联动试车方案组织机构
联动试车方案
-对测试中发现的问题进行深入排查；
-提出解决方案，及时进行调整和优化。
5.试车报告编制：
-整理测试数据，编写详细试车报告；
-报告应包括测试结果、问题分析、改进建议等内容。
五、试车方法与步骤
1.动力性能测试：
-采用恒速测试和加速测试等方法，评估发动机输出功率和加速性能；
-通过爬坡测试，检验车辆的动力性能。
2.试车方案制定：根据车辆类型、性能指标及试车目标，制定详细的试车方案；
3.试车过程执行：按照试车方案进行各项测试，记录数据，分析结果；
4.故障排查与解决：对试车过程中发现的问题进行排查、解决；
5.试车报告编写：整理试车数据，编写试车报告。
五、试车方法与步骤
1.动力性测试：
-测试车辆在规定速度下的加速性能；
-测试车辆在高速行驶时的稳定性；
-检验车辆在极限工况下的操控性能；
-分析数据，优化车辆操控性能。
5.系统部件测试：
-对发动机、变速箱、悬挂系统等主要部件进行性能测试；
-检验部件的可靠性和耐久性；
-分析数据，确保各部件正常工作。
6.安全性测试：
-按照国家标准进行碰撞测试、侧翻测试等；
-分析测试数据，确保车辆在事故发生时能最大限度地保护乘员安全；
九、方案审ห้องสมุดไป่ตู้与实施
1.提交试车方案至相关部门审批；
2.根据审批意见，完善试车方案；
3.按照试车方案，组织人员进行试车；
4.对试车过程中发现的问题，及时调整方案，确保试车效果。
十、总结
本联动试车方案旨在确保车辆在投入运营前的性能与安全性，通过严格的试车流程，检验各系统部件的协同工作能力。通过试车，及时发现并解决潜在问题，为我国汽车产业的发展贡献力量。
联动试机方案
联动试机方案
在运行过程中将会不断检验系统的功能完善性、结构严密性，各组成部分是否都一一满足原来的设计要求，是否符合用户所期望的标准。
在带负荷联动试车中，要求每一处单元均由专人负责查看设备运转、管道连接处是否漏水、各处阀门开启是否灵活，若发现异常问题及时通知调试人员，作好运转记录，以便维修调整直至设备运转正常。
1、检查电动阀等自控设备的工作状态能否正确反映于现场控制柜及中控室；
2、打开各单体超越管阀门，观察超越管排水是否畅通；若出现问题现场分析解决。
3、检查现场设备的运行状况、是否出现异常现象，检查手动、自动控制是否启动灵活、安全可靠；
4、监控仪表：定时对显示记录仪表进行现场巡视和记录，发现异常情况及时处理。
5、向业主提交相关书面文件，相关文件包括试车质量评定表、无负荷联动试车评定报告、带负荷联动试车评定报告。
6、在联动试车阶段若发生重大质量事故或安全事故，须向业主提交质量或安全事故处理报告。
联动试车方案
********工厂联动试车方案1.编制说明1.1本次试车目的是检验设备在联动运转情况下相互能力相互匹配情况，能否满足产能需要，设备管道是否满足要求，配管是否合理，在连续运转工程中公用工程系统、仪表系统、安全环保设施是否满足使用，暴露出设计、安装中的不足，以便进行后期调整。
1.2本方案适用于******工厂。
1.3压滤系统使用水代替物料，检验压滤机的各动作、联锁是否正常即可。
1.4干燥系统检验各控制点联锁是否正常即可。
2.联动试车应具备条件2.1设备条件1.1.1现场施工已经全部结束，施工器械、工具已全部撤出；临时用电线路、临时配电盘已全部拆除；平台及墙壁孔洞封堵完成。
1.1.2管道、设备已经吹扫、打压完成；管道、设备保温着色、标识完成。
1.1.3压力管道已通过无损检测，检测结果合格，并取得相关部门发放证书。
1.1.4各设备已经按要求进行润滑，润滑油型号使用正确。
1.1.5各设备已经单机试车完毕，在单机试乘过程中出现的问题已经全部解决，并通过再次验证。
2.2现场条件1.2.1现场卫生已进行清理，无异物，各通道畅通。
1.2.2照明良好，灯具照度可以满足视镜、仪表等观察要求光线。
1.2.3设备、管线已擦拭干净，无油污。
2.3人员2.3.1为保证联动试车安全、有序进行，参与式车人员必须经过培训，对设备、工艺、试车方案熟练掌握。
操作人员经培训合格，取得作业资格，具备上岗操作能力。
特种作业人员已取得相关部门培训上岗资质。
2.3.2成立试车领导小组，明确人员责任。
2.4与试运转有关的水汽气等公用工程及电气、仪表系统满足投用要求。
2.5试运转所需动力、仪表气、自来水、压缩空气等已调试完毕，并能保证供应。
2.6试运转方案已经批准。
2.7试车使用洁净水代替物料，试车前应将丙烯腈储罐、异戊烷储罐、异辛烷储罐加入部分水，水量以满足投料模拟量即可。
