强制性产品认证生产企业日常巡查记录表
强制性产品认证生产企业监督检查表
□符□不符合
(6)观察企业的产品实现过程是否符合一致性控制情况(人/
机朴法坏);
□符合□不符合
(7)了解获证产品认证用标准是否变更,如有,变更是否得到
认证机构或认证技术负责人批准后方加施CCC标志和放行;
口符合□不符合
(2)抽查获证产品及其销售包装上标注的认证证书所含内容与认证证书内容是否一致;
口符合□不符合
4
获证企业是否按要求从事生产、销害。
U7%
第50条
(1)抽查重要记录保存情况是否良好,如:以租赁方式使用的
外部资源相关记录;□符
合口不符合
与产品认证相关的重要文件和质量信息等;口符合□不符合
(2)是否通过查阅关键件合格供方名录、采购、控制记录等核
□符合□不符合
ODM企业
同4
对于ODM获证企业,核实如下资料是否齐全及其真实
(1)ODM初始认证证书持证人和生产厂与ODM制造商的ODM
协议;□符合□不符合
(2)ODM生产厂与ODM制造商关于认证与产品质量安全责任的
相关协议;□符合□不符合
(3)ODM产品铭牌(外部标识)、说明书;
□符合□不符合
(4)ODM初始认证产品认证证书及型式试验报告复印件等;
强制性产品认证生产企业监督检查表
市场监督管理局)
被检查对象
检查人
检查时间
序号
核3
1'
K内容或
可题点
检杳依据
核查要点
存在问题描述
参考处罚
依据
1
列入目录的
产品是否存
在未经认
企业生产日常巡检检查表
车间内应按照要求安装监控装置,区域应包括所有关键操作工序,摄像头运行正常
车间内应配置足够的产品质量检验工作台或区域,并应配备相应的检查工具,如台秤、温度计、秒表、产品抽测模具等
所有设备工器具按照规定的清洗消毒方法操作
现场验证消毒液浓度,与标准相符
消毒液配制记录要与标准、实际相符
CCP点操作符合要求
物料
控制
车间布局合理、动向顺畅,物料应无重复流转、无产品积压
物料外包装不能进入生产现场
所有物料容器都有标识并密封或加盖等,标签与内容物一致
所有物料均有可追溯的批号标识
投料前检查复核配料保质期,无过期配料使用
现场观察原料拆袋操作人员是否有检查拆下包装袋的完整性,是否进行收集
如有配料间,配料记录应完整并进行配料\投料的复查
水龙头非手动开关,配备干手和消毒设施,状态良好
配备无味洗手液
消毒液浓度,与标准相符
消毒液配制记录要与标准、实际相符
消毒液等化学物品标识要清楚,上锁保存,专人发放
车间入口洗手消毒处应张贴洗手消毒流程图
洗手消毒设施、设备应处于正常使用状态、无破损
工作服
管理
应根据产品特定及生产工艺要求配备专用工作服如衣、裤、鞋袜、帽和发网等,以及口罩、围裙、套袖、手套等,制定有工作服定期清洁制度,必要时应及时替换,并应妥善保养,及时修补,起到和卫生和各种防护的功能
人员
检查
进车间前应有专人检查人员健康、卫生情况:如人员指甲、不得化妆喷香水、不得带有戒指、手表、项链、耳环、耳钉、假睫毛等;检查发网、口罩佩戴等,员工个人物品不得带入车间
更换下来的粘着器或粘着纸应设专用收集容器,并将粘有头发的和未粘有头发的分开存放,如配有风淋室,应确保工作良好、风力足够、通风系统及整体设施清洁
强制性产品认证监管检查记录表
6
质量体系运行情况
是否建立体系,人员职责明确
ᄆ无ᄆ有
体系文件是否符合规定,是否受控
ᄆ符合ᄆ不符合
强制性产品认证监管检查记录表
检查日期:第3页
工厂情况检查内容
情况原因说明
6
质量体系运行情况
检查企业关键工序是否受控
ᄆ符合ᄆ不符合
检查记录是否真实、有效
ᄆ有效ᄆ无效
检查最近体系审核不合格项是否整改
ᄆ符合ᄆ不符合
查看例行检验和确认检验报告是否按照规定执行
ᄆ符合ᄆ不符合
企业是否按照规定进行运行检查
ᄆ符合ᄆ不符合
检查企业不合格品控制
ᄆ有效ᄆ无效
检查企业内审记录
ᄆ有效ᄆ无效
企业代表签字:检查人员:
日期:日期:
强制性产品认证监管检查记录表检查日期Biblioteka 第1页企业名称企业地址
企业法人代表
联系电话
质量负责人
联系电话
认证服务机构
认证证书
认证产品
工厂情况检查内容
情况原因说明
1
证书有效性
证书网上验证是否有效
ᄆ有效ᄆ无效
证书内容与工厂实际情况是否一致
ᄆ一致ᄆ不一致
检查企业销售记录、仓库、现场产品是否超范围
ᄆ未发生ᄆ发生
2
产品一致性
型式报告与现场产品核对是否一致
ᄆ一致ᄆ不一致
检查进出记录是否有不一致另部件出现
