混泥土输送泵安全操作规程
混凝土输送泵作业安全操作规程
混凝土输送泵作业安全操作规程混凝土输送泵作业安全操作规程一、前言混凝土输送泵作为重要的施工设备之一，广泛应用于各种工程建设项目中，使用它可以大大提高施工效率、降低成本。
但是，由于操作不规范、设备维修不到位等原因，混凝土输送泵在施工过程中发生事故的情况时有发生，直接威胁到作业人员的人身安全和施工质量。
为了保证混凝土输送泵作业的安全性和正常性，制定本作业安全操作规程。
二、操作前准备1、检查混凝土输送泵的电线、地线、电气部分、水泵管和冲洗管是否接触良好、齐全，并深入检查防爆车载电线是否搭接正确，连接是否牢固，是否存在裸露电线等情况，杜绝返修。
2、调整泵车的位置，确保泵车平稳、可靠，不会滑动。
同时检查机器泵的操纵总阀，其位置是否正确，扭矩是否充足。
3、对混凝土输送泵上的消防器具、手提灭火器、救生绳等安全设备进行检查，验明无误后备齐即用。
4、进行预热，在混凝土输送泵启动前，应按照工作秩序进行预热，先打开冷水泵再注入满水后加热，温度逐渐升高到60℃左右方可进行正常作业。
三、操作流程1、调整预压力和流量，应按照车载水泵的压力、流量要求进行调整。
施工前应进行试运转。
2、打开混凝土罐的排放门，排放杂物、清洁罐内，预备开始浇筑。
3、与施工人员进行充分的沟通确认，保证施工顺畅、质量高效。
4、启动混凝土泵车，并将混凝土输送泵的活塞压缩导杆拔出，进入工作状态。
5、进行混凝土浇筑，按照规定的施工节拍进行浇筑，保持混凝土泵车的速度和流量稳定。
6、混凝土排放完后应关闭混凝土泵车，在混凝土输送泵停止工作后将设备进行冲洗，清除残留混凝土。
四、操作注意事项1、操作人员必须熟练掌握混凝土输送泵的使用方法、性能参数以及运行维护等，了解操作流程和注意事项。
2、操作人员在作业过程中必须佩戴好劳保用品，避免意外损伤。
3、混凝土泵车设备每两小时需进行一次润滑，同时施工前对液压系统进行检查维护，应确保加油管道、滤芯、离合器等机脑各项部件正常、齐全，液压油的品质干净、无杂质。
混凝土输送泵操作手安全操作规程
混凝土输送泵操作手安全操作规程一、工作前准备1. 根据工作需要检查混凝土输送泵的设备完好性，确保各部分无漏损、损坏等情况。
2. 检查混凝土输送泵的电气系统是否正常，各电气设备是否接地可靠。
3. 检查混凝土输送泵的液压系统，确保液压油箱中油量充足，油品符合要求。
4. 确认混凝土输送泵安装的位置和输送管道的布置是否合理，有无障碍物妨碍工作。
5. 检查混凝土输送泵的管道及连接件是否安全可靠，防止漏料、漏油等情况发生。
6. 确认混凝土输送泵起吊装置是否牢固可靠，起吊设备是否符合规范要求。
二、操作过程安全措施1. 运输、安装及摆放混凝土输送泵时，严格按照操作规程的要求进行，确保安全稳定。
2. 操作人员必须熟悉混凝土输送泵的结构、工作原理和操作方法，严禁信号不清晰或误解而操作。
3. 使用混凝土输送泵前，必须确保周围没有人员，以防止人员误入工作区域造成伤害。
4. 在操作混凝土输送泵时，必须穿戴工作服、安全鞋、手套等个人防护装备，保护自己的安全。
5. 混凝土输送泵必须放在平稳的地面上工作，避免不平稳造成设备摇晃或倾倒的危险。
6. 混凝土输送泵工作时，操作人员必须保持专注，防止分神或疲劳导致操作不准确造成事故。
7. 混凝土输送泵工作时，严禁将手或身体靠近输送管道或其他运动部件，以免被夹伤或绞伤。
8. 混凝土输送泵运输过程中，必须严格遵守交通规则，确保安全。
9. 混凝土输送泵工作时，如发现异常情况（如异常声音、漏液、漏气等），应立即停机检查，确保设备的安全。
10. 长时间不使用混凝土输送泵时，应切断电源，避免无人操作造成意外。
三、设备维护保养1. 混凝土输送泵每日工作结束后，必须进行设备清洁，清除泥浆、混凝土等污物。
2. 定期清洗液压系统，及时更换液压油，并按照规定频率检查液压系统的工作状态。
3. 定期清洗输送管道，检查输送管道是否存在磨损、裂缝，及时更换损坏的管道。
4. 定期检查电气系统，确保电气设备正常运作，防止电气问题引发火灾、电击等事故。
混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)
混凝土泵车安全操作规程（10篇范文）第1篇混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。
五、作业前检查项目应符合下列要求:1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4、输送管路连接牢固,密封良好。
六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
十一、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十四、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