3.联动试车3.1试车前检查3.1.1检查确认仪表风干燥机、空压机、循环水泵处于正常运转状态，室外、车间内公用工程管道无泄漏。
联动试车方案
化工焦油渣回配联动试车方案一、联动试车的目的通过试运转检验化工焦油渣回配工程系统设备在设计及安装等方面是否符合工艺要求和满足设备技术参数以达到生产需要，并对运转中存在的缺陷进行分析、处理，以确保系统投产后运行安全、稳定、高效。
二、联动试车验收依据1.施工图纸及设计资料，设备随机资料。
2.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。
3.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB16912-97。
三、联动试车的组织为确保本工程试车工作顺利进行，应成立试车领导小组，由领导小组统一指挥、安排、协调试车的各项工作。
领导小组成员：组长：副组长：参加人员：四、试车时间起：年月日时止：年月日时五、试车的方法及要求1.试车程序见下图成立试车领导小组2.试车的准备工作2.1参加试车的人员应熟悉和了解设备的构造及性能，掌握操作程序和操作方法及安全守则并熟悉生产工艺流程。
2.2检查设备的各部件完好；紧固件和连接件牢固；润滑系统良好；各种安全设施如防护罩、栏杆、围绳等均安设妥当；设置警示标牌无关人员严禁进入试车区域；检查供电良好控制可靠如行程开关、仪器仪表等良好可靠；检查现场通道畅通；照明充足。
六、试车的步骤及要求1．清理皮带机、成型机、匀散机、配料机、提升机及翻转盖板周围的杂物。
2．按照各设备的操作规程分别启动各工位设备，检查其能否正常运转，首先启动成品皮带机，然后启动压球成型机，接着启动匀散机及焦粉配料机、焦油渣配料机，最后启动上料车和犁式卸料器。
3. 设备在运转时首先应注意设备运转的声音，运转时应平稳无噪音如有金属摩擦声应立即停机检查；运转中传动带不得打滑发热；输送带不得跑偏；齿轮、链轮及链条啮合平稳，无卡阻现象和不正常的噪音、磨损。
4. 设备无负荷运行2-4小时后可带料运转。
5. 试车过程中各工序人员要注意检查各部分，要做到‚听、看、摸、嗅‛的方法及时发现判断故障并消除故障。
听：设备在运行中首先应注意听设备运转声音，如有各种杂音应立即停车查明并消除故障。
联动试车方案
联动试车方案一、联动试车的目的1.利用氮气进行联动试车，检验装置的动/静设备、管道、阀门、仪表、电气以及DCS系统等的性能和质量是否符合设计和规范要求。
2.利用系统降温过程，对系统中的连接法兰进行冷紧。
3.对系统内的气体连锁进行校检、测定实际的连锁。
4.模拟开车操作和事故处理，锻炼操作工，为实际的开车打好基础。
二、组织指挥和人员配备1.净化车间负责编制（变压吸附工序联动试车方案），并组织实施，施工单位、仪表及电修车间派人参加。
2.净化车间操作人员负责设备的检查、操作。
3.施工单位检修人员负责设备、管道、阀门的消缺以及法兰的冷紧和热紧工作。
4.仪表车间人员负责仪表、阀门以及DCS系统的调校工作。
5.电修车间人员负责电气方面的调校工作。
三、试车前应具备条件1.系统内的设备、管线、仪表、阀门及其他管件等安装正确。
2.系统内的设备、管线的保温（除法兰连接处外）基本完成。
3.系统内设备位号、管道介质名称及流向标记完毕。
4.各动设备单体试车合格，处于备用状态：置换气鼓风机（C2101A/B）、真空泵（P2101A/B/C/D/E）、富氢气三压缩机（C2201A/B）。
5.相关的安全阀调校合格，安装正确。
6.仪表调试工作结束：报警及连锁整定值静态调试合格，联锁及调节阀动作正常。
7.界区内具备以下的公用工程条件中压氮气、低压氮气、仪表空气、循环冷却水、脱盐水，高压冷密封水、高压热密封水、低压锅炉给水、S25蒸汽。
8.试车工艺指标、连锁及报警值已经生产部门批准并公布。
9.生产记录表已经印刷齐全，发至岗位。
10.“变压吸附工序操作法”、“变压吸附工序联动方案”已经印刷发给所有的参加试车工作的人员。
11.安全卫生、消防设施及防护器材处于完好备用状态。
12.系统最终气密性试验合格。
13.开车前确认表已全部确认。
四、试车程序1.准备工作1.根据PID图检查系统内的设备、管线、仪表及盲板，确认安装正确。
2.检查系统内所有的阀门位置，确认所有的工艺阀门及导淋放空阀关闭，调节阀手动关闭。
试车活动方案
试车活动方案1. 活动背景随着汽车行业的快速发展，试车活动成为了各汽车厂商宣传和推广自己品牌的重要方式之一。
试车活动旨在吸引消费者的注意，并提供给他们机会亲身体验汽车的性能和舒适度，从而增加他们对品牌的好感度。
