冻干机的日常维护和保养..
冻干机生产设备安全操作及保养规程
冻干机生产设备安全操作及保养规程前言冻干技术是一种多年来被广泛应用的食品加工技术。
在冻干食品的生产过程中，冻干机的运行是至关重要的环节。
为了保证生产安全和设备的长期稳定运行，制定并执行一些保养规程是必不可少的。
本文将为您介绍冻干机生产设备的安全操作及保养规程。
设备安全操作规程1. 设备运行前安全检查在每次开机运行前，必须进行设备的安全检查，包括以下内容：•检查设备各部位是否固定牢固，各配件是否完好无损。
•检查冻干机的冷凝器是否清洁干净，内部管道是否通畅。
•检查制冷系统是否正常，运行是否平稳，并且制冷剂是否充足。
•检查电气系统线路是否完好无损，各开关、保险丝是否合适。
•检查控制系统（如PLC）是否能够正常运行和控制。
2. 设备运行中安全操作在设备运行过程中，需要注意以下项目：•对于有继电器保护的系统，不要强制闯过触点或更换过小保险。
•不能在设备运行中打开机箱或者其他设备保护覆盖物，否则将导致设备失去保护，破坏设备安全性能。
•不得在设备旁边放置其他辅助设备或物品，以防发生故障事故。
•被冻干机和配管器件不得受到外力撞击，以免产生损伤。
3. 设备故障处理如果发生设备故障，应该立即停机并进行以下操作：•首先观察机泵是否有漏油现象，以便及时发现泵的问题。
•在确认没有发现任何问题之后，检查机器的保险丝和变压器，并重置保险丝。
•如果上述方法都没有找到解决问题的方法，应及时联系专业工程师的维修。
设备保养规程1. 设备日常保养冻干机的日常保养应包括以下项目：•设备日常维护和清洁：对保护罩和设备周围进行清洁，并始终保持干燥。
•内部部件清理：定期清洁制冷系统，保证管道的通畅。
•电气控制系统的保养：及时更换电气元件，以便杜绝安全隐患。
•数字控制系统的保养：每年打开数控系统主机上面的气口，更换风扇，使电路板正常工作。
2. 设备定期维护为了保证设备的长期稳定运行，需要进行定期的维护：•定期检查机泵的液体密度。
•每个月一次的维护，每半年一次的检查。
冷冻式干燥机日常保养内容
冷冻式干燥机日常保养内容冷冻式干燥机是一种常见的干燥设备，广泛应用于食品、制药和化工等领域。
为了保证冷冻式干燥机的性能和使用寿命，必须进行日常保养。
本文将介绍冷冻式干燥机的日常保养内容，以供参考。
一、清洁冷冻式干燥机使用一段时间后，会在内部积累大量的尘埃和杂物。
为了确保设备的正常运行，必须定期清洁干燥机的内部和外部。
1．清洗冷凝器冷凝器是冷冻式干燥机的重要部件之一，用于将水分从冷冻状态转移到蒸发状态。
因此，冷凝器的清洁尤为重要。
一旦冷凝器被积累了太多的灰尘和污垢，就会影响干燥机的性能和效率。
为清洗冷凝器，我们需要使用一些专门的清洗工具，例如刷子和氢氧化钠。
首先，用刷子轻轻擦拭冷凝器，将积累在表面上的灰尘和污垢清除干净。
接下来，用氢氧化钠将表面进行消毒处理。
2．清洗压缩机压缩机是冷冻式干燥机的另一个重要部件，它扮演了将制冷剂压缩并将其送回冷凝器的作用。
定期清洗压缩机，可以帮助消除内部的不洁物和污垢，避免维修和更换的成本。
清洗压缩机所需的工具和技能可能会有所不同，具体取决于设备的型号和制造商。
有些压缩机需要使用特殊工具才能将其完全拆解，而另一些则需要专业技能来操作。
鉴于这些风险，我们强烈建议您请专业机械维修人员来清洁压缩机。
3．清洗过滤器冷冻式干燥机还配有过滤器，用于过滤空气并确保干燥效果。
如果过滤器积累了太多的尘埃和污垢，它们就无法正常工作。
为了预防这种情况，我们必须定期清洗过滤器。
清洗过滤器的方法取决于其材质和型号。
有些过滤器只能用软布和清洗剂轻轻擦拭，而另一些则需要拆卸后并手动清洗。
在任何情况下，我们必须遵循制造商的建议和指南。
二、更换零件冷冻式干燥机在长时间使用后，某些部件可能损坏或失效。
在这种情况下，我们必须及时更换它们，以确保设备的正常运行。
1．更换压缩机虽然冷冻式干燥机的压缩机可以持续几年，但它们也会劣化或崩溃。
如果发现压缩机存在问题，我们必须及时更换它们，以避免进一步损坏或干扰机器的正常操作。
冻干机冷冻干燥机安全操作及保养规程
冻干机冷冻干燥机安全操作及保养规程冻干机冷冻干燥机是用于将生物样品和化学物质从溶液或悬浮液中去除水分的设备，应用广泛于医疗、生物、食品、农业、材料等领域。
在使用和保养冷冻干燥机时，应严格遵守以下安全操作规程和保养规程，以确保使用安全和延长设备寿命。
一、安全操作规程1.1 设备检查1.在使用冷冻干燥机前，必须进行设备检查。
检查内容包括冷凝器温度、真空泵状态、样品状态等。
如发现任何异常情况，均不得进行操作，应及时通知维修人员处理。
2.应定期对设备进行维护保养，清洁和更换滤网等。
1.2 操作指导1.操作人员应接受专业知识培训，并严格按照操作手册进行操作。
2.操作人员应了解并掌握设备的操作原理，了解每个程序的作用和影响，不得修改程序参数。
1.3 安全防护1.操作人员操作时，应穿戴适当的防护服和安全防护用品，包括手套、防护眼镜等。
2.保持操作现场整洁，禁止私自搬动或更改设备。
1.4 紧急处理1.在设备出现异常情况时，应立即停止操作，并采取安全措施，确保安全。
2.如有火灾、电气故障或其他紧急情况，应使用适当的灭火器材并及时通知相关负责人。
二、保养规程2.1 清洁和消毒1.使用前后，应对设备进行清洁和消毒。
清洁和消毒应按照操作手册中的程序进行。
2.清洁和消毒时应注意安全和卫生，避免对设备造成损坏。
2.2 滤网更换1.滤网应每三个月更换或清洗。
