Foxconn品质系统介绍
富士康品质管理系统
6. 各部門主管秉持”品質是公司生存的命脈“的
原則，應排除萬難出席此會議 7. 會議的焦點在保護顧客保護公司，不讓不良流
出，而非爭論責任歸屬
每日品質會議(Daily Quality Meeting) (3/5)
700-19866-02 700-20326-02
800-28367-01 800-28871-01
800-28367-01 800-28871-01
800-26973-02
700-24161-02
800-26342-01
顯示器面板不良
本體碰刮傷
橡膠墊不良 下蓋料花
贓污 點膠不良
Supplier A0001
每日品質會議(Daily Quality Meeting) (1/5)
1. 製造單位每日須召開品質會議，瞭解各單位前 一日品質及對策執行之即時有效性
2. 會議由製造最高主管主持，Q主管負責會議進行 及掌控，各項不良應即時決定對策，避免延誤 時間
3. 會議重點在不良防堵之確認，即系統運作之有 效性，而非責任歸屬
SAQ品質優先課題作法(1/2)
1. 定義顧客滿意之項目(約3項). 2. 決定各項目之權重. 3. 依問題的產生關連性分成設計、生產、供應商. 4. 生產部門應對實質的不良流出做有效的管制. 5. 選擇優先性較高的議題, 由主管領導進行跨功能團
隊改善.
SAQ品質優先課題作法(2/2)
1. SAQ由Q部門定期統計發佈. 2. 生產部門須對SAQ較高項目實施有效的防堵對策,
創新的新經營模式:CMMS 代工模式
CMMS = Component Module Move & Service
富士康品质基础知识
6 转变观念 改变习惯
7 追求成事 追求突破 追求贡献
h品质文件的简称：
IS:成品检验规范 SIP：制程检验规范 SOP：制造作业规范 POP：包装作业规范 Flowchart：制造流程图 PMP：制程管理计划
k 开具PDCS的时机
1 产品尺寸 功能性不良 批量性外观不良
2 标签/标识内容错误 或标识与实物不符
3 漏件 错件 漏工站 漏工序
4 初件连续三次不合格或同一批次产品连续三次被退回
l 异常停线的时机
1 设备 治具 检具和工具发生异常而不能正常生产
2 进料 制程 出货检验发现产品出现缺陷不良
a 品质是什么？
品质是价值与尊严的起点，是公司赖以生存的命脉。品质是顾客花两倍的价钱买你的产品而且还很高兴
b 什么是零缺点精神？
1 零缺点就是让客户100%满意 2 零缺点就是第一次做好 一开始就符合要求 3 零缺点是一种工作标准，只要用心就能做到。4 零缺点就是快 优 廉
快——第一次做出来 优——能符合要求 廉——第一次按要求规格做出来，不重做
e SHZNG品质方针：客户满意 产品环保 技术创新 以人为本 系统管理 持续改进
f iPEG品质方针：全面品管 贯彻制度 提供客户所需求的品质；全员参与 即使处理 以达成零缺点的目标
g 品质语录：
1 品质是企业的生命 改善永无止境
2 第一次就把事情做对 每一次都把品质做好
3 不接受不良品 不制造不良品 不流出不良品
n 不合格品的处理方式 退料 重工 特采 报废 挑选
成品检验 FQC/OQC 生产中（依IS要求）
品质与品质系统(富士康的资料)
4.15搬運,儲存,包裝,保存與交貨 物流品管作業系統
品質記錄之管制作業系統
4.17內部品質稽核
4.18訓練
內部品質稽核作業系統
教育訓練管理系統
SAQQA3020
SAQQA4000
4.9服務
4.20統行技術
客戶報怨及時處理作業系統
統行技術作業系統
SAQQD2000
SAQQC1110
客戶定單(合約)品保作業系統
規範化,合理化,有效化
教育訓練及人員檢定
模具評估 備品管理 模具保養 維修ECN
成型
設備
設備保養 維修,操作 備品管理
品質
品管
檢驗規範 檢驗規格 品質計劃
模具 企劃
生產計劃管制 倉庫管理 原料標示 原料抽粒,混合包裝
廿十個運作主系統
4.12檢驗與測試狀態 4.13不合格品之管制 4.14矯正及預防措施 4.16品質記錄之管制 品質保証管理系統 不合品之管制作業系統 矯正及預防作業系統
SAQTD0000
4.11檢驗,量測與試驗設備管制 檢驗儀器設備管制及量治具管理作業系統
SAQQC1040 SAQQC1080 SAQQC1090 SAQQC1070 SAQQC1100
待 判
判定
OK入庫
OK入庫
矯正及預防作業系統
品質記錄 統計技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 作業系統
統計分析
確認問題對象 突發不良
召集相關人員
調查原因 執行更正行動 追蹤確認 預防再發措施 結案記錄
客戶報怨及時處理作業系統
客戶報怨受理 矯正及預防 作業系統 突發不良
報怨確認
初步判定
客戶問題 品質問題
回饋客戶
富士康TIPTOP生管系统方案
进度安排与里程碑节点
项目启动
确立项目目标，成立项目组，制定实施计划 。
数据迁移与接口对接完成
实现数据迁移和接口对接，确保数据准确性 和系统互联互通。
系统安装与配置完成
完成系统的安装、配置和调试，确保系统正 常运行。
培训与推广完成