2. 活动目的本次试车活动的目的是：•宣传和推广厂商的新车型；•增加消费者对厂商品牌的认知和好感度；•提供消费者亲身体验汽车性能和舒适度的机会；•建立和拓展与潜在消费者的关系。
3. 活动时间和地点本次试车活动计划于2022年10月1日至10月3日在某市的汽车展览中心举行，活动地点将设立试车场地、展示区和休息区。
4. 活动内容•展示区：厂商将在展示区展示新车型的外观和内饰设计，同时提供相关文档和宣传材料供消费者参考。
•试车场地：厂商将提供试驾区域供消费者试驾新车型，试驾区域将设有专业驾驶员进行指导和提供试驾体验。
•休息区：在试车活动期间，厂商将提供舒适的休息区域，为参与试车活动的消费者提供充足的休息和娱乐设施，同时提供小吃和饮料。
5. 活动流程本次试车活动的流程安排如下：•8:00 - 9:00: 参与者注册和签到，解释活动流程和安全事项。
•9:00 - 10:00: 参与者参观展示区，了解新车型的外观和内饰设计。
•10:00 - 12:00: 参与者在试车场地进行试驾体验，专业驾驶员提供指导。
•12:00 - 13:00: 午餐休息时间，厂商提供小吃和饮料。
•13:00 - 15:00: 参与者再次参观展示区，了解新车型的特性和性能。
•15:00 - 17:00: 参与者在试车场地进行再次试驾体验，专业驾驶员提供指导。
•17:00 - 18:00: 活动结束，参与者进行反馈调查并领取活动纪念品。
6. 活动宣传•厂商将通过社交媒体、汽车网站和媒体发布活动信息，并邀请用户注册参与。
•在展示区和试车场地设立活动宣传牌和横幅，提醒参与者进行宣传。
7. 安全措施•厂商将确保试驾车辆的安全性能，并对参与者进行必要的安全指导。
水联动试车方案
新疆敦化绿色石油科技股份有限公司气体净化厂装置水联动试车方案编制：审核：审批：2015年8月日目录1.试车目的、预期效果和要求2.联动试车组织机构3.试车准备工作4.试车项目5.吸收解吸水联动试车的步骤6.设备的检修及整顿7.安全、环保措施8.注意事项及其它事项气体净化厂装置水联动试车方案一、水联动试车目的、预期效果和要求试车目的当装置的设备、工艺管线、电气、仪表等安装调试、试压、试漏、吹扫、气密试验进行完全且合格后，就应该对系统进行带负荷的联动试车，联动试车的目的是打通流程，调试仪表，检验DCS工作状态，锻炼操作工，暴露装置中存在的问题并及时改进，取得各方面操作的第一手资料，验证系统的安全性、完整性。
1.水联动试车是以水为介质，模拟化工试车程序，对生产工艺流程和设备、管道、阀门、仪表、自控系统等进行一次全面检查，消除系统存在的缺陷和隐患，也是对装置的设计和安装质量进行全面检查。
2.对操作人员进行一次全面的训练和熟悉操作，提高操作人员的技术水平，为投料试生产创造条件。
3. 调校仪表及自控系统运行正常是水联动的一项重要工作。
每一个检测点及每一个调节系统必须经操作人员逐一验收，完全调校合格才能结束水联动试车工作。
4. 通过水联动试车，彻底清洗出系统的脏物、杂物。
防止杂物在试生产过程中堵塞设备、管道、阀门、仪表元件或损坏机泵。
5. 检验工艺水、蒸汽、循环水、脱盐水、压缩空气、仪表空气、电力电气设备等的供应和运行情况。
试车预期效果1. 以水为介质，按照PID图上的生产过程顺序，打通整个流程。
2. 调试校准流量计、液位计、温度计、压力表等仪表，调试其信号输出、显示、记录、报警、积算、反馈等功能，调试自动调节仪表达到自调要求。
3. 发现并排除管道、阀门及设备连接处的漏点及管道内外的残留异物，保证工艺管道畅通。
4. 考验化工机器、设备和电气设备连续运行的性能，电流值能否达到要求，对发现的问题要及时的处理。
5. 锻炼新人，让本装置的相关上岗人员熟悉并掌握开停车方法和事故处理能力。
联动试车方案
设备名称量全容积装水量M I桶15042002 A II澄清桶12784X224003AII清液桶19094004碳化塔6225X6133X6=800 5软水集中桶134306综合回收塔贮液段143407冷析结晶器1860800 8盐析结晶器1890800 9MII澄清桶1785X2650 10M11清液桶1401200 11AI桶1706X2350 12冷盐析稠厚器349X340X3=120 13外冷器430X430X2=60合计6850上上上上上同同同同同联动试车方案在前期单体设备试车已经完成，公用工程已经完成并可以使用的情况下，进行联动试车。
具体时间请搬迁办决定。
联动试车方案内容主要是以空气或水作为介质，对设备管线进行加负荷试验；同时I、I【过程及小苏打以水代替母液进行连通实验。
