平板搓丝机设计说明书

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搓丝机传动装置课程设计30554039

机械设计基础课程设计说明书

设计题目：搓丝机传动装置

系班

设计者：

指导老师：

目录 (2)

前言 (3)

轴辊搓丝机传动装置的设计 (3)

一课程设计题目 (3)

1搓丝机传动装置设计 (3)

3七轴承的选择与校核3

1 输入轴承6203 (3)

2中间轴轴承6209 (3)

3输出轴轴承6216 (3)

八键的选择与校核 (3)

九减速器箱体各部分结构尺寸 (3)

十润滑及密封形式选择 (3)

1二级减速齿轮的润滑 (3)

2滚动轴承的润滑 (3)

3密封形式的选择 (3)

十一其他技术说明 (3)

十二参考文献 (3)

前言

搓丝机用于加工轴辊螺纹，上搓丝板安装在机头上，下搓丝板安装在滑块上。加工时，下挫丝板随着滑块作往复运动。在起始（前端）位置时，送料装置将工件送入上、下搓丝板之间，滑块向后运动时，工件在上、下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。搓丝板共两对，可同时搓制出工件两端的螺纹。滑块往复运动一次，加工一个工件。

本课程设计的要求是设计一套搓丝机传动装置，配以适当的电动机等零部件，实现自措置螺纹的功能。要求使用期限是双班制10年大修期为3年，电机单向运转，载荷比较平稳。

我感觉自己的收获还是相当大的，从最初的方案简图，到A0的大图（我立起来画草图时要用1:1就用两张方格纸拼接了一下），再到最后的CAD制图，我花了很大的精力，也力图使自己所设计的图尽善尽美，同时感谢老师的指导，让我们逐渐学会了机械设计的基本方法，从一个完完全全的外行人一点点向内行迈进，为未来的自主设计能力的锻炼打下了坚实的基础。

搓丝机设计说明书(修改版)(1)

转矩
键长
接触长度
许用挤压应力
查表铸铁许用挤压应力为
满足要求，可用
低速轴
键的选择和参数
选用普通平键,圆头,d1=90mm,d2=75mm,选用键 ,
转矩
键长
接触长度
许用挤压应力
查表铸铁许用挤压应力为
满足要求，可用
九减速器箱体各局部结构尺寸
1
名称
符号
尺寸
箱盖壁厚
箱座壁厚
箱盖凸缘厚度
箱座凸缘厚度
地脚螺钉直径
〔2〕机械设计综合课程设计，王之栋、王大康主编，北京：机械工业出版社，年月
〔3〕宝钢减速器图册，沈成孝主编，北京：机械工业出版社 ,
取两级圆柱齿轮减速器高速级传动比
〔4〕各轴转速
〔5〕各轴输入功率
〔6〕各轴输入转矩
电动机所需实际转矩及电动机的输出转矩为
轴
输入功率
输出功率
输入转矩
输出转矩
转速
传动比
效率
电机轴
6.00KW
59.07Nm
970r/min
高速轴
5.76KW
113.419Nm
485r/min
2
0.96
中间轴
5.531KW
500.977Nm
2 设计参数
〔1〕工作机输出功率计算：
水平搓丝力大小为10KN，生产率为24件/min，那么有

搓牙机使用说明

高速螺丝搓丝机(Thread Rolling Machine)

使用说明书

阅读指引

一、搓牙机的主要用途 (1)

二、螺丝制造基本知识 (1)

三、搓丝机的技术规格及参数表 (2)

四、搓丝机的搬运与安装 (2)

五、搓丝机的系统分布图 (3)

六、搓丝机的传统系统 (4)

七、搓丝机的调试 (4)

八、搓丝机常见的故障分析 (6)

九、搓丝机零件图 (7)

雄盛机械·源自台湾

*温馨提示*

1．1.机器电源必须安全接地。

2．2.每天工作前对机器作一次详细检查，看各部位油路是否正常，看各部位紧固是否松脱。

3．3.机器调整或工作时，不可伸手入机器内。

4．4.请勿拆卸皮带轮护罩工作。

5．5.请勿在失油状态下工作，机器高速运转，润滑最重要。

6．6.机器工作中有异响，应立即停机检查。

序言

感谢贵司惠购雄盛螺丝机械产品，本厂机床采用当前国内外先进的技术，加以优化改良，辅以

优质材料精制而成，本机床具有速度快、精度高、稳定性高、恒久耐用等优点。适用于工厂大批量生产螺丝及其他五金产品；在购买和使用本机前，请先详细阅读以下说明，进一步了解产品和正确操作本机，如有不足之处，请广大用户指正。谢谢！

