漆膜痱子产生原因及改善对策
喷涂出现的问题及对策
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咬底／起皱 (4)
预防:
• 每喷涂的漆层要薄而均匀。 • 各漆层间的流平时间要足，干燥温度要适当，烘炉温 场要均匀。 • 只使用推荐型号的稀料。 • 调整涂料的溶剂或催干剂。
修补方法：
首先让漆膜充分固化。缺陷轻微时，打磨、抛光即可。 若缺陷较严重，将漆膜打磨到基底，重新喷漆。
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腻子印 (1)
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鼓泡 / 空气陷入(4)
预防:
• • • • 正确地使用原子灰、填眼灰或底漆。 正确制作羽毛边。 避免油漆一次喷涂过厚，保证油漆渗入缝隙和死角。 一定要使用推荐的稀料，并按照正确的喷涂工艺操作。 底漆要喷涂得薄而湿。 • 检查基底有无气孔，特别要注意玻璃钢表面胶层内的 气泡。仔细清除气泡并封闭基底。 • 烘烤漆膜时，防止温度过高。
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鼓泡 / 空气陷入(5)
修补:
根据气泡的深度将相应的漆膜全部打磨掉，修 补好下层缺陷后，重新喷涂油漆。
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泛白 / 起雾(1)
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泛白/ 起雾(2)
原因:水气凝结并陷在湿漆膜内。
• 环境原因：喷漆室温度、湿度高；喷漆房内有穿堂风， 或者空气流动不良。 • 涂料原因：使用的稀料挥发速度太快；溶剂和稀释剂 选配不当，真溶剂挥发过快，造成树脂析出而泛白； 涂料或稀释剂含有水份。 • 喷涂原因：压缩空气的压力太大，喷枪调整不当；用 压缩空气吹拂漆膜，试图加速溶剂挥发；基底温度低 于室温。
喷涂出现的问题及对策
涂料的施工方式基本上都是喷涂， 这里所讲的问题针对涂料经过涂装成膜 以后所产生的缺陷。在此，特对常出现 的几种问题进行鉴别分析。
1
痱 子 (1)
漆膜表面呈现成片的大小不等、密度不同的气 泡。大气泡直径大于1.5mm，一般成片出现，有时也 会单独出现。小气泡直径一般为0.5mm，其分布蜿蜒 曲折或状似指纹。一般来说面漆层中气泡出现的机会 要比油漆与基底之间的更多。
涂装及油漆贮存过程中产生的涂膜缺陷及防治
涂装及油漆贮存过程中产生的涂膜缺陷及防治涂装及油漆贮存过程中产生的涂膜缺陷及防治一、遮盖力差(覆盖不良)现象：因涂料的遮盖力差或喷得太薄，透过漆膜可以看见下层表面的颜色，这种情况发生在难以喷漆的区域，车身下保护板或尖锐的边角处。
成因：1、喷涂方法不当。
2、过份使用慢干稀释剂，在未达到足够漆膜厚度前形成了垂流。
3、油漆混合不均匀或过份稀释。
4、由于研磨、抛光过度，减小了色漆层的厚度，或喷涂层数太少。
5、使用了劣质不良的稀释剂。
预防：1、使用正确的喷涂方法，保证漆膜厚度适当，平整均匀。
2、喷涂室的空间要合适，照明条件要好，喷涂时要特别注意不可接近区域的涂膜质量。
3、要将油漆彻底混合均匀。
4、禁止对漆膜过度抛光。
要特别注意边角区域。
5、使用良好的正确的稀释剂。
补救：让漆料略干后重喷或将缺陷区域打磨平，然后重新喷漆。
二、失光(失去光泽或低光泽)现象：漆膜干燥前光泽丰满，干燥后缺少光泽或日后漆膜光泽逐渐消失。
成因：1、底漆附着力差，或底漆未彻底固化就在其上喷涂面漆。
2、油漆中使用的稀料质量太差或型号不对，或者使用了其他不配套或质量较差的固化剂。
3、油漆调配或喷涂方法不当，如粘度过低，雾化过度。
4、基底表面质量太差。
5、由于湿度太在或温度太低,油漆干燥速度太慢.溶剂蒸气或汽车尾气侵入了漆膜表面。
6、漆膜表面受到了蜡、油、肥皂水或水的污染；或烤房中空气污秽，喷漆房中排气不良，使干固的喷粒落在已喷好的表面上。
7、在新喷涂的漆膜上使用了太强洗涤剂或清洁剂，或者喷完后过早进行抛光，或者使用的抛光蜡太粗。
8、面漆或清漆喷得太薄。
预防：1、使用合格的底漆，要等底漆层充分干燥后再在其上喷涂面漆。
2、只使用推荐型号的稀料和合格的固化剂。
3、要充分搅拌油漆，保证喷漆环境符合要求，按照正确的方法进行喷涂，喷涂厚度适当。
4、彻底地清理基底表面。
5、要保证漆膜在温暖、干燥的条件下进行干燥。
6、干燥过程中，漆膜表面要有适当的空气流动。
油漆涂刷常见通病发生原因及消除通病方法
油漆涂刷常见通病、发生原因及消除通病方法一、脱皮1、现象：漆膜破碎成小片,从物面上浮卷起来,逐渐掉落;2、原因：1、物面沾有油污,导致漆膜附着力差而引起卷皮;2、在水泥一类抹灰面上不刷清油就批腻子,导致涂料中的油分被基层吸收,成膜后变质发脆;3、油漆稀释过度,物面太光滑,使漆膜太薄,附着力差;4、不待底漆干透就刷面漆,日久底漆干燥而收缩,导致面漆开裂;5、漆质不佳,漆中树脂、胶质分量太多,漆膜易脆裂;3、防治方法：分清原因,对症治疗;二、流坠现象：涂刷后漆液向下流淌,形成漆膜厚薄不均,严重者如挂幕下垂,轻者如串珠泪痕;2、原因：1、稀释剂过多,使粘度低于正常施工要求,漆料不能附在物体表面下坠流淌;2、稀释剂挥发术快,在漆膜未形成前已挥发,而影响流平性,导致漆膜厚薄不均；或挥发太慢,使流动性增大,也易发生流坠;3、漆膜刷得太厚,漆的自重造成流坠;形成山峦倒影状;4、物面凸不平,或物体的棱角、转角、线角的凹槽处,容易造成涂刷不匀、厚薄不一,较厚处就要流淌;5、物面不洁,有油、水等污物,涂刷后不能很好地附着而流淌;6、选用的漆刷太大,毛太长、太软,或刷油时蘸油太多,使漆面厚薄不均,较厚处就流淌;7、喷漆时,喷嘴的孔径太大,喷枪距物面太近,或距离时近时远,喷涂的气压太大或