螺纹基础知识

合集下载

螺纹基础知识-PPT

可靠性试验
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验，评估螺纹连接的实际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀具去除材料，形成螺纹的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理，切削加工可分为车削、铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹切削加工方法，适用于各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工，广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工，常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工精度高，表面质量好，适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压，形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹，尤其适用于小直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高，表面粗糙度低，能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹主要用于机械装置的连接和紧固，如螺栓、螺母等；传动螺纹主要用于传递运动和动力，如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领域中广泛应用，如机床、汽车、航空航天、船舶

螺纹基本知识

螺纹基本知识螺纹基本知识⼀、螺纹的名词术语螺纹：在圆柱或圆锥表⾯上，沿着螺旋线所形成的具有规定⽛型的连续凸起。

圆柱螺纹/圆锥螺纹；外螺纹/内螺纹；右旋螺纹/左旋螺纹。

右旋螺纹：顺时针旋转时选⼊的螺纹。

左旋螺纹：逆时针旋转时选⼊的螺纹。

完整螺纹：⽛顶和⽛底具有完整形状的螺纹。

不完整螺纹：⽛底完整⽽⽛顶不完整的螺纹。

螺尾：向光滑表⾯过渡的⽛底不完整的螺纹。

有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。

公称直径：代表螺纹尺⼨的直径。

⼤径：外螺纹的顶径、内螺纹的底径。

⼩径：外螺纹的底径、内螺纹的顶径。

中径：⼀个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过⽛型上沟槽和凸起宽度相等的地⽅。

单⼀中径：⽛型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地⽅。

作⽤中径：在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的⼀个假想螺纹的中径，这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半⾓、及⽛型⾼度，并在⽛顶和⽛底留有间隙，不与实际螺纹⼤、⼩径发⽣⼲涉。

⽛型⾓：在螺纹⽛型上，两相邻⽛侧间的夹⾓。

螺距：相邻两⽛在中径线上对应两点间的轴向距离。

螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。

⼆、.螺纹概述⼀般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。

（⼀）圆柱螺纹1. 普通螺纹（⼜称⽶制或公制螺纹）螺纹代号M，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。

精度等级：内螺纹4~8级，外螺纹3~9级。

2. 美标统⼀螺纹（⼜称60°英制螺纹）螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。

精度等级：内螺纹1B~3B，外螺纹1A~3A。

3. ⾮螺纹密封的管螺纹（⼜称圆柱管螺纹）螺纹代号G，⽛形⾓55°，基本⽛形为圆顶圆底。

精度等级：内螺纹标准级和D级，外螺纹A、B级。

4. 梯形螺纹螺纹代号Tr，⽛形⾓30°（美标为29°），基本⽛形为平顶平底。

精度等级：7~9级，（美标为2G~6G）。

螺纹基础知识培训资料

Tr：梯形螺纹代号 LH：左旋
52：公称直径
7H:公差代号
8：导程
N:中等旋合长度
T48×8(P4)LH—5 T：螺纹代号 48：公称直径 8：导程
LH：左旋 5:精度等级
备注 ①粗牙螺纹不注出螺距 ②右旋螺纹不标注旋向 ③中等长度不标注旋合长度组别
Rp与G同为圆柱内螺纹，但不能互换
①当螺纹为左旋时应在尺寸代号之后加注 LH ②Rp与G同为圆柱内螺纹，但不能互换
G2A-LH G：螺纹种类代号 2：尺寸代号
A：公差等级 LH:左旋
R3/4 Rc1/2 Rp1/4 R：外锥螺纹代号，Rc：内锥螺纹代号 Rp：与外锥螺纹配合的圆柱管螺纹代号 3/4,1/2,1/4:尺寸代号
NPT3/8-LH
NPT：螺纹种类代号，3/8:尺寸代号，LH：左旋
Tr52×8(P4)LH—7H—L
轮船正招式成商立局，标志着中国新式航运业的诞生。
(2)1900年前后，民间兴办的各种轮船航运公司近百家，几乎都是
在列强排挤中艰难求生。
2．航空
(1)起步：1918年，附设在福建马尾造船厂的海军飞机工程处开始
研制。
(2)发展水：上1飞918机年，北洋政府在交通部下设“
形角为600
联接，水、煤气管道用管螺纹除外
GB/T 1415-92
Tr
牙形为等腰梯形，牙形角为 300，强度高，对中性好，易
加工
传动螺纹的主要形式，应用较广。常用于丝杆、刀架丝杆等
GB/T 5796-86
牙形为锯齿形；常用牙形角为 B 330，其工作的牙型斜角为300，
非工作面的牙型斜角为30。
用于单向受力的传力螺纹
线上对应两点间的轴向距离。单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线