十五、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十六、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
混凝土输送泵安全操作规程技术交底
混凝土输送泵安全操作规程技术交底混凝土输送泵是一种用于输送混凝土的设备，工作原理是通过泵送机械将混凝土从一处输送到另一处。
由于混凝土输送泵作业复杂，存在一定的安全风险，因此在进行操作之前，必须进行技术交底，以确保操作人员了解操作规程和安全注意事项，保证人身和设备安全。
一、操作规程1.操作前准备：（1）检查混凝土输送泵的外观，确认设备完好无损。
（2）检查各部位的润滑情况，确保润滑油充足。
（3）检查输送装置，确保无异物和堵塞。
（4）检查电气设备，确保正常工作。
（5）将车辆和设备停放在坚实的地面上，并使用制动器固定。
2.泵送操作：（1）在进行泵送作业之前，必须确保有足够数量的操作人员，以确保安全和高效的操作。
（2）在泵送过程中，操作人员应保持专注，严禁喧哗和玩笑。
（3）操作人员应根据泵送距离和泵送高度设定合适的输送参数。
（4）如果发生堵塞或其他异常情况，立即停止泵送作业，并采取相应措施进行处理。
3.设备维护：（1）每日结束工作后，对设备进行彻底清洁，并及时更换润滑油。
（2）定期对设备进行检修和维护，确保设备性能稳定可靠。
二、安全注意事项1.个人安全（1）操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书才能进行操作。
（2）在进行操作前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
（3）操作人员须严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数或进行非法操作。
2.设备安全（1）混凝土输送泵必须定期进行检修和维护，并保持良好的工作状态。
（2）设备操作前必须经过检查，确保设备无损伤和磨损。
（3）设备操作时，必须保持设备固定，防止晃动和倾斜。
3.施工环境安全（1）施工现场应设置明确的警示标识，并保持干净整洁，以防止滑倒和绊倒的事故发生。
（2）在施工现场周围应设置隔离带，避免无关人员进入施工区域。
（3）施工现场应保持通风良好，避免有毒气体积聚。
以上就是混凝土输送泵安全操作规程技术交底的内容，操作人员在进行混凝土输送泵操作之前必须了解并遵守这些规程和注意事项，以确保施工过程安全高效。
混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)
混凝土输送泵安全操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土输送泵安全技术操作规程
混凝土输送泵安全技术操作规程混凝土输送泵是一种常见的工程施工设备，用于将混凝土从一个地方输送到另一个地方。
在使用混凝土输送泵的过程中，安全问题至关重要。
本文将介绍混凝土输送泵的安全技术操作规程。
一、设备检查与维护1. 在使用混凝土输送泵之前，必须进行设备的全面检查。
检查包括输送泵的主机、泵管、油路、电气系统等各部分。
确保设备的各个部分都处于正常工作状态。
2. 定期对输送泵进行维护保养。
包括更换润滑油、紧固螺母、清理排泥口、清洗输送泵等。
二、安装与调试1. 在安装混凝土输送泵时，必须严格按照设备说明书进行操作。
确保输送泵的连接与安装牢固可靠。
2. 在进行初始调试前，必须对设备的各个部分进行检查。
确保所有仪表、仪器等设备都处于正常工作状态。
同时，应检查输送泵的安全保护装置是否齐全有效。
三、操作规程1. 在启动混凝土输送泵之前，必须先启动输送泵的电机，并让其空运转一段时间。
然后再将料斗中的混凝土倒入泵管，逐步加速输送泵的工作速度。
2. 在操作输送泵过程中，禁止超过设备的额定工作负荷。
同时，应确保输送泵的电源电压稳定，并避免过载运行。
3. 在操作输送泵时，操作人员必须站在安全距离处，并穿着合适的防护装备，如安全帽、防护手套等。
4. 在输送泵运转过程中，应注意观察设备的工作状态，确保输送泵的运行平稳。
5. 在输送泵运转过程中，如发现异常情况，如异响、温度过高等，应立即停机检查，并及时排除故障。
四、安全防护1. 在使用混凝土输送泵时，应设置警示标志与警示线，防止未经许可的人员靠近作业区域。
2. 在输送泵周围设置防护栏杆，防止人员误入作业区域，并设置紧急停机装置，以便在发生紧急情况时，及时停止设备的运转。
3. 在输送泵的操作部位设置防护罩，防止操作人员接触到运转中的传动部件。
4. 操作人员应定期接受培训，了解混凝土输送泵的操作规程与安全防护知识，并且必须持证上岗。
同时，应制定严格的操作规程，规定操作人员的工作责任与义务。
隧道混凝土输送泵安全操作规程(3篇)
隧道混凝土输送泵安全操作规程一、操作前的准备工作1. 检查混凝土输送泵的外观是否完整，是否有明显的损坏或磨损。
