活性碳过滤器操作维护手册
活性炭过滤器操作规程
活性炭过滤器操作规程1. 引言本操作规程适用于使用活性炭过滤器的场景，旨在确保过滤器的安全、高效运行。
2. 设备准备2.1 确保活性炭过滤器完好无损，无泄漏现象和损坏。
2.2 验证活性炭过滤器的使用寿命和活性炭的有效性。
2.3 检查管道连接，确保无松脱和漏水。
3. 操作步骤3.1 打开进水阀，将水流引入活性炭过滤器。
3.2 观察进水压力表，确保压力在正常范围内。
3.3 操作过滤器的逆洗功能，间歇性地冲洗活性炭层，以去除积聚的杂质。
3.4 定期检查滤料的负荷，根据需要进行更换。
3.5 当使用寿命达到或活性炭失效时，及时更换活性炭，避免其进一步污染水质。
4. 安全注意事项4.1 操作人员需戴防护手套，避免直接接触活性炭。
4.2 在操作过滤器时，谨防压力突然释放造成的意外伤害。
4.3 确保活性炭过滤器处于通风良好的区域，避免有害气体积聚。
5. 维护保养5.1 定期清洗活性炭过滤器内部和外部表面，保持其清洁。
5.2 每次更换活性炭后，进行严格的水质测试，确保过滤效果良好。
5.3 按照制造商的建议进行定期维护，包括更换密封垫、清洗阀门等。
6. 故障处理6.1 当发现漏水、压力异常或过滤效果变差时，应及时停止使用，并寻找专业人员进行维修。
6.2 严禁未经授权人员拆卸或维修过滤器，以免导致设备损坏或人员受伤。
7. 结束操作7.1 停止水流，关闭进水阀。
7.2 清理现场，确保无泄漏和杂物。
7.3 记录操作时间、维护情况等相关信息，以便后续跟踪和分析。
以上是活性炭过滤器的操作规程，请严格按照以上步骤进行操作，以确保设备的正常运行和水质的净化效果。
如有疑问或问题，请及时联系相关负责人。
谢谢！。
活性碳过滤器操作说明
活性碳过滤器设备使用及操作阐明一、活性炭滤料的特性活性炭是用含炭为主的物质（木炭、木屑、椰子壳、核桃壳、煤）作为原料，经高温炭化和活化而制成的疏水性吸附剂。
是含炭量高、分子量大的有机分子凝聚体。
特点：1）、巨大的吸附表面积，吸附能力强，良好的活性炭的比表面积在1000m2/克以上。
细孔的总容积可达成 0.6-0.18 毫升/克。
2）活性炭的吸附力普通以物理吸附为主体，没有极性，可再生运用。
二、活性炭的再生活性工作一段时间后，达成饱和吸附容量，便应再生复苏，才干重复应用。
再生办法是采用炉内高温热分解再生，再生费用为 4000 元/吨.年.次，炭损耗率为 5.1%，再生效果达 90%左右。
三、活性炭过滤装置使用阐明1、概述本设备为压力式活性炭过滤器。
本设备可过滤去除水中悬浮物固体，又可吸附去除水中有机物。
进水滤速普通为 8~10 米/小时；活性炭层高为 1.2 米，反冲洗强度为 12~14升/秒.米2。
2、水解决系统中活性炭的使用条件1）、合用进水条件：进活性炭过滤器的水应尽量除去大颗粒的悬浮物和胶体物质，以避免堵塞炭的细孔和使炭层孔隙堵塞，以提高活性炭的吸附效果，普通规定进水的悬浮物不大于 3~5 毫克/升。
2）、活性炭的预解决：粒状活性炭进过滤器前应在清水中浸泡，冲洗去除污物。
3、操作规程a、运行1）、缓缓打开进水阀（启动二分之一），同时打开排气阀，其它阀门关闭；2）、当排气阀中有水流出，全开进水阀，同时打开下排污阀;3）、取样检查合格后，关闭排污阀，打开出水阀，使设备正常出水b、反洗：当运行一段时间后，当进水压力损失约为 0.02~0.03Mpa 时，进行反冲洗。
1）、关闭进、出水阀，打开反冲洗出水阀，同时缓缓打开反冲洗进水阀，当活性炭膨胀面与上视境中部相平时，即停止打开；2）、反冲洗历时 5 分钟左右；3）、关闭反冲洗进水阀，同时关闭反冲洗出水阀；4）、打开进水阀，打开排污阀，出水检查合格后，打开出水阀出水。
纯化水系统活性炭过滤器使用操作规程
纯化水系统活性炭过滤器标准操作规程
1、目的：建立纯化水系统活性炭过滤器标准操作规程。
2、范围：适用于各车间。
3、责任者：各车间岗位操作工。
4、程序
设备外壳采用304B不锈钢制成，内装介质为优质活性炭。
设备可去除水中的异色、异味、重金属、氧化物、高分子有机物、放射性物质，去除细菌、真菌、大肠杆菌、痢疾杆菌、芽胞杆菌、霉菌、酵母菌等，以及致畸、致癌、致突变的物质，是水质净化过程中不可缺少的关键设备。
4.1 运行前操作
首次加入滤料后，关闭各孔盖，拧紧螺母即可试运行。
先进行反冲洗将炭屑冲去，待排污水质清澈后，即可试压，检查容器管道有无渗漏，压力有无异常，待合格后，即可投入运行。
4.2 运行
A、反冲洗：
活性炭过滤器一般一星期反冲洗一次，每次10～15分钟。
反冲洗时，打开反洗、上排阀门，其余阀门关闭，反洗10～15分钟，反洗结束后进行正洗，打开进水、放空、下排阀门，其余阀门关闭，放
空阀门出水后关闭，待正洗出水清澈后，活性炭过滤器正洗结束。
注：反洗活性炭过滤器时流量要小一些，防止活性炭浮起堵塞出水管道，引起过滤器压力骤升，损坏过滤器及管道。
B、运行
打开过滤器进水、放空阀门，待放空阀门出水后关闭，过滤器即可进入运行状态。
4.3 注意事项
4.3.1 活性炭过滤器滤料配料：
活性炭：10～24目
4.3.2 更换滤料
活性炭一般运行半年至一年就需要更换，以保证能充分地将水中的余氯、细菌、有机物、微生物去除。
活性炭过滤器操作手册
活性炭过滤器操作手册一、目的：建立纯化水制备岗位操作法，使操作工人正确操作该设备。
二、适用范围：适用于纯化水制备岗位。
三、责任者：纯化水制备岗位操作人。
