生产计划与排产管理ppt课件
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生产计划与排程管理PPT67张课件
1、加班以增加能力； 2、外协支援； 3、调整日程计划，部分工作后推； 4、增加零时用工； 5、长期连续状态下，计划增加人员/设备。
过程计划
过程计划，系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是计划标准的中心项目。 过程计划的目的有二： ⑴既要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法； ⑵籍着作业方法的标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范，让任何人看了都明白。
材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表； ⑵安排分区、供给分区； ⑶批量大小、产出率
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区； ⑵订购周期； ⑶订购点、订购量； ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！
各生产相关计划要点
产品开发计划 考虑样品的试制与 小量的试制，产品开发 的进度是日程计划安排 的重要组成部分。
产能计划與生产进度控制
明确的产销组织与部门间的 沟通、协调
产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性，着眼点是交期准时及品质稳定，以提升市场竞争能力。订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的过程，通过对订单进行评审，即全面的产销管理，以确保交期、品质。
销售与生产运作流程图
订单
业务部
生管部
物料需求
人力需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
产品/工艺图 材料表 生产程序单 机器负荷表 人力记录
人工、机器设 备计划 材料需求计划 工作进度计划 前期准备工作
产销协调方式
客户
销售部门
激励员工 工作命令 工作指标 人员绩效评估
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
过程计划
过程计划，系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是计划标准的中心项目。 过程计划的目的有二： ⑴既要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法； ⑵籍着作业方法的标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范，让任何人看了都明白。
材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表； ⑵安排分区、供给分区； ⑶批量大小、产出率
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区； ⑵订购周期； ⑶订购点、订购量； ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！
各生产相关计划要点
产品开发计划 考虑样品的试制与 小量的试制，产品开发 的进度是日程计划安排 的重要组成部分。
产能计划與生产进度控制
明确的产销组织与部门间的 沟通、协调
产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性，着眼点是交期准时及品质稳定，以提升市场竞争能力。订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的过程，通过对订单进行评审，即全面的产销管理，以确保交期、品质。
销售与生产运作流程图
订单
业务部
生管部
物料需求
人力需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
产品/工艺图 材料表 生产程序单 机器负荷表 人力记录
人工、机器设 备计划 材料需求计划 工作进度计划 前期准备工作
产销协调方式
客户
销售部门
激励员工 工作命令 工作指标 人员绩效评估
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
生产计划与排产管理
.
• 订货生产方式
➢ 收到顾客订单才按顾客要 求进行设计、采购、组织 生产、发货等工作
➢ 各批的规格、数量、质量 和交货期等可能都不同
➢ 产成品存货较少 ➢ 生产管理的重点是确保交
货期，按“期”组织生产 过程各环节的衔接平衡
还可将订货生产方式分为 订货组装、订货制造和订货工程三种方式
• 订货组装方式
TG：交货提前期，
.
• 生产过程是劳动过程和自然过程的组合
– 通过原材料转换成产品或服务的形式，将现 金变成储备资金，再变成生产资金，最后转 换成产品资金，并在这一过程中实现增值。
– 是功能、质量和成本形成的过程
• 生产过程的组成
生产技术准备过程
辅助生产过程
基本生产过程
生产支持过程
.
• 生产技术准备过程
– 生产过程的连续性
• 不发生或少发生不必要的中断和停顿
– 生产过程的协调(比例)性
• 在生产能力上保持适当的比例关系
– 生产过程的均衡(节奏)性
• 生产负荷均匀或稳定持续上升，避免时松时紧、或前松 后紧的现象
– 生产过程的经济性
.
