分析沥青混凝土路面施工的关键技术
沥青混凝土施工技术措施
沥青混凝土施工技术措施沥青路面施工工序：1、旧路面要清除尘土、松散颗粒及杂物，清扫干净，表面保持干燥。
将路面上尖锐、突兀的部位予以铲平；对路面严重破损、破碎处，应铲除其破碎部位，并用沥青混凝土修补。
对有严重裂缝或车辙的路面，则需铺填一层1～2cm的找平层。
2、洒布沥青粘层油粘层油用液体石油沥青时，大气温度在5℃以上;粘层油用乳化沥青时，大气温度在l0℃以上。
雨天和雨后路面潮湿时，不得浇洒粘层油。
要注意选择好粘层油品种和用量。
实践证明，最好使用经EV A或SBS改性的沥青，这些产品均有良好的抗裂性和热稳定性能。
如使用乳化沥青，其沥青含量必须大于60%才能很好利用。
在土工布铺设前先洒一遍沥青粘层抽，用量约为0.4～0.6kg/m2，再铺土工布，然后在土工布上再洒一层同种类型粘层油，用量约0.5～0.6kg/m2。
应注意以下几点:建议使用热的沥青粘层袖，油温保持在150～170℃之间;喷洒粘层油的横向范围要比土工布宽5～10cm;(3)粘层油喷洒要均匀，计量要准确。
如采用一次浇油，粘层油的总用量不能减少，建议值为1.0～1.3kg/m2，油温不能低于180℃。
一次浇油容易出现土工布浸不透、出现分层，而导致面层剥离现象。
沥青混凝土施工方法：(1)、沥青混合料的集料级配和沥青用量按《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)，并结合马歇尔试验确定。
(2)、沥青用量参照《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)附录B、C确定最佳沥青用量。
(3)、道路石油沥青的技术指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中表4.2.1-2。
(4)、集料规格及技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的相关要求。
(5)沥青的技术指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中规定的标准。
2、施工技术要求沥青混合料的技术要求满足要设计求(1)在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清除掉，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。
浅谈沥青路面施工技术要点
浅谈沥青路面施工技术要点摘要：沥青路面是将石油沥青与粗集料、细集料按照一定比例混合，通过摊铺、碾压等方法制成的一种沥青路面。
关键词：公路；沥青路面；施工技术引言目前，国内公路多采用沥青路面，由于其具有较高的耐久性和较好的防渗性能，因此备受广大建设者的青睐。
只有对沥青路面的施工进行好的控制，才能真正保证公路工程的实际质量。
所以，在进行公路沥青路面施工的时候，要对施工进行监督和控制，确保施工能够按照施工要点完成，进一步提高公路沥青路面施工的整体质量。
在此基础上，文章重点对公路沥青路面的施工技术要点进行了如下的相关分析与论述，以期能为人们提供一些参考。
一、公路沥青路面技术（一）拌和沥青混合料粗细集料应按照材料类型分类，不同来源的集料应分开存放，每一种原材料均应取样检测。
用导热油来加热焦化沥青，它的加热温度是160-170摄氏度，把矿石加热到160-170摄氏度，把沥青和矿石料的加热温度控制在150-165摄氏度，搅拌好的沥青混凝土中不能有白料和超温料，超过190摄氏度的混合料就必须丢弃。
沥青混合料必须充分搅拌，所有的矿物材料都必须用沥青胶水包裹，并经试验确定。
混合的沥青必须均匀，不能有白色、块状、大颗粒。
如有不符合规范要求，则必须立即修正，沥青混合料出厂时，必须按现行试验方法测定其温度。
（二）沥青掺合料的运送建议在公路上采用大型运输车，其装载量要稍大于拌合量及铺设速度，并在摊铺机前设置5台运输车等待卸载。
在非机动道路上，尽可能采用较少的载重车辆，以最大限度地降低对路面的损害。
在拌和机或储料仓向运料车放料的时候，运输车应该在前、后、中移动，分3~5次装料，沥青混合料可以通过数字显示型热敏电阻表来实时监测出厂温度及运输温度。
在进入施工现场时，不得使轮子上有尘土或其他可能影响路面的东西，如果有，则应在进入施工现场之前清除。
运输车辆要用后盖好，盖好后盖好，最少要降到车体的半截高度，在卸货时最好一直盖到卸货完毕。
对于沥青混凝土路面施工关键技术
对于沥青混凝土路面施工关键技术的探讨摘要：沥青路面是目前应用较为广泛的路面施工方法，我国高等级公路路面通常采用沥青混凝土铺筑，其路面施工质量直接影响到行车的安全性、舒适性和公路的耐久性等。
在选定沥青道路设计施工方案时，必须综合考虑多方面的因素，如：路基条件、可用资金、材料、排水情况、气候条件及设备状况等等。
文章结合作者多年工作经验，介绍了沥青混凝土路面施工阶段的施工要点和关键技术。
关键词：沥青混凝土路面；施工方法；关键技术中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：引言近年来，伴随国民经济的腾飞，大量高速公路项目陆续开展，由于沥青路面是一种连续分布的无缝对接式路面，加之力学强度好、荷载承受能力强，提高了车辆行驶稳定性、减轻了车辆震动和噪音，而且产生的扬尘小，利于环境保护，因而一直受到各个国家的青睐。
不过公路吞吐量的增长速度是惊人的，大型载重车辆、客运车流量的增加，使得混凝土路面时刻面临严峻考验。
由于施工技术落后、材料性能不到位等原因，许多公路在落成后不久即出现初期破损，产生诸多道路病害，给相关监管维护部门带来了极大的工作负担。
为使混凝土公路满足目前的交通运输要求，必须从选材、施工、维护等各个环节保证公路的施工质量和使用寿命。
1．路面铺设材料的合理选择1．1合理设计沥青混合料成分常言道“巧妇难为无米之炊”，良好的沥青材料是保证施工质量的前提条件。
沥青混合料的生产过程即是将一定量的集料和沥青按特定的配比在适宜的温度下均匀搅拌，从而获得混合制剂。
