仓库各作业流程图

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仓库管理流程详解(附作业流程图)

仓库管理流程详解(附作业流程图)

仓库管理流程详解(附作业流程图)仓库管理流程,包括如下环节:物料出⼊库管理流程、成品出⼊库管理流程、业务流程、仓库盘点流程、验收货物、办理⼊库⼿续、货物保管、货物出库流程。

下载仓库管理流程全套资料 ⼯⼚流程中最重要的就是通过领⽤与⼊库环节控制原材料的浪费以及制成品的跟踪,很多企业仓库管理环节和其他业务管理部门的业务是脱节的,信息不及时,数据不准确导致了重复采购,多次领料以及物料⽆法追溯的问题,我们必须采⽤⼀种管理办法来解决这些问题。

作为企业管理⼈员,控制物料应该作为仓库的管理重点。

要控制物料,你必须掌握如下数据: 1、每天进了多少物料? 2、每天⽣产⽤了多少(物料)? 3、每天剩余多少库存? 4、每天发出去多少货物? 5、每笔订单都⽤了哪些(物料)? 6、仓库出⼊库记录? 作为管理者,你都知道吗? 仓库管理流程图/仓库盘点流程图 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。

见以下仓库管理流程图:仓库管理流程之成品进仓 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、⼚家送货到达后,⼚家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显⽰送货单位名称、送货单位印章或经⼿⼈签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。

收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。

相核不符者拒收。

相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量⼤于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权⼈的书⾯通知后才能超量收货。

3、仓管员收货⽆误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专⽤章,⼀联⾃留,⼀联交对⽅。

4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核⽣效。

将《采购单》打印⼀式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专⽤章后,第⼀联存根⾃留,第⼆联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对⽅联同时交财务。

5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单⽆误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核⽣效。

仓库日常工作及流程图

仓库日常工作及流程图

仓库岗位月工作流程图仓库日工作流程图仓库日常工作及流程一、8:30分准时着工装到岗,仪容仪表符合饭店员工手册颁布标准;二、8:30-9:00查看仓库状态,打扫仓库卫生,整理货物,保持仓库卫生整洁:1、首行看仓库门锁状态是否完好,仓库货物有无异样;2、保证仓库货物表面没有浮尘,地面没有污渍:2.1、食品库:a、所有单件物品,要个个擦抹,整件包装的物品,要将包装表面灰尘除净,B、保持货架外部卫生清洁,C、地面清扫过后再用拖布拖一遍,时刻保持地面干净、干燥,无污渍、油渍;d、食品库卫生应每日至少清洁一次,必要时随时清理;2.2、物料库:a、部分物品不能用湿抹布擦,应保持部环境干燥,地面无污渍,无油渍;b、物料仓库每月至少打扫三至四次。

3、货物码放整齐规,所有物品按照标签所示位置存放,五五码放,先进先出。

三、9:00-9:30分检查上个工作日的入出库单据,并与采购核对当日到货申购单,做好收货准备:1、将上个工作日所做所有电脑单据再与手工单据再一一核对一遍,发现错误立即更正,并第一时间通知成本会计处;2、询问采购今日到货情况,根据情况,如需部门配合,要通知到部门,做好货物存放的场地及工具等,如有其他解决不了的问题要及时向上级领导反映,不能因为其他原因影响收货。

四、9:30-11:00 十点之前将上个工作日遗留下的单据传递至成本,仓库日常收货发货:1.一般情况下单据直接传递给验收完直进材料的成本会计再依次传递给资产会计2、收货2. 1、每天收货前核查采购申购单(品名、数量、规格、有效人签字);2.2根据采购部送来的资料和用货部门的要求严格收货,如发现货物与订购的数量规格不符合规定,即通知采购部或有关人员作出处理。

1. 2.3仓库收食品货物时,仓库保管员要严格检查食品生产日期、生产厂家及保质期,按卫生防疫站要求登记好台帐,保质期的期限确定:(1)收货时距保质期最短期限:本地采购为三个月,非本地采购为六个月,罐装啤酒一律为半年,瓶装啤酒一律为三个月;(2)不能按(1)条规定要求接收时,需要有权限人签有认可意见;(3)进口食品罐上所显示日期为到期日期,国产食品包装上所显示的日期为生产日期,但一般有保质期限,凡进口物品必须有中文标签,无中文标签不得入库;(4)无QS标志的食品一律不收。

