模具制作通知单

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修改模通知单范本

制定：日期：
审核：日期：
批准：日期：
日期：
流程说明及Leabharlann 关事项：１、改通知单填写２、3D及2D图电子档发给模具部修模３、改模完成后移交给注塑部试样（品管现场尺寸检测）４、品管部送样给研发部确认５、研发部检测后，若合格由研发签样给品管并通知各部门改模完成，并让各部门主管在“改模后送样确认结果”栏签字；若不合格由研发部提交反馈资料给模具部再行修改６、生管需接到研发部通知合格信息后方可安排生产。
申请部门：产品名称模具编号
改模原因：
修模内容：
改模通知单
零件编号改模申请日期
编号：零件名称需求完成日期
模具：相关部门签字：
品管：改模后送样确认结果：
注塑：生管：
装配： ERP：
经办：采购：
审核：批准：
模具：相关部门签字：
品管：
注塑：生管：
装配： ERP：
经办：采购：
审核：核准：

模具修、改通知单

TO:模房
发出日期：客户要求更改：□ 模具编号：
相关部门签收：
XX塑模有限公司模具修、改通知单
模具设计：
修模负责：
工程部要求更改：□ 产品名称:
改模内容1：
生产部出错更改：□
客户：
附图
张
改模方案：
改模内容2：
要求完成时间：
改模方案：
改模内容3：
要求完成时间：
改模方案：
改模内容4：
要求完成时间：
改模方案：
要求完成时间：ຫໍສະໝຸດ 模房确认：工程部确认：
备注：1、改模要求需写明全部改模内容； 2、工程师必须全程跟进改模进度； 3、如改模完成时间有问题必须即时通知工程部； 4、修模负责人必须确保以上每项的修改，按要求修改到位； 5、由相关负责人确认方可试模。
修改结果：OK □ NG □
表单编号： XX/PL-FR018

模具修改通知单(改)

XXXXXX实业有限公司
模具修改通知单
产品型号零件名称修改原因产品名称物料编号负责部门修模单号模号：完成期限穴号：
工程简图及修改内容
备注
改模后模具上是否做标记：□ 否
□ 是，位置：
标：
改/修模具前物料处理供应商库存数量：采购： □ □ □ □ 顺序改变加工使用（须提供加工方法或资料等）报废处理（价值：财务主管：其它：（指定订单等）
）
本司库存
数量：
物控：
相关部门签署技术部 □ 业务部物控部 □ 采购部品管部 □ 总经理
分发部门申请人：
□采购部 □物控部 □品管部 □生产部 □注塑部 □五金部 □工模部 □财务部申请日期：
表单编号：QF-ENG-007A

开模通知单

寿命
万模
抛光
附注说明
特殊鑲件/针
硬度
表面处理
寿命
万模
抛光
滑块座
硬度
表面处理
备注：
耐磨块/压条
硬度
表面处理
模架
标模（）标模品牌（）材料（）翻砂（）材料（）自制（）材料（）
模具结构要求
浇注系统
侧浇口（）中心浇口（）顶浇口（）环形浇口（）缝隙浇口（）点浇口（）
排气系统
真空泵/阀（）真空抽气块（）普通渣排（）
抽芯结构
斜/弯销（）齿轮齿条（）斜滑块（）油缸（）二级联动（）手动抽（）
模外抽（）摆块抽（）内鼓二级抽（）圆弧抽（）增压（）自动润滑（）其他（）
顶出方式
定模顶出（）产品禁止顶印（）顶针/顶管（）推板/块（）油缸（）
二次顶（）倒抽顶出（）摆动顶出（）旋转顶出（）斜顶（）定模倒拉（）
联系方式
客户:
延时脱定模（）多次分型辅助机构（）推板抽芯顶出（）非充分顶出（）
辉旺铸模有限公司
开模通知单
模具编号：模具类型产品名称（代码）：制定：日期：
产品资料
模具状态
新模（）复制模第（）套参考模号（）
生产周期
模具启动
年月日
预估评审
年月日
复制模变更提醒说明
客确认设计
年月日
首次试模
年月日
首样数量
年月日
铸件图编号
2D：（）3D：（）图纸（）
制模天数
（）天
合格模具
年月日
产品图编号
2D：（）3D：（）图纸（）
注意事项
1、设计、制造及模具交接时请按本任务书上要求实施进行
铁丝软管（）橡胶软管（）尼龙软管（）铁管（）铜管（）不锈钢软管（）