2.更换滤网时应按照操作手册中的程序进行，正确拆卸和安装。
2.3 软管更换1.软管应每半年更换一次。
2.更换软管时应先关闭真空泵，在操作软管。
2.4 维护保养1.定期进行维护保养，包括润滑、擦拭、紧固等。
2.维护保养应由专业人员进行，按照操作手册中的程序进行。
上述安全操作规程和保养规程，是对冻干机冷冻干燥机使用和保养的基本要求。
使用者应根据自己的实际情况，结合设备使用手册，制定更加详细的安全操作和保养计划，确保设备运行的稳定可靠，延长设备使用寿命。
实验室冷冻干燥机安全操作及保养规程
实验室冷冻干燥机安全操作及保养规程一、前言实验室冷冻干燥机是一种用于将大量的水分从样品中蒸发，从而使其制成粉末或固体的仪器设备。
由于其工作原理特殊，使用过程中需要严格遵循操作规程，以保障实验室人员的人身安全和设备的正常运转。
本文档旨在介绍一些实验室冷冻干燥机的安全操作及保养规程，希望能尽可能地为操作实验室冷冻干燥机的人员提供帮助。
二、安全操作规程1. 安装位置的选择实验室冷冻干燥机应安置在通风良好、温度较低、干燥无尘的地方。
同时需要注意设备距离通道、门窗的距离，以便发生意外时容易疏散人员。
2. 设备电源的接驳实验室冷冻干燥机需要用电，所以在使用前需要将设备的电源线正确的接入电源。
接线时应该特别注意保持插座、电源线的良好状态，避免漏电或短路等安全问题。
3. 选择合适的样品容器正确选择合适的样品容器是保证实验成功和仪器设备有序运转的重要条件之一。
使用不当的样品容器，容易不仅影响实验结果，而且还可能引起设备损坏或人员受伤等安全事故。
因此，在样品处理前，需要详细了解设备使用说明书，选择适合的样品容器。
4. 样品的预处理在样品处理前，需要事先对样品进行处理，使用若干时间和至少一种用水或其他溶剂处理样品。
并进行冷冻处理，使样品稳定，避免因长时间地加热而导致热稳定性的损失。
5. 使用辅助设备实验室冷冻干燥机的使用离不开其他设备的辅助。
例如，需要使用真空泵与实验室冷冻干燥机配合使用，将样品烘干过程中蒸发的水分通过真空手段排出。
6. 设备启动前的准备在启动实验室冷冻干燥机之前，需要仔细检查样品容器是否正确放置，真空管路是否处于正常状态。
然后再启动设备，使制冷系统进入工作状态，将温度降到适合开始实验的温度。
7. 操作设备的顺序在使用设备时，需要按照使用流程顺序依次进行，以确保实验的正常进行。
使用设备前应先上手熟悉操作方法，了解设备的使用流程。
如果有任何疑问或不确定情况，应及时向专业技术人员寻求帮助和指导。
8. 设备使用后的操作步骤在完成实验后，需要对设备进行关闭操作，将样品容器取出进行清洁处理。
冷冻式干燥机安全操作及保养规程
冷冻式干燥机安全操作及保养规程概述冷冻式干燥机是一种利用冷冻和真空原理将物质从液态或凝胶状态转化为固态的设备。
该设备广泛应用于食品加工、医药生产、化工、纺织等领域。
在使用过程中，为保障操作者与设备的安全，需要遵守严格的操作规程和保养维护流程。
本文介绍冷冻式干燥机的安全操作及保养规程。
安全操作设备检查在开启冷冻式干燥机前，需要对设备进行检查。
首先，检查密封门盖是否关闭紧密。
其次，检查真空泵和冷凝制冷机工作状态是否正常。
最后，清理干燥室内的残留物质，确保室内干净整洁。
加载物质将待干燥的物质放入干燥室时，应注意以下事项：1.避免超载。
避免将太多物质放入干燥室，以免影响设备运行效率和安全性。
2.分布均匀。
将物质分布均匀，以便设备可以均匀对每一份物质进行干燥。
3.受热面积。
避免在干燥室内阻碍受热面积的物体、气体或冷凝物，以确保干燥效果。
在设备操作时，需要遵循以下原则：1.不要在设备运行时打开干燥室门。
否则，将破坏设备的真空状态，影响干燥效果，并会对人身安全潜在威胁。
2.常规监控。
对设备运行时的温度、真空度等数据进行常规监控，以便及时发现异常情况。
3.故障处理。
如果设备发生故障，需要立即关闭设备，并通知专业技术人员进行处理。
设备关闭设备运行结束后，需按照以下步骤关闭设备：1.关闭真空泵和冷凝制冷机。
2.打开干燥室门，取出已干燥的物质。
3.清洗干燥室和周边设备。
4.关闭干燥室门盖。
保养规程清洁干燥室干燥室需要进行常规清洁，保持清洁卫生。
在清洁时，禁止用水、蒸汽等流体进行喷洒以及不恰当的清洗剂和工具。
以免损伤设备和影响干燥效果。
为保障真空状态的正常运行，需要在每次使用后清洗泵油和换气门，检查气笛、泵油滤清器、油分子过滤器等，确保设备的正常使用和真空度。
定期保养在正常使用的过程中，设备需要定期保养。
常规保养项目包括：检查冷凝制冷机、压缩机、真空泵、电缆线、灯泡及开关等。
检查时遵循操作规程，并按照规定时间进行维护。
冷冻式干燥机的维护与保养
冷冻式干燥机的操作与维保一、开机前的检查1、检查电源电压是否正常(DD005~DD100为单查AC220V±5%，DD120以上为三相AC380±5%)。
2、检查制冷系统：观察冷媒高、低压表，两表在一定压力下达到平衡，而这平衡压力是根据周围环境温度变化而上下波动，一般在0.5MPa左右~1.0MPa左右。
3、检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过1.0MPa(特殊型号除外)，进气温度尽量不超过选型时的确定值。
4、若选用的是水冷式，还应检查冷却水是否正常，水压力0.15MPa~0.4MPa,水温≤32℃。
二、运转方法1、请再一次确定设置场所的选定，电源连接、自动排水器排水管安装是否正确。
