三价铬黑色钝化研究进展

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三价铬钝化工艺

三价铬钝化工艺

三价铬钝化工艺
三价铬钝化工艺是一种常用的金属表面处理技术,可以有效提高金属的耐腐蚀性能和机械性能。

本文将介绍三价铬钝化的原理、工艺流程以及应用范围。

三价铬钝化是一种在金属表面生成一层三价铬化合物的化学处理方法,通过在金属表面形成一层致密的氧化膜来增强金属的耐蚀性。

相比于六价铬钝化,三价铬钝化更加环保,不会产生有害的六价铬物质,符合现代环保要求。

三价铬钝化的工艺流程主要包括表面预处理、钝化处理、后处理等步骤。

首先是对金属表面进行清洗和去油处理,以确保表面干净。

然后将金属件浸入含有三价铬盐的钝化液中,在适当的温度和时间条件下进行钝化处理。

最后进行后处理,包括清洗、干燥等步骤,以确保钝化膜的质量和稳定性。

三价铬钝化广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域,可以提高金属零部件的抗腐蚀性能和装饰性能。

在汽车行业,三价铬钝化可以应用于发动机零部件、车身件等金属件的表面处理,提高其耐腐蚀性和耐磨性。

在航空航天领域,三价铬钝化可用于飞机结构件、发动机零部件等的表面处理,提高其抗氧化性能和机械性能。

在电子行业,三价铬钝化可用于电子元件、连接器等金属件的表面处理,提高其导电性和耐腐蚀性。

总的来说,三价铬钝化是一种重要的金属表面处理技术,具有环保、高效、经济的特点,广泛应用于各个领域。

随着人们对环保和品质要求的不断提高,三价铬钝化技术将会得到更广泛的应用和发展。

铝合金三价铬钝化

铝合金三价铬钝化

铝合金三价铬钝化铝合金三价铬钝化是一种常见的表面处理技术,用于提高铝合金的耐腐蚀性能和装饰性。

本文将介绍铝合金三价铬钝化的原理、应用及其优缺点,以及对环境的影响。

一、铝合金三价铬钝化的原理铝合金三价铬钝化是通过在铝合金表面形成一层氧化铬膜来实现的。

这层氧化铬膜具有良好的耐腐蚀性能,可以有效地防止铝合金在潮湿和腐蚀介质中的腐蚀。

同时,氧化铬膜还具有一定的装饰性,可以增加铝合金的外观质感和美观度。

铝合金三价铬钝化广泛应用于航空航天、交通运输、建筑装饰、电子电器等领域。

在航空航天领域,铝合金三价铬钝化是保护飞机、导弹等航天器材的重要手段。

在交通运输领域,铝合金三价铬钝化可以提高汽车、火车等交通工具的耐腐蚀性能。

在建筑装饰领域,铝合金三价铬钝化可以增加建筑材料的外观质感和光泽度。

在电子电器领域,铝合金三价铬钝化可以提高电子元器件的耐腐蚀性能。

三、铝合金三价铬钝化的优缺点铝合金三价铬钝化的优点是具有较高的耐腐蚀性能和装饰性,可以有效地保护铝合金材料,延长其使用寿命。

同时,铝合金三价铬钝化的工艺简单,成本低廉,易于操作和控制。

此外,铝合金三价铬钝化的废液可以回收利用,对环境的影响较小。

然而,铝合金三价铬钝化也存在一些缺点。

首先,铝合金三价铬钝化的耐腐蚀性能较差,无法满足一些特殊环境下的需求。

其次,铝合金三价铬钝化的装饰性有限,不能满足高端产品的外观要求。

此外,铝合金三价铬钝化的工艺还需要不断改进和完善,以提高其性能和应用范围。

四、铝合金三价铬钝化对环境的影响铝合金三价铬钝化的废液中含有铬离子,如果不妥善处理,会对环境造成污染。

铬离子是一种有毒物质,具有一定的生物毒性。

因此,在铝合金三价铬钝化的过程中,需要严格控制废液的排放,采取合适的处理措施,以减少对环境的影响。

总结起来,铝合金三价铬钝化是一种常见的表面处理技术,具有良好的耐腐蚀性能和装饰性。

它广泛应用于航空航天、交通运输、建筑装饰、电子电器等领域,可以有效地保护铝合金材料,延长其使用寿命。

锌与锌合金镀层三价铬钝化工艺的发展

锌与锌合金镀层三价铬钝化工艺的发展

加金 属黑 色氧化 物 、 金属 硫化 物或 磷衍生 物 , 在锌镀
层上也 获得 黑色 钝 化层 。 目前该 工 艺 已 经成 熟 , 几
2 三 价 铬 钝 化 工 艺
三价铬钝 化 替代六 价铬钝 化 总体上 降低 了耐蚀 膜
刘 心峰译 ( 上海 尚思通表 面技 术有 限公 司, 海 2 0 6 ) 上 0 0 2
中 图分 类 号 : G 1 4 T 7 文 献标 识 码 : A 文 章 编 号 :0 04 4 ( 0 8 0 0 80 1 0 ~ 7 2 2 0 ) 50 0 — 3
0 概 述
