清筛机
清筛机精品PPT课件
QS-650全断面道砟清筛机 发展展望
铁道线路在运营过程中，会发生变形、磨耗、破损、 腐蚀、脏污及老化，因此要对其进行养护、维修， 以使其处于正常可靠的工作状态，保证行车安全。
整洁的道床经过一个时期的使用后，由于刮风、下 雨等自然条的作用，以及列车的粉尘货物洒落在道 床上，旅客列车的垃圾被抛弃在道床上等原因，都 会使道床被污染。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End 演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
有伸缩式底梁和挖掘链储存机构，在 道岔清筛作时中不需拆接底梁和挖掘 链，极大地缩短了辅助作业时间，减 轻了劳动强度，提高了作业效率，如 CQS-550道岔清筛机。
边坡清筛机作业现场
3．按挖掘机构形式分
1）耙链式清筛机 2）犁铲式清筛机 3）斗轮式清筛机
4．按设备的生产率分
1）大型清筛机 2）中型清筛机 3）小型清筛机
(2)轨行式清筛机。轨行式清筛机作业时不需拆除轨排，清筛是在轨道上运行 的过程中完成的。如：奥地利的普拉塞一陶依尔公司RM76、RM80型全断 面道砟清筛机，国产QS—650、QS—550、QS—300型清筛机。
2）不封锁线路作业式清筛机 不封锁线路作业式清筛机是利用列车运行间隔时间进行清筛作业的，这类清筛
机主要是国产小型枕底单(双)边清筛机。
2．按机械功能分
1）全断面清筛机 清筛机作业时，一次性对道床全部
断面上的道砟进行清筛，如RM76、 RM80及QS—650、QS—550、QS— 300型等。
2）边坡清筛机 清筛机只能清筛道床两边边坡部分
大型养路机械清筛机解读
• 5.5.5.2 重点环节
• ⑴作业开始时，起道量不宜过大，应逐渐顺 坡过渡，以免形成轨面局部凸起。
• ⑵随时注意挖掘链张紧度，张紧油缸伸缩量 过大时，要减少挖掘链节数。
• ⑶只有挖掘链运转，作业走行时，才可以改 变挖掘深度。
• b.钢轨两侧的道碴需要量，可通过振动筛上配碴导 向板进行调整。
• c.个别地段道床翻浆冒泥严重时，可以缩回上升导 槽抽板，直接把泥碴抛出。
• d.应保持清筛作业的连续性。当清筛走行速度稳定 后，尽可能不要改变道碴回填输送带的角度，道碴 回填需有地面人员配合指挥，
• ⑺作业时，一旦发生挖掘装置液压系统过载 卸荷，应立即进行空气制动，关闭挖掘系统， 并把作业走行速度控制手柄置于中间位。在 确认清筛机完全停稳后，改变速度控制手柄 位置，使机器后退一定的距离后制动，再次 使速度控制手柄回到中间位，这样才可以启 动挖掘系统重新进行清筛作业。
• 5.5.6.2 收机时应提前松开轨枕扣件。
• 5.5.6.3 清筛作业结束时按序关闭挖掘链、振动筛、主污土输送带、旋转污土 输送带和道碴回填输送带。
• 5.5.6.4 先拆挖掘链，后拆枕下导槽，收回各作业机构并加以安全锁定，关闭 作业离合器控制阀，打开运行离合器控制阀，使清筛机恢复运行状态，尽决离 开作业地段。
业走行速度控制手柄，进行正常的清筛作业。
• ⑵按需调整挖掘深度。
• ⑶主操作手在作业中应根据振动筛的振动马达驱动压力、 各输送带的马达驱动压力以及挖掘系统中马达驱动压力来 调整清筛走行速度。
• ⑷弃士中可用道碴含量过高时，应降低清筛走行速度。 • ⑸回填道碴的不洁率升高时，应降低清筛走行速度。
清筛机安全技术操作规程
清筛机安全技术操作规程清筛机作为一种机械设备，具有一定的安全隐患。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一套清筛机安全技术操作规程是非常必要的。
以下是一份2000字的清筛机安全技术操作规程，旨在指导操作人员正确使用清筛机，预防事故的发生。
一、前期准备1. 在操作清筛机之前，需确保操作人员具备相关的安全技术知识和操作经验，同时具备清晰的思维和责任心，确保操作的准确性和安全性。
2. 在操作环境上，要确保地面平整，无杂物，防滑垫板等设施应齐备，并确保无人员进入作业区域。
二、开机准备1. 操作前，应检查清筛机各个部位是否正常，特别是电源插头、电机、传动带等部位，以免出现电路故障或传动带松动引起的意外。
2. 操作人员应穿戴合适的工装，避免长发或松散衣物被卷入清筛机内部。
三、操作规程1. 开机操作：按照电器操作规程，将电源插头插入插座，启动开关，确认清筛机处于正常运行状态。
2. 调节清筛机振动频率：根据筛分物料的特性和要求，通过调节振动频率的按钮，将振动频率调至合适的状态，以确保物料的筛分效果。
3. 物料投放：将待筛物料均匀投放至清筛机的进料口，并避免投放过多物料导致清筛机负荷过大。
4. 观察运行状态：操作人员应随时观察清筛机的运行状态，包括振幅、振动频率、筛分效果等，如有异常应及时切断电源并检查原因。