2、开关按成ON或旋转ON开关。
3、绿灯亮后等一会，冷凝器之冷却用风扇马达将运转，而从后侧灯通风口(排气口)将吹出热风。
4、按压缩空气的状态或周围温度的状态，风扇马达将反复运转，停止，运转，若冷冻机将连续运转，而蒸发温度计的针将到绿色范围还高时，有可能是超负荷状态。
5、压缩空气流了1小时，自动排水器将开始积水排出(时间只是大概，按使用状态条件而不同)。
6、请在连续运转的状态下使用(时常按ON、OFF将是造成故障的原因)。
三、停止方法1、开关按成OFF，或按STOP键。
2、(绿)灯将熄灭并停止运转，按运转状态下开关STOP也有一段时间(1~2分钟)将由电扇马达成协议而从后侧面通风口吹出温度。
经乃为了安全停止并不是异常(时间只是大概，按使用状态条件而不同)。
四、运转再开的方法停止运转至再开始运转至少要3分钟以上(避免系统内压力差过高，防止损伤冷媒压缩机)。
五、检查维护1.每天的检查1)灯：按启动按钮START时，绿灯会亮吗？2)自动排水：水是否有定期的排出？如动作不顺请按以下“自动排水器的清洗”来清洗。
3)冷媒压力表：运转中，冷媒低压表应指示在0.3Mpa~0.6Mpa范围内是最佳工作状态。
4)手动排污由于压缩空气的品质，自动排水器有可能不动作，请每天从排水口确认是否有水排出，并经常利用手动排污阀排泄分水器中的杂质，以免堵塞排水器。
冷冻干燥机该如何正常的保养与维护？
冷冻干燥机该如何正常的保养与维护？随着冷冻干燥技术的快速发展，冷冻干燥机作为一种常见的干燥设备，广泛应用于医药、食品等行业。
为了保障设备的性能和使用寿命，冷冻干燥机必须定期维护和保养。
本文将介绍冷冻干燥机的保养和维护，并提供一些有效的建议。
1.日常检查冷冻干燥机日常检查包括检查管道连接、电器连接、冷却水循环、压缩机运行情况等。
这些检查都需要告诉已经熟悉设备的操作人员。
2.润滑油更换润滑油对冷冻干燥机的性能至关重要，因此必须定期更换。
通常情况下，润滑油必须每六个月更换一次，如果设备规模很大，更换周期可能会缩短。
同时，还应该检查油箱和油管，并及时清洁。
3.清理压缩机压缩机是冷冻干燥机的核心部件，需要定期清洁和养护。
在清洁之前，必须先关闭系统并排空压缩机中的气体。
然后，使用清洁溶液擦拭压缩机，包括冷凝器和蒸发器。
当清洁完成后，必须将压缩机接地并排干净。
4.更换滤芯过滤器是冷冻干燥机的一个重要组成部分。
它可以减少杂质和空气中的微粒对系统的影响。
对于长时间使用的过滤器，需要进行检查和更换。
更换过滤器的时间间隔通常在6个月左右，这取决于使用频率和空气中微粒的浓度。
5.压缩机保养冷冻干燥机的压缩机主要由电动机、压缩机本体、润滑和冷却系统组成。
压缩机的保养和维护包括清洁电动机、检查电线和电器接头、检查润滑油的成分等。
这些保养措施都可以延长设备的寿命，提高设备的性能。
6.清洗蒸发器蒸发器是冷冻干燥机的重要组成部分。
在蒸发器使用一段时间后，需要进行清洗。
先关闭系统并排空蒸发器中的气体，当压力降到适当水平后，用适当的清洁剂清洗蒸发器，然后使用清水进行冲洗，排空清水即可。
7.定期检查电线接头电线和电器连接必须始终保持良好的连接状态。
如果电线和连接器出现松动或脱落会导致设备故障和安全问题。
因此，必须定期检查电线和电器接头，确保其连接可靠。
8.定期检查真空泵真空泵是冷冻干燥机的另一个重要部件，必须定期检查其性能。
这包括检查泵叶片和阀门，并定期更换泵油。
普通型冷冻干燥机安全操作及保养规程
普通型冷冻干燥机安全操作及保养规程冷冻干燥机是制备干燥样品的常用设备之一，广泛应用于制药、食品、化工等领域。
正确的安全操作和保养规程能够保证设备长期稳定运行，确保实验的准确性和安全性。
本文将介绍普通型冷冻干燥机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 使用前检查在使用冷冻干燥机前，需要检查以下部分：•打开干燥室门，检查室内排水孔和水箱是否清洁干净；•检查冷凝器上的管路是否连接良好，是否有泄漏；•检查真空状态，确保真空度达到0.1Pa以下；•检查冻水机是否启动、水温是否正常。
2. 启动前准备启动冷冻干燥机前，需要进行以下准备工作：•填充样品到干燥室中；•关闭室门，确保密封；•打开冷凝器阀门；•打开电源开关。
3. 操作注意事项•启动后，需要调节干燥室的温度和真空度，具体参数需要根据实验要求进行调整；•在整个干燥过程中，需要根据实验要求不断调整温度、压力等参数；•在收集干燥后的样品时，需要先打开室门减少干燥室内的真空度，避免样品冻在干燥室内；•关闭电源前需要关闭冷凝器阀门，排空干燥室内残留的气体；•切勿对干燥机整机进行拆卸维修，如有故障应该联系专业技术人员进行处理。
保养规程1. 每次使用后清洁每次使用冷冻干燥机后，需要进行清洁工作：•清理干燥室内残留的样品、纸巾等杂物；•清洗水槽；•清洗冷凝器的外表面。
2. 定期维护定期进行维护能够确保设备长期稳定运行。
维护内容如下：•每隔半年对设备进行一次大清洗，清洗干燥室、水箱、水槽、冷凝器等部分；•每年更换油，确保油的品质；•每两年更换真空泵油，确保真空泵的正常运行。
结语普通型冷冻干燥机是一种常用的干燥设备，正确的安全操作和保养规程能够确保设备长期运行、实验准确、安全。
本文介绍了冷冻干燥机的安全操作步骤和保养规程，希望能给各位实验室操作人员提供一些帮助。
冷冻干燥机的日常维护保养