完成系统培训，推广系统使用，提高用户操 作熟练度。
资源保障及协作机制
05
培训与推广策略
培训对象及内容设计
01
培训对象
02
内容设计
富士康TIPTOP生管系统的使用人员，包括生产、计划、物料、仓库 等部门的员工。
根据员工角色和需求，设计针对性的培训课程，包括系统操作、功能 应用、业务流程等。
培训方式与时间安排
01
培训方式
采用线上和线下相结合的方式 ，包括视频教程、现场演示、
业务流程重构设计
根据优化建议，对业务流程进行重构设计，确保 新流程更加合理、高效，并满足富士康业务需求 。
功能模块划分与定义
基础数据管理模块
包括物料、供应商、客户等基础数据 的管理功能，支持数据的增删改查等 操作。
库存管理模块
实现库存的实时查询、盘点、调拨等 功能，支持多种库存策略的配置和应 用。
操作实践等。
根据员工实际工作安排，制定灵 活的培训时间，确保员工能够充
分参与培训。
02
时间安排
推广策略及效果评估
推广策略
通过内部宣传、培训推广、案例分享 等方式，提高员工对富士康TIPTOP生 管系统的认知度和使用率。
效果评估
制定评估指标，定期对推广效果进行 评估，及时调整推广策略，确保推广 目标的实现。
人力资源保障
配备专业的项目实施团队，明确各成员职责与分 工。
富士康的生管工管品管经管太有用了
富士康的生管、工管、品管、经管，太有用了世界500强企业，富士康科技集团（FOXCONN）是电子制造业规模最大，管理水平最高的标志企业，其对四大管制系统（生管、工官、品管、经管）的诠释便是其管理水平的集中体现。
◆◆◆◆01 .首先，谈谈生管此处的生管非生产计划（PC），而是指工厂与生产相关的所有管理活动。
所以，传统意义上的生管、物管仅仅是其很小之一部分。
富士康“同步制造”的生管系统具有如下特征：1. 快速爬坡量产的生管系统。
对于更新换代极快的电子行业而言，速度就是效益，就是生命。
所以富士康通过加强领导权威（如军事化训练），高工资高福利吸引优秀员工并使其24小时处于待命状态，组建矩阵式组织架构，和接力式的交接班作业制度，从而达到最短时间的大量生产。
2. 成本优势。
富士康通过集团采购，及专人评估分析市场、成本与价格机制，从而达到超越业界的成本优势。
3. 弹性。
富士康的生产弹性包含订单取消和订单的快速量产两个方面。
这是OEM界最好的弹性系统，这与其推行JIT（精益生产、及时生产）和零部件、原材料的标准化有关。
◆◆◆◆02 .其次，谈谈工管富士康所建立的工管，含主要做样品资料与BOM建立的产发和主要做量试工作的制工两部分。
如果将工程资料、模具资料计算在内，富士康有全球最大的企业工程数据库。
富士康通过集成、分解、存储、24小时全球接力式运作，将工程服务缩短在最小的时间内，并保证了工程服务质量。
此之为与客户研发同步的“并行研发”。
◆◆◆◆03 .再次，谈谈品管富士康的品管含品检和品保（如稽核）两部分。
对生管和工管的成果进行检验和保证。
富士康对品质的工作至少有如下几个方面：•ROHS要求；•超越客户对品质之要求及作出他们的期望；•全员品质意思；•调整工厂布局以保证品质；•使用包材保护产品；•产品生产、存储的追溯机制。
◆◆◆◆04 .最后，谈谈经管富士康是第一个将经管看作一门独立经营管理艺术的企业，且对其重要性认识到位，但做得不够好。
富士康品质管系统
富士康品质管系统FQMFoxconn Quality Management System 品质工程技术发展委员会Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印 1 品质工程三大主轴系统FQM Foxconn Quality Management QTTCSix Sigma Process Capability 制程能APQPPPAP1.APQPPPAP是主动积极协助确保产及产之品质。
2.Six Sigma 是一种mindset心态及Culture文化藉由变性的低减少机会。
Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印2 鸿海核心技术分布Computer Communication Consumer 企业资讯系统产品手机游戏机资讯系统整合服务通讯网产品位相机位产品模具产品事业单位网结产品事业单位外厂关系企业: 鸿准、群创、鸿佰..等以各精密模具研发、开模、制造基础，主营电脑、通讯及消费性电子等相关域产品的组机构件及系统开发、制造、销售。
Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印 3 创新的新经营模式:CMMS 代工模式CMMS Component Module Move Service 品牌自有品牌核心销技术市场销Joint Design 产品设计Joint DevelopmentO.D.M. 产品开发代工设计工程服务O.E.M. C.E.M. 代工制造小生产E.M.S. EMCS 大生产Hon Hai 关键另件C.M.M.S Electronic Manufacturing Consumer 全球组装Service 全球交货客户服务全球维修Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印 4 FQMFoxconn Quality Management System 目的: 1. 建置Foxconn品质管系统FQM. 2. 强化各部门品质管之能Execution Capability. 3. 低品质成本Cost of Quality. Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印5 F Q M 的定位1. 富士康统一的品质管系统.2. 符合国际品质管系统要求.3. 符合顾客的品质管系统要求.4. FQM应包括1 Design QA APQP/PPAP 2 Manufacturing QA 3 Supplier QA 4 Field QA.Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印6产品开发、制造经由下运作系统以达到顾客满意产品开发系统APQP/PPAP Foxconn生产系统FPS 品质运作系统FQM Six Sigma支援Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印7 产品开发与生产系统关图专案核准产交递/服务生产系统开发系统开发品质运作系统产品质运作系统产品产交期达成开发程研发设变/生产系统协厂商销售与服务Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印8 FQM基本1.顾客优先2.品质第一3.事实管4.标准化5.程导向6.程果兼顾7.全员与8.持续改善导与价值Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印9 FQM 特性1.品质导2.事实管3.程管控Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印10 品质导Quality Leadership1.明确的品质内容具体化品质.2.明品质项目优先性据及图形显示品质况.3.藉品质优先课题SAQ 聚焦品质改善的优先性.Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印11 事实管Fact Management1. 以充裕、即时、可靠、有效的数据data为基础.2. 以图形graph chart及表table来显示对策前后的变化趋势.3. 长期观测驱动品质改善活动Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印12 程管控Process Control1. 以程管整合组织功能2. 过程P与结果Q均应有管控SPC.3. 由管果Q转化为管因P之品质体系.4. 即时的反应机制Real-time Response System 打造现场Shop Floor成为一个自主管的有机体适时的反应常即时的对应指示接受、制造、出.Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印13 FQM品质管系统运作循环A 顾客期P 望/满意验证调整选择预测成果人员持续内部的重的了解要程建关指定C 指标趋势衡指标改善追踪DDate:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印14 顾客期望∕满意内部与外部1. 明确顾客期望/满意的项目2. 化这些项目的评3. 最好能结合品质成本4. 项目内容须能与制程设计或厂商供应结合5.顾客满意的项目须明确掌握，而非只从报告判定6. 顾客满意之处愈明确，内部相关之工程就会愈清楚Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印15 内部重要程1. 顾客满意须能与内部重要程特性结合2. 须於管制计划中明确管制特性3. 管制特性须可化4. 管制特性须可被管制Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印16 衡指标1. 可以合格表达2. 可以制程能指标CPK表达3. 可为全检或抽检的结果4. 可明确代表制程的管制态5. 须有时间性（每日，每周，每月）Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印17 指标趋势1. 建指标后每日追踪指标变化2. 对策实施后，由指标变化确认对策之有效性3. 指标变化须与对策有效性确实结合4. 由指标趋势决定如何对应5. 内部指标须能明确显示外部改善的成果Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印18 预测成果1. 内部指标的趋势要能与外部成果变化结合2. 仅以内部指标进管，以内部其他指标验证外部顾客满意的达成3. 须确实“彻底解决”Kill一个问题后再对策其他问题4. 问题是否结束由成果决定5. 须掌握真因，对策与结果的关系，而非以一时的变化做判断Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印19 人员持续的了解1. 顾客的期望满意可能每月变动，QA SAQ负责人员须适时新态，让所有人了解2. 对策是否有效须藉每月成果新让所有人了解3. 所有人员须了解SAQ计算的方式4. 各单位人员须了解其SAQ并采取适当对应以避免发生Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印20。
