PETG地性能、注塑实用工艺和全参数
petg材料
petg材料
PETG材料。
PETG材料是一种广泛应用于3D打印和注塑成型领域的热塑性聚酯材料。
它
具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能,因此在制造业中得到了广泛的应用。
本文将对PETG材料的特性、应用领域和优势进行介绍。
首先,PETG材料具有优异的透明度和光泽度,使得它在制作透明零件和外观
要求高的产品时具有独特的优势。
与普通PET材料相比,PETG材料更加耐热,不易变形,因此在高温环境下的应用更为广泛。
此外,PETG材料还具有较好的耐化
学腐蚀性,能够抵抗一些常见的化学品侵蚀,使其在化工领域中得到了广泛的应用。
其次,PETG材料在3D打印领域具有独特的优势。
由于其良好的热稳定性和
机械性能,PETG材料打印出的零件表面光滑,尺寸稳定,不易变形,因此在制作
工程原型和个性化定制产品时备受青睐。
同时,PETG材料还具有良好的层间粘合性,打印出的零件强度高,不易开裂,适用于制作各类结构件和机械零件。
此外,PETG材料还被广泛应用于注塑成型领域。
由于其优异的流动性和成型
性能,PETG材料能够制作出复杂形状的零件,并且成型后的产品表面光滑,尺寸
精准,符合工程要求。
在家电、医疗器械、汽车零部件等领域,PETG材料都有着
重要的应用价值。
总的来说,PETG材料具有优异的透明度、耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能,适用于3D打印和注塑成型领域。
它在制作透明零件、工程原型、个性化定制产品
和复杂形状的零件时表现出色,是一种性能优越的热塑性聚酯材料。
随着制造业的不断发展,PETG材料必将在更多领域展现其独特的应用价值。
PETG
PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯典型应用范围:医药设备(试管、试剂瓶等),玩具,显示器,光源外罩,防护面罩,冰箱保鲜盘等。
注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。
湿度必须低于0.04%。
建议干燥条件为65℃、4小时,注意干燥温度不要超过66℃。
熔化温度:220~290℃。
模具温度:10~30℃,建议为15℃。
注射压力:300~1300bar。
注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。
化学和物理特性:PETG是透明的、非晶体材料。
玻璃化转化温度为88℃。
PETG的注塑工艺条件的允许范围比PET要广一些,并具有透明、高强度、高任性的综合特性。
PC 聚碳酸酯典型应用范围:电气和商业设备(计算机元件、连接器等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等),交通运输行业(车辆的前后灯、仪表板等)。
注塑模工艺条件:干燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。
建议干燥条件为100℃到200℃,3~4小时。
加工前的湿度必须小于0.02%。
熔化温度:260~340℃。
模具温度:70~120℃。
注射压力:尽可能地使用高注射压力。
注射速度:对于较小的浇口使用低速注射,对其它类型的浇口使用高速注射。
化学和物理特性:PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。
在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的最终期望为基准。
如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC 材料,这样可以优化注塑过程。
PETG注塑用介绍
PETG注塑用介绍第一篇:PETG注塑用介绍TO:FROM:T E L:PETG/PCTG塑料的简介本公司专业总代理韩国PETG/PCTG聚酯塑料, 聚酯塑料制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,对比PC(聚碳酸酯)塑料,PETG/PCTG聚酯塑料有如下突出特点:1)PETG/PCTG经过燃烧或降解之后只剩下CO2和水,对人体及环境不会产生任何影响!尤其现在国际主流大力提倡环境保护的前提下,这种环保型材料更是受到各地政府与消费者的亲睐!PETG/PCTG以其环保性(FDA/ROHS/SGS认证)材料将被大力提倡使用,在欧美日等许多发达国家更始非常重视这一点.2)它具有优异的光学性能PETG/PCTG是一种高透明的、高光泽表面、低浑浊度的非结晶聚酯塑料,透光率≥91%,与亚克力(pmma)相同,比聚碳酸酯(PC)的透光率要好,就算是做成厚壁的化妆品膏霜瓶或透明鞋跟也能象玻璃一样清透.3)它具有极高的韧性和优异的抗拉伸性能PETG/PCTG堪称“"捶不烂” ,它具有超强韧性,而且PETG/PCTG 拉伸比率更可达到180%多,我们曾经做过这样两个试验:落球冲击3毫米厚的PETG/PCTG板材可反弹5.4公斤重的球体;1公斤重球体10米跌落到3毫米厚的PETG/PCTG板材无开裂。