5. 清理维护：在操作过程中，及时清理清筛机筛网上的堆积物，以免影响筛分效果，并且定期对清筛机进行检查和维护，保持设备的正常运行。
6. 操作最后：在完成清筛工作后，切断清筛机电源，清理操作区域，将设备进行归位，确保操作环境的整洁和设备的安全。
四、应急处理1. 在清筛机运行过程中，如出现异常情况，应立即切断电源，并及时排查故障原因。
严禁对故障设备进行强制操作，以避免事故的发生。
2. 对于清筛机发生故障无法解决的情况，应及时联系设备厂家或专业人员进行维修处理，切勿擅自修理或拆卸设备。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作清筛机时，应专心致志，避免分心或违规操作，切勿将手指、头发等部位靠近清筛机的运动部件。
大型清筛机作业指导书
上海铁路局大型养路机械作业指导书全断面枕底清筛机作业指导书1.目的与要求1.1目的指导机组操作人员正确、安全地使用全断面枕底清筛机(以下简称清筛机)。
1.2要求作业人员熟悉作业流程，执行作业标准，清楚岗位风险，熟练掌握清筛机的各项操作规程。
2.适用范围2.1本作业指导书规定了清筛机作业过程的安全风险控制、作业条件、作业程序及要求、应急处置。
2.2本作业指导书适用于QS650型清筛机进行线路清筛作业，其它清筛机机型可参照本作业指导书.3.引用标准《铁路技术管理规程》、《行车组织规则》、《铁路工务安全规则》、《铁路线路修理规则》、《大型养路机械使用管理规则》、《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》、《上海铁路局轨道车运行控制设备（GYK)司机操作手册》、《上海铁路局200～250km/h客运专线分散自律调度集中行车组织办法》、《上海铁路局“问路式”、“指路式”调车作业办法》、《上海铁路局营业线施工、检修作业驻站安全防护办法》、《行车运行速度160km/h及以上区段作业人员安全防护措施》、《上海铁路局电气化铁路安全实施细则》。
4.安全风险提示及控制(见表1）作业安全风险提示及控制表5.防护设置5.1清筛机作业时设随机专职防护员负责两线间作业人员的人身安全。
5.2清筛机收、放两线间作业装置时，由随机专职防护员通过驻站联络员确认邻线无车后,方可作业。
5.3随机防护员将清筛机收、放作业装置的起止时间报驻站防护员，作成记录并互通密码，同时通知大门防护做好应急准备。
该时间段加强邻线来车的安全防护。
5.4机组安排专人手持花杆在信号机、电化立柱前做好防护，及时指挥回转污土输送带安全避让障碍。
6.作业条件6.1清筛作业时，必须封锁线路，当线间距＜6.5m时，封锁作业时邻线速度应≤160km/h.6.2在无缝线路上作业时，如轨温超过锁定温度±10℃时，应先进行应力放散，严禁超温作业。
6.3清筛作业时,清筛机后至少应配备一台捣固车，根据需要配备配砟整形车、动力稳定车、物料输送车。
QS650清筛机操作规程
QS650清筛机操作规程1、操作者必须严格遵守有关安全制度，随时注意人身及设备安全。
2、工作前应严格按照有关规定进行检查保养润滑，保持油量适当，油路畅通。
3、运行前必须认真检查所有保护装置和锁定机构，并确认在可靠位置，尤其在长途运行前更应特别注意。
4、备齐所需防护自救备品，，长途挂运时至少有两名机组人员押运。
5、长距离运行时须有正副司机在前进方向的司机机室操作，运行中严格遵守有关行车制度，遇有道口、道岔和不良线路地段应减速通过，并鸣笛示意。
6、清筛机施工地点前50米，应有专人持黄旗迎车，无人示意时应一度停车，遇有雨、雾灯瞭望条件不好时，距施工地点200米有专人引导到指定地点。
7、电气化区段施工，确认停电后方准作业。
8、机器上下架时应特别注意临线通过列车，工作机构不得侵入限界，两侧导槽下落时应平衡，水平差不大于900毫米。
连接（或分解）导槽及链节时要有专人统一指挥、相互照应，避免挤碰手脚。
9、当确认抛污土处无人时，按规定顺序启动输土带和振动筛后，方可开始挖掘，在作业中随时调整链条张紧度。
10、机械作业时应认真观察各部工作情况及各种仪表的显示状态，发现异常立即停机处理。
11、作业中随时注意各种障碍物，机组联合作业时，应定人指挥，前后距离不得小于10米。
12、曲线地段作业时，应将振动筛调平，并在作业后恢复到水平状态。
13、工作中突然停机时，应用人力清除输土带上的污土和道渣，严禁满负荷启动机器。
14、停止作业时应先停止挖掘，然后按规定顺序停止振动筛、输土带。
15、作业后全面检查、认真进行维修、保养，常保持机器完好、清洁。
16、机械进行检修时，应将发动机熄火，并断开电源。
17、禁止在机器上或机器附近使用明火。
18、禁止闲散人员接近机器、乱扳乱动，以免发生危险、损坏机器。
19、离开机器前要施加手制动、锁好车门、设好防护，根据需要设专人看守。
BS-1200型边坡清筛机两例故障分析