注塑模具外协(发外)修模改模通知单

TO:日期：发出日期：
修改版本号：T0日期：要求完成日期：
日期：材料：附图张问题描述：
工程部经理：日期：注塑部主管：日期：品管部经理：日期：模具回仓配件：注塑车间签收：日期：
发外配件：跟进人：供应商：
修/改模具结果会签
修改方案确认：工程部修改模：□修改内容
模具加工商问题修改：□
备注：1、以上为全部修/改模内容，请模具加工商一一对应改善；
2、模具修改后，加工商在模具回仓时需由注塑车间签名接收确认，否则配件遗失将由加工商承担；
3、模具试模时，模具加工商需现场确认，若通知不到场示为默认；
4、试模结果由供应商、工程部、注塑部、品管部4方确认；模具不合格将返回原加工商继续完善。

5、本改模通知单可作模具接收依据，并由加工商及工程部各执1份，试模效果确认：修改结果：OK □ NG □阳江鼎阳产品抄数设计工作室
Ding Yang Design 文件编号：FD-M0001
修模/改模单（外协加工商）
名称：模具编号：注塑部出错更修模：□发出单位/人：。

模具修改通知单模板

审核/时间：批准/时间：
编制/时间：要求完成时间：
审核/时间：要求试模时间：
批准/时间：
改/修模具后效果确认
部门
判定
确认人/时间
确认人/时间
生产部 □合格 □不合格
工程部 □合格 □不合格
品质部 □合格 □不合格分发部门：□生产一部 □生产二部 □生产三部 □生产四部 □工程部□仓储物流部□品质部
表单编号：DG-GW-DC-06-A2
模具修改通知单模板
发出部门： NO:
产品料号
□生产部
□工程部模具类型
模具编号
改模原因：□结构修改
1）本次修改是否涉及到 2）本次修改是否需要外 3）本次修改是否紧急且
模具异常描述：
□外观不良
□制程改善
是是是
□模厂持续改善
否否否
编制/时间：在制品或库存品处理意见：
确认/ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ间：模具修复方案：

塑胶模具试模通知单

试模通知单
模具编号试模塑料试模原因申请 : 模具厂提出啤塑注意事项：XXXyouxian gong 模具修改（）产品名称材料牌号模具验收（）批准: 模穴数试模数量请下载使用
试模记录（由试模员填写）使用机型烤料时间射胶时间模具温度: 前模高压锁模压力产品单重烘料温度保压时间 ℃. 后模 ℃. 射胶射1 射2 射3 射4 ℃. 2段 ℃. 3段 ℃. 4段 ℃. 5段 ℃.（实际偏差值±10℃）水口重量冷却时间成型周期热流道: □有压力速度 □无位置设定温度熔胶压力速度位置 ℃ 温控机箱号顶进压力速度位置备压压力速度位置 . 运水运油
低压锁模压力速度位置 Nhomakorabea注塑速度成型工艺参位置数熔胶温度：1段试模情况：
试模员：
批准：

开模、改模通知单

开模资料原样品尺寸图孔径图单片尺寸整板尺寸开模要求普通模硬模模头直径一出几模邮票孔1
开模/改模通知单
模具厂：
请将型号模，于月日前做好交模。
开模资料
原样品
菲林
尺寸图
孔径图
单片尺寸
整板尺寸
开模要求
普通模
硬模
模头直径
推料杆距
一出几模
邮票孔
刀切
开（改）模示意图及说明：
冲
制
方
向
备
注
1.推料杆距尺寸在用20T冲床时为280mm以上，40T冲床时为320mm以
上，60T冲床时为420mm以上。
2.请在模具上喷上防锈漆，并写上模具厂名称，易达信公司名称和模具型号，
日期。
委托厂
核准/日期
审核/日期
制单/日期
受控No.：***DSC001-001A

开模通知单[单页版]