螺纹基础知识大全

螺纹基础知识大全螺纹的基本知识螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽，如图1所示。

注：牙顶：牙的顶端表面牙底：沟槽底部表面图1生产实际中加工螺纹有多种方法，图2为在圆柱表面上车削螺纹的过程。

在工件外表面形成的螺纹称为外螺纹，在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹。

1．螺纹的结构要素（摘自GB/T14791，圆柱螺纹）（1）螺纹牙型：在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。

常见的螺纹牙型见表1。

表1名称普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹特征M G Tr B（无）代号图样（2）大径、中径、小径：表2名称代号解释图样大径d、D与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重的假想圆柱直径（即螺纹的最大直径）小径d1、D1与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱直径（即螺纹的最小直径）中径d2、D2在大径和小径之间假想有一圆柱，其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱称为中径圆柱，其母线称为中径线，其直径称为螺纹的中径代号（d、D）、（d1、D1）、（d2、D2）中，小写字母代表外螺纹直径，大写字母代表内螺纹直径。

（3）线数：圆柱端面上螺纹的数目，用n表示。

沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹，为多线螺纹，如图3所示。

(a) 单线螺纹(b) 双线螺纹图3（4）螺距和导程：如图3所示。

螺距（代号：P）：相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。

导程（代号：Ph）：螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙，在中径线上对应两点间的轴向距离。

对于单线螺纹，螺距= 导程，对于多线螺纹，螺距= 导程/线数。

（5）旋向：如图4（b）所示。

顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。

(a)左旋(b)右旋图4牙型、大径、螺距、线数和旋向是确定螺纹几何尺寸的五要素。

只有五要素完全相同的外螺纹和内螺纹才能相互旋合在一起。

螺纹知识大全

螺纹知识大全( 最全)螺纹在产品占有极其重要的位置, 就用途而言,目前公司产品中所用到的绝大部份螺纹属于连接用螺纹,它包括米制普通螺纹（公制螺纹）、惠氏螺纹、美国统一螺纹及“柱/柱”配合的管螺纹.而“柱/锥”和“锥/锥”配合的管螺纹则同时具有连接和密封之双重功效.另外,我公司部份产品中所用的慢开阀芯(螺旋阀芯)的螺纹副则属于传动类螺纹,这类螺纹多为梯形螺纹、矩形螺纹或锯齿形螺纹,它们主要用于传动类用途,但也可用于连接用途. 今天，我将简单介绍一下几类常用螺纹的基本知识及其相关的加工工艺。