• 根据公司的经营目标，制定生产预算并监督执行情况； • 根据公司销售计划和订单情况，制定生产计划并监督执行情况； • 主持生产计划调度会； • 现场跟踪及资源协调 • 参加公司经营会议，并做生产主题发言，就必要项目进行专题报告 • 负责就生产领域有关事宜与公司上下左右内外进行管理沟通和协调 • 在生产方面是负责公司对外联络的代表。 • 生产绩效的收集、统计、分析、评估
产品设计与工艺准备 外购与制造
总装配
发运
备货生产型 订货组装型
按预测为库存组织生产 按订单 TG
• 订货生产方式
➢ 收到顾客订单才按顾客要 求进行设计、采购、组织 生产、发货等工作
➢ 各批的规格、数量、质量 和交货期等可能都不同
➢ 产成品存货较少 ➢ 生产管理的重点是确保交
货期，按“期”组织生产 过程各环节的衔接平衡
还可将订货生产方式分为 订货组装、订货制造和订货工程三种方式
• 订货组装方式
TG：交货提前期，
.
• 生产过程是劳动过程和自然过程的组合
– 通过原材料转换成产品或服务的形式，将现 金变成储备资金，再变成生产资金，最后转 换成产品资金，并在这一过程中实现增值。
– 是功能、质量和成本形成的过程
• 生产过程的组成
生产技术准备过程
辅助生产过程
基本生产过程
生产支持过程
.
• 生产技术准备过程
– 生产过程的连续性
• 不发生或少发生不必要的中断和停顿
– 生产过程的协调(比例)性
• 在生产能力上保持适当的比例关系
– 生产过程的均衡(节奏)性
• 生产负荷均匀或稳定持续上升，避免时松时紧、或前松 后紧的现象
– 生产过程的经济性
.
• 根据公司的经营目标，制定生产预算并监督执行情况； • 根据公司销售计划和订单情况，制定生产计划并监督执行情况； • 主持生产计划调度会； • 现场跟踪及资源协调 • 参加公司经营会议，并做生产主题发言，就必要项目进行专题报告 • 负责就生产领域有关事宜与公司上下左右内外进行管理沟通和协调 • 在生产方面是负责公司对外联络的代表。 • 生产绩效的收集、统计、分析、评估
产品设计与工艺准备 外购与制造
总装配
发运
备货生产型 订货组装型
按预测为库存组织生产 按订单 TG
生产计划与排产管理
通过改进工艺和采用快速换型技术，减少设 备调整时间，提高设备利用率。
加强生产协同
强化生产、采购、销售等部门之间的协同合 作，确保生产计划和排产的顺利实施。
04
生产计划与排产实施
生产计划下达
制定生产计划
根据市场需求、产能、原材料供 应等因素，制定详细的生产计划， 明确产品种类、数量、生产时间 等。
生产计划与排产管理
目录 Contents
• 引言 • 生产计划制定 • 排产策略与方法 • 生产计划与排产实施 • 生产计划与排产效果评估 • 生产计划与排产管理挑战与对策
01
引言
目的和背景
01
02
03
提高生产效率
通过合理的生产计划和排 产管理，优化资源配置， 减少生产浪费，提高生产 效率。
满足客户需求
启发式算法
运用经验规则和人工智能等技术，寻求满意的排 产方案。
仿真模拟法
通过计算机模拟生产过程，评估不同排产方案的 效果和成本。
优化排产技巧
合理安排生产顺序
根据产品工艺特点和设备能力，合理安排生 产顺序，提高生产效率。
优化物料配送
合理规划物料配送路线和时间，确保物料及 时供应，减少等待和浪费。
减少换型时间
04
生产计划和排产管理对 企业的重要需求分析
市场需求分析
通过对市场趋势、竞争对 手、客户需求等方面的调 研和分析，确定产品的市 场需求和销售预测。
产品结构分析
对产品进行结构分解，明 确产品的零部件、原材料、 工艺等方面的需求。
生产能力分析
评估企业的生产能力，包 括设备、人员、技术等方 面的能力和限制。
审批与下达
生产计划经过审批后，下达给生 产部门及相关人员，确保计划的 权威性和可执行性。
加强生产协同