ᄆ一致ᄆ不一致
3
标志与说明
检查产品是否按规定使用3C标志
ᄆ一致ᄆ不一致
自己印刷是否有印刷批准书
ᄆ无ᄆ有
强制性产品认证监管检查记录表
检查日期:第2页
工厂情况检查内容
企业工厂安全日常检查巡查表
深圳市佳佳科技有限公司
2019年
月
项目
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
安全通道是否畅通
指示标识、应急灯 、其它安全标识
防火门闭门器
Байду номын сангаас
成品仓库检查
督促对灭火器、各 生产设备专项日检 并督促记录 用电设备检查,电 风扇、排气扇,各 电源开关、断电保 护开关等
巡查内容(每日至少两次巡查,可安排上午下午各一次)
生产过程电芯是否 摆放整齐、步骤是 否正确
员工是否有违反操 作规程
员工工作精神状态 是否良好
设备是否工作良好 好
检查人 签字
备注:1、每日按要求认真检查,发现隐患应及时整改,较大及重大隐患及时上报并整改;2、检查内容不限于本表各项,如有其它问题隐患及时上报;3、本表每月更新一次。
CCC_工厂检查记录表
CQC/16流程0202.06工厂编号:报告编号:2008-9-15(2/0)第 3 页共 23 页CQC/16流程0202.06工厂编号:报告编号:2008-9-15(2/0)第 5 页共 23 页CQC/16流程0202.06工厂编号:报告编号:2008-9-15(2/0)第 7 页共 23 页CQC/16流程0202.06工厂编号:报告编号:2008-9-15(2/0)第 9 页共 23 页CQC/16流程0202.06工厂编号:报告编号:2008-9-15(2/0)第 11 页共 23 页CQC/16流程0202.06工厂编号:报告编号:2008-9-15(2/0)第 13 页共 23 页CQC/16流程0202.06工厂编号:报告编号:2008-9-15(2/0)第 15 页共 23 页CQC/16流程0202.06工厂编号:报告编号:2008-9-15(2/0)第 17 页共 23 页填写说明:1.每个检查项目都要判定填写“P”、“N”、“N/A”,并在“检查结果”栏填写,表示“符合、不符合、不适用”;2.检查员填写“检查员记录”时,对每个问题的描述要首先填写检查项目序号;3.如果有提示信息以外的检查项目,可以最后增加“其他”项目描述;4.检查员签名首页手写,其他情况表头信息可以打印;5.过程检验不包括例行试验。
6.记录填写内容可以用企业的复印件资料,要求在记录中具体说明,以便查看记录。
7.如果上一次查厂时已经绘制了地图,可以复印使用。
8.附件1-4加盖公章。
注意:1.该要素有3个以上抽取3个样本,3个以下(含3个)全部抽样。
尽量抽取足够的样本。
2.要求抽样样本覆盖每个工厂界定码、每个制造商。
3.样本要求符合中心有关文件。
工厂检查记录表CQC/16流程0202.06工厂编号: 报告编号: 检查日期: 检查员: 2008-9-15(2/0) 第 19 页 共 23 页附件1 企业交通路线图 工厂编号: 工厂名称: 工厂地址:要求:1.手工绘制或用电脑绘图;2.乘车路线(必要时)和下车后详细路线,通过路线图,可以直接到达企业门口;3.路线图要经过企业确认,签署日期,并加盖公章。
CCC 工厂检查记录表
CQC/16流程0202.06工厂编号:报告编号:2008-9-15(2/0)第 3 页共 23 页CQC/16流程0202.06工厂编号:报告编号:2008-9-15(2/0)第 5 页共 23 页CQC/16流程0202.06工厂编号:报告编号:2008-9-15(2/0)第 7 页共 23 页CQC/16流程0202.06工厂编号:报告编号:2008-9-15(2/0)第 9 页共 23 页CQC/16流程0202.06工厂编号:报告编号:2008-9-15(2/0)第 11 页共 23 页CQC/16流程0202.06工厂编号:报告编号:2008-9-15(2/0)第 13 页共 23 页CQC/16流程0202.06工厂编号:报告编号:2008-9-15(2/0)第 15 页共 23 页CQC/16流程0202.06工厂编号:报告编号:2008-9-15(2/0)第 17 页共 23 页填写说明:1.每个检查项目都要判定填写“P”、“N”、“N/A”,并在“检查结果”栏填写,表示“符合、不符合、不适用”;2.检查员填写“检查员记录”时,对每个问题的描述要首先填写检查项目序号;3.如果有提示信息以外的检查项目,可以最后增加“其他”项目描述;4.检查员签名首页手写,其他情况表头信息可以打印;5.过程检验不包括例行试验。