2. 检查混凝土输送泵的电源是否正常，电压是否稳定。
3. 检查混凝土泵车的油位是否充足，并检查液压系统是否正常。
4. 检查混凝土输送泵的管道是否完好，是否有堵塞或渗漏。
5. 检查混凝土输送泵的控制板面是否正常，按钮是否灵敏。
6. 检查工作区域是否平整，是否有障碍物。
7. 确保所有工作人员都佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
二、启动和操作混凝土输送泵1. 启动前，先将混凝土输送泵的控制系统开关置于停止状态。
2. 将混凝土输送泵的电源插头插入可靠的插座，注意接地。
3. 启动混凝土输送泵的发动机，并让其正常运转。
4. 将混凝土输送泵的控制板面开关置于启动状态，确认指示灯亮起。
5. 用操纵杆控制混凝土输送泵的液压泵，使泵的活塞开始工作。
6. 根据需要，调整混凝土输送泵的排量和压力。
三、混凝土输送过程中的安全要求1. 在混凝土输送泵运行期间，严禁将任何身体部位伸入泵的工作范围内。
2. 在清理混凝土输送泵管道时，要先关闭混凝土泵车的电源，并确保其停止工作。
3. 在泵管堵塞时，严禁使用硬物敲击泵管，以免损坏泵和泵管。
4. 在转移泵管位置时，要保持泵管与地面垂直，并避免泵管与隧道壁产生摩擦。
5. 如果发现混凝土输送泵有异常声音、振动或有漏液现象，应立即停止使用，并进行检修。
四、停止和维护混凝土输送泵1. 停止混凝土输送泵之前，应先将其控制板面开关置于停止状态。
2. 关闭混凝土输送泵的发动机，并拔掉电源插头。
3. 清理混凝土输送泵的残留物，并及时处理泵管内的混凝土。
4. 检查混凝土输送泵的各个零部件是否正常，如发现异常要及时修理或更换。
5. 定期对混凝土输送泵进行维护保养，包括润滑、更换磨损零部件等。
五、事故和应急处理措施1. 发生混凝土输送泵故障或意外情况时，应立即切断电源，避免进一步事故的发生。
混凝土输送泵安全操作规程（三篇）
混凝土输送泵安全操作规程混凝土输送泵是一种专门用于自动输送混凝土的设备，广泛应用于建筑施工中。
为了保证混凝土输送泵的安全运行，避免事故的发生，必须制定严格的安全操作规程。
下面是一份混凝土输送泵安全操作规程，共计2000字。
一、基本要求1. 所有使用混凝土输送泵的人员必须经过专业培训，获得合格操作证书，并熟悉设备的结构和工作原理。
2. 所有使用混凝土输送泵的人员必须戴好安全帽、安全鞋，穿着紧身衣服和安全带，并且不得佩戴长发、松散的衣物和饰品。
3. 运行混凝土输送泵时必须有专人监控，确保设备的正常运行。
二、申请使用1. 使用混凝土输送泵前，必须填写申请表，详细说明施工时间、地点和工作内容，并经过现场负责人的批准。
2. 混凝土输送泵在使用前，必须进行检查，确认设备的各项指标符合要求，并做好相应记录。
三、设备操作1. 混凝土输送泵操作前，必须检查设备的各项安全装置是否完好，各个连接部位是否牢固，润滑部位是否有油脂。
2. 混凝土输送泵启动前，必须清除泵管和架子上的混凝土残留物，确保管道畅通。
3. 混凝土输送泵操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得随意改动设备的工作参数和运行方式。
4. 混凝土输送泵在工作过程中，不得随意停止和启动设备，必须按照规定的程序进行。
5. 混凝土输送泵操作人员必须密切观察设备的运行情况，发现异常情况必须立即停机检查，不得强行使用。
四、安全防护1. 混凝土输送泵操作人员必须严格按照相关防护要求进行安全防护措施，包括但不限于佩戴安全帽、安全鞋和安全带。
2. 混凝土输送泵操作人员必须远离设备的危险区域，不得站在输送泵的出料口和各个转动部件的附近。
3. 混凝土输送泵的周围必须设置明显的安全警示标志，并设立专人负责安全监控。
4. 混凝土输送泵操作人员必须随时保持清醒状态，不得饮酒或使用药物。
5. 混凝土输送泵的维护保养必须由专业人员进行，不得擅自拆卸设备，否则造成的后果由操作人员自行承担。
混凝土输送泵安全操作规程
混凝土输送泵安全操作规程《混凝土输送泵安全操作规程》一、前言混凝土输送泵是建筑行业中常用的设备，它能够快速、高效地将混凝土输送到施工现场。
然而，由于其工作环境复杂，操作过程中存在一定的安全隐患。
为了保障操作人员的安全，制定一套严格的安全操作规程是非常必要的。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。
2. 操作人员必须了解混凝土输送泵的结构、原理和操作流程，并具备一定的机械知识和应急处理能力。
3. 操作人员必须严格按照操作手册和安全操作规程进行操作，不得违章操作。
三、设备安全检查1. 在使用混凝土输送泵前，必须进行设备的全面检查，包括润滑油、液压油和水的检查，以及管路、阀门和气压的检查。
2. 检查各个零部件是否完好，特别是输送管道的连接处是否紧固，防止因连接不牢造成泄漏。
3. 确保设备的操作台上的各个按钮、指示灯和报警器均处于正常工作状态。
