转鼓碎浆机操作说明

合集下载

碎浆机安全操作规程

碎浆机是一种重要的设备，主要用于破碎和混合各种材料。为了保证设备的正常运行和使用过程中的人身安全，需要制定相应的安全操作规程。以下是碎浆机的安全操作规程，供您参考。

一、安全准则

1. 坚持“安全第一，预防为主”的原则，提高安全意识，加强安全管理；

2. 严格遵守安全操作规程，严禁不规范操作；

3. 在使用碎浆机前，应及时查验设备是否完好无损，确认设备状态良好后方可投入使用；

4. 在操作碎浆机时，应注意周围环境的安全与卫生，并保持良好的工作状态；

5. 禁止在无人看管的情况下操作碎浆机；

6. 坚决杜绝喝酒、醉酒、疲劳等情况下操作碎浆机；

7. 禁止私自改动或拆卸设备，如有必要应由专业技术人员进行操作；

8. 在操作碎浆机时，禁止随意触摸设备的电路、电器设备以及操作面板；

9. 遵照碎浆机操作手册进行操作，如有疑问，请咨询专业技术人员。

二、操作规程

1. 在投入使用前，应对碎浆机进行全面检查，并确保各项安全措施已经采取到位；

2. 在启动碎浆机前必须将其它相关设备先关闭并断电，以避免

发生电源干扰，影响设备的正常运行；

3. 在启动碎浆机时，首先应进行试运转，确认无异常情况后方

可实际操作；

4. 操作人员必须站在机台旁边，不得离开操作位置；

5. 在操作过程中，不得私自改动设备参数、程序，如有必要应

得到专业技术人员的许可；

6. 在操作碎浆机时，应严格按照操作手册要求操作，并避免超

负荷、空载等情况发生；

7. 在操作过程中，发现存在人身安全隐患，应立即停机，并通

知有关人员进行维修处理；

8. 当需要对设备进行保养和维修时，应事先断电，确保维护人

碎浆机操作规程范本

第一章总则

第一条为了保证碎浆机的安全运行和生产效率，规范操作行为，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用碎浆机进行生产或操作的人员。