6.记录填写内容可以用企业的复印件资料,要求在记录中具体说明,以便查看记录。
7.如果上一次查厂时已经绘制了地图,可以复印使用。
8.附件1-4加盖公章。
注意:1.该要素有3个以上抽取3个样本,3个以下(含3个)全部抽样。
尽量抽取足够的样本。
2.要求抽样样本覆盖每个工厂界定码、每个制造商。
3.样本要求符合中心有关文件。
工厂检查记录表CQC/16流程0202.06工厂编号: 报告编号: 检查日期: 检查员: 2008-9-15(2/0) 第 19 页 共 23 页附件1 企业交通路线图 工厂编号: 工厂名称: 工厂地址:要求:1.手工绘制或用电脑绘图;2.乘车路线(必要时)和下车后详细路线,通过路线图,可以直接到达企业门口;3.路线图要经过企业确认,签署日期,并加盖公章。
企业日常安全检查记录表
3、员工对培训知识掌握情况
培训知识的掌握情况
抽考检验、现场提问
备注:
不定期检查、随时抽查
3、离岗、串岗
禁止离岗、串岗
现场检查、随时抽查
4、干与生产无关的事
在上班期间严禁干与生产无关的事
现场检查
4
设备运行
1、设备责任制
设备实行双包机制
检查设备标签、台账
2、设备卫生
无粉尘、无油污
现场检查,整改落实
3、设备润滑保养
实行双包机制
现场检查、制度落实
4、跑、冒、滴、漏
设备无漏点、无异声
是否完好、有无损坏
现场检查、落实更换
5、设施编号、责任落实
专人负责、定期检查
设置标签、落实责任人
6、安全阀
阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内
现场检查、及时处理
7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好
8、易燃(有毒)报警仪及安全联锁设施
报警灵敏、专人负责、定期检查
不定期检查
9、建(构)筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏
检查落实、及时处理
5
三违现象
1、违章指挥
无违章指挥现象
各级检查、向公司举报
2、违章作业
制止他人违章、杜绝自己违章
现场检查、各级检查落实
3、违反劳动纪律
无睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象
现场检查
6
培训
1、制定年度、月度培训计划
按公司要求制定可行的培训计划
检查落实
2、按培训计划实施教育培训
培训材料、培训方式、培训时间符合要求
无粉尘、无蜘蛛网、无死角
现场检查、整改处理
CCC强制认证产品一致性检查记录表
3.3核对公司主要原材料的供应商及材料本身是否进行了变更;
3.4确定原材料本身是否发生变化时,应查阅公司本年度及上一年度的定期确认检验报告,核对主要性能指标,以确定材料本身是否发生变更,如发现变更应能提供认证中心批准的变更文件;
2.2查阅公司的获证产品描述及型式试验报告;
2.3将该产品的标准、产品描述及型式试验报告进行对比核查,检查是否符合要求;
2.4若发现变更应能提供提供认证中心批准的变更文件;
2.5产品结构一致或变更已获批准的为结构一致性检查通过。
3关键原材料的检查方法
3.1在生产现场或仓库检查生产所用的主要原材料并记录;
3.5供应商/材料未发生变更或变更后已经认证中心批准的为主要原材料一致性检查通过。
4产品生产过程的一致性检查
4.1应核对公司的生产流程是否与工厂调查表中所列生产流程一致、与型式样品的生产工艺一致;
4.2应检查所生产的产品是否符合相关的产品标准及企业的工艺文件/工艺卡片;
4.3生产过程的一致性检查可通过现场检查、生产原始记录的检查来进行;
4.4生产过程均受控并与原生产流程、产品标准及生产工艺一致的为生产过程一致性检查通过。
1.2电线电缆的表面应至少印有:CCC、工厂编号/证书编号、厂名、型号、电压(如有)。
1.3产品合格证上应至少印有:产品型号、规格(额定电压、芯数和导体标称截面等)、标准号、厂名及产地;
1.4电线电缆的印刷/模压标志、合格证与上述规定一致的为产品标识一致性检查通过。
2与安全有关的结构检查