在于沥青混合前，集料要进行掺和处理，达到额定级配，然后对其进行加热，直到达到能与沥青良好融合的温度。
在沥青混合料的组分中，矿料是最为关键的一环，面层结构质量的八成以上都是矿料，它会对路面综合性能产生直接影响。
根据矿料颗粒的直径大小，将矿料分为细集料、粗集料和一般填料三种。
如果没有合理的集料级配，后续施工将难以为继。
目标配合比设计的主要任务是依据沥青混合料的类型，运用一定的计算方法，并结合现场试验，确定最佳配比。
沥青混凝土路面施工质量的要点和控制
沥青混凝土路面施工质量的要点和控制1 原材料的质量控制在沥青混凝土路面工程施工的准备阶段，原材料的质量检查应当是质量控制工作的主要内容，因为原材料的质量是影响沥青混凝土路面质量的根本因素。
在这阶段应当对选定的石料、矿粉、沥青按照规范进行质量检查，对于不合格的原材料坚决不允许使用。
同时，对石料、矿粉的选定还须考虑到采石场的产量，沥青混凝土路面施工具有大规模、机械化施工的特点，日生产量大，如果因为原材料的供应不足而影响施工日进度，这实际也对沥青混凝土路面的质量造成影响。
在此基础上方可进行沥青混合料的配合比设计工作。
而对沥青混合料的配合比设计必须进行同步验证，需要强调的是沥青混合料的配合比设计一经确认便不得随意更改，应严格按照沥青混合料的配合比设计确定的石料、油石比、级配生产施工。
2 基层表面的清理与检查2.1 清洁施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面，要达到干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂质，清理宽度应至摊铺沥青混凝土面层边缘以外至少30㎝。
对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。
2.2 检查路面基层的高程和平整度按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ 071-98），路面基层的纵断高程和平整度若不符合要求应制订处理方案，报审批。
（1）若二灰碎石局部松散，凹凸不平可凿除后用素混凝土填平；（2）若路面基层纵断面高程超过设计标准，应进行纵断高程调整；（3）若横坡超过设计要求，应按0.1%渐变设过渡段调整。
2.3 沥青下承层的质量检验按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ 071-98）对下承层的外观与内在质量进行全面检查，对局部缺陷（如严重离析、开裂等），应按规定修复补救，并将缺陷及修复情况整理存档备案。
3 施工人员成立项目经理部，严密组织，加强管理，保证质量，每道工序、每个施工环节都应当配备专门人员负责，在这里尤其应当强调在高等级公路沥青混凝土路面施工中，施工经验对于工程质量的影响是很关键的，因此我们一贯强调施工和管理人员技能及经验的积累，而且在施工过程中决不随意调换施工骨干人员，以保证沥青混凝土路面施工的连续性与质量的可靠性。
沥青混凝土路面施工过程中的压实方法与技术
沥青混凝土路面施工过程中的压实方法与技术沥青混凝土路面是道路建设中常见的路面类型之一，其质量的好坏直接关系到道路的使用寿命和安全性。
而路面的压实是确保沥青混凝土路面质量的关键环节。
本文将介绍沥青混凝土路面施工过程中常用的压实方法与技术，以帮助读者了解如何进行有效的压实工作。
一、压实方法1. 静碾压实法：采用静碾机进行压实，其优点是操作简单、工作效率高，适用于小面积或拥挤空间施工。
静碾机通过重力作用使沥青混凝土与基层之间形成更紧密的接触，提高路面的稳定性。
2. 动碾压实法：通过动力碾压机进行压实，常用的设备有单钢轮压路机和振动碾压机。
动碾压实法适用于大面积施工，其优势在于能够更好地挤实空隙，提高路面的密实度。
3. 多次碾压法：采用多次碾压的方法来逐渐提高路面的密实度和稳定性。
首先使用较大的压路机进行初期压实，然后再用较小的压路机进行继续压实，直到达到预期的压实效果。
二、压实技术1. 压路机选择：在选择合适的压路机时，需要考虑路面的宽度、坡度和材料类型等因素。
压路机的重量和轮胎宽度应与路面宽度相匹配，以确保有效的压实效果。
2. 压实顺序：在进行沥青混凝土路面的压实时，需要按照一定的顺序进行，通常是从路面两侧向中间压实。
这样可以确保路面整体均匀受力，避免压实不均导致的路面变形或损坏。
3. 压实速度：压实速度的选择要根据具体施工情况进行，一般来说，可以按照设计要求和压实机械的性能来确定适当的压实速度。
过快的压实速度可能导致压实效果不理想，而过慢则会延长施工周期。
4. 压实温度：沥青混凝土在施工时需要保持一定的温度范围，一般建议在120℃至150℃之间。
温度过高或过低都会影响沥青混凝土的流动性和压实效果，因此需要控制好压实温度。
5. 压实频次：为了达到理想的压实效果，通常需要多次压实沥青混凝土路面。
压实频次的选择要根据路面的厚度和材料特性来确定，确保每次压实都能达到要求的压实效果。
三、施工注意事项1. 应在施工前进行路面的清洁和湿润处理，以提供良好的施工环境。
公路沥青混凝土路面工程施工重点难点分析
公路沥青混凝土路面工程施工重点难点分析摘要：混凝土作为公路施工中的重要组成部分之一，很大程度上决定着公路施工的质量。
因此，在施工过程中要做好相关的技术控制和质量管控等工作，保证路面粗糙度、厚度、压实度及平整度等符合施工要求。
而为了确保技术控制和质量管控等工作的高效开展，对公路沥青混凝土路面工程施工中的重点和难点问题进行深入分析是十分有必要的。
关键词：公路；沥青混凝土；路面工程；施工重点难点1公路沥青混凝土路面施工病害目前公路沥青混凝土路面发生病害的情况主要有以下几方面：（1）沥青混凝土路面开裂。
通常情况下沥青混凝土路面会受到温度、水浸以及荷载等多方面原因影响导致路面开裂，而开裂的形式又存在变形、沉陷以及松散和翻浆等。
（2）车辙病害。
当沥青混凝土路面上行驶的车辆荷载大于路面设计的标准荷载时就会对路面造成一定的破坏，而沥青混凝土路面长期遭受超载车辆的碾压，会导致其路面结构造成一定的破坏，底基层产生不同程度的沉降，最终在沥青混凝土路面上形成了不同深度的车辙，降低了路面的平整度影响路面的正常使用。