4)PETG/PCTG具有很好的耐抗冲击性能其抗冲击强度是亚克力的3~10倍,远高于ABS.据客户测试反映,当PETG/PCTG做成薄片时,抗冲击性比PC稍逊,但当他被加工成厚壁的制品时,其抗冲性能与PC别无两样,但是PETG/PCTG突出的优势在于,在低温时的抗冲表现会比PC更出众.PETG/PCTG在零下40℃时可正常使用,因为其具有出色延展性和超强韧性, 不太容易因为在低温环境中受内应力影响而使产品发生形变或者破裂现象等.6)PETG/PCTG具有(如咖啡、巧克力、油脂、酸等),它对以下化学物质具有优异的耐化学性:汽车用油、肥皂液、去垢剂、清洁剂、地毯洗洁剂、牙膏和薄荷油、香水、烹调油、2-丙醇、烃类溶剂等。
PETG材料介绍及应用
PETG材料介绍及应用PETG材料是一种广泛应用的塑料材料,其全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate glycol),是一种无毒、无异味、透明度高的热塑性树脂材料。
PETG材料具有许多优良的性能,使其在许多领域中得到广泛应用。
首先,PETG材料具有很高的透明度,其光线透过率达到90%以上,使其非常适合制作透明或半透明的产品。
此外,PETG材料还具有良好的抗冲击性能,比一般的塑料材料更具韧性,能够有效地抵抗变形和破裂。
这使得PETG材料非常适合制作需要耐冲击性能的产品,如安全帽、护目镜等。
其次,PETG材料具有良好的耐化学性能和耐热性能。
在一定的温度范围内,PETG材料可以长时间地承受各种化学药品的侵蚀,同时也能保持良好的物理性能。
此外,PETG材料还具有优异的耐热性能,可以在较高的温度下工作,并有较高的阻燃性能,能有效地阻止火焰的传播。
因此,PETG材料广泛应用于制作化工容器、热水瓶、厨具等需要承受高温和化学品侵蚀的产品。
此外,PETG材料还具有优良的加工性能和成型性能。
由于其热塑性,PETG材料可以通过注塑、挤出等成型工艺加工成各种形状的产品。
而且,PETG材料还具有良好的综合物理机械性能,比如强度、刚性、韧性等。
这使得PETG材料非常适合制作需要高强度和高精度的产品,如汽车零部件、耐冲击的包装盒等。
在实际应用中,PETG材料的广泛应用主要集中在以下几个方面:1.包装领域:PETG材料具有良好的透明度和耐候性能,被广泛应用于食品、饮料等包装领域。
PETG材料制作的包装盒具有耐冲击性和耐高温性,可以保护包装物品的完整性和品质。
2.化妆品和个人护理品:PETG材料透明度高、韧性好,适合制作化妆品瓶、精华液瓶、香水瓶等产品。
3.医疗器械:PETG材料无毒、无异味、耐化学药品侵蚀,可以用于制作医疗设备、医用试管、输液瓶等产品。
4.建筑和装饰材料:PETG材料耐候性好,耐紫外线能力强,广泛应用于室内和室外的建筑装饰材料,如阳光板、遮阳罩等。
PETG 乙二醇改性
PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯
典型应用范围:
医药设备(试管、试剂瓶等),玩具,显示器,光源外罩,防护面罩,冰箱保鲜盘等。
注塑模工艺条件:
干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。
湿度必须低于0.04%。
建议干燥条件为65℃、4小时,注意干燥温度不要超过66℃。
熔化温度:220~290℃。
模具温度:10~30℃,建议为15℃。
注射压力:300~1300bar。
注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。
化学和物理特性:
PETG是透明的、非晶体材料。
玻璃化转化温度为88℃。
PETG的注塑工艺条件的允许范围比PET要广一些,并具有透明、高强度、高任性的综合特性。
PETG地性能、注塑实用工艺和全参数
PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯化学和物理特性:PETG是一种非结晶型共聚聚酯,随着共聚物中CHDM的增加,熔点下降,玻璃化温度上升,结晶度下降,最后形成无定形聚合物。
一般PETG中CHDM的含量在30%-40%较适宜。
具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力。
可很快热成型或挤出吹塑成型。
粘度比丙烯酸(亚克力)好。
其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规的机加工修饰。
PETG是一种非晶型共聚酯,其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材、化妆品包装等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规的机加工修饰。
典型应用范围:医药设备(试管、试剂瓶等),玩具,显示器,光源外罩,防护面罩,冰箱保鲜盘等。
注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。
湿度必须低于0.04%。
建议干燥条件为:伊士曼PETG干燥温度为70~75℃、4-6小时,注意干燥温度不要超过75℃。
螺杆温度:220~250℃。
韩国SK PETG干燥温度为60~65℃、4-6小时,注意干燥温度不要超过65℃。
螺杆温度:220~290℃。
模具温度:10~40℃,建议为25℃。
注射压力:300~1300bar。
注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。
