配料员的操作规程
配料岗位操作规程
配料岗位操作规程
配料岗位是生产流程中非常重要的一个环节,配料的准确性和质量的高低直接影响到整个产品的品质和成本。如何正确地操作配料岗位,是一项非常需要注意的工作。为了保证生产中配料的准确性和高效性,配料岗位需要遵守以下操作规程。
一、安全操作
1.配料操作员必须穿戴好工作服和安全帽,并确保带上手套和口罩。
2.在操作之前,必须检查工作台,确保其有足够的空间以摆放清单上的所有配料。
3.配料岗位的工作台必须保持干燥、整洁、无杂物,防止污染食品原料。
4.禁止在配料区域内吃东西、喝水或者吸烟,以保证食品安全。
二、配料准确性
1.在进行配料操作之前,必须仔细阅读生产工艺流程,了解需要加入的各种原料和配方的比例。
2.严格按照生产工艺流程的配方和比例加入各种配料,以确保产品的质量和口感。
3.注意使用库存日期较近的原材料。
4.每次操作结束后,对用量进行清点,确保配料的准确性。
5.在配料过程中,可以使用工具来辅助计量,以确保每次用料的准确性。
三、设备检查
1.在配料操作之前,必须检查设备是否正常运转,并确保配料设备、器具无异味和污染,符合规范。
2.配料器具应当经过定期的清洗、消毒,以保证产品的质量和卫生标准。
3.在使用设备时,要注意各个部位的清洗、养护和维护,及时发现问题并及时解决。
四、记录与报告
1.在配料过程中,按生产流程标准化操作,每一次的用量应当准确记录,其中包括每个原材料的准确使用量以及使用情况。
2.记录中应包含用量、时间、检验以及可能的问题报告。
3.若出现偏差,记录应及时上报,便于生产和工艺人员调整,并及时纠正偏差。
配料岗位安全操作规程模版
配料岗位安全操作规程模版
一、总则
1. 为确保配料岗位工作的安全性和稳定性,制定本安全操作规程。所有从事配料工作的员工必须严格遵守本规程,并负责配料岗位的安全。
2. 配料工作的安全操作规程主要包括职责分工、操作程序、安全防范等方面的内容。
二、职责分工
1. 配料岗位的主要责任人是配料负责人,其职责包括:
1.1 指导和监督配料工作,确保按照操作规程进行操作;
1.2 确保配料工作的安全性,检查和修复可能存在的安全隐患;
1.3 组织配料工作人员进行安全培训和教育;
1.4 负责配料工作记录的保留和备份。
2. 配料工作人员的职责包括:
2.1 严格按照操作规程进行配料工作;
2.2 勤于维护设备及工作环境的清洁和整洁;
2.3 及时向配料负责人报告工作中的问题和存在的安全隐患;
2.4 配合配料负责人对设备进行检查和维护。
三、操作程序
1. 操作前的准备工作
1.1 配料工作人员应佩戴好安全帽、工作服和防滑鞋;
1.2 检查设备是否正常运行,包括输送带、搅拌机等设备;
1.3 检查配料仓内的配料是否充足,及时补充缺失的配料。
2. 配料过程中的注意事项
2.1 在配料过程中,不得将手、脚等身体部位伸入设备内部;
2.2 配料工作人员应留意设备运行情况,如发现异常应立即停机检修;
2.3 严禁将非配料物料放入配料仓内,严禁将配料仓内的物料私自取用;
2.4 在进行配料操作时,应注意风向,避免粉尘扬起造成的安全风险;
2.5 配料工作结束后,应及时清理设备和工作区域,确保无杂物残留。
3. 紧急情况的处理
3.1 在发生火灾、泄漏等紧急情况时,配料工作人员应立即报警并采取适当应对措施;
配料岗位安全操作规程
配料岗位安全操作规程
一:开箱
1、工作前必须佩戴好安全防护用品。包括安全帽,安全鞋、线手套、防尘口罩等;
2、开箱时叉车操作必须按照公司规定的《叉车操作规程》,安全操作,严禁无证操作;
3、开箱时,铁制货架横梁需安全放置,避免安全隐患;铁丝固定的货架开箱时必须使用断线钳,严禁用手直接扭断铁丝而伤手;开木箱时,必须选择开阔安全空间开箱,使用撬棍时必须观察周围环境,以免误伤自己和他人;开纸箱时,必须用剪刀或美工刀断开包装带,严禁直接用手撕扯,以免割伤手指。
二:配料
1、配料时,必须根据部品形状特点和实际需要选用适当的装料用具(托盘、台车、仓储笼等)。
2、配料中搬运部品时,必须集中精力,量力而行,严禁边聊天边工作或者超力蛮干,避免压伤、划伤手脚或扭伤腰部等。
