隧道防排水施工二级技术交底
隧道防、排水施工技术交底
技术交底5、防水层采用350g/m 土工布、EVA/EC駅水板，© 160HDP瓠、横向排水管，Yas排水半管。
三、施工工序准备工作（基面处理、防水板检查、接缝清洁等）—铺挂防水板（先施作排水管再施作土工布和防水板焊接防水板接缝T施工缝、变形缝处理T作业队自检合格T报质检工程师、监理验收合格T移工作台架进入下一工作循环。
四、施工方案四、无钉铺设防水板施工工艺及措施1、无钉铺设防水板施工工艺流程：施工工艺为：准备工作（基面处理、防水板检查、接缝清洁等）T铺挂防水板（先施作排水管再施作土工布和防水板）T焊接防水板接缝T施工缝、变形缝处理T质量检查T移工作台架进入下一工作循环，见下施工工艺流程图2、基面处理由于初期支护为喷-锚-网-喷支护结构，表面粗糙，凹凸不平、锚杆头外露等等，如不处理必将影响防水层的施工质量，为此要求：2.1、将喷射砼表面坑洼处用初期支护喷砼同等级砼喷射找平，表面平整度允许偏差为5cm2.2、喷锚砼表面不得有外露的钢筋头和凸出的钢管件等带尖的突出物，如有露出，必须先齐根切除再用水泥砂浆将切除的表面抹成圆弧面，以防扎破防水层。
2.3、喷锚砼在做防水层施工时，一定要达到设计强度。
2.4、在进行防水层施工前，将喷砼表面出水处先凿开埋透水管，用砂浆抹平后，再在外面铺设排水半管。
2.5、在铺设防水板时沿砼外表的凹凸顺势进行取舍铺设，使防水层贴紧喷 锚砼外表，以防二衬砼施工时将其拉破、拉裂。
详细施工工艺如下：2.5.1开挖断面尺度查看，用断面仪查看支护断面是否满意规划尺度，对侵 限部分严格按验标要求进行处理。
2.5.2基面渗漏水，选用注浆堵水或埋设排水管直接排水到侧沟的办法，坚 持基面无显着漏水；2.5.3对混凝土衬砌外表外露的锚杆头，钢筋尖头号硬物割除，其处理办法 见图2~4进行；① .对钢筋网等凸出部分，先堵截后用锤铆平抹砂浆素灰（见初期支护面处理图2）。
r 灯■…F/工・ 防v/ --占… 呷 / ■*‘)4 ! * i r -■ ■- -■ - y •…一' 初期支护面处理②.对有凸出的管道时，用砂浆抹平（见初期支护面处理图 3）。
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底1.技术要求1.1 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。
1.2 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
1.3 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
其抗渗等级符合设计要求，防水混凝土防渗等级不低于P8，两端洞口各500m范围、地下水发育地段、地下水有侵蚀性地段衬砌抗身等级不低于P10。
2.施工工艺及要求2.1基面铺设防水层之前，对外漏的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理，基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥，清洁干燥，无尖锐物。
基层平整度应该符合下列要求：D/L≤1/10D:初期支护基层相邻两凸面间凹进去的深度；L:初期支护基层相邻两凸面间的距离；2.2盲管初期支护与防水板间设置纵向、环向盲管，环向盲管采用Ф50HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布），纵向盲管暗洞采用Ф80（明洞Ф100）HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布）。
纵、环向盲管直接弯入侧沟，出水口高于侧沟沟底25cm。
按铁路总公司监督总站及青藏铁路公司监督站《铁路建设工程质量安全监督通知书》（铁质安监督青藏站【2016】16 号）要求，对纵、环向盲管环设计进行调整：采用每板二衬独立排水，纵向盲管于环向施工缝附近弯入侧沟（弯出点距环向施工缝30cm），环向盲管设置于每板衬砌中部位置，紧贴纵向盲管于纵向盲管上部弯入侧沟。
2.3无纺布无纺布铺设，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。
专用热熔垫圈及射钉梅花形布置，拱部0.5m—0.8m，边墙0.8m—1m，底部1m—1.5m，并左右上下成行固定，基面凸凹较大处应增加固定点，使无纺布与基面密贴。
无纺布与喷射混凝土表面密贴，铺设平顺、无隆起、无褶皱，无纺布搭接宽度不不小于5cm。
隧道防水施工技术交底
结构环、纵向施工缝,均采用涂刷优质水泥基渗透结晶型材料作为界面剂，用量不少于1.5kg/㎡.