化学和物理特性: PETG是透明的、非晶体材料。
玻璃化转化温度为88C。
PETG 的注塑工艺条件的允许范围比PET要广一些,并具有透明、高强度、高任性的综合特性。
PETG注塑工艺PETG注塑参数2010-09-14 16:06● 清机:使用PETG之前,一定要用透明PC或PS料洗机,不可使用透明PMMA、ABS、、AS料洗机等其它透明料洗机,否则材料在炮管里会产生化学反应,产品会混色不透明。
PETG板材使用和加工方法1
PETG板材使用和加工方法1PETG板材使用和加工方法1PETG板材是以聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate Glycol)为原料制成的一种塑料板材。
它是一种具有优异透明度、高强度、耐热性和耐候性的材料,广泛应用于广告标牌、展览展示、灯箱、室内装饰等领域。
PETG板材有很好的加工性,可以通过热成型、切割、雕刻等方式进行加工。
使用PETG板材的方法:1.广告标牌制作:PETG板材具有良好的透明度和韧性,非常适合制作广告标牌。
可以通过印刷、剪裁和热成型等方式进行制作。
PETG板材在加工过程中不会发生翘曲和变形,使得制作过程更加简单和高效。
2.展览展示:PETG板材的高透明度和稳定性使其成为制作展览展示材料的理想选择。
可以通过热成型、冷弯、切割和连接等方式根据设计需要进行加工,制作出各种形状和尺寸的展览展示产品。
3.灯箱制作:PETG板材具有较高的透光性,可以让灯箱的光线更加均匀、明亮。
可以通过热成型和切割等方式将PETG板材制成灯箱板,然后在板材上印刷图案,最后组装成灯箱完成制作。
4.室内装饰:PETG板材的透明度和表面光滑度使其成为室内装饰材料的理想选择。
可以根据设计需要进行热成型、切割和雕刻等加工方式,制作出各种艺术装饰品、隔断、家具等。
1.热成型:PETG板材具有良好的热成型性能,可以通过热成型使其成型为所需的形状。
加热PETG板材到熔点温度(约70-100℃),然后通过负压或正压方式将其压缩成所需形状。
注意控制加热温度和加热时间,避免过热和过烫。
2.切割:PETG板材可以通过切割加工成所需的形状和尺寸。
常用的切割方式有机械切割、激光切割和喷水切割等。
机械切割适用于简单形状和较大尺寸的板材,激光切割适用于复杂形状和细小尺寸的板材,喷水切割适用于大尺寸和厚度较大的板材。
3.雕刻:PETG板材可以通过雕刻方式制作出各种图案和文字,增加其装饰性和艺术性。
常用的雕刻方式有激光雕刻和机械雕刻等。
petg是什么材料
petg是什么材料
PETG是一种新型的热塑性聚酯类塑料材料,它具有优异的机械性能、耐化学性能和透明度,被广泛应用于3D打印、包装、电子产品外壳等领域。
PETG的全称是聚对苯二甲酸乙二醇酯,是一种由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料合成的聚酯类塑料。
PETG材料具有以下几个显著的特点:
首先,PETG具有优异的透明度和光泽,使其在包装领域得到广泛应用。
PETG 制成的瓶子、盒子等包装材料能够清晰展示内部产品的外观,吸引消费者的注意。
其次,PETG具有良好的耐化学性能,能够抵抗多种化学品的侵蚀。
这使得PETG在化妆品、药品等行业的包装中得到广泛应用,保障产品的质量和安全。
此外,PETG材料具有较高的机械性能,具有较高的拉伸强度和冲击强度,使其在3D打印领域备受青睐。
使用PETG材料打印的零件具有良好的强度和韧性,适用于各种工程应用。
PETG材料的加工性能也非常优秀,它可以通过注塑、挤出、吹塑等多种工艺方式加工成型,且加工过程中不会产生有害气体,符合环保要求。
此外,PETG材料还具有良好的耐热性能和耐候性能,能够在较宽的温度范围内保持稳定的物理性能。
这使得PETG材料在户外产品、汽车零部件等领域得到广泛应用。
总的来说,PETG是一种具有优异性能的热塑性聚酯类塑料材料,透明度高、耐化学性能好、机械性能优秀、加工性能良好、耐热性能强、耐候性好,被广泛应用于包装、3D打印、电子产品外壳等领域。
希望本文能够帮助大家更好地了解PETG材料,为相关行业的应用提供参考和指导。
PETG材料介绍及应用
PETG材料介绍及应用PETG,全称聚乙烯对苯二甲酸醇酯,是一种优质的塑料材料。
它是通过将对苯二甲酸和乙二醇反应生成的酯类聚合物制成的。
PETG的结构中包含酯键,因此它具有出色的强度和耐久性。
PETG材料具有许多独特的特性,使其在广泛的应用领域中得到了广泛的使用。
首先,PETG具有良好的透明度和透光性,使其成为制作透明产品的理想选择,比如瓶子、容器、显示屏等。
其次,PETG具有良好的化学稳定性,可以耐受许多化学物质的腐蚀,这使其在制药和食品包装等领域中被广泛应用。
此外,PETG还具有较低的绝缘性能和良好的耐磨性,使其成为电子产品的理想材料。
PETG材料还具有出色的加工性能,能够相对容易地通过热成型、吹塑、挤出和注射成型等工艺进行加工。
由于其耐磨性和耐腐蚀性,PETG材料在制造成型工具时耐用且寿命长。
此外,PETG还具有较低的玻璃化转变温度,这意味着它在低温下仍然具有出色的韧性和刚性。
PETG的应用非常广泛。
在塑料制品生产中,PETG可用于制造透明瓶子、容器、瓶盖和包装材料等。
它在食品和饮料行业中被广泛用于制造瓶子和包装材料,因为它具有良好的透明度和良好的化学稳定性。
PETG还可以制成显示屏的保护罩,因为它具有良好的耐冲击性和透光性。