三价铬 钝化 最早在 工业 上获得 应用 的是 彩色钝 化, 其色度 是通过 在 钝 化膜 中共 沉 积合 金 金 属 或其 他金属 元素 的盐 或氧 化物 而得 到加 强 。黑 色 钝化膜 最先 在锌一 和 锌一 合 金镀 层 上 获得 , 后 通 过 添 铁 镍 随
六 价 铬 钝 化 由铬 酸 盐 和 重 铬 酸 盐 对 其 中 离 子 进 行 的
乎所 有六价 铬钝 化都能 被好 的三价 铬钝 化所 替代 。
1 六 价 铬 钝 化 工 艺 简述
在 欧盟 E V( L 汽车 报废 ) 指令 颁 布前 , 与锌 合 锌
氧化 反应不再 具 有确 定 性 , 还原 产 物 如 三价 铬 本 其 身成 为 了钝化 膜 的一部 分 。 三价铬钝 化 液 的 主要 成 分是 硝 酸 盐 , 对锌 起 到 氧化剂 的作用 , 局部 p 值 的上 升 导 致 三价 铬 作 为 H
维普资讯
’8 。
Sp 0 8 e .2 0
Elc r pltn & Polu i n Co r l eto aig l to nto

《电镀与精饰》2009年第1期

《电镀与精饰》2009年第1期
层。经测试 ,电极表面 形貌呈现五敛 子状 。研究 了沉
酸镁 ,5gL /硫酸铵 ,05ml . / 乙酸 , p .0 钝 L冰 H 17 , 化温度 2 C,钝 化时 间1 ,02gLC O 5。 5S . / r 溶液 中
8 ~ 0 。 封 闭 3S 0 7 C 老 化 1 ~ 5mi。 0 9 C下 ,6 — 0o 下 0 1 n
杜 肖等
镀锌层三价铬黑色钝化工艺及其对耐蚀性的影 响

论了实验过程 中可能出现 的问题及解决办法。 三价铬硫酸盐 电镀铬的发展现状 综述了三价铬镀液 电镀铬特别是三 价铬硫酸盐镀
刘国琴等 种复合促 进剂对常温铁系磷化液性能的影响
… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
性、装饰性的影响,表明采用钝化一 闭一 封 罩光漆处理 工艺能够大幅度 提高钝化件 的耐蚀性和装饰性 ,满足 高耐蚀性 的要求 ,控制温度、p 值 、钝化时间和钝化 H 液的浓度 ,能够提高钝化件的耐蚀性和装饰性。
20 - 期 9- 1 0  ̄j J ! j
电沉积Mn , O 薄膜及其性 能研究
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微 弧氧化膜主要组分是MgSO 相。 。i
镀锌层三价铬黑色钝化工艺及其对耐蚀性 的影响
对以F“ e 、N i 为发黑剂的三价铬钝化工 艺进行 了 研究 ,考查 了处理工艺和钝化条件对黑色钝化件耐蚀
电镀 与精饰
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液 电镀铬的发展现状 ,对三价铬硫酸盐和 氯化物镀液 锌镀层低铬 白色钝 化工艺的研究 ……………谢绍俊等 镀铬 进行 了比较。 对三价 铬硫 酸盐镀 液 电镀铬 的特 浅谈镀硬铬 中麻点、针孔 问题…………………张艳红 点、工艺、镀层特性进行 了评 述 ,并列 出了近几年来

三价铬钝化液钝化原理

三价铬钝化液钝化原理

三价铬钝化液钝化原理
三价铬钝化液是一种用于钢铁表面处理的化学液体,能够形成一层致密、均匀、耐腐蚀的铬(III)氧化物膜。

钝化原理主要包
括以下几个方面:
1. 氧化作用:三价铬钝化液中的铬离子与钢铁表面发生氧化反应,形成氧化铬的钝化膜。

氧化反应有助于消除表面上的杂质和氧化皮,并将其转化为更稳定的化合物。

2. 膜形成作用:通过与钢铁表面上铁离子形成化合物,三价铬钝化液能够促进钝化膜的形成。

钝化膜具有良好的质量,并能够提供一层保护层,阻止氧、水等腐蚀性物质的进一步侵蚀。

3. pH调节作用:三价铬钝化液中的酸性物质能够调节钝化过
程中的pH值,使其维持在较适宜的范围。

适当的pH能够提
高钝化效果,并使得钝化膜具有更好的致密性和耐腐蚀性。

综上所述,三价铬钝化液通过氧化作用、膜形成作用和pH调
节作用,能够形成稳定、均匀、耐腐蚀的铬(III)氧化物钝化膜,从而提高钢铁材料的抗腐蚀性能。

3价铬钝化

3价铬钝化

封孔剂:为了克服第二代钝化剂工艺存在的耐蚀性等难题,满足汽车部件电镀的环保高耐蚀要求, EKEM(宏正)公司通过多年的研究,在技术上取得了突破性进展,其研究表明由于三价铬钝化工艺的膜层有一定的条纹,而又没有自愈能力,影响它的耐蚀性,在钝化液中直接加入封孔剂,封孔剂采用添加直径达纳米级的微粒,能够填充钝化层的微孔,使膜层更加细密,所以膜层耐蚀性大大提高。

