配料岗位操作规程
配料岗位安全操作规程(3篇)
配料岗位安全操作规程一、工作前准备1. 穿戴好个人防护设备，包括帽子、口罩、手套和工作服。
2. 检查和准备好所需的配料材料，确保其质量安全和数量充足。
3. 清理和消毒工作台、器具和容器，确保工作环境整洁和卫生。
二、配料操作规范1. 确保按照标准操作程序进行配料操作，并严格遵守操作规程。
2. 对于需要称量的配料，确保称量准确，按照配方要求计量。
3. 在进行配料操作时，注意避免交叉污染，确保不同配料之间的安全隔离。
4. 对于易燃、易爆、有毒等危险配料，必须按照规定的安全操作程序进行操作，严禁私自调整使用量。
5. 在进行液体配料操作时，要小心慢倒，避免溅出和烫伤。
6. 严禁将未经检验或不合格的配料投入使用，确保使用的配料符合质量标准。
7. 对于需要混合搅拌的配料，要确保搅拌器具干净无异物，并遵守正确的搅拌操作方法。
8. 配料过程中，要及时记录配料的批次和用量，保留好相关记录。
三、故障排查和处理1. 配料过程中如遇设备故障，应立即停机并通知维修人员。
2. 对于配料材料发现异常情况，如异味、变色、结块等，应立即停止使用，并上报质检部门。
3. 如果发现有人员不按操作规程执行配料操作，应及时提醒并纠正错误，确保操作安全。
四、工作结束后清理和收尾1. 完成配料工作后，及时对工作台、器具和容器进行清理和消毒。
2. 清点和核对所用配料和余料，确保准确无误。
3. 妥善处理产生的废弃物和残渣，分类投放到指定的垃圾桶或容器中。
4. 关闭设备和工作台，归位放置工具和器具，保持工作环境整洁。
五、安全知识培训和交流1. 配料岗位员工必须接受相关的安全知识培训，了解岗位操作规程和防护措施。
2. 定期开展安全生产交流会议，分享配料岗位安全经验和事故案例，提高工作人员的安全意识和应对能力。
3. 新进员工必须在岗位上接受指导和培训，熟悉岗位操作规程和安全要求。
六、紧急情况的应对1. 配料岗位员工必须熟悉紧急情况的应对措施，包括火灾、泄漏和人员伤害等。
配料作业岗位安全操作规程
配料作业岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于本公司成型厂配料工岗位的安全作业。
二、岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.2正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3熟悉分厂工艺流程，熟练掌握开停机工序，保证设备处于良好运行状态；2.4发现设备异常现象及时汇报分厂处理；2.5保管使用好本岗位工器具，搞好设备和周围、现场环境卫生；2.6掌握本岗位事故现场应急处置方案；2.7严格遵守劳动纪律和执行交接班制度。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）四、岗位劳动防护用品佩戴要求4.1作业人员必须穿戴工作服、工作帽，劳保鞋，袖口及衣服角系扣；4.2作业人员必须佩带防尘口罩，防尘口罩应按照产品说明书要求使用周期更换；4.3登高作业佩戴安全带，必须做到高挂低用；4.4现场作业时应佩戴耳塞。
五、岗位作业安全要求5.1作业安全要求5.1.1上岗前必须劳保穿戴齐全、规范；5.1.2严格执行设备点巡检制度；5.1.3设备操作必须执行“手指口述”操作法；5.1.4启动前确认相关设备是否由就地转至远程状态；5.1.5生产运行期间，时刻关注各系统运行状况，参数调整必须逐步进行；任何状况下至少有一人监控电脑；5.1.6自动系统发生严重故障时，并确认所有配料秤已处于停止状态，确认沥青秤进料气动阀处于关闭状态，并及时通知配料工手动关闭；5.1.7岗位人员在系统联锁启动或停止时，所有设备未启动或停止、结束前，严禁离开本岗；5.1.8单体远程启动设备时，主控室与现场人员必须沟通好，确认无安全隐患，方可启动；5.1.9开关阀门戴好手套，侧对阀门，缓缓开启，当心烫伤；5.1.10熟练掌握涉及本岗位的现场应急处置方案。
5.2作业过程设备操作安全要求5.2.1确认各粒级料仓料位达到生产要求；5.2.2配料混捏系统所有设备单体运行时无异常，就地控制柜全部由“就地”转至“远程”位置；5.2.3确认配方已设定完毕，设定正确；5.2.4点击配料系统上位机控制画面系统启动；5.2.5确认系统配料正常，系统卸料正常，混捏交接信号正常，自动运行。
小料配料岗位操作规程
小料配料岗位操作规程
《小料配料岗位操作规程》
一、岗位职责
1. 负责根据客户订单要求，准确配料小料，包括蔬菜、调料等；
2. 负责对配料进行清洗、切割、炒制等加工工序；
3. 负责按照标准配方进行配料，确保产品口味和质量一致；
4. 负责检查和保持配料车间的卫生和整洁；
5. 负责对配料车间设备的维护和维修保养。
二、操作规程
1. 确保工作区域的清洁和整洁，配料操作前需对工作台、刀具、器皿等进行清洗和消毒；
2. 按照配方进行小料配料，确保使用的蔬菜和调料符合要求；
3. 对蔬菜进行清洗，去除泥土和杂质，不符合质量要求的蔬菜需立即报告主管；
4. 对蔬菜进行切割和加工，确保切割工具的锋利和安全使用；