钢边橡胶止水带及镀锌钢板止水带布设在二衬混凝土施工缝处，安装时将止水带固定在二衬结构厚度的1/2处，环向施工缝止水带通过架立筋固定在挡头模上，止水带一端外露,外露部分为止水带宽度的1/2,浇筑和振捣施工缝部位混凝土时，要注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现过大的蛇型和倒伏。
2）所有防水工程使用的原材料应有出厂质量证明文件、试验报告以及现场取样复检报告，质量符合设计和规范要求,并在监理工程师检验认可后，才可使用。防水材料必须在业主指定的厂家采购。
3)在防水施工过程中，对易产生渗漏的薄弱部位（施工缝、变形缝、防水砼施工等）进行重点质量控制,并加强施工过程中的质量管理工作,确保上述部位的防水达到设计要求。
（8)注浆管破损部位应割除，并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行过渡搭接。
(9)在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。
四、防水施工质量保证措施
)防水工程由具有专业资质的防水队伍进行施工，并选派具有丰富防水施工经验的工程技术人员对防水施工过程进行指导和监督。施工前要对防水工程的施工工艺、质量要求进行技术交底,确保每个施工人员对自己承担的施工项目的施工工艺和质量要求有深刻的认识。
4）注浆管施工技术要求
注浆管均指全断面注浆管，采用专用固定件固定在施工缝表面，并每隔5~6m两端各引出一根注浆导管。
（1）安装注浆管的施工缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等，否则应予以清除。
（2)注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密。导管的末端应临时封堵严密。
隧道防排水施工技术交底
（1）洞内施工时设置临时顺坡排水沟，水沟位置在距边墙基脚1.5m外设置。对围岩松软或裂隙发育地段的水沟进行铺砌，或用管槽代替。施工中经常清理排水沟。
（2）本隧道洞内设置为正坡排水沟，利用自然坡自排到洞外。开挖中洞内渗水面积较大时采用钻孔将水集中汇流入排水沟内或水泵抽水解决。
（3）地下水不大时直接引入排水沟内，水较大时根据监理工程师指示办理。
4、隧道内设双侧边沟，地下水通过横向排水孔引入两侧边沟。
5、隧道施工防、排水与永久防、排水设施相结合。
6、施工前，根据图纸和调查资料，预计可能出现的地下水情况，估计水量、选择防、排水方案。施工中，对隧道的出水部位、水质、水量及变化规律等做好观测实验记录，并不断改进和完善防、排水措施。
7、地表防、排水
3、隧道侧壁纵向排水盲管为￠100HDPE单壁打孔波纹管。隧道横向排水管为￠100波纹管，￠100横向排水管的纵向间距为10m，局部地下水丰富地段加密。纵向￠100单壁打孔波纹排水管沿隧道两侧全隧布置。隧道横向排水盲管￠50HDPE单壁打孔波纹管每5m设一处，干燥无水段落较长时，间距可适当加长，在有水地段间距适当加密。集中小股水流处设无纺布盲管，集中大股水流处设单壁打孔波纹管盲管，单壁打孔波纹管数量根据水流大小确定，一般1-3根。盲沟自上而下铺设。盲沟沟身不得侵入二次衬砌，否则应凿槽埋设。纵、横向排水管用塑料三通联接，接头处外裹无纺布，横向排水管应尽量设在环向盲沟处，以便环向盲沟里的水能迅速流入纵向排水沟。隧道横向排水沟的坡度为5%。
9、隧道边沟（水沟）和泄水管
（1）隧道边沟按图纸的要求进行施工，在二次衬砌时同时完成。
（2）为排除洞内围岩裂隙水和路面水流而设置的泄水孔，按图纸要求，将水引入边沟。在初期支护之后施工，以免造成塌方掉块。
隧道二级施工安全技术交底模板
一、交底编号：编号：_______二、交底时间：年月日三、交底地点：_______四、交底单位：建设单位：____________________施工单位：____________________五、交底内容：1. 施工现场概况（1）隧道工程概况：隧道长度、宽度、高度、地质条件、施工方法等。
（2）施工组织：施工队伍、施工进度、施工计划等。
2. 安全生产方针（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产管理。
（2）严格执行国家有关安全生产法律法规和标准。
3. 隧道施工安全技术措施3.1 洞口工程（1）洞口路基及边仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
（2）边仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
（3）爆破作业应符合规定要求。
爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
地质不良时，边仰坡应采取加固措施。
3.2 隧道开挖（1）隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。
（2）钻眼作业应符合规定要求：钻眼前，应检查工作环境的安全状态；凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定；用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子；不得在残眼中钻眼。
3.3 爆破作业（1）爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计方案，制定相应安全措施。
（2）爆破作业现场应设立警戒区域，确保无关人员不得进入。