4.第三代三价铬钝化的生产应用4.1 第三代三价铬钝化的使用方法与特点:从表中可以看出,三价铬钝化的耐蚀性达到甚至超过六价铬工艺。

钝化工艺开缸(ml/L)操作条件工艺主要特点261三价铬蓝白钝化 50-120 PH:1.5-2.0温度:18-30℃时间:8-40秒 1.膜层呈艳丽深蓝色。

2.中性盐雾试验96-120H不出现白锈。

251三价铬五彩钝化 90-140 PH:1.8-2.0温度:50-70℃时间:30-90秒 1.膜层呈五彩黄绿色。

2.中性盐雾试验200-300H不出现白锈。

252三价铬五彩钝化 80-120 PH:1.8-2.0温度:50-70℃时间:30-90秒 1.膜层呈五彩紫红色。

2.中性盐雾试验200-300H不出现白锈。

271三价铬黑色钝化 271A:150-250271B:30-50 PH:1.6-2.3 温度:40-60℃时间:30-90秒 1.膜层呈黑色,均匀。

2.不含银。

3.中性盐雾试验120-200H不出现白锈。

4.2 生产条件控制与维护4.2.1 pH值控制:pH值控制在1.6-2.5,不同钝化工艺最佳值不同。

三价铬钝化液pH值一般比六价铬高。

三价铬钝化液pH值的控制比六价铬要求严格。

pH值太低,膜层薄,易发花, PH值太高,膜层形成速度慢,易发雾。

在生产过程中,一般p H值会自动提高。

不同的钝化液采用不同的酸来调整,这种方法调整在实际操作中测pH值较麻烦,因为钝化液颜色较深,pH试纸较难测出pH值。

钝化液的补充中已经含有酸度,只要正常补充浓缩液,酸度可以自动恢复平衡,pH值变化不大,故不必频繁调整。

镀锌层三价铬常温黑钝工艺

镀锌层三价铬常温黑钝工艺

表 1 钝化液 中的各组分对钝 化膜 外观和耐蚀性的影响
经 过实 验对 比 ,由表 l 可知 ,配 ̄/r kC 比例 越 高 ,成 膜速 度越快 ,膜 容易 起浮灰 ,且 稳定 性差 ,容 易
沉淀。而随着磷酸含量增加 ,反应速度提高,膜的黑度增加 ,但容易起浮灰 ,附着力下降。 根 据正 交结 果分析 确定 黑色 钝化 剂 的最 佳组 成 为 : 三价 铬盐 0102 oL, 机酸 配体/r1 ~ ., 硫 . .m l 有 ~ / C= . 1 5 7
中图分 类号 : Q1311 T 5.
文献标识码 :A
文章编号 :10 0 9—56 ( 1)3 0 7—0 102 20 —0 3 0 3
1 引 言
市面上黑色钝化工艺大多含有六价铬 。然而六价铬有高毒和致癌性 , 对环境与人体健康存在严重的危 害性 ,其应用逐渐受到严格限制 。三价铬钝化在许多方面具有与六价铬钝化有相似的性质 ,而毒性却只 有六 价铬 的百分 之 一 。因此 ,三价 铬黑 色钝化 得到 了广 泛 的关注 。并 且镀锌 层黑 色钝 化具 有价 廉 、性能 良好 等优 点而得 到 大量应 用 。 尽管 目 国内已有三价铬黑色钝化剂及钝化工艺的报道 , 前 但与相对 比较成熟的三价铬彩钝 、 蓝白钝 化工艺相 比 ” ,其技术稳定性 、 耐蚀性 、装饰性等还有很大差距 。本实验 旨在 以三价铬为主成膜剂 ,添加 辅助 成膜 剂 ( 钴盐 ) 黑剂 ( 、铁盐 ) 化剂进 行 常温 黑色 钝化工 艺 ,考察 黑化 工艺对 耐蚀 性 的影 响 , ,发 镍 ,活 开 发性能 可 与 国外 产 品相 媲美 ,具 有 自主知 识产权 的高性 能黑 色钝化 产 品 。
表2 p H对 钝化膜外观和耐蚀性的影响

三价铬黑色纯化剂

三价铬黑色纯化剂

三价铬黑色纯化剂
三价铬黑色钝化剂是一种常用于镀锌层的表面处理剂,它可以在锌层表面形成一层黑色的钝化膜,提高产品的耐腐蚀性能和外观质量。

以下是关于三价铬黑色钝化剂的主要成分及特性的简要介绍:
1.主要成分:通常由三价铬化合物、氧化剂、络合剂、增稠剂等组成。

其中,三价铬化合物是主要成分,常用的有三价铬盐如硝酸铬、硫酸铬、氯化铬等;氧化剂的作用是将锌离子氧化成氢氧化物,常用的有硝酸盐、卤酸盐、过硫酸盐等;络合剂的作用是使三价铬与锌离子形成稳定的络合物,常用的有有机酸体系和氟系络合剂;增稠剂的作用是提高钝化剂的粘附性和成膜性,常用的有甲基纤维素、乙基纤维素等。

2.特性:三价铬黑色钝化剂具有优良的耐腐蚀性能,可以提高产品的使用寿命;其成膜性好,可以在锌层表面形成一层致密的黑色钝化膜,提高产品的外观质量;该钝化剂无毒无害,环保安全。

