crh5 crh380动车组平面布置图知识课件

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CRH3动车组_车内布置改(一)

CRH3动车组_车内布置改(一)
10 紧急开关 11 线束总成 12 电气件总成 501 偏心轮 507 机螺钉 508 沉头螺钉 509 弹簧垫圈
510 垫片
图4-13塞拉门组成结构
塞拉门的机械系统均采用了集成化设计。电气系统中大多数线路连接,均实现了插头插座式连接。大大提高了组装速度和检修速度。
胶条:门扇周边的密封胶条为双层密封,分为内层胶条和外层胶条,外层胶条的前端为护指胶条,胶条内部装有防挤压开关。
门扇下部安装有导轨。
隔离锁:集成在门板内。可以通过方形钥匙从内部和外部手动操作进行门的机械隔离,并通过隔离锁锁舌触动设备架上的限位开关,实现电气隔离。
内外部各设有一个扣手,集成在门板上。
按钮:门板外部的中上部设有按钮。
4.1.1 EC01头车总体布置
CRH3动车组在列车的两端各设一头车,为带有司机室的合造车。
在车辆的一位端,客室与司机室之间设有一个休闲区,在司机室后墙处,设转轴门,将司机室与休闲区隔开。在处于休闲区与客室区分隔部位-通过台两端端墙处,设单扇自动拉门。在车辆的二位端端部,设自动外端门。车体两侧设侧窗。
4.1.3 TC03/TC06中间车
该车的车体两端通过台处,两侧面上分别设一塞拉门。在车辆的一位端端部,设自动拉门,在车辆的二位端端部,设手动拉门。在客室区域两端的端墙处,设自动拉门。车体两侧设侧窗。
在一位端通过台走廊处,有两个标准卫生间。设有电气控制柜、空调控制柜等电气设备控制柜、还设有灭火器、废物箱、开水炉等设施。
第4章车内布置
第4章车内布置
§
CRH3动车组采用八辆编组方式。分为EC01/EC08,TC02/TC07,IC03/IC06,BC04,FC05五种车型,按座椅布置的不同可分为头车、二等车、座车和餐车的合造车、一等车。如图4-1所示。

高铁平面和纵断面课堂PPT

高铁平面和纵断面课堂PPT
线路中心线展直后在铅垂面上的投影,叫铁路线路的纵断面 (侧视),表明线路的坡度变化,包含平道、坡道及竖曲线。
线路平面
高速铁路线路平面标准包括超高、最小曲线半径、缓和 曲线长度等;
线路纵断面标准包括最大坡度值和竖曲线等。
11
高速铁路线路纵断面的主要技术参数及要求
坡段的设计坡度应适应地形,合理选用。 线路的最大坡度应根据地形条件、动车组功率、 运输组织模式、设计线的输送能力、牵引质量、 工程数量和运营质量等,经过牵引计算验算并经 技术经济比选分析后确定。
250 3500 3000 20000
15
4、最小坡段长度
两个坡段的连接点,即坡度变化点,称为变坡点。 一个坡段两端变坡点间的水平距离称为坡段长度。
最小坡段长度
设计行车速度(km/h) 一般条件(m) 困难条件(m)
350 2000 900
300 1200 900
250 1200 900
16
接触网是在电气化铁道中,沿钢轨上空“之”字形架设的,供受电 弓取流的高压输电线。接触网是铁路电气化工程的主构架,是沿铁路线 上空架设的向电力机车供电的特殊形式的输电线路。其由接触悬接触悬 挂包括接触线、吊弦、承力索以及连接零件和绝缘子。接触悬挂通过支 持装置架设在支柱上,其功用是将从牵引变电所获得的电能输送给电力 机车。电流24000kv
(2)无砟轨道指采用混凝土、 沥青混合料等整体基础取代 散粒碎石道床的轨道结构, 又称作无碴轨道,是当今世 界先进的轨道技术。
2
Байду номын сангаас
2、有砟轨道和无砟轨道
(3)有砟轨道的优缺点 优点:建设费用低、噪声传播范围小、建设
周期短、破坏时修复时间短、自动化及机械化维修效率高、轨 道超高和几何状态调整简单等优点。