四、操作流程1. 在启动混凝土输送泵前，必须先进行空转试车，检查设备是否运转正常，避免因故障造成安全事故。
2. 操作人员应当时刻关注设备的运行情况，及时排除设备故障，避免因设备故障造成意外。
3. 在进行混凝土输送作业时，操作人员必须根据工地的实际情况调整输送泵的泵送速度、输送量和输送距离，确保混凝土的安全输送。
五、应急措施1. 在设备故障或突发状况下，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施。
2. 如果发现设备出现异常声音、异味或过热现象，操作人员应立即停机检查，避免因设备故障造成安全事故。
3. 操作人员在发生事故时，应及时向相关部门报告并做好现场保护工作，确保人员和设备的安全。
综上所述，《混凝土输送泵安全操作规程》是保证混凝土输送泵安全操作的关键，只有严格按照规程进行操作，并加强设备的维护和保养，才能确保设备运行的安全可靠。
希望所有操作人员能够严格遵守操作规程，将安全放在首位。
混凝土输送泵安全操作规程
混凝土输送泵安全操作规程
1.混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，周围不得有障碍物，支腿支设牢靠，机身安放平稳，轮胎应楔紧。
2.混凝土输送管道敷设前应检查并确认管壁磨损量符合要求，管道不得有裂纹、砂眼等缺陷，管道固定牢固。
垂直管前应装不少15m 带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在泵的输出口。
3.作业前应检查并确认泵管接头应密封严紧，管卡应联接牢固，安全防护装置齐全可靠。
电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常，搅拌斗防护网完好牢固。
4.作业前应进行空载运转，观察仪表指示，检查泵和搅拌装置运转情况，确认一切正常后作业。
泵送前应向料斗加入清水和水泥砂浆润滑泵及管道。
5.开始或停止泵送混凝土前，作业人员应与出料软管保持安全距离，作业人员不得在出料口下方停留。
出料软管不得埋在混凝土中。
6.混凝土泵工作时，料斗中混凝土应保持在搅拌轴线以上，不应吸空或无料泵送。
7.混凝土泵作业时不得进行维修作业，不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。
8.疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。
拆卸管道清洗应采取反抽方法，消除输送管道的压力。
拆卸时严禁管口对人。
9.作业后，应将料斗和管道内的混凝土全部排出，并对泵、料斗、管道进行清洗，清洗作业按照说明书进行，不宜采用压缩空气清洗。
砼输送泵安全技术操作规程(6篇范文)
砼输送泵安全技术操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土输送泵安全操作规程
混凝土输送泵安全操作规程
1、开始泵送工作前，检查输送管路、管卡等，确保其联接安全可靠，所有安全预防装置不得更改或取消，每次开机泵送混凝土前，必须认真检查泵机的工作情况及输送管路的可靠性。
2、在泵机周围设置必须的工作区域，非操作人员未经许可不得入内，泵机夜间工作现场应有足够的照明，泵面周围至少有1米的工作空间，便于操作和维修。
3、在进入泵机的电源电路上必须接上漏电保护开关，才能接通电源，电气控制箱的维修、安装、接线只能由专业电工进行操作。
进行维修保养间，必须关闭电动机及电源开关，释放蓄能器压力。
4、活动支腿拉出后与固定支腿用插销销住，并且与机架连接牢靠后，方能放在坚实的地面上，机动车辆拖行混凝土泵机前，必须收回支腿，并与机架牢固联接。
5、泵送结束后，关闭电动机及电源，并锁好电控柜的门，以免无关人员启动，泵用电源电缆必须符合功率要求。
6、按要求填写日常运转记录及加换油记录。
混凝土输送泵操作规程
混凝土输送泵操作规程
一、安全使用基本要求
1、使用现场要设置电机接地线和紧急停止开关。
2、料斗上的格网是保证机械和人身安全的重要部件，不能随意去掉。
3、连接的输送管道，支承和固定必须良好，杜绝泵体承载管道和其它外力。
4、随机橡胶软管只能接在输送管道出口浇注区，否则将发生崩裂或堵管。
5、操作和维护必须由专业人员进行，其他人员不得擅自进行操作，以免对人身或机器造成伤害。
二、作业中的注意事项
1、料斗中的混凝土平面维持在搅拌轴以上10-20cm高度，供料跟不上时，要暂停泵送。
但暂停时间不得超过15分钟，暂停期间应每隔3-5分钟作两个冲程反泵和正泵操作，防止混凝土沉积堵管。
2、搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除故障。
3、发现料斗中的混凝土有离析倾向时要暂停泵送，立即清除分离骨料或补，充砂浆，或打开底部的排料阀，放掉多余的石子，否则会造成堵管。
4、垂直向上的泵送中断后再次泵送时，要先进行反泵，把分配阀内的混凝，土吸回搅拌后再泵送出去。