强化生产、采购、销售等部门之间的协同合 作，确保生产计划和排产的顺利实施。
04
生产计划与排产实施
生产计划下达
制定生产计划
根据市场需求、产能、原材料供 应等因素，制定详细的生产计划， 明确产品种类、数量、生产时间 等。
生产计划与排产管理
目录 Contents
• 引言 • 生产计划制定 • 排产策略与方法 • 生产计划与排产实施 • 生产计划与排产效果评估 • 生产计划与排产管理挑战与对策
01
引言
目的和背景
01
02
03
提高生产效率
通过合理的生产计划和排 产管理，优化资源配置， 减少生产浪费，提高生产 效率。
满足客户需求
启发式算法
运用经验规则和人工智能等技术，寻求满意的排 产方案。
仿真模拟法
通过计算机模拟生产过程，评估不同排产方案的 效果和成本。
优化排产技巧
合理安排生产顺序
根据产品工艺特点和设备能力，合理安排生 产顺序，提高生产效率。
优化物料配送
合理规划物料配送路线和时间，确保物料及 时供应，减少等待和浪费。
减少换型时间
04
生产计划和排产管理对 企业的重要需求分析
市场需求分析
通过对市场趋势、竞争对 手、客户需求等方面的调 研和分析，确定产品的市 场需求和销售预测。
产品结构分析
对产品进行结构分解，明 确产品的零部件、原材料、 工艺等方面的需求。
生产能力分析
评估企业的生产能力，包 括设备、人员、技术等方 面的能力和限制。
审批与下达
生产计划经过审批后，下达给生 产部门及相关人员，确保计划的 权威性和可执行性。
生产计划与排产管理
设产品的批量为n,在顺序移 动方式下的生产加工时间 为TS, m道工序加工时间 之和为Tm, 则： m
Tm = n ∑ti
i=1
ti――第i道工序的作业时间 m――工序的总数; n――产品的批量
假设产品的批量为4件， 工序数为4个，各工序 的作业时间如前图所示 ，假设该批零部件在各 工艺工序之间无停放、 等待时间，工序间的运 输时间忽略;则产品总 加工时间为：
在前道工序全部加工完后，才送到后道工序进行加工 • 此方式的生产时间的组织与计划工作比较简单，由于一批产品是集中加工
、集中传输的，所以有利于减少设备的调整时间，提高工效。但将产生等 待时间，导致加工时间的延长及生产周期的延长。此方式较适应产品批量 不大、单件作业时间较短的情况。
生产计划与排产管理
顺序移动方式
4. 设备调整与切换时间
4. 车间 的布局情况
生产计划与排产管理
确定需求节拍时间
•节拍时间 （TAKT Time） - 第二个成品下线与第一个成品下线之间的周期。节拍 时间建立起了生产线的运行节奏。
－需求决定节拍时间 －它是生产至关重要的测量基准 －生产流程必须围绕节拍时间建立
节拍时间 = 可利用的生产时间
生产计划与排产管理
1.2 生产类型与计划策略分析
1. 产品与工艺的分析（生产导向） 2. 市场与客户需求的分析（营销导向） 3. 瓶颈分析（例外管理） • ……
柔性生产计划策略 之《隆中对》
生产计划与排产管理
1. 2. 1 基于产品与工艺的生产分析
产品-工艺矩阵(Product-process matrix, PPM 产品结构、产品寿命周期
强势供应商 MOQ采购约束 交货延迟 采购周期长 …………
生产计划--排产ppt
排产 -- 从订单到生产计划
速易天工 ERP/MES系统 4.2.7版
1 2
来自订单，来自销售计划
做BOM 开始排产 SOP，工艺路线 生产计划的变更
目
CONTENTS
录
3
4 5 6
工艺进度管理
生产计划 -- 来自订单，来自销售计划（做库存）
生产计划：也叫内部订单，是车间的生产指令。 工单：生产计划的基本单位，可以认为一个批次，一张图纸（加工企业）。
变更数量，交期，取消
在生产计划表格里找到工单，按照如下修改即可
工艺路线的变更