第三条碎浆机操作人员应熟悉本操作规程的内容，严格按照规程执行操作。

第四条使用碎浆机操作时应注意自身安全，确保操作环境安全。

第二章操作规范

第一条碎浆机操作前，应检查碎浆机及相关设施是否完好。

1. 确保碎浆机电源已打开并正常供电。

2. 确保碎浆机电控仪表工作正常。

3. 确保碎浆机原料储存室内原料齐全。

4. 确保碎浆机出料口和出料输送带畅通。

第二条碎浆机操作时，应正确操作控制仪表。

1. 按压“启动”按钮，启动碎浆机。

2. 调节碎浆机转速，根据生产需求确定合适的转速。

3. 启动进料输送机或手动投放原料。

4. 观察碎浆机运行情况，确保运行平稳。

第三条碎浆机操作时，应保持工作区域整洁和安全。

1. 碎浆机周围应保持通风良好，避免积尘。

2. 碎浆机周围应无易燃、易爆等危险品。

3. 操作人员应穿戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

第四条碎浆机操作时，应注意作业规范。

1. 不得随意更改碎浆机设备参数。

2. 不得在运行中触摸碎浆机运转部件。

3. 不得将手或其他物品伸入碎浆机内部。

4. 不得将非可靠原料投放到碎浆机中。

5. 不得在运行中进行清理和维护操作。

第五条碎浆机操作结束后，应按照规程进行清理和关闭。

1. 停止碎浆机运行，关闭电源。

2. 清理碎浆机内的残留物和杂物，确保内部清洁。

3. 清理碎浆机周围区域，确保工作区域整洁。

4. 关闭原料储存室，确保原料储存安全。

碎浆机操作规程

一、安全操作规定

1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作前，要对碎浆机进行检查，确保其无任何故障和异常。

3. 在操作过程中，不得戴任何有可能危及身体的饰品。

4. 操作人员要严禁饮酒和服用任何影响判断力的药物。

5. 操作人员要遵循现场的安全标识，切勿越过限制区域。

6. 操作人员要严格按照操作程序进行操作，不得随意变动或省略任何步骤。

7. 操作人员要保持专注，不得在操作过程中进行与操作无关的聊天或嬉闹。

8. 在操作过程中如发现任何异常情况，应立即停止操作，并及时向上级报告。

9. 操作结束后，要及时关闭碎浆机和相关设备，做好清理工作。

二、操作流程

1. 准备工作

（1）穿戴好劳动防护用品。

（2）检查并确保碎浆机无故障和异常。

（3）检查并确保碎浆机有足够的供电和水源。

（4）检查并确保碎浆机有足够的碎浆材料。

2. 开机前的准备

（1）检查碎浆机的电源是否接地良好。

（2）检查碎浆机的电动机和传动部件是否润滑充足。

（3）检查碎浆机的各部件是否牢固，没有松动现象。

（4）检查碎浆机的进料斗和出料口是否通畅。

3. 开机操作

（1）打开电源，将碎浆机的电源开关打开。

（2）按下启动键，使碎浆机顺时针旋转。

（3）待碎浆机正常启动后，逐渐向进料斗中加入碎浆材料。

（4）操作人员要注意观察碎浆机的工作状态，确保其正常运行。

4. 关机操作

（1）停止向进料斗中加入碎浆材料。

（2）待碎浆机完全停止运转后，关闭碎浆机的电源开关。

（3）关闭碎浆机的供水开关。

5. 清理工作

鼓式碎浆机说明书

鼓式碎浆机使用说明书

ZDGSM

烟台华日造纸机械有限公司

1.概述———————————————————————————2

2.主要规格及技术参数————————————————————2

3.主要结构—————————————————————————2

4.设备安装—————————————————————————4

5.生产操作—————————————————————————12

6.维护保养—————————————————————————14

7.备件、易损件———————————————————————15

8.供货说明—————————————————————————15

9.附图———————————————————————————15

一、概述

ZDG型鼓式碎浆机用于制浆造纸行业废纸处理系统中对废纸原料在高浓度状态下进行连续碎解及粗筛选。

该设备的主要结构是一个特殊设计的略带倾角的转鼓装置——前段是碎解区，后段是筛选区。在工作过程中，转鼓以一定的转速转动，由转鼓一端连续加入废纸原料、水和适宜的化学药品混合在一起，转鼓内部的抄板不断的将湿废纸兜起并摔落，并缓慢地由碎浆区朝筛选区移动。这种动作产生的冲击和摩擦作用能够“温和”的疏解废纸纤维，且较好地保持纤维的强度；同时纤维间的摩擦和翻滚冲撞作用可高效地将油墨粒子、膜片、热熔胶从纤维表面剥落下来。