3、需两人或两人以上配合完成的配料工作,必须相互沟通,相互协调,确保人身安全和部品安全。
4、配料要遵循边工作边整理的原则,规范放置,避免倾倒、划伤等安全隐患的发生。
三:转运
1、叉车转运时,必须按照公司规定的安全转运路线行驶,严禁超量运载,超速行驶(车间内3km/h),防止部品垮塌或掉落。
2、人力转运轮式配料台车时,推行或拉行的途中必须观察
行走路线,避让障碍物,避免碰撞,损伤。
配料岗位安全操作规程
配料岗位安全操作规程
配料岗位是指在食品加工过程中负责进行原材料的称量、混合、配制等工作的岗位。由于配料工作涉及到食品安全和工作安全两个方面,因此在进行配料工作时,必须严格按照相关的安全操作规程进行操作,以确保食品的安全和工作人员的安全。
一、工作环境安全操作规程
1. 工作场所保持干净整洁,无杂物堆放,并保持通风良好。
2. 工作区域的地面要保持平整,并且远离易燃物和危险化学品。
3. 配料设备要经常检查,确保正常运转,有问题及时维修。
4. 工作人员要定期参加安全培训,了解和熟悉配料工作的安全操作规程。
5. 工作人员必须配备适当的防护用具,如手套、工作服、口罩等,并按需佩戴。
二、食品安全操作规程
1. 工作人员要进行良好的个人卫生管理,包括定期健康体检、洗手、穿戴清洁工作服等。
2. 配料原材料要从正规渠道购买,并且要保持干燥、无污染、无异味等特点。
3. 配料过程中要严格按照配方比例进行称量,确保配料的准确性。
4. 每批原材料配料完毕后,要进行样品保存和标示,以备查验。
5. 严禁使用过期或者损坏的原料,对变质或污染的原料要及时处理。
三、设备操作安全操作规程
1. 在配料之前,要确保配料设备的运行状态良好,操作人员要对设备进行检查。
2. 操作人员要对设备的相关操作按钮和控制面板进行熟悉,并能够灵活掌握。
3. 在设备运行过程中,要保持机器周围的安全距离,严禁将手或其他物体伸入设备中。
4. 当设备发生异常或故障时,要立即停机并通知维修人员进行修理。
5. 设备维护时,要先切断电源,紧固设备的相关螺丝和连接件,并进行设备的清洁和保养。
配料岗位操作规程
配料岗位操作规程
1、严格按照生产配料单领料,优先使用零头余料并在配料区放整齐,以先后顺序执行操作。
2、将指定配料罐的两个阀门关严,按指定罐降下搅拌机,打开总电源,落下搅拌头,落到底后锁紧装置。
3、将抽风口安放到配料口,打开风机开关进行抽风。
4、将配料罐的两个阀门关死,严格按照配料单顺序投料,先投溶剂,再投树脂,后投粉料。
5、投放液体原料要避免泼溅,有洒落及时以布头擦净,必要时投料前铺垫废纸板等物。
6、对于投料的磅秤交由配料岗人员负责,磅秤称重时,需要摘掉手套,保持清洁以保证称重的准确性。
7、等液体原料淹没过搅拌头后,以300-400转/分的转速开始搅拌。先打开调速器电源开关,缓慢增高转速至规定转速。
8、投粉料时应缓慢加入粉料,投料罐中不允许有粉料堆积,有粉料堆积必须等粉料堆积完全搅拌分散均匀后才允许继续投料。严格注意不得将粉料袋及其碎片落入缸中。
9、所有空桶应及时移出车间,粉料包装袋及时放入垃圾桶中。
10、投料完毕,关好罐盖,打扫投料现场,将设备、原料放入指定位置。高速分散搅拌速度,600-700转高速分散15分钟后调低转速至完全停止,关闭电源,由质检部检验合格后转入砂磨工序。
11、所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁,及时注意设备运行情况,如有异常及时通报设备管理者。
配料岗位操作规程
配料岗位操作规程
一、目的及适用范围
为规范小料配料岗位操作流程,确保无原料交叉污染。本规程适用于小料配料岗位操作人。
二、职责要求
具备严肃认真的工作态度和高度的责任感;维护保养好本岗位所有设备。三、内容
(一)、小料原料的领取与核实
1、小料配料人根据当天生产计划按照小料配料单要求进行小料原料的领取。
2、现场品管员应对小料配料人领取的小料进行原料品种、数量确认核实。(二)、小料原料领取记录及小料配料记录
领料完成后,由小料工认真如实填写《小料原料领取记录》,包括:小料原料名称、领用数量、领取时间、领取人等信息。
(三)、小料原料的放置与标识
