5S知识培训
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培训知识资料5S管理内容
培训知识资料5S管理内容5S 管理是一种起源于日本的现场管理方法，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面。
它旨在通过创建一个整洁、有序、高效和安全的工作环境，提高工作效率，保证产品质量，减少浪费，提升员工的素养和企业形象。
一、整理（Seiri）整理是 5S 管理的第一步，其核心思想是区分必需品和非必需品，并将非必需品清除出工作场所。
在工作场所中，经常会存在许多无用的物品，如过期的文件、损坏的工具、多余的库存等。
这些物品不仅占据了宝贵的空间，还会影响工作效率和工作环境的整洁度。
进行整理时，需要对工作场所的所有物品进行全面检查和评估。
确定哪些是当前工作所必需的，哪些是不再需要的。
对于必需品，要合理地安排存放位置，以便于使用和管理。
对于非必需品，则要坚决地予以清除。
整理的好处是显而易见的。
它可以腾出空间，使工作场所更加宽敞和整洁。
同时，减少了寻找物品的时间，提高了工作效率。
此外，清除了无用的物品，还可以降低库存成本，减少浪费。
二、整顿（Seiton）整顿是在整理的基础上，将必需品进行合理的定位、标识和摆放，以便于快速找到和使用。
经过整理后，留下来的必需品需要有一个固定的存放位置。
存放位置的选择要考虑到工作流程和使用频率，使物品的存放能够符合工作的实际需要。
为了方便寻找和识别物品，需要对存放位置进行明确的标识。
标识可以采用标签、颜色、编号等方式，要清晰、醒目、易懂。
整顿还包括对物品的摆放进行规范。
例如，工具要按照使用顺序摆放，文件要按照类别和日期进行归档等。
这样可以使工作更加有序，减少混乱和错误。
整顿的目的是提高工作效率，减少寻找物品的时间浪费。
一个整顿良好的工作场所，可以让员工在需要时迅速找到所需的物品，从而能够更快地投入工作。
三、清扫（Seiso）清扫是指清除工作场所内的灰尘、污垢、杂物等，保持工作环境的清洁。
清扫不仅仅是简单的打扫卫生，更是对设备、工具和工作环境的检查和维护。
5S知识------新进员工培训
等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
发 5S的起源和发展 展5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理 整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安 全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、 清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986 年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了 冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的 管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定 了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企 业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创 造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用， 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为 工厂管理的一股新潮流。
小计
清 扫
项次 1
检查项目 通道
2
作业场所
3
办公桌、作业台
4
窗、墙板、天花板
5
设备、工具、仪器
得分 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4
检查状况 有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物 虽脏物，但地面不平整 水渍、灰尘不干净 早上有清扫 使用拖把，并定期打腊，很光亮 同上 同上 同上 零件、材料、包装材存放不妥，掉在地上 同上 文件、工具、零件很脏乱 桌面、作业台满面灰尘 桌面、作业台面虽干净，但破损未修理 桌面、台面很干净整齐 除桌面外，椅子及四周均干净明亮 任凭破烂 破烂但仅应急简单处理 乱贴挂不必要的东西 还算干净 干净亮丽，很是舒爽 有生锈 虽无生锈，但油垢 有轻微灰尘 保持干净 使用中防止不干净措施，并随时清理
5S管理基础知识培训
制定实施规划， 构成书面制度。
展开宣传造势， 中止教育训练。
片面实施5S，实 行区域责任制。
组织反省，采用 红牌子作战(zuò zhàn)等方法中止 敦促。
5S的实施(shíshī)技巧？
1.反省表的编制。〔例如见附表〕
2.牌子作战(zuòzhàn)：在不良处所贴上 醒目的红牌子以待该部门人员改良。各 部门的目的就是尽量添加〝红牌〞的发 作时机。
员注重。
第十二页，共16页。
什么(shén me)是素养？素养目的 是什么(shén me)？
●素养：〔SHITSUKE〕
人人依规那么行 事，
养成(yǎnɡ chénɡ)好习 气。
●素养目的(mùdì)： 改发开工观念，养 成义务规范，细心
勇于开始，才能找到成功的路
的习气。
第十三页，共16页。
素养(sùyǎng)的推行要领是什么？
1.所在的义务场所(范围)片面反省,包括看失掉 和看不到的。
2.制定〝需求(xūqiú)〞和〝不需求(xūqiú)〞的判 别基准。 3.肃清不需求(xūqiú)物品。 4.调查需求(xūqiú)物品的运用频度,决议日常用量。 5.制定废弃物处置方法。 6.每日自我反省。
第六页，共16页。
什么是整理(zhěnglǐ)？整理 (zhěnglǐ)的目的是什么？
★规那么放置方法。
★放置量的决议与标示。
★划地线定位，设立静 态看板。
★场所、物品标示。
3定:
勇于开始，才能找到成功的路
第八页，共16页。