CRH CRH 动车组平面布置图

CRH CRH 动车组平面布置图
S1002CN
9200 180 6915 -40~+40
车体材质: 全列载重(t): 转向架中心距离(mm):
最大轴重(t):
ATP型号: 车组通过最小S型曲线半径(m): 正常运行网压(kV): 编组方式:
铝合金 47
17375
17
CTCS3-300T 180+10+180
25~29 4动4拖
CRH380BL一阶段(6201-6240)
主要技术参数
6号TPB车:二等/餐拖车 变压器+受电弓 定员42
7号MH车:二等动车 变流器 定员74
车组总长(m): 车组设计寿命(年): 最高试验速度(km/h): 车辆固定轴距(mm):
211.5 30 275 2700
车体最大宽度(mm): 适应站台高度(mm): 标记速度(km/h): 车轮直径(mm):
7号TC07车:二等拖车 变压器+受电弓 定员80
8号EC08车:二等/观光动车 变流器 定员60+8
车组总长(m): 车组设计寿命(年): 最高试验速度(km/h):
车辆固定轴距(mm):
自动车钩中心高度(mm): LKJ: 受电弓落弓高度(mm): 蓄电池电压(V): 单电机额定输出功率(kW):
车组通过最小S型曲线半径(m): 160+10+160
正常运行网压(kV):
22.5~29
编组方式:
5动3拖
CRH5A(5086-5140)
4-4
1号MC2车:一等动车 变流器 定员56
2号M2B车:二等/包间动车 变流器 定员58+16
3号TP车:二等拖车 变压器+受电弓 定员90

crh5动车组(ppt文档)

crh5动车组(ppt文档)

1.1.5外端墙
• 外端墙共有2种,有塞拉门端是一种外端墙, 餐车没有塞拉门的一端是另一种外端墙。 它们的区别是:
• a)端角柱所用型材端面及材料不同,前者材 质为6082-T6,后者为6005A-T6.这与装配结 构及受力要求有关.
• b)前者有端门连接件和筋板,后者没有。
1.2主要技术参数
ห้องสมุดไป่ตู้.3车体材料
1.1.3车顶
• 车顶由端顶、车顶型材、盖板、车顶焊接件组成。CRH5各 车的车顶共分6种,MH车和M2S车相同,2个头车的相同。 除了头车车顶在车头端和中间车有明显区别外,中间车车 顶的变化仅在于车顶焊接件的区别。
• 车顶型材由纵向放置的4种、共7块挤压型材对称排列、组 焊而成。型材材质为6005A-T6,厚度为50 mm,蒙皮厚度为 3 mm,内筋厚度为2.5 mm。每块型材的长度公差±2.5mm。 车顶外部开了4排T型槽,内部开了4排滑槽,用于内装及 设备的安装。
1.1.2侧墙
• CRH5车体的侧墙共有4种,它们分别是:头车侧墙、中间车侧墙、餐 车侧墙和残疾人车侧墙。头车侧墙有1个司机室门和1个塞拉门,中间 车侧墙有2个塞拉门,餐车侧墙有1个上货门和1个塞拉门,残疾人车 侧墙仅比中间车侧墙少了1个窗口。头车侧墙焊接件有区间显示屏座、 紧急制动装置座、压力传感器套管、门上部加强板等,中间车侧墙焊 接件包括有区间显示屏座、紧急制动装置座。侧墙断面由纵向放置的 4种挤压铝型材组成。型材材质6005A-T6,厚度为50 mm,蒙皮厚度为 2.5 mm,内筋厚度为2.5 mm。为了解决焊接收缩问题,每块型材的公 差为(-1,+3),侧墙组成后公差控制在(0,+6)。型材由上到下 开有3排T型槽,用来安装防寒及内饰件,型材断面见图3-12。侧墙在4 块型材组焊好后开窗口、司机室门口、塞拉门口、区间牌口、紧急装 置座口。为得到最小应力,窗口外侧半径为170mm,内侧半径为 180mm。钢车在窗口半径120至140mm时应力最小。窗从车内安装, 从车外拆卸,从而不影响内装