（3）坑槽病害。
在沥青混凝土路面施工过程中由于材料配比以及施工工艺不够完善，比如沥青混合材料的配比不符合工程施工的要求、施工过程中对于温度的控制不合理、碾压过程中密实度不达标等等都会导致沥青混凝土路面的机构强度不能满足工程的实际需求，造成路面出现坑槽的现象。
由此可见公路沥青混凝土路面发生的病害问题有多种，必须要针对这些病害的成因进行充分分析并有效进行预防和治理才能保证公路的质量安全，防止因路面病害导致的交通安全事故的发生。
2公路沥青混凝土路面工程施工难点分析2.1混合料的搅拌制作混合料搅拌制作是一项系统且复杂的工作，涉及的专业知识较多，直接关系到混合料质量，但是因为混合料搅拌制作容易受到多种因素的影响。
所以，给混合料的搅拌制作增加了很大的难度。
比如说，如果施工原料不能及时送到施工现场，就会导致摊铺机无法正常工作。
沥青混凝土路面施工技术
沥青混凝土路面施工技术引言沥青混凝土路面是现代交通基础设施中常见的路面结构形式之一。
它具有耐久性好、维护成本低、施工周期短等诸多优点，因此在城市道路、高速公路等项目中得到了广泛的应用。
本文将针对沥青混凝土路面的施工技术进行介绍和分析，包括材料选用、施工工艺、质量控制等方面的内容。
一、材料选用1. 沥青沥青是沥青混凝土路面中的关键材料，它具有热塑性和粘性，能够使沥青混凝土具备较好的柔性和抗裂能力。
在选择沥青时，应考虑其粘度、软化点、黏度和粘结性等性能指标，以确保材料的质量和适用性。
2. 骨料骨料是沥青混凝土的主要组成部分，通常采用粗骨料和细骨料的组合。
粗骨料用于增加沥青混凝土的强度和稳定性，细骨料则用于填充和提高沥青混凝土的密实性。
在选择骨料时，需考虑其硬度、密度、磨耗性能等因素，并保证骨料的均匀性和稳定性。
3. 添加剂为了提高沥青混凝土的性能和稳定性，常常需要添加适量的添加剂。
常见的添加剂包括改性沥青、抗老化剂、稳定剂等。
选择适当的添加剂能够改善沥青混凝土的抗变形性、抗龟裂性等性能指标。
二、施工工艺1. 基础处理沥青混凝土路面施工前需要进行基础处理，包括清理基础、修补损坏部分、加固松散土层等。
这些处理有助于提高路面的稳定性和耐久性。
2. 沥青混凝土摊铺沥青混凝土摊铺是整个施工工艺中的关键环节。
摊铺时，应确保沥青混凝土的均匀性和密实性。
根据路面的宽度和施工要求，可以选择手工摊铺、机械摊铺或混凝土摊铺机进行施工。
3. 碾压和压实摊铺完成后，需要进行碾压和压实工作。
通过振动碾压机和静压机的作用，可以使沥青混凝土均匀压实，提高其密实性和稳定性。
根据路面的要求，通常需要进行多次碾压和压实。
4. 路面养护沥青混凝土路面施工完成后，需要进行适当的养护工作。
养护期间，应注意路面的保温、防潮，避免机械和车辆的损坏。
同时，定期巡查和维修路面，确保其平整性和功能性。
三、质量控制1. 施工前的质量检查在沥青混凝土路面施工前，应进行相应的质量检查，包括沥青、骨料和添加剂的检验，确保其符合施工要求和质量标准。
沥青路面施工技术要点
沥青路面施工技术要点摘要沥青混凝土路面在我国城市道路建设中应用广泛，沥青混凝土路面技术是我国各级市政道路建设中非常重要的施工工艺，道路施工质量直接影响道路的使用寿命，因此沥青混凝土路面施工技术的研究是一个重要的保证，以确保道路的耐久性。
施工工艺是影响沥青路面技术质量的重要环节。
通过对黔西南州木咱镇稻香小镇建设工程的实践，对沥青摊铺过程中的材料、运输、摊铺与碾压、透油层的洒布进行了技术分析。
关键字：材料、运输、摊铺与碾压、透油层的洒布引言木咱镇稻香小镇建设项目，工程造价5.4亿价元。
主要由市政道路、公共建筑及景观工程三个部份组成。
在市政道路方面：本项目有东峰林大道、道路A段、道路B段、道路E段、道路F段、道路K段，共6条新建市政道路及生态田园广场A、B区、稻花溪景观工程等，其中，东峰林大道确定为本项目的施工重点。
东峰林大道作为城市主干路，设计时速50km/h，大道全长1510米，道路红线宽50m，50米=3米人行道+2米绿化带+15米机动车道+10米中分带+15米机动车道+2米绿化带+3米人行道。
我作为项目技术负责人，在施工过程中，通过与参与方的沟通交流，结合施工过程中的实际情况，对沥青混凝土路面施工总结如下：1沥青施工准备要点和技术要点1.1沥青施工准备要点（1）材料在沥青搅拌之前，施工单位必须准备足够的材料，并对沥青材料、粗细集料、填料等原材料进行严格的进场质量控制。
在选择材料时，必须坚持经济原则，尽可能选择经济高效的材料。
同时，还必须确保每批材料符合相关技术指标的要求，并严格防止质量不合格的材料进入施工现场。
（2）设备为了确保工程机械能够安全高效地工作，施工准备环节必须对机械设备进行彻底检查，加强运行可靠度，不断提高工程机械的整体运行效率。
对于沥青拌和施工过程中必须使用的各种搅拌设备、运输设备、摊铺设备等，操作人员应在确保各种设备可靠运行的基础上，仔细检查每个设备的性能，并加强工作故障检修和适当维护，避免各种设备实际使用时发生事故，避免施工时间延迟，提高沥青铺路施工效率。
公路工程沥青混凝土路面工程施工重点难点简析
公路工程沥青混凝土路面工程施工重点难点简析公路工程中，沥青混凝土路面施工是一个重要的环节，其施工质量直接关系到道路使用寿命和安全性。
下面将从施工重点和难点两个方面对沥青混凝土路面工程进行简析。
1.施工重点（1）材料的选用和配合施工前，对于沥青混凝土的材料选择和配合应进行充分的考虑，材料的配置应满足强度、耐久性和柔性等要求，保证道路使用寿命和安全性。
同时，按照国家标准要求，选用适量的沥青、骨料和填料，保证混凝土路面的强度和稳定性。
（2）基层处理混凝土路面是否平整稳定、合理排水与基础处理是否得当，将直接决定路面施工的质量和使用寿命。
因此，在施工前需对基础进行加强处理，改善基础荷载性能，保证基层平整、稳定，排水顺畅，确保路面的质量。
（3）加热与施工温度的控制在施工中，热拌沥青混凝土需要加热进行施工，高温和低温都将影响沥青混凝土的强度和耐久性。
因此，需要对施工温度进行严格控制，并进行现场监测，确保施工温度适中，以达到良好的路面质量。
（4）平整度和密实度控制在沥青混凝土路面工程施工过程中，平整度和密实度的控制是非常关键的环节，要做好施工预留厚度、铺排高度和铺排宽度等方面的控制，确保路面平整度达标，并保证路面的密实度。
