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风险管理与JSA分析培训教材(PPT 56张)

风险管理与JSA分析培训教材(PPT 56张)

谁审核 ?

基层单位负责人

要做哪些工作 ?

基层单位负责人判断是否需要做JSA 明确执行JSA的人员 明确工作计划
2019/2/3
11
JSA的管理流程1 - 工作任务的审查—— JSA任务审查:

无程序管理、控制的工作;


新的工作;
有程序控制, 但工作环境变化或工作过程中可能存在
程序未明确的危害;
2019/2/3 5
JSA的特点——9强
JSA与其他风险评价方法相比具有如下鲜明的特点:
简单、灵活、实用,操作性强;
易学易会,所有员工都可掌握,可行性强; 可紧密结合工作实际,针对性强; 可以在作业前即时分析,时效性强; 分解作业步骤,明确工作流程,流程性强;
口头JSA可与任务分配和班前会相结合,灵活性强;
—— 是否使用新设备;
—— 环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等; —— 实施过程中的关键环节; —— 实施人员是否有足够的知识和技能; —— 是否需要作业许可,及作业许可的类型; —— 是否有严重影响本工作任务安全的交叉作业; —— 其他。
2019/2/3 15
JSA的管理流程 2- JSA程序的实施 JSA的工作步骤 第一步: 把工作分解成具体工作任务或步骤 第二步: 识别工作流程中每一步骤的危害 第三步: 评估风险
第四步: 制定风险控制措施
2019/2/3
16
第一步:把工作分解成具体的子任务或步骤 分解作业步骤
JSA小组首先要对工作任务进行分解,将其描述为 具体的工作步骤或关键环节,步骤分解不可过于笼统, 也不可过于细节化,一般情况下,JSA都有3~8个步骤。
注意事项:

JSA分析方法介绍培训(PPT 73页)

JSA分析方法介绍培训(PPT 73页)
化学品暴露 • 吸入 • 皮肤吸收 • 吞食 • 眼睛接触
工作现场 • 绊倒 • 高空坠落 • 密闭空间 • 照明 • 在上下左右前后、邻近的其他人 •盲区、死角 • 废物产生 • 撤离路线堵塞
体力操作 •推 •拉 •举 • 重复动作 • 超过能力
练习 4
使用检查表识别危害
危害识别 : 安全阀测试
分解步骤太多、太细---- 重复工作,浪费时间 分解步骤太少、太粗----可能忽略某些活动中的潜在危害
JSA方法
1
2
识别 工作任务
6
残余风险是什么?
工作任务分解 成几个关键的 步骤
5
研究消除或降 低风险的措施
N OK ?
3
识别每一步骤的危 害
4
评估每一危害 的风险
Y
记录和执行
危害
是可能造成
– 人员伤害或职业病
• 直接观察
–对作业人员的工作过程进行观察, 记录工作 流程并评估可能的风险.
• 回忆与分析评估(不推荐用于复杂的工作)
– 有经验的作业人员回忆并记录作业的步骤, 分析潜在风险并提出控制措施. 分析评估的 结果与其他相关人员进行讨论交流.
练习1 :过一条繁忙的马路
过一条繁忙的马路
我会怎样受到 伤害
14.
15.
JSA
执 行
目的和目标
目的
• 让学员清楚地理解JSA的原理和方法 • 让学员提升实践技能以完成其工作所需要的JSA
目标
在完成此课程后,学员能:
1
2 在实际的工作岗位应用危害、风险、控制等概念, 用JSA的方法正式进行工作安全分析.
为什么要做要做JSA?
没有风险评估的后果
• 识别已经存在的危害 • 识别可能的潜在危害 • 确定整改行动的先后次