CRH3 CRH380动车组平面布置图

CRH3 CRH380动车组平面布置图

20
350 2500 1000 无 4305
适应站台高度(mm):
标记速度(km/h): 车轮直径(mm): 中间车钩中心高度(mm): 停放制动: 受电弓工作高度(mm):
1250
300 动车:920/830 拖车:920/860 895 有 4605~6705
编组整备总重(t):
最大制动距离(m): 车轮踏面类型: 轮周牵引总功率(kW): 车组通过最小曲线半径(m): 受电弓最大升弓高度(mm):
425.2
3800 S1002G 8800 180 >6805
全列载重(t):
转向架中心距离(mm): 最大轴重(t): ATP型号: 车组通过最小S型曲线半径(m): 正常运行网压(kV):
48.1
17375 17 ETCS-1/CTCS-3 180+10+180 25~29
蓄电池电压(V):
单电机额定输出功率(kW):
主要技术参数
车组总长(m): 车组设计寿命(年): 最高试验速度(km/h): 车辆固定轴距(mm): 399.27 20 420 2500 车体最大宽度(mm): 适应站台高度(mm): 标记速度(km/h): 车轮直径(mm): 3257 1250 380 拖轮920/860 动轮920/830 车体最大高度(mm): 编组整备总重(t): 最大制动距离(m): 车轮踏面类型: 3890 872.6 8500 S1002CN 车体材质: 全列载重(t): 转向架中心距离(mm): 最大轴重(t): 铝合金 91.5 17375 17
1015(VIP定员26,一等定员118,二等定员871;不含餐位定员38)
CTCS3-300T
180+10+180 25~29

CRH3动车组PPT课件

CRH3动车组PPT课件
座椅调节
座椅可调节角度,方便旅客休息。 同时,座椅间距宽阔,为旅客提供 舒适的腿部空间。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
04
CRH3动车组性能与测 试
最高速度与加速性能
最高速度
CRH3动车组的最高设计时速为350公里/小时,是当前国内最快的动车组之一 。
加速性能
02
根据市场需求,开发不同型号和配置的动车组,满足不同客户
的需求。
战略合作与联盟
03
寻求与国内外企业和机构的战略合作,共同推动动车组技术的
发展。
对社会经济的影响
促进区域经济发展
CRH3动车组的广泛应用将加强区域间的经济联系,促进区域经 济发展。
提升交通便利性
CRH3动车组的高速度、大容量和舒适性将提升交通便利性,方 便人们的出行。
碰撞防护
CRH3动车组在设计中充分斟酌 了碰撞防护措施,通过车体结构 优化和吸能设计,下落碰撞时的
冲击力对乘客的影响。
测试与验证
CRH3动车组在投入运营前需经 过一系列严格的安全测试和验证 ,确保各项性能指标符合标准要
求。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
CRH3动车组运营与服 务
01
02
03
04
发动机型号:MTU-16V4000型柴油机
发动机功率:2800千瓦
传动方式:交直交传动
牵引功率:2700千瓦
控制系统
控制方式
分散控制系统
控制系统
列车控制系统
通讯系统
GSM-R无线通讯系统

CRH5-CRH380动车组平面布置图

CRH5-CRH380动车组平面布置图

车轮踏面类型:
S1002CN 最大轴重(t):
中间车钩中心高度(mm):
895
轮周牵引总功率(kW):
18400 ATP型号:
停放制动:

车组通过最小曲线半径(m):
180 车组通过最小S型曲线半径(m):
受电弓工作高度(mm):
4615~6705 受电弓最大升弓高度(mm):
6915 正常运行网压(kV):
200.67 车体最大宽度(mm):
3257
车体最大高度(mm):
20 适应站台高度(mm):
1250
编组整备总重(t):
385 标记速度(km/h):
350
最大制动距离(m):
2500 车轮直径(mm): 1000 中间车钩中心高度(mm):
拖轮920/860 动轮920/830
895
车轮踏面类型: 轮周牵引总功率(kW):
第4章
CRH5型及CRH380B(BL)、 CRH380CL型动车组
CRH5A(5001-5013&5044-5055)
4-1
1号MC2车:二等动车 变流器 定员74
2号M2S车:二等动车 变流器 定员93
3号TP车:二等拖车 变压器+受电弓 定员93
4号M2车:二等动车 变流器 定员93
5号T2车:二等拖车 定员93
3770 422.3 3200 XP55
自动车钩中心高度(mm):
1025 中间车钩中心高度(mm):
950
轮周牵引总功率(kW):
5500
LKJ: 受电弓落弓高度(mm): 蓄电池电压(V): 单电机额定输出功率(kW):
有 4592 DC24 564