此外,PETG还被用于制造电子产品、医疗设备和家居用品等。
总之,PETG是一种具有优异性能的塑料材料。
它具有良好的透明度、强度、耐药性和化学稳定性,适用于各种应用领域。
由于其出色的加工性能,PETG可以用于制造各种形状的产品。
因此,PETG在包装、电子、医疗等行业中被广泛应用,并在市场上得到了广泛的认可。
petg工艺流程
petg工艺流程PETG(聚对苯二甲酸乙二醇-1,4-环己二甲醇酯)是一种热塑性共聚酯,因其透明度高、耐化学性好、易加工和环保等特点,在包装材料、医疗器械、广告展示板、模型制作等领域广泛应用。
以下是基于一般塑料加工流程构建的PETG工艺流程概述:1. 原料准备与预处理:-原料采购:购入PETG树脂颗粒。
-预干燥:由于PETG有一定的吸湿性,所以在进行熔融加工前需要对其进行充分干燥,以去除水分,避免在高温下水解导致产品性能下降。
2. 配料与混合:-若有添加剂或着色剂需求,则按照配方将这些成分与PETG树脂均匀混合。
3. 熔融挤出:-将预处理过的PETG树脂通过螺杆挤出机加热至其熔点附近,使其完全熔融并均匀化。
-挤出机内部设有多个区段,分别承担加温、混炼、均质化等作用。
4. 成型加工:-挤压后的熔体可通过不同的模具系统进行不同形式的产品成型,如:-吹塑成薄膜或中空容器;-注塑成型为特定结构件;-片材挤出机生产板材,随后通过冷却辊定型;-吸塑工艺中,使用加热软化的PETG片材覆盖在模具上,通过抽真空等方式吸附于模具表面,冷却后形成所需的形状。
5. 二次加工:-对初步成型的产品进行裁切、冲孔、焊接、超声波封口、热封边等后续加工步骤,使之达到最终规格和形状要求。
6. 质量检测:-对成品进行尺寸、外观、力学性能、光学性能等多方面的检测,确保产品质量符合标准。
7. 包装与存储:-成品经过检验合格后进行清洁、包装,并储存在适宜的环境中,防止受潮或受到机械损伤。
8. 废弃处理与回收利用:-PETG具有良好的可回收性,可以回收再利用,经破碎、清洗、干燥后重新造粒用于生产再生PETG产品。
对于年产5万吨PETG的项目,工艺设计会更为复杂,包括但不限于上述基本流程,并且可能涉及使用Aspen Plus等模拟软件进行详细的工艺流程模拟优化,以及对聚合反应过程的精确控制。
petg材料
petg材料PETG材料是一种聚酯类塑料,全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate Glycol)。
它是一种透明、耐高温、耐化学腐蚀的材料,具有良好的物理、机械和热学性能。
首先,PETG材料具有透明度高的特点。
与普通的PET材料相比,PETG材料更加透明,可以清晰地看到物体内部的结构。
这使得PETG材料在制造透明容器、瓶子、玻璃等产品时具有独特的优势。
例如,PETG材料制成的瓶子可以用于装饮料、化妆品等,既美观又方便消费者观察内容物。
其次,PETG材料具有优异的耐热性。
这种材料的热变形温度较高,可达到70℃-90℃左右,远高于其他类似材料如PVC或PP。
这使PETG材料在高温负荷下依然能够保持其形状和性能,不易变形或熔化。
因此,PETG材料常被用于制造耐高温的产品,例如热水瓶、热食品容器等。
此外,PETG材料还具有优异的耐化学腐蚀性。
相对于其他塑料材料,PETG材料能够抵抗许多常见的化学品和溶剂的侵蚀,例如酒精、清洁剂、酸碱等。
这使得PETG材料在制造化学容器、实验器皿、医疗设备等方面得到广泛应用。
PETG材料的加工性能也非常好。
它可以通过注塑、吹塑、挤出等多种加工方式进行加工。
由于PETG材料具有优秀的热稳定性,加工时可以进行高温加热,使得材料能够更好地流动并填充模具。
此外,PETG材料还具有良好的成型性,能够很容易地制造出各种形状的产品。
最后,PETG材料还有可回收性的优点。
与许多塑料材料相比,PETG材料在回收再利用方面具有明显优势。
由于材料的高热变形温度,PETG材料可以被高温加热进行再加工,制成新的材料或产品,实现资源的循环利用。
总结起来,PETG材料是一种优秀的塑料材料,具有透明度高、耐热性好、耐化学腐蚀性强、加工性能好和可回收性等特点。
这些优点使得PETG材料在包装、医疗、化学等领域得到广泛应用,并成为许多行业的首选材料。
pet塑料的注塑工艺参数
pet塑料的注塑工艺参数PET塑料是一种广泛应用于食品包装、饮料瓶等领域的塑料材料,其注塑工艺参数对产品的质量和性能具有重要影响。
合理选择和调整注塑工艺参数,可实现产品质量的稳定控制,提高生产效率和经济效益。
塑料材料特性PET塑料具有良好的透明性、耐腐蚀性、机械强度高等特点,是一种理想的包装材料。
其熔点较高,约250-260℃,熔体黏度较大,对塑料注塑工艺参数的控制要求较高。
模具温度模具温度是注塑过程中的关键参数之一,对产品的表面质量、收缩率等性能具有重要影响。
对于PET塑料的注塑,一般要求模具温度控制在90-110℃之间。
模具温度过低会导致产品表面不光滑,出现痕迹和熔体不充盈等问题;模具温度过高则易引起产品表面烧焦、退色等质量问题。
熔融温度PET塑料的熔融温度一般为250-270℃,在注射机的料筒中加热熔融后进行注射成型。
熔融温度过低会导致熔体流动性差,充盈不良,产品表面有瑕疵;熔融温度过高则易产生气泡、翘曲、烧焦等质量问题。
因此,要根据实际情况合理设置熔融温度,一般控制在250-270℃之间。