目的是对设备管线进行试压检漏，检测设备性能：预测装置通过能力：检验仪表、电器装置的适应性；检验生产装置的可操作性，为化工投料作好准备。
试车人员：每班碳化车间司塔厂2人、过滤机1人、压缩机1人、吸氨1 人、二助1人；结晶车间结晶岗位1-2人、离心机1人、冰机1人、水泵换热1人、煨烧2人、苏打2人、调度1人；分厂车间领导及工艺、设备技术员、机动班、保全工等。
有必要三班倒连续72小时试车，其中压缩机岗位需空气负荷试车正常后才能参加联动试车。
试车方案分为两局部，第一局部为碳化工序和结晶工序以水为介质，分别模拟制碱和制镀过程，进行操作和母液循环。
第二局部为局部连通含小苏打工序循环和压缩机吹排及空气负荷试车。
第一局部一、联动试车前的准备工作1、各母液贮桶及设备预先灌水一览表；备注液位到溢流口体流量模拟苏打作业。
2、母液洗涤煨烧炉气碱洗塔（1）开启母液泵，从母液桶底部抽取清水送到煨烧炉气碱洗塔洗涤碱粉后再回到母液桶，不断循环。
五、其他尚有一些未列入试车内容的辅助设备，如AH泥浆泵，滤液泵，各车间内的杂水泵，废水泵等在试车中安排。
工程联动调试试车方案
工程联动调试试车方案随着科技的不断发展，汽车行业也在不断向前发展。
为了确保汽车在各种情况下都能正常运行，工程联动调试试车就显得尤为重要。
为此，本文将就工程联动调试试车方案展开讨论，以便更好地指导工程师和技术人员进行汽车试车工作。
二、试车前准备1.确定试车范围试车是一个系统性的工作，因此在进行试车前需要确定试车的范围，包括试车的具体项目、试车的时间、试车的地点等。
只有明确了试车的范围，才能更好地进行试车工作。
2.准备试车设备试车设备对试车工作至关重要，因此在进行试车前需要确认所需的试车设备是否齐全和完好。
例如，需要准备发动机测试台、动力总成测试设备、车辆诊断设备等。
只有准备好了试车设备，才能确保试车工作的顺利进行。
3.准备试车人员试车工作需要有专业的技术人员进行指导和操作，因此在进行试车前需确保相关的试车人员是否在岗位上。
同时要确保试车人员具备相关的技术水平和经验，以便更好地指导和操作试车工作。
4.确定试车方案试车工作需要明确的试车方案，包括试车的流程、试车的步骤、试车的标准等。
只有明确了试车方案，才能更好地指导和进行试车工作。
5.确保安全试车工作是一项高风险的工作，因此在进行试车前需要确保试车现场的安全。
例如，需要注意试车设备和试车场地是否存在安全隐患，需要注意试车人员是否具备安全意识等。
只有确保了试车现场的安全，才能更好地进行试车工作。
三、试车工作流程1.试车准备在进行试车工作前，需要对试车设备和试车场地进行检查和准备工作。
例如，需要检查试车设备的完好程度，需要清理和维护试车场地等。
只有进行了试车准备工作，才能更好地进行试车工作。
2.试车操作在进行试车操作时，需要遵循试车方案的要求，按照试车的流程和步骤进行操作。
例如，需要按照试车方案的要求进行发动机的启动和运行，需要按照试车方案的要求进行动力总成的测试和诊断等。
只有按照试车方案的要求进行操作，才能更好地进行试车工作。
3.试车监控在进行试车操作时，需要对试车设备和试车现场进行监控。
脱硫工段联动开车方案
脱硫工段联动试车（假生产）及开工投运总方案根据实际工程进展，决定脱硫工段联动试车假生产阶段开始，假生产期间煤气不经过脱硫塔，其余设施全面进行负荷试车。
以检验和发现设计、施工、设备管线、电器、仪表的运行状况和操练岗位职工，并对发现的问题进行彻底处理。
在全面假生产发现的问题处理完毕后，再决定正式投运脱硫工段设施的时间（本方案已经包括投产阶段的内容）。
一、试车指挥机构及职责：试车指挥组成员：试车技术总负责：操作范围：脱硫工段内的所有设备、阀门、管线、电器仪表1、要求在试车前对所有设备编号，按照设计图纸的编号和名称制作铁牌，悬挂或固定在设备设施上的醒目处---------负责2、对现场进行清扫，对设备进行擦抹，要求窗门卫生干净，地面无杂物，设备光亮，阀门加油，备好记录本、笔、办公桌椅。
---------负责3、水泵、电机的开车准备工作--------含加油、转向检查、电器开关对应设备的编号、冷却设施及其他所有相关检查---------组织，现场操作工配合。
4、仪表就为---------------督促安装单位在10日下午6点全部就位，派人检查并初步验收确认可以使用。
操作工检点。
5、现场照明-------------负责检点。
6、在上述工作结束后，由一厂操作工给事故槽和溶液循环槽加水至4/5处。