什么(shén me)是清扫？清扫的目 的是什么(shén me)？
◆清扫：(SEISO)
肃清职场内的 脏污(zānɡ wū)，并防 止污染的发作。
展开宣传造势， 中止教育训练。
片面实施5S，实 行区域责任制。
组织反省，采用 红牌子作战(zuò zhàn)等方法中止 敦促。
5S的实施(shíshī)技巧？
1.反省表的编制。〔例如见附表〕
2.牌子作战(zuòzhàn)：在不良处所贴上 醒目的红牌子以待该部门人员改良。各 部门的目的就是尽量添加〝红牌〞的发 作时机。
员注重。
第十二页，共16页。
什么(shén me)是素养？素养目的 是什么(shén me)？
●素养：〔SHITSUKE〕
人人依规那么行 事，
养成(yǎnɡ chénɡ)好习 气。
●素养目的(mùdì)： 改发开工观念，养 成义务规范，细心
勇于开始，才能找到成功的路
的习气。
第十三页，共16页。
素养(sùyǎng)的推行要领是什么？
1.所在的义务场所(范围)片面反省,包括看失掉 和看不到的。
2.制定〝需求(xūqiú)〞和〝不需求(xūqiú)〞的判 别基准。 3.肃清不需求(xūqiú)物品。 4.调查需求(xūqiú)物品的运用频度,决议日常用量。 5.制定废弃物处置方法。 6.每日自我反省。
第六页，共16页。
什么是整理(zhěnglǐ)？整理 (zhěnglǐ)的目的是什么？
★规那么放置方法。
★放置量的决议与标示。
★划地线定位，设立静 态看板。
★场所、物品标示。
3定:
勇于开始，才能找到成功的路
第八页，共16页。
什么(shén me)是清扫？清扫的目 的是什么(shén me)？
◆清扫：(SEISO)
肃清职场内的 脏污(zānɡ wū)，并防 止污染的发作。
5S基础知识培训
5S基础知识培训1. 什么是5S？5S是一种用于组织和管理工作空间的方法，通过改善工作环境，提高工作效率和质量。
它是由日本的丰田汽车公司引入并推广的管理理念。
5S的五个关键步骤分别是整理、整顿、清扫、清洁和素养。
2. 为什么要实施5S？2.1 提高效率通过整理和整顿工作空间，可以减少浪费的时间和努力。
清洁和清扫的实施可以减少各种干扰和干涉，从而提高工作效率。
2.2 优化工作环境5S可以使工作环境更加整洁、有序和安全。
这不仅有助于员工的工作积极性和士气，还可以提高工作质量和减少意外事故的发生。
2.3 促进团队合作通过实施5S，可以鼓励员工之间的合作和团队精神。
每个人都负有责任来维护和改善工作空间，这有助于增强员工的归属感和责任感。
3. 五个S的具体步骤3.1 整理 (Sort)整理是指将工作区域内的物品分类并删除不必要的物品。
一般来说，物品可以分为三类：必需品、留用品和不需要的物品。
必需品是工作所必须使用的，留用品是偶尔会使用的，而不需要的物品则是完全不需要的。
整理步骤： - 将工作区域内的物品分类为必需品、留用品和不需要的物品。
- 丢弃或储存不需要的物品，确保工作区域只保留必需和留用的物品。
3.2 整顿 (Set in Order)整顿是指为物品设立一个明确的位置，并通过标识、标签等方式来识别和区分不同的物品。
这样可以使工作区域更加有序，使员工更容易找到所需物品，并减少错误和浪费。
整顿步骤： - 为每种物品设立一个明确的位置。
- 使用标识和标签等方式来标识和区分不同的物品。
3.3 清扫 (Shine)清扫是指定期对工作区域进行清洁，清除污垢和杂物。
这样可以创建一个清洁、无尘和安全的工作环境，并提高工作效率。
清扫步骤： - 制定清洗计划，包括清洁工具和清洗频率。
- 定期进行清洁，确保工作区域保持清洁整洁。
3.4 清洁 (Standardize)清洁是指制定标准和规范，确保5S的实施与维护。
通过制定一套标准，可以确保所有员工都按照相同的方式实施和维护5S。
5S管理培训知识(PPT 83页)
5. 非增值的动作
2. 等待时间 完成零件或成品的 生产
3. 运输或搬运 （不必要的）
4. 工艺或管理 所有不必要的步骤
一、为什么要做5S？
面临日趋激烈的市场竞争， 需要我们宝临公司以更低的成 本、更高的品质、更短的交货期 去响应市场。
销售模式发生质的变化!
传统销售模式： 利润+成本=价格 现在销售模式： 价格－成本=利润
➢
➢
➢
➢
2S ➢ 整➢ 顿➢ 的 实➢
➢
施➢ 方➢ 法➢
➢
➢
➢
➢
放入架子,箱子,塑料袋,篮子; 考虑先入先出; 放置上要吻合物品形状大小; 尽量利用架子,向空间发展,提高容积率; （1M5） 同类物品集中放置; 长条物料应横放或束紧立放; 单一或少数不同物品避免集中置放, 应个別分开定位(如 工具等); 污染多的场所,量具类应加玻璃门方式储放; 油料应用金属容器存封;（油漆） 边角废料应依照材料性质分別设定容器; 清扫工具用悬掛方式放置; 不良品箱要放在明显处; 材料应置放在不变质、不变形的场所; 油、甲苯等不能放在有火花的场所; 纸箱不能放在潮湿场所; 无法避免将物品放在定位线外时, 可竖起“暂放”牌子,并 将理由、放至何时, 注明其上。
现场管理水平的高低，将直接影响 我公司的竞争实力！但是在现场管理 中，您是否经常面临如下困惑：
各种浪费和无效劳动；
整天忙忙碌碌，但现场管理仍旧乱成一 片；
生产过程不稳定，产品质量无法保证； 出现问题得不到有效解决； 一线人员已习惯现有工作环境，缺乏改进的意 识和危机感； 现场质量有问题、生产效率问题、设备问题不 知如何改进等等。
6.降低生产成本
通过实施5S，可以减少人员、设 备、场所、时间等等的浪费，从 而降低生产成本。
5S管理培训知识
性和有效性。
04
CATALOGUE
第三个S：清扫
清扫概念及原则
清扫的定义
清扫是指将工作场所内的灰尘、垃圾、油污等脏污彻底清除 ，保持环境整洁、明亮。
清扫的原则
彻底清扫，不留死角；定期清扫，保持持久；全员参与，共 同维护。
清扫责任区域划分
责任区域明确
根据工作场所的实际情况，将清扫责任区域明确划分到各个班组或个人，确保 每个区域都有人负责。
循。
建立清洁制度
02
通过制定清洁管理制度和流程，将清洁工作纳入日常管理体系
，确保持续有效。
推进标准化和制度化
03
通过培训、宣传、检查等手段，推动员工养成按照标准和制度
进行清洁的习惯。
持续改进意识培养
鼓励员工提出改进建议
鼓励员工积极参与清洁工作的改进，提出合理化建议和意见。