太小,都易造成漆膜不匀而流淌;8、漆料中含重质料过多,研磨不均匀,颜料润湿性能不良;3、防治方法：1、选用优良的油漆材料和适量的稀释剂;2、按规定进行基层处理,做到基层平整、洁净;3、施工环境,以温度15—25℃,湿度50%—75%为宜;4、根据施工环境及方法,合理调整油漆粘度;温度高时,粘度应小些;采用喷涂应较刷涂粘度小些;5、每次刷涂的漆膜不宜太厚,一般在50—70微米,喷涂要比刷涂的薄一些;6、选用的漆刷,毛要有弹性,根粗而梢细,鬃厚而口齐;刷面漆和粘度大的漆,可用八成新的旧油刷；刷底漆或粘度小的漆,可用装卸刷;7、喷涂时,喷嘴孔径不宜太大,空气压力应—范围内,喷枪与物面距离控制在小枪15—20厘米,大枪20—25厘米为宜;8、按规定进行刷涂;应先开油,再横油、斜油,最后理油,不要横涂乱抹;在线角、棱角处要用油刷轻轻按一下,将多余的油漆蘸起顺开,以免漆膜过厚而流淌;9、当漆膜未完全干燥,在一个边或一个面部分油漆有流坠时,可用铲刀将多余的油漆铲除后再满刷一遍;如漆膜已完全干燥,对于轻微的流坠,可用砂纸磨平;对于大面积流坠可用水砂纸磨平或用铲刀铲除干净,修补腻子再满刷一遍油漆;三、慢干、回粘1、现象：油漆涂刷后,超过规定时间漆膜仍未干燥,称为慢干;如漆膜已形成,但仍有手现象,称回粘;它使漆膜表面容易碰坏或玷污,使工期延长,严重者造成返工;2、原因：1、基层表面不洁,有油污、蜡质、碱或盐等,或不干性树脂等未清除或封闭;2、油漆过稠,涂膜太厚,致使氧化作用只局限于表面,漆膜内部聚合缓慢;3、前遍漆未干透,又涂第二道漆;4、在雨露、潮湿、黑暗、烈日曝晒等恶劣气候条件下施工;5、催干剂使用不当,品种不符,数量过多或不足;涂料贮存过久,催干剂被颜料吸收而失效;6、漆料中含有半干性或不干性油,或采用了挥发性很差的稀释剂,如石油、煤油等;清漆熬煮时间不够或硬树脂局部受热分解,都会影响漆的干燥,7、漆料贮存过久或密封不良,溶剂已挥发而胶化,这种涂料,虽加入稀释剂后能够进行涂饰,但漆膜不易干燥或易回粘;8、水泥砂浆等基层未完全干燥即行油漆,造成漆膜长期不干;3、防治方法：1、选用合格涂料,不使用贮存过久、密封不良的涂料;对于性能不够了解的漆料,要先试验或什么样板,合格后再使用;2、选用适当的催干剂;铅催干剂可使漆膜表面和内层同时干燥,钴催干剂催干能力较强,可使漆膜迅速干燥;将铅、钴、锰几种催干剂配合使用,效果较好;3、基层处理必须符合要求,含水率及表面清洁度要按规定控制;基层有蜡、油、盐分时对于钢制品可用溶剂擦洗,松柏类木质可涂一层漆片隔离;在旧油漆基层上油漆时,清洗后可涂刷一遍血料水;4、施工环境不得有酸、碱、盐雾或其它化学气体,不在雨雾、潮湿、黑暗、烈日曝晒等恶劣气候条件下施工;要保持空气流通;5、油漆稠度要调配适当;宁可多涂刷几遍,不要急于求成,一次涂得太厚;6、一般建筑用漆的干燥时间不能少于24小时;判断干燥程度的方法是：用指甲划底漆,划痕呈白色时,表示漆膜已干燥,醇酸树脂漆可在底漆尚未完全干透前涂刷,不会影响漆膜的干性,但会减少面漆的光泽;7、漆膜有轻微慢干或发粘时,可加强通风,适当增加温度,加强保护,再观察数日,如确实不能干燥结膜,再做处理;慢干、回粘严重的要用强溶剂洗掉刮净,重新涂刷;四、漆膜粗糙1、现象：涂膜出现颗粒状形同痱子般的凸起物;2、原因：1、漆料制造时研磨不够、颜料过粗、用油不足等都会导致漆膜粗糙;2、涂料调制搅拌不匀,过罗不细,混入杂质污物;3、调配漆料时,产生的气泡在漆液内未经散尽即施工,尤其在寒冷天气容易出现气泡散不开的现象,使漆膜干燥后出现粗糙;4、施工环境不良、灰尘飞扬,飘落于漆料中或粘在漆膜上;5、基底处理不合要求,打磨不光滑,灰尘砂粒未清除干净;6、施工工具不洁,桶、刷等沾有灰砂等;7、喷涂施工时,喷枪距物面过远,或气温高、漆的粘度大,或风压大,使喷漆颗粒未达到物面时即已干结成粒,导致粗糙;3、防治方法：1、对贮存时间长、材料性能不明的涂料,应作样板试验后再再使用;2、涂料用前须调制搅拌均匀,过罗除去漆皮、砂粒等杂物,并待气泡散开后再使用;3、不同型号、不同性能的涂料严禁混用;4、刮风天气或尘土飞扬的场所不得进行施工,刚涂完的油漆要防尘土污染;5、涂饰前,要按要求处理好基层,不能有凸凹不平处或粉尘;6、保持漆桶、漆刷清洁,不要放在有灰尘污物的地面上,未用完的漆料,上面要加些溶剂或纸或塑料布遮盖,以防结皮或掉入灰砂;7、发现漆膜粗糙时,应用砂纸打磨光滑,清除灰尘后,再刷一遍面漆;五、漆膜皱纹1、现象：涂层表面形成许多高低不平的棱脊痕迹,影响表面光滑和光亮;2、原因：1、刷漆时或刷完漆后,遇高温或太阳曝晒,以及催干剂加得过多,使涂膜内外干燥不匀表面已干燥结膜,内部尚未干燥,形成皱纹;长油度的涂料,如防锈漆、油性调和漆最为显着;2、在长油度漆膜上涂短油度漆膜,也易易产生皱纹;3、干燥快和干燥慢的涂料掺合使用;4、施涂不匀,底漆过厚未干透或粘度太大,漆膜表层先干结成膜,隔绝下层与空气的接触,导致外干里不干;5、气候骤冷或受煤气、二氧化碳的影响;6、涂料粘度过高;3、防治方法：1、施涂中避免高温、日晒,防止骤冷;当气温较低时可加入适量催干剂;五、漆膜皱纹1、现象：涂层表面形成许多高低不平的棱脊痕迹,影响表面光滑和光亮;2、原因：1、刷漆时或刷完漆后,遇高温或太阳曝晒,以及催干剂加得过多,使涂膜内外干燥不匀,表面已干燥结膜,内部尚未干燥,形成皱纹;长油度的涂料,如防锈漆、油性调和漆最为显着;2、在长油度漆膜上涂短油度漆膜,也易易产生皱纹;3、干燥快和干燥慢的涂料掺合使用;4、施涂不匀,底漆过厚未干透或粘度太大,漆膜表层先干结成膜,隔绝下层与空气的接触,导致外干里不干;5、气候骤冷或受煤气、二氧化碳的影响;6、涂料粘度过高;3、防治方法：1、施涂中避免高温、日晒,防止骤冷;当气温较低时可加入适量催干剂;2、掌握涂料性能;酯胶调和漆含桐油较多,易产生皱纹,醇酸调和漆含树脂较多,不易产生皱纹;3、注意选用催干剂;宜用铝或锌的促进剂,少用铅或锰的促进剂;加