--------负责7、购置开工及一个半月到两个月的药剂和原料------经理负责。
（暂购置0.5吨催化剂，150~200吨碳酸钠）8、协调生产中的水、电、气、汽的使用------负责9、保驾护航，处理试车运行过程中的安装问题-------协调。
二、假生产注意事项：1、首先按照正常开车先开启空压机，将空气送入再生塔，约20分钟到半个小时后，再按照正常开车开启循环泵（开机前一定要确认将空气系统溶液系统所有要开车的阀门开关好），循环泵开启后，加量一定要慢，不能过猛，应留有余地的慢慢调节流量直至正常循环。
2、在机泵运行正常48小时后，按照规程调整溶液数量、温度、浓度，在符合要求后做模拟开车联系和练兵操作。
各类试车方案编制规范
各类试车方案编制规范为规范各类试车方案的编制工作，使试车方案的编制工作达到规范化、统一化、标准化，特制定联动试车方案、投料试车方案和总体试车方案编制规范。
1、试车方案的编制内容要求1.1 联动试车方案编制内容：一、试车目的；二、试车的组织指挥；三、试车应具备的条件；四、试车程序、进度网络图；五、主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值；六、开停车及正常操作要点，事故的处理措施；七、试车物料数量与质量要求；八、试车保运体系。
1.2 投料试车方案编制内容：一、装置概况及试车目标；二、试车组织与指挥系统；三、试车应具备的条件；四、试车程序与试车进度；五、试车负荷与原燃料平衡；六、试车的水、电、汽、风、氮气平衡；七、工艺技术指标、联锁值、报警值；八、开停车与正常操作要点及事故处理措施；九、环保措施；十、安全、防火、防爆措施及注意事项；十一、试车保运体系；十二、试车难点及对策；十三、试车存在的问题及解决办法；十四、试车成本计划。
1.3总体试车方案编制内容一、工程概况1、生产装置、公用工程的规划及建设情况；2、原料、燃料、动力供应及产品流向。
二、总体试车方案的编制依据与编制原则三、试车的指导思想和应达到的标准四、试车应具备的条件五、试车的组织与指挥系统1、试车组织机构与指挥；2、技术顾问组和开车队；3、试车保运体系。
六、试车进度1、试车进度的安排原则、试车进度、投料与出合格产品的时间；2、试车程序、主要控制点、装置考核与试生产时间安排；3、试车统筹进度关联图。
七、物料平衡1、投料试车的负荷；2、主要原料消耗计划指标与设计值（或合同保证值）的对比；3、物料平衡表：（1）主要产品产量汇总表；（2）主要原料消耗指标表；（3）投料试车运行状态表；（4）经济技术指标；（5）主要物料投入产出图。
八、燃料、动力平衡1、燃料、水、电、汽、风、氮气的平衡；2、附表：（1）燃料平衡表；（2）用电计划表；（3）热负荷表；（4）蒸汽用量平衡表；（5）用水平衡表；（6）氮气平衡表；（7）其它。
联动试车方案
联动试车方案背景在汽车制造流程中，为了保证汽车的质量和安全性，必须对汽车进行试车。
试车是指汽车在制造完成后，进行各项检测与测试，确认各个部件与系统能够正常工作，以确保汽车质量符合国家标准和用户需求。
在试车过程中，由于汽车拥有复杂的机械电子系统，需要对其进行全面、深入的检测和测试，这需要消耗大量的时间、人力和物力。
因此，在试车时采用联动试车方案，可以大大提高试车效率。
联动试车方案介绍所谓联动试车方案，是指将不同的试车项目进行整合，采用联动测试的方式进行，以提高试车效率和减少试车时间，确保汽车质量。
具体来说，联动试车方案包括了以下几个方面：车辆准备此阶段包括车辆清洗、车内设备检查、车辆检测设备安装、维护记录复查和车速示波器的校验。
车辆清洗可以减少误差的发生，车内设备检查可以避免试车时出现突发状况，车辆检测设备安装可以为试车提供最大限度的数据支持，维护记录复查可以确认车辆的保养情况，车速示波器的校验可以避免误差的发生，从而提高试车精度。
机械检测此阶段主要包括发动机、变速器、离合器、制动器等方面的检测。
通过在机械检测中对上述关键部件进行全面、深入地检测，能够及时发现故障，确保汽车的质量和安全性。
电子控制检测此阶段主要是对车辆的电子控制系统进行全面、深入的检测，检测范围包括发动机控制系统、防抱死制动系统、电子稳定控制系统、被动安全系统等。
电子控制检测阶段旨在确保车辆各项电子系统正常工作，从而保证汽车质量。
故障检修此阶段主要是针对试车中出现的问题进行检测和维修，包括车辆上的物理故障和电子故障。
通过故障检修，能够快速地解决出现的问题，避免影响试车进度和汽车质量。
试车报告试车报告是试车的最终成果，也是汽车制造流程中重要的组成部分之一。