浆料在旋转的转鼓作用下，进入后段的筛选区。在此浆料被稀释到4～5%的浓度，疏解好的纤维通过筛板进入浆槽，粗大杂物则由转鼓的末端排出。

ZDG型鼓式碎浆机的特点是：

转鼓碎操作要点

转鼓碎浆机操作要点

1、注意安全，进入转鼓碎浆机检查一定要断电挂牌，防止意

外事故发生。

2、正常启动时在单动状态。

3、如果遇到负荷高停机之后启动用联动，主电机和辅助电机

同时启动。

4、链板机上料量控制在每小时12吨废纸，铲车上料必须均

匀。

5、转鼓碎浆机电流控制在400—450A。（切记）

6、注意控制预浸区水量在每小时60—70立方，根据操作经

验调节加水控制阀门。筛选区水量控制在每小时180—250立方，喷水管白水压力保证2—3公斤压力。筛选后浓度在3—

3.5%。

7、如果出现排渣口轻杂质有带浆现象，或者电流偏高，是因

为进料太多了，要减少进料，注意观察，及时调整水量。8、如果出现排渣口纸片多的现象，是因为碎解效果不好，预

浸区水量过大造成的，要及时调整预浸区加水量，保证碎解区浓度在14—18%之间。

9、正常从进料到出浆需要20—30分钟之间，所以筛选区的

喷水管要在进料15分钟以后才打开，因为之前浆料还未到达筛选区，开水太早造成浆料浓度低。

10、准备停机时，先把链板机上的废纸走空，然后停止上料链

板机，再把预浸区加水量控制在正常水量一半，保持10分钟，关闭加水阀门。筛选区加水量保持不变。

11、必须保证筛选区白水质量，要经常检查筛选区喷水管的堵

塞情况，有堵塞的要找机会疏通，保证对筛板的冲洗效果及轻杂质冲洗质量干净不含浆。

12、筛板上有挂渣现象要及时清理。

13、要经常检查筛板有没有破损情况，如有破损要及时通知有

关人员处理。破损后大的垃圾会进入后序系统，影响后序设备的运行。

14、停转鼓碎浆机时，必须把转鼓内浆料走空，碎浆机电流到

碎浆机操作规程范本（2篇）

碎浆机操作规程范本

一、前言

该碎浆机操作规程旨在明确操作人员在使用碎浆机时的操作要求和安全注意事项，确保操作过程中的安全性和高效性。所有操作人员必须严格遵守该规程，不得擅自变更或忽视操作要求。