注射压力和注射速度注射压力和注射速度是控制PET塑料注塑过程中熔融物流和充盈的关键参数,对产品的密度、外观质量等性能有重要影响。
一般情况下,注射压力和注射速度设置较高,可提高产品的密度和光滑度,但要注意避免过高导致产品收缩不均匀、变形等问题。
根据具体情况可适当调整。
冷却时间和冷却水温度冷却时间和冷却水温度是控制PET塑料注塑产品固化和收缩的关键参数。
一般来说,冷却时间较短,可减少产品的收缩,但要根据产品的尺寸、厚度等情况进行合理调整。
冷却水温度一般控制在10-20℃,过高的水温会导致产品收缩不均匀、变形等问题。
射嘴温度射嘴温度对PET塑料注塑过程中的熔融和充盈有重要影响,一般要求控制在230-250℃之间。
射嘴温度过低会导致熔体流动性差,充盈不良;射嘴温度过高则易引起熔体漏出、烧焦等问题。
注塑工艺参数的选择和调整是保证PET塑料注塑产品质量的重要因素,需要在实际生产中不断优化和改进。
PETG注塑工艺及应用范围
PETG注塑工艺与应用范围2012年10月5日注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。
湿度必须低于0.04%。
建议干燥条件为:伊士曼PETG干燥温度为70~75℃、4-6小时,注意干燥温度不要超过75℃。
螺杆温度:220~250℃。
韩国SK PETG干燥温度为60~65℃、4-6小时,注意干燥温度不要超过65℃。
螺杆温度:220~290℃。
模具温度:10~40℃,建议为25℃。
注射压力:300~1300bar。
注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。
化学和物理特性: PETG是透明的、非晶体材料。
玻璃化转化温度为88C。
PETG 的注塑工艺条件的允许范围比PET要广一些,并具有透明、高强度、高任性的综合特性。
PETG应用范围PETG 是全新的透明工程塑料系列,PETG性能可概括为:具有具有良好的透明性、硬度、耐化学药剂、及抗应力白化能力等等特性。
透光率达91%,达到有机玻璃的透明,冲击性韧性极好接近甚至超过聚碳酸酯。
适合注塑、挤塑、挤吹加工。
PETG应用范围:化妆品包装容器、医药包装及医疗透明配件、牙刷及个人护理品、笔及文具、家电及小家电的透明件、玩具、日用品、灯饰、吹瓶、透明管材及异型材、薄膜、片材、板材等领域。
PETG是一种非结晶型共聚聚酯,随着共聚物中CHDM的增加,熔点下降,玻璃化温度上升,结晶度下降,最后形成无定形聚合物。
PETG简要来说是一种透明塑料,是一种非晶型共聚酯,PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM),全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。
它是由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物,与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体,与PCT比多了乙二醇共聚单体,因此,PETG的性能和PET、PCT 大不相同。
具有其独特性,目前全球仅有美国伊士曼、韩国SK两家公司技术比较成熟。
PETG材料简介
概述PETG材料简要来说是一种透明塑料,是一种非晶型共聚酯,PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM),全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。
它是由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物,与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体,与PCT比多了乙二醇共聚单体,因此,PETG 的性能和PET、PCT大不相同。
具有其独特性,目前全球仅有美国伊士曼、韩国SK两家公司技术比较成熟。
PETG是一种非结晶型共聚聚酯,随着共聚物中CHDM的增加,熔点下降,玻璃化温度上升,结晶度下降,最后形成无定形聚合物。
一般PETG中CHDM的含量在30%-40%较适宜。
具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力。
可很快热成型或挤出吹塑成型。
粘度比丙烯酸(亚克力)好。
其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规的机加工修饰。
PETG是一种非晶型共聚酯,其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材、化妆品包装等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规的机加工修饰。
伊士曼PETG和韩国SKPETG等产品目前国内主要代理商有上海联模化工等。
1.2PETG产品简介PET树脂是由二元醇(乙二醇,EG)与二元酸(对苯二甲酸,TPA)缩聚而成线型均聚聚酯,而共聚聚酯是用醇或酸改性的聚酯,有PETG、PCTG和PCTA以及可降解的共聚聚酯。
PETG是一种非结晶性共聚酯。
PETG材料注塑成型要点
料温
在保证适当的注射速度和压力的情况下 ,应尽可能采用低的料温。
一般熔体温度为240-270OC
模温