冷冻干燥机的日常维护保养冷冻干燥机是用于制备干粉状样品的关键设备，通常用于药物、食品、生物等领域的研究和开发。
对于冷冻干燥机的维护保养，可以有效延长设备的使用寿命，确保设备的正常运行。
本文介绍冷冻干燥机的日常维护保养。
1. 定期清洗冷冻干燥机冷冻干燥机在长时间使用后会累积各种粉尘、霉菌、细菌等污垢。
这些污垢不仅可能影响干燥效果，还可能导致器件损坏，因此定期清洗非常必要。
清洗冷冻干燥机时，需要先将主要部件（如冷冻辊、加热板等）取出，然后用清洁水和专业的清洗液擦拭。
需要注意的是，不可以直接使用腐蚀性强的清洁剂来清洗设备，否则会对设备造成损伤。
定期清洗冷冻干燥机可以延长设备的使用寿命，确保设备正常运转。
2. 定期检查压缩机一台冷冻干燥机通常都包含了一个压缩机，是用来提供干燥机运转所需的低温环境的。
定期检查压缩机，可以确保压缩机的正常运行。
检查压缩机时，首先需要检查冷却风扇是否运转正常，如果出现故障，需要及时修理。
其次，需要检查油是否需要更换。
根据设备的使用时间和在使用中寿命，应该定期更换油。
如果发现油中存在杂质、炭疽等，需要立即清洗更换。
3. 更换防冻液冷冻干燥机的另一个重要部分是冷冻系统，通过这个系统来提供干燥机必需的低温。
在每个季节交替的时候，需要更换防冻液。
防冻液的更换可以避免因为新旧液体混合出现腐蚀現象，确保设备的正常运行。
更换防冻液时，应该先将旧液体完全排出，然后通过冷冻干燥机的加注口注入新液体。
4. 定期更换真空泵油在冷冻干燥机的加热柜中，有一个真空泵，主要是使用真空泵排出加热柜中的空气和水汽，确保干燥设备中的全部潜在水分都可以排出。
在使用真空泵时，因为油在运行过程中会产生老化和损伤，因此需要定期更换真空泵油。
根据设备的使用时间和在使用中的寿命，应该定期更换真空泵油。
如果发现油中存在杂质、炭疽等，需要立即清洗更换。
5. 定期检查电气系统在长时间使用以后，电气系统上可能会累积各种损坏和损坏的部件，这些部件必须进行及时更换，保障设备的正常运行。
【冷冻干燥机】冷冻干燥机的保养 冷冻干燥机维护和修理保养
【冷冻干燥机】冷冻干燥机的保养冷冻干燥机维护和修理保养冻干技术的应用和设备是分不开的，到目前为止，冻干设备的形式紧要分为间歇式和连续式两大类，设备的规模从不到一平方米到几十平方米都有。
经过几年的进展，目前在国内已经接近饱和状态，现在进入中试和生产阶段，中试型冻干机接受干燥室和冷阱分开设计，用硅油作为热量的传导介质，既有利于节省能源，还能加快生产速度（配有电加热化霜），而且还简单清洁。
可以依据试验或者生产的要求是否配置自动压塞功能。
这种冻干机配置快捷，性能优异，节能环保，符合绝大多数的试验和中试的生产要求。
是目前比较先进的冻干机。
冷冻干燥机维护保养：1.在工作前须注意清除冷阱室内的水分。
必要时擦干冷阱。
建议每次进行冷冻干燥工作前先开排水阀，冷冻干燥机然后再关上它。
2.在使用过程中切勿频繁开关，如因操作失误造成制冷机停止运转，不能立刻启动，至少等20分钟后方可再次启动，以免损坏制冷机。
3.每次冷冻干燥后，冷阱盘管上的冰化成水后，用毛巾清除干净冻干结束旋开“充气阀”向冷阱充气时，确定要慢，以免冲坏真空计。
4.定期检查一次机器底部的液化器是否有尘土及污物，必要时需要清洁。
检查热交换器时要侧翻机箱使之躺在软垫上。
可酌情使用高压空气吹净热交换器。
液化器过脏会提高功耗甚至损坏机器。
5.应尽量避开在无负荷情况下使用。
6.冷冻干燥机开关应避开连续切换，以免过负荷电驿跳脱。
冷冻干燥机压缩机更换机油冷冻干燥机常常从察看小窗处检查真空泵油连续工作，至少每周一次，冷冻干燥机缺油应补充。
冷冻干燥机由于空气镇流器常常工作，冻干机不可避开要耗油。
冻干机补充油请参阅真空泵实在使用说明。
冷冻干燥机工作100小时左右换第一次油，冻干机以后换油间期依据使用条件不同而定，冻干机一般要求500至1000小时换一次油。
原则上应在热泵下换油。
冷冻干燥机定期维护方法冷冻干燥机在使用过程中需要进行长时间运行，假如设备在使用中显现问题，对于用户的使用将会造成很大影响。
冻干机维护保养项目
冻干机维护保养项目一、冻干机维护保养项目1. 日常清洁冻干机的外部清洁可不能小瞧哦。
冻干机在工作的时候，周围可能会有一些灰尘或者小碎屑啥的落在上面。
我们要用干净柔软的布，最好是那种不掉毛的，像无纺布就很不错。
轻轻擦拭冻干机的外壳，把那些灰尘统统赶走。
要是有一些污渍比较顽固，可不能用那种很粗糙的东西去擦，会刮花外壳的。
可以稍微沾一点点温和的清洁剂，然后再擦。
内部的清洁就更要小心啦。
在冻干机工作结束后，里面可能会残留一些样品的碎屑或者是冷凝的水汽之类的。
我们要先把里面的一些可拆卸的部件取出来，像冻干盘之类的。
然后用专门的清洗工具，比如小刷子，把那些角落和缝隙里的东西都刷出来。
再用干净的水冲洗，最后用干净的布擦干，再把部件安装回去。
2. 真空泵维护真空泵可是冻干机的重要部件呢。
要定期检查真空泵的油位。
如果油位过低，就像汽车没油了一样，它可就不能好好工作啦。
要添加合适的真空泵油，而且不同型号的冻干机可能适用的真空泵油也不一样，可不能加错哦。
还要检查真空泵的密封情况。
如果密封不好，就会有漏气的情况发生。
可以看看密封垫有没有损坏或者老化，如果有，就得及时更换。
另外，真空泵工作久了，里面可能会有一些杂质，定期对真空泵进行排气和清洗，让它保持良好的工作状态。
3. 制冷系统保养制冷系统的温度控制对冻干机很关键。
要检查制冷压缩机的运行情况，听听有没有异常的声音，就像人如果身体不舒服会发出奇怪的声音一样。
如果有异常声音，可能是压缩机内部有故障，要找专业的人员来检查。
定期清理制冷系统的冷凝器。
冷凝器就像一个散热器，如果上面灰尘太多，散热不好，制冷效果就会大打折扣。
可以用压缩空气或者小刷子把冷凝器上的灰尘清理干净。
同时，还要检查制冷系统的制冷剂压力，压力不正常也会影响制冷效果，根据情况补充或者调整制冷剂。
4. 冻干机控制系统检查冻干机的控制系统就像它的大脑一样。
要检查控制系统的电路板有没有松动或者损坏的迹象。
可以定期打开控制箱，看看那些线路连接是不是牢固。
冷冻干燥机的注意事项
冷冻干燥机的注意事项
使用冷冻干燥机时需要注意以下事项：
1. 安装：确保冷冻干燥机处于平稳的地面上，与电源连接良好，并且通风良好。
2. 清洁：保持冷冻干燥机的内部和外部清洁。
定期清理过滤器和冷凝器可以提高设备的效能。
3. 维护：定期检查冷冻干燥机的各个部件，确保它们正常工作。
如果有发现故障或异常，及时修理或更换损坏的零部件。
4. 操作：在操作冷冻干燥机之前，确保你已经了解并按照操作手册上的步骤进行操作。
不要超载设备，按照设备的额定能力进行操作。
5. 安全：在使用冷冻干燥机时，务必注意安全。
避免接触设备的运转部件，以免发生意外伤害。
6. 通风：使用冷冻干燥机时需要确保有足够的通风。
如果设备运行时产生有毒气体或有害气体，确保它们能够得到有效排放，避免对人体健康产生危害。
7. 温度控制：在操作冷冻干燥机时，需要注意设备的温度控制。
过高或过低的温度可能会影响设备的性能。
8. 停机：在不使用冷冻干燥机时，及时关闭设备，并切断电源。
总之，使用冷冻干燥机需要仔细阅读并遵守操作手册上的指示，保持设备的清洁和维护，注意安全，并严格控制环境条件，以保证设备的正常运行和高效工作。
冷冻干燥机安全操作及保养规程
冷冻干燥机安全操作及保养规程冷冻干燥机是一种广泛应用于医药、生物、食品、化工等行业的设备，主要用于将水分含量高的物体快速冷冻，并通过低温真空环境下的升华过程去除其中的水分。
而如何正确、安全地操作和保养冷冻干燥机是保障设备正常运行和延长设备寿命的关键。
本文对冷冻干燥机的安全操作及保养规程进行详细介绍，希望对您的工作和生产有所帮助。
安全操作1. 初次使用前在初次使用前，应仔细阅读使用说明书并与设备进行熟悉。
确认所有管道、阀门、接头等部件是否紧固、无异味、无冷凝和堵塞。
在确认无误之后，接通电源，并在设备加热和冷冻电源开关处分别按下启动按钮，观察设备运行情况是否正常。
2. 设备操作过程中设备操作过程中，应注意以下几点：•在开启设备前，应保证在真空中的操作室没有任何有机或易燃的物体，设备周围没有易燃物品和水源。
•操作人员应戴上适当的防护用品，如防静电手套、防护面罩等，以免对身体造成损伤。
•在设备运行期间，严禁打开密封门或强制停止设备运行。
•冷冻干燥过程中，要注意监测温度、压力等参数，确保设备在正常运行状态下。
•如果要停止运行设备，应先关闭冷冻电源开关，然后关闭加热电源开关。
3. 设备故障处理如果设备出现故障，操作人员应及时处理，以避免影响设备正常工作。
一些常见的故障及其处理方法如下：•如果设备温度不能升高，可能是因为加热管烧坏，需要更换加热管。
•如果设备温度不能降低，可能是因为冷凝器或过滤器堵塞，需要清洗或更换相关部件。
•如果设备真空度不够，可能是因为内部某些零件漏气，需要检查并更换相应部件。
•如果设备电源失灵，可能是因为电源线路接触不良，可以检查线路并重新接上。
保养规程冷冻干燥机作为高科技设备，需要经常保养维护，才能保证其正常运行和延长使用寿命。
如何正确保养冷冻干燥机，以下几点需注意：1. 定期检查损坏部件要定期检查设备中的损坏部件，以预防设备出现故障。
检验的重点包括：•电气系统：检查设备电源是否正常，各电器如保险丝、继电器等是否损坏或失效。
冷冻式干燥机工作原理操作事项及维护保养
冷冻式干燥机工作原理操作事项及维护保养1.工作原理：冷冻式干燥机采用制冷剂进行制冷工作。
首先，湿润物质进入冷冻式干燥机后被送入冷冻室，经过制冷系统制冷后，湿润物质中的水分凝结成固态，并被吸附在冷凝器表面上。
然后，减压系统将冷冻室的压力降低，以使固态水分转化为水蒸气，并通过排水系统排出。
最后，预冷系统对冷凝器进行冷却，使冷凝器重新降温，以准备下一轮干燥工作。
2.操作事项：（1）启动：检查冷冻干燥机的各项连接是否牢固，确认制冷剂充足后，启动制冷系统。
（2）设置参数：根据干燥物料的需要，设定适当的干燥温度和压力。
（3）投料：将湿润物质均匀地放入干燥室内。
（4）排水：及时排除干燥过程中生成的冷凝水，以保持干燥效果。
（5）停机：干燥结束后，关闭制冷系统并清理干燥室内的残留物。
3.维护保养：（1）定期清理：清除制冷器、冷凝器和冷凝水管道中的灰尘、污物等杂质，以保持制冷系统的正常运行。
（2）制冷剂检查：定期检查和更换制冷剂，确保制冷系统的正常运行。
（3）电气部件检查：定期检查电气设备及连接线路，确保其工作正常。
（4）密封性检查：检查各部件的密封性能，确保整个系统的密封性良好。
（5）定期维护：按照设备使用手册的要求，进行定期的维护保养，以延长设备的寿命。
总之，冷冻式干燥机是一种高效的物料干燥设备，通过制冷工艺实现对湿润物质的冷冻和干燥。
在操作冷冻式干燥机时，需要合理设置参数并注意排水工作。
维护保养方面，需要定期清理、检查制冷系统、电气设备等，并进行定期的维护。
只有正确操作和及时维护保养，才能确保冷冻式干燥机的正常工作和长久使用。
冻干机的日常维护和保养
冻干机的日常维护和保养陈勇上海东富龙科技有限公司一、制冷系统✋组成：压缩机、膨胀阀、水冷凝器、蒸发器（板式交换器、后箱冷凝盘管）油分离器、电磁阀、手阀（顶盖阀）、视液镜、压力表、压力控制器、干燥过滤器、CPCE（能量调节器）制冷管道等。
✋日常维护和保养：①每次开机前要例行检查；所有截止阀（压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等）是否处于开启状态；压力表读数是否正常（0.6～0.7Mpa）压缩机油位是否正常(1/4～3/4)冷却水压力、温度是否正常（0.1Mpa以上）。
②送电后应注意：压缩机是否自动收液；油压差是否复位等；③开机后要注意：压缩机运行声音是否正常；制冷管路是否有异常振动；视液镜流量是否正常；膨胀阀结霜情况；压缩机回霜情况；④压缩机冷冻机油视情况每半年或一年更换一次，冷冻机油为壳牌32#冷冻机油。
⑤水冷凝器需定期清洗，一般为一年。
可拆洗，也可用水处理清洗剂进行循环清洗。
⑥注意压缩机不能频繁启动。
(启动间隔的时间应大于3min)✋常见故障：①高压压力过高，高压报警。
原因：制冷剂太多，排气压力高，应放出部分制冷剂；冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢；制冷管道低压段有泄漏，吸入空气；高压排气阀没开足或损坏，造成排气不畅。
②油压差报警原因：回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。
一般需换新的油分离器。
油脏，造成油泵过滤器堵塞。
需换油，并清洗油过滤器。
油压差继电器失灵。
更换新的油压差继电器。
③压缩机热保护原因：系统的回气量不足，电机没有得到充分的冷却。
解决办法：调整膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却；检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤器，电磁阀、膨胀阀前的滤网等）如发生堵塞要进行解决。
检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复；检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充制冷剂。
✋如何检漏：①系统打压，可氮气充至1.4Mpa，待高、中、低、油四个压力表平衡后，记录各个表的读数，保压数小时（一般为24小时以上）后，看各压力表的读数是否下降，若下降则说明系统的漏点，可用肥皂水涂抹可疑点进行检漏。
冷冻式干燥机保养标准
冷冻式干燥机保养标准冷冻式干燥机是一种常用的工业设备，用于将潮湿的材料冷冻并通过真空干燥的方式去除水分。
为了确保冷冻式干燥机的正常运行和延长其使用寿命，必须按照一定的保养标准进行定期维护。
以下是冷冻式干燥机保养的一些标准措施：1. 清洁冷冻式干燥机的外部表面和内部部件。
定期清除灰尘、污垢和其他杂物，保持设备表面的清洁，并确保通风口和散热器的畅通。
2. 定期检查冷冻式干燥机的电气部件和控制系统。
检查电缆、插头、开关和控制面板，确保其完好无损，避免因电气故障引起的安全隐患。
3. 定期检查冷冻式干燥机的冷冻系统和真空系统。
检查冷冻系统的压缩机、冷凝器、蒸发器和冷冻剂，确保其运行正常；同时检查真空系统的管路、阀门和真空泵，排除泄漏和故障。
4. 定期更换冷冻式干燥机的滤芯和滤网。
滤芯和滤网是冷冻式干燥机中重要的过滤部件，定期更换可以保持设备的正常运行和延长其使用寿命。
5. 定期对冷冻式干燥机进行润滑和保养。
对设备的传动部件、轴承和密封件进行润滑和保养，确保其灵活运转和密封可靠。
6. 定期进行冷冻式干燥机的性能检测和调整。
通过对设备的性能参数进行检测和调整，确保其工作效率和干燥质量达到最佳状态。
7. 定期对冷冻式干燥机进行安全检查和维护。
检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备在工作过程中的安全性和稳定性。
总之，冷冻式干燥机的保养标准是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
只有按照标准要求进行定期维护，才能保证设备的稳定性、安全性和高效性。
希望以上内容能对冷冻式干燥机的使用和保养提供一定的参考和帮助。
冻干机维护保养标准规程
冻干机维护保养标准规程
冻干机是一种重要的设备，对于冻干生产工艺的稳定性和产品质量起着至关重要的作用。
为了保证冻干机的正常运行和设备的寿命，需要建立一套科学的维护保养标准规程，以下是我为公司制定的冻干机维护保养标准规程：
一、日常维护
定期清理设备：每天结束生产后，必须对设备进行清洁，包括清洁设备表面和内部部件。
定期更换和清理过滤器。
检查设备密封性：检查设备的密封性，确保设备内部压力稳定，避免外部杂质污染设备内部。
定期检查设备各部件：定期检查设备的各部件，如真空泵、压缩机、冷凝器、加热器、冷冻机等部件，确保各部件的运行状态正常。
加注润滑油：定期检查设备的润滑油情况，及时加注润滑油，确保各部件的润滑状态良好。
二、定期保养
更换真空泵油：每1000个工作小时，更换一次真空泵油。
检查并清理压缩机：每2000个工作小时，检查压缩机状态并清理。
检查并清理冷凝器：每3000个工作小时，检查冷凝器状态并清理。