仓库标准作业流程图仓库作业流程

仓库标准作业流程图仓库作业流程

仓库标准作业流程图仓库作业流程一、仓管员重点工作标准化作业1、物料上架工作步骤:1-1)以品质检验合格单为依据,对要上架物料进行清点,核对重点:物料编码,物料名称,物料规格及版次;上架的物料须实物与单据内容统一后方可进行上架动作;1-2)把实物放入对应的物料盒内或区位上;1-3)检查原库存量的物料之版次与形状颜色等与新进物料的差别,若无差别继续进行上架动作,若有差别进行分类区分(须在料盒上标明物料编码、物料名称、物料规格版次,另开立一张物料卡片),并及时呈报上级主管进行原因分析;1-4)登记材料卡片,注明入库日期、数量,仓管员签字确认;1-5)品质检验合格单上的物料由仓管及物流员共同上架并签字确认;1-6)仓管员把确认好的品质检验单交给帐务文员,并由其在交接单上签字确认收到。

2、物料从IQC仓验收入库步骤:2-1)仓管接到IQC品质检验合格单;2-2)仓管及物流员到品质处按照清单核对物料,核对重点:物料编码,名称,规格,2-3)核对清单上的到货数量与最终检验数量是否吻合,型号及名称规格是否统一;若不吻合及统一此清单物料不能做实物转移动作,若核对项目吻合及统一,仓管员及物流员对物料实体进行转移动作;2-4)与品质人员核对物料无误后,仓管员与品质检验员在品质检验清单上签字确认;2-5)实物运至对应仓库仓区,进行上架动作。

3、仓管员发料工作步骤:3-1)仓管员拿到生产部开据的领料单据;3-2)仓管员、物流员、生产领料员一起发料,对每项物料进行实物的发放确认;3-3)仓管员在发放的每一项物料卡片上进行登记日期、数量、结存量,并签字确认;3-4)物流员及生产领料员对领料清单进行发放信息记录并签字确认;工作重点:实发数量、欠料数量、物料编码、名称、规格型号的信息确认记录;3-5)把已发放的领料清单交与帐务文员处进行录入ERP动作;3-6)仓管员对欠料信息记录并上交给物控计划员。

二、物料员工作重点标准化作业1、收料工作步骤:1-1)接到供应商送货单;1-2)对送货单的规范性进行判别,依据重点:公司内部的标准化送货单或打印形式一样的送货单,送货单上的采购单号、公司内部的物料编码、物料名称、物料规格型号、数量;实物拆箱(须注意不能在拆箱时损坏货物),数量清点;1-4)在送货单上登记实收数量;若有异常需与供应商当面再次清点,或与采购员联系解决;1-5)在送货单上签字确认收到货物,并把送货单第一联返给供应商;1-6)实物搬运至物料待检验区;1-7)把余下的三联送货单交与帐务文员;1-8)帐务文员登记完毕后,物流员把送货单的两联交与品质IQC进行报检。

仓库管理工作流程图大全

仓库管理工作流程图大全

仓库管理工作流程图大全 The document was prepared on January 2, 2021仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。

一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。

2、退货入库图2 退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。

二、出库1、公司送货的销售出库:图3 公司送货的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库(即客户自提):图4 仓库现场的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。

仓储流程图

仓储流程图

项目二仓储流程图前言仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。

物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能.仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。

具体来说,仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。

下图为仓库保管作业流程:一、入库流程(见图一)1、“六不入”原则①有送货单而没有实物的不能办入库手续;②有实物而没有送货单或发票原件的不能办入库手续;③来料与送货单数量、规格、型号不同的不能办入库手续;④ IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;⑤没办入库而先领用的,不能办入库手续;⑥送货单或发票不是原件的不能办入库手续。

图一二、库内管理(见图二)1、在谈论保管作业之前首先应明确保管原则,仓库业的保管原则是:①面向通道进行保管。

为使物品出人库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。

②尽可能地向高处码放,提高保管效率。

有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。

③根据出库频率选定位置.出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出人口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

④同一品种在同一地方保管.为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管.⑤根据物品重量安排保管的位置。

安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边.需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。