一、搓牙机的主要用途

搓丝机的主要作用是通过动静两搓丝板挤压，使产品产生塑性变形，形成所需螺纹，它可以精确辗造各种国标、日制、美制等各种标准的螺丝牙纹，本机速度高、稳定性好，产能可每分钟达到 300个左右，是目前市场上比较高速先进的螺纹设备，适用于螺丝工厂大规模生产使用。还可根据客户要求另行特殊设计，搓制非标异型螺丝及异形五金件产品。

搓丝机传动装置设计宝爷

搓丝机传动装置设计

前言

本设计为机械设计基础课程设计的内容,是先后学习过画法几何、机械原理、机械设计、工程材料、加工工艺学等课程之后的一次综合的练习和应用;本设计说明书是对搓丝机传动装置设计的说明,搓丝机是专业生产螺丝的机器,使用广泛,本次设计是使用已知的使用和安装参数自行设计机构形式以及具体尺寸、选择材料、校核强度,并最终确定形成图纸的过程;通过设计,我们回顾了之前关于机械设计的课程,并加深了对很多概念的理解,并对设计的一些基本思路和方法有了初步的了解和掌握

前言 (1)

目录 (2)

轴辊搓丝机传动装置的设计................................................................... 错误!未定义书签。一课程设计题目..................................................................................... 错误!未定义书签。1轴辊搓丝机传动装置设计 ......................................................... 错误!未定义书签。

2数据表......................................................................................... 错误!未定义书签。

二拟定传动方案..................................................................................... 错误!未定义书签。三传动装置设计..................................................................................... 错误!未定义书签。

搓丝机传动装置课程设计

机械设计基础课程设计说明书

设计题目：搓丝机传动装置

系班

设计者：

指导老师：

目录 (2)

前言 (4)

轴辊搓丝机传动装置的设计 (4)

一课程设计题目 (4)

1搓丝机传动装置设计 (4)

2原始技术数据 (5)

二拟定传动方案 (6)

三传动装置设计 (7)

1 机构初步设计 (7)

2 设计参数 (7)

四带传动主要参数及几何尺寸计算 (10)

五齿轮传动设计计算 (11)

1低速级 (11)

2高速级 (18)

六轴的设计与校核 (25)

1初估轴径 (25)

2轴强度校核 (26)

1 高速轴 (26)

2 中间轴 (28)

3 低速轴 (30)

七轴承的选择与校核 (32)

1 输入轴承6203 (32)

2中间轴轴承6209 (32)

3输出轴轴承6216 (33)

八键的选择与校核 (34)

九减速器箱体各部分结构尺寸 (36)

十润滑及密封形式选择 (36)

1二级减速齿轮的润滑 (36)

2滚动轴承的润滑 (37)

3密封形式的选择 (37)

十一其他技术说明 (37)

十二参考文献 (39)