5. 对调料进行称量和混合，确保按照配方要求放入正确的比例；
6. 对加工完成的小料进行包装和标识，确保标识清晰和完整；
7. 配料操作结束后，清理工作台和设备，妥善存放工具和器皿。
三、安全操作
1. 配料操作时，要穿着符合规定的工作服和防护用品；
2. 使用刀具时，要注意安全使用，避免误伤自己和他人；
3. 对加工过程中产生的废弃物和垃圾要及时清理，妥善处理；
4. 在使用火源进行加工时，要严格遵守安全操作规程，防止发生火灾。
四、岗位要求
1. 具备相关食品加工或餐饮经验，对食材质量和口感有一定的了解；
2. 具备一定的熟练操作技能，能够快速准确地完成小料配料；
3. 具备一定的食品安全知识和卫生意识，能够确保配料的卫生和安全；
4. 具备团队合作精神和责任心，能够积极配合主管的工作安排和指导。
配料岗位安全操作规程
配料岗位安全操作规程
一：开箱
1、工作前必须佩戴好安全防护用品。
包括安全帽，安全鞋、线手套、防尘口罩等；
2、开箱时叉车操作必须按照公司规定的《叉车操作规程》，安全操作，严禁无证操作；
3、开箱时，铁制货架横梁需安全放置，避免安全隐患；铁丝固定的货架开箱时必须使用断线钳，严禁用手直接扭断铁丝而伤手；开木箱时，必须选择开阔安全空间开箱，使用撬棍时必须观察周围环境，以免误伤自己和他人；开纸箱时，必须用剪刀或美工刀断开包装带，严禁直接用手撕扯，以免割伤手指。
二：配料
1、配料时，必须根据部品形状特点和实际需要选用适当的装料用具（托盘、台车、仓储笼等）。
2、配料中搬运部品时，必须集中精力，量力而行，严禁边聊天边工作或者超力蛮干，避免压伤、划伤手脚或扭伤腰部等。
3、需两人或两人以上配合完成的配料工作，必须相互沟通，相互协调，确保人身安全和部品安全。
4、配料要遵循边工作边整理的原则，规范放置，避免倾倒、划伤等安全隐患的发生。
三：转运
1、叉车转运时，必须按照公司规定的安全转运路线行驶，严禁超量运载，超速行驶（车间内3km/h），防止部品垮塌或掉落。
2、人力转运轮式配料台车时，推行或拉行的途中必须观察
行走路线，避让障碍物，避免碰撞，损伤。
药品生产技术《配料岗位----配料标准操作规程》
配料岗位----配料标准操作规程
目的：建立配料标准操作规程，标准配料操作。
适用范围：适用于车间配料操作人员。
责任者：操作者、QA质监员、车间工艺员。
操作法：
1称量配料岗位操作程序与方法
〔1〕直接使用原料或中间产品，需清洁或除去外包装。
〔2〕称量人认真核对物料名称、规格、批号、数量等，确认无误后按规定的方法和生产配料单的定额称量，记录并签名。
〔3〕称量必须复核，核对称量后物料的名称、重量，确认无误后记录、签名。
〔4〕需要进行计算后称量的物料，计算结果先经复核无误后再称量。
〔5〕配好批次的原辅料装于洁净容器中，并附上标志，注明品名、批号、规格、数量、称量人、日期等。
〔6〕剩余物料包装好后，贴上标志，放入脱包暂存室。
〔7〕每配制完成一种产品的原辅料必须彻底清场，清洁卫生后经检查合格前方可进行另一种产品的称量配制。
2根据各种物料配料量，按“称料的先后原那么〞依次称量。
每称量一种物料均需另一人复核，〔品名、数量〕无误后，再称下一种物料。
3称量好的物料用洁净容器盛装，填写好盛装单，交接下一工序。
4一个品种称量后按清场要求进行清场。
5及时填写原始记录。
配料岗位安全操作规程
配料岗位安全操作规程配料岗位是指在食品加工过程中负责进行原材料的称量、混合、配制等工作的岗位。
由于配料工作涉及到食品安全和工作安全两个方面，因此在进行配料工作时，必须严格按照相关的安全操作规程进行操作，以确保食品的安全和工作人员的安全。
一、工作环境安全操作规程1. 工作场所保持干净整洁，无杂物堆放，并保持通风良好。
2. 工作区域的地面要保持平整，并且远离易燃物和危险化学品。
3. 配料设备要经常检查，确保正常运转，有问题及时维修。
4. 工作人员要定期参加安全培训，了解和熟悉配料工作的安全操作规程。
5. 工作人员必须配备适当的防护用具，如手套、工作服、口罩等，并按需佩戴。
二、食品安全操作规程1. 工作人员要进行良好的个人卫生管理，包括定期健康体检、洗手、穿戴清洁工作服等。
2. 配料原材料要从正规渠道购买，并且要保持干燥、无污染、无异味等特点。
3. 配料过程中要严格按照配方比例进行称量，确保配料的准确性。
4. 每批原材料配料完毕后，要进行样品保存和标示，以备查验。
5. 严禁使用过期或者损坏的原料，对变质或污染的原料要及时处理。
三、设备操作安全操作规程1. 在配料之前，要确保配料设备的运行状态良好，操作人员要对设备进行检查。
2. 操作人员要对设备的相关操作按钮和控制面板进行熟悉，并能够灵活掌握。
3. 在设备运行过程中，要保持机器周围的安全距离，严禁将手或其他物体伸入设备中。
4. 当设备发生异常或故障时，要立即停机并通知维修人员进行修理。
5. 设备维护时，要先切断电源，紧固设备的相关螺丝和连接件，并进行设备的清洁和保养。