JSA作业现场风险辨识方法使用培训PPT课件

JSA作业现场风险辨识方法使用培训PPT课件

.
26
.
25
JSA总结 总 结
• JSA是控制作业过程中危险的有力工具。 • JSA把一项作业分成若干步骤,分析每一步 骤可能的风险,提出相应的控制措施。 • JSA本身不能控制事故的发生,它需要作业 人员切实贯彻实施JSA要求的各项控制措施。 • JSA有它的局限性,做JSA的人越有经验认 识的风险越全面。
• 渗漏 • 溢出 • 过流 • 错误的混合
机械
•挤压
• 剪切 • 切割 • 被机器缠绕 • 碰撞 • 刺穿 • 摩擦 • 振动
工作现场
• 绊倒
• 高空坠落 • 密闭空间 • 照明 • 在上下左右前后、邻近的其他人 •盲区、死角
• 废物产生 • 撤离路线堵塞
化学品暴露
• 吸入 • 皮肤吸收 • 吞食 • 眼睛接触
.
11
危害
是可能造成
– 人员伤害或职业病 – 财产损失 – 环境破坏
的根源或状态
.
12
危害识别
了解每一步骤涉及的工具和设备
– 要使用的工具和设备 – 要工作的对象
了解每一步骤涉及的人员
– 新员工、老员工、承包商 – 参观者 – 公众
.
13
危害识别
能源 • 电能 • 燃气 • 辐射 • 高空坠物 • 高温/低温 • 噪音 •蒸汽 • 压缩空气 • 火灾、爆炸 产品泄露
体力操作
•推
•拉 •举 • 重复动作 • 超过能力
.
14
危害识别 : 安全阀测试
坠物
噪声 绊倒
工具掉落
压缩空气 坠落
电能 后面有人
弯腰提物
化学品
割伤/没手套
袖子没扣
绊倒
损坏的吊绳

《JSA安全培训教材》课件

《JSA安全培训教材》课件

JSA的步骤及注意事项
1
步骤2:风险评估
2
对识别出的安全风险进行评估,确定其
可能性和影响程度。
3
步骤1:任务识别
识别工作任务中的各种安全风险和潜在 的危险。
步骤3:制定控制措施
制定并实施适当的控制措施以减少或消 除安全风险。
风险评估与控制
风险评估
使用风险评估工具和方法,如风险矩阵和风险矩阵 矩阵等,评估和量化识别出的安全风险。
应用JSA分析生产流程中的各个 环节,确保作业过程中的安全性。
使用JSA来评估医院工作环境中 的安全风险,并制定相应的控制 措施。
JSA在不同行业的应用探讨
建筑业
应用JSA来识别高空作业、SA保证手术流程和医疗设备的安全性。
制造业
通过JSA控制化学品使用、机械操作等过程中的 潜在危害。
控制措施
采取适当的控制措施,如工程控制、行政控制和个 体保护措施,以减少或消除安全风险。
如何记录和评估JSA的效果
记录JSA的过程和结果,定期评估JSA的效果,并将所得的经验教训用于改进和优化JSA流程。
JSA的实际应用范例
建筑行业
通过JSA来识别和控制建筑工地 上的潜在安全风险和危险。
制造业
医疗行业
《JSA安全培训教材》PPT 课件
JSA(作业安全分析)安全培训的目的是确保员工在工作中能够识别潜在的危 险,并采取相应的措施进行风险评估和控制。这些教材为您提供了全面而系 统的JSA知识。
了解JSA的定义与原理
JSA是一种系统的工作安全分析方法,通过分析工作过程中的各种潜在危险与风险,制定相应的控制措施来保 护员工的安全与健康。
3 定期回顾和评估
定期回顾员工的JSA表现, 并提供持续的培训和反馈。

作业安全分析法JSA实用PPT(61张)