二、操作前检查

1. 确保所有操作人员已接受相关操作培训并持有效证书。

2. 检查设备的工作环境是否符合操作要求，如设备通风良好、无杂物堆积等。

3. 检查碎浆机的主要部件和连接件是否牢固，如刀片、进料口等。

4. 检查碎浆机的电气系统是否正常，如电源线是否破损、接地是否良好等。

5. 检查碎浆机的润滑系统是否正常，如润滑油是否充足、润滑点是否清洁等。

三、操作步骤

1. 开机前

（1）确认设备处于停机状态，关闭电源开关，并将电源插头拔掉。

（2）清理进料口附近的残留物，确保进料通畅。

（3）检查碎浆机的润滑系统，若有不正常情况及时进行维修。

（4）检查刀片的磨损情况，如有需要，及时更换刀片。

（5）确认周围环境安全，是否有人员或障碍物占用设备周围空间。

2. 开机操作

（1）将电源插头插入插座，并打开电源开关。

（2）调节碎浆机传动装置的转速，确保符合生产要求。

（3）逐步打开供料阀门，将待处理物料均匀送入碎浆机的进料口。

（4）观察碎浆机的运行状态，确保设备正常工作。

（5）定期检查进料口和出料口是否畅通，如有异常及时处理。

3. 关机操作

（1）将供料阀门逐步关闭，停止供料。

（2）调节碎浆机传动装置的转速至最小，保持空载运行。

（3）关闭电源开关，并拔掉电源插头。

（4）清理设备周围的杂物和残留物。

（5）定期进行设备的维护和保养，如清洗、润滑等。

碎浆机操作规程

一、安全操作规程

1. 操作前应仔细阅读碎浆机的使用说明书，了解机器的基本结构和工作原理。

2. 操作者必须穿着合适的工作服装，戴好安全帽和防护眼镜，并且保持清洁、整洁的工作环境。

3. 在使用碎浆机之前，必须检查机器的电源和配电线路是否正常，机器是否有异常情况。

4. 在工作过程中，禁止使用任何手部或身体来接触带有电流的部位，不得用湿或湿漉的手操作碎浆机。

5. 在需要更换刀片或进行维修保养时，必须将碎浆机断开电源，并按要求进行操作和维护。

6. 碎浆机操作者必须有一定的操作经验，并按照操作规程进行操作，严禁无经验或未经培训的人员操作碎浆机。

7. 如发现碎浆机有异响、异味、漏电等异常情况，应立即停机检查，不得强行继续使用。

8. 操作结束后，应将碎浆机彻底清洁干净，并将机器断开电源。

二、操作流程规程

1. 将碎浆机放置于平稳的地方，并确保机器周围没有杂物和障碍物。

2. 检查电源和配电线路，确保电源稳定并符合要求。

3. 打开碎浆机的盖板，将待碎的物料均匀放入碎浆机的料斗中。

4. 关闭碎浆机的盖板，确认盖板已经完全关闭并且安全。

5. 按下启动按钮，开始启动碎浆机。在启动过程中，应观察碎浆机是否正常运转，是否有异响。

6. 在操作过程中，应将手放在操作把手上，并保持耐心、稳定的心态，不得慌乱或随意摆弄机器。

7. 如遇到机器堵塞、过载或其他异常情况，应立即停机检查，清理或处理异常情况后方可继续操作。

8. 在操作结束后，应按下停止按钮，将碎浆机停止运转，并将机器断开电源。

三、维护保养规程

1. 碎浆机每天工作结束后，应对机器进行清洁和维护保养。

碎浆机操作规程

行业资料：________ 碎浆机操作规程

单位：______________________

部门：______________________

日期：______年_____月_____日

第1 页共5 页

碎浆机操作规程

1各岗位进入生产现场时，必须穿戴好劳保用品，不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。

2检查皮带无跑偏现象，皮带机电机轴承油位充足，皮带机传动链条无卡塞、松动。

3检查碎浆机电机传动皮带磨损正常、张紧合适、无异物，碎浆机轴承润滑正常。

4检查碎浆机内无杂物，设备试机无卡塞，检查安全护栏无脱焊，护帘螺栓无松动。

5检查定量水箱内部是否沉淀结垢，上下爬梯抓好扶手。

6启动纸浆上料皮带时，检查无杂物，无闲人靠近。

7启动两相流纸浆泵时，需检查入口手动阀是否常开。

8检查两相流纸浆泵轴承油位正常，运行时电机温升正常。

9检查方浆池区域各气动阀工作状态与中控一致，检查气动阀气源三联体是否泄漏，方浆池工作时禁止清理方浆池壁积料。

10各方浆池巡检，注意禁止穿越磨浆机顶棚。

11碎浆机出现异常时，应立即停止碎浆机搅拌。

12生产作业期间，应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位，防止发生安全隐患。

13严禁非岗位人员进入作业现场，相关协同岗位进入生产现场作业时，应严格执行本岗位安全操作规程，并及时通知该岗位人员进行配合，共同确认，若需要进入设备内部，应共同确认设备处于停止状态，待完成后，共同确认设备内部无人状态，方可恢复生产。

第 2 页共 5 页

14对于设备故障，在交接班时需交代清楚，不做问题遗留。

15设备运行过程中，出现岗位人员暂时离岗时，应做好信息及时沟通，并有专人替岗，做好相应安全防护措施，方可作业。

碎浆机操作规程通用版

In Order To Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And Tasks Are Controlled By The Determined Terms, So As To Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dan gers ・

标准/权威/规范/实用

碎浆机操作规程通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制.使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1各岗位进入生产现场时，必须穿戴好劳保用品，不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。

2检查皮带无跑偏现象,皮带机电机轴承油位充足,皮

带机传动链条无卡塞、松动。

3检查碎浆机电机传动皮带磨损正常、张紧合适、无异

物，碎浆机轴承润滑正常。

4检直碎浆机内无杂物，设备试机无卡塞，检查安全护

栏无脱焊,护帘螺栓无松动。

5检查定量水箱内部是否沉淀结垢,上下爬梯抓好扶手。

6启动纸浆上料皮带时，检查无杂物，无闲人靠近。

7启动两相流纸浆泵时,需检查入口手动阀是否常开。

8检查两相流纸浆泵轴承油位正常,运行时电机温升正

常。

9检查方浆池区域各气动阀工作状态与中控一致,检查气动阀气源三联体是否泄漏，方浆池工作时禁止清理方浆池壁积料。

10各方浆池巡检,注意禁止穿越磨浆机顶棚。

ZY-03 转鼓岗位操作规程

转鼓岗位操作规程

编号：DSYHQ/ZY-03

原料干燥直接影响前纺原丝质量，所以转鼓岗位是极其重要的岗位，在此将转鼓操作步骤统一如下：

1 转鼓总油管温度始终控制在195-200℃，各转鼓进料后，将转鼓温度控制在手动升温

3-3.5小时至170-180℃，同时打开真空阀门，之后将温度调至自动控温2-3小时，然后下料前降至120-150℃，加辅料运转20-30分钟出料（根据不同规格化纤生产，此温度做具体规定）；