BS-1200型边坡清筛机两例故障分析BS-1200型边坡清筛机是一种用于边坡清理和筛选材料的设备，具有高效、节能、环保等优点，广泛应用于工程建设和矿山开采等领域。
在实际使用过程中，由于各种原因可能导致设备出现故障，影响设备的正常运行。
本文将对BS-1200型边坡清筛机出现的两例故障进行分析，为设备的维护和维修提供参考。
一、故障一：设备启动时电机无法正常转动故障描述：BS-1200型边坡清筛机启动时，电机无法正常转动，出现启动困难或无法启动的情况。
故障原因分析：1. 电路故障：可能是电路连接不良、电线短路或开路等问题，导致电机无法正常启动。
2. 电机故障：电机本身出现故障，例如绕组短路、轴承损坏等问题。
3. 装置故障：启动装置（如起动器、接触器）故障，无法将电能传递给电机，造成启动困难。
处理方法：1. 对电路进行全面检查，确保电路连接良好，排除可能的短路和开路情况。
2. 对电机进行检修，清理电机绕组，更换损坏的轴承等部件。
3. 检查启动装置，修复或更换故障部件，确保电能能够正常传递给电机，使其能够正常启动。
二、故障二：筛网堵塞导致筛分效果下降故障描述：BS-1200型边坡清筛机在使用过程中，筛网经常出现堵塞情况，导致筛分效果下降，影响设备的正常运行。
故障原因分析：1. 材料湿度过大：当物料中含有大量水分时，容易粘附在筛网上，引起堵塞现象。
2. 筛网破损：筛网长时间使用后可能出现破损，造成筛分效果下降。
3. 进料方式不当：物料进料不均匀或过量进料，容易导致筛网堵塞。
4. 振动筛设计问题：设备本身设计不合理，振动筛的振幅、频率等参数设置不当，导致筛分效果不佳。
处理方法：1. 控制物料的湿度，采取适当的干燥措施，减少物料中的水分含量，降低粘附性，避免堵塞发生。
2. 定期检查筛网的磨损情况，及时更换破损的筛网，确保筛分效果良好。
3. 调整进料方式，使物料能够均匀地进入振动筛，避免过量进料导致筛网堵塞。
4. 对设备进行重新设计，优化振动筛的参数设置，确保筛分效果稳定，避免堵塞现象的发生。
QSZ-400型全断面道砟清筛机简介
1.概述QSZ-400型全断面道砟清筛机适用于铁道线路大、中修清筛作业，能在不拆解道床上部的钢轨与轨枕的情况下，通过轨枕下的挖掘扒链将已脏污的道砟挖起，并通过提升导槽将脏污道砟送进落砟斗，由混砟输送带将脏污道砟送入振动筛进行筛分，筛分后的洁净道砟经过回填砟斗直接回填到轨枕下道床里，污土则通过污土输送带抛送到线路一侧。
在各工作机构工作的同时，本机通过自走行实现连续作业，完成对道床的清筛作业。
QSZ-400型全断面道砟清筛机外观2.适用环境海拔高度≤3000m（海拔高度超过1500m需修正发动机功率）环境温度-10℃～+50℃限界符合GB146.1-1983标准轨距铁路机车车辆限界轨距1435mm3.整车主要技术参数清筛作业效率400m3/h抛砟作业效率300m3/h最小作业曲线半径250m最小运行曲线半径120m最大坡度33‰最大外轨超高180mm转向架轴距2000mm转向架中心距14910mm车轮直径840mm车钩型式13B下作用式车钩缓冲器ST型缓冲器车钩中心线高度（距轨面）880±10mm外形尺寸（长×宽×高）21890mm×3300mm×4650mm 整车重量75t联挂最高运行速度100km/h发电机组额定输出功率300kW作业走行速度0～440m/h作业牵引力160kN4.作业机构主要技术参数4.1.挖掘机构最大挖掘能力460m3/h挖掘电机功率75kW×2挖掘宽度3900mm、4200mm、4400mm最大挖掘深度(轨面以下) 850mm挖掘链速 3.2m/s4.2.筛分装置最大筛分能力550m3/h振动电机数量4台振动电机功率6kW×4振动电机单台激振力0～75kN双振幅8～11mm第一层筛网网孔尺寸40mm×40mm第二层筛网网孔尺寸20mm×20mm4.3.混砟输送装置带宽1000mm电动滚筒功率18.5kW带速 3.2m/s输送能力500m3/h4.4.污土输送装置带宽800mm电动滚筒功率 5.5kW带速 6.0m/s输送能力400m3/h4.5.提轨装置最大提轨高度120mm最大提轨力200kN5.主要结构特点QSZ-400型全断面道砟清筛机采用电气传动与液压传动、电气控制和气动控制相结合的技术，整机主要由主车架、转向架、车轴齿轮箱、司机室、机器间、制动系统、电气系统、液压系统、提砟机构、提轨装置、混砟输送装置、混砟落砟斗、筛分装置、污土输送装置、回填砟斗、柴油发电机组等组成，并设有排砟装置、底梁起重机、压缩空气系统、工具箱等附属设施。
TCQY 型 系 列 圆 筒 初 清 筛
TCQY 型系列圆筒初清筛使用说明书目录一、适用范围和性能特点二、主要技术规格三、主要结构和工作原理四、机器的安装五、操作规程六、维修与保养一、适用范围及性能特点1、适用范围：TCQY系列圆筒初清筛广泛用于面粉厂、饲料厂、粮食立筒库及其他行业的原料接收部分。