定期评估清洁效果
定期对清洁工作进行评估，发现问题及时整改，确保清洁效果持续 提升。
激励机制
建立与职业素养挂钩的激励机制，对表现优秀的员工给予表彰和奖励，激发员工提升职 业素养的积极性。同时，对违反行为规范的员工进行惩戒和纠正，促进员工自觉遵守行
为规范。
07
CATALOGUE
5S管理实施效果评估
评估指标体系构建
01
02
03
04
现场管理指标
包括物品摆放、标识、清洁等 方面的评估标准。
行情况进行检查评比。
对表现优秀的部门和个人给予表 彰和奖励，树立榜样，激励全员
持续参与5S管理。
对存在的问题和不足进行及时整 改和提升，确保5S管理的持续推
进效果。
持续改进文化培育
建立持续改进的意识和文化，鼓励员工不断寻求改进机会和方法，提高 工作效率和质量。
04
CATALOGUE
第三个S：清扫
清扫概念及原则
清扫的定义
清扫是指将工作场所内的灰尘、垃圾、油污等脏污彻底清除 ，保持环境整洁、明亮。
清扫的原则
彻底清扫，不留死角；定期清扫，保持持久；全员参与，共 同维护。
清扫责任区域划分
责任区域明确
根据工作场所的实际情况，将清扫责任区域明确划分到各个班组或个人，确保 每个区域都有人负责。
循。
建立清洁制度
02
通过制定清洁管理制度和流程，将清洁工作纳入日常管理体系
，确保持续有效。
推进标准化和制度化
03
通过培训、宣传、检查等手段，推动员工养成按照标准和制度
进行清洁的习惯。
持续改进意识培养
鼓励员工提出改进建议
鼓励员工积极参与清洁工作的改进，提出合理化建议和意见。
定期评估清洁效果
定期对清洁工作进行评估，发现问题及时整改，确保清洁效果持续 提升。
激励机制
建立与职业素养挂钩的激励机制，对表现优秀的员工给予表彰和奖励，激发员工提升职 业素养的积极性。同时，对违反行为规范的员工进行惩戒和纠正，促进员工自觉遵守行
为规范。
07
CATALOGUE
5S管理实施效果评估
评估指标体系构建
01
02
03
04
现场管理指标
包括物品摆放、标识、清洁等 方面的评估标准。
行情况进行检查评比。
对表现优秀的部门和个人给予表 彰和奖励，树立榜样，激励全员
持续参与5S管理。
对存在的问题和不足进行及时整 改和提升，确保5S管理的持续推
进效果。
持续改进文化培育
建立持续改进的意识和文化，鼓励员工不断寻求改进机会和方法，提高 工作效率和质量。
5S管理基础知识培训
05
5S管理与企业文化建设
5S管理与企业形象塑造
营造整洁、有序的工作环境
通过实施5S管理，企业可以营造出整洁、有序的工作环境 ，给客户和来访者留下良好的第一印象，提升企业形象。
提高工作效率和员工士气
5S管理能够优化工作流程，减少浪费，提高工作效率。同 时，整洁有序的工作环境也能提升员工的士气和归属感。
01 03
对策措施
02
制定现场物品摆放标准，明 确各类物品的放置位置和标 识方法。
持续改进动力不足问题及对策
问题表现：企业缺乏持续改进的动力和 机制，5S管理水平难以持续提升。
将5S管理与企业战略和业务发展相结合 ，明确持续改进的目标和方向。
鼓励员工提出改进意见和建议，激发员 工参与持续改进的积极性。
象。
培养员工素质
通过5S管理，培养员工 良好的工作习惯和素质
。
5S管理与其他管理方法的关系
与精益生产的关系
5S管理是精益生产的基础，通过消 除浪费、提高效率，实现精益生产的 目标。
与六西格玛的关系
5S管理为六西格玛提供了良好的环 境和基础，有助于减少变异、提高产 品质量。
与ISO9000的关系
5S管理是ISO9000质量管理体系的 补充，强调现场管理的重要性，提高 产品质量和客户满意度。
对策措施
建立5S管理评审机制，定期对5S管理实 施情况进行检查和评估。
THANKS
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安全与环境改善
在推行5S管理的仓库中，安全得到了显著改善。他们清理了仓库内的杂物和障碍物，确保通道畅通无阻。同时，他 们定期检查仓库设施和设备的安全性能，及时消除安全隐患。
库存管理与优化
通过实施5S管理，企业可以更加有效地管理库存。他们遵循“先进先出”的原则，确保货物及时流转。 同时，他们定期对库存进行盘点和清理，减少过期和积压货物的现象，降低了库存成本。
5S基础知识培训课件PPT
实践清洁的方法包括定期清扫、除尘、除污、消毒等，同时建立 清洁责任制度和检查机制，确保清洁工作的持续性和有效性。
素养（Shitsuke）
定义
素养是指员工在工作中要养成良好的工作习惯，自觉遵守公司的规章制度和5S管理要求。
目的
通过提高员工的素养，培养员工良好的工作习惯，增强员工的自我管理能力，提高整体工作效 率。
维护整理、整顿、清扫的成果，形成制度和习惯
05 素养
培养员工良好的工作习惯和职业素养，自觉遵守5S规定
5S的实施要点
整理
区分必需品和非必需品，清除无用物品，腾出空间。
整顿
将必需品有序放置，标识清晰，方便取用。
清扫
保持工作场所清洁，定期清扫，消除污染源。
清洁
维护整理、整顿、清扫的成果，形成制度和习惯。
提高生产效率
整洁有序的工作环境有助于员工 快速找到所需物品，提高生产效 率。
增强员工责任感
5S管理强调员工的参与和责任感， 促使员工更加关注产品质量。
增强企业形象
提升员工素质
5S管理能够培养员工良好的工作 习惯，提高员工素质，从而增强
企业形象。
提高工作效率
通过5S管理，企业能够优化工作 流程，减少浪费，提高工作效率，
并将不必要的物品清除掉。
目的
目的是腾出空间，防止误用、误 送，塑造清爽的工作场所。
实施方法
将工作场所中的物品进行分类， 将不必要的物品进行清理和处置， 保留必要的物品并进行合理摆放。
整顿（Seiton）
定义
整顿是指将工作场所内的物品进行分门 别类，明确标识，以便快速找到所需物 品。
目的
通过整顿，可以减少寻找物品的时间， 提高工作效率，同时保证工作场所的整 洁和安全。
素养（Shitsuke）
定义
素养是指员工在工作中要养成良好的工作习惯，自觉遵守公司的规章制度和5S管理要求。
目的
通过提高员工的素养，培养员工良好的工作习惯，增强员工的自我管理能力，提高整体工作效 率。
维护整理、整顿、清扫的成果，形成制度和习惯
05 素养
培养员工良好的工作习惯和职业素养，自觉遵守5S规定