作业安全分析法JSA实用PPT(61张)
• 危害(危险源):可能造成人员伤害、死亡、职业相关病 症、财产损失、作业环境破坏或其组合的根源或状态。
• 这种“根源或状态”来自作业环境中物、人、环境和管理 ——人的不安全行为 ——物的不安全状态 ——有害作业环境 ——安全管理缺陷
• 危害(危险源)识别:认知危害的存在并确定其特性的 过程。
人的不安全行为
二、JSA实施步骤
1 选定作业活动
2
将任务按顺序 分成几个步骤
3
按步骤识 别危害
6 残余风险 是什么?
Y
5
制定控制危害 的措施
N
7
作业许可与风 险沟通
4 分析 评估风险
8 现场监控
9 反馈与总结
第一步:选定作业活动
工作内容分析: 谁提出 • ----现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作任务 谁审核 • ----基层单位负责人 要做哪些工作 • ----基层单位负责人判断是否需要做JSA • ----明确执行JSA的人员 • ----明确工作计划
一、JSA概述
JSA方法的选择
集体讨论(最常见) – 多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行 讨论, 分解作业步骤, 识别潜在危害, 评估风险, 制定相应控制措施.
直接观察 – 对作业人员的工作过程进行观察, 记录工作流程并 评估可能的风险.
回忆与分析评估(不推荐用于复杂的工作) – 有经验的作业人员回忆并记录作业步骤, 分析潜在 风险,提出控制措施。
有害的作业环境
作业场所缺陷:间距不足;信号、标志没有或不当;物体堆放不当。
作业环境因素缺陷:---采光不良或有害;通风不良或缺氧; ---温度过高或过低;湿度不当; ---外部噪声; ---风、雨雪、雷电、洪水等自然危害。

jsa工作安全分析专题培训课件

jsa工作安全分析专题培训课件

0.1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工健康安全卫生意识相当高,严格执行操作 规程,极不可能发生事故或事件(极不可能,小于100年一次)。
JSA第三步: 分析评估风险
HSE 第一课
LEC方法---暴露频次(E):
暴露频次显示一种危险的情况多长时间发生一次. 它可能是指对于
有毒化学品或者对危险设备的使用时的暴露.
1
对于危害实一际旦发风生险能,及要时考发现虑,.并P定PE期,进标行准监测操或作现场程有序防和范控技制术措施上,的并预能有防效.执行或过去偶尔 (2) 作为指南, 假发如生危你险考事虑故或一事种件(情可能景性是小可,完能全要意外发,生10的年一影次响)。,则可能性因子
一般等于 3.
0.5
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工健康安全卫生意识高,严格执行操作规程 ,不太可能发生事故或事件(不可能,可以设想,50年一次)。
杀鱼
准备工器具---取鱼---弄死---破膛---刮鳞 ---掏鱼腮---清洗---收工器具
JSA第二步: 识别每一步骤的危害
HSE 第一课
危害……能引起人员的伤害或对人员的健康造成 负面影响的情况。(危害=暴露频率×严重性)
如何识别危险源呢?我们要针对每个步骤:
• 可能会出现什么问题、偏差、故障? • 会产生什么后果? • 什么情况下才发生? • 有什么因素会导致或引发事故发生? • 发生事故的可能性有多大?
防护缺陷的设备
危险简陋的设施
3
HSE 第一课
什么是风险 ?
危害/后果 Consequence
风险递增 Increasing Risk
风 险:由于危险因素的存在, 可能对人员、 财产或环境造成的后果

JSA培训课程(PPT 40页)

JSA培训课程(PPT 40页)

S tep 1._____________________________________________________________________________
H azard(s) _____________________________________
_____________________________________
JSA的管理流程 - 工作任务的审查
符合下列情况之一, 应进行JSA: 无程序管理、控制的工作; 新的工作(首次由操作人员或承包商人员实施的工作); 有程序控制, 但工作环境变化或工作过程中可能存在程 序未明确的危害, 如:可能造成人员伤害、发生井喷、 有毒气体泄漏、火灾、爆炸等; 可能偏离程序的非常规作业; 现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务。
C ontrol M easure(s) R equired ______________________________________
______________________________________
_____________________________________ ______________________________________
H azard(s)
C ontrol M easure(s) R equired
_____________________________________ ______________________________________
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_____________________________________ ______________________________________