必要时，利用掩埋材料进行修补，确保路面的整体平整度和密实度。
（5）质量监测和验收对于沥青混凝土施工工艺和质量控制，需进行实时监测和验收，并记录数据。
确保路面质量符合相关国家标准与技术规范，达到设计要求。
（1）窄弯道施工在窄弯道路段施工中，因为面积狭小，施工设备通行受限，难以进行现场操作，因此在施工前需要合理的施工计划和紧密的配合，保证施工过程的顺畅性。
（2）坡路硬化施工在坡路施工施工中，由于坡面润滑性差，施工难度较大，需要加强稳固设备的使用，注意施工人员的安全，同时采用相应的施工工艺和措施，确保坡道施工的质量。
（3）季节气候变化在沥青混凝土路面施工中，季节气候变化也会对施工带来一定的困难。
因为气温的变化会影响沥青的粘性，如过高易粘结不均匀，如过低则难以热拌，所以需要根据气温进行严格的调整，合理的安排施工进度。
沥青混凝土路面施工技术要求
沥青混凝土路面施工技术要求1.材料要求：（1）沥青：应选用符合国家标准的沥青，其粘度、温度和稳定性都需要符合规定。
（2）骨料：应选用符合国家标准的骨料，包括粗骨料和细骨料。
骨料应具有良好的抗压强度和耐磨损性。
（3）外加剂：在AC路面施工中，外加剂的使用可以改善AC的性能，应严格按照需求选用外加剂，并保证其质量符合规定。
2.设备要求：（1）铺设机械：铺设机械应符合国家标准，并保证设备的完好性和可靠性。
（2）摊铺机：摊铺机的操作应符合规定，摊铺时应保证材料的均匀性、密实性和平整度。
（3）压实机：压实机的操作应符合规定，并保证其工作面积、重量和振动频率等参数符合要求。
3.施工环境要求：（1）温度：AC的施工温度范围应符合设计要求，施工时环境温度应在规定范围内。
（2）湿度：AC的施工湿度应符合设计要求，施工时环境湿度应在规定范围内。
（3）风力：施工时应根据风力情况采取相应防护措施，同时避免风向对材料的不利影响。
4.施工工艺要求：（1）基层处理：基层应平整、坚实，无积水，并保证其干燥清洁。
（2）涂布沥青底层：将热涂沥青均匀地涂布于基层上，厚度应符合设计要求，粘度应在指定范围内。
（3）铺设AC料：摊铺机在涂布的沥青底层上均匀地铺设AC料，厚度应符合设计要求。
（4）压实AC料：摊铺后，应及时进行压实，压实机应覆盖整个铺面，压实次数应充分，以确保AC的密实度和稳定性。
（5）划定标线：AC材料完全冷却后，可进行标线划定，应根据设计要求划定标线，标线应清晰、规整。
综上所述，沥青混凝土路面施工技术要求包括材料、设备、施工环境和施工工艺等多方面的内容。
只有按照规范和要求进行施工，才能保证沥青混凝土道路的使用寿命和行车安全。
市政道路沥青路面施工技术及要点
市政道路沥青路面施工技术及要点摘要:沥青路面是一种由石油沥青、粗集料、细集料等按配比配制形成的混合料，经摊铺、碾压等一系列施工作业而成的路面结构形式。
文章通过对国内城市沥青路面的现状和问题的研究，总结了目前城市沥青路面建设的主要技术要点。
关键词：市政道路；沥青路面；施工技术要点引言市政道路工程与城市化建设之间有着密切关系，为居民的日常出行提供了很多方便。
最近几年以来，我国市政道路工程发展十分迅速，各项施工技术也在日益完善，但在沥青路面施工中依然存在一些问题，导致沥青路面经常出现各种各样的病害现象，引起了社会各界的高度关注。
一、施工材料的科学选用(1)沥青。
为进一步提高沥青混凝土路面的高温抗车辙能力，有效延长沥青混凝土路面的使用寿命，对于道路面层沥青，可以选用SBS类成品改性沥青，对于道路中面层沥青，可以选用A－70#重交通道路石油沥青。
(2)细集料。
一定要保证细集料的颗粒含量适当，并且应一直保持干净、干燥、无风化、不含有任何杂质，为确保沥青与细集料之间具有较强的结粒力，必须要严格控制细集料中的含泥量与亚甲蓝值。
与此同时，如果选用机制砂作为道路上面层的细集料，生产原料应选用优质的石料。
(3)粗集料。
一定要保证粗集料具有较强的耐磨耗性与强度，粗集料的表面一定要始终保持干净、干燥，不得存在任何杂质。
严格限制粗集料中细长扁平颗粒的含量，为保证粗集料的规格与棱角满足施工要求，需要选用反击式破碎技术。
选用辉绿岩作为道路上面层的粗集料，选用优质花岗岩或者石灰岩作为其他面层的粗集料。
如果粗集料与沥青之间的贴附性不满足设计要求，可以在其中掺入适量的抗老化性能与耐水性比较强的消石灰或者抗剥落剂。
通过对沥青混合料的水稳性进行试验，以确定掺入量。
如果超过24h静置未使用沥青与抗剥落剂的混合液，施工单位一定要对其进行重新搅拌后才可以使用。
(4)矿粉。
常规情况下，施工中常选用憎水性强的石料作为矿粉。
矿粉必须要保证干燥、洁净，可以从矿粉仓中进行自由流出，尽可能不要使用回收粉，如果需要使用回收粉，需要选用较大颗粒的部分，同时在每一盘的填料总量中，放入量比重不得大于25%。
高速公路沥青路面施工及质量控制关键要点
高速公路沥青路面施工及质量控制关键要点高速公路是国家交通运输的重要组成部分，路面的质量直接影員乘客的乘车体验和行车安全，而沥青路面施工及其质量控制是确保高速公路路面质量的关键要点。
下面将介绍高速公路沥青路面施工及质量控制的关键要点。
一、沥青路面施工的关键要点1.路面设计：在进行沥青路面施工之前，需根据具体路段和交通量等因素进行路面设计，确定路面层数和厚度，并保证设计合理且符合要求。
2.材料选择：在进行沥青路面施工时，需选择优质的沥青混凝土材料，包括沥青、石料、添加剂等，保证材料的质量达到国家标准要求，并且能够适应当地的气候环境和交通负荷。
3.施工工艺：在进行沥青路面施工时，需严格按照施工工艺进行操作，包括路面的铺设、压实、平整等工序，确保每一道工序都符合要求，达到设计要求。
5.施工人员：在进行沥青路面施工时，需要配备经验丰富、技术过硬的施工人员，保证施工操作规范、安全，能够快速、高质量地完成施工任务。
二、沥青路面质量控制的关键要点1.质量检测：沥青路面施工过程中需要进行质量检测，包括沥青混合料的抗压强度、稠度、粘附性等指标的检测，确保原材料的质量合格。
2.压实密实度控制：在沥青路面施工过程中，需要严格控制路面的压实密实度，确保路面的平整度和紧密度符合要求，保证道路的耐久性和安全性。