5S的实施要点
整理
区分必需品和非必需品，清除无用物品，腾出空间。
整顿
将必需品有序放置，标识清晰，方便取用。
清扫
保持工作场所清洁，定期清扫，消除污染源。
清洁
维护整理、整顿、清扫的成果，形成制度和习惯。
提高生产效率
整洁有序的工作环境有助于员工 快速找到所需物品，提高生产效 率。
增强员工责任感
5S管理强调员工的参与和责任感， 促使员工更加关注产品质量。
增强企业形象
提升员工素质
5S管理能够培养员工良好的工作 习惯，提高员工素质，从而增强
企业形象。
提高工作效率
通过5S管理，企业能够优化工作 流程，减少浪费，提高工作效率，
并将不必要的物品清除掉。
目的
目的是腾出空间，防止误用、误 送，塑造清爽的工作场所。
实施方法
将工作场所中的物品进行分类， 将不必要的物品进行清理和处置， 保留必要的物品并进行合理摆放。
整顿（Seiton）
定义
整顿是指将工作场所内的物品进行分门 别类，明确标识，以便快速找到所需物 品。
目的
通过整顿，可以减少寻找物品的时间， 提高工作效率，同时保证工作场所的整 洁和安全。
5S管理培训知识
• 目的 • 把〝空间〞腾出来活用。 • 〔1〕、所在(suǒzài)的义务场所片面反省，
包括看失掉的和看不到的。
第二十二页，共80页。
• 1/空中上 • 推车、台车、叉车等搬运工具(gōngjù) • 各种良品、不良品、半成品、资料 • 工装夹具、设备装置 • 资料箱、纸箱、容器等 • 油桶、漆罐、油污 • 花盆、烟蒂、纸屑、杂物
第六页，共80页。
整理(zhěnglǐ)、整理(zhěnglǐ)不 良现象的剖析
• 我们无妨作一自我(zìwǒ)诊断，看看在我 们的企业里能否存在以下相似现象：
• 1、作业流程不畅，搬运距离长且通道被 阻——消耗工时。
• 2、物品堆放杂乱，良品、不良品混杂， 成品半成品未很好区分——质量难以保证。
第二十五页，共80页。
• 4/资料架 • 原、辅资料 • 呆料、废料(fèiliào) • 其它非资料的物品
第二十六页，共80页。
• 5/墙上 • 标牌(biāo pái)、指示牌 • 挂架、意见箱 • 吊扇、配线、配管 • 蜘蛛网
第二十七页，共80页。
• 6/室外 • 废弃工装夹具 • 生锈的资料 • 自行车、汽车 • 托板 • 推车 • 轮胎(lúntāi) • 杂草
□ 订单取消
□使用不良
□ 设计变更
□失去用途
□ 加工不良
□其他
处理方法
部门
第三十四页，共80页。
• 〔4〕调查需求物品的运用频度，决议日 常用量。
• 制定整理基准应针对全公司，进入实施 阶段前，应积极召休会议(huìyì)，调整基 准：
第三十五页，共80页。
基准表
使用次数
判断基准
废弃 一年没用过一次的物品
第三十七页，共80页。
包括看失掉的和看不到的。
第二十二页，共80页。
• 1/空中上 • 推车、台车、叉车等搬运工具(gōngjù) • 各种良品、不良品、半成品、资料 • 工装夹具、设备装置 • 资料箱、纸箱、容器等 • 油桶、漆罐、油污 • 花盆、烟蒂、纸屑、杂物
第六页，共80页。
整理(zhěnglǐ)、整理(zhěnglǐ)不 良现象的剖析
• 我们无妨作一自我(zìwǒ)诊断，看看在我 们的企业里能否存在以下相似现象：
• 1、作业流程不畅，搬运距离长且通道被 阻——消耗工时。
• 2、物品堆放杂乱，良品、不良品混杂， 成品半成品未很好区分——质量难以保证。
第二十五页，共80页。
• 4/资料架 • 原、辅资料 • 呆料、废料(fèiliào) • 其它非资料的物品
第二十六页，共80页。
• 5/墙上 • 标牌(biāo pái)、指示牌 • 挂架、意见箱 • 吊扇、配线、配管 • 蜘蛛网
第二十七页，共80页。
• 6/室外 • 废弃工装夹具 • 生锈的资料 • 自行车、汽车 • 托板 • 推车 • 轮胎(lúntāi) • 杂草
□ 订单取消
□使用不良
□ 设计变更
□失去用途
□ 加工不良
□其他
处理方法
部门
第三十四页，共80页。
• 〔4〕调查需求物品的运用频度，决议日 常用量。
• 制定整理基准应针对全公司，进入实施 阶段前，应积极召休会议(huìyì)，调整基 准：
第三十五页，共80页。
基准表
使用次数
判断基准
废弃 一年没用过一次的物品
第三十七页，共80页。
5S培训知识讲义(PPT33张)
1、最孤独的时光，会塑造最坚强的自己。 2、把脸一直向着阳光，这样就不会见到阴影。 3、永远不要埋怨你已经发生的事情，要么就改变它，要么就安静的接受它。 4、不论你在什么时候开始，重要的是开始之后就不要停止。 5、通往光明的道路是平坦的，为了成功，为了奋斗的渴望，我们不得不努力。 6、付出了不一定有回报，但不付出永远没有回报。 7、成功就是你被击落到失望的深渊之后反弹得有多高。 8、为了照亮夜空，星星才站在天空的高处。 9、我们的人生必须励志，不励志就仿佛没有灵魂。 10、拼尽全力，逼自己优秀一把，青春已所剩不多。 11、一个人如果不能从内心去原谅别人，那他就永远不会心安理得。 12、每个人心里都有一段伤痕，时间才是最好的疗剂。 13、如果我不坚强，那就等着别人来嘲笑。 14、早晨给自己一个微笑，种下一天旳阳光。 15、没有爱不会死，不过有了爱会活过来。 16、失败的定义：什么都要做，什么都在做，却从未做完过，也未做好过。 17、当我微笑着说我很好的时候，你应该对我说，安好就好。 18、人不仅要做好事，更要以准确的方式做好事。 19、我们并不需要用太华丽的语言来包裹自己，因为我们要做最真实的自己。 20、一个人除非自己有信心，否则无法带给别人信心。 21、为别人鼓掌的人也是在给自己的生命加油。 22、失去金钱的人损失甚少，失去健康的人损失极多，失去勇气的人损失一切。 23、相信就是强大，怀疑只会抑制能力，而信仰就是力量。 24、那些尝试去做某事却失败的人，比那些什么也不尝试做却成功的人不知要好上多少。 25、自己打败自己是最可悲的失败，自己战胜自己是最可贵的胜利。 26、没有热忱，世间便无进步。 27、失败并不意味你浪费了时间和生命，失败表明你有理由重新开始。 28、青春如此华美，却在烟火在散场。 29、生命的道路上永远没有捷径可言，只有脚踏实地走下去。 30、只要还有明天，今天就永远是起跑线。 31、认真可以把事情做对，而用心却可以做到完美。 