CRH3动车组介绍ppt课件

CRH3动车组介绍ppt课件

6 火灾探测控制器 (FDCU)
12 紧急破窗锤
2 内端手动门
8 疏散通道
14 应急梯
3 内端自动门
9 报警信号盒
15 信号火炬
4 紧急逃生窗
10 火警信号器
16 急救包
14
5 内部通信单元
11 紧急疏散门
17 火灾探测器
FC05 / IC06 第二个牵引单元中的应急装置
1 灭火器 2 内端手动门 3 内端自动门 4 紧急逃生窗
停放制动
可满足30‰坡道的停放要 求,安全,操作简单



20
项目 备用制动 空气压缩机
CRH5型动车组
有,调车简单,制动冗余 性好
螺杆式(先进、寿命长、 维修少)
撒砂装置

制动系统的控 制
独立的TCN网络(可靠性高)
空气系统管件
橡胶O型圈密封
CRH1型动车组
防火性能
起火后可以驶离不宜停车 的地段
1100~1250
1100~1250
7200 元器件:IGBT
(3300V/300A) 氟化碳冷却
连挂250 单车150
8800 元器件IGBT (6500V/1200A)
水冷 连挂250 单车150
19
项目
车体结构
车体强度
踏面
CRH5型动车组 大型中空铝型材 150t(压缩) 100t(拉伸)
XP55
9 乘客服务室的玻璃门
5 双扇滑动舱门,自动门
10 厨房门
4
采暖,通风和空调(HVAC)
空调系统为安装在车顶的一体式顶置压缩空气调节系统。每个 车均配有排气装置。在入口区域,循环空气加热器组合安装在端墙 内和门罩板内。

CRH380A统型动车组车体讲义

CRH380A统型动车组车体讲义

第一章CRH380A统型动车组车体1.1车体结构及原理CRH380A统型动车组车体为铝合金车体,为薄壁筒型整体承载结构,主要采用通长大型中空铝合金挤压型材组焊而成。

车体结构整体具有轻量化和等强度的特点,采用全流线化外形设计,新颖、现代,且具有良好的空气动力学性能。

车体结构主要由底架、车顶、侧墙、端墙、司机室(头车)、前头排障装置、前罩开闭机构、车钩缓冲装置、车下设备舱、车窗等组成。

车体主要尺寸参数见表:头车长度26250mm成,以增强地板的刚度和气密强度。

图3-3 头车底架图3-4 中间车底架1.2.2车顶车顶是由大型中空薄壁挤压型材构成,并且双层型材间设置薄壁斜筋结构。

型材间的焊接主要是车体纵向的连续自动焊接。

车顶与侧墙的结合方式采用车内侧段焊和车外侧连续焊接两种方式。

司机室采用长为12000mm流线形设计,头车车顶的长度相对中间车较短。

图3-5车顶断面结构1.2.3侧墙侧墙是由大型中空薄壁挤压型材经自动MIG焊接而成。

侧墙采用中空薄壁挤压型材在保证刚度、强度的基础上,省略了侧墙内侧的立柱。

型材间的焊接是沿车体纵向进行自动连续焊接。

侧墙和车顶及侧墙和底架边梁的结合方式为连续焊接。

窗口部分根据窗的安装结构关系焊接窗安装座。

侧门结构由门框和门袋区组成,门袋区采用双层中空型材结构,由5块墙板组焊而成,门框由门立柱、上框、下框和4个门角铝拼焊而成,并在侧门上方焊接雨檐。

图3-6侧墙结构1.2.4端墙端墙采用中空型材结构,分为带活门的端墙结构和固定端墙结构。

主要由门框、端角柱、端顶弯梁、端墙板(中空型材)等组成。

端角柱和门框为型材焊接结构,端顶弯梁为拼焊结构,中空铝型材之间相互插接,端角柱和门口立柱采用搭接结构,侧顶圆弧处端角柱采用拼焊结构。

图3-7 带活门端墙结构图3-8 固定端墙结构1.2.5司机室动车组头部结构由沿着头部形状构成环状的纵骨架和横骨架焊接而成司机室骨架,外部焊接外板构成。

头部形状为了降低列车在进入隧道时由微气压波引起的噪音,从而把断面面积的变化率变得平缓。

动车组构成介绍

动车组构成介绍
➢ 车体耐候性好 ➢ 模块化程度高 ➢ 车体长度达26m,定员多
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14
CRH1
▪在车头结构中使用碳钢 ▪建造得以吸收撞击能量 ▪驾驶室为变形区
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15
CRH1 车体结构
•钢结构分为: 底架 侧墙 车顶 端墙 前部结构
端部车结构
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16
CRH1 车体结构 底架结构
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24
CRH2型动车组——四方股份制造
技术特点:
轴重轻; 车体宽; 空气动力学性能好; 起动加速快。
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25
一 等 车
二 等 车