5、泵送过程中，要注意观察两个压力表的显示，发现异常压力显示或异常声音时，可能是输送管路已经堵塞，要马上停机检查或进行相应的反泵、反搅拌操作。
如果反泵、正泵几次仍不能消除异常，应立即拆开管路排除堵塞。
6、在泵出口最好先接3米以上的水平直管，然后再接弯管，以减小泵送阻力。
7、施工时，油温、水温不能低于0C,油温不能超过80C。
混凝土输送泵安全操作规程
混凝土输送泵安全操作规程第一条混凝土输送泵的安装1、混凝土输送泵安放的地点必须坚实，不致沉陷。
混凝土输送泵安放时，必须放下支脚保证机身的水平稳定。
禁止将混凝土输送泵安放在斜坡或水坑内。
2、水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲、管道与管道支撑必须坚固可靠，管道接头处应密封可靠。
“Y”型管道应装接锥形管。
混凝土体附近15m 之内不要设直弯管。
3、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。
敷设向下倾斜管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应有采用弯管等办法，增大阻力。
入倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。
4、沙石料经、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性和要求。
第二条作业前的检查1、检查各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠，轮胎应契紧。
2、所有控制开关均应放在中位(或切断位置)。
3、检查液压油箱的油量不足时,应加注同型号液压油。
检查液压系统应正常无漏油处。
4、检查电源、水源和安全装置是否已按原厂说明书要求,正确连接。
5、检查活塞杆冷却润滑密封室的冷却水面,水量不足应加满;水不清洁应更换,并检查混凝土活塞是否已损坏。
6、向各润滑点加注润滑油脂。
每个台班各润滑点必须润滑一次,必须保持主油缸及轴端密封润滑。
7、搅拌斗内应无杂物,上方的保护网格盖严。
8、检查输送管道的磨损程度,管壁厚不能小于3mm.管道接头、密封圈及弯头应定期更换。
天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。
9、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
作业前必须先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道。
无关人员必须离开管道。
第三条作业中的注意事项1、起动混凝土输送泵后，应仔细检查泵和搅拌装置的运转情况，发现异常立即停机。
2、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整和处理。
3、泵送混凝土应连续作业，必须暂停时，停机时间应控制在10min以内，最长不能超过30min。
2024年混凝土泵工安全操作规程
2024年混凝土泵工安全操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土泵工的人身安全和财产安全，规范混凝土泵工的安全操作行为，提高工作效率和工作质量，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年以后从事混凝土泵工作的人员。
第三条混凝土泵工应按照本规程的要求操作，严禁违反操作规程。
第四条混凝土泵工应配备合格的安全防护用品，并接受相关的安全培训。
第五条混凝土泵工应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或服用影响工作的药物。
第六条混凝土泵工应保持其工作环境的清洁卫生，并定期检查泵车及相关设备的状况。
第七条混凝土泵工应遵守国家和地方相关法律法规，执行安全生产的各项规定。
第二章作业准备第八条混凝土泵工应在工作前检查泵车的各项设备是否齐全，保证设备的正常使用状态。
第九条混凝土泵工应检查施工现场的道路、地基、钢筋等是否符合施工要求，是否存在危险隐患。
第十条混凝土泵工应定期检查泵车的润滑油、冷却水和刹车液等，保证液位正常、质量合格。
第十一条混凝土泵工应检查工作区域是否有杂物，是否有可能影响作业的危险因素。
第十二条混凝土泵工应评估工作风险，合理制定作业方案，并将其告知相关人员。
第三章作业操作第十三条混凝土泵工应按照操作规程操作泵车，并注意以下事项：1. 不得在泵车正在运转时，进行任何维修和检查工作。
2. 不得在泵车未停稳时，上下车辆。
3. 不得在泵车运转时，随意调节泵车高度和角度。
4. 不得在泵车工作时，站在高风险区域。
5. 不得在泵车工作过程中，用手触摸运动的部分和混凝土。
6. 不得擅自停用或关闭任何泵车安全装置。