3.4 隧道支护（1）隧道支护应根据地质条件、设计要求、施工方法等制定相应的安全技术措施。
（2）支护材料应符合质量要求，施工过程中应确保支护质量。
3.5 隧道二衬（1）隧道二衬应根据设计要求、施工方法等制定相应的安全技术措施。
（2）二衬混凝土施工过程中，应确保混凝土质量，防止出现裂缝、蜂窝、麻面等问题。
4. 人员安全（1）施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，不得有黑暗死角。
二衬防排水技术交底
编号：201603
工程名称
民太隧道
施工单位
一分部所属架子一队、二队
分部分项工程
二衬防排水
交底日期
根据永广铁路项目工程实际采用的规范，图集和隧道施工采用的防排水结构对隧道施工技术人员和施工班组进行技术交底。
交底范围：民太隧道进口段及斜井正洞施工
交底内容
1、隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。
（2）防水板铺设采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：8），检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。
（3）防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上。
（4）两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm。
（5）环向铺设时，下部防水板压住上部防水板。纵向铺设时下坡方向的压住上坡方向防水板。
2、隧道排水必须通畅。
3、施工流程：
4、基面处理：
①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。
②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm（如下图）。
5、本隧在初期支护和无纺布之间设置Φ50环向及Φ80纵向透水盲管，透水盲管材料选用单壁打孔波纹管。环向Φ50及纵向Φ80盲管宜设于地下水较发育处，环向盲管间距为10米一道，纵向盲管设置于边墙脚处，环向盲管间距为10米一道，纵向盲管设置于边墙脚处，并每隔5-10米设边墙泄水管将地下水引入洞内侧沟，要求环向及纵向盲管直接弯入隧道侧沟，纵向透水盲沟明暗衬砌段分别设置且不得连通。纵向盲管以分段排泄为原则，伸缩缝或沉降缝处宜为排水分坡点，以免水流沿缝渗透。
隧道二衬防排水技术交底书
技 术 交 底 书
单位工程：大南垭隧道左线（出口) 主送单位 工程名称 里程桩号 隧道队 隧道防排水施工 编制日期 施工图号 编号：003 2015 年 1册第一分册
交底内容：
一、防排水施工原则 隧道防排水施工遵循“防、排、截、堵结合，限量排放、因地制宜，综合治理”的原则。 隧道拱墙设置 EVA 防水板和土工布缓冲层，防水板厚度不小于 1.5 毫米,土工布重量不小于 400 克/平方米。二次衬砌混凝土抗渗等级不低于 P8，地下水发育及有侵蚀性地下水地段抗渗等 级不低于 P10。隧道衬砌管沟盖板底以上的所有纵、横施工缝：有仰拱地段，仰拱与边墙及仰拱 与仰拱间横向施工缝均设置中埋止水带和背贴止水带；沉降缝在衬砌中部埋中埋式橡胶止水带 和背贴式橡胶止水带，环向施工缝设置“中埋式止水带+外贴式橡胶止水带”。 二、隧道洞内防水及排水措施 1、隧道防排水目标 （1）隧道结构应满足防水等级要求，隧道防排水应做到以下几点： 1）衬砌不渗水，安装设备的孔眼不渗水； 2）道床排水畅通，不浸水； 3）明洞洞顶不积水； 2、隧道洞内防排水施工 （1）本隧道均设置双侧水沟。 （2）衬砌拱墙背后设防水板（厚度不小于 1.5mm），背衬无纺布（重量不小于 400g/m2） 拱墙环向设φ 50mm 盲沟、纵向间距 10m,干燥地段可适当加长，在水流大的地段间距适当加密。 波纹管的根数根据水流大小确定，小股状水流处 1-2 根，集中大股水一般设置 3 根。墙脚纵向设 φ 116mm 双壁打孔波纹管和纵向排水沟全隧道贯通，纵向排水管通过横向排水管与路缘边沟连 接，横向排水管采用φ 116mm 无孔双壁波纹管，横向排水管的纵向间距为 10m，局部地下水丰 富地段适当加密。环向盲沟与纵向盲沟的连接，纵向盲沟与横向排水管的连接均采用塑料三通 连接，接头处外裹无纺布。墙背纵向排水管、横向排水管、环向排水管外裹一层无纺布。 （3）二次衬砌拱墙环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带组合防水，变形 缝采用中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带+防水密封材料组合防水，二次衬砌纵向施工缝设 橡胶止水条防水。仰拱施工缝处无止水带，仰拱沉降缝处采用中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止 水带组合防水。
隧道二衬防排水技术交底
隧道防排水施工技术交底1.适用范围适用于XXX隧道、XX隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。
2.作业准备2.1施工机械进场到位、人员配置满足施工需要。
2.2对混凝土原材料进行试验检测，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。