四、紧急救援操作规程1. 配料工作中如发生火灾或者其他紧急情况，工作人员要立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2. 当有人员受伤时，要立即进行急救，并通知相关部门进行处理。
3. 配料工作人员要与其他部门的人员保持良好的沟通和协调，共同做好紧急救援工作。
以上是针对配料岗位的安全操作规程，工作人员在进行配料工作时必须严格遵守。
配料岗位操作规程
配料岗位操作规程一、目的及适用范围为规范小料配料岗位操作流程，确保无原料交叉污染。
本规程适用于小料配料岗位操作人。
二、职责要求具备严肃认真的工作态度和高度的责任感；维护保养好本岗位所有设备。
三、内容(一）、小料原料的领取与核实1、小料配料人根据当天生产计划按照小料配料单要求进行小料原料的领取。
2、现场品管员应对小料配料人领取的小料进行原料品种、数量确认核实。
（二）、小料原料领取记录及小料配料记录领料完成后，由小料工认真如实填写《小料原料领取记录》，包括：小料原料名称、领用数量、领取时间、领取人等信息。
（三）、小料原料的放置与标识领取的小料原料放置在小料配料间，摆放必须分类存放且整齐有序，并做好小料原料对应的清晰标识。
（四）、称重电子称校准与核查1、先将电子秤置于水平台面上，秤盘内不可放置物品，将电子秤读数校正为零，采用“五点”法对电子称进行校准。
标准砝码选用200g、500g砝码。
2、电子台秤校准同样采用“五点”法进行校准，标准砝码选用25kg砝码。
（五）、小料配料流程1、配料前必须开启小料配料间除尘设备。
2、领取需要的小料原料后，小料配料人根据配方表单逐一进行称量配料；在配料过程中，预混料品管员现场核实小料品种、重量是否与配方表单一致。
3、配料过程：小料配料偏差小于0.005kg，大料配料偏差小于0.01kg；配料顺序按照配方表的先后顺序进行配料，在配料过程必须进行“专桶专用、专勺专用”，防止交叉污染。
4、称量过程中保持现场整齐干净，避免出现交叉污染。
容易吸潮的小料原料使用后应注意密闭袋口和扎口处理，保持密闭。
（六）小料配料记录每配制完一个品种，配料人应认真如实填写《小料配料记录》，包括：产品名称、理论值、实际称重值、配制数量、配制时间、配制人等信息。
（七）现场清洁卫生1、配完一个品种要及时核对余下的原料品种和数量，称量不同的小料品种时要对器具、台面、地面清理干净，防止交叉污染；2、对还未用完的小料原料必须进行扎口处理并退回仓库归类存放。
配料岗位安全操作规程
配料岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障配料岗位工作人员的安全，减少生产事故的发生，制定本规程。
第二条配料岗位是生产过程中的重要环节，工作人员在执行岗位职责时应严格遵守本规程的规定。
第三条配料岗位工作人员应具备相关的岗前培训和安全操作知识，通过考核合格后方可上岗。
第四条配料岗位工作人员应遵守本规程，严格按照操作规范执行工作，任何个人行为都不能违反安全操作规程。
第二章作业环境及设备保障第五条配料岗位应具备良好的通风设施，保持良好的空气质量，减少有害气体对工作人员的影响。
第六条配料岗位周边应保持整洁，无杂物堆放，确保工作区域的安全与秩序。
第七条配料岗位所使用的设备应保持完好，经过定期检修和维护，并符合国家相关标准。
第八条配料岗位应配备专用的保护装备，如防护手套、防护眼镜、防护面具等，确保工作人员的安全。
第三章工作人员安全操作规范第九条配料岗位工作人员在工作前应认真检查工作区域和设备，确保无安全隐患。
第十条配料岗位工作人员应严格按照工作程序操作，不得随意改变操作顺序或扩大操作范围。
第十一条配料岗位工作人员在使用设备时应注意保持设备稳定，防止设备倾覆或滑落造成人员伤害。
第十二条配料岗位工作人员应正确使用个人防护装备，做好自身的防护工作。
第十三条配料岗位工作人员应遵守消防安全规定，禁止在工作区域吸烟或使用明火。
第四章废弃物处理与环保措施第十四条配料岗位工作人员应将废弃物及时分类、清理，切勿乱堆乱放。
第十五条配料岗位工作人员应按照相关环保法律法规规定进行废弃物处理，切勿随意倾倒或排放。
第十六条配料岗位工作人员应合理使用资源，降低浪费，并积极参与节能减排工作。
第五章应急预案及事故处理第十七条配料岗位工作人员应掌握应急预案，熟悉安全逃生通道和避难点的位置。
第十八条配料岗位工作人员在发生事故时应立即采取逃生措施，保障自身安全，并及时报告上级。
第十九条配料岗位工作人员在发生化学品泄漏、火灾等危险情况时应根据应急预案进行处理，采取相应的措施，以减少事故扩大。
配料工岗位安全操作规程
配料工安全操作规程
一、上岗前准备
1、进入生产作业场地时，按要求穿戴好劳动防护用品；
2、开好班前会议，落实安全措施；
3、按班前认真检查设备和吊索具是否正常。
二、正常作业
4、用叉车装料时料斗不准装载过满，且大块料应该装在下面，以防吊运时掉下来砸伤他人。
5、装料时，对炉料必须认真筛选，杜绝危爆物品上炉台，对筛选中捡出的危爆物品，包括密封密器体爆炸物品，不许乱丢，以免再次混入炉料中，必须统一堆放，专人保管，专人处理。
6、工作前仔细检查料斗挂耳是否裂纹，钢绳是否有断股，环子是否有裂口，如有故障应立即排除。
7、吊料时要悬挂牢靠，待人员避开后再卸下环子。