2.1检查产品的结构(导体、绝缘、内护层(若有)、编织结构(若有)、护套(若有))并记录;
强制性产品认证现场检查表格
2.序检查内容号一、综合管理职责方面与质量活动有关的各类人员职责/权限及相互关系是否有明确规定;且各级人员是否明确其职责;是否指定了一名质量负责人;质量负责人的职责是否明确,且其具有的职责是否符合规定要求;对质量负责人是否规定了其能力要求,且现任质量负责人是否有能力胜任本职工作。
人员管理方面是否对从事影响产品质量工作的人员提出了明确的教育/培训/技能/经验等要求;以下人员是否经过专业培训或资格认可:内部质量审核员、采购人员、检验人员、销售/效劳人员、计量人员、特殊和关键工序生产岗位的操作人员、特殊工种人员(司炉工/电工)等;现在岗人员是否经培训、考核到达/满足规定要求;是否保存了适当的教育、培训、技能和经验记录。
持续改良管理方面内部质量审核是否建立并保持了文件化的质量审核程序,以确保质量体系的有效性和认证产品的一致性;是否保存内部审核结果记录;是否对审核中发现的问题,采取有效的纠正/预防措施,并进行记录;顾客投诉/申诉是否建立了对顾客投诉/申诉的处理制度;对投诉和申诉所采取的措施是否进行记录,并作为内审的信息输入。
质量记录管理是否建立了质量记录控制程序;是否规定了各类质量记录的保存期,其规定是否满足追溯要求〔需要时〕。
二、技术管理产品设计/开发管理方面是否建立并保持了有关产品设计/开发的程序文件,其运行是否得到有效控制;是否制定了对认证产品变更〔变更含:原材料、关键零部件、产品结构、工艺管理等〕控制要求,确保认证产品持续满足认证实施规那么要求;产品设计输出、设计变更输出,对产品要求应不低于认证实施规那么和/或国家相关标准的要求;需要时,是否制定了产品型式检验的程序文件,以确保批量生产的产品与型式检验合格产品的一致性;是否建立了对不合格品控制程序;对不合格品处置方法的制定或纠正措施的制定及实施是否满足规定要求。
文件控制管理方面检查结果Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用□Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用Y/□N/□不适用备注记录要求:质量负责人任命、授权情况、能力记录要求:检验/内审/计量/操作人员,分别抽取2-3样本,证明控制有效性及能力。
强制性产品认证现场检查表 ()
1.5校准和检定规则是否符合规定要求;是否按规定周期对检验和试验设备进行校准和检定;校准或检定是否能追溯至国家或国际基准;是否能识别校准状态;是否保存设备的校准记录;
1.6是否保存检验设备运行检查记录。
2.进货检验管理方面
2.1是否制定对主要关键原料/元器件的检验或验证的程序及定期确认检验的程序,以确保产品满足规定的要求;
3.生产现场管理
3.1是否已对关键/特殊(或特殊要求)生产工序进行识别并使之受控;
3.2是否制定了相应的生产过程作业指导书并实施;
3.3关键过程的操作人员是否具备相应的资格/能力;
3.4是否保证生产/工作环境能满足规定的要求;
3.5是否对适宜的过程参数和产品特性要求实施监视和测量;其监视是否满足规定要求;
3.1.1是否建立并保持了文件化的质量审核程序,以确保质量体系的有效性和认证产品的一致性;
3.1.2是否保存内部审核结果记录;
3.1.3是否对审核中发现的问题,采取有效的纠正/预防措施,并进行记录;
3.2顾客投诉/申诉
3.2.1是否建立了对顾客投诉/申诉的处理制度;对投诉和申诉所采取的措施是否进行记录,并作为内审的信息输入。
□Y/□N/□不适用
□Y/□N/□不适用
□Y/□N/□不适用
□Y/□N/□不适用
□Y/□N/□不适用
□Y/□N/□不适用
□Y/□N/□不适用
□Y/□N/□不适用
□Y/□N/□不适用
□Y/□N/□不适用
□Y/□N/□不适用
□Y/□N/□不适用
□Y/□N/□不适用
□Y/□N/□不适用
□Y/□N/□不适用
2.1是否建立了文件和资料控制程序以对文件和资料进行有效控制;
强制性产品认证生产企业日常巡查记录表
检查结论
不符合项描述
6
违法违规行为的检查
有未经3C认证的产品出厂行为
是□
否□
伪造、冒用3C认证证书和标志的行为
是□
否□
认证产品发生变更是否履期的产品的行为
是□
否□
是否有生产、销售已暂停、撤销、注销证书的产品的行为