3.质量验收：沥青路面施工完成后，需要进行质量验收，通过对路面的平整度、厚度、坡度、硬度等指标进行检测，确保施工质量符合设计要求。
4.施工记录：沥青路面施工过程中，需要及时记录施工工艺、施工情况、质量检测结果等信息，以便追溯施工质量，及时发现和解决问题。
5.质量保障：在沥青路面施工完成后，需要针对存在的质量问题进行整改和修复，确保路面质量达到要求，并做好后续的养护工作，延长路面的使用寿命。
高速公路沥青路面施工及质量控制的关键要点包括路面设计、材料选择、施工工艺、设备选择、施工人员、质量检测、压实密实度控制、质量验收、施工记录和质量保障等方面。
沥青混凝土道路铺设施工关键技术
沥青混凝土道路铺设施工关键技术******************摘要随着我国基础建设力度不断地提升，沥青混凝土道路铺设施工规模也日渐壮大。
为此，在实际工程中，如何使用沥青混凝土道路铺设施工关键技术，如何应用有效控制质量举措，成为现实主要关注的问题。
通常保证道路铺设的路面具有平整性和稳定性，也就提升道路通行服务能力。
本文通过介绍沥青混凝土道路铺设施工关键技术价值，并分析影响沥青混凝土道路铺设施工因素，具体包括拌和技术因素以及摊铺技术方面因素，提出沥青混凝土道路铺设施工关键技术的应用，旨在为道路铺设施工工程提供参考。
关键词：沥青混凝土道路铺设施工关键技术引言沥青混凝土道路铺设成为道路铺设工程建设中典型的路面模式，优势有维护简单和噪声小、行车舒适稳定等特征。
为了充分突显沥青混凝土道路铺设的优势，必须针对沥青混凝土道路铺设施工关键技术展开分析和探讨，才能提升道路工程质量和道路通行服务能力。
一、沥青混凝土道路铺设施工关键技术价值在现代基础建设中道路工程施工方面，常用的材料是沥青混凝土，它主要用在铺设路面结构上。
在道路铺设工程建设上广泛使用沥青混凝土材料，是因为沥青混凝土道路铺设施工关键技术价值优势的体现，具体有：第一，道路铺设路面的沥青混凝土材料具有耐用和坚硬的优势，使用沥青混凝土材料铺设道路路面的平整度好，且还具备承载负荷能力大的优势，也不会形成噪音的问题。
第二，道路铺设工程中选用沥青混凝土材料，铺设的路面养护方便，且又有很长的使用寿命。
第三，道路铺设的沥青混凝土材料可使路面透水性好，不会因为过往的行驶车辆而形成过多扬起的尘。
同传统道路铺设施工技术相比，在施工成本和后期维修费上，因为使用沥青混凝土道路铺设施工关键技术而产生高费用，所以要优化管理造价成本和科学规划使用沥青混凝土技术施工方案，并把握好整体施工工程进度。
二、影响沥青混凝土道路铺设施工因素（一）拌和技术因素在沥青混凝土制作的关键部分是拌和，适合的拌和技术可以生产标准的沥青混凝土，若是不合适的拌和技术产出沥青混凝土性能差就会影响铺设工程，造成沥青铺设施工路面的质量，诸如出现不稳定性和耐久性差等问题。
道路工程沥青混凝土路面施工技术与质量控制
道路工程沥青混凝土路面施工技术与质量控制摘要：老百姓说：“高速公路，国家致富；乡村公路，农民致富”。
随着社会的进步、经济的发展、人民生活的需要，道路工程发挥着不可替代的作用。
沥青混凝土路面是道路工程的重要组成部分，一旦出现质量问题，不仅会影响道路的正常使用，还会影响车辆的行驶安全。
沥青混凝土路面经过长期使用后会出现各类问题，为减少路面病害的产生、避免使用过程中事故的发生，提高道路工程沥青混凝土路面的整体质量，必须做好施工技术与质量控制。
关键词：道路工程；沥青混凝土路面；施工技术；质量控制1道路工程沥青混凝土路面施工技术1.1 准备工作施工单位需在施工前做好准备工作，为有效开展沥青混凝土路面施工提供保障。
要求在施工前熟悉施工现场环境，根据现场实际情况做好设备、材料、人员、水电、放线测量等准备工作，制定科学、合理、可行的施工方案，保证现场施工高效、统一、完整。
1.2材料的控制(1）材料是影响沥青混凝土路面施工质量的关键，必须根据规范要求选择沥青、石料等相关材料，并通过试验等手段合理控制材料的质量。
(2）沥青路面采用的沥青标号，宜按照道路等级、气候条件、交通条件、路面类型及结构层中的层位及受力特点、施工方法等进行确定。
对确定好的沥青进行试验，主要试验有：针入度、软化点、粘度、延度、蜡含量、闪点、密度、老化试验等。
试验均合格后方可购买，购买过程中按照检测要求进行过程中检测。
沥青到达现场储存罐后注意储存要求，防止老化等现象发生。
(3）沥青混凝土层用的粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、钢渣、矿渣等，但高速公路和一级公路不得使用筛选砾石和矿渣。
粗集料应该选择洁净、干燥表面粗糙。
应进行试验，试验主要控制参数如下：高等级道路表面层石料压碎值控制在不大于26%、洛杉矶磨耗损失不大于28%、表观相对密度不小于2.60、吸水率不大于2.0%、坚固性不大于12%、针片状颗粒含量（混合料）不大于15%（其中粒径大于9.5mm不大于12%，其中粒径小于9.5mm不大于18%）、水洗法<0.075mm颗粒含量不大于1%、软石含量不大于3%；高等级道路其他层次石料压碎值控制在不大于28%、洛杉矶磨耗损失不大于30%、表观相对密度不小于2.50、吸水率不大于3.0%、坚固性不大于12%、针片状颗粒含量（混合料）不大于18%（其中粒径大于9.5mm不大于15%，其中粒径小于9.5mm不大于20%）、水洗法<0.075mm颗粒含量不大于1%、软石含量不大于5%；其他等级道路石料压碎值控制在不大于30%、洛杉矶磨耗损失不大于35%、表观相对密度不小于2.45、吸水率不大于3.0%、针片状颗粒含量（混合料）不大于20%、水洗法<0.075mm颗粒含量不大于1%、软石含量不大于5%。
沥青混凝土路面施工技术要点
沥青混凝土路面施工技术要点1.施工准备阶段沥青混凝土路面施工准备阶段包括：a. 基层验收；b. 材料、机械设备的检查；1.1基层验收基层分新建和利用原路面两种。
高等级公路要求除临土基第一层底基层可路拌施工外，均采用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。
为提高路面的平整度从基层开始就严格挂线施工，达到施工技术规范要求的各项指标。
目前为提高工程质量减少路面裂缝多在上基层上每隔15—20米切缝铺设土工格栅或土工布撒布改性沥青处理。
在原有路面上铺筑沥青混凝土也应严格验收，对沥青混凝土路面有坑槽、沉陷、泛油、混凝土路面碎裂等病害加以处理。
对有较大波浪的地方应在凹陷处预先铺上一层混合料，并予以压实，不必考虑摊铺厚度的均一性。
1.2材料、机械设备的检查1.2.1原材料沥青混合料拌和前应严格按照设计文件及规范要求选择好各种材料。
必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。
沥青混合料中使用的粗集料，通常是2—3种不同规格的石料经掺配组成。
在施工过程中要保证有稳定的合格矿料级配，就要求在石料的供料和收料过程中，保证不同规格碎石颗粒要有一致性。
保持沥青混合料级配组成的一致性对沥青混合料各项技术指标的稳定性非常重要。
路面施工所用的矿料数量较大，加之施工单位流动性强，施工单位很少有自己组织的石料加工厂。
同时按照“因地制宜，就地取材”的原则利用当地生产的材料。
现在社会上生产碎石材料的厂家都属于建材部门或地方的集体或个人所有，生产的材料又是常用于水泥混凝土。
而水泥混凝土对集料规格的要求与沥青混凝土对集料的要求是不同的，沥青混凝土路面材料对砂、石料的质量和规格要求更高，因为它在相当程度上要依靠集料的嵌挤作用形成路面强度并保证结构的稳定性。
实践中认识到，同一个工程从多个厂家购进石料，会出现品种杂，而且规格上参差不齐的现象。
名义上是同一规格粒径的石料，出自不同厂家，甚至是一个厂家由不同型号机器加工的石料，其材料级配也是有差异的。
沥青混凝土路面施工技术要点
沥青混凝土路面施工技术要点探讨摘要：进行沥青混凝土路面施工时，需要从多方面考虑来提高公路路面的使用性能，因此，需要从科学合理搭配沥青混合料、保证施工质量、明确施工安排计划等方面来努力。
只要提高施工效率、明确施工人员职责、保证施工质量，便可以将沥青混凝土路面打造为精品工程。
关键词：沥青混凝土；路面施工；技术要点0.引言经济的发展促进了交通建设的进步，在各个城市公路以及高速公路工程中广泛应用了沥青混凝土来进行路面施工。
在路面结构施工过程中，沥青混凝土路面施工时非常关键的环节之一，较高的路面质量能够提高道路行车的舒适度、安全度。
所以，在道路工程中，沥青混凝土路面施工问题直接关系整个道路工程的成败。
本文遵照道路工程的施工程序，对沥青混凝土路面施工技术要点进行分析和探讨。
1.施工材料的筛选一般而言，沥青混凝土所采用的沥青通常包括石油沥青、改性沥青、液体石油沥青以及煤沥青等，但是具体选择何种沥青，还要根据公路路面的道路等级、路面结构、施工工艺、施工条件等诸多因素来综合考虑如何选择合理的沥青标号。
但是需要注意的是，由于煤沥青的特殊性质，所以一般将其用于透层施工而非作为面层材料使用。
乳化沥青主要分为阳离子乳化沥青和阴离子乳化沥青，在具体选用究竟使用哪一种乳化沥青的时候，应该根据石料的酸碱性来确定。
选用的填嵌料和粗细骨料除了必须满足相应的级配要求之外，还要坚硬、干净和没有杂质。
特别是路面的抗滑层，必须选用无风化石，不能使用不耐磨、不坚硬的砾石甚至是矿渣。
如果所选用的石料为酸性，则要选择针入度较小的沥青，如此才可以保证石料和沥青之间具有足够的粘结力。
在细料选用方面，建议优先选用质量上乘的天然河沙，也可以选用干燥、洁净和没有杂质的石屑或者机制砂，不过石屑或者机制砂不是首选，是备选。
除此之外，有些机制砂（例如石英石、花岗岩等）由于具有较差的沥青粘结力，所以不能用于一级公路以及高速公路工程中，即便不得不使用则要进行相应的防剥落处理。
市政道路沥青混凝土路面关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案
市政道路沥青混凝土路面关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案1.1主要控制措施1、本工程工期短，施工项目多而复杂的情况下，如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是工程的施工难点。
科学管理、备足劳力、精心安排，交叉施工，严密地组织是实现本工程工期的另一途径，使整个施工路径通畅，配备足够人力（包括足够的人力班组及材料准备人员），全力以赴确保进度目标的实现。
2、先施工难度大的工程及单位工程和本项目中的灵魂工程，其它工程则附之，抓住主要项目及关键路径，其工期实现了，其它次要项目则迎刃而解，因此，我司计划将抽调年富力强、经验丰富的技术人员组建项目部。
精心编制施工计划，合理安排工、机、料，制安切实可行的施工进度保证措施，并加以实施。
3、总体计划安排：因本工程工期紧，我司计划特殊情况下采用24小时连续施工方式（管座基础、检查井等非机械施工）。
施工期间，积极响应招标文件要求，现场采用适当围挡进行全封闭。
4、施工放样采用索尼牌多功能全站仪，高程控制采用BJ2高精度水准仪，由三名经验丰富的测量工程师全天候配合。
1.2工程拟采用新产品、新技术和新工艺微机在工程中的运用：运用PERT对整个施工过程实行动态控制和管理。
在施工管理中，运用梦龙网络计划对整个施工过程实行动态控制和管理。
施工中先有计划，才能做好成竹在胸，处理工作也才能得心应手，事半功倍。
应用梦龙网络计划要以周密地制订计划，轻松地管理计划，严格地管理计划。
根据业主的需求和施工组织设计要求，运用网络计划实施控制管理过程如下：1、为编制网络计划和优化计划提供了方便。
在施工过程中，由于客观情况的变化，网络计划的往往要不断地进行调整，优化调整工作比较繁琐。
PERT软件使该项工作变得简单轻松，项目部运用PERT软件编制工程总的网络计划内，为管理人员提供简洁的网络控制图和控制计划，同时为现场技术负责人提供含有二、三级控制网络和双代号逻辑网络总图，便于直接管理。
公路工程沥青混凝土路面施工重点难点分析
公路工程沥青混凝土路面施工重点难点分析摘要：当前，我国经济飞速发展，公路工程的建设水平也逐渐提高，在公路工程中，沥青混凝土路面主要由碎石、矿料、混凝土等材料构成，采用间歇式混合拌制与集中式拌和的方式，提升沥青混凝土材料的黏结力，增强路面结构整体稳定性。