领取的小料原料放置在小料配料间,摆放必须分类存放且整齐有序,并做好小料原料对应的清晰标识。
(四)、称重电子称校准与核查
1、先将电子秤置于水平台面上,秤盘内不可放置物品,将电子秤读数校正为
零,采用“五点”法对电子称进行校准。标准砝码选用200g、500g砝码。
2、电子台秤校准同样采用“五点”法进行校准,标准砝码选用25kg砝码。(五)、小料配料流程
1、配料前必须开启小料配料间除尘设备。
2、领取需要的小料原料后,小料配料人根据配方表单逐一进行称量配料;在
配料过程中,预混料品管员现场核实小料品种、重量是否与配方表单一致。
3、配料过程:小料配料偏差小于0.005kg,大料配料偏差小于0.01kg;配料
顺序按照配方表的先后顺序进行配料,在配料过程必须进行“专桶专用、专勺专用”,防止交叉污染。
4、称量过程中保持现场整齐干净,避免出现交叉污染。容易吸潮的小料原料
使用后应注意密闭袋口和扎口处理,保持密闭。
生产配料操作规程
生产配料操作规程
生产配料操作规程
一、引言
配料作为生产过程中的重要环节,对于产品质量和工作效率起着关键作用。为了规范生产过程,确保配料操作的安全、准确和有效性,制定本操作规程。
二、操作要求
1. 操作人员应经过培训并熟悉本规程内容,具备一定的生产操作技能和安全意识。
2. 确保所使用的配料设备和容器干净、无污染,保证产品的质量。
3. 严格按照生产工艺要求进行配料操作,确保配料工序的顺利进行。
4. 配料操作前,仔细核对所需的原料名称、规格、数量,确保无误。
5. 配料操作过程中,注意保持操作区域的整洁和清洁度,防止杂物污染配料。
三、操作流程
1. 准备工作
(1)检查所需配料设备和容器的清洁情况,如有污染应及时清洗。
(2)准备所需的配料原料,核对名称、规格和数量。
(3)工作服、手套等个人防护用品应佩戴完整。
2. 配料操作
(1)将所需配料原料按照工艺要求称量、计量,确保配料准确。
(2)每次配料操作前,应将设备和容器进行净化处理,排除旧物质的残留。
(3)按照工艺要求,将配料原料依次加入容器,并适时搅拌均匀。
(4)对于粉末状的配料原料,应注意防止粉尘挥发,避免危害操作人员的健康。
(5)严禁将未使用的配料原料直接放回原料仓或混合仓,应妥善存放并进行标记。
(6)配料操作完成后,应清理操作区域,彻底清洁设备和容器。
四、操作注意事项
1. 操作人员应佩戴手套、工作服等个人防护用品,确保操作安全。
2. 配料设备和容器应保持清洁和完好,避免外部因素对配料的污染。
3. 配料原料的储存、运输和使用过程中,应注意防潮、防尘和防火。
配料岗位安全操作规程
配料岗位安全操作规程
第一章总则
第一条为了保障配料岗位工作人员的安全,减少生产事故的发生,制定本规程。
第二条配料岗位是生产过程中的重要环节,工作人员在执行岗位职责时应严格遵守本规程的规定。
第三条配料岗位工作人员应具备相关的岗前培训和安全操作知识,通过考核合格后方可上岗。
第四条配料岗位工作人员应遵守本规程,严格按照操作规范执行工作,任何个人行为都不能违反安全操作规程。
第二章作业环境及设备保障
第五条配料岗位应具备良好的通风设施,保持良好的空气质量,减少有害气体对工作人员的影响。
第六条配料岗位周边应保持整洁,无杂物堆放,确保工作区域的安全与秩序。
第七条配料岗位所使用的设备应保持完好,经过定期检修和维护,并符合国家相关标准。
第八条配料岗位应配备专用的保护装备,如防护手套、防护眼镜、防护面具等,确保工作人员的安全。
第三章工作人员安全操作规范
第九条配料岗位工作人员在工作前应认真检查工作区域和设备,确保无安全隐患。
第十条配料岗位工作人员应严格按照工作程序操作,不得随意改变操作顺序或扩大操作范围。
第十一条配料岗位工作人员在使用设备时应注意保持设备稳定,防止设备倾覆或滑落造成人员伤害。
第十二条配料岗位工作人员应正确使用个人防护装备,做好自身的防护工作。
第十三条配料岗位工作人员应遵守消防安全规定,禁止在工作区域吸烟或使用明火。
第四章废弃物处理与环保措施
第十四条配料岗位工作人员应将废弃物及时分类、清理,切勿乱堆乱放。