图纸和技术规格的变更，一般需要变更SOP。如下图，重新编辑新的SOP即可。 一旦变更SOP，会： • 以前的报工/检测记录不会影响，但会采用新的预定工时。 • 可以暂停当前的工艺，走新的工艺路线。 • 条码保持不变。
BOM变更，补做
我们先来看散件，散件就 是独立的无需装配的成品， 常见于机加工企业。
进度管理 -查看工艺进度 （装配产品）
如果要批量查看生产的工 艺进度，一般需要使用 “工艺进展表”报表。
装配成品，比如设备，治 具，钣金焊接件。需要有 多个部件组合，即带有 BOM。 进度管理中常常需要查看 装配部件的生产进度，如 右图
哪些排了SOP，哪些没排
02
生产计划的变更
TONGSHANG
生产计划的变更
生产过程中，常常发生订单或计划的变更，原因多种多样，我们分一下类 • 订单/计划变更，数量，交期的变化 --> 生产计划数量变更，交期修改， 甚至取消。 • 修改图纸/技术要求等 --> 工艺路线，工时变更。 • 修改BOM -->生产种类，数量有增减。
修改BOM请参看相关PPT。 装配件变更，常见于带有设计部门 的生产企业。变更BOM，需要对生 产计划做出相应的变更。 系统可根据BOM，自动计算哪些部 件增减，数量等等。如下图
速易天工 ERP/MES系统 4.2.7版
1 2
来自订单，来自销售计划
做BOM 开始排产 SOP，工艺路线 生产计划的变更
目
CONTENTS
录
3
4 5 6
工艺进度管理
生产计划 -- 来自订单，来自销售计划（做库存）
生产计划：也叫内部订单，是车间的生产指令。 工单：生产计划的基本单位，可以认为一个批次，一张图纸（加工企业）。
变更数量，交期，取消
在生产计划表格里找到工单，按照如下修改即可
工艺路线的变更
图纸和技术规格的变更，一般需要变更SOP。如下图，重新编辑新的SOP即可。 一旦变更SOP，会： • 以前的报工/检测记录不会影响，但会采用新的预定工时。 • 可以暂停当前的工艺，走新的工艺路线。 • 条码保持不变。
BOM变更，补做
我们先来看散件，散件就 是独立的无需装配的成品， 常见于机加工企业。
进度管理 -查看工艺进度 （装配产品）
如果要批量查看生产的工 艺进度，一般需要使用 “工艺进展表”报表。
装配成品，比如设备，治 具，钣金焊接件。需要有 多个部件组合，即带有 BOM。 进度管理中常常需要查看 装配部件的生产进度，如 右图
哪些排了SOP，哪些没排
02
生产计划的变更
TONGSHANG
生产计划的变更
生产过程中，常常发生订单或计划的变更，原因多种多样，我们分一下类 • 订单/计划变更，数量，交期的变化 --> 生产计划数量变更，交期修改， 甚至取消。 • 修改图纸/技术要求等 --> 工艺路线，工时变更。 • 修改BOM -->生产种类，数量有增减。
修改BOM请参看相关PPT。 装配件变更，常见于带有设计部门 的生产企业。变更BOM，需要对生 产计划做出相应的变更。 系统可根据BOM，自动计算哪些部 件增减，数量等等。如下图
生产计划与排产管理 ppt课件
?定义关键工艺路径?确定需求节拍时间?绘制流程关系图?对所有流程单元完成观察表对所有流程单元完成观察表识别所有无附加值的浪费识别所有无附加值的浪费累加并确认操作时间?绘制生产周期节拍时间图节拍时间图?降低准备时间?在采取改善行动之后对所有流程操作重新完成观察表在采取改善行动之后对所有流程操作重新完成观察表?创建标准作业standardwork完成生产产能分析完成标准作业表完成标准作业组合表多技能培训计划矩阵表?创建新的生产周期节拍时间状图节拍时间状图?完成作业单元设计?关键路径确定一个流程从开始到结束的实际时间它是在所有可能要经过的流程单元所组成的路径之中最长的流程组合
技术方法
生产计划 出货计划 质量计划 成本计划 人员计划 负荷计划 设备计划 物料计划 库存计划 外包计划 现生产工艺标准 新产品开发计划5
应对多品种小批量/内外部干扰的 的柔性生产对策分析
No.