模温一般要求为15°到 40° C。 Eastalloy® 聚酯和PCTA系列产品的模温 ,根据零件外观及填充的要求,最高可 以达到40°到 50°C。
注射速度
初始注射速度应低于其它材料通常 所使用的初始注射速度,较低的初 始注射速度可以防止出现浇口纹、 裂纹等缺陷。
• 抽退一般很少使用。
清洗与关机
• 使用相似性能的原料来清洗螺杆。 • 不要使用聚烯烃来清洗。 • 将螺杆停留在最前端,可使机床下次重新启动
时更容易。 • 当从聚酯或共聚聚酯更换为其它材料时,可使
用PC、PMMA、PS或商用清100%回用,但建议再生料的 添加比例不要超过20% 。
工艺参数
材料的干燥要求、料温和模温等工 艺参数可以向伊士曼公司的技术服 务代表询问,也可以在伊士曼公司 提供给您的资料上查找。
干燥要求
• 尽可能采取最佳的干燥工艺,以防止出 现雾状、气花及裂纹等缺陷。
• 最好能使用能达到 -30° C露点的除湿式 干燥机。
• 干燥温度: 75OC • 干燥时间: 4-6小时
主要要点
• 注塑机的要求 • 工艺参数的要求
注塑机
• 注射量即包括零件与浇注系统的总重量, 应在注塑机注射能力的 40%到 70 %的范 围内。
• 所需锁模力:零件及浇注系统的投影面 积( cm2 )X 400- 700 kg/cm2 。
注塑机
• 注塑机的注塑速度应该具有可以调节的 功能。
• 注塑机螺杆建议采用:压缩比 2.5:1到 3.5:1,长径比 18:1到 20:1。
• 再生料的添加比例应保持稳定,以减小对工艺参数的 影响。
PETG产品性能简介及加工方法实际应用
1.PETG产品简介PET树脂是由二元醇(乙二醇,EG)与二元酸(对苯二甲酸,TPA)缩聚而成线型均聚聚酯,而共聚聚酯是用醇或酸改性的聚酯,有PETG、PCTG 和PCTA以及可降解的共聚聚酯。
PETG是一种非结晶性共聚酯。
在其生产过程中,由于一定数量的乙二醇被1,4-cyclohexane dimethanol(CHDM)所取代,可预防结晶化,进而改善加工制造和透明度。
其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可能采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛用于板材、片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规机加工修饰。
2. PETG的主要特性出众的热成型性能PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。
而且,与PC板和抗冲改性的压克力不同,这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理。
与PC 板或压克力相比,其成型周期短,温度低,成品率更高。
坚韧性PETG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍,比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。
PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力,有助于防止破裂。
耐候性PETG板材提供了优秀的耐候性。
它可以保持产品的坚韧性,防止变黄。
它含有紫外线吸收剂,可共挤成一保护层,保护了板材免受紫外线的有害影响。
加工简便PETG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯,不至于破碎。
表面的轻微刮痕可用热风枪来消除。
溶剂粘接亦是常规操作。
它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工,并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。
优秀的耐化学性能PETG板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂。
环保PETG板材基材均为环保材料,符合食品接触管理要求。
经济性它比PC板便宜,比压克力经久耐用。
3. PETG的主要用途(1)板、片材使用常规的成型方法,可以制备1~25.4mm厚的透明材料,具有突出的韧性和高抗冲击强度,其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍,成型性能优异,冷弯曲不泛白,无裂纹,易于印刷和修饰,广泛应用于室内外标牌、储物架、自动售货机面板、家具、建筑及机械挡板等。
注塑材料PET工艺参数
注塑材料PET工艺参数注塑材料PET工艺参数PET工艺特性加工温度:260-300℃,分解温度305℃,含水量不超过0.02%,推荐使用干燥形式为除湿式干燥机,空气温度120-135℃,空气流速3-3.7m2(h.kg)干燥时间4-6 小时。
PET 注塑制品常见缺陷及处理:1.制品中有气泡;分析:气泡在制品中,气泡有时成白色,制品表面没有银丝,出现这一现象的原因是塑化不完全,有生料注入制品中,因无银丝说明料筒后段塑化不好,如果制品表面中既有气泡又有银丝,这说明料筒整段都塑化不好,根据出气泡的位置来判断料筒那段塑化不好。