8、往料斗内装料时，要抓牢轻放，不准远距离投扔，以防伤人。
9、两人共同搬料时，要配合协调，防止扭伤和砸伤。
10、吊运料斗过磅时，要两人操作，确认料斗位置合适，再由一人指挥行车下落。
11、炉料在压块或直接装车前应仔细检查，发现密封件（物），要及时拣出，专人处理，不准将密封容器、爆炸物、带油污的不锈钢悄等物件混入其中，以防爆炸伤人。
配料(拌粉)岗位安全操作规程
配料(拌粉)岗位安全操作规程配料(拌粉)岗位是餐饮、食品加工等行业中的一种重要操作岗位，涉及到食品安全和员工人身安全等诸多方面。
为了确保岗位操作安全，减少事故的发生，制定配料(拌粉)岗位安全操作规程是必不可少的。
以下是一份2000字的配料(拌粉)岗位安全操作规程，旨在帮助员工了解和遵守操作规范，提高工作安全性。
一、岗位概述配料(拌粉)岗位主要负责根据产品配方的要求，将各种原料进行准确的称量和混合，为后续生产工序提供准确的原料。
拌粉操作涉及到食品、工具和机械设备等方面，具有一定的危险性，必须严格按照操作规程进行操作。
二、操作前准备1. 熟悉产品配料和配方要求，并对所需原料进行检查，确保符合质量要求。
2. 检查所需工具和机械设备的完好性，并保证其正常运行。
3. 佩戴个人防护装备，包括帽子、口罩、工作服、胶鞋等，并保持整洁。
三、安全操作规程1. 安全操作要诀- 严禁吸烟、食用食品和嚼口香糖等。
- 严禁将手指或其他物体插入机械设备内部。
- 使用机械设备时，要集中注意力，注意周围人和设备的安全。
- 严禁私自调整设备参数，确保设备运行安全稳定。
- 遵守操作规程，严格按照工艺要求操作，禁止随意尝试或操作。
2. 配料操作规程- 操作人员应按照配方要求，准确称量所需原料。
- 确保分辨不同原料，并将原料加入混合桶中。
- 使用搅拌设备进行混合，确保原料充分混合均匀。
- 当发现设备异常或操作问题时，立即停机处理，并及时上报相关人员。
3. 工作区卫生要求- 工作台面应保持清洁，不得存放杂物，防止对操作带来影响。
- 工作区域内不得存在水滴和湿润物品，以防滑倒事故的发生。
- 定期清洁机械设备和工作区域，确保工作环境的整洁和干燥。
四、应急措施1. 紧急停机及报警- 当发现设备异常或出现安全隐患时，应立即停机，并按照相应程序上报相关人员。
- 如遇火灾、气体泄漏等紧急情况，应立即拉响警报，做好紧急疏散准备。
2. 急救措施- 发生人员伤害事故时，及时进行急救，并立即报告相关人员。
配料岗位操作规程
2、清洁
（1）生产工作完毕后，按《TCS系列电子秤清洁操作规程》进行清 洁。 （2）将工器具器按《洁净区工器具清洁操作规程》清洁干净，放入 指定区域。
3、操作间按《洁净区厂房清洁操作规程》清洁干净。 4、清理生产记录文件夹：将与本批药品生产有关的生产指 令、记录文件按顺序整理成册，随人员退出操作间。 5、清场检查：
配料岗位操作规程
主讲人：
目 的：规范称量配料岗位操作程序，确保生产质量 和工艺要求。 范 围：称量配料操作过程。
责 任：岗位操作人员、维修人员、车间主任、QA 监控员。
主要内容：
一、生产前准备 二、操作程序 三、生产过程控制 四、生产记录 五、清场
一阅读生产指令及相关工艺 参数，明确工作内容。
清场完毕，通知清场检查人员，检查合格，签发《清场合格证》， 贴入药品《批生产记录》内相应位置，关闭操作间门。
6、生产结束，操作人员按《人员进出洁净区操作规程》退 出洁净区，离开车间。
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三、生产过程控制（3点）
1、配料前在QA监控下岗位操作人员根据批生产记录检查 所配物料的名称、编号、重量等，由工艺员进行复核。 2、生产操作过程中岗位操作人员要严格按照工艺规程所 规定的生产工艺条件、岗位操作规程操作。 3、当出现偏差及异常情况时，按《偏差管理规程》进行 处理。
四、生产记录
操作人员严格按《批生产记录》内操作指令进行生产操作 ，及时填写《批生产记录》。 操作结束，将本岗位《批生产记录》交由工艺员、车间主 任审核。 再按工序并入本批药品的《批生产记录》中。
配料安全操作规程注意事项(30篇)
配料安全操作规程注意事项（30篇）篇11.配料前，务必检查设备是否正常，确认无故障后方可启动。
2.按照配方准确称量各种原料，误差需控制在允许范围内，避免影响熟料性能。
3.混合原料时，确保搅拌均匀，防止结块，必要时可进行二次混合。
4.进行磨机操作时，应关闭磨机门并固定好，以防物料飞溅或设备异常运转。
5.磨机运行过程中，严禁打开检查门或进行任何形式的内部操作，等待停机冷却后再进行检修。
6.定期清理磨机内部，避免积料导致设备过热或效率下降。
7.监控磨机出料粒度，及时调整研磨参数，确保产品符合标准。
8.保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
9.使用防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等，确保个人安全。
10.发现异常情况立即停止作业，按照应急预案进行处理，并报告上级。