因为本人才识有限，所编讲稿中必有一些错误之处，希望各位能及时给予指出与纠正，谢谢！螺纹的分类方法1) 用途分类法分为:紧固螺纹、密封螺纹、管螺纹、传动螺纹、普通(或一般用途)螺纹、专用螺纹等.2) 牙型分类法分为:梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹、三角形螺纹、短(或矮)牙螺纹、60∘及55∘螺纹等.3) 配合性质或型式法分为:过渡配合螺纹、过盈配合螺纹、间隙配合螺纹、“锥/锥”配合螺纹、“柱/锥”配合螺纹、“柱/柱”配合螺纹等.4) 螺距或直径大小分类法分为: 粗牙螺纹、细牙螺纹、超细牙螺纹、小螺纹等.5) 单位分类法分为: 英制螺纹和米制螺纹.6) 发明者姓氏或发明国分类法分为: 惠氏螺纹、美制螺纹、英制螺纹、统一螺纹等.上述六种分类法中,用途分类法为最基本的分类方法.卫浴行业常用螺纹汇总卫浴行业常用螺纹的标注形式举列第一章公制普通螺纹1.1 公制普通螺纹综述普通螺纹是联接螺纹的基本形式,其牙型呈三角形,牙型角为60∘,它是米制螺纹中应用最广的一种螺纹.公制普通螺纹是销住欧洲、澳洲和国内产品中应用最为广泛的一种螺纹. 中国的普通螺纹标准与ＩＳＯ标准基本相同,其它各国的米制普通螺纹标准也基本上与ＩＳＯ标准相同．我们在这里介绍的就是中国的普通螺纹国家标准.其系列标准代号可在后面附录中查询.其它国家的公制普通螺纹标准如下:英国BS 3643;德国DIN 13;法国NFE03-013;日本JIS B0205、JIS B0207;国际ISO 68、ISO 261、ISO 724、ISO 965/1~965/3.日常的设计工作中应依椐产品销售地的不同选择相应的标准进行设计和生产指导.在世界主要工业国中，德国和法国的普通螺纹使用米制而不用英寸制；日本的普通螺纹是米制和英寸制并存且以米制为主；而美、英虽也颁布了米制普通螺纹国家标准,但美国实际使用却较少，他大量使用的是英寸制统一螺纹.在英国米制普通螺纹的应用范围正逐渐扩大,大部分厂家现在同时使用米制普通螺纹和英寸制统一螺纹,早期的英寸制惠氏螺纹正逐步被淘汰.普通螺纹要素尺寸由直径和螺距二者所组成.普通螺纹将螺纹大径的基本尺寸作为代表螺纹尺寸的直径即公称直径.其直径分为三个系列,规定应优先选用第一系列,其次是第二系列,第三系列尽可能不用.普通螺纹有粗、细牙之分,其中对小于和等于68mm的直径,可分为粗牙和细牙两种.对于大于68mm的螺纹,标准给定的所有规格全部为细牙螺纹.普通螺纹的螺纹代号是由字母“M”、“公称直径X螺距”及“旋向”所组成的.螺纹代号中普通螺纹的粗牙螺距不标示但细牙螺距必标示,右旋普通螺纹在螺纹代号中其旋向“右”不标示, 但左旋必标示“左”. 如:M24 表示公称直径为24mm的粗牙右旋普通螺纹,其螺距为3mm. M24X1.5左表示公称直径为24mm、螺距为1.5mm、方向为左旋的细牙普通螺纹.普通螺纹中公差带的两个要素是公差等级(表示公差带大小)和基本尺寸偏差(表示公差带位置)(见表1-1和表1-2).表1-1 内、外螺纹各直径的公差等级螺纹直径公差等级内螺纹小径D1 4、 5、 6、 7、 8内螺纹中径D2 4、 5、 6、 7、 8外螺纹大径d 4、6、8外螺纹中径d2 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9表1-2内、外螺纹的基本偏差螺纹基本偏差公差带位置描述内螺纹G、H H的基本偏差是下偏差且为零G的基本偏差为下偏差是正值外螺纹e、f、g、h h的基本偏差是上偏差且为零e、f、g的基本偏差为上偏差是负值考虑到旋合长度对螺纹的配合精度有一定影响,新国标将同一直径螺纹的旋合长度分为短、中、长三组,其螺纹旋合长度代号列于表1-3中.一般情况下尽可能采用中等旋合长度.螺纹精度由公差带和旋合长度共同组合而定,可分为精密、中等和粗糙三种.Q/GOBOJS006-2002 ~3~表1-3螺纹旋合长度分组短旋合长度中等旋合长度长旋合长度代号S N L普通螺纹的螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径(指外螺纹大径和内螺纹小径)公差带代号.中径或顶径公差带代号由公差等级数字和公差位置字母所组成,数字在前,字母在后.1.2 公制普通螺纹公差带的选择为了减少量刃具的规格,对内、外螺纹规定了一些常用公差带作为选用公差带.同时按短、中、长三组旋合长度给定了精密、中等、粗糙三种精度,见表1-4和表1-5.表1-4 内螺纹选用公差带(GB197-81) 精度公差带位置G 公差带位置HS N L S N L精密4H 4H5H 5H6H中等(5G) (6G) (7G) *5H *6H *7H 粗糙(7G) 7H表1-5 外螺纹选用公差带(GB197-81)精度公差带位置e 公差带位置f 公差带位置g 公差带位置hS N L S N L S N L S N L精密(3h4h) *4h (5h4h)中等*6e *6f (5g6g) *6g (7g6g) (5h6h) *6h (7h6h)粗糙8g(8h)精密级主要用于精密螺纹,当要求配合性质变动较小时采用;中等精度用于一般用途;粗糙级在对精度要求不高或制造比较困难时采用.内螺纹选用公差带共11种,外螺纹选用公差带共13种.其中的中等旋合长度下的6级公差带是最常用、最基本的公差等级.选用公差带的原则(1) 带*的公差带应优先选用,不带*的公差带其次,括号内的公差带尽可能不用.(2) 大量生产的精制紧固件螺纹,推荐采用带方框的公差带.(3) 内、外螺纹的选用公差带可以任意组合,即并不一定要求所选内、外螺纹的公差带在表中所处的位置一一对应,但为了保证足够的接触高度(即保证螺纹有足够的连接强度),完工后的零件最好组合成H/g、H/h或G/h的配合.对直径小于和等于1.4mm的螺纹副,应采用5H/6h或更精密的配合.通常米制普通螺纹多组合成6H/6g和7H/8g,其中6H/6g属中等精度用于一般要求的螺纹,而7H/8g属粗糙级用于精度要求不高的螺纹.对于不同配合要求的螺纹应选择相适应的内、外螺纹公差带进行组合.特别是需要涂镀保护层的螺纹在组合选择中还应结合工厂镀前螺纹尺寸的控制方式及镀后的合格率情况做出综合评估和选择.这一点目前在公司也算是一大难题,虽然属于加工工艺方面的难题,但产品结构设计人员也可在平时的工作中加以关注和研究.英国BS 5412和欧洲EN 817的水龙头标准中就明确规定起泡器产品上选公制普通细牙螺纹副M22X1-6H/6g 、M24X1-6H/6g或M28X1-6H/6g.可见在水龙头行业中,公制普通螺纹一般应组合成6H/6g.对于精度要求不高的非重要用途的螺纹副,从制造成本上考虑可组合成7H/8g.卫浴配件产品上的公制螺纹一般均可组合成7H/8g.但对直径小于和等于1.4mm的螺纹副,应采用5H/6h或更精密的配合,以保证其有足够的连接强度.1.3 公制普通螺纹的标记方法a.螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号所组成.b.螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径(指外螺纹大径和内螺纹小径)公差带代号.公差带代号是由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的字母所组成,例如:6H、6g、7H、8g等.c.在一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度确定.必要时,在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L,中间用“-”分开.例如:M10-5g6g-S M10-7H-L普通螺纹标记示例如下:M10左-5g6g M10X1-6H顶径公差带代号中径公差带代号中径和顶径公差带代号(相同)螺纹代号螺纹代号d.内、外螺纹装配在一起,其公差带代号用斜线分开,左边表示内螺纹公差带代号,右边表示外螺纹公差带代号.例如:M20X2-6H/6g M10X2左-6H/5g6g目前,我公司产品资料中，对于公制普通螺纹大多只是标注了螺纹代号如:M4、M5和M12X1等,实际上这只是标注了螺纹的规格，是一种不完整的标记,会给生产技术的准备工作带来不便,从而在一定程度上影响了产品的生产质量。