前言

机械原理课程设计---平板搓丝机

运动分析
瞬心法求滑块速度，加速度
因滑杆5和AE线的接触点正好与D点重合，所以有VAD=VD5(VD5为滑杆5的左上端沿AE 线滑移的速度），过C点作滑块导路的垂线，与AB的延长线交于F点，即P24;过F点做BC 的垂线，过D点作AE的垂线，两线的交点为G 由瞬心的定义得：VD5=w5×lDG 因滑杆5和连杆2组成移动副，有w5=w2 所以VD5=w2×lDG=VAD 由瞬心得定义得：w2×lFB=w1×lAB w2=w1×lAB\lFB 所以VD5=VAD=w1×lAB×lAD\lFB a3=ac=w1×w1×lAB×lDG\lFB=728.322mm/s2
但是制造及安装精度要求高，成本高，不适于两轴中心距过大的传动。
最优方案
最优方案
综合分析可知，方案一可行，所以选择曲柄滑块机构，整个机构由电动机，传送带，减速器，曲柄滑块机构和执行机构(滑块）组成
传动设计
传动方案:电动机通过带传动输入到双级圆柱齿轮减速器，高速级齿轮与低速级齿轮都采用圆柱斜齿轮。低速级通过联轴器与滚简连接。
总结
总结
整体设计的步骤： 1）设计准备：明确设计任务，设计要求，工作条件，针对设计任务和要求进行分析调研，查阅有关资料，参观现场实物。 2）方案设计：根据分析调研结果，选择原动机，传动装置，执行机构以及它们之间的连接方式，拟定若干可行的设计方案。 3）总体设计：对所拟定的方案进行计算，分析，对执行机构和传动机构进行必要的初步设计，进行分析比较，选择一个正确合理的设计方案，绘制整体方案简图。 4）结构设计：针对某一部件，如部分传动装置或执行机构，进行详细设计，根据各个零部件的强度，刚度，使用寿命和结构要求，确定其结构尺寸和装配关系，完成装配图样设计和零件图样设计。 5）整理文档：整理设计图样，编写设计说明书。

搓丝机课程设计说明书

《机械设计基础课程设计说明书》

学号：********

*名：**

班级：380714班

指导老师：***

2011-5-31

前言 (4)

一、设计任务书 (5)

1．设计题目：搓丝机传动装置设计 (5)

二、传动方案的拟定 (6)

三、电动机的选择 (8)

四、传动系统的运动和动力参数 (9)

五、传动零件的设计计算 (11)

1、V带传动设计： (11)

2、齿轮传动设计： (12)

3、轴的设计与校核： (24)

六、滚动轴承的选择和计算 (33)

1、高速（输入）轴轴承的选择 (33)

2、中间轴轴承的选择 (34)

3、输出轴轴承的选择 (35)

七、键的选择 (35)

八减速器机体各部分结构尺寸 (37)

九润滑和密封形式的选择 (38)

1、二级减速齿轮的润滑 (38)

2、滚动轴承的润滑 (38)

3密封形式的选择 (39)

十、其他技术说明 (39)

参考文献： (40)

前言

搓丝机用于加工轴辊螺纹，由电动机驱动，室内工作，通过传动装置实现工件在

上下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板螺纹一致的螺丝。

本课程设计的要求是设计一套搓丝机传动装置，配以适当的电动机等零部件，实

现自措置螺纹的功能。要求使用期限是双班制10年大修期为3年，电机单向运转，载荷比较平稳。一开始，老师要求至少给出两种方案供对比选择，我给出了“凸轮传动”以及（减速箱）“齿轮传动”两种方案，不过我在设计（计算）前就感觉只能选择传动，而后来我已逐渐意识到，课程设计这门课在北航开了这么多年，所有的搓丝机都

是采用的齿轮传动，而大家的方案更是大同小异，基本上只有参数上的差异而没有“敢吃螃蟹的人”……我总觉得如果大家都是采取完全相同的方案总归缺少了自主创新的意识，而我在对凸轮传动和齿轮传动的计算对比中也感觉似乎只有齿轮传动才更合理，因此这种“大家都是一个模子里出来的”这种思想才算作罢。

搓丝机

搓丝机，是专业生产螺丝的设备。

搓丝机，有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机等。

搓丝机型号也是多种多样

搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点。搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。

[1]搓丝机型号：S3006 加工螺丝范围M3-M6 生产率(只/min) 100 电机功率(KW) 2.2 三角带型号A型外型尺寸(cm) 94x52x58 重量(kg) 110

搓丝机型号：ZS3010 加工螺丝范围M4-M10 生产率(只/min) 90 电机功率(KW) 4 三角带型号A型外型尺寸(cm) 110x58x103 重量(kg) 250

搓丝机型号：S3016 加工螺丝范围M6-M16 生产率(只/min) 60 电机功率(KW) 5.5 三角带型号B型外型尺寸(cm) 160x75x79 重量(kg) 600

搓丝机型号：S3024 加工螺丝范围M10-M24 生产率(只/min) 70 电机功率(KW) 7 三角带型号C型外型尺寸(cm) 220x100x110 重量(kg) 1200