沥青混凝土路面施工过程中极易受到各类不稳定因素影响，导致路面结构出现各类问题，使工程施工期间的综合效益下降。
因此，为切实保障工程沥青混凝土路面施工水平，需要加强各施工环节管控力度。
关键词：公路工程；沥青混凝土路面；施工重点难点引言随着科学技术的发展、材料的更新和理念的优化，公路建设不再是从单一角度完成，而是从不同角度展开。
既要增加建设内涵，又要进一步优化技术应用体系。
沥青混凝土公路施工技术的实施主要是以沥青混凝土为基础，结合不同地区公路的实际情况。
既实现了施工过程中灵活调整的目标，又与当地自然环境互补，减少了环境破坏问题，符合国家环保战略部署。
为确保市政公路工程建设的施工质量，避免因公路质量问题造成的安全隐患甚至交通事故，满足市政建设对通行能力的首要和根本需求，要求施工方在公路工程施工过程中，以安全为基石，保质保量地做好工作。
公路工程建设是我国工程建设的重要组成部分，对我国公路交通建设和交通系统的发展起着非常重要的作用。
在实际的公路建设中，包括水泥公路、混凝土公路和沥青混凝土公路，不同的公路等级需要采用不同的公路施工技术。
1沥青混凝土公路施工的技术特点一是采用高耐磨性和超粘性磨耗层技术，克服了传统工艺的不耐磨性。
由于沥青路面施工技术中使用的冷拌骨料与渗透纤维和乳化沥青混合后会形成交错的网络结构。
超粘性耐磨冷拌骨料与乳化沥青经冷却加压成型后，可紧密结合，形成新的机械镶嵌体系。
这个体系类似于化学中的分子结构。
在这种稳定结构的保护下，有效地限制了公路施工中骨料的渗透和滑动。
因此，它可以显著提高公路的耐磨性，大大延长公路的使用寿命。
二是高粘附性，主要就是运用乳化改性的沥青，以及冷拌骨料，和路面本就有的纤维进行混合，形成一个高粘度混合层，这种混合层可以明显提高新路面的粘粘性，并且会防止新铺磨耗层的脱落。
沥青混凝土路面施工方法关键步骤与施工要点
沥青混凝土路面施工方法关键步骤与施工要点沥青混凝土路面施工是公路、高速公路以及城市道路建设中常见的一种方式。
它具有耐久性强、保养简便等优势，因此受到了广泛的应用。
本文将介绍沥青混凝土路面施工的关键步骤与施工要点。
一、设计与准备工作在进行沥青混凝土路面施工之前，首先需要进行设计与准备工作，包括路面结构设计、材料选用、设备准备等。
路面结构设计需要根据交通流量、环境条件、承载能力等因素进行科学合理的设计，以确保路面的牢固性和平整度。
材料选用涉及到沥青、骨料等物料的选择和质量要求，必须要符合相关标准。
同时，需要准备好施工所需的设备，包括摊铺机、压路机、沥青搅拌设备等。
二、基层处理基层处理是沥青混凝土路面施工的第一步，也是关键的步骤之一。
基层处理的目标是确保基层的稳定性和平整度，以提供良好的支撑条件。
具体包括基层清理、平整、压实等工作。
在清理基层时，要清除表面的杂物和灰尘等，保持基层的干净。
平整程度的要求根据设计规范而定，通常要求在允许偏差范围内保持平整。
压实工作则是使用压路机等设备对基层进行加固，提高其密实度。
三、摊铺沥青混凝土摊铺是沥青混凝土路面施工的关键环节，也是最有技术要求的部分。
在摊铺之前，首先需要将沥青混凝土料进行预热，以提高其流动性和粘附性。
摊铺的方法有多种，常见的包括机械摊铺和手工摊铺。
机械摊铺速度快、效率高，适用于大面积施工；手工摊铺则适用于小面积施工和特殊形状的路段。
在摊铺过程中，要控制好沥青的温度和均匀度，保持路面的均匀性。
四、压实与养护施工完成后，需要对沥青混凝土路面进行压实和养护。
压实工作是为了提高路面的密实度和平整度，避免产生裂缝和变形等问题。
压路机是常用的压实设备，通过重复碾压来增加路面的密实度。
养护工作主要是保持路面的湿润，以促进沥青混凝土的硬化和粘附。
在养护期间，禁止车辆通行和其他施工活动，确保沥青混凝土充分养护。
五、质量检测与验收最后，施工完成后需要进行质量检测与验收工作。
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分析沥青混凝土路面施工的关键技术
作者：房果
来源：《中华建设科技》2017年第06期
【摘要】沥青混凝土路面与其他普通的水泥混凝土路面或者泥土路面相比，具有噪音低、路面质量更好更平坦、施工更为简便的特点，因此，沥青混凝土路面被广泛应用于城市和公路的施工建设当中。
沥青混凝土路面的施工技术是沥青混凝土路面基础设施建设中的关键部分，它影响着整个城市和公路路面建设的质量。
因此，本文从如何完善提高沥青混凝土路面施工技术和要求方面探究如何提高沥青混凝土路面的施工质量。
【关键词】沥青混凝土路面施工；关键技术
【Abstract】Asphalt concrete pavement and other common concrete concrete pavement or soil pavement compared with a low noise， better road quality and more flat， the construction is more simple features， therefore， asphalt concrete pavement is widely used in urban and highway construction The Asphalt concrete pavement construction technology is a key part of the asphalt concrete pavement infrastructure construction， which affects the quality of the whole city and highway pavement construction. Therefore， this article from how to improve the asphalt concrete pavement construction technology and requirements to explore how to improve the construction quality of asphalt concrete pavement.
