设备管理流程76706
某公司设备管理程序
某公司设备管理程序
1. 设备采购流程:所有设备采购需经过公司审批程序,包括设备需求提报、预算审批、供
应商选择和采购合同签订等步骤。在采购过程中,我们将重点考虑设备的性能、质量、价
格以及售后服务等因素。
2. 设备登记和分配:所有公司设备都需进行登记并分配到相应的使用部门或员工。登记信
息包括设备名称、型号、序列号、购买日期和保修期等重要信息。分配后,设备使用人员
必须对设备的使用和保管负责,并且定期进行设备的维护保养。
3. 设备维护管理:公司将建立设备维护保养计划,对设备进行定期检查和维护,确保设备
的正常运行。对于一些关键设备,我们将实施预防性维护,以避免设备故障造成的生产中
断和损失。
4. 设备报废处理:设备在使用寿命结束或出现无法修复的故障时,需进行报废处理。公司
将建立设备报废程序,包括评估设备价值、报废审批、安全处理和环保处理等环节。
5. 设备使用培训:针对新采购的设备或重要设备,公司将组织相关人员进行设备使用培训,以确保员工正确操作设备、保护设备和确保生产安全。
以上是我们公司设备管理程序的主要内容,通过严格管理和规范操作,我们将确保公司设
备的正常运行,提高设备利用率,并保障公司生产运营的顺利进行。公司设备管理程序的
实施是为了更好地保障公司设备的正常运行和有效管理,从而提高生产效率和降低成本。
下面将继续介绍公司设备管理程序的相关内容。
6. 设备故障处理:当设备出现故障时,公司将建立设备故障处理流程,包括设备故障报告、维修调度、维修过程跟进以及故障分析和改进等环节。经过故障处理程序,公司能够及时
设备流程管理制度
设备流程管理制度
第一部分:总则
第一条为规范设备使用和管理,保障设备的安全运行,提高设备的使用效率,制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备的使用和管理。
第三条设备指各类机械设备、电子设备、工具设备等。
第四条设备使用人员应严格遵守本制度规定,做好设备的维护、保养和使用。
第五条设备管理部门应做好设备的日常维护、保养,并及时修理故障设备。
第六条公司领导应加大对设备管理工作的督促力度,并给予适当的奖励和惩罚。
第七条员工上岗前应经过设备使用培训,具备一定的设备操作技能和安全意识。
第八条设备管理部门应定期对设备进行技术检测,确保设备的安全使用。
第九条设备管理部门应建立设备档案,包括设备的购买时间、型号、规格、生产厂家等信息。
第二部分:设备的购买和验收
第十条设备的购买应由设备管理部门提出申请,经公司领导批准后方可实施。
第十一条设备的购买应保证设备的质量和安全性,选择正规的生产厂家进行采购。
第十二条设备购买后,应由设备管理部门进行验收,验收合格后方可进行使用。
第十三条验收合格后,设备管理部门应编制设备清单,包括设备的名称、型号、生产厂家等信息。
第十四条验收不合格的设备应及时退货或者更换设备,不得擅自使用。
第三部分:设备的使用和维护
第十五条设备的使用应按照设备操作手册进行操作,不得超负荷使用。
第十六条设备的使用人员应具备一定的操作技能和安全意识,不得擅自进行设备的维修和改装。
第十七条设备使用人员应定期对设备进行保养,包括设备的清洁、润滑和调试等工作。
第十八条设备使用人员在使用设备过程中发现设备有异常情况,应及时报告设备管理部门。
设备管理安全操作流程
设备管理安全操作流程
设备管理是企业信息化建设中不可或缺的一部分,而设备管理安全是保障企业信息安全的重要手段。本文将重点介绍设备管理安全操作流程,帮助企业更好地管理设备并确保信息安全。
设备管理安全操作流程
1. 设备采购流程
设备采购是设备管理的第一步,也是确保设备安全的重要环节。企业需谨慎选择设备品牌、型号和供应商,选择经过国家安全审核的产品,以确保设备安全可靠。
2. 设备入库管理流程
设备入库需要将采购的设备确认录入台账,并由配送人员验收。验收时需检查包装完整情况、设备标签是否与采购记录一致,确保设备数量、品牌、规格、型号等信息准确无误。将设备正确地归档并建立档案,确保管理人员能够有效地管理和检索设备信息。
3. 设备领用和退库流程
设备领用需要经过申请审批程序,由授权人员审批并记录存管部门的领用情况。领用人员需加强设备保管,确保使用设备的安全性。设备退库应经过同样的申请审批程序,由经过授权的人员退库并归档存储。
4. 设备维护保养流程
设备维护保养是确保设备正常运行的重要环节。管理人员应建立设
备保养计划,制定设备检修标准和维护保养计划,组织人员定期对设
备进行维护保养,并对设备进行安全运行检查记录。对于无法进行维
护的设备,应及时向有关部门或供应商进行维修、更换、报废等处理。
5. 设备报废退出流程
设备报废退出应有固定的程序和规定。设备报废需要经过申请审批
程序,由授权人员审批并记录。设备报废需彻底销毁和拆解设备硬件,严禁将设备转移或外借。设备报废过程需有专人监督并确保设备信息
不被泄露。
6. 设备管理安全意识教育流程
设备管理安全操作流程
设备管理安全操作流程
1、接通设备间主电源;
2、按序打开各项设备;
3、锁好设备间门,到现场进行设备调试,接好线路;
4、调试工作由中心设备操作员完成,其他任何人不得碰触设备;
5、设备间除获得许可的维修人员,任何非工作人员都不可进入;
6、设备运行期间,设备间应保持有工作人员在场,以防出现问题;
7、会议结束后,将重要线路收回仓库,依序关闭设备后,切断设备间主电源;
8、设备间内严禁吸烟、喝饮料;
9、各会场设备每月至少检查一次,作检查记录。
设备管理程序
设备管理程序
1.0目的
为规范设备管理,做到正确使用、精心维护、安全生产、适时改和更新,保证生产设备长期稳定运行,特制定本管理程序。
2.0适用范围
适用于公司的生产设备、辅助设备、动力设备和特种设备。
3.0职责
3.1设备部:负责制定设备管理相关制度和设备技术标准;对设备的自动化、数字化及技术
方案进行技术审核;新建生产基地的设备安装建设;生产基地的生产设备、辅助设备、特种设备和动力设备的日常管理、维护保养和技术改造,提高设备自动化、数字化和智能化水平。
3.2采购部:负责设备和设备配件的采购,设备及工程项目招标,供应商的管理。
3.3工程部:负责新建生产基地的基建项目建设和管理。
3.4仓储物流部:负责设备及相关配件的出入库管理。
3.5设备使用部门:负责设备报修,设备的日常点检和日常保养,配合维修人员对设备进行
维护保养。
4.0定义
4.1生产设备:指公司为生产产品直接使用的机台、设备及相关零配件。
4.2生产辅助设备:公司为生产提供动力、供电、供水的设备、管道及系统;或与生产相关
活动所用的装置或机械,如搬运工具;以及生产安全装置、环保装置等。
4.3特种设备:指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管
道、电梯、起重机械和场(厂)内专用机动车辆。
5.0工作程序
5.1设备采购管理
5.1.1新购设备由设备需求申请人提交OA采购申请流程,经过审批后,由基建招采部或生产
基地采购部执行采购;
5.1.2申请CRCC\CTC\CCPC\CE\CEC\绿色产品等认证的生产生产基地,按以上认证要求进
设备管理程序
设备管理程序
文件编号:1目的
制定并保持文件化程序,对于所有的生产设备和特种设备进行控制,以确保生产中所用的设备和正在应用的特种设备处于受控状态,使产品质量符合要求。
2适用范围
本程序适用于本厂各工序生产设备和特种设备的的控制。
3职责
3. 1生产经理:
3.1.1全公司设备的管理编排。
3. 1.全公司非生产设备的维护及保养。
3. 1. 3制订非生产设备安全操作指引。
3.2技术部设备组:
3.2.1设备的管理/编排及监控。
3.2 .2.设.备的维护及保养。
3.2 .3全公司生产设备参数的确认。
3.2.4新增生产设备的风险评审。
3. 3.5其余的各部门:对木部所用设备的管理/编排及维护保养。
4工作程序
4. 1设备的中请
4.1.1各部门需增加生产设备时,经部门负责人批准。
4.1.2部门负责人对申请部门提出各项指针和要求的适用性,正确性进行审核,确保设备能够满足本
厂的要求。
4.1. 3如果是特种设备还应该到特种设备安全管理部门去登记备案。
4.1.4外购的设备由总经理进行最终审批;内部制造的设备由生产经理进行最终审批。
4.2验收.与登记
4.2.1设备购入后或制造好后,由部门主管会同购买或制作部门根据设备说明或申请规定条件进行验
收若验收不合格则根据合同或其它协议向供货商或生产部办理退换或维修手续,直到合格为此。
4.2.2设备认可接收后,由申请部门投入生产使用,在投入生产使用前应该对新设备进行风险评估,
以确保设备安全的状态下使用,并由认可部门和申请部门对进行试运作,以检验设备的运作状况及良好性。
4.2.3通过检验和测量试产出的样品,由品管对设备的完好性作进一步的验证。
设备管理职责与工作流程
设备管理职责与工作流程
设备管理是一个组织或企业维护和管理其设备库存的过程。它涵盖了计划,采购,部署,跟踪,保养和清理设备等任务。设备管理的目的是为了确保企业正常运营所需的设备可以随时使用,同时确保设备的安全,延长使用寿命并降低费用。
设备管理需要定义明确的职责和工作流程,以确保维护和管理设备的效率和准确性。下面将介绍设备管理的职责和工作流程。
设备管理的职责
设备分类
设备管理首先需要对设备进行分类。根据设备的用途、品牌、经济价值、使用寿命等方面,对设备进行分类,便于后续的管理工作。
设备采购
采购管理是设备管理的一个重要方面。设备管理员需要协调与内部采购部门的沟通、与供应商的谈判以及购买后的物流管理。此外,设备管理员还需要确认设备的保修期和付款条件以及维护和保养设备的合同。
设备部署
设备管理员需要考虑将设备部署在何处,并确保设备能够满足其用途。同时,设备管理员需要建立一个设备登记系统,以记录设备的部署方案、设备的位置和使用者。
设备跟踪和监控
设备管理员需要跟踪和监控设备的使用情况,为维护和保养提供有关数据,以及确保设备始终能够正常工作。设备跟踪和监控可以采用自动或手动方式来确保准确性。
设备维护和保养
设备管理员需要协调设备的维护和保养工作。这包括定期检查和维护设备,以确保其正常工作,并确保设备保持其经济和安全性能。另外,设备管理员还需要为设备制定维修和保养计划。
设备清理和保养
设备清理和保养也是设备管理员的职责之一。只有设备保持清洁和有条理的状态,才能提高生产效率、延长设备的使用寿命和减少设备故障的出现。
设备管理流程图
及设备运行检查;
3.质量信息反馈频率:及时反馈验收、检查质量信息,作为审核、评审;
4.时间节点:设备月度申购提前一月、日常正确进行保养维护、申购审批3个工作日内确定;
表格:[设备申购单]、[设备档案]、[设备使用情况登记表]、[设备购买合同]、[设备维修记录]
流程
名称
设备管理流程图
编码
受控状态
执行核心部门
控制部门
行为实施环节
总经办
技术副总
工程部
各部门
财务部
管理
行为
no
yes
yes
no
yes
no
yes
no
yes
yes
no
yes
no
yes
no
yes
no
yes
相百度文库说明
关键控制点:
1.可行性分析关键控制点:设备购置理由的充分性、合理性,生产能力的测算、安装场地布置、投入的回收、完成时间等、(表格化记录);
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
设备管理程序
3.2设备请购由需求部门提出﹐操作者负责对设备进行日常维护保养。
3.3品保部负责监视和测量设备的管理工作。
4、工作程序
4.1设备的申购、采购、验收及建帐
4.1.1申购
1)设备的请购由需求部门提出,进行必要的需求评估后签呈报部门主管审查,相关部门会签后交总经理批准。签呈批准后由需求部门填写《请购单》并附签呈交采购。
2)设备的操作人员应按《机器操作规范》中有关设备操作内容进行培训,经考核合格后,方可独立操作设备。
3)设备的操作人员应按《机器维护保养规范》的要求对本部门使用的设备进行日常维护保养,并填写《设备日常保养卡》。
4)工程部负责制定《年度设备保养计划》和《设备月保养计划》报部门经理审批,由工程人员按照制定的计划和《设备维护保养规范》的规定,定期对设备进行维护保养,并由相关人员填写《设备保养记录卡》。
4.1.4建帐
对已验收合格的设备,由工程部填写《设备台帐》,并给出该设备的编号,建立《设备档案》,档案内容一般包括:设备说明书、设备保养记录、机器维护保养规范、设备维修记录等,并在该设备上作出标识。
4.2设备的使用和维护保养
4.2.2使用和维护保养
1)工程部负责制定生产、环保和安卫设备的《机器维护保养规范》,规定设备的操作方法、日常维护保养和定期维护保养要求,以及维护与保养的权责等。
设备管理流程
设备管理流程
设备管理流程是指对企业内部使用的各种设备进行统一规范管理的过程。设备管理流程的目标是提高设备的使用效率,降低设备的故障率,增强设备使用的安全性。以下是设备管理流程的详细步骤:
1. 设备采购:根据企业的运营需求,制定设备采购计划,明确需要采购的设备种类、数量和规格。进行供应商选择,与供应商进行谈判和签订采购合同。
2. 设备安装:按照设备使用要求,对新采购的设备进行安装和调试。安装过程中要确保设备的连接正确、线路可靠、设备固定牢固。
3. 设备验收:对已安装的设备进行验收,检查设备的运行状态和性能。如果存在问题,及时与供应商沟通解决。
4. 设备投入使用:在设备安装和验收合格后,可以将设备投入使用。在使用过程中,要定期检查设备的运行情况,确保设备正常工作。
5. 设备维护:定期维护设备,包括保养、清洁和检修等。维护过程应遵循设备的规范操作手册和操作流程,确保设备的良好工作状态。
6. 设备更新升级:根据设备的使用寿命和技术更新情况,制定设备更新升级计划。及时淘汰老旧设备,采用新的设备技术,
提高设备的效率和性能。
7. 设备报废处理:当设备达到使用寿命或无法继续使用时,按照企业规定的报废处理流程进行处理。处理方式包括出售、捐赠或报废。
8. 设备故障处理:当设备出现故障时,及时进行故障排查和处理。根据设备故障情况,选择相应的维修方式,最大限度地减少设备停工时间。
9. 设备保险管理:对重要设备进行投保,并及时购买保险。保险可以在设备遭受意外损失时提供补偿,减少企业财务损失。
10. 设备数据备份:对关键设备的数据进行定期备份。备份数据应存储在安全可靠的位置,以便在设备损坏或数据丢失时进行恢复。
设备管理办法及操作流程
设备管理办法及操作流程
第1条目的建立一套完整的设备管理体系和管理制度,以期保证设备经常处于良好的技术状态,充分发挥其效能。努力延长使用寿命,保证产品质
量,确保公司生产经营任务的顺利完成。
第2条范围
1、机械设备,包括各种金属切削机床,压力加工、起重、试验设备以及其它机
械设备。
2、动力设备,包括发电机、动力变压器、输配电设备、电焊设备等其它动力设
备。
第3条管理部门
1、所有列入固定资产的机动设备的管理的维修,由设备维修部负责。
2、机动设备的资产管理和核算,由财务部负责。
第4条新增设备的订购、验收与移交生产程序
1、新增设备的需求,应由生产技术部根据生产发展规模的扩大或产品工业技术
水平的需要,提出增置新设备的明细与计划,由生产技术部组织设备维修部、使用部门、控制部、技术部、财务部等有关部门进行技术、经济可行性论证。
2、论证通过,由设备维修部、生产技术部做出增置设备的明细与增置申请计划,
随同论证结果,提交经理部至总经理讨论批准。
1)新增设备的前期调研和选型工作,由生产技术部和设备部负责。
2)新增设备定型后,由设备维修部提出设备增置需求计划,报请制造部、供应部、财务部至总经理批准。
3)批准后的计划,由供应部组织订购,并完成设备到厂后的验收、入库、保管等工作。
3、设备的到厂验收:
1)设备到厂后,由设备维修部和使用部门进行开箱,按照设备装箱单清点核查设备使用说明书、图纸资料和随机备附件等,是否齐全、完好。
2)设备使用说明书和图纸资料归入设备资料存档。
3)由使用部门填办设备出库单,设备维修部将随机附件移交使用部门。
设备管理流程
设备管理流程
一、验收
确立谁主导、谁参与、谁审批,验收过程中设备是否符合生产的要求,是否有遗留问题?
二、入台账
要有验收的日期、设备的名称、设备的规格和型号、设备的类别、确立设备的编号以及设备的使用部门和责任人。
三、制作固定资产铭牌
要有设备的名称、设备的规格型号、设备的编号、入台账的日期、设备的使用部门、责任人
四、建立点检表
建立每台设备的点检表,培养员工按计划,按要求执行每日的点检,做好设备的保养计划,将员工的点检,维修人员的保养与维护作为第一、第二批次的保养,由各班组组长、现场工程师监督执行,第三批次的保养为半年一次、一年一次的大型保养,由设备管理员带领维修人员和员工一起进行。
五、后续跟踪
设备管理员要做好设备的后续跟踪工作,督促现场工程师及班组长做好每天对员工点检的监督工作,切实地将维修人员所提供的设备保养记录进行回收,每月统计一次各个设备的具体的设备故障,调查设备故障都集中在哪个区域?进行故障的整理规划同时确认并制定《常见设备故障及其预防解决措施》。
六、设备的封存
由设备使用部门提出封存申请,经验收小组及设备管理验收确认该设备仍为完好
设备,由设备管理员挂牌封存,设备管理员要制定设备封存后的点检及保养计划,
设备管理程序
规范企业设备管理,确保设备满足公司生产要求。
2适用范围
适用于公司使用之设备及附件管理。
3定义
无
4职责
4.1生产工程部:负责生产设备的验收、安装及维护保养工作;
4.2使用部门:负责生产设备操作及日常保养工作;
4.3总经理:负责审批设备配置申请。
5流程图
6作业程序
6.1设备请购
6.1.1相关部门需购置新设备时,先对设备进行评估,并将选型评估记录在《设备选型评估
报告》中。评估报告审批通过后填写《设备购置申请单》,经生产工程部签署意见后,
呈主管副总经理审核,总经理批准。采购员负责对外联络,索取相关资料及产品价格.
与产品直接接触的设备、管道等必须使用无毒、无害、抗腐蚀材料,不与产品发生化
学反应或吸附作用。内壁应光洁、平整,便于清洁和消毒。设备所用的润滑剂、冷却
剂等不得对产品或容器造成污染。
6.1.2设备购置申请批准后,如外购时,由生产工程部或PMC部采购人员寻找合适厂商洽
谈、询价、比价后下单采购;如自制则山生产工程部进行设计后提出外购
文件编号
材料清单,采购科购入材料后山生产工程部制作。
工厂设备管理工作流程及说明
工厂设备管理工作流程及说明:设备采购计划确认(确定所需设备及数量)、设备供应商选择(选择合适的设备供应商)、设备采购合同签订(签订采购合同明确双方责任)、设备交付验收(对设备进行验收确认)、设备安装调试(安装设备并进行调试)、设备运行培训(对操作人员进行设备操作培训)、设备日常维护保养(定期对设备进行保养维护)、设备故障处理(及时处理设备故障问题)、设备更新升级(根据需要对设备进行更新升级)、设备报废处理(根据设备使用情况进行报废处理)。
设备使用的管理工作流程
设备使用的管理工作流程
1. 准备工作
在开始设备使用的管理工作流程之前,需要进行一些准备工作,以确保工作能够顺利进行。
•完善设备管理制度和规定,明确设备的使用要求和责任。
•组建设备管理团队,明确每个人员的职责和权限。
•准备设备清单,记录每个设备的型号、数量、分配情况等信息。
•设定设备使用的工作流程,并进行培训和宣传,以确保所有人员都了解和遵守流程。
2. 设备领用与归还
设备的领用与归还是设备管理的重要环节,需要严格按照规定进行操作。
2.1 设备领用
•填写设备领用申请单,包括申请人的姓名、部门、领用日期、设备名称等信息。
•经过审批后,由设备管理员将设备交给申请人,并记录设备的领用状态和归还日期。
2.2 设备归还
•在设备使用完毕后,及时归还设备。
•填写设备归还申请单,包括归还人的姓名、部门、归还日期等信息。
•设备管理员接收归还的设备,并核实设备的完整性和功能。
•记录设备的归还状态和归还日期。
3. 设备维护与保养
设备的维护与保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。
•制定设备维护计划,包括定期检查、清洁设备、更换部件等工作。
•按照维护计划执行,记录维护的时间和内容。
•对设备故障进行及时处理,修复设备并记录维修情况。
•建立设备保养的档案,包括设备的维护记录、故障处理记录等。
4. 设备报废与更新
设备的报废与更新是设备管理的最后环节,需要及时处理设备的淘汰和更换。
•制定设备报废与更新的标准和程序,包括设备年限、性能等要求。
•定期进行设备的评估,判断设备是否需要报废或更新。
•根据评估结果,将需要报废或更新的设备进行标记或通知相关部门。
设备管理的五个基本流程
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设备部组织架构
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设备采购流程
相关流程相关表单关联部门或岗位
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零配件采购流程
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设备维护保养流程
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设备报废管理流程
报废申请.
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安全管理
相关流程相关表单关联部门或岗位. .
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设备档案管理
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特殊岗位管理
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设备管理程序
一、设备及零配件采购
设备的采购主要依据公司的《采购管理制度》,根据使用部门的实际需求,由主管副总牵头召集主要部门负责人,按照设备的使用要求,产品需求以及后期发展方向等方面,进行商议请购意向,随后由设备部联系设备供应商,由供应商提供设备的报价以及设备工作参数等资料。设备部组织整理分析材料交于分管副总审核,然后再呈报于总经理审批,根据审批结果,最后考虑是否组织考察设备,如果经多方考察评估都无异议,最终将申购报告经各部门和领导同意并签字确认后,报总裁(或董事长)审批。设备到货后,经设备部验收新机配置及运输情况,随后由供货方安装调试后交付于使用部门投入试用,根据《设备采购合同》的相关协议,试用期过后,设备部将整理设备验收单,由各相关部门签字确认。
设备零配件的采购,主要由设备部根据日常维修需求,填写《材料请购单》,由各相关部门签字确认后,交于采购部办理,如果一些特殊配件或材料,将由设备部协助采购员办理相关采购事宜。
二、设备维修管理
设备的维修主要分为设备的大修、日常检修和报修等几方面,主要依据《设备维修保养管理规定》并结合《设备维修通知单使用要求》来执行各个环节。首先设备的大修要根据设备的使用情况,由使用部门结合日常加工实际情况和产品工艺需求,向分管副总提出申请,得到审批后,分管副总将与设备部协商,由设备部负责人组织技术骨干,对设备进行分析和诊断,最后制定大修计划和方案,并安排指定维修工给予大修。
设备的日常检修,主要根据设备部的年度检修计划,针对所有计划中的设备进行检修,在检修中发现设备有明显故障或潜在隐患,维修工将根据情况,上报部门负责人,经部门负责人核实后,即安排维修工对设备进行维修。
设备的报修将主要按照《设备维修通知单使用要求》的相关流程进行,由设备使用部门根据设备故障的实际情况,认真填写《设备报修通知单》,设备部接到通知后,安排该机台的责任维修工,给予现场分析诊断并实施维修,维修完成后将
根据相关要求,完善各环节手续并确认后,通知机台操作工试机运行。
三、设备维护保养
设备的维护保养主要按照《设备维修保养管理规定》执行设备的一级保养、二级保.
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养、三级保养和日常维护保养等,结合设备部拟定的全年检修保养计划,逐步实施。关于设备的日常维护保养,以每月为阶段,主要由操作工和维修工协作执行,根据相关内容和周期,按要求认真做好设备的维护与保养,也就是所谓的三级保养,设备部经理每周不定期巡检执行情况,每月底由维修工统一收回并交设备部保管备档,也可作为年度质量认证审核标准。
设备的检修与保养,实际执行的是设备的二级保养,主要是依照检修计划表,对生产部常用设备进行检修维护,主要执行单位是设备部,参与执行的人主要有设备部维修工和生产部操作工作辅助,检修完成后要进行验收并做和检修记录,最后将检修记录表上交存档,并作为年度质量认证审核标准。
四、设备报废管理
设备的报废主要依据生产使用部门,相关部门可根据设备的使用情况以及产品需求等方面要求,提出设备的淘汰或报废申请,申请经生产部经理审核后,可报分管副总确认并审核,如果确实申报情况属实,分管副总可下达指令给设备部经理,由设备部经理到设备现场查验设备的具体情况,如果确已达到淘汰或报废要求,可在申请报告中填写已经或建议,然后呈报总经理审批,最终经总经理审批后,设备部安排相关人员给设备打包封存,另外设备部经理可通过其它途经联系后期出售事宜。
五、安全管理
安全管理主要包括安全用电和设备设施安全使用两方面,其中安全用电可分为电力配送和生产用电两方面,设备设施的安全使用分为设备自身安全防护和生产过程中安全操作两方面。
安全管理的整体流程涉及到各个部门,所以首先所有部门员工必须经过安全知识培训,然后再分头实施各相关环节。在安全用电方面,主要监管责任和执行人由公司电工执行,设备部制定高低压配电系统监管与维护措施,做好日常维护和监管工作,认真填写值班记录表。在车间安全用电管理方面,主要是做好设备设施的电力防护措施,做好日常维护与监管工作,认真填写巡检记录表。在设备设施的安全使用方面,主要监管和执行人是设备的责任维修工,根据设备部指定的日常维护保养表和季度检修保养计划中相关内容严格执行。
六、设备档案管理
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1、新购设备到货后,通知设备部负责人验收,并搜集相关原始资料,送交人事部登
记注册并存入档案室,另外设备部负责人根据设备的配置情况和工作参数等,整理后录入设备台账。
2、设备的日常维护、检修、维修等相关记录表格,设备部负责人根据各个环节的不
同时间段,由各小组与相关部门配合,搜集整理所需表格,统一交于设备部经理,最终装订存入设备部档案管理处。
七、特殊岗位管理
设备部的特殊岗位主要有中央吸尘、空压机、叉车、电气焊、刀具研磨等,各个岗位基本都有专人维护管理,基本都受过特种岗位培训,部分岗位还持有特种作业许可证,所有特殊岗位的作业,统一按照公司管理规章制度和要求进行。.