是□
否□
其他违法违规行为
是□
否□
是否有关键零部件、元器件、原材料及供应商明细表
是□
否□
3
生产过程控制
是否有必须的厂房、库房,且布局合理
是□
否□
生产环境是否符合安全生产的规定和要求
是□
否□
生产设备、检测设备等是否能够正常运转
是□
否□
是否能够按照标准要求进行生产
是□
否□
是否进行了过程检验并保存了检测记录
是□
否□
4
产品出厂控制
产品出产前是否经过检验合格,并保存了检验记录;采取的哪种检验方式:企业自检□委托检验□
是□
否□
5
产品一致性检查
认证产品的名称、标志及铭牌、主要技术参数、型号规格是否与型式试验报告上所描述的一致
是□
否□
认证产品的结构是否与型式试验报告中的产品描述一致
是□
否□
认证产品所用的关键元器件和材料是否与型式试验报告中的产品描述一致
是□
否□
关键元器件和材料的更换是否符合变更要求
是□
否□
序
号
检查项目
是□
否□
2
关键零部件、元器件、原材料控制
是否建立进货台账进行登记,对供应商的名称、联系方式以及货物名称、数量、日期等进行了详细记录
广东省强制性认证产品生产企业行政监管检查记录表
证书及标志的使用
是否有买卖认证证书或认证标志行为
□是□否
是否有伪造、冒用认证证书或认证标志行为
□是□否
四、企业情况
(一)要求企业提供
序号
检查内容
检查方法
检查状况及存在问题描述
1
查阅、复印相关资料
认证证书(复印件)
□有□无
企业及认证产品变更情况
□有□无
最新有效的送样产品型式试验报告
□有□无
最近一次工厂检查报告(或年度监督检查结果通知)
监督检查人员:检查日期:
工厂陪同人员签字:年月日
□是□否
对认证标志的使用情况是否如实记录和存档
□是□否
是否对非CCC认证产品使用认证标志(否决项)
□是□否
是否在广告、产品介绍等宣传材料中正确使用认证标志(否决项)
□是□否
企业对获证产品被暂停/撤销认证资格后是否加贴CCC标志、出厂(否决项)
□是□否
企业对获证产品被撤销认证资格时证书是否交回
□是□否
□有□无
若持证人与制造商或生产厂不是一家,提供相互间的委托协议
□有□无
目前正在生产及库存的认证产品目录
□有□无
最近一次产品抽样检测报告(指定实验室)
□有□无
(二)工厂情况
2.1
生产场地
工厂实际生产地址与认证证书标注的生产场地是否一致(否决项)
□是□否
若不一致,实际厂地址:
2.2
获证情况
取得3C认证的产品
是否伪造、冒用CCC认证证书和标志(否决项)
□是□否
(六)总体评价
检查结论
发现的问题
采取的处置措施
生产企业
□符合
生产企业日常监督检查记录表
产品出厂是否具有“合格证”,签发合格证是否按规定要求进行。
查看企业成品库房,查看合格证的签发记录,与成品检验报告核对
4)
检验设备的配备是否能保证标准的执行。检验人员是否持证上岗及专业水平
查看检验现场、检验设备清单,与注册产品标准要求核对;查看检验人员的上岗证与相关水平证明
5)
检验记录是否真实有效,出厂检验是否有详实的记录。
2)
所生产的产品是否与许可证核发的产品范围相符合
查看企业生产现场、成品库房、销售台帐,与企业许可证核定范围核对
3)
企业生产、质量管理人员有无变化。
查看企业人员名单、核对企业工商营业执照和生产企业许可证上法人代表与负责人姓名的一致性
4)
企业管理层人员是否经过了医疗器械法规的培训。
查看培训证书
2
生产条件
查看用户投诉记录
检查结论意见:
检查人员签字:
年月日
被检查企业意见:
法人(企业负责人)签字:(盖章)
年月日
查看检验记录,特别是成品检验记录,与注册产品标准核对
6)
是否按标准要求进行产品的型式检验,有完整的型式检验报告
查看型式检验报告,与注册产品标准核对
7)
企业产品说明书、标签和包装标识是否符合局令第10号《医疗器械说明书、标签和包装标识管理规定》的要求;
查看企业产品说明书、标签和包装标识是否与注册证限定内容一致
附件5:医疗器械生产企业日常监督检查记录表
受检查企业名称:
企业注册地址:
邮编:电话:传真:
检查现场地址:
邮编:电话:传真:
检查产品名称:
检查时间:
序
项目名称及要求
检查方式
检查记录
强制性产品认证企业监督检查表
检验、检测 检定及校准证书是否有效
检验、检测项目是否符合标准要求
是否有检验记录和检验报告
是否有委托检验,是否有委托合同或委托 书
产品 证书标志 相关信息
