笔记本电脑EMI生产工艺比较
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＞50 dB
＞50 dB
＞50 dB
表面电阻
＜0.01Ω/cm2
0.005~0.05Ω/cm2
＜0.01Ω/cபைடு நூலகம்2
0.01~0.02Ω/cm2
0.01~0.02Ω/cm2
＜103Ω/cm2
设备要求
操作简单，无需特殊设备
复杂加工程序，加工成型较ABS困难，需要冲压或锻造工艺
操作简单，无需特殊设备
设备较贵，需专业操作员，夹具制作费用高，周期长
操作较简单，无需特殊设备，一次性成型，综合成本低
操作较简单，设备要求不高，膜厚难控制。镀膜过程使用的化学试剂对环境造成严重污染（六价铬，汞、铅及其化合物），已逐渐被限制使用
用料难把握，浪费较大，报废率高（15%），综合成本较高
用料难把握，浪费较大，报废率高（15%），综合成本较高，价格1.6~2美元/0.2m2
成型没有ABS合金容易，形状较单一，着色较困难。生产工艺复杂且制造成本高昂，碳纤维的高强度需经过数十道冲压工艺才能成型，造成成型率较低
膜厚
20μm以上
300μm以上
铝镁合金1.5~3mm
钛合金0.5mm
10μm左右
10μm左右
0.5~2μm
——
——
重量
中
铁片重/合金轻
中
中
中
中
轻
加工
可
难(需冲压、锻造)
可
可
可
难
可
时间
长
长
普通
短
短
普通
短
散热性
一般
良好
一般
一般
一般
优秀（2倍于铝镁合金）
一般
屏蔽性能
＞40 dB
＞60 dB
＞40 dB
＞50 dB
利用碳纤维的导电性
利用高强超细不锈钢纤维在塑料中搭接形成立体导电网络，提供优良的电磁屏蔽
价格
高
整体成本高
高
可
可
高
可
环保
制程中有环保问题
良好
制程中及成品有环保问题
制程中存在一定的环保问题
制程中存在一定的环保问题
良好
良好
膜质
金属膜不连续、膜厚难控制、易剥落
——
致密性高
致密性高95%
致密性高98%
——
——
笔记本电脑EMI生产工艺比较
——
导电漆
金属铁片/合金外壳
化学镀/电镀
蒸渡
溅镀
碳纤维
导电塑料
原理
在塑料机壳上喷上一层导电漆，从而在塑料机壳上形成导电层
金属导电性
用化学药剂，使被镀物品产生化学反应，析出金属膜层
将所镀的金属置于真空中进行蒸发或升华，使之在塑料机壳上形成导电膜层
将所镀的金属制成靶材，通过激光放电过程，带电离子轰击靶材，溅射出金属粒子沉积在塑料部件上，从而形成导电膜层
设备较贵，需专业操作员，夹具制作费用高，周期长
机械性较好，流动性较差，注塑过程较困难，需涂耐磨金属层0.5mm
操作简单，无需特殊设备
综合成本
操作较简单，设备要求不高，膜厚难控制，屏蔽性能随时间老化（Cu被氧化），导电漆较贵，对塑料基底有腐蚀作用
合金外壳质坚量轻，散热性好，不耐磨，易起刮痕。制品过程中压铸会出现材料不匀，造成孔洞、裂纹，产生废料，成本较高，较昂贵
＞50 dB
＞50 dB
表面电阻
＜0.01Ω/cm2
0.005~0.05Ω/cm2
＜0.01Ω/cபைடு நூலகம்2
0.01~0.02Ω/cm2
0.01~0.02Ω/cm2
＜103Ω/cm2
设备要求
操作简单，无需特殊设备
复杂加工程序，加工成型较ABS困难，需要冲压或锻造工艺
操作简单，无需特殊设备
设备较贵，需专业操作员，夹具制作费用高，周期长
操作较简单，无需特殊设备，一次性成型，综合成本低
操作较简单，设备要求不高，膜厚难控制。镀膜过程使用的化学试剂对环境造成严重污染（六价铬，汞、铅及其化合物），已逐渐被限制使用
用料难把握，浪费较大，报废率高（15%），综合成本较高
用料难把握，浪费较大，报废率高（15%），综合成本较高，价格1.6~2美元/0.2m2
成型没有ABS合金容易，形状较单一，着色较困难。生产工艺复杂且制造成本高昂，碳纤维的高强度需经过数十道冲压工艺才能成型，造成成型率较低
膜厚
20μm以上
300μm以上
铝镁合金1.5~3mm
钛合金0.5mm
10μm左右
10μm左右
0.5~2μm
——
——
重量
中
铁片重/合金轻
中
中
中
中
轻
加工
可
难(需冲压、锻造)
可
可
可
难
可
时间
长
长
普通
短
短
普通
短
散热性
一般
良好
一般
一般
一般
优秀（2倍于铝镁合金）
一般
屏蔽性能
＞40 dB
＞60 dB
＞40 dB
＞50 dB
利用碳纤维的导电性
利用高强超细不锈钢纤维在塑料中搭接形成立体导电网络，提供优良的电磁屏蔽
价格
高
整体成本高
高
可
可
高
可
环保
制程中有环保问题
良好
制程中及成品有环保问题
制程中存在一定的环保问题
制程中存在一定的环保问题
良好
良好
膜质
金属膜不连续、膜厚难控制、易剥落
——
致密性高
致密性高95%
致密性高98%
——
——
笔记本电脑EMI生产工艺比较
——
导电漆
金属铁片/合金外壳
化学镀/电镀
蒸渡
溅镀
碳纤维
导电塑料
原理
在塑料机壳上喷上一层导电漆，从而在塑料机壳上形成导电层
金属导电性
用化学药剂，使被镀物品产生化学反应，析出金属膜层
将所镀的金属置于真空中进行蒸发或升华，使之在塑料机壳上形成导电膜层
将所镀的金属制成靶材，通过激光放电过程，带电离子轰击靶材，溅射出金属粒子沉积在塑料部件上，从而形成导电膜层
设备较贵，需专业操作员，夹具制作费用高，周期长
机械性较好，流动性较差，注塑过程较困难，需涂耐磨金属层0.5mm
操作简单，无需特殊设备
综合成本
操作较简单，设备要求不高，膜厚难控制，屏蔽性能随时间老化（Cu被氧化），导电漆较贵，对塑料基底有腐蚀作用
合金外壳质坚量轻，散热性好，不耐磨，易起刮痕。制品过程中压铸会出现材料不匀，造成孔洞、裂纹，产生废料，成本较高，较昂贵