加强工艺管理 严格工艺纪律
工艺纪律制度
工艺纪律制度
一、总则
<一>工艺纪律是生产过程中，有关人员应遵守的公共秩序。制订工艺纪律为了保证工艺规程。工艺守则以及工艺文件在生产实践过程中得到贯彻和执行是各项目车间的设备工具、材料准备、加工操作、计划调度、技术检查的依据，是为了确保产品质量，实现优质、高效、低耗产品的重要保证。因此，必须严格执行工艺纪律，不断采用先进工艺技术，提高工艺技术水平，以求获得最后的经济效果。
<二>加强工艺管理是企业管理的重要组成部分，因此，必须切实加强工艺管理的组织结构，建立健全工艺管理制度，明确责任人，公司应经常进行工艺纪律教育，严格执行工艺纪律，切实加强对产品的生产过程质量因素的控制。
<三>技术部门必须对各项目车间的工艺文件、工艺装备图纸的正确性、完整性的可行性负责，以保证生产按正常的秩序进行，确保产品的进度和产品质量。
二、工艺纪律
〈一〉、工艺纪律是确保产品质量、安全生产、文明生产有序进行，加强质量控制的重要手段，车间必须在生产过程中建立严格的工艺纪律，并监督职工自觉地、认真地执行。
〈二〉、工艺纪律的内容包括如下：
1.在工艺准备中，必须严格按品种设计资料（产品图纸及有关资料）有关技术标准、工艺工作制度和有关规定编制工艺文件。
2、坚持按图纸、配方等工艺文件和技术标准组织生产，任何人不得擅自更改。
3、必须按工艺设计文件要求安排车间、生产流程、生产设备和生产工人。
4、按工艺文件及产品配方对各种产品的进入进行验收及发放。
5、对生产工人进行技术培训和岗位练兵，使生产工人能够按工艺文件要求认真作业，保证产品质量。
2024年工艺纪律管理制度(二篇)
2024年工艺纪律管理制度
1、目的与适用范围
为稳定和提高工厂产品质量、严格工艺纪律,特制定本制度。
2管理内容及要求
2.1总则
严格工艺纪律是加强工艺管理重要内容,是建立工厂正常生产秩序、确保产品质量、搞好安全生产、降低消耗、提高经济效益的可靠保证。工厂各级领导和有关人员都应严格执行工艺纪律。
2.2工艺纪律管理内容
2.2.1企业领导及职能部门的工艺纪律。
2.2.1.1企业要有健全、统一、有效的工艺管理体系和完整、有效的工艺管理标准及各类人员岗位责任制。
2.2.1.2工艺文件必须做到正确、完整、统一、清晰。
2.2.1.3生产安排必须以工艺文件为依据,并做到均衡生产。
2.2.1.4凡投入生产的材料、毛坯和外购件、外协件必须符合设计和工艺要求。
2.2.1.5设备必须确保正常运转、安全、可靠。
2.2.1.6所有工艺装备必须按工艺要求设置,并应经常保持良好的技术状态,计量器具及工艺装备应坚持周期检定,并保证量值准确、统一,工艺装备完好。
2.2.1.7要有专业培训规定,做到工人初次上岗要必须经过专业的培训,做到定人、定工种。
2.2.2生产现场工艺纪律
2.2.2.1车间技术质量负责应组织职工进行工艺规程和车间工艺纪律的学习,车间领导应对工艺纪律贯彻执行负责。
2.2.2.2操作者要认真做好生产前的准备工作,生产中必须严格按设计图样、工艺规程和有关标准的要求进行加工装配,对有关时间、温度、压力、真空度二电流、电压、材料、配方等工艺参数,除严格按规定执行外,还应做好记录,以便存档备查。
2.2.2.3精密、大型、稀有设备的操作者和焊工、锅炉工、电工及质量检测人员等必须经过严格考核,合格后发给操作证,凭操作证操作。