2 转鼓进入运转状态时，必须巡回检查温度和真空度，真空度不得低于-0.009，否则检查

阀门，管道焊接系统及真空机组运行情况，有异常情况通知相关人员及时处理；

3 原料干燥后降温时，打开冷油系统，同时关闭热油系统，第二次加料时切记打开热油系

统，关闭冷油系统；

4 正常运转过程中，发现某转鼓原料干燥不彻底，立即停下该转鼓检查所有系统。每下一

鼓料，必须对其粉尘桶排污一次，每班接班时，对大粉尘桶排污一次；一周更换一次转鼓内部滤网，两周清洗一次各粉尘桶滤网，更换后由班长在交接班巡回检查表上签字记录；

1.2.3号由1班管理，4.5.6号由2班管理，7号每班负责一月。

碎浆机

碎浆机操作规程

一、工作范围

原料场至碎浆机之间

二、开机操作

1、开机前先根据工艺要求检查原料的情况；检查叉车、电动葫芦是否能正常工

作。

2、检查碎浆机是否能正常运转，转子、筛板的状态是否能达到工作要求；检查

抽浆泵是否漏水、是否能正常运行。

3、检查白水泵是否正常运行；检查白水池内是否有足够的白水。

4、检查各浆管、水管是否有堵塞，阀门是否泄漏。

5、所有设备确认正常后，可以开始碎浆工作。首先启动1#白水泵，向碎浆机内

加水，加水量约半池，但最好不要超过半池，以防碎浆机启动电流过大而跳闸甚至无法启动。

6、按下碎浆机启动按钮，启动碎浆机，查看碎浆机的电流，是否在适当的范围

内（请电工组指引）。

7、确认碎浆机正常后，可以进行投料，按工艺要求加入废料，加入的总绝干量

约为350kg（碎浆浓度约为5%）。

8、待投料完成后，打开白水泵，向碎浆机内补充白水至一定液位，总水量约为

碎浆机容量的70%~75%，保证碎浆浓度。

9、搅拌15分钟后，用塑料杯取样检测纤维的疏解情况，如疏解不完全，就继续

搅拌。

10、碎浆完成后，然后启动碎浆机的抽浆泵，把浆泵至磨前浆池。

三、正常操作

1、碎浆工段所加的白水、废料等物料都必须严格按照工艺要求投加，不得擅自更改

配方及添加量。

2、碎浆过程中，要经常留意碎浆机内的情况，要经常留意碎浆机电流的变化。

3、碎浆时，要留意碎浆机是否有震动、响声是否大。

4、要经常留意碎浆机地下的情况，特别留意密封是否漏水。

5、泵浆过程中要注意浆泵电流的情况。如果过大，则说明浆浓度过高或者有异物卡泵叶；如电流过小，则说明浆泵流量不足或者抽空。

碎浆机操作规程

碎浆机是一种专门用于将物料进行碾磨和打散的设备，广泛应

用于化工、制药、食品、建材等行业。为了保证碎浆机的正常运行，保证人员安全，现将碎浆机的操作规程如下：

一、操作前准备

1. 熟悉碎浆机的结构，在操作之前阅读《操作说明书》，掌握

机器的全部性能和操作要领。

2. 检查碎浆机设备的各项零部件是否完好无损，检查电气系统

是否正常。确保操作环境无杂物、无漏电现象。

3. 熟悉启动、停车和紧急停车开关的位置，确保能够在需要的

时候迅速切断电源。

4. 所使用的水源应清洁，防止水中含有杂质。

5. 确定好碎浆机的处理物和合理调整物料的进出口位置。

二、启动操作

1. 打开电源开关，开机前将碎浆机机子调整到空载状态。

2. 调整碎浆机叶轮、离合器、定子和转子的旋转方向，确认方

向正确后再进行下一步操作。

3. 碎浆机启动后，应逐级加料，避免一下子加入大量物料导致

启动困难。

4. 注意观察圆盘、桶体和进出口等部位的情况，防止出现异常

情况。

5. 首次启动时，在运转一段时间后应进行停车检查，以判断设

备是否存在问题。

三、操作过程中

1. 确保操作人员穿戴好防护器材，如手套、护目镜等。