是否有获证产品的型式试验报告
获证产品是否发生变更,是否有变更批准
书及变更试验报告
现场产品库及销售台帐是否与认
证情况相一致
产品是否正确使用认证标志,包装、说明 书、宣传册等是否有伪造、冒用、超范围 使用认证证书或认证标志
有无证书暂停、注销或撤销,暂停、注销 或撤销的原因
有无产品质量事故或重大投诉、媒体曝 光;
国家或 产品名称、型 省级监 号、规格
是否合格
督抽查
情况
不合格原因
处置结果,纠正/预防措施落实情况
四、总体评价(由质量管理与认证处统一评价)
附件2-2:
强制性产品认证企业监督检查表
编号
一、企业基本情况
企业名称
企业地址
邮编
组织机构代码
法人代表
企业性质 □国有企业 □集体企业 □个体 □股份有限公司 □股份有限责任公
职工人数
联系电话
二、认证情况
获和证型产号品、名规称格产品标准和技术要求 证书编号
发证日期
认证机构联系 人
联系电话/传真
认证人员是否到现场
□是
□否(如果人员
认证情况
是否参与该企业的咨询活动 □否 参与活动的过程)
□是(如果是收集咨询过
实际审核人/日
认一证致证书覆盖场所与企业营业执照是否□一致
□不一致(收集认证证书和营
认照证范证围书覆盖产品范围是否超出营业执□否
□是(收集认证证书和营业执
是否有目录内产品未获得认证证书 □否
车间日常安全巡查情况记录表
5
仪表
检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,仪表有无变化、锈蚀、震动等潜在危险。
安全操作规程检查现场
6
清洁生产
检查作业现场工量具、产品摆放是否整齐规范、设备及地面清洁是否清洁,岗位操作规程及安全警示标识是否完整无污。
现场检查
7
其他
辖区内是否有外来施工人员,施工是否影响正常操作,进出是否需要戴安全帽等。
日常安全检查表
检查人:检查时间:年月日
目的
对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害因素等的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害因素,确保生产安全。
要求
对每个所涉及的检查项目依照检查标准认真检查,不放过任何可疑点。对查出的问题及时处理,决不把安全隐患留给下一班或明天。
现场检查
安全操作规程检查现场
3
设备
检查运转设备的运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护罩是否齐全完好,辅机及管线是否有震动;检查静止设备的运行状态;检查温度、压力、压差等是否在范围之内,液位指示是否准确。
安全操作规程检查现场
4
电气
检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压、功率及功率因素是否在指标范围内。
序号
检查项目
检查标准
检查方法
(或依据)
检查评价
符合(√)
不符合及主要问题
1班前会提前5分钟到岗进行安全生产班前教育。查记录
2
工艺
岗位个人按照规定的检查时间和检查路线,检查本岗位各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查管道有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查各阀门是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
工厂检查记录表
汽车防盗报警系统强制性产品认证工厂检查记录表(质量保证能力部分)生产厂名称(代码):长沙市特瑞兴电子科技有限公司(C000364) 编号:CSP 06-C103-0030(2011)GAGGAGAGGAFFFFAFAFGAGGAGAGGAFFFFAFAFGAGGAGAGGAFFFFAFAF汽车防盗报警系统强制性产品认证工厂检查记录表(质量保证能力部分)生产厂名称(代码):长沙市特瑞兴电子科技有限公司(C000364) 编号:CSP 06-C103-0030(2011)GAGGAGAGGAFFFFAFAFGAGGAGAGGAFFFFAFAFGAGGAGAGGAFFFFAFAF汽车防盗报警系统强制性产品认证工厂检查记录表(质量保证能力部分)生产厂名称(代码):长沙市特瑞兴电子科技有限公司(C000364) 编号:CSP 