工艺纪律检查管理制度
工艺纪律检查管理制度
一、导言
本工艺纪律检查管理制度旨在规范和监督企业生产过程中的各项工艺操作，确保产品生产质量和生产效率达到最佳水平。本制度是为了提高工艺操作人员的纪律意识和素质，加强对工艺操作过程的监督和管理，以确保工艺流程的顺利进行和产品质量的稳定。本制度适用于本企业所有涉及工艺操作的生产线。
二、责任与义务
1.工艺操作人员应熟悉各项操作规程和流程，确保按照标准操作进行；
2.工艺操作人员应随时保持清醒和专注，切不可进行赌博等与工作无关的活动；
3.工艺操作人员应密切配合生产计划和生产安排，按照工艺流程要求进行操作；
4.工艺操作人员应保持工作场所的整洁和安全，及时清除生产过程中的杂物和垃圾；
5.工艺操作人员应严格遵守操作规程中的每一步骤，不得随意改变工艺参数和工艺流程；
6.工艺操作人员不得私自调整设备和仪器的参数，必要时应及时向相关部门报修；
7.工艺操作人员应经常检查生产设备和仪器的状态，确保正常运行并及时报修；
8.工艺操作人员应积极参加公司组织的各种培训和学习活动，提高自身素质。
三、工艺纪律检查
1.工艺纪律检查由专门设立的监督人员负责，其主要职责是对工艺操作过程进行检查和评估；
2.工艺纪律检查每天至少进行一次，其中包括对工艺操作人员的工艺操作技能、操作流程和纪律意识进行检查；
3.在检查过程中，监督人员应向工艺操作人员提出关于工艺操作的意见和建议，并记录相关情况；
4.工艺纪律检查结果将作为绩效考核的重要参考依据，并根据检查结果采取相应的奖惩措施；
5.工艺纪律检查结果将向相关负责人汇报，并及时处理和跟踪相关问题的解决情况。
工艺纪律管理制度
工艺纪律管理制度
一、总则
本工艺纪律管理制度是为了加强工艺纪律管理，规范员工的行为规范和工艺操作流程，保证产品的质量和安全。本制度适用于所有从事工艺生产工作的员工，包括但不限于生产车间的操作工、技术人员等。
二、工艺纪律管理的基本原则
1. 守纪律：员工必须严格遵守企业的各项规章制度和工艺操作流程，不得违反规定行事。
2. 勤奋工作：员工应按时上下班，保证工作时间的充分利用，不得擅自离岗或迟到早退。
3. 公平竞争：员工应遵守工艺竞争的原则，不得以不正当手段干扰其他员工的正常工作。
4. 安全第一：员工应严格遵守安全操作规程，保障自身和他人的安全。
三、工艺纪律管理的具体要求
1. 工作时间要求
（1）员工应严格遵守上下班时间，不得以任何理由随意迟到、早退或擅自离岗。
（2）加班工作应按照企业相关规定执行，如有需要，应填写加班申请表并经有关主管部门批准。
2. 工艺操作要求
（1）员工应严格按照工艺操作规程进行操作，不得擅自修改或改动。
（2）操作过程中必须穿戴相关防护装备，如防护眼镜、手套、安全鞋等。
（3）操作后应及时清理干净操作区域，并归位存放相关工具和设备。
（4）如发现工艺操作中有疑问或问题，应及时向上级主管反映和请示。
3. 设备维护要求
（1）员工应严格按照设备维护规程进行设备的保养和维修，不得随意操作设备。
（2）设备发生故障或异常情况时，应立即停机并向维修部门报修。
（3）设备维修后，应经过相关部门的验收合格后方可继续使用。
4. 安全管理要求
（1）员工应严格遵守企业的安全操作规程，不得违反操作规范和安全规定。
工艺纪律管理制度