使用三价铬黑色钝化剂时,需要严格控制操作条件,如钝化时间、溶液浓度、温度等,以保证膜层的厚度和质量。

同时,由于该钝化剂中含有三价铬离子,因此需要特别注意防止铬离子对环境和人体造成污染和危害。

希望以上内容对你有帮助,如需更多信息,建议咨询相关行业的专家或查阅最新的研究文献。

锌-铁合金镀层三价铬黑色钝化工艺的研究

锌-铁合金镀层三价铬黑色钝化工艺的研究

毕 四富 李 宁 。 王 亚伟 刘 海萍 屠 振 密 。 。 。 ( . 尔滨工 业大 学( 海)海 洋学 院, 东 威 海 2 4 0 ; 1哈 威 山 6 2 9
2 哈 尔 滨 工 业 大 学 应 用化 学 系 , 龙 江 哈 尔滨 1 0 0 ) . 黑 5 0 1
BIS — u if , LI Ni , W ANG - i~ , ng ~ Ya we LI H a— n , TU e m i’ U ipi g Zh n。 。
t s e h 。 Thee f c sofop a i o iinson t ppe r nc nd t e c r oson r ss a c he p s i to fl wer lo e tm t od fe t er ton c nd to hea a a e a h o r i e it n eoft a sva in im ea s i e tga e 。 A n nv s i t d op i a p s i to t c no o of rv e c om e a k as iato was o im e ba e on he b e tm l a sva in e h l gy t ialnt hr blc p sv in c nfr d sd t a ov e pe i nt . T hi a sv ton b h on ans c om i x rme s s p s ia i at c t i hr um ( I ) i , nir t ins, nik l ( I i s, ph p t n ga c a i I I ons ta e o c e I ) on os ha e a d or ni cd whih i e s c p e n g nt T he p s ia i im c s us d a om l xig a e 。 a sv ton fl obt i d r m h tm a e hn og s a brg nd u f m a k ane fo t e op i lt c ol y ha i hta nior blc s rac g d a eson t h lc r a e i —r loy c tng,a d n hie r tge r t d on t s ia e i —r lo u f e。 oo dh i O t e ee toplt d znc ion a l oa i n o w t us ne a e hepa sv t d znc ion al y c tng a t r e po ur n ne t a a ts a or96 h。 oa i fe x s e i u r ls l pr y f Ke y w0r s: t i lntc r e; bac s i a i d rvae h om l k pa sv ton;zn —r n a l o tng;c r oson r ss a e ic io loy c a i o r i e it nc

一种常温三价铬镀锌黑钝化方法

一种常温三价铬镀锌黑钝化方法

文章编号:10062446X (2008)0620067203一种常温三价铬镀锌黑钝化方法尹刚强 李尚德(广东医学院化学教研室,广东 湛江 524023)摘 要:以磷酸铬为主要成膜物,有机羧酸为络合剂,通过添加作为发黑剂的镍钴盐,和一定量的硝酸根、氟化钠和二氧化硅的水溶胶,制备出了镀锌黑钝化常温发黑液,其中性盐雾试验可分别达到挂镀56h,滚镀48h,红锈出现时间为120h 和92h 。

关键词:三价铬;镀锌;常温钝化;成膜物中图分类号:T Q 153115 文献标识码:A目前镀锌黑钝化主要还是采用六价铬钝化[124],该工艺具有操作简单、成本低、外观颜色一致、耐腐蚀强的特点。

但六价铬是致癌物质,且毒性是三价铬的100倍,因而开发不含六价铬的钝化体系是大势所趋。

目前不含六价铬的镀锌黑钝化主要有银钝化体系、银铜钝化体系[5]、三价铬钝化体系和其他的一些如含有钼酸盐的钝化体系,而对三价铬镀锌黑钝化的研究还比较少[627]。

相对而言,含银和含银铜的钝化体系成本相对较高,更主要的是操作条件严格,对于一般的电镀厂工艺条件难以控制,且真正具有应用价值的工艺还不成熟。

而三价铬钝化体系具有操作方便、成本低的显著特点,因而更具有实际应用价值。

基于上述原因,作者开发了一种以三价铬为主要成膜材料,添加有机酸络合剂、金属发黑剂、活化剂、封闭辅助剂组成的不含氯酸盐或四价铈盐作氧化剂的镀锌常温黑钝化工艺。

1 实验部分111 工艺流程在规格为4c m ×5c m 的低碳钢片上电镀锌后进行三价铬黑色钝化。

基本工艺流程为:除油、除锈、弱浸蚀、电镀锌、出光、钝化、吹干,各工序之间要求水洗干净。

滚镀件是某电镀厂提供,黑钝化方法同上。

112 成膜机理镀锌层锌、铁的溶解反应,随着酸度的变化,主要生成磷酸盐、氢氧化物和钴镍的有机酸盐沉淀。

此过程是反复进行的,结果导致化学转化膜的生长。

可以用如下的反应式表示:X m Y n (H 2P O 4)6→X m Y n (P O 4)24H 2O (X 、Y 为Zn 、Fe 、Co 、N i,m +n =3)C r 2(H 2C 3O 4)3(H 2O)n →2C r(OH )23+3H 2C 3O 2-4+3H +H 2C 3O 2-4+N i 2+→Ni H 2C 3O 4113 中性盐雾试验用耐盐雾试验时间评价钝化膜的耐腐蚀性。