四、活性炭过滤器操作规程1. 原理：通过活性炭的物理化学吸附作用去除进水中的有机物，BOD、COD，也能去除色度和臭气等。
特定设计结构，是强烈吸附与高效过滤相结合的装置，针对上、下游水质变化要求优选炭型，保证水质，可变化进出水口，可使用蒸汽灭菌，操作简单，活性炭过滤器壳体材料选用不锈钢内涂防腐层型。
严格控制产水Cl2<0.1mg/L。
2. 操作流程：①运行→反洗→静止→正洗→运行②高温消毒3.操作原理1)运行：打开上进水阀和出水阀；原水从上部进入活性炭过滤层后由底部导出至下级设备。
系统第一次开机时，务必将排气阀打开让过滤器内空气排出。
2)反洗：打开下进水阀和上排水阀；水从底部进入活性炭过滤层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
反洗时启动两台原水泵，用大流量进行冲洗，时间10—15分钟。
3)静止: 阀门全关，让石英砂自然下沉，使砂层排列平整。
时间3分钟。
4)正洗: 打开上进水阀和下排水阀；水从上部进入活性炭过滤层后由底部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
时间5—10分钟。
5)消毒：关闭上下进水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通入高温蒸汽进行灭菌，时间30分钟。
五、注意事项1)严禁未经培训人员上岗操作。
2)做好纯化水岗位清洁卫生。
纯化水生产线各部件的外表面至少每周擦抹一次。
3)系统开启前请检查压缩空气供应是否供应正常，压缩空气经减压后调整为5bar左右；同时检查管道上手动阀是否处于正确位置。
4)活性炭滤材一般每年更换一次，更换时同时检查过滤器内上、下层集散水器有无破损；5)每周检测一次过滤器出水Cl2值，若Cl2>0.1mg/L，清洗或更换活性炭；6)如系统需停运3天以上，应打开过滤器下排阀至过滤器和管道内的水排尽，同时关闭上进水阀、上排水阀、下进水阀、下排水阀。
活性炭过滤的工作原理
活性碳过滤器操作维护手册1、工作原理活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。
活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足RO膜的运行条件。
随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。
在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能；当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。
当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污、除氯能力，从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。
活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。
活性碳更换期为半年至一年。
2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。
成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
活性炭过滤器所填活性炭为果壳炭，具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。
活性炭过滤器操作说明书
某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册第一章设备介绍1．工艺原理及工艺参数：工艺原理：活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比外表积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。
水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。
活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。
研究说明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进展的很彻底。
活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其外表发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。
活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤到达一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于0.1MPa时，需进展反洗；当吸附量到达吸附容量时，活性炭就需要更换。
按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。