通过试车报告可以看出车辆是否符合质量标准和用户需求，从而对汽车进行进一步的优化和改良。
联动试车方案的优点采用联动试车方案，可以大大提高试车效率和质量，具体优点包括以下几个方面：提高试车效率通过整合试车项目，减少试车时间，提高试车精度和效率，从而为汽车制造流程中其他环节留出更多时间和空间。
联动试车方案
山东汇通利华生物科技有限公司5000吨乙基麦芽酚项目（二期）联动试车方案编制：审核：批准：目录一、编制依据 (3)二、试车目的 (3)三、组织指挥和人员配备 (4)四、试车前应具备的条件 (4)五、试车程序 (4)六、开停车及正常操作要点、主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值 (7)七、相应的安全措施和事故应急预案 (24)八、试车物料数量与质量要求 (25)九、试车保运体系 (25)一、编制依据1．山东省化工装置安全试车工作规范；2．山东汇通利华生物科技有限公司《安全生产操作规程》；3．山东汇通利华生物科技有限公司《安全设施设计专篇》；4．山东汇通利华生物科技有限公司《生产安全应急预案》；二、联动试车目的1、当装置的设备、工艺管线、电气、仪表等安装调试、试压、试漏、吹扫、气密试验进行完全且合格后，就应该对系统进行带负荷的联动试车，联动试车的目的是打通流程，调试仪表，检验FCS工作状态，锻炼操作工，暴露装置中存在的问题并及时改进，取得各方面操作的第一手资料，验证系统的安全性、完整性。
2、水联动试车是以水为介质，模拟化工试车程序，对生产工艺流程和设备、管道、阀门、仪表、自控系统等进行一次全面检查，消除系统存在的缺陷和隐患，也是对装置的设计和安装质量进行全面检查。
3、对操作人员进行一次全面的训练和熟悉操作，提高操作人员的技术水平，为投料试生产创造条件。
4、调校仪表及自控系统运行正常是水联动的一项重要工作。
每一个检测点及每一个调节系统必须经操作人员逐一验收，完全调校合格才能结束水联动试车工作。
5、通过水联动试车，彻底清洗出系统的脏物、杂物。
防止杂物在试生产过程中堵塞设备、管道、阀门、仪表元件或损坏机泵。
6、检验工艺水、蒸汽、循环水、脱盐水、热水、工厂空气、压缩空气、电力电气设备等的供应和运行情况。
三、组织指挥和人员配备1、试车工作将在山东汇通利华生物科技有限公司总工程师李如年同志的指挥下统一进行；单机试车以施工单位为主，联动试车以合成二车间为主。
化工装置试车组织机构及职责分工
化工装置试车组织机构及职责分工
1 试车组织机构
（1）试车领导小组
组长：
副组长：
（2）开工指挥组
组长：
副组长：
组员：
（3）保运组
组长：
组员：
（4）安全环保组
组长：
组员：
（5）后勤保障和宣传组组长：
组员：总指挥：**** 政委：*** 副总指挥：****
生产负责：**** 后勤负责：**** 安全保障：**** 设备负责：****
现场落实组：各班组长
联动试车职责分工（1）试车方案编制
负责人：
（2）装置定岗定员及DCS操作、开工方案培训
负责人：
（3）开工物资准备
负责人：
（4）安全培训、安全环保措施的落实
负责人：
（5）消防、气防器材配备到位
负责人：
（6）装置全面检查、设备单机试运、开车保运
负责人
（7）设备、管道吹扫、气密。
水联动试车方案
水联动试车方案目录1.编制依据 (3)2.试车目的、预期效果和要求 (3)3.联动试车组织机构 (4)4.试车准备工作 (4)5.试车项目 (5)6.预处理工序联动试车步骤 (5)7.萃取工序联动试车步骤 (12)8.后处理工序联动试车步骤 (17)9.设备的检修及整顿 (31)10.安全、环保措施 (32)11.注意事项及其它事项 (32)1.编制依据1.1 《化学工业大、中型装置试车工作规范》，HGJ231-911.2 《化工装置实用操作技术指南》，化学工业出版社出版1.3 《福建省安全生产条例》2. 水联动试车目的、预期效果和要求2.1试车目的当装置的设备、工艺管线、电气、仪表等安装调试、试压、试漏、吹扫、气密试验进行完全且合格后，就应该对系统进行带负荷的联动试车，联动试车的目的是打通流程，调试仪表，检验FCS工作状态，锻炼操作工，暴露装置中存在的问题并及时改进，取得各方面操作的第一手资料，验证系统的安全性、完整性。
2.1.1 水联动试车是以水为介质，模拟化工试车程序，对生产工艺流程和设备、管道、阀门、仪表、自控系统等进行一次全面检查，消除系统存在的缺陷和隐患，也是对装置的设计和安装质量进行全面检查。
2.1.2 对操作人员进行一次全面的训练和熟悉操作，提高操作人员的技术水平，为投料试生产创造条件。
