老化性能。
3. 使用说明使用时建议加入B组分（非异氰酸酯组分），最好在真空脱气之后封口前加入，搅拌均匀即可；不建议加入异氰酸酯组分中，若计划加入A组分不排除有凝胶的风险，务必先行适用性试验。
使用量与配方和工艺等有关，一般用量为B 组分重量的0.05～0.5%。
注意平常使用后须马上封闭罐口，避免敞开放置。
4. 规格储存HDPE 塑料桶，25/200kg/桶。
储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。
不开封保质期18个月。
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ALLCHEM公司是行业领先的聚氨酯添加剂供应商，提供广泛的低气味、低VOC聚氨酯催化剂、低雾化表面活性剂、交联剂和用于聚氨酯发泡行业的功性能添加剂。
我们与客户密切合作保持联系，不断了解最新全水低密度聚氨酯喷涂泡沫的应用问题，我们拥有设备健全的研发实验室和高级应用工程师队伍，相信完全有能力为您提供更好的产品解决方案。
简介：
全水低密度聚氨酯喷涂泡沫是一种开孔结构的隔音泡沫，主要用于内墙吸音材料，客车车顶内饰喷涂以及包装材料等。
开孔型全水低密度聚氨酯喷涂泡沫采用水作为发泡剂，依靠聚脲（吹气）反应生成二氧化碳（CO2）作为绝缘气体，由此制成的喷涂泡沫被具有一定的韧性和强度，增强了产品提供空气密封和消音的能力。
开孔型全水低密度聚氨酯喷涂泡沫优点：
◎较低的空气透过率，可显著减少建筑外围护结构的空气渗透，提高气密性
◎开孔泡沫结构，微小泡孔内充满空气，空气的流动可将潮气带出，避免霉菌产生
◎阻燃性能好，低烟密度
◎消音、保温效果好，符合节能减排
◎全水发泡，低雾化、低VOC排放，环境友好
全水低密度聚氨酯喷涂泡沫传统添加型催化剂的选择：（开孔型喷涂料）
以上所列传统添加型叔胺催化剂虽然可提供良好的催化效率及产品性能，但是由于这些叔胺催化剂表观气味大、分子结构中不含OH反应基团，在密闭空间施工过程中会导致施工环境差，气味挥发大工人无法承受，尤其五甲基二乙烯三胺（PC5）的使用会导致工人“蓝眼睛”（短暂性视力模糊）等问题，所以这些叔胺催化剂目前在要求较高的产品上已经不做应用，为解决这些问题，晔创新材料开发了ECOADD系列用于全水低密度聚氨酯喷涂泡沫的低气味非散发反应型胺催化剂。
全水低密度聚氨酯喷涂泡沫低气味反应型胺催化剂的选择：（开孔型喷涂料）
添加Ecoadd系列低气味反应型胺催化剂的全水低密度喷涂泡沫可改善施工环境，消除因胺散发引起的“蓝眼睛”（短暂性视力模糊）以及难以忍受的呛人气味，属于环境友好型聚氨酯添加剂。
这些反应型胺催化剂已经批量应用于内墙隔音材料、客车车顶内饰以及低密度全水包装泡沫的生产和制备，可帮助通过PV3931 、VDA278等各种严苛的测试标准。
氟发泡体系低气味聚氨酯喷涂料催化剂的推荐：（闭孔型喷涂料，如外墙喷涂、冷库、船舱）
喷涂催化剂选择因素：
◎催化剂本身的效率◎使用成本◎发泡凝胶平衡性◎泡孔结构◎组合料稳定性◎环境友好。