2.3组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3.施工工艺及技术要求3.1 隧道防水设计隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。
隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8；初期支护和二次衬砌间拱墙背后设防水板加土工布，防水板厚1.5mm的EVA，土工布为350g/㎡，土工布采用射钉固定在初支表面，防水板采用无钉铺设工艺，铺设基层平整度不应大于1/10（凹槽深度与宽度之比）。
拱部、边墙环向施工缝设置中埋橡胶止水带加背贴止水带，仰拱环向施工缝设置橡胶止水带加止水条，边墙纵向施工缝设置设置钢板止水带加止水条。
隧道洞身应尽量少设变形缝，但在地质变化较大或明暗挖分界处应设变形缝，宽度为20mm。
变形缝处设置缓膨型遇水橡胶止水带加背贴式止水带。
拱墙变形缝处衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，以外2cm范围内设置U型镀锌钢板接水盒，其余空隙采用填缝料填塞密实。
隧道洞内拱顶背后埋设注浆管，压注水泥砂浆填充空隙，保证初支与二衬密贴，不形成水囊。
3.2隧道排水设计隧道衬砌防水板背后环向设置φ50单壁打孔波纹管排水盲沟，其间距视地下水发育情况而定，一般地段8m设一环；边墙拱脚设φ110的纵向双壁打孔波纹管贯通隧道，并将环向盲管与纵向盲管相连，通过横向排水管排入隧道侧沟内。
隧道防排水技术交底
纵向排水盲管分段长度据衬砌台车长度确定，一般为12米，两端弯制成135°角，圆顺过渡至衬砌表面，水沟电缆槽施工时接入侧沟。纵向排水盲管按设计规定测量划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度不小于3‰或同隧道纵坡。将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将弯制好的φ12mm钢筋卡预埋在定位孔中，将盲管固定在膨胀螺栓上，或用钢筋卡子卡住盲管。排水盲管定位孔间距≤1m。
《高速铁路隧道工程施工技术规程》（Q/CR9604-2015）
《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）
《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）
对施工人员进行技术交底和岗前培训，考核合格后方可上岗。
（2）防水板必须选用高分子材料，幅宽2～4m，厚度1.5mm，耐刺穿性好、柔性好、耐久性好；塑料防水板的物理力学性能必须符合下表的规定。
（3）混凝土均由3#拌合站提供，钢筋及由3#钢构件加工厂提供，并待检测合格后方可使用。
五、设备机具配置
防水板铺设台架
2台
自行式焊缝机
8个
电钻
8把
六、质量控制与检验
（1）质量控制
检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察。
d.铺挂防水板的基面应坚实、平整、圆顺，无翻水现象；阴阳角处应作成圆弧形。
检查数量：全部检查。
检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察。
e.防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。
检查数量：全部检查。
检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察。
f.⑤防水板宜从下向上环向铺设，下部防水板必须压住上部防水板，铺设松紧适当并留有余量，实铺长度与初期支护基面弧长的比值为10:8，确保混凝土浇筑后防水板表面与初期支护密切。
隧道防排水施工技术交底书
京福铁路客运专线技术交底目录1．隧道防排水原则及目的 (1)2．洞口防排水 (1)2.1基本要求 (1)2.2洞口段防排水措施 (1)3．注浆防水 (2)3.1超前小导管预注浆 (2)3.2径向注浆 (2)3.3衬砌背后回填注浆 (4)4．结构防排水 (4)4.1衬砌背后排水系统 (4)4.2防水层防水 (4)4.3二次衬砌防水混凝土 (6)4.4施工缝、变形缝防水 (6)4.5侧沟、中心排水沟(管)排水 (9)5．施工排水 (9)5.1基本要求 (9)5.2顺坡排水 (10)5.3反坡排水 (10)5.4辅助坑道排水 (10)隧道防排水施工技术交底书1．隧道防排水原则及目的隧道工程防排水施工，按照“防、排、堵、截相结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实可靠的施工措施，达到防水可靠、排水通畅、经济合理的目的。
2．洞口防排水2.1基本要求1、天沟、截水沟等的走向结合地形条件选择对地面植被破坏最小、排水畅通的方案，并结合永久排水系统先行修建。
2、施工期间，对隧道周围的地表水采取有效的截水、排水、挡水和防洪措施，防止地表水流入隧道内。
3、隧道、明挖施工段与辅助坑道等排水系统与洞外排水系统的连接须保证水流通畅、有效，并应防止破坏地表环境。
4、地表排水须防止地表径流对边坡、仰坡、结构基础的冲刷和淘蚀，保证洞门结构或相邻构筑物的稳定、安全。
2.2洞口段防排水措施1、洞口段须有完整良好的排水系统，以确保边仰坡及隧道的安全。
洞口有沟、渠通过时，采取引排和防渗、防冲淤措施，且洞门顶部设截水天沟，以形成完善的防排水系统。
天沟设在距边、仰坡开挖边缘以外不小于5m，其坡度根据地形设置，但不得小于3‰，以免淤积，将地表汇水引入路基段截水沟或自然沟，严禁将地表水引入路基侧沟，禁止顺坡散流，冲刷，危害线路及农田房舍。