入量要适度;4、不要在长油度的漆膜上加涂短油涂料,或在底漆未完全干透时涂饰面漆;5、注意控制粘度;粘度大的涂料可适当加入稀释剂,使涂料易刷;当粘度较大又不能稀释时,要选刷毛短而硬的油刷进行涂饰;6、已产生皱纹的漆膜,待其干燥后,用水砂纸轻轻将皱纹打磨平整;严重者需将面层彻底清除,村磨平整后再涂刷面漆,或用腻子找平,磨光后找补油漆,然后再做一遍面漆;六、漆膜“橘皮”1、现象：漆膜表面呈现出许多圆形突起,形如橘子皮;2、原因：1、喷涂时,漆原粘度过大,压力太高,喷嘴太小,喷枪与物面距离远近不合适,或施工温度太高或太低,都会使漆膜来不及流平就干燥,形成“橘皮”;2、漆膜中高挥发溶剂急剧挥发,产生强烈对流,使膜层破裂形成小穴,未及二度流平时表面已干结;3、防治方法：1、漆料与稀释剂要配套,硝基漆的粘度大,应该用硝基漆稀释剂,香蕉水适当兑稀;过氯乙烯漆,如用小口径喷枪,施工粘度应比硝基漆低得多,一般可加原漆量30%—60%的过氯乙烯稀释剂兑掺使用;2、施工现场温度应在20℃左右,喷漆压力不宜太高,粘度要适中,喷嘴要略大一些,喷枪与物面保持适当的距离;刷漆时,粘度也不宜过大;3、对于有橘皮弊病有涂层,可用水砂纸将凸起部分磨平,凹陷部分再抹平腻子,砂纸磨平,找补油漆,待干后,再满涂一遍漆;七、起泡1、现象：在漆膜与基层或面层与底层之间局部失去附着力,在漆膜干透后,出现大小不一的鼓泡;2、原因：1、基层处理不合要求,或未将松脂囊等用虫胶漆漆封闭,抹灰面内有潮气、碱或硝质,金属表面凹陷处积聚潮气或包含铁锈等,导致漆膜附着不良,在高温、日晒等条件下,蒸发、挥发而鼓泡;2、耐水性低的涂料用于浸水物体的涂饰,或底漆不干就涂面漆,油性腻子不干就进行下道工序等,都会导致下层干燥气体挥发而又不能排出,遇到上层漆膜的封闭而鼓泡;3、在油性调和漆、磁漆表面再施涂强溶剂的涂料或硝基纤维素漆,底层膨胀而产生气泡;4、喷涂时,压缩空气中含有的水蒸气与涂料混在一起,或涂刷的漆粘度太大,空气随漆刷夹带进入涂层,又不能随着溶剂一起挥发而产生气泡;3、防治方法：1、认真对待基层处理;在含水率高的木材、混凝土、水泥砂浆等基层上不得涂刷油漆;在金属表面刷漆必须把铁锈和污物清除干净;2、在潮湿或经常接触水的部位应选用耐水涂料;3、严格按规范操作;下层的油性腻子不干透、底漆不干透或有水,不得进行下道涂刷;4、涂料的粘度不宜太大,一次涂刷不宜过厚,喷涂使用的压缩空气要过滤,防止潮气进入漆膜中;5、对气泡轻微的可待漆膜干透后,用水砂纸霜磨平整,再补面漆;以气泡严重的,则应将其铲除,使基层干透,针对起泡原因进行处理,再涂面漆;八、发笑”缩漆1、现象：涂料在被涂物表面收缩,成锯齿点、圆珠、针孔等形状,如水洒在蜡纸上一样,甚至斑斑点点露出底层,好象人笑时的面纹,故称“发笑”;在清漆罩面和红丹的操作中发现较多; 漆膜表面呈现出许多圆形突起,形如橘子皮;2、原因：1、喷涂时,漆原粘度过大,压力太高,喷嘴太小,喷枪与物面距离远近不合适,或施工温度太高或太低,都会使漆膜来不及流平就干燥,形成“橘皮”;2、漆膜中高挥发溶剂急剧挥发,产生强烈对流,使膜层破裂形成小穴,未及二度流平时表面已干结;3、防治方法：1、漆料与稀释剂要配套,硝基漆的粘度大,应该用硝基漆稀释剂,香蕉水适当兑稀;过氯乙烯漆,如用小口径喷枪,施工粘度应比硝基漆低得多,一般可加原漆量30%—60%的过氯乙烯稀释剂兑掺使用;2、施工现场温度应在20℃左右,喷漆压力不宜太高,粘度要适中,喷嘴要略大一些,喷枪与物面保持适当的距离;刷漆时,粘度也不宜过大;3、对于有橘皮弊病有涂层,可用水砂纸将凸起部分磨平,凹陷部分再抹平腻子,砂纸磨平,找补油漆,待干后,再满涂一遍漆;水率高的木材、混凝土、水泥砂浆等基层上不得涂刷油漆.在金属表面刷漆必须把铁锈和污物清除干净;2、在潮湿或经常接触水的部位应选用耐水涂料;3、严格按规范操作;下层的油性腻子不干透、底漆不干透或有水,不得进行下道涂刷;4、涂料的粘度不宜太大,一次涂刷不宜过厚,喷涂使用的压缩空气要过滤,防止潮气进入漆膜中;5、对气泡轻微的可待漆膜干透后,用水砂纸霜磨平整,再补面漆;以气泡严重的,则应将其铲除,使基层干透,针对起泡原因进行处理,再涂面漆;。
12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案
12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案漆膜弊病是指在漆膜制作过程中出现的一些不良现象，例如气泡、起皮、开裂等。
这些问题可能由于制造过程中的原因或施工不当而引起。
本文将介绍12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案。
1.气泡：气泡是指在漆膜表面形成的小气囊。
原因可能是涂装时存在空气或溶剂挥发不完整。
解决方法包括将涂料过滤，使用合适的喷嘴大小，喷涂时按照规定的喷涂速度和压力进行操作。
2.起皮：起皮是指漆膜与底层材料之间的剥离现象。
原因可能是涂装前表面没有充分清洁，涂料与底层材料不相容或不良的底材处理。
解决方法包括清洁和研磨底材，使用正确的底材处理剂，确保涂层与底材的相容性。
3.开裂：开裂是指漆膜表面出现裂纹。
原因可能是涂层过厚，干燥过快，温度变化引起的收缩等。
解决方法包括涂刷均匀的漆膜，避免过快的干燥速度，保持稳定的温度。
4.粗糙和不均匀：粗糙和不均匀的漆膜可能是因为施工不当，喷涂速度过快，喷嘴堵塞等原因造成的。
解决方法包括使用合适的喷嘴大小，调整喷涂速度和压力，确保喷涂均匀。
5.翘曲：翘曲是指漆膜在干燥或固化过程中出现变形。
原因可能是干燥速度过快或不均匀，温度不稳定等。
解决方法包括使用适当的干燥时间和温度，确保涂膜均匀干燥。
6.变色：漆膜的颜色可能会发生变化，可能是由于光照、氧化、化学反应等原因引起的。
解决方法包括使用耐光、耐氧化的涂料，定期维护和修补涂层。