2. 常规检查碎浆机和输送系统的状态和运行情况，并根据情况

进行必要的调整。

3. 当机器出现异常情况时，应立即关闭电源开关，并进行检修

和维护。

4. 操作过程中，应随时观察并调整水流量，以保证加水量适中，防止发生管道堵塞。

5. 如果碎浆机运行噪音过大，应立即停机检查，排除故障后方

可继续运行。

四、停车与维护

1. 进行停机时，须先关闭水源进口，并清理设备内的物料残余。

碎浆机操作规程

一、操作前的准备工作：

1.检查碎浆机的工作状态和各部位是否正常，如有异常应及时报修。

2.清理碎浆机周围的工作环境，确保没有杂物或障碍物。

3.检查碎浆机的电源是否正常接地，并确保电源开关处于关闭状态。

二、启动和停止操作：

1.先将碎浆机的电源开关打开，然后按下启动按钮，使碎浆机开始工作。

2.在生产过程中，应密切观察碎浆机的工作状态，确保其正常运行和料流畅。

3.如需停止碎浆机的工作，应先将加料装置停止供料，然后按下停止按钮，将碎浆机停止工作。

4.在长时间停机前，应先将碎浆机的电源开关关闭，确保安全。

三、加料操作：

1.打开碎浆机的进料口盖，并将待碎浆的物料均匀地放入碎浆机内。

2.加料的数量和速度应根据不同的物料和生产要求来确定，避免过量或不足。

3.加料后，应关闭进料口盖，确保物料安全。

四、维护和保养：

1.定期清洁碎浆机的内部及机身表面，清除积存的物料和杂质。

2.检查碎浆机的刀片和筛网是否磨损或损坏，如有需要，应及时更换。

3.检查碎浆机的传动装置和润滑部位，确保其正常工作，如有需要，应做相应的维护和润滑。

4.定期检查碎浆机的电路和电器设备，确保其安全可靠，如有异常应立即报修。

5.在碎浆机停机和维护过程中，应切断碎浆机的电源，禁止任何人员靠近或操作。

五、安全注意事项：

1.在操作碎浆机时，操作人员应佩戴好防护用品，如安全帽、工作手套、护目镜等。

2.严禁将手或其他物件伸入碎浆机的进料口或排料口，以免发生意外伤害。

3.操作人员应保持警觉，避免发生碎浆机堵塞或异常情况时的意外操作。

转鼓碎浆机操作说明

操作说明

对操作工来说，了解安全规程、内部联锁系统和使用转鼓碎浆机的培训是很重要的。

只有受过培训，获得证书的人员才可操作转鼓碎浆机。

下面的转鼓碎浆机开停机的顺序，快速停机和快速停机后的开机描述在操作前必须掌握。生产控制原理在第6章描述。

1.工艺描述

转鼓碎浆系统包括一个废纸喂料输送，取决于废纸库的平面布置。废纸喂料输送机速度可以控制，装有一个称重元件。称重元件测量进料废纸的数量，从称重元件来的信号传送到DCS，DCS计算设定值和测量值之间的实际偏差。根据偏差，DCS控制废纸喂料输送机的速度以使废纸进入转鼓碎浆机的喂料量保持稳定。

一定配比的废纸从链板输送机进入高浓浸渍区，在这里，通过添加稀释水达到15-18%适合分散纤维的浓度。碎浆浓度取决于一定比例废纸的质量。转鼓碎浆机通过主电机连续运转。废纸被带起又落下。废纸纵向移动是通过转鼓碎浆机1o倾角来实现。在碎解过程中，废纸被疏解而杂质没有变小。

在低浓筛选区，补充的稀释水通过喷淋管加入，使浆料浓度达到2.5-4.5%，纤维通过筛板进入底槽，筛选区浆料浓度取决于废纸质量。杂质由转鼓碎浆机末端排出，然后送走另行处理。当转鼓碎浆机转动时，浆渣自动落下。

2.设定碎浆参数

碎浆条件通过DCS控制，DCS通过操作员在DCS上设置的参数来自动计算和控制碎浆区和筛选区的情况。参数、生产能力、碎浆温度、PH、碎浆和筛选浓度、化学品浓度在屏幕上设置。