主要用以清除出大的杂质，如稻草、麦杆、麻绳、纸片、土块、玉米叶、玉米棒等杂物，以保护机器设备免于发生故障或损坏。
2、性能特点：本机具有产量高、动力消耗少、结构简单，占用位置小，易于安装维修，更换筛筒方便等特点，可根据物料性质选配适宜的筛孔，就能达到要求和分离效果。
二、主要技术参数三、主要结构与工作原理圆筒初清筛的主要结构由检修盖、进料管、大杂出口、导向螺旋、吸风管、净料出口、传动装置、观察窗、筛筒、清理刷、筛架等零件组成。
工作时，原料从进料口经进料斗落入筛筒内部，筛筒旋转时，穿过筛孔的筛下物从出口流出，通不过筛孔的大杂废弃物在滚动的作用下，借助下筛筒内壁的导向螺旋，被引至位于进口通道下方，从大杂口排出机外，导向螺旋不仅有助于排出大杂废弃物，并且起到阻止物料随同筛上物外流的作用。
吸风口可与中央吸风系统联结，防止尘土外扬，清理刷可以清理筛筒，防止筛孔堵塞，筛筒由摆线针轮减速机通过一组链轮传动。
四、机器的安装安装前对机器应进行全面的检查，必须保证两只传动链轮中心线对正，链条的松紧适度，本机安装方式，地脚螺栓孔位置，粮食及大杂出口相对位置如图二安装小样图所示。
五、操作规程1、操作者应了解机器的结构，熟悉机器的性能。
2、使用前应先进行空车试运转，筛筒转向应与标牌的指向一致，检查各联结部位，不得有松动和卡、碰、擦等异常响声。
3、待开车运转正常后方可进料，进料流量应均匀适当。
4、机器在工作中如产生故障，应立即停机检查，待故障排除后再重新开机使用。
5、机器不允许超载工作，停机前首先中断进料，待机内物料清理完毕后方可停机。
六、维护保养1、筛筒应保持运转灵活，沿轴向不得移动。
1qs-650型清筛机性能参数
QS-650型清筛机作业条件 1.道床类型：碎石道床 2.线路最大坡度：3.3% 3.最小作业曲线半径：250mm 4.最小运行曲线半径：180mm
QS-650型清筛机作业性能
1.整机作业效率：650m³ /h 2.挖掘宽度：4030~5030mm 3.挖掘装置形式：五边封闭型耙链式 4.挖掘深度：由轨顶向下1000mm 5.挖掘装置驱动功率：277kW 6.筛分装置振幅：9.5mm 7.筛分装置振动频率：19（12）Hz 8.筛分装置驱动功率：43kW 9.筛网有效面积：25㎡ 10.筛网层数：3层 11.筛孔尺寸：上85mm*85mm，中 55mm*55mm，下30mm*30mm 12.最大筛分能力：650m³ /h
QS-650型清筛机作业性能
1.转向架心盘距：23000mm 2.转向架轴距：1830mm 3.轮径：900mm 4.车钩中心高距轨面：880mm±10mm 5.轨距：1435mm 6.柴油发动机型号：BF12L513C 7.柴油发动机功率：2×348kW 8.传动形式：全液压传动 9.作业速度：0~1km/h 10.最高自行速度：80km/h 11.最大连挂速度：100km/h 12.制动方式：空气制动及手制动 13.单机紧急制动距离：80km/h速度下不大于400m。 14.外形尺寸：长×宽×高(31345mm×3150mm×4740mm) 15.整机质采用了哪种挖掘装置？ 2. QS-650型清筛机采用什么传动方式？ 3. QS-650型清筛机最大挖掘深度为多少？ 4. QS-650型清筛机的作业速度、最大区间运行速度、最大连挂运行速度各是 多少？
清筛机系列介绍
产品介绍•RM80型清筛机•CQS550型清筛机•BS550型清筛机•QQS550型清筛机•LMFS100型物料运输车•WY100型物料运输车•QQS450型清筛机•QQS-450Ⅱ型清筛机•QHC450换床处理机•YHG922型焊轨车•Y2DA提速转向架及产品（D0832捣固车、WD320稳定车）•CD08475型道岔捣固车•SPZ200型配碴车•DPZ440型配碴车RM80型清筛机RM80型清筛机•铁道部“十一五”项目重点设备•特点：定距大、重心高、轴重大、牵引力大；世界上应用最普遍，用量最大的大型清筛机；•1995，75，85•存在的问题：动力学性能差•解决的技术方案：换提速动力转向架大型养路机械2E轴提速动力转向架•特点：轴重大、牵引力大、速度高；技术难度大（无办法、新设计）•大轴重：25t•牵引力：280kN (作业)•速度高：满足自运行100km/h•联挂运行120km/h•最先进的大型养路机械提速动力转向架RM80型清筛机•1995，75，85•存在的问题：动力学性能差•铁道部“十一五”计划：联挂运行速度由100km/h提到120km/h •解决技术方案：换提速动力转向架快捷方式 到 照片1 056.lnk 快捷方式 到 照片1 