7.涂层剥落：涂层可能会出现剥落的现象，可能是由于粘度不当、涂层与底材不相容等原因引起的。
解决方法包括使用适当粘度的涂料，选用适合的底材处理剂。
8.漆面不光滑：漆膜表面可能会出现不光滑的现象，可能是由于涂装时存在杂质、喷嘴堵塞等原因引起的。
解决方法包括过滤涂料，定期检查和清洁喷嘴。
9.颜色不均匀：漆膜的颜色可能会出现不均匀的问题，可能是由于涂装不均匀、颜料分散不均等原因引起的。
解决方法包括均匀涂装，使用颜料搅拌机均匀搅拌颜料。
10.贝壳纹：贝壳纹是指漆膜表面出现类似贝壳的纹理。
常见漆膜弊病及其防治方法
3、施工环境不洁，有灰尘、砂粒飘落于涂
料中，或油刷等施涂工具不洁，粘有污物。
4、基层处理不合要求，打磨不光滑，灰
尘、砂粒未清除干净
1、调配好的涂料在刷涂前，必须经过筛网过滤，以除去
杂物。
2、油漆调好后，应静置10-20分钟，待气泡散开后再作用。
3、刮风天气或尘土飞扬的场所不宜进行施工，刚刷涂完
油刷蘸油应少蘸勤蘸。
4、在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂时，用
力均匀，先竖刷处要用油刷轻轻按一下，将多余的油
漆蘸起顺开，以免漆膜达厚而流淌。
5、应选择涂料的配套稀释剂。
6、彻底清理干净被涂表面的磨屑、油、水等杂物。
7、当漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部分油漆有流
坠时，可用铲刀将多余的油漆铲除后，再涂刷一遍。
挂、
流淌）
在被涂面上或线角的凹槽处，涂料产生流淌。形成漆膜厚薄不均，严重者如挂幕下垂，轻者如串珠泪痕。
1、稀释剂过量，使粘度低于正常施工要
求，漆料不能附着在物体表面而下坠流淌。
2 、施工场所温度太低，涂料干燥速度过
慢，而且油漆在成膜过程中流动性较大。
3、选用的漆刷太大、毛太长、太软或
刷油时蘸油太多，使漆面厚薄不一，
较厚处就职流淌。
4、刷涂面凹凸不平或物体的棱角、转角、
线角的凹槽处，容易造成涂刷不均、
厚薄不一，较厚处就要流淌。
5、被刷涂表面不洁、有油、水等污物，
刷涂后不有很了地附着而流淌。
1、选用优良的油漆材料和适量的稀释剂。
2、施工环境温度和湿度应适宜。（保持气温在10度以上）
3、选用的漆刷、刷毛有弹性，根粗而梢细，棕厚而口齐，
1、涂层太厚会使氧化作用达不到
漆面起痱子处理方法
漆面起痱子处理方法什么是痱子？痱子，也叫“汗疱”，是一种皮肤疾病，主要表现为红色或白色小丘疹，通常出现在汗腺较为密集的部位，如腋窝、腹股沟、脖子后面和阴部周围等。
漆面起痱子的原因漆面是一种常见的装饰材料，由于其具有耐久性和美观性而受到广泛使用。
然而，长时间接触漆面可能导致皮肤过敏和痱子的产生。
这可能是因为漆面中的化学成分刺激了皮肤，使汗腺通道阻塞，导致汗液无法正常排出，从而引发痱子。
如何处理漆面起痱子？1. 避免进一步刺激首先，当发现面部出现痱子时，应立即停止使用任何可能导致刺激的护肤品或化妆品，并避免暴露在阳光下和高温环境中。
这样可以避免痱子因进一步刺激而恶化。
2. 清洁面部使用温水和温和的洁面产品轻轻清洁面部，以帮助去除面部积累的污垢和油脂。
避免使用粗糙的毛巾或刺激性洗面奶，以免进一步刺激皮肤。
3. 使用舒缓剂在清洁完面部后，可以使用一些温和的舒缓剂来缓解痱子引起的瘙痒和不适感。
例如，可以使用含有芦荟、甘油或熊果苷等成分的舒缓乳液或面霜。
这些成分可以帮助镇静皮肤并促进皮肤的恢复。
4. 避免摩擦和挤压痱子通常会引起瘙痒感，但我们应该避免用手挤压痱子或使用粗糙的物品擦拭面部。
这样只会进一步刺激皮肤，导致发炎和感染的风险增加。
5. 保持清爽干燥为了促进痱子的愈合，我们应该保持面部清爽干燥，避免多汗和潮湿的环境。
可以选择透气性好的面部护理产品，并注意保持良好的卫生习惯。
6. 使用药物治疗如果痱子症状无法缓解或情况较为严重，可以咨询医生并按照医生的建议使用一些药物治疗。
常见的药物治疗方法包括外用药膏、口服抗过敏药物和抗感染药物等。
7. 避免再次接触刺激物在痱子得到治疗和缓解后，我们应该避免再次接触刺激物，尤其是可能导致过敏和痱子的化学物品和护肤品。
选择适合自己皮肤的温和产品，并保持良好的卫生习惯，有助于减少痱子的发生。
预防漆面起痱子的措施预防漆面起痱子的最佳方法是在装修或使用漆面之前采取预防措施。
这些措施包括：•注意选择环保漆面：选择低挥发性有机溶剂漆面，减少对皮肤的刺激。
PU木器漆痱子.暗泡.咬底.施工等问题探讨2011.3.16
来源: 发布时间:2010-09-20 点击次数:149PU哑光面漆的抗划伤问题要提高PU哑光面漆的抗划伤性能，先要了解与它相关的因素。
树脂和固化剂：又韧又硬的漆膜抗划伤性能会好些；硬度很高但是较脆的漆膜抗划伤性能会差很多。
在保证漆膜韧性为1mm的前提下，配方设计时应使漆膜硬度越高抗划伤性能才会越好。
增硬耐磨粉：如果漆膜的韧性可以保证在1mm，使用硬度极高的耐磨粉会增加漆膜的表面硬度，改良抗划伤性。
PU装修漆流平性问题如何提高双组分PU漆手扫的流平性问题，是目前PU装修漆市场的热点问题。
下面是描述流平参数的公式：从公式中可以看出，涂膜越厚，波峰越高，涂料表面张力越高，流平则越快；如果粘度越大，刷痕波长越大，流平则越慢。
可以这样认为，一个油漆体系流平性的好坏，主要取决于体系的表面张力，油漆的高表面张力是流平的原动力。
环已酮等高沸点溶剂的表面张力比较大，从而具有流平作用，表面张力高的聚合物，其流平性也应当是好的；硝基漆因为NC的表面张力高，所以流平性非常好，手刷没有刷痕。
ＰＵ哑光漆配方中并用少许NC，不仅容易消光，更因为NC可以帮助体系流平。
CAB也有这种作用，多用于PU 哑光漆的配方设计中。
面结构缺陷。
流平剂分三类：高沸点溶剂、丙烯酸类流平剂、有机硅表面控制剂。