2、洞门内外水沟按出洞后为下坡的双侧水沟布置，若出洞后为上坡，则在距离洞口2m处设一道截水沟，且洞外水沟采用2‰的反坡排水，以防止洞外水流入洞内。
隧道防排水施工技术交底
沪汉蓉通道胡安段二标段隧道防排水施工中铁三局沪汉蓉通道胡安段二标一队2005年12月2日隧道防排水施工技术交底一、防排水施工原则充分利用砼自防水能力，遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的施工原则。
二、防水板的铺设一）基层处理1、铺设防水层的初期支护表面不得有明流水，否则对喷射砼背后进行注浆处理或凿槽埋管引排（特别是对集中的出水部位必须凿槽埋管引排），待基面上无明显流水后才能进行下道工序。
2、铺设防水层的基面应平整，对不平处采取喷射砼或沙浆抹面方法找平，处理后的基面满足如下条件：D/L=1/6 〜1/10D—初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度；L—初期支护基层相邻两凸面间的距离。
3、基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射砼表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物，应对其进行凿除干净或用1：2.5的水泥砂浆覆盖处理，避免浇筑砼时刺破防水板。
4、基面上的钢管、钢筋、锚杆头、铁丝等凸出物，用氧焊把凸出物从根部割除，凹凸不平处采取补喷或用水泥砂浆抹平处理。
5、变形缝位置喷射砼必须平顺，以便于背贴式止水带的安装及保证分仓效果。
6、钢架部位采用喷射砼平顺过渡，避免基面凹凸不平，影响防水板施工质量。
二）、铺设土工无纺布1、铺设防水板前先铺设无纺布，无纺布采用质量大于300g/m2的土工合成材料。
2、用水泥钉将与防水板相配套的圆垫片将无纺布固定在基面上，按梅花形布设，固定间距：拱部为50〜80cm边墙为80〜150cm高低不平处应增加固定点。
3、无纺布之间采用搭接法进行连接，搭接宽度为5cm搭接缝部位采用点粘法。
无纺布铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或起大包，以免影响防水板的铺设。
三）、铺设EV（防水板1、铺设防水板时，宜采用沿环向铺设的方法并排铺设两幅防水板，边铺边将其与暗钉圈焊接牢固，两幅防水板的搭接宽度不得小于15cm以保证搭接牢靠，施工时, 根据情况预留搭接余量，防止二次衬砌砼浇筑时防水板绷紧而造成拱顶二次衬砌厚度不足或防水板被胀破，影响防水效果。
隧道防排水技术交底二级
明洞防排水主要是仰拱（注预埋）、边墙、洞顶。包括横纵施工缝、明暗交界变形缝，洞顶拱部和边墙部位。
四、暗洞防排水
主要内容是盲沟纵横施工缝、变形缝、不等厚渐变等，主要是无纺布、防水板、止水条、止水带安装。
五、安装方法
具体细部安装见沪昆隧参04。
交底接受人
交底人
审核人
二、防排水要求
1、防水板及无纺布
1.1铺设前基面平整、清洁、无突出物存在，若存在则根除，基面平整度满足D/L≤1/10（D为初期支护相邻凸面间凹进去的深度；L为初期支护基面相邻两凸面间的距离）。
1.2无纺布铺设采用暗圈固定，固定点间距为拱部0.5m，边墙0.8m，呈梅花形布置，并左右上下形成固定。并与喷面密贴、平顺、无隆起、无褶皱。搭接宽度不小于50mm。
1.3防水板在初期支护稳定并无纺布铺设验收合格后进行铺设，拱墙范围设置防水板时，防水板铺设测沟底以上30cm，防水板于无纺布之间采用热熔垫圈，焊接牢固可靠。防水板固定应有一定的松弛度。防水板之间接缝采用双焊缝进行热熔焊接，搭接宽度应不小于15cm，防水板的接缝要和二衬施工缝错开2m。防水板铺设应超前二次衬砌25m。综合洞室和隧道二衬间存在折角，转角1m范围内布置双层防水板。
沪昆铁路客运专线云南段TJ-4标
技术交底
编号：
工程项目
沪昆铁路客运专线
合同号
TJ-4单位工程名称对歌山隧道（进口）施工单位
中铁三局沪昆铁路TJ-4标三分部
施工队伍
隧道架子一队
交底项目
防排水
交底日期
2011-05-20
交底地点
施工现场
一、排水分类及等级
1、隧道排水总体分为洞内排水和同外排水。洞内排水满足道床、人员行走面、设备安装处、线缆沟槽无滞水；洞外排水结合施工期间排水系统、辅助导坑设置、相邻工程排水系统，确保形成一个完整的排水系统。
隧道施工二级安全技术交底模板
一、前言为确保隧道施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工效率，特制定本安全技术交底。
本交底针对隧道施工中可能存在的安全风险，详细阐述了各项安全措施和注意事项，要求所有参与隧道施工的人员严格遵守。
二、隧道施工二级安全技术交底内容1. 洞口工程（1）洞口路基及边、仰坡断面开挖：自上而下开挖，一次完成土石方工程，禁止上下重叠作业。
（2）边、仰坡以上山坡松动危石：在开挖前清除干净，施工中经常检查，发现松动危石立即清除。
（3）爆破作业：按《爆破安全规程》（GB6722）要求执行，爆破后清除边仰坡上的松动石块，地质不良时采取加固措施。
2. 隧道开挖（1）根据施工方法及地质情况，制定相应的安全技术措施。
（2）钻眼作业：检查工作环境安全状态，待开挖面清除浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼。
（3）凿岩机支架：在碴堆上钻眼时，保持碴堆稳定。
（4）用电钻钻眼：不得用手导引回转的钎子，不得用电钻处理被夹住的钎子，不得在残眼中钻眼。
3. 隧道支护（1）初期支护：根据设计要求，选择合适的支护材料和方法，确保支护结构安全可靠。