有关搓丝机标准：

GB/T972-2008 搓丝板

JB/T10231.22-2006 刀具产品检测方法22搓丝板

SJ/T31036-1994 自动冷锻机、自动切边机、自动搓丝机完好要求和检查评定方法

搓丝机传动装置课程设计

机械设计基础课程设计说明书

设计题目：搓丝机传动装置

系班

设计者：

指导老师：

目录 (2)

前言 (4)

轴辊搓丝机传动装置的设计 (4)

一课程设计题目 (4)

1搓丝机传动装置设计 (4)

2原始技术数据 (5)

二拟定传动方案 (6)

三传动装置设计 (7)

1 机构初步设计 (7)

2 设计参数 (7)

四带传动主要参数及几何尺寸计算 (10)

五齿轮传动设计计算 (11)

1低速级 (11)

2高速级 (18)

六轴的设计与校核 (25)

1初估轴径 (25)

2轴强度校核 (26)

1 高速轴 (26)

2 中间轴 (28)

3 低速轴 (30)

七轴承的选择与校核 (32)

1 输入轴承6203 (32)

2中间轴轴承6209 (32)

3输出轴轴承6216 (33)

八键的选择与校核 (34)

九减速器箱体各部分结构尺寸 (36)

十润滑及密封形式选择 (36)

1二级减速齿轮的润滑 (36)

2滚动轴承的润滑 (37)

3密封形式的选择 (37)

十一其他技术说明 (37)

十二参考文献 (39)

前言

平板搓丝机发展史

一、起源和初期发展

平板搓丝机是一种用于将原料如木材、金属等加工成细丝的机器。

它的起源可以追溯到19世纪初。最早的平板搓丝机是由手工操作的，工人需要用手将原料放在一个平板上，并用另一只手持续地搓动原料，使其逐渐变细。这种手工操作效率低下，劳动强度大，限制了生产效