在执行本规程时，务必保持警惕，遵循标准化操作，切勿因疏忽大意引发安全事故。
不断学习提升，熟悉设备性能，以更高效、安全的方式完成熟料配料和磨机操作任务。
篇21.系统启动前，确认所有连接线缆无松动，电源电压稳定，避免因电气问题导致设备损坏。
2.原料输入管理中，应严格按照配方要求进行，不得随意增减，防止影响最终产品品质。
3.配方设定需由专业人员操作，更改后须经过验证才能投入生产，防止错误配方导致生产事故。
4.配料控制过程中，密切关注实时配料比例，确保与设定值一致，必要时及时调整。
5.运行监控时，定期查看系统运行状态，记录关键数据，以便分析和优化生产流程。
6.发现设备异常，如声音异常、显示错误等，立即停机，按照故障排查手册进行处理，切勿强行操作。
7.定期进行设备清洁和润滑，预防因灰尘积累或部件磨损引发的问题。
8.员工需接受专业培训，熟悉操作系统，遵守操作规程，确保个人安全。
9.遵循物料的先进先出原则，避免原料过期或变质影响产品质量。
10.在配料过程中，注意防止粉尘飞扬，采取必要的防护措施，保护工作环境和员工健康。
以上微机配料操作规程旨在规范生产流程，提高生产效率，但实际操作中，可能遇到各种预料之外的情况。
配料岗位操作规程
配料岗位操作规程1. 岗位职责配料岗位负责对原料进行称量、混合和包装，确保产品的质量和准确性。
岗位职责包括但不限于：•按照生产计划，准备所需的原材料和配料。
•根据配方，对原材料进行称量，并进行准确记录。
•将配料进行混合，确保成分的均匀性和可视性。
•将混合后的配料进行包装和标注。
•检查混合后的配料质量，确保符合产品质量要求。
•及时清理工作区域，保持卫生和安全。
2. 工作流程2.1 准备工作在开始工作前，您应该进行以下准备工作：•检查工作区域的卫生和安全。
•检查所需配料和原材料的库存情况和数量。
•根据生产计划，准备所需原材料和配料。
•预备所需的工具和设备，如秤、容器、搅拌器等。
2.2 称量原材料按照指定的比例，使用准确的秤将所需原材料精确地称量，并记录相关信息。
在进行称量时，应该遵循以下步骤：•将秤置于平稳的水平面上，等待数秒钟，以确保秤处于稳定的状态。
•将容器置于秤上（如有需要，请先清洁容器），并记录容器的重量。
•手动或使用特定设备，并按照配方指定的顺序，将所需的原材料逐一添加到容器中。
•每次添加时，等待秤稳定后记录重量。
•超过所需重量时，将多余材料小心地移除容器上，以达到所需的净重。
•记录配料的净重和原材料的详细信息。
2.3 混合原材料将配料放置在混合器中，进行搅拌和混合。
搅拌器应具备锁定机制，以确保在搅拌过程中，容器和配料不会发生意外挥洒或其他事故，同时确保工作人员在操作中不会受到伤害。
混合的步骤如下：•选择合适的搅拌器，并将配料放入搅拌器中。
•按照搅拌器指定的参数和方法进行操作。
•搅拌器开始时应该慢速，逐渐加速，直到达到指定的速度。
•在搅拌期间，可以通过视觉检测或使用最终产品样品，确保配料的均匀性和质量。
•将混合后的配料充分填充到包装袋或容器中。
2.4 包装和标注将混合好的物料填充到已准备好的包装袋或容器中，并严格根据生产指令书填写并标记相关信息和注意事项。
•标记产品名称、生产批次、生产日期、质量状况等信息要求。
配料岗位安全操作规程
配料岗位安全操作章程
1、上岗之前必须正确佩戴和使用防尘口罩等劳保用品，熟知本岗
位的安全操作章程和灭火器材的使用方法。
2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全
面检查，发现异常立即处理或上报主控室。
3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不得少于15秒。
4、处理悬仓、堵料或卡大块时，不得站在皮带上，应站在闸门侧面。
捅料时钎子要握紧，并戴好风帽和防护眼镜，严禁用手代替工具
作业。
5、严禁钻、跨、坐、卧皮带，过皮带要走过桥。
6、皮带跑偏、打滑、压住时，禁止往皮带与滚桶之间进行撬、洒、垫等危险操作。
7、跑盘校验作业必须两个人操作，工作服袖口扎紧、扎牢，严禁
隔机传递物品。
8、洒水抑尘应远离电器设备，防止喷溅引发故障或触电事故。
严
禁用湿手开停电器设备。
9、检测、修理、处理设备故障时，必须停机、断电、挂牌，选择
开关打到零位。
检测、修理完毕，及时将现场清理干净，安全装置、
防护设施复位，否则，不准开机。
10、班前、班中严禁饮酒，严禁做与工作无关的事，严禁穿长身大衣上岗作业。
11、必须保持作业现场干净整洁，安全通道畅通无阻。
配料岗位操作规程
配料岗位操作规程一、岗位任务、工作原理及工作范围1.1 岗位任务按工艺要求进行称量、配料，并保证料仓料位。
1.2 工作原理通过称量斗称量好石灰、焦炭按一定比例配比后通过皮运机、环形加料机输送至电石炉使用。
1.3 工作范围日料仓→配料站→皮带输送系统→加料系统。
二、配料系统检查内容2.1 日料仓的检查：2.1.1 炉料温度(料仓内≤180℃)，氮气密封情况。