特性
多品种
1
不稳定
调整多
品种多 换线多
优化思路和方法
批量小
2
小批量
样件多 效率/成本
压力
3
交期短
4
内外部瓶颈限制
2 订货期分析
3 定期销售协调
3 订单出货流程分析
1 订单优先级管理
2 表单简化/标准化
1 快速响应与沟通方式
3 目视化/看板/精益
11
1.2 生产类型与计划策略分析
1. 产品与工艺的分析（生产导向） 2. 市场与客户需求的分析（营销导向） 3. 瓶颈分析（例外管理） • ……
12
1. 2. 1 基于产品与工艺的生产分析
1
1、生产管理系统分析
—敏捷生产对策--计划策略分析
2. 敏捷生产的计划系统
技术方法
生产计划 出货计划 质量计划 成本计划 人员计划 负荷计划 设备计划 物料计划 库存计划 外包计划 现生产工艺标准 新产品开发计划5
应对多品种小批量/内外部干扰的 的柔性生产对策分析
No.
特性
多品种
1
不稳定
调整多
品种多 换线多
优化思路和方法
批量小
2
小批量
样件多 效率/成本
压力
3
交期短
4
内外部瓶颈限制
2 订货期分析
3 定期销售协调
3 订单出货流程分析
1 订单优先级管理
2 表单简化/标准化
1 快速响应与沟通方式
3 目视化/看板/精益
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1.2 生产类型与计划策略分析
1. 产品与工艺的分析（生产导向） 2. 市场与客户需求的分析（营销导向） 3. 瓶颈分析（例外管理） • ……
12
1. 2. 1 基于产品与工艺的生产分析
1
1、生产管理系统分析
—敏捷生产对策--计划策略分析
2. 敏捷生产的计划系统
第7讲 生产作业计划与排序PPT课件
பைடு நூலகம்
Yuan fuli，Management School of Wuhan University of Technology
11
第7讲 生产作业计划与排序
第1版
连续流水线工作指示图表
表7-1 连续流水线工作与间断时间交替程序图
流水线 的内容
装配过程
加工过程
小 1 23 4
时 5678
每班时间安排(分)
间断 间断 工作 次数 时间 时间
2
每次 10分钟
460
3
每次 10分钟
450
6
每次 10分钟
420
4
每次 10分钟
440
25.07.2020
Yuan fuli，Management School of Wuhan University of Technology
12
第7讲 生产作业计划与排序
第1版
m a x (5 -6 )
4.3件
te
tL
85 .6
4.3件
2.3件
0
60
80
112 120
第5道工序与第6道工序间流动在制品占用量变化示意图
25.07.2020
Yuan fuli，Management School of Wuhan University of Technology
19
第7讲 生产作业计划与排序
4
第7讲 生产作业计划与排序
第1版
7.1 生产作业计划
生产作业计划（scheduling）——在生产运 作计划系统中属于执行层面的操作计划， 它以综合生产计划、主生产计划及物料需 求计划为依据，对每个生产单位（车间、 工段、班组等），在每个具体的时期（月、 旬、班、小时等）内的生产任务作出详细 规定，使生产计划得到落实。
Yuan fuli，Management School of Wuhan University of Technology
11
第7讲 生产作业计划与排序
第1版
连续流水线工作指示图表
表7-1 连续流水线工作与间断时间交替程序图
流水线 的内容
装配过程
加工过程
小 1 23 4
时 5678
每班时间安排(分)
间断 间断 工作 次数 时间 时间
2
每次 10分钟
460
3
每次 10分钟
450
6
每次 10分钟