056.lnk经济效益分析•产品（整机）价格增加200万（人民币）•原进口减速箱单个80万，现15万；每台车节约成本：260万•单台产品利润提高：460万•大大降低使用维修成本•国内外专家预言：CQS550道岔清筛机研制过程•2004年成立项目组，进行技术方案研究•2005年铁道部立项（合同号：2005G006）•2005年11月通过铁道部的技术评审•2006年8月完成技术设计及施工设计并下图•计划2007年10月进行组装调试道岔维修的技术方案•一个封锁“天窗”3个小时，维修一组道岔•确定道岔清筛机的作业模式•配套机型国外产品运用现状RM76道岔区机械施工RM80U •拆接底梁及挖掘链辅助时间长•一个封锁”天窗”内无法完成清筛一组12号道岔的要求•我国现有线路的运行模式下不能完成渡线的清筛任务基本介绍主要研究内容及关键技术模拟动画主要研究内容及关键技术编组作业模式道岔区结构复杂、石碴量大。
1清筛机分类
清筛机按机械功能分类
1）全断面清筛机 清筛机作业时，一次性对道床全部断面上的道砟进 行清筛。 2）边坡清筛机 清筛机只能清筛道床两边边坡部分的道砟。
清筛机按挖掘机构形式分类
1）耙链式清筛机 2）犁铲式清筛机 3）斗轮式清筛机
清筛机按生产率分类
1）大型清筛机。生产率大于500m³ /h。 2）中型清筛机。生产率300~500m³ /h。 3）小型清筛机。生产率小于300m³ /h。
练习： 1.QS-650型清筛机属于那种类型的清筛机？ 2.大揭盖式清筛机和轨行式清筛机主要区别在哪里？ 3.全断面清筛机和边坡清筛机的清筛区域有什么区别？
——赵杰
问题类
1）封锁线路作业式清筛机 封锁线路作业式清筛机作业时需要中断运输，即 “开天窗”。根据清筛机作业时是否在轨道上行进，可以 将其划分为以下两种形式。 （1）大揭盖式清筛机。大揭盖式清筛机作业是在拆 除轨排后的道床上进行的，如国产TDS-1型大揭盖式道砟清 筛机。 （2）轨行式清筛机。轨行式清筛机作业时不需拆除 轨排，清筛是在轨道上运行的过程中完成的。如奥地利普 拉塞-陶伊尔公司RM80型全断面道砟清筛机。 2）不封锁线路作业式清筛机 不封锁线路作业式清筛机是利用列车运行间隔时间 进行清筛作业的，这类清筛机主要是国产小型枕底单（双） 边清筛机。
清筛机安全技术操作规程
清筛机安全技术操作规程清筛机是一种常用的设备，主要用于物料筛分、过滤、除尘等工作。
由于清筛机工作时涉及到旋转、振动、电动等机械动作，如果不正确地操作或维护，可能会引发安全事故。
因此，制定清筛机的安全技术操作规程非常重要。
一、清筛机的安全操作规程1. 使用前的准备：1.1 检查清筛机的固定紧固件是否松动，如有松动应及时调整。
1.2 检查电源线和接地线是否正常，电气部分是否有破损、老化等，如有问题应及时更换。
1.3 检查清筛机内部是否有异物或杂质，如有应及时清理。
1.4 检查清筛机的筛网是否疲劳、变形或破损，如有应及时更换。
1.5 检查清筛机的联动设备、传动装置等是否灵活可靠，如有问题应及时修理。
2. 操作时的注意事项：2.1 在操作过程中应注意手部、头部等部位不得接触旋转部件，以免发生安全事故。
2.2 操作人员应戴好安全帽、护目镜等防护装备，确保人身安全。
2.3 在清筛机运行时，禁止在机器上放置其他物品，以免干扰正常工作，造成危险。
2.4 操作人员应保持清醒的状态，不得在疲劳、酒后等情况下操作清筛机。
2.5 在调整清筛机工作参数时，应先停止清筛机的运行，确保安全后方可进行调整。
2.6 当清理清筛机内部时，应先切断电源，确保人身安全。
2.7 清筛机工作时，应定期检查筛网的磨损情况，如有磨损应及时更换。
3. 停机维护：3.1 清筛机长时间不使用时，应切断电源，进行定期维护和保养。
3.2 清筛机的传动装置、轴承等部件应定期检查润滑油的使用情况，如有需要应及时添加或更换。
3.3 清筛机停机后，应及时清理筛网上的残渣，确保下一次使用时工作正常。
3.4 清筛机定期进行全面检修，对损坏的部件进行修复或更换。
二、清筛机的安全维护规程1. 清筛机在正常工作之前，应对其各部位进行维护。
2. 定期检查清筛机的电气设备是否正常，如有问题应及时修理或更换。
3. 清筛机在使用一段时间后，应对传动装置进行润滑，确保其工作正常。
清筛机安全技术操作规程范本
清筛机安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为确保清筛机安全使用, 保障操作人员安全, 避免事故发生, 制定本操作规程。
本规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于所有使用清筛机的操作人员。
第三条安全管理责任1.清筛机管理人员应加强安全意识, 定期组织和参与相关安全培训, 确保清筛机的安全使用。
2.清筛机操作人员应认真学习和遵守本规程，严格按照规程要求进行操作，有义务向管理人员报告安全问题。
第二章清筛机安全要求第四条清筛机的基本安全要求1.清筛机应具备完善的防护措施, 确保操作人员的安全。