06-C103-0030(2011)GAGGAGAGGAFFFFAFAFGAGGAGAGGAFFFFAFAF汽车防盗报警系统强制性产品认证工厂检查记录表(质量保证能力部分)生产厂名称(代码):长沙市特瑞兴电子科技有限公司(C000364) 编号:CSP 06-C103-0030(2011)GAGGAGAGGAFFFFAFAFGAGGAGAGGAFFFFAFAFGAGGAGAGGAFFFFAFAFGAGGAGAGGAFFFFAFAF汽车防盗报警系统强制性产品认证工厂检查记录表(一致性控制部分)生产厂名称(代码):长沙市特瑞兴电子科技有限公司(C000364) 编号:CSP 06-C103-0030(2011)GAGGAGAGGAFFFFAFAFGAGGAGAGGAFFFFAFAFGAGGAGAGGAFFFFAFAF汽车防盗报警系统强制性产品认证工厂检查记录表(一致性控制部分)生产厂名称(代码):长沙市特瑞兴电子科技有限公司(C000364) 编号:CSP 06-C103-0030(2011)GAGGAGAGGAFFFFAFAFGAGGAGAGGAFFFFAFAF汽车防盗报警系统强制性产品认证工厂检查记录表(一致性控制部分)GAGGAGAGGAFFFFAFAF生产厂名称(代码):长沙市特瑞兴电子科技有限公司(C000364) 编号:CSP 06-C103-0030(2011)GAGGAGAGGAFFFFAFAFGAGGAGAGGAFFFFAFAF工厂检查记录表(监督/验证检查专用)GAGGAGAGGAFFFFAFAF生产厂名称(代码):长沙市特瑞兴电子科技有限公司(C000364) 编号:GAGGAGAGGAFFFFAFAF工厂检查记录表(监督/验证检查专用)生产厂名称(代码):长沙市特瑞兴电子科技有限公司(C000364)GAGGAGAGGAFFFFAFAFGAGGAGAGGAFFFFAFAF检查员:检查组长:检查时间:如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!GAGGAGAGGAFFFFAFAF(296987402琂t318467C66籦73505688F0裰208525174兴239785D A A嶪b>328238037耷h312547A16稖26173663D昽GAGGAGAGGAFFFFAFAF。
食品厂日常卫生巡查记录表
检查 序号
内容
检查要求
1 有效的防蝇 、 防鼠 、 防虫设施 ,并正确使用。
检查日期:
是否 合格
2 生产加工场所保持整洁干净,无积水 、污垢,墙壁光洁,设备照明灯具无灰尘。
3 生产现场不得堆放与生产无关的杂物。
生 4 原辅材料是否贮存得当。 产 车 间 5 生产用的容器 、工具是否保持清洁。
工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净,特别是台案的棱角部位及 5
地脚部位,电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁
6 与食品直接接触的工器具,如切刀、圆盘刀、不锈钢盆是否达到规定要求,是否经常用75%酒精消毒
7 清洁工具使用后清洁干净,然后按指定位置摆放
厂 区 机 厂 台 区 运 卫 作 生情 况 、
个
进入工作区的员工按卫生规范要求洗手 :清水→洗手液洗手→清水→消毒液浸泡→清水→烘手→酒精消 6
人
毒 ,洗手的同时包含清洁指甲 ,是否按照规定的步骤进行
卫 生 7 工作服 、 帽 、鞋不能穿出生产区域 ,需外出时应更换自己的服装
8 上厕所 、处理被污染的物品及从事与生产无关的其他活动后必须按卫生规范要求洗手 、消毒 不允许在工作区里随地吐痰 、挖鼻孔 、掏耳朵 、剔牙 、抓头等, 咳嗽和打喷嚏时应当背对生产线并
6 车间是否带入私人物品
7 车间入口处消毒池是否装有按规定配制的消毒水。
8 车间的洗手 、更衣 、消毒设施应按照规程操作使用。
1 原辅包材料仓库应有防鼠 、 防虫设施 ,并正确使用 ,是否离地 、离墙 、分类存放。
原 包辅 材材
料
2 原辅包材料入库 、领用记录是否按规定填写 检查原辅料产品标签: 实施市场准入制度的产品是否有 QS 标志及编号,编号中产品类别是否相符 ,食
强制性产品认证现场检查表
记录要求:检验/内审/计量/操作人员,分别抽取2-3样本,证明控制有效性及能力。