产生原因:加水口料料粒不均;整个循环周期过短;料筒后段料温过低;螺杆转速过快;2.制品有银丝产生原因:料温过高原料分解;熔融的原料在料筒中停留时间过长原料分解;原料塑化不好有生料注入模腔;热流道温度过高原料分解;料中含水分过高受热产生气泡;防延过大制品中夹杂气泡;3.制品部分变白,特别是制品底部或下部产生原因:料温过低,料温靠近PET 结晶温度190℃,结晶度过高使制品变白及制品底部浑浊。
解决方法:视变白的位置提高相应料温,如果制品底部变白是热流道温度低,提高温度;下半部变白料筒温度低,提高料筒温度。
4.制品变黄产生原因:料温过高分解或在料筒内停留时间过长。
⒌制品同轴度低产生原因:注塑压力过大;保压压力过大且时间过长;塑化背压过大;6.制品变形产生原因:模具温度不均,使制品各部收缩不均;制品冷却时间不够。
7.制品内壁缩水产生现象及原因:制品内壁有波纹,使制品壁厚不均,产生原因为模具形芯温度过高。
8.水波纹产生现象及原因: 制品壁有明显波纹,产生原因是模具温度过低,模温不均,注塑速度过慢。
PETG地性能、注塑实用工艺和全参数
PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯化学和物理特性:PETG是一种非结晶型共聚聚酯,随着共聚物中CHDM的增加,熔点下降,玻璃化温度上升,结晶度下降,最后形成无定形聚合物。
一般PETG中CHDM的含量在30%-40%较适宜。
具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力。
可很快热成型或挤出吹塑成型。
粘度比丙烯酸(亚克力)好。
其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规的机加工修饰。
PETG是一种非晶型共聚酯,其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材、化妆品包装等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规的机加工修饰。
典型应用范围:医药设备(试管、试剂瓶等),玩具,显示器,光源外罩,防护面罩,冰箱保鲜盘等。
注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。
湿度必须低于0.04%。
建议干燥条件为:伊士曼PETG干燥温度为70~75℃、4-6小时,注意干燥温度不要超过75℃。
螺杆温度:220~250℃。
韩国SK PETG干燥温度为60~65℃、4-6小时,注意干燥温度不要超过65℃。
螺杆温度:220~290℃。
模具温度:10~40℃,建议为25℃。
注射压力:300~1300bar。
注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。
化学和物理特性: PETG是透明的、非晶体材料。
玻璃化转化温度为88C。
PETG 的注塑工艺条件的允许范围比PET要广一些,并具有透明、高强度、高任性的综合特性。
PETG注塑工艺 PETG注塑参数2010-09-14 16:06●清机:使用PETG之前,一定要用透明PC或 PS料洗机,不可使用透明PMMA、ABS、、AS料洗机等其它透明料洗机,否则材料在炮管里会产生化学反应,产品会混色不透明。
petg
1、光学性能和耐化学性能PETG的低结晶或不结晶性使其具有很好的光学性能在表面光泽度极高的同时还具有很好的透明性,10mm厚的片材的透光率仍在80%以上。
PETG同时还具有很好的耐化学物质的作用,如家用洗涤剂、稀酸、稀碱等,但有些化学试剂和溶剂对它的性能也会有所影响。
另外,PETG阻隔氧气、二氧化碳的能力也很强。
由于材料本身是透明的,成型时无需添加助剂,因此用作食品包装材料不会污染食物,是一种环保产品。
2、相容性PETG的相容性主要体现在与其他高聚物共混时的相容情况。
相容性好,无疑又为它的应用拓宽了一个领域。
如聚碳酸酯(PC)是一种光泽度、韧性和耐热性都很好的工程塑料,但存在耐化学性、耐应力断裂的能力和加工性能都很差的缺点。
如果PETG和PC的相容性很好,那么也就可以解决上述问题。
目前,研究的PETG共混体系主要有:PC/PETG、PET/PETG、PBT/PETG和LCP/PETG。
从实验结果来看:PC/PETG、PBT/PETG、PET/PETG在形态结构和机械性能上都表现出很好的相容性;在PETG含量较高时更能体现出一种互容性;而LCP/PETG则表现出很差的相容性,LCP在共混体系中起到了成核剂的作用,导致PETG的结晶。
3 、共聚聚酯的成型加工下面以PETG热收缩膜为例,介绍其具体生产工艺及条件:(1)干燥对单螺杆挤出机,推荐采用真空转鼓干燥机,干燥温度70℃-75℃,干燥时间大于6h。
对双螺杆挤出机,可省去干燥程序,用真空排气系统将水份和低聚物排出。
(2)熔融挤出在单螺杆挤出机中进行,料筒的各段温度从加料口起依次为:180℃、240℃、260℃、270℃和275℃,机头温度为270℃。
(3)流延成片熔体从衣架式机头中流延至冷却转鼓上冷却成片,冷却转鼓的冷气水温为30℃左右。
(4)单向拉伸高热收缩膜要求横向单向拉伸,预热温度为90℃-100℃,拉伸温度为105℃-110℃,拉伸倍数为3-3.5。
petg注塑成型注意事项
petg注塑成型注意事项1. 什么是PETG?大家好,今天咱们聊聊PETG。
听起来是不是有点拗口?别担心,PETG其实就是“聚对苯二甲酸乙二醇酯”,听起来高大上,但简单说就是一种非常受欢迎的塑料,常被用来做各种各样的产品,像瓶子、玩具和电子产品外壳等。