油漆体系有以下三种情形：Ａ、高固：接近期内100％，粘度也稍高，属于非物理干性体系，这时油漆的高表面张力是流平的原动力，使用丙烯酸类流平剂；Ｂ、低固：20%以下，粘度也低，属于物理干性体系，这时加入硅流平剂，使油漆表面张力差变小，防止漆膜干燥过程中因表面张力梯度引起的运动造成漆膜流平缺陷；Ｃ、中等固含：40%的固含，介于上述两种之间，若是亮光的则接近于非物理干性体系；若是哑光PU漆则接近于物理干性体系。
如何断定一个体系属于或接近于非物干性体系还是物干体系一般来说，湿漆膜的溶剂挥发以后，不粘手者属于或接近玩物干体系，粘手者属于非物干体系。
PU体系流平助剂的选择PU漆黄变的因素A、内因：TDI类固化剂，其中TDI三聚体因其特殊结构，黄变性较TDI三羟加成物好得多。
水性汽车涂料漆膜气泡、痱子、针孔弊病以及处理方法
预防与处理方法
n 针孔
涂料施工粘度过高 预防：监控涂料施工粘度；
确保涂料施工粘度在工艺范围内。 处理：适当降低涂料的施工粘度；
适当提高水性涂料的施工涂料温度。
预防与处理方法
n 针孔
上层涂料溶解力太强、渗咬下层涂料，且不能完全混溶 预防：采用配套稀释剂；
采用配套涂料产品。 处理：延长下层涂料的闪干时间；
原因分析
n 针孔
涂料施工粘度过高； 上层涂料溶解力太强、渗咬下层涂料，且不能完全混溶； 漆膜膜厚喷涂太薄，无法有效的填充下层的微小孔隙，从而导致下
层孔隙中的空气无法有效排出。
预防与处理方法
n 起泡、痱子、针孔
都可先进行研磨（打磨）抛光处理。
n 气泡、痱子、针孔
漆膜喷涂膜厚太厚，达到涂料的起泡、起痱子、爆孔极限 预防：确保涂料的起泡、起痱子、爆孔极限达到工艺要求；
保证漆膜烘烤分段升温、各段温度以及时间。 处理：适当延长漆膜流平时间；
适当降低起始烘烤段温度。
预防与处理方法
n 气泡、痱子、针孔
施工涂料温度与涂装件温差过大，涂装件表面温度过高 预防：保证涂料施工温度；
保证涂装件温度。 处理：适当调高或者调低涂料施工温度（以2度为调整单位）；
通过调整空调或者强冷温度，适桥化工，致力成为行业领先的涂料供应商！
涂装膜厚控制需要低于涂料的起泡、起痱子、爆孔极限。 处理：降低喷涂膜厚；
通过调整稀释剂等，适当提升涂料的起泡、起痱子、爆孔极 限。
预防与处理方法
n 气泡、痱子、针孔
下层漆膜孔隙多，上层涂料无法有效填充，或者在填充过程中原孔 隙中的空气无法有效释放
预防：加强对底材或者底层漆膜的孔隙率管控； 对底材或者底层漆膜进行打磨。
史上最全的大漆过敏防治方法
初学漆艺,首先要过大漆过敏这一关、漆艺得门槛很多,比如辩漆得视力、闻漆得嗅觉、做漆器得手感、创作上得灵性等等,但无论就是谁都逃不了要忍受大漆过敏得痛苦。
这似乎从一个侧面体现了漆艺得高高在上,每一个学漆得弟子都需有一颗虔诚得心,才能在这条匠人之路上一直走下去、我得师傅常常讲起她初学识漆时得经历,那时候一闻到气味身上都会长满漆癣,疼痒难耐。
也不知道就是什么样得决心,就算掉三层皮也没想过要放弃,就这么咬牙忍了几个月,最后终于挺了过来。
现在,用手直接上漆也不会再有反应,其实就是因为产生了抗体、这也就是爱漆得朋友得一个福音—-只要坚持到抗体产生,就再也不用担心大漆过敏了、过敏原理及症状还记得李冰冰主演了一部电视剧叫《徽娘宛心》,里面有一套残酷得家族刑罚,就就是将人绑在漆树林让其自生自灭,可见漆毒得威力还就是很有威慑力得。
漆疮,又称生漆皮炎(ｒhｕｓ deｒmaｔitiｓ)或大漆皮炎。
系接触漆树、天然漆液引起得急性皮炎。
民间称漆痱子、漆咬,中医称为漆疮,亦有称为湿毒疡者、生漆引起皮肤过敏,主要就是由于生漆中漆酚所致。
干固得大漆,因为漆酚聚合,不会引起过敏。
一、预防措施第一次接触大漆,大家要切记两条:第一不要对自己太过自信,以为自己就是不过敏体质就掉以轻心,一定要带好手套与护具,尽量不要让漆接触皮肤。
第二,意外粘上大漆也不用太过慌张,用纸巾粘上植物油仔细擦掉就可以了、外用:１操作前与操作后,用1:5０00得高锰酸钾溶液冷却后擦洗双手与身体,用食用盐水擦洗也行。
2 操作前用植物油涂抹双手与容易接触漆得部分、3 花椒末放鼻孔4 芭蕉杆捣汁涂于皮肤内服:1 河蟹烘干研磨成末,每次15克开水冲服2 干漆渣每次6g温水冲服3 漆籽油,炒菜食用4 早春吃漆树嫩芽二、治疗方法１民间传统疗法1.《本草纲目》:“生漆疮者杉木汤,紫苏汤,漆姑草汤,蟹汤浴之皆良。
(意思就是,可以用杉木、紫苏、漆姑、河蟹,熬水沐浴。
)2。
绿豆６０g,薏米30g,洗净,加水微火煮烂,连汤一起服用,每日一次。
家具涂装中“痱子”成因分析及解决方案
１ ． １ 涂 料 的影 响
聚氨酯木 器涂料具有 良好 的物理机械性 能 ， 涂膜光 亮丰满 ， 坚硬耐磨 ， 柔韧性好 ， 并具有较高的装饰作 用， 是 目前 中高档家具漆的主要 品种。 但在涂料施工 时， 家具企业 为了获得更好 的丰满度及追求更 快 的
夏 季空气湿度大时更 易出现这种 状况， 严重影响涂膜外观 质量 。 分析 了产 生 “ 痱子” 的原 因， 并提 出
相 应 的 预 防措施 ， 以确 保 涂料 最 终 的装 饰 效 果 。 关 键 词 ：家具 涂装 ；聚 氨 酯涂 料 ；痱子 ；防治 中 图分 类号 ：Ｔ Ｑ ６ ３ ９ ． ８ 文献标 识 码 ：Ａ 文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ － １ ６ ９ ６ （ ２ ０ １ ３） ０ ５ — ０ ０ ４ ８ — ０ ３
第５ １ 卷第 ５期
２ ０ １ ３年 ５月
上海涂料
Ｓ ＨＡＮＧＨＡＩ Ｃ０ＡＴ Ｉ ＮＧＳ
Ｖｏ １ ． ５ １ Ｎｏ ． ５
Ｍａ ｖ． ２ ０１ ３
镅 决方 案 家舆浍 装 中 “ 癣 孑”威 围分 衍 厦
李相权 （ 浙江南方涂料 工业有限公 司， 浙江东阳 ３ ２ ２ １ ０ ０ ） 摘 要 ：聚氨 酯涂料广泛用于家具的涂装 ， 在施工过程 中极 易出现 “ 痱子” 等涂装弊病 ， 尤其是
“ 痱子” 是在 漆 膜 内部 形 成 的一 层致 密 的小气 泡 ，
涂 料 黏度 上 升 快 ， 涂层 表 面 容 易被 封 闭 ， 体 系夹 带 的