第十五条配料岗位工作人员应按照相关环保法律法规规定进行废弃物处理,切勿随意倾倒或排放。
第十六条配料岗位工作人员应合理使用资源,降低浪费,并积极参与节能减排工作。
配料站岗位安全操作规程
配料站岗位安全操作规程
一、岗位安全责任
1.配料站操作员应具备相关食品安全知识,了解自身在食品生产中的重要性,严格按照规定进行操作。
2.配料站操作员应熟悉设备的使用方法,了解各种原料的储存、加工和包装特点,并掌握相应的安全操作规程。
3.配料站操作员应每日检查设备的运行状况,如有异常及时上报维修部门,并做好相应记录。
二、个人卫生和操作规范
1.配料站操作员应按照相关规定做好个人卫生,包括佩戴专用工作服和帽子,保持双手清洁,并戴上一次性手套。
2.配料站操作员不得患传染病、皮肤病等影响食品卫生的疾病。
3.配料站操作员应每日清洁工作区域,保持工作台面、设备和储物箱的清洁卫生。
4.配料站操作员应熟悉并严格遵守操作规范,包括原料配比比例、加工时间和温度的标准等。
5.配料站操作员在操作过程中应随时注意周围环境,如有异常及时上报并采取相应措施。
三、仓储原料安全管理
1.配料站操作员应确保仓库的原料清洁、整齐,并按照规定进行分类储存。
2.配料站操作员应正确标识原料的名称、产地、进货日期和保质期,并定期检查原料库存情况。
3.配料站操作员不得私自调换、混合原料,并定期清点和核实库存,并上报相关部门进行审核。
四、设备操作和维护
1.配料站操作员应熟悉设备的使用方法和工作原理,并定期参加相关培训,保证操作的正确性。
2.配料站操作员应每日检查设备的运行状况和易损件的磨损情况,如有异常及时上报维修部门,并停止使用设备。
3.配料站操作员应定期清洁设备的过滤器、储料箱和输送管道,并保持设备的卫生和良好状态。
五、事故应急处理
配料操作规程
配料操作规程
一、目的
为了保证食品加工过程中配料的安全、卫生和稳定性,规范配料操
作流程,提高产品质量。
二、范围
本规程适用于食品生产中的配料操作,包括原料采购、接收、贮存、称量、混合等环节。
三、要求
1. 原料采购和接收
1.1 严格按照食品安全法规和公司采购流程进行原料采购。
1.2 检查原料的产地、生产日期、保质期、包装完好与否等信息,
确保原料符合要求。
1.3 对于液态原料,应检查外观、气味和色泽是否正常。
1.4 记录原料的批次号、数量、供应商等信息,并将其与货物实物
核对。
2. 原料贮存
2.1 原料仓库应保持整洁、干燥、通风,避免阳光直射。
2.2 原料应按照特定要求进行分类,标示清晰,防止混淆。
2.3 严禁将原料存放在有毒有害物质附近,以防污染。
2.4 定期检查原料贮存情况,确保原料的新鲜度和品质。
3. 称量和配料
3.1 配料前,操作人员应先清洗双手,并佩戴干净的防护手套和口罩。
3.2 配料区域应保持整洁,避免杂物混入配料中。
3.3 按照工艺要求,将所需的原料准确称量并进行记录,确保比例准确。
3.4 配料时,应选择适当的容器,避免原料之间相互污染。
3.5 进行配料时,应遵循由少量到多量的原则,确保混合均匀。
4. 清洗和消毒
4.1 配料容器在使用前应进行彻底的清洗和消毒。
4.2 使用专用的洗涤剂和消毒剂,确保配料器具卫生。
4.3 操作人员应定期清洗和消毒操作区域,并保持干净。
5. 配料记录
5.1 对每一批次的配料都应进行详细记录,包括原料用量、操作人员、时间等信息。
5.2 配料记录应保存至少三个月,并定期进行审核。
配料员安全操作规程
配料员安全操作规程
配料员安全操作规程
一、安全意识和责任
1. 配料员必须具备安全意识,了解并遵守相关的安全规定和规程。
2. 配料员必须了解自己的工作职责,并积极履行自己的安全责任。
3. 配料员有权利拒绝执行任何违反安全规定的工作。
二、工作场所安全
1. 配料员必须保持工作场所整洁、干净,防止地面湿滑、堆放过高及堆放杂乱。
2. 配料员在工作时必须正确使用和保养个人防护装备,包括头盔、安全鞋、手套等。如有损坏或失效,应及时更换。
3. 配料员应按规定摆放和存放物品,尤其是易燃、易爆、有毒、有害的物品,必须符合防火、防爆、防毒的要求。
三、机械设备安全
1. 配料员必须熟悉和掌握所使用的机械设备的安全操作规程,并按照规程正确操作。