螺纹的基础知识讲解

梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。
梯形螺纹的标记示例
Tr40×7LH－7e, 梯形螺纹(螺纹特征代号为Tr), 公称
直径φ 40 ，单线，螺距7，左旋，中径公差带代号7e；中等旋合长度。注意: 只标注中径公差带代号，旋合长度只有两种（代号N和L），当中等旋合长度时，N省略不注。
当螺纹为多线螺纹时，标记为：
退刀槽：为了消除螺尾现象，应在螺纹终止处加工一个退刀槽。
螺纹的种类
普通螺纹
连接螺纹
按
管螺纹
用
途
梯形螺纹
分
传动螺纹
锯齿形螺纹
下节课，我们来讲一讲螺纹的标注方法、代号含义及螺纹加工方法.
螺纹的标记
（1）、普通螺纹普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。
（1）、牙型在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。
有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。
矩形螺纹
螺纹的牙型比较
30º
15º
三角形螺纹 M
梯形螺纹 Tr
30º 3º
螺纹牙形角？
锯齿形螺纹 B
螺距？
（2）、公称直径螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、 D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。
Tr40×14（P7）－7e , 其中“14”为导程,“7”为螺距
，双线螺纹。
梯形螺纹的螺纹副表示为：Tr40×7－7H/7c, 内螺纹的

螺纹基础知识大全

螺纹基础知识大全————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:螺纹的基本知识螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽，如图１所示。

注:牙顶：牙的顶端表面牙底:沟槽底部表面图１生产实际中加工螺纹有多种方法，图２为在圆柱表面上车削螺纹的过程。

在工件外表面形成的螺纹称为外螺纹，在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹。

1．螺纹的结构要素(摘自ＧB／T14791，圆柱螺纹）（1）螺纹牙型:在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。

常见的螺纹牙型见表1。

表1名称普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹特征M G TｒＢ（无）代号图样(２）大径、中径、小径:表2名称代号解释图样大径d、D 与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重的假想圆柱直径（即螺纹的最大直径)小径d１、D1与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱直径（即螺纹的最小直径）中径d２、D2在大径和小径之间假想有一圆柱，其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱称为中径圆柱，其母线称为中径线,其直径称为螺纹的中径代号(d、Ｄ）、(d１、D１)、（d2、D2）中，小写字母代表外螺纹直径,大写字母代表内螺纹直径。