品质系统简介
品质系统管理品质即产品质量是企业的生命,是企业在日趋激烈的市场竞争中取胜的重要砝码,本厂的品质要求是“客户永远是第一”“不是我不能做到,要做就做最好”本厂的品质系统管理分为:品质资源管理,品质管理工具,品质控制管理,品质检验,品质改进,不合格品控制等.一,品质资源管理:1.品质培训管理2.品质成本分析管理3.品质设备管理4.品质信息管理5.品管工作环境管理6.加强供应商来料管理二,品质管理工具:1.柏拉图2.直方图3.管制图4.层别法5.散布图6.查检表7特性要因图三,品质控制管理:1.品质标准管理2.工序能力管理3.样品品质管理4.品质记录管理5.内部品质稽核管理6.品质绩效管理四,品质检验管理:1.检验人员管理2.检验文件管理3.检验结果管理五,品质改进:1.改进时间管理2.改进内容管理3.改进效果管理六,不合格品控制:1.不合格品区分隔离2.不合格品处理3.不合格项目改善品质意义:产品或服务的机能或特性之整体,以满足顾客的要求.品质管制:设定品质标准,为达到此标准所使用的一切方法.品质保证:为确保产品或服务能满足特定需求所必要的计划或系统性的行动.品质管理:组织现行决定品质政策方针目标与责任,然后在其品质系统内,实施品质规划,品质保证及品质改善等整体管理功能所有活动.系统=流程+表单一流程品质流程:品管人员日常工作顺序或品质文件的发行程序.品管工作流程图见<<附表一>>,<<附表二>>,<<附表三>>品管每日工作之内容:一,IQC日常工作内容1．每日上班前点检校正自己所保管之量冶具并填写<<点检记录表>> 2．准备当天工作所需之量冶具,文件(卡尺,产品图)3．确认所检验产品之数量及需抽检之数量(依据<<AQL抽样标准>>) 4．依据产品图所标注之尺寸检验产品尺寸5．依据<<外观检验规范>>检验产品外观6．判定产品现状(合格或不合格)并标示7．根据所检验出产品不良数量及缺陷级别判定产品处理方式(特裁,挑选,重工,批退)并标示8．填写<<IQC进料检验记录表>>二,IPQC日常工作内容1．每日上班前点检校正自己所保管之量冶具2．准备当天工作所需之量冶具,文件(卡尺,产品图等)3．首件检验:1).根据现场所填写的<<首件单>>及首件产品找出相应的文件(产品图,<<SIP>>等)2).依据产品图所标注之尺寸检验产品尺寸3).依据<<外观检验规范>>检验产品外观4).判定产品现状(合格或不合格)并通知现场生产或停机修模5).确认制程参数及查找制程隐患无误后填写<<首件单>>4．制程巡检(每半小时巡线一次,每次抽检2PCS产品.如有特殊要求则每次抽检数量以要求为准)1).依据产品图或<<SIP>>需管控之尺寸进行检验产品尺寸2).依据<<外观检验规范>>检验产品外观3).检验后判定产品是否合格,如不合格则需通知现场停机并开出制程异常联络单将异常状况反映清楚并寻求相应人员的协助处理4).对制程参数,制程隐患进行稽查无误后通知产线生产5).填写<<IPQC制程巡检记录表>>5.当班结束后将所用量冶具,文件归位.检验报表归档, 填写<<每日制程不良>><<异常统计表>>6.当班次生产状态或制程异常记录,以备下班次交接及以后异常查询三,FQC日常工作内容1．每日上班前点检校正自己所保管之量冶具并填写<<点检记录表>> 2．准备当天工作所需之量冶具,文件(卡尺,产品图等)3．确认所检验产品之数量及需抽检之数量(依据<<AQL抽样标准>>) 4．依据产品图所标注之尺寸检验产品尺寸5．依据<<外观检验规范>>检验产品外观6．判定产品现状(合格或不合格)并标示7．根据所检验出产品不良数量及缺陷级别判定产品处理方式(特裁,挑选,重工)并标示8．填写<<FQC检验记录表>>二．表单品质表单:品管日常工作所需填写之表单IQC日常工作表单1．量冶具点检校正记录表2．IQC来料检验记录表3．IQC来料不良统计表4．来料异常反馈单IPQC日常工作表单1．量冶具点检校正记录表2．首件检验记录表3．IPQC制程检验记录表4．制程异常反馈单5．制程不良统计表6．尾件检验记录表FQC日常工作表单1．量冶具点检校正记录表2．FQC检验记录表3．FQC不良统计表其它表单1．合格单2．拒收单3．红箭头标签品质文件保存期限量冶具点检记录表半年IQC检验记录表两年I P Q C检验记录表两年F Q C检验记录表两年制程异常单两年来料异常反馈单两年I Q C来料统计表半年I P Q C制程统计表半年F QC统计表半年首件单两年尾件单两年备注:1.检验记录表每班次下班前需上交,经当班主管审核无误后归档(每月份或每季度为一单位.)2.异常单结案后当班次归档,并建立目录以便后续查阅,一年度异常单归档总结一次.3．统计表在每项检验工作完成后需如实填写并保存好,每一月份总结做相应报表后归档.4．首件单一式两份,一份现场保留以备查验,一份品管保留以备客户稽核.首件单每月份归档一次.5．尾件单为每批产品生产完成后对产品做最后一次确认,以方便模具保养及下批生产时保证产品品质.每班次需归档并保存好.品管组织结构图一品管组织结构图二。