镀锌层三价铬钝化

镀锌层三价铬钝化

镀锌层三价铬钝化的研究进展1无色钝化对热浸镀锌的钝化,有一种三价铬配方[ 17 ] :1. 5 g/ L 铬鞣革,0. 75 g/ L 次磷酸钠,1 g/ L 硝酸钠,pH = 3 ,温度60~90 ℃。

生成无色钝化膜,经过中性盐雾试验,结果达20~30 h ,白锈面积为5 % ,与铬酸盐无色钝化相当的一种以草酸为基础的三价铬配位化合物溶液可对镀锌件钝化处理,配方为[ 18 ] :首先制备水溶性的草酸铬配位化合物,例如,将253. 8 g Cr (NO3) 3 分别加入草酸103. 3 g/ L 中反应,生成配位化合物[Cr CO2O4) X (H2O) 6 - 2X ] + (3 - 2x) n •A- n3 - 2x ,其中任取一种阴离子;在[Cr (CO2O4 ) X (H2O) 6 - 2X ] + (3 - 2X)m •K+ m3 - 2X中任取一种阳离子,加热至沸腾,溶液变成红紫色后冷却至室温,再加入蒸馏水配成1 L 溶液。

其次,将上述溶液量取40mL ,加入蒸馏水配成1 L 溶液,并调节pH 值,钝化30~60s。

生成的钝化膜耐腐蚀性好,经中性盐雾试验表明,草酸与铬摩尔比为0. 5 ,pH 值为2. 0 时,22 h 产生白锈面积为5 % ,66 h 白锈面积为30 %。

镀锌层三价铬钝化工艺钝化液由可溶性三价铬盐组成[ 20 ] ,如Cr2 (SO4) 3 ,Cr (NO3) 3 。

三价铬的获得最好是将铬酸盐还原。

有机还原剂有甲醇、乙醇、乙二醇、甲醛及对苯二酚,也可用无机还原剂(碱金属碘化物、亚铁盐、二氧化硫、碱金属亚硫酸盐) 。

还原六价铬使用还原剂时,用量要足够使六价铬充分反应,但用硫化物时则不能过量,否则剩余物会使钝化膜产生红锈。

为增加溶液活性,一般加氟化物和无机酸。

配方举例: 1 % (体积分数) 的Cr ( Ⅲ) 盐, 8mL/ L 的H2SO4 (相对密度为1. 84) (可用4 mL/ L 的HC1代替) ,3. 6 g/ L 的NH4HF2 ,2 %(体积分数) 的H2O2 (可用7g/ L 溴酸钠或10 g/ L 氯酸钠代替) 。

三价铬钝化工艺

三价铬钝化工艺

三价铬钝化工艺三价铬钝化工艺作为一种防腐蚀技术,在金属表面处理中具有广泛的应用。

本文将以三价铬钝化工艺为主题,从什么是三价铬钝化、三价铬钝化工艺的优点、三价铬钝化工艺的应用等方面进行介绍,旨在让读者了解三价铬钝化的相关知识。

一、什么是三价铬钝化三价铬钝化技术是在钝化液中将Cr3+离子与其他化学药品相结合,形成一层含有Cr(OH)3或Cr2(OH)2CO3等转换膜的钝化膜。

钝化膜形成后会隔绝金属与外界的接触,从而起到防腐蚀的作用。

因为三价铬离子相对于六价铬离子更加环保,所以三价铬钝化技术也更为广泛地被应用。

二、三价铬钝化工艺的优点1. 环保性更强。

六价铬钝化剂很容易对环境造成污染,而三价铬钝化剂也可以发挥与之相近的钝化作用,却不会产生环境污染的问题。

2. 钝化效果更优。

在传统的六价铬钝化工艺中,由于液体中化学剂的过多,所产生的离子在泳池中长时间沉淀,容易形成一层厚厚的钝化膜,导致金属表面的光泽不太好。

而三价铬钝化技术则可以在保证钝化效果的同时,会更为均匀,产品表面也更加光洁。

3. 操作更方便。

相对于六价铬钝化技术,在三价铬钝化技术中处理的液体更加简单,金属材质下机后的清洗也更加方便。

三、三价铬钝化工艺的应用三价铬钝化技术适用于多种金属材料的处理,如不锈钢、镍、锌层等。

具体应用中,可以通过更改钝化液的浓度、温度、pH值、处理时间等方式来调整钝化效果,从而满足不同应用场合下的需要。

目前,三价铬钝化技术在汽车工业、建筑工业、机械制造等领域均有应用。

综上所述,三价铬钝化技术因其环保性更加强、钝化效果更佳及操作更加方便等优点,使得在金属表面处理领域中更加广泛地被应用。

随着工艺的不断改进和应用方面的扩大,三价铬钝化技术将会在未来发挥更加重要的作用。

镀锌层三价铬黑色钝化膜耐蚀性的研究

镀锌层三价铬黑色钝化膜耐蚀性的研究

ohrfc r sc s d iv A)P B n p ry F )h v n r m atA vnbakp s te t s u ha dt e a o a i P( ,( )a di u tP( e m i aemi p c. nee l a— oi c
sv l wih b s o r so e it n e c n b o me y c n r l n o di o swih n t e o tmu r n e: i e f m t e tc ro in r ssa c a e f r d b o tol g c n t n t i h p i m a g i i i
P A)0~7 L L, ( 7 ( 6 0 m / P B) 0~8 / , H 2 0~2 2 e p rtr 2 0 mL L p . . ,t ea e 3—2 c a di es n t m u 6 o n mm r o me i i
6 . e pa sv l l ss2 0 h u si ats r y t s t o twh t u t I i o l d d t a u n r — 0 S Th s ie f m a t 0 o r n s l p a e twih u ie r s . t sc ncu e h td r g p o i i d to o e a in c n iins s o l e man ane t i h p i m a g o e s r h e tq lt f ucin, p r t o d to h u d b i t i d wih n te o tmu r n e t n u e t e b s uai o o y
Bl c s i e Fi n Zi c Pl t d Co tn a k Pa sv l o n a e a i g m