（3)线数:圆柱端面上螺纹的数目,用n表示。

沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹,为多线螺纹,如图3所示。

(ａ）单线螺纹(b) 双线螺纹图３(4) 螺距和导程：如图3所示。

螺距（代号：P）:相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。

导程(代号:Ph):螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙,在中径线上对应两点间的轴向距离。

对于单线螺纹，螺距=导程，对于多线螺纹，螺距＝导程/线数。

(5）旋向：如图４(b)所示。

顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹。

螺纹基础必学知识点

螺纹基础必学知识点1. 螺纹的定义：螺纹是将螺旋线绕在圆柱或圆锥面上所形成的形状，用于连接和固定零部件。

2. 螺纹的组成：螺纹由螺纹峰、螺纹谷和螺纹间隙组成。

3. 螺纹的分类：常见的螺纹有公制螺纹和英制螺纹两种。

公制螺纹根据螺纹角度分为粗牙和细牙，常见的有M、MJ、MJF、MJB等。

英制螺纹根据牙数和每英寸螺距分为UNC、UNF、UNEF、UNS等。

4. 螺纹的基本参数：包括螺纹直径、螺距、螺纹角和螺纹长度等。

螺纹直径通常用两个基本直径表示，即小直径和大直径；螺距是螺纹的轴向距离；螺纹角是螺纹峰与轴线之间的夹角。

5. 螺纹的测量方法：常用的测量方法包括卡尺测量、刻度盘测量和影像测量等。

测量时需注意螺纹的正确位置和测量精度。

6. 螺纹的标注方法：螺纹标注包括直径记号、螺距记号和公差等级记号。

直径记号通常表示为Mxx或xxUNC/UNF；螺距记号通常表示为Pxx 或TPIxx；公差等级记号通常表示为6g、6h、6e等。

7. 螺纹的制造工艺：常用的螺纹加工方法包括切削法、薄壁法和滚制法等。

切削法是指通过车削或铣削将螺纹切削出来；薄壁法是指在孔壁上制作螺纹；滚制法是指通过滚轮在孔内滚动，将孔壁材料压塑成螺纹形状。

8. 螺纹的常见应用：螺纹广泛应用于机械工程、汽车制造、仪器仪表等领域，常用于连接螺栓和螺母、连接管道和接头等。

9. 螺纹的常见问题：螺纹的常见问题包括螺纹松动、螺纹插接不良、螺纹磨损等。

解决这些问题的方法包括提高螺纹加工精度、选用合适的螺纹副配合和加强螺纹的润滑等。

10. 螺纹的检验标准：常见的螺纹检验标准包括GB/T 19001-2016《螺纹的检验》和GB/T 19406.1-2019《螺纹环规》等。

这些标准规定了螺纹的检验方法、检验装置和检验要求等。

螺纹的基础知识

螺纹的基础知识螺纹是机械制造中常见的一种连接形式，具有重要的作用。

本文将介绍螺纹的基础知识，包括螺纹的定义、分类、标注和应用等方面内容。

一、螺纹的定义螺纹是一种具有螺旋形状的结构，由螺纹山和螺纹谷组成。

螺纹分为内螺纹和外螺纹，内螺纹是指螺纹在孔内的形式，外螺纹是指螺纹在轴上的形式。

二、螺纹的分类根据螺纹的用途和形状，螺纹可以分为很多种类，常见的有三角形螺纹、梯形螺纹和圆弧形螺纹等。

其中，三角形螺纹是最常见的一种，具有较高的连接强度和密封性能。

三、螺纹的标注螺纹标注是描述螺纹的重要方式，常用的标注方法有两种，即直径制和公称直径制。

直径制是以螺纹的内径或外径作为标准，公称直径制是以螺纹的公称直径作为标准。

螺纹标注通常包括螺纹直径、螺距和螺纹类型等信息。

四、螺纹的应用螺纹广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。

在机械制造中，螺纹可以用于连接零件、调整间隙、传递力量等；在汽车制造中，螺纹用于连接发动机和其他部件，保证汽车的正常运行；在航空航天领域，螺纹用于连接飞机的结构件，确保飞机的安全性能。

五、螺纹的加工螺纹的加工通常有多种方法，包括车削、铣削、切割和磨削等。

其中，车削是最常用的螺纹加工方法，可以通过车床进行内外螺纹的加工；铣削适用于一些特殊形状的螺纹加工；切割适用于大批量螺纹的加工；磨削适用于高精度的螺纹加工。

六、螺纹的注意事项在进行螺纹加工时，需要注意以下几点。

首先，螺纹加工前需要进行合理的工艺规划，确保加工质量和效率；其次，在加工过程中，要根据螺纹的要求选择合适的工具和切削参数，以避免加工过程中产生的问题；最后，完成螺纹加工后，需要进行质量检验，确保螺纹的尺寸和形状满足要求。