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26
CRH2型动车组——编组结构图 4动4拖,牵引功率4800kW
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27
CRH2型动车组——定员、平面布置图
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8
时速200~250公里动车组
CRH1型动车组——BST公司制造
技术特点:
定员多; 不锈钢车体; 适合湿度大的地区; 旅客乘降快; 适合中短途和城际列车。
精选可编辑ppt
9











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10
CRH1型动车组——编组结构图
5动3拖 5500 kW
精选可编辑ppt
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41
CRH5型动车组——主要参数

长: 211.5 m

重: 501 t
头 车 长 度: 27.6 m
中 间 车 长 度: 25 m

CRH380BL型动车组车内布置

CRH380BL型动车组车内布置

所有表面的过渡,边缘,连接,接合和连接 部分采用或加工成无尖锐边缘。在安装阶段 或运行中绝对不能发生伤人在交货和/或最后 组装中绝不能散发有害物质。
8、地板 地板的作用是支撑乘客和车内设备 • 地板必须能够承受下列负载: • a)平均负载4800 N/m2的正常负载:符合每平方 米站立表面6个80kg的人;支撑之间的距离为500 mm,地板弯曲不得大于0.5 mm。 • b)平均负载8000 N/m2的最大负载:符合每平方 米站立表面10个80 kg的人;支撑之间的距离为 500 mm,地板弯曲不得大于1 mm。
• c)在20cm2表面上400kg中心负载的载荷:支撑 • 之间的距离为500 mm,地板弯曲不得大于2.5 mm。 • d)在30 mm2(高跟鞋)表面上750 N的点载荷 (地板布上)的载荷,表面可凹进0.5 mm。 • 对于19.5 mm厚的地板来说,试验条件为:地板 要固定在500 mm距离的两个平行的支撑上,要试 验的表面在支撑之间要≥ 1m,这就是说0.5 x 2m。 • 在地板卸载后,不得有变形或裂纹。
• 地板厚度:19.5 mm ± 0.5 mm • 最大外部尺寸: 约1,250 mm x 约 2,800mm • 地板重量:非VIP等重点车型及区域:最大 12.0 kg/m²± 10% • VIP等重点车型及区域:最大 18.5 kg/m²± 10%
• • • • • • • •
非VIP等重点车型及区域地板: 包括两个面层和芯材的板材。 面层:白桦和软木组合层压板。 7层有芯板结构。 胶要耐煮和防水。 芯材:隔音层,约0.2mm或2mm。 表面:白桦面层BB/BB 涂料:由Miraphen UV- roll ground, antiabrasiv组成。
5、乘务员室 乘务室位于BC09餐座合造车。作为一个休息室 (可锁上的),它配备有通讯设备和控制设备,它 是乘务员为旅客提供服务的空间