2. 配料员在操作机械设备前必须检查设备的运行状况和安全装置是否完好,如存在异常情况必须及时汇报。
3. 配料员必须按照规定的程序维护和保养机械设备,及时清理设备的碎屑、油渍及其它杂物。
四、化学品安全
1. 配料员必须熟悉化学品的性质、危害和安全操作要求,并正确使用防护设备。
2. 在使用化学品时,配料员必须按照规定的剂量和方法使用,并避免与其它物质的混合。
3. 配料员必须确保存放、使用化学品的储存设施和容器符合安全要求、标识清晰且可靠。
五、紧急情况处理
1. 配料员必须熟悉各类紧急情况的处理方法,并参与紧急情况的演练。
2. 在发生紧急情况时,配料员应立即报告并采取适当的应急措施,确保自己和周围人员的安全。
六、个人安全
1. 配料员必须了解和遵守个人安全规定,包括不饮酒、不吸烟、不吸毒,不穿宽松的衣物和长发束起等。
配料(拌粉)岗位安全操作规程
配料(拌粉)岗位安全操作规程
配料(拌粉)岗位是餐饮、食品加工等行业中的一种重要操作岗位,涉及到食品安全和员工人身安全等诸多方面。为了确保岗位操作安全,减少事故的发生,制定配料(拌粉)岗位安全操作规程是必不可少的。以下是一份2000字的配料(拌粉)岗位安全操作规程,旨在帮助员工了解和遵守操作规范,提高工作安全性。
一、岗位概述
配料(拌粉)岗位主要负责根据产品配方的要求,将各种原料进行准确的称量和混合,为后续生产工序提供准确的原料。拌粉操作涉及到食品、工具和机械设备等方面,具有一定的危险性,必须严格按照操作规程进行操作。
二、操作前准备
1. 熟悉产品配料和配方要求,并对所需原料进行检查,确保符合质量要求。
2. 检查所需工具和机械设备的完好性,并保证其正常运行。
3. 佩戴个人防护装备,包括帽子、口罩、工作服、胶鞋等,并保持整洁。
三、安全操作规程
1. 安全操作要诀
- 严禁吸烟、食用食品和嚼口香糖等。
- 严禁将手指或其他物体插入机械设备内部。
- 使用机械设备时,要集中注意力,注意周围人和设备的安全。
- 严禁私自调整设备参数,确保设备运行安全稳定。
- 遵守操作规程,严格按照工艺要求操作,禁止随意尝试或操作。
2. 配料操作规程
- 操作人员应按照配方要求,准确称量所需原料。
- 确保分辨不同原料,并将原料加入混合桶中。
- 使用搅拌设备进行混合,确保原料充分混合均匀。
- 当发现设备异常或操作问题时,立即停机处理,并及时上报相关人员。
3. 工作区卫生要求
- 工作台面应保持清洁,不得存放杂物,防止对操作带来影响。
(完整版)配料员的操作规程
(完整版)配料员的操作规程
一、配料室配料员岗位职责
(一)、目的
明确配料室配料员工作职责,确保生产活动正常进行,确保产品品质和质量
安全。
(二)、工作内容
1、负责公司生产车间工艺定型配方和工艺试验用料的配制工作,根据生产任
务单及时准确配料。
2、确保生产线物料得到正常补充,不得出现影响生产进度的情况发生。
3、负责食品添加剂等小料的清点、筛选、清理工作。严禁不合格(过期、变质)进入生产线;做好标识、标牌、分类存放,并做好防护措施。
3、做好配料计量记录,做好调配记录。
食品添加剂色素、抗氧化剂等须专项保管。
4、保证车间环境、设备、容器管道达标,配料间的物料有序,摆放整齐。
5、做好配方的保密工作。
6、确保生产设备正常运转,发生故障及时通知相关人员处理。
7、完成公司交给的其他工作任务。
(三)、应有的权利
3.1具有对不合格或不符合工艺要求的原料拒绝使用的权利。
3.2具有对原料品质鉴定的建议权。
(四)相应的责任
4.1对配料的及时性和准确性负责。
4.2对原料的品质保证负责。
4.3对原料的合理储存负责。
4.4对公司生产资料的保密性负责。
4.5对相关区域卫生状况负责。
4.6对违规违纪的行为承担责任。
二、配料员的操作规程
(一)、原辅材料的领取
1、明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。
2、准备好次日生产用原辅材料
依据下发的生产调度单,做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量,填写领料单。由主管领导签字生效。