（2）二衬施工：严格按照设计要求进行施工，确保二衬结构质量。
4. 隧道通风与照明（1）通风：根据隧道长度、断面、地质条件等因素，合理设置通风设施，确保施工人员呼吸新鲜空气。
（2）照明：隧道内照明设备应保证亮度充足，符合国家标准。
5. 隧道排水（1）合理设置排水设施，确保隧道内积水及时排除。
（2）排水管道应定期检查，防止堵塞。
6. 隧道安全防护（1）隧道内应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工机械应定期检查，确保安全运行。
7. 隧道施工临时用电（1）严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行施工。
（2）电缆应采用绝缘良好、截面合适的电缆，禁止使用破损电缆。
（3）施工现场应设置漏电保护装置，确保用电安全。
三、结束语隧道施工安全关系到工程质量和施工人员生命安全，要求所有参与隧道施工的人员必须高度重视，严格遵守本安全技术交底，确保隧道施工安全、顺利进行。
防排水二级技术交底
云南麻昭高速公路 B 合同段 B2 工区二级施工技术交底记录单工程项目名称路基工程合同段号B-B2 分项工程名称路基防护及排水工程交底日期交底单位中铁十八局集团有限公司云南麻昭高速公路B2工区项目部交底人接受单位路基防护及排水工程施工班组接收代表人施工技术交底内容1、施工图纸讲解，包括结构形式、尺寸、设计要求序号桩号防护类型长度（m）1 ZK25+790～ZK25+805砌片石拱形护坡152 ZK25+970～ZK26+000 303 ZK27+075～ZK27+084 94 ZK25+729~ZK25+786 M10浆砌重力式挡墙575 ZK25+860～ZK25+953 浆砌衡重式挡土墙936 ZK26+017~ZK26+051C20片石砼衡重式挡墙347 ZK26+680~ZK26+800 1208 ZK25+730～ZK25+780RX1-200型被动防护网509 ZK26+000～ZK26+051 5110 ZK26+681～ZK26+795 1142 浆砌拱形护坡1）原材料的要求：浆砌片石所用材料主要是砂、片石、水泥。
材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。
试验室提供施工的砂浆配合比。
①石材的选择：砌体采用的石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污垢应予清除。
片石具体要求：由于浆砌片石设计厚度在40cm左右，所以片石厚度应在30～35cm 之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。
片石砌筑前应先对片石洒水湿润，以实现和砂浆的较好粘结。
②细集料：浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂，若采用细砂，需加水泥的用量大。
砂的最大粒径不宜超过5mm。
2）施工设备：小型运输设备、砂浆拌合机。
3）施工场地：对路堑边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。
隧道防排水施工技术交底_2
新建铁路磨丁至万象线铁路施工技术交底书标段：第Ⅳ标项目经理部第Ⅱ分部单位：中国水电建设集团国际工程有限公司交底日期：2017.04.21 编号： LZ/JSJD-(隧)2017-32水段二次衬砌混凝土抗渗等级不小于P10。
（2）隧道初期支护和二次衬砌之间拱墙部位均铺设防（排）水板和土工布缓冲层。
（3）施工缝、变形缝防水构造见表1。
（4）二次衬砌灌注混凝土前于拱顶纵向预贴φ30PVC注浆花管和排气管。
在衬砌混凝土达到设计强度即可进行衬砌拱顶充填注浆。
表1 暗洞施工缝、变形缝防水构造表4、明洞防水：（1）隧道二次衬砌混凝土抗渗等级不低于P8。
（2）明洞拱部采用防水板+土工布防水，边墙采用防水板+土工布防水。
暗挖衬砌拱墙防水板延伸至明作衬砌段不小于1m，且采用防水砂浆覆盖。
（3）施工缝、变形缝防水构造见表2。
（4）明洞夯填土石表面应铺设50cm厚的粘土隔水层。
表2 明洞施工缝、变形缝防水构造表5、沟槽防水侧沟沟槽身施工缝采用涂刷混凝土界面剂防水；侧沟沟槽身变形缝采用聚乙烯泡沫塑料板填充。
6、排水参数及措施1、单线隧道洞内设置双侧排水沟。
2、一般地段暗洞二次衬砌背后的积水通过φ50环向双壁打孔波纹管（外裹土工布）引入侧沟，经侧沟沉淀、汇集后引排至洞外，当地下水发育时，需根据隧道预计涌水量检算，适当加密环向盲管以满足排水能力需求。
地下水发育段采用排水板（取消环向盲管），对于有股状出水或需要集中引水点，应单独设置不小于φ50的PVC管直接引入侧沟。
隧道侧沟底以上25cm处设φ50泄水孔，纵向间距2m。
地下水发育段是指可溶岩富水构造、富水断层与地下水较丰富的隧道段。
3、明挖段洞内排水沟设置与暗洞统一；明挖段衬砌外缘边墙顶设φ100纵向双壁打孔波纹管（外裹土工布），直边墙范围采用混凝土回填，其顶面设置50cm厚砂卵石反滤层；并每隔5m设φ50竖向双壁打孔波纹管，一端与墙顶纵向透水盲管相连，另一端直接接入隧道侧沟。
隧道防排水技术交底
隧道防排水施工技术交底我标段隧道防水等级须满足《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）中规定的一级防水标准，即二衬混凝土表面无水渍。
隧道防排水施工是一个系统的施工工程，必须按照“防、排、堵、截相结合，因地制宜，综合治理”的原则，严格按设计和规范要求进行施工，把超前注浆、开挖、初期支护和防水层、二衬混凝土施工每道工序都当做是防排水施工的重点。