《JSA安全培训教材》PPT课件

《JSA安全培训教材》PPT课件

一步一步地分析工作(作业) 分析每一步中的危害 确定安全防范措施 工作安全分析是系统化和精细化管理 工程的一个重要组成部分
工作安全分析频率 各区域要根据工作的性质和分析的工 作量等确定工作安全分析的频次。 关键工作建议(3-6月)进行一次JSA。 如果有安全事故的发生,可以进行有 效的纠正/预防措施。
3. 有针对性的控制措施 控制措施是针对已确定的危害因素
一项危害可能有几项措施
没有潜在危害的…当然没有控制措施 不要用类似“小心使用”或“仔细” 等词语 简单说明,如“应该这样做”或“不应 该那样做” 列一份执行清单 必须对首次做该项工作的工人有用
考虑:
专用工具 专门工作方法 个人防护设备 能源隔离与控制 通风 工程设备,如设备防护 消除有毒有害物质 取消工作中的一个步骤…还是整个工作
组员人数因工作复杂程度而异
做JSA有什么好处
提供一个安全 的工作方法 减少工作的 潜在危险 建立有效率的安 全工作环境
增加员工在工作 上的安全意识
JSA 的 好处
对新进人员而言是 一个有效训练方式
为安全管理及审核奠定 基础
谁最有资格?
谁最了解该项工作? 其他人是否包括在内? e.g.
进行工作的工人 主管 安全人员 工程师 技术员 承包商
选择工作
工作范围必须正确 选择值得分析的工作 选择的依据: 过去涉及该工作出现事的严重潜在危害 新的工作
JSA安全培训教材
什么是工作安全分析 为什么要制定并使用工作安全分析 工作安全分析的频率 谁最有资格做 工作安全分析3步曲 讨论会
什么是工作安全分析?
工作安全分析(JSA)是一种事故的预防工 具,通过事先或定期地对某项工作进行分析, 发现潜在的危害因素, 采取措施对其予以消 除或最大限度地减少。

JSA岗位工作安全分析培训知识课件

JSA岗位工作安全分析培训知识课件

什么时候做
白天、夜间。。。
Where Will The Job Be Done? At height, confined space, etc
在哪做
高处、受限空间。。。
How Might The Job Affect Other People / Activities / Equipment?
作如何影响其他人的工作或设备
1. Electricity

2. Chemical
化学品
3. Rotating Equipment 旋转设备
开始一项新工作之前,必须
JSA
JSA考虑的重点
Consider the Following When Producing a JSA 实施JSA之前,考虑以下内容:
What Exactly Am I Going To Do?
确切的知道要做什么
Identify & Briefly Describe The Job
定义和简要描述此项工作
What Materials Will I Be Dealing With?
处理什么物料
What Tools & Equipment Will I Be Using?
什么工具和设备将被使用
When Will The Job Be Done? Day time, night time, etc.
JSA岗位工作安全分析培训
JSA是什么
JSA is basically a SAFETY check List JSA是一个基本的安全核对表
A process by which we identify personal accident and hazardous condition for each Job Step and Devise Safe procedure and controls to eliminate or reduce the likelihood of occurrence

PPTJSA工作安全分析JSA系统培训课件(5)

PPTJSA工作安全分析JSA系统培训课件(5)

分析阶段
确定分析对象
收集相关资料
进行危险源辨 识
评估风险定相应的措 施计划
明确责任人和完成时间
制定应急预案,确保安全 运行
针对重大危险源,制定专 门的安全管理措施
确定JSA分析结果
实施措施阶段
制定相应的安全措施
实施安全措施并进行监督
进行安全措施实施后的评估
添加标题 添加标题 添加标题 添加标题
PPTJSA工作安全分析方 法
工作危害分析法(JHA)
定义及目的: 识别、评估和 优先排序工作 场所中存在的
潜在危害
分析对象:设 备、物料、操
作步骤等
分析步骤:明确分 析对象,列出潜在 危害,评估每个潜 在危害的风险等级, 制定相应的安全措 施,形成JHA分析
报告
应用范围:适用 于各种类型的工 作场所,包括生 产线、实验室、
PPTJSA工作安全分析常 见问题及解决方案
产品 流通
分析阶段常见问题及解决方案
问题:分析阶段缺乏明确的目标和计划 解决方案:制定详细的分析 计划,明确分析目的、内容和方法,确保分析结果符合需求 解决方案:制定详细的分析计划,明确分析目的、内容和 方法,确保分析结果符合需求
问题:分析数据不全面或不准确 解决方案:收集完整的数据,采用科学、 可靠的分析方法,确保分析结果的准确性和可信度
应用范围:JSA 分析方法广泛应 用于各种行业和 领域,如制造业、 电力行业、建筑
行业等。
风险矩阵法(LSM)
定义:风险矩 阵法是一种定 性和定量相结 合的风险评估
方法
组成:风险矩 阵由风险事件、 风险概率和风 险后果三个要
素组成
评估过程:对风 险事件进行识别 和评估,确定其 发生的概率和可 能造成的后果, 进而计算出风险