三价铬钝化原理与基础配方

三价铬钝化原理与基础配方

三价铬钝化原理与基础配方一、钝化机理三价铬钝化膜的形成机理类似于六价铬钝化, 但是不包括六价铬还原成三价铬这一步骤。

首先是在酸性介质中锌被氧化剂氧化并与三价铬形成锌铬氧化物, 同时消耗酸使得接触界面的pH 升高, 然后在pH 增大的情况下三价铬化合物在表面析出, 形成一层由锌铬氧化物组成的胶状膜。

可用以下步骤表示:锌的溶解: Zn+ 2H+ = Zn2+ + H2 或4Zn+ NO3- + 9H+ =4Zn2+ + NH3 + 3H2O膜的形成: Zn2+ + xCr(Ⅲ) + yH2O =ZnCr x O y+2yH+二、配方组成三价铬离子(主成膜剂):硫酸铬、硝酸铬、氯化铬络合剂(产品稳定剂):各大生产商所使用的络合剂不外乎两体系三种原料:有机酸体系-草酸、柠檬酸(通常所用的紫红色药水都是这个体系);氟体系-氟化钠,氟化铵,氟化氢铵(通常所用的绿色透明药水都是这个体系)。

氧化剂:现在主要用硝酸根离子。

其它金属离子目的是为了提高耐蚀性并调整钝化膜的颜色。

用的最多的有钴、镍及一些稀土元素。

当锌层中含有镍、铁等金属时, 则可能得到黑色的钝化膜, 如Bishop 等人使用三价铬- 磷酸体系在含有镍的锌合金中得到了黑色的钝化膜。

其它阴离子与金属离子的性质差不多,也是一种成膜促进剂。

三.配方设计一度市场上卖的很火的兰白钝化粉配方研究CrCl3 8~12g/LNaF 6g/LHNO3 6ml/L这个配方主要特点:蓝度高,光亮好,发蓝速度快。

但其盐雾效果极差,只适合低端市场。

这一配方还有一致命缺陷,在使用或放置一段时间后,就不能用。

使用过的朋友应该能充分感受其中的痛苦。

这是因为:在些配方中氟离子起络合和发蓝作用。

由于氟离子对铬的络合作用相对较强,在放置一段时间后,氟离子与铬完全络合,工作液中完全没有氟离子的存在,因此就达不到发蓝的效果。

这点可以从其工作液在工作或放置一段时间后,pH值反而降低来证明。

因为氢氟酸属弱酸,在水溶液中的解离度不高。

镀锌层的三价铬钝化

镀锌层的三价铬钝化
1 前言
锌以还原电位低 、价格低廉等优点常被用作钢铁 的保护层 ,但是由于其化学性质活泼而容易被腐蚀 , 因此通常需要对镀锌层进行钝化处理[1] 。六价铬钝 化液操作简单 、成本低廉 、控制简便 ,并且所得到的钝
收稿日期 :2005 - 03 - 14 修回日期 :2005 - 04 - 12 作者简介 :邹锦光 (1982 - ) ,男 ,在读硕士 ,研究方向为电化学 。 作者联系方式 : (Tel) 020 - 81938680 。
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化膜有耐蚀性能好 、外观漂亮且有自修复能力等优 点 ,因而得到广泛的应用[2~3] 。但是 ,六价铬是一种 剧毒物质 ,具有致癌致畸作用 ,这些缺点限制了其进 一步的使用 ,近年来相关部门对六价铬的使用制定了 一系列的限制性法规 。
未来几年内 ,欧盟对六价铬的限制将会对表面处 理行业产生深远的影响 ,这已经在汽车制造业中形成 了一种趋势 。欧盟于 2000 年 9 月在布鲁塞尔签署了 一项法令 ,规定从 2003 年 1 月起禁止在车辆材料和部 件中使用六价铬 。根据该法令 ,每辆汽车仅允许含有 不超过 2 g 的六价铬[2] 。欧洲委员会出版了“End of life vehicle”法律草案 ,于 2003 年 7 月正式成为法律条 文 ,其中有一条就是要求有效的消除镉 、汞 、铅 、六价 铬等重金属 ,该法案将成为未来欧盟汽车回收业的立 法框架[4] 。因此寻找一种代替六价铬钝化的方法迫 在眉睫 。三价铬钝化在许多方面具有与六价铬钝化 类似的性质 ,毒性却只有六价铬的百分之一 ,因此是 合适的替代品 ,得到了研究者的广泛关注[5] 。
3 钝化液的操作条件
三价铬钝化的主要操作条件钝化液的 pH、钝化 温度和钝化时间之间是互相关联的 。一般来说 pH 低