记录要求:最近一次内审时间;对纠正措施实施抽取2-3样本,证明控制有效性。
(可确认最近一次外部体系认证的结论)
记录要求:分别抽取2-3样本,证明控制有效性。
记录要求:分别抽取2-3样本,证明控制有效性。
3.生产现场管理
3.1是否已对关键/特殊(或特殊要求)生产工序进行识别并使之受控;
3.2是否制定了相应的生产过程作业指导书并实施;
3.3关键过程的操作人员是否具备相应的资格/能力;
3.4是否保证生产/工作环境能满足规定的要求;
3.5是否对适宜的过程参数和产品特性要求实施监视和测量;其监视是否满足规定要求;
2.1主要生产设备是否能满足稳定生产符合标准的产品;
2.2若对产品生产/服务过程进行分包,其分包的生产设备是否能满足规定要求;
2.3是否对生产过程所必备环境条件作出明确规定;对环境是否实施了有效控制并达到要求;
2.4是否配备满足生产需求的岗位操作人员,其能力评价及培训控制是否满足规定要求;
2.5是否建立了生产设备维护、维修、保养制度,并按规定执行。
1.3产品设计输出、设计变更输出,对产品要求应不低于认证实施规则和/或国家相关标准的要求;
1.4需要时,是否制定了产品型式检验的程序文件,以确保批量生产的产品与型式检验合格产品的一致性;
1.5是否建立了对不合格品控制程序;
1.6对不合格品处置方法的制定或纠正措施的制定及实施是否满足规定要求。
2.文件控制管理方面
1.4检验人员是否经过培训并考核合格;其能力是否符合规定要求;
1.5校准和检定规则是否符合规定要求;是否按规定周期对检验和试验设备进行校准和检定;校准或检定是否能追溯至国家或国际基准;是否能识别校准状态;是否保存设备的校准记录;
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否□
是否对不合格品进行了控制和处置,并保存了相关记录
是□
否□
产品的名牌、说明书和包装箱上标注的产品名称、规格、型号等是否与认证证书一致
是□
否□
是否建立了产品销售台帐,如实记录销售的每批产品的产品名称、数量、销售日期、购货者的名称及联系方式等内容
是□
否□
产品及外包装是否正确加贴了“CCC”认证标志
检查内容
检查结论
不符合项描述
6
违法违规行为的检查
有未经3C认证的产品出厂行为
是□
否□
伪造、冒用3C认证证书和标志的行为
是□
否□
认证产品发生变更是否履行了变更手续
是□
否□
是否有生产、销售超过认证有效期的产品的行为
是□
否□
是否有生产、销售已暂停、撤销、注销证书的产品的行为
是□
否□
其他违法违规行为
是□
否□
是□
否□
5
产品一致性检查
认证产品的名称、标志及铭牌、主要技术参数、型号规格是否与型式试验报告上所描述的一致
是□
否□
认证产品的结构是否与型式试验报告中的产品描述一致
是□
否□
认证产品所用的关键元器件和材料是否与型式试验报告中的产品描述一致
是□
否□
关键元器件和材料的更换是否符合变更要求
是□
否□
序
号
检查项目
强制性产品认证生产企业日常巡查记录表
企业名称:生产地址:
企业类别:A类□B类□C类□
取得3C认证的产品种(以证书数统计)
现3C认证证书状态:有效张暂停张撤销张注销张
检查期间认证产品的生产状态:生产□暂停□部分停产□
序号
检查项目
检查内容
检查结论
不符合项描述
1
基本信息
制造商、生产厂的名称、地址等是否与营业执照、强制性产品认证证书上的一致
是□
否□
2
关键零部件、元器件、原材料控制
是否建立进货台账进行登记,对供应商的名称、联系方式以及货物名称、数量、日期等进行了详细记录
是□
否□
外购的关键零部件、元器件属《目录》中产品的,是否有强制性产品认证证书
是□
否□
是否对外购的关键零部件、元器件或原材料进行了检验并保存了检验合格证明或者检验报告
是□
否□
是否有关键零部件、元器件、原材料及供应商明细表
是□
否□
3
生产过程控制
是否有必须的厂房、库房,且布局合理
是□
否□
生产环境是否符合安全生产的规定和要求
是□
否□
生产设备、检测设备等是否能够正常运转
是□
否□
是否能够按照标准要求进行生产
是□
否□
是否进行了过程检验并保存了检测记录
是□
否□4Βιβλιοθήκη 产品出厂控制产品出产前是否经过检验合格,并保存了检验记录;采取的哪种检验方式:企业自检□委托检验□
检查发现的其他问题:
质监部门巡查人员签字:
企业陪同人员签字:
巡查日期: