磁粉探伤基础知识ppt课件

合集下载

第十章 磁粉探伤基础知识(共8张PPT)

第十章   磁粉探伤基础知识(共8张PPT)
预处理、磁化、施加 磁粉、磁痕的观察与判断、 因此,磁粉探伤只能检测出铁磁材料制成的工件表面或近表面的裂纹及其他缺陷。
(2)在一定外加磁场强度下,材料的磁导率越高,工件越易被磁化,材料的磁感应强度越大,漏磁场强度也越大。
4.检记测成录本很磁低,粉速痕度快迹、后处理
第6页,共8页。
第7页,共8页。
1.适宜铁磁材料探伤,不能用于非铁磁材料 检验
预(2)处在理一、定磁外化加(、磁4施场)随加强度磁着下粉,、缺材磁陷料痕的的的磁观导察埋率与藏越判高断深,、工度件越增易加被磁,化,溢材出料的工磁感件应强表度面越大的,漏磁磁力场强线度也迅越大速。减少。缺陷 44. .检铁测磁成材的本料很的埋低磁藏,化速曲深度 线快度越大,漏磁场就
越小。因此,磁粉探伤只能检测出铁磁材料制成的工件表面或 因此,磁粉探伤只能检测出铁磁材料制成的工件表面或近表面的裂纹及其他缺陷。
第5页,共8页。
1.磁化方法 4.检测成本很低,速度快
(3)当缺陷的延伸方向与磁力线的方向成90°时,wk.baidu.com于缺陷阻挡磁力线穿过的面积最大,形成的漏磁场强度也最大。
磁 6.粉影探响伤漏机线磁:场固圈的定几式法个、因移、素动式磁、携轭带式法。、轴向通电法、触头法、中心导体法和旋转磁 场磁化法。 因此,磁粉探伤只能检测出铁磁材料制成的工件表面或近表面的裂纹及其他缺陷。
(2)在一定外加磁场强度下,材料的磁导率越高,工件越易被磁化,材料的磁感应强度越大,漏磁场强度也越大。

磁粉检测基础知识及原理35页PPT

磁粉检测基础知识及原理35页PPT

41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
Baidu Nhomakorabea44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
33、如果惧怕前面跌宕的山岩,生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ,睁大 眼睛, 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ,心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的,也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ,也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
磁粉检测基础知识及原理
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘,忍 受苦楚 。我一 试再试 ,争取 每天的 成功, 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ,我继 续拼搏 。
45、自己的饭量自己知道。——苏联

磁粉检测基础知识及原理ppt课件

磁粉检测基础知识及原理ppt课件
磁粉检测
1
1 磁粉探伤基础知识
1.1 磁粉探伤与漏磁检测(分类方法)
漏磁场探伤:是利用铁磁性材料或工件磁化后,在表面和近表面 如有不连续性(材料的均质状态即致密性受到破坏)存在,则在不 连续性处磁力线离开工件和进入工件表面发生局部畸变产生磁极, 并形成可检测的漏磁场进行探伤的方法。漏磁场探伤包括磁粉探伤 和利用检测元件探测漏磁场。其区别在于,磁粉探伤是利用铁磁性 粉末-磁粉,作为磁场的传感器,即利用漏磁场吸附施加在不连续 性处的磁粉聚集形成磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大 小。利用检测元件探测漏磁场的磁场传感器有磁带、霍尔元件、磁 敏二极管和感应线圈等。
利用检测元件检测漏磁场:录磁探伤法、感应线圈探伤法、霍 尔元件检测法、磁敏二极管探测法。
2
1.2 磁粉探伤 Magnetic Particle Testing,简称 MT
基本原理是:
铁磁性材料和工件被磁化后,由于 不连续性的存在,使工件表面和近表 面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁 场,吸附施加在工件表面的磁粉,形 成在合适光照下目视可见的磁痕,从 而显示出不连续性的位置、形状和大
8
2.2 铁磁性材料
2.2.1 磁畴
在铁磁质中,相邻铁原子中的电子间存在着非常强的交换耦合作 用,这个相互作用促使相邻原子中电子磁矩平行排列起来,形成一 个自发磁化达到饱和状态的微小区域,这些自发磁化的微小区域, 称为磁畴。

磁粉探伤操作方法介绍课件

磁粉探伤操作方法介绍课件

缺陷检测原理
磁粉探伤是基 于磁性原理的 检测方法
利用磁性材料 对缺陷的敏感 性进行检测
通过磁化产生 磁痕,显示缺 陷位置和大小
利用磁粉吸附 在缺陷处,形 成可见的磁痕 图像
通过分析磁痕 图像,判断缺 陷类型和严重 程度
适用于铁磁性 材料和非铁磁 性材料的缺陷 检测
2
磁粉探伤的操作步骤
点击此处添加正文,文字是您思想的提炼,为了演示发布的良好效果, 请言简意赅的阐述您的观点。
结果分析
01 观察磁痕:磁痕的形态、大 小、位置和数量
02 判断缺陷:根据磁痕判断缺 陷的类型、大小和位置
03 确定缺陷:综合分析磁痕和 其他检测结果,确定缺陷的 存在和性质
04 评估影响:评估缺陷对工件 性能和寿命的影响,确定是 否需要修复或更换
谢谢
04
操作过程中,应 遵循操作规程, 避免误操作造成 设备损坏或人员 伤害
环境要求
• 工作环境应保持清洁、干燥、无尘、无振动 • 操作过程中应避免强磁场干扰 • 操作过程中应避免阳光直射 • 操作过程中应避免高温、高湿环境 • 操作过程中应避免强电场干扰 • 操作过程中应避免强磁场干扰 • 操作过程中应避免强电磁场干扰 • 操作过程中应避免强辐射干扰 • 操作过程中应避免强噪音干扰 • 操作过程中应避免强光干扰 • 操作过程中应避免强电场干扰 • 操作过程中应避免强磁场干扰 • 操作过程中应避免强电磁场干扰

磁粉探伤PPT课件

磁粉探伤PPT课件
1韦〔伯〕(Wb)=108麦〔克斯韦〕(Mx) 1麦〔克斯韦〕(Mx)=10-8韦〔伯〕(Wb)
磁粉探伤
对闭合曲面来说,一般规定取向外的指向为正法线的指向,这 样,磁感应线从闭合面穿出处的磁通量为正,穿入处的磁通量为负。 由于磁感应线是闭合线,因此穿入闭合曲面的磁感应线数必然等于 穿出闭合曲面的磁感应线数,所以通过任一闭合曲面的总磁通量必 然为零,即
如果螺线管为“无限长”,亦即螺线管的长度较其直径大得多时,1 2 0
所以 B0nI
这一结果说明:任何绕得很紧密的长螺线管内部轴线上的磁感应强度和点的 位置无关。还可以证明,对于不在轴线磁粉上探的伤 内部各点B的值也等于,因此“无限
还可以证明,对于不在轴线上的内部各点B的值也等于 0nI ,因此“无限长”
每一小块磁体总有两个磁极。
磁化:使原来没有磁性的物体得到磁性的过程叫磁化。
2.1.2 磁场和磁力线
磁场:具有磁性作用的空间
磁场的特征、显示和磁力线
磁场的特征:是对运动的电荷(或电流)具有作用力,在磁场变化
的同时也产生电场。
磁场的显示:磁场的大小、方向和分布情况,可以利用磁力线来表
示。
磁粉探伤
磁力线
dB 0 Idl r 4 r3
dB的方向由Idl×r来确定,即垂直纸面向内,在图中用 表示。由于长直导
体L上每一个电流元在P点的磁感应强dB的方向都是一致的(垂直纸面向内),

磁粉检测物理基础ppt

磁粉检测物理基础ppt
由S极到N极的闭合线;
• 磁力线互不相交; • 同性磁极相斥,因同性磁极间间磁力线有互相排挤的倾向; • 异性磁极相吸,因异性磁极间磁力线有缩短长度的倾向。
2.1.4 磁场强度、磁通量与磁感应强度
磁场强度: 磁场具有大小和方向,磁场大小和方向的总称叫磁
场 强度H,通常也把单位正磁极所受的力称为磁场强度。
2.1.2 磁场:具有磁性作用的空间
磁场的特征、显示和磁力线 磁场的特征:是对运动的电荷(或电流)具有作用力,在磁场变化
的同时也产生电场。 磁场的显示:磁场的大小、方向和分布情况,可以利用磁力线来表
示。
2.1.3磁力线
磁力线在每点的切线方向代表磁场的方向,磁力线 的疏密程度反映磁场的大小。
磁力线具有以下特性: • 磁力线在磁体外,是由N极出发穿过空气进入S极,在磁体内是
应强度都比外壁大。
理论计算及应用
2.4.2 通电线圈的磁场
磁场方向: 右手定则
磁场大小:
空载通电线圈中心的 磁场强度可用下式计算
H NI cos NI
L
L2 D 2
H--磁场强度(A/m) N--线圈匝数 L--线圈长度(m) D--线圈直径(mm)
--线圈对角线与轴线的夹角
线圈纵向磁化的磁化力用安匝(IN)来表示。
2.1 磁粉探伤中的相关物理量 2.1.1 磁的基本现象

《磁粉探伤》幻灯片

《磁粉探伤》幻灯片
SR2
B0
0I
2R
x0
圆线圈轴线上各点的磁感应强度都沿轴线方向,与电流方向组成
右手螺旋关系,离圆心距离x越远,磁场越弱。在圆心O点处 ,
由上式得
(4)载流直螺线管内部的磁场
直螺线管是指均匀地密绕在直圆柱面上的螺旋形线圈,如图所 示。
所如以果B 螺 线2 管0 n 为“ 无1 2 ( 限I 长s 〞,i ) 亦d 即n 螺线2 0 管n 的( 长度I 较c 其2 直c o 径大得1 o ) s 多时,s 这一结果说明:任何绕得很严密的长螺线管内部轴线上的磁感应
点的磁感应 强度时,先在直导体上任取一电流元Idl,如图2-11所示。按毕奥
-萨伐尔定 律,这电流元在给定P点的磁感应强度dB为
dB的方向由Idl×r来dB确 定,0即Id垂l直r纸面向内,在图中用 表示。
由于长直导
4 r3
体L上每一个电流元在P点的磁感应强dB的方向都是一致的〔垂直
纸面向内〕, 所以矢量积分
式中,β1和β2分别为直线的两个端点到P点的矢量与P点到直 导线垂线之间的夹角。角β从垂线向上转时取正值,从垂线向下转
时取负值。
1
2
2
2
对于“无限B 长 〞4 载0 流a I直 s 导体i2 ,n 那s 么取i n 2 ) ( 2 0 a I
那么上式变为
应强度dB为

磁粉检测基础知识及原理 ppt课件

磁粉检测基础知识及原理 ppt课件
在没有外加磁场作用时, 铁磁性材料内各磁畴的磁 矩方向相互抵消,对外显
示不出磁性,如下图a。
2020/10/28
10
铁磁性材料的磁畴方向
a)不显示磁性; b)磁化
c)保留一定剩磁
当把铁磁性材料放到外加磁场中去时,磁畴就会受到外加磁场的作用,一是使
磁畴磁矩转动,二是使畴壁发生位移,最后全部磁畴的磁矩方向转向与外加磁场
பைடு நூலகம்到N极,在磁体外,磁力线是由N极出发,穿过空气进入S极的 闭合曲线。
• 磁力线互不相交。 • 磁力线可描述磁场的大小和方向。 • 磁力线沿磁阻最小路径通过。
2020/10/28
9
2.2 铁磁性材料
2.2.1 磁畴
在铁磁质中,相邻铁原子中的电子间存在着非常强的交换耦合作 用,这个相互作用促使相邻原子中电子磁矩平行排列起来,形成一 个自发磁化达到饱和状态的微小区域,这些自发磁化的微小区域, 称为磁畴。
磁粉检测
2020/10/28
中国工业检验检测网
1
1 磁粉探伤基础知识
1.1 磁粉探伤与漏磁检测(分类方法)
漏磁场探伤:是利用铁磁性材料或工件磁化后,在表面和近表面
如有不连续性(材料的均质状态即致密性受到破坏)存在,则在不
连续性处磁力线离开工件和进入工件表面发生局部畸变产生磁极,
并形成可检测的漏磁场进行探伤的方法。漏磁场探伤包括磁粉探伤

磁粉检测基础知识及原理ppt课件

磁粉检测基础知识及原理ppt课件
磁粉检Hale Waihona Puke Baidu在压力容器定期检验中的重要性
2 磁粉探伤的物理基础
2.1 磁粉探伤中的相关物理量 2.1.1 磁的基本现象
磁性、磁体、磁极、磁化 磁性:磁铁能够吸引铁磁性材料的性质叫磁性。 磁体:凡能够吸引其他铁磁性材料的物体叫磁体。 磁极:靠近磁铁两端磁性特别强吸附磁粉特别多的区域称为磁极。
每一小块磁体总有两个磁极。 磁化:使原来没有磁性的物体得到磁性的过程叫磁化。
漏磁场。
2.5.2 缺陷的漏磁场分布
缺陷产生的漏磁场可以分解为水平分量Bx和垂直分量By,水平分 量与工件表面平行,垂直分量与工件表面垂直。假设有一矩形缺 陷,则在矩形中心,漏磁场的水平分量有极大值,并左右对称。而 垂直分量为通过中心点的曲线,见下图,图中(a)为水平分量, (b)为垂直分量,如果将两个分量合成,则可得到如图(c)所示
(1)未加外加磁场时,磁畴磁矩杂乱无章,对外不显示宏观磁性,如图 (a) (2)在较小的磁场作用下,磁矩方向与外加磁场方向一致或接近的磁畴体积增大,
而磁矩方向与外加磁场方向相反的磁畴体积减小,畴壁发生位移,如图 (b)。 (3)增大外加磁场时,磁矩转动畴壁继续位移, 最后只剩下与外加磁场方向比
较 接近的磁畴,如图 (c)。
利用检测元件检测漏磁场:录磁探伤法、感应线圈探伤法、 霍
1.2 磁粉探伤
Magnetic Particle Testing,简称 MT

《磁粉探伤理论》课件

《磁粉探伤理论》课件
《磁粉探伤理论》PPT课 件
磁粉探伤是一种重要的无损检测方法,利用磁场和磁性粉末来发现金属表面 及近表面的缺陷和裂纹。
磁粉探伤的定义和原理
磁粉探伤是一种利用磁性粉末和外加磁场寻找金属缺陷的无损检测方法。通 过检测磁粉在缺陷处的聚集情况来判断缺陷的存在。
磁粉探伤的适用范围
磁粉探伤广泛应用于航空航天、汽车制造、钢铁冶金、石化等行业,可以检 测到金属的裂纹、孔洞、夹杂物等各种表面和近表面的缺陷。
磁粉探伤的步骤和操作方法
1
清洁准备
清洁待检测的金属表面,去除油污和杂质。
2
涂粉操作
பைடு நூலகம்
将磁性粉末涂覆在待检测表面上,确保粉末充分吸附在缺陷处。
3
施加磁场
通过电磁铁或永磁铁在待检测表面上产生磁场。
4
观察和评估
使用磁粉探伤仪器观察磁粉在缺陷处的聚集情况,并评估缺陷的类型和程度。
磁粉探伤的优缺点
优点
灵敏度高、操作简单、成本相对较低
缺点
只能用于表面和近表面缺陷检测、对杂质敏 感
磁粉探伤的应用案例
航空发动机检测
磁粉探伤可用于检测发动机部 件表面裂纹,确保飞机安全运 行。
管道检测
磁粉探伤可以用于检测管道焊 缝是否存在裂纹和缺陷。
铁路车轮检测
磁粉探伤可以发现车轮表面和 近表面的裂纹,预防铁路事故。

磁粉基础-PPT精选

磁粉基础-PPT精选

B的方向总是垂直于Fm 和υ组成的平面。
图 2-7 B、Fm、υ的方向
在国际单位制中,力Fm的单位用牛顿(N),电量q的单位用 库仑(C),速度v的单位用米/秒(m/s),磁感应强度的单位 定为N·s/(C·m)=N/(A·m),称为特斯拉,用T表示,即
1T= 1N/(A·m) 磁感应强度的另一个单位是高斯,用Gs表示,两个单位的换 算关系为
流的流向,拇指就是磁场的指向。
4. 安培环路定理 已知长直载流导体周围的磁感应线是一组以导体为中心的同心
圆,如下图(a)所示。在垂直于导线的平面内任意作一包围电
流的闭合曲线L,如下图 (b)所示,线上任一点P的磁感应强度为
B 0 I 2 r
式中I为导线中的电流,r为该点离开导线的距离。由图可知,dlcosrd
特点:探测灵敏度与检查速度和工件大小无 关,还可以获得缺陷深度的信息。 检测时,尽量缩小磁敏元件与工件表 面之间的距离,并始终保持不变。
a 霍尔元件
IB
UH RH
利用霍尔元件,可以制作高斯计、毫特斯拉计
b 磁敏二极管 灵敏度比霍尔元件高几百倍,特别适合探测微小 磁场变化。 制作毫特斯拉计、漏磁场测量仪、自动磁 性检测设备。
1韦〔伯〕(Wb)=108麦〔克斯韦〕(Mx) 1麦〔克斯韦〕(Mx)=10-8韦〔伯〕(Wb)
对闭合曲面来说,一般规定取向外的指向为正法线的指向,这 样,磁感应线从闭合面穿出处的磁通量为正,穿入处的磁通量为负。 由于磁感应线是闭合线,因此穿入闭合曲面的磁感应线数必然等于 穿出闭合曲面的磁感应线数,所以通过任一闭合曲面的总磁通量必 然为零,即

第五单元磁粉探伤ppt课件

第五单元磁粉探伤ppt课件
式中 SR2 为圆线圈的面积。
圆线圈轴线上各点的磁感应强度都沿轴线方向,与电流方向组成
右手螺旋关系,离圆心距离x越远,磁场越弱。在圆心O点处 x,0
由上式得
B0
0 I
2R
(4)载流直螺线管内部的磁场
直螺线管是指均匀地密绕在直圆柱面上的螺旋形线圈,如图所 示。
最后经计算可得
B 2 0n 1 2 I ( si) d n 2 0n (I c2 o cs o 1 )s
利用检测元件检测漏磁场:录磁探伤法、感应线圈探伤法、霍 尔元件检测法、磁敏二极管探测法。
1.2 磁粉探伤
Magnetic Particle Testing,简称 MT
基本原理是:
铁磁性材料和工件被磁化后,由于 不连续性的存在,使工件表面和近表 面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁 场,吸附施加在工件表面的磁粉,形 成在合适光照下目视可见的磁痕,从 而显示出不连续性的位置、形状和大
dB的方向由Idl×r来确定,即垂直纸面向内,在图中用 表示。由于长直导
体L上每一个电流元在P点的磁感应强dB的方向都是一致的(垂直纸面向内),
ห้องสมุดไป่ตู้
所以矢量积分
B LdB
可变为标量积分 BLdBL4 0Idlrs2in
由右图可得,
si ncos rasec
l atan dlase2cd

磁粉探伤教学课件

磁粉探伤教学课件

03
操作过程中,避免将手 或其他身体部位靠近磁 粉探伤机,以免夹伤或 烫伤。
04
操作后及时清理工作区 域,确保整洁有序。
安全防护措施
01
02
03
04
穿戴防护眼镜、手套等个人防 护用品,防止磁粉飞溅和高温
烫伤。
在操作过程中,保持工作区域 通风良好,减少磁粉对呼吸系
统的危害。
对于长期从事磁粉探伤工作的 人员,应定期进行健康检查,
利用磁场对铁磁性材料的磁化作用,当材料中存在缺陷时,会在 缺陷处形成磁场畸变,吸附磁粉形成磁痕,从而显示缺陷的存在 。
磁粉探伤的应用范围
广泛应用于机械、航空、航天、船舶、汽车、电力、石油、化工等领域,用于检测铁磁性材料中的裂纹、折叠、夹杂物等表面 和近表面缺陷。
02
CATALOGUE
磁粉探伤设备与器材
缺陷磁痕
由金属夹杂物、气孔、裂 纹等引起的磁痕,是磁粉 探伤的重点检测对象。
缺陷判断
裂纹
连续或断续的磁痕,可能呈直线 或曲线状,通常具有清晰的边界

夹杂物
不连续的磁痕,通常呈点状、块状 或条状,与周围材料有明显差异。
气孔
小而圆的磁痕,通常呈孤立状态, 有时会聚集在一起。
结果解读
磁粉探伤结果需结合工件的使用条件 、工艺要求和材料特性进行综合分析 。
数据分析

磁粉探伤基础知识PPT课件

磁粉探伤基础知识PPT课件
光或非荧光磁粉类别及色彩。
22
▪ 7.2.3 磁化方法 按表3的分类进行记录。 ▪ 7.2.4 探伤灵敏度 用标准试片的规格型号
表示。 ▪ 7.2.5 探伤结果 应对有无缺陷磁痕;缺陷
磁痕的类型、尺寸、形态、位置等作出记 录。并按相关条款的规定作具体的分类。
23
7.3其他
▪ 7.3.1 探伤人员 对负责探伤的技术人员的 姓名及其资格进行记录。
▪ 4.标准试片及对比试片 ▪ 4.1 A型标准试片
9
▪ 4.1.1 A型标准试片用来检查探伤装置、磁粉、磁悬 液的综合性能以及连续法中试件表面的有效磁场强 度和方向、有效探伤范围、探伤操作是否正确等。 这种试片必须经有关计量部门鉴定。
▪ 4.1.2 A型标准试片分高、中、低三种灵敏度,其型 号中的分数值越小,则要求能显示磁痕的有效磁场 强度越高。此灵敏度不代表实际能检测缺陷的大小。
▪ 2.2 探伤装置应适合试件的形状、尺寸、材质、 表面状态并满足对缺陷的检测要求。能有效和安 全地进行探伤。
▪ 2.3 磁化装置有电流法和永久磁铁法两种。电流 法中又可分成交流、直流、脉动电流、冲击电流、 旋转磁场等。
▪ 2.4 湿法中的磁悬液施加装置,应在磁悬液槽内 设置搅拌机构,使均匀弥散着磁粉的磁悬液能稳 定地施加到试件上去而不影响已生成的磁痕。
18
6.4 磁痕的观察
▪ 6.4.1 磁痕的观察必须在磁痕形成后立即进行。 ▪ 6.4.2采用非荧光磁粉时,必须在能清楚识别磁痕

无损检测 磁粉探伤57页PPT

无损检测 磁粉探伤57页PPT
无损检测 磁粉探伤
16、人民应该为法律而战斗,就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ,并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ,而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令,就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律,其真实含 义是财 富。— —爱献 生
来自百度文库
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根