工艺纪律管理制度
一、背景介绍
在企业生产过程中，工艺纪律是确保产品质量和生产效率的关键因素之一。制定和执行严格的工艺纪律管理制度，对于确保产品质量、提高生产效率、降低成本具有重要意义。本文将深入探讨工艺纪律管理制度的重要性、相关内容和实施步骤。
二、工艺纪律管理制度的重要性
1. 保证产品质量：工艺纪律管理制度规范了每个生产环节的操作流程和要求，确保每个环节都符合标准和要求，从而保证了产品质量的稳定性和一致性。
2. 提高生产效率：通过制定明确的工艺纪律管理制度，能够有效提高生产效率。工人在清楚明确的工艺纪律指导下工作，可以减少操作失误和时间浪费，提高生产效率。
3. 降低成本：合理的工艺纪律管理制度能够减少人力资源的浪费和废品率的增加，从而降低生产成本。
4. 提升员工素质：制定和执行严格的工艺纪律管理制度，能够
培养员工遵守纪律的意识，提高员工的执行力和工作效率。
三、工艺纪律管理制度的内容
1. 工艺操作规范：明确每个生产环节的工艺操作规范，指导操
作人员进行正确的操作。
2. 设备维护保养规定：规定设备的保养维护周期和方法，并明
确责任人，确保设备的正常运转。
3. 质量管理规定：规定每个生产环节的质量要求和检验标准，
确保产品质量符合要求。
4. 安全操作规程：制定安全操作规程，确保员工的人身安全和
生产环境的安全。
5. 资料档案管理：规定重要资料的归档和查找方式，确保资料
的整理和管理。
四、工艺纪律管理制度的实施步骤
1. 制定工艺纪律管理制度：根据企业实际情况，制定相关制度，并明确制度的层级和责任人。
2. 培训员工：对制定的制度进行培训，确保员工理解制度内容和要求，并能够正确执行。
工艺管理规定考核办法
工艺管理制度考核办法1 范围
加强工艺管理、严格工艺纪律,确保产品质量满足要求.
本制度适用于本单位工艺管理工作和工艺纪律的考核.
2 职责
2.1 技术部负责公司工艺技术管理工作,制定、修订产品的工艺技术文件和生产现场的工艺纪律日常监督工作.
2.2生产车间各班组负责执行工艺纪律,并按要求进行工序质量控制.
3 内容和要求
3.1工艺技术文件的管理
3.1.1工艺技术文件包括产品的工艺规程和技术标准等.
3.1.2技术部提供各生产车间有效版本的工艺技术文件,确保其完整性、正确性与统一性.
3.1.3工艺文件的发放、使用、管理应执行技术文件管理制度.
3.1.4各生产工序班组应有本岗位工艺操作规程的有效版本.
3.1.5生产车间在用的工艺技术文件不得擅自更改,当发现错误或采用新工艺、新技术、新方法时应及时向技术部报告,由技术部工艺员负责对原工艺文件进行更改.
3.1.6工艺文件的修改不得采用涂改方式,应将更改部分用实线划去,然后在附近填写更正的内容.
3.1.7 在更改部位附近标注本次修改所用的专用标记,并在文件更改栏内填写本次更改所用的专用标记、更改处数、更改通知单编号、日期和更改人签字.
3.2生产现场的工艺管理
3.2.1各生产工序的操作者,应熟练掌握本岗位的工艺操作规程.
3.2.2在加工前应按工艺规程对本工序的加工条件进行调整以达到规定要求.
3.2.3各工序的生产操作人员、应认真按工艺操作规程要求对产品进行加工.
3.2.4当因生产条件变更或遇有技术疑难问题时,应及时向工艺技术人员报告,由工艺技术人员进行指导或调整后方可继续加工.