铬酸钝化——精选推荐

铬酸钝化——精选推荐

三价铬钝化1三价铬钝化的提出传统的六价铬钝化工艺具有成熟稳定、价格低廉、品种多样、高的耐蚀性和钝化膜的自修复能力等优点得到广泛的应用。

但是六价铬是强致癌物质,对环境与人体健康会造成严重危害。

2三价铬钝化技术的进展第二代三价铬钝化剂的共同特点是采用有机络合剂,并加入其他金属,耐蚀性大大提高,并可以得到不同钝化膜的颜色,如蓝色、彩色、黑色。

操作条件要求相对较低。

3三价铬钝化剂的组成和成膜机理三价铬钝化剂一般含有以下成分。

①三价铬Cr(Ⅲ) 钝化膜的主成分来源,三价铬可取氯化铬、硫酸铬、硝酸铬、磷酸铬、醋酸铬和硫酸铬钾等,还可以使用铬酸和重铬酸的还原产物。

②氧化剂产生锌离子,促使钝化膜形成。

氧化剂可用双氧水、硫酸盐、卤酸盐、过硫酸盐、四价铈等。

使用氧化剂的钝化剂在钝化过程中,由于pH值的自动升高,会把三价铬氧化成六价铬,而夹杂于镀层中,从而使镀层含有六价铬,因此,含氧化剂的钝化剂形成的膜层颜色较深。

③络合剂控制成膜的速度和钝化液稳定性。

络合性太强,成膜速度慢,膜层薄,甚至不能形成膜层。

络合剂有氟化物、有机羧酸、有机羧酸的酰胺、多羟基羧酸等。

实用配方中往往配2~4种有机络合剂,起到互补长短、稳定溶液、提高钝化液使用寿命之目的。

专利中提到的有机羧酸不外乎有二元羧酸(如乙二酸、丙二酸、丁二酸、己二酸),含氧羧酸(如柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸、苹果酸、衣康酸)或多元羧酸。