7. 操作泵车时，应保持专注，不得分心或打闹。
第十四条混凝土泵工应严格遵守以下操作标准：1. 按规定的顺序启动和停止泵车。
2. 控制泵车的移动速度，适应施工工艺和现场需求。
3. 定期检查泵车的工作状况，如出现故障应及时进行处理。
4. 停车时，使用安全支撑物稳固泵车。
5. 在混凝土泵工作时，注意观察混凝土流动情况，及时调整泵车参数。
混泥土输送泵安全操作规程
混泥土输送泵安全操作规程混凝土泵是现代建筑常用的施工机械之一，能够把混凝土从搅拌站输送至施工现场，以快速、高效地完成混凝土施工任务。
为了保证混凝土输送泵的安全操作，需要制定相应的安全操作规程。
下面是混凝土输送泵安全操作规程，供大家参考。
一、使用前准备1. 仔细阅读使用说明书和安全操作规程。
2. 先对设备进行安全技术检查，如检查高压油路、油气路、液压及冷却水等管道和连接是否正确无误。
电线电缆是否完好，车身是否牢固、起降是否稳固。
3. 启动用混凝土泵前，应清理过度硬的混凝土残留物。
4. 泵体、导管、压力表等应保持清洁，日常保养充分。
二、操作过程中的注意事项1. 启动前，要按顺序从上至下开启所有泵门，缓慢升压至允许的泵压范围；启动空泵，检查启动前在有油气压力的情况下运转一分钟或多一些，观察午搅拌鼓是否旋转，钢丝绳是否松动。
2. 内片切忌长时间工作而不清抠，一般在工作40小时左右需清抠整个泵管。
3. 装料时应将其均匀掺和，以免堵塞泵口。
尤其是硬质粒料如石子、水泥、沙子等的成分，要单独加速搅拌，由砂、水先行波动，流淌后再进石子。
4. 小车及泵上均投料时，应涵盖好料桶盖子。
始作俑者投料时，应提醒外部职工离开泵射程，只有要车等设备驻留在指定接料地点。
开泵时最好指派专人现场指挥，依每个施工点而加以确定。
尤其在城市及交通忙闹的区域，要注意周围交通或人员，避免对人、车、楼房造成损害。
5. 在工作中要尽量采用三根钢丝绳，一旦发现钢丝绳损坏要停机检修后再次下料。
6. 在卸料时，先关闭分配阀门，再将小车送至需要卸料的位置。
由于混凝土的管性质不好，所以要避免自由坠落，以免造成损害。
7. 端连扳手、钳子等操作工具等，要保持良好，严谨检修，在操作母堵时要特别透彻，所无呈现失控局面。
8. 泵管、弯头在工作中经常易发生冲击，造成零连接处泄油、漏水，影响常规工作。
所以，每天应做到泵体、导管、压力表和控制机组等细节检测。
相对来讲，一旦保养不及时，其安全风险就会很高。
混凝土输送设备安全操作规程（三篇）
混凝土输送设备安全操作规程第一章总则第一条为了确保混凝土输送设备的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，维护生产秩序，制定本安全操作规程。
第二章设备安全检查与维护第二条每次使用混凝土输送设备前，必须对设备进行全面的安全检查。
（一）检查输送设备的电器系统，确保电源电压稳定，并检查电线、电缆是否破损，并且接头是否松动。
（二）检查输送设备的液压、气动系统，确保工作压力稳定，并检查管道连接是否紧固，并且管道是否破损。
（三）检查输送设备的传动系统，包括传动带、链条、齿轮等，确保传动系统正常工作，并且没有磨损、脱落等情况。
（四）检查输送设备的工作平台和操作部位，确保平台稳定，没有杂物堆积，并且操作部位的按钮和开关是否灵活可靠。
（五）检查输送设备的混凝土供料装置，确保供料装置正常工作，并且供料口没有堵塞。
（六）检查输送设备的液压缸、气缸等移动部位，确保移动部位灵活可靠，并且没有磨损、漏油等情况。
第三条每周对混凝土输送设备进行一次全面的维护保养，确保设备的长期安全运行。
（一）对输送设备的电器系统进行清洁，确保电器系统的散热良好，并对电器元件进行一次全面的检查，发现松动、破损等情况及时修复或更换。
（二）对输送设备的液压、气动系统进行清洁，检查液压油、气源等是否足够，及时补充，并对系统进行一次全面的检查，发现漏油、漏气等情况及时修复。
（三）对输送设备的传动系统进行清洁，涂抹润滑油，并检查传动带、链条、齿轮等是否磨损，及时更换。
（四）对输送设备的工作平台和操作部位进行清洁，及时清除杂物堆积，并检查操作部位的按钮和开关是否灵活可靠，发现问题及时修复或更换。
（五）对输送设备的混凝土供料装置进行清洁，及时清除供料口的堵塞物，确保供料装置正常工作。
（六）对输送设备的液压缸、气缸等移动部位涂抹润滑油，并检查移动部位是否灵活可靠，发现问题及时修复或更换。
第四条如发现混凝土输送设备存在问题，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修。
2024年混凝土输送泵安全操作规程
2024年混凝土输送泵安全操作规程第一章总则第一条为了确保混凝土输送泵的安全运行，避免事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各类混凝土输送泵的操作人员、维护人员以及相关管理人员。
第三条混凝土输送泵操作人员应按照本规程进行安全操作，严格遵守相关操作规范和安全操作流程。