帐号：
账号：
税务号：
税务号：
代表人签章：
代表人签章：
合同签订日期：2015/09/02
XXXXXXXXXXX有限公司
开模通知书序号:GLA※012
产品名具厂:杭州普若泰防护用品有限公司
付款方式:全额预付款
序号
名称
尺寸mm
材质
出数
单价
模具价格
1
壁挂件
直径90X30
5.6
2200RMB
合计
2200RMB
所有价格均不含税
提供资料: 图纸1份；样品件；电子文件（磁盘、光盘、U盘）
要求开模数：冲压模1副；五金模副
开模完成时间：首次试模时间2015年09月12日(10天)
模具交付使用时间2015年09月12日
技术要求：严格按照图纸尺寸要求加工开模，产品不得有飞边毛刺。
编制：审核：批准：日期：2015/09/02
订货方：
供货方：杭州普若泰防护用品有限公司
开户行：
开户行：中国银行

模具修模通知单

ห้องสมุดไป่ตู้
五、改模/修模确认人: 车间主任：
模具组长：
质量工程师：
总经理：
填表说明： 1）当涉及模具损坏赔偿时，应由车间主任报告责任人，由生产经理按公司相关规定执行处罚。
项目工程师：
和机加工同步进行。
□ 模具自然损坏，不予追究责任
二、具体的改模/修模内容改模/修模前的描述
□ 人为原因造成模具损坏，责任人为：改模/修模后的状态
具体详见附页PPT
具体详见附页PPT
申请部门：项目部
申请人:
日期:
三、库存状态及处理： □ 无库存产品。 □ 清点库存产品数量，同客户沟通，库存产品消耗完后自然切换。 □ 清点库存产品数量，同客户沟通，库存产品做报废处理。（报废处理理由、产生的费用等需明确）理由如下：
会签：
会签：
一、具体修模原因陈述：（属于故障维修时，必须提供不合格品样件） 1、改模时间节点具体按照进度计划表执行。
★ 模具维修/修改定性： █ 客户原因导致模具的非故障修改
2、要求模具在7月15号制作完成、18号送出3模（6pcs）成品件到高悦（重要尺寸检测报告），检测 □内部原因导致模具的非故障修改
四、改模/修模结论:
□ 模具故障已经修复，且已经生产车间试模确认合格后正常投产。（适用于对量产模具的故障维修）
□ 模具已经修改完毕,且经试模确认合格。
（适用于对量产模具非故障修改）
详见：“试模记录”、“产品全尺寸检验记录”（必须附于本报告之后）。
□ 已无法修改/修复或存在重大缺陷，建议重新开模（或开备模），理由如下：
模具改模/修模通知单
模具报修日期： XXXX 年 X 月
模具名称
模具编号

模具维修通知单(完整版)

备注
维修审批表编号
模具维修通知单
填表日期
No：填表人
模具编号
模具名称
型号规格
生产厂家
模具维修事项
维修单位
联系人
联系电话
提供图纸
图纸数量
图纸编号
维修结果
备注
维修审批表编号
模具维修通知单
填表Байду номын сангаас期
No：填表人
模具编号
模具名称
型号规格
生产厂家
模具维修事项
维修单位
联系人
联系电话
提供图纸
图纸数量
图纸编号
维修结果
备注
维修审批表编号
模具维修通知单
填表日期
No：填表人
模具编号
模具名称
型号规格
生产厂家
模具维修事项
维修单位
联系人
联系电话
提供图纸
图纸数量
图纸编号
维修结果

量产通知单

量产通知单
项目编号： No
产品名称
产品代号
规格
数量
备注
说明
1.该项产品已完成试制工作，需修改的图纸、模具工艺等已完成，按程序进行量产。
2.即日起工装模具移交生产保管使用，并正式发放生产图纸。
3.第一批量产时请生产部门通知技术部
配合部门会签：
技术部
生产部
质检部
ห้องสมุดไป่ตู้采购外协
仓库
其它
备注
专职工程师
批准
量产通知单
项目编号： No
产品名称
产品代号
规格
数量
备注
说明
1.该项产品已完成试制工作，需修改的图纸、模具工艺等已完成，按程序进行量产。
2.即日起工装模具移交生产保管使用，并正式发放生产图纸。
3.第一批量产时请生产部门通知技术部
配合部门会签：
技术部
生产部
质检部
采购外协
仓库
其它
备注
专职工程师
批准