④其他金属主要调整外观颜色与耐蚀性,可用Mn、Sb、 M0、Ti、C0、Ni、Ce和其他金属盐的混合物。

它们的存在,对形成钝化膜促进处理溶液的活化作用,对提高钝化膜耐蚀性大有好处,最常用到的是钴盐和镍盐。

pH值变化不会对含钴膜层的耐蚀性产生明显的影响,但是含钴膜层的耐蚀性明显优于无钴膜层。

并且耐蚀性与其中钴含量成正比。

通过加入钴比通过提高三价铬含量来增加膜厚,提高耐蚀性更为有效。

⑤成膜促进剂调整膜层的颜色。

可用有机与无机阴离子。

⑥封孔剂为了克服第二代钝化剂工艺存在的耐蚀性等难题,满足汽车部件电镀的环保高耐蚀要求。

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[关键词] 三价铬钝化; 无铬钝化; 封闭剂; 黑色钝化; 耐蚀性
[中图分类号] TG304
[文献标识码] A [文章编号] 1001-1560( 2016) 增刊 1-0108-04
DOI:10.16577/ki.42-1215/tb.2016.s1.033
0前言
随着 汽 车 的 普 及,市 场 对 汽 车 质 量 的 要 求 进 一 步 提 升。 2015 年 5 月 28 日,在合肥召开的第三届中国汽车防腐蚀与老化 技术论坛( 简称“2015VCAP 论坛”) 上发布了中国汽车防腐蚀与 耐老化标准体系,这对国内汽车行业的防腐蚀技术提出了更高 的要求。
目前,无铬钝化工艺种类繁多,非铬的有机物和无机物参与 成膜。无机物 主 要 是 指 以 钼 / 钨 酸 盐、钛 / 锆 / 钒 酸 盐、硅 酸 盐、 铈 / 镧盐等,它们能代替铬盐在锌、铝、镁等金属上生成类碱式铬 酸盐致密膜层。一 些 有 机 物 能 够 在 金 属 表 面 形 成 保 护 膜,有 效 提高了金属的耐蚀能力。常见的有: 植酸、油酸、单宁酸等有机 酸类和丙烯酸 树 脂、环 氧 树 脂 等 有 机 树 脂 类。它 们 既 能 单 独 成 膜,也能搭配成膜,互相弥补短板,所得膜层质量参差不齐。
1.1 六价铬钝化工艺
一般根据钝化液 中 六 价 铬 化 合 物 含 量 不 同 ,将 六 价 铬 钝 化 液分为高铬、低铬、超低铬三种。一般由铬酐、硝酸、硫酸、盐酸、 强氧化性盐等组成。pH 值均较低,成膜快,所得钝化膜色泽好, 结合力强,耐蚀性强。
表 1 分别列出了高铬、低铬、超低铬钝化的典型配方。
表 1 典型六价铬钝化配方
铬酐 / ( g·L-1) 硝酸 / ( mL·L-1) 硫酸 / ( mL·L-1) 高锰酸钾 / ( g·L-1) 盐酸 / ( mL·L-1)
pH 值 θ/℃ t/s
高铬 220 ~ 300 20 ~ 40 10 ~ 20
低铬 6 3 0.3 0.1
<0
六价铬钝化工艺,不仅配方简单, 适用条件广,具有极佳的耐蚀性和装饰性,还具有破损后的自修 复能力。但六价铬 是 剧 毒 和 强 致 癌 物 质,随 着 现 代 产 业 环 保 要 求的不断提 高,各 国 尤 其 是 发 达 国 家 均 在 限 制 六 价 铬 的 使 用。 而 2015 年工信部发布了《汽车有害物质和可回收利用率管理要 求( 征求意见稿) 》,已从 2016 年 1 月 1 日起禁止在九座以下的 客用汽车( M1 类汽车) 中使用 6 种有害物质,其中便有六价铬, 这是中国发布的首次对汽车有害物质进行管控的办法,这将对 中国的汽车工业产生深远的影响。
这使得各国都陆续出台了相关政策以减少六价铬的使用和 排放[1 ,2]。这些法令的颁布使得六价铬钝化工艺的应用受到了 严格限制,甚至 面 临 被 淘 汰 的 局 面。所 以 各 国 的 研 究 人 员 开 始 寻找能完全替代六价铬钝化液的锌及锌合金的钝化液,开发出 了无铬钝化、三价铬钝化等工艺体系。
2 无铬钝化
镀锌钢板由于其 优 秀 的 加 工 性 能,抗 冲 压 能 力 和 耐 腐 蚀 能 力,在汽车上的应用非常广泛,欧美乘用车白车身镀锌钢板的应 用比例高达 90%,主要应用于汽车的发动机仓盖、后盖、汽车门 内板、复杂的 车 底 板、油 底 壳、轮 罩、前 后 翼 子 板 等 重 要 车 身 零 件。
但锌的化学性质 活 泼,在 使 用 环 境 尤 其 是 潮 湿 环 境 中 化 学 稳定性不高,腐 蚀 后 镀 层 外 观 和 防 护 作 用 均 受 到 破 坏。所 以 一 般会对其进行钝化处理,使锌及锌合金镀层表面形成化学稳定 性高的钝化膜层。钝化不仅能通过极简单和经济的处理方式极 大地提升锌及锌合金镀层的耐蚀性,还能改变其外观,生成不同 颜色的膜层,起到装饰的作用。
市场和政策均要求汽车企业不仅要提升产品的耐腐蚀性, 还要提升环保性,为应对这一发展趋势,大家开发了很多无铬、 三价铬钝化工艺。
1 六价铬钝化
六价铬钝化膜是由 Cr2 O7 2- 在酸性条件下与镀层中的锌发
[收稿日期] 2016 10 17
生反应生成的致密膜层,由三价铬及六价铬的碱式铬酸盐及其 水化合物所组成,可简单表述为: Cr2 O3 ·CrO3 ·xH2 O。经过近 百年的发展,其工艺已经非常成熟,具有工艺稳定成熟、操作简 单、成本低廉、膜层外观鲜艳丰满,耐蚀性高且具有独特的自修 复功能等优点,现在没有任何一种钝化工艺能同时兼具以上优 点,直至今日其仍然有不可替代的地位。
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三价铬黑色钝化研究进展
廖成龙,史瑞祥,凌 泽,张凯庆 ( 重庆车辆检测研究院有限公司,重庆 401122 )
[摘 要] 介绍了近几年六价铬钝化的替代工艺无铬钝化、三价铬钝化的发展状况,总结了三价铬黑色钝化液的组分、成膜过程以
及现阶段的研究方向和难点。认为有学者提出的类三价铬钝化膜的封闭层是解决三价铬钝化膜泥裂纹缺陷的最佳方案。
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不同的颜色,额外添加的金属离子如 Ag+ 、Cu2+ 、Co2+ 等生成金属 单质或氧化物沉积在钝化膜内,再加上膜层厚度的影响,我们便 得到了蓝白、彩色、军绿、黑色等不同颜色的钝化膜。
1.3 六价铬使用的限制
尽管低铬钝化和超低铬钝化处理液中六价铬的含量己经很 低,但并未完全杜绝六价铬的使用。而且随着医学研究的深入, 六价铬的巨大危害性也逐渐为人所知,它极易被人体吸收,损害 消化道和呼吸道等黏膜组织,且有极强的致癌作用。
室温
室温
5 ~ 15( 空停 7 ~ 15 s) 15 ~ 40( 空停 6 s)
超低铬 1~3
0.4~ 0.6 0.2~ 0.5
0.2~ 0.5 1.6~ 2.4 20 ~ 35 40 ~ 60
1.2 六价铬钝化机理
钝化膜的生成,是 在 锌 及 锌 合 金 层 的 固 液 界 面 上 发 生 的 多 相氧化还原反应过程,其组成和结构比较复杂,钝化膜的组成主 要有 Cr3+ 、Cr6+ 、O2- ,可简略表示为 xCr2 O3 ·yCrO3 ·H2 O,其中水 以结晶水的形式存在。其结构是无定型的大分子结构。其中三 价铬构成的不可溶部分,具有足够的强度和稳定性,它组成膜的 骨架,可溶性 六 价 铬 化 合 物 依 附 在 三 价 铬 骨 架 上,填 充 了 其 空 隙,使得钝化膜显得丰满。当镀层钝化膜遭受损伤时,露出的锌 层与钝化膜中的可溶性部分在潮湿环境下反应,使该处再钝化, 即有自动修复 的 作 用。由 于 三 价 铬、六 价 铬 与 锌 的 化 合 物 呈 现
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