PETG的好处可多了,耐冲击、透明、易加工,简直是个全能选手。
不过,要把它用得好,注塑成型时可得注意一些细节哦,不然可就“出师不利”了。
2. 注塑成型的关键点2.1 温度控制首先,温度是个大问题,咱们得好好琢磨琢磨。
PETG的熔融温度大约在220℃到260℃之间,你得控制好这个温度,别让它太热或者太冷了。
太热了,它可能会“焦掉”,太冷了又容易“卡壳”,真是让人头疼。
不过别担心,只要你根据机器和模具的特性来调节,问题都能迎刃而解。
2.2 注射速度接下来是注射速度,哎呀,这个也是个技术活。
速度太快,塑料可能流动不均,模具填充不完整,结果可想而知,产品质量下降;速度太慢,又可能让材料在模具里停留太久,影响成型。
这个时候,咱们可以进行一些小实验,找出最适合的速度,试试看,实践出真知嘛。
3. 模具设计3.1 排气设计说到模具设计,可得好好聊聊。
有些朋友可能会忽略排气设计,这可是个大忌啊。
PETG在成型过程中会释放气体,如果没有良好的排气口,气体就会被困在模具里,导致气泡或缺陷的出现。
设计模具时,要给气体留个“出口”,让它们顺利离开,确保成型质量。
3.2 冷却系统再来就是冷却系统。
冷却得当,可以帮助产品快速成型,缩短生产周期。
模具里如果温度不均,可能会导致产品翘曲、变形,所以说,冷却系统的设计非常重要。
可以考虑采用循环水冷却,确保模具的温度保持均匀,毕竟“万事开头难”,但只要控制好细节,成品肯定不会让你失望。
4. 原料选择与处理4.1 原料的干燥原料的选择和处理也是个不容忽视的环节。
PETG在生产前一定要干燥,吸湿会影响成型效果。
这可不是小事,干燥不充分可能导致成品表面出现瑕疵,影响美观和质量。
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PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯
化学和物理特性:
PETG是一种非结晶型共聚聚酯,随着共聚物中CHDM的增加,熔点下降,玻璃化温度上升,结晶度下降,最后形成无定形聚合物。
一般PETG中CHDM的含量在30%-40%较适宜。
具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力。
可很快热成型或挤出吹塑成型。
粘度比丙烯酸(亚克力)好。
其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规的机加工修饰。
PETG是一种非晶型共聚酯,其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材、化妆品包装等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规的机加工修饰。
典型应用范围:
医药设备(试管、试剂瓶等),玩具,显示器,光源外罩,防护面罩,冰箱保鲜盘等。
注塑模工艺条件:
干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。
湿度必须低于0.04%。
建议干燥条件为:
伊士曼PETG干燥温度为70~75℃、4-6小时,注意干燥温度不要超过75℃。
螺
杆温度:220~250℃。
韩国SK PETG干燥温度为60~65℃、4-6小时,注意干燥温度不要超过65℃。
螺杆温度:220~290℃。
模具温度:10~40℃,建议为25℃。
注射压力:300~1300bar。
注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。
化学和物理特性: PETG是透明的、非晶体材料。
玻璃化转化温度为88C。
PETG 的注塑工艺条件的允许范围比PET要广一些,并具有透明、高强度、高任性的综合特性。
PETG注塑工艺PETG注塑参数
2010-09-14 16:06
●清机:
使用PETG之前,一定要用透明PC或PS料洗机,不可使用透明PMMA、ABS、、AS料洗机等其它透明料洗机,否则材料在炮管里会产生化学反应,产品会混色不透明。
●干燥温度:65℃-70℃,5-6/h。
●炮筒温度:
1、(国产机) 230℃-260℃
2、(进口机) 235℃-265℃
●热流道温度:240℃-250℃
●模具温度:
建议使用前、后模接冻水或机水冷却模具,模温范围:15~40℃。
●射胶时间:根据产品的大小、厚薄、长短作相应调整。
●冷却时间:
此材料冷却速率较慢,中粘度,应根据模具结构、产品厚度设置适当的温度及成型冷却时间。
主浇口的脱模夹角要设计在3-5°否则水口易粘模。
●射胶压力/速度: 第一段(进胶点)采用低速中压,其它采用中速中压。
●射胶位置:根据模具结构并结合速度压力设置相应合理射出位置。
●背压:
适当的背压可加强胶料的塑化及有帮助排气的功能,建议选用:5-10kgf/cm2。
●螺杆转速:
较低的螺杆转速可防止胶料温度过高,建议选用:60-90RPM,即60%-70%。
●螺杆转动压力:
70%-90%(此材料粘度较高,较小的螺杆转动压力不易转动螺杆)
●缓冲层:
建议使用5-10mm的缓冲层范围,一方面可防止材料因停留时间过长而降解,另一方面可减少注塑压力的损失。
●停留时间:
胶料在炮筒中的停留时间应控制在5分钟之内,超过5分钟应清空炮筒才可继续啤塑,否则材料易降解发黄而变脆。