检查并清理加热器：每3000个工作小时，检查加热器状态并清理。
更换冷冻机制冷剂：每两年更换一次冷冻机制冷剂。
以上是我为公司制定的冻干机维护保养标准规程，通过严格执行这些规程，可以确保设备的正常运行和寿命，提高冻干生产工艺的稳定性和产品质量，减少设备故障和停机时间，为公司的生产和发展做出贡献。
同时，我也希望能够得到公司的支持和帮助，一起保证冻干机的正常运行。
冷冻式干燥机的维护保养及解决方案
冷冻式干燥机的维护保养及解决方案冷冻式干燥机运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机。
受限于水的冰点温度，理论上来说它的露点温度可接近于0度，实际情况，好的冷冻干燥机露点温度一般在5度左右。
保养维护注意事项（一）压缩空气冷冻式干燥机外部的保养：紧要是定期清洁压缩空气冷冻式干燥机的外部，一般用湿布擦试后用干布拭净，尽量避开直接用水喷洗，以免使电器部份遇水损坏或它的绝缘性降低，另外也不要使用汽油等挥发油、稀释剂和其它化学药品进行擦洗，否则会造成外壳褪色，变形及油漆剥落。
（二）自动排水器的保养：应每天检查自动排水器排水情况，定期清洗排水器内滤网，以免堵塞而失去排水作用；这里应注意：清洗排水器时，使用肥皂水或洗洁精清洗即可，严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀剂。
（三）冷干机若另装有排污阀，须定时每日排污两次以上。
（四）风冷式的冷凝器，其肋片间距只有2～3mm极易被空气中的尘埃堵塞，造成散热不良，所以应定期对它进行清洗，一般用压缩空气喷洗或用铜刷刷洗。
（五）水冷式的水过滤器的保养：水过滤器紧要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热，所以应定期对滤网进行清洗，以免使水循环量不足，造成热量散发不出去。
（六）机组内部的保养：在停机的时候，应定期对内部机件做吸尘清洗处理。
（七）随时注意设备前后左右是否保持通风良好，并要避开阳光的直晒和一切热源。
（八）在保养过程中，应注意保护制冷系统，以免损坏。
日常维护保养学问（一）每班察看记录仪表值4次1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa；2、蒸发压力表0.4Mpa—0.5Mpa；3、高压压力表1.2Mpa—1.6Mpa。
冷干机应常常察看排水、排污系统1、浮球排水器一周左右清洗一次；2、排污管每星期排污一次。
◆电子式排水器清洗方法：a.将自动排水器前面的球阀关闭；b.松开上端固定螺母，拿出定时线圈，清洗过程中线圈始终不能接触到水，否则线圈会烧掉；c.拨掉软管，拧松排水器阀体，将排水器内的压缩空气放空；d.卸下阀芯擦拭干净；e.将阀体拧回原位，前端球阀轻轻打开一点，用压缩空气将排水系统内的杂质、水油排空；用抹布擦净阀体；f.将阀芯、定时线圈按原位装回；再装上软管，打开前端球阀。
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制冷系统制冷效果不好 原因：a、膨胀阀开启过大或太小。膨胀阀开启过大压缩机本身积 霜严重，过液量太大，膨胀阀开启过小，过液量不足。 b、制冷系统堵塞不畅，如过滤器堵塞、膨胀阀堵塞、相关阀 门未开或未开足、电磁阀失灵等。 c、制冷剂不够。 d、压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂或压缩机 吸排气阀片破碎。 解决办法：a、调节膨胀阀，使压缩机达到最佳工况。 b、找到堵塞的部位和原因，及时进行清洗。 c、补充适量的制冷剂。 d、更换新的纸垫或排气阀片。
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b、冷冻油的更换
1、关闭压缩机吸气阀，手动复位油压安全控制器，启动压缩机、将压缩机
内制冷剂排入系统中，待压缩机内的压力与大气压平衡时，关闭压缩机（切 断电源），关闭压缩机排气截止阀，此时压缩机内压力还会有所回升，打开 排气截止阀上的接头，放净存气。
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▲压缩机启动90s后油压差继电器起作用，若还没有油压差，将报警 ，报警后 可以通过油压差继电器上的复位按扭复位进行消警。 3）压缩机热保护（电机温度超过85℃） 原因：系统的回气量不足，电机没有得到充分的冷却。 解决办法：a、调整中冷膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却； b、检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤器， 电磁阀、膨胀阀前的滤网等）如发生堵塞要进行解决。 c、检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进 行修复； d、检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充制冷剂。