32、如果上帝没有帮助你那他一定相信你可以。 33、只要有信心，人永远不会挫败。 34、珍惜今天的美好就是为了让明天的回忆更美好。 35、只要你在路上，就不要放弃前进的勇气，走走停停的生活会一直继续。 36、大起大落谁都有拍拍灰尘继续走。 37、孤独并不可怕，每个人都是孤独的，可怕的是害怕孤独。 38、宁可失败在你喜欢的事情上，也不要成功在你所憎恶的事情上。 39、我很平凡，但骨子里的我却很勇敢。 40、眼中闪烁的泪光，也将化作永不妥协的坚强。 41、我不去想是否能够成功，既然选了远方，便只顾风雨兼程。 42、宁可自己去原谅别人，莫等别人来原谅自己。 43、踩着垃圾到达的高度和踩着金子到达的高度是一样的。 44、每天告诉自己一次：我真的很不错。 45、人生最大的挑战没过于战胜自己！ 46、愚痴的人，一直想要别人了解他。有智慧的人，却努力的了解自己。 47、现实的压力压的我们喘不过气也压的我们走向成功。 48、心若有阳光，你便会看见这个世界有那么多美好值得期待和向往。 49、相信自己，你能作茧自缚，就能破茧成蝶。 50、不能强迫别人来爱自己，只能努力让自己成为值得爱的人。 51、不要拿过去的记忆，来折磨现在的自己。 52、汗水是成功的润滑剂。 53、人必须有自信，这是成功的秘密。 54、成功的秘密在于始终如一地忠于目标。 55、只有一条路不能选择――那就是放弃。 56、最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己 57、现实很近又很冷，梦想很远却很温暖。 58、没有人能替你承受痛苦，也没有人能抢走你的坚强。 59、不要拿我跟任何人比，我不是谁的影子，更不是谁的替代品，我不知道年少轻狂，我只懂得胜者为。 60、如果你看到面前的阴影，别怕，那是因为你的背后有阳光。 61、宁可笑着流泪，绝不哭着后悔。 62、觉得自己做得到和做不到，只在一念之间。 63、跌倒，撞墙，一败涂地，都不用害怕，年轻叫你勇敢。 64、做最好的今天，回顾最好的昨天，迎接最美好的明天。 65、每件事情都必须有一个期限，否则，大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。 66、当你被压力压得透不过气来的时候，记住，碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。 67、现实会告诉你，不努力就会被生活给踩死。无需找什么借口，一无所有，就是拼的理由。 68、人生道路，绝大多数人，绝大多数时候，人都只能靠自己。 69、不是某人使你烦恼，而是你拿某人的言行来烦恼自己。 70、当一个人真正觉悟的一刻，他放弃追寻外在世界的财富，而开始追寻他內心世界的真正财富。 71、失败并不意味你浪费了时间和生命，失败表明你有理由重新开始。 72、人生应该树立目标，否则你的精力会白白浪费。 73、山涧的泉水经过一路曲折，才唱出一支美妙的歌。 74、时间告诉我，无理取闹的年龄过了，该懂事了。 75、命运是不存在的，它不过是失败者拿来逃避现实的借口。 76、人总是在失去了才知道珍惜！ 77、要铭记在心：每天都是一年中最美好的日子。 78、生活远没有咖啡那么苦涩，关键是喝它的人怎么品味！每个人都喜欢和向往随心所欲的生活，殊不知随心所欲根本不是生活。 79、别拿自己的无知说成是别人的愚昧！ 80、天空的高度是鸟儿飞出来的，水无论有多深是鱼儿游出来的。 81、思想如钻子，必须集中在一点钻下去才有力量。 82、如果我坚持什么，就是用大炮也不能打倒我。 83、我们要以今天为坐标，畅想未来几年后的自己。 84、日出时，努力使每一天都开心而有意义，不为别人，为自己。 85、有梦就去追，没死就别停。 86、今天不为学习买单，未来就为贫穷买单。 87、因为一无所有这才是拼下去的理由。 88、只要我还有梦，就会看到彩虹! 89、你既认准这条路，又何必在意要走多久。 90、尽管社会是这样的现实和残酷，但我们还是必须往下走。 91、能把在面前行走的机会抓住的人，十有八九都会成功。 92、你能够先知先觉地领导产业，后知后觉地苦苦追赶，或不知不觉地被淘汰。 93、强烈的信仰会赢取坚强的人，然后又使他们更坚强。 94、人生，不可能一帆风顺，有得就有失，有爱就有恨，有快乐就会有苦恼，有生就有死，生活就是这样。 95、好习惯的养成，在于不受坏习惯的诱惑。 96、凡过于把幸运之事归功于自我的聪明和智谋的人多半是结局很不幸的。 97、如果我们一直告诫自己要开心过每一天，就是说我们并不开心。 98、天气影响身体，身体决定思想，思想左右心情。 99、不论你在什么时候结束，重要的是结束之后就不要悔恨。 100、只要还有明天，今天就永远是起跑线。
5S基础知识培训
素养
⑶教育训练（新进人员 强化5S教育、实践）
⑷推动各种精神提升活动 （晨会、礼貌动作等）
精品课件
（结合实例及图片展示进行讲解）
精品课件
素养的重要性
素养是5S 的核心。因此，素养不但是5S ，更 是企业经营者和各级主管所期待，因为，如果企业里 每一位员工都有良好的习惯，并且都能遵守规章制度。 那么，身为经营者或主管一定非常轻松正常，工作命 令的执行贯彻，现场工艺的执行，推动各项管理工作， 都将很容易地贯彻落实下去，并取得成效。
就会造成氧化，就会腐蚀设备而生锈。腐蚀、生锈易造成接口松动，造 成脱落，零部件变形，甚至产生断裂，发生故障，所以灰尘的危害的确 很大。清扫它就是要让我们的岗位以及我们的机器设备没有灰尘。 2、调查脏污的来源，彻底根除 3、废弃物放置的区规划、定位：在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃 圾箱。 4、建立清扫准则共同执行 如：规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明；
3) 货架上 检查内容：使用完的容器、损坏的工装、不用的表单， 破布、手套.
4）仓库 检查内容：原材料、辅料、废料、储存架、柜、箱子、 标识牌、标签、垫板
（举个例子，具体应按照实际情况规定）
精品课件
开展整理要注意的问题