富士康品保的系统文件有哪些
引言概述：在富士康这样的大型制造业企业中，品保系统文件的存在非常重要。
品保系统文件是指记录和规定实施品保相关活动的文件，包括质量手册、程序、指导文件、记录等。
这篇文章是关于富士康品保系统文件的第二部分，将继续介绍这些文件的具体内容和作用。
正文内容：1.质量手册质量手册是品保系统文件的核心文件，它描述了富士康品保系统的结构、规范和要求。
质量手册是向内部和外部利益相关方传达富士康质量承诺和质量目标的主要途径。
质量手册通常包括组织结构、品保政策、质量目标、质量管理责任、工作指导原则等内容。
2.程序文件程序文件详细描述了实施品保相关活动的步骤和要求。
这些文件通常包括检测和测试程序、产品质量控制程序、供应商评估程序等。
这些程序对于确保产品质量的稳定性和一致性非常重要。
程序文件需要明确定义每个步骤的详细操作指南、相关文件和记录要求，以及负责实施每个步骤的责任人。
3.指导文件指导文件为员工提供操作指导和培训材料。
这些文件通常包括作业指导书、培训手册、标准操作程序等。
指导文件的目的是确保员工能够正确操作和理解品保系统的要求。
指导文件应具体明确操作的步骤和要求，并包含图表、图示等辅助材料，以便员工更好地理解和遵守品保要求。
4.记录文件记录文件用于记录品保活动的结果和过程，以确保这些活动得以追溯和监控。
记录文件的例子包括检测报告、测试记录、非合格品记录等。
记录文件需要包括具体的测试方法、测量结果、日期、负责人等信息，以便于审核和追溯。
5.其他相关文件除了上述提到的文件外，富士康的品保系统还可能包括其他相关文件。
例如，管理文件、审计文件、供应商文件等。
这些文件对于关键的品保活动和决策提供了支持和依据。
总结：在富士康这样的大型制造业企业中，品保系统文件的存在非常重要。
质量手册是品保系统文件的核心文件，它描述了富士康品保系统的结构、规范和要求。
程序文件详细描述了实施品保相关活动的步骤和要求。
指导文件为员工提供操作指导和培训材料。
富士康iPEBG品质服务工作职责
富士康iPEBG品质服务工作职责
富士康iPEBG品质服务工作职责：
1. 管理质量管理系统
负责建立和维护iPEBG的质量管理体系，并负责制定和实施相
应的政策、规程、标准和程序。
2. 审核供应商
负责审核供应商的质量管理体系，并对供应商提供的原材料、
部件、产品等进行质量检验。
3. 参与设计评审
参与产品设计评审过程，提供关于产品质量方面的建议和意见，确保产品设计符合质量要求。
4. 质量培训
负责对iPEBG员工进行质量方面的培训，确保员工了解公司的
质量标准和要求，并能够按照标准和要求开展工作。
5. 质量跟踪和统计
负责对iPEBG产品的质量进行跟踪和统计，收集并分析质量数据，发现问题并提出改进措施。
6. 不良品管理
负责对iPEBG的不良品进行管理，包括处理不良品、进行故障
分析和制定改进计划等。
7. 客户满意度调查
负责对iPEBG客户进行满意度调查，并根据调查结果提出改进
建议，确保客户满意度得到提高。
8. 建立品质文化
负责建立和维护iPEBG的品质文化，提高员工对质量的意识和重视程度，推动全员参与质量管理。
富士康品管调令流程
富士康品管调令流程1. 调令的定义和目的调令是富士康（Foxconn）公司内部的一种管理工具，用于调配和分配品质管理资源，以确保产品质量符合公司的标准和客户的要求。
调令旨在提高产品质量、降低不良率、增加客户满意度，并优化生产流程。
2. 调令流程概述富士康品管调令流程包括以下步骤：1.提交调令申请2.调配资源评估3.资源分配和安排4.实施和执行5.结果评估和总结下面将详细介绍每个步骤。
3. 调令流程详解步骤1：提交调令申请•由生产部门或品管部门发起调令申请。
•调令申请包括以下信息：–需要进行品管调整的产品或工序–调整后的目标要求和标准–预计需要的资源数量和时间周期•调令申请需经过相关部门审批，如生产经理、质量经理等。
步骤2：调配资源评估•品管部门根据调令申请，评估所需资源的合理性和可行性。
•资源评估包括：–确定所需的人力资源和培训需求–确定所需的设备、工具和材料–确定调令对其他生产线或工序的影响•资源评估结果需要与申请部门进行沟通和确认。
步骤3：资源分配和安排•品管部门根据资源评估结果，制定资源分配计划。
•资源分配计划包括：–分配合适的人员到相关岗位或工作组–获取所需设备、工具和材料，并进行安装和配置–安排培训计划，提升员工技能和知识•资源分配计划需要与相关部门共同制定，并获得他们的支持和承诺。
步骤4：实施和执行•根据资源分配计划，开始执行品管调令。
•实施步骤包括：–员工按照新要求进行操作、检验和记录–使用新设备、工具和材料进行生产或检验–参加培训课程，提升技能和知识•实施过程中需要密切监控和跟踪，及时解决问题和调整计划。
步骤5：结果评估和总结•完成品管调令后，进行结果评估和总结。
•结果评估包括：–检查产品质量是否符合新要求和标准–收集数据，分析不良率、客户投诉等指标的变化–进行内部审查和外部审核，确认改进效果•总结报告需要向相关部门汇报，并记录经验教训以供参考。