1.2 主要技术参数：型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒数量： 6台1..2.3 每台设备出力①正常出力80T/h ②最大出力96T/h1.2.4 运行流速①正常流速：10m/h ②最大流速12m/h1.2.5 设备直径/壁厚3224/12 mm ①直径：Φ3200mm〔内径〕②直筒壁厚：12mm ③封头厚度：14 mm④直边高度：3500mm ⑤总高度：5877 mm1.2.6Mpa 水压试验压力：0.75Mpa1.2.7 反洗膨胀高度：1000 mm1.2.8 运行压差①Mpa ②MPa1.2.9 设备荷重①空载荷重：9000kg ②运行荷重：52000kg1.2.10本体〔包括封头〕材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢1.2.11 衬里(防腐)①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2③衬里厚度： 3+2mm1.2.12 内部装置①上部进水配水型式型式/材质：母支管构造/316不锈钢②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶孔板型式：直流多孔板石英砂/卵石垫层1.2.13 设备本体外部装置①设备人孔数量/直径：2/DN500mm②设备视镜孔数量/材质：2套/有机玻璃1.3 滤料2．阀门及仪表配置进水阀：DN150PN1.0 出水阀：DN150PN反洗进水阀：DN200PN1.0 反洗排放阀：DN200PN正洗排放阀：DN150PN1.0 排气阀：DN50放空阀〔底部〕：DN50PN1.0 PI：进、出口压力表3．活性炭过滤器操作步骤：3.1 设备运行：3. 设备启动〔当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进展正洗一下〕开正洗排水阀〔1/3开〕、排气阀、进水阀。
活性炭过滤器操作保养规程
活性炭过滤器操作保养规程活性炭过滤器是一种常见的过滤装置，能够有效地过滤掉水中的异色、异味和杂质，并且能够去除水中的余氯和有机物质，使水质更加清洁、可口。
为了保证活性炭过滤器的正常运转和使用寿命，以下是一些操作保养规程供您参考。
一、使用前的准备在使用活性炭过滤器之前，需要做好以下准备工作：1.确认活性炭过滤器的出水水质符合要求。
2.检查活性炭过滤器是否已用过一段时间，如果是，则需进行后续的清洗和维护。
3.检查活性炭过滤器的每个部件是否齐全，并确认其中是否有损坏或失效的部件。
如果存在，则需及时更换。
二、使用中的操作在使用活性炭过滤器过程中，需要注意以下事项：1.确认纯净水的水源已打开，并检查入水管道和出水管道是否已连接。
2.确认活性炭过滤器电源已连接，并打开过滤器的开关。
3.启动过滤器，等待过滤器进入正常工作状态。
4.常规情况下，建议定期更换活性炭过滤器的滤芯，以保证水质的稳定。
三、定期保养为了延长活性炭过滤器的使用寿命，需要定期进行保养。
具体内容如下：1.定期清洗滤芯：可按照滤芯生产商或供货商的建议，选择适当的时间间隔进行清洗。
清洗滤芯时，需要将滤芯取出，用清水彻底清洗，并晾干后再重新安装到过滤器中。
2.定期更换滤芯：根据滤芯的使用寿命或出水水质的变化，需要定期更换滤芯。
建议每隔3-6个月进行一次更换。
3.定期清理过滤器壳体：由于过滤器壳体内部可能会有一些杂质，建议每隔3-6个月进行清洗。
四、停止使用和保管当活性炭过滤器长时间未使用时，其内部可能会有水垢和细菌等不良物质产生，因此需要进行以下操作：1.停止使用：当您长时间不使用活性炭过滤器时，需要先将过滤器的电源关闭，并切断入水管道和出水管道的电源。
2.清洗过滤器：在长时间不使用前，需对过滤器进行清洗，取出滤芯，用清水和中性洗涤剂清洗过滤器中的壳体和密封件，并晾干后再重新安装到过滤器中。
3.保管过滤器：在长时间不使用时，需将过滤器存放在干燥、通风的地方，并擦拭过滤器壳体和密封件的表面，以免沾染灰尘和污物。
活性炭过滤的工作原理
活性碳过滤器操作维护手册1、工作原理活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。
活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足RO膜的运行条件。
随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。
在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能；当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。
当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污、除氯能力，从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。
活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。
活性碳更换期为半年至一年。
2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。
成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