a) 虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬 去怪麻烦的，因而不搬又留在现场； b) 好不容易才弄到手，就算没用，放着也 不碍事； c) 一下子处理报废这么多，管理者有意见 怎么办，谁来承担这个责任； d) 为什么别人可以留下来，而我不行，太 不公平了。 e）物品的价值依其使用价值而定，而不是 购买价值。
区域
决定标识的方式
a）标识物品的名称或编号 b）标识柜子的存放物品 c）标识应易于识别 d）同类物品标识应统一
5S基础知识培训
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5
5S的 发展
日本企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质
的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，
奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对
于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的
标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥
了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发
展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础
上又增加了节约(Save)及安全（Safety)这两个要素，形成了
“7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)服务(Service)及坚
持(Shikoku)，形成了“10S"，但是万变不离其宗，所谓“7S"、
4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置
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17
（可以添加现场图片展示）
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要与不要，一留一弃
对工作现场进行全面检查
1) 办公场地（包括现场办公桌区域） 检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、 图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、 墙上的标语、不用的表单等.
区域
决定标识的方式
a）标识物品的名称或编号 b）标识柜子的存放物品 c）标识应易于识别 d）同类物品标识应统一
决定放置方法
a)在放置时，尽可能安排物品的先进先出
b)同类物品集中放置，防止交叉污染；
c) 置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等
方式
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22
经过整理，留在现场里的物品都是近期要用的，但 是这些要用的物品如果没有定位（随意）摆放，而且也没 什么标记的话，那么其他同事取用时，就会出现以下情形
5S管理基础知识培训
5S的最终目的在于提升人的品质 。通过营造一个对、错一目了然 的环境，使得每个人必须约束自 己的行为，久而久之就能让人革 除马虎之心、养成凡事认真、遵 守规定、自觉维护工作环境、整 洁明了、文明礼貌的习惯。
正确认识5S
不要将5S理解为简单的大扫 除，更不能认为整洁、清爽 认为是卫生问题，与生产是 两回事，一旦生产忙时，就 将其放到了一边。不要为了 应付领导的检查而故意做给 人看。
5S概念——整理
➢ 整理：将工作场所任何东 西区分为必要与不必要， 把二者明确、严格地区分 开来，并将不必要的东西 尽快处理掉。
整理目的：
腾出干活的空间；防止误 用、误送；塑造清爽的工 作场所。
5S概念——整理
整理方法：
1、用拍照的方法进行整理，整理前后进行对比；注意拍照 片要在同样的位置，以同样的角度拍摄，照片上要标注上日期。
➢ 素养：每位成员养成良好 的习惯、并遵守规则做事 。素养又可以称为自律， 其是其它四项工作实施的 核心； 素养目的： 培养具有良好习惯、遵守 规则的员工，营造团队精 神。
5S概念——素养
清洁方法：
1、根据生产进度，制定作业指导书、手册，并经常进 行对照检查；
2、根据现场的实际情况，使全体人员对规则予以确认； 3、要明确整理、整顿、清扫、清洁状态的标准； 4、要努力养成遵守作业指导书、手册和规则的习惯。 按规章办事和自我规范行为的良好习惯 是最基本的要求；
5S管理基础知识讲义
运营部：李运涛
培训内容
第一部分 5S概念 第二部分 5S实施
第一部分:5S概念
❖ 5S的涵义 ❖ 5S概念介绍 ❖ 5S的理念 ❖ 5S的作用
5S的涵义
➢ 5S是因日语中整理、整 顿、清扫、清洁、素养 五个词的英文拼写的第 一个字母均为S而得名。
正确认识5S
不要将5S理解为简单的大扫 除，更不能认为整洁、清爽 认为是卫生问题，与生产是 两回事，一旦生产忙时，就 将其放到了一边。不要为了 应付领导的检查而故意做给 人看。
5S概念——整理
➢ 整理：将工作场所任何东 西区分为必要与不必要， 把二者明确、严格地区分 开来，并将不必要的东西 尽快处理掉。
整理目的：
腾出干活的空间；防止误 用、误送；塑造清爽的工 作场所。
5S概念——整理
整理方法：
1、用拍照的方法进行整理，整理前后进行对比；注意拍照 片要在同样的位置，以同样的角度拍摄，照片上要标注上日期。
➢ 素养：每位成员养成良好 的习惯、并遵守规则做事 。素养又可以称为自律， 其是其它四项工作实施的 核心； 素养目的： 培养具有良好习惯、遵守 规则的员工，营造团队精 神。
5S概念——素养
清洁方法：
1、根据生产进度，制定作业指导书、手册，并经常进 行对照检查；
2、根据现场的实际情况，使全体人员对规则予以确认； 3、要明确整理、整顿、清扫、清洁状态的标准； 4、要努力养成遵守作业指导书、手册和规则的习惯。 按规章办事和自我规范行为的良好习惯 是最基本的要求；
5S管理基础知识讲义
运营部：李运涛