4. 流程优化与改进为了确保流程清晰且实用，可以考虑以下优化与改进措施：1.制定统一的调令申请模板，明确申请信息的内容和格式要求，简化申请流程。
品质系统简介3
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NPDP - New Process Development Procedure
£ ~ ¥ q ² « ¶ ¬ NPDP Check List ¥ q ê I µ Ø ¶ ¬ ¹ ¬ ¶ ¥ 1.· ² « ¾ ¤ - ¦ ¼ « ¤ » ¨ s £ ~ É J Ò { È á Ý D 2.¶ µ ¥ ¦ © ¤ ª - ¹ » } o i æ Ê À R ï s æ i æ Ê û ô ¦ ¥ ¦ © µ ¦ 3.¶ µ ¹ À © - À © ¥ } o p º w w i 10.» µ ³ » ¶ µ Å Ã s { ] p P } o ç Ò ] Ë W æ ¥ ¸ ³ ® 11.» µ ³ » ¶ µ Å Ã s { ] p P } o ç Ò Î § Å X × ² ¤ ² ¦ « Û ö å ó ¬ Ã ¤ ¥ 1.Mask tooling application form(MSD) 2.Pilot run request form(MSD) { à O Î Í £ à O i µ ¯ ¤ ¤ ¥ ² ¯ ¤ ¶ 1.¥ ¦ © ¤ ª ³ § (PEI) i æ Ê À R ø i 2.¥ ¦ © © ¿ ® (PEI) i æ Ê Ó Õ Ñ a × P } o É { Ø Ð ¾ « » ¶ µ ® µ ¥ ¼ Project Proposal(§ » · ¬ ¼ ¬ ¼ ° ¤ t P ~ É Ð ñ t Ó ñ û ² G Î } o É { W º ¸ µ ª ¤ ¶ µ ® µ ³ ¹ )(PEI) –« ¥ ² ¦ « ¤ » ¨ ¤ 1.´ ¤ ¥ ¸ § · µ § (QA) Ø ß Å X È á Ý D § ¹ ù ] Ë @ ~ { Ç 2.³ ² À Å ¤ ¦ § · µ § (QA) Ì × Ë ç ¹ ¬ @ ~ { Ç – ¬ » µ ² « « ½ ¨ f ¼ d s { £ ~ ~ è t Pre-Production Control Plan(QA) 1.½ ¤ ¾ § ³ ½ (Module) u W Þ @ W d 2.PCM´ ¸ ³ ® &¾ § ³ ½ (PEI) ú Õ W æ Þ @ W d 3.³ ² À Å ¤ ¦ § · µ § (QA) Ì × Ë ç ¹ ¬ @ ~ { Ç 1.Pre-Production report(PEI) 2.¶ ´ ¨ ² ¤ ª ³ § (QA) q ú t Î À R ø i 3.ª ´ » µ ¯ ¤ ¤ ª ³ § (QA) ì Á s { à O À R ø i -
FQM富士康品质管理系统
品质技委会 FQM-FQM-V1
p. 27
Single Agenda for Quality 质量优先课题
SA Pro
Q duct
Ref Cod
#
e
Single Agenda for Quality (SAQ)
Concern Description (Customer Symptom)
VOC_#1
p. 25
SAQ质量优先课题作法(1/2)
1. 定义顾客满意之项目(约3项). 2. 决定各项目之权重. 3. 依问题的产生关连性分成设计、生产、供货
商. 4. 生产部门应对实质的不良流出做有效的管制. 5. 选择优先性较高的议题, 由主管领导进行跨
功能团队改善.
品质技委会 FQM-FQM-V1
p. 26
1) Design QA (APQP/PPAP) 2) Manufacturing QA 3) Vendor QA 4) Service QA.
品质技委会
FQM-FQM-V1
p. 6
质量体系运作系统
产品开发、制造经由下列运作系统以达到顾客满意
品质技委会 FQM-FQM-V1
产品开发系统(APQP/PPAP)
p. 8
FQM基本理念
1.顾客优先 2.品质第一
3.事实管理 4.标准化
5.流程导向 6.程果兼顾
7.全员参与 8.持续改善
品质技委会 FQM-FQM-V1
领导与价值
p. 9
FQM之流程运作
顾客 业务&服 务输入
产品开发\生产 协力厂
业务& 服务
顾客
输入
•顾客的声音 •供应商变更 •设计流程 •制造流程 •市场回馈 •法规标准 •……
品质保证系统介绍
製程品質 保證系統
FQC (最終品質管制)
自主檢驗
量測設備管理
進料品質管制作業
原材料進廠
OK OK
數量檢驗
NG
品質檢驗
NG 拒收
入庫
拒收
異常處理流程
品質記錄
供應商管理
製程品質管制作 業
製造流程 衝 壓 塑件成型 PCBA
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
電 鍍
裝 配
出 庫
貨 存
120 Hours
6Sigma品質改善
品質問題
目標檢討
OK
團隊組建
目標設定
團隊工作
是否達到 設定目標?