磁粉探伤检测培训PPT课件

磁粉探伤检测培训PPT课件

05
案例分析
案例一:某机械零件的磁粉探伤检测
检测目的
检测某机械零件是否存在表面或 近表面缺陷,以确保产品质量和 安全性。
检测设备
磁粉探伤机、磁悬液、照明设备 等。
案例一:某机械零件的磁粉探伤检测
检测步骤 1. 对机械零件进行表面预处理,去除油污、锈迹等杂质。
2. 对零件进行磁化处理,使其产生磁场。
磁粉探伤检测具有高灵敏度、高精度和高可靠性等特点,广泛应用于各种金属材料 的检测。
磁粉探伤检测的原理
磁粉探伤检测的原理基于磁场感应原 理,当材料被磁化后,内部的缺陷和 损伤会产生磁场扰动,形成漏磁场。
磁粉探伤检测可以通过不同的磁化方 式(如纵向磁化和横向磁化)和磁粉 类型(如铁粉和荧光磁粉)来提高检 测的精度和可靠性。
案例一:某机械零件的磁粉探伤检测
3. 喷洒磁悬液,观察零件表面 是否有磁粉聚集的区域,判断是
否存在缺陷。
4. 对检测结果进行分析和记录。
案例总结:该机械零件经过磁粉 探伤检测,成功发现了表面裂纹 等缺陷,避免了潜在的安全隐患。
案例二:某管道连接处的磁粉探伤检测
检测目的
检测某管道连接处是否存在焊接缺陷 ,以确保管道运输安全。
此外,磁粉探伤检测还广泛应用于航 空航天、石油化工、铁路交通等领域, 以确保材料的安全性和可靠性。
结尾
perception磁 reaches粉探伤 konduct检测设备与 worn器材
ََ timeline磁 wise时间和 reaches selecting检测设备 awareness与
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5.1.5 为了防止试件烧损,提高通电效果,必须 使试件与电机接触良好,必要时应在电极上防止 导电衬垫。
5.1.6 对油孔或其他难以去除内部磁粉的部位, 可在探伤前用适当的物质把它们堵住。
ppt课件
14
6.磁化
6.1 磁化时,要根据探伤装置的特性,试件的磁 特性、形状、尺寸、表面状态、缺陷性质等,确 定施加磁粉的磁化时期以及需要的磁场方向和磁 场强度,然后选定磁化方法、磁化电流的种类、 电流值及有效探伤范围。在需要检查磁场强度和 方向时,可采用4.1条所述的A型标准试片进行检 验,也可用其他测磁仪表测量。
2.2 探伤装置应适合试件的形状、尺寸、材质、 表面状态并满足对缺陷的检测要求。能有效和安 全地进行探伤。
2.3 磁化装置有电流法和永久磁铁法两种。电流 法中又可分成交流、直流、脉动电流、冲击电流、 旋转磁场等。
2.4 湿法中的磁悬液施加装置,应在磁悬液槽内 设置搅拌机构,使均匀弥散着磁粉的磁悬液能稳 定地施加到试件上去而不影响已生成的磁痕。
ppt课件
6
2.5 干法中的磁粉施加装置,必须使干燥的磁粉始 终呈均匀分散状态,能稳定地把磁粉施加到试件上 去而不影响已生成的磁痕。
2.6 使用荧光磁粉或荧光磁粉磁悬液探伤时,要采 用黑光灯照射装置,该装置辐射波长为320~400nm。 在距离黑光灯380mm的试件表面。紫外线辐照度原 则上应大于800μW/cm2,或按GB/T5097间接进行 测定。
3.2 根据试件的材质、表面状态的不同,磁粉应 具有适当的磁性、粒度、分散性及色彩。磁悬液 还要具有悬浮性。
3.3 湿法中用水作载液时应加入适量分散剂、消 泡剂、防锈剂和表面活性剂。用油作载液时,采 用闪点不低于94℃的无味煤油或变压器油,运动 粘度需在5mm2/s(5cSt)以下。
ppt课件
磁粉种类
荧光磁粉、非荧光磁粉
磁粉的分散剂
干法、湿法
磁化电流的种类
交流、直流、脉动电流、 冲击电流
磁化方法
轴向通电法、触头法、线 圈法、磁轭法、穿棒法、 交叉磁轭法、感应电流法
磁化方向
周向磁化、纵向磁化、旋
ppt课件转磁场、复合磁化
5
2、探伤装置
2.1 探伤装置应能对试件完成磁化、施加磁粉、 提供观察条件及退磁等四道工序。如无必要,可 不带退磁装置。
2.7 退磁装置应能根据试件的用途将剩磁减小到指 定的限度,剩磁感应强度应低于0.3mT。
2.8 探伤装置须定期校验,一般规定每年校验一次, 包括对电流表、计时装置、黑光灯照射装置的性能 确认。
ppt课件
7
3.磁粉及磁悬液
3.1 磁粉按施加时的不同分散媒介,可以分为干 法和湿法两种,按磁粉显示方法的不同,可分为 荧光磁粉和非荧光磁粉两种。
经退火处理)
A-30/100 60/100