工艺纪律管理制度
工艺纪律管理制度
一、引言
工艺纪律对制造企业的正常运作和产品质量有着重要的影响。为了确保生产过程的有序进行和产品质量的稳定提升，制定和执行有效的工艺纪律管理制度是至关重要的。本文就工艺纪律管理制度的重要性、制度的基本内容和执行过程等方面进行介绍，以帮助企业建立和完善相应的管理制度。
二、工艺纪律管理制度的重要性
1. 提升生产效率：通过制定科学合理的工艺纪律管理制度，能够有效地规范生产流程，减少工艺中的重复操作和能源浪费，提高生产效率。
2. 保证产品质量：严格执行工艺纪律可以确保产品生产过程中的每一个细节都按照规定进行，从而保证产品的一致性和稳定性。
3. 防止事故和错误：工艺纪律管理制度规定了生产操作的规范和流程，能够避免因操作不规范而引发的意外事故和错误。
4. 促进持续改进：通过制度的执行，可以发现和解决生产过程
中存在的问题和隐患，推动持续改进和优化。
三、工艺纪律管理制度的基本内容
1. 工艺流程规范：明确生产过程中每个环节的操作规范和要求，包括工艺参数的设定、设备的使用和维护等。
2. 安全生产规定：制定安全操作规程，强调员工在工艺操作过
程中的安全意识和安全措施，防止事故的发生。
3. 质量控制要求：规定质量控制的标准和方法，包括原材料的
检验、产品成品的退货和追踪等，以保证产品质量的稳定性。
4. 职责分工：明确每个岗位的责任和职责，建立相应岗位责任制，推动职责的明确和履行。
5. 违纪处罚措施：规定违反工艺纪律的具体违法行为和相应的
处罚措施，包括口头警告、经济处罚和岗位调整等，强化员工对工
艺纪律的重视。
工艺纪律管理制度
工艺纪律管理制度
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序言
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工艺纪律检查管理制度
工艺纪律检查管理制度
第一章总则
为规范和加强工艺纪律检查管理，提高产品质量，确保企业生产经营活动的正常进行，特制定本制度。
第二章工艺纪律检查管理的基本内容
一、工艺纪律检查的基本要求
1. 严格执行企业的工艺标准和生产规程，任何单位和个人不得擅自变更、违反各项工艺标准和生产规程；
2. 对于工艺流程中的重要控制环节，必须强调重点管理和检查，确保工艺流程的连续和稳定；
3. 对于工艺纪律检查中发现的违例行为，必须及时处理，严格追究责任，坚决杜绝违规现象。
二、工艺纪律检查的基本原则
1. 依法合规原则：工艺纪律检查活动必须遵守国家有关法律法规和企业内部规章制度，严格按照程序进行检查和管理；
2. 公平公正原则：对于违法违规行为，必须以事实为依据，绝不允许有私下打压、报复行为；
3. 客观公正原则：工艺纪律检查过程必须客观公正，要尊重事实，不得搞变相扣压，不得滥用检查权限，不得弄虚作假。
第三章工艺纪律检查管理的组织体系
一、工艺纪律检查管理部门
企业应当设立专门的工艺纪律检查管理部门，负责企业工艺纪律检查工作的组织、协调和管理；
二、工艺纪律检查员
企业应当聘请经验丰富、业务能力强的工艺纪律检查员，负责对生产现场进行实时检查和监督，及时发现和排查工艺纪律问题，并提出整改意见。
第四章工艺纪律检查管理的工作流程
一、定期检查
1. 工艺纪律检查员定期对生产现场进行检查，发现问题立即上报，商讨整改方案；
2. 检查内容主要包括工艺流程、设备运行情况、员工操作、原料及辅料的使用等。
二、不定期检查
1. 对于重点工序或易出现问题的工艺环节，工艺纪律检查员有权随机抽查；
加强工艺管理、提高工艺技术
空中客车在飞机制造领域，采用先进的数字化工艺技术和智能制造理念，提高了生产效率和产品质量， 成为全球飞机制造业的领导者。
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结合企业实际情况，推广应用新 技术、新工艺、新材料，提高生
产效率和产品质量。
建立完善的工艺技术评价体系
01
制定科学合理的工艺技术评价体系，明确评价标准 和评价方法。
02
对现有工艺技术进行全面评价，找出存在的问题和 不足，提出改进措施。
03
对新引进的工艺技术进行评估和验证，确保其适用 性和可靠性。
05
鼓励创新和改进
该企业建立了工艺纪律检查机制，定期对 生产现场的工艺纪律进行检查和评估，及 时发现和纠正存在的问题。
该企业鼓励员工提出工艺创新和改进的建 议，建立激励机制，激发员工的创新热情 和积极性。
某企业提高工艺技术的实践案例
引进先进的工艺技术和设备
该企业不断引进国内外先进的工艺技术和设备，提高生产效率和产品 质量。
技术创新能力
分析企业在工艺技术方面的创新能力，包括研发投入、专利申请 、新产品开发等方面。
行业竞争力
对比同行业企业在工艺技术方面的优劣势，评估企业在市场上的 竞争地位。
工艺技术瓶颈与问题
1 2
瓶颈问题识别
找出制约企业工艺技术提升的关键因素和瓶颈问 题。
工艺管理制度及考核办法
工艺管理制度及考核办法
工艺管理制度及考核办法
1 目的
为了加强工艺管理，保证公司各部门\车间工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法。
2 适用范围
本规定适用于公司各部门\车间的工艺技术管理过程控制。
3 职责范围
3.1 工艺部是公司工艺技术控制的归口管理部门，负责日常生产的工艺管理工作，组织常规工艺文件的编制、修订和生产现场的工艺纪律日常监督及考核工作。
3.2 制造车间各班组负责执行工艺纪律，并按要求进行工序质量控制。 4 正常生产的工艺管理
4.1 正常生产工艺管理
4.1.1 各工序的操作人员应熟练掌握本岗位的工艺操作规程，正常生产时必须严格按工艺操作规程执行，并如实填写原始记录。
4.1.2 当因生产条件变更或遇有有技术疑难问题时，应及时向工艺技术人员报告，由工艺技术人员进行指导或调整后方可继续加工。
4.1.3 为了确保工艺指标的严格执行，检验部要对工艺指标执行情况进行巡回检查，并做好记录。
4.1.4 所有设备和工装均应保持良好的状态，计量器具应按期进行检定或校准，不得超期使用。
4.1.5 各工序操作人员要经过培训，经考核合格后，持操作证上岗并按规定维护保养好所使用的设备。关键工序人员每年应加严培训，至少通过二次培训考核。
4.1.6 各工序操作人员使用的工艺文件应保持完整、整洁，对在制品、量具、工装等要妥善存放，保持工作场地清洁卫生。
4.2 工艺变更的管理
4.2.1 通过技术改造后，工艺需要变动的，工艺部应重新编制或修
订工艺文件，并报技术总监批准。
4.2.2 工艺控制数据一经确定，各部门\车间必须严格执行，如应某种情况工艺数据需进行变更，应及时书面报工艺部，经技术总监或质量总监批准。
严肃工艺纪律,提升产品质量新闻稿
严肃工艺纪律,提升产品质量新闻稿
严肃工艺纪律，提升产品质量——我们的责任与承诺
在当前全球经济环境下，产品质量已成为企业生存和发展的关键。我们深知，提升产品质量不仅需要先进的设备和技术，更需要严格遵守工艺纪律。只有严肃工艺纪律，才能确保产品的一致性和可靠性，赢得客户的信任和市场的认可。
近日，我们公司迎来了一次重要的质量提升行动。我们针对当前存在的工艺纪律问题，制定了一系列严格的改进措施。通过加强员工培训、优化生产流程、强化质量检测等手段，我们取得了显著的成果。现在，让我们详细介绍这次行动的背景、目的、具体措施以及取得的成果。
一、背景和目的
随着市场竞争的日益激烈，产品质量已成为企业生存和发展的生命线。然而，近期我们发现，公司在一些工艺环节上存在不遵守工艺纪律的情况，导致产品质量不稳定、客户投诉增加。为了解决这一问题，我们决定开展一次全面的质量提升行动，旨在提高员工对工艺纪律的重视程度，确保产品质量的可靠性。
二、具体措施
为了实现这一目标，我们采取了以下具体措施：
1. 加强员工培训：我们组织了一系列的工艺纪律培训课程，提高员工对工艺纪律的认识和重视程度。培训内容包括工艺流程、操作规程、质量标准等方面，确保员工熟悉并遵守相关规定。
2. 优化生产流程：我们对生产流程进行了全面梳理，针对存在的问题进行了优化。例如，我们调整了生产计划，合理安排生产顺序，确保关键工艺环节的顺利进行。同时，加强了各部门的沟通与协作，实现信息共享和快速响应。
3. 强化质量检测：我们增加了质量检测环节，对每个批次的产品进行严格把关。在生产过程中，每道工序都设有质量检测点，确保产品质量符合标准。同时，定期对检测设备进行校准和维护，确保检测结果的准确性。
工艺纪律管理制度
工艺纪律管理制度
一、总则
为加强、规范工艺纪律管理，提高生产效率和产品质量，确保工艺流程的顺利进行，结合实际情况，特制定本制度。
二、管理规定
(一) 工艺流程
1. 所有员工必须遵守工艺流程，按照操作规程进行工作，不得擅自更改或省略任何操作步骤。
2. 工艺流程的编制和修订由专业技术人员负责，并经过相关部门的审核和批准。
3. 对于每个工序，都应有相应的标准作业指导书和岗位责任清单，员工必须按照指导书和责任清单执行工作。
4. 每个工序的负责人应定期组织员工进行工艺流程的培训，确保员工熟悉操作规程和流程要求。
(二) 设备操作
1. 操作人员必须熟悉并掌握所负责设备的操作方法和技术要求，不得擅自调整设备参数或更改设备设置。
2. 操作人员在启动设备前必须进行设备检查，确保设备正常运行，并
记录检查结果。
3. 设备操作时必须按照操作规程进行，不得违背工艺要求或超出设备
的工作范围。
4. 在设备运行过程中发现异常情况或设备故障时，应立即停机并向上
级报告，由专业维修人员进行处理。
(三) 物料管理
1. 所有物料必须符合规定的质量标准，每批物料进厂前必须进行检验，合格后方可入库使用。
2. 入库的物料必须按照规定的仓库管理要求进行分类存放，保证物料
的完整性和安全性。
3. 使用物料时必须按照工艺要求进行确权，防止混用或错误使用物料。
4. 物料的领用必须按照发放制度进行，领用人员必须凭借正式领料单
进行领料，严禁私自领料或超额领料。
(四) 质量管理
1. 对于每个工序，都必须进行质量控制和检验，确保产品符合质量要求。
2. 质量控制点的设置和检验方法由质量管理部门负责制定，严格执行
工艺纪律的贯彻与执行课件
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l4 ．企业搞好文明生产的保证
l 文明生产要靠操作者、转序工、吊车工、清洁工、检验员 以及生产现场的管理人员共同努力来实现。要实现文明生 产，除要靠这些人员的高度自觉外，还必须遵守工艺纪律。 这样，在工艺纪律的引导和约束下，就可使毛坯和零件在 加工、转序、装卸、运输过程中，清除不文明的加工、装 配和野蛮的装卸、转序，使生产井然有序，消灭零件磕碰、 划伤、锈蚀和错装、漏装、丢失零件等现象，就可能做到 文明生产。
纪律检查，填写“车间工艺纪律一周检查表”。当发现 违纪时，应立即纠正，对重大违纪事项，应填写“违纪 责任通知单”并请责任部门或人员签定确认，月末汇总 报企业工艺部门，作为考核的依据。
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(四).工艺纪律的评价和工艺贯彻率
l 1.工艺纪律检查项目的评价方法 l2.工艺贯彻率计算
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工艺纪律检查项目和检查用表
l 1 .工艺纪律检查项目 l 工艺纪律检查范围，总的讲来，应包括工序制品质量
和人、机、料、法、环五项要素。由于不同的工序， 其要素也不同，因而检查项目一般应分为通用检查和 被检工序的专用检查项目两方面。
l 2. 通用检查项目，是适用于企业各种工序的工艺纪律 检查，一般包括操作者熟悉产品图样或工艺文件，妥 善保管并爱护技术文件，无破损；设备和工装的清洁 和附件保管；工作地文明生产和定置管理等。 后附表A 是本公司工艺纪律检查通用项目表。
工艺纪律管理制度标准
工艺纪律管理制度标准
第一章总则
第一条为规范和管理企业工艺流程，保障产品质量和生产安全，提高生产效率，特制定本工艺纪律管理制度。
第二条工艺纪律管理制度是企业对工艺流程操作的规范和要求，是员工在工作中应遵守的行为准则。
第三条本制度适用于企业所有生产工艺流程及相关人员，在工艺操作中必须遵守。
第四条所有员工在工艺操作中必须遵守相关规定，不得违反工艺纪律。
第五条企业生产部门负责对工艺操作进行监督管理，确保工艺纪律的执行。
第六条违反本制度规定的员工，将受到相应的处罚。
第七条本制度的解释权归企业生产部门负责。
第二章工艺操作规范
第八条工艺操作人员必须接受规范的工艺操作培训，掌握相关操作技能。
第九条工艺操作人员必须按照工艺流程要求进行操作，不得擅自更改。
第十条工艺操作人员必须严格遵守相关操作规程，确保操作安全。
第十一条工艺操作人员必须保持工作环境整洁，不得在工作中擅自乱丢杂物。
第十二条工艺操作人员必须善于沟通协作，保证工艺流程的顺利进行。
第十三条工艺操作人员在操作中发现异常情况，应及时报告并停止操作，等待领导的处理。
第十四条工艺操作人员在操作前必须检查设备状态和工艺流程，确保操作的顺利进行。
第十五条工艺操作人员在操作中必须佩戴相关防护用品，保证操作的安全。
第三章工艺纪律执行
第十六条工艺操作人员必须按照生产计划和生产任务完成工艺操作。
第十七条工艺操作人员遇到问题应及时向领导请示报告，不得擅自处理。
第十八条工艺操作人员不得私自调整工艺参数，若需要调整，必须得到主管领导的批准。
第十九条工艺操作人员必须按照规定的时间点和步骤进行操作，不得拖延。
工艺纪律检查管理规定
工艺纪律检查管理办法
1目的
为了健全和巩固公司厂正常生产秩序,提高产品质量和经济效益,必须加强工艺管理,严肃工艺纪律.对生产工人加强工艺纪律教育,提高按图样及工艺文件要求生产的自觉性. 2适用范围
适用于公司厂工艺纪律检查和考核.
3职责
生产厂总工程师负责组织生产技术科、安全质量科、工资科及车间等有关部门和人员进行检查.
4管理要求
4.1严肃工艺纪律,严格按设计图样、工艺文件等技术文件的规定加工制作.
4.2产品图样、工艺文件是企业的技术法规,是组织生产和判断质量的依据.经逐级会签、审批、归档后,任何人不得任意更改.如必须更改时应按产品图样及工艺文件管理办法进行.
4.3如车间由于特殊原因需临时改变工艺者,需由施工人员编制临时施工工艺卡,并通知有关部门及工艺人员,并由技术部门根据实际情况下发技术业务联系书发可实施.
4.4生产工人要认真做好操作前准备工作,按要求借全图样、工艺文件、工装,严格按规定进行操作.必须保存好首件检验记录,并签名.对完工的零件做好自分,养成轻放、涂油防锈的良好习惯.选用合适的工位器具,防止零件磕碰划伤、锈蚀.
4.5所有设备及工装的精度必须满足质量要求,其工作技术状态良好,工装必须按照有关制度规定进行复检和周期鉴定,以保证精度合格.关键设备做好点检工作,保证设备完好.
4.6对主要零件在加工前应做好三定定人、定机、定工种工作,以保证制作质量.
4.7在积极开展群众性质量管理活动,大力推广QC小组活动中,对QC成果、合理化建议和技改成果,必须经过生产验证、并纳入有关设计、工艺文件,方可投入生产.
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加强工艺管理严格工艺纪律（附件）
为了完善操作规程严肃工艺纪律，确保生产工艺得到严格执行，确保产品质量符合工艺。制定以下规定：
1岗位人员加强原料检选，确保原料中的废塑料绳、带织物等易缠绕物体必须在上机前尽可能挑拣出来。
2转鼓碎浆机上料要均匀，禁止设备超负荷运行（转鼓碎浆机主电机电流360A以下，进料口进水量保持在35~40m3/H，不得超过40m3出浆浓度3~5%）
3转鼓筛选区筛孔要应及时清理，不能有筛孔堵塞，避免转鼓内有缠绕物堆积，要求每个班在停机期间必须进入转鼓内检查清理筛孔。在清理时应先关闭电源并悬挂警示牌后，方可进入转鼓机内。
4筛选区喷淋水管喷嘴要保持畅通，如有堵塞应及时清理，要求每班至少两次检查喷淋水嘴，每隔10天要打开水管两端盲板，彻底清理喷淋水管内杂物
5班组长对本班次的产品质量和消耗成本负责。
6员工在车间班组长要正确指导下，严格执行操作规程，严肃工艺纪律，坚持“安全第一，预防为主”的原则，切实做到安全操作、文明生产。
恒远纸业生产部
2011/9/20