CRH380动车组总体课件

CRH380动车组总体课件

特点
布局结构对称。全列 8辆编组,两个2动2 拖牵引动力单元,5 种车型。
二、车底架设备
头车底架 变压器车底架 中间动车底架 拖车底架 拖车餐车底架
二、车底架设备
01
主 要 ·牵引电机 车 ·牵引变流器和冷却单元 下 ·制动控制单元 设 ·车载电源电气箱 备
02
·辅助变流器箱 ·变压器和冷却单元 ·制动控制单元 ·车载电源电气箱 ·辅助空气压缩机
60 Hz 2
60 Hz 2
60 Hz 2
辅助供电系统中还设置 230 V 60 Hz
230 V 60 Hz
230 V 60 Hz
DC 110 V
双辅23助0 V 变流2器30 V
50 Hz
50 Hz
230 V 50 Hz
BC
Bat
D蓄C 电池230 V
110 V
50 Hz
了外接电源插座,该插座集
BC
备用制动控制
基础制动装置
空气悬挂装置
风缸模块 头车
BCU箱
BCU内部面板
BCU箱内模块
制动系统的基本功能
常用制动 紧急制动 停放制动 备用制动 旅客紧急制动
紧动动能的制缸停车时进控开123急管作,位动管空动全放(...旅弹牵按安组列行制转制将用如置的被制。环包首动拖在用在转如备在客在簧引下全可车,器动迅。果,产快动紧路向括先,车动空车向果用3拉紧0储/司装启制但可回信速旅司司生速和急断架电在如轴力气辆架制直制‰动急能机置动动需通路号排客机机。彻备制开空动果上轴摩速上上动通动的客制室(式备需要过,被风紧认可底用动)常力动施的擦度采设手电系坡室动的A用要限塞产)迅,急为以的空可:用转力加动制小用有柄空统道内T时紧制操制门生速列制列发排气通可制向制空力动于空处P足制在上的,)急动纵速手紧传车动车出空制过5动架动气制代气保于动 紧。够紧k牵启制继备度动急递产装处指,动以m和上力摩动替制证紧发急数急/引动动续用。激制到生置在令电冗下动施不擦不。动h急生制动量制时被或按运制备活动司空具不取制余情力加足制能(制故动车的动,切列钮行动用。功机气有适消动产形制动,动使根动障位组停拉所断车;,手制能室紧延宜该、生产动力再。用据位,时安放手有,断这柄动。,急时停紧直紧生。制在动置动断全制,列开制制功车急通急(,;动地车;电制安 备力用制制动动特手性柄)处。于紧急制动位; 列车运行时停放制动被施加或总风缸

华东交通大学 动车组网络技术 CRH5动车组网络结构PPT课件

华东交通大学 动车组网络技术  CRH5动车组网络结构PPT课件

23
列车网络控制技术
4.4.4 设备通信网络
1.总线设备及接口 1)CAN总线 仅用于次要设备的诊断: 电池充电器 厕所 自动车钩 旅客信息系统。
24
列车网络控制技术
4.4.4 设备通信网络
1.总线设备及接口 1)RS-485总线
25
列车网络控制技术
4.4.4 设备通信网络
1.旅客信息网络设备及接口 管理下列主要功能: (1)外部显示器/运行线路指示; (2)乘客客室内的内部显示器; (3)用于娱乐的LCD/TV屏幕; (4)声音信息通过UIC586列车线传输。
3
列车网络控制技术
4.4 CRH5动车组网络结构
4
列车网络控制技术
4.4 CRH5动车组网络结构
SM3型动车组由两个牵引单元六辆编组构成,是动 力分散式摆式电动车组。 动车组适应芬兰铁路的1524mm宽轨,车体宽度 3200mm。六辆编组定员325人。 阿尔斯通公司自1995年起已经为芬兰国铁(VR)生 产了18列SM3动车组。
3. 每个动力单元根据设备功能设有三条MVB总线, 分别承担牵引、信号、旅客服务信息的传输。
4. 此外还有一个CAN总线标准的车辆总线,用于 充电机、自动车钩、厕所单元的互连。
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列车网络控制技术
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列车网络控制技术
4.4.1 网络拓扑结构
CRH5型动车组TCMS分为两个单元,每个单元由微处 理单元MPU、网关、远程I/O模块RIOM、中继器REP、 主监视器TS、诊断监视器TD、以及本地监视器LT等 组成。两个动力单元通过网关进行列车总线通信。
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列车网络控制技术
4.4.3 车厢通信网络
车厢级网络采用车辆总线MVB,主要对车厢内的 设备进行管理和控制。

动车组CRH380培训资料

动车组CRH380培训资料
10、可连续调节高度的提升把手: 司机座椅装有气动弹簧,用来克服座椅的自重。提升把手可
以解锁座椅高度调节制动装置,减轻座椅的负荷后,扳动把手以 调节座椅至合适的高度;加载负荷,可以降低椅子高度。
11、衣架: 此处可以悬挂诸如外套之类的衣物
2.6 司机室车窗
前窗
活动 窗
固定 窗
司机室车窗
前窗
• 主要用于 瞭望
成,可用1根“帘杆”一起卷起来。外边的两块固定在“帘杆” 上,这样它们就可在中间的片上成V形卷起来。 功能要求: 1、遮阳帘的最小范围:800mm; 2、该窗帘可通过司机座位上方的基架处的开关进行调节的。 当电源出故障时,可手动应急操作。
注意:当动车组中的司机室无人驾驶时,必需将遮阳帘关闭;有人驾驶时则必需 将其打开。
在系统中泵和喷嘴之间的中间管道就象是一个储存润滑剂的蓄能器整个管路系统中大约含有10的润滑剂和90的压缩空气这样的比例使压缩空气在喷射过程约持续6秒钟中能够对润滑剂产生作用并使之形成精细涂层涂层的厚度小于0001mm其宽度为1015mm1030mm2的润滑剂量在约6秒钟内被分成最精细的颗粒后喷在轮缘上在喷射过程中车轮可以转很多圈
向转动时,即可解除锁紧。
4、前后倾斜: 通过提升把手将锁紧释放。座椅可前后在两个位置上倾斜3°,松开
把手后,立即自动锁紧。
5、座椅上部调整: 座椅上部高度通过提升手柄释放锁紧调整。调整范围190mm,步进值
为10mm。手柄松开时,它将立即自行锁紧。
6、椅背倾斜度调整: 旋转按钮(按照需要,向左或向右)不断的调节椅背的倾斜度。松开
选择左司机 MMI(人机界面)处的 “Workshop; Entering faults”
5
(工作间,输入故障)并输入百叶窗帘故障。