2.2 电磁振动给料机的检查：2.2.1 振幅1.5±0.5mm；222 倾斜角度靠拉杆调节, 倾斜角度10°；2.3 称量斗的检查：2.3.1 校称，校满量称(电控定期校验)；2.3.2 检查称量斗上有无积灰、杂物，观察孔盖是否完好；2.3.3 日常校验放砝码时四边各放一个，中心位置放一个 (巡检接班各校验一次)，±5Kg 自动归零是否准确；2.3.4 称量斗卸料口护皮是否完好，防止脱落阻塞下料管；2.4 皮带机的检查与维护：2.4.1 润滑情况(包括滚轮、减速器、机电)，滚轮、皮带磨损情况；2.4.2 机电检查温度(≤75℃)、振动、异响声；2.4.3 紧急断电拉线开关是否灵敏可靠；2.4.4 皮带跑边断路保护器是否灵敏可靠；2.4.5 皮带机卡连接是否完好；2.4.6 皮带张紧装置是否完好、正常；2.4.7 检查三通阀，并确定远程与现场是否一致；2.5 环形加料机及料仓的工作原理、检查与维护：2.5.1 环形加料机工作原理：顺时针旋转，逆时针加料；2.5.2 料仓的工作原理：炉料靠自身重力连续性向炉内投料，料仓内设置中心分布器使炉料匀速下落，防止中间的炉料先下落造成假料位；2.5.3 环形加料机检查内容：2.5.3.1 电动机、减速机温度、振动、异响声、油位 (1/2—2/3) 以及润滑情况的检查；2.5.3.2 托轮与轨道的接触是否良好，有无偏轨现象；2.5.3.3 空气压力是否符合工艺要求，管线是否漏气， (压力0.3—0.5MPa)；2.5.3.4 刮板与受料盘的间隙是否符合工艺要求(10mm 以内)；2.5.3.5 刮板的伸缩是否灵便，刮板回位指示触点是否正确；2.5.3.6 二位五通电磁阀处是否漏气，气缸动作是否平稳 (靠出气螺钉调节)；2.5.3.7 环形加料机与皮带连锁是否有效；2.5.4 料仓检查内容：2.5.4.1 小批量加料，检查料位计是否准确；2.5.4.2 料仓的缺料情况，料管是否有漏料现象；2.5.4.3 检查氮气密封是否完好；2.5.4.4 检查三层半及二楼闭料装置是否齐全完好；2.5.4.5 检查下料情况是否正常，有无棚料现象；三、操作要点3.1 按《安全操作规程》及《巡检制度》执行；3.2 配料计算公式：X1 (干基)= (56.3÷C×B＋F) ÷ (87.5÷A ×B＋D＋E)E=7；F=4 X(湿基)=X1÷(1-水%)3.3 控制石灰、碳材的卸料时间顺序，确保原料混合均匀；3.4 注意先亮(信号灯)先加料的原则，防止空料位和假料位； 3.5 环形加料机先启后停，皮带机先停后启； 3.6 工作场所要保持空气流通，防止一氧化碳中毒。
配料操作规程(15篇范文)
配料操作规程（15篇范文）第1篇配料操作规程1、保持清醒的头脑，正确掌握配备标准；2、按厂部的技术要求配制各种药物；3、及时对粉碎的材料进行质量检验；4、不得擅自更改各种配方，绝对不允许不遵守技术规程的行为发生；5、每机料在进机前要有明确标记，使每个进机人员看得懂、记得清；6、配完料必须打扫干净配料间。
第2篇生料配料岗位安全操作规程1、目的：为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2、适用范围：制造分厂生料磨配料岗位3、引用标准：《中国安全生产法》4 所在岗位存在的职业健康安全风险：机械伤害、触电、物体打击、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。
5 安全技术要求：5.1、进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品，高于2米作业必须系安全带。
5.2、绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。
5.3、对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。
5.4 严禁酒后上班和班内饮酒，严禁带情绪上班。
5.5 一切涉及到的高空和密闭空间（包括溜子清料）作业全程必须要有人监护。
5.6保持各皮带秤机架干净，称重托辊运转灵活。
5.7 不要人为损坏和触摸任何带电设施，对用电隐患及时报告中控室。
5.8 要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。
5.9 严禁电气、焊接、气割作业。
5.10 严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料，必须停机清理；对连续运转不能停机清理设备必须报告值班经理，值班经理在监督防护措施齐备的情况下，才准许作业。
5.11、对设备内部、进入下料溜子清料必须满足以下五个安全条件：1、处理设备和关联设备必须断电挂牌上锁；2、必须要有人监护；3、高于2米必须系安全带；4、必须要有充足的照明；5、进入前必须确认通风换气。
第一条时刻保持与中控室的正常通讯，现场设备启停，必须报告中控室。
5.12配料秤及时调偏，保证计量精度，配料秤严禁踩踏，检修需站在皮带配料秤上，必须按要求将配料秤传感器顶起。
配料岗位安全操作规程范文（二篇）