率的提高。

二、蒸汽时代的发展

随着蒸汽技术的发展，19世纪中期出现了第一台蒸汽驱动的平板搓

丝机。这种机器通过蒸汽引擎驱动，能够自动进行搓丝操作，大大提

高了生产效率。此时的平板搓丝机已经具备了基本的结构特点：由一

个水平安装在底座上的平板和一个与之垂直运动的滑块组成。滑块上

装有刀片，可以将原料切割成细长条状。

三、电力时代的进步

20世纪初，随着电力技术的普及，平板搓丝机开始采用电动驱动。

电动平板搓丝机的出现进一步提高了生产效率，并且减少了对人力的

依赖。与蒸汽时代相比，电力时代的平板搓丝机更加安全、稳定和易

于操作。

四、自动化技术的应用

随着工业自动化技术的快速发展，平板搓丝机也得到了进一步改进

和升级。自动化平板搓丝机通过引入传感器、控制系统和电脑编程等

先进技术，实现了全自动化操作。这种机器可以根据预设的参数自动

调整刀片的运动速度和位置，从而实现更高精度和更高效率的搓丝过程。

五、创新材料与设计

近年来，随着新材料和设计理念的不断涌现，平板搓丝机也在不断

创新。采用高强度合金材料制造平板和滑块，可以提高机器的耐磨性

和使用寿命；采用先进的润滑系统和降噪技术，可以减少摩擦损耗并

降低噪音水平。一些设计师还提出了紧凑型和多功能的平板搓丝机，

平板搓丝机

300~320
8
40
设计任务
1、针对如图所示的平板搓丝机方案，依据设计
要求和已知参数，确定个构件的运动尺寸，绘制机构运动简图； 2、假设曲柄AB等速转动，画出曲柄C的位移和速度规律曲线。 3、在工作行程中，滑块C所受阻力为常数，在空回行程中，滑块C所受阻力为常数1KN；不考虑各处摩擦、其他构件重力和惯性力条件下，分析曲柄所需驱动力矩 4、确定电动机功率转速；
谢谢大家!
一.设计要求和条件: 1.平板搓丝机执行机构与传动装置设计
(1)机构介绍
如图所示为平板搓丝机结构示意图，该
机器用于搓制螺纹。电动机1通过2带传动.齿轮传动3减速后，驱动曲柄4传动，通过连杆5驱动下搓丝板（滑块）6往复运动，与固定上搓丝板7一起完成搓制螺纹功能。滑块往复运动一次，加工一个工件。送料机构将置于料斗中的待加工棒料送入8推入上.下搓丝板之间。
杨志强，张明勤编，机械工业出版社。（2)《理论力学》（第一版），范钦珊刘燕王琪编，清华大学出版社。（3）《材料力学》（第三版），单辉祖著高等教育出版社。（4）解析法设计曲柄滑块机构，尚先云
心得体会
课程设计就在我们小组成员的共同努力下即将结束,回顾这几天来的辛勤努力,再看一下我们的成果,心中充满了喜悦和一种强烈的集体
荣誉感. 毕竟是我们的第一次机械设计,是我们对本专业课程的一次实践,其中包含了小组成员的辛酸,也包括了每个人的欣喜.自己出题目,自己总体设计,自己动手把设计图形化,整个过程必须节节相扣,哪个环节出了错,会给整个设计过程带来意想不到的困难,因此需要每个成员慎之又慎,丝毫的麻痹大意都不允许出现.

大学机械设计课程设计搓丝机传动装置

机械设计课程设计设计说明书

设计题目：搓丝机传动装置

设计者：

指导教师：

日期： 20 年 6 月 2 日

前言

该设计说明书是对本学期机械设计课程设计的归纳和总结，涵盖了设计的全部过程。课程的设计任务是：搓丝机传动装置设计。从总体方案选择、传动结构的设计、再到齿轮、轴等等主要传动件的选择设计，检验及校核，以及箱体、执行机构等的设计，我们最终完成了一个搓丝机传动装置的全部设计任务。该传动装置是由带传动、二级同轴式圆柱斜齿轮减速器和曲柄滑块机构组成，传动比为45。

通过本次课程设计，我们将学过的基础理论知识进行了综合应用，培养了结构设计和计算能力，并由此对一般的机械装置设计过程有了一定的认识。

下面是同轴式减速器的三维建模效果图：

第一章设计任务书 (3)

1.1 设计要求 (3)

1.2 原始技术数据 (3)

1.3 设计任务 (3)

第二章机械装置的总体方案设计 (4)

2.1 传动装置方案的选择 (4)

2.2 执行机构方案的选择 (4)

2.3 总体方案简图 (4)

2.4 执行机构简图 (4)

2.5 电动机的选择 (5)

2.6 传动装置运动及动力参数的确定 (6)

第三章主要零部件的设计计算 (8)

3.1 齿轮传动设计计算 (8)

3.2 带传动的设计计算 (19)

3.3 执行机构的设计计算 (22)

3.4 轴的设计及校核计算 (25)

3.5 滚动轴承的选择及校核计算 (37)

3.6 键联接的设计及校核计算 (43)

第四章减速器箱体及附件的设计 (46)

4.1 减速器箱体结构尺寸的确定 (46)

4.2 减速器的润滑和密封 (47)

搓丝机设计 [文档在线提供]

由图9.3-25确定弯曲寿命系数
另外取
验算
（4）许用接触应力验算
由表9.3-14取最小安
全系数
总工作时间
应力循环次数（单向运转取）
许用接触应力
接触寿命系数由图 9.3-23查出
齿面工作硬化系数
接触强度尺寸系数由表9.3-15按调质钢查
润滑油膜影响系数取为
验算
合格
（3）确定主要传动尺寸
中心距
螺旋角
分度圆直
径
齿顶高
齿根高
齿顶
3
3 3.75
间隙
齿根圆直
径中心
距齿宽
齿顶圆直
径
0.75 238
3、轴的设计
a) 高速轴的设计
计算项目
计算内容
1）受力分析
材料的为齿轮轴，材料选择与齿轮相
选择
同，为40Cr，调质处理，
计算结果
材料系数估算轴径所受转矩齿轮圆周力齿轮径向力齿轮轴向力轴受力图水平面反力垂直面反力垂直面受力图水平面受力图垂直面弯矩图水平面弯矩图合成弯矩图转矩图
4、设计任务：
a、设计总体传动方案，画总体机构简图，完成总体方案论证报告。 b、设计主要传动装置，完成主要传动装置的装配图（A0）。 c、设计主要零件，完成两张零件工作图（A3）。 d、编写设计说明书。