3、领取程序
3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量,填写领料单。
3.2、配料员审查如下事项:应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、
配料安全操作规程
配料安全操作规程
1. 前言
在生产制造过程中,食品加工一环不可少的就是配料环节,而配
料安全是确保产品安全、质量的重要保障。因此,建立严格的配料操
作规程是保障食品安全的必要条件。本文档详细阐述了配料操作规程,旨在提高员工配料操作的技能水平和安全防护意识,确保生产过程中
质量合格、安全可靠。
2. 适用范围
本规程适用于所有食品加工企业相关制造部门的配料操作人员,
同时适用于生产过程中所有的原料和配料操作,严格按照以下标准操作。
3. 配料操作标准
3.1 配料操作工具的准备
1.操作人员应当戴上厨师帽、口罩、手套等防护用品;
2.准备洁净的量杯、勺子、盆、切菜板等配料工具;
3.搬运配料时应注意均衡负重,避免操作中碰撞、摔落等情况;
4.预防各种意外事故的防范,必要时需与同事进行配合。
3.2 配料搭配
1.在室内进行配料处理和在车间进行生产操作区分开来,以
免二者相互干扰;
2.配料时按照标准将不同原料按比例准确勾配。严禁直接用
手接触原料;
3.确保配料比例准确,避免误配或超配;
4.在配料过程中,务必保持场地与设备的清洁卫生,避免污染。
3.3 配料储存
1.配料后,尽快将配料储存好,避免灰尘、蚊虫等对存储场
地和存储容器的影响;
2.根据不同的原材料,常温下和冷藏状态下储存应严格分类
存储。
3.4 配料清洗
1.在配料过程结束后,切断电源并清理设备;
2.配料器具必须进行彻底清洗,不得互相混用或混洗;
4. 其他注意事项
1.配料装置属于高危器械,任何人不得随意更改操作流程;
2.对于故障或停机等突发事件,应及时报告处理并做好记录;
配料工安全操作规程正式版
配料工安全操作规程正式版
一、前期准备工作
1.办理必要的手续:配料工在进入工作岗位之前,必须完成相关的培训,并获得相关证书或资格。同时,还需办理工作证和个人防护用品。
2.安全设施的检查:在开始操作前,配料工需要确保工作场所的安全
设施齐全,并且处于正常使用状态,如灭火器、安全出口等。
3.检查设备状态:配料工需要定期检查配料设备的状态,确保设备没
有损坏或漏洞,且工作正常。
二、工作操作流程
1.穿戴防护用品:配料工在工作时,必须穿戴个人防护用品,包括帽子、口罩、手套、工作服等。同时,还需佩戴安全带,并确保安全带固定
良好。
2.配料设备操作:配料工在操控配料设备时,必须按照操作要求进行,严禁超负荷操作。在设备开始运行之前,需要确保设备周围没有杂物,且
设备处于稳定状态。
3.配料物料处理:配料工需要根据工艺要求,准确地投放相应的配料
物料。在投放之前,需对物料进行检查,确保没有异物或污染。同时,在
投放物料时,应注意自身安全,避免物料溅出或喷洒。
4.废料处理:配料工在工作过程中,会产生一定数量的废料。废料必
须按照相关规定进行分类、储存和处理。严禁将废料随意丢弃或倾倒,以
免对环境造成污染。
5.紧急事故的应对:在发生紧急事故时,配料工需要立即停止工作,
并采取相应的应急措施,如关闭配料设备电源、呼叫救援等。同时,还需
要妥善保护自身安全,避免发生二次事故。
三、安全注意事项
1.防火安全:配料工作时,严禁在工作区域吸烟,确保工作区域没有
易燃物品。同时,还需定期清理工作区域的积尘,确保没有火源。
2.物料存储安全:配料工需要妥善存储和保管配料物料,确保其不受潮、变质、变干等。存储过程中,需要注意防潮、防火、防盗等措施。
配料岗位操作规程
配料岗位操作规程
《配料岗位操作规程》
一、岗位概述
配料岗位是食品加工生产线中的重要一环,负责根据生产需求准确配料,保证产品质量和生产效率。
二、岗位职责
1. 根据生产计划,准确配料,确保产品质量。
2. 对配料过程中的原料进行检查,确保原料质量合格。
3. 维护和清洁配料设备,确保设备正常运转。
4. 配合其他部门进行交接班和生产记录的记录和汇报工作。