螺纹是一种常见的连接形式，具有广泛的应用。

了解螺纹的基础知识对于机械制造行业的从业人员至关重要，只有掌握了螺纹的定义、分类、标注和加工等方面的内容，才能更好地应用于实际生产中，提高工作效率和质量水平。

螺纹基础知识

螺纹基础知识目录一.螺纹概述二.螺纹的分类三. 螺纹术语四.米制普通螺纹（M）五.美制锯齿形螺纹BUTT六.美制统一螺纹UN七.螺纹的检验一.螺纹概述1.螺纹是工业文明的产物。

2.标准化是工业文明的的象征。

3.螺纹的国际标准有三种英制螺纹（1841年惠特沃斯提出世界上第一份螺纹标准）美制统一螺纹（二战后美国螺纹标准转化成为同盟国的统一标准UN）公制螺纹（在美制螺纹基础上转化而成，并逐步取代美制螺纹及英制螺纹）二、螺纹的分类螺纹按用途可以分为三类：1.紧固连接螺纹2.传动连接螺纹3.管螺纹紧固螺纹，主要用于联接和紧固各种机械零件。

这类螺纹联接的使用要求是可旋合性(便于装配和拆换)和联接的可靠性。

主要包含：1.米制普通螺纹（M)2.美制统一螺纹（UN）3.英制惠氏螺纹55°（B.S.W.）4.米制小螺纹（S）60°5.米制航空航天螺纹（MJ牙底）60°6.美制航空航天螺纹（UNJ圆弧牙底）传动螺纹,通常用于传递运动或动力。

螺纹联接的使用要求是传递动力的可靠性或传递位移的准确性主要包含：1.米制梯形螺纹30°（TR）2.美制梯形螺纹29°（ACME）3.米制矩齿形螺纹（3°/30°）B4.美制锯齿形螺纹（7°/45°）（BUTT）5.英制锯齿形螺纹（7°/45°）B.S.BUTT)管螺纹,这类螺纹用于密封联接。

螺纹的使用要求是结合紧密，不漏水、不漏气和不漏油。

主要包含：1.英制管螺纹55°1.1一般密封管螺纹（R）1.2非密封管螺纹（G）2.美制管螺纹60°2.1一般密封管螺纹（NPT,NPSC）2.2干密封管螺纹（NPTF）2.3非密封管螺纹（NPSM,NPSL,NPTR）3.米制管螺纹（60°）3.1一般密封米制管螺纹（ZM,M）3.2非密封米制管螺纹（M）牙顶单线螺纹：P=Ph 多线螺纹：P=Ph/n四、米制普通螺纹（M）螺纹标注：公称直径为24mm、螺距为1.5mm、方向为左旋的细牙普通螺纹.表示为M24X1.5LH公称直径为24mm、螺距为3mm、粗牙普通螺纹.表示为M24大径——与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径，即螺纹的最大直径，如图 1 所示。

螺纹基础知识-PPT

螺纹的基本知识
一、螺纹种类
按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯
齿形和圆弧螺纹；按螺纹旋向可分为左旋和右旋；按螺旋线条数可分为单线和多线；按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等
螺纹
标准螺纹
特殊螺纹非标准螺纹
三角螺纹
管用螺纹
梯形螺纹锯齿形螺纹
矩形螺纹
平面螺纹
普通螺纹英制螺纹非螺纹密封的 55°圆柱管螺细纹粗牙牙螺螺纹纹
备注
Rp与G同为圆柱内螺纹，但不能互换
A：公差等级 LH:左旋 ①当螺纹为左旋时应在尺寸代号之后加注LH ②Rp与G同为圆柱内螺纹，但不能互换
4
5ห้องสมุดไป่ตู้
用螺纹密封的管螺纹 GB/T7306—1987
R3/4 Rc1/2 Rp1/4 R：外锥螺纹代号 Rc：内锥螺纹代号 Rp：与外锥螺纹配合的圆柱管螺纹代号 3/4,1/2,1/4:尺寸代号 NPT3/8-LH NPT：螺纹种类代号 3/8:尺寸代号 LH：左旋
英式螺纹的组合
区分外螺纹内螺纹
R外螺纹 Rc内螺纹
密封结合用
ＲｃＲ（ＰＴ）（ＰＴ）Ｒｐ（ＰＳ）ＧＧ（ＰＦ）（ＰＦ）
R外螺纹
Rp内螺纹
机械结合用
G外螺纹
G内螺纹
R螺纹塞规与Rc螺纹塞规的区别？？
螺纹记号的意义
PF PT PS G R Pipe Fastening Pipe Taper Pipe Straight
序号螺纹名称普通螺纹 GB/T193—1981 GB/T197—1981 梯形螺纹 GB/T5796.2— 1986 GB/T5796.4— 1986 机床梯形螺纹丝杠螺母 JB/T2886—1992 标记示例 M12×1.5 LH—7H—L M：普通螺纹代号 LH：左旋 12：公称直径 7H：公差代号 1.5：螺距 L：长旋合长度 Tr52×8(P4)LH—7H—L Tr：梯形螺纹代号 LH：左旋 52：公称直径 7H:公差代号 8：导程 N:中等旋合长度 T48×8(P4)LH—5 T：螺纹代号 48：公称直径 8：导程备注