配料岗位安全操作规程范文一、引言为了保障配料岗位的安全生产，维护员工的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。
所有在配料岗位工作的人员必须严格按照本规程进行操作，确保岗位安全。
二、工作前的准备1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 检查操作设备的完好性，确保其能正常运转。
对于有异常的设备，应及时上报维修部门并等待修复后才能继续操作。
三、配料操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应证书，方可从事配料工作。
2. 在操作过程中，严禁将任何非配料所需的物品放入搅拌器或混合器中。
3. 配料操作人员应严格按照工艺要求和操作指引进行操作，不得擅自调整配料比例或改变工艺流程。
4. 在向搅拌器或混合器中加入配料时，应注意配料的状态和温度，确保质量符合要求。
5. 配料操作过程中，应随时监控设备运行状态，如发现异常或故障应立即停止操作，并上报维修部门进行处理。
6. 配料过程中，操作人员应保持警觉，注意水泥或其他配料的超量加入情况，防止设备超载而造成安全事故。
7. 操作人员应严格按照规定的配料时间和配料量进行操作，不得私自延长配料时间或调整配料量。
8. 配料操作人员应随时注意周围的环境变化，如果出现可燃可爆物品泄露或浓烟等危险情况，应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
9. 配料操作人员应注意设备的运行温度，如发现设备过热应立即停止操作并等待设备冷却后方可继续工作。
10. 配料过程中应保持操作区域整洁，杜绝杂物混入配料中，防止产生安全隐患。
四、紧急情况处理1. 配料操作人员必须熟悉工厂的紧急预案，并定期进行演练。
2. 在发生紧急情况时，配料操作人员应立即采取紧急停机措施，并向上级报告情况。
3. 在紧急情况处理过程中，应保持冷静，按照预案进行操作，确保自身和他人的安全。
4. 在紧急情况消除后，应进行相关设备的检查和维护，确保设备完好。
五、岗位交接规程1. 在交接班时，配料操作人员应将工作情况、设备状况进行详细说明，确保接班人员了解工作情况。
配料工安全操作规程正式版
配料工安全操作规程正式版一、前期准备工作1.办理必要的手续：配料工在进入工作岗位之前，必须完成相关的培训，并获得相关证书或资格。
同时，还需办理工作证和个人防护用品。
2.安全设施的检查：在开始操作前，配料工需要确保工作场所的安全设施齐全，并且处于正常使用状态，如灭火器、安全出口等。
3.检查设备状态：配料工需要定期检查配料设备的状态，确保设备没有损坏或漏洞，且工作正常。
二、工作操作流程1.穿戴防护用品：配料工在工作时，必须穿戴个人防护用品，包括帽子、口罩、手套、工作服等。
同时，还需佩戴安全带，并确保安全带固定良好。
2.配料设备操作：配料工在操控配料设备时，必须按照操作要求进行，严禁超负荷操作。
在设备开始运行之前，需要确保设备周围没有杂物，且设备处于稳定状态。
3.配料物料处理：配料工需要根据工艺要求，准确地投放相应的配料物料。
在投放之前，需对物料进行检查，确保没有异物或污染。
同时，在投放物料时，应注意自身安全，避免物料溅出或喷洒。
4.废料处理：配料工在工作过程中，会产生一定数量的废料。
废料必须按照相关规定进行分类、储存和处理。
严禁将废料随意丢弃或倾倒，以免对环境造成污染。
5.紧急事故的应对：在发生紧急事故时，配料工需要立即停止工作，并采取相应的应急措施，如关闭配料设备电源、呼叫救援等。
同时，还需要妥善保护自身安全，避免发生二次事故。
三、安全注意事项1.防火安全：配料工作时，严禁在工作区域吸烟，确保工作区域没有易燃物品。
同时，还需定期清理工作区域的积尘，确保没有火源。
2.物料存储安全：配料工需要妥善存储和保管配料物料，确保其不受潮、变质、变干等。
存储过程中，需要注意防潮、防火、防盗等措施。
3.设备维护保养：配料工需要根据设备的保养说明，定期进行设备的维护保养工作，以确保设备的正常运行和安全性能。
4.个人卫生：配料工操作前后，必须进行手部和工作服的清洁。
避免身体直接接触配料物料，并保持个人卫生。
5.岗位交接：在交接班时，配料工需要将工作情况告知接班人员，并将工作区域整理好，确保工作区域的清洁和安全。
配料岗位操作规程
配料岗位操作规程《配料岗位操作规程》一、岗位概述配料岗位是食品加工生产线中的重要一环，负责根据生产需求准确配料，保证产品质量和生产效率。
二、岗位职责1. 根据生产计划，准确配料，确保产品质量。
2. 对配料过程中的原料进行检查，确保原料质量合格。
3. 维护和清洁配料设备，确保设备正常运转。
4. 配合其他部门进行交接班和生产记录的记录和汇报工作。
三、作业流程1. 根据生产计划，了解配料需求，准备所需原料。
2. 对每一种原料进行检查，确认原料质量符合要求。
3. 将所需原料按照配方要求进行配料，注意准确计量。
4. 在配料过程中，严格按照操作规程操作，确保配料的准确性和稳定性。
5. 配料完成后，清洁和维护配料设备，做好交接班工作。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保个人和设备安全。