420
4
每次 10分钟
440
25.07.2020
Yuan fuli，Management School of Wuhan University of Technology
12
第7讲 生产作业计划与排序
第1版
m a x (5 -6 )
4.3件
te
tL
85 .6
4.3件
2.3件
0
60
80
112 120
第5道工序与第6道工序间流动在制品占用量变化示意图
25.07.2020
Yuan fuli，Management School of Wuhan University of Technology
19
第7讲 生产作业计划与排序
4
第7讲 生产作业计划与排序
第1版
7.1 生产作业计划
生产作业计划（scheduling）——在生产运 作计划系统中属于执行层面的操作计划， 它以综合生产计划、主生产计划及物料需 求计划为依据，对每个生产单位（车间、 工段、班组等），在每个具体的时期（月、 旬、班、小时等）内的生产任务作出详细 规定，使生产计划得到落实。
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• 订货组装方式
• 订货制造方式 • 订货工程方式
预先生产出半成品存 货，按顾客要求组装 成不同的产品
❖ 按顾客要求制造，产 品已设计好，可按计 划提前进行采购原材
类似于备货生产方式， 料并外委加工等工作
零部件标准化和通用 ❖ 产品生产期限等于生
程度高，生产批量大， 产周期，可缩短交货
效率较高
期
ppt课件
生产过程组织
顾客需求 生产类型
加工设备 输送装置
工序 工作中心 WIP存放
等等
加工行程最短 通过时间最快 各种消耗最小
满足顾客要求 适应环境变化
生产过程组织就是根据顾客需求的特点和生产类型的性质，对加工过程
中的各种要素，包括加工设备、输送装置、工序、工作中心、在制品存
放点等进行合理的配置，使产品在生产过程中的行程最短，通过时间最
）（
）
权益
- + 长期负债
长期资产
权益
- + 应收款
应付款
存货
资本
+ 利润
+ + A存货
B存货
C存货
收入
- - 制造成本
销售及行政费用
ppt课件
• 按工艺过程可分为两类
– 处理流程型和制造装配型
• 按材料流动和处理集中程度分为 三类
– 大量(流水)、成批和单件小批量生产
• 按顾客要求订制程度分为两类
织生产过程各环节的平衡
ppt课件
• 订货生产方式
➢ 收到顾客订单才按顾客要 求进行设计、采购、组织 生产、发货等工作
➢ 各批的规格、数量、质量 和交货期等可能都不同
➢ 产成品存货较少 ➢ 生产管理的重点是确保交
货期，按“期”组织生产 过程各环节的衔接平衡
还可将订货生产方式分为 订货组装、订货制造和订货工程三种方式
– 备货生产和订货(按订单)生产
ppt课件
按顾客要求定制程度可将制造装配生产分为 备货生产方式和订货生产方式
– 备货生产方式
❖ 在对市场预测的基础上，有计 划地生产出完工产品存货并以 存货供应顾客，产成品存货是 其最显著的特点
❖ 顾客定制程度很低 ❖ 生产效率高 ❖ 要准确预测顾客需求 ❖ 生产管理的重点是按“量”组
• 生产负荷均匀或稳定持续上升，避免时松时紧、或前松 后紧的现象
– 生产过程的经济性
ppt课件
• 根据公司的经营目标，制定生产预算并监督执行情况； • 根据公司销售计划和订单情况，制定生产计划并监督执行情况； • 主持生产计划调度会； • 现场跟踪及资源协调 • 参加公司经营会议，并做生产主题发言，就必要项目进行专题报告 • 负责就生产领域有关事宜与公司上下左右内外进行管理沟通和协调 • 在生产方面是负责公司对外联络的代表。 • 生产绩效的收集、统计、分析、评估
ppt课件
生产计划与排产管理涉及的相关部门
计划管理
安全管理
质量管理
财务管理
供应商
供应
生产车间
销售
储运管理