培训内容
第一部分 5S概念 第二部分 5S实施
第一部分:5S概念
❖ 5S的涵义 ❖ 5S概念介绍 ❖ 5S的理念 ❖ 5S的作用
5S的涵义
➢ 5S是因日语中整理、整 顿、清扫、清洁、素养 五个词的英文拼写的第 一个字母均为S而得名。
5S学习培训知识
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判定重点
• 1.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污 • 2.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污 • 3.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污 • 4.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画 • 5.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落 • 6.清洁柜、清洁用具应保持干净 • 7.不做与工作无关的事 • 8.严格遵守和执行公司各项规章制度 • 9.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工 • 10.积极认真按时做早、晚令 • 11.按规定和要求扎头发
推行5S的作用
• 亏损为零——5S是最佳的推销员 • 不良为零——5S是品质零缺陷的护航者 • 浪费为零——5S是节约能手 • 故障为零——5S是交货期的保证 • 切换产品时间为零——5S是高效率的前提 • 事故为零——5S是安全的软件设备 • 投诉为零——5S是标准化的推动者 • 缺勤为零——5S可以创造出快乐的工作岗位
整理SEIRI
定义:区分要与不要的东西,职场除了要与 不要的东西以外,一切都不放置
把要与不要的东西明确地,严格地区分开 来,不必要的东西进快处理掉
目的:将空间腾出来活用
实施要领
1.自己的工作场所全面检查,包括看得到和 看不到的
2.制定要和不要的判别基准 3.将不要物品清除工作场所
4.对需要的物品使用频度,决定日常用量及 放置位置
5S常用工具
红牌作战:运用醒目的红色标志标明问题之所在，使大家 都能一目了然地知道工厂的缺点在那里。
摄影作战:（或称为定点摄影法）指在同一地点、同一方 向，将工厂的死角、不安全之处、不符合5S原则之处使用 同一部相机（或摄像机）拍摄下来，并在大家都看得到的 地方公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再 次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果
5s基础知识培训
5s基础知识培训5S是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养来改善工作环境和提升工作效率。
本文将介绍5S的基础知识，帮助读者理解和应用这种管理方法。
第一节：整理 (Seiri)整理是指对工作场所进行分类和清除不必要的物品。
通过整理，可以缩减工作场所的杂乱度，提高工作效率。
以下是整理的步骤：1. 确定必须保留的物品：将工作场所的物品分类，将不必要的物品暂时搬走，只保留必须使用的物品。
2. 处理不必要的物品：对于不必要的物品，可以分为丢弃、捐赠、回收或者其他合适的方式处理。
3. 定期审视和整理：整理是一个持续的过程，建议定期审视工作场所的物品，确保保留的物品是必须的，并且按照规定的摆放位置放置。
第二节：整顿 (Seiton)整顿是指将工作场所的物品有序地摆放，以提高工作效率和减少浪费。
以下是整顿的步骤：1. 设定物品的归类标准：根据工作需要，将物品按照功能、用途或其他合适的标准进行分类。
2. 制定物品放置位置：为每个物品确定一个特定的放置位置，并通过标签或其他方式进行标示。
3. 明确物品的摆放规则：对于常用物品，应将其放置在易达到的位置，减少寻找时间和工作步骤。
第三节：清扫 (Seiso)清扫是指保持工作场所的清洁和整洁。
通过定期清扫，可以提升工作环境的舒适度和工作效率。
以下是清扫的步骤：1. 制定清扫计划：根据工作场所的特点和需要，制定清扫计划，并明确每个成员的责任和任务。
2. 执行日常清扫：保持工作场所的日常清洁，包括清楚垃圾、擦拭表面和清理设备。
3. 进行定期大扫除：定期进行整体清洁，包括搬移设备、清理角落和通风设施等。
第四节：清洁 (Seiketsu)清洁是指保持整个工作场所的规范和整洁。
通过清洁工作，可以营造一个良好的工作环境和工作形象。
以下是清洁的步骤：1. 培养良好的卫生习惯：鼓励成员遵守卫生规范，保持个人卫生和工作区域的卫生。
2. 确定清洁标准和检查方法：制定清洁标准，并定期检查，确保清洁工作符合规定。
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备注
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 立刻废弃
非必需品处理方法
无使用价值
非 必 需 物 品
有使用价值
折价变卖 转移为其他用途
涉及机密、专利 普通废弃物 影响人身安全、 污染环境物
三信织造————杨秀礼
工 厂 实 行 5 S 运 动 的 理 由
团队合作
工 厂 实 行 5 S 运 动 的 理 由
精神面貌
推行5S运动成功的关键 各级干部以身作则
工作忙不 是理由
推行5S运动成功的关键
我们有下列“症状”吗？
• 在工作中常常会出现以下情况： • a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 • b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种
• 清扫: 消除脏污,保持作业现场干干净净,明明亮亮, 稳定品质, 减少工业伤害
• 清洁:通过制度化的执行，减少很多生产问题 • 素养: 做具有好习惯、遵守规则的员工,提高文明
礼貌水准,营造团体精神
环境量
轻松愉快的工作环境
5S
客户良好印象：推销员
视觉控制