活性炭过滤器所填活性炭为果壳炭，具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。
活性炭过滤器操作维护手册
活性炭过滤器操作维护手册This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020活性碳过滤器操作维护手册1、工作原理活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。
活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于，满足RO膜的运行条件。
随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。
在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能；当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。
当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污、除氯能力，从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。
活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当活性碳过滤器运行至进出口压差为～时，必须进行反洗。
活性碳更换期为半年至一年。
2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。
活性碳过滤器操作说明书5
appr. 3000 x 2250 x 2250 mm (H x W x D) DN 100 (service DN 100
-backwash DN 80) Current 电源： Filling: not included 建议填料规格 220 Volts/50Hz Gravel 2.0-3.15 mm 200mm Gravel 3.15-5.6 mm 200mm Activated Carbon 0.6-2.6 mm 1200mm
连接好配管注意排除应力unitpositionafterpiping就位与完成管道连接后请勿再移动设备uppersocketremovepiping松开上面的承窝并除去配管removecovertank打开缸体的盖子filltankwatertilllowerdistributorcovered
AC Filter Operator manual
Adsorption of dissolved organic compounds
If the raw water contents coarse dirt particles a seperator has to be connected prior to the activated carbon filter. The filter is not suitable for removing oil, grease, soap and other lubricating medias. Activated Carbon AquaSorb 1000/2000 is suitable for water purification according to DIN 19605. AquaSorb 1000/2000 has the following advantages: Excellent adsorption characteristics High total pore volume Water washed in manufacture High density – readily wate – wets Maximun yield on regeneration Characterstics Carbon tetrachloride (CTC) activity Butane activity Surface area Lodine number Methylene blue Total pore volume Apparent density Moisture-as packed Ash content % % m /g mg/g mg/g cm /g g/cm
活性碳过滤器操作维护手册
活性碳过滤器操作维护手册1、工作原理活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。
活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足RO膜的运行条件。
随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。
在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能；当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。
当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污、除氯能力，从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。