3.正常开机和停机

在远程/自动模式下操作转鼓碎浆机

下面的转鼓碎浆机开停机描述通常属于DCS组启动/控制程序。（在DCS系统中，整个碎浆系统的内部联锁和功能将在下面不远处描述）。

转鼓式碎浆机

鼓式碎浆机

一、概述

当今造纸工业废纸制浆的发展趋势是：尽可能地将污染杂质在碎浆阶段除去，以节省电耗和减少后续工序去除污染物的负担；轻、重杂物尽可能的按原状除去，减轻后续工序的负担。

顺应这一发展趋势，引进先进技术，集中雄厚的技术力量进行攻关，创新研制了ZDG型系列转鼓式水力碎浆机。该设备的研制成功，填补了国内空白。

该机集碎浆、筛选于一体，特别适宜于未经拣选的废纸原料的碎浆。对于扩大二次纤维的回收、利用、减少环境污染，节约能源，实现造纸设备国产化，节省外汇，具有较大的经济效益和社会效益。

鼓式碎浆机用于对废纸原料浓度在高（14%-22%）下进行，连续碎解和粗筛选。

二、主要特点

1完美的纤维疏解

废纸在高浓条件下，产生柔和地揉搓、摩擦运动。使纤维充分润涨分离，充分保留了废纸纤维的强度和长度，使纸浆得率大大提高。

2优秀的成浆质量

可去除浆中的塑料、箔片及热熔胶等轻、重杂质，可使这些杂质在不被剪切和打碎的前提下完整地被去除此之外，同时可分类回收，减轻环保压力。

3显著的节能效果

无强列运动的转子结构，无须耗能于不必要的搅拌和剪切运动，能量仅消耗在转鼓的旋转上，节能50%左右。

4良好的脱墨机理

由于在高浓条件下操作，化学药品的作用比较强列，蒸汽利用比较充分，使得油墨粒子有效地从纤维表面分离，从而达到有效的脱墨。

5可靠的连续排渣系统

该机易维修保养，筛孔不易堵塞，可长时间连续运转。由于排渣效率高，可减后续净化的负担。

6降低设备成本

该机将碎浆、粗选等设备的碎浆及筛选作用集中一套设备中，减轻了后面工序的负担，从而减少了整套设备的造价。

转鼓操作手册

1 员工操作

1.1 开启前

检查是否有人在转鼓上或任何归属于（转鼓碎浆段）组启的附属设备上工作。同时检查维护及检查人孔、排污是否关闭，各安全挡板和传动是否准备好。

1.2 安全防护

操作中（设备运转中）禁止打开防护装置。观察孔可以小心的打开，但不能把任何东西伸入观察孔内。

1.3急停

关于急停，使用急停按钮停止转鼓，只有在急停原因查清后才能释放急停按钮，当紧急状态过去后，能安全进行开启。

1.4 转鼓的开启

转鼓使用远程/自动模式进行开启及操作。在开启前，确保转鼓已准备好并且无人在转鼓上工作。

检查渣皮带上的开口未封闭。

不用组启的开启/用于机械运行的手动开启

转鼓也可在无水及药品、渣皮带和喂料链板机的情况下操作（若槽体是空的，也可在无搅拌器情况下操作）。

当转鼓在非组启下操作，应该确保药品不要加到转鼓中（药品决不能在无水的情况下加入）。密封绳应用水进行润滑。绳密封能通过入口溜槽用水管给少量的水来润滑，或少量的碎浆白水。

1.5 停机

在长停机前应排空转鼓并冲洗干净。

排空并清洗碎浆段

停喂料链板机，进入碎浆段的药品及碎浆白水。等30min以确保所有的纤维被离解和筛选，然后加水冲洗碎浆段15min。

排空并冲洗筛选段

在底槽浆料排空后，用水冲洗筛选段20min。

1.6 清洗转鼓

只能用水清洗转鼓，确保水管不要接触转鼓的旋转部件。不要将水喷溅到传动或设备的电子元件上。

1.7 清洗筛选短喷淋管的孔

联锁如2.1描述

防止转鼓旋转

用手或使用一个高压水枪清洗喷淋孔

1.8 清洗筛选段的筛孔

联锁描述如2.1所述

使用高压水枪冲洗

1.9 清洗成浆池槽底