同上
±15
ppt课件
11
4.1.4 应根据对探伤灵敏度的要求,选用相应的A型 标准试片。当需要更强的有效磁场时,可用标准试 片型号的倍数来表示,例如A-30/100×2表示进行 探伤的磁化电流应为A-30/100型试片上获得磁痕的 磁化电流的2倍。
4.1.5 使Leabharlann BaiduA型标准试片时,应将没有人工槽的一面 置于外侧,并用粘胶纸将试片紧贴在探伤面上。注 意粘胶纸不可贴没人工槽相对应的部位。
处原则上应由探伤范围向母材方向扩大20mm。 5.1.2 部件原则上应分解为单一零件,如经磁化
的零件,必要时应退磁后再探伤。
ppt课件
13
5.1.3 如试件上的油脂或其他附着物、涂料、镀 层等影响探伤灵敏度或使磁悬液受到污染时,必 须把它们清除掉,并洗干净。
5.1.4 使用干磁粉或使用与清洗液性质不同的磁 悬液时,必须使试件表面干燥。
磁粉探伤
常州精棱铸锻有限公司

人力资源部
ppt课件
1
磁粉探伤
(1)适用范围:磁粉探伤是一种表面探伤 方法。适用于探测钢铁等磁性材料制成的被 检物表面和近表面缺陷。如探测轧制钢材、 铸件、锻件、焊缝和机加工零件表面缺陷, 近表面的细小缺陷。对奥氏体不锈钢、铜、
铝等非磁性材料根本不适用。 (2)磁化方法及注意事项: ① 将大电流直接通过被检物使其磁化,称
8
3.4 磁悬液中的磁粉浓度应根据磁粉种类、粒度以 及施加磁粉的方法、时间来确定,磁悬液中每单位 容积(1L)所含磁粉的质量为磁悬液的浓度单位 (g/L)。一般非荧光磁粉采用2~10g/L,荧光磁粉 采用0.2 ~2g/L。磁悬液的磁粉浓度测定方法见附 录B(参考件)。
4.标准试片及对比试片
为周向磁化。 ② 将电流通过导电线圈使被检物磁化,称 为纵向磁化。 ③ 磁粉探伤后注意零件的
退磁工作。
ppt课件
2
磁粉探伤机图示
ppt课件
3
磁粉探伤方法
1、探伤方法的分类 根据不同的分类条件,探伤方法的
分类如表1所示。
ppt课件
4
表1 探伤方法分类
分类条件
分类名称
施加磁粉的磁化时间 连续法、剩磁法
4.1 A型标准试片
ppt课件
9
4.1.1 A型标准试片用来检查探伤装置、磁粉、磁悬 液的综合性能以及连续法中试件表面的有效磁场强 度和方向、有效探伤范围、探伤操作是否正确等。 这种试片必须经有关计量部门鉴定。
4.1.2 A型标准试片分高、中、低三种灵敏度,其型 号中的分数值越小,则要求能显示磁痕的有效磁场 强度越高。此灵敏度不代表实际能检测缺陷的大小。
4.1.3 A型标准试片中有圆形和十字形人工槽,几何 尺寸如图1所示。A型标准试片型号,相对槽深与材 质如表2所示。
ppt课件
10
型号 A-15/100 A-30/100
表2 A型标准试片
相对槽深* 灵敏度
材料
μm
15/100 ±4

超高纯低
碳纯铁
30/100 ±8

(C< 0.03% ,
HC<80A/m
4.1.6 对A型标准试片施加磁粉时,应采用连续法。
4.1.7 A型标准试片的形状、尺寸发生变化后,不得 继续使用。
ppt课件
12
5. 探伤操作
探伤操作包括前处理、磁化、施加磁粉、磁痕的 观察、记录、退磁等各项操作。应按探伤要求适 当地组织这些操作项目。
5.1前处理 5.1.1 试件处理的范围必须大于探伤范围,焊缝
相关文档
最新文档