活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。
活性碳更换期为半年至一年。
2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。
成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
活性炭过滤器所填活性炭为果壳炭，具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。
活性炭过滤器的日常维护与保养
活性炭过滤器的日常维护与保养活性炭过滤器是一种常见的设备，用于去除水或空气中的杂质和异味。
为了确保其正常运行和延长使用寿命，以下是活性炭过滤器的日常维护与保养事项：1. 定期更换活性炭滤芯：活性炭滤芯是过滤器中最重要的部件，它吸附杂质和异味。
根据使用频率和水/空气质量，建议每3-6个月更换一次滤芯。
定期更换活性炭滤芯：活性炭滤芯是过滤器中最重要的部件，它吸附杂质和异味。
根据使用频率和水/空气质量，建议每3-6个月更换一次滤芯。
2. 清洗滤芯外壳：定期清洗滤芯外壳可以去除堆积的杂质，以确保滤芯充分发挥作用。
使用温水和中性清洁剂轻轻擦拭外壳，然后用清水冲洗干净。
清洗滤芯外壳：定期清洗滤芯外壳可以去除堆积的杂质，以确保滤芯充分发挥作用。
使用温水和中性清洁剂轻轻擦拭外壳，然后用清水冲洗干净。
3. 检查管道和连接件：定期检查活性炭过滤器的管道和连接件是否有漏水或松动的情况。
确保所有连接处紧固，以免损坏过滤器或造成水/空气泄漏。
检查管道和连接件：定期检查活性炭过滤器的管道和连接件是否有漏水或松动的情况。
确保所有连接处紧固，以免损坏过滤器或造成水/空气泄漏。
4. 避免过滤器积水：在长时间不使用或清洗活性炭过滤器时，避免过滤器内部出现积水。
积水可能导致细菌滋生或过滤效果下降。
避免过滤器积水：在长时间不使用或清洗活性炭过滤器时，避免过滤器内部出现积水。
积水可能导致细菌滋生或过滤效果下降。
5. 注意过滤器寿命：每个活性炭过滤器都有一定的使用寿命，超过寿命后滤芯吸附能力将明显减弱。
根据制造商的建议，及时更换滤芯可以保证过滤器的正常运行。
注意过滤器寿命：每个活性炭过滤器都有一定的使用寿命，超过寿命后滤芯吸附能力将明显减弱。
根据制造商的建议，及时更换滤芯可以保证过滤器的正常运行。
6. 保持环境整洁：活性炭过滤器应该放置在干净、整洁的环境中。
避免过滤器暴露在高温、阳光直射或有害气体的情况下，以免对过滤效果和设备寿命造成损害。
活性炭吸附设备使用手册
活性炭吸附设备使用手册1. 简介活性炭吸附设备是一种针对水中悬浮物、有机物、异味等污染物进行有效去除的水处理设备。
本手册旨在为您提供关于活性炭吸附设备的使用、维护及注意事项，以确保设备正常运行，延长使用寿命。
2. 设备构成活性炭吸附设备主要由活性炭罐、进水系统、出水系统、控制系统等部分组成。
- 活性炭罐：用于装填活性炭，去除水中的污染物。
- 进水系统：将原水引入活性炭罐。
- 出水系统：将处理后的水从活性炭罐中引出。
- 控制系统：对设备进行实时监控和控制，确保设备正常运行。
3. 安装与调试在安装与调试活性炭吸附设备时，请遵循以下步骤：1. 设备安装：根据设备安装图纸进行设备安装，保证设备平稳、固定。
2. 管道连接：连接进水、出水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
3. 设备调试：启动设备，检查各部分运行是否正常，调整设备参数，确保达到预期处理效果。
4. 使用与操作活性炭吸附设备的操作简便，请遵循以下使用步骤：1. 启动设备：打开电源，启动控制系统，设备自动进入工作状态。
2. 监测数据：通过控制系统实时监测设备运行数据，如水位、流量、压力等。
3. 反洗操作：当活性炭吸附饱和时，进行反洗操作，将活性炭再生。
反洗操作可通过控制系统自动进行，也可手动控制。
4. 停机：当设备需要停机时，先关闭进水阀，待设备内水位降至安全线以下，再关闭电源。
5. 维护与保养为了确保活性炭吸附设备的正常运行和延长使用寿命，请定期进行以下维护与保养：1. 检查活性炭：定期检查活性炭是否饱和，如已饱和，需及时更换。
2. 检查管道：定期检查进水、出水管道是否有泄漏、堵塞等情况，及时进行维修。
3. 检查控制系统：定期检查控制系统是否正常运行，如出现故障，需及时维修或更换。
4. 清洁设备：定期清洁设备外观，保持设备整洁。
6. 注意事项在使用活性炭吸附设备时，请注意以下事项：1. 设备运行过程中，请勿随意触碰设备，以免造成意外伤害。
2. 设备停机后，请勿立即关闭电源，待设备内水位降至安全线以下再关闭电源。
活性炭过滤器安全操作及保养规程
活性炭过滤器安全操作及保养规程前言活性炭过滤器是一个广泛使用的设备，用于去除水中的氯气、异味、颜色等杂质。
它是一种有效的水处理设备，但在使用过程中需要特别注意其安全操作及保养规程，以确保其正常使用和延长寿命。
本文将介绍活性炭过滤器的安全操作及保养规程，有关用户必须了解以便正确地使用和维护此设备。
安全操作规程1. 置于适当位置首先，使用前应将活性炭过滤器置于适当的位置。
它应该安装在平坦、固定和干燥的场所，以确保平稳运行和安全性。
2. 按照说明书安装其次，安装时应仔细阅读说明书并按照说明书要求进行安装。
如果有任何问题，请与售后服务人员联系，避免出现安装不当和错误的情况。
3. 正确使用电源在使用时需要使用正常电源。