根据有关资料统计表明：近60％的渗漏水病害发生在拱部，边墙及隧道三缝病害各占20％左右。
纵环向排水管、防水板施工和混凝土接缝施工是隧道防水施工的重中之重，以下主要从这些方面进行说明。
一、初期支护表面处理（准备阶段，很重要！）去除初支表面的钢筋头等突出物用砂浆进行表面整平。
如表面凸凹不平较大时，须进行补喷。
初支表面渗漏严重处，必须进行引排。
二、防水层施工1、纵向排水管（采用HDPE107/93双壁打孔波纹管，重要工序！）施做步骤如下：第一步：按隧道设计纵坡将纵向排水管管底标高以5m间距标识在两侧初支边墙上。
（管底标高在轨面标高以下30cm处）第二步：用铆钉和压条把防水层（土工布+防水板）固定在两侧初支边墙上。
防水层纵向长约20m，环向宽不小于1.0m。
第三步：用固定卡条将纵向排水管按纵向坡度固定好。
固定卡条间距不大于5m。
环向纵向接出部分底部采用矮边墙或钢筋进行支撑第四步：每10m进行弯管接出到侧沟中，在侧沟中两管口相距不大于0.26m（目前我段施工的边墙二衬位置管口间距就不大于0.9m）。
接出部分就用土工布包裹，并设置好2%里高口低的排水坡度。
第五步：管顶30~40cm内用C15无砂砼进行填充，保证表面平整圆顺。
将防水层从下部卷起，与边墙防水层进行搭接（防水板须进行焊接，搭接宽度不小于15cm）。
须将弯管在防水层开口处空隙进行堵塞，严禁混凝土浆液流入。
纵向盲管反滤层施工包裹土工布接口防水板焊接包裹防水板2、环向排水管（采用HDPE50单壁打孔波纹管）现场施做如下图，设计图要求必须单独接出到侧沟内。
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兰州南绕城高速公路建设项目LRN13合同段项目经理部工程技术交底书编号：工程项目兰州南绕城高速公路建设项目合同号LRN13合同段单位工程名称隧道防排水施工二级技术交底施工单位中铁十七局集团有限公司劳务作业队隧道一、二、三、四工班交底日期交底地点隧道防排水施工技术交底交底内容：一、工程概况本标段共有隧道三条，分别是柳泉1#隧道、柳泉2#隧道、柳泉3#隧道。
隧道为单洞两车道，建筑限界净宽为10.25m，限界高度5m，设计车速为80Km/h。
柳泉1#隧道左线1122m，右线1114m，为分离式长隧道；柳泉2#隧道左线916m，右线922m，为分离式中隧道；柳泉3#隧道左线1110m，右线1032m，为分离式长隧道。
二、前期准备工作1、施工所用的防排水材料已进场，并检验合格。
2、初支（一衬）表面凹凸不平已处理平顺，初支（一衬）雷达扫描已施做完毕。
三、防排水施工方案1、隧道防排水原则隧道工程防排水设计原则以排水为主，防、排结合，综合治理。
形成完整的防、排水体系，使隧道防水可靠，排水通畅，保证初期支护或一次衬砌无大股出水点，二次衬砌背后排水顺畅，运营期间隧道内不渗、不漏，基本干燥，形成完整有效的防排、水系统；为防止中心排水管淤塞及考虑到环境保护，设计中将地下水与路面污水分开排放。
2、施工工序及流程见图3-13、洞外防排水洞口段：根据地形情况在洞顶外围顺地势布设截、排水沟和急流槽，将地面径流通过截水沟等引入自然沟谷排走。
洞口排水沟施工质量标准见表3-1图3-1 隧道结构防排水施工工艺流程图明洞段：采用两布一膜及粘土隔水保护层防水，端墙式洞门墙背后与明洞衬砌拱圈外缘两布一膜防水层应整体连接，防止雨水浸入从端墙面渗出，影响洞门墙美观；明洞两侧采用砂砾盲沟和Ф150半边打孔的HDPE 双薄壁波纹管纵向排水；纵向排水管与横向排水管用三通管相连，将明洞衬砌背后水引入隧道中心水沟排走；明洞衬砌外紧贴一层粘土层以防碎石土回填时造成防水板的损坏，靠近回填地表设检查净空及初支表面情况割除外露的钢筋、注浆管，整平凹凸不平的表面安装环向、纵向、横向盲管和中心排水管 隐蔽检查铺设土工布、防水板衬砌台车定位安装施工缝止水带 隐蔽检查进入下一道工序合格不合格合格不合格原材料检验和试验表3-1 洞口排水沟施工质量标准序号项目规定值或允许偏差检验方法和频率1 轴线偏位(mm) ±502 沟底高程(mm) ±15仪器测量：每条排水沟不少于5处3 排水沟纵坡(%) ±0.5，不积水4 排水沟宽度(mm) +30,05 排水沟侧墙高度(mm) -10尺量：每条排水沟不少于4处6 壁厚(mm) -1050cm厚粘土隔水层以防地表水下渗，并在回填地表坡度的作用下流入洞顶排水沟排走；在结构构造防水方面，明洞施工缝、沉降缝处布设中埋式蝶形橡胶止水带，在沉降缝处拱圈外缘敷设防水胶泥，以形成完善的明洞防排水体系。
4、洞内防排水洞内衬砌防、排水布置见图3-2、图3-3、图3-4图3-2 二次模筑段洞内防排水图3-3 喷锚支护段洞内防排水图3-4 紧急停车带段洞内防排水（1）防水系统①一次衬砌与二次衬砌、初期支护与二次衬砌之间，除仰拱外，均满铺防水卷材，一般地段采用350g/m2无纺布、1.2mm厚EVA防水板，搭接宽度≥10cm，搭接段需避开施工缝、变形缝，搭接采用爬焊机焊接，防水板之间粘结结合部位采用真空加压检测，在0.25MPa压力作用下15分钟内气压下降小于10%，防水板采用幅宽4m 的防水板，以减少环向施工缝；无纺布采用PVC垫片和水泥钉进行固定，水泥钉长度不小于50mm，PVC垫片环向间距：拱部50cm；拱腰70cm；边墙100cm，梅花形布置；防水板必须使用手动专用熔接器热熔在衬垫上（建议采用防水板超声波焊接机）；施工时必须保证防水板的完整性。
②施工缝处设置梯形带半圆孔背贴式止水带；变形缝处设2cm厚浸沥青木丝板、蝶形中埋式止水带和梯形带半圆孔背贴式止水带。
③防水板、止水带施工质量标准见表3-2、表3-3。