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解决办法：a、找到报警原因，将报警消除。 b、查出电流大的原因，将热过载复位后即可启动。 c、维修压缩机。 d、控制系统故障应由我公司软件人员解决。 e、确认电器部件故障后，一般给予更换以解决。 6）压缩机在运行时忽然自动停机 原因：a、在运行时高压报警、油压差报警、电子热保护、水压 力报警至少有一个报警。 b、运行时交流接触器故障、过载保护、压缩机电机忽然 烧掉。 c、运行时出现液击或油击，出现活塞或曲轴咬死。 d、运行时控制程序出现瞬间不稳定，忽然没有输出。 3、常见的几种维护措施 1）如何检漏
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b、充注制冷剂之前请先确定系统中是否完整性充注还是补充性充 注，如果是前者（特别是刚进行保压检漏操作的），建议先对系统进行抽真 空；对于后者请将系统中的空气排放干净后对制冷剂做适当补充。 C、如果该制冷剂为共沸（R22)，则不必将钢瓶倒置和平躺，直接 将其入系统中； 如果是非共沸制冷剂(R404/R507)，可以考虑将钢瓶倒置和 平躺（即出口处为液态），但制冷剂罐口阀门应尽量关小，以免使压缩机产 生液击现象。 d、充注前，请确保连接管道的不得泄露，将其连接到制冷剂罐排 出口，再打开阀门将连接管道内的制冷剂排除，而后将连接管道的另外一端 连接到气液分离器上的角阀上；观察各个压力表的压力，视镜上的气泡数量 以及压缩机的回霜多少来确定制冷剂的充注量。 3）如何调节膨胀阀 顺时针方向是调小膨胀阀流量； 逆时针方向是调大膨胀阀流量； 压缩机吸气口结霜的多少，视液 镜中气泡的多少能间接反映出膨 胀阀开启程度， 在调节膨胀阀时 每次调节量不可太大，两次之间的 时间间隔不低于15分钟，以便观察 系统的运行趋势。膨胀阀一经调定， 就不要再动，除非工况变化很大。
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2） 油压差报警 原因： a 、回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。一般 需换新的油分离器。 b、油脏，造成油泵过滤器堵塞。需换油，并清洗油过滤器。 c、油压差继电器失灵。更换新的油压差继电器。 d、油泵发生故障。更换新 的油泵。 e、制冷系统蒸发不好，有 制冷剂进入曲轴箱。将冷冻油带 入系统，导致油压过低。关小冷凝 器出口的供液阀或调整热力膨胀阀 （增大系统的过热度）。
▲电子热保护后报警后，将热保护的220V控制电源关掉重新启动 就可报警消除。
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4）水压力/流量报警 原因：a、冷却水压力低于水压力继电器设定的压力。 b、水压力继电器失效。 解决办法：a、确保冷却水压力高于水压 力继电器设定的压力。在保证冷却效果压缩机高压 不报警的情况下可适当调低水压力继电器设定压力。 b、更换水压力继电器。 ▲ 只要水压力高于水压力继电器或水流量设定的压力报警消除 5）压缩机启动不了 原因： a 、高压报警、油压差报警、电子热保护、水压力报警等之中 有一个报警。 b、瞬间启动电流太大，导致热过载保护或空气开关保护。 c、压缩机曲轴咬死、活塞缸咬死。 d、控制系统故障，对压缩机没有输出控制。 e、电器系统故障如PLC故障、交流接触器故障等。
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4 ）压缩机冷冻机油视情况而定，一般在制冷机第一次连续运行 100 小时，制冷 系统正常连续运行12000~15000小时后请更换与系统相匹配的冷冻机机油；
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4）如何收液 先将水冷凝器出液阀关住，启动压缩机，10s打开板冷电磁阀和冷凝电 磁阀，运行压缩机3-5min，检查压缩机中压，中压压力在0kgf/cm左右停止 压缩机运行，切断压缩机电源，同时将水冷凝器进液阀关住，氟里昂即收液 收到水冷凝器里了。 5）更换/清洗过滤器芯 制冷系统运行超过1年后建议更换一次 干燥过滤器的滤芯 和回气过滤器的滤芯 。最好 是一年更换一次,不能更换的应拆下用汽油进行清洗。 6）如何换冷冻机油 a、冷冻油的使用 一般来讲，制冷系统首次运行100小时后要更换冷冻油，再次运行 10000-12000小时后要更换冷冻油，换油时只要油液位露出视镜的1/3即可， 切不可多加。油多了很容易造成油击。一般都应按照厂家规定的要求使用专 用的冷冻机油：
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一：制冷系统； 1、制冷系统日常的维护保养 1）每次开机前要例行检查； 所有截止阀（压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等）是否处于开启状态； 常温状态下各压力表读数是否正常（0.6～0.7Mpa） 压缩机油位是否正常(2/4～3/4) 冷却水压力、流量、温度是否正常（0.2Mpa左右）。 2）送电后应注意： 压缩机是否自动收液； 油压差是否复位等；检查曲轴箱的加热器加热 情况，曲轴箱的温度应高于环境温度（20℃）。 3）开机后要注意： 压缩机运行声音是否正常； 制冷管路是否有异常振动；压缩机本身的振动是否最小 视液镜流量是否正常； 膨胀阀结霜情况； 压缩机回霜情况；
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