2.清筛机应经过定期检验, 保证设备的正常运行和安全性能。
3.清筛机应遵守相关操作规程，严禁擅自更改或修理设备。
第五条清筛机的操作人员要求1.清筛机的操作人员必须经过专门的培训, 掌握清筛机的结构、工作原理和操作方法。
2.清筛机操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备, 包括安全帽、耳塞、护目镜等。
3.清筛机操作人员必须在保证安全的情况下进行操作，严禁违反操作规程。
第三章清筛机操作程序第六条操作前准备1.清筛机操作人员应检查清筛机是否有异常情况, 如漏电、异响等, 发现异常应立即报告管理人员。
2.清筛机操作人员应检查相关操作装置和设备是否完好, 如悬臂支撑架、传送皮带等, 如有损坏应及时修理或更换。
3.清筛机操作人员应检查工作场地是否有障碍物，如有应及时清除。
4.清筛机操作人员应检查清筛机周围是否有易燃、易爆物品，如有应采取相应的措施。
第七条开机操作1.清筛机操作人员应按照操作手册的要求启动设备, 确保启动过程平稳无异常。
2.清筛机操作人员应观察设备运行状况, 如发现异常应立即停机, 进行检查和维修。
3.清筛机操作人员应控制设备的开启和关闭时间，避免过长时间的连续运行。
4.清筛机操作人员应根据工作需要，调整设备的工作参数，确保设备的正常工作。
清筛机捣固车实训报告
一、实训目的本次实训旨在让学生深入了解清筛机和捣固车的工作原理、操作方法以及维护保养知识，提高学生的实际操作技能和铁路基础设施维护能力。
通过实训，使学生掌握以下技能：1. 清筛机和捣固车的结构及工作原理；2. 清筛机和捣固车的操作方法；3. 清筛机和捣固车的维护保养；4. 铁路基础设施的施工与维护。
二、实训内容1. 清筛机捣固车的基本知识（1）清筛机：清筛机是一种用于清理铁路道床的机械设备，主要作用是清除道床上的石砟、杂草、泥土等杂物，恢复道床的弹性，提高排水性能。
（2）捣固车：捣固车是一种用于捣实铁路道床的机械设备，主要作用是捣实道床，确保铁路轨道的稳定性。
2. 清筛机和捣固车的操作方法（1）清筛机操作方法：1）检查清筛机各部件是否完好，如有损坏及时更换；2）启动清筛机，调整好作业速度；3）根据实际情况调整清筛机的作业宽度；4）在道床上进行作业，确保清筛机平稳运行；5）作业完毕后，关闭清筛机，清理作业现场。
（2）捣固车操作方法：1）检查捣固车各部件是否完好，如有损坏及时更换；2）启动捣固车，调整好作业速度；3）根据实际情况调整捣固车的作业宽度；4）在道床上进行作业，确保捣固车平稳运行；5）作业完毕后，关闭捣固车，清理作业现场。
3. 清筛机和捣固车的维护保养（1）定期检查清筛机和捣固车的各个部件，确保部件完好；（2）保持清筛机和捣固车的工作表面清洁；（3）定期更换清筛机和捣固车的易损件；（4）定期进行润滑保养，确保机械设备的正常运行。
4. 铁路基础设施的施工与维护（1）了解铁路基础设施的施工流程；（2）掌握铁路基础设施的维护方法；（3）了解铁路基础设施的常见故障及处理方法。
三、实训过程1. 理论学习：讲解清筛机和捣固车的基本知识、操作方法、维护保养等。
2. 实操练习：学生在老师的指导下，进行清筛机和捣固车的操作练习。
3. 作业实践：学生在老师的带领下，参与铁路基础设施的施工与维护。
四、实训总结通过本次实训，我深刻认识到清筛机和捣固车在铁路基础设施维护中的重要作用。
清筛机安全技术操作规程
清筛机安全技术操作规程第一章总则第一条为规范清筛机的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条清筛机操作人员必须熟悉本规程内容，并按照规程进行操作。
第三条清筛机操作人员必须持有清筛机操作资格证书，并接受专业培训。
第四条清筛机操作人员必须遵守设备操作规程，尊重和遵守各项安全制度。
第五条清筛机操作人员应加强安全意识，严禁酒后或服用催眠药等药物操控设备。
第二章操作准备第六条操作人员在开机前应先检查设备是否正常，包括电源、电线、传动装置、滑轨等部件是否完好无损。
第七条操作人员在操作前应穿戴好工作服、手套、耳塞等防护设备。
第八条操作人员应熟悉清筛机的控制仪器和操作按钮，确保能熟练地操作设备。
第九条操作人员应将设备所需的物料准备齐全，并放置在指定的位置，避免杂物堆放在设备周围。
第十条操作人员应了解清筛机的工作过程和工作原理，确保能正确地进行操作。
第三章操作流程第十一条操作人员应先将电源开关置于关闭位置，然后插上电源线，并将电源开关置于开机位置。
第十二条检查设备的控制仪器是否正常，如屏幕显示是否正常、按钮是否灵敏等。
第十三条进行设备的预热，根据设备的要求设置预热时间。
第十四条操作人员按照设备的要求将物料投放到设备中，并设置设备的工作参数。
第十五条操作人员要时刻观察设备的工作状态，检查设备的运行是否正常，如有异常应及时停机检修。
第十六条运行结束后，首先将设备的电源开关置于关闭位置，拔掉电源线。
第四章安全措施第十七条清筛机操作人员应定期检查和维护设备，确保设备的正常运行。
第十八条清筛机操作人员应做好现场安全检查，避免发生意外。
第十九条清筛机操作人员必须佩戴安全帽并系好安全带，在高处操作时要注意安全。
第二十条清筛机操作人员不得擅自拆卸、修理设备，如有故障应及时报修。
第五章应急处理第二十一条清筛机操作人员在突发情况下应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施。
第二十二条清筛机操作人员在清理设备故障时，需提前做好防护措施，确保操作人员的人身安全。
RM80清筛机保养规程2
RM80型清筛机保养规程1.保养安全说明1.1 重要！安全第一！1.2 操作、保养、调整、修理必须由有技能的、高素质的、内行的、以及能考虑到特定机械使用国家对相关的操作、安全规范、规则等有关具体规定的专业人员来完成。
尤其是在作业装置范围内进行保养工作时，必须确认这些装置被正确地锁定，且当他们在操作时，没有人员正在附近。
1.3在进行维修和保养时停发动机。
1.4对机械车施加制动并拔下电瓶开关钥匙。
1.5当把机械车停放在上坡或者下坡地段时，放制动铁鞋。
1.6当在作业装置范围内工作时，确信它们已被锁好，且当驱动摘除和液压压力被关断的情况下作业装置不会移动。
2日常保养日常保养是指操作机器之前、机器运转的过程中和每次运用之后，对机器所进行的润滑、检查及调整等工作。
机械的日常保养工作，应做到“四勤”，即：勤清洗、勤检查、勤紧固、勤调整；“二净”，即：油净、空气净，以减少零件的磨损。
2.1柴油机保养风冷柴油机日常保养的内容：2.1.1检查柴油机机油油面，必要时补足。
2.1.2检查和清洗空气滤清器。
2.13检查发电机和空气压缩机带传动的张紧程度。
2.1.4检查柴油箱容量，检查燃油滤清器。
2.15检查蓄电池接头情况，检查电解液比重和液面高度。
2.16检查紧固连接件有无松动，机器运转时有无异常响声。
2.2动力传动及走行系统的保养2.2.1发动机起动前，检查传动装置各部件连接、紧固情况；检查主离合器操纵系油箱油位及分动齿轮箱油位；向各润滑部位加注润滑油脂。
2.2.2发动机起动后，检查主离合器动作是否可靠，气压助力、液压操纵缸、工作缸有无泄漏情况。
2.2.3检查万向传动装置、分动齿轮箱工作中有无异常情况及响声。
2.2.4检查传动装置各部件有无泄漏。
2.2.5检查转向架侧梁、车轴横梁、弹簧、摩擦板、减振器、车轮、扭转支座、橡胶弹簧、吊环、制动杆连接装置等有无开裂、异常现象。
2.2.6检查走行传动系统各部件连接、紧固情况；检查车轴齿轮箱油位。
qs650清筛机实训报告
qs650清筛机实训报告一、引言清筛机是一种常用的工业设备，广泛应用于物料分级、筛分等工艺环节。
本实训报告将对qs650清筛机进行详细介绍，并探讨其工作原理、使用方法以及相关应用场景。
二、qs650清筛机概述qs650清筛机是一种高效、可靠的物料筛分设备，主要用于颗粒物料的分级处理。
其具有结构简单、操作方便、处理能力大等特点，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
三、工作原理qs650清筛机采用振动筛分原理，通过振动电机的驱动，使筛网产生高频振动，从而使物料在筛网上进行筛分。
物料在筛网上的运动轨迹受到筛分参数的控制，从而实现不同颗粒大小的物料分离。
四、使用方法1. 准备工作：将清筛机放置在平稳的地面上，并确保电源连接正常。
2. 调整筛分参数：根据物料的特性和筛分要求，调整振动电机的振幅和频率，以及筛网的倾角。
3. 开机运行：将物料均匀地投入清筛机的进料口，启动振动电机，开始筛分过程。
4. 监控运行状态：注意观察清筛机的运行状态，及时处理可能出现的异常情况。
5. 停机与清洁：筛分结束后，关闭电源，清洁筛网和机器表面，做好设备的保养工作。
五、应用场景1. 矿山行业：qs650清筛机可用于煤炭、金属矿石、砂石等物料的筛分、分级，提高矿石的利用率。
2. 冶金行业：在冶金过程中，清筛机可用于矿石的精细筛分，去除杂质，提高冶金产品的品质。
3. 化工行业：清筛机可用于化工原料的筛分，保证产品质量，提高生产效率。
4. 建材行业：在水泥、砂浆等建材生产过程中，清筛机可用于原材料的筛分，使产品达到规定的颗粒要求。
六、实训经验总结在实训过程中，我们深入学习了qs650清筛机的工作原理和使用方法，通过实际操作，进一步加深了对清筛机的理解。
同时，我们也发现了一些实际操作中的注意事项和常见问题，并总结了以下经验：1. 在调整筛分参数时，要根据物料特性和筛分要求进行合理的选择，不同的物料需要不同的筛分参数。
2. 在投料时，要均匀、稳定地将物料投入清筛机的进料口，避免物料堆积或堵塞。
普通圆筒初清筛设备工艺原理
普通圆筒初清筛设备工艺原理引言普通圆筒初清筛设备是一种简单而有效的筛选设备，其用途广泛，常见于化工、食品、医药等行业。
本文将介绍普通圆筒初清筛设备的工艺原理，包括其主要组成部分、工作原理、运行流程等内容。
主要组成部分普通圆筒初清筛设备由以下几个主要组成部分构成：筛框筛框是设备的中心组成部分，其形状通常为圆筒形或者圆锥形。
筛框的外侧多用金属材料制成，其内壁则贴有筛网。
筛网颗粒的大小不同，其筛孔尺寸也不同，可以根据需要进行选择。
振动机构振动机构是筛框的驱动力，其主要作用是将待筛物料通过筛网振动而进行分离、筛选。
通常，振动机构包括振动电机、减速器、振动器、联轴器等。
支架支架是设备的主要承载部分，通常由以上述两个部分为基础，加上配合套件等组成。
其他根据需要，普通圆筒初清筛设备还可以配备一些辅助设备，如储料斗、刮板输送机、吸尘装置等。
工作原理普通圆筒初清筛设备的工作原理是通过筛框的振动和物料的自然重力作用，从中实现物料的分离。
其具体流程如下：1.向设备中投入待筛物料。
2.通过振动机构的驱动，筛框开始振动，将物料分离成多个不同颗粒尺寸的层次。
3.大颗粒的物料逐渐向下沉积，而小颗粒尺寸的物料则跌落到筛底，通过筛网逐渐筛出。
4.在整个筛选过程中，通过调节振动机构的振动幅度和频率，可以控制物料在不同筛网上的停留时间，从而实现不同颗粒尺寸的分离。
运行流程普通圆筒初清筛设备的运行流程如下：1.将物料放入储料斗中。
2.启动振动机，在筛框内形成升降和抖动的同时，使物料逐渐向筛口移动。
3.当物料与筛网接触时，筛网按不同颗粒尺寸分离物料。
4.分离出来的颗粒通过对应的出料口自然脱落，可收藏通过输送带、桶装或集中。
结论普通圆筒初清筛设备是一种常见而实用的筛选设备，其工作原理简单、易于操作，在化工、食品、医药等行业有着广泛的应用。
在使用时需要注意维护和保养，以保证设备正常运行和使用寿命。
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清筛机
清筛机的用途：用来清筛道床中道砟的作业机械，它将脏污的道砟从轨枕下挖出进行筛分后，将清筛的的道砟回填至道床，再将筛出的污土和废渣清除到线路外
类型
作业条件：封锁线路作业清筛机，不封锁线路作业清筛机
机械功能：全断面清筛机，边坡清筛机
挖掘机构：耙链式犁铲式斗轮式
是否在轨道上进行作业：大揭盖式轨行式
QS-650组成：动力传动系统走形系统车体工作装置作业系统液压和气动系统电力系统制动系统以及操纵控制系统
工作原理：利用挖掘装置挖掘道床道砟利用振动筛分装置来筛分道砟，利用输送带输送装置输送道砟污土
主要功能：
最小作业半径：250m 最小运行曲线半径：180m
挖掘宽度4030-5030mm 挖掘深度由轨顶向下1000mm
作业速度：0-1000mm 最高自行速度80km
最小联挂速度100km
动力传动系统：柴油发动机主离合器弹性联轴器万向传动轴分动齿轮箱
柴油发动机：DEUTZ V 型12缸增压中冷式车用高压四冲程额定功率348kw额定转速2300r/min 该机功率范围广适用性强在高温严寒和干旱等恶劣条件下也可满足使用要求具有质量轻外形尺寸紧凑噪声小故障率低可靠性高检修方便等特点
主离合器组成：产生摩擦力的机构分离机构保证正常工作的辅助机构
走形系统：车轴齿轮箱的功用：改变液压马达输出转矩和转速以适应清筛机作业走形，区间运行及当清筛机与列车联挂运行等不同工况条件下对机械牵引力和运行速度要求等
工况：区间运行作业走形列车联挂运行
高速档区间运行工况FG换挡离合器接合
低速档作业走行工况AG 档接合
空挡联挂走行工况FG AG 均分离
转向架组成：是双轴动力转向架侧梁摇枕弹簧减震装置轮对轴箱装置基础制动装置心盘总成与旁承车轴齿轮箱等组成
车架由前后对称的主梁横梁连接副梁支架前后端梁等由标准型钢和板材组焊而成车钩缓冲装置组成：车钩缓冲器两部分组成
作用：与其他车辆联挂传动牵引力和制动力减缓车轴间的冲击力惯性力等
车钩三态：全开位置开锁位置闭锁位置
前司机室设有：运行及作业司机操作位
后司机室仅有运行司机操作位
行车安全三大件：机车信号列车运行监控装置列车无线调度电度
空调机装置组成：压缩机总成冷凝器总成蒸发器总成液压马达等组成并用管道连接成
一个封闭的循环系统
工作装置由挖掘装置筛分装置道砟回填输送装置污土输送装置起拨道装置起吊设备及辅助工作装置等组成
筛分装置采用：双轴直线振动筛其结构主要包括：筒式激振器筛箱筛网道砟导流装置振动筛支撑导向调整装置
道砟回填分
配装置组成：左右侧道砟分配板和左右道砟回填输送
道砟回填输送带：由驱动滚筒改向滚筒托辊张紧装置机架清扫器档板组成
污土输送装置：主污土输送带输送装置支架回转污土输送带等
起拨道装置功用减小挖掘阻力和避开障碍物
起重设备包括：水平导槽安放举升臂提升机和起吊机由于工作行程短全采用液压缸驱动。