⑥依据形状安排保管方法。

依据物品形状来保管也是很重要的,如标准他的商品应放在托盘或货架上来保管。

⑦依据先进先出的原则.保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。

《仓库操作流程图》课件

《仓库操作流程图》课件
记录更新
根据实际出库情况,及时更新库存记录,确保库存信息的准确性。
单据存档
将出库单据进行整理、归档,以便日后查验和核对。
定期盘点
定期对已出库的商品进行盘点,确保实际库存与记录相符。
05
仓库安全管理流程
仓库消防安全
消防设施
确保仓库内配备足够的灭火器和消防栓,并 定期检查其使用状态。
防火标识
在显眼位置设置防火标识,提醒员工注意防 火安全。
备货
根据出库凭证,准备相应的商品,确保数量 、规格、质量等与凭证相符。
核实商品
对即将出库的商品进行核实,确保商品质量 、数量、规格等与出库凭证一致。
组织人力和设备
根据出库量的大小,合理组织装卸人员和设 备,确保出库作业顺利进行。
商品出库操作流程
装车
将已核实的商品按照出库凭证的要求装上运输工 具,并确保商品在运输过程中安全。
定期巡查
定期对仓库进行巡查,检查是否有异常情况 ,确保货物安全。
仓库作业安全
货物堆放
合理规划货物存放区域,遵循货物堆放 规定,确保货物的稳定性和安全性。
安全标识
在仓库内设置安全标识,提醒员工注 意安全事项,防止发生意外事故。
操作规范
制定仓库作业规范,要求员工严格按 照操作规程进行作业,避免发生意外 事故。
程还可以提高员工的生产效率和作业安全性,减少事故发生。
02
入库操作流程
商品入库前的准备
01
02
03
04
商品检验
确保商品质量合格,符合规定格、型号等 进行分类,方便后续管理。
商品标识
对商品进行标识,以便快速识 别和查找。
入库计划
制定入库计划,明确入库时间 、数量、批次等信息。

仓库各作业流程图

仓库各作业流程图
收料检验入库流程图
采购收料通知
厂商送货 核对货物
YES 签收
NO
问采购决定
送检单
SQE来料检验 合格
入良品仓
不合格
入不良品仓 做账清理单据
结束
【注意事项 】 厂商送货单:必须有送货厂商名称,收货厂商名称,送货时间,项目,采购订单号, 物料编码、品名、规格、数量。 核对货物:外箱,箱内小包装要贴有物料标签(物料编码、品名、规格、数量、生 产日期),外箱有无破损,受压,受潮,数量实物是否与送货单上相符。
领料作业流程图
需求 填写领料单 领料人签字 部门主管签字 领料单交仓库 仓管员发料 领料人清点 仓管员签字 做账清理单据
结束 【注意事项 】 领料单必须填写领料日期、领料部门、项目,物料编码、品名、规格,领料数量, 领料人签字,部门主管签字方能领料。
成品入库流程
填写成品送检单
SQE成品检验
合格
送入仓库
不合格
返修
仓管员清点签收 仓管员入库 做账清理单据 结束
不良品作业流程
来料不良
产线不良
SQE判定 工程师评审 采购通知厂商
SQE判定
工程师评审
原材不 良
采购通知厂商
作业不 良
仓库安排退货
仓库安排退货
做账清理单据 结束
申请报废 入废品仓 仓库安排报废
发货作业流程
销售 发货通知
备料 制单 通知物流 Biblioteka 流签收 做账清理单据 结束5

仓库各类操作流程图大全

仓库各类操作流程图大全
12项目编号应注明在金蝶系统中录入其他出库单幻灯片15盘点作业流程每月最后一个工作日仓管人员从金蝶系统中打印盘点报告仓管根据仓位顺序对仓库物料依次进行清点仓管确认点数无误后将盘点信息登记在盘点报告上交财务复核财务复核仓管人员及财务人员在盘点报告上签字确认盘点结果将盘点结果报送经理审批如有差异在金蝶系统中进行账务调整幻灯片16检验结果变更流程检验部通知仓库检验结果变更当月变更跨月变更删除入库单退货单修改检验申请单良品减少良品增加重新生成检验入库单退货单冲红入库单做其他入库单将冲红入库单视同退货单与退货一并退还供应商仓管根据新的检验结果进行入库退货程序n1退发票给供应商内销2开具debitnote给供应商出口y核对供应商是否已开出发票将新的检验结果通知供应商开票
3 仓库社区—仓库管理人员必上的网站
废品处理流程
装配部门操作员完成一张工单后 将不良品进行分类
Y
未装配物料是否可用?
装配部门操作员在未装配的 可用物料上贴白标签标注 物料编码、工单号、数量
N
装配部门操作员在报废产品上 贴黄标签标注物料编码、工单号 及报废原因 质量部门在入库单备注栏 填写物料编码及可用数量 填写格式为: 641931_10x for re-stock in
库管核对物料品名、 数量或OIQC编号是 否与检验结果一致
检验完毕,质量部门开出 OIQC STOCK IN给仓库
Y
仓管将物料上架
仓管清点物料数量
在金蝶系统中录入其他入库单
5 仓库社区—仓库管理人员必上的网站
生产任务单物料领用流程
生产部门开STOCK OUT LIST
备料时应在STOCK OUT LIST 上将有IQC编号的物料 记录下来备查。 格式为IQC编号_数量X 相同产品、不同的 WO编号的领料单备 料时应分开摆放 仓管人员根据STOCK OUT LIST 按照先进先出原则将物料从货架中取出