三、作业流程
1. 根据生产计划,了解配料需求,准备所需原料。
2. 对每一种原料进行检查,确认原料质量符合要求。
3. 将所需原料按照配方要求进行配料,注意准确计量。
4. 在配料过程中,严格按照操作规程操作,确保配料的准确性和稳定性。
5. 配料完成后,清洁和维护配料设备,做好交接班工作。
四、安全注意事项
1. 在操作过程中,严格遵守安全操作规程,确保个人和设备安全。
2. 注意个人卫生,操作前后要进行手部清洁。
3. 配料过程中要注意避免原料混入异物和受污染。
4. 对于有毒有害的原料,需按照规定进行操作,并做好个人防
护。
五、岗位要求
1. 具有一定的配料操作经验和相关知识。
2. 对原料的质量有一定的识别能力。
3. 具有团队合作精神,能够配合其他部门工作。
4. 具有良好的安全意识和责任心。
六、岗位培训
配料岗位的员工需要接受相关的配料操作培训,了解公司的操作规程和安全注意事项,并不断接受相关的培训和学习,提高自身业务水平和综合素质。
七、总结
配料岗位是食品生产过程中的重要环节,准确的配料工作对于产品质量和生产效率都有着至关重要的作用。配料岗位的员工需要严格遵守操作规程,注重安全和质量,做好配料工作,保障生产顺利进行。
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一、配料室配料员岗位职责
(一)、目的明确配料室配料员工作职责,确保生产活动正常进行,确保产品品质和质量安全。
(二)、工作内容
1、负责公司生产车间工艺定型配方和工艺试验用料的配制工作,根据生产任务单及时准确配料。
2、确保生产线物料得到正常补充,不得出现影响生产进度的情况发生。
3、负责食品添加剂等小料的清点、筛选、清理工作。严禁不合格(过期、变质)进入生产线;做好标识、标牌、分类存放,并做好防护措施。
3、做好配料计量记录,做好调配记录。食品添加剂色素、抗氧化剂等须专项保
管。
4、保证车间环境、设备、容器管道达标,配料间的物料有序,摆放整齐。
5、做好配方的保密工作。
6、确保生产设备正常运转,发生故障及时通知相关人员处理。
7、完成公司交给的其他工作任务。
(三)、应有的权利
3.1 具有对不合格或不符合工艺要求的原料拒绝使用的权利。
3.2 具有对原料品质鉴定的建议权。
(四)相应的责任
4.1 对配料的及时性和准确性负责。
4.2 对原料的品质保证负责。
4.3 对原料的合理储存负责。
4.4 对公司生产资料的保密性负责。
4.5 对相关区域卫生状况负责。
4.6 对违规违纪的行为承担责任。
二、配料员的操作规程
(一)、原辅材料的领取
1、明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。
2、准备好次日生产用原辅材料
依据下发的生产调度单,做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量,填写领料单。由主管领导签字生效。
3、领取程序
3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量,填写领料单。
3.2、配料员审查如下事项:应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。发现不合要求拒绝领取,并报告主管领导。
3.3、配料员核无误后在领取单上签字。
(二)、车间卫生管理
1、进入车间前要穿好工作服、戴好工作帽、水靴,按规定做好手部消毒,通过消毒池对其消毒。
2、与生产车间无关的人员不得入内。不得佩戴首饰,车间内禁止吸烟、禁止吃饭。
3、进入车间首先检查门窗应密封和完好。
4、连续生产时每天下班要开启紫外光灯对空气及室内墙壁、设备、容器工器具外表消毒,次日上班关闭。两班倒时,要在换班期间至少开启一小时,进行消毒。班前对车间空气过滤消毒,生产过程没间隔 2 小时开启30分钟。
5、生产前后,按着清洗消毒规程要求,对车间环境、设备、容器管道、计量器具、工具进行清洗与消毒,卫生要达标。
6、保持生产过程的场地卫生和物料摆放整齐,废弃物存入指定地点。