標準化
歸檔
NG
方法檢討
趕到客戶現場&其他方式聯絡
1 客訴詳情了解 2 不良樣品搜集 3 客戶庫存check 4 相關信息反餽回Foxconn Sales/CQA
異常原因分析&初步結論知會客戶 1 臨時對策實施 2 遏止計划實施 3 長期對策實施 完成8D報告
Sales/CQA
24 Hours
廠內改善團隊 36 Hours CQA
設計品保系統
• DR1: 開發可行性評估審查 • DR2: 設計規劃審查
FOXCONN新產品開發流程 :
• DR3: 設計及設計驗證審查
• DR4: 產品功能驗證審查
• DR5: 產品送樣及客戶認可審查
• DR6: 製程改善檢討/移轉審查 • DR7: 結案檢討/大量生產規劃審查
製程品質保證系統
7 LOT 管理單
入庫
8 入庫驗收單
Complaints
客戶
品保系统及ISO精神
Foxconn Confidential
1、 以 顾 客 为 关 注 的 焦 点
1、组织依存于顾客。因此组织应当理解顾 客当前和未来的需求，满足顾客要求并 争取超越顾客的期望。
调查、识别 并理解顾客 的需求和期望 确保组织的目 标与顾客的需 求和期望相结合 确保在整个组 织内沟通顾客 的需求和期望
3、
全
员
Page 11
参
与（一）
各级人员是组织之本，只要他们充分的参与，才能使他们的才干为组织带来效益
在专业技能培训相对发达的现代社会，企业培养 一个高技能的专业人才，相对较为容易，但企业要培 全员参与 养一个真正具有“以企业为家”思想的忠于企业的人 才却是难上加难！如何保证社会人才的有序流动是一 (二） 个考验个人、企业、社会的重要课题。 现 代 “ 人 “有才有德” 才 “有才无德” ” “有德无才” 的 “无德无才” 四 种 分 公司培養提拔的 將被淘汰的 类
系统的管理 好于顾客的 关系
测量顾客的满意 程度并根据结果 采取相应的活 动或措施。
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Foxconn Confidential
考虑所有相关方的需求和期望
2.
领
导 作
用
为员工 提供所 需要的 资源和 培训， 并赋予 其职责 范围内 的自主 权
领导的作用
为本组 织的未 来描绘 清晰的 远景， 确定富 有挑战 性的目 标
Page 15
Foxconn Confidential
7、基于事实的决策方法： 有效的决策是建立在数据和信息分析的基础上。
1、确保数据的足够、精确 和可靠。
2、随时得到数据和信息。 3、基于事实分析权衡经验与 “直觉”做出决策并取oxconn Confidential
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制造單位(含零件)
檢驗(品管)單位
倉管單位
6 最 終 出 荷 品 質 管 制 及 異 常 處 理 流 程 .
成品(零件)製 造完成 ACC 入庫檢 查 REJ 填寫異常連絡單及 品質經歷表 (重大品質異常導至影響出貨或 不良流出時須知會客戶戶)
注:重大品質異常:安規不良/不安 定不良/傾向性不良(半小時內連續 發生2PCS不良)
二階系統
8.3 不合格品管制 8.4 資料分析 8.5 改善 8.5.1 8.5.2 8.5.3 持續改善之規劃 矯正措施 預防措施
CPSQ 08-008 CPSQ 08-009
八.Foxconn品質管制重要流程介紹
1. 產品開發及量產放行流程 2. 工程變更(ECN)管制流程 3. 供應商管制作業流程 4. 進料品質管制及異常處理流程
FAI送樣
客戶承認
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品質管理組織與權責管理系統 品質保證管理系統 CPSQ 06-001 教育訓練管理系統 品質保證管理系統
FOXCONN ISO 9001:2000系統文件架構
ISO9 0 0 1 : 2 0 0 0
編碼
7 產品實現 7.1 產品實現的規劃 7.2 客戶相關的流程 7'2.1 產品有關需求的決定 7.2.2 7.2.3 產品有關需求的審查 客戶溝通
一.品 質 管 理 制 程 模 式
品質管理系統持續改善
客
管理責任
客 戶
資源管理 量測、分析 及改進
戶 之 要
輸入
滿 意
求
產品及/或 服務實現
輸出
產品服務
度
品質管理系統
二.品 質 系 統 制 訂 與 維 持
ISO9001:2000之要素
依ISO指導原則自已造 流程/規定/表單等
自已照自己的規定執行
Safety Specification Deputy
五.品質政策
全面品管 貫徹制度 提供客戶需求的品質 全員參與 及時處理 以達成零缺點的目標
六.Foxconn品質系統結構
一階
品質手冊
品質作業系統, 工程標準 品質作業辦法, 程序表單
二階
三 階 四 階
文件報告,表單紀錄
七.Foxconn ISO9001:2000品質系統文件架構
Æ· ¨ ~ ³ B¥ Dº Þ (« ~ « O¥ Dº Þ )
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2.工程變更管制作業流程
O§ ¬ _ Å ç à Ò? NO YES õ ¦æ « ° ~ ½ è Å ç Ã Ò NO OK
O§ ¬ _ · | Ã ± ? YES NG Ñ ® ± © Î · | Ä ³ · | Ã ± OK
特采標示填 品質經歷表 填寫品質 經歷表 追蹤改善
辦理合格入庫
供應商
採購
制程
自主檢查 異常
事業處主管
品保(品管) 制程檢 驗異常
YES