第四条管理人员应加强对混凝土输送泵操作人员的培训与教育，确保其具备必要的技术和安全操作意识。
第五条维护人员应按照厂家要求进行定期的设备检修和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第二章作业前的准备工作第六条操作人员在作业前应仔细查看混凝土输送泵的工作状态，确保设备无任何故障。
第七条操作人员应了解混凝土输送泵的工作原理、性能特点以及操作要点，并熟悉设备的控制系统。
第八条在进行混凝土输送泵作业前，操作人员应检查输送管路的连接情况和固定牢固性，确保无泄漏和连接脱落情况。
第九条操作人员应对作业现场进行清理，确保工作区域无障碍物，防止发生意外。
第十条操作人员在进行混凝土输送泵作业前，应与相关人员进行必要的沟通，确保各项工作协调进行。
第三章混凝土输送泵的安全操作第十一条操作人员在进行混凝土输送泵作业前，应按照规定佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
第十二条操作人员在作业过程中，应随时保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常应及时采取措施。
第十三条操作人员在作业过程中，应确保操作环境的良好通风，避免因有害气体积聚所导致的职业危害。
第十四条操作人员在作业过程中，应严禁将手指、手臂或其他物体伸入混凝土输送泵的运动部位。
第十五条操作人员应保持通讯畅通，与其他操作人员保持良好的协作和沟通，确保作业安全进行。
第十六条操作人员在操作过程中应时刻关注混凝土输送管路的压力变化，当压力超出设定范围时应立即停止作业并报告相关人员。
第十七条在作业过程中，操作人员应定期检查混凝土的质量和浆液的流动性，确保施工的质量。
第十八条操作人员应定期检查混凝土输送泵的润滑油和液压油的油量和质量，确保设备的正常工作。
混凝土输送泵安全操作规程
混凝土输送泵安全操作规程一、准备工作1、作业前，操作人员按规定佩戴好安全帽、安全带、手套等劳动防护用品。
2、检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好并盖严。
3、混凝土泵车应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
4、配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
开泵前，无关人员应离开管道周围。
5、启动后先空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可进行作业。
二、具体操作要求6、开始或停止泵送混凝土时，应与前端软管操作人员取得联系。
前端软管的弯曲半径应大于1m，操作人员不得站在管子出料口正前方。
7、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。
当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。
8、不得随意调整液压系统压力。
当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。
9、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。
10、砼泵送过程中，泵料应保持在搅拌轴线以上，不许吸空和无料泵送，防止混凝土有高速飞出料斗伤及机器和附近人员。
11、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。
对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。
12、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。
液压系统应卸载。
三、注意事项13、砂石粒径、水泥标号及配合比应符合规定，不得超出泵使用范围要求。
14、泵送管道的敷设应符合要求。
15、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管。
16、管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
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混泥土输送泵安全操作规程
1混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在下放支腿并调整后，应使机身保持水平和稳定，轮胎应揳紧。
2泵送管道的敷设应符合下列要求：
（1）水平泵送管道宜直线敷设；
（2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；