螺纹基础知识

（3）60°圆锥管螺纹：GB/T12716-1991 （也称布锥管螺纹或布氏圆锥管螺纹）
代号NPT，齿形角60°，见图（13），螺距与上述两种略有不同，用途与螺纹密封的管螺纹：GB7306.1～7306.2-2000相同。规格从NPT1/16— NPT12共19种。
见图（13）
7．自攻螺钉用螺纹：GB/T5280-1985
图（10）
5．英制螺纹：
无代号，牙型为三角形，牙型角α=55° 螺距用 n牙/吋表示，英制螺纹牙型与普通螺纹相似（仅牙型角不同）如1/2″、3/4″表示公称外径为1/2、3/4英寸的英制螺纹（螺距分别为12牙/吋和10 牙/吋），这类螺纹在进口件的紧固件（如螺丝、螺母）经常可见到，它的螺距通常比相近规格的M制螺纹大（如1/2 英制螺纹螺距为12牙/吋，即 2.1667……mm，而M12螺距为1.75mm）
图（11）
如：G1/2管螺纹的外螺纹大径是20.955 mm，而不是12.7 mm（实际管子口径大约是15 mm）该螺纹可视为一种联接螺纹，不是“直接” 用作液态、气态密封的螺纹，用作 16Kg/cm2（低压）的密封螺纹，一般需在螺纹的端面加装密封垫片等。
该螺纹标注：G1/16、G1/8（以上2种28牙 /inch）、G1/4、G3/8（以上2种19牙/inch）、 G1/2、G3/4（以上2种14牙/inch）、G1、G11/2、 G2、G21/2、G3、G4、G5、G6（以上14种11牙 /inch）
图（8）
3．锯齿形螺纹：代号为B，牙型为锯齿形，
见图（9）牙型角α=30°，外径、螺距用mm表示，多作为单向受力如螺旋压力机的传动丝杆。如B60×8-7A 、B60×8-7c
图（9）

螺丝基础必学知识点

螺丝基础必学知识点
以下是螺丝基础必学知识点：
1. 螺纹类型：常见的螺纹类型有英制螺纹、公制螺纹和特殊螺纹。

英制螺纹根据其每英寸包含的螺纹数分为粗牙和细牙；公制螺纹则根据每毫米包含的螺纹数分为粗牙和细牙。

2. 螺纹标识：螺纹的标识通常由螺纹直径、螺距和螺纹类型组成。

例如，M12×1.75表示公制螺纹，直径为12毫米，螺距为1.75毫米。

3. 螺纹测量：常用的螺纹测量工具包括测螺距卡规和螺纹规。

测量时需注意准确对齐螺纹，避免偏差。

4. 螺杆种类：常见的螺杆种类包括内六角螺杆、十字槽螺杆、平头螺杆、圆头螺杆等。

不同种类的螺杆适用于不同的应用场景。

5. 螺丝扳手：用于拧紧和松开螺丝的工具，通常有定扭矩和非定扭矩两种类型。

定扭矩螺丝扳手可精确控制扭矩大小，适用于对扭矩要求较高的应用。

以上是螺丝基础必学知识点的简要介绍，螺丝学习需要深入理解其原理和实践操作。

螺纹基础知识(扫盲篇)