检查电源插座和连接器是否正常，确保不受潮湿，保证电气安全。
使用过程中不可随意移动或拔出电源插头。
如果需要移动或维护，先拔掉电源插头，等待设备停止运行后再进行操作。
4. 遵循操作指南在使用活性炭过滤器时，应遵循操作指南，在使用前和使用后进行检查。
在使用不当或违反操作规程时，可能会导致设备故障或危险，若出现问题应及时联系售后服务人员处理。
保养规程1. 设备清洁将活性炭过滤器定期进行清洗和维护。
用清水清洗炭罐，注意不要将罐体内的活性炭取出，否则可能破坏设备的过滤效果。
如果在长期使用过程中发现罐体内部有污物或杂质，可使用适当的清洗剂或软布进行轻轻擦拭。
2. 定期更换活性炭为了保证活性炭过滤器的过滤效果，建议定期更换活性炭。
具体更换周期根据设备的使用频率和使用状况而定，通常为6-12个月。
在更换活性炭时，应先将设备拆开，将旧活性炭取出，清洁罐体内的过滤网等设备部件，并拿出新活性炭进行安装。
更换后应仔细检查设备的密封性，确保设备安装正确，无泄漏情况发生。
3. 纪录设备检查在日常使用过程中，应定期纪录设备的检查和维护情况。
记录内容应包括检查日期、结果和处理方法等。
总结活性炭过滤器是一种有效的水处理设备，能够去除水中的氯气、异味、色彩杂质等。
活性炭过滤器操作说明书
活性炭过滤器操作说明书活性炭过滤器是一种常见的水处理设备，它可以去除水中的异味、氯、有机化合物、杀虫剂、药物残留等有害物质，从而提高水质，保障健康。
本文将详细介绍活性炭过滤器的操作说明。
一、水质检测在使用活性炭过滤器前，需要进行水质检测，以确定是否需要在过滤器中加入其他滤料，如硬水滤料、反渗透膜等。
检测的指标包括PH值、水中有机物、溶解性固体物、重金属等指标，一般可以请专业的水质检测机构进行检测。
二、过滤器开箱验收购买活性炭过滤器后，需要进行开箱验收。
检查设备是否完好无损，所有附件是否齐全，如滤芯、管路连接件、电源线等。
确保所有配件齐全后，方可投入使用。
三、安装1.选择合适的安装位置，应避免过滤器阳光直射、高温、潮湿等环境，应安装在通风、日照充足的位置。
2.将过滤器上的进水管接到净水机、自来水管或其他水源管接口，出水管接到水龙头或其他水口上。
3.过滤器还需要接通电源。
注意：在过滤器连接电源之前，应该检查电压是否稳定，过低或过高都会对设备造成损坏。
四、滤芯更换1.更换时间：一般情况下，过滤器滤芯需要每3个月更换一次。
如水质较劣，使用频率较高，建议每2个月更换一次。
2.更换步骤：（1）关闭进出水阀门，断电，拆下加装桶（2）将悬浮颗粒物过滤器滤芯从过滤器内拉出（3）垂直于滤芯上方的方向拆开过滤器滤芯（或者打开滤芯尾部的检修盖），取出三合一快装滤芯。
注意：更换滤芯时要小心，避免污染滤芯外壳。
（4）将新滤芯拆卸后根据实际情况更换里面的滤材及飞机。
根据新滤芯的大小和过滤器尾部的套筒设计确定新滤芯安装方向。
（5）将新的滤芯装入过滤器，注意固定位置（一般是螺旋安装）。
（6）装置好后再确认进出水阀门的开关。
通水之前要放空过滤器开水龙头放10-15分钟左右，释放出更换前积存的异味、沉积物、不良杂质，避免污染水源和滤芯。
五、维护与保养1.经常打开进水、出水阀门，检查管路是否泄漏；2. 每个月检查一次过滤器滤芯，如有严重污染、臭味，及时更换滤芯；3.避免过滤器受到阳光直射、高温的环境下工作，否则活性炭吸附效果会大大降低。
活性炭过滤器操作维护手册(综合资料)
活性炭过滤器操作维护手册活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。
活性碳更换期为半年至一年。
悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。
活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足RO膜的运行条件。
随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。
在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能；当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。
当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污、除氯能力，从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。
活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。
活性碳更换期为半年至一年。
结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm 的活性碳和200mm的石英砂。
最新活性炭过滤器操作说明书资料
某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册编制：审核：批准：第一章设备介绍1．工艺原理及工艺参数：1.1 工艺原理：活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。
水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。