（3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
当倾斜角度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；
（4）泵送管道应由支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损的管道装在后端高压区；
（5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
3砂石粒径、水泥标号及配合比应按出场规定，满足泵机可泵性的要求。
4作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正确无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护网格完好无损并盖严。
5输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，进泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等处应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保暖措施。
6应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
开泵前，无关人员应离开管道周围。
7启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。
泵送前应向料斗加入10L 清水河0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
8泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。
料斗网格上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动网格。
9当进入料斗的混凝土有离析现象时，应停泵，待搅拌均匀后再泵送。
当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。
10泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30分钟。
暂停时间内，应每隔5-10分钟（冬季3-5分钟）作2-3个冲程反泵-正泵运动，再次投料泵送前，应先将料搅拌。
当停泵时间超限时，应排空管道。
11垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。
12泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。
当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。
13不得随意调整液压系统压力。
当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，带降温后再继续进行。
14水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多沙粒时，应及时检查处理。
15泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整和修正正在运转的部件。
16作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。
对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。
17应防止管道堵塞。
泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。
18当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。
19作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。
当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。
在管道出口端前方10m内严禁站人；并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。
对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。
20作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。
各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统
应卸载。
中交二航局防城港钢铁基地项目
专用码头工程项目经理部设备部
2010年12月31日。