(三)、配料操作规程
1、准备好相关的产品配方,核实物料配备应齐全。
2、检查计量器具应无故障,需要校队时调整好刻度“0”,计量要准确。
3、物料计量使用的计量器具和精度
果蔬汁、白砂糖、果葡糖浆、果粒等大料,使用磅秤,称量精度要达到±
0.01kg 。茶饮料中茶粉的计量精度要求± 2.5g 。稳定剂、柠檬酸使用普通电子称,精度要求土 2.5g,其他辅料如阿斯巴甜、安赛蜜、甜蜜素等精确度要达到土 1 g,粉状
香料、色素的称量用药物架盘天平秤取精度要求在± 0.1 g 。
4、称料记录物料称量时,对照配料专用表格每称量一样,就在该料对应的表格内打钩。每
一种小料都要单独放置,称量完毕后对照配料表一一对照核实,确保无误后作出其他项目的记录。
5、物料称量与存放(使用的容器均为食品级不锈钢制作)
(1)对照配料表分别称量白砂糖、果蔬汁、果粒、果葡糖浆并各自置于不锈钢桶内待用。(茶饮料中为白砂糖、果葡糖浆、茶粉)
(2)对照配料表称量柠檬酸(或苹果酸)单独置于不锈钢盆中。
(3)分别称量稳定剂、甜味剂、其他辅料,分别置于小的不锈钢容器中,待核实后可倒入一个不锈钢盆中。把它称为混合辅料。
(4)称量的色素单独溶解。液体香精两种以上,要单独的存放(混合一起可能会发生变应)。
6、水处理按纯净水生产系统的操作规程操作,确保饮料用水达到要求,满足生产用水需
求。
7、物料调配及对应的工艺参数
7.1 调制工序对果汁果味、饮料
(1)在调配罐内加入2/3的90C热水。
(2)把混合辅料倒入调制罐内,启动剪切搅拌器10 分钟,使各种物料充分溶解,停止搅拌。
(3)白砂糖在化糖锅内溶解,启动搅拌器使溶解速度加快。溶解温度100C, 经300 目滤网过滤后打入调制罐内。
(4)把果蔬汁、果葡糖浆倒入调制罐内。
(5)启动搅拌器搅拌。
(6)将柠檬酸用 5 倍热水充分溶解,倒入调制罐内,停止搅拌。开启调制罐的进水阀门,进入90°C水,定容(预先测好的液面高度)。关闭进水阀,开启搅拌,开启进气截门加热。
(7)把溶解好的色素倒入调制罐内。
(8)待调制罐内料液达到85 C时,关闭进气阀。把备好的香精倒入调制罐,继续
搅拌,配料结束。
说明:使用塑料瓶饮料罐装果汁饮料时,料液要冷却到75C。
( 9)均质(对果肉果汁饮料要进行均质化处理)
技术要求1 、头道均质压力15MPa,2、二道均质压力20MPa. 开始调压前的物料要返回调制罐。正常后,打入灭菌前的贮料罐。
( 10)瞬间超高温灭菌
打开贮料罐的出料阀门,启动瞬间灭菌系统后料液进口温度85C,经过预热循环,瞬间灭菌温度达到131 C时,
调整冷却水流量时出口温度达到灌装温度,板动三通转换开关,把物料打入高位贮料罐。
参数值是:系统进口温度85C,灭菌时间6秒,瞬间灭菌温度131C,出口温度
95C。
( 11 )果粒处理(不加果粒时无此程序) 打开果粒桶,检查果粒颗粒是否一致,确认果粒没有败坏。精确称量后倒入冷热缸内,开启搅拌,开启汽阀门开始加热。测量果粒温度,到90C时保温10分钟,关闭汽阀门。打开冷热缸出料阀,用浓浆泵把果粒抽入高位贮料罐中。开启贮料罐的搅拌,使料液和果粒混合均匀。
7.2 调制工序对茶饮料
(1)在调配罐内加入2/3的90C热水。
(2)把茶粉倒入调制罐内,启动剪切搅拌器20分钟,倒入辅料,物料充分溶解,停止搅拌。
(3)白砂糖在化糖锅内溶解,启动搅拌器使溶解速度加快。溶解温度100C,经300目滤网过滤后打入调制罐内。
(4)果葡糖浆倒入调制罐内。
( 5)启动搅拌器搅拌。
(6)将柠檬酸倒入调制罐内溶解后停止搅拌。开启调制罐的进水阀门,进入90C 水,定容(预先测好的液面高度) 。关闭进水阀,开启搅拌,开启进气截门加热。
(7)把溶解好的色素倒入调制罐内。
(8)待调制罐内料液达到85 C时,关闭进气阀。把备好的香精倒入调制罐,继续搅拌,然后降温至75C。
配料结束。
( 9)过滤
用硅藻土过滤器进行过滤,技术要求压力0.11MP&先进行过滤器-调制罐-过滤器循环过滤,取样观察滤液呈透明无杂质时,开始把滤料打入下道工序。配料员应遵守的工艺卫生和消毒规程
配料车间工艺卫生要求和清洗消毒规程
(四)、配料员岗位的考核
考核内容