2.1.3 调校仪表及自控系统运行正常是水联动的一项重要工作。
每一个检测点及每一个调节系统必须经操作人员逐一验收，完全调校合格才能结束水联动试车工作。
2.1.4 通过水联动试车，彻底清洗出系统的脏物、杂物。
防止杂物在试生产过程中堵塞设备、管道、阀门、仪表元件或损坏机泵。
2.1.5 检验工艺水、蒸汽、循环水、脱盐水、热水、工厂空气、压缩空气、电力电气设备等的供应和运行情况。
2.2试车预期效果2.2.1 以水为介质，按照PID图上的生产过程顺序，打通整个流程。
2.2.2 调试校准流量计、液位计、温度计、压力表等仪表，调试其信号输出、显示、记录、报警、积算、反馈等功能，调试自动调节仪表达到自调要求。
化工装置的联动试车
化工装臵的联动试车1.联动试车的目的和主要内容联动试车是新建化工装臵由单机试运（有的以机械竣工）到化工投料期间的一个试运阶段，它始于试车准备工作合格，终于具备了化工投料试车条件，其内容包括了在现场投料试车所做的全部准备工作。
其目的是全面检查装臵的机器设备、管道、阀门、自控仪表、联锁和供电等公用工程配套的性能与质量，全面检查施工安装是否符合设计与标准规范及达到化工投料的要求，进行生产操作人员的实战演练。
因此，有序地完成联动试车各项规定内容是防止化工投料时出现阻滞和事故以致造成重大经济损失的重要保证。
联动试车的内容随化工装臵的工艺过程不同而不同，其试车工作一般包括：系统的气密，干燥，臵换和三剂充填（化学药品、催化剂、干燥剂等）、耐火衬里烘烤、烘炉、惰性气体臵换、仪表系统调试、以假物料（通常是空气和水、油等）进行单机或大型机组系统试运及系统水试运、油联运及实物或代用物料进行的“逆式开车”等。
2.联动试车方案的编制联动试车方案是指导联动试车的纲领性文件，它有生产单位编制并组织实施、施工和设计等有关单位参加，它通常有下列几个方面组成。
（1）试车的目的和编制依据。
（2）试车的组织指挥系统。
（3）试车应具备的条件。
（4）试车内容、程序、进度网络图。
（5）主要工艺指标、分析控制指标、仪表联锁值、报警值等。
（6）开停车与正常操作控制方法、事故的处理措施。
（7）试车用物料（包括公用工程部分）的数量与质量的要求。
（8）试车期间的保运体系。
3.联动试车前必须具备的条件（1）工程中间交接完毕。
（2）所需公用工程已能平衡供应。
（3）设备位号、道介质名称及流向标志完毕。
（4）机电仪修和分析化验等以投入使用，通讯和调度联系畅通。
（5）消防和气体防护器材、可燃气体报警系统、放射性物质防护设施已经按照设计要求施工完毕，处于完好状态。
（6）岗位尘毒、噪声检测点已确定。
（7）装臵技术员、操作班长、岗位操作人员已经确定。
（8）岗位责任制已制定完善。
单机试车、联动试车、投料试车HSE
化工装置安全试车的十个严禁一、试车方案未制订和备案，严禁试车。
二、试车组织指挥和安全管理机构不健全、制度不完善、人员不到位、责任不落实，严禁试车。
三、参与试车人员未经培训和考核合格，严禁试车。
四、应急救援预案和措施不落实，严禁试车。
五、安全设施未与主体工程同时投入使用，严禁试车。
六、特种设备未经依法检测检验合格，严禁试车。
七、装置未经清洗、吹扫、置换、试验合格，严禁试车。
八、现场施工未完成、场地未清理、道路不通畅，严禁试车。
九、装置区域人员限制措施未实施、无关人员未撤离，严禁试车。
十、试车过程中出现故障或异常时，原因未查明、隐患未消除，严禁继续试车。
试车方案及标准化工投料试车方案应由建设（生产）单位负责编制并组织实施，设计、施工单位参与，引进装置按合同执行。
主要包括下列基本内容：（1）装置概况及试车目标。
（2）试车组织与指挥系统。
（3）试车应具备的条件。
（4）试车程序、进度及控制点。
（5）试车负荷与原料、燃料平衡。
（6）试车的水、电、汽、气等平衡。
（7）工艺技术指标、联锁值、报警值。
（8）开、停车与正常操作要点及事故应急措施。
（9）环保措施。
（10）防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事项。
（11）试车保运体系。
（12）试车难点及对策。
（13）试车可能存在的问题及解决办法。
（14）试车成本预算。
化工投料试车应遵守下列规定（1）试车必须统一指挥，严禁多头领导、越级指挥。
（2）严格控制试车现场人员数量，参加试车人员必须在明显部位佩戴试车证，无证人员不得进入试车区域。
（3）严格按试车方案和操作法进行，试车期间必须实行监护操作制度。
（4）试车首要目的是安全运行、打通生产流程、产出合格产品，不强求达到最佳工艺条件和产量。