CRH动车组型号简介 ppt课件

CRH动车组型号简介  ppt课件
• CRH3A型动车组是基于中国国情和运行条件下的 “中国创造”。不仅核心部件和制造技术自主化, 还能充分考虑中国复杂的地理气候条件和运营环境, 根据各地区域特点量身打造。相对于此前国内运行 的这一速度等级的动车组,该型动车组还有较强的 成本优势和售后维护优势。
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CRH3C
• CRH3C型电力动车组采用动力分布式,每列8 节编组,4动4拖(T+M+M+T+T+M+M+T),最 高运营速度达350km/h。列车设有一等座车 (ZY)1辆、二等座车(ZE)6辆和带酒吧的二 等座车(ZEC)一辆。其中一等车内座椅2+2方 式布置,二等车以2+3方式布置。除了带酒吧 的二等座车外,其他车厢所有座位均能旋转。 首尾的头车设有司机室,可双向驾驶,一等车 和酒吧车在最中间,全列车定员557人。头车 长度20.7m,中间车长度25m,车体宽度3.3m ,车体高度3.89m,列车总长200.67m,适应站 台高度1.25m。
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CRH2B
• 除2A及2C型外,四方又设计出16节长大编 组的CRH2B型电动车组,(编号CRH2-111B ~ CRH2-120B),级别属B型(标称时速200 公里),最高营运时速为250公里。
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CRH2C(CRH2-300)
• 第二批CRH2型电动车组编号由CRH2-061C开 始,是以CRH2A型设计作为基础上进行修改, 改动包括把动车数量增至6节(6M2T),使 用DSA350型高速受电弓,以及在电弓两旁 加装挡板等。列车速度级别属C型(标称时 速300公里),最高营运时速为350公里, 会用于新建的高速客运专线上。
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主要技术参数
6号TPB车:二等/餐拖车 变压器+受电弓 定员42
7号MH车:二等动车 变流器 定员74
车组总长(m): 车组设计寿命(年): 最高试验速度(km/h): 车辆固定轴距(mm):
211.5 30 275 2700
车体最大宽度(mm): 适应站台高度(mm): 标记速度(km/h): 车轮直径(mm):
8号MC1车:一等动车 变流器 定员60
车体材质: 全列载重(t): 转向架中心距离(mm): 最大轴重(t):
ATP型号:
车组通过最小S型曲线半径(m): 正常运行网压(kV): 编组方式:
铝合金 49.8 19000 17
CSEE2000+CTCS2 -200C
160+10+160 22.5~29 5动3拖
第4章
CRH5型及CRH380B(BL)、 CRH380CL型动车组
CRH5A(5001-5013&5044-5055)
4-1
1号MC2车:二等动车 变流器 定员74
2号M2S车:二等动车 变流器 定员93
3号TP车:二等拖车 变压器+受电弓 定员93
4号M2车:二等动车 变流器 定员93
5号T2车:二等拖车 定员93
ATP型号:
车组通过最小S型曲线半径(m): 正常运行网压(kV): 编组方式:
铝合金 46.9 19000 17 CSEE2000+CTCS2 -200C/200h 160+10+160 22.5~29 5动3拖
CRH5A(5075-5079)
4-3
1号MC2车:一等动车 变流器 定员56
2号M2B车:包间动车 变流器 定员50
3200 300~1250
250 890/810
车体最大高度(mm): 编组整备总重(t): 最大制动距离(m): 车轮踏面类型:
3770 423.2 3200 XP55
自动车钩中心高度(mm):
1025 中间车钩中心高度(mm):
950
轮周牵引总功率(kW):
5500
LKJ: 受电弓落弓高度(mm): 蓄电池电压(V): 单电机额定输出功率(kW):
3770 422.3 3200 XP55
自动车钩中心高度(mm):
1025 中间车钩中心高度(mm):
950
轮周牵引总功率(kW):
5500
LKJ: 受电弓落弓高度(mm): 蓄电池电压(V): 单电机额定输出功率(kW):
有 4592 DC24 564
停放制动: 受电弓工作高度(mm): 外接电源电压(V): 定员(人):
145
4868~6722 受电弓最大升弓高度(mm):
6922
3NAC380+DC24 环境温度(℃):
-25~+40
546(包间定员50,一等定员112,二等定员384)
车体材质:
铝合金
全列载重(t):
43.7
转向架中心距离(mm):
19000
最大轴重(t):
17
ATP型号:
CSEE2000+CTCS2 -200C
3号TP车:二等拖车 变压器+受电弓 定员90
4号M2车:二等动车 变流器 定员90
5号T2车:二等拖车 定员90
主要技术参数
车组总长(m): 车组设计寿命(年): 最高试验速度(km/h): 车辆固定轴距(mm):
自动车钩中心高度(mm):
LKJ: 受电弓落弓高度(mm): 蓄电池电压(V): 单电机额定输出功率(kW):
5号BC05车:二等/餐拖车 变流器 定员40
主要技术参数
6号IC06车:二等动车 变流器 定员80