表3-2 防水板施工质量标准序号项目规定值或允许偏差检查方法和频率1 搭接宽度(mm) ≥100尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处2 缝宽(mm) 焊接两侧焊缝宽≥25 尺量：每个搭接检查5处3 固定点间距(mm) 拱部符合设计要求尺量：检查总数的10% 侧墙符合设计要求4 接缝与施工缝错开距离(mm) ≥500 尺量：每个接缝检查5处表3-3 止水带施工质量标准序号项目规定值或允许偏差检查方法和频率1 纵向偏离(mm) ±50 尺量：每环至少3处2 偏离衬砌中心线(mm) ≤30 尺量：每环至少3处④防水板铺设施工示意图见图3-5；施工缝、变形缝施工示意图见图3-6。
（2）排水系统①纵向排水焊缝真空检查缝隙防水板搭接示意图防水板固定点示意图说明：1、施工时必须严格按相关程序操作。
2、施工过程中尽量保证防水板完整无损，对破损部位修补，修补质量必须满足相关规范和要求。
3、防水板必须符合相关技术标准和要求。
4、防水板的包装长度应尽量与隧道设防的周边长度一致，避免出现纵向接缝。
5、防水板铺挂时应有合理的松弛度。
图3-5 防水板铺设施工示意图图3-6 施工缝、变形缝施工示意图a 全隧道两侧拱脚均沿纵向设置Ф150HDPE双壁上半断面打孔波纹管。
b 隧道沿纵向在仰拱下方紧贴仰拱设置中心排水管，水沟纵坡与路线同坡。
中心排水管采用Ф400（内径）钢筋混凝土喇叭口预制管，壁厚5cm，上半面预留Ф20mm 泄水孔，梅花形布置，纵向间距50cm。
中心水管向洞外延伸至填方段，通过设置检查井和横向排水管及保温出水口（防止中心水沟冻结、影响排水），引入自然沟谷。
为防止中心水沟堵塞，沿隧道纵向（路线中心处)每隔50m左右设置一处中心水沟检查井，检查井顶部设钢筋混凝土盖板，盖板与路面结构层齐平，盖板与井壁及路面周边设2cm厚橡胶缓冲层；应严格控制检查井井壁顶部标高，严禁采用砂浆找平，在人行横洞口设置可检修中心水沟检查井出入口，以便运营期间的清理、维护。
柳泉1#、2#隧道出口采用图号S5-3-5(7)；人行横洞处采用图号S5-3-5(8)；标准段采用图号S5-3-5(9)、S5-3-5(10)。
检查井施工质量标准见表3-4。
表3-4 检查井施工质量标准序号项目规定值或允许偏差(mm) 检查方法和频率1 轴线偏位±50 经纬仪：逐个检查2 断面尺寸±20 尺量：逐个检查3 井底高程±20 水准仪：逐个检查4 井盖与相邻路面高差0，+4 水准仪、水平尺：逐个检查②环向排水a 环向排水管采用TMF7*3.5cm环向排水盲管，除明洞段外均设置，布设在防水层与一次衬砌（初期支护）之间，每10m设置一环，在两侧拱脚与纵向盲管连接。
b 集中渗漏水处可2~3根并排铺设，并导排至纵向排水管。
③横向排水a 全隧道均设置Ф150HDPE横向排水管连接纵向排水管与中心水沟，纵向间距10m，横向、纵向排水管采用三通连接。
b 路面横向排水通过路面横坡排入洞内路缘边沟，并顺隧道纵坡排出洞外。
水沟进水口沉砂池每50m设一处，进水口铁篦子由铸铁制成，水沟进水口底部应座浆，并放置平稳，仰拱施工时由于标高高于沉砂池底部，所以需要注意预留沉砂池位置，设置于横坡低侧，同检查井里程一致。
5、抗渗混凝土全隧采用抗渗砼施工，砼抗渗等级不小于设计标准（S8），因此选用合格的原材料，进行选配砼配合比，严格控制外加剂的品质和掺量，严格搅拌时间和运输过程的时间控制，使砼浇筑过程做到连续，振捣密实，保护层达到规定要求等措施保证抗渗性指标达到规范要求。
四、质量保证措施1、纵、横向盲管的质量保证措施（1）按照地下水与地面水分开引排的原则进行施工。
（2）排水盲管的材质、直径、透水孔的规格、间距应符合设计及有关标准规范的规定。
（3）环向排水管盲管的间距应符合设计要求，在集中渗漏水处可2~3根并排铺设，并导排至纵向排水管。
（4）环向排水管应紧密贴支护表面或渗水处安设，排水管连接宜布置圆顺，不得起伏不平。
（5）排水管系统应按设计连通形成完整的排水系统，管路连接要求采用变径三通方式，连接应牢固、通畅，安装坡度应符合设计要求。
（6）洞内中心水沟、路面边沟纵坡应与隧道纵坡一致。
2、防水板的质量保证措施（1）防水板敷设应从边墙下部设置的引水管处至拱顶部连续施做，全隧道满铺，施工时要注意保护防水板的完整性。
（2）搭接宽度不应小于100mm，焊缝应严密，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于12.5mm，不得焊穿焊焦。
（3）绑扎或焊接钢筋时，不应损伤防水板。
（4）防水板的接缝处严格按设计要求使用爬焊机焊接。
3、止水带、施工缝及变形缝质量保证措施（1）止水带埋设位置应正确，其中间空心圆环应与施工缝的中心线重合，止水带定位时应使其在界面部位保持平展，发现止水带翻滚、扭结不展现象应及时进行调整。
在固定止水带和灌注混凝土过程中应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
（2）仰拱不能留纵向施工缝，施工缝砼浇筑前，应将其表面清理干净。
冬季还应做好施工缝部位的防冻。
五、施工注意事项1、防水板横向搭接时，下部防水板要压住上部防水板；环向搭接时，下坡侧要压住上坡侧。
2、纵向排水盲管采用单侧打孔波纹管，安装时打孔侧要向上，高度严格按照设计施做，纵向连接采用直接头，与横向排水管连接采用三通接头，并用透明胶带粘接牢固。
3、纵向排水盲管必须采用反包并且固定牢固，以免浇筑砼时发生位移。
4、所有排水管安装完成后必须做通水试验。
5、仰拱开挖时要注意保护外露水泥管，避免破坏。
交底接受人交底人审核人注：驻地监理抽查。