活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。
研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。
活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。
活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于0.1MPa时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。
按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。
1.2 主要技术参数：1.2.1型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒1.2.2数量： 6台1..2.3 每台设备出力①正常出力80T/h ②最大出力96T/h1.2.4 运行流速①正常流速：10m/h ②最大流速12m/h1.2.5 设备直径/壁厚3224/12 mm ①直径：Φ3200mm（内径）②直筒壁厚：12mm ③封头厚度：14 mm④直边高度：3500mm ⑤总高度：5877 mm1.2.6 设计压力：0.6Mpa 水压试验压力：0.75Mpa1.2.7 反洗膨胀高度：1000 mm1.2.8 运行压差①正常出力压差：0.1Mpa ②最大出力压差：0.15 MPa1.2.9 设备荷重①空载荷重：9000kg ②运行荷重：52000kg1.2.10本体（包括封头）材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢1.2.11 衬里(防腐)①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2③衬里厚度： 3+2mm1.2.12 内部装置①上部进水配水型式型式/材质：母支管结构/316不锈钢②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶孔板型式：直流多孔板石英砂/卵石垫层1.2.13 设备本体外部装置①设备人孔数量/直径：2/DN500mm②设备视镜孔数量/材质：2套/有机玻璃1.3 滤料2．阀门及仪表配置进水阀：DN150PN1.0 出水阀：DN150PN1.0反洗进水阀：DN200PN1.0 反洗排放阀：DN200PN1.0正洗排放阀：DN150PN1.0 排气阀：DN50PN1.0放空阀（底部）：DN50PN1.0 PI：进、出口压力表3．活性炭过滤器操作步骤：3.1 设备运行：3.1.1 设备启动（当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下）开正洗排水阀（1/3开）、排气阀、进水阀。
活性炭设备操作手册
活性炭吸附
设备使用简要说明
一、电控箱操作说明
开启电控箱内风机运行开关，风机开始运行。
二、活性炭设备操作说明
本套设备风机开启后，风机与活性炭吸附箱联动运行。
活性炭更换操作：
第一步：打开活性炭设备检修门，将吸附饱和的活性炭取出；
第二步：将新活性炭重新铺满吸附床层。
第三步：活性炭全部替换完成后，关闭活性炭检修门，操作完成。
三、易耗品清单
设备使用过程中，部分配件需定期维护或更换，才能保证设备的正常运行。
表1 设备定期维护/更换配件清单。
纯化水系统简明操作维护手册
纯化水设备操作手册（简明）第一章预处理系统一、石英砂过滤器本系统中石英砂过滤器主要作用为除去水中悬浮物和胶状物。
过滤器工作到一定时间后由于悬浮物的截留，需要反冲洗填料。
1、反洗打开“上污”阀、“反洗”阀，“原水泵”启动，反洗时间为10-15 分钟后。
2、正洗打开“下污”阀、“正洗”阀，关闭“反洗”阀、“上污”阀，正洗时间为3-5分钟后。
3、运行关闭“下污”，调节“总进水”阀至额定流量。
二、活性炭过滤器本系统中活性炭过滤吸附器主要除去水中有机物和余氯。
1、反洗打开“上污”阀、“反洗”阀，反洗时间为10-15分钟后。
2、正洗打开“下污”阀、“正洗”阀，关闭“反洗”阀、“上污”阀，正洗时间为3-5 分钟后。
3、运行打开“出水”阀，关闭“下污”。
第二章反渗透系统一、手动运行操作1、排气a、全开“浓水调节阀”和“淡水出水阀”，再打开活性炭出水阀；b、打开精滤排气阀排气，启动原水泵，当排气阀有水外溢时；c、立即打开多级泵排气阀，关闭精滤排气阀，当排气阀有水外溢时；d、即完成各级排气工作，RO主机即可进入正常状态，启动多级泵。
2、开机a、启动多级泵，对膜进行低压冲洗，此时观察膜前压是否正常。
b、低压冲洗 3 分钟后，缓慢调节“浓水调节阀”，此时需注意RO装置的膜前压、膜后压、膜前膜后压的压力差，产水流量和浓水流量的比例等，并进行相应调整。
（浓水流量：13-14 LPM,产水流量：17-18 LPM; 膜前压小于1.4MPa）3、停机a、全开“浓水调节阀”，使系统在低压条件下运行3分钟左右，即对膜进行低压冲洗。
b、关闭多级泵，c、关闭原水泵，d、调整阀门，e、关闭电源。
二、自动运行操作手动将机器开启运行后，将第一个旋钮开关打到自动即可。
同时将原水泵、高压泵旋钮关闭。
注意事项：本机应“遵循先把通路打开再启泵施压”的原则；主机总排污阀一般不允许关闭。