1、不再使用的各种挂具； 3、无用的各种管线； 4、无效 的标牌、指示牌等。
所有已分类的需要品，要能在现场找得出来。经过仔细地调查 ，每日工作上所需要的数量，其实仅须少许即可。许多物品不是用 不着，要不就是在未来才会使用到。现场里充斥着没有使用的机器 、夹具、模具及工具、不合格品、在制品、原材料、配料及零件， 架子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、栅架、栈板以及其他 东西。
一个概略的判定原则，是将未来3 0天内，用不着的任何东西都 可移出现场。
放置准则
类
使用频度
别
必
每小时
需
每天
物 品
每周
每月
三个月
非
半年
必 需
一年
物
两年
品 未定
有用
不需要用
不能用
处理方法
放工作台上或随身携带 现场存放（工作台附近）
现场存放
仓库存储 仓库存储 仓库存储 仓库存储（封存） 仓库存储（封存） 仓库存储 变卖/废弃 废弃/变卖
50
42 51
5
33
25 34
16
7
26
53
17 35 44
45
52
9 18 27
三信织造————杨秀礼
三信织造————杨秀礼
三信织造————杨秀礼
三信织造————杨秀礼
看一组漫画以加强印象
工 厂 实 行 5 S 运 动 的 理 由
三信织造————杨秀礼
工 厂 实 行 5 S 运 动 的 理 由
特别说明
目的 •腾出空间 •防止误用
清理“不要”的东西，可使员工不必每天反 复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成 做无聊、无价值的时间、成本、人力成本 …..等浪费。
分类 识别状态
需要和不要基准
类别
基 准 分类
1、用的机器设备、电气装置； 2、工作台、材料架、板凳； 3、使用的工 装、模具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等； 5、栈板、周转箱、 要 防尘用具； 6、办公用品、文具等； 7、使用中的看板、海报等； 8、各 种清洁工具、用品等； 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等； 10 、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。
• i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫， 有用和无用的物品同时存放，工作场所变 得很小；
• j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过 。
常见不良图展
• 如果每天都被这些小事缠绕，你的工 作情绪就会受到影响，大大降低工作 效率。解决上述“症状”的良方——推 行5S管理。
三信织造————杨秀礼
成本节约
整理-可以避免的问题
• 工厂变得愈加拥挤 –箱子、 料架、杂物等堆积成山，阻碍员 工交流 –浪费时间寻找零件和工具 –过多的现场物品隐藏了其他生产问题 –不需要的零件和设备使得正常生产发生 困难 –对于客户的响应慢 – ……
整理的含义
含 义
将必需物品与非必需品区分开，在岗位上 只放置必需物品
，文明礼貌用语等
5S的定义、好处及重难点
• 要与不要，一留一弃 • 科学布局，取用快捷 • 清除垃圾，美化环境 • 洁净环境，贯彻到底 • 形成制度，养成习惯
5S的定义、好处及重难点
• 整理:清除零乱根源,腾出空间,防止物料的误用,误 送,创造一个清晰的工作场所
• 整顿:工作场所一目了然,整整齐齐的工作环境, 减 少找寻物品的时间, 消除过多的积压物品
5S知识普及培训
二流企业
由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。
一流企业
每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。
数字游戏
• 您能很快的找到您要找的数字吗？
10 1
37 19 28
46
2 47
20
29
38 11
3
30 21
48 12
39
8
4
31
22
41
49 13
40
43
23
32
15 54
24
36
14 6
压抑感 • c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不
处理又占用空间 • d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 • e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂
翻 • f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳
• g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了
• h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符 ，堆放长期不用的物品，占用大量空间；
• 是指：对人、机、料、法、环的管理 • 整理:区分要与不要，将不要的坚决清出现场 • 整顿:要用的东西按规定位置摆放整齐，并做好标识
，使之找拿东西不浪费时间（30S） • 清扫:不要的东西清除掉，保持无垃圾，无污秽 • 清洁:维持以上3S的成果，并坚持不断做下去 • 素养:人人依规定行事，养成良好的工作和生活习惯
A、地板上
1、杂物、灰尘、纸屑、油污等； 2、不再使用的工装、模 具、夹具等； 3、不再使用的办公用品； 4、破烂的垃圾筒 、周转箱、纸箱等； 5、呆滞物料等。
不要 B、工作台 C、墙上 D、空中
1、过时的报表、资料； 2、损坏的工具、样品等； 3、多 余的材料等； 4、私人用品。
1、蜘蛛网； 2、老旧无用的标准书； 3、老旧的海报标语 ；
主讲内容
• 第一节、5S的起源及发展
• 第二节、5S的定义、好处及重难点
• 第三节、生产现场5S执行的标准及要 点
• 第四节、车间实例分析
5S的起源及发展
• 起源于日本渔船，1955年用于企业，起初只有2S ，后慢慢发展为3S、4S、5S；
• 现已发展到：6S、7S、8S、9S、10S
5S的定义、好处及重难点