空气 及 内部溶剂在 上升和逸 出过 程 中受 阻， 涂 膜表 干后被封 闭在涂膜 内部 形成微泡管 而产生 “ 痱子” 。 特别是在高温条件下 ， 表干更快 ， 底层溶剂没有时间 迁移挥发 ， 当温度升高时 ， 溶剂及溶解在涂料 内的气 体 随温度升高而释放 ， 从 内部挤 出在涂膜 中形成 “ 痱 子” 。 固化剂 中如果含有过多 的三聚体 ， 由于其玻璃 化温度高 ， 反应性高 ， 在成膜过程 中， 反应速度 明显 快 于加成物 固化 剂 ， 会使一部 分羟基树脂 与三聚体
剖析油漆涂层痱子症状
剖析油漆涂层“痱子”或“痱点”症状“痱子”的定义：“痱子”原本是出现在人体皮肤表面的一种夏季或炎热环境下常见的表浅性、炎症性皮肤病。
因在高温闷热环境下，大量的汗液不易蒸发，使角质层浸渍肿胀，汗腺导管变窄或阻塞，导致汗液滞留、外渗周围组织，形成丘疹、水疱状的临床表现。
而类似“痱子”的症状出现在油漆涂层中，基本成因和人体非常相像，因而，我们通常也称其为“痱子”或“痱点”。
油漆涂层中的“痱子”基本成线状或不规则片状排列出现，不同程度的分布在双组份涂料涂层的浅表层或表层，形状为针尖大小的或更大气泡的形状，有些间距较小，密密麻麻的呈现，有些间隔稀疏，可直观出气泡的形状存在。
“痱子”的形成原因：痱子的形成比较复杂，最可能引起痱子的是溶剂成份的滞留和待喷件表面水分（潮湿）的作用。
在较高温度环境中施工，低沸点溶剂挥发会造成溶剂蒸气滞留于漆膜内，从而形成“痱子”；在较低温度下，湿漆膜流动性差，特别是表面因溶剂挥发造成温度偏低，流动性更差，更易造成溶剂蒸气滞留现象；另外，水分（潮湿）也是引起痱子的主要成因，漆料里的水分和施工环境中的潮气产生的“痱子”排列均匀，而漆膜受潮气侵蚀而导致的“痱子”往往不均匀，有线性或不规则面状排列出现。
防御“痱子”方法：1、油漆喷涂粘度不宜过高，应按照涂料供应商提供的比例进行调配；2、调配涂料时（添加固化剂），应掌握好涂料搅拌方式，减少空气的渗入（因空气中存有一定的水分），调配好的涂料建议立即封闭，不要长时间暴露在空气当中（固化剂容易吸附空气中的水分），使用SATA RPS涂料壶效果更佳；3、根据施工环境正确选用固化剂和稀释剂，避免出现涂层过速或过慢的表干现象；4、施工时应根据环境温度或涂料商提供的参数，掌握涂层间隔的喷涂时间，前一道的涂层溶剂基本挥发或蒸发（水基下同），方可进行下一涂层的喷涂施工；5、施工完毕的工件，应根据环境温度预留充足的涂层闪干时间，尽量让涂层中的溶剂有足够的时间挥发或蒸发；6、选用喷枪时，请根据喷枪生产商建议的方案正确进行喷涂操作，口径不宜过大，喷涂压力应按照制造商提供的气压参数操作，决不可气压偏高或偏低状态操作；7、喷涂时，注意工件的物理形状，避免工件的边缘产生过厚的聚漆或流挂现象。
PU白面亮光漆产生“痱子”的原因研究分析
PU白面亮光漆产生“痱子”的原因研究分析聚氨酯亮光面漆在施工过程中极易出现“痱子”、“暗泡”等涂装弊病，尤其是夏天高温、高湿、不通风的情况下更容易出现这种情况，由于有客户反映施工过程中出现了这种问题，因此本实验将通过改变固化剂、稀释剂的添加比例、反应温度、木漆的喷涂量等条件，找出产生问题的原因，并给出相应的解决措施，从而确保获得良好的涂膜外观。
标签：PU亮光漆；痱子；涂装弊病；解决方法0 前言聚氨酯亮光白面漆具有像镜子一样平整光滑、明亮的即视感，是一种高档的装饰材料，在家具装饰领域得到广泛应用。
虽然聚氨酯亮光白面漆涂膜性能优异，但是对于施工环境也有更加苛刻的要求，例如在夏季容易出现“痱子”、在冬季容易出现暗泡、针孔等弊病。
公司的一位客户就反映在施工过程中出现了这类问题。
基于此，本实验通过改变稀释剂配比、固化剂配比和种类、温度、喷涂量、通风情况等变量因素，探究PU亮光白面漆产生痱子的原因。
1 “痱子”的形成“痱子”是在涂膜内部形成的一层致密的小气泡，将涂膜突起一个个小点，形成针尖大小的或更大气泡的形状，有些间距较小，密密麻麻的呈现，有的间隔稀疏，可直观出现气泡的形状，这都是涂膜不均匀引起的，通常出现在涂膜要表干的时候。
痱子的形成原因主要有以下几种：原材料：过高的树脂羟基及低分子量的树脂；主漆、固化剂和稀释剂的比例不当：聚氨酯漆相对于一些普通挥发性涂料而言，具有装饰性好的特点，表现在漆膜透明度、丰满度、保光保色性优异。
但是施工条件也更加苛刻，主剂和固化剂的配比有严格的要求，如果配比不当，就会出现“痱子”等表面弊病；溶剂挥发速度：如果溶剂挥发过快，使得涂层表面过早成型，阻止剩余溶剂逸出，进而产生“痱子”，这种情况可能是由于温度高、空气不流通、喷涂量太多等导致；气泡：PU亮光漆在生产过程中，有许多气泡产生，过量气泡会导致暗泡、“痱子”等。
2 实验部分2.1 原材料的制备2.1.1 主漆的制备配方：合成脂肪酸醇酸树脂：50-60%；金红石型钛白粉：25-30%；分散剂：0.5%；气相二氧化硅：0.5%；XYL：微量，也可不加；有机硅流平剂、消泡剂：0.4%；丙烯酸流平剂：0.5%；PMA：6%；BAC：2.1%。
漆面起痱子处理方法
漆面起痱子处理方法
漆面起痱子是指在漆面上出现了一些小颗粒，这会影响到漆面的光泽
度和美观度。
出现这种情况的原因可能是由于涂装时没有做好涂装环
境的控制，或者是使用了低质量的涂料。
如果不及时处理，漆面起痱
子会越来越严重，甚至会导致漆膜脱落。
下面我将介绍一些处理方法。
第一种方法是使用砂纸打磨。
首先需要用2000号以上的砂纸轻轻打磨痱子处，直到将其打平为止。
然后再用3000号以上的砂纸进行抛光，直到恢复原有的光泽度。
这种方法需要注意的是要避免过度打磨或过
度抛光，否则会导致漆膜变薄或者损坏。
第二种方法是使用切割液进行修补。
切割液可以帮助去除表面污渍和
细微划痕，并能够填补漆面上的小凹陷处。
使用该方法需要先清洁漆面，并确保其干净无尘。
然后将切割液均匀地涂在痱子处，等待5-10分钟后再用干净的布擦拭干净即可。