1、螺纹基本参数：螺纹六要素：牙型（三角形、梯形、矩形、锯齿形和方形等。

）、公称直径、小径、线数、螺距和导程、旋向。

（螺纹五要素：牙型、直径（大径、小径、中径）、线数、螺距和导程、旋向）只有六个螺纹要素完全相同的内、外螺纹才能旋合。

螺纹牙型、大径和螺距是最基本要素，称为螺纹三要素。

凡是牙型、直径、螺距符合标准的为标准螺纹；牙型符合标准，直径或螺距不符合标准的为特殊螺纹；牙型不符合标准的为非标准螺纹。

不同牙型的用途：三角形螺纹用于连接；梯形、方形螺纹用于传动等。

2、螺纹的画法1、“摸得着的画粗实线，摸不着的画细实线”，应将表示牙底的细实线画入圆角或倒角部分。

在垂直于螺纹轴线的投影图的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，此时轴或孔上的倒角的投影不应画出。

2、有效内、外螺纹的终止界线（简称螺纹终止线），规定用一条粗实线来表示。

3、螺纹尾部一般不必画出，当需要表示螺尾时，该部分的牙底用与轴线成30°的细实线绘制。

4、螺纹不可见时所有图线用虚线绘制。

5、在内、外螺纹的剖视或断面图中，剖面线都必须画到粗实线为止。

6、在绘制不穿通的螺孔（螺纹盲孔）时，一般应将钻孔深度与螺纹深度分别画出，且钻孔深度一般应比螺纹深度大0.5D，其中D位螺纹大径，钻头端都有一圆锥，锥顶角为118°，钻孔时不穿通（称为盲孔），底部造成一锥面，在画图时钻孔底部锥面的顶角可简化为120°。

螺纹的自锁：连接螺纹的自锁条件：螺纹升角φ小于或等于当量摩擦角。

螺纹连接的主要类型：1）螺栓连接：普通螺栓连接、铰制孔螺栓连接；2）螺钉连接；3）双头螺栓连接；4）紧定螺钉连接；5）地脚螺栓连接；6）吊环螺钉连接，分A型和B型两种结构，A型无退刀槽，B型有退刀槽。

螺纹种类和应用场合：按用途分：连接螺纹和传动螺纹；常见的连接螺纹有粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和管螺纹三种。

连接螺纹的共同特点是牙型都是三角形，其中普通螺纹的牙型角为60°，管螺纹的牙型角为55°。

螺纹基础知识大全

螺纹基础知识大全螺纹是一种常见的机械连接方式，广泛应用于各个领域。

以下是对螺纹基础知识的详细且丰富的介绍。

1.螺纹的定义与分类-螺纹定义：螺纹是一种沿轴线上呈螺旋形的凸起和凹陷的装配结构。

-螺纹分类：常见的螺纹可以分为内螺纹（孔螺纹）和外螺纹（柱螺纹）两种类型。

2.螺纹表示方法-直径表示法：使用螺纹直径（d）和螺距（P）来表示，如M12×1.75表示直径为12mm、螺距为1.75mm的度量制螺纹。

-齿数表示法：使用螺纹齿数（n）和螺距（P）来表示，如1/4-20表示齿数为20、螺距为1/4英寸的英制螺纹。

3.螺纹尺寸与参数-螺纹直径：指螺纹的最大直径，通常使用公称直径（d）表示。

-螺距：指螺纹的螺旋线在轴向上的推移距离，通常使用公称螺距（P）表示。

-螺纹齿高：指螺纹齿的高度，即螺纹凸起和凹陷之间的距离。

-螺纹迹长：指螺纹完整一周的长度，即沿螺纹轴线上的线段长度。

4.常见螺纹类型-三角形螺纹：最常见的螺纹类型，包括等腰三角形螺纹（ISO螺纹）、矩形螺纹和锥形螺纹等。

-圆柱螺纹：圆柱螺纹主要用于密封和连接，如火花塞螺纹。

-特殊螺纹：还有一些特殊的螺纹类型，如圆锥管螺纹、圆锥接合螺纹等。

5.螺纹制造与加工方法-切削加工：使用切削工具（如螺纹刀具）按照预定的螺纹规格进行加工。

-滚压加工：将螺纹材料通过滚压机进行塑性变形，形成螺纹结构。

-滚切加工：使用滚刀沿着螺纹轴向滚动，逐步形成螺纹。

6.螺纹连接的特点与应用-特点：螺纹连接具有拧紧力大、结构简单、拆卸方便等优点，但对于高载荷和高精度要求的情况不适用。

-应用：螺纹连接广泛应用于机械设备、汽车、航空航天、建筑等领域，如螺栓、螺母、螺杆等。

7.螺纹相关标准-ISO标准：国际标准化组织（ISO）制定了一系列螺纹标准，如ISO68-1（度量制螺纹）、ISO965（公称尺寸及公差）等。

-ANSI/ASME标准：美国国家标准学会（ANSI）和美国机械工程师学会（ASME）制定了一系列英制螺纹标准。