仓库出入库流程图

仓库出入库流程图
8. 盘点结果的处理
21
四、仓库盘点单和库存盘点表的填写
1.仓库盘点单 步骤:(1)将全体员工分组,明确各小组盘点的物品或区域。
(2)各小组到指定区域或物品存放处清点货物品种、数量和 物品外观质量,先由一人清点。
(3)由第二人复点。 (4)由第三人核对。 (5)将盘点单交给盘点管理小组,合计物品库存总量。 (6)盘点结束后,与账册资料进行对照。
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程
保管过程
出库过程
1.接运作业 2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护
3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
1
入库前准备 接运


入库
10
四、出库中发生问题的处理
1.出库凭证 ( 提货单 ) 上的问题 2.提货数与实存数不符 3.串发货和错发货 4.包装破漏 5.漏记和错记账
11
第三节 商品在库盘点
一、盘点作业的作用和内容
1. 盘点作业的作用 ①确保库存商品资料的真实性 ②确保库存商品的安全与完整 ③挖掘库存商品潜力,提高库存商品使用效率 ④利于了解有关库存商品各项制度的执行情况
①在盘点前,对厂商交来的物料必须明确其所有数,如 已验收完成,属本配送中心,应及时整理归库,若尚未 完成验收程序,同厂商应划分清楚,避免混淆。
18
②储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品。 ③储存场所整理整顿完成,以便计数盘点。 ④预先鉴定呆料、废品、不良品,以便盘点。 ⑤账卡、单据、资料均应整理后加以结清。 ⑥储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘。 6.盘点

出入库作业流程图

出入库作业流程图
是否一致
物料需求计划
在核对好的来料通知单上 仓库保管员
签字,填报检单报检
来料通知单、报检单
行为检验
质量检验
质检员、仓库 根据报检单与相关技术资 保管员 料检验
报检单
合格 是
入库
否 让步

入电脑帐、物料卡、手工台帐
质检主任、生 如果是合格直接入库,如
产主任、计划 果 是 不 合 格 需 要 判 定 退
清单上签字
料单
仓库保管员
按照发料明细登记帐、卡
物料卡、手工台帐
主管
货、补货或者让步接受
《来料质量报告》
根据核检单实际合格数量 仓库保管员
入库 根据入库单入手工台帐、 仓库保管员 物料卡
《入库单》 手工台帐、物料卡
作业流程图 领料人
出库作业流程图
责任岗位
备注
领料人 根据领料单领取物料 Nhomakorabea相关单据 领料单
领料单
物料配送清单
不相符
与 单
核对配送清单

计 划






入库作业流程图
作业流程图 采购 来料通知单
收料
来料一致 数量相符

是 否

报检
责任岗位
备注
采购员 按物料需求计划采购物料
采购员 按物料需求计划采购物料
根据业务分类,负责分管 仓库保管员
物料的收货工作
仓库保管员 与物料需求计划是否一致
相关单据 物料需求计划
来料通知单
物料需求计划
物料需求计划
实际到货数量与需求数量 仓库保管员
清点数量
领料人 根据物料配送清单领取物料
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送入仓库
返修
仓管员清点签收 仓管员入库 做账清理单据 结束
不良品作业流程
来料不良
质检检验 判定
质检主管评 审
采购通知厂商
仓库安排退货
产线不良
质检检验 判定
作业
质检主管评 不良 审
原材 不良
采购通知厂商
申请报废 入废品仓
仓库安排退货
仓库安排报废
做账清理单据
结束
发货作业流程
销售 发货通知
制单 备货 通知货运 回单签收 做账清理 单据 结束
5
收料检验入库流程图
采购收料通知
厂商送货 核对货物
YES
NO 问采购决定
签收
送检单 来料检验
合格
不合格
入不良品仓
入良品仓
做账清理单据
结束
【注意事项 】 厂商送货单:必须有送货厂商名称,收货厂商名称,送货时间, 项目,采购订单号,物料编码、品名、规格、数量。 核对货物:外箱,箱内小包装要贴有物料标签(物料编码、品 名、规格、数量、生产日期),外箱有无破损,受压,受潮, 数量实物是否与送货单上相符。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
领料作业流程图
需求 填写领料单 领料人签字 部门主管签字 领料单交仓库 仓管员发料 领料人清点 仓管员签字 做账清理单据
结束 【注意事项 】 领料单必须填写领料日期、领料部门、项目,物料编码、品 名、规格,领料数量,领料人签字,部门主管签字方能领料。
成品入库流程
填写成品入库单
不合格
质检签名确认
合格
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