注:重大品質異常:安規不良/不安定不良/ 傾向性不良(半小時內連續發生2PCS不良)
5.製程品質管制及異常流程
進料品管及 異常處理流程
填寫制程異常連絡單 停機或停線 (重大品質異常導至影響出貨
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制程管制作業系統 產品標示與追溯性管制作業系統 客戶財產管制作業系統 產品防護作業系統 檢驗儀器設備及量具采購作業系統 檢驗儀器設備及量具維修與報廢作業系統 檢驗儀器設備及量具校正作業系統 檢驗儀器設備及量具管理作業系統 量 具 .檢 測 儀 器 之 類 別 代 碼 .精 度 分 級 及 校 正 周 期 範 圍 表
7.6 量測與監控儀器的管制
FOXCONN ISO9001:2000系統文件架構
ISO9001:2000
編碼
8 量測/分析與改善 8.1 概括 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 客戶滿意度 內部稽核 流程的監控與量測 產品的量測與監控
CPSQ 08-004 CPSQ 08-005 CPSQ 08-006 CPSQ 08-007 進料品管作業系統 最終品質查核及確認作業系統 不合格品管制作業系統 統計管制作業系統 改善和預防作業系統 銷貨退回處理作業系統 CPSQ 08-001 CPSQ 08-002 CPSQ 08-003 客戶滿意調查分析作業系統 客戶抱怨處理作業系統 內部稽核管制作業系統
測 試 NO
製 工 一般不合 格品處理
供應商
成立安規事故緊急處理小組 安規事故調查分析
客戶/用戶問題 YES NO
OK
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3.供應商管制作業流程
採購 客戶訂單 工程 品管 供應商 資料準備
供應商選擇
廠商系統能力評鑑 NG 供應商輔導或 另尋供應商
5. 制程品質管制及異常處理流程
6. 最終品質管制及異常處理流程 7. 安全規格不良(事故)處理流程 8. 市場不良回饋及時處理流程 9. 銷貨退回(RMA)處理流程
10. 糾正及預了處置流程
1.產品開發至量產放行流程
客戶/市場 開發需求 設計/開發 產品設計 設計審核作業(FMEA) 模治具需求 模具/組裝設備/測試,檢驗治具開發審查及製作 樣品需求 PMT LEADER 核准 工程文件准備 PILOT RUN & 檢 討 問 題 點 改 批 品質確認 批 量 試 產 檢 討, 品 質 目 標 訂 定, 量 產 放 行 正 式 量 產 善 量 試 產 樣 品 製 作 FAI 產品規格 確認 品質&檢測文件准備 製造工程 品保/檢測 生產 企劃
OK 送樣
NG
NG 有必要時
確認結果 OK
送客戶承認
OK
AVL登錄
采購下單 進料品管異常處 理流程 NG
生產 出貨並提供 檢驗報告
進料檢驗 OK 入庫
供應商 進貨
采購
倉管 點收
事業處主管
品保 (品管 )
4 進 料 品 質 管 制 及 異 常 處 理 作 業 流 程
補足訂單 數 量
NO
數量正確 填寫進貨 驗收單 不合格品 標示區隔離
填寫入庫驗 收單
( )
回饋預防及矯 正措施
不合格品管制 作業系統
填寫品質經歷表
合格標示與入庫通知
入庫數量確認
REJ 出貨查 核 ACC 出貨查核記錄
出貨查核通知
辦理出貨
7.安全規格不良事故處理流程
客 戶 安規異常發生 市場安規不良 市場/銷售 安規異常受理 製 造 企 劃 品 保
安規異常
初步確認
YES
C PS Q 07-002 C PS Q 07-003 C PS Q 07-004 C PS Q 07-005 C PS Q 07-006 C PS Q 07-007 產品開發管制作業系統 產品開發企劃制定系統 產品開發結案作業系統 產品設計審查作業系統 產品送樣及客戶認可作業系統 產品移轉暨量產放行作業系統 產品與制程主要控制要項變更作業辦法 采購品管作業系統 協力廠商品管系統 C PS Q 07-001 客戶合約管制作業系統 品質保證管理系統 制程管制作業系統
Foxconn CPBG 品質系統介紹
日期:6/21,03
目錄
1.品質管理制程模式 2.品質系統制訂與維持 3.獲得ISO9000証書 4.品保組織架構介紹
5.品質政策
6.Foxconn品質系統結構 7.Foxconn ISO9001:2000品質系統文件架構 8.Foxconn品質管制重要流程介紹 9.具有世界級客戶品質管制經驗介紹 10.高精密設備,專業及快.穩.准檢測能力介紹
或不良流出時須知會客戶)
YES
填寫制程異常連絡單
原因分析
NO
矯正預防對策回復 繼續生產
YES
制程問題
NO
改善OK
NO
辦理補退貨
NO
供應商 YES
填寫進料品質異常回饋單
會辦意見
YES
NO
會辦意見
(OEM產品必須 經客戶同意)
繼續生產
YES
是否特採 知會客戶 追蹤改善
FOXCONN ISO9001:2000系統文件架構
ISO9001:2000
編碼
1 適用範圍 1.1 一般規定 1.2 允許排除 2 參考標準 3 辭匯定義 4 品質管理系統 4.1 一般要求 4.2 文件要求 4.2.1 一般化 4.2.2 4.2.3 品質手冊 文件的管制
CPSQ 04-002 CPSQ 04-003 CPSQ 04-004 CPSQ 04-005 CPSQ 04-006 CPSQ 04-007 工程文件與圖面管制作業系統 工程圖面與文件分類定義作業系統 工程文件編碼管制作業系統 工程圖面與文件變更 (ECN) 作業系統 客戶工程資料管制作業系統 外來文件管制作業系統 品質記錄管制作業系統 CPSQ 04-001 品質手冊