ห้องสมุดไป่ตู้
车组通过最小曲线半径(m):
4868~6722 受电弓最大升弓高度(mm):
3NAC380+DC24 环境温度(℃):
586(一等定员112,二等定员474)
145 6922 -25~+40
8号MC1车:一等动车 变流器 定员56
车体材质: 全列载重(t): 转向架中心距离(mm): 最大轴重(t):
停放制动: 受电弓工作高度(mm): 外接电源电压(V): 定员(人):
3200 300~1250
250 890/810
车体最大高度(mm): 编组整备总重(t): 最大制动距离(m): 车轮踏面类型:
3770 421.3 3200 XP55
950
轮周牵引总功率(kW):
5500

车组通过最小曲线半径(m):
6号TPB车:二等/餐拖车 变压器+受电弓 定员40
7号MH车:二等动车 变流器 定员74
211.5 30 275 2700
车体最大宽度(mm): 适应站台高度(mm): 标记速度(km/h): 车轮直径(mm):
3200 300~1250
250 890/810
车体最大高度(mm): 编组整备总重(t): 最大制动距离(m): 车轮踏面类型:
附注:固定座椅
有 4592 DC24 564
停放制动: 受电弓工作高度(mm): 外接电源电压(V): 定员(人):

车组通过最小曲线半径(m):
4868~6722 受电弓最大升弓高度(mm):
3NAC380+DC24 环境温度(℃):
622(一等定员60人,二等定员562人)
145 6922 -25~+40
CRH5A(5014-5043&5056-5074&5080-5085)
4-2
1号MC2车:一等动车 变流器 定员56
2号M2S车:二等动车 变流器 定员90
3号TP车:二等拖车 变压器+受电弓 定员90
4号M2车:二等动车 变流器 定员90
5号T2车:二等拖车 定员90人
主要技术参数
车组总长(m): 车组设计寿命(年): 最高试验速度(km/h): 车辆固定轴距(mm):
车组通过最小S型曲线半径(m): 160+10+160
正常运行网压(kV):
22.5~29
编组方式:
5动3拖
CRH380B(6246-6285)
4-5
1号EC01车:一等/观光动车 变流器 定员44+8
2号TC02车:二等拖车 变压器+受电弓 定员80
3号IC03车:二等动车 变流器 定员80
4号FC04车:二等拖车 变流器 定员71
6号TPB车:二等/餐拖车 变压器+受电弓 定员40
7号MH车:二等动车 变流器 定员74
8号MC1车:一等动车 变流器 定员56
211.5 30 275 2700
1025
有 4592 DC24 564
车体最大宽度(mm): 适应站台高度(mm): 标记速度(km/h): 车轮直径(mm):
中间车钩中心高度(mm):
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