第三种方法是使用专业的漆面修补剂。
这种修补剂可以填补漆面上的
小凹陷处，并能够帮助恢复漆面的光泽度。
使用该方法需要先清洁漆面，并确保其干净无尘。
然后将修补剂均匀地涂在痱子处，等待一段
时间后再用干净的布擦拭干净即可。
最后需要注意的是，在进行任何一种处理方法之前，都需要先清洁漆面，并确保其干净无尘。
如果漆面上出现了大面积的起痱子或者其他严重问题，建议寻求专业人士的帮助。
同时，在日常使用车辆时也需要注意保养和维护，避免出现类似问题。
车漆起痱子最好的处理方法
车漆起痱子最好的处理方法
当车漆起痱子时，可以采取以下处理方法：
1. 温水清洗：用温水和中性洗涤剂轻轻清洗车漆表面，可以去除尘土和污垢，减少痱子的形成。
2. 刮除痱子：使用专业的车漆刮片或细砂纸，轻轻刮除痱子，注意不要刮伤车漆表面。
3. 抛光修复：使用车漆抛光剂和抛光机，对车漆表面进行抛光修复，可以将痱子磨平并恢复光泽。
4. 补漆修复：如果痱子较大或无法通过抛光修复，可以考虑进行补漆修复，选择合适的车漆颜色，涂抹在痱子处，并进行平整处理。
5. 日常保养：定期对车漆进行清洗、抛光和打蜡等保养，可以减少痱子的产生和保护车漆表面。
请注意，对于较为严重的车漆痱子问题，建议咨询专业的汽车美容店或维修店进行处理，以确保处理效果和车漆的保护。
机器人喷涂过程中的棱边痱子问题分析与优化
机器人喷涂过程中的棱边痱子问题分析与优化在现代制造业中，机器人喷涂技术因其高效、精准和可重复性等优点，被广泛应用于汽车、家电、电子等领域。
然而，在实际的机器人喷涂过程中，常常会出现一些质量问题，其中棱边痱子问题就是较为常见且棘手的一种。
棱边痱子表现为在喷涂物件的棱边处出现细小的凸起颗粒，严重影响了产品的外观质量和涂层性能。
本文将对机器人喷涂过程中的棱边痱子问题进行深入分析，并提出相应的优化措施。
一、棱边痱子问题的成因1、静电效应在喷涂过程中，由于喷枪与被涂物之间存在静电场，涂料颗粒会受到静电吸附力的作用。
当涂料颗粒在棱边处聚集时，静电场强度会发生变化，导致涂料颗粒的分布不均匀，从而形成棱边痱子。
2、涂料特性涂料的黏度、表面张力和干燥速度等特性也会对棱边痱子问题产生影响。
如果涂料的黏度较高，流动性差，在棱边处容易堆积；而表面张力过大则会使涂料在棱边处收缩，形成颗粒状凸起。
此外，涂料干燥速度过快，也可能导致溶剂挥发不均匀，产生痱子。
3、喷枪参数设置喷枪的喷涂压力、流量、雾化效果等参数设置不当，会影响涂料的雾化和沉积。
例如，喷涂压力过高可能会使涂料冲击到棱边处反弹，形成堆积；流量过大则容易导致涂料在棱边处过量沉积。
4、机器人运动轨迹机器人的运动轨迹规划不合理，在棱边处的速度变化过大或停留时间过长，都可能导致涂料在棱边处分布不均，产生痱子。
5、环境因素喷涂环境的温度、湿度等条件也会对棱边痱子问题产生一定的影响。
温度过高或过低、湿度过大都会影响涂料的干燥和固化过程，从而增加出现棱边痱子的风险。
二、棱边痱子问题的分析方法1、外观检查通过肉眼或放大镜对喷涂后的产品进行外观检查，观察棱边处痱子的形态、大小、分布等特征，初步判断问题的严重程度。
2、涂层厚度测量使用涂层测厚仪测量棱边处的涂层厚度，与标准要求进行对比，分析涂层厚度是否均匀，是否存在局部过厚或过薄的情况。
3、显微镜观察将有棱边痱子的样本进行切片处理，然后在显微镜下观察痱子的微观结构，了解其形成机制和内部结构，为问题的分析提供更详细的信息。
关于涂装痱子的问题
关于涂装中“痱子”的论题一．什么是“痱子”是指涂膜干燥以后，整个或局部表面分布着不规则形状的凸起颗粒现象，颗粒小的俗称“痱子”。
二．“痱子”产生的原因1.颜料细度不达标，涂装时，粗的颗粒积留在表面2. 稀释后未进行彻底的过滤。
3. 作业环境不清洁，导致基材表面附有颗粒状的异物。
4. 喷涂工艺不当，比如喷枪与基材距离较远，使喷雾落在表面上，之前的涂料中的溶剂已经挥发，造成漆液失去流动性而形成颗粒。
5. 油漆质量不好，比如漆基析出或返粗，颜料分散不佳或产生凝聚，（长城汽车股份有限公司涂装技术部）李中华涂膜的一部分从被涂面或底涂层上鼓起，直径大小0.5～2mm，还有直径更小，类似人体上湿热天气出现的痱子，称为漆膜痱子。
仔细观察这类缺陷，会发现这种缺陷是漆膜底层向上鼓起，多数时候成片出现，很少时候单独出现，处理起来很困难，需要打磨至发生层才能彻底清理掉。
一、痱子形成因素一般来说，由于污染、清洁不足、工具污染、喷涂环境不良、固化剂或稀料等不配套导或者搅拌导致的痱子，会在喷涂的同时出现。
而水气产生的痱子会在喷涂后最短几分钟，最长一个月后出现。
烤房温度、烘烤时间、膜厚过后造成的痱子会在烘烤过程中出现。
二、预防措施1高温高湿的气候条件下施工，需要预先添加高沸点溶剂（一般不超过总量的5%）于面漆中，可以减缓漆膜表干速度，使涂层中的溶剂充分挥发出来。
避免溶剂的过量积存。
同时降低挥发强度，使漆膜表面不至于快速降温而与环境温差太大。
2打磨用水使用去离子水，需勤更换，且所有打磨污垢均应除净。
3打磨工序开线前所有员工应使用肥皂洗手，以清除手上的化妆品。
4循环使用的擦拭布，一定勤清洗，在满足循环使用量的前提下最好每台车更换一次擦布。
5已擦干的表面不能用裸手接触。
6未戴手套时，裸手不要接触被涂面。
7定期检验压缩空气洁净度。
8喷涂底漆或面漆应有适宜的厚度。
9各层间应留有足够的闪干时间，让中间的溶剂有足够的挥发时间。
10涂层必须让其充分干燥后，方可暴露在潮湿和高温的环境中。
推荐-漆面起泡和痱子 精品
漆面起泡或痱子相关说明：起泡指漆膜中出现大小不同的圆形突起物。
对于缺陷表现为又密又多，类似人体上湿热天气出现的痱子，则称为起痱子。
我们仔细观察这类缺陷，会发现这种缺陷实际上是漆膜的一部分从被涂面或底涂层向上鼓起，因此处理起来非常困难。
这种凸起其内部含有水分或空气，且大小直径在0.5mm-5mm，多数时候成片出现，很少时候单独出现。
一般来说面漆层中出现的机会远比油漆与基材之间的更多。