作业安全分析jsa培训ppt课件-124页PPT资料

作业安全分析jsa培训ppt课件-124页PPT资料

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Step 4._____________________________________________________________________________
H azard(s)
C ontrol M easure(s) R equired
_____________________________________ ______________________________________
H azard(s)
C ontrol M easure(s) R equired
_____________________________________ ______________________________________
_____________________________________ ______________________________________
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JSA方法到底有何用处?
如此帮忙?
他们学习了JSA方法么?
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JSA小组成员
People who do the work
执行工作的人
Person with safety knowledge
具备安全知识的人
Person with technical knowledge
具备技术性知识的人
Number of people on team varies with complexity of job.
一步一步地分析工作(作业) 分析每一步中的危害 确定安全防范措施 工作安全分析是系统化和精细化管理 工程的一个重要组成部分
工作安全分析频率 各区域要根据工作的性质和分析的工 作量等确定工作安全分析的频次。 关键工作建议(3-6月)进行一次JSA。 如果有安全事故的发生,可以进行有 效的纠正/预防措施。
谁最有资格?
谁最了解该项工作? 其他人是否包括在内? e.g.
进行工作的工人 主管 安全人员 工程师 技术员 承包商
选择工作
工作范围必须正确 选择值得分析的工作 选择的依据: 过去涉及该工作出现事故的频率 过去涉及该工作的影响工作能力的 伤害频率 涉及该工作的严重潜在危害 新 为什么要制定并使用工作安全分析 工作安全分析的频率 谁最有资格做 工作安全分析3步曲 讨论会
什么是工作安全分析?
工作安全分析(JSA)是一种事故的预防工 具,通过事先或定期地对某项工作进行分析, 发现潜在的危害因素, 采取措施对其予以消 除或最大限度地减少。
组员人数因工作复杂程度而异
做JSA有什么好处
提供一个安全 的工作方法 减少工作的 潜在危险 建立有效率的安 全工作环境
增加员工在工作 上的安全意识
JSA 的 好处
对新进人员而言是 一个有效训练方式
为安全管理及审核奠定 基础
3. 有针对性的控制措施 控制措施是针对已确定的危害因素
一项危害可能有几项措施
没有潜在危害的…当然没有控制措施 不要用类似“小心使用”或“仔细” 等词语 简单说明,如“应该这样做”或“不应 该那样做” 列一份执行清单 必须对首次做该项工作的工人有用
考虑:
专用工具 专门工作方法 个人防护设备 能源隔离与控制 通风 工程设备,如设备防护 消除有毒有害物质 取消工作中的一个步骤…还是整个工作
2. 确定危害因素 按工作进程观察 与有经验的工人集体讨论 考虑所有的危害与因素 - 很多情况下, 一步中有多个危险因 素 关注微小的细节 询问-是否在某一步中发现了问题“可 能会发生什么” ?
用以下危害类型名词
撞碰敲击 扭伤/过力 冲击 暴露 接触某物 扳手与工具手柄 触电 摔倒-同一平面 绊倒/摔倒/滑倒摔倒 - 不同平面 抓卷入 夹伤 砸伤 被卡住 轧伤 滑倒、绊倒 超过个人力量极限 其它
我们是否要对我们每天的常规工 作做安全分析?
工作安全分析3步曲 1. 将工作分为可观察到的步骤 2. 在每一步中确定潜在的危害 3. 有针对性的防范措施
1. 将工作分为若干步骤 怎样将工作内容分成连续的步骤: 选择某个操作人员进行观察; 向被观察者说明目的; 观察某份工作的基本步骤的分段; 与被观察人确认这些分段; 记录这些分段。
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