（5）试车必须循序渐进，上一道工序不稳定或下一道工序不具备条件，不得进行下一道工序的试车。
（6）仪表、电气、机械人员必须和操作人员密切配合，在修理机械、调整仪表、电气时，应事先办理安全作业票（证）。
联动试车方案
联动试车方案背景在汽车行业中，试车是非常重要的过程。
试车的目的是为了确保汽车在正式投放市场前能够正常运行，同时，也为修复可能存在的问题提供依据。
然而，传统的试车过程由于时间和空间限制，其覆盖率和效率有限。
随着信息技术的不断发展，越来越多的汽车厂商开始尝试着使用联动试车方案来满足试车需求。
什么是联动试车方案联动试车方案是利用信息技术，将多个试车现场进行联动，并通过一定的方法将试车数据汇总到一个中心服务器，以实现整个试车流程的高效、全面和实时化。
具体来说，联动试车方案主要包括以下几个方面的内容：1.试车数据采集：通过各种传感器等设备，将试车现场的数据进行实时采集，例如车速、油耗、排放等数据。
2.数据传输：采集到的数据必须实时传输到中心服务器，以便中心服务器能够对各个试车现场的数据进行实时监测和分析。
3.试车过程控制：通过中心服务器，对各个试车现场进行实时控制，并对试车过程进行监测和记录。
4.数据分析：中心服务器对传输回来的试车数据进行实时分析，分析结果会被用于制定相应的修复方案或进行进一步的改进。
联动试车方案的优势与传统的试车方案相比，联动试车方案有如下优势：1.提高试车效率：联动试车方案可以将多个试车现场进行联动，从而达到试车效率的提升。
2.覆盖范围广：通过使用联动试车方案，可以同时对多个型号、多个批次的车辆进行试车，且可以避免由于距离等原因产生的试车不均衡的问题。
3.试车数据实时化：通过联动试车方案，试车数据的采集和传输能够达到实时化，大大加快了数据分析的速度，为制定针对性解决方案提供参考依据。
联动试车方案的应用场景联动试车方案一般适用于以下场景：1.汽车厂商内部试车：对于正在研制的新型号汽车，联动试车方案可以帮助厂商在试车过程中及时发现问题，提高产品质量。
2.汽车销售商试车：在将车辆交给客户前，销售商往往需要对车辆进行试车，以便确保车辆符合规定的质量标准。
3.汽车维修服务商试车：维修服务商需要对车辆进行试车，以判断可能存在的问题，以便能够提供更准确的维修服务。
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一、总则
1、联动试车的原则
联动试车是新项目投产前的重要环节，是检验仪表电气、自动化、机械设备、工艺流程是否具备生产作业条件，同时也是生产前的一次演练。
联动试车时要以主控室为中心，各岗位及各部门必须密切配合。
2、联动试车职责的界定
联动试车的前提条件是确保单机试车无误后方可进行。
单机试车由项目部组织，相关岗位工负责操作。
施工单位、专业点检和项目部参加。
二、联动试车的组织工作
1、时间安排
2012年月日
2、试车组织机构
1 号高炉开炉，领导的组织决策是重要的工作环节，为了加强对开炉工作的组织、领导，保证工作全部按计划实施，德龙铸业成立1号高炉开炉领导小组。
一、领导小组组成：
1、领导小组成员：
组长：公司主管领导
副组长：生产部长、设备部长、技术部长、人力资源部长、动力厂长、炼铁厂长、计控人员组员：（炼铁、烧结、机械电气设备）工程师及各专业技师、安全专业员、物流专业员、后勤生活负责人
2、领导小组分工如下：
（1）炉内开炉工作：
负责人：炼铁厂副厂长
参加人员：炼铁工程师及各班工长
（2）开炉生产组织及设备调试工作：
负责人：炼铁厂副厂长
参加人员：炼铁工程师、生产部专业员、技术部专业员、设备部部长、专业员及各施工单位护航人员、点检站长、物流专业员、安全专业员及各专业技师
（3）设备检查、质量监督工作：
负责人：设备部长
参加人员：各项目经理部经理及各施工单位负责人及各技师
（4）人事培训、保卫工作由人力资源部长、安全部门负责。
（5）宣传报道工作由宣传部门负责。
（6）生活、后勤工作由人力资源部负责。
3、人员上岗培训及规程学习负责人：人力资源部
（1）制定、修定、审定高炉各岗位的技术操作规程、设备使用维护规程、安全规程和交接班制度。
下发到岗位，做到人手一份，供岗位人员学习使用。
（2）按高炉岗位配齐岗位人员。
（3）组织人员培训、学习新规程并由人力资源部组织各岗位进行规程考试，只有考试合格者方可上岗。
（4）根据进度，由炼铁厂安排各岗位人员进行倒班，参加施工监督检查、配合试车、熟悉设备、验收设备。
（5）•各岗位提前准备好原始记录，台帐和交接班日志等，从生产人员一上岗就开始记录各
项数据资料。