2. 注意个人卫生，操作前后要进行手部清洁。
3. 配料过程中要注意避免原料混入异物和受污染。
4. 对于有毒有害的原料，需按照规定进行操作，并做好个人防护。
五、岗位要求1. 具有一定的配料操作经验和相关知识。
2. 对原料的质量有一定的识别能力。
3. 具有团队合作精神，能够配合其他部门工作。
4. 具有良好的安全意识和责任心。
六、岗位培训配料岗位的员工需要接受相关的配料操作培训，了解公司的操作规程和安全注意事项，并不断接受相关的培训和学习，提高自身业务水平和综合素质。
七、总结配料岗位是食品生产过程中的重要环节，准确的配料工作对于产品质量和生产效率都有着至关重要的作用。
配料岗位的员工需要严格遵守操作规程，注重安全和质量，做好配料工作，保障生产顺利进行。
全自动配料系统岗位安全操作规程(三篇)
全自动配料系统岗位安全操作规程第一章总则为了保障全自动配料系统的安全运行，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二章工作岗位和职责2.1 全自动配料系统操作员全自动配料系统操作员是全自动配料系统的操作人员，负责操作系统、监控工艺过程，并及时发现和解决操作过程中的问题。
2.2 设备维护人员设备维护人员负责对全自动配料系统设备的检修、保养和维护工作，确保设备的正常运行。
2.3 系统管理人员系统管理人员负责对全自动配料系统的管理和监督工作，确保系统的安全稳定运行。
第三章安全操作规程3.1 操作前的准备工作操作员在开始操作之前，应对设备进行全面检查，确保设备无漏电、无损坏和无异响等异常情况。
确认设备正常后，方可进行下一步操作。
3.2 操作过程中的注意事项(1) 操作员应按照规定的程序进行操作，不能擅自更改或跳过操作步骤。
(2) 操作员需熟悉设备的工作原理和操作流程，严禁进行操作盲目或半懂不懂。
(3) 在操作过程中，操作员要时刻关注设备运行状态，如有任何异常情况，应立即停止操作并向上级报告。
(4) 在操作过程中，要保持机器周围的通道畅通，防止堆放杂物影响操作和设备的正常运行。
(5) 操作员在操作过程中要注意自己的个人安全，如佩戴适当的防护用具，保持操作位姿正确，避免操作时产生不必要的伤害。
3.3 操作结束后的工作(1) 操作员在操作结束后，应立即关闭设备的电源，并进行设备的清理，保持设备的清洁。
(2) 操作员需及时将操作记录和异常情况报告给上级，以便进行后续处理和分析。
第四章应急措施4.1 操作过程中的突发情况当操作过程中出现突发情况时，操作员应按照应急预案执行，并立即向上级报告，以便及时采取措施解决问题。
4.2 火灾和疏散在发生火灾时，操作员应立即启动火灾报警器，进行紧急停机，并按照逃生路线指示进行疏散，确保人员安全。
4.3 电气事故和漏电在发生电气事故或漏电时，操作员应立即切断电源，确保自己和他人的人身安全，然后报告给上级进行处理。
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配料岗位操作规程
一、目的及适用范围
为规范小料配料岗位操作流程，确保无原料交叉污染。
本规程适用于小料配料岗位操作人。
二、职责要求
具备严肃认真的工作态度和高度的责任感；维护保养好本岗位所有设备。
三、内容
(一）、小料原料的领取与核实
1、小料配料人根据当天生产计划按照小料配料单要求进行小料原料的领取。
2、现场品管员应对小料配料人领取的小料进行原料品种、数量确认核实。
（二）、小料原料领取记录及小料配料记录
领料完成后，由小料工认真如实填写《小料原料领取记录》，包括：小料原料名称、领用数量、领取时间、领取人等信息。
（三）、小料原料的放置与标识
领取的小料原料放置在小料配料间，摆放必须分类存放且整齐有序，并做好小料原料对应的清晰标识。
（四）、称重电子称校准与核查
1、先将电子秤置于水平台面上，秤盘内不可放置物品，将电子秤读数
校正为
零，采用“五点”法对电子称进行校准。
标准砝码选用200g、500g砝
码。
2、电子台秤校准同样采用“五点”法进行校准，标准砝码选用25kg砝码。
（五）、小料配料流程
1、配料前必须开启小料配料间除尘设备。
2、领取需要的小料原料后，小料配料人根据配方表单逐一进行称量配
料；在
配料过程中，预混料品管员现场核实小料品种、重量是否与配方表单一致。
3、配料过程：小料配料偏差小于，大料配料偏差小于；配料
顺序按照配方表的先后顺序进行配料，在配料过程必须进行“专桶专用、专勺专用”，防止交叉污染。
4、称量过程中保持现场整齐干净，避免出现交叉污染。
容易吸潮的小
料原料使用后应注意密闭袋口和扎口处理，保持密闭。
（六）小料配料记录
每配制完一个品种，配料人应认真如实填写《小料配料记录》，包括：产品名称、理论值、实际称重值、配制数量、配制时间、配制人等信息。
（七）现场清洁卫生
1、配完一个品种要及时核对余下的原料品种和数量，称量不同的小料
品种时
要对器具、台面、地面清理干净，防止交叉污染；
2、对还未用完的小料原料必须进行扎口处理并退回仓库归类存放。