归根结底是漆膜下有水气或污物造成的。
一般来说，由于底面污染或清洁不足、工具污染或喷涂环境不良或固化剂、稀料等不配套导致的溶剂泡或者搅拌导致的空气泡，会在喷涂的同时出现。
而水气产生的起泡缺陷一般在喷涂后最短几分钟，最长一个月后出现。
在正常情况下，涂装过程中总是不可避免地会在涂层中混入气体，甚至是水汽。
比如：搅拌过程中进入的空气未能充分静止消泡、喷涂过程中带入的压缩空气、多孔质底材或潮湿底材吸附的空气和水汽等。
但这些气泡应该是涂层自身在干燥过程中能够自身消除的。
但有时产生气泡的原因是多种多样的。
也很难用单一的机理加以解释。
但产生气泡的基本原理是以下过程：正常情况下在喷涂后，涂层在形成漆膜的过程中由于表面张力的作用，气泡可以上升至漆膜表面。
加热时气泡上升、膨胀，直到表面破裂。
然后再经流平后得到平整的漆膜。
因此在上述的各个环节中，无论哪个环节出现异常就会影响气泡的消失。
在成膜过程中，溶剂挥发太快、漆液粘度上升太快、表面张力增大都不利于消泡，也不利于流平。
相关原因：1、漆膜在高湿度环境或浸水过程中，由于潮气透入膜下，当其蒸气压力足够大时，即会产生起泡现象。
日光曝晒会加速这个过程。
2、底面清洁处理不当。
当水磨新涂底漆时，由于湿磨水中含有的盐份在金属与底漆或底漆与面漆之间存留、清洗被涂面的最后一道用水的水质差，含有杂质离子并沉积于表面上、或湿磨水份未能完全干燥。
均足以引起起泡现象。
另外，若使用汽油进行底面的清洁，因汽油中含有的水溶性添加剂或不纯物的存在，也极易引发此类缺陷。
刷油漆漆膜表面有颗粒？几招让你喜刷刷
刷油漆漆膜表面有颗粒？几招让你喜刷刷装修施工有很多讲究，一个不留神可能就出现问题。
油漆工程注意事项比较多，很容易受到环境气候因素的影响，因此也是装修中好出问题的环节。
今天我们要说的是在油漆施工工程中，因为不规范的操作而产生的问题以及应对措施。
１、咬底影响附着力油漆涂刷要注意咬底影响涂层间附着力，使漆膜移位，厚度不均，甚至在漆饰表面出现凹痕的现象，主要是因为前道工序形成的漆膜承受不了后道工序涂料中所用溶剂的浸蚀。
施工中，注意各种油漆的配套使用，如面漆、底漆的配套。
若用不配套油漆时，可在两种油漆之间用两种油漆都能配套的漆作隔离封闭层，同时刷后一道漆时必须等前一道漆膜干透后进行，注意不要在某一处反复涂刷。
２、漆膜起皱不平涂刷不易过厚使漆膜产生许多曲折、高低不平的现象，主要因为漆膜表干内不干所致，或者是涂层太厚、漆膜粘度太大，以及在阳光下曝晒均可导致表干内不干。
常用的措施是让涂料粘度适当，每层漆膜不宜过厚，漆刷毛不要太长太软，同时避免阳光直射和强风吹拂。
３、漆膜出现斑点点干后去污再刷漆涂刷头道漆后，如果漆膜太光滑，或上面有水气、灰尘、油腻等，使后道刷涂的漆膜在局部地方无法粘附，形成斑斑点点的现象。
防治的方法是等头道漆干燥后，先用肥皂擦去表面的油污，再用细木砂纸轻轻打磨并擦净表面，待干后再刷涂油漆。
４、漆膜泛白失颜色保持干燥有效果硝基清漆在阴雨天、潮湿季节进行涂饰施工时，常发生泛白现象。
涂层泛白后，就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层。
色漆涂层泛白后，会使色漆失去鲜艳的色彩。
防治措施：室内必须保持适当的干燥，雨天应关上门窗施工，若温度无法控制，可在油漆中加适量防潮剂，一般在香蕉水中加入１０％—２０％丁醇防潮剂。
另外可用烤灯，烘烤发白处，待泛白漆膜水分完全蒸发掉后，再涂一层加防潮剂的涂料。
５、颜色不均怎么办刷前油漆搅拌匀如果色漆由两种或两种以上不同色漆调合成，涂饰漆膜可能会产生颜色不均匀的现象。
在刷漆前用木棒将漆搅匀，刷时如发现漆膜有不均匀的颜色，可先将漆刷蘸取一些均匀油漆再对漆膜不均匀处进行涂刷，随刷随改，要适当地多顺理刷涂几次。
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盆中只泡一个标，离型后立刻把离型纸取出。贴标水2小时更换一 水标离型纸表面的水 水标离型纸上面的水溶性物质对附着力有影 涂装 溶性聚乙烯醇 响 次。及时清理手上的水溶性物质粘液 底漆有不明显不被察 底材或底 觉的痱子 漆有孔洞 碳纤底材毛细孔 红色字体为重点管控部分 补土 EP底漆静置时间为90min 补土 不超磨
二氧化碳
贴标的水与未干的贴标金油中的固化剂反应 生成二氧化碳 R-NCO + H2O →R-NH2+ CO2↑
贴标金油烘烤条件改为85℃*45min； 烤标条件改为85℃*15min
空气
油漆搅拌和喷涂中的空气 打磨灰 贴标金油烤死 打磨粗化不到位 涂膜与底 材或底漆 附着不良 表面污染 贴标打磨灰残留在产品上
漆膜痱子气泡原因分析与改善对策
原因 原因分析 改善对策 自来水中含的碳酸氢钙和碳酸氢镁残留在产 补土 水磨产品在补土喷底漆前烘烤90℃*120min 二氧化碳、水和固体 品表面受热分解 1.贴标用购买的桶装纯净水。2.打磨用饮水机过滤的水。3.打磨后 Ca(HCO3)2 →CaCO3+ H2O+ CO2 ↑ 物质 涂装 用饮水机过滤的水清洗。4.贴标用无尘布增加清洗频率。5.贴标前 Mg(HCO3)2 →MgCO3+ H2O+ CO2↑ 只对需贴标的部分粗化，其他部分在烤标后粗化。 漆膜下有 易挥发的 涂装 小分子物 底层漆膜中未挥发尽 贴标金油中未挥发掉的高沸点溶剂挥发不净 的高沸点溶剂 如果被覆盖在罩光金油下，挥发会出气泡 质 增塑剂 漆膜下的 水 固体物质 油漆中的成分 贴标的水挥发不净 砂纸痕底部油漆没有润湿到 涂装 补土 EP底漆静置时间为90min 涂装 PU金油静置时间为30min 补土 调漆后熟化10min 涂装 调漆后熟化10min 涂装 打磨后用饮水机过滤的水清洗，无尘布增加清洗频率 涂装 贴标金油烘烤时间改为85℃*45min，24H内贴标完成喷涂等的污染 补土 打磨完全，无遗漏部位 涂装 打磨完全，无遗漏部位 补土 工作前用洗手液洗手 涂装 工作前用洗手液洗手