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活性碳过滤器操作维护手册
1、工作原理
活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。
活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足RO膜的运行条件。
随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。
在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能；当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。
当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污、除氯能力，从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。
活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。
活性碳更换期为半年至一年。
2、结构特点
设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。
成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
活性炭过滤器所填活性炭为果壳炭，具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。
填高如下：
活性炭 0.6-1.2mm 1100mm
石英砂 0.6-1.2mm 100mm
石英砂 1.2-2.0mm 100mm
3、技术参数
工作压力：＜0.6Mpa
水压试验：0.75Mpa
进水浊度：＜2mg/L。
工作温度： 5-40℃
运行流速： 8～10m/h
反洗强度： 12~16L/m2·s
填料高度： 1400mm
4、运行操作说明
4.1 开机准备
a. 检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好；
b. 检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足；计量泵是否完好；
c. 检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好；
d. 确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭；
e. 过滤器排气阀门见水后关闭；
4.2 开机运行
运行工作流程：
排气—→冲洗—→反洗(二)—→正洗—→制水—→反洗(一)—→排水
注：长时间停运后开车，应从反冲洗（一）工序开始。
4.2.1 运行周期
打开过滤器进水阀、排气阀，待水充满设备时关闭排
气阀，打开出水阀。
当运行至进出口压差≥0.05～0.07Mpa
时，运行周期结束,设备需反洗。
4.2.2 反冲洗时间
反冲洗的目的在于使滤层活性炭松动，并将滤层截留
物和破碎活性炭冲走，从而起到清洁过滤层的作用。
慢开启反洗进水阀，反冲时间长短和活性炭滤层的截污量及反冲流速有关。
一般应以反冲洗排水浊度而定，至排水浊度＜3mg/l，且不少于20分钟，
反洗强度可以活性碳为未冲出为标准。
4.2.3 正洗时间
打开进水阀、正洗排放阀，时间按正洗至排水污染指数≤4、余氯≤0.1ppm 所需时间设定，且不少于30分钟。
活性炭过滤器阀门状态表
注：○—表示阀门调节开启；空格表示阀门关闭。
5、维护保养
5.1 安装准备阶段检查
设备及附件在本公司已进行严格的质量检查，经检验合格后发货。
因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。
但应认真对照发货清单。
清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。
设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行必要的修补。
安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以保证内部橡胶衬层不被烧坏。
5.2 试车准备阶段检查
设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照下列检查项目进行检查、维护。
（见表一）
5.3 试车运行调试阶段检查
上述准备阶段的检查结束后，除要求进行试车外，还必须对下列项目进行检查。
（见表二）
5.4 日常运行检查
经过试车、调试进入正常生产后，操作人员每天要定期巡回检查设备现场。
把巡回检查的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。
（见表三）
5.5 定期检查
正常生产一年以后，设备要进行定期检查，定期检查是为了保证第二年一年之内无事故地安全运行。
为了缩短定期检查的停车时间，在检查人员和检修工人人数许可的情况下，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。
检查时如发现有异常，一定要及时处理，并给予解决。
（见表四）
表一
表四。