设备管理
技术管理
信息管理
人事管理
行政管理
ppt课件
计划划层
控制层
顾客
执行层
支持层
服务层
• 个人素质(个性及修养)
• 组织能力(横向协调能力和团队合作精神)
• 管理人员的能力
• 掌握的综合能力
– 技术专长 – 知识面 – 经历和经验等
既适合采用流水线降 低成本，也可满足顾 客不同要求
代表着产品设计和制 造综合改进的方向
❖ 如果预测不准，造成 原材料和外协件积压
❖ 生产和作业管理重点 是加强预测和缩短采 购提前期和生产周期
ppt课件
➢ 按顾客要求设计制 造，即收到顾客订 单后先要进行工程 图纸设计，之后进 行采购、外协、生 产技术准备和制造
产
工厂设计
工艺-设备配置
管 理
基建
厂区布置
模 式
和
车间布置
机
制
采
生产计划-物流控制 质量管理
购
车间生产
出货--配送
生产支pp持t课件
成本控制
“3C ” 的压力
• •
技术进步不断加速 “产品”需求多元化
•顾客-Customer
• 产品更新换代加快 •竞争-Competition
• 环境复杂不易预测 • 趋于国际化
快和各种消耗最小，并且有利于提高生产过程满足顾客要求和适应环境
变化的柔性。
ppt课件
• 生产过程组织就是要合理地处理生产过程各 个环节之间的关系，其基本要求：
– 生产过程的连续性
• 不发生或少发生不必要的中断和停顿
– 生产过程的协调(比例)性
• 在生产能力上保持适当的比例关系
– 生产过程的均衡(节奏)性
交
订货工程型
TG
货
日
按订单组织从产品设计、采购、加工、装配、发运全过程
期
TG 订货生产型和备货生产型产品生产进度计划内容的比较
TG：交货提前期，
ppt课件
• 生产过程是劳动过程和自然过程的组合
– 通过原材料转换成产品或服务的形式，将现 金变成储备资金，再变成生产资金，最后转 换成产品资金，并在这一过程中实现增值。
1、生产管理新思维 2、生产计划系统 3、排产与控制 4、生产绩效管理
ppt课件
ppt课件
制造型企业的管理范畴和内容
企业战略规划
人力资源
财务决策
营销决策
生产决策
...
生
产
系
广 义 工
统 设 置
厂
管
理
狭 义 工 厂 管
生 产 系 统 运
理行
产品决策 产品设计 工艺设计 产品试制
厂址选择 生产规模与技术决策 生
•变化-Change
• …………
ppt课件
1.1 市场变化和内外部压力
顾客是上帝 销售
未预计的订单变化 新产品投放加快 产品更改频繁 质量 价格 交货期 快速响应 ……
订单下达到工厂 ppt课件
超时加班
额外费用
1.2 生产运作管理公司财务运作的贡献
ROE =
利润 权益
利润
收入
=（
）（
收入
资产
负债 + 权益
– 是功能、质量和成本形成的过程
• 生产过程的组成
生产技术准备过程
辅助生产过程
基本生产过程
生产支持过程
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• 生产技术准备过程
– 产品图纸、技术资料、工艺文件、工装模具
• 辅助生产过程
– 动力供应、工装模具制造、设备厂房维护
• 基本生产过程
– 原材料转化为产成品
• 生产支持过程
– 物资供应、运输、仓库管理等
你们的观点？
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神奇的丰田汽车公司 1980～1994，汽车界的霸主 丰田英二，大野耐一 质量、价格、交货期、柔性、服务
➢ 三种方式中订货工 程方式的生产周期 最长，生产和作业 管理的重点是缩短 设计周期，提高零 部件的标准化和通 用水平
产品设计与工艺准备 外购与制造
总装配
发运
备货生产型 订货组装型
按预测为库存组织生产 按订单 TG
按预测组织零部件生产 按订单组织装配
TG
订货制造型
按预测采购 部分原材料
按订单组织加工与装配