【Key words】Asphalt concrete pavement construction；Key technology
1. 前言
（1）道路工程的建设对我国的经济发展有重要的影响，尤其是在人们的物质生活水平提高的背景下，对于道路的质量，不仅要求行车的安全，同时还要具有较高的舒适度。
在现阶段的公路路面施工中，基本都使用沥青混凝土，不仅具有较好的弹性，同时平整度较好，行车舒适性较高。
在沥青混凝土施工中，施工工序比较复杂，参与人员众多，机械设备比较全，所以在施工中，要加强监督管理，做好各项工作的组织协调，保证公路路面的施工质量。
沥青混合料是一种具有弹性的粘性材料，所以在施工时不需要设置施工缝。
沥青混凝土路面具有很好的弹性，并且平整度较高，所以行车比较舒适。
在现代的路面施工中，已经将平整度作为沥青混凝土路面施工的一项重要指标，其是衡量路面工程的重要标准。
（2）沥青混凝土路面的基础条件是沥青混凝土路面基础施工要求中的重点。
沥青混凝土路面建设的道路基础条件如地基的高低、地基路面的平整和地基路面的材质都会对沥青混凝土路面的施工产生影响。
所以，沥青混凝土路面施工技术人员一定要在进行沥青混凝土路面施工之前，仔细严谨地考察记录好要施工的道路基础条件的好坏，并在此基础之上对要施工的公路地基进行相应的施工调整修缮，提高沥青混凝土路面的基础施工难度。
比如说施工的路面地基是含有大量的石头和坑洞，这些都会影响到沥青混凝土路面施工的质量。
因此，沥青混凝土路
面施工人员一定要事先放入足够量的泥土平整，填补坑洞，再用压路机进行反复碾压夯实，经过2～3道工序反复夯实之后才能进行沥青混凝土路面的施工。
沥青混凝土路面施工技术人员一定要保证施工路面地基的水平条件达到法律规定的基础施工技术条件要求。
2. 沥青混凝土路面的主要组成成分是沥青集料，沥青集料有着不同颗粒大小之分。
沥青集料的颗粒直径较小则施工起来较为方便，而且施工完成后的成型沥青混凝土路面较为平坦顺畅；颗粒直径较大则会影响到沥青集料在混合时的集中融合，直径越大，颗粒之间所产生的缝隙就会越大，融合时会产生沥青集料颗粒之间分离现象，而且成型后的沥青混凝土路面较为粗糙，严重影响沥青混凝土路面的质量。
因此，沥青混凝土路面施工技术人员在进行沥青集料的材料购买和材料混合施工时一定要严格控制所用施工沥青集料的颗粒直径大小。
例如，在进行沥青集料的取材工序时，首先检查沥青集料的质量是否符合国家法律法规的规定要求，然后在不同的沥青集料中选择颗粒直径较小、符合沥青混凝土路面施工技术条件要求的最佳沥青集料。
值得注意的一点是，在进行沥青集料的摊平施工作业时，沥青混凝土路面施工技术人员还要注意沥青集料是否铺开均匀，如若不够均匀，则需要用沥青混凝土路面施工专用的熨平板进行熨平，将沥青集料调整到规定的平整要求。
沥青混凝土路面的施工技术要求具体如下：
（1）沥青混合料配比与搅拌。
对于沥青混凝土路面的施工而言，沥青材料是最为关键的部分。
沥青混合料的配比与搅拌的质量对于沥青混凝土路面的最终成型的质量有着非常重要的影响。
沥青混合料的配比与搅拌施工作业过程中需要注意一下几个方面：第一，混合搅拌的温度的合理控制。
对于沥青基础材料的混合过程而言，混合温度的控制起到了至关重要的作用。
沥青混合料中含有大量的沥青集料，这种沥青材料的特点是容易受到温度的影响而发生变化。
例如，施工技术人员在对沥青材料进行混合搅拌时如果温度控制过高，则会导致沥青混合材料发生老化的情况，沥青混合料一旦老化，那么就无法达到国家法律法规和沥青混凝土路面的施工技术要求，材料也无法用来进行施工。
第二，沥青混合料的配比。
沥青混合料的配比一定要严格按照沥青混凝土路面设计说明上标注的混合比例来进行作业，切不可掺杂施工作业人员的个人因素，否则会严重影响沥青混合料的质量。
（2）沥青混合料摊铺与碾压。
施工人员在进行沥青混凝土路面的施工作业过程中，沥青混合料的摊铺和碾压质量对沥青混凝土路面的平坦和路面的结实程度都起到了至关重要的影响。
所以，沥青混凝土路面施工技术人员一定要严格控制沥青混合料的摊铺和碾压的均匀。
沥青混合料的摊铺和碾压需要注意以下几点：第一，沥青混合料的材质较为特别，如果摊铺碾压过程中采用了不当的机器和手段，会严重影响沥青混凝土路面的质量。
所以沥青混合料的摊铺施工人员一定要使用专业的沥青混合料摊铺机，只有这样才能保证沥青混合料的摊铺均匀，达到沥青混凝土路面施工技术的规定要求。
第二，严格控制沥青混合料的摊铺和碾压厚度和宽度。
沥青混合料的摊铺厚度和宽度都会影响沥青混凝土路面的最终成型效果和质量。
因此，施工作业人员一定要严格按照国家法律法规和沥青混凝土路面施工设计图中的规定要求进行施工。
例如沥青混合料的正常宽度应控制在6～7m之间，沥青混合料的正常厚度应该控制在20～30cm之间，过高过低、过厚过薄都会影响沥青混凝土路面的平坦和质量。
（3）此外，对沥青混凝土路面施工实施动态进度控制，采用新工艺、新设备来提高路面铺筑质量。
沥青混凝土路面的施工是一项非常耗费时间和精力的长期工程。
建设一条完整的沥青混凝土路面一般需要消耗几个月甚至一年以上的时间，道路施工里程也非常长，因此，为了保证沥青混凝土路面施工过程的正常进行和最终沥青混凝土路面的施工质量，承包沥青混凝土路面施工的道路建设公司需要对其实施动态的进度控制，检测沥青混凝土路面施工过程中的各项技术是否符合国家法律法规规定要求，保证施工过程中不会出现施工技术差错。
在实施沥青混凝土路面建设的动态进度控制的过程中，沥青混凝土路面施工技术人员一定要做好同步的施工进度记录档案，对于施工过程中每个进度的道路基础质量和相应的处理是否达到规定施工要求，沥青集料的混合、摊平是否到达规定要求，施工过程中的沥青材料质量和材料的供给是否充足等都要做好严格的记录，确保政府相关部门和道路施工公司能够随时进行抽样检查和掌握施工进度。
同时，也方便沥青混凝土路面的设计方能够及时进行有关施工方面的调整。
需要注意的一点是，沥青混凝土路面是一项长期工程，因此，政府相关部门一定要定期进行施工质量检查，防止沥青混凝土路面施工方存在偷工减料等影响沥青混凝土路面施工质量的行为。
（4）随着科学技术的不断发展，各种新工艺、新材料广泛的应用到公路施工建设中，对公路的施工质量有很大的提升。
在使用先进材料和工艺的过程中，要对其进行详细的了解，对性能熟练掌握，在施工中合理的运用，优化配置各项流程，提高路面的铺筑质量。
3. 结语
沥青混凝土路面的施工必须处理好施工道路地基基础质量和平坦程度，正确选择沥青集料，并且对沥青混凝土路面的施工过程实行同步的动态进度控制，做好相应的档案记录，方便有关部门的检查和修改，同时做好沥青混合材料的配比和搅拌工作，严格控制沥青混合材料的摊铺与碾压工作，使得沥青混凝土路面的平整程度和坚固程度达到国家相关法律法规规定质量要求，只有这样才能综合全面地提高沥青混凝土路面的施工技术和质量，促进我国沥青混凝土路面施工技术的科学发展和提高。
参考文献
[1]莫庆峰.对沥青混凝土路面施工技术热点问题探讨[J].建筑工程技术与设计，2015（7）.
[文章编号]1619-2737（2017）05-17-908。